古建筑施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章工程概況及編制依據(jù)第二章施工組織機(jī)構(gòu)第三章施工方案與技術(shù)措施第四章質(zhì)量管理體系與措施第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第六章安全管理體系與措施第七章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第八章施工總平面部署第九章地下管線(xiàn)保護(hù)措施第十章資源配備計(jì)劃第十一章冬雨季施工技術(shù)措施第十二章附表

第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)工程概況一、工程概況1、項(xiàng)目名稱(chēng)：西昌市一環(huán)路歷史風(fēng)貌核心區(qū)一期建設(shè)工程；2、建設(shè)地點(diǎn)：西昌市新一環(huán)路（西郊鄉(xiāng)南壇村、高枧鄉(xiāng)團(tuán)結(jié)村）；3、建設(shè)規(guī)模：1、嶲州閣：建筑面積5132.90平方米，建筑高度42.5米；2、建昌塔：建筑面積1845.40平方米，建筑高度59.82米；建筑層數(shù)8層；3、塔前廣場(chǎng)地下汽車(chē)庫(kù)：面積7100平方米，地下一層，層高4.2米。具體以施工設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。4、質(zhì)量要求：符合國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)；5、計(jì)劃工期：450日歷天。計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年10月，計(jì)劃竣工日期：2014年01月。第二節(jié)編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、西昌市一環(huán)路歷史風(fēng)貌核心區(qū)一期建設(shè)工程招標(biāo)文件；2、西昌市一環(huán)路歷史風(fēng)貌核心區(qū)一期建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)文件；3、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作技術(shù)規(guī)程；4、國(guó)家、省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)程規(guī)定；5、本公司多年來(lái)類(lèi)似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)；6、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘、調(diào)查結(jié)果。第三節(jié)編制原則1、堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶(hù)至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度。3、充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。4、遵循國(guó)家及省市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5、嚴(yán)格遵守國(guó)家及省市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。

第二章施工組織機(jī)構(gòu)為確保各主要工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，公司針對(duì)重點(diǎn)工程成立工程指揮部。由公司生產(chǎn)經(jīng)理任指揮長(zhǎng)，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)資源。公司技術(shù)部、工程部、人事部、設(shè)備站、材料科、財(cái)務(wù)科、信息部等部門(mén)負(fù)責(zé)人為指揮部成員，具體抓落實(shí)情況（見(jiàn)插圖2-1：工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖）。工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖（插圖2-1）我公司對(duì)該項(xiàng)工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，是行使單獨(dú)核算的組織體系，它代表公司并在公司的領(lǐng)導(dǎo)下履行工程承包合同，從施工準(zhǔn)備到工程竣工移交全過(guò)程進(jìn)行施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，是一個(gè)一次性的施工生產(chǎn)組織。下設(shè)六科一室：工程管理科、質(zhì)量管理科、安全監(jiān)察科、經(jīng)營(yíng)科、財(cái)務(wù)科、物資供應(yīng)科、綜合辦公室。為適應(yīng)公司質(zhì)量管理體系要求，工程管理科具有：施工管理、技術(shù)、機(jī)械和綜合管理職能；質(zhì)量管理科具有質(zhì)量和計(jì)量管理職能；安全監(jiān)察科具有安全生產(chǎn)和文明施工管理職能；計(jì)劃科具有經(jīng)營(yíng)管理職能；財(cái)務(wù)科具有財(cái)務(wù)管理職能；物資供應(yīng)科負(fù)責(zé)項(xiàng)目部設(shè)備及材料的采購(gòu)、計(jì)劃編制、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管和發(fā)放等管理，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工點(diǎn)設(shè)備和材料運(yùn)輸；綜合辦公室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政、黨、工、團(tuán)、保衛(wèi)、總務(wù)等管理職能。1、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖(見(jiàn)附圖2-1)2、項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、效益、服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，建立健全質(zhì)量、安全體系，組織好各單位、各部門(mén)全面施工生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。（2）生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理、指揮、協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、安全負(fù)全面責(zé)任，對(duì)工程質(zhì)量、文明施工負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）經(jīng)營(yíng)經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的經(jīng)營(yíng)工作，抓好預(yù)算、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)、工資、教育管理等工作。（4）項(xiàng)目總工程師職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工中的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量體系、質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量器具檢測(cè)、測(cè)量放線(xiàn)、科技進(jìn)步等方面的管理工作，確保施工質(zhì)量達(dá)到合同要求。（5）經(jīng)營(yíng)科職責(zé)1）預(yù)算管理：負(fù)責(zé)預(yù)算的編制，工程索賠，工程分包、結(jié)算工作；2）合同管理：負(fù)責(zé)公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外所有工程分包合同的簽定及合同的管理；（6）財(cái)務(wù)科職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)財(cái)務(wù)工作，分析財(cái)務(wù)成本計(jì)劃完成情況，提出改善經(jīng)營(yíng)管理的建議和措施；及時(shí)辦理資金收、支手續(xù)，逐月計(jì)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部職工的工資、獎(jiǎng)金和各種津貼。認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)財(cái)務(wù)管理制度，控制費(fèi)用支出，配合計(jì)劃部門(mén)執(zhí)行目標(biāo)成本管理。（7）工程管理科職責(zé)1）施工技術(shù)管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理和施工場(chǎng)地的劃分；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)劃和布置；實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理工作；編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、措施及進(jìn)行工程施工的技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)工作，包括現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、工程放樣等；監(jiān)督檢查各項(xiàng)方案、措施執(zhí)行情況；及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提供技術(shù)、經(jīng)濟(jì)信息，進(jìn)行合理化建議；編制工程總結(jié)；進(jìn)行技術(shù)革新；負(fù)責(zé)收集、整理、編制、匯總工程技術(shù)資料、音像資料及竣工資料的移交；2）測(cè)量：按技術(shù)人員的安排，及時(shí)進(jìn)行各單位工程的定位放線(xiàn)，各工程的施工測(cè)量，隨時(shí)整理測(cè)量成果和技術(shù)資料；3）調(diào)度：負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)及調(diào)度，負(fù)責(zé)生產(chǎn)要素的合理組織與調(diào)配，編制周、月施工進(jìn)度計(jì)劃；4）計(jì)劃管理：負(fù)責(zé)月、季、年度的施工生產(chǎn)計(jì)劃的編制、上報(bào)；5）統(tǒng)計(jì)管理：負(fù)責(zé)月、季、年度的施工統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制、上報(bào)；6）機(jī)械管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有大型機(jī)械的維修、保養(yǎng)、管理。負(fù)責(zé)設(shè)備的選型和備品配件的配置，建立設(shè)備臺(tái)帳和檔案，對(duì)大、中型設(shè)備進(jìn)行管理；7）資料管理：負(fù)責(zé)所有工程資料的收發(fā)管理、移交；(8)質(zhì)量管理科職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理工作，建立健全質(zhì)量保證體系，同時(shí)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)施質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；進(jìn)行施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控；及時(shí)進(jìn)行進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)復(fù)試工作。監(jiān)督班組質(zhì)量自檢和二級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，履行三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收職能，組織四級(jí)檢查驗(yàn)收；推行全面質(zhì)量管理，大力開(kāi)展QC小組活動(dòng)；及時(shí)向項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)反饋工程質(zhì)量情況；對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查、分析，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)作出處理決定；及時(shí)按工程形象進(jìn)度，進(jìn)行單位、分部工程質(zhì)量和感觀質(zhì)量的評(píng)定工作，并收集、整理、編制、匯總工程質(zhì)量資料；(9)安全監(jiān)察科職責(zé)全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全管理工作，推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、環(huán)境保護(hù)管理體系并負(fù)責(zé)體系的有效運(yùn)行。實(shí)行安全環(huán)保工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理；在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)單位工程進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，對(duì)不可容許風(fēng)險(xiǎn)制定措施；全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的各項(xiàng)安全監(jiān)督、檢查、督促整改工作，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；負(fù)責(zé)職工的安全教育和宣傳工作；負(fù)責(zé)文明施工管理,隨時(shí)檢查安全設(shè)施的完善情況，檢查安全作業(yè)環(huán)境、施工人員的精神面貌；督促班組的班前安全交底；督促、檢查各工程的每周安全例會(huì)；主持每周的安全文明施工大檢查和安全例會(huì);有針對(duì)性的召開(kāi)安全專(zhuān)題會(huì)議，有針對(duì)性地解決現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的安全問(wèn)題；及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工情況和安全文明施工管理工作情況，確保安全文明施工生產(chǎn)；對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的安全文明施工問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、研究、分析，協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理作出正確處理決定；及時(shí)做好施工過(guò)程中的安全記錄，并進(jìn)行安全資料的收集、整理、匯總工作。(10)物資供應(yīng)科職責(zé)按項(xiàng)目經(jīng)理部審定的各項(xiàng)周、月生產(chǎn)任務(wù)，及時(shí)編制物資采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的報(bào)批工作，并同時(shí)編制物資采購(gòu)用款計(jì)劃。按計(jì)劃進(jìn)行物資的采購(gòu)、分類(lèi)、入庫(kù)、登記（記帳）、保管、發(fā)放、跟蹤管理等物資管理工作。及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋物資信息，包括庫(kù)存量、采購(gòu)量、價(jià)格、到貨量、到貨日期、材質(zhì)情況等，及時(shí)對(duì)采購(gòu)材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)試，以便項(xiàng)目經(jīng)理作出正確決策，以保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)的所有設(shè)備、材料的接收、保管、發(fā)放工作。(11)綜合辦公室職責(zé)1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)決定召開(kāi)的各種會(huì)議通知和準(zhǔn)備，做會(huì)議記錄；根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理要求及時(shí)起草有關(guān)文件、紀(jì)要和總結(jié)；2）負(fù)責(zé)文件的收發(fā)工作，負(fù)責(zé)接待、打字以及其它工作；3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。4）人事管理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部及各工地的所有人員的動(dòng)態(tài)管理；負(fù)責(zé)勞動(dòng)工資、勞動(dòng)定額、班組建設(shè)、職工培訓(xùn)、社會(huì)保險(xiǎn)等各項(xiàng)管理工作。3、施工部署(1)施工流水段劃分：由于工期較緊，根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行施工。(2)鋼筋由鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。(3)模板統(tǒng)一配制，配制時(shí)必須嚴(yán)格按照模板圖施工。

第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)土石方施工方案根據(jù)施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及我公司在相關(guān)工程中的施工經(jīng)驗(yàn),本著滿(mǎn)足工程目的，便于施工、有利工期、造價(jià)合理、技術(shù)可靠的原則進(jìn)行地下工程的施工。一、施工機(jī)械采用挖土機(jī)開(kāi)挖，并配自卸卡車(chē),運(yùn)至指定的地方集中堆放，待基礎(chǔ)部分回填。土方開(kāi)挖將集中在白天施工，盡量避免夜間挖土運(yùn)土。二、釬探待土方挖至規(guī)定標(biāo)高后及時(shí)插入釬探工作，釬探完畢后認(rèn)真做好記錄，驗(yàn)槽完畢滿(mǎn)足要求后用細(xì)砂填滿(mǎn)釬探孔，再進(jìn)入下道工序施工。三、土石方回填（1）土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，有機(jī)雜質(zhì)含量不得超標(biāo)，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）主要機(jī)具有：打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子（孔徑40~60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線(xiàn)和木折尺等。（3）回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。（4）管溝的回填，應(yīng)在完成上下水的管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。（5）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線(xiàn)或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。四、施工操作工藝（1）工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收（2）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈：肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（6）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。(7）基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。(8）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。(9）雨、冬期施工；基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。冬期回填土?xí)r，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~50%；填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料：填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，應(yīng)及時(shí)采取防凍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于365%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。（4）允許偏差項(xiàng)目回填土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0，-5020用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢檢查五、成品保護(hù)（1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（4）管溝中的管線(xiàn)，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線(xiàn)，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。第二節(jié)土建結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的配料與綁扎：在鋼筋的下料前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋均必須進(jìn)行原材料的抗拉、抗彎試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行鋼筋的配料。鋼筋的調(diào)直：要求鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。冷拉后，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋切斷要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。鋼筋加工必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分期成型堆放，同時(shí)避免銹蝕和油污。梁柱的箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)135度彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。鋼筋的綁扎順序?yàn)椋褐?、梁、樓板。綁扎接頭處綁扎點(diǎn)不少于3處。3、鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合要求，合格率控制在365%以上。綁扎前核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。劃出鋼筋位置線(xiàn)。平板的鋼筋，在模板上劃線(xiàn)；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。墊塊綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線(xiàn)偏移。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線(xiàn)將鋼筋抬起或壓下。二、模板工程施工方案1、柱模支模程序放線(xiàn)→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱的高及寬。安裝柱模時(shí)，在放好的柱邊線(xiàn)上用砂漿找平，以便柱支撐時(shí)能很方便校正，并能防止柱底漏漿。具體支撐詳見(jiàn)附圖2、梁、板模支模程序梁支模程序放線(xiàn)→搭設(shè)支模架→支梁梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭搭設(shè)支模架→安放支模龍龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件件及預(yù)留孔模模等→檢查校正→交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁梁模采用18厚木模，梁梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁模采采用M12對(duì)拉螺桿拉拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用MM12對(duì)拉螺栓，間距600mmm布置。板模：采用18mmm防水膜涂涂層膠合板，下下支墊365×550木枋，間距距250mmm(中對(duì)中)，膠合板縫釘釘鐵皮蓋縫。梁梁板支撐如下下圖：3、模板支設(shè)的質(zhì)量量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握構(gòu)件件的幾何尺寸寸，保證軸線(xiàn)線(xiàn)位置的準(zhǔn)確確。模板應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性，能能可靠地承受受新澆砼的重重量、側(cè)壓力力以及施工荷荷載。澆筑前前應(yīng)檢查承重重架及加固支支撐扣件是否否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制在在允許范圍內(nèi)內(nèi)（詳下表），超超過(guò)允許值必必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線(xiàn)位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)長(zhǎng)度以上）54、模板支設(shè)的質(zhì)量量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)計(jì)和畫(huà)出配板板放樣圖并編編號(hào)，余留量量由縫模調(diào)整整。模板及其支撐均應(yīng)應(yīng)落在實(shí)處，不不得有“虛”腳出現(xiàn)，安安拆均設(shè)專(zhuān)人人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊墊木和導(dǎo)模，防防止砼漿流失失造成爛根。當(dāng)梁、板跨度≥44m時(shí)，其模模板應(yīng)按跨度度的1-3‰起拱。為防止混凝土在硬硬化過(guò)程中與與模板粘結(jié)，影影響脫模，在在澆筑混凝土土之前，應(yīng)在在清理過(guò)的模模板表面上（包包括第一次使使用的模板）涂涂刷隔離劑，對(duì)對(duì)隔離劑的基基本要求是：：不粘結(jié)、易易脫落、不污污染墻、易于于操作、易清清理、無(wú)害于于人體。不腐腐蝕模板。安裝模板時(shí)需有保保護(hù)措施：模模板安裝就位位時(shí)，因鋼筋筋綁扎好，鋼鋼筋很容易損損傷面板，這這時(shí)需有施工工工人在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)扶住模板，輕輕輕就位，避避免損傷模板板。在靠近模板電焊鋼鋼筋、鋼管時(shí)時(shí)，在施工焊焊處的模板面面應(yīng)用鐵皮墊墊隔，防止焊焊火燒壞模板板板面。在安裝模板之前，應(yīng)應(yīng)將各種電管管、水管等按按圖就位，避避免模板安裝裝好后二次開(kāi)開(kāi)洞，模板自自身就位時(shí)也也應(yīng)嚴(yán)格按照照配模圖紙進(jìn)進(jìn)行安裝。澆搗振搗混凝土?xí)r時(shí)震動(dòng)器不能能直接碰到板板面上，避免免磨損撞壞面面板，同時(shí)振振搗時(shí)間要按按規(guī)范規(guī)定，要要適時(shí)，以防防模板變形。5、模板的拆除模板拆出要預(yù)先制制定好拆摸順順序，根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)成在在地面的溫度度情況，掌握握好混凝土達(dá)達(dá)到初凝的時(shí)時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到12N/mmm2(200℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)時(shí)松動(dòng)穿墻拉拉桿，并將模板與與所澆筑的混混凝土墻體脫脫離，防止混混凝土與模板板表面粘結(jié)，為為拆模作好準(zhǔn)準(zhǔn)備，拆模時(shí)時(shí)不得用鐵撬撬撬開(kāi)模板，還還要保護(hù)模板板邊角和混凝凝土邊角，拆拆下的模板要要及時(shí)清理，清清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼鋼刷之類(lèi)的工工具清理，可可用模板清潔潔劑，使其自自然脫落或用用木鏟刮除殘殘留混凝土。拆除模時(shí)間：底模模拆除時(shí)間詳詳下表所示：：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率（%）板>2，≤875>8365梁≤875>8365懸臂構(gòu)件≤275>2365三、混凝土施工方方案本工程混凝土采用用商品混凝土土，由汽車(chē)泵泵機(jī)進(jìn)行澆筑筑。材質(zhì)要求：商品混混凝土質(zhì)量要要求達(dá)到國(guó)家家規(guī)范合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土的澆筑澆筑的基本要求：：澆筑前的準(zhǔn)備工作作：對(duì)鋼筋和和預(yù)埋件必須須進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查做好隱蔽蔽驗(yàn)收記錄，清清理干凈雜物物，對(duì)砂漿找找平層及模板板應(yīng)澆水潤(rùn)濕濕，但不得積積水。傾落的自由高度不不應(yīng)超過(guò)2m；澆筑豎向向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)應(yīng)在澆筑處底底部填50～365厚與砼內(nèi)砂砂漿成分相同同的水泥砂漿漿。2、砼的振搗振搗設(shè)備：本工程程采用插入式式振動(dòng)器（柱柱、梁結(jié)構(gòu)）與與平板振動(dòng)器器（板）進(jìn)行行搗實(shí)工作。振搗方法：垂直振振搗和斜向振振搗。3、操作要點(diǎn)：插入式振動(dòng)器：要“快插慢拔”；振動(dòng)器插插點(diǎn)要均勻排排列。振搗普普通砼，每次次移動(dòng)的距離離（即兩點(diǎn)插插點(diǎn)間距）不不宜大于振動(dòng)動(dòng)器作用半徑徑的1.5倍（振動(dòng)器器的作用半徑徑一般為300～400mm），最邊緣緣的插點(diǎn)距離離模板不應(yīng)大大于有效作用用半徑的0.5倍。每一插點(diǎn)點(diǎn)的振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼砼表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落，一般每每點(diǎn)振搗時(shí)間間為20S～30S。振動(dòng)器應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板、芯芯管、預(yù)埋件件等。平板式振動(dòng)器：平平板振動(dòng)器在在一位置上應(yīng)應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一一定時(shí)間，一一般為25S~440S，以砼表面面均勻出現(xiàn)浮浮漿為準(zhǔn)。振振動(dòng)器的移動(dòng)動(dòng)距離應(yīng)保證證振動(dòng)器的平平板能覆蓋已已振實(shí)部的邊邊緣，前后位位置相互搭接接3~5cm，以防防漏振?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：

應(yīng)在砼澆筑筑后12h內(nèi)對(duì)砼加以以覆蓋和澆水水，砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間，對(duì)于于普通砼不少少于7d；澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)保持處于于潤(rùn)濕狀態(tài)。砼砼養(yǎng)護(hù)用水為為自來(lái)水。4、混凝土試塊制作作每臺(tái)班不少于一組組（坍落度測(cè)測(cè)試次數(shù)同試試塊）。試塊制作完成后應(yīng)應(yīng)送入試驗(yàn)室室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，另外加加做一組留在在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)作為承重模模板拆除時(shí)強(qiáng)強(qiáng)度依據(jù)。四、砌筑施工(1)、磚墻砌筑筑應(yīng)上下錯(cuò)縫縫，內(nèi)外搭砌砌，灰縫平直直，砂漿飽滿(mǎn)滿(mǎn)，水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm。砌體一般般采用一順一一丁砌法。磚磚柱不得采用用先砌四周后后填心的包心心砌法。(2)、排磚撂撂底：根據(jù)彈彈好的構(gòu)造柱柱尺寸，認(rèn)真真核對(duì)垛尺寸寸，其長(zhǎng)度是是否符合排磚磚模數(shù)，如不不符合模數(shù)時(shí)時(shí)，可將位置置左右移動(dòng)。(3)、選磚：：外墻磚要棱棱角整齊，無(wú)無(wú)彎曲、裂紋紋，顏色均勻勻，規(guī)格基本本一致。(4)、盤(pán)角：：砌磚前應(yīng)先先盤(pán)好角，每每次盤(pán)角不要要超過(guò)五層，新新盤(pán)的大角，及及時(shí)進(jìn)行吊、靠靠。如有偏差差及時(shí)修整。盤(pán)盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿桿的磚層和標(biāo)標(biāo)高，控制好好灰縫大小，使使水平縫均勻勻一致。大角角盤(pán)好后再?gòu)?fù)復(fù)查一次，平平整和垂直完完全符合要求求后，再掛線(xiàn)線(xiàn)砌墻。(5)、掛線(xiàn)：：砌筑37墻必須掛雙雙線(xiàn)，如果長(zhǎng)長(zhǎng)墻幾個(gè)人共共使用一根通通線(xiàn)，中間應(yīng)應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉拉緊，每層磚磚都要穿線(xiàn)看看平，使水平平縫均勻一致致，平直通順順；砌24墻時(shí)，可采采用掛外手單單線(xiàn)(視磚外觀質(zhì)質(zhì)量要求情況況，如果質(zhì)量量好要求高也也可掛雙線(xiàn)，提提高砌磚質(zhì)量量。)可照顧磚墻墻兩面平整，為為下道工序控控制抹灰厚度度奠定基礎(chǔ)。(6)、砌磚：：砌磚采用一一鏟灰、一塊塊磚、一擠揉揉的“三一”砌磚法。砌砌磚時(shí)磚要放放平。里手高高，墻面就要要張；里手低低，墻面就要要背。砌磚一一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下下跟棱，左右右相鄰要對(duì)平平”，砌筑砂漿漿要隨攪拌隨隨使用，一般般水泥砂漿必必須在3h內(nèi)使完，混混合砂漿必須須在4h內(nèi)用完。五、腳手架工程施施工方案1、縱向水平桿、橫橫向水平桿、腳腳手板縱向水平桿的構(gòu)造造應(yīng)符合下列列規(guī)定:（1）縱向水平桿宜設(shè)設(shè)置在立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度度不宜小于3跨;（2）縱向水平桿接長(zhǎng)長(zhǎng)宜采用對(duì)接接扣件連接，也也可采用搭接接。對(duì)接、搭搭接應(yīng)附合下下列規(guī)定：①縱向水平桿的對(duì)接接扣件應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置:兩根相鄰縱縱向水平桿的的接頭不宜設(shè)設(shè)置在同步或或同跨內(nèi);不同步或不不同跨兩個(gè)相相鄰接頭在水水平方向錯(cuò)開(kāi)開(kāi)的距離不應(yīng)應(yīng)小于500㎜;各接頭中心心至最近主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距離不不宜大于縱距距的1/3。②搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于于lm，應(yīng)等間距距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至搭接縱縱向水平桿桿桿端的距離不不應(yīng)小于l00mm。2、橫向水平桿的構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)主節(jié)點(diǎn)處必必須設(shè)置一根根橫向水平桿桿，用直角扣扣件扣接且嚴(yán)嚴(yán)禁拆除。主主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)個(gè)直角扣件的的中心距不應(yīng)應(yīng)大于150㎜。在雙排腳腳手架中，靠靠墻一端的外外伸長(zhǎng)度a不應(yīng)大于0..4L，且不不應(yīng)大于5000mm。(2)作業(yè)層上非非主節(jié)點(diǎn)處的的橫向水平桿桿，宜根據(jù)支支承腳手板的的需要等間距距設(shè)置，最大大間距不應(yīng)大大于縱距的O.9m。(3)當(dāng)使用木腳腳手板時(shí)，雙雙排腳手架的的橫向水平桿桿兩端均應(yīng)采采用直角扣件件固定在縱向向水平桿上。3、腳手板的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定（1）作業(yè)層腳手板應(yīng)應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)穩(wěn)，離開(kāi)墻面面120～150㎜。（2）木腳手板應(yīng)設(shè)置置在三根橫向向水平桿上，當(dāng)當(dāng)腳手板長(zhǎng)度度小于2m時(shí)，采用用兩根橫向水水平桿支承，但但應(yīng)將腳手板板兩端與其可可靠固定，嚴(yán)嚴(yán)防傾翻，腳腳手板的鋪設(shè)設(shè)可采用對(duì)接接平鋪，亦可可采用搭接鋪鋪設(shè)。腳手板板對(duì)接平鋪時(shí)時(shí)，接頭處必必須設(shè)兩根橫橫向水平桿，腳腳手板外伸長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)取130～150㎜，兩塊腳手手板外伸長(zhǎng)度度的和不應(yīng)大大于300㎜。腳手板搭搭接鋪設(shè)時(shí)，接接頭必須支在在橫向水平桿桿上，搭接坡坡度應(yīng)大于200㎜，其伸出橫橫向水平桿的的長(zhǎng)度不應(yīng)小小于100㎜。(3)作業(yè)層端部部腳手板探頭頭長(zhǎng)度應(yīng)取巧巧150㎜，其板長(zhǎng)兩兩端均應(yīng)與支支承桿可靠固固定。4、立桿(1)立桿間距l(xiāng)l.5m；（2）腳手架必須設(shè)置置縱、橫向掃掃地桿?？v向向掃地桿應(yīng)采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于200㎜處的立桿上上。橫向掃地地桿亦應(yīng)采用用直角扣固定定在緊靠縱向向掃地桿下方方的立桿上。當(dāng)當(dāng)立桿基礎(chǔ)不不在同一高度度上時(shí)，必須須將高處的縱縱向掃地桿向向低處延長(zhǎng)兩兩跨與立桿固固定，高低差差不應(yīng)大于lm?？窟吰律仙戏降牧U軸軸線(xiàn)到過(guò)坡的的距離不應(yīng)小小于500㎜。(3)立桿必須用用連墻件與建建筑物可靠連連接，連墻件件布置間距宜宜按本規(guī)范采采用。(4)立桿接長(zhǎng)除除頂層頂步可可采用搭接外外，其余各層層各步接頭必必須采用對(duì)接接扣件連接，對(duì)對(duì)接、搭接應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:①立桿上的對(duì)接扣件件應(yīng)交錯(cuò)布置置:兩根相鄰立立桿的接頭不不應(yīng)設(shè)置在同同步內(nèi)，同步步內(nèi)隔一根立立桿的兩個(gè)相相隔接頭在高高度方向錯(cuò)開(kāi)開(kāi)的距離不宜宜小于500㎜;各接頭中心心至主節(jié)點(diǎn)的的距離不宜大大于步距的0.6。②搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于于lm，應(yīng)采用不不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件板的邊邊緣至桿端距距離不應(yīng)小于于100㎜。（5）立桿頂端宜高出出女兒墻上皮皮lm，高出檐口口上皮1.5m。5、腳手架的搭設(shè)l．外架立桿縱向間間距1.5MM，橫向間距距1.2M，步步距0.9MM，離建筑外外邊500㎜。外架外側(cè)側(cè)滿(mǎn)掛密目安安全網(wǎng)，操作作層滿(mǎn)鋪三層層架板，其操操作層架體外外側(cè)滿(mǎn)掛竹膠膠板三步作為為防護(hù)，防止止物體向外墜墜落。2.另外在架體四周每每層設(shè)置兩個(gè)個(gè)外挑卸料平平臺(tái)，便于塔塔吊對(duì)樓層的的材料進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)。卸料平平臺(tái)寬3.66m，外挑2.55m，平臺(tái)用用腳手板滿(mǎn)鋪鋪然后再滿(mǎn)鋪鋪竹膠板一道道。平臺(tái)四周周設(shè)1.2mm高欄桿，欄欄桿周?chē)鷿M(mǎn)掛掛竹膠板防護(hù)護(hù)。6、腳手架的安全管管理1．腳手架搭設(shè)人員員必須是經(jīng)過(guò)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《特種種作業(yè)人員安安全技術(shù)考核核管理規(guī)則》(GB50036)考核合格的的專(zhuān)業(yè)架子工工，上崗人員員應(yīng)體檢，合合格者方持證證上崗。2．搭設(shè)腳手架人員員必須戴安全全帽、系安全全帶、穿防滑滑鞋。3．腳手架的構(gòu)配件件質(zhì)量與搭設(shè)設(shè)質(zhì)量，應(yīng)接接規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，合格后方方準(zhǔn)使用。4．作業(yè)層上的施工工荷載應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得超載，不不得將模板支支架、纜風(fēng)繩繩，嚴(yán)禁懸掛掛起重設(shè)備。5.當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)和霧、雨天天氣時(shí)應(yīng)停止止腳手架搭設(shè)設(shè)與拆除作業(yè)業(yè)。6．腳手架的安全檢檢查與維護(hù)，應(yīng)應(yīng)接規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行，安全全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定搭設(shè)或或拆除。7．在腳手架使用期期間，嚴(yán)禁拆拆除下列桿件件:①主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫橫向水平桿，縱縱、橫向掃地地桿；②連墻件。8．不得在腳手架基基礎(chǔ)及其鄰近近處進(jìn)行挖掘掘作業(yè)，否則則應(yīng)采取安全全措施，并報(bào)報(bào)主管部門(mén)批批準(zhǔn)。9.臨街搭設(shè)腳手架時(shí)時(shí)，外側(cè)應(yīng)有有防止墜物傷傷人的防護(hù)措措施。10．在腳手架上進(jìn)行行電、氣焊作作業(yè)時(shí)，必須須有防火措施施和專(zhuān)人看守守。12．工地臨時(shí)用電線(xiàn)線(xiàn)路的架設(shè)及及腳手架接地地、避雷措施施等，應(yīng)接現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。13．搭拆腳手架時(shí)，地地面應(yīng)設(shè)圍欄欄和警戒標(biāo)志志，并派專(zhuān)人人看守，嚴(yán)禁禁非操作人員員入內(nèi)。7、腳手架的拆除l．拆除腳手架前的的準(zhǔn)備工作應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:（1）應(yīng)全面檢查腳手手架的扣件連連接、連墻件件、支撐體系系等是否符合合構(gòu)造要求。（2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果果補(bǔ)充完善施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中的拆除順順序和措施，經(jīng)經(jīng)主管部門(mén)批批準(zhǔn)后方可實(shí)實(shí)施。（3）應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)進(jìn)行拆除安全全技術(shù)交底。（4）應(yīng)清除腳手架上上雜物及地面面障礙物。2．拆除腳手架時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:（1）拆除作業(yè)必須由由上而下逐層層進(jìn)行，嚴(yán)禁禁上下同時(shí)作作業(yè)。（2）連墻件必須隨腳腳手架逐層拆拆除，嚴(yán)禁先先將連墻件整整層或數(shù)層拆拆除后再拆除除腳手架，分分段拆除高差差不應(yīng)大于2步，如高差差大于2步，應(yīng)增設(shè)設(shè)連墻件加固固。(3)當(dāng)腳手架拆拆至下部最后后一根長(zhǎng)立桿桿的高度(約6.5m)時(shí)，應(yīng)先在在適當(dāng)位置搭搭設(shè)臨時(shí)拋撐撐加固后，再再拆除連墻件件。(4)當(dāng)腳手架采采取分段、分分立面拆除時(shí)時(shí)，對(duì)不拆除除的腳手架兩兩端，應(yīng)先按按規(guī)范規(guī)定設(shè)設(shè)置連墻件和和橫向斜撐加加固。第四節(jié)木作工工程（1）大木制作前，應(yīng)應(yīng)反復(fù)核對(duì)圖圖紙尺寸，排排好杖桿。制制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照杖桿排排好尺寸劃線(xiàn)線(xiàn)制作。亭子子、門(mén)窗大木木制作完成后后，應(yīng)將上架架構(gòu)件在平地地組裝一次，如如榫卯不合適適，應(yīng)及時(shí)修修整。（2）柱子制作安裝首先先按柱高加后后備長(zhǎng)度截料料，放八卦線(xiàn)線(xiàn)，砍八方。放放十六方線(xiàn)，砍砍圓刨光。柱柱子砍圓后彈彈出中線(xiàn)，用用杖桿在柱中中點(diǎn)出柱高，上上做饅頭榫，下下做管腳榫。柱子制作完完成后，不能能留死棱，梅梅花柱制作時(shí)時(shí)起線(xiàn)要平整整，深淺要一一致，不留毛毛槎。柱子安安裝時(shí)四面對(duì)對(duì)準(zhǔn)中線(xiàn)，吊吊直，撥正。柱柱子有升時(shí)應(yīng)應(yīng)按升線(xiàn)吊直直。（3）各架梁制作按杖桿桿點(diǎn)好梁總長(zhǎng)長(zhǎng)截料。用錛錛斧、刨子將將兩肋砍平、刨刨光。彈出平平水線(xiàn)，再?gòu)棌椞ь^線(xiàn)，然然后倒楞，做做出熊背，按按平水線(xiàn)做出出檁碗，在中中線(xiàn)兩側(cè)按墊墊板厚度做出口子。最最后在梁底十十字中線(xiàn)鑿出出海眼。各架架梁制作尺寸寸要準(zhǔn)確，檁檁碗不架碼，海海眼大小要合合適，安裝時(shí)時(shí)梁與柱中要要對(duì)準(zhǔn)。（4）各種檁制作按杖杖桿截料，迎迎頭放十字線(xiàn)線(xiàn)八卦線(xiàn)，砍砍圓刨光，彈彈出上下中線(xiàn)線(xiàn)，做出上下下金盤(pán)，兩端端一端做榫，一一端做卯。檁檁制作時(shí)畫(huà)線(xiàn)線(xiàn)要準(zhǔn)，榫卯卯松緊要適度度。安裝時(shí)位位置要準(zhǔn)，不不闖退中線(xiàn)。（5）椽子望板制作安裝裝時(shí)，要按排排好的杖桿截截料，椽子應(yīng)應(yīng)留出盤(pán)頭長(zhǎng)長(zhǎng)度。圓椽要要放線(xiàn)，按線(xiàn)線(xiàn)砍圓刨光，方方椽要放線(xiàn)找找出大小、刨刨光。飛頭放放線(xiàn)應(yīng)兩頭顛顛倒放線(xiàn)，在在飛頭母部位，刻出出閘檔板口子子。翼角檐椽椽、翹飛要按按角梁排出杖杖桿，根據(jù)杖杖桿截料制作作。望板制作作時(shí)應(yīng)刨出柳柳葉縫。椽子子安裝時(shí)椽檔檔距離要一致致，上皮跟線(xiàn)線(xiàn)不能闖退，飛飛頭安裝時(shí)雀臺(tái)臺(tái)要適當(dāng)，釘釘穩(wěn)，釘牢。翼翼角翹飛安裝裝時(shí)，沖、翹翹、扭、撇應(yīng)應(yīng)符合要求，排排列適當(dāng)。望望板安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)接搓，釘釘順，釘牢。第五節(jié)屋面工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況及考慮各工工種相互配合合，項(xiàng)目部決決定屋面施工工按以下步驟驟安排：（1）主體結(jié)構(gòu)施工完完畢，即開(kāi)始始進(jìn)行基層清清理，找平層層施工。做完完屋面找平層層后，聽(tīng)取天天氣預(yù)報(bào)，在在預(yù)報(bào)有3-4天好天氣的的情況下連續(xù)續(xù)進(jìn)行屋面防防水層施工，檢檢查合格后及及時(shí)進(jìn)行保護(hù)護(hù)層施工。（2）根據(jù)工程實(shí)際情情況：屋面工工程施工采取取自東向西、先先北后南的順順序施工。（3）工序安排：找找坡及找平層層→防水層→防水保護(hù)層→屋面面層施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：1）施工前組織施工技技術(shù)人員仔細(xì)細(xì)閱讀施工圖圖，做好各個(gè)個(gè)分項(xiàng)的技術(shù)術(shù)交底。對(duì)人人、機(jī)、料、法法、環(huán)五大生生產(chǎn)要素（即即勞力、機(jī)具具、材料、構(gòu)構(gòu)配件、方法法、施工工藝藝、環(huán)境特別別是氣溫或夜夜間照明等條條件）要做到到有計(jì)劃地安安排和落實(shí)，確確保施工能按按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2）屋面防水層由經(jīng)經(jīng)資質(zhì)審查合合格的防水專(zhuān)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行行施工，作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗。（2）、材料準(zhǔn)備水泥：采用P.OO32.5水泥，水泥泥要有出廠合合格證，檢測(cè)測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后還要進(jìn)行行復(fù)試，合格格后方可使用用。砂：中砂，含泥量量小于5%，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)進(jìn)行原材試驗(yàn)驗(yàn)。單組份聚氨脂防水水涂料：要有有出廠合格證證，檢測(cè)報(bào)告告，環(huán)保認(rèn)證證，進(jìn)場(chǎng)后還還要進(jìn)行復(fù)試試，合格后方方可使用。防水卷材：要有出出廠合格證、檢檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)進(jìn)行復(fù)試，合合格后方可使使用。瓦：要有出廠合格格證或質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告。4、主要施工方法及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找坡、找平層施工工1)工藝流程基層處理→坡度度彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→打點(diǎn)、沖筋→施工找坡、找找平層（壓光光）→養(yǎng)護(hù)→密封膏灌分分格縫2）施工要點(diǎn)及注意意事項(xiàng)a找坡、找平層施工工前，要將結(jié)結(jié)構(gòu)層、保溫溫層上面的松松散雜物清掃掃干凈，突出出基層表面的的硬塊要剔平平掃凈。b找坡層施工前，要要先在側(cè)墻上上彈出坡度線(xiàn)線(xiàn)，并按線(xiàn)打打點(diǎn)沖筋。c找平層要留設(shè)分格格縫，寬度220mm；分分格縫的位置置應(yīng)留在板端端，縱橫縫的的最大間距不不得大于6mm；分格縫內(nèi)內(nèi)應(yīng)嵌填密封封材料。d找平層與突出屋面面結(jié)構(gòu)的交接接處和轉(zhuǎn)角處處，應(yīng)做成圓圓弧形，圓弧弧半徑50mmm，水落口口處做成略低低的凹坑。e找平層抹平、壓實(shí)實(shí)后，常溫時(shí)時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般不小于于7d，干燥后即即可進(jìn)行防水水層施工。(3)防水施工本工程平屋面防水水為防水卷材材1)防水卷材施工2)施工要點(diǎn)及注意事事項(xiàng)3）基層處理：施工工前將驗(yàn)收合合格的基層表表面塵土、雜雜物清理干凈凈。a涂刷基層處理劑：：將冷底子油油攪拌均勻，用用長(zhǎng)把滾刷均均勻涂刷于基基層表面上，常常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)開(kāi)始鋪貼卷材材。b附加層施工：在女女兒墻、水落落口、管根部部、洞口、檐檐口、陰陽(yáng)角角等細(xì)部先做做附加層，附附加層的寬度度每邊為2550mm。c鋪貼卷材：先在基基層上彈線(xiàn)，然然后再進(jìn)行鋪鋪貼，鋪貼時(shí)時(shí)隨放卷材隨隨用噴燈火焰焰加熱基層和和卷材的交界界處，噴燈距距加熱面300㎜左右，經(jīng)往往返均勻加熱熱，趁卷材的的材面剛剛?cè)谌诨瘯r(shí)，將卷卷材向前滾鋪鋪、粘貼，搭搭接部位應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)粘牢固，搭搭接寬度為長(zhǎng)長(zhǎng)邊≥80㎜，短邊≥80㎜。卷材在立立面的鋪貼高高度從屋面做做完后的面層層標(biāo)高。d鋪貼第二層卷材時(shí)時(shí)，在第一層層卷材鋪好，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，開(kāi)始鋪貼貼第二層卷材材，第二層卷卷材鋪貼的搭搭接縫與第一一層的搭接縫縫錯(cuò)開(kāi)卷材寬寬度的1/2（500㎜），鋪貼方方法同第一層層。e熱熔封邊：將卷材材搭接處用噴噴燈加熱，趁趁熱使二者粘粘接牢固，并并擠出瀝青。0㎜。5、掛瓦條（1）工藝流程基層清理→施工工放線(xiàn)→綁扎順?biāo)畻l→釘設(shè)掛瓦條→掛瓦→淋水試驗(yàn)→驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)及注意意事項(xiàng)1}放線(xiàn)不僅要彈出屋屋脊線(xiàn)及檐口口線(xiàn)、水溝線(xiàn)線(xiàn)，還要根據(jù)據(jù)屋面瓦的特特點(diǎn)和屋面的的實(shí)際尺寸，通通過(guò)計(jì)算，得得出屋面瓦所所需的實(shí)際用用量，并彈出出每行瓦及每每列瓦的位置置線(xiàn)，便于瓦瓦片的鋪設(shè)。2）為保證屋面達(dá)到到三線(xiàn)標(biāo)齊，應(yīng)應(yīng)在屋檐第一一排瓦和屋脊脊處最后一排排瓦施工前進(jìn)進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大大面積屋面利利用平瓦扣接接的3mm調(diào)整范范圍來(lái)調(diào)節(jié)瓦瓦片。3）屋面檐口地一排排瓦、山墻處處瓦片以及屋屋脊處的瓦片片必須全部固固定，其余可可間隔梅花狀狀固定，需用用18號(hào)雙股銅絲絲穿過(guò)瓦孔系系于掛瓦條上上，或用鋼釘釘直接釘在掛掛瓦條上。4）排水溝部位的瓦瓦片用手提切切割機(jī)裁切，應(yīng)應(yīng)切割整齊，底底部空隙用砂砂漿封堵密實(shí)實(shí)、抹平，平平瓦伸入天溝溝、檐溝的長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于50mm。第六節(jié)駁岸工程施工方案案1.施工程序（漿漿砌石）：測(cè)量放線(xiàn)→土方開(kāi)開(kāi)挖及基底平平整→漿砌石砌筑筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)

2.施工方方法：

2.1根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙及工程師批批準(zhǔn)的文件對(duì)對(duì)砌體部位首首先進(jìn)行測(cè)量量放線(xiàn)，經(jīng)自自檢合格后報(bào)報(bào)工程師復(fù)檢檢，復(fù)檢合格格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行砌筑前的的基槽開(kāi)挖及及地基整平。

開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求先放出結(jié)構(gòu)中心線(xiàn)，開(kāi)挖上邊線(xiàn)及底邊線(xiàn)。其中，底邊線(xiàn)要寬于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)物永久邊線(xiàn)1m以上，以滿(mǎn)足立模工序的作業(yè)需要。上邊線(xiàn)的確定根據(jù)開(kāi)挖深度、土質(zhì)情況、邊坡大小等因素考慮確定。土方開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)確保邊坡安全，若邊坡出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象立即停工，并通知監(jiān)理工程師，采取有效措施處理。在開(kāi)挖過(guò)程中，技技術(shù)人員經(jīng)常常校核開(kāi)挖平平面位置、高高程、控制樁樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、邊坡坡度度是否符合施施工圖紙要求求。為不破壞壞基礎(chǔ)土壤結(jié)結(jié)構(gòu)，預(yù)留220cm的保保護(hù)層，然后后用人工修整整，確?；涌拥臉?biāo)高、平平整度，邊坡坡坡度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查合格后后，方可進(jìn)行行下一道工序序。若基礎(chǔ)遇遇到淤泥及軟軟弱土層時(shí)，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師待有關(guān)部分分確定了處理理方案后，再再進(jìn)行地基的的處理。2.2漿砌條石外外露面均勾平平縫，不勾假假縫，力求達(dá)達(dá)到美觀、勻勻稱(chēng)，塊石形形態(tài)突出，表表面平整。砌砌體表面平整整偏差控制在在2m范圍內(nèi)不不大于20mmm。

22.3砌體勾勾縫前對(duì)縫槽槽進(jìn)行清理，清清縫深度不小小于4cm，并用用水沖洗干凈凈，勾縫時(shí)其其勾縫砂漿標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌砌體砂漿標(biāo)號(hào)號(hào)，在本工程程中選用中細(xì)細(xì)砂料拌制，灰灰砂比為1：2，為保證新新舊砂漿結(jié)合合良好，預(yù)先先刷素水泥漿漿一道，然后后分層填壓砂砂漿使其密實(shí)實(shí)。砌體勾縫后12~~18h內(nèi)及及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采采用灑水后覆覆蓋塑料薄膜膜的方法，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14

dd。

22.4砌體施施工縫間隔時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，待待砂漿達(dá)到22.5MPaa后方可繼續(xù)續(xù)砌筑，砌筑筑前鑿除水泥泥砂漿乳皮，清清除雜物，沖沖洗干凈。繼繼續(xù)砌筑時(shí)，先先鋪一層水泥泥砂漿，再分分層砌筑。砌砌體永久伸縮縮縫在砌筑時(shí)時(shí)應(yīng)掛雙線(xiàn)，控控制縫寬2ccm，保證做做出的伸縮縫縫縫面順直，平平整。第七節(jié)裝飾工程施工方案案一、混凝土地面施工工工藝基層處理→抹灰餅餅→灑水潤(rùn)濕→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→澆筑細(xì)石混凝土→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)1、處理基層基層表面的浮土、砂砂漿塊等雜物物應(yīng)清理干凈凈。墻面抹灰灰時(shí)的落地灰灰,墻角、管根根、門(mén)檻等部部位被埋住的的雜質(zhì)要剔鑿鑿干凈。清理理完后要根據(jù)據(jù)標(biāo)高線(xiàn)檢查查細(xì)石混凝土的的厚度,防止地面過(guò)過(guò)簿而產(chǎn)生空空鼓開(kāi)裂?；鶎忧謇硎欠婪乐沟孛婵展墓牡闹匾ば蛐?一定要認(rèn)真真做好。2、灑水潤(rùn)濕施工時(shí)要保證地面面濕潤(rùn),但無(wú)積水。3、刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前前應(yīng)先在已濕濕潤(rùn)的基層表表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面面為光滑面還還應(yīng)在刷漿前前先將表面鑿鑿毛。4、沖筋貼灰餅周根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)做出出灰餅,大房間還應(yīng)應(yīng)該沖筋(間距1.5mm)；沖筋和灰灰餅均應(yīng)采用用細(xì)石混凝土制制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。5、澆筑細(xì)石混凝土土細(xì)石混凝土面層的的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí),一般為1:2:00.3(水泥：石子子：水),坍落度應(yīng)不不大于20mmm；鋪細(xì)石混凝土后后用長(zhǎng)刮杠刮刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處處應(yīng)用細(xì)石混凝土填填補(bǔ),再用長(zhǎng)刮杠杠刮一次,用木抹子搓搓平。6、用鐵抹子輕輕抹抹壓面層,把腳印壓平平。7、第二遍抹壓當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié),,地面面層上上有腳印但不不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)進(jìn)行第二遍抹抹壓,將面層的凹凹坑砂眼和腳腳印壓平。要要求不漏壓,平面出光。地地面的邊角和和水暖立管四四周容易漏壓壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)認(rèn)真操作。8、第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松陨杂心_印,而抹壓無(wú)抹抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)進(jìn)行第三遍抹抹壓,第三遍抹壓壓要用力稍大大,將抹子紋抹抹平壓光,壓光的時(shí)間間應(yīng)控制在終終凝前完成。9、養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24hh后,及時(shí)灑水進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人人。養(yǎng)護(hù)要及及時(shí)、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝藝要求進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。二、水泥砂漿地面面施工工藝工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)基層處理：先將基基層上的灰塵塵掃掉，用鋼鋼絲刷和鏨子子刷凈、剔掉掉灰漿皮和灰灰渣層，用10%的火堿水溶溶液刷掉基層層上的油污，并并用清水及時(shí)時(shí)將減液沖凈凈。找標(biāo)高彈線(xiàn)：根據(jù)據(jù)墻上的+50cm水平平線(xiàn)，往下量量測(cè)出面層標(biāo)標(biāo)高，并彈在在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺壺將地面基層層均勻?yàn)⑺灰槐?。抹灰餅和?biāo)筋（或或稱(chēng)沖筋）：：根據(jù)房間內(nèi)內(nèi)四周墻上彈彈的面層標(biāo)高高水平線(xiàn)，確確定面層抹灰灰厚度（不應(yīng)應(yīng)小于20mmm），然后后拉水平線(xiàn)開(kāi)開(kāi)始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果較大，為保證證整體面層平平整度，還須須抹標(biāo)筋（或或稱(chēng)沖筋），將將水泥砂漿鋪鋪在灰餅之間間，寬度與灰灰餅寬相同，用用木抹子拍抹抹成與灰餅上上表面相平一一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的的砂漿材料配配合比均與抹抹地面的砂漿漿相同。攪拌砂漿：水泥砂砂漿的體積比比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)調(diào)度不應(yīng)大于于35mm，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)應(yīng)小于M15。為了控制制加水量，應(yīng)應(yīng)使用攪拌機(jī)機(jī)攪拌均勻，顏顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；；在鋪設(shè)水泥泥砂漿之前；；應(yīng)涂刷水泥泥漿一層，其其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前前要將抹灰餅餅的余灰清掃掃干凈；再灑灑水濕潤(rùn)），不不要涂刷面積積過(guò)大，隨刷刷隨鋪面層砂砂漿。鋪水泥砂漿面層：：涂刷水泥漿漿之后緊跟著著鋪水泥砂漿漿，在灰餅之之間（或標(biāo)筋筋之間）將砂砂漿鋪均勻，然然后用木刮杠杠按灰餅（或或標(biāo)筋）高度度刮平。鋪砂砂漿時(shí)如果灰灰餅（或標(biāo)筋筋）已硬化，木木刮杠刮平后后，同時(shí)將利利用過(guò)的灰餅餅（或標(biāo)筋）敲敲掉，并用砂砂漿填平。木抹子搓平：木刮刮杠刮平后，立立即用木抹子子搓平，從內(nèi)內(nèi)向外退著操操作，并隨時(shí)時(shí)用2m靠尺檢查查其平整度。鐵抹子壓第一遍：：木抹子抹平平后，立即用用鐵抹子壓第第一遍，直到到出漿為止，如如果砂漿過(guò)稀稀表面有泌水水現(xiàn)象時(shí)，可可均勻撒一遍遍干水泥和砂砂（1∶1）的拌合料料（砂子要過(guò)過(guò)3mm篩），再再用木抹子用用力抹壓，使使干拌料與砂砂漿緊密結(jié)合合為一體，吸吸水后用鐵抹抹子壓平。如如有分格要求求的地面，在在面層上彈分分格線(xiàn)，用劈劈縫溜子開(kāi)縫縫，再用溜子子將分縫內(nèi)壓壓至平、直、光光。上述操作作均在水泥砂砂漿初凝之前前完成。第二遍壓光：面層層砂漿初凝后后，人踩上去去，有腳印但但不下陷時(shí)，用用鐵抹子壓第第二遍，邊抹抹壓邊把坑凹凹處填平，要要求不漏壓，表表面壓平、壓壓光。有分格格的地面壓過(guò)過(guò)后，應(yīng)用溜溜子溜壓，做做到縫邊光直直、縫隙清晰晰、縫內(nèi)光滑滑順直。第三遍壓光：在水水泥砂漿終凝凝前進(jìn)行第三三遍壓光（人人踩上去稍有有腳?。?，鐵鐵抹子抹上去去不再有抹紋紋時(shí)，用鐵抹抹子把第二遍遍抹壓時(shí)留下下的全部抹紋紋壓平、壓實(shí)實(shí)、壓光（必必須在終凝前前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完完工后24h，鋪鋸末或或其它材料覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持濕潤(rùn)潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度度達(dá)5MPa才能上人。冬期施工時(shí)，室內(nèi)內(nèi)溫度不得低低于+5℃。三、石材地面施工工（1）、定位：根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，先用經(jīng)緯緯儀定出中心心線(xiàn)，在根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)提供的的要求，用經(jīng)經(jīng)緯儀定出中中心軸線(xiàn)，在在根據(jù)設(shè)計(jì)提提供的水準(zhǔn)控控制點(diǎn)，用水水準(zhǔn)儀打出水水平標(biāo)高線(xiàn)，該該水平線(xiàn)為廣廣場(chǎng)地面的標(biāo)標(biāo)高水平線(xiàn)，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙板塊排列方方式，拉“井”形線(xiàn)，作出出若干水平點(diǎn)點(diǎn)校正90°。（2）、板材有裂縫、掉掉角、翹曲和和表面有缺陷陷時(shí)應(yīng)予剔除除，品種不同的的板材不得混混雜使用；在在鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)石材的的顏色、花紋紋、圖案、紋紋理等按設(shè)計(jì)計(jì)要求，試拼拼編號(hào)。（3）、石材產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)地特殊性，避避免水泥沙漿漿或有顏色物物質(zhì)污染表面面，施工場(chǎng)地地應(yīng)保持清潔潔。石材鋪裝裝之前首先清清潔石材表面面，使其清潔潔干燥再用板板刷（毛刷）或或滾筒的形式式對(duì)石材的正正面及四立面面刷兩遍酸性性溶劑。為取取得最佳效果果，應(yīng)使第一一層完全滲入入基材后（1-2小時(shí)）再刷刷第二遍。做做完酸洗處理理至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后才能能鋪裝。（4）、鋪裝要點(diǎn)：徹徹底清除地上上的垃圾，用用水涮洗，充充分濕潤(rùn)后，掃掃水泥漿。按按定好的水平平線(xiàn)及分格線(xiàn)線(xiàn)鋪好1:4的半干硬性性水泥砂漿作作墊層，虛鋪鋪系數(shù)控制在在1.3，然后鋪砌砌石材進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，預(yù)壓后后將石材掀起起，對(duì)水泥砂砂墊層進(jìn)行找找平點(diǎn)補(bǔ)處理理，避免出現(xiàn)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。然然后在水泥沙沙墊層上均勻勻澆一層素水水泥漿，最后后碼砌石材，用用木夯從中間間向四周對(duì)石石材進(jìn)行夯擊擊找平，以達(dá)達(dá)到規(guī)定平整整度。（5）、打膠：對(duì)于要要求密縫的石石材拼接不用用打膠；設(shè)計(jì)計(jì)要求留縫的的地面，需要要在縫內(nèi)打入入縫隙內(nèi)。為為了保證打膠膠的質(zhì)量，用用事先準(zhǔn)備好好的泡沫條塞塞人石材縫隙隙，預(yù)留好打打膠尺寸，既既不需要太深深，也不應(yīng)太太淺，要求密密實(shí)，并在石石材的邊緣貼貼上膠帶紙然然后打膠，一一般要求打膠膠深度在不大大于5mmm保證雨水不不能滲入基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)即可。待待完成后輕輕輕將膠帶紙撕撕掉使打膠邊邊成一條直線(xiàn)線(xiàn)。（6）、清洗及打蠟：：安裝完畢后后，石材面板板板用清潔劑劑徹底清洗，保保證花崗巖板板整潔美觀。完完工后請(qǐng)對(duì)石石材打蠟養(yǎng)護(hù)護(hù)。（7）、石材面層鋪裝裝質(zhì)量保證措措施施工前要檢查砼的的高程和橫坡坡度，經(jīng)修符符合設(shè)計(jì)要求求，按照所備備石材的實(shí)際際長(zhǎng)（寬）尺尺寸，石材與與石材之間預(yù)預(yù)留縫隙的寬寬度，定出方方格座標(biāo)，注注意用鋼尺丈丈量尺寸，要要準(zhǔn)確，鋪砌砌方磚采計(jì)3cm的1:4水泥砂漿墊墊層，石材要要輕拿輕放，不不得損傷石材材的邊角，嚴(yán)嚴(yán)禁向石材下下填塞砂漿或或支墊磚塊，鋪鋪砌好后，要要檢查平整度度和穩(wěn)定情況況，如發(fā)現(xiàn)不不平，立即修修整，養(yǎng)護(hù)期期不應(yīng)少于3天。三、地磚地面施工工1、施工工序清理基層→操操平、彈線(xiàn)→地磚潤(rùn)水→鋪貼地磚→灌縫→養(yǎng)護(hù)（保護(hù)護(hù)）2、操作要點(diǎn)1）、原地面打毛，進(jìn)進(jìn)行施工前，必必須對(duì)原地面面進(jìn)行打毛處處理，才能和和地磚地面形形成良好的結(jié)結(jié)合。2）、基層清理：基基層表面的砂砂漿、油污和和垃圾清除干干凈，用水沖沖洗，晾干。3）、放線(xiàn)：用水平平儀操平后，彈彈出水平標(biāo)高高線(xiàn)，再按大大樣圖要求彈彈平面控制線(xiàn)線(xiàn)。彈線(xiàn)時(shí)在在房間縱橫兩兩個(gè)方向排好好磚，其接縫縫寬度應(yīng)不大大于2mm，當(dāng)排排到兩端邊緣緣不合整磚時(shí)時(shí)，量出尺寸寸，將整磚切切割成鑲邊磚磚。排磚確定定后，每隔3—5塊磚在基層層上彈縱橫或或?qū)强刂凭€(xiàn)線(xiàn)。設(shè)有伸縮縮縫的地面，在在基層伸縮縫縫隙的位置上上彈出雙線(xiàn)，其其縫寬應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。樓樓梯應(yīng)在墻面面上彈好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)斜線(xiàn)，并彈彈出踏步高度度和寬度的控控制線(xiàn)。4）、鋪結(jié)合層砂漿漿：鋪砂漿前前，基層應(yīng)澆澆水濕潤(rùn)，刷刷一道水灰比比為0.4-00.5的水泥素漿漿，隨刷隨鋪鋪水泥砂漿結(jié)結(jié)合層，水泥泥砂漿配合比比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂砂漿(砂漿稠度必必須控制在33.5cm以以?xún)?nèi))，根據(jù)標(biāo)高高，用木抹子子拍實(shí)，短括括尺括平，再再用長(zhǎng)括尺通通括一遍。然然后檢測(cè)平整整度應(yīng)不大于于2mm；拉線(xiàn)線(xiàn)測(cè)定標(biāo)高和和泛水，符合合要求后用木木抹子搓成毛毛面。5）、潤(rùn)水：根據(jù)所所定地磚材料料要求，如需需要浸水時(shí)，將將選配好的磚磚塊放入清水水中浸泡2—3h后，取出晾晾干備用。6）、鋪磚：鋪磚順順序：其一，地地磚背面隨刮刮一層純水泥泥漿結(jié)合層。其其二，按線(xiàn)先先鋪縱橫定位位帶，定位帶帶各相隔10-15塊磚，然后后鋪定位帶內(nèi)內(nèi)的面磚；其其三，從門(mén)口口開(kāi)始，向兩兩邊鋪貼，踢踢腳板先鋪防防滑條。鋪貼貼時(shí)應(yīng)鋪貼幾幾行磚作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以保證證鋪貼質(zhì)量。鋪貼時(shí)，應(yīng)應(yīng)抹墊水泥濕濕漿將地面磚磚按控制線(xiàn)鋪鋪貼平整密實(shí)實(shí)。7）、壓平撥縫：每每鋪完3—5張地磚用橡橡膠錘拍一遍遍不遺漏。邊邊壓實(shí)邊用水水平尺找平，壓壓實(shí)后，拉通通線(xiàn)先豎縫后后橫縫進(jìn)行撥撥縫調(diào)直，使縫口平直直、貫通。調(diào)調(diào)縫后，再用用橡膠錘、拍拍砸平。破損損面磚及時(shí)更更換。隨即將將縫內(nèi)余漿或或磚面上的灰灰漿擦去。從從鋪砂漿到壓壓平撥縫，應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常常溫下必須1—2h完成。8）、嵌縫：鋪完地地面磚2天后，將縫縫口清理干凈凈，刷水濕潤(rùn)潤(rùn)，用1：1的同地磚顏顏色相同的(采用礦物顏顏料)水泥漿嵌縫縫。嵌縫后做做到密實(shí)、平平整、光滑。水水泥砂漿凝結(jié)結(jié)前，徹底清清除磚面灰漿漿。9）、養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂砂漿終凝后，鋪鋪鋸末澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不得少少于7晝夜。四、墻面抹灰1、施工工藝準(zhǔn)備（墻體檢測(cè)）基基層處理→沖筋→濕潤(rùn)墻體→分層抹灰2、施工方法（1）準(zhǔn)備工作除作技技術(shù)準(zhǔn)備工作作和工具準(zhǔn)備備外，還要對(duì)對(duì)墻體作檢測(cè)測(cè)，對(duì)有問(wèn)題題的地方打上上記號(hào)和書(shū)面面記錄，便于于基層處理。（2）基層處理：先清清掃干凈墻表表面，對(duì)缺棱棱掉角，先刷刷107膠水泥漿，用用1：3水砂泥漿補(bǔ)補(bǔ)缺，并養(yǎng)護(hù)護(hù)兩天。（3）沖筋：用1：11水泥砂漿沖沖筋，根據(jù)墻墻體測(cè)試結(jié)果果確定筋的厚厚度，筋設(shè)置置在四周和中中間，中間為為豎筋1／2墻高設(shè)一道道橫筋，HYPERLINK"mailto:窗臺(tái)等矮墻沖筋@1500一道"窗臺(tái)臺(tái)等矮墻沖筋筋@1500一道，柱用護(hù)護(hù)角抹灰代沖沖筋，沖筋的的位置沖筋前前刷107膠水泥漿。（4）抹灰：墻面抹灰灰提前一天澆澆水濕潤(rùn)墻面面，在抹灰時(shí)時(shí)用0.4水灰比泥漿漿刮一遍，邊邊刮邊抹底層層砂漿。抹完完后，用靠尺尺大致找平，再再用木抹掌壓壓，抹后劃上上線(xiàn)槽，待砂砂漿干至八九九成時(shí)，抹中中層灰。中層層抹灰前，澆澆水濕潤(rùn)，抹抹完中層后，用用靠尺從上往往下按標(biāo)柱刮刮平，木抹掌掌壓抹平整，但但表面應(yīng)粗糙糙，待干到八八九成時(shí)抹面面層，面層用用鋁合金靠尺尺精確刮平。（5）抹罩面灰：待中中層砂漿干燥燥到七八成時(shí)時(shí)進(jìn)行，兩遍遍成活，并防防止露底。抹抹灰時(shí)應(yīng)按先先上后下的順順序，趕實(shí)收收光，并應(yīng)使使用鐵抹子壓壓一遍，最后后應(yīng)再用塑料料抹子順抹紋紋壓光。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、涂料墻面施工工（一）施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）涂料：油漆。應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證、出廠日日期及使用說(shuō)說(shuō)明。（2）填充料：大白粉粉、石膏粉、滑滑石粉、羧甲甲基纖維素、801膠水、地板板黃、紅土子子、黑煙子、立立德粉等。（3）顏料：各色有機(jī)機(jī)或無(wú)機(jī)顏料料，應(yīng)耐堿、耐耐光。2、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳腳手板、半截截大桶、小油油桶、銅絲籮籮、橡皮刮板板、鋼片刮板板、膩?zhàn)油邪灏?、小鐵鍬、開(kāi)開(kāi)刀、膩?zhàn)硬鄄?、砂紙、笤笤帚、排筆、擦擦布、棉絲等等。3、作業(yè)條件：（1）墻面應(yīng)基本干燥燥，基層含水水率不得大于于10%。（2）抹灰作業(yè)已全部部完成，過(guò)墻墻管道、洞口口、陰陽(yáng)角等等應(yīng)提前處理理完畢，為確確保墻面干燥燥，各種穿墻墻孔洞都應(yīng)提提前抹灰補(bǔ)齊齊。（3）門(mén)窗玻璃要提前前安裝完畢。（4）地面已施工完。（二）操作工藝1、工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐楸橛推帷┩康诙楸橛推?、基層處理：首先先將墻面等基基層上起皮、松松動(dòng)及鼓包等等清除鑿平，將將殘留在基層層表面上的灰灰塵、污垢、濺濺沫和砂漿流流痕等雜物清清除掃凈。3、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ婷娴然鶎由峡目呐龅目影肌⒖p縫隙等處分遍遍找平，干燥燥后用1號(hào)砂紙將凸凸出處磨平，并并將浮塵等掃掃凈。4、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)幼拥谋閿?shù)可由由基層或墻面面的平整度來(lái)來(lái)決定，本工工程設(shè)計(jì)滿(mǎn)刮刮一遍，找補(bǔ)補(bǔ)兩遍。具體體操作方法為為：第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿(mǎn)刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留槎槎，每刮一刮刮板最后收頭頭時(shí)，要注意意收的要干凈凈利落。干燥燥后用1號(hào)砂紙磨，將將浮膩?zhàn)蛹鞍喟噗E磨平磨光光，再將墻面面清掃干凈。第第二遍用膠皮皮刮板豎向滿(mǎn)滿(mǎn)刮，所用材材料和方法同同第一遍膩?zhàn)幼?，干燥后用?號(hào)砂紙磨平平并清掃干凈凈。第三遍用用膠皮刮板找找補(bǔ)膩?zhàn)?，用用鋼片刮板滿(mǎn)滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，將將墻面等基層層刮平刮光，干干燥后用?xì)砂砂紙磨平磨光光，注意不要要漏磨或?qū)⒛伳佔(zhàn)幽ゴ?、施涂第一遍油漆漆：先將墻面面清掃干凈，再再用布將墻面面粉塵擦凈。油油漆一般用排排筆涂刷，使使用新排筆時(shí)時(shí)，注意將活活動(dòng)的排筆毛毛理掉。油漆漆使用前應(yīng)攪攪拌均勻，適適當(dāng)加水稀釋釋?zhuān)乐诡^遍遍涂料施涂不不開(kāi)。干燥后后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈筛稍锖笥蒙凹埣埬ス?，并清清掃干凈?、施涂第二遍油漆漆：操作要求求同第一遍，使使用前要充分分?jǐn)嚢瑁绮徊缓艹?，不宜宜加水或盡量量少加水，以以防露底。漆漆膜干燥后，用用細(xì)砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后清掃干凈凈。六、環(huán)氧漆地面施施工工藝表面處理：1、采用手動(dòng)或電動(dòng)動(dòng)鋼絲刷將混混凝土表面水水泥漿、灰渣渣打磨消除掉掉，鏟除陽(yáng)角角凸立面等，并并將其灰塵清清掃干凈。2、滲透封底漆：經(jīng)經(jīng)處理后的混混凝土表面涂涂刷一道滲透透封底漆，以以增加混凝土土表面強(qiáng)度。批嵌膩?zhàn)樱合葘⒒旎炷帘砻媪蚜芽p、凹陷處處用膩?zhàn)优肚赌ㄆ?，然后后用膩?zhàn)颖《鶆虻貙⒒旎炷帘砻婵卓锥磁?，表表干后用粗鐵鐵砂皮打磨平平整。面漆一道：采用刷刷涂、滾涂或或噴涂方法，要要求涂膜色澤澤、厚度均勻勻。檢查及修補(bǔ)：檢查查前幾道工藝藝，有缺陷處處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。面漆1-2道：前道面面漆涂裝后，間間隔4小時(shí)左右方方可涂刷第二二道面漆。如如果地面涂層層要求延長(zhǎng)耐耐磨壽命，可可適當(dāng)增加面面漆涂刷遍數(shù)數(shù)，以便增加加涂層厚度。養(yǎng)護(hù)期：復(fù)合涂層層施工完畢，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期為10天（指在20度-30度條件下，在在0-15度時(shí)可適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間）方方可投入使用用及驗(yàn)收。七、墻磚施工工藝藝1、預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)預(yù)排。預(yù)排要要注意同一墻墻面的橫豎排排列，均不得得有一行以上上的非整磚。非非整磚行應(yīng)排排在次要部位位或陰角處，排排磚時(shí)可用調(diào)調(diào)整磚縫寬度度的方法解決決。室內(nèi)鑲貼貼墻磚如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，接接縫寬度可在在1～1.5mm之間間調(diào)整。在管管線(xiàn)、燈具、衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備支承承等部位，應(yīng)應(yīng)用整磚套割割吻合，不得得用非整磚拼拼湊鑲貼，以以保證飾面的的美觀。墻磚的排列方法有有“直線(xiàn)”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。飾面磚根據(jù)磚縫的的大小不同，分分為：有無(wú)縫縫鑲貼、劃塊塊留縫鑲貼、單單塊留縫鑲貼貼等。質(zhì)量好好的磚，可以以適應(yīng)任何排排列形式；外外形尺寸偏差差大的飾面磚磚，不能大面面積無(wú)縫鑲貼貼，否則不僅僅縫口參差不不齊，而且貼貼到最后無(wú)法法收尾，交不不了圈。這樣樣的磚，可采采取單塊留縫縫鑲貼，可用用磚縫的大小小，調(diào)節(jié)磚的的大小，以解解決磚尺寸不不一致的缺點(diǎn)點(diǎn)。飾面磚外外形尺寸出入入不大時(shí)，可可采取劃塊留留縫鑲貼，在在劃塊留縫內(nèi)內(nèi)，可以調(diào)節(jié)節(jié)尺寸，以解解決磚尺寸的的偏差。若飾面磚的厚薄尺尺寸不一時(shí)，可可以把厚薄不不一的磚分開(kāi)開(kāi)，分別鑲貼貼在不同的墻墻面，用鑲貼貼砂漿的厚薄薄來(lái)調(diào)節(jié)磚的的厚薄，這樣樣，就不致因因磚厚薄不一一而使墻面不不平。2、彈線(xiàn)依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平平線(xiàn)，找出地地面標(biāo)高，按按貼磚的面積積，計(jì)算縱橫橫的皮數(shù)，用用水平尺找平平，并彈出墻墻磚的水平和和垂直控制線(xiàn)線(xiàn)。如用陰陽(yáng)陽(yáng)角三角鑲貼貼時(shí)，則將鑲鑲邊位置預(yù)先先分配好，橫橫向不足整塊塊的部分，留留在最下一皮皮與地面連接接處。3、做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼貼墻磚表面平平整度，正式式鑲貼前，在在墻上粘廢墻墻磚作為標(biāo)志志塊，上下用用托線(xiàn)板掛直直，作為粘貼貼厚度的依據(jù)據(jù)，橫鑲每隔隔15m左右做做一個(gè)標(biāo)志塊塊，用拉線(xiàn)或或靠尺校正平平整度。在洞洞口或陽(yáng)角處處，如有陰角角鑲貼時(shí)，則則應(yīng)將尺寸留留出先鋪貼一一側(cè)的墻面，并并用托線(xiàn)板校校正靠直。如如無(wú)鑲邊，應(yīng)應(yīng)雙面掛直。4、浸磚和濕潤(rùn)墻面面墻磚粘貼前應(yīng)放入入清水中浸泡泡2h以上，然后后取出晾干，至至手按磚背無(wú)無(wú)水跡時(shí)方可可粘貼。磚墻墻要提前1d濕潤(rùn)好，混混凝土墻可以以提前3～4d濕潤(rùn)，以避避免吸走粘結(jié)結(jié)砂漿中的水水分。5、鑲貼墻磚A、配制粘結(jié)砂漿①水泥砂漿以配配比為1∶2（體積比）水水泥砂漿為宜宜。②聚合物水泥砂漿在1∶2（體積比）的的水泥砂漿中中加摻入約為為水泥量2%～3%的801膠（801膠摻量不可可盲目增大，否否則會(huì)降低粘粘結(jié)層的強(qiáng)度度），以使砂砂漿有較好的的和易性和保保水性。B、大面鑲貼在墻磚背面滿(mǎn)抹灰灰漿，四周刮刮成斜面，厚厚度5mm左右，注注意邊角滿(mǎn)漿漿。貼地墻面面的墻磚就位位后應(yīng)用力按按壓，并用灰灰鏟木柄輕擊擊磚面，使墻墻磚緊密粘于于墻面。鋪貼完整行的墻磚磚后，再用長(zhǎng)長(zhǎng)靠尺橫向校校正一次。對(duì)對(duì)高于標(biāo)志塊塊的應(yīng)輕輕敲敲擊，使其平平齊；若低于于標(biāo)志塊（即即虧灰）時(shí)，應(yīng)應(yīng)取下墻磚，重重新抹滿(mǎn)刀灰灰鋪貼，不得得在磚口處塞塞灰，否則會(huì)會(huì)產(chǎn)生空鼓。然然后依次按上上法往上鋪貼貼。如因墻磚的規(guī)格尺尺寸或幾何形形狀不等時(shí)，應(yīng)應(yīng)在鋪貼時(shí)隨隨時(shí)調(diào)整，使使縫隙寬窄一一致。當(dāng)貼到到最上一行時(shí)時(shí)，要求上口口成一直線(xiàn)。上上口如沒(méi)有壓壓條（鑲邊），應(yīng)應(yīng)用一邊圓的的墻磚，陰角角的大面一側(cè)側(cè)也用一邊圓圓的墻磚，這這一排的最上上面一塊應(yīng)用用二邊圓的墻墻磚。C、細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱箱、肥皂盒等等的墻面，應(yīng)應(yīng)按臉盆下水水管部位分中中，往兩邊排排磚。肥皂盒盒可按預(yù)定尺尺寸和磚數(shù)排排磚。6、勾縫墻面墻磚用白色水水泥漿擦縫，用用布將縫內(nèi)的的素漿擦勻。7、擦洗勾縫后用抹布將磚磚面擦凈。如如磚面污染嚴(yán)嚴(yán)重，可用稀稀鹽酸酸洗后后用清水沖洗洗干凈。八、吊頂施工工藝藝（1）施工工藝流程：：彈線(xiàn)彈線(xiàn)安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝罩面板（2）施工方法：1、彈線(xiàn)：按圖將線(xiàn)線(xiàn)彈在頂板上上，彈線(xiàn)清晰晰、位置準(zhǔn)確確、保證房間間頂板對(duì)稱(chēng)或或保證主方向向。按標(biāo)高及及起拱度將邊邊龍骨線(xiàn)彈在在邊墻及柱上上。2、安裝吊桿：頂板板打眼、將吊吊桿固定。3、安裝主龍骨：先先將主龍骨與與吊桿連接，注注意拉好標(biāo)高高控制線(xiàn)，并并注意房間按按短跨1/2000起拱，對(duì)于檢修孔孔、上人孔、通通風(fēng)孔及燈具具吊點(diǎn)要注意意位置留出。4、安裝邊龍骨：將將邊龍骨按標(biāo)標(biāo)高線(xiàn)固定在在墻面及柱面面上。5、安裝次龍骨：待待頂上隱蔽工工程全部完成成及檢查無(wú)誤誤后，安裝次次龍骨，主次次龍骨用插接接件或掛件連連接，接頭要要錯(cuò)開(kāi)。6安裝硅鈣板：工人人帶干凈手套套，按硅鈣板板背后箭頭一一致方向逐塊塊安裝，以保保證花樣圖案案的整體性及及板縫一致。硅硅鈣板在運(yùn)輸輸及使用中嚴(yán)嚴(yán)禁雨淋、磕磕碰，要輕拿拿輕放，以防防缺棱掉角。7、檢查：硅鈣板與與龍骨應(yīng)連接接緊密，表面面應(yīng)平整，縫縫隙一致，不不應(yīng)有污染、折折裂、缺棱掉掉角。九、欄桿安裝施工工藝藝施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施施工圖紙，做做好施工準(zhǔn)備備。材料要求：方管欄桿的壁厚規(guī)規(guī)格、尺寸、形形狀應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般壁厚不小小于2mm；成品：規(guī)規(guī)格、尺寸形形狀按照設(shè)計(jì)計(jì)要求。一般般采用轉(zhuǎn)角接接頭，以45°斷面相接，油油漆顏色按設(shè)設(shè)計(jì)平面要求求，色澤一致致，均勻。主要機(jī)具：電焊機(jī)、氮弧焊機(jī)機(jī)、焊條、焊焊絲、拋光機(jī)機(jī)、拋光片、拋拋光蠟、電錘錘、切割機(jī)、云云石機(jī)、手提提電鉆、刨子子、中小木鋸鋸、錘子、斧斧頭、鋼銼、螺螺絲刀、方尺尺等。作業(yè)條件：施工前墻面、樓梯梯抹灰完畢。金屬欄桿和靠墻扶扶手固定支撐撐件安裝完畢畢。施工工藝：工藝流程：定位、放線(xiàn)→安裝裝固定件→焊接立桿→安裝蓋板石石材→焊接扶手固固定扁鋼→扶手安裝→油漆操作工藝定位放線(xiàn)：按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，將將固定件間距距、位置、標(biāo)標(biāo)高、坡度進(jìn)進(jìn)行找位校正正，彈出欄桿桿縱向中心線(xiàn)線(xiàn)和分格的位位置線(xiàn)。安裝固定件：按所所彈固定件的的位置線(xiàn)，打打孔安裝，每每個(gè)固定件不不得少于2個(gè)Φ10的膨脹螺栓栓固定。焊接接立桿，鐵件件的大小、規(guī)規(guī)格尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)合格格后，焊接立立桿。焊接立桿：焊接立立桿與固定件件時(shí)，應(yīng)放出出上、下兩條條立桿位置線(xiàn)線(xiàn)每根主立桿桿應(yīng)點(diǎn)焊定位位，檢查垂直直沒(méi)問(wèn)題后，再再分段滿(mǎn)焊，焊焊接焊縫符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工規(guī)范規(guī)定定。焊接后應(yīng)應(yīng)清楚焊藥，并并進(jìn)行防銹處處理。焊接扶手固定方鋼鋼：焊接宜使使用氬弧焊機(jī)機(jī)焊接，焊接接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊焊，檢查位置置間距、垂直直度、直線(xiàn)度度是否符合質(zhì)質(zhì)量要求，再再進(jìn)行兩側(cè)同同時(shí)滿(mǎn)焊。焊焊縫一次不宜宜過(guò)長(zhǎng)，防止止鋼管受熱變變形。安裝方方、圓鋼管立立桿以及木扶扶手前，間距距控制在400mm內(nèi)，再進(jìn)行行焊接。焊接接后間距垂直直度、直線(xiàn)度度應(yīng)符合質(zhì)量量要求。拋光：鋼管焊接時(shí)時(shí)，表面拋光光時(shí)先用粗片片進(jìn)行打磨，如如表面有砂眼眼不平處，可可用氬弧焊補(bǔ)補(bǔ)焊，大面抹抹平后，再用用細(xì)片進(jìn)行拋拋光。拋光處處的質(zhì)量效果果應(yīng)與鋼管外外觀一致。方方、圓鋼管焊焊縫打磨時(shí)，必必須保證平整整、垂直。經(jīng)經(jīng)過(guò)防銹處理理后，焊接焊焊縫及表面不不平、不光處處可用原子灰灰補(bǔ)平、補(bǔ)光光。焊后打磨磨清理，并按按設(shè)計(jì)要求噴噴漆。扶手安裝：扶手安安裝宜由下向向上進(jìn)行，首首先預(yù)裝起彎彎頭，即線(xiàn)連連接第一段扶扶手的折彎彎彎頭，再配置置中間段扶手手，進(jìn)行分段段預(yù)裝連結(jié)，操操作溫度不得得低于5℃。預(yù)裝檢查查無(wú)誤，進(jìn)行行扶手與欄板板扶手固定，應(yīng)應(yīng)安裝牢固。成品保護(hù)進(jìn)場(chǎng)的方鋼管材、扶扶手碼放時(shí)應(yīng)應(yīng)有墊木，防防止表面損壞壞或變形。欄桿扶手安裝時(shí)若若地面石材安安裝完畢后，扶扶手施工時(shí)應(yīng)應(yīng)做好成品保保護(hù)，防止焊焊接火花燒壞壞地面。扶手安裝完畢后，宜宜刷一道底漆漆，防止撞擊擊損壞。方管管扶手應(yīng)加以以保護(hù)，防止止損壞。十、門(mén)窗安裝施工1、鋼質(zhì)防火門(mén)安裝裝操作工藝1．彈線(xiàn)定位按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)標(biāo)高和方向，劃劃出門(mén)框框口口位置線(xiàn)。2．門(mén)洞口處理安裝前檢查門(mén)洞口口尺寸，偏位位、不垂直、不不方正的要進(jìn)進(jìn)行剔鑿或抹抹灰處理。3．門(mén)框框內(nèi)灌漿對(duì)于鋼質(zhì)防火，需需要在門(mén)框內(nèi)內(nèi)填充水泥素素漿或C20細(xì)石混凝土土。填充前應(yīng)應(yīng)先把門(mén)關(guān)好好，將門(mén)扇開(kāi)開(kāi)啟面的門(mén)框框與門(mén)扇之間間的防漏孔塞塞上塑料蓋后后，方可進(jìn)行行填充。填充充水泥不能過(guò)過(guò)量，防止門(mén)門(mén)框變形影響響開(kāi)啟。4．門(mén)框就位和臨時(shí)時(shí)固定先拆掉門(mén)框下部的的固定板，將將門(mén)框用木楔楔臨時(shí)固定在在洞口內(nèi)，經(jīng)經(jīng)校正合格后后，固定木楔楔。凡框內(nèi)高高度比門(mén)扇的的高度大于301mm者，洞口兩兩側(cè)地面須設(shè)設(shè)凹槽。門(mén)框框一般埋入±0．000m標(biāo)高以下。20mm，須保證框框口中下尺寸寸相同，允許許誤差《1．5mm，對(duì)角線(xiàn)允允許誤差《2mm。5.門(mén)框固定鋼質(zhì)門(mén)采用1．55mm厚鍍鋅連接接件固定。連連接件與墻體體固定可采用用膨脹螺栓、射射釘或與預(yù)埋埋或后置的鐵鐵件焊接的方方式進(jìn)行。不論采用何種連接接方式，海邊邊均不應(yīng)少于于3個(gè)連接點(diǎn)，且且應(yīng)牢固連接接。6．門(mén)框與墻體間隙隙處理門(mén)框周邊縫隙，用用1：2的水泥砂漿漿或強(qiáng)度不低低于C20的細(xì)石混凝凝土嵌縫牢固固，應(yīng)保證與與墻體結(jié)成整整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)凝固后，再再粉刷洞口及及墻體。門(mén)框框與墻體連接接處打建筑密密封膠。7．門(mén)扇及五金配件件安裝粉刷完成后，安裝裝門(mén)扇、五金金配件及有關(guān)關(guān)裝置。門(mén)扇扇關(guān)閉后，門(mén)門(mén)縫應(yīng)均勻乎乎整，開(kāi)啟自自由輕便，不不得有過(guò)緊、過(guò)過(guò)松和反彈現(xiàn)現(xiàn)象。2、木門(mén)安裝施工彈線(xiàn)找規(guī)矩→決定定門(mén)框安裝位位置→決定安裝標(biāo)標(biāo)高→門(mén)框、扇安安裝樣板→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝→五金安裝→玻璃安裝木門(mén)框與墻體的連連接木門(mén)框與磚、混凝凝土、砌塊墻墻體每邊固定定點(diǎn)不得少于于3處，其間距距不得大于1．2m。無(wú)碼頭的的門(mén)框，應(yīng)使使固定點(diǎn)靠近近上冒頭及門(mén)門(mén)框下端。木磚應(yīng)制做成燕尾尾形。磚墻與木門(mén)框的連連接在磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚磚，用圓釘(長(zhǎng)≥98mm)連接，釘帽帽應(yīng)預(yù)先拍扁扁，并進(jìn)人框框內(nèi)1—2mm?；炷翂εc木門(mén)框框的連接在混凝土墻內(nèi)預(yù)埋埋木磚用圓釘釘連接，或在在洞口墻上木木框安裝位置置鉆直徑為12mm，深為80mm的孔，用木木塞釘入孔內(nèi)內(nèi)，釘后用圓圓釘連接。砌塊墻體與木框連連接采用預(yù)先制作預(yù)埋埋木磚的混凝凝土砌塊，將將該砌塊砌在在墻體與門(mén)框框連接位置。安安裝門(mén)框時(shí)用用圓釘釘牢。鋼絲網(wǎng)架聚苯夾心心板墻體與木木框連接木框底腳可用鍍鋅鋅扁鐵(長(zhǎng)200mm，寬20mm，厚1．5mm)與地面結(jié)構(gòu)構(gòu)層連接，如如圖4．4．2所示。立框與墻體間的連連接間距不大大于600mm，用U型鍍鋅鐵件件連接，寬20mm，厚1．5mm，連接方法法如圖4，4．2所示。木框框與鐵件用螺螺絲連接，鐵鐵件與墻體用用螺栓連接，距距木立框不小小于lOOmm，護(hù)角用l：2水泥砂漿，寬寬度不小于120mm。連接鐵件件寬度與墻體體厚度相匹配配，鐵件應(yīng)在在苯板鋼絲網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)側(cè)。木門(mén)框安裝應(yīng)在地地面工程和墻墻面抹灰施工工以前完成。木門(mén)框安裝立門(mén)框前對(duì)成品進(jìn)進(jìn)行檢查、校校正歸方，定定好斜拉條(不得少于兩兩根)，無(wú)下坎的的門(mén)框應(yīng)加釘釘水平拉條。確定門(mén)扇的開(kāi)啟方方向、框的坐坐墻位置以及及安裝標(biāo)高。將將門(mén)框立起，用用水平尺、托托線(xiàn)板(或線(xiàn)錘)等校正垂直直，隨即固定定。嚴(yán)禁臨時(shí)時(shí)固定在腳手手架上。與抹灰層相干或需需貼門(mén)臉的門(mén)門(mén)框應(yīng)將門(mén)框框突出墻面，留留出抹灰層厚厚度。同一樓層的門(mén)框應(yīng)應(yīng)在同一水平平標(biāo)高上，應(yīng)應(yīng)考慮地面的的厚度，門(mén)膀膀的尺寸應(yīng)一一致，多層建建筑的門(mén)在同同一豎向位置置時(shí)，應(yīng)在同同一垂直線(xiàn)上上。后塞口的門(mén)框，如如留走頭預(yù)留留洞，門(mén)框走走頭與預(yù)留洞洞的間隙用水水泥砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土塞塞緊填滿(mǎn)。門(mén)門(mén)框與墻面的的間隙，每邊邊應(yīng)控制10～20mm左右，并用用砂漿嵌好，門(mén)門(mén)框與外墻的的間隙應(yīng)填塞塞保溫材料。木門(mén)扇的安裝先確定門(mén)扇的開(kāi)啟啟方向及小五五金型號(hào)安裝裝位置，確定定對(duì)開(kāi)扇的裁裁口位置及開(kāi)開(kāi)啟方向。(一般右扇為為蓋口扇)。檢查門(mén)口口寬度應(yīng)量門(mén)門(mén)的兩個(gè)立邊邊，一般量門(mén)門(mén)口的上、中中、下三點(diǎn)，并并在扇的相應(yīng)應(yīng)部位定點(diǎn)劃劃線(xiàn)。將門(mén)扇靠在框上劃劃出相應(yīng)的尺尺寸線(xiàn)，如果果扇大，則應(yīng)應(yīng)根據(jù)框的尺尺寸將大出的的部分刨去，修修刨門(mén)扇邊梃梃時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)修刨，以免免門(mén)扇邊梃寬寬窄不一。若若扇小應(yīng)梆木木條，且木條條應(yīng)梆在裝合合頁(yè)的一面，用用膠粘后并用用釘子釘牢，釘釘帽要砸扁，順順木紋送人框框內(nèi)1～2mm。第一次修刨后的門(mén)門(mén)扇應(yīng)以能塞