商業(yè)樓施工組織設計六層框架

ZHONGQING安徽中擎建設發(fā)展有限公司ANHUIZHONGQINGZHONGQINGPAGEPAGE128五洲商業(yè)廣場A樓工程技術標書目錄(1)第一章編制說明編制依據(jù)擬使用國家及地方主要規(guī)范第二章工程概況工程概述結構概況建筑概況安裝概況施工部署及準備項目組織機構施工機具配備計劃材料及運輸組織施工準備及協(xié)調(diào)附圖：擬承包設立的組織機構圖附圖：施工機械表附圖：施工準備工作責任分工表附圖：臨時用地表附圖：臨時周轉(zhuǎn)材料表第四章主要部位施工方法鉆孔灌注樁施工方案第二節(jié)土方開挖第三節(jié)地下室施工方法第四節(jié)土方回填主體結構施工方法屋面防水工程施工方法裝飾工程施工方法腳手架工程水電安裝工程施工方法測量技術方案第五章施工總平面布置總平面布置總平面管理臨時用水用電設計施工總平面布置圖施工進度及網(wǎng)絡計劃施工總進度計劃階段性施工進度網(wǎng)絡計劃附圖：施工流水段進度網(wǎng)絡圖附圖：施工總進度計劃橫道圖第七章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證技術措施建筑物裂縫防治措施工程保修服務承諾附圖：施工階段性質(zhì)量總控制附圖：施工質(zhì)量管理組織機構圖附圖：施工質(zhì)量保證體系圖附圖：質(zhì)量檢驗儀器配備表安全生產(chǎn)保證措施安全措施文明施工及環(huán)保措施消防保衛(wèi)措施工期保證措施工期目標實現(xiàn)目標的保證措施季節(jié)性施工保證措施第十章成品保護措施成品保護職責成品保護方法第十一章新技術、新工藝、新產(chǎn)品、新機具的推廣和使用第一章、編制說明第一節(jié)、編制依據(jù)本工程招標文件;文件名稱：五洲商業(yè)廣場A樓工程本工程現(xiàn)有設計圖紙;本工程答疑紀要;國家及安徽現(xiàn)行施工規(guī)范,有關法律,法規(guī)等文件;現(xiàn)行建筑,安裝等勞動和工期定額;現(xiàn)場踏勘觀感;建筑業(yè)推廣應用的新技術,新設備,新工藝,新材料;我司內(nèi)部文件,ISO9002質(zhì)量體系標準文件及管理制度等。文件名稱：安徽中擎建設發(fā)展有限公司管理體系文件編號：ZQ/QA-2001編制日期：2001年09月18日第二節(jié)、.本工程設計、施工依據(jù)下列規(guī)范規(guī)程一、設計規(guī)范1.《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009—2001）2.《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2002）3.《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50007—2002）4.《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—94）5.《地下工程防水技術規(guī)范》（GB500108—2001）二、施工依據(jù)下列規(guī)范、規(guī)程：類別名稱編號或文號國標砌體工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50203--2002國標屋面工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50207--2002國標建筑裝飾裝修工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50210--2001國標地下防水工程質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50208--2002國標混凝土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002國標建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--2002國標建設工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503228-20001行標建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范JGJ130-22001國標工程測量規(guī)范GB50026--93國標鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ18-966國標混凝土質(zhì)量控制標標準GB50164--92國標混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107-887國標建筑施工安全檢查查評分標準JGJ59-999國標施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)程JGJ46-888國標建筑給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50242--2002國標建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50242--2002國標建筑工程冬季施工工規(guī)程JGJ104-997省標飾面93G301行標多孔磚砌體結構技技術規(guī)范JGJ137-22001企業(yè)建筑工程施工工藝藝標準ZIG00-SGG-002--2003國標建筑物抗震構造詳詳圖03G329-11國標建筑抗震構造詳圖圖-磚墻樓房97G329（三三）國標多層磚房鋼筋砼構構造柱抗震節(jié)節(jié)點詳圖03G363國標平屋面建筑構造99J201-11國標建筑安裝工程施工工圖集SJTG-DQ11-13第二章、工程概況工程概述項目名稱：五洲商業(yè)廣場A樓設計單位：合肥市建筑設計研究院招標單位：五洲商貿(mào)有限公司招標代理：安徽省凌基建設工程監(jiān)理有限公司建設地點：六安市霍山縣褚佛庵路與南潭園路交口西南側(cè)結構類型：地上六層帶閣樓，地下一層，鋼筋砼框架結構建筑面積：8030平方米結構概況五洲商業(yè)廣場A樓工程，為地上六層帶閣樓，地下一層，鋼筋砼框架結構，建筑面積8030平方米。本工程采用鉆孔灌注樁，樁長H約為6米，±0.000相當于地質(zhì)報告中所述相對標高0.200米標高。樁端支承于⑤層微風化巖，其中樁A直徑800，砼強度等級C25，單樁豎向承載力特征值3000KN；樁B直徑700，砼強度等級C25，單樁豎向承載力特征值2200KN；樁C直徑600，砼強度等級C25，單樁豎向承載力特征值1600KN。本工程抗震設防裂度為七度，建筑抗震設防類別為丙類，主體結構安全等級為二級，框架抗震等級為三級；場地類別為Ⅲ類。結構設計年限為50年。本工程活荷載標準值：起居室、臥室：2.0KN/M2；商場：3.5KN/M2；走廊、門廳、樓梯、浴室、廁所、洗手間、廚房：2.0KN/M2；挑出陽臺：2.5KN/M2；上人屋面：2.0KN/M2；不上人屋面：0.7KN/M2；基本雪壓：0.6KN/M2；基本風壓：0.35KN/M2。墻體：本工程砌體填充墻±0.000以上200厚非承重粘土空心磚墻，地下室外墻為250厚防水砼，內(nèi)閣墻為200厚空心磚砌筑；框架部分：±0.000以下為M5水泥砂漿，±0.000以上為M5混合砂漿。第三節(jié)、建筑概況本工程根據(jù)招標文件及設計圖紙主要的裝飾裝修做法如下：地面做法：地下商場采用C30砼底板面一次加漿壓實，表面壓條紋并做出地面泛水坡。二、樓面做法：1、門面、住宅（水泥砂漿面）：詳皖2004J301圖集第25頁節(jié)點1。2、地下商場、走道、商業(yè)街樓梯（地磚樓面）：詳皖2004J301圖集第28頁節(jié)點13；所有衛(wèi)生間（地磚樓面）：詳皖2004J301圖集第29頁節(jié)點14。三、外墻粉刷：外墻面采用外墻面磚、外墻涂料、花崗巖，具體見設計立面圖。四、內(nèi)墻粉刷：1、住宅內(nèi)墻（水泥砂漿面）：10厚1：3水泥砂漿底，10厚1.：2水泥砂漿面，白色涂料兩道。2、一層墻、柱面（乳膠漆面）：12厚1：3水泥砂漿底，8厚1.：2水泥砂漿面，乳膠膩子兩遍，白色內(nèi)墻乳膠漆兩遍。五、頂棚做法：頂棚采用12厚1：3水泥砂漿底，8厚1.：2水泥砂漿面。六、門窗做法：該工程有塑鋼門窗等。七、油漆1、室內(nèi)木門窗、木扶手（木材面油漆）：刷底油一道，調(diào)合面漆兩道。2、室內(nèi)外露鋼構件（金屬面油漆）：防銹漆兩道，調(diào)合面漆兩道。八、屋面做法1、所有坡屋面（不上人屋面）：皖2001J202圖集第16頁節(jié)點24。2、露臺、屋頂平臺（上人屋面）：國標99J201。第四節(jié)、安裝概況該工程的安裝工程主要包括兩大部分：建筑給排水工程、建筑電氣工程。1、建筑給排水工程：該分部工程主要包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具的安裝以及消防栓給排水系統(tǒng)的安裝，主要管材包括PVC管、UPVC管。2、建筑電氣工程：主要分為強電、弱電兩大部分，包括供配電、動力、照明、綜合布線和防雷接地系統(tǒng)，供電電源為低壓380/220V。室內(nèi)各種干、支線路采用各類電纜，導線由橋架、金屬線槽內(nèi)或穿鍍鋅鋼管（GG）、焊管（G）、PVC管沿地坪、樓板、吊頂、墻體暗敷或明敷。主要工作內(nèi)容有配管穿線、橋架、金屬線槽安裝、電纜敷設、成套配電柜、配電箱、電氣器具和防雷接地裝置安裝等。第三章、施工部署及準備施工部署是指導本工程全過程施工的綱領性文件,也是指導整個施工過程的規(guī)范性條款,主要由施工組織,施工準備,施工流程及施工段劃分,工程科技推廣應用計劃等幾大部分組成.本章在靠這些問題時,綜合分析了我公司實力,建設地區(qū)實際情況,工程特點,業(yè)主意想等因素,進行了科學合理的安排,尋求技術,資金和社會信譽的最佳結合點。本工程將按項目法組織施工,按ISO9001質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。一直以來,我司著手于根據(jù)公司及我省實際情況摸索學習和積累項目法施工管理經(jīng)驗,通過多年的學習終于結出碩果,現(xiàn)階段我司已形成一整套項目法管理制度,并匯編成冊,同時有一整套完善的監(jiān)督制度確保我司所有項目均能按文件執(zhí)行。項目組織機構本工程擬實行項目法施工,并實行項目經(jīng)理責任制.項目經(jīng)理作為公司在項目上的全權代表,負責施工方案,人事任免,技術措施,設備采購,材料調(diào)配,施工計劃安排等關鍵問題的決策,對工程的質(zhì)量,安全,工期全面負責,完成企業(yè)法人代表對建設單位簽訂的合同內(nèi)容,項目其他技術,管理人員對項目經(jīng)理負責。按項目法組織施工,即實行全面全額承包制,由項目經(jīng)理代表公司按照公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對行業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行本公司質(zhì)量方針,貫徹國家和地方有關法律,法規(guī)和政策,執(zhí)行項目承包合同中必須履行的各項條款,對本工程從合同簽訂___施工準備___施工過程___竣工驗收___用后服務管理整個過程進行了有效的組織和控制,以確保工程質(zhì)量,工期,安全與文明施工,成本效益等實現(xiàn)合同目標。為此在施工管理設置原則上,采用因無目標編制,因編制定崗,因定崗定人,一人多職,在公司范圍內(nèi)有目的性選擇各種優(yōu)秀人才進駐項目管理層?，F(xiàn)場施工人員由項目管理層及施工勞務層兩部分組成.項目經(jīng)理部是以工程項目為對象的一次性的現(xiàn)場施工,經(jīng)營管理人員,按項目法施工管理層即指項目經(jīng)理部組成人員,項目經(jīng)理部由領導層即項目經(jīng)理,現(xiàn)場工程師(技術負責人)、質(zhì)保工程師、施工員、專職安全員、各專業(yè)工長、實驗員、資料、預算、會計等組成。我公司規(guī)定,公司與項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理與項目管理層,項目經(jīng)理部與施工班組之間的權利與義務,主要通過合同及責任狀明確。主要項目承包合同,項目工長全額承包責任狀,人工用工承包表,材料用量承包表，項目承包兌現(xiàn)審批表，施工班組承包責任狀，項目施工人工費承包合同等組成。一、項目領導人員組織（一）、項目經(jīng)理作為項目經(jīng)理部全面工作的主持者，項目經(jīng)理的選擇對工程能否順利開展至關重要。本工程項目經(jīng)理的委任，依據(jù)對以往主管工程的項目成本，文明施工，業(yè)主及監(jiān)理和社會的評價，項目工作人員的評和對以往工程的竣工審計資料，我司最后確定聘用項目經(jīng)理吳傳友同志（三級項目經(jīng)理）擔當此工程項目經(jīng)理。工程師（技術負責人）作為項目施工生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全等方面的主管者，現(xiàn)場工程師對工程的質(zhì)量、安全、成本、進度有密切關系。根據(jù)我司的考察結果，最后確定委派章愛軍工程師。（三）質(zhì)檢工程師本工程將委派楊永國工程師為質(zhì)檢負責人，該同志大專學歷。對此類工程有豐富的施工經(jīng)驗，楊永國同志從事質(zhì)量安全工作多年，在平凡的質(zhì)量安全崗位上，干出了不平凡的業(yè)績，為公司的管理工作做了一定貢獻。二、項目管理層人員根據(jù)我司項目管理文件的有關規(guī)定及現(xiàn)有管理人員情況，本工程項目部擬定人員8人。其中經(jīng)營預算人員負責施工預算及竣工決算，辦理項目增減帳，對外結算，進行工程變更的成本控制。勞資員負責驗收施工任務單，嚴格控制定額用工，提供人工分析表，核發(fā)工資，獎金，應付帳單。材料員編制各類材料需用量計劃，負責限額發(fā)料，進料驗收及材料臺帳，負責提供材料耗用月報，周轉(zhuǎn)材料租憑單及各類材料的驗收記錄，控制材料采購成本，負責甲供材料驗收，保管和發(fā)放。質(zhì)保工程師負責質(zhì)量檢查，驗收，控制質(zhì)量成本，提供質(zhì)量統(tǒng)計報表及返修，獎懲資料。安全員負責場容整潔，檢查班組落手清工作，負責安全宣傳教育，落實安全措施，預防事故發(fā)生。機械員負責編制各類機械臺班使用計劃，提供各類機械實際使用臺班資料及機械租憑費的控制。施工工長直接負責人工用量，材料用量，機械使用臺班，其它直接消耗的控制。項目管理人員履歷表見標書中的本工程主要人員履歷表，項目組織機構詳見項目組織機構圖。三、施工班組配備施工勞務層是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接保證者。現(xiàn)場所有施工班組均從我公司的合格勞務分承包名單中選擇,我司對勞務協(xié)作單位有一整套管理制度，其中包括,每年對所有勞務隊伍進行考核評分、內(nèi)容涵蓋施工質(zhì)量、安全文明施工、施工進度、服從管理、對不合格隊伍進行剔除。本項目勞務層將通過對公司推薦的優(yōu)秀勞務隊伍進行招標,對承諾工期、質(zhì)量、價格、安全文明施工綜合打分,擇優(yōu)選擇勞務隊伍。選定后,依據(jù)承諾簽定班組承包合同,對班組的施工質(zhì)量、安全文明施工、進度、價格主要通過合同約束,對沒有能力或不執(zhí)行合同條款的勞務隊伍堅決予以解除合同,清理出場。根據(jù)施工進度計劃,項目經(jīng)理部提前兩周將需進場班組報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科負責召集勞務隊伍進場,并保證進場隊伍的素質(zhì)及質(zhì)量。根據(jù)本工程的結構特點及工期要求,結構施工高峰勞動力用量約為200人.其來源分為兩部分,一部分為直接從事一線操作的工人,由與我司長期合作的成建制勞務隊伍提供,包括木工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、普工等,均為熟練的勞務工人,另一部分如電工、架子工、機操工、電焊工等人事二線操作工人,則為本單位自有職工或聘用工.所有工人均持證上崗。一線工人等級達到3.5級以上,二級4.5級以上。依據(jù)民用住宅建筑框架結構每100平方米人工耗用及土建各部分工程人工構成比率百分和流水作業(yè)需要編制用工計劃。(高峰期)第二節(jié)、施工機具配備計劃進場后,將根據(jù)工程需要由我司設備科組織調(diào)配,立即按照實際需要組織安排相關施工設備,為施工設備按時安裝提供保證,同時保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性和穩(wěn)定性。本工程所使用的施工機具應在工程開工前準備就緒,并妥善保養(yǎng)調(diào)試,保證機具完好率達到100%,工程開工時所需的施工機具及配件一次到位,確保施工機具能滿足工程施工的全部要求,加快施工進度,提高施工效率。本工程在建筑物中間部位采用1臺塔作為垂直運輸,砼攪拌設施一臺并采用后臺上料,電子計量,用于鋼筋、木材加工;1M3反鏟挖掘機一臺,自卸汽車四輛以及配套設施,用于土方開挖及回填,主要施工機械詳見附表。第三節(jié)、材料及運輸組織按照供應渠道不同,原材料組織分為兩類:一、甲供材料，這些材料我司將提前15天將材料用量計劃及進場時間報于甲方,并在材料進場時及時進行驗收,提供相應的對方場地.二、自購材料，項目材料主管在開工前想公司材料科提供主要PAGE\#"'Page:'#'

'"“料具”的總體需用計劃,并在每月25日前提供下月所需“料具計劃”.這部分材料采購員須在合格供應商名冊中選擇三家以上進行比價后,選擇信譽可靠、價格合理的供應商簽定料具采購定貨合同。在保證質(zhì)量的前提下,料具采購堅持貨比三家的原則以降低采購成本.在提貨時必須按照提貨單(或)發(fā)票上的料具名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量逐件點清無誤后才能提運.對不合格的料具,要及時查找原因,向有關單位匯報。PAGE\#"'Page:'#'

'"本工程周轉(zhuǎn)材料均由項目經(jīng)理和公司材料科共同組織,對須預先定制的周轉(zhuǎn)材料及時申請加工定制,并根據(jù)進度計劃適時進行調(diào)整、補充,確保工程順利進行。對于由供貨方負責運輸?shù)牟牧?我司將科學把好時間關,保證既不因過遲耽擱工期,也不因過早占用場地。大批材料的進場基本上安排在晚上,我們將由指定人員進行現(xiàn)場的指揮、調(diào)度及收料工作.對于周轉(zhuǎn)材料及其它需我司自己負責運輸?shù)牟牧?項目將及早報告總公司,以便能及時用車。第四節(jié)、施工準備及協(xié)調(diào)做好施工前的準備工作,對保證工程順利、安全、文明、經(jīng)濟具有深遠的意義.針對本工程的特點,我司準備進行交叉作業(yè),先施工高層住宅樓,基礎回填同時進行多層住宅樓施工,這樣無論是在人力、物力上都是最經(jīng)濟可行的,也更大的提高了工作效率,本工程施工準備主要從現(xiàn)場準備、技術準備、機具準備、材料準備、人員準備及其它準備等六個方面著手?，F(xiàn)場準備（一）現(xiàn)場交接準備若有幸中標本工程,我司將首先進行現(xiàn)場交接的準備與業(yè)主、監(jiān)理進行接觸,其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核,對目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整,以使整個現(xiàn)場能符合我司的布置原則及要求，這些工作在大批勞動力進場前全部完成。(二)進場后現(xiàn)場準備將場地平整,做好臨時道路,進行施工現(xiàn)場地坪硬化處理,安排現(xiàn)場辦公、宿舍以及生產(chǎn)車間的搭設、臨時水電管線的布置、一圖五牌、門樓、形象設計與布置等工作,必須在開工前或初期穿插完成。二、技術準備在現(xiàn)場臨建搭設、水電布置前,要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關資料,及時報建管局安全站以及甲方、監(jiān)理審批.按照審批意見,予以實施.自進場后,一方面安排有關人員仔細閱讀施工圖紙,參加圖紙會審,了解設計意圖及相關細節(jié)。另一方面開展有關鋼筋翻樣,木工翻樣(平面圖、大樣圖、鐵件),制訂試驗計劃,混凝土級配試配,圖紙會審,技術交底等技術準備工作。組織人員計算分部分項(模板工程、鋼筋工程、混凝土砌體工程)工程量,做好施工圖預算、施工預算、工料分析、據(jù)此編制材料計劃。同時按照ISO9001管理要求及我司程序文件,編制<<項目質(zhì)量保證計劃>>。對于特殊或重點控制部位(如屋面防水、外裝飾等),將編制更為詳盡的施工作業(yè)指導書,報送業(yè)主、監(jiān)理審批。使施工全過程均受控于技術管理,以確保工程質(zhì)量。具體如下:1.組織有關人員熟悉審查圖紙,明確各項設計要求,參加由建設單位主持召開的圖紙會審,以進一步明確設計要求。2.組織編制詳細,針對性強的施工組織設計。3.對建筑場地的地形,工程和水文地質(zhì)及周圍環(huán)境進行調(diào)查分析,核定地下有無障礙物,影響土石方工程施工。4.編制施工預算,材料預算,提出各種原材料,半成品,勞動力及機具計劃,并安排落實進場。5.落實施工計劃和技技術責任制,按管理系統(tǒng)統(tǒng)逐級進行交交底6.編制基礎及上部結結構各部分分分項工程施工工技術交底和和安全施工交交底,以便對照施施工。三、機具準備進場后,我司將立立即按照前述述之機具組織織中有關的大大型設備,安排相關設設備基礎施工工,設備安裝調(diào)調(diào)試。對一些些小型機具將將按進場計劃劃分批進場.并使所有進進場設備均處處于最佳的運運轉(zhuǎn)狀態(tài)。土方施工機械3天天內(nèi)進場,加工機械5天內(nèi)進場就就位安裝并形形成工作能力力,其他設備、施施工設備、材材料按需用計計劃提前至少少5天進場。材料準備工程開工前,施工工人員應根據(jù)據(jù)鋼筋翻樣單單、各層砼方方量、木工翻翻樣圖等列出出主要工程材材料清單和進進場計劃,材料供應應應針對不同的的材料的使用用先后順序,及時提供鋼鋼筋、水泥、模模板等材料用用量報送甲方方、監(jiān)理,并進行由我我司組織的采采購工作,在使用前十十天內(nèi)落實材材料的采購地地點、價格、質(zhì)質(zhì)量和運輸方方式等。按計計劃各項工程程材料批量進進場,以便各種材材料做好使用用前的材質(zhì)檢檢驗、試驗和和加工,并在保證材材料質(zhì)量的情情況下滿足工工程進行的需需要.同時及時組組織前期的周周轉(zhuǎn)材料進場場,以確保順利利施工。人員準備根據(jù)施工作業(yè)計劃劃和作業(yè)要求求,安排人員進進場計劃.主要管理人人員及臨時設設施準備人員員3天內(nèi)進場,土方主要作作業(yè)人員3天內(nèi)進場,其他管理人人員均在施工工前5天進場.安排作業(yè)班班組,應在作業(yè)班班組基本固定定的基礎上,組織混合隊隊按項目部位位,分段包干,以利協(xié)調(diào)工工種之間的關關系和工序搭搭接,減少人員調(diào)調(diào)動。根據(jù)本本工程施工內(nèi)內(nèi)容、特點及及工期要求,我們將組織織一支由約200名施工人員員組成的專業(yè)業(yè)施工隊伍,其中木工班3個(每班10人);瓦工班3個（每班20人）;普通工(10人);鋼架班一個(10人);抹灰班3個(每班30人);鋼筋班2個(每班10人);砼班1個(10人)油漆班2個(每班10人);水電安裝班班各個(10人)。六、其他準備“沒有規(guī)矩不成方圓圓”,對于工程項項目同樣如此此,首先要建立立各級人員崗崗位責任制,建立安全、質(zhì)質(zhì)量、文明施施工管理制度度,成本、材料料、勞動力、機機具管理制度度,并以此為據(jù)據(jù)簽訂內(nèi)部管管理人員目標標責任制.組織工人進進場前三級教教育,與班組簽訂訂承包合同,在質(zhì)量、安安全、文明施施工方面明確確各自的責、權權、利。主要部位施工方法第一節(jié)、鉆孔灌注注樁施工方案案一、基礎施工順序序定位放線→鉆孔灌灌注樁→動測法檢測測→土方開挖→驗槽→澆筑基礎砼砼墊層→樁基承臺、基基礎梁鋼筋綁綁扎→支?！鷿矘痘信_臺、基礎梁砼砼→養(yǎng)護、拆摸摸→子分部驗收收→回填土。施工組織方案1、施工布置：根據(jù)據(jù)本工程施工工場地特點及及工程量情況況，擬進駐一一臺回轉(zhuǎn)鉆機機依次推進施施工。2、施工方案：成樁樁施工采用回回轉(zhuǎn)鉆機泥漿漿護壁成孔，現(xiàn)現(xiàn)場制作鋼筋筋籠，灌入砼砼夯擴，吊裝裝鋼筋籠從樁樁管上口順外外管內(nèi)壁放入入，導管法砼砼水下灌注成成樁。3、施工工期：(1)關鍵工序分分析：經(jīng)工效效計算成孔、鋼鋼筋籠制作、澆澆注砼均為關關鍵工序。(2)作業(yè)方式：：擬選樁機成成孔并鋪以成成樁的流水作作業(yè)方式。(3)工期安排：：設備進場、生生產(chǎn)準備、甲甲方技術和安安全交底3天，以平均均每天完成15根工程樁確確定單幢樓的的施工工期，退退場2天。三、施工技術措施施：1、施工前期準備：：(1)完善質(zhì)量管管理、安全生生產(chǎn)管理、文文明施工管理理三級組織網(wǎng)網(wǎng)絡。(2)根據(jù)建設單位位提供的坐標標控制點和水水準點，經(jīng)復復核后進行測測量放線并定定樁位。⑶按施工現(xiàn)場平面布布置要求，挖挖、砌泥漿池池，制備護壁壁泥漿。(4)鉆機進場、安安裝、調(diào)試。(5)現(xiàn)場抽取水水泥、鋼材、黃黃砂、碎石送送樣至試驗室室進行C25級砼配合比比配比試驗。2、測放樁位：根據(jù)樁樁位平面圖用用J2-D經(jīng)緯儀儀結合鋼尺量量距確定樁位位，每個樁位位點用鋼筋打打眼，樁位誤誤差控制在220mm以內(nèi)內(nèi)。并應測量量樁位的標高高，來控制成成樁樁頂標高高，然后在樁樁位處埋設好好護筒，并保保證準確穩(wěn)定定。3、鉆機就位、鉆進：鉆鉆機就位必須須水平、穩(wěn)固固，并使鉆機機回轉(zhuǎn)中心對對準護筒中心心，其偏差應應小于20MMM。開鉆時時宜輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，以防止鉆鉆頭擾動護筒筒，造成漏漿漿，待鉆頭穿穿過護筒底面面時，方可以以正常速度鉆鉆進。在鉆進進工程中要經(jīng)經(jīng)常檢查鉆機機平臺水平情情況，發(fā)現(xiàn)傾傾斜應及時調(diào)調(diào)整，保證成成孔垂直偏差差不大于1%。4、泥漿護壁成孔：：鉆孔的同時時應在孔中注注入泥漿護壁壁，并是護筒筒的泥漿面高高出地下水位位1米左右。由于于泥漿的密度度比水大，泥泥漿所產(chǎn)生的的液柱壓可平平衡地下水壓壓力，并對孔孔有一定側(cè)壓壓力，成為孔孔壁的一種液液態(tài)支撐。同同時泥漿中膠膠質(zhì)顆粒在泥泥漿壓力下，滲滲入孔壁表層層孔隙中，形形成一種泥皮皮，從而可以以保護孔壁，防防止坍塌。在成孔過程中應經(jīng)經(jīng)常測定泥漿漿密度，此外外對泥漿的粘粘度也應控制制適當。5、清孔：當鉆孔達達到設計深度度后，就應及及時清孔。對對穩(wěn)定性差的的孔壁宜用泥泥漿循環(huán)方法法排渣清孔；；對孔壁土質(zhì)質(zhì)較好不易塌塌孔時，可用用空氣吸泥機機清孔。6、鋼筋籠制作與安裝裝：(1)鋼筋籠的長長度與配筋應應符合設計要要求。(2)制作時，下下料應平直，表表面無污垢、銹銹蝕。(3)焊點牢固、籠籠長、籠徑及及主筋間距、主主筋焊接接頭頭應符合設計計要求焊接工工藝及鋼筋籠籠外形尺寸除除滿足設計要要求，還須符符合JGJ188-96規(guī)定要求。(4)鋼筋籠搬運運時要防止扭扭轉(zhuǎn)彎曲，安安裝時要對準準孔位，吊直直扶穩(wěn)，慢慢慢下沉，避免免碰撞孔壁。(5)鋼筋籠設有有保護塊，以以確保保護層層厚度35mmm，擬按2-3米間設置。6、吊放導管，二次次清孔：吊放放澆筑混凝土土的導管之后后，在灌注混混凝土之前，應應對樁孔底進進行二次清孔孔。通常采用用泵吸反循環(huán)環(huán)法清孔。在在清孔工程中中應及時補充充泥漿，使護護筒內(nèi)泥漿面面保持穩(wěn)定。7、砼灌注施工：⑴根據(jù)該工程施工情情況砼拌制擬擬選用JZ350滾筒式砼攪攪拌機。⑵按試驗室配合比單單C25級砼強度等等級要求拌制制砼,坍落度控制制在7.5-9ccm。砼灌注：⑴灌柱的砼強度不得得低于C25級，骨料粒粒徑不宜大于于30mm，砼砼坍落度控制制在7.5-9ccm，拌制時時間控制在90-1220秒，采用垂垂直導管水下下澆注砼的方方法。⑵砼澆柱一般略高于于地面。拔管管時，應控制制拔管速度，一一般土質(zhì)每分分鐘不大于11m，淤泥和和淤泥質(zhì)土不不大于0.88m，整個拔拔管過程中必必須保持連續(xù)續(xù)低錘密擊，錘錘擊次數(shù)盡量量控制在每分分鐘70次以上，并并注意使管內(nèi)內(nèi)砼量保持略略高于地面，直直至全管拔出出為止。砼澆澆注結束，及及時割斷吊筋筋，拔出樁管管，清除孔口口砼殘漿。⑶砼必須連續(xù)澆注，中中途不得無故故停止。在澆澆注過程中，按按規(guī)范做試塊塊。8、材料驗收與檢驗：：(1)鋼材的級別別、品種和直直徑應符合設設計要求，鋼鋼材必須有出出廠合格證和和按批量進行行機械性能復復試報告，經(jīng)經(jīng)復試合格后后才能使用。鋼鋼筋焊接應有有焊接試驗報報告。鋼筋進進場后保留標標牌，按批、批批規(guī)格分別堆堆放。(2)水泥宜選用用強度等級為為32.5級的合格水水泥，整個工工程應穩(wěn)定使使用一個廠家家的同一牌號號的水泥，每每批次進場水水泥均應持有有出廠質(zhì)保書書，并按規(guī)定定進行復試。(3)黃砂擬使用用中(粗)砂，碎石擬擬使用粒徑5-40mmm的碎石，黃黃砂和碎石應應各自穩(wěn)定在在一個產(chǎn)地，并并按規(guī)定進行行復試。(4)電焊條使用用性能必須滿滿足國家標準準，進場時須須持有出廠質(zhì)質(zhì)保書。四、施工質(zhì)量保證證措施：1、施工規(guī)范：本樁樁基工程嚴格格執(zhí)行《建筑筑樁基技術規(guī)規(guī)范》、《建建筑地基與基基礎施工驗收收規(guī)范》、《地地基基礎設計計規(guī)范》等有有關規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標準來來精心組織施施工。2、施工質(zhì)量標準：：本樁基工程程嚴格執(zhí)行《建建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB503300-20001。3、質(zhì)量保證措施：為確保本工程的施施工能夠在保保證質(zhì)量、保保證工期的前前提下順利實實施，必須在在嚴密的質(zhì)量量管理體系下下運行，故制制定落實下列列具體有質(zhì)量量保證體系：：(1)嚴格按審定定的施工組織織設計方案施施工。(2)加強施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理理：樁基工程最大的特特點是施工質(zhì)質(zhì)量控制受地地質(zhì)因素影響響較大，泥漿漿護壁鉆孔灌灌柱樁屬隱蔽蔽工程，對質(zhì)質(zhì)量要求確保保合格，要達達到這樣要求求，唯有按全全面質(zhì)量標準準化管理辦法法，通過加強強施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理，建建立施工質(zhì)量量管理保證體體系，使質(zhì)量量管理在整個個施工過程中中，自始至終終處于良好的的狀態(tài)控制之之下，從而達達到保證質(zhì)量量的要求。因因此，施工過過程中務必遵遵循以下規(guī)則則：①嚴格執(zhí)行施工過程程中的檢查復復核制度：A、樁基施工的測量量點必須經(jīng)建建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位檢驗驗復核認可合合格后方準施施工。B、各項隱蔽工程驗驗收必須經(jīng)建建設單位或監(jiān)監(jiān)理單位之一一的委托代理理人在施工現(xiàn)現(xiàn)場驗收、簽簽證，驗收合合格后方可繼繼續(xù)施工。如如若不然被視視為違規(guī)強行行施工，將處處以重罰。C、組成樁身的原材材料如鋼筋、水水泥、砂石等等進場必須有有嚴格的驗收收制度。D、鋼材的復驗、焊焊接測試、砼砼的配合比必必須有資質(zhì)的的檢測單位檢檢測出報告，檢檢測報告必須須有復核、審審核手續(xù)，②嚴格對工序管理點點的管理：針對在成樁工序中中對影響工程程質(zhì)量的關鍵鍵工序，如樁樁位定位、樁樁成孔、鋼筋筋籠制作和安安裝、樁端夯夯擴、砼澆柱柱、砼試塊制制作和養(yǎng)護應應由工程技術術負責人來監(jiān)監(jiān)控。③嚴格工序質(zhì)量監(jiān)控控為確保工程質(zhì)量，各各工序均須質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控點，配配備1名專職質(zhì)檢檢員，對施工工工序的操作作質(zhì)量控制進進行監(jiān)督檢查查。④嚴格工序之間的交交接制度，保保證工程質(zhì)量量：除例常的因素控制制外，施工中中還應健全完完善工序的自自檢和工序之之間互檢工作作。下道工序序檢查上道工工序是否合格格，如不合格格必須重新返返工處理，直直到合格后再再進行后續(xù)工工序施工。每每道工序的責責任人應嚴格格把關，前一一道工序應對對下一道工序序負責。每一一道工序完成成后必須有下下一道工序的的責任人驗收收認可。凡不不符合質(zhì)量標標準，不準轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序。(3)做好各審核核驗收階段工工作五、施工安全保證證措施1、安全管理制度：：(1)安全責任制制度：根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰誰負責安全的的原則，針對對工程特點和和施工現(xiàn)場的的實際情況，確確定項目經(jīng)理理為第一安全全責任人，并并對施工安全全總負責。技技術負責人對對安全生產(chǎn)負負直接領導責責任，具體組組織落實各項項安全生產(chǎn)措措施和安全制制度。專職安安全員負責安安全技術措施施的編制，安安全技術交底底和安全教育育，負責安全全管理和監(jiān)督督檢查。(2)安全教育制制度：進入施工工地后，應應對進入施工工工地的全體體職工進行安安全教育，定定期進行安全全意識教育、新新工人上崗安安全教育、各各種結合培訓訓工作的安全全操作規(guī)程教教育。(3)安全檢查制制度施工過程中，安全全檢查應將定定期和不定期期的安全檢查查相結合進行行。定期檢查查由施工單位位有關安全管管理人員每半半個月檢查一一次。檢查內(nèi)內(nèi)容為施工現(xiàn)現(xiàn)場職工的安安全意識，安安全制度的執(zhí)執(zhí)行情況，安安全措施的落落實三個方面面。工地自檢檢為每星期一一次，由項目目經(jīng)理實施。不不定期的安全全檢查由公司司安全科根據(jù)據(jù)工程進展實實際情況確定定，并組織實實施。2、安全技術措施：：(1)安全員、電電焊工、電工工、吊車工、吊吊車指揮工特特殊工種必須須持證上崗，杜杜絕無證操作作。(2)施工現(xiàn)場要要張貼懸掛醒醒目的安全宣宣傳標語、標標牌。(3)開工前由項項目經(jīng)理組織織安全設施檢檢查，檢查合合格后方可施施工。(4)現(xiàn)場電纜線線須規(guī)范布設設，各種電器器控制須設漏漏電保護裝置置。對施工圖圖中標明的地地下管網(wǎng)的地地段，應專設設防護設施予予以保護。(5)電器線路及及靠電動運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的施工機械械修理須斷電電進行，并掛掛警示牌。(6)進入施工現(xiàn)現(xiàn)場須戴安全全帽。上塔系系好安全帶。(7)外露傳動裝裝置系統(tǒng)須有有防護網(wǎng)罩。(8)經(jīng)常檢查各各種傳動、升升降、電器中中、機械系統(tǒng)統(tǒng)以及吊臂、吊吊繩、吊鉤等等關鍵部位的的安全性、牢牢固性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及時消消除。六、施工機械設備備：1、回轉(zhuǎn)鉆機功率50KW1臺2、JZ350滾筒式式砼攪拌機功率55.5KW1臺3、電焊機功率55.0KW1臺4、管徑Φ25mmm清水泵功率0..55KW1臺5、管徑Φ100mmm污水泵功率11.2KW1臺6、兩輪手推車12輛第二節(jié)、土方開挖挖(1)本工程基基礎類型為樁樁基礎獨立承承臺型基礎，承承臺軸線間距距在2400以內(nèi)采用整整體開挖成槽槽式以便排水水、放線及質(zhì)質(zhì)量檢查?；A開挖主要擬采采用機械開挖挖，為了安全全起見暫按11：0.5放坡；底部部采用人工清清理，人工截截樁頭至-11.18m；；沉管樁的鋼鋼筋予留長度度必須滿足設設計及規(guī)范要要求。(2)在施工前前通知測量人人員做好技術術準備,以保證施工工的準確性和和效率要求，施施工前技術負負責人向所有有參加的施工工人員進行有有針對性的技技術交底，必必須使每個操操作者對施工工的要求和步步驟清楚明了了。(3)提前解決決好夜間施工工及施工擾民民問題，土方方運至甲方指指定地點。(4)開挖基槽槽（坑）時，應應分層控制挖挖土標高，在在挖至基底設設計標高前,應在基坑底底面的設計標標高上留300cm,改用人工開開挖清底。(5)挖不到的的地方，應配配合人工隨時時進行挖掘，并并用手推車運運到機械挖到到的地方,以便及時用用機械挖走。(6)預留300cm土方不不開挖，在天天氣良好、技技術及物資齊齊備可以進行行基礎墊層施施工時用人工工及時開挖，周周邊留寬500cm×30cm深的的溝，以便排排除基槽積水水。(7)挖時如遇遇地下管網(wǎng)、樁樁等障礙物，報報業(yè)主代表檢檢查后方可進進行下步土方方開挖。(8)挖到基底底設計標高，表表面修理平整整，軸線及坑坑寬、長度符符合設計要求求后，及時道道知甲方、監(jiān)監(jiān)理、設計、斟斟察方驗槽。驗驗槽合格后，立立即進行墊層層施工。(9)基礎如處處在暗濱等不不良土層內(nèi)，應應將基礎墊層層下的不良土土層挖除至老老土下1000mm，并用用中砂分層夯夯實回填，干干密度應符合合實際要求?；A如處在明明濱內(nèi)，應將將濱內(nèi)腐植土土全部挖除至至老土下1000mm，然然后按暗濱處處理，當濱區(qū)區(qū)分布與地質(zhì)質(zhì)報告不同時時，應與設計計單位聯(lián)系，以以確定具體施施工方案。(10)現(xiàn)場排排水根據(jù)地質(zhì)報告,本本工程地下水水位在基礎底底標高5000mm以下,因此不需要要進行降水。土方開挖采取明溝溝排水。排水水分基坑內(nèi)排排水與基坑外外排水兩個系系統(tǒng)進行設計計，在基坑內(nèi)內(nèi)設一圈排水水明溝和集水水井，均采用用紅磚砌筑，匯匯集于集水井井內(nèi)的水采用用潛水泵排至至地面的排水水設施中，經(jīng)經(jīng)沉淀后排入入市政管網(wǎng)中中?；油庠O設排水明溝和和沉淀池，基基坑內(nèi)的水經(jīng)經(jīng)排水溝匯集集至沉淀池后后排入市政污污水管網(wǎng)，有有道路通過的的地方，加設設蓋板，以保保證排水暢通通。集水井每每30米設一口。排水溝與集水井設設置如圖—1、圖—2所示。圖—1：圖—2：第三節(jié)、地下室施施工方法一、工程概況本工程地下室為地地下商場，均均采用鋼筋混混凝土結構。地地下室底板、頂頂板、外墻均均采用C30防滲砼，并摻3%水泥用量的WJB型砼復合液液添加劑。地地下室外墻為為250厚防水砼，抗抗?jié)B等級不小小于0.6MPPA，內(nèi)隔墻用200厚空心磚砌砌筑。二、地下結構施工工施工準備⑴經(jīng)濟合理的施工方方案，健全技技術管理系統(tǒng)統(tǒng)，制定技術術措施，落實實技術崗位責責任制，做好好技術交底，以以及質(zhì)量檢驗驗和評定的準準備工作。⑵進行原材料檢驗，各各種原材料必必須符合規(guī)定定標準，備足足材料，并妥妥善保管，按按品種，規(guī)格格分別堆放。⑶將需用的工具，機機械，設備配配備齊全，并并經(jīng)檢修試驗驗后備用。⑷做好基坑排水工作作,要防止地面面水流入基坑坑,要保持地下下水位在施工工底面最低標標高以下不小小于50cmm,以避免在帶帶水或帶泥漿漿的情況下施施工防水混凝凝土結構。模板（1）采用對拉螺栓固固定模板時，應應在預埋套管管或螺栓上加加焊止水環(huán)，止止水環(huán)直徑一一般為8～10cm，且至少一一環(huán)。（2）本工程采用對拉拉螺栓固定模模板的方法（止止水環(huán)撐頭做做法）：這種做法不但能保保證結構厚度度，還能延長長滲水路線，增增加對滲透水水的阻力。止止水環(huán)與螺栓栓應滿焊嚴密密，兩端止水水環(huán)與兩側(cè)模模板之間應加加墊木，拆模模后除去墊木木，沿止水環(huán)環(huán)平面將螺栓栓割掉，凹坑坑以膨脹水泥泥砂漿封堵（如如下圖）。對對拉螺栓間距距在模板專項項施工方案中中計算確定?！ぁぁぁぁぁぁぁ駢瘛ぁ|木6Ф8止水環(huán)拆模后在此割斷螺栓,再用膨脹水泥砂漿封實抹平。上圖中墊木尺寸為為：60×60×6mm厚，止止水環(huán)尺寸為為：80×80×5mm厚（鋼鋼板）。附：地下室外墻模模板支設圖3、鋼筋·鋼筋相互間應綁扎扎牢固，以防防澆搗混凝土土時，因碰撞撞、振動使綁綁扣松散、鋼鋼筋位移，造造成露筋。綁綁扎鋼筋時應應按設計規(guī)定定留足保護層層，不得有負負誤差，留設設保護層，應應以相同配合合比的細石混混凝土或水泥泥砂漿制成墊墊塊，將鋼筋筋墊起，嚴禁禁以鋼筋頭墊墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘釘、鉛絲直接接固定在模板板上。鋼筋及鉛絲均不得得接觸模板，若若采用鐵馬凳凳架設鋼筋時時，在不能取取掉的情況下下，應在鐵馬馬凳上加焊止止水環(huán)，防止止水沿鐵馬凳凳滲入混凝土土結構。當鋼筋排列稠密，以以至影響混凝凝土正常澆筑筑時，可同設設計人員協(xié)商商，采取措施施，以保證混混凝土的澆筑筑質(zhì)量。4、混凝土的澆筑和和振搗本工程采用商品混混凝土（泵送送）。泵送防防水混凝土施施工注意事項項如下：（1）根據(jù)工程需要，合合理選擇泵車車，合理布置置泵車、布料料桿、管道的的位置，盡量量減少裝拆的的次數(shù)。一般般情況，泵車車距被澆筑結結構愈近愈好好；混凝土輸輸送管的方向向盡量少變化化，彎管數(shù)量量盡可能減少少，以減小摩摩阻力。（2）采取有效措施充充分向混凝土土泵車供料，保保持泵車工作作的連續(xù)性。泵泵車受料后應應有足夠的場場地容納兩臺臺攪拌車，以以輪流向泵車車供料；攪拌拌車輸送混凝凝土的能力宜宜超出泵車排排放能力的20%。（3）水平輸送管長度度與垂直輸送送管長度之比比不宜大于1：3，否則會導導致管道的彎彎曲部分摩阻阻力增大，可可泵性降低，形形成堵泵。輸輸送管應接直直，轉(zhuǎn)彎宜緩緩，管道接頭頭應嚴密，不不得漏漿。施施工時防止管管道內(nèi)混入空空氣，形成堵堵管。（4）輸送混凝土之前前應先壓水洗洗管，再壓送送水泥砂漿，壓壓送第一車混混凝土時可增增加水泥1000Kg，為為順利泵送創(chuàng)創(chuàng)造條件。（5）采取措施防止大大石子及雜物物混入混凝土土拌合物。（6）夏季高溫施工，應應注意降低輸輸送管道的溫溫度，可以覆覆蓋濕草袋并并及時澆水，或或包裹隔熱材材料，以防塌塌落度損失過過大，影響泵泵送。（7）加強對泵車及輸輸送管道的巡巡回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，及及時排除，縮縮短拆裝管道道的時間，設設置備用泵車車。（8）泵送間歇時間可可能超過45min，或混凝土土產(chǎn)生離析時時，應立即以以壓力水或其其他方法將管管道內(nèi)殘存的的混凝土清除除干凈。（9）拆下的管道應及及時清洗干凈凈，以防在用用時由于不干干凈而產(chǎn)生堵堵泵。5、防水混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護護對其抗?jié)B性性能的影響極極大，特別是是早期濕潤養(yǎng)養(yǎng)護更為重要要，一般在混混凝土進入終終凝（澆筑后后4～6h）即應覆蓋蓋，澆水濕潤潤養(yǎng)護不少于于14d。因為在濕濕潤條件下，混混凝土內(nèi)部水水分蒸發(fā)緩慢慢，不致形成成早期失水，有有利于水泥水水化，特別是是澆筑后的14d內(nèi)，水泥硬硬化速度快，強度增長幾幾乎可達28d齡期的80%，由于水泥泥充分水化，其其生成物將毛毛細孔堵塞，切切斷毛細通路路，并使水泥泥結晶致密，混混凝土強度和和抗?jié)B性均能能很快提高。6、施工縫施工縫是防水薄弱弱部位之一，應應不留或少留留施工縫。底底板的混凝土土應連續(xù)澆筑筑。墻體上不不得留垂直施施工縫，垂直直施工縫應與與變形縫統(tǒng)一一起來。本工工程留設墻體體水平施工縫縫，距底板面面250mmm，距穿墻孔孔洞邊緣不少少于300mmm。施工縫縫采用3000mm寬鋼板板止水帶。需要注意的是，為為了使接縫嚴嚴密，澆筑前前對縫表面應應進行鑿毛處處理，清除浮浮漿。在繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土前用水沖洗洗并保持濕潤潤，鋪上一層層20～25mm厚的水泥砂砂漿，其材料料和灰砂比應應與混凝土相相同。搗壓密密實后再繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土。三、加強帶處理加強帶施工按設計計要求，采取取強度高一級級的摻加HEEA外加劑的砼砼澆筑密實。加加強帶兩側(cè)采采用木模板、金金屬網(wǎng)隔斷。澆澆筑時先將加加強帶以外混混凝土澆筑完完，然后拆除除加強帶模板板（金屬網(wǎng)隔隔斷保留），補補澆加強帶。四、剪力墻鋼筋工工程1、工藝流程：彈墻墻體線→剔鑿墻體混混凝土浮漿→修理預留搭搭接鋼筋→綁縱向鋼筋→綁橫筋→綁拉筋或支支撐筋2、操作工藝（1）將預留鋼筋調(diào)直直理順，并將將表面砂漿等等雜物清理干干凈。先立2～4根縱向鋼筋筋，并劃好橫橫筋分檔標志志，然后于下下部及齊胸處處綁兩根定位位水平筋，并并在橫筋上劃劃好分檔標志志，然后綁其其余縱向鋼筋筋，最后綁其其余縱向橫筋筋。對于剪立立墻中的暗梁梁、暗柱，應應先綁暗梁暗暗柱再綁周圍圍橫筋。（2）剪力墻鋼筋綁扎扎完后，把墊墊塊固定好確確保鋼筋保護護層的厚度。（3）剪力墻的縱向鋼鋼筋每段鋼筋筋長度不宜超超過4米（鋼筋的直直徑≤12mm），水水平段每段長長度不宜超過過8米，以利綁扎扎（4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎。全部部鋼筋的相交交點都要扎牢牢，綁扎時相相鄰綁扎點的的鐵絲扣成八八字形，以免免網(wǎng)片歪斜變變形。（5）為控制墻體鋼筋筋保護層厚度度，宜采用比比墻體豎向鋼鋼筋大一型號號的鋼筋梯子子凳措施，在在原位替代墻墻體鋼筋，間間距15000mm左右。（6）剪力墻水平分布布鋼筋的搭接接長度不應小小于1.2la（la為鋼筋錨固固長度）。同同排水平分布布鋼筋的搭接接接頭之間及及上下相鄰水水平分布鋼筋筋的搭接接頭頭之間沿水平平方向的凈間間距不宜小于于500mmm。若搭接采采用焊接時應應符合《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》的規(guī)規(guī)定。（7）剪力墻豎向分布布鋼筋可在同同一高度搭接接，搭接長度度不應小于1.2la。（8）剪力墻分布鋼筋筋的錨固：剪剪力墻水平分分布鋼筋應伸伸至墻端，并并向內(nèi)水平彎彎折10d后截斷，其其中d為水平分布布鋼筋直徑。對對于剪力墻端端部的翼墻或或轉(zhuǎn)角墻，內(nèi)內(nèi)墻兩側(cè)的水水平分布鋼筋筋和外墻內(nèi)側(cè)側(cè)的水平分布布鋼筋應伸至至翼墻或轉(zhuǎn)角角墻邊，并分分別向兩側(cè)水水平彎折后截截斷，其水平平彎折長度不不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻墻處，外墻外外側(cè)的水平分分布鋼筋應在在墻端外角處處彎入翼墻，并并與翼墻外側(cè)側(cè)水平分布鋼鋼筋搭接。搭搭接長度為1.2d。（9）混凝土澆筑前，對對伸出的墻體體鋼筋進行修修整，并綁一一道臨時橫筋筋固定伸出筋筋的間距。墻墻體混凝土澆澆筑時派專人人看管鋼筋，澆澆筑完后，立立即對伸出的的鋼筋進行修修整。3、成品保護（1）綁扎鋼筋時嚴禁禁碰撞預埋件件，如碰動應應按設計位置置重新固定牢牢固。（2）應保證預埋電線線管等位置正正確，如發(fā)生生沖突時，可可將豎向鋼筋筋沿平面左右右彎曲，橫向向鋼筋上下彎彎曲，繞開預預埋管。但一一定要保證保保護層的厚度度，嚴禁任意意切割鋼筋。（3）模板板面刷隔離離劑時，嚴禁禁污染鋼筋。（4）各種操作人員不不準任意踩踏踏鋼筋，掰動動及切割鋼筋筋。五、混凝土工程（一）砼的運輸與與澆筑：(1)砼澆筑要求求施工準備：1、機具準備及檢查查：砼澆筑前，對材料料、輸送泵、料料斗、串筒、振振動器及振動動棒、等機具具設備按需要要準備落實。對對易損機具，應應有備用。所所用的機具均均應在澆筑前前進行檢查和和試運轉(zhuǎn)，同同時配有專職職技工以便隨隨時維修。2、保證水電供應：：在砼澆筑期間，要要保證現(xiàn)場水水、電、照明明不中斷。可可事先與水、電電供應部門取取得聯(lián)系。3、掌握天氣季節(jié)變變化情況：對氣象部門加強預預測預報的聯(lián)聯(lián)系工作。在在每一施工段段澆砼時，掌掌握天氣的變變化情況，盡盡量避開風雨雨天氣。以確確保砼的澆筑筑質(zhì)量。4、檢查和控制模板板、鋼筋、保保護層和預埋埋件等的尺寸寸、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置，其其偏差應符合合施工工藝標標準要求。在在檢查時應注注意以下幾點點：模板的標標高、位置和和構件的截面面尺是否符合合設計要求。所安裝的支架是否否穩(wěn)定；支撐撐和模板的固固定是否可靠靠。砼澆筑前前，模板內(nèi)的的垃圾、木片片等應清除干干凈。澆筑厚度：按施工工工藝標準規(guī)規(guī)定：當采用用插入式振搗搗器時，為振振搗器作用部部分長度的11.25倍；當采用用平板式振動動器時為2000mm。澆筑砼時應注意的的幾點：a、澆筑自防水砼時時，必須認真真振搗，嚴格格控制砼的和和易性。當砼砼拌合物運至至澆筑地點后后，應立即澆澆筑入模。b、澆筑砼施工中，應應防止砼的分分層離析。在在豎向構件中中澆筑砼的高高度不能超過過2M，超過2米時采用串筒筒或斜槽送砼砼入模。c、在澆筑豎向結構構的砼前，對對結構底部應應先澆以50～100mmm厚與砼成分分相同的水泥泥砂漿，以保保證砼在施工工縫處的密實實。d、澆筑砼時，應設設專人經(jīng)常觀觀察模板、支支撐和預留孔孔洞等的情況況，當發(fā)生變變形、移位時時，應立即停停止?jié)仓M行行處理。(2)混凝土泵泵送在砼泵送前，先用用適量的水濕濕潤泵車的料料斗、泵室及及管道等與砼砼接觸部分，經(jīng)經(jīng)檢查管路無無異常后，再再用1：1水泥砂漿進進行潤滑壓送送。開始泵送時，泵機機宜處于低速速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為500～550r//min。要注意觀觀察泵的壓力力和各部分工工作情況，輸輸送壓力一般般不大于泵主主油缸最大工工作壓力的1/3，能順利壓壓送后，方可可提高到正常常運轉(zhuǎn)速度。泵送砼工作應連續(xù)續(xù)進行，當砼砼供應不足或或運轉(zhuǎn)不正常常時，可放慢慢壓送速度，以以保持連續(xù)泵泵送。慢速泵泵送時間，不不超過從攪拌拌到澆筑完畢畢的允許延續(xù)續(xù)時間。當遇到砼壓送困難難，泵的壓力力升高，管路路產(chǎn)生振動時時，不要強行行壓送，應先先對管路進行行檢查，并放放慢壓送速度度或使泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，防止堵塞塞，若無堵塞塞再行接管。重重新壓送時，先先將空氣排盡盡后，才能將將拆卸過的管管段接頭夾箍箍擰緊。泵送過程中，應注注意料斗內(nèi)砼砼保持不能低低于料斗上口口200mmm。如遇吸入入空氣，應立立即使泵反向向運轉(zhuǎn)，將砼砼吸入料斗排排除空氣后，再再進行壓送。在泵送砼過程中，看看泵送中斷時時間超過300min或遇壓送困困難時，砼泵泵應做間隔推推動，每4～5min進行4個行程的反反轉(zhuǎn)，以防止止砼離析或堵堵塞。為了保證攪拌的砼砼質(zhì)量，防止止泵管堵塞，喂喂料斗處必須須設專人將大大石塊及雜物物及時檢出。(3)砼的振搗搗在澆筑砼時，采用用正確的振搗搗方法，可以以避免蜂窩麻麻面通病，必必須認真對待待，精心操作作。振動器正正確方法，應應做到“快插慢拔”。在振搗過過程中，宜將將振動棒上下下略為抽動，以以使砼上下振振搗均勻。砼分層澆筑時，每每層砼的厚度度應符合規(guī)范范要求。在振振搗上層砼時時，應插入下下層內(nèi)50mmm左右，以以消除兩層間間的接逢。同同時在振搗上上層砼時，要要在下層砼初初凝前進行。每一插點要掌握準準振搗時間，過過短不易密實實，過長能引引起砼產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。一一般應視砼表表面呈水平，不不再顯著沉降降、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡及表面面泛出灰漿為為準。振動器插點要均勻勻排列，可采采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，嚴禁漏棒棒。每次移動動位置的距離離應不大于振振動棒作用半半徑的1.5倍。振動器使用時，振振動器距模板板不應大于振振動器作用半半徑的0.5倍，又不能能緊靠模板，且且盡量避開鋼鋼筋，預埋件件等。當使用用平板式振動動器時：在正常情況下，平平板式振動器器在一點位的的連續(xù)振動時時應以砼表面面均勻出現(xiàn)漿漿液為準。移移動振動器時時應成排依次次振搗，前后后位置和排與與排間相互搭搭100mmm，嚴防漏振振。板式振動器在無筋筋和單筋平板板中的有效作作用深度為2200mm；；在雙筋的平平板中約為1120mm。振動傾斜砼表面時時，應由低處處逐漸向高處處移動，以保保證振動密實實。(4)砼養(yǎng)護護為保證已澆好的砼砼在規(guī)定的齡齡期內(nèi)達到設設計要求的強強度，且防止止砼產(chǎn)生收縮縮裂縫，必須須做好砼的養(yǎng)養(yǎng)護工作。a、覆蓋澆水養(yǎng)護應應在砼澆筑完完畢后12h以內(nèi)進行。澆澆水次數(shù)應根根據(jù)能保證砼砼處于濕潤的的狀態(tài)來決定定。b、對于豎向構件優(yōu)優(yōu)先采用涂刷刷養(yǎng)護液；對對水平構件采采用塑料薄膜膜覆蓋或澆水水養(yǎng)護。c、對于有抗?jié)B要求求的砼養(yǎng)護時時間不小于14d；對普通砼砼養(yǎng)護時間不不小于7d。（二）砼質(zhì)量保證證措施本工程模板采用雙雙面覆膜防水水膠合板作模模板,保證了實現(xiàn)現(xiàn)清水砼的目目標。(1)砼運至現(xiàn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場場設專人定期期抽查砼的坍坍落度和外觀觀檢查，實測測坍落度與要要求坍落度之之間允許偏差差為±10mm。以以此來控制砼砼的攪拌質(zhì)量量。(2)對砼表表面處理：當當砼振搗完畢畢后，用2mm長的木刮杠杠按設計標高高進行找平，并并隨刮隨拍打打使砼沉實。然然后用木抹子子再反復搓抹抹，提漿找平平，使砼面層層進一步的密密實，最后在在砼終凝前再再抹壓收漿一一遍，可避免免因砼收縮而而出現(xiàn)裂縫。(3)在澆筑砼砼前，除認真真地對施工縫縫進行剔鑿，清清理外，還必必須先澆一層層與砼配合比比相同的水泥泥砂漿50～100mmm。以解決新新舊砼結合不不好的問題，從從而增強結構構的整體性。(4)在澆筑砼時時，設兩名鋼鋼筋工在砼澆澆筑前修整鋼鋼筋，保證鋼鋼筋在澆筑砼砼時位置正確確。必要時可可在鋼筋上架架設腳手板，減減少作業(yè)人員員踩踏鋼筋。第四節(jié)、土方回填填以上各工序完成后后，經(jīng)驗收合合格做好記錄錄立即回填土土，故施工前前應優(yōu)選土質(zhì)質(zhì)，嚴禁使用用淤泥質(zhì)土及及腐殖土；兩兩邊同時回填填，分層夯實實，做好密實實度試驗?；A回填土的的壓實系數(shù)≥0.94，半磚隔墻墻基礎回填土土的壓實系數(shù)數(shù)≥0.97，故應選含含水量佳，虛虛鋪200mmm，并用蛙蛙式打夯機對對稱回填，控控制每層虛鋪鋪厚度為2000mm厚（三三皮磚，）用用蛙工打夯機機來回夯擊兩兩次，并由公公司實驗室進進行現(xiàn)場環(huán)刀刀實驗，不合合格的堅決返返工。分層夯夯實，環(huán)刀實實驗合格方可可繼續(xù)回填。第五節(jié)、主體結構構施工方法一、施工順序：一至六層框架柱扎扎鋼進筋→柱支摸→柱澆混凝土土→梁板支摸→梁板鋼筋→梁板澆混凝凝土→屋面梁板支摸摸→梁板鋼筋→梁板澆混凝凝土→墻體空心磚磚砌筑二、施工部署：1、在基礎回填結束束后，即進入入主體結構施施工階段。在在施工前，首首先做好混凝凝土標號的配配合比試驗工工作。2、本工程混凝土量量很大，所需需的模板量也也很大，故此此采用木模與與鋼模結合使使用的方法，既既節(jié)約了木材材又要便于施施工，木模主主要采用九合合板，鋼模采采用租賃方式式。3、在進回填土方的的同時，木工工要進行框架架屋架結構的的模板配制準準備工作。鋼鋼筋工同時進進行下料配制制工作，架子子工進行腳手手架的拾設（腳腳手架采用扣扣件鋼管腳手手架）。這一部分工作不占占工期。對于主體結構的鋼鋼筋、模板、混混凝土的施工工方法，將在在另一節(jié)作詳詳細介紹。三、鋼筋工程工藝流程：核驗模板標高→綁綁扎梁鋼筋→→核驗板底模模板標高→彈板鋼筋位位置線→綁扎板底層層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)線線→標識上層負負筋網(wǎng)間距→→綁扎上層負負筋→申報隱檢→隱檢驗收簽簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。（一）、鋼筋進場場與加工鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)現(xiàn)場設原材料料堆場及鋼筋筋加工車間。鋼鋼筋原材料統(tǒng)統(tǒng)一按材料計計劃組織進場場，鋼筋進場場時要對各種種規(guī)格、級別別的鋼筋進行行檢驗，對于于不合格的原原材料堅決不不允許進場,,并嚴格做好好有見證送檢檢和監(jiān)督抽檢檢。所有鋼筋筋均采用現(xiàn)場場加工成型，大大于等于Ф16鋼筋及柱柱筋均采用焊焊接連接，其其它采用綁扎扎，I級圓盤鋼筋筋由調(diào)直機調(diào)調(diào)直，鋼筋加加工成型后，再再運送至施工工現(xiàn)場作業(yè)面面。在鋼筋開始加工前前，先對各種種鋼筋加工機機械設備檢修修完好，保證證正常運轉(zhuǎn)，并并符合安全規(guī)規(guī)定。鋼筋加加工前由鋼筋筋翻樣人員對對鋼筋進行翻翻樣，結合施施工圖紙、會會審記錄及施施工工藝標準準，按鋼筋規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量填填寫鋼筋料單單，計算出鋼鋼筋用量。加加工鋼筋時，先先清除鋼筋表表面的油污、泥泥土、浮銹，調(diào)調(diào)直的鋼筋不不得有彎曲、死死彎、小波浪浪形。加工時時，先按料單單放樣，試制制合格后再成成批生產(chǎn)，所所有加工的半半成品均要按按規(guī)格、數(shù)量量、分類堆放放，鋼筋車間間設專人對加加工完的半成成品掛牌登記記，統(tǒng)一發(fā)放放，嚴禁長材材短用。鋼筋筋加工的質(zhì)量量標準執(zhí)行有有關設計及施施工工藝標準準要求。（二）、鋼筋的綁綁扎與安裝梁、板鋼筋綁扎::當梁的縱向向鋼筋出現(xiàn)雙雙層或多層排排列時，兩排排鋼筋之間墊墊以直徑255mm的短鋼鋼筋，短鋼筋筋直徑規(guī)格與與縱向鋼筋規(guī)規(guī)格相同。梁梁箍筋的接頭頭交錯設置，并并與兩根架立立筋綁扎，連連續(xù)梁支座附附近接頭在下下，跨中接頭頭在上，懸臂臂梁則箍筋接接頭在下。樓板鋼筋間距保證證：板負筋施施工時易被踩踩蹋變形，因因此，要在上上下層鋼筋中中設鋼筋支架架。對于懸挑挑構件，要嚴嚴格控制負筋筋的位置。用用鋼筋馬凳支支設在板、次次梁與主梁的的交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下。支撐鋼鋼筋采用“∏”型，采用￠￠12鋼筋，每平平方米設一個個，支撐筋的的高度H=板厚－15－上層受力力筋直徑。樓板保護層控制：：為保證砼保保護層厚度，梁梁的墊塊在梁梁鋼筋綁扎前前墊置，板的的墊塊在砼澆澆筑前墊好，保保護層墊塊采采用比該部位位強度等級高高一級的砂漿漿制作。（三）、鋼筋連接接施工工藝1、在鋼筋車間里，短短鋼筋采用閃閃光對焊接長長，樓層豎向向鋼筋中，直直徑16以上的鋼筋筋采用電渣壓壓力焊或搭接接連接。2、各樓層端跨板的的端角處，在在L/3短向板跨范范圍內(nèi)，要求求用鋼筋按結結構說明的要要求加強。（四）、鋼筋施工工質(zhì)量控制1、洞寬小于3000的洞口，不不需加附加筋筋，鋼筋繞過過洞口綁扎。上上下水管道與與設備孔洞要要求預埋，梁梁上開洞與預預埋件應在混混凝土澆筑前前留設，不得得后鑿。焊接接頭尺寸容許許偏差和檢驗驗方法如下表表：項次項目接頭形式檢驗方法對焊電渣壓力焊1接頭處彎折4度4度用刻痕直尺檢查2接頭處鋼筋軸線的的位移0.1ｄ且不大于于2ｍｍ0.1ｄ且不大于于2ｍｍ2、鋼筋焊接本工程結構類型為為框架結構，鋼鋼筋直徑較大大，種類較多多，鋼筋工程程施工的好壞壞直接影響到到結構的受力力性能，而粗粗鋼筋的連接接又是鋼筋工工程的關鍵工工序。本工程程擬投入一臺臺UN1-1100型水平平對焊設備，確確保鋼筋工程程質(zhì)量和速度度。（1）對于柱內(nèi)豎向直直徑在Ф16以上的鋼鋼筋，我們擬擬采用豎向電電渣壓力焊連連接，因為這這種焊接方法法經(jīng)電弧焊節(jié)節(jié)省鋼材，比比套筒連接工工效高，成本本低，操作簡簡便。電渣壓壓力焊在我公公司應用多年年，有著豐富富的施工經(jīng)驗驗和較高的技技術水平。（2）水平方向的粗鋼鋼筋擬采用預預熱閃光焊，其其工藝流程包包括：預熱、閃閃光和頂煅過過程。施焊時時，先閉合電電源，然后使使兩鋼筋端面面交替地接觸觸分開，這時時鋼筋端面的的間隙中發(fā)生生斷續(xù)的閃光光，而形成預預熱過程。當當鋼筋達到預預熱溫度后進進入閃光階段段，隨后頂煅煅而成。對焊前應清除鋼筋筋端頭約1550mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、污污泥等，以免免在夾具和鋼鋼筋間因接觸觸不良引起“打火”。此外，鋼鋼筋端頭避免免出現(xiàn)彎曲，夾夾緊鋼筋時，應應使兩鋼筋端端面的凸出部部分相接觸，以以利均勻加熱熱和保證焊縫縫與鋼筋軸線線相垂直，對對焊時應增加加預熱程度，加加快燒化速度度和頂煅速度度，增大頂煅煅壓力。3、柱鋼筋綁扎（1）柱主筋連接：柱柱主筋均采用用全自動電渣渣壓力焊連接接，接頭位置置應相互錯開開，同一截面面接頭數(shù)量不不得超過500%。（2）在梁高范圍內(nèi)的的柱箍筋應加加密設置，綁綁扎時可首先先放在梁中范范圍內(nèi)，待梁梁筋綁扎完畢畢后再按加密密間距綁扎，切切不可漏綁所所或錯綁。（3）為保證柱筋往上上一層甩出的的搭接部分位位置的準確，在在澆筑混凝土土前用專用定定位箍筋將柱柱筋固定在梁梁板筋上，防防止?jié)沧⒒炷習r造成柱柱筋位移。4、梁板鋼筋綁扎（1）工藝流程：（2）雨篷鋼筋綁扎技技術要求：雨篷鋼筋網(wǎng)片保護護層：雨篷懸懸臂板為了防防止在澆筑砼砼時，網(wǎng)片受受壓下沉，綁綁扎網(wǎng)片時，采采用鐵馬凳作作保護層，共共設一道。澆筑混凝土過程中中，安排專職職鋼筋工值班班，發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位移和變形形后及時修復復，保證鋼筋筋間距、位置置、保護層始始終符合設計計要求。5、在鋼筋工程施工工中還應注意意以下幾方面面的事項：（1）鋼筋表面應整潔潔，粘著的油油污、泥土、浮浮銹使用前必必須清理干凈凈。（2）板、主梁、次梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中間，主主梁的鋼筋在在下。（3）對于板的上部負負筋特別是雨雨篷、挑檐等等懸掛板都必必須采用蹬筋筋支撐，并在在施工時不得得隨意踐踏以以保證負筋位位置的準確性性。（4）梁柱節(jié)點處由于于受荷較大，柱柱箍筋屬于加加密區(qū)且主筋筋較密，較難難施工。在主主梁鋼筋綁扎扎完后，必須須按設計圖紙紙的規(guī)格、間間距將箍筋按按規(guī)范要求綁綁扎，不得遺遺漏。6、成品保護（1）、綁扎鋼筋時嚴嚴禁碰撞預埋埋件，如碰動動應按設計位位置重新固定定牢固。（2）、應保證預埋電電線管等位置置正確，如發(fā)發(fā)生沖突時，可可將豎向鋼筋筋沿平面左右右彎曲，橫向向鋼筋上下彎彎曲，繞開預預埋管。但一一定要保證保保護層的厚度度，嚴禁任意意切割鋼筋。（3）、模板板面刷隔隔離劑時，嚴嚴禁污染鋼筋筋。（4）、各種操作人員員不準任意踩踩踏鋼筋，掰掰動及切割鋼鋼筋。四、模板工程（一）、柱模板制制作安裝本工程采用18330×9155×18雙面覆膜防防水膠合板，用50×100×2000木枋作背楞或擱柵，木撐體系。每50cm設Φ12對拉桿。①沿柱子高度方向采采取自上而下下排模的方法法。根據(jù)框架梁的高度度，確定梁柱柱接頭處定型型鋼模的型號號，然后自混混凝土板底向向下排模，使使定型鋼模超超過框架梁底底部。然后，在在框架梁的下下部采用特制制的小型鋼模模，與定型鋼鋼模的下端處處于同一標高高，從此標高高向下排柱模模，將不合模模板的部位留留在柱子根部部用木模補齊齊。②對于框架梁兩側(cè)柱柱子寬度1775mm、225mmm、275mmm等數(shù)據(jù)的情情況，采取特特制的7500mm×50mm異型型角模的方法法，彌補由于于定型鋼模無無25mmm的模數(shù)所造造成的縫隙。③沿框架梁長度方向向不合模數(shù)的的情況，采用用自梁柱接頭頭處向跨中排排模的施工方方法，將“破活”留在跨中（跨跨中使用木模模，由于兩側(cè)側(cè)固定所以回回回得較牢固固），保證了了梁柱接頭的的施工質(zhì)量，此此方法也可用用于主次梁接接頭處。采取以上措施，可可確保梁柱接接頭（主次梁梁接頭）處均均勻“整潔”，避免了由由于使用木模模造成梁柱接接頭（主次梁梁接頭）處混混凝土幾何尺尺寸偏差。（二）、梁板模板板制作安裝梁柱接頭模板支設設傳統(tǒng)的梁柱柱接頭支模方方法，由于模模板橫向、豎豎向不合模數(shù)數(shù)的部位集中中于梁柱接頭頭處引起使用用木模的現(xiàn)象象，而木模與與鋼模間固定定件不好處理理，故而會出出現(xiàn)梁柱接頭頭處改變傳統(tǒng)統(tǒng)工藝，采用用新工藝，杜杜絕梁柱接頭頭的變形現(xiàn)象象。具體做法法如下：（模模板質(zhì)量通病病防治）①、梁模板容易產(chǎn)生生的問題：位位移，截面尺尺寸不準，混混凝土保護層層過大，梁身身扭曲，梁柱柱接頭偏差大大。防止方法法：支模前按按墨線校正鋼鋼筋位置，釘釘好壓腳板；；轉(zhuǎn)角部位應應采用聯(lián)接角角模以保證角角度準確；柱柱箍形式、規(guī)規(guī)格、間距要要根據(jù)柱截面面大小及高度度進行設計確確定；梁柱接接頭模板安裝裝應聯(lián)接牢固固。②、梁和樓板的模板板容易產(chǎn)生的的問題：梁身身不平直，梁梁底不平，梁梁側(cè)面鼓出，梁梁上口尺寸加加大，板中部部下?lián)?，生蜂蜂窩麻面。防防止辦法：7750mm梁梁高以下模板板之間的聯(lián)接接插銷不少于于兩道，梁底底與梁側(cè)板宜宜用聯(lián)接角模模進行聯(lián)接，大大于750mmm梁高的側(cè)側(cè)板，宜加穿穿墻螺栓。模模板支頂?shù)某叱叽绾烷g距的的排列，要確確保支撐系統(tǒng)統(tǒng)有足夠的剛剛度，模板支支頂?shù)牡撞繎獞趫詫嵉孛婷嫔?，梁板跨跨度大?mm者，如設計計無要求則按按規(guī)范要求起起拱一般為1/500。五、混凝土工程混凝土工程是控制制整個主體結結構質(zhì)量的關關鍵，是工程程質(zhì)量優(yōu)劣的的直接體現(xiàn)。（一）、施工準備備：1、機具準備及檢查查：砼澆筑前，對材料料、輸送泵、料料斗、串筒、振振動器及振動動棒、等機具具設備按需要要準備落實。對對易損機具，應應有備用。所所用的機具均均應在澆筑前前進行檢查和和試運轉(zhuǎn)，同同時配有專職職技工以便隨隨時維修。2、保證水電供應：：在砼澆筑期間，要要保證現(xiàn)場水水、電、照明明不中斷?？煽墒孪扰c水、電電供應部門取取得聯(lián)系。3、掌握天氣季節(jié)變變化情況：對氣象部門加強預預測預報的聯(lián)聯(lián)系工作。在在每一施工段段澆砼時，掌掌握天氣的變變化情況，盡盡量避開風雨雨天氣。以確確保砼的澆筑筑質(zhì)量。4、檢查和控制模板板、鋼筋、保保護層和預埋埋件等的尺寸寸、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置，其其偏差應符合合施工工藝標標準要求。在在檢查時應注注意以下幾點點：模板的標標高、位置和和構件的截面面尺是否符合合設計要求。所安裝的支架是否否穩(wěn)定；支撐撐和模板的固固定是否可靠靠。砼澆筑前前，模板內(nèi)的的垃圾、木片片等應清除干干凈。（二）、混凝土澆澆筑1、澆筑砼時應注意意的幾點：澆筑厚度：按施工工工藝標準規(guī)規(guī)定：當采用用插入式振搗搗器時，為振振搗器作用部部分長度的11.25倍；當采用用平板式振動動器時為2000mm。（1）、澆筑砼時，必必須認真振搗搗，嚴格控制制砼的和易性性。當砼拌合合物運至澆筑筑地點后，應應立即澆筑入入模。（2）、澆筑砼施工中，應應防止砼的分分層離析。在在豎向構件中中澆筑砼的高高度不能超過過2M，超過2米時采用串筒筒或斜槽送砼砼入模。（3）、在澆筑豎向結構構的砼前，對對結構底部應應先澆以50～100mm厚與砼成分分相同的水泥泥砂漿，以保保證砼在施工工縫處的密實實。（4）、澆筑砼時，應設設專人經(jīng)常觀觀察模板、支支撐和預留孔孔洞等的情況況，當發(fā)生變變形、移位時時，應立即停停止?jié)仓M行行處理。在砼澆筑前，先用用適量的水濕濕潤料斗和模模板，澆筑砼砼工作應連續(xù)續(xù)進行，以防防止砼超初凝凝期產(chǎn)生離析析現(xiàn)象。2、柱砼澆筑在砼澆筑前，先將將與下層砼結結合處鑿毛，在在底面均勻澆澆筑50mmm厚與砼配合合比相同的水水泥砂漿，然然后再進行澆澆筑，澆筑時時分層澆筑振振搗，每層澆澆筑厚度控制制在500mmm左右，砼砼下料點分散散布置，循環(huán)環(huán)推進，連續(xù)續(xù)進行，嚴禁禁單點下料，用用振動棒驅(qū)趕趕砼。對于構造柱的澆筑筑采用分層澆澆筑，每層厚厚度不超過3300mm。3、梁、板砼澆筑梁、板、柱同時澆澆筑，澆筑方方法應由一端端開始用“趕漿法”推進，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當當達到樓板位位置時，再與與板砼一起澆澆筑。在澆筑筑與柱連成整整體的梁和板板時，應在柱柱砼澆筑完畢畢時，用刮尺尺或拖板抹平平表面。（三）、砼的振振搗在澆筑砼時，采用用正確的振搗搗方法，可以以避免蜂窩麻麻面通病，必必須認真對待待，精心操作作。振動器正正確方法，應應做到“快插慢拔”。在振搗過過程中，宜將將振動棒上下下略為抽動，以以使砼上下振振搗均勻。砼分層澆筑時，每每層砼的厚度度應符合規(guī)范范要求。在振振搗上層砼時時，應插入下下層內(nèi)50mmm左右，以以消除兩層間間的接逢。同同時在振搗上上層砼時，要要在下層砼初初凝前進行。每一插點要掌握準準振搗時間，過過短不易密實實，過長能引引起砼產(chǎn)生離離析現(xiàn)象。一一般應視砼表表面呈水平，不不再顯著沉降降、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡及表面面泛出灰漿為為準。振動器插點要均勻勻排列，可采采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，嚴禁漏棒棒。每次移動動位置的距離離應不大于振振動棒作用半半徑的1.5倍。振動器使用時，振振動器距模板板不應大于振振動器作用半半徑的0.5倍，又不能能緊靠模板，且且盡量避開鋼鋼筋，預埋件件等。當使用用平板式振動動器時：在正常情況下，平平板式振動器器在一點位的的連續(xù)振動時時應以砼表面面均勻出現(xiàn)漿漿液為準。移移動振動器時時應成排依次次振搗，前后后位置和排與與排間相互搭搭100mmm，嚴防漏振振。板式振動器在無筋筋和單筋平板板中的有效作作用深度為2200mm；；在雙筋的平平板中約為1120mm。振動傾斜砼表面時時，應由低處處逐漸向高處處移動，以保保證振動密實實。（四）、砼的養(yǎng)養(yǎng)護為保證已澆好的砼砼在規(guī)定的齡齡期內(nèi)達到設設計要求的強強度，且防止止砼產(chǎn)生收縮縮裂縫，必須須做好砼的養(yǎng)養(yǎng)護工作。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護應在在砼澆筑完畢畢后12h以內(nèi)進行。澆澆水次數(shù)應根根據(jù)能保證砼砼處于濕潤的的狀態(tài)來決定定。（2）對于豎向構件優(yōu)先先采用涂刷養(yǎng)養(yǎng)護液；對水水平構件采用用塑料薄膜覆覆蓋或澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（3）對于有抗?jié)B要求的的砼養(yǎng)護時間間不小于14d；對普通砼砼養(yǎng)護時間不不小于7d。（五）、砼質(zhì)量保保證措施本工程模板采用雙雙面覆膜防水水膠合板作模模板,保證了實現(xiàn)現(xiàn)清水砼的目目標。(1)砼運至現(xiàn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場場設專人定期期抽查砼的坍坍落度和外觀觀檢查，實測測坍落度與要要求坍落度之之間允許偏差差為±10mm。以以此來控制砼砼的攪拌質(zhì)量量。(2)對砼表面面處理：當砼砼振搗完畢后后，用2m長的木刮刮杠按設計標標高進行找平平，并隨刮隨隨拍打使砼沉沉實。然后用用木抹子再反反復搓抹，提提漿找平，使使砼面層進一一步的密實，最最后在砼終凝凝前再抹壓收收漿一遍，可可避免因砼收收縮而出現(xiàn)裂裂縫。(3)在澆筑砼砼前，除認真真地對施工縫縫進行剔鑿，清清理外，還必必須先澆一層層與砼配合比比相同的水泥泥砂漿50～100mmm。以解決新新舊砼結合不不好的問題，從從而增強結構構的整體性。(4)在澆筑砼時時，設兩名鋼鋼筋工在砼澆澆筑前修整鋼鋼筋，保證鋼鋼筋在澆筑砼砼時位置正確確。必要時可可在鋼筋上架架設腳手板，減減少作業(yè)人員員踩踏鋼筋。（5）混凝土強度，除除應符合《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》的規(guī)定分分批進行合格格評定外，尚尚應對一個統(tǒng)統(tǒng)計周期內(nèi)相相同等級和齡齡期的混凝土土強度進行統(tǒng)統(tǒng)計分析，統(tǒng)統(tǒng)計計算強度度均值、標準準差及強度不不低于要求強強度等級值的的百分率。（6）對所有水泥應檢檢定其安定性性和強度。水水泥應按不同同品種、標號號、牌號按批批分別儲藏在在水泥庫內(nèi)，如如因儲藏不當當或水泥超出出三個月，使使用前應進行行復檢，并按按復檢結果進進行使用。（7）選用外加劑應根根據(jù)混凝土的的性能、施工工工藝與氣候候條件，結合合混凝土原材材料的性能、配配合比及對水水泥的適應性性等通過試驗驗確定。砼的原材料計量誤誤差按下表規(guī)規(guī)定執(zhí)行：混凝土組成材料計計量容許偏差差序號組成材料容許偏差備注1水泥、摻合料±2%2粗、細骨料±3%3水、外加劑±2%六、砌體工程（一）、施工順序序：基層處理、原材料料檢驗→彈線植抗震震構造拉接筋筋→立皮數(shù)桿→綁扎GZ柱鋼筋（校校正）→提前一天磚磚濕水→墻體擺磚組組砌→GZ、QL鋼筋、模模板、砼→養(yǎng)護→一周后頂部部砼嵌縫（二）、施工準備備材料及主要工具：：磚的品種、強強度等級符合合設計要求，并并有出廠合格格證、試驗單單。水泥選用用32.5級普通硅酸酸鹽水泥，要要有出廠證明明書和準用證證。砂的含泥泥量不超過5%，使用前5mm