地鐵施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PAGEPAGE274前言推行項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理，既是落實(shí)鐵道部、集團(tuán)公司推行項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，也是提高地鐵項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理水平的重要抓手，是保證工程安全質(zhì)量的根本方法，是促進(jìn)施工生產(chǎn)的重要手段。2008年以來(lái)，鐵道部圍繞鐵路建設(shè)管理制度、人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制四個(gè)方面，積極推行標(biāo)準(zhǔn)化管理；2009年7月，集團(tuán)公司在哈大客專(zhuān)項(xiàng)目召開(kāi)全局項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理推進(jìn)會(huì)，在全局大力推行工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理。為此，我們以國(guó)家、建設(shè)部行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，組織編寫(xiě)了這套項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。其中:《規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化》是工程項(xiàng)目必須建立的基本制度；《人員配備標(biāo)準(zhǔn)化》主要對(duì)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置、主要管理及技術(shù)人員數(shù)量和任職條件、培訓(xùn)和考核等進(jìn)行了規(guī)定，機(jī)構(gòu)設(shè)置按照扁平化管理要求規(guī)范為項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)二級(jí)管理；《現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化》重點(diǎn)規(guī)定了施工現(xiàn)場(chǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有效管理，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容文明整潔、材料管理有序、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊、內(nèi)業(yè)資料規(guī)范齊全的要求；《過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化》重點(diǎn)是按照“六位一體”的要求，對(duì)施工全過(guò)程的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定。同時(shí)，我們根據(jù)地鐵項(xiàng)目實(shí)際需要，組織編寫(xiě)了《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《作業(yè)要點(diǎn)卡片》、《安全操作規(guī)程、主要工種及設(shè)備操作規(guī)定》，以進(jìn)一步規(guī)范各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)。本套標(biāo)準(zhǔn)化管理文件，主要是針對(duì)我局地鐵項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理的需要而編制的，其它工程項(xiàng)目和各子/分公司可參照本套標(biāo)準(zhǔn)化管理文件，結(jié)合本項(xiàng)目、本單位情況及業(yè)主要求，進(jìn)行必要的深化、補(bǔ)充和完善。本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理文件共包括以下七個(gè)分冊(cè)：一、《規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化》二、《人員配備標(biāo)準(zhǔn)化》三、《現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化》四、《過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化》五、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》(地鐵)（本分冊(cè)）六、《作業(yè)要點(diǎn)卡片》七、《安全操作規(guī)程、主要工種及機(jī)具設(shè)備操作規(guī)定》工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)和不斷完善的過(guò)程，由于編者水平有限、時(shí)間倉(cāng)促，加之工程技術(shù)不斷發(fā)展，現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)也在不斷更新，不當(dāng)之處在所難免，敬請(qǐng)讀者不吝指正。目錄HYPERLINK\l"_Toc299437985"一、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3HYPERLINK\l"_Toc299437986"(一)地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3HYPERLINK\l"_Toc299437987"(二)地下連續(xù)墻鋼筋加工與吊裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)23HYPERLINK\l"_Toc299437988"(三)高壓旋噴施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)28HYPERLINK\l"_Toc299437989"(四)袖閥管注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)38HYPERLINK\l"_Toc299437990"二、車(chē)站明挖法施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)42HYPERLINK\l"_Toc299437991"(一)基坑開(kāi)挖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)42HYPERLINK\l"_Toc299437992"(二)基坑石方爆破作業(yè)指導(dǎo)書(shū)51HYPERLINK\l"_Toc299437993"(三)監(jiān)控量測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)68HYPERLINK\l"_Toc299437994"(四)抗拔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（鉆孔灌注樁）79HYPERLINK\l"_Toc299437995"(五)抗拔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（挖孔灌注樁）95HYPERLINK\l"_Toc299437996"(六)綜合接地施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)100HYPERLINK\l"_Toc299437997"(七)防水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)107HYPERLINK\l"_Toc299437998"(八)車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)116HYPERLINK\l"_Toc299437999"三、車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)138HYPERLINK\l"_Toc299438000"四、盾構(gòu)法施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)139HYPERLINK\l"_Toc299438001"(一)龍門(mén)吊安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)139HYPERLINK\l"_Toc299438002"(二)盾構(gòu)始發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)152HYPERLINK\l"_Toc299438003"(三)盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)167HYPERLINK\l"_Toc299438004"(四)盾構(gòu)到達(dá)、過(guò)站及拆卸吊出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)180HYPERLINK\l"_Toc299438005"(五)盾構(gòu)洞門(mén)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)188HYPERLINK\l"_Toc299438006"(六)監(jiān)測(cè)量控作業(yè)指導(dǎo)書(shū)191基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于地鐵工程的地下連續(xù)墻施工。2、施工準(zhǔn)備根據(jù)前期管線(xiàn)產(chǎn)權(quán)單位提供的管線(xiàn)圖紙，組織人員進(jìn)行場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線(xiàn)復(fù)查，確保施工區(qū)域內(nèi)所無(wú)管線(xiàn)后進(jìn)行導(dǎo)墻施工3、施工工藝地下連續(xù)墻施工工藝流程如下圖：泥漿分離凈化泥漿分離凈化泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿泥漿貯存發(fā)酵供應(yīng)回收泥漿處理回收槽內(nèi)泥漿碴土外運(yùn)鋼筋籠制作商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼導(dǎo)墻施工土層及軟巖液壓抓斗槽壁機(jī)抓土成槽成槽質(zhì)量檢驗(yàn)刷壁、清底換漿吊裝鋼筋籠廢漿處理外運(yùn)振動(dòng)篩旋流器沉淀池施工準(zhǔn)備接頭回填沙袋硬巖沖擊鉆先沖孔，后液壓抓斗成槽測(cè)量放樣地下連續(xù)墻施工工藝流程4、施工方法4.1成槽機(jī)械的選擇鑒于該地段的地質(zhì)情況，采用液壓抓斗施工成槽與沖擊鉆相結(jié)合的方法，采用泥漿護(hù)壁，現(xiàn)澆水下混凝土的施工工藝。4.2導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時(shí)構(gòu)造物，它對(duì)挖槽與鋼筋籠的安放起著定向的作用。1）施工準(zhǔn)備施工開(kāi)始前應(yīng)認(rèn)真作好以下各項(xiàng)工作：a.施工開(kāi)始前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行機(jī)具設(shè)備，勞動(dòng)組織等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。b.根據(jù)工程測(cè)量控制樁點(diǎn)，準(zhǔn)確測(cè)量出地下連續(xù)墻的軸線(xiàn)和導(dǎo)墻內(nèi)邊線(xiàn)；為保證結(jié)構(gòu)限界、墻體厚度以及成槽的寬度，將導(dǎo)墻外放15cm，內(nèi)徑加大5cm。c.認(rèn)真進(jìn)行場(chǎng)地范圍內(nèi)和周邊的地下管線(xiàn)調(diào)查工作，并在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)地下管線(xiàn)進(jìn)行醒目的標(biāo)識(shí)。開(kāi)挖范圍內(nèi)的管線(xiàn)應(yīng)作好相應(yīng)的保護(hù)措施。d.認(rèn)真編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,并向全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2）導(dǎo)墻基槽開(kāi)挖導(dǎo)墻基槽采用放坡開(kāi)挖，坡度設(shè)置為1：0.5。開(kāi)挖時(shí)先人工挖探溝對(duì)管線(xiàn)進(jìn)一步確認(rèn)，之后采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底、夯填、整平。3）墻體施工墻體模板采用膠合板，內(nèi)外模采用Φ10對(duì)拉螺栓拉接，水平和豎向鋼愣均采用Φ48×3.5mm鋼管，模板支撐采用Φ48螺旋可調(diào)鋼支撐,每間隔1.0m設(shè)上下兩層。砼采用人工入模，插入式振動(dòng)器振搗。在砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆模，立即加對(duì)口撐，保證頂面高程、內(nèi)外墻間距、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。4)墻體外側(cè)回填土墻體模板拆除并加設(shè)對(duì)撐后,方可進(jìn)行墻體背側(cè)回填土施工，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)粘土對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行回填，尤以墻趾最為重要，防止墻趾坍塌。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)優(yōu)質(zhì)粘土?xí)r，可在開(kāi)挖出的土中摻加7%的水泥，在較佳含水率的條件下，拌制均勻后進(jìn)行回填。5)上翼板施工墻體背后回填土施工完畢,在其上施作厚度30mm的C20商混墊層,然后進(jìn)行鋼筋、模板安裝和混凝土澆注。導(dǎo)墻施工工序圖6）導(dǎo)墻施工許偏差為：a.內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線(xiàn)平行度為±10mm。b.內(nèi)外導(dǎo)墻間距為±10mm。c.導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為5‰。d.導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度3mm。e.導(dǎo)墻頂面平整度5mm。7）導(dǎo)墻上口高出地面200mm，以防止垃圾和雨水沖入導(dǎo)槽內(nèi)污染或稀釋泥漿。為了保證泥漿的護(hù)壁壓力，導(dǎo)墻頂標(biāo)高比最高的水位高出不小于1500mm。導(dǎo)墻各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿(mǎn)足最小開(kāi)挖槽段及鉆孔入巖需要。4.3泥漿選用及漿制備處理泥漿主要是在地下連續(xù)墻挖槽過(guò)程中起護(hù)壁作用，泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下連續(xù)墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其質(zhì)量好壞直接影響到地下連續(xù)墻的質(zhì)量與安全。1）泥漿制備：泥漿池包括制漿池、存漿池、泥漿沉淀池，采用磚砌結(jié)構(gòu)，地面以下0.5m，高出地面1.5m；待連續(xù)墻施工完成后將其拆除。成槽時(shí)的泥漿循環(huán)池就近在開(kāi)挖槽段設(shè)置，在進(jìn)行抓槽時(shí)能夠保證有足夠的純漿回灌，及在澆灌槽段砼時(shí)能夠滿(mǎn)足回收泥漿的儲(chǔ)量需要。泥漿池分為兩級(jí)，第一級(jí)經(jīng)泥漿分離機(jī)排儲(chǔ)并沉淀，第二級(jí)為純漿。泥漿采用膨潤(rùn)土造漿，將膨潤(rùn)土進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，放入池中存?4小時(shí)以上使之充分水化后才再使用。根據(jù)地質(zhì)條件，泥漿采用膨潤(rùn)土泥漿，針對(duì)松散層及砂礫層的透水性及穩(wěn)定情況，泥漿配合比如下：（每m3泥漿材料用量Kg）膨潤(rùn)土70：純堿1.8：水1000：CMC0.8具體配制細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時(shí)，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加澎潤(rùn)土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿，攪拌均勻后，放入儲(chǔ)漿池內(nèi)，待24小時(shí)后，澎潤(rùn)土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。2）泥漿調(diào)整回收漿在回漿池沉淀后，對(duì)指標(biāo)仍?xún)?yōu)良的部分直接泵儲(chǔ)漿池。對(duì)指示有所改變的部分在攪拌池調(diào)整后，再泵回儲(chǔ)漿池。調(diào)整方法見(jiàn)下表。泥漿調(diào)整方法表檢測(cè)項(xiàng)目單位范圍調(diào)整手段黏度s30～40加水和CMC相對(duì)密度g/cm31.05～1.225加水含砂率%4加水或其他PH值PH8～11加水或其他3）泥漿施工管理a.各類(lèi)泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。b.成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30cm。c.混凝土灌注結(jié)束時(shí)，污染嚴(yán)重的泥漿需泵入廢泵池外運(yùn)，運(yùn)送至經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的棄置場(chǎng)地。4.4槽段劃分槽段劃分長(zhǎng)度主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按滿(mǎn)足土層性質(zhì)、鋼筋籠重量、起吊設(shè)備的起吊能力、商品砼供應(yīng)條件等來(lái)確定。如根據(jù)實(shí)際情況，分幅進(jìn)行調(diào)整，必須得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理的同意方可施工。4.5槽段開(kāi)挖根據(jù)工程地質(zhì)情況，考慮到抓槽機(jī)不能順利成槽，同時(shí)抓槽不出現(xiàn)偏斜，先進(jìn)行幅間鉆（沖）導(dǎo)向孔，再進(jìn)行抓槽機(jī)的作業(yè)。抓槽深度至巖層時(shí)，利用沖擊鉆進(jìn)入沖擊和修槽完成，沖擊時(shí)按主、副孔跳打成槽，最后用方錘沖打修邊和沖刷槽間鋼接頭。連續(xù)墻成槽示意圖如下所示：4.5.1土砂層成槽為確保槽壁垂直度在1/200以?xún)?nèi)，先用沖樁機(jī)沖好引孔，并且沖到連續(xù)墻底。對(duì)連續(xù)墻中的土層、砂層及圓礫層地段，采用一臺(tái)液壓抓斗成槽機(jī)成槽，每天可抓一至二段，落斗時(shí)兩側(cè)斗齒應(yīng)同時(shí)插入土中或空洞中進(jìn)行抓槽安排，不宜一端有土一端空，成槽機(jī)定位時(shí)，機(jī)械履帶應(yīng)與槽段平行，抓斗每抓一次，應(yīng)根據(jù)垂線(xiàn)觀察抓斗的垂直度及位置情況，使抓斗中心與槽段中心一致，然后下斗直到土面，若土質(zhì)較硬則提起抓斗約0.8m，沖擊數(shù)次再抓土，起斗時(shí)應(yīng)緩慢，在抓斗出泥漿面時(shí)應(yīng)及時(shí)回灌泥漿，保證泥漿液面不低于導(dǎo)墻腳以上0.50m且高于地下水位0.50m以上。抓取的泥土用汽車(chē)載運(yùn)到指定位置，集中堆放，不得就地卸土影響文明施工，待泥土晾干后再外運(yùn)。成槽時(shí)補(bǔ)漿時(shí)應(yīng)注意檢測(cè)泥漿的粘度，必須保證泥漿的護(hù)壁性能，防止塌孔。4.5.2巖層成槽連續(xù)墻進(jìn)入巖層時(shí)采用沖擊鉆機(jī)成槽，先用Φ1000沖樁錘分序排孔沖槽，邊沖邊加強(qiáng)返漿，沖好孔后用方錘修孔壁，使其成為符合設(shè)計(jì)要求的槽段。沖孔時(shí)，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，嚴(yán)防塌孔。具體施工工序見(jiàn)下頁(yè)圖：沖擊鉆入巖成孔時(shí)，采用勤松繩，勤掏渣，嚴(yán)格控制提升沖錘高度不超過(guò)1.0m，并隨時(shí)檢查連結(jié)沖錘和鋼絲繩的錘環(huán)，防止錘環(huán)磨損過(guò)大造成斜孔和掉錘。施工過(guò)程中每進(jìn)尺0.5～1.0米測(cè)量一次鉆孔垂直度，并隨時(shí)糾偏。地層變化處采用低錘輕擊、間斷沖擊的方法小心通過(guò)。返漿循環(huán)出的碴應(yīng)及時(shí)撈起，或排到泥漿池沉淀后用挖機(jī)挖起，集中堆放晾干外運(yùn)，多余的泥漿通過(guò)泥漿罐車(chē)外運(yùn)。4.5.3成槽施工技術(shù)措施1）成槽前檢查泥漿儲(chǔ)備是否滿(mǎn)足施工要求，施工機(jī)械是否完好，場(chǎng)內(nèi)道路是否通暢，供漿管道和返漿溝及返漿池是否滿(mǎn)足要求。2）成槽過(guò)程中，根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，隨時(shí)注意成槽速度、排土量、泥漿補(bǔ)充量之間的對(duì)比，判斷槽內(nèi)有無(wú)坍塌、漏漿現(xiàn)象，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3）成槽時(shí)，成槽機(jī)垂直于導(dǎo)墻并距導(dǎo)墻至少3m以外停放，為避免成槽機(jī)自重產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，成槽機(jī)下予鋪20mm厚的減壓鋼板。成槽機(jī)起重臂傾斜度控制在65°～75°之間，挖槽過(guò)程中起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不做俯仰動(dòng)作。4）在7m以上范圍，成槽速度要慢，盡可能將槽壁垂直度調(diào)整到最好。7m以下在滿(mǎn)足挖槽軸線(xiàn)偏差，保證槽位正確的情況下，適當(dāng)加快成槽速度。5）如成槽機(jī)停止挖掘時(shí)，抓斗不得停留在槽內(nèi)。6）成槽過(guò)程中，勤測(cè)量成槽深度，防止超挖。7）連續(xù)墻施工過(guò)程中，由于砼繞流會(huì)給后開(kāi)槽段施工帶來(lái)較大的困難，因此在連續(xù)墻施工中，必須防止接頭處的偏差、擴(kuò)孔情況。4.6清孔槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬、槽壁垂直度及巖樣，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。采用空氣吸泥法反循環(huán)清槽，通過(guò)壓入壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂吸上，通過(guò)泥漿凈化器分離，向槽段內(nèi)不斷輸送新鮮泥漿，置換出帶渣的泥漿，吸泥管不斷移動(dòng)位置，確保清槽后槽底沉渣滿(mǎn)足要求。在清底換漿時(shí)，要保持槽內(nèi)始終充滿(mǎn)泥漿，以維持槽壁穩(wěn)定，避免塌孔。槽底清理和置換泥漿結(jié)束1小時(shí)后，槽底500mm左右高度以?xún)?nèi)的泥漿比重不大于1.15，粘度小于28S，含砂率小于8%，沉渣厚度不大于100mm。對(duì)于二期槽段，必須用特制帶鋼絲刷的方錘在槽內(nèi)混凝土端頭上下來(lái)回清刷，將刷錘提出泥漿面觀察刷子帶泥情況，至使接頭處干凈不夾泥。因本工程為永久性結(jié)構(gòu)，為防止沉渣過(guò)多，造成施工后連續(xù)墻沉降過(guò)大，所以在鋼筋籠沉放后沉渣厚度不符合要求（＞100mm）時(shí)，應(yīng)做二次清孔。4.7鋼筋籠和鋼筋網(wǎng)片的制作和吊裝4.7.1鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠制作精度，鋼筋籠必須在制作平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)用14#槽鋼架設(shè)，焊接固定，平臺(tái)要求平整，鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊。水平筋端部距工字鋼接頭和混凝土接頭面應(yīng)留有10cm～15cm間隙。為保證保護(hù)層厚度，在縱向主筋上每隔3m設(shè)一排墊塊，每排每個(gè)面不少于2塊，墊塊用5mm厚扁鋼制成。鋼筋籠制作時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，各桁架筋、預(yù)埋筋、水平分布筋、吊環(huán)的焊接必須牢固。在加工鋼筋籠時(shí)，將工字型鋼接頭與鋼筋籠整體焊接，工字鋼板底部為連續(xù)墻底面標(biāo)高上250mm，頂部為導(dǎo)墻頂標(biāo)高相同。在工字鋼外側(cè)設(shè)20cm寬的薄鐵皮。薄鐵皮固定在工字鋼板上，防止混凝土從兩側(cè)流入工字鋼接頭處增加清洗難度。在鋼筋籠制作時(shí)，要預(yù)留下澆筑導(dǎo)管位置并按照技術(shù)交底提前進(jìn)行測(cè)斜管的安裝，測(cè)斜管用扎絲幫扎固定在鋼筋籠上。鋼筋計(jì)按技術(shù)交底要求準(zhǔn)確焊接在鋼筋上，并保護(hù)好引線(xiàn)，確保正常使用。鋼筋籠上預(yù)留鋼筋要準(zhǔn)確焊接在鋼筋籠上并用聚乙烯泡沫板覆蓋。鋼筋籠制作完成后，工班負(fù)責(zé)人首先要進(jìn)行全面檢查，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行檢查，然后依次報(bào)專(zhuān)業(yè)的質(zhì)檢工程師、安全工程師和監(jiān)理工程師檢查，合格后才能進(jìn)行吊裝。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋籠制作允許偏差值表項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼筋筋網(wǎng)檢查上中中下三處鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0-10主筋間距±10分布筋間距±20任取一斷面，連續(xù)續(xù)量取間距，取取平均值。每每片鋼筋網(wǎng)上上測(cè)四點(diǎn)預(yù)埋件中心位置±10抽查4.7.2鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊放采用150T、70T吊車(chē)整體吊裝入槽，150T吊車(chē)為主吊，70T吊車(chē)為副吊，起吊扁擔(dān)用40#槽鋼（前）和26＃槽鋼(后)，起吊時(shí)為了防止鋼筋籠在下端拖引，籠下端系上繩子，人力操作減少擺動(dòng)。鋼筋籠垂直緩慢入槽。吊點(diǎn)中心必須與槽段中心對(duì)準(zhǔn)，然后慢慢下降。鋼筋籠上的預(yù)埋件，一定要可靠地固定好，防止脫落。鋼筋籠到位后，用槽鋼擱置在導(dǎo)墻上。在鋼筋籠內(nèi)下兩根導(dǎo)管，導(dǎo)管距兩端槽壁不大于1.5m，導(dǎo)管底部距槽底0.3～0.4m，導(dǎo)管用法蘭接頭連接，導(dǎo)管放好后，作好澆筑混凝土準(zhǔn)備。鋼筋籠吊裝吊索的設(shè)置和吊裝形式如圖所示：鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖如果鋼筋籠不能順利插入槽內(nèi)，重新吊起，查明原因加以解決，如有必要，則在修槽之后再吊放，不得將鋼筋籠做自由墜落狀強(qiáng)行插入基槽。為了保證鋼筋籠在吊裝的過(guò)程中縱向保持一定的剛度，防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交叉點(diǎn)都焊接牢固。本標(biāo)段槽段采用工字鋼接頭，在鋼筋網(wǎng)片安裝到位后，馬上采用預(yù)先裝好的袋裝土進(jìn)行回填，以避免澆灌過(guò)程中混凝土繞流影響二期槽段成槽和接頭間止水效果。鋼筋網(wǎng)片起吊示意圖4.7.3鋼筋籠籠吊裝過(guò)程中中突發(fā)事件的的應(yīng)急處理1）鋼筋籠吊放前，嚴(yán)嚴(yán)格檢查吊具具（扁擔(dān)、卡卡環(huán)）、鋼絲絲繩、鋼筋籠籠的焊接質(zhì)量量以及鋼筋籠籠吊環(huán)，在確確保安全、可可靠的前提下下方可起吊。2）鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)應(yīng)徐徐抬起，離離地面50ccm左右先先穩(wěn)定一下，若若無(wú)大的變形形才可允許起起吊；發(fā)現(xiàn)變變形較大或有有鋼筋脫焊的的聲音，應(yīng)立立即放回鋼筋筋籠平臺(tái)，迅迅速組織人員員對(duì)其進(jìn)行加加固處理，加加固好后方能能起吊。3）履帶吊在吊起鋼鋼筋籠行走過(guò)過(guò)程中，若發(fā)發(fā)生硬化路面面突然下沉?xí)r時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，指揮吊車(chē)車(chē)將鋼筋籠徐徐徐立放在地地面上，緩緩緩?fù)顺鏊萋仿访?，有條件件時(shí)最好選擇擇繞行，若條條件不允許，應(yīng)應(yīng)迅速組織人人員、機(jī)械對(duì)對(duì)路面進(jìn)行加加固處理、整整平，并在上上面鋪設(shè)厚鋼鋼板，確認(rèn)安安全可靠時(shí)，再再緩緩的駛過(guò)過(guò)危險(xiǎn)路段。4.8接頭處理工字鋼接頭處由于于容易夾泥，影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量，是滲漏漏的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)。連續(xù)墻接接頭處的淤泥泥要認(rèn)真細(xì)致致地用接頭刷刷清干凈。接接頭刷緊貼工工字鋼、重復(fù)復(fù)上下清刷，直直至接頭刷上上無(wú)泥為上。另另外，由于槽槽段施工Ⅰ期槽才安裝裝工字鋼封口口接頭，為了了Ⅱ期成槽、沖沖修接頭界點(diǎn)點(diǎn)清楚分明，封封口腹板必須須延伸至導(dǎo)墻墻頂端，其作作用為防止砼砼繞流至Ⅱ期槽接口孔孔位凝固后影影響成槽，而而且作為Ⅱ期成槽、沖沖修工序的導(dǎo)導(dǎo)向鋼板，也也是沖刷Ⅰ期鋼板接口口的界準(zhǔn)位置置，不然Ⅱ期槽在導(dǎo)墻墻面泥漿覆蓋蓋下，沒(méi)有確確定位置盲目目下錘將原接接口鋼板打歪歪打彎造成卡卡錘，容易誤誤導(dǎo)以為打到到墻頂上，造造成工人自主主移位，就會(huì)會(huì)發(fā)生沖修不不到位，接口口夾泥，基坑坑開(kāi)挖后出現(xiàn)現(xiàn)漏水的缺陷陷現(xiàn)象。工字型鋼接頭構(gòu)造造示意圖連續(xù)施工最難處理理的就是接頭頭刷除泥皮，因因?yàn)槿搜劭床徊坏浇宇^面，整整個(gè)處理過(guò)程程只能靠經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。針對(duì)本標(biāo)標(biāo)段的連續(xù)墻墻接頭形式，設(shè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用刷壁壁器，鋼絲刷刷毛長(zhǎng)40mmm，見(jiàn)下圖圖刷壁器大樣樣。刷壁器連續(xù)墻連續(xù)墻刷壁器大樣圖刷壁器用鋼板、型型鋼制作，重重1t，刷毛用用鋼絲制作，毛毛長(zhǎng)40mmm。刷壁時(shí)用用吊機(jī)吊起刷刷壁器，緊貼貼接頭面從上上至下刷壁。每每使用一次，都都要立即用清清水沖洗干凈凈，及時(shí)更換換損壞的鋼絲絲。4.9地下連續(xù)墻墻混凝土澆筑筑混凝土采用商品砼砼。澆筑前，擬擬定澆筑計(jì)劃劃，根據(jù)導(dǎo)管管的布置和混混凝土澆灌量量，研究導(dǎo)管管底端與混凝凝土上升高度度的關(guān)系，預(yù)預(yù)先擬定泵送送混凝土及拔拔出導(dǎo)管的計(jì)計(jì)劃，作到計(jì)計(jì)劃周密，施施工有序。按照設(shè)計(jì)圖紙，用用兩套導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行混凝土灌灌注，導(dǎo)管裝裝好后，在整整個(gè)澆筑過(guò)程程中，導(dǎo)管下下端始終保持持埋入混凝土土中2～4m。開(kāi)管澆澆筑，漏斗內(nèi)內(nèi)混凝土要滿(mǎn)滿(mǎn)足導(dǎo)管下口口混凝土有11m以上埋管管，因此漏斗斗容積要滿(mǎn)足足要求。開(kāi)澆澆后，保證混混凝土連續(xù)灌灌注，槽中混混凝土面不斷斷均勻上升，槽槽段內(nèi)砼面上上升速度>22m/h，高高低差<0..3m,中途途因故停頓時(shí)時(shí)間<30mmin，做好好灌注記錄，隨隨著混凝土面面的上升，導(dǎo)導(dǎo)管向上提升升，禁止導(dǎo)管管拔出混凝土土面。灌注中中要使導(dǎo)管做做30cm上下下運(yùn)動(dòng)，尤其其在墻體接頭頭部位更應(yīng)如如此，上下運(yùn)運(yùn)動(dòng)不宜過(guò)劇劇。為了保證證混凝土的流流動(dòng)性，塌落落度保持在118～22cm。4.10連續(xù)墻施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1）地下連續(xù)墻垂直直施工誤差不不得大于1//200，本本設(shè)計(jì)未考慮慮施工誤差，施施工放線(xiàn)時(shí)根根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)坐標(biāo)圖并充充分考慮垂直直施工誤差及及水平施工誤誤差。放線(xiàn)后后須經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收后后方可施工，以以確保車(chē)站建建筑限界、內(nèi)內(nèi)凈空尺寸和和邊墻的厚度度要求。2）鋼筋籠豎向鋼筋筋根據(jù)內(nèi)力包包絡(luò)圖配置，施施工時(shí)附加鋼鋼筋的長(zhǎng)度和和位置不可隨隨意改變。3）保證地下連續(xù)墻墻水下灌注混混凝土等級(jí)滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求，并采用商商品混凝土。4）泥漿中澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)采采取措施防止止流態(tài)混凝土土擠入相鄰槽槽段內(nèi)。5）每幅墻從底到頂頂連續(xù)澆筑，不不得間斷。混混凝土應(yīng)澆筑筑密實(shí)，防止止出現(xiàn)蜂窩麻麻面現(xiàn)象。6）地下連續(xù)墻應(yīng)跳跳槽施工，一一期墻澆注完完成并達(dá)到770%強(qiáng)度以以上，方可進(jìn)進(jìn)行相鄰墻幅幅的施工。7）挖槽結(jié)束后應(yīng)將將槽底的沉渣渣等雜物清理理干凈，槽底底清理和置換換泥漿結(jié)束11小時(shí)后，槽槽底500mmm高度以?xún)?nèi)內(nèi)的泥漿比重重不大于1..15，沉渣渣厚度不得大大于100mmm。8）新拌制的泥漿應(yīng)應(yīng)儲(chǔ)放24小時(shí)后方方可使用。9）地下連續(xù)墻墻頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處處的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求（不不低于C300混凝土），設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高處不不得有浮渣。澆澆筑冠梁前應(yīng)應(yīng)將頂部浮渣渣及超高部分分混凝土鑿除除。10）鋼筋籠在制制作、運(yùn)輸、吊吊裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)采用有效措措施防止鋼筋筋籠變形。11）地下連續(xù)墻墻鋼筋籠應(yīng)整整幅吊裝，鋼鋼筋籠吊放到到設(shè)計(jì)位置時(shí)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其其水平位置和和高程是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，檢查合格格后應(yīng)立即固固定鋼筋籠，鋼鋼筋籠入槽后后至澆筑混凝凝土?xí)r總停置置時(shí)間不應(yīng)超超過(guò)4小時(shí)。12）鋼筋籠上有有預(yù)埋鋼筋處處應(yīng)采用聚乙乙烯泡沫板覆覆蓋預(yù)埋件，以以便于需要時(shí)時(shí)鑿出預(yù)埋件件。13）地下連續(xù)墻墻接縫采用焊焊接工字鋼，焊焊縫必須控制制好焊接質(zhì)量量。14）預(yù)埋在地下下連續(xù)墻上的的腰梁鋼筋必必需準(zhǔn)確就位位。4.11質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)1）槽段開(kāi)挖過(guò)程中中，槽內(nèi)應(yīng)始始終充滿(mǎn)泥漿漿，以保持槽槽壁穩(wěn)定。2）槽段開(kāi)挖應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)穩(wěn)定性的觀觀測(cè)，如槽壁壁發(fā)生較嚴(yán)重重局部坍塌時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)回填填并妥善處理理。施工中泥泥漿漏失應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)漿，始始終保持所必必須的液面高高度。定期檢檢查泥漿質(zhì)量量，及時(shí)調(diào)整整泥漿指標(biāo)。3）槽段終槽深度的的控制應(yīng)符合合：槽段終槽槽深度必須保保證設(shè)計(jì)深度度，同一槽段段內(nèi)，槽底開(kāi)開(kāi)挖深度一致致并保持平整整；同一槽段段內(nèi)槽底開(kāi)挖挖深度宜一致致，遇有特殊殊情況應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)單位研研究處理。4）槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)應(yīng)檢查槽位、槽槽深、槽寬及及槽壁垂直度度，合格后方方可進(jìn)行清槽槽換漿工作。槽槽壁垂直度偏偏差應(yīng)大于11/200。5）清槽后及灌注混混凝土前,槽底沉碴厚厚度不大于1100mm。6）施工期間，槽內(nèi)內(nèi)泥漿面必須須高于地下水水位1.0mm以上，并且且不低于導(dǎo)墻墻頂面0.55m。4.12確保墻體體密實(shí)及接頭頭防漏水、止止水的措施4.12.1確保保墻體密實(shí)及及接頭防漏水水1)保證混凝土的的質(zhì)量，必須須有安質(zhì)員，試試驗(yàn)人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土土進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土水灰比、坍坍落度。2)保證澆灌連續(xù)續(xù)和速度均勻勻，槽段內(nèi)混混凝土面上升升速度＞2mm/h，高低低差＜0.33m，中途因因故停頓時(shí)間間＜30miin。3)保證有足夠埋埋管深度，并并控制在2～4m的范圍圍，控制首批批入槽時(shí)混凝凝土埋管深度度＞0.5mm，首批入槽槽混凝土量≥≥5m3。4)混凝土導(dǎo)管分分布位置必須須合理，混凝凝土導(dǎo)管距離離槽端小于11.5m，兩兩管距離小于于3m，保證接接頭處的混凝凝土面均勻上上升，不致于于夾泥。5)按規(guī)定要求控控制泥漿指標(biāo)標(biāo)，保證泥漿漿質(zhì)量。6)成孔后必須用用專(zhuān)用的鋼絲絲刷或壓縮空空氣將已施工工槽段接頭處處的夾泥清刷刷干凈，直至至沒(méi)有泥塊為為止。5、地下連續(xù)墻施工工常見(jiàn)問(wèn)題的的預(yù)防處理措措施5.1垂直度控制制及預(yù)防措施施1）合理安排一個(gè)槽槽段中的挖槽槽順序，用抓抓斗挖槽時(shí)，要要使槽孔垂直直，最關(guān)鍵的的一條是要使使抓斗在吃土土阻力均衡的的狀態(tài)下挖槽槽，要么抓斗斗兩邊的斗齒齒都吃在實(shí)土土中，要么抓抓斗兩邊的斗斗齒都落在空空洞中，切忌忌抓斗斗齒一一邊吃在實(shí)土土中，一邊落落在空洞中，根根據(jù)這個(gè)原則則，單元槽段段的挖掘順序序?yàn)椋褐本€(xiàn)幅幅槽段先挖兩兩邊后挖中間間，轉(zhuǎn)角幅槽槽段有長(zhǎng)邊和和短邊之分，必必須先挖短邊邊再挖長(zhǎng)邊，使使抓斗在挖單單孔時(shí)吃力均均衡，可以有有效地糾偏，保保證成槽垂直直度。使抓斗斗兩側(cè)的阻力力均勻。2）成槽施工過(guò)程中中，抓斗掘進(jìn)進(jìn)應(yīng)遵循一定定原則，即：：慢提慢放、嚴(yán)嚴(yán)禁滿(mǎn)抓。在在挖槽機(jī)具挖挖土?xí)r，懸吊吊機(jī)具的鋼索索不能松馳，定定要使鋼索呈呈垂直張緊狀狀態(tài)，這是保保證挖槽垂直直精度必需做做好的關(guān)鍵動(dòng)動(dòng)作。特別是是在開(kāi)槽時(shí)，必必須做到穩(wěn)、慢慢，嚴(yán)格控制制好垂直度；；每次下斗挖挖土?xí)r須通過(guò)過(guò)垂直度顯示示儀和自動(dòng)糾糾偏裝置來(lái)控控制槽壁的垂垂直度，直至至斗體全部入入槽后。3）在挖槽過(guò)程中，成成槽機(jī)操作人人員可根據(jù)成成槽機(jī)的垂直直度顯示儀顯顯示的槽段偏偏差值通過(guò)成成槽機(jī)上的自自動(dòng)糾偏裝置置對(duì)抓斗進(jìn)行行糾偏校正，以以控制槽壁的的垂直度。4）挖槽結(jié)束后，對(duì)對(duì)槽壁垂直度度進(jìn)行測(cè)試，如如槽壁垂直度度達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，用抓抓斗或切割輪輪對(duì)槽壁進(jìn)行行修正，直至至槽壁垂直度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。同時(shí)對(duì)對(duì)槽壁垂直度度檢測(cè)作好記記錄，并現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交底，以利利于下道工序序順利進(jìn)行。5.2防止挖槽坍坍方措施5.2.1泥漿控控制1）選用粘度大、失失水量小，形形成護(hù)壁泥皮皮薄而韌性強(qiáng)強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿漿，是確保槽槽段在成槽機(jī)機(jī)反復(fù)上下運(yùn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中土土壁穩(wěn)定的關(guān)關(guān)鍵，同時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)成槽過(guò)過(guò)程中土壁的的情況變化選選用外加劑，調(diào)調(diào)整泥漿指標(biāo)標(biāo)，以適應(yīng)其其變化。在泥泥漿配制材料料上選用失水水量小、護(hù)壁壁效果好的復(fù)復(fù)合性彭潤(rùn)土土。2）成槽機(jī)抓斗提出出槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)漿，減少泥泥漿液面的落落差，始終維維持穩(wěn)定的液液位高度（導(dǎo)導(dǎo)墻頂下去330cm），保保證泥漿液面面比地下水位位高。5.2.2施工工工藝成槽施工過(guò)程中，抓抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵遵循一定原則則，即：慢提提慢放、嚴(yán)禁禁滿(mǎn)抓。抓斗斗出入導(dǎo)墻口口時(shí)要輕放慢慢提，防止泥泥漿掀起波浪浪和底部形成成真空負(fù)壓，影影響導(dǎo)墻下面面、后面的土土層穩(wěn)定。5.2.3施工措措施1）在成槽機(jī)停機(jī)定定位時(shí)，在成成槽機(jī)履帶下下鋪設(shè)鋼板（特特別是轉(zhuǎn)角幅幅槽段），減減少成槽機(jī)對(duì)對(duì)槽壁豎向應(yīng)應(yīng)力，同時(shí)盡盡量減少成槽槽機(jī)的跑動(dòng)而而產(chǎn)生的動(dòng)荷荷載對(duì)槽壁的的擾動(dòng)，防止止特殊槽段陽(yáng)陽(yáng)角處坍方。2）雨天地下水位上上升時(shí)及時(shí)加加大泥漿比重重和粘度，雨雨量較大時(shí)暫暫停挖槽，并并封蓋槽口。3）施工過(guò)程中嚴(yán)格格控制地面的的附加荷載，不不使土壁受到到施工附近荷荷載作用影響響過(guò)大而造成成土壁塌方，確確保墻身的光光潔度。4）每幅槽段施工應(yīng)應(yīng)做到緊湊、連連續(xù)，把好每每一道工序質(zhì)質(zhì)量關(guān)，使整整幅槽段施工工速度縮短，有有利于槽壁的的穩(wěn)定。成槽槽驗(yàn)收結(jié)束后后，及時(shí)吊放放鋼筋籠（安安放鋼筋籠應(yīng)應(yīng)作到穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)、平，防止止因鋼筋籠上上下移動(dòng)而引引起的槽壁坍坍方）、放置置導(dǎo)管等工作作，經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后，立立即澆筑水下下混凝土，盡盡量縮短開(kāi)挖挖槽壁的暴露露時(shí)間。5）成槽過(guò)程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)泥漿大量量流失、地面面下陷等異常?，F(xiàn)象時(shí)不盲盲目掘進(jìn)，立立即停止挖槽槽，派人看好好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)時(shí)及時(shí)向監(jiān)理理匯報(bào)，待商商議處理后再再行施工。5.2.4加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)成槽過(guò)程增加對(duì)周周?chē)ㄖ锍脸两岛臀灰埔砸约暗孛娴某脸两当O(jiān)測(cè)的頻頻次，及時(shí)將將監(jiān)測(cè)信息反反饋回來(lái)，根根據(jù)監(jiān)測(cè)信息息制定相應(yīng)的的措施。5.2.5槽壁坍坍方處理措施施若在成槽過(guò)程中已已經(jīng)遇到了塌塌方，采取如如下處理措施施：1）坍塌的槽段部分分導(dǎo)墻即使不不斷裂，也因因其底部空虛虛而不能承重重，因此在吊吊裝鋼筋籠前前先架設(shè)具有有足夠剛度的的鋼梁，代替替導(dǎo)墻擱置鋼鋼筋籠，并將將鋼筋籠荷載載通過(guò)鋼梁傳傳遞到坍塌區(qū)區(qū)以外的地基基上。2）澆灌混凝土?xí)r，可可用泵車(chē)在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離坍塌槽段段的地方直接接下料。5.3鋼筋籠整幅幅吊裝措施本工程所有鋼筋籠籠將采用整幅幅吊裝，由于于整體鋼筋籠籠是一個(gè)剛度度極差的龐然然大物，起吊吊時(shí)極易變形形散架，發(fā)生生安全事故，為為此根據(jù)以往往成功經(jīng)驗(yàn)，采采取以下技術(shù)術(shù)措施：1）鋼筋籠上設(shè)置縱縱、橫向起吊吊桁架和吊點(diǎn)點(diǎn)，使鋼筋籠籠起吊時(shí)有足足夠的剛度防防止鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生不可復(fù)原原的變形。2）對(duì)于拐角幅鋼筋筋籠除設(shè)置縱縱、橫向起吊吊桁架和吊點(diǎn)點(diǎn)之外，另要要增設(shè)“人字”桁架和斜拉拉桿進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)，以防鋼筋筋籠在空中翻翻轉(zhuǎn)角度時(shí)以以生變形。3）鋼筋籠整幅起吊吊選用一臺(tái)1150T履帶帶式起重機(jī)和和一臺(tái)70TT履帶式起重重機(jī)及鋼扁擔(dān)擔(dān)起吊架，先先六點(diǎn)水平起起吊再升起鋼鋼筋籠上口的的鋼扁擔(dān)將鋼鋼筋籠吊直。5.4地下連續(xù)墻墻滲漏水預(yù)防防措施1）地下連續(xù)墻的清清底工作應(yīng)徹徹底，將槽底底泥塊清除干干凈，防止泥泥塊在混凝土土中形成夾心心現(xiàn)象，引起起地下連續(xù)墻墻漏水。2）嚴(yán)格泥漿的管理理，對(duì)比重、粘粘度、含砂率率超標(biāo)的泥漿漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄棄，防止因泥泥漿引起的混混凝土澆注時(shí)時(shí)混凝土面高高差過(guò)大而造造成的夾層現(xiàn)現(xiàn)象。3）鋼筋籠露筋會(huì)成成為滲、漏水水的通道?？乜刂其摻罨\露露筋，鋼筋籠籠保護(hù)塊有足足夠的剛度、厚厚度、數(shù)量，鋼鋼筋籠在吊放放入槽時(shí)先對(duì)對(duì)中槽壁中心心，以免擠壓壓保護(hù)塊。同同時(shí)鋼筋籠下下放不順時(shí)，不不得強(qiáng)行沖放放，以防止露露筋。4）防止混凝土澆注注時(shí)槽壁坍方方。鋼筋籠下下放到位后，附附近不得有大大型機(jī)械行走走，以免引起起槽壁土體震震動(dòng)塌方。5）確?；炷临|(zhì)量量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求，混凝土土澆注時(shí)嚴(yán)格格控制導(dǎo)管埋埋入混凝土中中的深度，作作好混凝土澆澆筑記錄，絕絕對(duì)不允許發(fā)發(fā)生導(dǎo)管拔空空現(xiàn)象，防止止混凝土導(dǎo)管管拔出混凝土土面而出現(xiàn)混混凝土斷層夾夾泥的現(xiàn)象。如如萬(wàn)一拔空導(dǎo)導(dǎo)管，應(yīng)立即即測(cè)量混凝土土面標(biāo)高，將將混凝土面上上的淤泥吸清清，然后重新新開(kāi)管澆注混混凝土。開(kāi)管管后應(yīng)將導(dǎo)管管向下插入原原混凝土面下下1m左右。6）混凝土澆筑過(guò)程程中將經(jīng)常提提拔導(dǎo)管，起起到振搗混凝凝土的作用，使使混凝土密實(shí)實(shí)，防止出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、孔洞洞、以及大面面積濕跡和滲滲漏現(xiàn)象。7）保證商品混凝土土的供應(yīng)量，工工地施工技術(shù)術(shù)人員必須對(duì)對(duì)攪拌站提供供的混凝土級(jí)級(jí)配單進(jìn)行審審核并測(cè)試其其到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后的混凝凝土坍落度，保保證商品的質(zhì)質(zhì)量。5.5地下連續(xù)墻墻露筋現(xiàn)象的的預(yù)防措施1）鋼筋籠必須在水水平的鋼筋平平臺(tái)上制作，制制作時(shí)必須保保證有足夠的的剛度，架設(shè)設(shè)型鋼固定，防防止起吊變形形。2）必須按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求放置置保護(hù)層墊塊塊，嚴(yán)禁遺漏漏。3）鋼筋籠吊放過(guò)程程必須小心平平穩(wěn)，不得強(qiáng)強(qiáng)行沖放。5.6鋼筋籠無(wú)法法下放到位的的預(yù)防及處理理措施1）鋼筋籠在下放入入槽時(shí)不能準(zhǔn)準(zhǔn)確到位時(shí)，不不得強(qiáng)行沖放放，嚴(yán)禁割短短割小鋼筋籠籠，應(yīng)重新提提起，待處理理合格后再重重新吊入。2）鋼筋籠吊起后先先測(cè)量槽深，分分析原因，坍坍孔或縮孔引引起的鋼筋籠籠無(wú)法下放，應(yīng)應(yīng)用成槽機(jī)進(jìn)進(jìn)行修槽，待待修槽完成后后再繼續(xù)吊放放鋼筋籠入槽槽。3）大量坍方，以致致無(wú)法繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該幅槽段段用粘土進(jìn)行行回填密實(shí)后后再成槽。5.7預(yù)埋件位置置控制措施1）鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)應(yīng)保證鋼筋籠籠整體橫平豎豎直，空間位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范要求求。2）預(yù)埋件必須牢固固準(zhǔn)確的固定定于鋼筋籠上上，混凝土腰腰梁杜絕預(yù)埋埋件在鋼筋籠籠起吊和下放放過(guò)程中產(chǎn)生生松動(dòng)或脫落落現(xiàn)象。3）鋼筋籠在下放到到位后，必須須跟蹤測(cè)量籠籠頂主筋的標(biāo)標(biāo)高，超過(guò)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求的情況，必必須馬上調(diào)整整到設(shè)計(jì)標(biāo)高高。6、施工期間周邊建建筑物與地下下管線(xiàn)的保護(hù)護(hù)6.1建筑物保護(hù)護(hù)開(kāi)工前，按監(jiān)控量量測(cè)設(shè)計(jì)和實(shí)實(shí)施方案進(jìn)行行布點(diǎn)并量測(cè)測(cè)初始數(shù)據(jù)。施施工期間按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行監(jiān)控控量測(cè)。6.2地下管線(xiàn)保保護(hù)開(kāi)工前對(duì)臨近管線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行詳盡盡調(diào)查。主要要措施如下：：1)編制地下管線(xiàn)線(xiàn)保護(hù)技術(shù)交交底書(shū),并進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。2)與管線(xiàn)權(quán)屬單單位建立密切切聯(lián)系,邀請(qǐng)管線(xiàn)權(quán)權(quán)屬單位派員員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施施工范圍和周周邊地下管線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行確認(rèn)和和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施施工,并從管線(xiàn)權(quán)權(quán)屬單位獲取取相關(guān)資料、信信息。3）指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)施施工期間的地地下管線(xiàn)保護(hù)護(hù)工作。4）設(shè)置地下管線(xiàn)監(jiān)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)測(cè)。5）在地下管線(xiàn)的地地面位置應(yīng)設(shè)設(shè)置醒目的標(biāo)標(biāo)志牌，標(biāo)志志牌應(yīng)包含管管線(xiàn)種類(lèi)、規(guī)規(guī)格、走向、埋埋深、權(quán)屬單單位、搶修電電話(huà)等內(nèi)容。6）管線(xiàn)埋設(shè)2m范范圍內(nèi),嚴(yán)禁采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖。7）開(kāi)挖暴露后的地地下管線(xiàn)應(yīng)及及時(shí)采取圍檔檔和臨時(shí)覆蓋蓋的措施，并并設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)志。8）施工完畢，管線(xiàn)線(xiàn)覆蓋應(yīng)嚴(yán)格格按有關(guān)施工工規(guī)范進(jìn)行。7、施工安全技術(shù)措措施7.1施工現(xiàn)場(chǎng)安安全生產(chǎn)要求求1）施工前，技術(shù)人人員應(yīng)認(rèn)真閱閱讀施工圖紙紙、設(shè)計(jì)文件件和巖土勘察察報(bào)告并作好好施工調(diào)查，充充分了解和掌掌握設(shè)計(jì)要求求，工程特點(diǎn)點(diǎn)，施工條件件和工程地質(zhì)質(zhì)、水文地質(zhì)質(zhì)情況。2）編制詳細(xì)的安全全技術(shù)交底書(shū)書(shū)，并向全體體施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。3）所有進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必必須嚴(yán)格遵守守現(xiàn)場(chǎng)管理制制度。4）施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必必須進(jìn)行嚴(yán)格格的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收。5）各類(lèi)成槽設(shè)備和和施工機(jī)械嚴(yán)嚴(yán)禁在導(dǎo)墻上上行走。6）施工用電必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電施工規(guī)定定，嚴(yán)禁無(wú)證證人員進(jìn)行電電氣作業(yè)。7）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格格按起重施工工方案和起重重作業(yè)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。8）各類(lèi)施工機(jī)械必必須嚴(yán)格按機(jī)機(jī)械操作規(guī)程程進(jìn)行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員操作。9）現(xiàn)場(chǎng)所有坑、槽槽必須設(shè)置防防護(hù)措施。10）場(chǎng)內(nèi)機(jī)械必必須嚴(yán)格遵守守現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)規(guī)定，按按指定的道路路行駛和停放放11）施工現(xiàn)場(chǎng)劃劃分區(qū)域并設(shè)設(shè)置醒目的相相應(yīng)標(biāo)志。12）施工場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行硬化處理理并作好場(chǎng)地地排水設(shè)施。7.2機(jī)械設(shè)備使使用安全要求求1）嚴(yán)禁無(wú)證人員上上崗進(jìn)行機(jī)械械操作。2)機(jī)械操作人員員嚴(yán)格按照操操作規(guī)程運(yùn)作作機(jī)器，不得得違規(guī)操作。3)機(jī)械操作司機(jī)機(jī)對(duì)機(jī)械的各各個(gè)傳動(dòng)部分分、操作控制制部分經(jīng)常檢檢查，發(fā)現(xiàn)異異常情況必須須馬上報(bào)告設(shè)設(shè)備部門(mén)及有有關(guān)人員維修修，嚴(yán)禁行車(chē)車(chē)帶病工作。4)愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備備，做好機(jī)械械的保養(yǎng)和清清潔工作。5)在機(jī)械運(yùn)作范范圍內(nèi)嚴(yán)禁非非機(jī)械操作人人員滯留。6)機(jī)械設(shè)備應(yīng)停停放在指定地地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂亂停、亂放。7)做好機(jī)械運(yùn)作作記錄，定期期進(jìn)行機(jī)械檢檢修、保養(yǎng)。8)定期組織機(jī)電電設(shè)備、車(chē)輛輛安全大檢查查。7.3起重施工安安全要求1)起重安裝作業(yè)業(yè)前清除工地地所經(jīng)道路的的障礙物，做做到工地整潔潔、道路暢通通。2)根據(jù)起吊物的的起吊重量與與起吊方式，通通過(guò)計(jì)算合理理選擇能滿(mǎn)足足施工要求的的起重設(shè)備。對(duì)對(duì)鋼筋籠等長(zhǎng)長(zhǎng)大件的起吊吊事先設(shè)計(jì)好好吊點(diǎn)位置，驗(yàn)驗(yàn)算吊具的承承載力，確保保起吊安全。3)司索工必須按按統(tǒng)一規(guī)定的的信號(hào)作業(yè)，并并做到正確、清清楚。4)吊運(yùn)機(jī)械使用用前對(duì)鋼絲繩繩、卡具等進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，符合要求求時(shí)才能使用用。司索工必必須在上班前前嚴(yán)格檢查起起重使用的鋼鋼絲繩、索具具、卸甲，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合安安全使用規(guī)定定的索具、卸卸甲應(yīng)立即更更換。5)司索工必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁禁站人”制度。6)起吊時(shí)必須按按照規(guī)定的統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)發(fā)出出信號(hào)以警示示人員及時(shí)避避讓。7)吊運(yùn)散件必須須用索具及箱箱體，吊運(yùn)檢檢查安全可靠靠后，方可進(jìn)進(jìn)行吊運(yùn)工作作。8)在起吊時(shí)，司司機(jī)認(rèn)真操作作，嚴(yán)禁吊斗斗撞擊工作井井內(nèi)設(shè)施。9)夜間施工有充充足的照明，遇遇到暴雨、大大風(fēng)、地面下下沉等情況時(shí)時(shí)停止吊運(yùn)。10）起重作業(yè)人人員必須持有有效證件，方方可上崗。8、環(huán)保及職業(yè)健康康1）噪音、振動(dòng)控制制：通過(guò)設(shè)隔隔音罩、減震震底座，盡量量使用環(huán)保機(jī)機(jī)具等措施，將將施工期間施施工機(jī)械的噪噪音控制在最最低限度，滿(mǎn)滿(mǎn)足國(guó)家和相相關(guān)省市有關(guān)關(guān)法規(guī)要求，符符合《建筑施施工場(chǎng)地噪聲聲限界》（GGB125223-90）。2）采取有效措施將將施工產(chǎn)生的的振動(dòng)減小到到最低幅度，以以使施工不影影響周?chē)ㄖ锇踩徊粚?duì)有關(guān)單位位精密儀器正正常精度產(chǎn)生生影響和影響響居民身體健健康，控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)符合《城城市區(qū)域環(huán)境境震動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》（GB10070-88）的要求。3）淤泥、污水排放放管理：淤泥泥和廢漿定點(diǎn)點(diǎn)堆放，采取取必要的固化化措施后及時(shí)時(shí)外運(yùn)，并做做到泥漿不亂亂流，淤泥不不亂遺。外運(yùn)運(yùn)棄置采用專(zhuān)專(zhuān)用密閉型車(chē)車(chē)輛。離場(chǎng)前前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行行認(rèn)真沖洗，防防止污染城市市交通道路。4）施工及生活用的的廢水、污水水經(jīng)過(guò)沉淀、初初步凈化后排排入排污系統(tǒng)統(tǒng)。采取切實(shí)實(shí)有效措施，不不使有害物質(zhì)質(zhì)（如燃料、油油料、化學(xué)品品、以及超過(guò)過(guò)允許量的有有害氣體和塵塵埃、棄碴等等）污染場(chǎng)地地周?chē)沫h(huán)境境以及草地和和樹(shù)木。5）夜間施工應(yīng)按相相關(guān)省市有關(guān)關(guān)規(guī)定辦理夜夜間施工許可可證。6）粉塵、二氧化硫硫、噪聲每33～6月監(jiān)測(cè)一次次，或根據(jù)施施工情況適時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)有有害因素超標(biāo)標(biāo)作業(yè)點(diǎn)提出出整改措施并并監(jiān)督落實(shí)。建建立有害作業(yè)業(yè)點(diǎn)勞動(dòng)衛(wèi)生生檔案并妥善善保存。7）制定科學(xué)合理的的勞動(dòng)作息制制度，合理安安排勞動(dòng)作業(yè)業(yè)強(qiáng)度，嚴(yán)禁禁不具備職業(yè)業(yè)病防護(hù)條件件下的作業(yè)行行為。明顯揚(yáng)揚(yáng)塵應(yīng)及時(shí)灑灑水，減少對(duì)對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窈秃褪┕と藛T危危害。衛(wèi)生、工工會(huì)等部門(mén)加加強(qiáng)監(jiān)督檢查查，將勞動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生保護(hù)工作作納入工地安安全檢查日程程，定期考核核。9、勞動(dòng)保護(hù)措施1）上崗前對(duì)從事粉粉塵、噪聲、二二氧化硫作業(yè)業(yè)的作業(yè)人員員進(jìn)行職業(yè)健健康體檢。體體檢項(xiàng)目：粉塵作業(yè)：內(nèi)科常常規(guī)檢查，心心電圖，肝功功能，血、尿尿常規(guī)，高仟仟伏胸部X射線(xiàn)攝片，肺肺功能。噪聲作業(yè)：內(nèi)科常常規(guī)檢查，耳耳鼻檢查，血血、尿常規(guī)，心心電圖，純音音聽(tīng)力測(cè)試。二氧化硫作業(yè)：內(nèi)內(nèi)科常規(guī)檢查查，眼科、耳耳鼻喉科檢查查，胸部X線(xiàn)攝片，肺肺功能。體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌忌癥者，嚴(yán)禁禁從事相應(yīng)工工種的作業(yè)。在崗期間每年對(duì)上上述有毒有害害作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行一次職業(yè)業(yè)健康體檢，體體檢中發(fā)現(xiàn)異異常及時(shí)通知知受檢者本人人并安排進(jìn)一一步診治，發(fā)發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌忌者及時(shí)調(diào)離離工作崗位。對(duì)對(duì)有毒有害作作業(yè)人員建立立職業(yè)健康檔檔案并妥善保保存。2）利用工地板報(bào)、宣宣傳欄、班前前點(diǎn)名等形式式加強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)識(shí)教育，提高高個(gè)人防護(hù)意意識(shí)。施工管管理者加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)督，有毒有有害作業(yè)人員員堅(jiān)持佩帶個(gè)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品上崗作作業(yè)，并建立立獎(jiǎng)懲制度。成成立工地衛(wèi)生生室，配備常常用藥械；選選派醫(yī)務(wù)、防防疫人員常駐駐工地。與當(dāng)當(dāng)?shù)貑T工醫(yī)療療保險(xiǎn)定點(diǎn)醫(yī)醫(yī)院簽訂合作作協(xié)議，為員員工就醫(yī)提供供保障和方便便。做到大病病有保障。工工地食堂開(kāi)業(yè)業(yè)前須經(jīng)內(nèi)外外檢疫機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行衛(wèi)生檢疫疫，硬件設(shè)施施符合衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人人員經(jīng)過(guò)職業(yè)業(yè)健康體健，保保障食品衛(wèi)生生安全。3）員工食堂、浴廁廁定時(shí)消毒。加加強(qiáng)傳染病監(jiān)監(jiān)測(cè)，一日內(nèi)內(nèi)發(fā)現(xiàn)三例及及以上臨床癥癥狀相似的患患者即按照傳傳染病程序進(jìn)進(jìn)行處置。做做好辦公室、宿宿舍通風(fēng)換氣氣。對(duì)大面積積流行的傳染染病，按照國(guó)國(guó)家或地方政政府啟動(dòng)的緊緊急預(yù)案處置置。4）從業(yè)人員須經(jīng)培培訓(xùn)合格并持持證上崗。配配備防護(hù)罩、手手套、口罩、勞勞保鞋。作業(yè)業(yè)時(shí)必須佩戴戴整齊、合格格。5）禁止超時(shí)作業(yè)，定定期體檢地下連續(xù)墻鋼筋加加工與吊裝作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用條件、范圍圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用用于地下連續(xù)續(xù)墻工程。2、施工工藝2.1、鋼筋進(jìn)料料在地下連續(xù)墻施工工中，鋼筋在在工程結(jié)構(gòu)方方面和受力方方面起著非常常重要的作用用，由于工程程結(jié)構(gòu)物體有有的很大，而而出廠的鋼筋筋一般每根長(zhǎng)長(zhǎng)在9-122m左右，故故而在使用時(shí)時(shí)鋼筋需要焊焊接。鋼筋在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必必須按不同鋼鋼種、等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收，分分別堆存，不不得混雜，且且應(yīng)設(shè)立識(shí)別別標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有有出廠質(zhì)量證證明和使用試試驗(yàn)報(bào)告單。2.2、加工場(chǎng)地地根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)實(shí)際情況，鋼鋼筋籠制作場(chǎng)場(chǎng)地必須硬化化，并搭設(shè)鋼鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制制作平臺(tái)。由由于鋼筋籠尺尺寸較長(zhǎng)且采采用整幅吊裝裝，因此，單單個(gè)制作平臺(tái)臺(tái)尺寸必須滿(mǎn)滿(mǎn)足鋼筋籠的的尺寸要求，采采用工字鋼搭搭設(shè)。為便于于鋼筋放樣布布置和綁扎，在在平臺(tái)上根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋筋間距、預(yù)埋埋件的設(shè)計(jì)位位置畫(huà)出控制制標(biāo)記，以保保證鋼筋籠和和各種預(yù)埋件件的布設(shè)精度度。鋼筋籠平臺(tái)是用II22a工字字鋼焊成的平平面框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱橫垂垂直，周正水水平，整體穩(wěn)穩(wěn)固。2.3、鋼筋加工工一般規(guī)定1）鋼筋籠焊接前，必必須先進(jìn)行鋼鋼筋材質(zhì)及焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后，方方可進(jìn)行鋼筋筋籠加工制作作。2）鋼筋在下料時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹和和去污；鋼筋筋應(yīng)平直，無(wú)無(wú)彎折。加工工后的鋼筋不不應(yīng)有削弱鋼鋼筋截面的傷傷痕。3）鋼筋加工符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和施施工規(guī)范要求求，鋼筋加工工按以下順序序：先鋪設(shè)橫橫筋，再鋪設(shè)設(shè)縱向筋，并并焊接牢固，焊焊接底層保護(hù)護(hù)墊塊，然后后焊接中間桁桁架，再焊接接上層縱向筋筋、中間聯(lián)結(jié)結(jié)筋和面層橫橫向筋，然后后焊接鎖邊筋筋、吊筋，最最后焊接預(yù)埋埋件（同時(shí)焊焊接中間預(yù)埋埋件定位水平平筋）及保護(hù)護(hù)墊塊。4）焊接鋼筋桁架時(shí)時(shí)，應(yīng)按要求求預(yù)留出灌注注管的位置，兩兩導(dǎo)管間距不不應(yīng)大于3mm，導(dǎo)管距槽槽段端部距離離不應(yīng)大于11.5m。5）對(duì)焊鋼筋接頭軸軸線(xiàn)位移偏差差不能大于00.1d。同同一截面上接接頭數(shù)應(yīng)小于于50%，接頭頭位置錯(cuò)開(kāi)距距離應(yīng)大于330d。6）鋼筋籠的主筋采采用閃光對(duì)焊焊接頭，主筋筋與水平筋采采用點(diǎn)焊連接接。主筋與水水平筋的交叉叉點(diǎn)除四周、桁桁架與水平筋筋相交處及吊吊點(diǎn)周?chē)坎奎c(diǎn)焊外其余余部分采用550％交錯(cuò)點(diǎn)點(diǎn)焊。7）鋼筋焊接的接頭頭形式、焊接接方法、適應(yīng)應(yīng)范圍應(yīng)符合合現(xiàn)行《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》（JJGJ18）的的規(guī)定。8）鋼筋焊接前必須須根據(jù)施工條條件進(jìn)行試焊焊，合格后方方可正式施焊焊。9）鋼筋接頭采用搭搭接或幫條電電弧焊時(shí)，宜宜采用雙面焊焊縫。10）鋼筋接頭采采用搭接電弧弧焊時(shí)，兩鋼鋼筋搭接端部部應(yīng)預(yù)先折向向一側(cè)，使兩兩接合鋼筋軸軸線(xiàn)一致。接接頭雙面焊縫縫的長(zhǎng)不應(yīng)小小于5d（d為鋼筋直徑徑）。11）凡施焊的各各種鋼筋、鋼鋼板均應(yīng)有材材質(zhì)證明書(shū)或或試驗(yàn)報(bào)告單單。焊條、焊焊具應(yīng)有合格格證。各種焊焊接材料應(yīng)分分類(lèi)存放并應(yīng)應(yīng)采取防止腐腐蝕、受潮生生銹的措施。12）受力鋼筋焊焊接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在內(nèi)力較較小處，并錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)布置，在在接頭長(zhǎng)度區(qū)區(qū)段內(nèi)，同一一根鋼筋不得得有兩個(gè)接頭頭，其接頭的的截面面積占占總截面面積積的百分率，在在受拉區(qū)為550%，受壓壓區(qū)則不受限限制（焊接接接頭區(qū)段是指指35d長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，但不不得小于5000mm）。13）電弧焊接和和綁扎接頭與與鋼筋彎曲處處的距離不應(yīng)應(yīng)小于10倍鋼筋直直徑，也不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎矩處處。14）焊接時(shí)，對(duì)對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)風(fēng)、雪、雨、嚴(yán)嚴(yán)寒設(shè)施。15）鋼筋保護(hù)層層定位塊用44毫米厚鋼板板，焊于水平平筋上，起吊吊點(diǎn)滿(mǎn)焊加強(qiáng)強(qiáng)。16）由于預(yù)埋件件位置要求精精度高，在鋼鋼筋籠制作過(guò)過(guò)程中，根據(jù)據(jù)吊筋位置，測(cè)測(cè)出吊筋處導(dǎo)導(dǎo)墻高程，確確定出吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度，以此作作為基點(diǎn)，控控制預(yù)埋件位位置。17）縱向鋼筋的的底端應(yīng)距離離槽底面200cm，并且且縱向鋼筋底底端應(yīng)稍向內(nèi)內(nèi)側(cè)彎折以防防吊放鋼筋籠籠時(shí)擦傷槽壁壁，但向內(nèi)側(cè)側(cè)彎折的程度度不應(yīng)影響澆澆灌混凝土的的導(dǎo)管插入。18）為防止起吊吊鋼筋籠時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生變形，在在起吊處用剪剪力撐進(jìn)行加加固。19）地下連續(xù)墻墻鋼筋籠制作作的允許偏差差見(jiàn)下表地下連續(xù)墻鋼筋籠籠制作的允許許偏差表項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼尺量，每片鋼筋筋網(wǎng)檢查上、中中、下三處鋼筋籠寬度±20鋼筋籠厚度0，－10主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)續(xù)量取間距，取取平均值作為為一點(diǎn)，每片片鋼筋網(wǎng)上量量測(cè)四點(diǎn)分布筋間距±20mm預(yù)埋件中心位置±10mm抽查3、鋼筋籠吊裝3.1鋼筋籠吊裝裝加固鋼筋籠采用整幅起起吊入槽，考考慮到鋼筋籠籠起吊時(shí)的剛剛度，在鋼筋筋籠內(nèi)剪刀筋筋拐角內(nèi)側(cè)每每隔4m增加一道道φ32圓鋼加強(qiáng)強(qiáng)箍筋，鋼筋筋吊點(diǎn)處用φφ28圓鋼加固固，轉(zhuǎn)角槽段段增加φ25支撐，每每2m一根。3.2鋼筋籠吊放放鋼筋籠吊放采用1150T、70T吊車(chē)整整體吊裝入槽槽，150TT吊車(chē)為主吊吊，70T吊車(chē)為為副吊，起吊吊扁擔(dān)用400#槽鋼（前前）和26＃槽鋼(后)，起吊時(shí)為為了防止鋼筋筋籠在下端拖拖引，籠下端端系上繩子，人人力操作減少少擺動(dòng)。鋼筋筋籠垂直緩慢慢入槽。吊點(diǎn)點(diǎn)中心必須與與槽段中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)，然后慢慢慢下降。鋼鋼筋籠上的預(yù)預(yù)埋件，一定定要可靠地固固定好，防止止脫落。鋼筋筋籠到位后，用用槽鋼擱置在在導(dǎo)墻上。在在鋼筋籠內(nèi)下下兩根導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管距兩端槽槽壁不大于11.5m，導(dǎo)導(dǎo)管底部距槽槽底0.3～0.4m，導(dǎo)導(dǎo)管用法蘭接接頭連接，導(dǎo)導(dǎo)管放好后，作作好澆筑混凝凝土準(zhǔn)備。鋼鋼筋籠吊裝吊吊索的設(shè)置和和吊裝形式如如圖所示：鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖圖如果鋼筋籠不能順順利插入槽內(nèi)內(nèi)，重新吊起起，查明原因因加以解決，如如有必要，則則在修槽之后后再吊放，不不得將鋼筋籠籠做自由墜落落狀強(qiáng)行插入入基槽。為了保證鋼筋籠在在吊裝的過(guò)程程中縱向保持持一定的剛度度，防止鋼筋筋籠在吊裝過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生不不可復(fù)原的變變形，吊點(diǎn)位位置的確定與與吊環(huán)、吊具具的安全性應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與與驗(yàn)算，作為為鋼筋籠最終終吊裝環(huán)中吊吊桿構(gòu)件的豎豎向鋼筋，必必須同相交的的水平鋼筋自自上至下的每每個(gè)交叉點(diǎn)都都焊接牢固。本標(biāo)段槽段采用工工字鋼接頭，在在鋼筋網(wǎng)片安安裝到位后，馬馬上采用預(yù)先先裝好的袋裝裝土進(jìn)行回填填，以避免澆澆灌過(guò)程中混混凝土繞流影影響二期槽段段成槽和接頭頭間止水效果果。鋼筋網(wǎng)片起吊示意意圖4、質(zhì)量控制4.1閃光對(duì)焊接接頭1）在同條件下完成成并經(jīng)外觀檢檢測(cè)合格的焊焊接接頭，以以200個(gè)作為為一批，從中中抽取6個(gè)試驗(yàn)，檢檢查結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2）接頭處不得有橫橫向裂紋，其其彎折不得大大于4度。3）接頭處的鋼筋軸軸線(xiàn)偏移不得得大于0.11d，同時(shí)不不大于2mmm。4）每批焊接鋼筋中中切取6個(gè)試件作力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲曲試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足足有關(guān)規(guī)范要要求。當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生生破斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果若仍有有3個(gè)試件發(fā)生生破斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批接接頭為不合格格品。4.2、電弧焊接接頭1）在同條件下完成成并經(jīng)外觀檢檢測(cè)合格的焊焊接接頭，以以200個(gè)作為為一批。2）外觀檢查應(yīng)符合合：焊縫表面面平整，不得得有較大的凹凹陷、焊瘤；；接頭處不得得有裂紋；咬咬邊深度，氣氣孔、夾渣的的數(shù)量和大小小及接頭偏差差、應(yīng)符合驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)要求；坡坡口焊及熔槽槽幫條焊接頭頭，其焊縫加加強(qiáng)高度不小小于3mm。3）批成品中取3個(gè)個(gè)接頭做拉伸伸試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范要要求；當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件抗拉拉強(qiáng)度低于定定值或有2個(gè)試件發(fā)生生脆斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)取雙倍數(shù)量量的試件復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果果若仍有1個(gè)試件不合合格，則確認(rèn)認(rèn)該批焊接接接頭不合格品品。4.3、H型接頭頭1）H型焊頭的外觀檢查查，應(yīng)在同一一作業(yè)班內(nèi)抽抽查總數(shù)的110%，且不不得小于100件。2）外觀質(zhì)量檢查結(jié)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。3）同一批中切取33個(gè)試件拉伸伸試驗(yàn)，當(dāng)有有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，若仍有11個(gè)不合格，則則該批接頭不不合格。5、起吊作業(yè)安全技技術(shù)措施1)起重安裝作業(yè)業(yè)前清除工地地所經(jīng)道路的的障礙物，做做到工地整潔潔、道路暢通通。2)根據(jù)起吊物的的起吊重量與與起吊方式，通通過(guò)計(jì)算合理理選擇能滿(mǎn)足足施工要求的的起重設(shè)備。對(duì)對(duì)鋼筋籠等長(zhǎng)長(zhǎng)大件的起吊吊事先設(shè)計(jì)好好吊點(diǎn)位置，驗(yàn)驗(yàn)算吊具的承承載力，確保保起吊安全。3）使用新機(jī)具或采采用新工藝時(shí)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)過(guò)技術(shù)鑒定。4）各種起重機(jī)械起起吊前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試吊。。5）吊運(yùn)機(jī)械使用前前對(duì)鋼絲繩、卡卡具等進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，符符合要求時(shí)才才能使用。司司索工必須在在上班前嚴(yán)格格檢查起重使使用的鋼絲繩繩、索具、卸卸甲，發(fā)現(xiàn)不不符合安全使使用規(guī)定的索索具、卸甲應(yīng)應(yīng)立即更換。6）起重作業(yè)人員必必須持有效證證件，方可上上崗。7）司索工必須按統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定的信信號(hào)作業(yè)，并并做到正確、清清楚8）司索工必須嚴(yán)格格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁禁站人”制度。9）起重工在工作時(shí)時(shí)集中精力，明明確分工，服服從統(tǒng)一指揮揮；起吊重物物時(shí)，起重扒扒桿下不得有有人停留或行行走，吊機(jī)停停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)安止動(dòng)器，收收緊吊鉤和鋼鋼絲繩。10）起重工必須須熟悉施工方方法、起重設(shè)設(shè)備的性能、所所起重物的特特點(diǎn)和確切重重量以及施工工安全的要求求。11）起吊時(shí)必須須按照規(guī)定的的統(tǒng)一信號(hào)發(fā)發(fā)出信號(hào)以警警示人員及時(shí)時(shí)避讓。12)夜間施工有有充足的照明明，遇到暴雨雨、大風(fēng)、地地面下沉等情情況時(shí)停止吊吊運(yùn)。高壓旋噴施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用用于高壓旋噴噴工程。2、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備備旋噴樁施工前進(jìn)行行試樁，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況以以確定預(yù)定的的漿液配比、噴噴射壓力、噴噴漿量等技術(shù)術(shù)參數(shù)。并報(bào)報(bào)監(jiān)理單位確確認(rèn)后，方可可施工。根據(jù)設(shè)計(jì)資料繪制制旋噴樁布樁樁圖，并注明明樁位編號(hào)及及施工說(shuō)明。2.2、場(chǎng)地準(zhǔn)備備原地面清理、整平平，并用小型型壓路機(jī)碾壓壓密實(shí)。挖好好排漿溝，設(shè)設(shè)置回漿池，漿漿液回收處理理，防止污染染環(huán)境。2.3、機(jī)具設(shè)備備人員準(zhǔn)備噴射注漿前檢查高高壓設(shè)備和管管路系統(tǒng)，設(shè)設(shè)備的壓力和和排量必須滿(mǎn)滿(mǎn)足施工需要要。管路系統(tǒng)統(tǒng)的密封圈必必須良好。各各通道和噴嘴嘴內(nèi)不得有雜雜物，并準(zhǔn)備備適量的常規(guī)規(guī)配件。檢查電源、線(xiàn)路，并并做好照明準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。配齊所有管理人員員和施工人員員，并對(duì)所有有人員進(jìn)行技技術(shù)交底、安安全交底。勞動(dòng)力具體分工如如下表所示，表表中為每班組組人員配置。鉆鉆孔人員必須須作好現(xiàn)場(chǎng)鉆鉆孔記錄，取取得第一手地地質(zhì)資料，以以便注漿技術(shù)術(shù)人員根據(jù)地地質(zhì)資料及時(shí)時(shí)調(diào)整注漿參參數(shù)。注漿記記錄人員必須須把當(dāng)班的記記錄及時(shí)整理理。司泵人員員應(yīng)隨時(shí)注意意注漿泵壓力力變化，值班班技術(shù)員及時(shí)時(shí)記錄并根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況調(diào)調(diào)整注漿壓力力及施工工藝藝參數(shù)。勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)備注1工區(qū)主任1做好施工管理工作作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)動(dòng)力安排2機(jī)修工2負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障障和管路的清清洗3鉆工6負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作作及注漿施工工記錄4制漿3負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)和管理6值班經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排排合計(jì)14旋噴樁施工采用XXY-1500地質(zhì)鉆機(jī)引引孔，XP--30B型旋旋噴機(jī)作業(yè)。主主要施工機(jī)械械設(shè)備如下表表所示，本表表暫定為一個(gè)個(gè)工作面設(shè)備備配置，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，及時(shí)調(diào)調(diào)整設(shè)備。主要機(jī)械設(shè)備配套套表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-150臺(tái)22高噴臺(tái)車(chē)XP-30B臺(tái)13高壓泵3D2-5Z栓塞塞泵臺(tái)14灌漿泵HB-80臺(tái)25空壓機(jī)P-0.8MPaa，Q-6m33/min臺(tái)16泥漿泵BW-150臺(tái)27拌漿機(jī)WJG-80臺(tái)23、施工工藝高壓旋噴是高壓噴噴射注漿法的的一種。高壓壓噴射注漿法法是先利用工工程鉆機(jī)鉆孔孔作為導(dǎo)孔，將將帶有特殊噴噴嘴的注漿管管插入設(shè)計(jì)的的土層深度，然然后將水泥漿漿（或水）以以高壓流的形形式從噴嘴內(nèi)內(nèi)射出，沖擊擊切削土體。土土體在高壓噴噴射流的強(qiáng)大大動(dòng)壓等作用用下，發(fā)生強(qiáng)強(qiáng)度破壞，土土顆粒從土層層中剝落下來(lái)來(lái)，與水泥漿漿攪拌形成混混合漿液。一一部分細(xì)顆粒粒隨混合漿液液冒出地面，其其余土粒在射射流的沖擊力力、離心力和和重力等力的的作用下，按按一定的漿土土比例和質(zhì)量量大小，有規(guī)規(guī)律地重新排排列。這樣從下向上不斷斷地噴射注漿漿，混合漿液液凝固后，在在土層中形成成具有一定強(qiáng)強(qiáng)度的固結(jié)體體。旋噴注漿漿是噴嘴在提提升時(shí)不停的的旋轉(zhuǎn)，固節(jié)節(jié)體呈圓柱狀狀。高壓旋噴樁根據(jù)注注漿管類(lèi)型不不同分為單管管法、雙管法法、三管法等等。旋噴樁施施工工藝流程程見(jiàn)下圖。4、施工方法4.1、樁位放樣樣施工前用全站儀測(cè)測(cè)定旋噴樁施施工的控制點(diǎn)點(diǎn)，埋石標(biāo)記記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)測(cè)驗(yàn)線(xiàn)合格后后，用鋼尺和和測(cè)線(xiàn)實(shí)地布布設(shè)樁位，并并用竹簽釘緊緊，一樁一簽簽，保證樁孔孔中心移位偏偏差小于500mm。4.2、鉆機(jī)就位位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平平、對(duì)中，調(diào)調(diào)整樁機(jī)的垂垂直度，保證證鉆桿應(yīng)與樁樁位一致，偏偏差應(yīng)在100mm以?xún)?nèi)，鉆鉆孔垂直度誤誤差小于0..3%；鉆孔孔前應(yīng)調(diào)試空空壓機(jī)、泥漿漿泵，使設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)長(zhǎng)度，并用紅紅油漆在鉆塔塔旁標(biāo)注深度度線(xiàn)，保證孔孔底標(biāo)高滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)深度。測(cè)放樁位測(cè)放樁位引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔開(kāi)孔檢查清孔換漿清渣移鉆啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)（雙重、三重）啟動(dòng)高壓泵送水（三重）插入高噴管試噴檢查高噴作業(yè)回灌觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿(mǎn)漿搬遷漿液配置泵送旋噴樁施工工藝流流程圖4.3、引孔鉆進(jìn)進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首首先在地面進(jìn)進(jìn)行試噴，在在鉆孔機(jī)械試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后,開(kāi)始引孔鉆鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)過(guò)程中要詳細(xì)細(xì)記錄好鉆桿桿節(jié)數(shù)，保證證鉆孔深度的的準(zhǔn)確。4.4、拔出巖芯芯管、插入注注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后后，拔出巖芯芯管，并換上上噴射注漿管管插入預(yù)定深深度。在插管管過(guò)程中，為為防止泥砂堵堵塞噴嘴，要要邊射水邊插插管，水壓不不得超過(guò)1MMpa，以免免壓力過(guò)高，將將孔壁射穿，高高壓水噴嘴要要用塑料布包包裹，以防泥泥土進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。4.5、旋噴提升升當(dāng)噴射注漿管插入入設(shè)計(jì)深度后后，接通泥漿漿泵，然后由由下向上旋噴噴，同時(shí)將泥泥漿清理排出出。噴射時(shí)，先先應(yīng)達(dá)到預(yù)定定的噴射壓力力、噴漿后再再逐漸提升旋旋噴管，以防防扭斷旋噴管管。為保證樁樁底端的質(zhì)量量，噴嘴下沉沉到設(shè)計(jì)深度度時(shí)，在原位位置旋轉(zhuǎn)100秒鐘左右，待待孔口冒漿正正常后再旋噴噴提升。鉆桿桿的旋轉(zhuǎn)和提提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷，鉆機(jī)發(fā)發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)停止提升鉆鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以以防斷樁，并并立即檢修排排除故障，為為提高樁底端端質(zhì)量，在樁樁底部1.00m范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加鉆鉆桿噴漿旋噴噴時(shí)間。在旋旋噴提升過(guò)程程中，可根據(jù)據(jù)不同的土層層，調(diào)整旋噴噴參數(shù)。4.6、鉆機(jī)移位位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高時(shí)停停止旋噴，提提升鉆頭出孔孔口，清洗注注漿泵及輸送送管道，然后后將鉆機(jī)移位位。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查查、保證措施施5.1、旋噴樁施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)術(shù)要求見(jiàn)下表表。旋噴樁施工技術(shù)檢檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏偏差≤1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆鉆桿2鉆孔位置允許偏差差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差差≤50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差差≤0.2D開(kāi)挖樁頂下5000mm處用尺尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑徑6水泥漿液初凝時(shí)間間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥11.2MPaa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)5.2、施工檢查查內(nèi)容5.2.1施工前前檢查在施工前對(duì)原材料料、機(jī)械設(shè)備備及噴射工藝藝等進(jìn)行檢查查，主要有以以下幾方面：：1）原材料（包括水水泥、摻合料料及速凝劑、懸懸浮劑等外加加劑）的質(zhì)量量合格證及復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌拌和用水的鑒鑒定結(jié)果；2）漿液配合比是否否合適工程實(shí)實(shí)際土質(zhì)條件件；3）機(jī)械設(shè)備是否正正常，在施工工前應(yīng)對(duì)高壓壓旋噴設(shè)備、地地質(zhì)鉆機(jī)、高高壓泥漿泵、水水泵等作試機(jī)機(jī)運(yùn)行，同時(shí)時(shí)確保鉆桿（特特別是多重鉆鉆桿）、鉆頭頭及導(dǎo)流器暢暢通無(wú)阻；4）檢查噴射工藝是是否適合地質(zhì)質(zhì)條件，在施施工前也應(yīng)作作工藝試噴，試試噴在原樁位位位置試噴，試試噴樁孔數(shù)量量不得少于22孔，必要時(shí)時(shí)調(diào)整噴射工工藝參數(shù)。5）施工前還應(yīng)對(duì)地地下障礙情況況統(tǒng)一排查，以以保證鉆進(jìn)及及噴射達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。6）施工前檢查樁位位、壓力表、流流量表的精度度和靈敏度。5.2.2施工中中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)內(nèi)容有：1）鉆桿的垂直度及及鉆頭定位；；2）水泥漿液配合比比及材料稱(chēng)量量；3）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆鉆速度、提鉆鉆速度及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度等；4）噴射注漿時(shí)噴漿漿（噴水、噴噴氣）的壓力力、注漿速度度及注漿量；；5）孔位處的冒漿狀狀況；6）噴嘴下沉標(biāo)高及及注漿管分段段提升時(shí)的搭搭接長(zhǎng)度；7）施工記錄是否完完備，施工記記錄應(yīng)在每提提升1m或土層變變化交界處記記錄一次壓力力流量數(shù)據(jù)。5.2.3施工后后檢查施工后主要對(duì)加固固土體進(jìn)行檢檢查，包括：：1）固結(jié)土體的整體體性及均勻性性；2）固結(jié)土體的有效效直徑；3）固結(jié)土體的強(qiáng)度度、平均直徑徑、樁身中心心位置；4）固結(jié)土體的抗?jié)B滲性。5.3、成樁質(zhì)量量檢查1）質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在高壓噴射射注漿結(jié)束后后1周，檢查內(nèi)內(nèi)容主要為加加固區(qū)域內(nèi)取取芯實(shí)驗(yàn)等。2）質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施施工注漿孔數(shù)數(shù)的2%～5%，對(duì)不足足20孔的工程程，至少應(yīng)檢檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合合格者應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在在下列部位：：荷載較大的的部位、樁中中心線(xiàn)上、施施工中出現(xiàn)異異常情況的部部位。3）檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采采用鉆孔取芯芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施施工好的固結(jié)結(jié)體中鉆取巖巖芯，并將其其做成標(biāo)準(zhǔn)試試件進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)物理力學(xué)性性能試驗(yàn)，檢檢查內(nèi)部樁體體的均勻程度度，及其抗?jié)B滲能力。5.4、質(zhì)量保證證措施1）放注漿管前，先先在地表進(jìn)行行射水實(shí)驗(yàn)，待待氣、漿壓正正常后，才能能下注漿管施施工。2）高噴施工時(shí)隔兩兩孔施工，防防止相鄰高噴噴孔施工時(shí)串串漿。相鄰的的旋噴樁施工工時(shí)間間隔不不少于48小時(shí)。3）采用32.5RR普通硅酸鹽鹽水泥作加固固材料，每批批水泥進(jìn)場(chǎng)必必須出具合格格證明，并按按每批次現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣外檢，合合格后才能投投入使用。施施工中所有計(jì)計(jì)量工具均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鑒定,,水泥進(jìn)場(chǎng)后后，應(yīng)墊高水水泥臺(tái)，覆防防雨彩布，防防止水泥受潮潮結(jié)塊。4）漿液水灰比、漿漿液比重、每每米樁體摻入入水泥重量等等參數(shù)均以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試樁情況況為準(zhǔn)。施工工現(xiàn)場(chǎng)配備比比重計(jì)，每天天量測(cè)漿液比比重，嚴(yán)格控控制水泥用量量。運(yùn)灰小車(chē)車(chē)及攪拌桶均均做明顯標(biāo)記記,以確保漿液液配比的正確確性.灰漿攪拌應(yīng)應(yīng)均勻，并進(jìn)進(jìn)行過(guò)濾。噴噴漿過(guò)程中漿漿液應(yīng)連續(xù)攪攪動(dòng)，防止水水泥沉淀。5）施工前進(jìn)行成樁樁試驗(yàn)，由設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施工單單位共同確定定旋噴樁施工工參數(shù)，保證證成樁直徑不不小于設(shè)計(jì)樁樁徑。6）嚴(yán)格控制噴漿提提升速度，其其提升速度應(yīng)應(yīng)小于0.114m/miin。噴漿漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)續(xù)均勻，若噴噴漿過(guò)程中出出壓力驟然上上升或下降，大大量冒漿、串串漿等異常情情況時(shí)，應(yīng)及及時(shí)提鉆出地地表排除故障障后，復(fù)噴接接樁時(shí)應(yīng)加深深0.4米重復(fù)復(fù)噴射接樁，防防止出現(xiàn)斷樁樁。7）高噴孔噴射成樁樁結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)采用含水泥泥漿較多的孔孔口返漿回灌灌，防止因漿漿液凝固后體體積收縮，樁樁頂面下降，以以保證樁頂標(biāo)標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求。8）因地下孔隙等原原因造成返漿漿不正常，漏漏漿時(shí)，應(yīng)停停止提升，用用水泥漿灌注注，直至返漿漿正常后才能能提升。9）引孔鉆孔施工時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整樁機(jī)水平，防防止因機(jī)械振振動(dòng)或地面濕濕陷造成鉆孔孔垂直度偏差差過(guò)大。為保保證順利安放放注漿管，引引孔直徑采用用Φ150mmm成孔，巖芯芯管長(zhǎng)不小于于2.0米。穿穿過(guò)砂層時(shí)，采采用濃泥漿護(hù)護(hù)壁成孔，必必要時(shí)可下套套管護(hù)壁，以以防垮孔。10）實(shí)行技術(shù)人人員隨班作業(yè)業(yè)制，技術(shù)人人員必須時(shí)刻刻注意檢查漿漿液初凝時(shí)間間，注漿流量量，風(fēng)量，壓壓力，旋轉(zhuǎn)提提升速度等參參數(shù)是否滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處處理施工中的的質(zhì)量隱患。當(dāng)當(dāng)實(shí)際孔位孔孔深和每個(gè)鉆鉆孔內(nèi)的地下下障礙物、洞洞穴、涌水、漏漏水及與工程程地質(zhì)報(bào)告不不符等情況時(shí)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記記錄，認(rèn)真如如實(shí)填寫(xiě)施工工報(bào)表，客觀觀反映施工實(shí)實(shí)際情況。11）根據(jù)地質(zhì)條條件的變化情情況及時(shí)調(diào)整整施工工藝參參數(shù)，以確保保樁的施工質(zhì)質(zhì)量。調(diào)整參參數(shù)前應(yīng)及時(shí)時(shí)向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部部門(mén)報(bào)告，經(jīng)經(jīng)同意后調(diào)整整。12）配備一臺(tái)備備用發(fā)電機(jī)組組。旋噴樁施施工，進(jìn)入旋旋噴作業(yè)則應(yīng)應(yīng)連續(xù)施工。若若施工過(guò)程中中停電時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，則啟用用備用發(fā)電機(jī)機(jī)，保證施工工正常進(jìn)行。13）施工現(xiàn)場(chǎng)配配備常用機(jī)械械設(shè)備配件，保保證機(jī)械設(shè)備備發(fā)生故障時(shí)時(shí)，能夠及時(shí)時(shí)搶修。6、安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施施工特點(diǎn)，按按照國(guó)家《勞勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)發(fā)放相應(yīng)的勞勞保用品：如如安全帽、工工作服、防護(hù)護(hù)眼鏡、橡膠膠手套、防塵塵口罩等。在在崗前對(duì)員工工進(jìn)行安全知知識(shí)教育培訓(xùn)訓(xùn)，并持證上上崗。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國(guó)家法律律、法規(guī)、作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相相關(guān)省市的安安全管理規(guī)定定。6.1施工現(xiàn)場(chǎng)1）加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)的管理，對(duì)對(duì)職工進(jìn)行安安全生產(chǎn)教育育，工地設(shè)置置專(zhuān)職安全檢檢查員，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理理安全隱患。2）制定各工種安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度，嚴(yán)格施施工程序，加加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操操作員的管理理，施工機(jī)械械由專(zhuān)人持證證上崗，嚴(yán)禁禁串崗作業(yè)。3）嚴(yán)禁違規(guī)操作，不不得違章指揮揮。4）定期或不定期組組織安全大檢檢查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)、整改安安全隱患，對(duì)對(duì)違章作業(yè)人人員進(jìn)行一定定的處罰。5）施工材料堆放有有序，不侵入入運(yùn)輸通道道道施工界限。6）施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分有安全全罩。7）所有吊裝裝置必必須有安全檢檢驗(yàn)證書(shū)，并并定期維修管管理。8）配電箱開(kāi)關(guān)有操操作指示和安安全警示。9）機(jī)械定期維修,,確保作業(yè)安安全。10）危險(xiǎn)品必須須嚴(yán)格管理，其其存放、運(yùn)輸輸、使用均要要符合國(guó)家和和地方的有關(guān)關(guān)規(guī)定。11）臨時(shí)設(shè)施及及變壓器等供供電設(shè)施，應(yīng)應(yīng)按《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定，采取防護(hù)護(hù)措施，并增增設(shè)屏障、遮遮欄、圍欄、保保護(hù)網(wǎng)。凡可可能漏電傷人人或易受雷擊擊的電器設(shè)備備，均設(shè)置接接地裝置或避避雷裝置，并并派專(zhuān)業(yè)人員員檢查、維護(hù)護(hù)、管理。12）調(diào)制水泥漿漿時(shí)，應(yīng)戴好好防塵口罩。13）做好管路的的調(diào)查保護(hù)工工作，聯(lián)系相相關(guān)部門(mén)，做做好應(yīng)急準(zhǔn)備備。6.2、機(jī)械操作作安全技術(shù)要要點(diǎn)6.2.1高壓泥泥漿泵1）泵體內(nèi)不得留有有殘?jiān)丸F屑屑，各類(lèi)密封封圈套必須完完整良好，無(wú)無(wú)泄漏現(xiàn)象。2）安全閥中的安全全銷(xiāo)要進(jìn)行試試壓檢驗(yàn)，必必須確保在規(guī)規(guī)定達(dá)到最高高壓力時(shí)，能能斷銷(xiāo)卸壓，決決不可安裝未未經(jīng)試壓檢驗(yàn)驗(yàn)的或自制的的安全銷(xiāo)。3）指定專(zhuān)人司泵，壓壓力表應(yīng)定期期檢修，保證證正常使用。4）高壓泵、鉆機(jī)、漿漿液攪拌機(jī)等等要密切聯(lián)系系配合協(xié)作，一一旦某部發(fā)生生故障，應(yīng)及及時(shí)停泵停機(jī)機(jī)，及時(shí)排除除故障。6.2.2鉆機(jī)1）司鉆人員應(yīng)具有有熟練的操作作技能并了解解旋噴注漿的的全過(guò)程和鉆鉆機(jī)在旋噴注注漿的作用。2）鉆孔的位置需經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可開(kāi)鉆。3）人與噴嘴距離應(yīng)應(yīng)不小于6000mm，防防止噴出漿液液傷人。7、旋噴樁施工常見(jiàn)問(wèn)問(wèn)題的預(yù)防處處理措施7.1、固結(jié)體強(qiáng)強(qiáng)度不均勻、縮縮頸7.1.1產(chǎn)生原原因1）噴射方法與機(jī)具具沒(méi)有根據(jù)地地質(zhì)條件進(jìn)行行選擇。2）噴漿設(shè)備出現(xiàn)故故障中斷施工工。3）拔管速度、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度及注漿漿量適配不當(dāng)當(dāng)，造成樁身身直徑大小不不均勻，漿液液有多有少。4）噴射的漿液與切切削的土粒強(qiáng)強(qiáng)制攪拌不均均勻，不充分分。5）穿過(guò)較硬的粘性性土，產(chǎn)生頸頸縮。7.1.2預(yù)防措措施及處理方方法1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和和地質(zhì)條件,,選用不同的的噴漿方法和和機(jī)具。2）噴漿前,先進(jìn)行行壓漿壓氣試試驗(yàn)，一切正正常后方可配配漿，準(zhǔn)備噴噴射，保證連連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須須用篩過(guò)濾。3）根據(jù)固結(jié)體的形形狀及樁身勻勻質(zhì)性，調(diào)整整噴嘴的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度、提升升速度、噴射射壓力和噴漿漿量。4）對(duì)易出現(xiàn)縮頸部部位及底部不不易檢查處進(jìn)進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)噴射（不提提升）或復(fù)噴噴的擴(kuò)大樁徑徑辦法。5）控制漿液的水灰灰比及稠度。6）嚴(yán)格要求噴嘴的的加工精度、位位置、形狀、直直徑等，保證證噴漿效果。7.2壓力上不去去7.2.1產(chǎn)生原原因1）安全閥和管路安安接頭處密封封圈不嚴(yán)而有有泄漏現(xiàn)象。2）泵閥損壞，油管管破裂漏油。3）安全閥的安全壓壓力過(guò)低，或或吸漿管內(nèi)留留有空氣或密密封圈泄漏。塞油泵調(diào)壓過(guò)低。7.2.2預(yù)防措措施及處理方方法應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢檢查后壓力自自然上升，并并以清水進(jìn)行行調(diào)壓試驗(yàn)，以以達(dá)到所要求求的壓力為止止。7.3壓力驟然上上升7.3.1產(chǎn)生原原因1）噴嘴堵塞。2）高壓管路清洗不不凈，漿液沉沉淀或其他雜雜物堵塞管路路。3）泵體或出漿管路路有堵塞。7.3.2預(yù)防措措施及處理方方法1）應(yīng)停機(jī)檢查，首首先卸壓，如如噴嘴堵塞將將鉆桿提升，用用銅疏通。2）其他情況堵塞應(yīng)應(yīng)松開(kāi)接頭進(jìn)進(jìn)行疏動(dòng)，待待堵塞消失后后再進(jìn)行旋噴噴。7.4鉆孔沉管困困難偏斜、冒冒漿7.4.1產(chǎn)生原原因1）遇有地下埋設(shè)物物，地面不平平不實(shí)，鉆桿桿傾斜度超標(biāo)標(biāo)。2）注漿量與實(shí)際需需要量相差較較多。3）地層中有較大空空隙不冒漿或或冒漿量過(guò)大大則是因?yàn)橛杏行娚浞秶鷩c注漿量不不相適應(yīng)，注注漿量大大超超過(guò)旋噴固結(jié)結(jié)所需的漿液液所致。7.4.2預(yù)防措措施及處理方方法1）放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬釬探，遇有地地下埋設(shè)物應(yīng)應(yīng)清除或移動(dòng)動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)。2）噴射注漿前應(yīng)先先平整場(chǎng)地，鉆鉆桿應(yīng)垂直傾傾斜度探制在在