招港新4#閘網(wǎng)架雨篷工程施工組織設(shè)計(jì)方案

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)目錄第一局部：編制依據(jù)第二局部：工程概要第三局部：工程人員及設(shè)備、機(jī)械配備第四局部：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)1、總那么2、工廠制作總體部署3、加工圖的設(shè)計(jì)4、材料供給5、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制6、工廠制作的質(zhì)量保證措施7、工廠制作進(jìn)度保證措施8、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第五局部：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)1、總那么2、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署3、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作4、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求5、安裝施工質(zhì)量保證措施6、工期保證措施7、現(xiàn)場(chǎng)平安及文明施工措施第一局部：編制依據(jù)一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制的：國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定??建設(shè)工程質(zhì)量管理方法??建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定??建設(shè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定??鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸??建設(shè)工程〔工程〕竣工驗(yàn)收方法??鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?〔〕?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205-95〕?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50221-95〕?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ300-88〕?建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ301-88〕?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ17-88〕?碳素結(jié)構(gòu)鋼?〔GB700-88〕?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件?〔GB699-88〕?合金鋼技術(shù)條件?〔GB3077-88〕?低壓流體輸送用焊接鋼管?〔GB/T3092-93〕?碳鋼焊條?〔GB/T5117-95〕?氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲?〔GB/T8110-95〕?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)?〔GB11345-89〕?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?〔GB8923-88〕?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?〔JGJ81-91〕?緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘?〔〕?熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差?〔GB709-88〕?鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓?〔GB1228-91〕?鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程?〔JGJ82-91〕?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?〔JGJ7-91〕?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ78-91〕?鋼網(wǎng)架?〔.3-91〕廣東第十六冶深圳公司的有關(guān)文件?質(zhì)量手冊(cè)?DN/QA/00/001?程序文件?DN/QB/00/001～020?作業(yè)指導(dǎo)書?DN/QC/12/001～019，DN/QC/13/001～017本公司設(shè)計(jì)的?招港新4#閘網(wǎng)架雨篷施工圖?。工程概況一、工程概況1、工程名稱：招港新4#閘網(wǎng)架雨篷工程。2、工程規(guī)模：雨棚、網(wǎng)架水平投影面積為1494.80平方米。二、工程特點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)1、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，主要包括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)；2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；3、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度方案，人員安排方案，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。4、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91(2)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001(4)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939(5)建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2001(6)建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2001(7)建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001(8)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003(9)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)50018-2002工程人員及設(shè)備、機(jī)械配備一、工程人員及設(shè)備、機(jī)械配備原那么針對(duì)本工程的特點(diǎn)及本工程對(duì)于本公司今后開(kāi)展重要性,公司將拿出全部努力來(lái)保質(zhì)、保量、保工期、保平安來(lái)完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程工程領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供給、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程工程總指揮，具體方案和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完本錢工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。

二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)業(yè)務(wù)部→業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問(wèn)題財(cái)務(wù)部→財(cái)務(wù)結(jié)算供給部→保證材料供給和運(yùn)輸生產(chǎn)部→生產(chǎn)方案及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管質(zhì)管部→質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量總經(jīng)理→總負(fù)責(zé)→技術(shù)部→設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問(wèn)題的處理，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。

板材公司→屋面、墻面板生產(chǎn)網(wǎng)架工廠→網(wǎng)架生產(chǎn)方案部→進(jìn)行總體方案、調(diào)度安裝組→現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理→現(xiàn)場(chǎng)施工，安裝總負(fù)責(zé)

三、現(xiàn)場(chǎng)主要人員崗位職責(zé)：一旦我公司中標(biāo)，我公司將建立強(qiáng)有力的工程管理班子，選擇適宜的施工管理和技術(shù)管理人員組建工程部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋工程的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時(shí)必須兼顧工程部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證工程管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如下：序號(hào)工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)01工程經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)102工程副經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)103隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)304技術(shù)工程師工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)105質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查106質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)107施工員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量負(fù)責(zé)208材料員進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)備和管理109后勤綜合管理員生活保障及治安的管理1四、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力方案名稱人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組24人網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人涂裝組8人裝飾系統(tǒng)施工組12人電焊工5人機(jī)電工1人合計(jì)80人〔說(shuō)明：以上每組人數(shù)為方案安排數(shù)，每組人員可由工程經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)〔組長(zhǎng)根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)為有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為少于80人〕

五、鋼結(jié)構(gòu)主要制造設(shè)備清單表一序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家用途一下料設(shè)備1切割機(jī)管子仿形剖口機(jī)等離子切割機(jī)CNG-4000(數(shù)控)CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-40～90111312德國(guó)新莎設(shè)備制造公司無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠杭州焊割機(jī)械廠日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社常州東方焊劑設(shè)備廠鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割2剪板機(jī)PC11y-125/3500Q11-8×200QC11Y-12/3200QNY-12×800001111江都機(jī)床總廠江寧沖剪機(jī)床廠如皋剪床廠黃石鍛壓機(jī)床鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米3帶鋸床ST-60903日本大東精機(jī)株會(huì)社型材定長(zhǎng)切斷二組立設(shè)備12組立機(jī)鋼板對(duì)接站臺(tái)HB-6080-200HG-1500HG-18001114套日本精密機(jī)器株式會(huì)社無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠美國(guó)FMI公司H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立鋼板對(duì)接焊接三焊接及矯正設(shè)備123456789101112門焊機(jī)埋弧焊機(jī)懸臂埋弧焊機(jī)小車式埋弧焊機(jī)自動(dòng)化焊接系統(tǒng)CO2氣保護(hù)焊機(jī)交流焊機(jī)電渣焊機(jī)矯正機(jī)鋼板校平機(jī)碳弧氣割MZG-2×1000MZ-1000MZG-1×1000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS6301條3套2221301020206套213美國(guó)FMI公司無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠上海電焊機(jī)廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠美國(guó)FMI公司浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠日本精密機(jī)器株式會(huì)社日本精密機(jī)器株式會(huì)社唐山松下焊接設(shè)備廠H型鋼生產(chǎn)H型鋼焊接一般構(gòu)件焊拉特高H型鋼焊接箱形梁等焊接構(gòu)件焊縫焊構(gòu)件手工焊手工焊箱形梁隱蔽焊焊接H型鋼矯正鋼板矯正

續(xù)表一序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家用途四外表處理及涂裝設(shè)備123鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)噴涂線電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)ES-1848-821條6各種構(gòu)件拋丸除銹構(gòu)件自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線各種構(gòu)件涂裝噴漆五檁條加工設(shè)備12Z型、C型檁條成型機(jī)組折彎?rùn)C(jī)C80-240WB67y-125/3500WB67y-125/3200WMZ400/80002111臺(tái)灣江都機(jī)床部總廠江都機(jī)床總廠湖北黃石鍛壓設(shè)備廠檁條成型機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六機(jī)加工設(shè)備123456789剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)型材彎曲機(jī)三維鉆孔機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī)PX-90W-12000Z3080×161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-12221121211中捷友誼廠桂林機(jī)床廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構(gòu)件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加工節(jié)點(diǎn)板連接孔加工各種板材彎折

六、網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)主要制造設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量制造廠家用途一下料設(shè)備123456789管子車床自動(dòng)切管機(jī)切管機(jī)切管剖口機(jī)剪板機(jī)小車式火焰切割機(jī)液壓弓鋸床管子仿形等離子切割機(jī)管子相貫面剖口切割機(jī)HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-16×2500DCC2-100CG-150Q72HID600EHS2131133511沂水機(jī)床廠唐山自動(dòng)焊接設(shè)備廠上海第十一機(jī)床廠無(wú)錫陽(yáng)能機(jī)械廠江都機(jī)床總廠杭州焊割機(jī)械廠常州東方焊割設(shè)備廠日本丸銹機(jī)器株式會(huì)社日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料圓鋼下料鋼管相貫面切割鋼管下料二鍛造設(shè)備123456液壓機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)空氣錘空氣錘空氣錘YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750111222湖州機(jī)床廠徐州鍛壓機(jī)廠球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打三金加工設(shè)備123456普通車床搖臂鋸床平衡吊萬(wàn)能回頭銑床數(shù)控銑床PDJ225XQ6225Z3050×16XK716503311131桂林機(jī)床廠陽(yáng)泉市機(jī)械廠浙江啟新機(jī)械廠江東機(jī)床廠平臺(tái)銑金加工吊裝平臺(tái)銑銑各種復(fù)雜曲面

四焊接設(shè)備123整流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)CO2半自動(dòng)弧焊機(jī)CO2半自動(dòng)焊機(jī)ZXG1-300 ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500NZC3-2×50010120191048浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠合肥電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠桿件、焊接球、支座支托等焊接五除銹油漆設(shè)備1234拋丸除銹機(jī)拋丸除銹機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍Z062-BQG03HST3951117青島鍛造機(jī)械廠青島黃河機(jī)械廠鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)廠美國(guó)固端克除銹及外表處理涂裝除銹及外表處理涂裝除銹及外表處理涂裝除銹及外表處理涂裝

工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)一、總那么本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)主要目的是使廣東十六冶深圳公司〔下簡(jiǎn)稱：十六冶〕在合同履行時(shí)，在構(gòu)件的工廠制作過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在本工程進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)十六冶具有約束作用。本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、工廠制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本工程工廠制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度方案。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天，生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天〔詳見(jiàn)工程總體方案進(jìn)度表〕。三、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的根底，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專門從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本工程鋼結(jié)構(gòu)局部、網(wǎng)架局部都將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)，2名技術(shù)人員校對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。四、材料供給各部門職責(zé)本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供給，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供給和質(zhì)量控制。〔1〕技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合方案部?！?〕綜合方案部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求方案，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供給部?！?〕供給部根據(jù)采購(gòu)需求方案及合格分承包方的供給能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)?！?〕質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量?！?〕公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。〔6〕材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。原材料及來(lái)源：本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供給的材料來(lái)源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供給。五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄?、封板、錐頭→桿件→支座→支托→檁條→屋面板。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見(jiàn)施工進(jìn)度方案總表。網(wǎng)架構(gòu)件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。5.2螺栓球的生產(chǎn)流程：45#圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號(hào)→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝圓鋼下料采用鋸床下料,坯料相對(duì)高度H/D為2～鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200℃～1150螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程進(jìn)行:劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角螺紋孔加工在車床上配以專用工裝.1.7螺栓球的主要檢測(cè)控制有：a.過(guò)燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)到達(dá)6H級(jí)，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1球毛坯直徑D≤120用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D>1202球的圓度D≤120D>1203螺栓球螺孔端面與球心距±4D≤120用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D>1205相鄰兩螺孔軸線間夾角±30＇6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分?jǐn)?shù).1桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過(guò)程有：鋼管下料坡口并編號(hào)→鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊→全自動(dòng)或半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接→拋丸除銹〔級(jí)〕→涂裝5.2.2桿件組裝點(diǎn)焊5.2.2桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用桿件施焊應(yīng)按GB50205-95?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?和5.2.2桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度，要求到達(dá)±1mm。編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30%。焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5℃，濕度為小于80%，采用溫濕度計(jì)控制并測(cè)厚儀檢查，厚度為每遍25μm±5允許偏差工程的檢驗(yàn)：長(zhǎng)度：允許偏差±1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。5.25.2.35.2.3封板的加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：圓鋼下料5.25.25.2.35.2.3錐頭的加工工藝過(guò)程：圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理5.25.2.3錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造,鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫,5.25.2.35.2.3套筒制作按下述工藝過(guò)程進(jìn)行,圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐首處理(5.25.2.3來(lái)用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯,鍛造溫度在1200℃～1150℃時(shí)保溫,使溫度度均勻,5.2過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。套筒按5‰壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度〔拉力〕試驗(yàn)。允許偏差工程的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1封板、錐頭孔徑用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度±用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度5.2支座加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝5.2.45.2.4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用5.2.45.2支托加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行,支托管及支托板下料,5.2.5支托管與支托板的連接采用5.2.55.2支座、支托都是在球加完畢的根底進(jìn)行制作加工，其主要過(guò)程是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→外表處理→包裝，其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：a.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)到達(dá)3級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。b.與球的焊接：采用E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)到達(dá)了3級(jí)以上高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。c.底座支托板的平整度應(yīng)不大于3mm。d.螺栓球弦桿孔〔或腹桿孔〕與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大于±20＇。e.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于±5mm。六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施從根本上確保工程質(zhì)量。以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量保證體系為根底,對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證〞后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。對(duì)原材料采用必須滿足用戶和標(biāo)準(zhǔn)要求,除用戶規(guī)定的原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購(gòu),對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)到達(dá)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工初期勤指導(dǎo),多催促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)。對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。七、工廠制作進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體方案執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進(jìn)度方案應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到:由綜合方案部精心方案，方案做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。技術(shù)部從現(xiàn)在開(kāi)始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)方案、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按方案執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度方案。各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供給。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放包裝：出廠產(chǎn)品〔零部件、構(gòu)件等〕均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒那么采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；屋面板自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)采用塑料薄膜包裝。在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸平安，梁、柱盡量采用長(zhǎng)貨車，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車平安責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。裝卸：原那么上柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)枯燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第五局部：安裝施工組織設(shè)計(jì)一、總那么本安裝施工組織設(shè)計(jì)主要目的是使xx十六冶xx公司〔下簡(jiǎn)稱：十六冶〕在工程現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在工程進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)十六冶具有約束作用。本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。本安裝施工組織設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署我公司通過(guò)對(duì)本工程安裝工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，初步?jīng)Q定本工程鋼結(jié)構(gòu)局部〔包括鋼構(gòu)及板材〕的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為22天；網(wǎng)架局部〔包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂〕的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為60天；兩個(gè)局部可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。網(wǎng)架局部那么采用滿堂腳手架。待業(yè)主通知進(jìn)場(chǎng)，安裝隊(duì)伍即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作工程經(jīng)理、工程經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工方案，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置；④質(zhì)量、平安及組織紀(jì)律，具體見(jiàn)下列圖：熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量編制施工方案工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動(dòng)力用量方案編制施工工藝編制月、周施工進(jìn)度方案編制施工器具及輔助材料用量方案用電量方案施工準(zhǔn)備方案平安技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審批在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境平安適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)方案。機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的施工設(shè)備主要為電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、工具車等，所用的檢測(cè)手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見(jiàn)下表述，其余小件手工具如平安帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備

機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)AX-500，3001臺(tái)焊接16Mn材料交流電焊機(jī)BX3-3002臺(tái)其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器1只穩(wěn)壓電熱枯燥箱HY-704-31只焊條枯燥用測(cè)溫計(jì)0-5002支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂直度測(cè)量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手3高強(qiáng)螺栓測(cè)力其他機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量汽車5噸1卷?yè)P(yáng)機(jī)1噸1千斤頂3-10噸假設(shè)干鋼卷尺3M假設(shè)干配電盤(含電表)50KW2板手只假設(shè)干電纜線米假設(shè)干鋼絲繩米假設(shè)干照明燈1000W假設(shè)干各式吊具、繩夾等假設(shè)干切割鉗8鋼鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5四、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求4.1網(wǎng)架安裝4.1根據(jù)本工程網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高低浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有平安網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺(tái)，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。4.1.2安裝前,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái),在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。a.下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口效勞。c.上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。4.1對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和喪失，預(yù)埋板外表清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其根本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mma螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件外表清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必須到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于±。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，工程經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。檁條安裝檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過(guò)規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想方法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。天溝安裝起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承面上，然后進(jìn)行擺放，擺放位置必須準(zhǔn)確。對(duì)天溝進(jìn)行拼接電焊，焊接質(zhì)量應(yīng)到達(dá)規(guī)定要求，不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，外表光滑，確保強(qiáng)度和不漏水。屋面安裝安裝前準(zhǔn)備：.1在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工平安和施工進(jìn)度。.2安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。.3包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。.4安裝前應(yīng)首先把板材外表的保護(hù)膜徹底去除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，平安設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。屋面板的安裝.1屋面板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)確實(shí)定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線。.2確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行：.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；.4．兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。.5假設(shè)屋面板沿長(zhǎng)度方向超過(guò)一塊板進(jìn)，那么應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排〔沿排水方向最下面一排〕，施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。.6第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排〔靠屋脊〕安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過(guò)程中，要充分注意搭接局部的防水處理。.7板搭接長(zhǎng)度≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。.8用同樣方法安裝后面的板。.9當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣〔亦即緊著天溝的鋼板〕的平板局部向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。4.6采光屋面板的安裝采光屋面板的安裝與屋面板的不同之處在于采光板平行搭接時(shí)是將板的邊緣向上折起50mm，然后用專用扣件扣上，用鉚釘將兩塊屋面板于扣件連接，形成屋面的整體防水系統(tǒng)。采光板安裝過(guò)程中，特別要注意應(yīng)該打防水膠的地方，一定要打好防水膠。屋脊堵頭及屋脊板的安裝。a.放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。b.安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。c.安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。d.安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝a.放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b.安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。c.在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板?，F(xiàn)場(chǎng)焊接工藝本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證〞方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。焊條應(yīng)經(jīng)過(guò)烘箱300-350度1小時(shí),烘干后放入保溫筒使用,當(dāng)天未使用完的焊條,需存入在電熱枯燥箱中。直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過(guò)5m/s，如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施前方可焊接。對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱焊接,焊縫要保持平整,均勻和熔透.每道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物去除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施?，F(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程：

焊接平安設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測(cè)氣象條件記錄坡口外表清理預(yù)熱焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。涂裝涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5℃，濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度〔每道25μm五、安裝施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo):確保到達(dá)優(yōu)良等級(jí)。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過(guò)程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量體系為根底，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決方法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多催促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。裝卸：為確保運(yùn)輸過(guò)程平安、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承當(dāng)安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)聚集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。生產(chǎn)和安裝過(guò)程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)序，不合格品不轉(zhuǎn)序?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處分措施。a.不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書〔工藝文件〕操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。b.每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰5-20元。c.檢驗(yàn)員失職一次，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%。技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。六、工期保證措施為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工，包裝，運(yùn)輸，搬運(yùn)過(guò)程確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施：采用的施工進(jìn)度方案與周、日方案相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，方案、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。加工強(qiáng)方案、管理和協(xié)調(diào)，做到早方案，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，工程組成員每天都必須在施工工地。合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。做好平安防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的平安度。現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬(wàn)一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。運(yùn)輸方案應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。所有構(gòu)件、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備份安排。所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，