醫(yī)院感染樓給排水工程施工組織設(shè)計

PAGEPAGE194目錄序言第一章工程概況第二章實施目標與現(xiàn)場組織管理機構(gòu)第三章施工資源配置第四章施工現(xiàn)場總平面布置第五章施工進度計劃及確保工期的保障措施第六章主要分部分項的施工方案和技術(shù)措施第七章季節(jié)性施工措施第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施和環(huán)保方案第十一章成品保護和工程保修第十二章突發(fā)事件應(yīng)急處理措施、預(yù)案和抵抗風(fēng)險措施第十三章總承包管理和專業(yè)分包施工管理方案第十四章附圖表序言第一節(jié)編制說明我們已全面的閱讀和研究了XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程的招標文件，答疑文件及設(shè)計圖紙等資料，并經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，已經(jīng)理解并掌握了本工程施工的招標文件的有關(guān)情況，積極認真組織有關(guān)人員編寫了本投標書。若我公司有幸中標，我公司將根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場條件全力抓好人、財、物的調(diào)遣、外部環(huán)節(jié)的配合、現(xiàn)場各專業(yè)工種的協(xié)作，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，實現(xiàn)人、財、物三位一體的總體調(diào)配優(yōu)勢。確立的項目經(jīng)理及配備的班子成員將會具備良好的思想素質(zhì)和視工程質(zhì)量為生命的高度責(zé)任感，并以項目管理為中心，建立既適應(yīng)市場經(jīng)濟，又有利于企業(yè)長遠發(fā)展的運行機制。本施工組織設(shè)計從施工部署、主要分部工程的施工技術(shù)措施、工期的控制、質(zhì)量保證體系、安全保證措施、現(xiàn)場文明施工和環(huán)保措施、季節(jié)性施工措施等方面進行了詳細的描述，著重突出了我公司的技術(shù)和管理優(yōu)勢，使業(yè)主增進對我公司承建本工程的能力的了解，并加強樹立對我方的信心。本施工組織設(shè)計編制目的是為XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程的施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。本施工組織設(shè)計現(xiàn)作為投標文件之一呈報業(yè)主，若我公司有幸中標承建本工程，我公司將按業(yè)主及監(jiān)理單位要求，對本施工組織設(shè)計進行深化、完善，以適應(yīng)指導(dǎo)現(xiàn)場施工的需要。并隨時編制更詳細、更具體的各分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書用以指導(dǎo)施工生產(chǎn)。我們完全接受招標文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工等一切要求，并落實各項施工方案和技術(shù)措施，與建設(shè)單位、項目監(jiān)理人員密切配合與協(xié)作，搞好地方關(guān)系，積極營造良好的施工環(huán)境，圓滿完成施工任務(wù)，向業(yè)主交上一份高質(zhì)量的、物超所值的產(chǎn)業(yè)。我們堅信自己完全有能力在安全、文明的前提下優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程。第二節(jié)編制依據(jù)《XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程招標文件》；《XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程施工圖》；《XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程答疑文件》；國家和地方現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標準，國家和地方現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)標準及安全、消防、技術(shù)管理、文明施工、質(zhì)量等文件；我公司內(nèi)部管理標準文件；我公司現(xiàn)有施工技術(shù)力量和設(shè)備裝備力量；我公司在類似工程的施工中積累的經(jīng)驗；第一章工程概況一、工程概況1、工程簡述工程名稱：XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程建設(shè)單位：XX市XXXX醫(yī)院設(shè)計單位：武漢XXXX建筑設(shè)計有限公司2、地理位置及現(xiàn)場環(huán)境地理位置：本工程位于XX市XXXX醫(yī)院院內(nèi)。3、工程概況本工程建筑占地面積1220.6平方米，總建筑面積6103平方米，建筑高度20.55米。地上五層無地下室。主要功能用房有病房、辦公室、活動房、報告廳、電梯機房等。本施工組織設(shè)計范圍包括內(nèi)容為建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣（消防）、暖通等工程。本建筑主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為天然地基柱下獨立基礎(chǔ)，局部采用人工挖孔墩基礎(chǔ)（人工挖孔墩基22根）。結(jié)構(gòu)安全等級二級；抗震烈度6度；建筑設(shè)計使用年限50年；耐火等級為二級；建筑防雷按二類防雷標準設(shè)計。室內(nèi)環(huán)境污染控制類別：I類民用建筑工程。二、設(shè)計特點1、基礎(chǔ)工程本工程采用天然地基柱下獨立基礎(chǔ)，局部采用人工挖孔墩基礎(chǔ)。2、主體工程混凝土強度等級：承臺、地基梁、柱、梁、板為C25，其余現(xiàn)澆構(gòu)件為C20。鋼筋：鋼筋采用HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋鋼筋；鋼筋連接采用綁扎及焊接。砌體：±0.000以下砌體采用MU10灰砂磚和M10.0水泥砂漿砌筑；±0.000以上砌體采用MU2.5加氣混凝土砌塊和M5混合砂漿砌筑。3、裝飾工程樓地面：陶瓷地磚樓地面（用于門廳、活動室、衛(wèi)生間、走道、樓梯間）；頂棚：混合砂漿頂棚面刷白色乳膠漆頂棚（用于門廳、活動室、走道、樓梯間）；輕鋼龍骨紙面石膏板頂棚（病房）；木龍骨塑料扣板頂棚（衛(wèi)生間）；外墻：涂料外墻面；內(nèi)墻：混合砂漿墻面面刷白色乳膠漆；釉面磚防水墻面（用于衛(wèi)生間）。第二章實施目標與現(xiàn)場組織管理機構(gòu)第一節(jié)實施目標以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗豐富，高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)施工管理人員組織施工管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等“四新”技術(shù)成果，科學(xué)地組織施工作業(yè)，以先進的技術(shù)和有效的管理模式，嚴格履行施工合同，承諾確保實現(xiàn)以下目標：1、質(zhì)量目標：達到國家工程施工驗收規(guī)范合格等級標準并創(chuàng)市狀元杯。2、工期目標：我公司針對該工程確定的施工工期為318個日歷天。3、安全生產(chǎn)目標：按照《JGJ59-99建筑施工安全檢查標準》達到合格標準，杜絕發(fā)生重大安全事故。4、文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工管理體系，組織管理，創(chuàng)建“環(huán)保工地”。第二節(jié)施工組織機構(gòu)一、項目組織管理機構(gòu)我公司對XX市XXXX醫(yī)院感染樓工程極為重視，該工程已被列為我公司年度重點工程，委派有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，組成強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本等控制目標進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。二、項目各部門主要職責(zé)1、項目經(jīng)理的職責(zé)全面履行合同的所有條款，充分調(diào)動管理人員及廣大員工的積極性；保證工程管理的科學(xué)化、施工現(xiàn)場的規(guī)范化、安全文明施工的統(tǒng)一化；使工程質(zhì)量、安全、文明施工、進度全面達到預(yù)定的目標；對內(nèi)代表公司組織實施合同規(guī)定的質(zhì)保體系要求；對外代表公司處理供方、顧客和管理單位三者之間的各項事宜。2、項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，編制生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場組織、實施和協(xié)調(diào)，抓好現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工等工作，確保項目質(zhì)保體系有效運轉(zhuǎn)。3、項目總工的職責(zé)主管項目技術(shù)工作，抓好質(zhì)量、標準化、計量、試驗等管理工作；參與安全和設(shè)備的技術(shù)管理；在項目經(jīng)理委托下，行使管理者代表的職責(zé)和權(quán)限。4、施工組對項目施工技術(shù)直接負責(zé)（包括工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、產(chǎn)品保護和工程交付）。5、質(zhì)安組以施工圖、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗評標準為依據(jù)，對項目施工質(zhì)量負責(zé)檢查和監(jiān)督；對安全、環(huán)保等工作負有責(zé)任。6、技術(shù)組負責(zé)各區(qū)域的施工技術(shù)工作。參加該區(qū)域的圖紙會審、設(shè)計變更的落實、施工班組技術(shù)、施工情況匯總，編制班組及施工技術(shù)交底，安全技術(shù)交底。配合質(zhì)檢員做好該區(qū)域的管理工作。協(xié)助總工推廣新工藝、新材料、新技術(shù)的工作。及時做好本區(qū)域技術(shù)施工的總結(jié)和施工工藝的提升。負責(zé)對資料的收集、整理、歸檔、對本工程所需的施工技術(shù)參考資料、施工規(guī)范、規(guī)程、驗評標準等進行收集，對施工記錄、測量記錄進行收集歸檔等。7、核算組負責(zé)施工的預(yù)決算，施工進度相適應(yīng)經(jīng)濟收支及對控制工程成本負有監(jiān)督權(quán)力。8、綜合組負責(zé)全場保衛(wèi)及生活保障工作，收發(fā)文件；充分了解當?shù)孛耧L(fēng)民情，積極主動取得當?shù)卣块T的大力協(xié)助，搞好地方關(guān)系，正確處理好業(yè)主、施工單位、當?shù)卣?、居民之間的關(guān)系，為本工程順利開展創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。9、物資組按設(shè)計要求和質(zhì)量標準采購材料，并保證及時供應(yīng)項目施工，從采購運輸、貯存到供應(yīng)、使用全過程，應(yīng)對材料質(zhì)量負責(zé)；負責(zé)對施工生產(chǎn)設(shè)備租賃、采購。10、總承包管理部負責(zé)對甲方分包的工程實行總承包管理，管理各分包單位的質(zhì)量、安全、進度、文明施工情況。11、深化設(shè)計部針對施工圖紙不能滿足施工需要的部位和設(shè)計深度，根據(jù)實際情況征詢業(yè)主的意見，配合設(shè)計院進行深化設(shè)計以滿足施工要求。第三章施工資源配置第一節(jié)擬投入的主要物資計劃根據(jù)預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料的需求量計劃，為施工備料提供依據(jù)；為確定倉庫和堆場面積及組織運輸提供依據(jù)；組織好施工用材及輔助周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，做到既保證材料供應(yīng)充分滿足施工需要，又保證進場的經(jīng)濟批量、質(zhì)量的可靠性。由于本工程施工工期緊，在材料采購中我們將充分做好市場調(diào)查和對市場的評估工作，各種材料要保證選用服務(wù)好、質(zhì)量可靠、供應(yīng)貨源穩(wěn)定的供應(yīng)商，并盡可能的就近采購，避免因為貨源、質(zhì)量服務(wù)等出現(xiàn)問題而導(dǎo)致貨源中斷或其他原因而更換品牌、重新定貨，影響施工質(zhì)量和延誤工期。同時做好防雨、防寒、防高溫施工材料及勞動保護物資的計劃供應(yīng)準備和保管，作好施工打硬仗的后勤保障工作。材料的準備工作程序：（1）編制材料驗收和使用及領(lǐng)料制度；（2）編制各種材料需求量計劃和分批進場計劃；（3）進行考察評估，確定材料供應(yīng)商；（4）簽訂供應(yīng)方案和計劃；（5）確定運輸方案和計劃；（6）組織物資進場和保管。（擬投入主要物資計劃表附后）第二節(jié)投入的主要施工機械一、垂直運輸機械塔吊：1臺，基礎(chǔ)、主體工程施工期間材料的水平及垂直運輸。井架：1臺，用于主體施工期間材料的垂直運輸。二、混凝土施工機械在混凝土施工中采用現(xiàn)場攪拌混凝土，選用HZS25t組合式混凝土攪拌站，JS500攪拌機與P800配料機組合，每小時生產(chǎn)能力可達50m3，插入式振搗器10臺，4臺平板振動器ZC-30用于澆筑混凝土，滿足混凝土的施工要求。二、砂漿機械：HJ200型砂漿攪拌機2臺用于主體及裝修期間砂漿的攪拌。三、鋼筋鐵件及安裝加工機具：含切斷機1臺、彎曲機1臺、冷拉卷揚機1臺、對焊機1臺、電焊機2臺、砂輪切割機2臺等。四、木工機械園盤鋸1臺，木工刨1臺。五、土方機械W－200型反鏟挖土機1臺、打夯機2臺。六、其他機械高壓水泵1臺，用于施工供水；污水泵3臺用于排水。水平運輸機械：自卸運輸車3臺，用于土方及各種材料的運輸。（主要施工機械設(shè)備進場計劃表附后）第三節(jié)勞動力安排計劃施工勞動的組織由不同層次組成，其中包括管理人員、技工、普工等組成。我項目部對該工程所投入勞動力的選擇原則是：有相類似工程施工經(jīng)驗，素質(zhì)高、工效高、有較高技術(shù)等級的熟練人才（勞動力計劃安排表見后附件）。1、施工力量的配備我公司將組織本公司建設(shè)施工經(jīng)驗豐富、能吃苦、能打硬仗、技術(shù)力量強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，并由勞動人事部門根據(jù)工程建設(shè)施工勞動力需用計劃和項目經(jīng)理部施工用工申請表及時準確地做好各種所需勞動力的調(diào)配，并進行身體檢查、崗前培訓(xùn)、思想教育、安全教育及考試等工作。特種作業(yè)人員做到持證上崗。2、工程技術(shù)人員配備根據(jù)本工程的施工規(guī)模和工程施工特點及工期緊迫性，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師，下設(shè)施工組、技術(shù)組、物資組、核算組、質(zhì)安組、綜合組，并根據(jù)各組工作內(nèi)容及范圍配備相關(guān)數(shù)量人員。3、生產(chǎn)工人、特殊工種及其他相關(guān)人員配備生產(chǎn)工人及特殊工種作業(yè)隊伍由我公司組織素質(zhì)高、建設(shè)施工生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、質(zhì)量意識、安全意識強的工人組成各工種班組，整個作業(yè)組由木工、鋼筋工、混凝土工、水電安裝工、普工、瓦工、抹灰工、架子工、電工、電焊工、操作工、安裝工等工種組成。另外配備炊事員、勤雜員等后勤人員。架子工、電工、焊工、操作工、司機等特殊工種，均持證上崗。第四章施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)布置原則及總平面的管理一、實行統(tǒng)一管理的原則,施工現(xiàn)場必須充分考慮施工各專業(yè)、各工種的場地使用的綜合效益,精心組織、合理安排?，F(xiàn)場實行分片分區(qū)包干管理，責(zé)任到相應(yīng)的班組和個人。二、施工道路必須暢通無阻，車輛進出方便，路基穩(wěn)固，路況良好，同時不影響擬建工程施工和施工設(shè)備的安裝與拆除。三、施工供電系統(tǒng)必須滿足施工用電高峰的容量需求，線路布置必須符合施工安全規(guī)定，并且使用方便。四、施工供水系統(tǒng)必須滿足施工用水高峰的容量需求，線路布置必須符合施工安全規(guī)定，同時使場內(nèi)線路最短，并且使用方便，還應(yīng)滿足消防專門要求。五、臨時設(shè)施應(yīng)將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置，符合環(huán)保工地要求和防火規(guī)定。六、進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料等嚴格按總平面布置圖上指定的位置安設(shè)，整齊堆放，杜絕隨意亂放。為減少現(xiàn)場各種料具的重復(fù)轉(zhuǎn)運，有效地利用有限的場地組織施工，施工現(xiàn)場總平面由項目副經(jīng)理直接負責(zé)管理，日常工作由施工組、物資組負責(zé)。堆場應(yīng)努力將土建與水電暖衛(wèi)安裝及設(shè)備安裝分開設(shè)置，以使其互不干擾和滲透，確保堆場物資的質(zhì)量和安全，并減少二次搬運，以求綜合效益最好。七、硬化現(xiàn)場地坪，同時布置現(xiàn)場排水網(wǎng)絡(luò)。施工排水系統(tǒng)必須滿足各施工階段的污水排放和最不利氣候條件下的雨水排放。八、施工現(xiàn)場必須按環(huán)保工地要求，規(guī)定的圍墻綠化、旗桿、標語、五圖一牌、警衛(wèi)、娛樂、環(huán)境衛(wèi)生等功能設(shè)置。九、制定《現(xiàn)場文明施工管理細則》并嚴格執(zhí)行。十、建筑垃圾集中堆放，定期清運出現(xiàn)場。樓層里的建筑垃圾逐層清理裝袋運出樓層。十一、實行封閉式施工，不準閑雜人員進入施工現(xiàn)場。十二、對施工現(xiàn)場的測量控制點、施工配電箱等配以醒目的標識，并采取有效措施防遭破壞。第二節(jié)施工用水用電一、施工用水施工現(xiàn)場除生活用水以外，主要用水高峰期為主體施工時的混凝土、砂漿拌制和養(yǎng)護用水。根據(jù)業(yè)主提供的水源，分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。樓層施工用水用φ50管徑水管布置至各施工層面，以滿足主體及裝飾施工用水，施工用水嚴禁使用消防水源。消防用水管一律使用φ75管，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置多處消防栓，配備50m消防軟管。每幢樓設(shè)一根消防立管，每層樓設(shè)一只消防龍頭。二、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源，設(shè)配電室，采用集中管理，從配電室接出分配電箱，分別作為大型機械設(shè)備用電（塔吊、井架等）、鋼筋加工設(shè)備（主要為鋼筋對焊機）、混凝土、砂漿攪拌機及其它小型機械施工及辦公、生活用電。同時在井架頂部設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根電纜，每層設(shè)一只分配電箱，再由分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。配電系統(tǒng)如下：啟動→總配電箱低壓輸出→總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→關(guān)閉施工現(xiàn)場用電線路采用三相五線制，所有施工用電線全部地埋。專用的中性點直接接地的電力線路采用TN－S接零保護系統(tǒng)（三相五線制），保護零線與工作零線分開，線路布置分色。第三節(jié)施工平面布置圖一、四通一平1、施工道路施工現(xiàn)場臨時道路全部用150MM混凝土硬化地坪，保證平坦、整潔；并對道路以色標標明，嚴禁物料隨便侵占道路,臨時道路建設(shè)在待建道路基礎(chǔ)上,作為以后待建道路的基層。2、施工用水（1）根據(jù)業(yè)主提供的水源，分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。（2）根據(jù)消防規(guī)定和現(xiàn)場實際，儲水池安裝二臺50M揚程高壓水泵向各單體建筑各作業(yè)面供水，并作為消防用水設(shè)置。3、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源，設(shè)配電室，采用集中管理，從配電室接出分配電箱，分別作為大型機械設(shè)備用電（塔吊、井架、井架等）、鋼筋加工設(shè)備（主要為鋼筋對焊機）、攪拌機及其它小型機械施工及辦公、生活用電。4、現(xiàn)場通訊工程施工通訊包括施工現(xiàn)場與外界聯(lián)系通訊及場內(nèi)施工作業(yè)協(xié)調(diào)指揮管理所必要的通訊設(shè)備。5、現(xiàn)場整平和場平（1）施工前，先對全場進一步整平，按規(guī)定流水坡度設(shè)坡（一般0.2－0.3%）?，F(xiàn)場根據(jù)實際情況設(shè)置排水溝。（2）場地先用壓路機壓實，再進行硬化。二、臨設(shè)1、生產(chǎn)臨設(shè)根據(jù)工程現(xiàn)場特點，鋼筋加工車間、木工車間等生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置在現(xiàn)場擬建建筑物邊的空場地處。2、辦公臨設(shè)現(xiàn)場辦公室等設(shè)施設(shè)置在現(xiàn)場東側(cè)。三、堆場1、地材：根據(jù)工程現(xiàn)場特點，考慮交通便利和減少二次搬運，砂石材料堆放在攪拌場地；砌體材料堆放，考慮見縫插針、分散消化。2、鋼筋、鐵件、木模原材料、安裝材料根據(jù)工程現(xiàn)場特點，考慮與相關(guān)工種、車間就近、便利的原則，堆場設(shè)置在車間附近。3、階段堆放和分段消納，應(yīng)周密、及時、合理的安排和協(xié)調(diào)，統(tǒng)一進行，以保證堆放有序。4、堆場做法：土碾（夯）實，100厚卵石墊層，排水縱向1.5%,橫向0.2－0.3%。四、排水1、根據(jù)現(xiàn)場特點，布置在場地四周、道路內(nèi)側(cè)、加工及堆場區(qū)等。2、排水系統(tǒng)由排水溝、集水井、沉淀池三要素組。，3、排水系統(tǒng)與場外接口須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認可確定，必須設(shè)專人負責(zé)及時機排和清理等管理。五、其它（標牌、照明、監(jiān)護等）1、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定要求設(shè)置施工銘牌。2、施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須按規(guī)定設(shè)置分隔設(shè)施，并做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀和線形和順。施工區(qū)域的圍護設(shè)施如有損壞要及時修復(fù)。3、在施工路段要有保證車輛通行寬度的車行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。凡在施工道路的交叉口，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標志（牌），夜間設(shè)警示燈及照明燈，便于車輛行人通行。4、落實切實可行的施工臨時排水措施，禁止泥漿水、水泥漿未經(jīng)沉淀直接排入下水道。5、施工現(xiàn)場平面布置合理，各類材料、設(shè)備、預(yù)制件等（包括土方）做到有序堆放，不得侵占車行道、人行道。6、施工中必須采取有效措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對本市環(huán)境和綠化的污染，嚴格控制噪音。（施工總平面布置圖見附圖）第五章施工進度計劃及確保工期的保障措施第一節(jié)施工進度計劃一、總工期目標重承諾、守信譽是我公司的立足之本，工期目標是我公司對業(yè)主的莊重承諾，我公司將盡一切的可能確保合同工期目標的實現(xiàn)。通過對本工程施工合同中對于本工程施工進度的要求、工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施，經(jīng)過細致周密的計劃安排，決定確保本工程的總工期為318個日歷工作天。開工日期以監(jiān)理頒發(fā)的開工令為準。二、施工進度計劃為確保318天完完成該工程的的施工任務(wù)，我我公司采用自設(shè)攪拌站站供應(yīng)混凝土土，混凝土采采用塔吊及井井架配合斗車車運輸，大量量混凝土澆搗搗時采用混凝凝土泵車泵送送，以保證混混凝土施工工工序能連續(xù)進進行而不影響響總體進度?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置QTZ40型塔吊、JK-2..2T型井架用于主體體施工、砌筑筑及裝修工程程。在施工工序安排上上將充分利用用有效的時間間和空間，科科學(xué)地組織交交叉施工，流流水作業(yè)。在在確?？偣て谄诘那疤嵯拢鶕?jù)工程的實實際情況，采采用交叉作業(yè)業(yè)施工。（計劃開、竣工日期期和施工進度度表見后附圖圖）第二節(jié)確保工期期的技術(shù)組織織措施一、建立本工程的的進度計劃控控制體系由施工進度總體控控制計劃、階階段性施工進進度計劃、月月度施工進度度計劃、專項項施工控制計計劃等4種計劃組成成本工程施工工的進度計劃劃控制體系，使使工期總目標標與分目標明明確，長目標標與短目標結(jié)結(jié)合，以控制制性計劃為龍龍頭，以支持持性計劃為補補充，從而保保證施工全過過程按部就班班，有條不紊紊的進行。1、安排流水施工，如如：工程主體體結(jié)構(gòu)進行分分區(qū)（流水段段）施工，扎扎鋼筋、支模模板、澆混凝凝土組織小流流水；安排交交叉施工，如如：外裝修與與內(nèi)裝修的穿穿插、土建與與水電安裝的的穿插。2、對現(xiàn)場的生產(chǎn)要要素（人員、機機械、材料、資資金等）進行行科學(xué)合理的的動態(tài)管理，避避免因出現(xiàn)過過剩或短缺而而影響工期。3、及時做好各種施施工資料、記記錄的收集、整整理、歸檔工工作，積極配配合業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理單位搞好好各檢驗批、分分部分項工程程、單位工程程驗收和竣工工交驗工作，節(jié)節(jié)約時間。二、進度計劃的管管理進度計劃的實施是是施工活動的的進展，也就就是利用施工工進度計劃指指導(dǎo)施工活動動，落實和完完成計劃。為為了保證各級級進度計劃順順利實施，并并且盡量按編編制的計劃時時間逐步進行行，保證關(guān)鍵鍵工期控制節(jié)節(jié)點如期完成成，實際施工工中做好如下下工作：1、施工進度計劃的的貫徹（1）檢查各層次計劃劃，形成嚴密密的保證系統(tǒng)統(tǒng)（2）簽訂承包合同（3）計劃全面交底、發(fā)發(fā)動群眾實施施2、施工進度計劃的的實施（1）編制季、月、旬旬作業(yè)計劃（2）簽發(fā)施工任務(wù)書書（3）做好施工進度記記錄，填好施施工進度統(tǒng)計計表（4）做好施工中的調(diào)調(diào)度工作3、進度計劃的檢查查為了更好地進行進進度控制，保保證各關(guān)鍵控控制節(jié)點工期期，相關(guān)人員員應(yīng)經(jīng)常、定定期跟蹤檢查查施工實際進進展，收集有有關(guān)材料，進進行統(tǒng)計整理理和對比分析析，確定實際際進度與計劃劃進度之間的的關(guān)系。（1）跟蹤檢查實際施施工進度（2）整理統(tǒng)計檢查數(shù)數(shù)據(jù)（3）對比實際進度與與計劃進度三、總體工期保證證措施1、建立完善的施工進進度保證體系系建立完善的施工進進度計劃保證證體系，是保保證工程能按按計劃完成的的關(guān)鍵，根據(jù)據(jù)本施工進度度計劃保證體體系，可以掌掌握施工管理理主動權(quán)、控控制施工生產(chǎn)產(chǎn)局面。為能能使工程施工工順利進行，我我們將制定一一系列的技術(shù)術(shù)保證措施，物物資供應(yīng)管理理措施，質(zhì)量量檢驗與控制制保證措施等等；在各項工工作中做到未未雨綢繆，將將保證本工程程順利按計劃劃完成。2、分階段點的控制為保證總目標及分分階段工期的的實現(xiàn)，要以以質(zhì)量、安全全為第一，以以進度為核心心。首先，以以總進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)為依據(jù)，按按進展階段的的不同，分解解為多個層次次，再按各層層次分解為不不同的進度分分階段目標，通通過對分階段段目標的控制制來確?？偰磕繕说耐瓿伞＝ń⑵鹨粋€以以分解進度目目標為手段、以以進度控制為為目的的進度度控制目系統(tǒng)統(tǒng)。3、明確工期進度控制制方法按施工階段分解，突突出控制節(jié)點點。以關(guān)鍵線線路和次關(guān)鍵鍵線路為線索索，以網(wǎng)絡(luò)計計劃中心起止止里程碑為控控制點，把基基礎(chǔ)施工、主主體結(jié)構(gòu)施工工、安裝工程程施工作為重重點控制對象象，在施工中中要針對不同同階段的重點點和施工時的的相關(guān)條件，制制定施工細則則，做作出更更加具體的分分析研究和平平衡協(xié)調(diào)，達達到保證控制制節(jié)點的實現(xiàn)現(xiàn)。4、制定保證工期的技技術(shù)措施設(shè)計變更因素：項項目經(jīng)理部要要通過學(xué)習(xí)理理解圖紙與業(yè)業(yè)主意圖，通通過自審、會會審和與設(shè)計計交流，采取取主動姿態(tài)，最最大限度地實實現(xiàn)事前預(yù)控控，把影響降降到最小。5、采取保證工期的管管理與組織措措施建立強有力的項目目經(jīng)理部，配配置高效項目目管理層，通通過層層簽定定責(zé)任書，形形成可靠的項項目組織指揮揮工作層；本本工程施工的的項目經(jīng)理、工工程技術(shù)人員員和質(zhì)檢員均均由有豐富的的施工管理經(jīng)經(jīng)驗的人員擔(dān)擔(dān)任。6、施工組織不斷優(yōu)化化以投標的施工組織織進度和工期期要求為據(jù)，及及時完善施工工組織設(shè)計，落落實施工方案案，報監(jiān)理工工程師審批。根根據(jù)施工情況況變化，不斷斷進行設(shè)計、優(yōu)優(yōu)化，使工序序銜接，勞動動力組織、機機具設(shè)備、工工期安排等有有利于施工生生產(chǎn)。7、施工準備抓早抓緊緊盡快做好施工準備備工作，認真真復(fù)核圖紙，進進一步完善施施工組織設(shè)計計，落實重大大施工方案，積積極配合業(yè)主主及有關(guān)單位位辦理相關(guān)手手續(xù)。主動疏疏通地方關(guān)系系，取得地方方政府及有關(guān)關(guān)部門的支持持，施工中遇遇到問題影響響進度時，將將統(tǒng)籌安排，及及時調(diào)整，確確保總體工期期。縮短進場場后的籌備時時間，邊籌備備，邊施工。四、各階段工程工工期保證措施施1、從機構(gòu)組織、管理理上保證建立以專業(yè)項目部部為核心的責(zé)責(zé)權(quán)利體系，明明確責(zé)任體系系。確定管理理層與作業(yè)層層責(zé)任人員名名單，定崗、定定人、授權(quán)，各各負其責(zé)。2、從計劃安排上保證證從施工部署上，分分清工作面施施工，優(yōu)化施施工安排，確確保各工序具具備合理的施施工時間。以施工進度計劃的的關(guān)鍵線路為為控制原則，制制訂詳細的作作業(yè)進度，包包括分項作業(yè)業(yè)進度，材料料進貨計劃，勞勞動力進場計計劃，設(shè)備進進場計劃。通通盤考慮生產(chǎn)產(chǎn)要素的合理理配置和優(yōu)化化組合，使生生產(chǎn)有節(jié)奏地地均衡推進，實實現(xiàn)生產(chǎn)要素素的動態(tài)管理理。3、從材料供應(yīng)、人力力調(diào)配上保證證各種材料一般于使使用前5天內(nèi)及時進進場并進行必必要的檢驗與與試驗，大多多材料堆放在在施工現(xiàn)場材材料堆放場內(nèi)內(nèi)，預(yù)留一定定的提前儲備備量，保證材材料供應(yīng)及時時。4、從安全生產(chǎn)上保證證安全生產(chǎn)從第一線線工人抓起，使使他們明確安安全的重大意意義，樹立良良好的安全生生產(chǎn)觀念。上上崗前必須進進行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，特殊工種種必須熟識各各項規(guī)定持證證上崗。5、采用計算機管理手手段實現(xiàn)工期期動態(tài)控制措措施1）編制詳細的專業(yè)業(yè)工程及總控控制網(wǎng)絡(luò)計劃劃，采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃技術(shù)控控制關(guān)鍵工序序的時間，從從而達到控制制分段工期的的目標。2）采用微機管理方方法，加快信信息傳遞處理理速度，實現(xiàn)現(xiàn)工期的動態(tài)態(tài)調(diào)整，并對對關(guān)鍵線路上上的關(guān)鍵工序序進行時間控控制，確保工工期的實現(xiàn)。五、工程滯后應(yīng)急急措施通過檢查分析，如如果發(fā)現(xiàn)原進進度計劃已不不能適應(yīng)實際際情況時，為為了確保進度度控制目標的的實現(xiàn)，就必必須采取必要要的應(yīng)急措施施。1、調(diào)整施工部署（1）盡可能的組織搭搭接作業(yè)或平平行作業(yè)。（2）壓縮關(guān)鍵工序的的持續(xù)時間，這這一方法不改改變工作之間間的先后順序序關(guān)系，通過過縮短關(guān)鍵路路線上工作的的持續(xù)時間來來縮短工期。（3）加大投入，調(diào)整整作業(yè)時間，為為大面積同時時施工提供作作業(yè)面。2、組織措施（1）增加施工工作面面，組織更多多的施工隊伍伍。（2）增加每天的施工工工作時間，必必要時采用三三班制。（3）增加機械設(shè)備、物物資的投入。3、技術(shù)措施（1）改進施工工藝和和施工技術(shù)，縮縮短工藝技術(shù)術(shù)間隔時間。（2）采用更先進的施施工方法或方方案。（3）采用更先進的施施工機械設(shè)備備，提高勞動動生產(chǎn)效率。4、經(jīng)濟措施實行包包干獎勵，完完善激勵機制制六、為保證工程如如期竣工，針針對本工程特特點及關(guān)鍵線線路工作編制制保證管理措措施，具體如如下：1、對進度實行動態(tài)控控制施工進度計劃采用用項目管理夢夢龍軟件進行行編制，運用用計算機對計計劃實施動態(tài)態(tài)跟蹤管理。在在網(wǎng)絡(luò)計劃的的執(zhí)行過程中中，通過落實實技術(shù)組織措措施，有效的的組織施工，確確保人員調(diào)配配、材料供應(yīng)應(yīng)、機械配置置、資料調(diào)拔拔、施工準備備滿足計劃周周期內(nèi)的需要要?，F(xiàn)場項目目經(jīng)理部跟蹤蹤、檢查計劃劃的實施情況況，及時反饋饋信息，再采采取相應(yīng)的措措施。2、嚴格計劃管理嚴格計劃管理，按按照總工期要要求編制的施施工總進度控控制計劃，必必須確定工期期目標控制點點的具體時間間。按照施工總進度控控制計劃，抓抓住關(guān)鍵線路路的工序和工工期目標點，編編實詳細切實實可行的月、旬旬計劃，確保?？刂朴媱澋牡膶崿F(xiàn)。提高施工現(xiàn)場管理理水平，協(xié)調(diào)調(diào)各施工單位位、各工序之之間的關(guān)系，抓抓住關(guān)鍵線路路的工序，以以確保總網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進度計劃得得以實現(xiàn)。3、計劃的編制（1）在總體網(wǎng)絡(luò)計劃中中設(shè)置了關(guān)鍵鍵日期控制點點。（2）總進度計劃，項目目部將編制月月進度計劃，施施工專業(yè)隊依依據(jù)月進度計計劃編制周進進度計劃并報報項目部審批批，現(xiàn)場施工工工長依據(jù)周周計劃編制日日進度計劃，并并于每天生產(chǎn)產(chǎn)例會提出，經(jīng)經(jīng)各專業(yè)隊平平衡認可后作作為第二天計計劃，發(fā)給有有關(guān)執(zhí)行人。經(jīng)經(jīng)這樣編制的的計劃確保了了其可操作性性及實用性。4、計劃的執(zhí)行與控制制（1）建立例會制度：：每月一次的的工程總結(jié)會會，做階段性性總結(jié)；每周周一次的工程程例會，安排排檢查月進度度；日巡查會會，檢查作業(yè)業(yè)進度。并做做日報、周報報和月報?？乜刂票ＷC計劃劃的層層落實實。（2）項目部設(shè)生產(chǎn)計劃劃工程師，專專門負責(zé)制定定施工計劃并并負責(zé)檢查、協(xié)協(xié)調(diào)、控制，計計劃工程師精精通項目施工工的全過程，有有協(xié)調(diào)、組織織才能。5、優(yōu)化工序搭接、加加強施工組織織管理為最大限度利用有有限的工期，我我司將充分利利用本項目由由多項工程組組成的特點，選選擇最優(yōu)化的的工藝方案、工工序搭接安排排，全方位展展開施工：（1）組織強大的項目管管理班子將確確保工期有組組織的實現(xiàn)。（2）采用微機技術(shù)加強強調(diào)度管理，合合理安排工序序穿插和工期期，建立主要要形象控制點點，運用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃跟蹤技技術(shù)和動態(tài)管管理方法。堅堅持月平衡、周周調(diào)度，確保?？傔M度計劃劃實施。（3）嚴格各工序施工質(zhì)質(zhì)量，確保一一次驗收合格格，杜絕返工工，以一次成成優(yōu)的良好施施工質(zhì)量獲取取工期的縮短短。（4）充分發(fā)揮群眾積極極性，開展勞勞動競賽，對對完成計劃好好的予以表揚揚和獎勵，對對完成差的予予以批評和處處罰。（5）工序管理，為最大大限度的挖掘掘關(guān)鍵線路的的潛力，各工工序施工時間間盡量壓縮?！芭艥M時間、占占滿空間”，確?？臻g間、間充分利利用，同時保保證各專業(yè)良良好配合避免免互相破壞或或影響施工，造造成工序時間間延長。6、積極應(yīng)用新技術(shù)、發(fā)發(fā)揮企業(yè)技術(shù)術(shù)優(yōu)勢、優(yōu)化化施工方案在本工程施工中，將將應(yīng)用計算機機輔助信息化化管理技術(shù)、激激光測量技術(shù)術(shù)（全站儀）、泵泵送砼技術(shù)等等先進工藝技技術(shù)。充分發(fā)發(fā)揮企業(yè)以往往的施工經(jīng)驗驗，編制最優(yōu)優(yōu)化的施工方方案。電纜溝溝的施工穿插插于站內(nèi)各個個施工區(qū)域，我我公司在全站站的電纜溝施施工中進行工工廠化預(yù)制加加工，既加快快了施工進度度又使質(zhì)量得得到了保證?，F(xiàn)場工程師協(xié)助施施工隊及時解解決施工中出出現(xiàn)的各種技技術(shù)問題，做做詳細的施工工方案和施工工技術(shù)交底。與與設(shè)計、甲方方隨時溝通聯(lián)聯(lián)系及時把問問題解決。采采用新材料，壓壓縮工序流水水節(jié)拍，適時時編制合理的的施工方案對對工期加以保保證。7、勞動力及施工機械械化對工期的的保證本工程工程量大，質(zhì)質(zhì)量要求高，工工期緊，施工工中必須有效效地組織好施施工隊伍，將將選擇有同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗的、具有有較高施工技技術(shù)水平和豐豐富的施工經(jīng)經(jīng)驗的施工隊隊進場承擔(dān)施施工任務(wù)。施施工中將按施施工機械計劃劃及時組織各各種大型設(shè)備備、機械進場場施工。8、材料對工期的保證證主要材料統(tǒng)一采購購，零星材料料及急用材料料由現(xiàn)場采購購，所有進場場材料需要進進行檢驗，合合格后方可使使用，保證工工程不因材料料短缺而停工工，又保證施施工時不會因因材料質(zhì)量出出現(xiàn)問題而返返工的現(xiàn)象。9、充分協(xié)調(diào)好各方關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)好與政府部門門、業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理及及施工現(xiàn)場周周圍的各社會會組織、企事事業(yè)單位、居居民的關(guān)系。協(xié)協(xié)調(diào)好與上述述單位的關(guān)系系，保證有良良好的外部條條件和施工氛氛圍，確保工工程順利施工工。10、加強做好隱隱蔽工程的組組織驗收工作作由于本工程的施工工進度控制時時間要求精度度比較高，本本工程在組織織各項工程特特別是鋼筋、模模板、砼工程程的施工過程程中的時間控控制，應(yīng)按小小時的施工精精度進行控制制。在工程施施工過程中，做做好鋼筋等隱隱蔽工作是本本工程施工進進度控制的重重點之一，特特別對因時間間關(guān)系未能及及時進行鋼筋筋的隱蔽驗收收，對下步模模板的安裝、砼砼的澆筑影響響很大。因此此，工程施工工過程中項目目部應(yīng)合理組組織各相關(guān)部部門的及時檢檢驗、隱蔽驗驗收。對在因因柱、剪力墻墻筋未能及時時驗收的，可可組織模板工工先進行單方方向的模板安安裝，在保證證不影響工程程隱蔽驗收的的情下進行安安裝。對因樓樓面模板未能能及時進行驗驗收的，可做做好砼澆筑前前的所有準備備工作，一經(jīng)經(jīng)驗收馬上投投入施工。11、加強做好與與相關(guān)單位的的配合工作工程施工過程中應(yīng)應(yīng)加強做好與與相關(guān)單位如如設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)理單位、建建設(shè)單位、質(zhì)質(zhì)量、安全監(jiān)監(jiān)督單位的配配合工作，做做好工程施工工過程中各相相關(guān)信息的及及時到場指導(dǎo)導(dǎo)施工。施工工過程中加強強按相關(guān)單位位的有關(guān)指示示組織施工，特特別對工程施施工過程中的的質(zhì)量、安全全檢驗過程中中存在的問題題應(yīng)及時進行行整改,保障工程的的如期進行。12、嚴格獎罰制制度、開展勞勞動競賽我司進場后，將在在工程質(zhì)量、工工期、安全、文文明施工等方方面制定嚴格格目標責(zé)任制制度和獎罰制制度，并發(fā)至至所有班組，施施工中嚴格執(zhí)執(zhí)行，確保工工程順利施工工。在作業(yè)班班組中開展勞勞動競賽，獎獎勵先進、教教育改造后進進。第六章主要分部部分項的施工工方案和技術(shù)術(shù)措施第一節(jié)定位和施施工測量方案案1、本工程施工方案案編制目的是是為本工程提提供建筑物定定位、平面、垂垂直度控制及及高程控制測測量的依據(jù)保保證一準確及及時地滿足施施工需要，使使之測量成果果符合設(shè)計、規(guī)規(guī)程、規(guī)范要要求。2、施工方案編制的的任務(wù)（1）編制建筑物定位位，平面控制制網(wǎng)、垂直度度控制網(wǎng)的建建立測設(shè)方案案。（2）編制高程控制測測量方案。3、施工方案編制技技術(shù)依據(jù)（1）參照工程測量規(guī)規(guī)范GB500026—93。（2）依據(jù)相關(guān)施工測測量技術(shù)要求求。4、軸線測量控制（1）測量正式開工前前，用鋼卷尺尺和經(jīng)緯儀對對建設(shè)單位指指定的坐標樁樁或已布設(shè)好好的導(dǎo)線進行行復(fù)核并辦理理書面交接手手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)較大差別時時，會同建設(shè)設(shè)單位及有關(guān)關(guān)部門共同協(xié)協(xié)商解決。（2）軸線網(wǎng)測量控制制方法：根據(jù)設(shè)計圖紙及建建設(shè)單位提供供的坐標控制制樁或?qū)Ь€點點，使用經(jīng)緯緯儀和鋼卷尺尺測設(shè)建筑物物軸線，同時時在建筑物外外適當位置處處（一般距離離建筑物100～15m左右）設(shè)設(shè)置各軸線的的半永久性控控制樁，本工工程大部分軸軸線控制點都都可以標識在在圍墻上。經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位復(fù)核核無誤后簽證證相關(guān)資料，規(guī)規(guī)劃部門認可可后即可組織織基礎(chǔ)施工。（3）在基礎(chǔ)和±0..000層的的施工期間，采采用經(jīng)緯儀和和鋼卷尺依據(jù)據(jù)控制軸線平平移測設(shè)其它它設(shè)計軸線，并并將設(shè)計軸線線向下引測到到基坑或水平平引測到基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面上。（4）在施工上部結(jié)構(gòu)構(gòu)期間，采用用經(jīng)緯儀依據(jù)據(jù)各軸線上的的控制樁先后后用正鏡法和和倒鏡法向上上引測軸線，經(jīng)經(jīng)適當調(diào)整正正倒鏡測量誤誤差并復(fù)核無無誤后確定軸軸線測量標識識點。（5）設(shè)計軸線測設(shè)以以后，再進一一步用鋼卷尺尺以平移法和和勾股弦法測測量。出各構(gòu)構(gòu)件的位置線線。（6）控制定位放線的的相對誤差不不得大于1//100000，測角誤差差不得大于66秒，軸線誤誤差不得大于于±5mm。5、高程測量控制（1）正式開工前，用用水準儀及水水準尺對建設(shè)設(shè)單位指定的的高程控制點點進行復(fù)核并并辦理書面交交接手續(xù)，如如發(fā)現(xiàn)較大差差別時會同建建設(shè)單位及有有關(guān)部門共同同協(xié)商解決。（2）引測現(xiàn)場水準點點和施工標高高：根據(jù)設(shè)計計圖紙及建設(shè)設(shè)單位提供的的高程控制點點使用水準儀儀和水準尺引引測施工現(xiàn)場場半永久性高高程控制點，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況來決定定半永久性高高程控制點的的位置（一般般在建筑物220m以外而而且又不影響響施工的位置置處），利用用半永久性高高程控制點作作為后視點來來傳遞和復(fù)核核樓層標高。（3）依據(jù)現(xiàn)場布置的的半永久性高高程控制點在在基礎(chǔ)和±0。000層施工工期間，利用用水準儀和水水準尺引測基基礎(chǔ)標高或±0.0000層的施工標標高。（4）依據(jù)現(xiàn)場布置的的半永久性高高程控制點在在上部結(jié)構(gòu)施施工期間，利利用水準儀、鋼鋼卷尺、水準準尺沿建筑物物外墻向上引引測若干個標標高標識點，并并經(jīng)復(fù)核無誤誤以后再將標標高標識點彈彈線連接起來來作為上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工的標標高控制依據(jù)據(jù)，在施工時時采用鋼卷尺尺垂直測量施施工點與標高高標識點連接接線之間的垂垂直距離的方方法控制施工工部位的標高高。（5）高程誤差不大于于±5mm。6、測量控制樁位的的保護：對于于施工期間使使用的半永久久性導(dǎo)線點和和水準控制點點的標樁，先先澆筑200—300mmm厚的C20砼保護護樁位，然后后砌筑3000mm×300mmm見方，高度度為200mmm左右的磚磚圍護結(jié)構(gòu)，并并加設(shè)砼蓋板板對樁位進行行保護。7、測量成果管理：：由專職測量量員將每次測測設(shè)的成果寫寫成書面技術(shù)術(shù)交底，并標標出各有關(guān)標標識點位置和和測量參數(shù)，向向有關(guān)的施工工工長和技術(shù)術(shù)負責(zé)人移交交，由施工工工長和技術(shù)負負責(zé)人共同復(fù)復(fù)核無誤后，由由項目總工程程師簽發(fā)允許許進入下道工工序施工的指指令。8、沉降觀測：沉降降觀測工作從從基礎(chǔ)開挖到到全部工程竣竣工后這一段段時間內(nèi)對建建筑物進行沉沉降觀測，直直至建筑物沉沉降穩(wěn)定為止止。9、技術(shù)要求（1）點位選擇：水準準點應(yīng)設(shè)置在在土質(zhì)堅硬，利利于長期保存存，以便觀測測，水準點距距基坑邊緣不不得小于5MM，距公路不不得小于1MM?；蛟O(shè)置在在穩(wěn)定的建筑筑物上。（2）往反較差，附合合或環(huán)線閉差差平地：±20L，山地±6n（計算往反較較差時，L為水準點間間的路線長度度（KM）。計算算附合或環(huán)線線閉合差時，L為附合或環(huán)線路線長度（KM）。N為測段的測站數(shù)。10、水準觀測技技術(shù)要求用S3水準儀，按四四等水準測量量技術(shù)要求進進行施測?！础匆暰€長度1100m〉，前前后視差5MM，前、后視視高程差100M，視線高高離地面最低低高度0.22M，紅黑讀讀數(shù)為3M。第二節(jié)土方工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)形式特征征和工期、安安全的要求，擬擬采用機械開開挖承臺、基基礎(chǔ)梁基坑基基槽，機械選選用WY－200型反鏟挖掘掘機，運輸采采用4T自卸式汽車車運輸。一、工藝流程選擇設(shè)備→放線→→確定放坡坡坡度→挖運土→清底修幫→抄水平線、釘釘上標志。二、土方開挖根據(jù)工程場地土類類別和基坑開開挖深度，基基坑放坡采用用1：0.75放坡系數(shù)。選選用素質(zhì)高、技技術(shù)好的專業(yè)業(yè)施工隊伍施施工，施工前前根據(jù)單位工工程特點另編編制詳細的作作業(yè)指導(dǎo)書。機械開挖首先確定定合理的可行行路線，確保保反鏟機快速速、高效運作作，提高工作作效率。當土土方開挖至距距設(shè)計標高3300mm時，用用人工清底，基基坑挖至設(shè)計計標高后，立立即通知勘察察、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、甲方共共同驗槽，建建議獨立柱基基礎(chǔ)基坑基槽槽分區(qū)、分批批進行驗槽工工作，合格后后立即施工基基礎(chǔ)墊層，進進入下道工序序，以縮短地地基土暴露時時間。由于地質(zhì)情況復(fù)雜雜，持力層面面起伏較大，施施工中應(yīng)控制制相臨基礎(chǔ)間間基礎(chǔ)底的高高差的兩倍。要要求基礎(chǔ)底面面進入持力層層中不少于3300mm。挖挖出的土方采采用自卸汽車車運輸，隨挖挖隨運。三、施工現(xiàn)場排水水1、地面水處理：在在施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置縱橫交錯錯的排水網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，基坑四周周做好排水和和導(dǎo)流措施，避避免地面水流流入基坑。2、地下水處理：根根據(jù)現(xiàn)場了解解的情況，可可不考慮地下下水的影響，但但如受雨水影影響可于基坑坑內(nèi)四周設(shè)置置淺排水溝和和集水坑，然然后用泵將水水排到施工現(xiàn)現(xiàn)場排水溝內(nèi)內(nèi)，將水抽走走。四、土方回填1、經(jīng)過隱蔽驗收合合格后方可組組織土方回填填，建議獨立立柱基礎(chǔ)的驗驗收可分區(qū)、分分批進行，以以縮短基坑基基槽暴露的時時間，減少各各種不利因素素的影響。2、選用土質(zhì)性能優(yōu)優(yōu)良的土回填填，回填前清清除填方區(qū)中中的雜質(zhì)和軟軟土、淤泥等等，回填時坑坑底不能有積積水。3、回填土含水率控控制在最佳范范圍內(nèi)，根據(jù)據(jù)實測結(jié)果適適當處理，回回填土過濕時時先曬干，過過干時，適當當加水濕潤。4、在基礎(chǔ)四周同時時均勻進行回回填，并分層層夯實。填土土采用打夯機機打夯，填土土從最低處開開始由下向上上整個寬度分分層夯實，每每層夯實厚度度不大于255cm，接搓搓做成1：1.5斜坡，夯夯跡重疊0.2－0.3m，上下層錯錯縫距離不小小于0.2m，接縫部位不不得在墻角等等重要部位。5、蛙式打夯機打夯夯時，土方回回填密實度控控制在95%%左右。五、土方工程施工工注意事項1、基坑基槽挖好后后，要立即進進行抄平、修修整，組織驗驗槽工作及時時進行下道工工序的施工，以以縮短地基土土暴露時間。2、機械挖土?xí)r要加加強協(xié)調(diào)配合合，以免發(fā)生生安全事故。挖挖掘機工作范范圍內(nèi)不準進進行其它作業(yè)業(yè)，不準站人人堆物。3、機械挖土?xí)r不能能破壞基底土土層。如出現(xiàn)現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用砂石回填填夯實，或加加厚混凝土墊墊層。4、在基坑外沿四周周設(shè)置防護欄欄桿，護欄刷刷紅白相間的的油漆，做成成醒目的標志志。5、土方開挖必須在在降水措施得得力、基坑較較干燥的情況況下實施。6、土方開挖前先測測量定位、抄抄平放線，定定出開挖深度度與范圍，為為施工提供技技術(shù)依據(jù)，施施工時隨時掌掌握標高變化化，防止超挖挖。7、基坑開挖成型后后，重物距基基坑邊應(yīng)有一一定的安全距距離，挖掘機機不小于2mm，土方堆放放不小于1mm，且土方堆堆高不超過11.5m。第三節(jié)基礎(chǔ)工程程一、局部人工挖孔孔樁1、開挖支護人工挖孔樁采用分分節(jié)開挖、分分節(jié)支護施作作方法。根據(jù)據(jù)地質(zhì)狀況，考考慮1.0m一節(jié)。護壁壁采用C15現(xiàn)澆混凝土土，厚度為115cm，為為防止施工過過程中護壁的的脫落，護壁壁的結(jié)構(gòu)形式式設(shè)為內(nèi)八字字搭接，搭接接長度不小于于50mm，上上下節(jié)護壁間間設(shè)置拉接鋼鋼筋增強護壁壁的整體性．．樁孔采用人人工手持風(fēng)鎬鎬開挖，人工工出渣。用小小型卷揚機提提升至地面，倒倒入手推車運運到臨時存碴碴場。2、鋼筋籠制作與安安裝挖孔樁鋼筋籠在鋼鋼筋加工場內(nèi)內(nèi)加工，用汽汽車吊放入孔孔內(nèi)，鋼筋作作一節(jié)下放，主主受力鋼筋不不分段。3、挖孔樁樁身砼施施工挖孔樁砼灌筑前將將孔內(nèi)積水抽抽干、雜物清清干凈，分層層灌注，分層層振搗，分層層厚度為1000㎝。砼就就倉采用溜筒筒，溜筒口距距砼面距離不不得大于2mm，以防止砼砼離析。如挖挖孔樁地下水水較豐富，孔孔壁有地下水水涌出或滲水水難以抽干時時，則采用水水下砼灌注法法施工。4、挖孔樁施工技術(shù)術(shù)措施4.1施工前由技技術(shù)負責(zé)人和和施工負責(zé)人人逐孔全面檢檢查各項施工工準備工作，逐逐級進行技術(shù)術(shù)、安全交底底和安全教育育，使各項安安全、技術(shù)措措施在思想上上、組織上、操操作上得到落落實。4.2平整挖孔樁樁施工場地，布布設(shè)挖孔樁位位測量控制點點，并編制樁樁位編號及坐坐標表，經(jīng)符符合無誤后現(xiàn)現(xiàn)場放樁中心心點，并從樁樁中心點向四四周引測樁中中心控制點樁樁。4.3第一節(jié)深度度0.5～1.0m樁孔開開挖完成后，進進行護壁鋼筋筋混凝土施作作。護壁模型型采用組合式式鋼模板拼裝裝而成，模板板用U型卡連接，上上下設(shè)兩半圓圓組成的鋼圈圈頂緊，并用用樁芯點作校校正模板位置置。護壁混凝凝土采用C15混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場自行拌制制，用機動翻翻斗車運至現(xiàn)現(xiàn)場灌注，插插入式搗固器器振搗密實?？卓卓谧o壁混凝凝土比其余護護壁厚10～15cm，護護壁頂面高出出現(xiàn)場地面220cm，以以防雜物掉入入傷人及水滲滲入孔內(nèi)。第一節(jié)孔圈護壁完完成以后，重重新布置控制制點，將挖孔孔樁中心點用用十字線布設(shè)設(shè)于孔壁頂面面，將樁控制制標高布設(shè)于于護壁上，并并檢查復(fù)測其其準確性和精精度，在挖孔孔樁成孔過程程中，經(jīng)常檢檢查其垂直度度和幾何尺寸寸。4.4安裝半圓形形防護罩于孔孔口，安設(shè)垂垂直運輸架、起起重卷揚機、活活底吊土桶及及排水、通風(fēng)風(fēng)、照明設(shè)施施，并檢查其其安全性能。在在使用過程中中，施工現(xiàn)場場所有設(shè)備、設(shè)設(shè)施、安全設(shè)設(shè)備、工具、配配件以及個人人勞保用品等等必須經(jīng)常進進行檢查，確確保完好和安安全使用。4.5開挖土石方方由小型卷揚揚機配吊土桶桶起吊出樁外外。采用分節(jié)節(jié)開挖及灌注注護壁混凝土土成孔，分節(jié)節(jié)開挖深度視視地質(zhì)情況采采用0.5～1.0m。護壁壁混凝土需振振搗密實，防防止?jié)B漏水，樁樁孔開挖后應(yīng)應(yīng)盡快灌注護護壁混凝土，且且必須一次灌灌注完畢。挖孔樁土石方開挖挖后，用機械械翻斗車運至至臨時棄土場場，再利用自自卸汽車外運運至指定棄土土場。4.6為保證護壁壁穩(wěn)定性及整整體性，護壁壁分節(jié)灌注形形成時節(jié)與節(jié)節(jié)之間要保證證5cm以上搭搭接長度及預(yù)預(yù)留連接鋼筋筋。接頭搭接接處先進行鑿鑿毛處理，下下一節(jié)灌注時時，在接頭處處應(yīng)加強振搗搗，以確保接接頭防水質(zhì)量量。4.7鋼筋籠用汽汽車吊整體起起吊放入孔內(nèi)內(nèi)。鋼筋籠加加工時應(yīng)同時時將預(yù)埋件安安裝好，并嚴嚴格放線定位位安裝。4.8挖孔樁樁身身混凝土澆灌灌時選用坍落落度為6～8cm的C20混凝土，采采用插入式搗搗固器隨澆筑筑隨振實或分分層振實，以以保證混凝土土的密實。5、挖孔樁施工安全全措施5.1為防止地面面施工人員和和物體墜落樁樁孔內(nèi)，孔口口四周必須設(shè)設(shè)置1.2mm高的護欄進進行圍護，第第一節(jié)護壁高高出地面2000mm，作作為安全踢腳腳攔板。挖出出的土石方應(yīng)應(yīng)及時運走，孔孔口四周2米范圍內(nèi)不得得堆放淤泥雜雜物，機動車車輛的通行不不得對井壁的的安全造成影影響。5.2孔頂設(shè)第一一道半圓形防防護鋼筋蓋板板，井下作業(yè)業(yè)人員頭頂11.0米設(shè)置第二道道半圓形鋼筋筋護蓋，在土土石方起吊過過程中，人員員必須站在蓋蓋板之下，防防止高處墜物物傷人。5.3人員上下井井采用在井內(nèi)內(nèi)設(shè)置鋼筋制制成的軟梯，軟軟梯必須焊接接牢固，人上上下井時須扣扣安全繩，安安全的一段扣扣錨于井口所所設(shè)置的地壟壟上，以確保保萬無一失。5.4必須注意開開挖過程中地地面與孔內(nèi)開開挖人員的呼呼應(yīng)，防止井井下發(fā)生意外外。5.5每日開工前前應(yīng)進行有毒毒氣體的檢測測，并向孔內(nèi)內(nèi)送風(fēng)5miin，使孔內(nèi)內(nèi)渾濁氣體散散除。地面應(yīng)應(yīng)配備向孔內(nèi)內(nèi)送風(fēng)的專門門設(shè)備，風(fēng)量量不小于255L/S?？椎阻忚弾r時應(yīng)加大大送風(fēng)量，并并采用濕式作作業(yè)法，加強強通風(fēng)除塵以以保人身安全全。5.6施工場內(nèi)的的一切電源、電電器的安裝和和拆除，必須須由持證電工工專管，電器器必須嚴格接接地、接零和和使用漏電保保護器。電器器安裝經(jīng)驗收收合格后才準準接通電源使使用。各樁孔孔用電必須分分閘，嚴禁一一閘多孔和一一閘多用。孔孔上電線、電電纜架空，嚴嚴禁拖地和埋埋壓土中?？卓變?nèi)電纜、電電線必須絕緣緣，并有防磨磨損、防潮、防防斷等保護措措施，孔內(nèi)作作業(yè)照明應(yīng)采采用安全礦燈燈和12V安全燈燈。5.7鋼筋籠吊放放須有專人指指揮，確保周周圍建筑物和和行人安全。二、承臺及基礎(chǔ)梁施工工：承臺施工順序：機機械開挖基坑坑→人工修整→驗槽→澆墊層→綁扎鋼筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護→土方回填。承臺砼澆灌前，檢檢查基坑軸線線尺寸和土質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計計要求，將基基坑內(nèi)浮渣、積積水、淤泥清清除干凈后，進進行基礎(chǔ)墊層層澆搗，墊層層砼用平板震震動器振搗，要要求表面平整整，當墊層達達到一定程度度后，在其上上彈線，支摸摸，鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)，墊好保保護層塊以保保證鋼筋正確確位置。模板采用12mmm膠合板，60×80杉木枋制成成定型模板拼拼裝，Φ48鋼筋及配套套扣件作支撐撐?；A(chǔ)梁模模板支撐架間間距不大于5500mm,,支撐落在堅堅硬土層，確確保模板支撐撐牢固。基礎(chǔ)砼澆搗前，對對模板、鋼筋筋上的泥土、油油污等雜物清清除干凈，模模板灑水濕潤潤，按監(jiān)理程程序進行報驗驗，檢查驗收收合格后，進進行基礎(chǔ)砼澆澆搗，基礎(chǔ)砼砼分層連續(xù)澆澆灌，基礎(chǔ)上上的柱插筋必必須加設(shè)箍筋筋，在基礎(chǔ)頂頂面，用鋼管管作柱箍臨時時固定好柱插插筋，并保持持鋼筋位置準準確，以免澆澆搗時產(chǎn)生位位移。基礎(chǔ)砼砼澆搗后，澆澆水進行養(yǎng)護護，并抓緊進進行驗收以便便進行基坑土土方回填。三、保證工程質(zhì)量措措施1、施工測量：嚴格格按工程施工工測量規(guī)范建建立本工程的的軸線、標高高控制網(wǎng)，做做好測量成果果標識和記錄錄，并經(jīng)過專專職質(zhì)檢員復(fù)復(fù)核檢查，送送建設(shè)和監(jiān)理理單位審核后后作為測量成成果使用。2、土方開挖：基礎(chǔ)礎(chǔ)采用機械開開挖，人工修修整。土方開開挖時，測量量人員嚴格控控制開挖標高高和開挖尺寸寸，防止超挖挖及少挖，并并及時做好基基坑的排水工工作，開挖過過程和敞露期期間對基坑進進行必要保護護，防止塌陷陷；雨天施工工采取防雨措措施?；A(chǔ)開開挖至基底標標高以上留00.3m不挖挖，墊層砼施施工前再人工工挖除，基坑坑經(jīng)驗收合格格后立即澆筑筑墊層砼，以以免地基土被被擾動、雨水水浸泡。3、基礎(chǔ)施工：施工工人員必須熟熟悉地質(zhì)情況況，并勤檢查查，注意土層層的變化，承承臺施工時，墊墊層表面先清清掃干凈，基基礎(chǔ)模板支設(shè)設(shè)牢固，鋼筋筋位置擺放準準確，鋼管支支撐穩(wěn)定可靠靠，砼澆搗時時振點均勻、密密實，基礎(chǔ)梁梁標高位置準準確，構(gòu)造柱柱等嚴格按設(shè)設(shè)計要求留設(shè)設(shè)。4、土方回填：土方方回填前先排排除掉基坑（槽槽）內(nèi)積水，清清除掉雜物、淤淤泥，填土盡盡量用同類土土回填，在基基礎(chǔ)四周地下下水較豐富處處采用混合砂砂回填，土的的含水率控制制在最優(yōu)含水水率范圍內(nèi)，填填土從低處開開始，用手推推車運送，人人工用鋤等工工具進行攤鋪鋪、回填，回回填時對稱進進行、分層夯夯實，每層厚厚度在3000mm以內(nèi)，打打夯前將填土土初步整平，采采用蛙式打夯夯機依次夯打打，不留間隙隙，確保回填填土夯填密實實。5、鋼筋工程：所有有進場鋼筋必必須提供質(zhì)量量證明書，同同時現(xiàn)場按規(guī)規(guī)范規(guī)定取樣樣送檢試驗合合格后，方可下料加加工。鋼筋加加工和綁扎質(zhì)質(zhì)量都必須符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，鋼筋采用集集中加工，掛掛牌堆放。焊焊接均由技術(shù)術(shù)熟練的專業(yè)業(yè)人員進行，且且持證上崗，作作業(yè)前進行模模擬操作，試焊合格后后方可批量施施焊并取樣檢檢測，現(xiàn)場焊焊接作好詳細細記錄，包括操作者者姓名、證件件號碼、焊接接部位數(shù)量、試試件編號、試件質(zhì)量情情況。鋼筋加加工后及時檢檢查加工尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范，施施工時嚴格綁綁扎到位，在在砼澆筑前，經(jīng)經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計方方、質(zhì)監(jiān)站驗收合格，做做好隱蔽工程程驗收記錄，鋼鋼筋綁扎好后后要注意保護護，砼澆搗要注注意成品鋼筋筋的保護。6、模板工程：模板板采用定型模模板拼裝、鋼鋼管木枋支撐撐，施工前通通過計算確定定，必須具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。所有模板每每使用一次均均涂刷一遍脫脫模劑，并隨隨時進行維護護、清理。模模板安裝后，班組間進行行自檢、互檢檢合格后，由由施工技術(shù)人人員、質(zhì)檢員員對模板的中中線、標高、幾何何尺寸、垂直直度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、拼縫處理進進行全面檢查查，模板的拆拆除需留置同同條件養(yǎng)護砼砼試塊，經(jīng)試壓達到到規(guī)范要求強強度后方可拆拆除。7、砼施工：施工前前，先由試驗驗室試配選擇擇最佳配合比比，現(xiàn)場根據(jù)據(jù)砂、石的含含水率進行調(diào)調(diào)整施工配合合比，砼后臺臺計量設(shè)專人人過磅，砂含含泥率不大于于2%，石含泥量量不大于1%，砼攪拌時時間不小于90秒，砼振搗搗設(shè)專人振搗搗，并對每一一次振搗時間間、部位作詳詳細記錄，責(zé)責(zé)任到人，確確保砼無蜂窩窩、孔洞。砼澆筑好后后，按規(guī)范要要求留置試塊塊，濕水養(yǎng)護護好。第四節(jié)鋼筋工程一、鋼筋原材進場場驗收1、工程所用的熱軋軋鋼筋、熱處處理鋼筋、冷冷軋帶肋鋼筋筋等的質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準的規(guī)規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書及及試驗報告單單，鋼筋表面面或每捆（盤盤）鋼筋均有有標志。進場場時應(yīng)按爐罐罐（批）號及及直徑d分批檢驗。檢檢驗的內(nèi)容包包括查標志、外外觀檢查，并并按現(xiàn)行有關(guān)關(guān)國家標準的的規(guī)定抽取試試樣作力學(xué)性性能試驗，合合格后方可使使用。3、鋼筋在運輸和儲儲存時，不得得損壞標志，并并按批分別堆堆放整齊，避避免銹蝕和油油污。4、鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈無損傷，油油漬、漆污和和鐵銹等應(yīng)在在使用前清除除干凈。帶有有顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不能使用用。5、鋼筋在加工過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良或或力學(xué)性能顯顯著不正常現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國家標標準對該批鋼鋼筋進行化學(xué)學(xué)成分檢驗或或其他專項檢檢查。二、鋼筋加工1、鋼筋應(yīng)平直無局局部曲折。調(diào)調(diào)直鋼筋時必必須符合下列列規(guī)定：（1）采用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不大于于4%；Ⅱ級鋼筋的冷冷拉率不大于于1%。（2）冷拔低碳鋼絲在在調(diào)直機上調(diào)調(diào)直后，其表表面不能有明明顯的擦傷，抗抗拉強度不低低于設(shè)計要求求。2、鋼筋的彎曲彎折折應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）Ⅰ級鋼筋末端需作1180?彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑D不小于鋼筋筋直徑的2.5倍，平直部部分長度不小小于鋼筋直徑徑的3倍。（2）Ⅰ級鋼筋末端需作990?或135?彎折時，Ⅱ級鋼筋的圓圓弧彎曲直徑徑D不小于鋼筋筋直徑的4倍，平直部部分長度不小小于鋼筋直徑徑的5倍。（3）彎起鋼筋中間部部位彎折的彎彎曲直徑D不小于鋼筋筋直徑d的5倍。3、箍筋末端作彎鉤鉤，彎鉤形式式應(yīng)符合設(shè)計計要求。當設(shè)設(shè)計無具體要要求時，用Ⅰ級鋼筋制作作的箍筋，其其彎鉤的彎曲曲直徑大于受受力鋼筋的直直徑，且不小小于箍筋直徑徑的2.5倍，彎鉤平平直部分的長長度不小于箍箍筋直徑的10倍。彎折角角度為135?。4、鋼筋加工的允許許偏差如下表表規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎曲鋼筋的彎曲位位置±205、加工后的鋼筋根根據(jù)不同的構(gòu)構(gòu)件部位、不不同規(guī)格分堆堆編號放置，便便于運輸和堆堆放后少量彎彎曲變形的鋼鋼筋調(diào)直后使使用。三、鋼筋綁扎1、有關(guān)施工人員根根據(jù)配料單對對成型鋼筋進進行綁扎，班班組負責(zé)人必必須熟悉掌握握施工圖要求求，并按施工工圖對配料單單和半成品鋼鋼筋進行全面面校對和復(fù)核核，確認無誤誤后方可根據(jù)據(jù)項目工程師師技術(shù)交底要要求及施工驗驗收規(guī)范規(guī)定定進行綁扎，完完工后通過自自檢合格交項項目質(zhì)檢員復(fù)復(fù)核無誤，辦辦理隱蔽工程程簽證手續(xù)，方方可進行下道道工序的施工工。2、鋼筋綁扎前，表表面應(yīng)清潔無無油污、漆污污和浮皮鐵，鋼鋼筋綁扎時嚴嚴格按設(shè)計圖圖紙施工，保保證鋼號、直直徑、位置、間間距正確，綁綁扎要牢固無無松動變形現(xiàn)現(xiàn)象。3、鋼筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、接頭位位置、搭接長長度、間距應(yīng)應(yīng)嚴格按施工工圖紙及施工工規(guī)范要求綁綁扎。4、板筋、柱筋及后后澆構(gòu)件預(yù)留留插筋施工時時，需用電焊焊焊接定位筋筋和定位箍予予以固定，并并用鋼管扣件件歸直固定，防防止位移。鋼鋼筋彎鉤朝向向、搭接長度度、錨固長度度、搭接位置置及接頭設(shè)置置按設(shè)計圖紙紙和施工規(guī)范范要求執(zhí)行。5、鋼筋綁扎時，根根據(jù)不同的混混凝土保護層層厚度，放好好混凝土墊塊塊，墊塊間距距1000mmm，防止混凝凝土澆筑時鋼鋼筋位移。6、梁、柱交接核心心區(qū)箍筋間距距要按照設(shè)計計要求加密，綁綁扎鋼筋前先先將柱箍筋套套在豎筋上，穿穿完梁鋼筋后后再綁扎。7、柱連接處均應(yīng)按按設(shè)計及構(gòu)造造要求設(shè)置拉拉結(jié)筋。8、鋼筋的級別、種種類和直徑按按設(shè)計要求采采用，當需要要代換時，應(yīng)應(yīng)征得現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計代代表的同意并并有書面的記記錄，并應(yīng)符符合下面的規(guī)規(guī)定：（1）不同種類鋼筋的的代換，按鋼鋼筋受拉承載載力設(shè)計值相相等的原則進進行。（2）當構(gòu)件受抗裂、裂裂縫寬度或撓撓度控制時，鋼鋼筋代換后需需進行抗裂、裂裂縫寬度或橈橈度的計算。（3）鋼筋代換后，需需滿足設(shè)計規(guī)規(guī)范中所規(guī)定定的鋼筋間距距、錨固長度度、最小鋼筋筋直徑、根數(shù)數(shù)等的要求。（4）對重要的受力構(gòu)構(gòu)件，不能用用一級光圓鋼鋼筋代替變形形鋼筋。9、鋼筋綁扎完工后后，質(zhì)安部門門必須全面檢檢查一次，檢檢查重點控制制鋼筋的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、綁扎牢牢固、搭接長長度等（逐根根驗收），并并認真填寫隱隱蔽工程驗收收單交監(jiān)理驗驗收，做到萬萬無一失。四、鋼筋焊接一、鋼筋電渣壓力力焊1范圍適用于現(xiàn)澆鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)中中直徑14—40mm的I—Ⅱ級豎向或斜斜向(傾斜度4：1范圍內(nèi))鋼筋的連接接。2施工準備2.1材料及主主要機具：2.1.1鋼筋筋：鋼筋的級級別、直徑必必須符合設(shè)計計要求，有出出廠證明書及及復(fù)試報告單單。進口鋼筋筋還應(yīng)有化學(xué)學(xué)復(fù)試單，其其化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)滿足焊接要要求，并應(yīng)有有可焊性試驗驗。2.1.2焊劑劑2.1.2.1焊焊劑的性能應(yīng)應(yīng)符合GB52993碳素鋼埋弧弧焊用焊劑的的規(guī)定。焊劑劑型號為HJ401，常用的為為熔煉型高錳錳高硅低氟焊焊劑或中錳高高硅低氟焊劑劑。2.1.2.2焊劑應(yīng)存放放在干燥的庫庫房內(nèi)，防止止受潮。如受受潮，使用前前須經(jīng)250—300℃烘焙2h。2.1.2.3使用中回收收的焊劑，應(yīng)應(yīng)除去熔渣和和雜物，并應(yīng)應(yīng)與新焊劑混混合均勻后使使用。2.1.2.4焊劑應(yīng)有出出廠合格證。2.1.3主要要機具2.1.3.1手工電渣壓壓力焊設(shè)備包包括：焊接電電源、控制箱箱、焊接夾具具、焊劑罐等等。2.1.3.2自動電渣壓壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括：焊接接電源、控制制箱、操作箱箱、焊接機頭頭等。2.1.3.3焊接電源。鋼鋼筋電渣壓力力焊宜采用次次級空載電壓壓較高(TSV以上)的交流或直直流焊接電源源。(一般32mmm直徑及以下下的鋼筋焊接接時，可采用用容量為6000A的焊接接電源；322mm直徑及及以上的鋼筋筋焊接時，應(yīng)應(yīng)采用容量為為1000AA的焊接電源)。當焊機容容量較小時，也也可以采用較較小容量的同同型號，同性性能的兩臺焊焊機并聯(lián)使用用。2.2作業(yè)條件件2.2.1焊工工必須持有有有效的焊工考考試合格證。2.2.2設(shè)備備應(yīng)符合要求求。焊接夾具具應(yīng)有足夠的的剛度，在最最大允許荷載載下應(yīng)移動靈靈活，操作方方便。焊劑罐罐的直徑與所所焊鋼筋直徑徑相適應(yīng)，不不致在焊接過過程中燒壞。電電壓表、時間間顯示器應(yīng)配配備齊全，以以便操作者準準確掌握各項項焊接參數(shù)。2.2.3電源源應(yīng)符合要求求，當電源電電壓下降大于于5%，則不宜進進行焊接。2.2.4作業(yè)業(yè)場地應(yīng)有安安全防護措施施，制定和執(zhí)執(zhí)行安全技術(shù)術(shù)措施，加強強焊工的勞動動保護，防止止發(fā)生燒傷、觸觸電、火災(zāi)、爆爆炸以及燒壞壞機器等事故故。2.2.5注意意接頭位置，注注意同一區(qū)段段內(nèi)有接頭鋼鋼筋截面面積積的百分比，不不符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》有關(guān)關(guān)條款的規(guī)定定時，要調(diào)整整接頭位置后后才能施焊。3操作工藝3.1工藝流程程：檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查3.1.1電渣渣電力焊的工工藝過程：閉合電路→引弧弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電3.2檢查設(shè)備備、電源、確確保隨時處于于正常狀態(tài)，嚴嚴禁超負荷工工作。3.3鋼筋端頭頭制備：鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的(150mmm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上上的銹斑、油油污、雜物等等，應(yīng)清除干干凈，鋼筋端端部若有彎折折、扭曲，應(yīng)應(yīng)予以矯直或或切除，但不不得用錘擊矯矯直。3.4選擇焊接接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括：焊焊接電流、焊焊接電壓和焊焊接通電時間間。不同直徑鋼筋焊接接時，按較小小直徑鋼筋選選擇參數(shù)，焊焊接通電時間間延長約10%。鋼筋電渣壓力焊焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm))焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(SS)電弧過程U2-11電渣過程U2-22電弧過程t1電渣過程t2161820222528323640200—250250—300300—350350—400400—450500—550600—650700—750850--900040—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4522—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—271415171821242730334556667893.5安裝焊接接夾具和鋼筋筋：夾具的下下鉗口應(yīng)夾緊緊于下鋼筋端端部的適當位位置，一般為為1/2焊劑罐高度度偏下5—10mm，以以確保焊接處處有足夠的淹淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗鉗口后，調(diào)準準動夾頭的起起始點，使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài)，方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴嚴防晃動，以以免上下鋼筋筋錯位和夾具具變形。3.6安放引弧弧用的鐵絲球球(也可省去)。安放焊劑劑罐、填裝焊焊劑。3.7試焊、作作試件、確定定焊接參數(shù)：：在正式進行行鋼筋電渣壓壓力焊之前，必必須按照選擇擇的焊接參數(shù)數(shù)進行試焊并并作試件送試試，以便確定定合理的焊接接參數(shù)。合格格后，方可正正式生產(chǎn)。當當采用半自動動、自動控制制焊接設(shè)備時時，應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項控制數(shù)數(shù)據(jù)，以確保保焊接接頭質(zhì)質(zhì)量可靠。3.8施焊操作作要點。3.8.1閉合合回路、引弧?。和ㄟ^操縱縱桿或操縱盒盒上的開關(guān)，先先后接通焊機機的焊接電流流回路和電源源的輸入回路路，在鋼筋端端面之間引燃燃電弧，開始始焊接。3.8.2電弧弧過程：引燃燃電弧后，應(yīng)應(yīng)控制電壓值值。借助操縱縱桿使上下鋼鋼筋端面之間間保持一定的的間距，進行行電弧過程的的延時，使焊焊劑不斷熔化化而形成必要要深度的渣池池。3.8.3電渣渣過程：隨后后逐漸下送鋼鋼筋，使上鋼鋼筋端部插入入渣池，電弧弧熄滅，進入入電渣過程的的延時，使鋼鋼筋全斷面加加速熔化。3.8.4擠壓壓斷電：電渣渣過程結(jié)束，迅迅速下送上鋼鋼筋，使其端端面與下鋼筋筋端面相互接接觸，趁熱排排除熔渣和熔熔化金屬。同同時切斷焊接接電源。3.8.5接頭頭焊畢，應(yīng)停停歇20-300s后(在寒冷地區(qū)區(qū)施焊時，停停歇時間應(yīng)適適當延長)，才可回收收焊劑和卸下下焊接夾具。3.9質(zhì)量檢查查：在鋼筋電電渣壓力焊的的焊接生產(chǎn)中中，焊工應(yīng)認認真進行自檢檢，若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折、燒燒傷、焊包不不飽滿等焊接接缺陷，應(yīng)切切除接頭重焊焊，并查找原原因，及時消消除。切除接接頭時，應(yīng)切切除熱影響區(qū)區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。4質(zhì)量標準4.1保證項目目：4.1.1鋼筋筋的品種和質(zhì)質(zhì)量，必須符符合設(shè)計要求求和有關(guān)標準準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先先經(jīng)過化學(xué)成成分檢驗和焊焊接試驗，符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。檢驗方法：檢查出出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告單。4.1.2鋼筋筋的規(guī)格，焊焊接接頭的位位置，同一區(qū)區(qū)段內(nèi)的接頭頭鋼筋面積的的百分比，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。檢驗方法：觀察或或尺量檢查。4.1.3電渣渣壓力焊接頭頭的力學(xué)性能能檢驗必須合合格。力學(xué)性能檢驗時，從從每批接頭中中隨機切取3個接頭作拉拉伸試驗。4.1.3.1在一般構(gòu)筑筑物中，以300個同鋼筋級級別接頭作為為一批。4.1.3.2在現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土多層層結(jié)構(gòu)中，以以每一樓層或或施工區(qū)段的的同級別鋼筋筋接頭作為一一批，不足300個接頭仍作作為一批。檢驗方法：檢查焊焊接試件試驗驗報告單。4.2基本項目目：鋼筋電渣渣壓力焊接頭頭應(yīng)逐個進行行外觀檢查，結(jié)結(jié)果應(yīng)符合下下列要求：4.2.1焊包包較均勻，突突出部分最少少高出鋼筋表表面4mm.4.2.2電極極與鋼筋接觸觸處，無明顯顯的燒傷缺陷陷。4.2.3接頭頭處的彎折角角不大于4度。4.2.4接頭頭處的軸線位位移應(yīng)不超過過0.1倍鋼筋直徑徑，同時不大大于2mm。外觀檢查不合格的的接頭應(yīng)切除除重焊、或采采取補救措施施。檢驗方法：目測或或量測。5成品保護接頭焊畢，應(yīng)停歇歇20—30s后才能卸下下夾具，以免免接頭彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題題6.1在鋼筋電電渣壓力焊生生產(chǎn)中，應(yīng)重重視焊接全過過程中的任何何一個環(huán)節(jié)。接接頭部位應(yīng)清清理干凈；鋼鋼筋安裝應(yīng)上上下同心；夾夾具緊固，嚴嚴防晃動；引引弧過程，力力求可靠；電電弧過程，延延時充分；電電渣過程，短短而穩(wěn)定；擠擠壓過程，壓壓力適當。若若出現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)參照照下表查找原原因，及時清清除。鋼筋電渣壓力焊接接頭焊接缺陷陷與防止措施施項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移矯直鋼筋端部正確安裝夾具和鋼鋼筋避免過大的擠壓力力及時修理或更換夾夾具2彎折矯直鋼筋端部注意安裝與扶持上上鋼筋避免焊后過快卸夾夾具修理或更換夾具3焊包薄而大減低頂壓速度減小焊接電流減少焊接時間4咬邊減小焊接電流縮短焊接時間注意上鉗口的起始始點，確保上上鋼筋擠壓到到位5未焊合增大焊接電流避免焊接時間過短短檢修夾具，確保上上鋼筋下送自自如6焊包不勻鋼筋端面力求平整整填裝焊劑盡量均勻勻延長焊接時間，適適當增加熔化化量7氣孔按規(guī)定要求烘焙焊焊劑清除鋼筋焊接部位位的鐵銹確保被焊處在焊劑劑中的埋入深深度8燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈凈鐵銹盡量夾緊鋼筋9焊包下淌徹底封堵焊劑罐的的漏孔避免焊后過快回收收焊劑6.2電渣壓力力焊可在負溫溫條件下進行行，但當環(huán)境境溫度低于——20℃時，則不宜宜進行施焊。雨天、雪天不宜進進行施焊，必必須施焊時，應(yīng)應(yīng)采取有效的的遮蔽措施。焊焊后未冷卻的的接頭，應(yīng)避避免碰到冰雪雪。二、鋼筋閃光對焊焊1范圍本工藝標準適用于于工業(yè)與民用用建筑熱軋鋼鋼筋的連續(xù)閃閃光焊，預(yù)熱熱閃光焊、閃閃光—預(yù)熱閃光焊焊。2施工準備2.1材料及主要要機具：2.1.1鋼筋：：鋼筋的級別別、直徑必須須符合設(shè)計要要求，有出廠廠證明書及復(fù)復(fù)試報告單。進進口鋼筋還應(yīng)應(yīng)有化學(xué)復(fù)試試單，其化學(xué)學(xué)成分應(yīng)滿足足焊接要求，并并應(yīng)有可焊性性試驗。2.1.2主要要機具：對焊焊機具及配套套的對焊平臺臺、防護深色色眼鏡、電焊焊手套、絕緣緣鞋、鋼筋切切斷機、空壓壓機、除銹機機或鋼絲刷、冷冷拉調(diào)直作業(yè)業(yè)線。2.2作業(yè)條件件：2.2.1焊工工必須持有有有效的考試合合格證。2.2.2對焊機機有配套裝置置、冷卻水、壓壓縮空氣等應(yīng)應(yīng)符合要求。2.2.3電源源應(yīng)符合要求求，當電源電電壓下降大于于5%，小于8%時，應(yīng)采取取適當提高焊焊接變壓器級級數(shù)的措施；；大于8%時，不得進進行焊接。2.2.4作業(yè)業(yè)場地應(yīng)有安安全防護設(shè)施施，防火和必必要的通風(fēng)措措施，防止發(fā)發(fā)生燒傷、觸觸電及火災(zāi)等等事故。2.2.5熟悉悉料單，弄清清接頭位置，做做好技術(shù)交底底。3操作工藝3.1工藝流程程：檢查設(shè)備→選擇焊焊接工藝及參參數(shù)→試焊、作模模擬試件→送試→確定焊接參參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗3.1.1連續(xù)續(xù)閃光對焊工工藝過程：閉合電路→閃光//(兩鋼筋端面面輕微接觸)→連續(xù)閃光加加熱到將近熔熔點/(兩鋼筋端面面徐徐移動接接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛3.1.2預(yù)熱熱閃光對焊工工藝過程：閉合電路→斷續(xù)閃閃光預(yù)熱/(兩鋼筋端面面交替接觸和和分開)→連續(xù)閃光加加熱到將近熔熔點/(兩鋼筋端面面徐徐移動接接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛3.1.3閃光光-預(yù)熱閃光對對焊工藝過程程：閉合電路→一次閃閃光閃平端面面/(兩鋼筋端面面輕微徐徐接接觸)→斷續(xù)閃光預(yù)預(yù)熱/(兩鋼筋端面面交替接觸和和分開)→二次連續(xù)閃閃光加熱到將將近熔點/(兩鋼筋端面面徐徐移動接接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛3.2焊接工藝藝方法選擇：：當鋼筋直徑徑較小，鋼筋筋級別較低，可可采用連續(xù)閃閃光焊。采用用連續(xù)閃光焊焊所能焊接的的最大鋼筋直直徑應(yīng)符合表表4—21的規(guī)定。當當鋼筋直徑較較大，端面較較平整，宜采采用預(yù)熱閃光光焊；當端面面不夠平整，則則應(yīng)采用閃光光一預(yù)熱閃光光焊。Ⅳ級鋼筋焊接時，無無論直徑大小小，均應(yīng)采取取預(yù)熱閃光焊焊或閃光一預(yù)預(yù)熱閃光焊工工藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上上限直徑焊機容量(KVAA)鋼筋級別鋼筋