數(shù)控車(chē)中級(jí)職稱(chēng)習(xí)題集

1.

職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（C）。A、職業(yè)道德意識(shí)B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)利

D、職業(yè)守則2.職業(yè)道德不鼓勵(lì)從業(yè)者(B)。A、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)改善個(gè)人生活B、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)增加社會(huì)的財(cái)富C、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)促進(jìn)國(guó)家建設(shè)D、通過(guò)誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)為個(gè)人服務(wù)3.

職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(A)A、遵紀(jì)守法廉潔奉公B、公平競(jìng)爭(zhēng)，C、愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守D、服

務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)4.在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是(

A

)。A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸5.

愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員（A）的首要要求A工作態(tài)度B工作精神

C、工作能力

D、以上均可

6.

遵守法律法規(guī)不要求（D）。A、

遵守國(guó)家法律和政策B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律C、遵守安全操作D、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間7.不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是(C)。A、保持設(shè)備清潔B正確使用設(shè)備C自己修理設(shè)備D及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備8.

具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（D）。D、

不怕麻煩

9.

違反安全操作規(guī)程的是（B）。A、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策

B、可使用不熟悉的機(jī)床和工具

C、遵守安全操作規(guī)程

D、執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

10．具有互換性的零件應(yīng)(A)A、相同規(guī)格的零件B不同規(guī)格的零件C相互配合的零件D形狀和尺寸完全相同的零件

11．QT900—2的硬度范圍在（D）ＨＢＳ。Ｄ、２８０～３６０

１２.高溫回火主要適用于（C）。Ａ、各種刃具Ｂ、各種彈簧Ｃ、各種軸Ｄ、各種量具

13.屬于防銹鋁合金的牌號(hào)是（A）。

.Ａ、５Ａ０２（ＬＦ２１）14.普通黃銅H68平均含鋅量為（D）%

D、32

15.V帶的截面形狀為梯形，與輪槽相接的（C）為工作面。A、所有表面

B、低面C、兩側(cè)面D、單側(cè)面

16.切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力忽然沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（B）。

A、硬度

B、強(qiáng)度和韌性C、工藝性

D、耐磨性

17.（B）是在鋼中加入較多的鎢、鉬、釩等合金元素，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。

B、高速鋼18.高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐磨性、高熱硬度，熱處理（B）等A、變形大

B、變形小C、變形嚴(yán)重D、不變形

19.硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性（A），切削率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝交差。A、好

B、差

C、一般D、不確定

20.表示主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)是（B）。A切削速度

B、切削用量C、進(jìn)給量D、切削深度

21.游標(biāo)量具中，主要用于測(cè)量工作的高度尺寸和進(jìn)行劃線的工具叫（B）。

B、游標(biāo)高度尺

22.（B）上裝有活動(dòng)量爪，并裝有游標(biāo)和金固螺釘。

B、尺身

23.不能用游標(biāo)卡尺去測(cè)量（D），因?yàn)橛螛?biāo)卡尺存在一定的示值誤差。

A、齒輪

B、毛坯件C、成品件

D、高精度件

24.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)（D）mm.C）。A不能取下B、必須取下C、最好不取下D先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)

26.（C）由百分表和轉(zhuǎn)用架組成，用于測(cè)量孔的直徑和孔的形狀誤差。A

外經(jīng)百分表B、杠桿百分表C、內(nèi)經(jīng)百分表D、杠桿千分尺

27.車(chē)床主軸的生產(chǎn)類(lèi)型為（C）。

C、大批量生產(chǎn)28.軸類(lèi)零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)制（B）進(jìn)行。

B、以后

29.減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成（D）、連接孔、定位孔的加工。A、側(cè)面B、端面C、軸承孔D、主要平面

30.箱體重要加工表面要?jiǎng)澐郑ˋ）兩個(gè)階段。A粗、精加工B、基準(zhǔn)非基準(zhǔn)C、大與小D、內(nèi)與外

31.圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性（D）等幾個(gè)方面精度要求。

D、接觸精度

32.車(chē)床主軸齒輪精車(chē)前熱處理方法為（A正火）。33.潤(rùn)滑劑的作用有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、（A）、密封作用等。A防銹作用

34.潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和（B）。B、固體潤(rùn)滑劑

35.常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、二流化鋁、（B）。

B、聚四氟乙烯

36.鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在（D）之間，以防鏨子扎入或滑出工件。

D5°~8°

37.伸縫鋸削時(shí)，當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條（B）。

B、轉(zhuǎn)過(guò)90°從新裝夾

38.銼削外圓弧面時(shí)，采用對(duì)著圓弧面銼的方法適用于（A）場(chǎng)合。A、粗加工

39.后角刃磨正確的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，其橫刃斜角為（C）。C.50°~55°40.關(guān)于轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)敘述不正確的是（D）。

A、組合開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)較為緊湊

B、倒順開(kāi)關(guān)手柄只能在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)

C、組合開(kāi)關(guān)常用于機(jī)床控制線路中

D.倒順開(kāi)關(guān)多用于大容量電機(jī)控制線路中。

41.熔斷器的種類(lèi)分為（A）。A、瓷插式和螺旋式兩種B、瓷保護(hù)式和螺旋式兩種C、瓷插式和卡口式種D、瓷保護(hù)式和卡口式兩種

42.接觸器分類(lèi)為（A）。A、交流接觸器和支流接觸器

43.使用萬(wàn)能表不正確的是（A）A、測(cè)支流時(shí)注意正負(fù)極44.符合鉗型電流表工作特點(diǎn)的是（C）

C、操作較復(fù)雜

45.電動(dòng)機(jī)的分類(lèi)不正確的是（B）。A、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)

B、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)

C、三相電動(dòng)機(jī)和但相電動(dòng)機(jī)

D、控制電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力電動(dòng)機(jī)

46.不符合安全生產(chǎn)一般常識(shí)的是（D）。

A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品

B、清楚切屑要使用工具

C、隨時(shí)清除油污積水

D、通道上下少放物品47.環(huán)境保護(hù)法的基本任務(wù)不包括（A）。A、促進(jìn)農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)B、保障人民健康

C維護(hù)生態(tài)平衡D、合理利用自然資源

48.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容（B）。A對(duì)各種崗位質(zhì)量工作的具體要求B市場(chǎng)需求走勢(shì)C工藝規(guī)程

D各項(xiàng)質(zhì)量記錄

49.主軸零件圖的鍵槽采用局部剖和（A）的方法表達(dá)，這樣有利于表注尺寸。A、移出剖面

B、剖面圖

C、旋轉(zhuǎn)剖視圖

D、全剖視圖

50.圖樣上符號(hào)⊥是（A）公差叫（）。A、位置，垂直度

B、形狀，直線度

C、尺寸，偏差

D、形狀，圓柱度

51.偏心軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩軸線平行而（B）。A、重合

B、不重合

C、傾斜30°

D、不相交

52.平行度、同軸度同屬于（C）公差。A、尺寸

B、形狀

C、位置

D、垂直度

53.兩拐曲軸頸的（C）清楚地反映出兩曲軸頸之間互成180夾角。

C、剖視圖

54.齒輪零件的剖視圖表示了內(nèi)花鍵的（A）。A、幾何形狀55.齒輪的花鍵寬度80.0650.035

，最小極限尺寸為（C）。A、7.935.

B、7.965

C、8.035D、8.065

56.畫(huà)零件圖的方法步驟是：1.選擇比例和圖幅；2.布置圖面，完成底稿；3.檢查底稿后，再描深圖形；4.（A）。A、填寫(xiě)標(biāo)題欄

57.C630型車(chē)床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的（D）和結(jié)構(gòu)特律D幾何形狀

58.CA6140型車(chē)床尾座的主視圖采用（B），它同時(shí)反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結(jié)構(gòu)和尾座體、導(dǎo)板等大部分結(jié)構(gòu)。A、

全部面B、階梯剖視C、局部剖視D、剖面圖

59.識(shí)讀裝配圖的方法之一是從標(biāo)題欄和明細(xì)表中了解部件的（B）和組成部分。A、比例

B、名稱(chēng)C、材料D、尺寸

60.若蝸桿加工工藝規(guī)程中工藝路線長(zhǎng)、工序多則屬于（D）。D、工序分散

61.采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸軸頸，關(guān)鍵是兩端偏心中心孔的（B）保證。A尺寸B精度C位置D距離

62.（D）與外圓的軸線平行不重合的工件，稱(chēng)為偏心軸。D、外圓

63.相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的（D），稱(chēng)為螺距D、軸線距離

64.增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的（D）和開(kāi)縫套筒，這樣可使夾緊力P布均勻，減小工件的變形。A、

夾具B、三爪C、四爪D、軟卡爪

65.數(shù)控車(chē)床采用（B）電動(dòng)機(jī)經(jīng)滾珠杠傳到滑板和刀架，以控制刀具實(shí)現(xiàn)縱向（Z向）和橫向（X向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。B、伺服、

66.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)電路和驅(qū)動(dòng)裝置組成，驅(qū)動(dòng)裝置主要有（C）電動(dòng)機(jī)，進(jìn)給系統(tǒng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或交、支流伺服電動(dòng)機(jī)等。C、主軸67.數(shù)控車(chē)床切削用量的選擇，應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、（D）原理并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。A、數(shù)控B、加工C刀具D切削

68.編制數(shù)控車(chē)床加工工藝時(shí)，要求裝夾方式要有利于編程時(shí)數(shù)學(xué)計(jì)算的（B）性和精確性。

A、

可用B、簡(jiǎn)便C、工藝D、輔助

69.空間直角坐標(biāo)系中的自由體，共有（C）各自由度A、七

B、五C、六D、八

70．長(zhǎng)方體工件的側(cè)面靠在兩個(gè)支撐點(diǎn)上，限制B個(gè)自由度。A、三

B、兩C、一D、四

71.欠定位不能保證加工質(zhì)量，往往回產(chǎn)生廢品，因此（D）允許的。D、絕對(duì)不

72.重復(fù)定位能提高工的（C），但對(duì)工件的定位精度有影響，一般是不允許的。C、剛性

73.夾緊力的（C）應(yīng)與支撐點(diǎn)相對(duì)，并盡量作用在工件剛性較好的部位，以減小工件變形。

A、

大小B、切B、

點(diǎn)C、作用點(diǎn)D、方向

74.螺釘夾緊裝置，為防止螺韌擰緊時(shí)對(duì)主工件造成壓痕，可采用（C）壓塊裝置。

C擺動(dòng)

75.偏心夾緊裝置中心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與幾何中心（D）一致。D、不76.偏心工件的裝夾方法有：兩頂尖裝夾、四爪卡盤(pán)裝夾、三爪卡盤(pán)裝夾、偏心卡盤(pán)裝夾、雙重卡盤(pán)裝夾、（C）夾具裝夾等。A、組合B、隨行

C、專(zhuān)用偏心D、氣動(dòng)

77.高速鋼具有制造簡(jiǎn)單、刃磨方便、（B）韌性好和耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。B刃口鋒利78.硬質(zhì)合金含鎢量多的（A），含鈷秒量多的強(qiáng)度高、韌性好。A、硬度高

79.鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金是由碳化鎢、碳化鈦和（D）組成A、釩

B、鈮C、鉬D、鈷

80.負(fù)前角僅適用于硬質(zhì)合金車(chē)刀車(chē)削鍛件、鑄件毛坯和（B）的材料。A硬度低B硬度很高C、耐熱性D、強(qiáng)度高

81.高速鋼車(chē)刀加工中碳鋼和中碳合金鋼時(shí)前角一般為（D）。Ｄ、２５度～３０度

82.車(chē)刀的后角可配合前角調(diào)整好刀刃的（B）和強(qiáng)度。B、銳利程度83.主偏角影響刀尖部分的強(qiáng)度與（B）條件，影響切削力的大小。.B散熱.84.刀頭寬度粗車(chē)刀的刀頭寬度應(yīng)為1/3螺距寬，精車(chē)刀的刀頭寬應(yīng)（A）牙槽底寬。A小于85.刀具的（B）要符合要求，以保證良好的切削性能。B幾何角度86.高速鋼刀具的刃口圓弧半徑最小可磨到（A）。A、10～１５um87.高速鋼梯形螺紋精車(chē)刀的牙形角（B）。B、30度正負(fù)10分

88.工件的精度和表面粗糙度在很大長(zhǎng)上決定與主軸部件的剛度和（D）精度。A、測(cè)量B、形狀C、位置D、回轉(zhuǎn)

89.當(dāng)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)，開(kāi)合螺母也就不能合上，（D）接通絲杠傳動(dòng)。D、不會(huì)

90.CA6140車(chē)床開(kāi)合螺母機(jī)由半螺母、（B）槽盤(pán)、鍥鐵、手柄、軸、螺釘和螺母組成B圓柱銷(xiāo)91.中滑板絲杠與（B）部分由前螺母、螺釘、中滑板、后螺母、（）和鍥塊組成A圓錐銷(xiāo)B絲杠

C圓柱銷(xiāo)D、光杠

92.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是將主軸箱的運(yùn)動(dòng)交換（A）箱，再經(jīng)過(guò)進(jìn)給箱變速后由絲杠和光杠驅(qū)動(dòng)溜板箱、床鞍、滑板、刀架，以實(shí)現(xiàn)車(chē)刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、齒輪B、進(jìn)給C、走刀D、掛輪

93.主軸上的滑移齒輪Z=50向右移，使（B）式離合器M2接合時(shí)，使主軸獲得中、低轉(zhuǎn)速。A摩擦B齒輪C超越D葉片

94.當(dāng)卡盤(pán)本身的精度較高，裝上主軸后圓跳動(dòng)大的主要原因是主軸（A）過(guò)大。A、

轉(zhuǎn)速95.主軸軸承間隙過(guò)小，使（D）增加，摩擦熱過(guò)多，造成主軸溫度過(guò)高。D、切削力

96.參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向X向的（D）擋塊來(lái)確定。

D、機(jī)械

97.細(xì)長(zhǎng)軸工件圖樣上的（D）畫(huà)法用移出剖視表示。A、外圓

B、螺紋

C、錐度D、鍵槽

98.加工細(xì)長(zhǎng)軸一般采用（A）裝夾方法。A、

一夾一頂B、兩頂尖C、雞心夾D、專(zhuān)用夾具

99.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)一般選用45度車(chē)刀、75度左偏刀、90度左偏刀、切槽刀、（B）刀和中心鉆等。B螺紋

100.測(cè)量細(xì)長(zhǎng)軸（D）公差的外徑時(shí)應(yīng)使用游標(biāo)卡尺。D、自由

101.為避免中心架支撐直接和（D）表面接觸，安裝中心架之前，應(yīng)先在工件中間車(chē)一段安裝中心架支撐爪的溝槽，這樣可減小中心架支撐爪的磨損。

D、毛坯

102.在整個(gè)加工過(guò)程中，支撐爪與工件接觸處應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油，以減?。–）。A、

內(nèi)應(yīng)力B、變形C、磨損D、粗糙度

103.跟刀架固定在床鞍上，可以跟著車(chē)刀來(lái)抵消（C）切削力。

C、徑向

104.調(diào)整跟刀架時(shí)，應(yīng)綜合運(yùn)用手感、耳聽(tīng)、目測(cè)等方法控制支撐爪，使其輕輕接觸到（D）A頂尖B機(jī)床C刀架D工件

105.伸長(zhǎng)量與工件的總長(zhǎng)度有關(guān)，對(duì)于長(zhǎng)度較短的工件，熱變形伸長(zhǎng)量（C），可忽略不計(jì)。

C較小106.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，如果采用一般的頂尖，由于兩頂尖之間的距離不變，當(dāng)工件在加工過(guò)程中受熱變形伸長(zhǎng)時(shí)，必然會(huì)造成工件（D）變形。D、彎曲

108.兩頂尖裝夾的優(yōu)點(diǎn)是安裝時(shí)不用找正，（A）精度較高。A定位109．墊片的厚度近似公式計(jì)算中△e表示試車(chē)后，（A）偏心距與所要求的偏心距誤差既：（△e=e-e測(cè)）A、實(shí)測(cè)

110．偏心卡盤(pán)分兩層，底盤(pán)安裝在（D）上，三爪定心卡盤(pán)安裝上偏心體上，偏心體與底盤(pán)燕尾槽配合。D、主軸

111．雙重卡盤(pán)裝夾工件安裝方便，不需調(diào)整，但它的剛性叫差，不宜選擇較大的（D），適用于小批量生產(chǎn)。Ａ、車(chē)床Ｂ、轉(zhuǎn)速Ｃ、切身Ｄ、切削用量

112．車(chē)削偏心軸的專(zhuān)用偏心夾具，偏心套做成（D）形，外圓夾在卡盤(pán)上。A矩形B圓柱C圓錐D、臺(tái)階

113．曲軸車(chē)削中除保證各曲柄（D）對(duì)主軸徑的尺寸和位置精度為，還要保證曲柄軸承間的角度要求。D、軸頸

114．為了減小曲軸的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，可采用兩端傳動(dòng)或中間傳動(dòng)方式進(jìn)行加工。并盡量采用有前后刀架的機(jī)床使加工過(guò)程中產(chǎn)生的（A）互相抵消。A、切削力B、抗力C、摩擦力D、夾緊力

115．測(cè)量曲軸量具有游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺、（A）、螺紋環(huán)規(guī)等。A鋼直尺

116.車(chē)削曲軸前應(yīng)先將其進(jìn)行劃線，并根據(jù)劃線（C）。A切B、斷B、加工C、找正D、測(cè)量

117.用花盤(pán)車(chē)非整圓孔工件時(shí)，先把花盤(pán)盤(pán)面精車(chē)一刀，把V形架輕輕固定在（D）上，把工件圓弧面靠Ｖ形+架上用壓板輕壓。Ｄ花盤(pán)

１１８。車(chē)削非整圓孔工件時(shí)注意在花盤(pán)上加工時(shí)。工件。定位件.（A）等要裝央牢固。Ａ平衡塊

１１９.工件圖樣中的梯形螺紋（C）輪廓線用出實(shí)線表示。Ｃ牙形B）螺紋刀.中心鉆等。

B梯形

121.梯形螺紋的測(cè)量一般采用（D）測(cè)量大發(fā)測(cè)量螺紋的中徑。

D.三針

122.低速車(chē)削螺距小于4mm的梯形螺紋時(shí)，可以一把梯形螺紋刀并用少量（D）進(jìn)給車(chē)削成型D.左右

123.梯形螺紋分米制梯形螺紋和（A）梯形螺紋兩種。A.英制

124.梯形螺紋的代號(hào)用“Tr”表示及公稱(chēng)直徑和（D）表示。

D.螺距

125.加工Tr36×6的梯形螺紋時(shí)，它的牙高為（

A）mm。

127.精車(chē)矩形螺紋時(shí)，應(yīng)采用（B）法加工。

B.左右切削128.加工矩形42×6的內(nèi)螺紋時(shí)/其小徑D1為（D）mm。

D.36

129.蝸桿的法向齒厚應(yīng)單獨(dú)畫(huà)出（C）拋視，并標(biāo)注尺寸及粗糙度。

C.局部移出130.粗車(chē)是，使渦桿牙形基本成型；精車(chē)是，保證齒形螺距的（D）尺寸

D.法向齒厚

131.渦桿的齒形和（

D）螺紋的相似，米制我感的牙型角為（

）度

C.方牙

D梯形

132.法向直廓渦桿又稱(chēng)ZN渦桿，這種渦桿在法向平面內(nèi)齒形為直線，而在垂直于軸線（C）的內(nèi)齒形為延長(zhǎng)線漸開(kāi)線，所以又稱(chēng)延長(zhǎng)線開(kāi)線渦桿

C.剖面

133.渦桿的齒頂圓直徑用字母“（

A）”表示。A.da

134.渦桿的齒形角是在通過(guò)渦桿的剖面內(nèi)，軸線的面與（C）之間的夾角。A.端面

B.大徑

A）。A.圓周

136.車(chē)削軸向模數(shù)mx=3的雙線渦桿，如果車(chē)床小滑板刻度盤(pán)每格為0.05mm，小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)為（B137.利用百分表和量塊分線時(shí)，把百分表固定在刀架上，并在床鞍上裝一（D）攔塊。D.固定

138.在一般情況先，角換齒輪Z1到主軸之間的傳動(dòng)比是1：1,Z1轉(zhuǎn)過(guò)的角度（D）工件轉(zhuǎn)國(guó)的角度。

C.小于

D.等于

139.利用三爪卡盤(pán)分線時(shí)，只需把后頂尖松開(kāi)，把工件連同（A）夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，由卡盤(pán)的另一炸拔動(dòng)，在頂好后頂尖，就可以車(chē)削第二天的羅螺紋槽。A.雞心

140.多孔插盤(pán)裝在車(chē)床的主軸上，轉(zhuǎn)盤(pán)上有12個(gè)等份的，精度很高的（A）插孔，它可以對(duì)2、3、4、6、8、12線渦桿進(jìn)行分線。A.安裝

141.車(chē)削法向直廓渦桿時(shí)，采用垂直裝刀法。即裝夾打時(shí)，應(yīng)使車(chē)刀兩側(cè)刀刃組成的平面與赤面（C）。B）”。

B.扎刀

143.加工飛輪量具有：（B）及一般游標(biāo)卡尺個(gè)一把、125~150mm千分尺、內(nèi)徑百分表等。B.大型144.車(chē)削飛輪時(shí)，將工件支頂在工作臺(tái)上，找正夾牢并粗車(chē)一個(gè)端面為（C）面。A.基

B.裝夾

C.基準(zhǔn)

D.測(cè)量

145.測(cè)量連接盤(pán)的量具有：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、千分尺、塞尺、（C）尺、內(nèi)徑百分表等

C.萬(wàn)能角度

146.當(dāng)檢驗(yàn)高精度軸向尺寸是量具應(yīng)選擇：檢驗(yàn)（B）、量快、百分表及活動(dòng)架等。

B.平板

147.選好量塊組合尺寸后，將量塊靠近工件放置在檢驗(yàn)平板上用百分表在量塊校正對(duì)準(zhǔn)（D）。A.尺寸

B.工件

C.量塊

D.零位

148.量塊是精密量具，使用時(shí)要注意防腐濁，防（A），切不可撞擊。A.劃傷

149.圓錐齒輪的零件圖中，錐度尺寸計(jì)算屬于（A）交點(diǎn)尺寸計(jì)算。A.理論

B圓弧

C.直線

D.實(shí)際

150.若齒面錐度為26°、33′54〃，背錐角為（

B

），此刻背錐面與齒面之間的夾角是86·56′23¨。

B66·29′23″

151.測(cè)量?jī)善叫蟹峭暾椎闹行木鄷r(shí)，用內(nèi)徑百分表或桿式內(nèi)徑千分尺直接側(cè)出兩孔間的最大距離，然后減去兩孔得失機(jī)半徑之（C），所得的差即為兩孔的中心距。

C.和

152.用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度的方法：應(yīng)先從有關(guān)表查出莫氏圓錐的圓錐角a，算出圓錐的（D）D.半角

153.正弦規(guī)有工作臺(tái)、兩個(gè)直徑相同的精密圓柱、（

B

）擋板和后擋板等零件組成。

B.前

154.使用正弦規(guī)測(cè)量時(shí)，在正弦規(guī)的一個(gè)圓柱下墊上一組量塊，量塊組的高度可根據(jù)被側(cè)的工件的圓錐通過(guò)（A）獲得。A.計(jì)算

155.使用中心距為200mm的正弦規(guī)，檢驗(yàn)圓錐角為（B）的莫式圓錐塞規(guī)，起圓柱下應(yīng)墊量塊組尺寸是5.19mm。

B.2°58′24″

、156.測(cè)量外圓錐時(shí)，將工件的小端立在檢驗(yàn)板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用千分尺側(cè)出兩量棒之間的距離，通過(guò)（A）即可見(jiàn)解側(cè)出工件小端直徑。A.換算

157.把直徑D1的大鋼球放入錐孔內(nèi)，用高讀尺側(cè)出鋼球D1最高點(diǎn)到工件的距離，通過(guò)計(jì)算側(cè)出工件（A）的大小。A.

圓錐角158.梯形螺紋測(cè)量中徑的方法與測(cè)量普通螺紋中徑的方法相同，只市千分尺（B）值M的計(jì)算公式不同。

B.讀數(shù)

159.三針測(cè)量渦桿分度圓直徑時(shí)千分尺讀數(shù)值M的計(jì)算公式：M=2d+3.924dD-(A160.測(cè)量法向齒后時(shí)，先把齒高卡尺調(diào)正到齒頂尺寸，同時(shí)使齒后卡尺的（D）面與齒側(cè)平行，這時(shí)厚卡尺側(cè)得的尺寸就是法向齒厚的實(shí)際尺寸。

D.測(cè)量

二判斷題（第161~第200題。將判斷結(jié)果填在括號(hào)中。正確的填：“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每體0.5分，滿(mǎn)分20分。）

（N）161.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建設(shè)全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系。

（Y）162.工作長(zhǎng)地的合理布局，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（N）163.基準(zhǔn)孔的公差帶可以在零線下側(cè)。

（Y）164.標(biāo)注配合公差代號(hào)是分子表示孔的公差帶號(hào)，分母表示軸的公差代號(hào)。（Y）165.帶傳動(dòng)是由帶輪和帶組成。

（N）166.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為值齒傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類(lèi)。

（N）167.螺旋傳動(dòng)主要是由螺稈、螺母和螺栓組成。（Y）168.碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。

（N）169.有較低的魔擦系數(shù)，能在200℃高溫內(nèi)工作，常用于重載滾動(dòng)軸承的是石墨潤(rùn)滑脂。

（Y）170.鋸削時(shí)，手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^(guò)程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力做自然拉回。

（YY）172.不要在起重機(jī)掉臂下行走。

（N）173.曲軸頸的偏心距是以另一個(gè)曲軸頸的軸心線為基準(zhǔn)。

（Y）174。CA6140型車(chē)床尾座壓緊在車(chē)床上，扳動(dòng)受柄帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可使拉桿帶動(dòng)杠桿和壓板升降，這樣就可以壓緊或松開(kāi)尾座，（N）175.畫(huà)裝配圖要根據(jù)零件圖的實(shí)際大小和復(fù)雜程度，確定合適的比例和圖幅。

（Y）176.深孔加工的關(guān)鍵是如何解決深孔鉆的幾何形狀和冷卻、排屑問(wèn)題。（Y）177.操作方便，安全省力，夾緊速度快。

（Y）178.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，三爪跟刀架比兩爪跟刀架底使用效果好。

（Y）179.鎢鈦鉭鈷類(lèi)硬質(zhì)合金主要用手加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼、合金金鑄鐵等難加工材料。

（N）180.X軸位于與工件測(cè)量面相平行的一面內(nèi)，垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向。（Y）181.增量編程格式如下：U—W—。

（Y）182.數(shù)空車(chē)床在編制加工程序的時(shí)候，有直徑與半徑變成法兩種方式。（N）183.外圓與內(nèi)孔偏心的零件叫偏心軸。

（N）184.四炸卡盤(pán)車(chē)偏心時(shí)，只要按已劃好的偏心找正，就能使偏心軸線與車(chē)床主軸軸線重合。

（N）185.在花盤(pán)上加工非正圓孔時(shí)，花盤(pán)平面只準(zhǔn)凸。（N（Y）186.精車(chē)非正言孔時(shí)切削用量要小、防止因端緒車(chē)削時(shí)孔的形狀精度超差。（Y）188.車(chē)削大螺距的矩形螺紋時(shí)先用只進(jìn)法車(chē)至槽低尺寸，再用類(lèi)似左、右偏刀的精車(chē)刀分別精車(chē)螺紋的兩側(cè)面。

（Y）190.鋸齒型螺紋車(chē)刀的刀尖角對(duì)稱(chēng)且相等。（N）191.連接盤(pán)類(lèi)零件圖的剖面線用醋實(shí)線畫(huà)出。

（Y）192.大型和重型殼體類(lèi)零件要在立式車(chē)床上加工。（Y）193.立式車(chē)床分單柱式和雙柱式。

（N）194.立式車(chē)床由于工件及工作臺(tái)的重力，因而不能長(zhǎng)期保證機(jī)床精度。

（Y）195.操作立式車(chē)床時(shí)只餓能在主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后測(cè)量工件。（N）196.量塊主要用來(lái)進(jìn)行相對(duì)測(cè)量的量具

（N）197.偏心工件圖樣中，偏心距為5±0.05，其公差為0.05mm。

（Y）198.測(cè)量偏心機(jī)是，應(yīng)把V形架放在檢驗(yàn)平板上，工件V形架中檢測(cè)。

（N）199.內(nèi)徑千分尺可用來(lái)測(cè)量?jī)善叫型暾椎男木郵（Y）200.Tr36×12（6）表示公稱(chēng)直徑為36的梯形雙頭螺紋，螺距為6mm。1、

項(xiàng)選擇1.C

2.B

3.A

4.A

5.A

6.B

7.C

8.D

9.C

10.A

11.D

12.C

13.A

14.D

15.C

16.B

17.B

18.B

19.A

20.B

21.B

22.B

23.D

24.D

25.C

26.C

27.C

28.B

29.D

30.A

31.D

32.A

33.A

34.B

35.B

36.D

37.B

38.A

39.C

40.D

41.A

42.A

43.C

44.B

45.D

46.D

47.A

48.B

49.A

50.A

51.B

52.C

53.C

54.A

55.C

56.A

57.D

58.B

59.B

60.D

61.B

62.D

63.D

64.D

65.B

66.C

67.D

68.B

69.C

70.B

71.D

72.C

73.C

74.C

75.D

76.C

77.B

78.A

79.D

80.B

81.D

82.B

83.B

84.A

85.B

86.A

87.B

88.D

89.D

90.B

91.B

92.A

93.B

94.A

95.D

96.D

97.D

98.A

99.B

100.D

101.D

102.C

103.C

104.D

105.C

106.D

107.A

108.A

109.A

110.D

111.D

112.D

113.D

114.A

115.A

116.C

117.D

118.A

119.C

120.B

121.D

122.D

123.A

124.D

125.A

126.A

127.B

128.D

129.C

130.D

131.D

132.C

133.A

134.C

135.A

136.B

137.D

138.D

139.A

140.A

141.C

142.B

143.B

144.C

145.C

146.B

147.D

148.A

149.A

150.B

151.C

152.D

153.B

154.A

155.B

156.A

157.A

158.B

159.A

160.D

2、判斷題161×.

162.√

163.×

164.√

165.√

166.×

167.×

168.√

169.×

170.√

171.√

172.√

173.×

174.√

175.×

176.√

177.√

178.√

179.√

180.×

181.√

182.√

183.×

184.×

185.×

186.√

187.×

188.√

189.×

190.√

191.×

192.√

193.√

194.×

195.√

196.×

197.×

198.√

199.×

200.√車(chē)工（數(shù)控）中級(jí)理論知識(shí)試卷(彭)一、選擇題（每題1分，共70分）

1、職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（

C

）。A、愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)C、搞好與他人的關(guān)系D、遵紀(jì)守法廉潔奉公

2、遵守法律法規(guī)要求（

D

）。D、遵守安全操作規(guī)程

3、（D

）就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。D、忠于職守

4、具有高度責(zé)任心不要求做到（A

）。A、方便群眾，注重形象B責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦C盡職盡責(zé)D、工作精益求精

5、不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是（

A

）。A、定期拆裝設(shè)備B、正確使用設(shè)備C、保持設(shè)備清潔D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備

6、圓度誤差用一般量具很難測(cè)量準(zhǔn)確，必須使用的測(cè)量量具是（

C

）。A、千分尺B、鐘面式百分表C、圓度儀

7、切削用量中影響切削溫度最大的是（

C

）。A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度

8、高速切削塑性材料時(shí)，若無(wú)采用適當(dāng)?shù)臄嘞鞔胧?，很容易形成（C）切屑。A、擠裂B、蹦碎C、帶狀

9、車(chē)削時(shí)車(chē)削熱主要通過(guò)切屑和（

C

）進(jìn)行傳導(dǎo)的C、周?chē)橘|(zhì)

10、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常按（

B

）的磨損（VB）值計(jì)算。B、后刀面

11、在花盤(pán)角鐵上加工工件時(shí)，為了避免旋轉(zhuǎn)時(shí)偏重而影響精度，因此（

B

）。B、必須用平衡鐵平衡12、用中心架支承工件車(chē)內(nèi)孔時(shí)，如果內(nèi)孔出現(xiàn)倒錐度是由于中心架偏向（A

）所造成。A、操作者一方13、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了避免產(chǎn)生振動(dòng)，所以車(chē)刀的主偏角應(yīng)?。?/p>

B

）。B、60°~75°

14、在加工直徑較小的深孔時(shí)，一般采用（

B

）進(jìn)行加工。B、槍孔鉆15、車(chē)多頭螺紋用分度盤(pán)分線時(shí)，僅與螺紋（

B

）有關(guān)，與其它參數(shù)無(wú)數(shù)。B、線數(shù)6、液壓油缸的移動(dòng)量及移動(dòng)方向是靠著（

C

）控制的。C、控制閥

17、數(shù)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)（

B

）的控制。A、運(yùn)動(dòng)B、位置C、測(cè)量

18、伺服驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床的（B

）機(jī)構(gòu)。B、傳動(dòng)19、近期生產(chǎn)的數(shù)控車(chē)床所采用的一般是閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)與開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)最大

的差別在于（C）。A、主軸伺服驅(qū)動(dòng)裝置中裝有檢測(cè)裝置B、數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)有檢測(cè)控制程序C、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中裝有位置檢測(cè)裝置

20、數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。A、伺服系統(tǒng)

B、數(shù)控系統(tǒng)

C、反饋系統(tǒng)

D、傳動(dòng)系統(tǒng)

21、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的機(jī)構(gòu)最大不同是數(shù)控機(jī)床的機(jī)構(gòu)采用（

C

）。

C、滾珠絲杠

22、在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（

C

）。A、X軸

B、Y軸

C、Z軸

23、輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（D）。A、M06

B、M09

C、M08

D、M05主軸暫停

24、數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（

C

）。A、主軸箱B、床身

C、進(jìn)給傳動(dòng)

D、刀架

25、數(shù)控機(jī)床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因?yàn)椋?/p>

B

）。

B、人對(duì)加工過(guò)程的影響減少到最低

26、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來(lái)確定的。A、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系

B、絕對(duì)坐標(biāo)系

C、相對(duì)坐標(biāo)系

27、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A、正弦插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)

28、數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B）單位。A、m/minB、mm/min或mm/rC、m/r

29、G00指令與下列的（

C

）指令不是同一組的。A、G01B、G02，G03C、G04

30、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過(guò)改變電機(jī)的（

A

）而實(shí)現(xiàn)。A、脈沖頻率B、脈沖速度C、通電順序

31、如果數(shù)控車(chē)系統(tǒng)沒(méi)有刀具半徑補(bǔ)償功能，在加工圓錐體時(shí)可能（A）。

A、有欠切或過(guò)切現(xiàn)象B、無(wú)欠切或過(guò)切現(xiàn)象C、不能加工出合格的錐體

32、用兩頂尖裝夾方法學(xué)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)（A）找正尾坐中心位置。A、必須B、不必C、可找可不

33、精車(chē)細(xì)長(zhǎng)時(shí)選用的切削用量與粗車(chē)相比較，應(yīng)該是（C）。

A、小f、小Vc、小aP、B、小f、小Vc、大aP、C、小f、大Vc、小aP、

34、長(zhǎng)度與直徑之比大于（B）的軸類(lèi)零件稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。B、2535、在三爪自定心卡盤(pán)上車(chē)偏心工件時(shí)，選硬度較高的材料作為墊塊是為了防止（A）。A、裝夾時(shí)變形36、在V形架上測(cè)量偏心距時(shí)（B）方式。.B、分兩種37、車(chē)削薄壁工件的外圓車(chē)刀和內(nèi)孔精車(chē)刀的（C）應(yīng)基本相同。C后角

38、用彈性漲力心軸（B）車(chē)削薄壁套外圓。.B、最適宜.39、深孔鉆的加工關(guān)鍵技術(shù)是（A）。A、深孔鉆的幾何形狀和冷卻，排屑問(wèn)題。

B、刀具在內(nèi)部切削，無(wú)法觀察。C、刀具細(xì)長(zhǎng)、剛性差、磨損快。

40、從（

C

）可以反映出工件的定位、夾緊及加工表面。

C、工序卡

41、采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為基準(zhǔn)（

C

）。

C、重合

42、工件表面的最后加工方法是根據(jù)（

C

）選擇的。

A、車(chē)間的設(shè)備

B、經(jīng)濟(jì)承受能力C、表面的公差等級(jí)和表面粗糙度要求

43、要求外圓的公差等級(jí)為IT15，表面粗糙度為Ra0.025時(shí)，其最后加工方法應(yīng)該選（

A

）。

A、研磨或超精磨

44、在大批量生產(chǎn)中，廣泛采用（

A）。

A、專(zhuān)用機(jī)床，自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線B、數(shù)控機(jī)床和加工中心

C、通用機(jī)床

45、數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的過(guò)程，實(shí)質(zhì)就確定（

C

）。

C、其余刀具與基準(zhǔn)刀之間的修正量

46、切斷時(shí)進(jìn)給量太大容易產(chǎn)生（A

），進(jìn)給量太小容易產(chǎn)生（

D

）。A、折斷刀具D、刀具磨損加快

47、在車(chē)床上鉆孔時(shí)，鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的（B

）B、兩主切削刃長(zhǎng)不等48、鉆孔時(shí)為了減小軸向力，應(yīng)對(duì)麻花鉆的（

B

）進(jìn)行修磨。B、橫刃

49、檢測(cè)精度高的圓錐面角度時(shí)，常采用（

B

）測(cè)量。

B、錐形量規(guī)

50、車(chē)圓錐體時(shí)如果車(chē)刀刀尖與工件軸線不等高，加工出圓錐面的母線呈（B）

B、凹狀雙曲線

51、用三針測(cè)量法可測(cè)量螺紋的（

C

）。

C、中徑

52、用帶有徑向前角的螺紋車(chē)刀車(chē)普通螺紋，磨刀時(shí)必須使刀尖角（

B

）牙形角。B、小于53、為了減小刀具的磨損，刀具的前角應(yīng)（

A

）。A、小些

B、愈小愈好C、大些

D、愈大愈好

54、為了改善鑄、鍛、焊接件的切削性能各消除內(nèi)應(yīng)力，西畫(huà)組織和改善組織的不均勻性，

應(yīng)進(jìn)行（C

）處理。

C正火

55、車(chē)削外圓時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)中心可引起車(chē)刀的實(shí)際（C）。C后角減小

56、常用鋼的表面熱處理方法有（

A

）。

A、表面淬火

57、三相異步電動(dòng)機(jī)采用三相六拍通電方式，步距角為1.5°，改為三相單三拍時(shí)步距角為（B）。

B3°

58、在數(shù)控車(chē)床的縱橫向絲杠上安裝旋轉(zhuǎn)變壓器，測(cè)量絲杠的轉(zhuǎn)角反饋到機(jī)床數(shù)控裝置這種

車(chē)床的控制方式是（

C

）。A、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)

B、閉環(huán)控制系統(tǒng)

C、半閉環(huán)控制系統(tǒng)

59、對(duì)于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，其位置精度主要取決于（

C

）。

C、位置秒年厘億元件的精度

60、控制數(shù)控機(jī)床車(chē)球面的數(shù)控系統(tǒng)是（B

）。

B、直線控制系統(tǒng)

61、在數(shù)控車(chē)床主軸上安裝光電編碼器是為了（

C

）。

C、使主軸和刀具構(gòu)成內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈62、步進(jìn)電機(jī)和滾珠絲杠之間的傳動(dòng)應(yīng)選用（

B

）。

B、雙片薄齒輪消除齒側(cè)間隙機(jī)構(gòu)63、數(shù)控機(jī)床的開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)大多采用（

B

）驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)。

B、小慣量直流電動(dòng)機(jī)

64、數(shù)控系統(tǒng)中，采用掉電保護(hù)電路是為了（

C

）。

C、防止RAM中保存的信息丟失

65、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫(xiě)程

序時(shí)采用（

C

）的原則編寫(xiě)程序。

A、刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)

B、分析機(jī)床關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況確定C、工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)

66、在ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼中，G90指令代表的含義是（

B

）。

A、簡(jiǎn)單車(chē)削圓錐循環(huán)指令

B、指定絕對(duì)坐標(biāo)取值指令

C、簡(jiǎn)單循環(huán)車(chē)削螺紋指令

67、在執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼中，若執(zhí)行的指令是模態(tài)指令則該指令在（

B

）。

A、執(zhí)行完當(dāng)前程序段后自行失效

B、一直有同組代碼出現(xiàn)后失效

C、要寫(xiě)入取消M00指令才能失效

68、在兩頂尖裝夾工件，限制（

C

）自由度。C、五個(gè)69、熱繼電器在控制電路中起的作用是（

B

）。

B、過(guò)載保護(hù)

70、工廠每年所制造的產(chǎn)品的（C

）稱(chēng)為生產(chǎn)綱領(lǐng)。

C、數(shù)量二、判斷題（每題1分，共30分）

1、在編制完程序后，一般不需要進(jìn)行空運(yùn)行操作。（

N

）

2、在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)，穿著勞保用品含：帶安全帽、工作服、勞保鞋。（

Y

）

3、造成加工失步的原因都是機(jī)械結(jié)構(gòu)存在間隙所造成的。（

N

）

4、三針?lè)y(cè)量螺紋時(shí)，必須使量針外圓和中徑牙側(cè)相切。（

Y

）

5、使用數(shù)控機(jī)床加工是典型的工序分散的例子。（

N

）

6、滲碳的目的是：使低碳鋼的表面層含碳量增加淬火后獲得較高的硬度。（

Y

）

7、通過(guò)切削刃上的某一定點(diǎn)，垂直于切削平面的平面叫基面。（

Y

）

8、精車(chē)刀的前角和后角不能取得較大。（

N

）

9、使用百分表不能直接測(cè)得零件的實(shí)際尺寸。（

Y

）

10、采用一夾一頂加工軸時(shí)，共限制六個(gè)自由度，這種定位屬于完全定位。（

N

）

11、當(dāng)形位公差采用最大實(shí)體原則時(shí)，尺寸公差可以補(bǔ)償給形位公差。（

Y

）

12、精車(chē)時(shí)，刃傾角應(yīng)取負(fù)值。（

N

）

13、切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，加注切削液可將切屑脆末及時(shí)沖走以保護(hù)機(jī)床。（N

）

14、精車(chē)時(shí)切削速度不要選得太高，也不要選得太低。（

N

）

15、一般情況下，刀具材料硬度愈高，說(shuō)明刀具的韌性也愈好。（

N

）

16、千分表的測(cè)量桿上不要加油，以免影響千分表的靈敏度。（

Y

）

17、回轉(zhuǎn)車(chē)床除了有一個(gè)橫刀架之外，還有一個(gè)可繞垂直線轉(zhuǎn)位的六角開(kāi)轉(zhuǎn)塔刀架。（

N

）

18、工件在夾具中定位時(shí)，必須限制六個(gè)自由度。（

N

）

19、研磨前，工件必須留有0.05~0.2的研磨余量。（

N

）

20、圓度公差是控制圓柱（錐）橫截面形狀誤差的指標(biāo)。（

Y）

21、專(zhuān)用夾具包括花盤(pán)、氣動(dòng)夾具及四爪卡盤(pán)等。（

N

）

22、切削速度是產(chǎn)生積屑瘤的主要因素。（Y

）

23、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為確保外形與加工部位相對(duì)正確應(yīng)選加工表面作為粗基準(zhǔn)。(N)

24、為防止工件變形，夾緊部位要與支承件對(duì)應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。（

Y

）

25、在花盤(pán)角鐵上加工時(shí)，為了安全，機(jī)床轉(zhuǎn)速選擇不宜過(guò)高。（

Y

）

26、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，產(chǎn)生“竹節(jié)形”的原因主要是跟隨刀架的支承爪壓得過(guò)緊。（

N

）

27、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減小其徑向分力，應(yīng)選擇用主偏角小于75車(chē)刀。（N

）

28、由于固定頂尖的精度高于回轉(zhuǎn)頂尖，所以在粗車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)使用固定頂尖效果更好。（

N

）29、在數(shù)控車(chē)床上加工工件時(shí)，為了測(cè)量與編程的方便，常采用半徑編程。（

N

）

30、數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系采用右手直角坐標(biāo)系原則，旋轉(zhuǎn)方向采用右手螺旋定則。（

Y

）

車(chē)工（數(shù)控）中級(jí)理論知識(shí)試卷答案

一選擇題：

1、C

2、D

3、B

4、A

5、A

6、C

7、C

8、C

9、C

10、B

11、B

12、A

13、B

14、B

15、B

16、C

17、B

18、B

19、C

20、B

21、C

22、C

23、D

24、C

25、B

26、A

27、B

28、B

29、C

30、A

31、A

32、A

33、C

34、B

35、A

36、B

37、C

38、B

39、A

40、C

41、C

42、C

43、A

44、A

45、C

46、AD

47、B

48、B

49、B

50、B

51、C

52、B

53、A

54、C

55、C

56A

57、B

58、C

59、C

60、B

61、C

62、B

63、B

64、C

65、C

66、B

67、B

68、C

69、B

70、C

二、判斷題：

1、×

2、√

3、×

4、√

5、×

6、√

7、√

8、×

9、×

10、×

11、√

12、×

13、×

14、×

15、×

16、√

17、√

18、×

19、×

20、√

21、×

22、√

23、×

24、√

25、√

26、√

27、√

28、×

29、×

30、√7、下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）。A、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)要畫(huà)剖面符號(hào)，而且要用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開(kāi)B當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫(huà)出C、較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制。采用這種畫(huà)法時(shí)，尺寸應(yīng)按機(jī)件原長(zhǎng)標(biāo)注D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示2、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（）。A、樹(shù)立新的世界觀 B、樹(shù)立新的就業(yè)觀念C、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)D、樹(shù)立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度3、具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（）。A、方便群眾，注重形象B、光明磊落，表里如一 C、工作勤奮努力，盡職盡責(zé) D、不徇私情，不謀私利4、愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員（）的首要要求。A、工作態(tài)度 B、工作精神C、工作能力 D、以上均可5、不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是（）。A、保持設(shè)備清潔 B、正確使用設(shè)備C、自己修理設(shè)備 D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備6、下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）。 A、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)要畫(huà)剖面符號(hào)，而且要用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開(kāi)B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫(huà)出C、較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制。采用這種畫(huà)法時(shí)，尺寸應(yīng)按機(jī)件原長(zhǎng)標(biāo)注D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示7、不屬于形位公差代號(hào)的是（）。A、形位公差特征項(xiàng)目符號(hào)B、形位公差框格和指引線C、形位公差數(shù)值D、基本尺寸8、公差代號(hào)標(biāo)注法適用于（）。A、成批生產(chǎn) B、大批生產(chǎn) C、單間小批量生產(chǎn) D、生產(chǎn)批量不定9、屬于金屬物理性能的參數(shù)是（）。A、屈服點(diǎn)B、熔點(diǎn) C、伸長(zhǎng)率 D、韌性10、HT200表示是一種（）。A、黃銅 B、合金鋼C、灰鑄鐵 D、化合物12、鋁合金按其成分和工藝特點(diǎn)不同可以為變形鋁合金和（）。 A、不變形鋁合金 B、非變形鋁合金 C、焊接鋁合金 D、鑄造鋁合金13、帶傳動(dòng)是利用帶作為中間撓性件，依靠帶與帶輪之間的（）或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。A、結(jié)合 B、摩擦力 C、壓力 D、相互作用14、（）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng) D、帶傳動(dòng)15、螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、（）和機(jī)架組成。A、螺栓 B、螺釘 C、螺柱 D、螺母16、在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了（）。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼17、平帶傳動(dòng)主要用于兩軸平行，轉(zhuǎn)向（）的距離較遠(yuǎn)的傳動(dòng)。A、相反B、相近 C、垂直 D、相同18、常用高速鋼的牌號(hào)有（）。A、YG3 B、T12 C、35D、W6Mo5Cr4V219、常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)有（）。A、16MnB、YT30 C、35 D、T8A20、下列哪種千分尺不存在（）。 A、內(nèi)徑千分尺 B、深度千分尺 C、螺紋千分尺 D、齒輪千分尺 A、垂直 B、平行 C、相切 D、相交21、萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件（）的量具。A、內(nèi)外角度B、內(nèi)角度C、外角度 D、弧度22、磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）。A、砂輪旋轉(zhuǎn) B、刀具旋轉(zhuǎn) C、工件旋轉(zhuǎn) D、工件進(jìn)給23、車(chē)床主軸是帶有通孔的（）。A、光軸 B、多臺(tái)階軸 C、曲軸 D、配合軸24、減速器箱體加工過(guò)程第一階段將箱蓋與底座（）加工。A、分開(kāi)B、同時(shí)C、精D、半精25、潤(rùn)滑劑的作用有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、（）、密封作用等 A、防銹作用 B、磨合作用 C、靜壓作用 D、穩(wěn)定作用26、潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和（）。A、液體潤(rùn)滑劑B、固體潤(rùn)滑劑C、冷卻液 D、潤(rùn)滑液27、切削時(shí)切削液可以沖去細(xì)小的切屑，可以防止加工表面（）。28、常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、（）、聚四氟乙烯等。 A、潤(rùn)滑脂 B、潤(rùn)滑油 C、二硫化鉬 D、鋰基潤(rùn)滑脂 A、變形 B、擦傷 C、產(chǎn)生裂紋 D、加工困難30、鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在（）之間，以防鏨子扎入或滑出工件。 A、10°~15° B、12°~18° C、15°~30° D、5°~8°31、手鉸鉸削時(shí)，兩手用力要（）地旋轉(zhuǎn)，不得有側(cè)向壓力。A、較大B、很大C、均勻、平穩(wěn)D、較小32、管螺紋是用于管道連接的一種（）。A、普通螺紋B、英制螺紋C、連接螺紋D、精密螺紋33、對(duì)閘刀開(kāi)關(guān)的敘述不正確的是（）。 A、用于照明及小容量電動(dòng)機(jī)控制線路中B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，價(jià)格便宜 C、是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制電器 D、用于大容量電動(dòng)機(jī)控制線路中34、不符合文明生產(chǎn)基本要求的是（）。A執(zhí)行規(guī)章制度B貫徹操作規(guī)程C自行維修設(shè)備D遵守生產(chǎn)紀(jì)律35、可能引起機(jī)械傷害的做法是（）。 A、正確穿戴防護(hù)用品 B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸 C、旋轉(zhuǎn)部件上不放置物品 D、可不戴防護(hù)眼鏡36、電動(dòng)機(jī)的分類(lèi)不正確的是（）。 A、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī) B、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī) C、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī) D、控制電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力電動(dòng)機(jī)37、環(huán)境不包括（）。A、大氣 B、水 C、氣候 D、土地38、主軸零件圖的鍵槽采用局部剖和（）的方法表達(dá)，這樣有利于標(biāo)注尺寸。 A、移出剖面 B、剖面圖 C、旋轉(zhuǎn)剖視圖 D、全剖視圖39、C42，表示熱處理淬火后的硬度為（）。 A、HRC50~55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42~4540、偏心軸零件圖采用一個(gè)主視圖、一個(gè)（）和軸肩槽放大的表達(dá)立法。A、左視圖 B、俯視圖 C、局部視圖 D、剖面圖41、齒輪畫(huà)法中，齒根線在剖視圖中用（）線表示。A、虛B、粗實(shí)C、曲D、中心42、C630型車(chē)床主軸（）或局部剖視圖反映出零件的幾何形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 A、旋轉(zhuǎn)剖 B、半剖 C、剖面圖 D、全剖43、CA6140型車(chē)床尾座主視圖將尾座套筒軸線（A、豎直放置 B、水平放置C、垂直放置 D、傾斜放置44、套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時(shí)，可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)圓錐銷(xiāo)帶動(dòng)拉緊螺桿旋轉(zhuǎn)，使下夾緊套（）移動(dòng)，從而將套筒夾緊。A、向后 B、向前 C、向上 D、向右45、通過(guò)分析裝配視圖，掌握該部件的形體結(jié)構(gòu)，徹底了解（）的組成情況，弄懂各零件的相互位置，傳動(dòng)關(guān)系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 A、零部件 B、裝配體 C、位置精度 D、相互位置46、蝸桿半精加工，精加工一般采用兩頂尖裝夾，利用（）卡盤(pán)分線。 A、分度 B、三爪 C、專(zhuān)用 D、偏心47偏心零件中（）部分的軸線與基準(zhǔn)軸線之間的距離，稱(chēng)為偏心距（e）A偏心B外圓C內(nèi)孔 D、長(zhǎng)度48、相鄰兩牙在（）線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸線距離，稱(chēng)為螺距。、大徑B、中徑C、小徑D、中心49、增大裝夾時(shí)的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和（），這樣可使夾緊力分布均勻，減小工件的變彩。 A、套筒 B、夾具 C、開(kāi)縫套筒 D、定位銷(xiāo)50、刀具從何處切入工件，經(jīng)過(guò)何處，又從何處退刀等加工路徑必須在程序編制（）確定好。 A、前 B、當(dāng)中 C、之后 D、輸入時(shí)51、長(zhǎng)方體工件的側(cè)面靠在兩個(gè)支撐點(diǎn)上，（）限制個(gè)自由度。A、三 B、兩 C、一 D、四52、欠定位不能保證加工質(zhì)量，往往會(huì)產(chǎn)生廢品，因此是（）允許的。 A、特殊情況下 B、可以 C、一般條件下 D、絕對(duì)不53、數(shù)控車(chē)床采用（）電動(dòng)機(jī)經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，以控制刀具實(shí)現(xiàn)縱向（Z向）和橫向（X向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、交流 B、伺服 C、異步 D、同步54、夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中（）不變。A、尺寸 B、定位 C、位置 D、間隙55、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量落在主要（）面上，以保證夾緊穩(wěn)定可靠。A、基準(zhǔn)B、定位C、圓柱 D、圓錐56、螺釘夾緊裝置，為防止螺韌擰緊時(shí)對(duì)主件造成壓痕，可采用（）壓塊裝置。A滾動(dòng)B滑動(dòng)C、擺動(dòng) D、振動(dòng)57、偏心夾緊裝置中偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與幾何中心（）。A、垂直B、不平行C、平行 D、不重合58、加工細(xì)長(zhǎng)軸一般采用（）的裝夾方法。A、一夾一頂B、兩頂尖C、雞心夾D、專(zhuān)用夾具59、偏心工件的裝夾有：兩頂尖裝夾、四爪卡盤(pán)裝夾、三爪卡盤(pán)裝夾、偏心卡盤(pán)裝夾、雙重卡盤(pán)裝夾、（）夾具裝夾等。A、組合 B、隨行 C、專(zhuān)用偏心 D、氣動(dòng)60、數(shù)控車(chē)床刀具從車(chē)削（）上可分為外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、外螺紋車(chē)刀、內(nèi)螺紋車(chē)刀、外圓切槽刀、內(nèi)孔切槽刀、端面車(chē)刀、仿型車(chē)刀等多種類(lèi)型。A、夾具 B、工具 C、工藝 D、環(huán)境61、直接計(jì)算法是依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸，運(yùn)用代數(shù)、三角、幾何或（）幾何的有關(guān)知識(shí)，直接計(jì)算出所求點(diǎn)的坐標(biāo)。A、解析 B、立體 C、畫(huà)法 D、平面62、精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的（）功能進(jìn)行精確測(cè)量，即可得出各點(diǎn)的坐標(biāo)值。A、測(cè)量 B、幫助 C、編輯 D、窗口63、形狀不規(guī)則的零件可以利用在盤(pán)和（）等附件在車(chē)床上加工。A、中心架 B、彎板C、卡盤(pán)D、角鐵64、兩個(gè)平面的夾角大于或小于（）的角鐵叫角度角鐵。A、60°B、90°C、180°D、120°65、數(shù)控車(chē)床以主軸軸線方向?yàn)閆軸方向，刀具遠(yuǎn)離（）的方向?yàn)閆軸的正方向。 A、油盤(pán) B、尾座 C、工件 D、床身66、參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向X向的（）擋塊來(lái)確定。A、測(cè)量B、電動(dòng) C、液壓D、機(jī)械67、機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點(diǎn)上設(shè)計(jì)和調(diào)試機(jī)床時(shí)已確定的，是（）的。 A、移動(dòng) B、可變 C、可用 D、不可變68、工件坐標(biāo)系是由（）人員建立的，不同的工件，其工件坐標(biāo)系也不同。 A、設(shè)計(jì) B、使用 C、管理 D、制作69、坐標(biāo)系內(nèi)幾何點(diǎn)位置的坐標(biāo)值均從坐標(biāo)原點(diǎn)標(biāo)注或（），這種坐標(biāo)值稱(chēng)為絕對(duì)坐標(biāo)。 A、填寫(xiě) B、編程 C、計(jì)量 D、作圖70、數(shù)控車(chē)床出廠的時(shí)候均設(shè)定為（）編程，所以在編程時(shí)與X軸有關(guān)的各項(xiàng)尺寸一定要用直徑值編程。 A、直徑 B、半徑 C、增量 D、絕對(duì)71、G21代碼是米制輸入功能，它是（）組非模態(tài)G代碼。 A、10 B、04 C、06 D、0572、00組的G代碼屬于（）式G代碼，只限定在被指定的程序段中有效。 A、非模態(tài) B、模態(tài) C、固定 D、不定73、G37代碼是自動(dòng)刀具補(bǔ)償（）軸功能。 A、X B、Z C、Y D、U74、G73代碼是FANUC數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中的（）形狀粗加工復(fù)合循環(huán)功能。 A、固定 B、可變 C、幾何 D、平面75、G90代碼是FANUC6T數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中的（）切削循環(huán)功能。 A、內(nèi)孔 B、曲面 C、螺紋 D、外圓76、逐點(diǎn)比較法的插補(bǔ)原理可概括為“逐點(diǎn)比較，步步（）”。 A、逼近 B、計(jì)算 C、模擬 D、插補(bǔ)77、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，由偏差值就可以判斷出當(dāng)前刀具（）點(diǎn)與直線的相對(duì)位置。 A、切削 B、交 C、圓 D、起始78、準(zhǔn)備功能指令，主要用于指定（）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式，為數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算做好準(zhǔn)備。 A、數(shù)控 B、程控 C、精密 D、自動(dòng)79、G00代碼功能是快速定位，它屬于（）代碼。 A、模態(tài) B、非模態(tài) C、標(biāo)準(zhǔn) D、ISO80、G96代碼是FANUC6T數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中的主軸（）速控制功能。 A、恒線 B、恒角 C、加速 D、勻速81、M03功能是主軸正轉(zhuǎn)，即從（）方向看，該代碼啟動(dòng)主軸以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 A、主軸 B、前端 C、一側(cè) D、尾座82、當(dāng)主軸需要改變旋轉(zhuǎn)（）時(shí)，要用M05代碼先停止主軸旋轉(zhuǎn)，然后再規(guī)定M03或M04代碼。 A、速度 B、角度 C、方向 D、啟停83、M23功能是在螺紋切削循環(huán)中，該代碼自動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺紋（）。 A、退刀 B、進(jìn)刀 C、倒角 D、旋向84、M99指令功能代碼是子程序結(jié)束，即使子程序（）到主程序。 A、返回 B、跳轉(zhuǎn) C、嵌入 D、設(shè)定85、刀具功能是用字母T和其后的（）數(shù)字來(lái)表示。 A、三位 B、二位 C、四位 D、任意86、用恒線速度控制加工端面、錐度、圓弧時(shí)，X坐標(biāo)不斷變化，當(dāng)?shù)毒咧饾u移近工件旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越高，工件可能從卡盤(pán)中飛出。為防止事故發(fā)生，（）限定主軸最高轉(zhuǎn)速。 A、一般 B、必須 C、可以 D、不一定87、程序段G50X200.0Z263.0表示（）距原點(diǎn)距離X=200，Z=263。 A、坐標(biāo) B、刀尖 C、卡爪 D、工件88、當(dāng)用增量編程G00指令時(shí)，U，W后面的數(shù)值是（）點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。 A、零點(diǎn) B、當(dāng)前 C、已知 D、未知89、用圓弧插補(bǔ)（G02、G03）指令絕對(duì)編程時(shí)，X、Z是圓?。ǎ┳鴺?biāo)值。 A、起點(diǎn) B、直徑 C、終點(diǎn) D、半徑90、I、K方向是從圓弧起點(diǎn)指向圓心，其正負(fù)取決于該方向與坐標(biāo)軸方向的同異，相同者為（），相反者為（）。 A、負(fù)、正 B、同號(hào)、異號(hào) C、異號(hào)、同號(hào) D、正、負(fù)91、當(dāng)用半徑R指定圓心位置時(shí)，在（）半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩個(gè)圓弧的可能性。 A、規(guī)定 B、幾個(gè) C、不同 D、同一92、由于系統(tǒng)的自動(dòng)加減速作用，刀具在拐角處軌跡的不是直角，如果拐角處的精度要求很?chē)?yán)，其軌跡必須是直角時(shí)，可在拐角處使用（）指令。 A、G07 B、插補(bǔ) C、補(bǔ)償 D、暫停93、圓柱螺紋、圓錐螺紋和（）螺紋均可由G32螺紋切削指令進(jìn)行加工。 A、梯形 B、端面 C、矩形 D、蝸桿94、螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由（）和螺紋導(dǎo)程來(lái)確定。 A、刀具 B、吃刀量 C、進(jìn)給量 D、主軸轉(zhuǎn)速95、當(dāng)進(jìn)行端面螺紋加工時(shí)，指令Z（W）省略，其指令格式為：G32（）—F—。 A、K B、P C、X（U） D、I96、每英寸18牙的英制螺紋，第二次進(jìn)刀的被吃刀量為（）mm。 A、0.6 B、0.5 C、0.3 D、0.497、變導(dǎo)程螺紋加工是通過(guò)增加或減少螺紋每扣導(dǎo)程量的指令來(lái)實(shí)現(xiàn)（）導(dǎo)程的螺紋加工。 A、多個(gè) B、若干 C、恒定 D、可變98、螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑（），I值正負(fù)判斷方法與G90指令中R值的判斷方法相同。 A、和 B、差 C、積 D、平方99、子程序的使用既簡(jiǎn)化了編程工作，又了（）程序的長(zhǎng)度。 A、改變 B、縮短 C、省略 D、增加100、刀具位置補(bǔ)償在編程時(shí)，一般以其中一個(gè)刀具為基準(zhǔn)，并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立（）坐標(biāo)系。 A、機(jī)床 B、機(jī)械 C、空間 D、工件101、沿刀具（）方向看，刀具位于工件輪廓線右側(cè)時(shí)的刀具半徑補(bǔ)償，稱(chēng)為刀具半徑右補(bǔ)償功能。 A、進(jìn)給 B、側(cè)后 C、水平 D、前端102、刀具補(bǔ)償號(hào)可以是00~32中的任意一個(gè)數(shù)，刀具補(bǔ)償號(hào)為（）時(shí)，表示取消刀具補(bǔ)償。 A、01 B、10 C、32 D、00103、對(duì)應(yīng)每個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)，都有一組偏置量X、Z，刀具半徑補(bǔ)償量R和刃尖（）號(hào)T。 A、方位 B、編 C、尺寸 D、補(bǔ)償104、接通電源前，檢查切屑槽內(nèi)的（）是否已處理干凈。 A、雜物 B、零件 C、切屑 D、液體105、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打（）、按鍵和顯示屏。 A、鍵盤(pán) B、系統(tǒng) C、導(dǎo)軌 D、刀具106、做好車(chē)床清掃工作，保持清潔。認(rèn)真執(zhí)行（）手續(xù)，做好交接班記錄。 A、交接班 B、管理 C、檢驗(yàn) D、操作107、自動(dòng)編程軟件是（）的數(shù)控軟件，只有在計(jì)算機(jī)內(nèi)配備這種軟件，才能進(jìn)行自動(dòng)編程。 A、通用 B、集成 C、單獨(dú) D、專(zhuān)用108、機(jī)內(nèi)對(duì)刀多用于數(shù)控車(chē)床，根據(jù)其對(duì)刀原理，機(jī)內(nèi)對(duì)刀又可以分為試切法和（）法。 A、自測(cè) B、計(jì)算 C、測(cè)量 D、儀器測(cè)量109、當(dāng)對(duì)刀儀在數(shù)控車(chē)床上固定后，基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)于車(chē)床坐標(biāo)系原點(diǎn)尺寸距離是固定不變的，該尺寸值由車(chē)床制造廠通過(guò)精確測(cè)量，預(yù)置在車(chē)床（）內(nèi)。 A、存儲(chǔ)器 B、系統(tǒng) C、數(shù)據(jù) D、參數(shù)110、數(shù)控車(chē)床的操作面