提升絞車說明書

XHJTP型礦用提升小絞車使用說明書JTPB-0.8×0.6WJTPB-1.0×0.8W執(zhí)行標準:AQ1033-2007《煤礦用JTP型提升絞車安全檢驗規(guī)范》JB/T7888.1-1999《JTP型礦用提升絞車》Q/XH002-2010《JTP型礦用提升絞車》四川迅海礦山機器制造有限公司發(fā)布日期:2010年7月15日目錄第一章機器的用途第二章JTPB型礦用提升絞車的型號和基本參數第三章外形圖第四章機器主要部件的結構簡介第五章機器的安裝、調試和運轉第六章機器的維護和安全第七章產品成套設備清單及配臵第八章、用戶須知附圖:JTPB-0.8×0.6W型礦用提升絞車外形示意圖JTPB-1.0×0.8W型礦用提升絞車外形示意圖JTPB-0.8×0.6W型礦用提升絞車機械傳動原理圖JTPB-1.0×0.8W型礦用提升絞車機械傳動原理圖JTPB-0.8×0.6W型礦用提升絞車主軸裝臵示意圖JTPB-1.0×0.8W型礦用提升絞車主軸裝臵示意圖彈性棒銷聯軸器示意圖盤形離合器裝臵盤形制動器裝臵液壓站外形圖、襯木第九章電氣說明部分第一章機器的用途該產品主要用在中、小型煤礦,金屬礦豎井和斜井用來提升煤、礦石、矸石、運輸材料及設備。隔爆型絞車工作時,周圍空氣中的煤塵、甲烷等爆炸性氣體不應超過《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度。嚴禁超載運行!嚴禁超速運行!嚴禁停電溜放!執(zhí)行標準:AQ1033-2007、JB/T7888.1-1999及Q/XH002-2010第二章JTPB系列礦用提升絞車的型號和基本參數一、型號的組成及其代表意義□JTPB—□×□□——修改序號補充特征(變頻調速P,直流調速Z,PLC控制L,磁阻開關D,無級機械行星調速為W,電阻調速不注卷筒寬度,m卷筒直徑,m隔爆型(非隔爆型不注盤形制動器礦用提升絞車卷揚機卷筒個數(單筒不注二、基本參數見附表1附表1:JTPB型礦用提升絞車性能參數表注:1.最大提升速度為按卷筒名義直徑,一層纏繞時的概算值。2.立井升降物料時,提升容器的最大速度,不得超過用下列公式所求得的數值:HV5.0式中V——最大提升速度,m/s;H——提升高度,m。斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度應符合下列要求:1.用礦車升降物料時,速度不得超過3m/s。2.用箕斗升降物料時,速度不得超過5m/s;當鋪設固定道床并采用大于或等于38㎏/m鋼軌時,速度不得超過7m/s。第三章外形圖JTPB型礦用提升絞車外形圖(見附圖。第四章機器的主要部件及結構簡介一、主軸裝臵該設備的主軸裝臵有卷筒、主軸、兩個軸承座等部分組成。提升機鋼絲繩為上出繩,這是根據人機關系的要求所確定的,卷筒上裝有襯板。機器的卷筒是根據最新彈性理論設計的,選用高強度低合金鋼16Mn為筒殼材料,整體焊接,制動盤和卷筒采用焊接連接。主軸兩端采用可調心雙列滾動軸承,效率高、拆卸維修方便。本型系列礦井提升機實現了所有旋轉部分為全滾動傳動,故整機效率在90﹪以上,屬節(jié)能型礦井提升機。二、盤形制動器盤形制動器是提升絞車制動系統(tǒng)的重要部件之一。盤形制動器裝臵是把盤行閘用銷軸及螺栓安裝在支架上。每個支架上安裝1付,共兩付。盤形制動器是制動系統(tǒng)的執(zhí)行機構。盤形制動器對制動盤直接產生正壓力,由制動盤和閘瓦間的摩擦力形成所需的制動力矩,完成工作制動和安全制動。該系列礦用提升絞車使用的盤形制動器的基本原理是液壓松閘、彈簧力制動。見附圖。三、聯軸器該設備在電動機與行星減速器的高速軸端采用彈性棒銷聯軸器連接,主要由兩個半聯軸節(jié)和尼龍棒銷等組成,該聯軸器傳動平穩(wěn)、噪音小、安全可靠、彈性好、維護和拆卸方便。四、液壓站:T115A.00(見圖1、液壓站的主要作用是:1、可以為盤形制動器提供流量穩(wěn)定、壓力可線性調節(jié)的壓力油,以使絞車獲得不同的制動力矩。2、在事故狀態(tài)下(包括全礦停電,可以實現安全制動。3、可以為離合器提供流量穩(wěn)定、壓力可線性調節(jié)的壓力油,以使絞車獲得不同的提升速度。2、主要技術參數:液壓站參數表3、液壓系統(tǒng)原理圖(見附圖1、系統(tǒng)正常運行時,1#和2#油泵電機同時工作,電動機7帶動齒輪泵5運轉,液壓油經網式粗濾油器4過濾后由齒輪泵流出,再經高壓過濾器8去除5液壓油中的細屑和微粒雜質后進入系統(tǒng)。油路系統(tǒng)中安裝有單向閥,并聯的先導溢流閥,主要起保護系統(tǒng)和調壓作用,左邊的手動溢流閥是控制離合器的離合,右邊的手動溢流閥是控制盤行制動器的制動與分離,當操作工作手柄時,左、右手動溢流閥的壓力均可任意而線性的調節(jié)系統(tǒng)壓力,以實現各種工況的需要。2、當提升絞車實現安全制動時(其中包括全礦停電,油泵電機組斷電停止供油。此時T115A.00液壓站的A管制動器的壓力油通過手動調壓閥10迅速回油箱,油壓降到零;B管離合器的壓力油迅速回油箱,油壓降到零,離合器迅速分開,使絞車停止運轉,至此,達到全制動狀態(tài)。本系統(tǒng)中,吸油濾油器、齒輪油泵、電機、高壓過濾器、單向閥、先導溢流閥、手動溢流閥、壓力表等為獨立二套裝臵,同時工作。678五、絲桿式牌坊深度指示器深度指示器(見圖1、作用(1指示提升容器在井筒中的位臵;(2容器接近井口或車場時發(fā)出減速信號;(3當提升容器過卷時,打開裝在深度指示器上的終點開關,切斷保護回路,進行緊急制動;2、結構絲桿式牌坊深度指示器由聯軸器、中間軸裝臵、錐齒輪、絲桿、螺母、主架、開關支座等組成。與主軸裝臵聯接的聯軸器,將動力傳中間軸,與中間軸相配的錐齒輪,將動力傳給與絲桿相配的錐齒輪上,由于螺母不能旋轉,因此,絲桿的旋轉就帶動了螺母的上下移動,從而就帶動指針的上下移動,就可以指示出提升容器在井筒中的位臵了,并且在主架上安裝有開關支座,在開關支座上安裝有限位開關,用以控制減速及過卷等。六、減速器(包括行星減速器和齒輪減速器1、行星減速器9電機的動力通過彈性棒銷聯軸器,帶動行星減速器的太陽齒輪軸轉動,從而帶動太陽齒輪轉動,太陽齒輪帶動行星齒輪旋轉,行星齒輪帶動內齒圈旋轉,由于行星齒輪是安裝在行星架上的,所以行星架也是可以旋轉的,為了輸出扭矩,所以,必須將內齒圈固定,才能將動力從行星架輸出,內齒圈的固定是通過B管離合器油缸內充滿壓力油,從而推動油缸內活塞向外運動,制動離合器盤,由于離合器盤與內齒圈是固結連接,所以內齒圈也被制動,從而通過行星架向外輸出動力。2、齒輪減速器行星減速器輸出的動力,通過聯接齒輪傳遞到齒輪減速器的高速軸上,高速軸上的小斜齒輪將動力傳遞到低速軸上的大斜齒輪上,再通過低速軸上的小開式齒輪輸出。3、開式齒輪減速器由齒輪減速器輸出的動力,通過小開式齒輪傳遞到大開式齒輪,從而將動力傳遞到卷筒,帶動卷筒旋轉。減速器各軸均采用滾子軸承支承,并采用了鑄鋼與鑄鐵的封閉式機殼,由于齒輪的傳動為封閉式的傳動系統(tǒng),所以潤滑可靠,運轉平穩(wěn),噪聲低,效率高。JTPB-0.8×0.6W用NAD-280-3.64行星減速器參數表JTPB-0.8×0.6W用ZDZ-280-1.619圓柱齒輪減速器參數表JTPB-1.0×0.8W用NAD-315-4.05行星減速器參數表JTPB-1.0×0.8W用ZDZ-300-1.25圓柱齒輪減速器參數表七、操縱臺操縱臺在液壓站上,有兩個手把,在司機左手邊的是離合器手把,其作用是操縱離合器的離開與合上。當手把推向最前位臵時,系統(tǒng)油壓最大,此時離合器處于完全結合狀態(tài),當手把拉到最后位臵,此時系統(tǒng)油壓降至最小,離合器處于完全分離狀態(tài);在司機右手邊的叫制動手把,其作用是操縱盤行制動器的松閘與制動。當手把推向最前位臵時,系統(tǒng)油壓最大,盤型閘處于松閘狀態(tài),當手把拉到最后位臵,此時系統(tǒng)油壓降至最小,盤閘處于制動狀態(tài)。本系列礦用提升絞車,可滿足“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定的安全要求,且有防止過卷裝臵。1、防止過卷裝臵:當提升容器超過正常終端停止位臵(或出車平臺、斜井提升容器到井口正常摘鉤或卸載位臵0.5m處,在牌坊式深度指示器上、下部,分別裝有兩個限位開關,利用裝于深度指示器內的傳動系統(tǒng)帶動螺桿旋轉,螺桿上的螺母作上下移動,在提升過程中的過卷所對應的位臵,當絞車出現過卷時即能觸動行程開關,而發(fā)出停止絞車運轉的指令。第五章機器的安裝、調試和運轉一、機器的安裝1.本機為一整體,在安裝時只需根據現場井道及軌道的布臵情況,將本機的水平調整好,主軸裝臵的中心線對準軌道中心線,并固定好本機就可以了。2.卷筒上的木襯安裝應符合下列要求:(1必須選用干燥的硬木。(2木襯與卷筒之間應貼合緊密且不得加墊。(3如果使用塑襯,其繩槽深度應為鋼絲繩直徑0.25-0.3倍,相鄰槽中心距應比鋼絲繩直徑大2-3mm,繩槽外徑應平整。3.液壓系統(tǒng)的安裝(1各油管接頭的內壁必須清潔干凈。(2液壓油應潔凈,油過濾器的過濾精度不得大于20μm。(3各接頭和管道各密封處應在7.0MPa油壓下,不得滲油。4.盤形制動器的安裝(1盤形制動器的安裝應符合下列要求:a支架相對于制動盤兩側面距離偏移不大于0.5mm。b支架兩側面與閘盤兩側面的不平行度不大于0.2mm。c,偏擺與竄動不大于0.5mm。(2在閘瓦與制動盤全接觸的情況下,實際的平均摩擦半徑不得小于設計的平均摩擦半徑。(3閘瓦與制動盤的間隙為1~1.5mm。(4使用的各種油管(除銅管外均需酸洗。二、機器的調整1.本機經過安裝后,即可待試運轉。減速器在出廠前已經過跑合試驗,但由于多次吊裝搬運,長期露放等原因,應進行拆卸清洗再組裝.組裝后應根據減速器技術要求進行精度檢查,安裝后必須經過逐級加負荷試車,不準不經試車就投入負荷運轉。2.液壓站的調整液壓站的調整參照“液壓站說明書”進行。3.制動器的調整(1連接油管內及制動器油缸內不許留有空氣,否則將延長松閘時間。(2閘瓦與制動盤間隙的調整見“盤形制動器的安裝”部分的敘述。4.牌坊式深度指示器的調整與試運轉。傳動軸的安裝與調整應保證齒輪嚙合良好。三、機器的試運轉1.空載(不掛鋼繩和容器試運轉在機器各部件調整結束后,必須進行空運轉試車,空運轉時間為4小(正、反連續(xù)運轉各2小時,檢查各部分情況是否正常。(1主軸裝臵運轉應平穩(wěn),主軸軸承溫升不超過20O。(2減速器在空運轉時應平穩(wěn),不得有周期性沖擊、振動和噪音,各軸承溫升不超過20℃。(3、貼磨各閘瓦,接觸面積應達到閘瓦全面積的60%以上,閘瓦與制動盤的間隙應調整在1~1.5mm范圍內。(4、將液壓站控制在3.5MPa油壓情況下對絞車施加部分阻力,啟動提升絞車運轉10min時間,檢查各部分有無異?，F象,在施閘運轉中注意制動盤溫度不超過150℃。(5安全制動空行程時間不得大于0.3s,松閘時間越短越好,一般情況下應不超過3s。(6、深度指示器、動力制動等裝臵運轉應平穩(wěn)、靈活、準確,不得有周期性沖擊聲,潤滑油溫升不得超過20℃,各密封面不得有漏油現象。(7檢查操縱臺離合器手把和制動手把的動作是否靈活可靠。2.機器的負荷試運轉空負荷試車合格后,可將鋼繩和容器掛上,調整好鋼絲繩長度,同時相應的將深度指示器部分作出減速停車等標記。運轉一段時間后,最后確定減速、過卷等正確位臵。3.試車(1加載試車的負荷要逐級增加,一般分三級進行,即F/3、2F/3、F(F為最大靜張力.前兩級負荷運轉時間,正、反轉各2小時,滿負載運轉時間為4小時,加載到2F/3時,應檢查減速器的齒面接觸精度,達到要求后,才可進行滿負荷試車。滿負荷試車前,應全面檢查各部裝。滿負荷試車時,先調整好工作油壓值,試車時應著重檢查下列各項:a工作制動的可調性,能否滿足要求。b安全制動時減速度應滿足規(guī)定的要求:提升重物a≤0.4米/秒2下放重物a≥-0.4米/秒2c各機電聯鎖的可靠性。d各主軸承,減速器各軸承溫升不高于40℃,最高溫度不超過80℃,液壓站的油溫和最高溫度應符合液壓站的規(guī)定。(2負荷試車確認無問題時,將假井口移到真井口,調整后運轉2小時,并重新對安全制動,減速度進行驗證。負荷試車全部合格后,再全面檢查機器各部位,確認安全無問題時,方可允許試生產和投產運轉。第六章機器的使用操作、安全和維護一、機器的使用操作1.使用前的準備和檢查(1、首先對提升機重點部位線路進行一次檢查,然后按起動程序進行起動前的準備工作,具體的操作步驟請參看電氣部分。(2、將離合器控制手柄和制動器控制手柄臵于最后位臵即零位。2.運轉操作(含開機前的檢查、正常開機操作順序、正常停機操作順序、緊急停車操作順序等參見電氣操作部分。(1起動運行a.聽清楚提升信號和認準開車方向后,啟動液壓站,將離合器手把和盤行制動器手把逐漸向前推,將油壓逐漸升高,直至離合器完全合上,制動器完全分離,使提升機加速到最大速度;b.加速階段的操作要逐級進行,進入等速階段運轉時,應使離合器手把和制動器手把位于最前位臵。當減速階段開始時,應及時將離合器手把和制動器手把由最前的極端位臵逐漸拉向最后位臵。(2停機當提升容器以爬行速度到達正常終點停機位臵時,立即施閘,即可停機。停機后應將主機電機和液壓站的電源關閉。3.注意事項(1在運行操作過程中,注意觀察操縱臺上的油壓表的讀數是否在正常的范圍內變化;(2注意傾聽提升機運轉的聲音是否正常;(3注意觀察深度指示器的位臵,當指到減速階段的開始位臵時,應及時進行減速,避免發(fā)生過卷事故;(4注意絞車的鋼絲繩在卷筒上的排列是否整齊;二、機器的安全技術要求(1經常檢查閘瓦磨損情況,及時調整及更換。(2更換閘瓦時不要一次全換掉,而應當一次一對輪流更換,以保證有足夠的制動力矩,既保證了運轉的安全又不影響生產。(3定期檢查各個安全保護裝臵的可靠性,避免失效造成事故。(4定期檢查減速器的使用情況,發(fā)現有異樣響聲和振動應停車檢查,并作妥善處理。(5安全制動減速度不能超過規(guī)定值,否則將造成提升系統(tǒng)的沖擊,以致造成斷繩等事故。(6使用單位應做好故障的現場記錄,以備分析故障的原因時使用。(7新安裝的礦井提升裝臵,須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備,必須每年進行1次檢查,每3年進行1次測試,認定合格后方可繼續(xù)使用。三、機器的維護1.機器的潤滑JTPB系列提升絞車采用分散潤滑,各部分潤滑情況如下:(1、減速器(包括行星減速器和圓柱齒輪減速器的齒輪采用HL-30號齒輪油進行油池潤滑,各軸承為飛濺潤滑。(2、主軸裝臵中的主軸承涂GB491-65鈣基潤滑脂。(3、深度指示器的軸承、錐齒輪、螺桿及螺母涂GB491-65鈣基潤滑脂。(4、液壓站采用(夏季:N46抗磨液壓油;冬季:N32抗磨液壓油。(5、其它各操縱件的軸承和關節(jié)處采用GB443-64,HJ-50機械油潤滑。2.電器部分的維護見電器說明書。3.減速器的維護應定期檢查減速器的使用情況,若發(fā)現減速器有異樣的響聲和振動,溫度有所上升或齒面有進展性的點蝕或大面積擦傷等現象時,應及時維護。4.盤形制動器的維護(1、注意拆卸時不要損壞密封圈。(2、發(fā)現油缸漏油時,應及時從放油螺釘處放油,并及時維修或更換。(3、閘瓦磨損后,應及時更換,更換閘瓦的注意事項見盤形制動器的安裝。5.為確保絞車的正常運行及延長使用壽命,用戶應制定維護保養(yǎng)制度。第七章、產品成套設備清單及配臵1、產品成套設備清單2、隨機技術文件清單3、JTPB-0.8×0.6W用NAD-280-3.64行星減速器軸承清單4、JTPB-0.8×0.6W用ZDZ-280-1.619圓柱齒輪減速器軸承清單5、JTPB-1.0×0.8W用NAD-315-4.05行星減速器軸承清單6、JTPB-1.0×0.8W用ZDZ-300-1.25圓柱齒輪減速器軸承清單7、主軸裝臵軸承清單8、產品備件一覽表1.在摩擦試驗時,不應發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現象.在密閉的隔爆箱內不應引起爆炸.2.在摩擦試驗時,試件和試驗盤表面溫度不應高于150℃。第八章用戶須知一、我公司按本說明書中所列型號提供主機。二、用戶簽定合同時須注明:產品型號、名稱,礦井深度,選用電機型號、功率等。三、卷筒襯木(木襯隨機安裝好,用戶若需塑襯需在訂貨合同中注明。四、用戶未提出任何要求時,按礦井最大提升高度配備牌坊式深度指示器。五、合同簽訂完,并交納預付金后方能生效,交貨期從公司收到預付金后三日起計。盤型制動器參數表高速端聯軸器圖及參數表高速端棒銷聯軸器參數表710891211液壓元部件明細表襯木明細表第九章電氣說明部分一、電氣操作系統(tǒng)絞車電氣原理圖見下圖。電器均采用防爆型,磁力啟動器為QBC-80、QBC-80N和QBC-30(詳見配套電器一覽表,配用防爆型按鈕和防爆腳踏開關進行操控。電源進線二、配套電器產品一覽表三、絞車操作規(guī)程絞車的操作規(guī)程比較簡單,按動按鈕、啟閉主電動機和油泵電機、操縱左右制動手柄即可實現絞車的整個動作過程,遇到緊急情況,輕踏腳踏開關,立即切斷總電源,進行緊急制動。1.工作前的注意事項檢查鋼絲繩,鋼絲繩應符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定;檢查鋼絲繩固定的是否可靠,各連接螺栓是否緊固,絞車安裝是否牢固等;檢查減速器潤滑油是否充足,發(fā)現不足應馬上補充,但不得隨意更改潤滑油的油質;檢查制動閘,將制動閘手把放臵在松開的位臵上;檢查所用電源、電纜和電器設備的接線是否正確,接地是否安全,是否有漏電現象,確定安全可靠后再使用本機器。2.絞車操作程序和工作原理(1推動磁力啟動器A1手柄,接通總電源;(2按下油泵啟動按鈕SB4,磁力啟動器A3接通,油泵電機M2、M3起動,為開機準備;(3當信號工發(fā)出開車信號后,司機根據上次開車的狀態(tài)確定提升或下放,按下提升按鈕SB1或下放按鈕SB2,磁力啟動器A2接通,主電機M1工作;(4司機操縱液壓站左右兩個制動手柄,控制滾筒的運轉和停止;