小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)農(nóng)場濃鴨河澇區(qū)治理工程施工組織設(shè)計(jì)多圖

目錄第一章、工程概述及編制依據(jù)第一節(jié).工程概況第二節(jié).施工組織設(shè)計(jì)概述第二章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié).施工總體布置第二節(jié).主體工程施工方案與技術(shù)措施（一）.溝道土方清基工程施工方案 （二）、水建筑物工程施工方案及技術(shù)措施第三節(jié).施工過程中重點(diǎn)難點(diǎn)把握機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃第一節(jié)機(jī)械設(shè)備投入第二節(jié)設(shè)備使用原則第三節(jié)設(shè)備的保養(yǎng)勞動力安排計(jì)劃第一節(jié)勞動力投入計(jì)劃表及動態(tài)圖編制依據(jù)第二節(jié)勞動力投入保障措施質(zhì)量管理體系與保證措施第一節(jié).質(zhì)量保證體系第二節(jié).質(zhì)量計(jì)劃第三節(jié).崗位職責(zé)第四節(jié).質(zhì)量過程控制及檢驗(yàn)措施第五節(jié).分項(xiàng)質(zhì)量控制措施第六節(jié).材料采購 第六章安全管理體系與保證措施第一節(jié).安全管理職責(zé)概述第二節(jié).安全管理體系及措施第三節(jié).安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 第四節(jié).安全經(jīng)費(fèi)保障第七章環(huán)境保護(hù)、文明施工體系及施工保證措施第一節(jié).環(huán)境保護(hù)職責(zé)概述第二節(jié).環(huán)境保護(hù)管理體系第三節(jié).技術(shù)及管理措施第四節(jié).防止水污染措施 第五節(jié).文明施工第八章工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施第一節(jié).工程進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié).進(jìn)度措施保證計(jì)劃主要材料計(jì)劃第一節(jié)、材料供應(yīng)計(jì)劃第二節(jié)、材料質(zhì)量管理第三節(jié)、材料的保管措施第四節(jié).主要材料資金使用計(jì)劃防治質(zhì)量通病措施第一節(jié)、基坑開挖造成的質(zhì)量通病及防治第二節(jié)、模板質(zhì)量通病及防治第三節(jié)、混凝土質(zhì)量通病及防治季節(jié)性施工技術(shù)措施成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動力計(jì)劃表附件四：計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五施工總平面圖附件六臨時用地表第一章、工程概述及編制依據(jù)第一節(jié).工程概況1、工程名稱：2016年小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)補(bǔ)助專項(xiàng)資金項(xiàng)目濃江農(nóng)場濃鴨河澇區(qū)治理工程2、工程內(nèi)容：第二標(biāo)段計(jì)劃總投資240萬元，為2016年小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)補(bǔ)助專項(xiàng)資金項(xiàng)目濃江農(nóng)場濃鴨河澇區(qū)治理工程，清淤支溝、斗溝21條，總長49.29km,新建涵洞18座。3、計(jì)劃開工日期：2016年6月8日計(jì)劃竣工日期：2016年10月30日總工期:145日歷天第二節(jié).施工組織設(shè)計(jì)概述一、編制目的（一）《施工組織設(shè)計(jì)》是我單位進(jìn)行本工程投標(biāo)工作的文件之一，它體現(xiàn)了我單位對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是指導(dǎo)工程施工全局、統(tǒng)籌工程施工全過程及對工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、確保工期和文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行程序化管理的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。（二）本工程我單位若有幸中標(biāo)，我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計(jì)》所確定的原則，嚴(yán)格遵循有關(guān)的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，在施工圖紙會審之后，編制更為詳細(xì)的《施工組織設(shè)計(jì)》及分部、分項(xiàng)工程《作業(yè)指導(dǎo)書》，以形成完整的工程技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工，以確保本工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。二、編制依據(jù)（一）國家和我省有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和規(guī)章；（二）國家及有關(guān)部門現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件；（三）本工程招標(biāo)文件（含招標(biāo)文件的補(bǔ)充通知等）；（四）施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境實(shí)地勘察資料；（五）我單位建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境管理、文明施工等方面的方針、政策。三、編制原則（一）遵循招標(biāo)文件條款的原則在編制施工組織設(shè)計(jì)及附圖、附表中，嚴(yán)格按照施工招標(biāo)文件規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。（二）遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要工程項(xiàng)目的施工方法中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施工質(zhì)量。（三）堅(jiān)持實(shí)事求是的原則在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施工方案過程中，充分研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程施工任務(wù)。（四）堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，認(rèn)真自檢，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設(shè)計(jì)代表意見，嚴(yán)格管理。（五）堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的主導(dǎo)作用。（六）堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織安排上，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，機(jī)械化施工作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良機(jī)械設(shè)備之優(yōu)勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達(dá)到整體優(yōu)化目的。（七）實(shí)施項(xiàng)目管理的原則利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，保證實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)等預(yù)期目標(biāo)。四、依據(jù)的法規(guī)及相關(guān)規(guī)范僅限參考，(1)《水利工程建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收管理規(guī)定》（水利部第30號令）；(2)《中華人民共和國水法》；(3)《中華人民共和國水污染防治法實(shí)施細(xì)則》；(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》；(5)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》；(6)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；(7)《中華人民共和國水污染防治法》；(8)《中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法》；(9)《中華人民共和國水土保持法》；(10)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。相關(guān)規(guī)范如下《水利工程工程量清單計(jì)價規(guī)范》(GB50501--2007)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202--2002)；《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》.(SL303--2004)?！锻凉ず铣刹牧蠎?yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50290—1998);《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303—2004）;《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL251—2000）;《土工試驗(yàn)規(guī)程》（SL237—1999);《土工合成材料測試規(guī)程》（SL/T235—1999);《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（SL/T225—1998);《低熱微膨脹水泥》（GB2938—2008）；《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（SL352—2006）；《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》（SL53—1994）；《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》（SL32—1992）；《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169—2002）；《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144—2001）；《水電水利工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110—2000）；《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—2006）；《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ51—2002）；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—1995）；《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》（CECS40：92）。五、編制內(nèi)容我單位經(jīng)過認(rèn)真研究施工招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙之后，了解和掌握了設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要點(diǎn)、工程結(jié)構(gòu)、充分理解技術(shù)條款要求，并通過察勘工程施工現(xiàn)場，明確了指導(dǎo)思想和實(shí)施目標(biāo)，編制了本施工組織設(shè)計(jì)，主要包括：工程概述，施工方案與技術(shù)措施，質(zhì)量管理體系與保證措施，測量、檢驗(yàn)，安全管理體系與保證措施，環(huán)境保護(hù)管理體系與保證措施，工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施，資源配備計(jì)劃等內(nèi)容。第二章施工方案與技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏勘所獲得的資料，在安排布置臨建設(shè)施時，應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)、施工環(huán)境及有關(guān)地貌特征、水、電供應(yīng)等，綜合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行布置。同時考慮工程施工順序，分清主次合理安排，以利工程順利施工，并避免施工期間的相互干擾。第一節(jié).施工總體布置一）、施工總布置原則根據(jù)本工程招標(biāo)文件提供的施工技術(shù)條款、施工環(huán)境及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場考察和標(biāo)前會獲得的有關(guān)資料，為滿足本工程的施工需要，工程布置按以下原則進(jìn)行：（一）依據(jù)招標(biāo)文件給定的條件，現(xiàn)場情況及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行布置。（二）臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。在滿足施工要求的前提下，盡量做到精簡、實(shí)用。（三）所有臨建設(shè)施采取相對集中、靠近施工場地的方式布置，力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、方便使用。（四）生產(chǎn)、生活設(shè)施均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施及防洪渡汛設(shè)施。（五）所有施工生產(chǎn)設(shè)施、輔助企業(yè)及施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察信息，在指定的施工場地和征地范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。二）、施工總平面布置規(guī)劃施工總布置分為施工道路、生產(chǎn)區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、辦公及生活福利設(shè)施區(qū)；共設(shè)置1個項(xiàng)目部，布置在施工部位中部附近平坦寬敞地帶，項(xiàng)目部的生產(chǎn)區(qū)主要布置有施工供水、排水、供電系統(tǒng)；輔助設(shè)施區(qū)主要布置有混凝土拌合系統(tǒng)、試驗(yàn)室、綜合加工廠、機(jī)械修配廠（停放場）、各類庫房等；辦公及生活福利設(shè)施區(qū)主要布置有辦公室、職工宿舍及食堂等。1）、施工場地規(guī)劃由于本標(biāo)段施工線路較長，為保證施工需要，根據(jù)施工分區(qū)，施工臨時設(shè)施根據(jù)施工區(qū)的劃分采用集中加分散的形式布置：施工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置臨建設(shè)施，承擔(dān)相應(yīng)部分施工任務(wù)。施工總平面的具體布置詳見附件五《施工總平面圖》。2）、場地平整承包人進(jìn)場后，對責(zé)任范圍內(nèi)的施工場地按場地規(guī)劃進(jìn)行平整，場地平整采用103kW推土機(jī)進(jìn)行推土整平，由3.0m3裝載機(jī)配合15t自卸車輔助運(yùn)料，由拖拉機(jī)壓實(shí)。在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除施工臨時設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物及建筑垃圾等，清理的廢棄物、垃圾堆放至監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。具體位置見附件五《施工總平面圖》。三）、場外交通及場內(nèi)施工道路（1）場外交通本標(biāo)段工程場外交通條件較好，各堤段均有公路與城區(qū)相連。（2）場內(nèi)施工道路本標(biāo)段場內(nèi)道路部分路段需要維修原有的臨時道路，以保證場內(nèi)車輛通行需要。四）、水、電、通訊系統(tǒng)布置1）施工用水1.1施工用水項(xiàng)目（1）砼拌和用水；（2）土方回填用水；（3）施工輔助工廠生產(chǎn)用水；（4）生活用水。1.2.供水方案施工用水可在直接接從河中由水水泵抽取，水水質(zhì)良好，水水量豐富。生活用水采用打臨臨時深水井取取水。2）施工用電（1）施工供電范圍主體工程施工、施施工輔助工廠廠和生活辦公公用電等。（2）供電方案由于施工區(qū)戰(zhàn)線比比較長，距離離國電電源比比較遠(yuǎn)，考慮慮生產(chǎn)及生活活用電采用自自發(fā)電方式。3）通訊系統(tǒng)各個項(xiàng)目部配備固固定電話1臺，主要管管理人員每人人配備移動電電話1部，配備無無線網(wǎng)卡，24h保持開機(jī)狀狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)與與建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位的互互通。施工現(xiàn)現(xiàn)場配備3對對講機(jī)，以以便工地現(xiàn)場場聯(lián)絡(luò)更加便便捷暢通。五）、砂、石料系系統(tǒng)及拌和系系統(tǒng)布置（1）砂、石料系統(tǒng)本工程砂、碎石等等材料在附近近砂石料場外外購運(yùn)至工地地使用。由于本工程砂石料料皆采用外購購供應(yīng)，因此此在進(jìn)入施工工現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)馬上選好供供應(yīng)商并簽定定供貨協(xié)議，確確定好進(jìn)料計(jì)計(jì)劃，隨調(diào)隨隨運(yùn)，為保證證砂石料的含含水率，采取取搭棚保護(hù)。以以確保砂石料料滿足施工要要求。并設(shè)專專人對進(jìn)場的的砂石骨料按按規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。（2）拌和系統(tǒng)布置混凝土拌和、運(yùn)輸輸系統(tǒng)是本標(biāo)標(biāo)段工程施工工的重要組成成部分，是保保證施工進(jìn)度度和工程質(zhì)量量的關(guān)鍵，系系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)輸能力，設(shè)設(shè)備可靠程度度、工藝流程程、自動化程程度等直接影影響著工程施施工的每一個個環(huán)節(jié)。采取集中攪制方式式，擬在主項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)一處處攪拌站。預(yù)預(yù)制廠也設(shè)在在這里，其他他各建筑物用用現(xiàn)澆砼由攪攪拌車運(yùn)輸至至各建筑物處處進(jìn)行澆筑。根據(jù)工程規(guī)模，本本拌和系統(tǒng)主主要由1臺0.5型攪拌機(jī)組組成。根據(jù)地形、交通條條件等多方情情況將混凝土土拌和系統(tǒng)布布置在本標(biāo)段段中部附近相相對開闊處，總總占面積約為為1000m2。六)、砂石料場由于場地較小，砂砂石料隨時用用隨時購進(jìn)，在在砼拌和場臨臨近一處1000mm2的砂石料場場。七）、模板存放及及木材加工廠廠木材、模板加工廠廠設(shè)置在本標(biāo)標(biāo)段生產(chǎn)生活活設(shè)施場地，占占地面積200m2，設(shè)有鋼模模堆放區(qū)、木木材堆放區(qū)和和廠房區(qū)。廠廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有有值班室、工工具房、防火火設(shè)施及加工工車間。加工工廠配置鋸床床、刨床，并并配備消防設(shè)設(shè)備。根據(jù)各各施工部位模模板計(jì)劃和設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)格與數(shù)數(shù)量，以及施施工高峰期增增加的模板數(shù)數(shù)量，提前加加工，并承擔(dān)擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過過程中，變形形、缺損鋼、木木模板的校正正、修復(fù)處理理。八）、施工機(jī)械停停放及修配廠廠機(jī)械修配、保養(yǎng)、停停放場布置在在本標(biāo)段生產(chǎn)產(chǎn)生活設(shè)施場場地，不占永永久耕地。占占地面積約200m2。九）、現(xiàn)場試驗(yàn)室室試驗(yàn)室設(shè)在拌和系系統(tǒng)附近，建建筑面積60m2，占地面積100m2，負(fù)責(zé)土石石方填筑質(zhì)量量檢驗(yàn)、混凝凝土原材料、混混凝土的物理理力學(xué)性能試試驗(yàn)。為滿足足土石方檢驗(yàn)驗(yàn)、混凝土原原材料試驗(yàn)、配配合比設(shè)計(jì)試試驗(yàn)、混凝土土質(zhì)量控制檢檢驗(yàn)等的需要要，試驗(yàn)室配配置環(huán)刀、烘烘箱、核子密密度儀、萬能能液壓機(jī)、水水泥、粉煤灰灰、砂石料檢檢驗(yàn)設(shè)備、各各種計(jì)量容器器及工程檢驗(yàn)驗(yàn)所需的化學(xué)學(xué)檢驗(yàn)等儀器器設(shè)備。并按按規(guī)范要求建建一個恒溫、恒恒濕的標(biāo)準(zhǔn)混混凝土養(yǎng)護(hù)室室，為混凝土土試件的養(yǎng)生生創(chuàng)造必要的的條件。十）項(xiàng)目部為滿足足施工需要，在在本標(biāo)段生產(chǎn)產(chǎn)生活設(shè)施場場地設(shè)置專用用綜合倉庫，建建筑面積100m2。綜合倉庫庫主要存放各各類施工機(jī)械械零配件、五五金交電材料料、勞保用品品、生活物資資等。綜合倉庫采用活動動板房結(jié)構(gòu)。十一）、其它設(shè)施施（1）消防設(shè)施在各施工區(qū)、庫房房及生產(chǎn)、生生活營地設(shè)置置專用消防栓栓及消防軟管管，并按有關(guān)關(guān)規(guī)定配置足足夠的泡沫、干干粉滅火器及及消防砂坑、消消防被等。成成立消防、安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組，組建若干干支兼職消防防隊(duì)，加強(qiáng)消消防力量，配配一輛消防水水車，所有消消防設(shè)施隨時時檢查保養(yǎng)，保保持處于良好好待命狀態(tài)。（2）各種信號的設(shè)置置在施工工區(qū)內(nèi)，交交通道路、加加工廠區(qū)設(shè)置置一切必要的的信號，包括括標(biāo)準(zhǔn)的道路路信號、報(bào)警警信號、危險險信號、控制制信號、安全全信號、指標(biāo)標(biāo)信號等。（3）洪水預(yù)報(bào)系統(tǒng)施工現(xiàn)場設(shè)水情預(yù)預(yù)報(bào)室，與當(dāng)當(dāng)?shù)厮牟块T門聯(lián)系，每天天向工程項(xiàng)目目部預(yù)報(bào)水情情及未來天氣氣情況，確保保工程安全渡渡汛及方便安安排、指揮生生產(chǎn)。（4）環(huán)保設(shè)施在各生產(chǎn)、生活區(qū)區(qū)根據(jù)需要挖挖設(shè)截水溝、砌砌筑擋土、擋擋碴墻，防止止因水流引起起山體滑坡，水水土流失；在在混凝土拌和和系統(tǒng)、施工工基坑內(nèi)設(shè)置置污水沉淀池池，污水經(jīng)沉沉淀后排放至至天然河道；；在各生產(chǎn)設(shè)設(shè)施營地內(nèi)特特別是機(jī)械修修配廠設(shè)廢油油料處理池，防防止污染土壤壤，在各生活活、辦公營地地設(shè)置垃圾箱箱，由專人定定期清掃，生生產(chǎn)、生活營營地設(shè)置帶化化糞池沖水式式廁所，糞便便經(jīng)發(fā)酵、沉沉淀后排入附附近污水處理理池；所有垃垃圾、沉淀物物等由專人負(fù)負(fù)責(zé)清理并運(yùn)運(yùn)至監(jiān)理指定定地點(diǎn)掩埋、焚焚燒；施工現(xiàn)現(xiàn)場經(jīng)常用灑灑水車不定期期進(jìn)行灑水防防塵；工程完完工后，按照照監(jiān)理工程師師要求拆除一一切需拆除的的施工、生活活臨時設(shè)施，并并清理干凈。十二）、生活區(qū)布布置（1）項(xiàng)目部項(xiàng)目部及生活區(qū)擬擬在施工現(xiàn)場場空地處搭設(shè)設(shè)活動式板房房。項(xiàng)目部相應(yīng)設(shè)置辦辦公、會議室室和管理技術(shù)術(shù)人員住宿用用房，項(xiàng)目部部辦公室建筑筑面積80m2，項(xiàng)目部人人員宿舍人均均建筑面積以以3.0m2計(jì)算。（2）工人住房根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃劃安排，施工工高峰期除項(xiàng)項(xiàng)目部管理和和輔助生產(chǎn)人人員外，最多多時普工、木木工、砼工、挖挖掘機(jī)司機(jī)、推推土機(jī)司機(jī)、自自卸汽車司機(jī)機(jī)等為52人，人均建建筑面積以3m2計(jì)，建筑面面積156m2，采用臨時時活動板房。（3）食堂項(xiàng)目部食堂布置在在項(xiàng)目部旁邊邊，建筑面積積60m2。項(xiàng)目部工人食堂布布置在工人住住房旁邊，建建筑面積100m2。（4）衛(wèi)生所和廁所項(xiàng)目部衛(wèi)生所布置置在食堂旁邊邊，建筑面積積為50m2。項(xiàng)目部廁所布置在在臨近工人住住房處，建筑筑面積為100m2。第二節(jié).主體工程程施工方案與與技術(shù)措施一）、總體施工程程序本標(biāo)段工程是由溝溝道清基工程程及水工建筑物二部分工程組組成。計(jì)劃以以溝道土方開挖工程和和水工建筑物物混凝土澆筑筑主體結(jié)構(gòu)施施工為主要工工序，流水作作業(yè)施工?？傮w施工程序：施工準(zhǔn)備→施工測測量→溝道土方開挖工程→水工建筑物→其他零星工工程→竣工驗(yàn)收。二）、分項(xiàng)工程施施工程序及施施工內(nèi)容（1）溝道土方工程工序流程：測量放放線→測設(shè)標(biāo)高→機(jī)械作業(yè)→土方外運(yùn)→清理現(xiàn)場→驗(yàn)收交接。（2）水工建筑物工程程施工準(zhǔn)備→施工測測量→土方開挖→素砼墊層→鋼筋制作→現(xiàn)澆鋼筋混混凝土→預(yù)制砼板施施工→進(jìn)出口護(hù)砌砌土工布鋪設(shè)→進(jìn)出口護(hù)砌砌砂墊層→15cmPPS保溫板→干砌石護(hù)砌→土方回填。.溝道土方清基工程程施工方案1、測量放線（1）工程開工前，根根據(jù)甲方提供供的平面控制制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行每200米加密水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以滿足足施工需要，按按照《水利施施工測量規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行測量量定位。（2）開工前，對甲方方提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、中心樁樁進(jìn)行復(fù)測，布布設(shè)施工控制制網(wǎng)，并定期期檢測。（3）縱斷面測量，沿沿軸線25m進(jìn)行，地形形變化較大地地段，樁距適適當(dāng)加密，并并相應(yīng)加測橫橫斷面；（4）橫斷面測量，施施測范圍超出出設(shè)計(jì)邊線50cm，并加設(shè)引引樁，在渠道道土方填筑過過程中，每上上一層料，必必需進(jìn)行一次次邊線、中線線測量，釘出出上土邊界線線。2、清基、清廢：用用挖掘機(jī)、推推土機(jī)及人工工將渠基范圍圍內(nèi)的雜草、腐腐殖土、鹽漬漬土、淤泥、垃垃圾、樹根等等徹底清除，清清基厚度不小小于30cm,清除物卸到到甲方指定地地點(diǎn)。清除過過程中，若遇遇到地質(zhì)情況況異常，及時時通知設(shè)計(jì)及及監(jiān)理工程師師到場協(xié)商解解決。3、土方開挖1）開挖工藝流程施工測量放樣場地清理臨時排水系系統(tǒng)機(jī)械清基基人工開挖人工修整驗(yàn)收2）施工測量進(jìn)場后根據(jù)監(jiān)理單單位提供的工工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)數(shù)據(jù)建立工程程測量控制網(wǎng)網(wǎng)，以保證施施工放樣、定定位的準(zhǔn)確性性；每開挖一一個單元前，進(jìn)進(jìn)行邊線及高高程放樣。（1）施工清理對測量出的清理范范圍，用人工工或機(jī)械清除除該范圍內(nèi)的的全部有礙物物，范圍外的的清理按監(jiān)理理單位要求進(jìn)進(jìn)行。（2）土方開挖場地清理完成后，采采用人工開挖挖。3）開挖階段及順序主體工程的開挖，應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙所示或監(jiān)理理的指示進(jìn)行行開挖。應(yīng)從從上至下分層層分段依次進(jìn)進(jìn)行。嚴(yán)禁自自下而上或采采取倒懸的開開挖方法，施施工中隨時作作成一定的坡坡勢，以利排排水，開挖過過程中應(yīng)避免免邊坡穩(wěn)定范范圍形成積水水。岸坡易風(fēng)風(fēng)化崩解的土土層開挖后不不能及時回填填的，應(yīng)保留留保護(hù)層。在每項(xiàng)開挖工程開開始前，盡可可能結(jié)合永久久性排水設(shè)施施的布量，規(guī)規(guī)劃好開挖區(qū)區(qū)域內(nèi)外的臨臨時性排水措措施。在開挖挖邊坡遇有地地下水滲流時時，在邊坡修修理工整和加加固前，采取取有效果的疏疏導(dǎo)和保護(hù)措措施。為防止止修整后的開開挖邊坡遭受受雨水沖刷，邊邊坡的護(hù)面和和加固工作在在雨季前完成成。冬季施工工的開挖邊坡坡修整及其護(hù)護(hù)面和加固工工作，宜在解解凍后進(jìn)行。土方開挖過程中，如如出現(xiàn)裂縫和和滑動跡象時時，應(yīng)立即暫暫停施工和采采取應(yīng)急搶救救措施，并通通知監(jiān)理，必必要時，按監(jiān)監(jiān)理的指示設(shè)設(shè)置觀測點(diǎn)，及及時觀測邊坡坡變化情況，并并做好記錄。3.1土方開挖前前的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收土方開挖前，應(yīng)會會同監(jiān)理進(jìn)行行以下各項(xiàng)的的質(zhì)量檢查和和驗(yàn)收。（1）用于開挖工程工工程量計(jì)量的的原始地形測測量剖面的復(fù)復(fù)核檢查。（2）按施工圖紙所示示的工程建筑筑物開挖尺寸寸進(jìn)行開挖剖剖面測量放樣樣成果的檢查查，開挖剖面面放樣成果，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核核簽認(rèn)后，作作為工程量計(jì)計(jì)量的依據(jù)。（3）.按施工圖紙所示進(jìn)進(jìn)行開挖區(qū)周周圍排水和防防滲保護(hù)設(shè)施施的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收。3.2土方開挖挖過程中的質(zhì)質(zhì)量檢查在土方開挖過程中中，應(yīng)定期測測量校正開挖挖平面的尺寸寸和標(biāo)高，以以及按施工圖圖紙的要求檢檢查開挖邊坡坡的坡度和平平整度，并將將測量資料提提交監(jiān)理。3.3土方明挖挖工程完成后后的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收土方明挖完成后，應(yīng)應(yīng)會同監(jiān)理人人進(jìn)行以下各各款的質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收。按施工圖紙要求檢檢查基礎(chǔ)開挖挖面的平面尺尺寸，標(biāo)高和和建基面平整整度：取樣檢測基礎(chǔ)土的的物理力學(xué)性性質(zhì)指標(biāo)：本款規(guī)定的基礎(chǔ)面面檢查清理與與砌體填筑前前的基礎(chǔ)清理理作業(yè)是檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康牡男再|(zhì)質(zhì)不同的兩次次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人同意，承承包人不得將將兩次作業(yè)合合并為一次完完成。3.4永久邊坡坡的檢查和驗(yàn)驗(yàn)收永久邊坡的坡度和和平整度的復(fù)復(fù)測檢查；邊邊坡永久性排排水溝道的坡坡度和尺寸的的復(fù)測檢查。3.5機(jī)械碾壓填土壓實(shí)作業(yè)采用用重型振動壓壓路機(jī)、按照照先輕、后重重的方法分層層壓實(shí)，按照照填土壓實(shí)密密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填填層厚度及控控制壓實(shí)遍數(shù)數(shù)進(jìn)行碾壓。壓壓實(shí)前，由領(lǐng)領(lǐng)工員、值班班班長、壓路路機(jī)司機(jī)進(jìn)行行檢查，確認(rèn)認(rèn)填層厚度、平平整度和含水水量符合要求求后，才能進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓時，按照照“先壓邊緣、后后壓中間，先先慢后快，先先靜壓、后振振動”的操作進(jìn)行行，第一遍靜靜壓，然后先先慢、后快，先先外、后內(nèi)，由由弱振至強(qiáng)振振，由外向內(nèi)內(nèi)、縱向進(jìn)退退式進(jìn)行。橫橫向接頭重疊疊0.4～0.5m，前后相鄰鄰兩區(qū)段間縱縱向重疊0.8～1.0m。壓路機(jī)碾碾壓不到的地地方采用小型型壓實(shí)機(jī)械夯夯實(shí)，做到壓壓實(shí)均勻，沒沒有漏壓、死死角。（二）、水建筑物物工程施工方方案及技術(shù)措措施本標(biāo)段砼工程包括括土方開挖回填、結(jié)構(gòu)物物現(xiàn)澆混凝土土墊層、鋼筋筋制安、模板板安裝、碎石石層砂墊層鋪鋪設(shè)、土工布布鋪設(shè)、15cmPPS保溫板、預(yù)預(yù)制混凝土板板、現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土、擋擋墻統(tǒng)澆筑、干干砌石護(hù)砌施施工。<1>土方施工方案1.土方開挖施工工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定定的控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行放樣，然然后采用103kW推土機(jī)從渠渠道堤防的一一端開始垂直直于渠堤軸線線的方向進(jìn)行行推土。推土機(jī)將堤基表層層不合格土、雜雜物全部清除除并推運(yùn)至監(jiān)監(jiān)理指定的堆堆放地點(diǎn)，一一般在堤腳外外側(cè)距離大概概為10m處。如遇到到含有細(xì)根須須、草本植物物及覆蓋草等等植物的表層層有機(jī)土壤，要要用挖掘機(jī)按按照監(jiān)理指示示的開挖深度度進(jìn)行開挖，推推土機(jī)推送到到指定地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行存放。如如遇到軟基，還還要對軟弱層層進(jìn)行清挖后后進(jìn)行填土壓壓實(shí)。如果開開挖后的坑內(nèi)內(nèi)有積水應(yīng)用用水泵進(jìn)行抽抽排水，避免免堤基流塑變變形和堤身不不穩(wěn)定。2.土方開挖施工工注意事項(xiàng)（1）清除原堤防填筑筑區(qū)域內(nèi)的全全部樹木、樹樹根、灌木叢叢、雜草、垃垃圾、廢渣及及監(jiān)理工程師師認(rèn)為的其他他障礙物。（2）在施工過程中，注注意保護(hù)清理理區(qū)域范圍外外的天然植被被?？撤ド鲜鍪鰠^(qū)域以外的的樹木、草原原，必須經(jīng)業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)。（3）砍伐的成材樹木木和具有商業(yè)業(yè)價值的木材材（草葦）歸歸發(fā)包人所有有，并按監(jiān)理理工程師的通通知將其運(yùn)至至指定地點(diǎn)。（4）將沒有使用價值值的可燃物燒燒毀，制訂和和準(zhǔn)備必要的的防火、滅火火設(shè)備和措施施，指派專門門守護(hù)人員，我我方將對燃燒燒引起的后果果負(fù)責(zé)。（5）無法燃盡的清除除料，除嚴(yán)重重污染環(huán)境的的清除料按照照專門規(guī)定處處理外，其他他的堆棄至批批準(zhǔn)的棄渣場場，并保證堆堆體不妨礙天天然排水和污污染天然河道道。3.土方開挖工程程施工1）.土方開挖施工方法法渠道堤防岸坡上淤淤積多余土方方挖除采用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行行施工，103kW推土機(jī)配合合將開挖后土土方推運(yùn)至需需要回填土方方的部位堆放放，部分合格格開挖土可以以做為回填利利用方。渠道固腳開挖斷面面較小，采用用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行行施工，103kW推土機(jī)配合合將開挖后土土方推運(yùn)至固固腳兩則留出出作業(yè)面以外外，做為回填填固腳利用方方使用，多余余合格土方運(yùn)運(yùn)至需要回填填土方的部位位堆放，做為為回填利用方方。建筑物基坑土方開開挖采用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行行施工，1003kW推土機(jī)配合合將開挖后土土方推運(yùn)至需需要回填土的的存放地點(diǎn)，開挖邊坡根據(jù)不同開挖層土質(zhì)情況進(jìn)行確定，開挖至設(shè)計(jì)基面20cm以上，預(yù)留保護(hù)層人工進(jìn)行挖除，避免機(jī)械施工對基礎(chǔ)面的擾動。2）.土方開挖技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)（1）測量放樣根據(jù)施工圖提供的的數(shù)據(jù)及尺寸寸，用儀器測測出控制點(diǎn)，并并對業(yè)主提供供的控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，其其精度需符合合要求。合格格后，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況增設(shè)設(shè)控制樁，并并給予固定保保護(hù)，中心樁樁確定后，根根據(jù)建基面高高程與原地面面高程確定兩兩側(cè)開挖邊坡坡線，并撒白白灰標(biāo)示清楚楚。接著進(jìn)行行開挖前的實(shí)實(shí)測地形及開開挖放樣剖面面圖報(bào)送監(jiān)理理工程師審核核，經(jīng)監(jiān)理工工程批準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行開挖挖。（2）場地清理場地清理包括表層層植被清除及及雜物清理，利利用挖掘機(jī)對對開挖范圍內(nèi)內(nèi)的雜草、廢廢碴、垃圾等等雜物清除干干凈，并棄運(yùn)運(yùn)至業(yè)主指定定地點(diǎn)堆放。（3）表土開挖表土開挖指表層草草皮、雜質(zhì)開開挖，采用推推土機(jī)配合反反鏟挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行，將含根根須及覆蓋草草本植物的表表層有機(jī)土壤壤開挖，開挖挖深度應(yīng)嚴(yán)格格按監(jiān)理工程程師的指示進(jìn)進(jìn)行，有機(jī)土土棄運(yùn)至業(yè)主主指定地點(diǎn)堆堆放。（4）土方開挖要求①施工機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)將基坑內(nèi)積積水排凈，且且在周邊布設(shè)設(shè)排水溝，及及時排除溝槽槽內(nèi)積水，提提高土體承載載力，在汽車車運(yùn)輸?shù)缆酚糜脠?jiān)硬、排水水性良好的土土適當(dāng)加高，使使之挖、裝、運(yùn)運(yùn)協(xié)調(diào)一致。②土體應(yīng)分層分段開開挖，結(jié)合整整體工程的全全局施工，土土方開挖先設(shè)設(shè)置排水溝，并并且隨著開挖挖的進(jìn)一步開開挖而逐漸降降低，且開挖挖排水溝應(yīng)在在建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)之外，并且且適當(dāng)位置設(shè)設(shè)置集水井，以以利排水。③土方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)坡度放坡，避避免地下水豐豐富而產(chǎn)生塌塌坡，并且視視地質(zhì)的情況況采取相應(yīng)措措施，如木樁樁、木板樁、疊疊碎石袋等方方法作臨時支支護(hù)，并且坡坡腳排水及時時，避免產(chǎn)生生浸泡坡腳。④根據(jù)土質(zhì)、氣候和和施工機(jī)具等等情況，土方方開挖基坑底底部應(yīng)留有一一定厚度的保保護(hù)層，避免免擾動地基，并并且在底部工工程施工前，分分塊依次挖除除。⑤土方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求放樣的的邊線、底線線及高程進(jìn)行行控制施工，施施工中機(jī)械移移動前應(yīng)提前前予以校核，避避免產(chǎn)生漏挖挖、超挖、欠欠挖等現(xiàn)象，并并且控制開挖挖平整度。⑥在施工過程應(yīng)校對對其地質(zhì)條件件是否和原設(shè)設(shè)計(jì)的地質(zhì)條條件相吻合，如如出現(xiàn)相差較較大，應(yīng)及時時通報(bào)監(jiān)理工工程師及現(xiàn)場場設(shè)計(jì)地質(zhì)代代表，商討解解決方案，嚴(yán)嚴(yán)禁盲目作主主。⑦土方開挖應(yīng)綜合考考慮回填土料料的合理利用用，在經(jīng)監(jiān)理理工程師批復(fù)復(fù)的施工現(xiàn)場場附近臨時堆堆放，并不得得影響施工、交交通、排水等等。（5）邊坡支護(hù)、防護(hù)護(hù)措施土方開挖按設(shè)計(jì)要要求需進(jìn)行邊邊坡放緩及中中間設(shè)置平臺臺，減少邊坡坡土壓力，施施工期間應(yīng)采采取防護(hù)和監(jiān)監(jiān)護(hù)措施，保保證土體穩(wěn)定定。施工期間間應(yīng)對邊坡底底采取必要的的防護(hù)支護(hù)措措施，保障基基坑內(nèi)施工安安全及干地施施工。①在固腳基坑外部設(shè)設(shè)置截水低堰堰及排水溝，防防止雨水流入入基坑內(nèi)，固固腳基坑底部部設(shè)置排水溝溝及集水坑，將將基坑內(nèi)的地地下水滲水及及雨水集中抽抽排至系統(tǒng)外外，形成外擋擋內(nèi)排，避免免邊坡被雨水水沖刷和基坑坑被雨水或滲滲水浸泡。②按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行放坡及坡中中設(shè)置平臺，對對土質(zhì)含水率率高可分層剝剝離，提早暴暴露等方法，使使得土體的含含水率降低，提提高土體承載載能力。③對開挖土體有夾砂砂層或淤泥夾夾層等地質(zhì)不不連續(xù)現(xiàn)象可可采取放坡或或支護(hù)措施，根根據(jù)不同開挖挖情況可分別別采用疊碎石石袋、打木板板樁、打圓木木樁、打鋼板板樁等進(jìn)行臨臨時支護(hù)。④備足抽水設(shè)備及人人員，24h值班抽水，避避免雨水浸泡泡基坑。4.土方填筑工程程施工方案主體工程土方填筑筑分主要支渠渠填筑、建筑筑物混凝土澆澆筑完成后回回填土。1）.土方填筑總體施工工方法渠道堤防土方回填填分二部分，一一是利用原開開挖土方做為為利用方進(jìn)行行回填施工，二二是外運(yùn)土方方進(jìn)行回填施施工。外運(yùn)土土方回填占總總填方量的主主要部分。（1）利用原開挖土方方進(jìn)行回填施施工。利用原原堤防部分段段落淤積多余余開挖土方進(jìn)進(jìn)行回填到堤堤防岸坡上需需要回填土的的部位。施工工時采用推土土機(jī)將堆存土土方推送至回回填作業(yè)面，履履帶式拖拉機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓，靠靠近結(jié)構(gòu)物機(jī)機(jī)械無法靠近近施工的邊角角部位采用蛙蛙式打夯機(jī)或或人工進(jìn)行輔輔助夯實(shí)施工工。（2）外運(yùn)土方進(jìn)行回回填施工。通通過在指定的的取土場采用用2m3挖掘機(jī)挖裝15t自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸土方，自自卸汽車上堤堤卸土后，推推土機(jī)攤平，履履帶式拖拉機(jī)機(jī)和振動碾進(jìn)進(jìn)行分層碾壓壓，靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)物機(jī)械無法法靠近施工的的邊角部位采采用蛙式打夯夯機(jī)或人工進(jìn)進(jìn)行輔助夯實(shí)實(shí)施工。（3）水工建筑物土方方回填：待建建筑物砼工程程施工完成后后，割除外露露鋼筋頭等，由103kW推土機(jī)將開挖存放在基坑附近的土方推運(yùn)至基坑內(nèi)并推平，采用拖拉機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，靠近結(jié)構(gòu)物拖拉機(jī)碾壓不到的位置采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。2）.取土料場復(fù)檢及規(guī)規(guī)劃（1）土料全部采用指指定開采料場場料。（2）施工時應(yīng)對料場場的土料場物物理力學(xué)指標(biāo)標(biāo)及儲量進(jìn)行行復(fù)查，符合合要求的土料料才能作為填填筑用料。（3）施工隊(duì)伍進(jìn)場后后對勘測設(shè)計(jì)計(jì)單位所提供供的各料場勘勘察報(bào)告和調(diào)調(diào)查試驗(yàn)資料料進(jìn)行認(rèn)真核核查，對所選選定的每個料料場的儲量質(zhì)質(zhì)量，輔以適適量坑探和鉆鉆孔取樣復(fù)檢檢。復(fù)檢的主主要方法為：：采用手搖鉆鉆或坑探進(jìn)行行取樣，布孔孔間距一般為為50～100m，并結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)提供各個個料場坐標(biāo)區(qū)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行布布孔，每1m測定含水量量一組，同時時鑒別土質(zhì)和和現(xiàn)場描述。（4）料場復(fù)檢的主要要內(nèi)容包括：：①復(fù)蓋層厚度、料層層的變化及夾夾層的分布情情況；②料場的分布、開采采及運(yùn)輸條件件；③料場的水文地質(zhì)條條件與汛期水水位的關(guān)系；；④根據(jù)施工場面、地地下水位、土土質(zhì)情況、施施工方法及施施工機(jī)械可能能開挖的深度度等因素，復(fù)復(fù)查料場的開開采范圍，占占地面積開采采深度以及棄棄料數(shù)量，并并推算料場的的有效儲量。（5）進(jìn)行必要的室內(nèi)內(nèi)及現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)，核實(shí)填筑筑料的物理力力學(xué)性質(zhì)及壓壓實(shí)特性。（6）針對本工程料場場部分土料，部部分砂料，土土料重點(diǎn)復(fù)查查：①復(fù)查天然含水量、顆顆粒組成、土土料分布情況況、儲量、復(fù)復(fù)蓋層厚度及及可開采用厚厚度；②壓實(shí)特性：最大干干容重、最優(yōu)優(yōu)含水量；③物理力學(xué)性質(zhì)：天天然干容重、比比重、流塑限限、壓縮性、滲滲透性、抗剪剪強(qiáng)度等。（7）現(xiàn)場復(fù)檢情況，對對可供開采的的料場區(qū)域進(jìn)進(jìn)行標(biāo)樁圈圍圍，標(biāo)明位置置。3）.回填料開采（1）土料開采場為建建設(shè)單位指定定料場。料場場開采前，推推土機(jī)進(jìn)行料料場清基處理理，然后在料料場取土送試試驗(yàn)室檢驗(yàn)料料場土是否滿滿足設(shè)計(jì)要求求，如滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求可進(jìn)進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)和碾壓試驗(yàn)驗(yàn)，如不滿足足設(shè)計(jì)要求需需要馬上與建建設(shè)單位溝通通解決。（2）土料開采采用22m3挖掘機(jī)挖土15t自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸?shù)姆椒?。?）土料含水量的控控制料場含水量的控制制數(shù)值及填筑筑含水量的差差值應(yīng)通過試試驗(yàn)確定。土土料堆含水量量應(yīng)保持在最最優(yōu)含水量與與最高含水量量3%的范圍內(nèi)，如如低于此值，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣氣候條件適當(dāng)當(dāng)加水調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)禁水管集中中注水，并可可采取立面開開采方式取料料，若料體天天然含水量偏偏大，選擇平平面開挖，分分層取土。料料場地下水位位較高時，可可采取截?cái)嗨椿虺樗到档偷叵滤晃坏拇胧?，將將水下開采變變?yōu)樗祥_采采。在開采前前，先開挖集集水坑，降低低地下水位。開開采掌子面高高度比集水坑坑深度高0.5m，分層層開采砂料。4）.填筑料運(yùn)輸填筑料從料場到施施工現(xiàn)場采用用挖掘機(jī)挖裝裝自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，上料采采用推土機(jī)推推運(yùn)并均勻上上升。土料的的運(yùn)輸應(yīng)與料料場開采、裝裝料和填筑面面卸料、鋪料料等工序應(yīng)持持續(xù)和連貫進(jìn)進(jìn)行，以免周周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)導(dǎo)致含水量的的過大變化，在在運(yùn)輸過程中中應(yīng)注意挖、裝裝、運(yùn)、卸四四個環(huán)節(jié)的配配合，組織機(jī)機(jī)械聯(lián)合作業(yè)業(yè)，提高機(jī)械械利用率。在在運(yùn)輸?shù)缆芬?guī)規(guī)劃和使用，根根據(jù)運(yùn)輸機(jī)械械類型、車輛輛噸位及行車車密度進(jìn)行，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場地形形，綜合考慮慮以下原則：：（1）充分利用地形，盡盡可能使重車車下坡或減少少上坡；（2）采用環(huán)形線路，減減少平面交叉叉，交叉口應(yīng)應(yīng)設(shè)置安全裝裝置；（3）根據(jù)施工階段工工程進(jìn)展情況況及時調(diào)整運(yùn)運(yùn)輸線路；（4）加強(qiáng)路面養(yǎng)護(hù)工工作，保持路路面平整，排排水溝暢通；；（5）設(shè)置良好照明設(shè)設(shè)施，避免夜夜間開車行駛駛而影響會車車和行車速度度。5）.土方填筑（1）填筑前的準(zhǔn)備工工作①根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙紙完成填筑部部位的基礎(chǔ)清清理和排水工工作。②在填筑部位基礎(chǔ)處處理和排滲系系統(tǒng)，均應(yīng)按按施工圖紙的的要求施工完完畢。（2）土方填筑施工填筑施工應(yīng)統(tǒng)一管管理，嚴(yán)密組組織，保證銜銜接，分段流流水作業(yè)，層層次清楚和大大面平整，均均勻上升，為為便于組織施施工，填筑擬擬分為幾段進(jìn)進(jìn)行施工。（3）填筑機(jī)械選用根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及本工程料料體碾壓質(zhì)量量要求，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，初步步選用103kW推土機(jī)進(jìn)行行鋪料，大面面積填筑部位位采用履帶式式拖拉機(jī)碾壓壓密實(shí)，局部部位置采用2.2kW蛙式打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)。（4）土方填筑程序見附圖2-1土方方填筑施工程程序圖。采取按平行壩軸線線分層填筑，順順坡向上攤鋪鋪，每層填筑筑寬度按計(jì)算算確定，每層層填筑厚度小小于等于30cm，采用后退退法鋪料，汽汽車壓在已壓壓實(shí)的壩面上上行駛卸料，推推土機(jī)平整。采采用拖拉機(jī)壓壓實(shí)，壓實(shí)厚厚度與壓實(shí)遍遍數(shù)依照試驗(yàn)驗(yàn)段確定的數(shù)數(shù)值嚴(yán)格執(zhí)行行。壓實(shí)度不不小于設(shè)計(jì)要要求。每段填筑達(dá)到壩頂頂時，進(jìn)行壩壩坡精修，壩壩坡平整度滿滿足下道工序序施工要求。（5）填筑施工要求①填筑料的種類、含含水量、土料料大小、超徑徑顆粒、填筑筑部位及相應(yīng)應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等，均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。②當(dāng)氣候干燥、土層層表層水分蒸蒸發(fā)較快時，鋪鋪料與壓實(shí)表表面均應(yīng)適當(dāng)當(dāng)灑水潤濕，以以保持施工含含水量。③不應(yīng)在道路填筑的的斷面之內(nèi)的的岸坡上卸料料。④填筑料分段填筑時時，各段土層層之間應(yīng)設(shè)立立標(biāo)志，以防防漏壓、欠壓壓和過壓，且且上下層分段段位置應(yīng)錯開開，必須嚴(yán)格格控制壓實(shí)參參數(shù)，鋪土厚厚度不得超厚厚。⑤填筑料的碾壓應(yīng)沿沿平行道路軸軸線方向進(jìn)行行，不得垂直直道路軸線方方向碾壓，壓壓實(shí)機(jī)械應(yīng)根根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)的遍數(shù)進(jìn)行行碾壓，在碾碾壓過程中施施工與質(zhì)檢人人員嚴(yán)格控制制，壓實(shí)機(jī)械械及其它重型型機(jī)械在已壓壓實(shí)土層上行行駛時，不宜宜來往同走一一轍。⑥分段碾壓時，相鄰鄰兩段交接帶帶碾跡應(yīng)彼此此搭接，順碾碾壓方向，搭搭接長度應(yīng)不不小于0.3～0.5m；垂直碾壓壓方向搭接寬寬度應(yīng)為1～1.5m。⑦填筑料的鋪料與碾碾壓工序必須須連續(xù)進(jìn)行，如如需短時間停停工，其表面面風(fēng)干料層應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水濕濕潤，保持含含水量在控制制范圍以內(nèi)，如如需長時間停停工，應(yīng)根據(jù)據(jù)氣候條件鋪鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)復(fù)工時給予清清除，并檢查查填筑面。⑧在填料過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)“彈簧”、層間光面面、松料層或或剪力破壞等等現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況認(rèn)真處理理并經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，方準(zhǔn)準(zhǔn)鋪填新料。⑨填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線線路上散落的的松土、雜物物以及車輛行行駛，人工踐踐踏形成的干干硬光面，應(yīng)應(yīng)于鋪土前清清除或徹底處處理。⑩為保證填筑部位在在設(shè)計(jì)斷面內(nèi)內(nèi)的壓實(shí)干容容重和壓實(shí)度度設(shè)計(jì)要求，鋪鋪料時應(yīng)留有有余量，壓實(shí)實(shí)干容重不得得低于設(shè)計(jì)干干容重的98%。（6）填料層面的結(jié)合合處理鋪料前將壓實(shí)的結(jié)結(jié)合層面灑水水濕潤并刨毛毛1～2cm深。刨毛機(jī)機(jī)采用在推土土機(jī)刀片下緣緣焊接耙齒的的刨毛器。<2>基礎(chǔ)混凝土墊層人員落實(shí)指揮人員安排;總總指揮，澆筑筑面負(fù)責(zé)人，后后臺攪拌負(fù)責(zé)責(zé)人。質(zhì)量檢檢查人員，塌塌落度檢查員員，電工，機(jī)機(jī)工，值班人人員。操作人員安排；混混凝土輸送泵泵操2人，輔助人人員1人，攪拌卸卸料清理雜物物、配合出口口4人，振搗8人，抹灰壓壓光8人，看管修修整鋼筋2人，合計(jì)25人。機(jī)具落實(shí)插入式振搗器4臺臺，50㎜振搗棒12根，32㎜振搗6根，平板振振搗器一臺，操操作前應(yīng)進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)。抄平：在插筋抄一一根平線，用用紅色涂標(biāo)，用用以控制底板板砼高度?；炷翝仓炷翝仓r應(yīng)分分層進(jìn)行，每每層歇時間不不應(yīng)超過初凝凝時間從遠(yuǎn)往往近開始，從從中間至兩側(cè)側(cè)往復(fù)進(jìn)行?；旎炷恋膬A落落高度不得超超過150cm?；炷琳駬v一般應(yīng)用插入式振振搗器，插入入間距不大于于作用半徑的的1.5倍，約40㎝左右，上上層振搗應(yīng)插插入下層3~5㎝，不要漏漏振。混凝土找平混凝土澆筑后，表表面化混凝土土可使用平板板振搗器振一一遍，漿上來來后用抹子搓搓平，終凝前前進(jìn)行二次抹抹壓。混凝土養(yǎng)護(hù)已澆完的混凝土應(yīng)應(yīng)12h左右覆蓋，采采用澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，設(shè)專人噴噴水，保持一一般常溫下，不不得少于7晝夜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土在振搗密實(shí)實(shí)，表面無蜂蜂窩、麻面、無無孔洞、裂縫縫夾渣等?；A(chǔ)允許偏差（㎜㎜）序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高-10用水平儀或拉線尺尺量檢查2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+8、-5尺量檢查5留孔中心位移5尺量檢查<3>現(xiàn)澆鋼筋混凝土施施工1.現(xiàn)澆砼施工程序見附圖2-2砼施施工程序圖。2.模板工程從模板設(shè)計(jì)、制作作、安裝、拆拆除和維護(hù)等等方面采取措措施，保證砼砼尺寸及外觀觀質(zhì)量。（1）模板設(shè)計(jì)要求①模板的型式應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施施工方法相適適應(yīng)；②具有足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；③保證澆筑后結(jié)構(gòu)物物的形狀、尺尺寸和相互位位置符合圖紙紙規(guī)定，各項(xiàng)項(xiàng)偏差在允許許范圍之內(nèi)；；④模板表面光潔平整整，接縫嚴(yán)密密；制作簡單單、裝拆方便便、經(jīng)濟(jì)耐用用，盡量做到到系列化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。（2）模板體系選型模板均采用標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼模板，各別別部位配合少少量木模板。（3）模板安裝①準(zhǔn)備工作安裝前，做好模板板的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)工作，放出出輪廓線，并并用墨線彈好好，以便模板板安裝和校正正；將標(biāo)高引引測到模板安安裝位置；設(shè)設(shè)置好模板定定位基準(zhǔn)；對對模板承墊底底部預(yù)先找平平，以保證模模板位置正確確和防止模板板底部漏漿，對對需用的模板板及配件對其其規(guī)格數(shù)量逐逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查查，未經(jīng)修復(fù)復(fù)的部件不得得使用；安裝裝時，模板運(yùn)運(yùn)輸堆放應(yīng)墊墊好，避免碰碰撞，防止傾傾倒，并及時時進(jìn)行技術(shù)交交底；安裝后后，安裝底面面應(yīng)平整，并并準(zhǔn)備好墊木木，每次使用用前模板應(yīng)涂涂刷脫模劑，以以保護(hù)模板，便便于脫模。使使用后應(yīng)清洗洗，保持表面面及接縫光潔潔。②模板固定模板固定使用對拉拉螺栓式拉桿桿，拉桿采用用直徑12mm鋼筋自制拉拉桿，根據(jù)不不同的厚度制制定長度不同同的拉桿，根根據(jù)不同高度度布置數(shù)量不不同的拉桿。（4）模板拆除模板拆除應(yīng)在砼達(dá)達(dá)到規(guī)范規(guī)定定強(qiáng)度后方可可進(jìn)行，保證證砼表面及棱棱角不受損壞壞，模板拆除除應(yīng)按模板設(shè)設(shè)計(jì)的原則遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位、后承承重部位，以以及自上而下下的順序進(jìn)行行，且模板拆拆除應(yīng)使用專專門工具，小小心仔細(xì)的進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁用用撬棍硬撬，避避免對模板及及砼面的損傷傷。拆模時，應(yīng)應(yīng)注意安全，并并在該片（段段）模板全部部拆除后才將將模板、配件件、支架運(yùn)出出堆放，以利利檢查，拆下下的模板、配配件等應(yīng)分類類堆放，標(biāo)識識清楚，并及及時清理、維維修和涂刷好好隔離劑，以以備周轉(zhuǎn)使用用。3.鋼筋施工方案（1）材料鋼筋采用HPB2235、HRB3335熱扎鋼筋。（2）鋼筋的加工①鋼筋的表面潔凈無無損傷，油漆漆污染和鐵銹銹在使用前洗洗干凈，帶有有顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用；②鋼筋平直，無局部部彎曲，鋼筋筋的調(diào)直遵守守以下規(guī)定：：A采用冷拔方法調(diào)直直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不大于于2%；Ⅱ鋼筋的冷拉拉率不大于1%。B冷拔低碳鋼絲在調(diào)調(diào)直機(jī)調(diào)直后后，其表面沒沒有明顯擦傷傷，抗拉強(qiáng)度度不低于施工工圖紙的要求求。C鋼筋加工尺寸符合合施工圖紙要要求，加工后后鋼筋的允許許偏差不得超超過規(guī)范規(guī)定定數(shù)值。D控制鋼筋保護(hù)層用用水泥砂漿墊墊塊，其厚度度等于設(shè)計(jì)保保護(hù)層厚度。墊墊塊的平面尺尺寸：當(dāng)保護(hù)護(hù)層厚度等于于或小于20mm時為30×300mm，大于20時用50×500mm。當(dāng)在垂直直方向使用墊墊塊時，可在在墊塊中埋入入20號鐵絲，綁綁扎時在鋼筋筋上加以固定定。砂漿墊塊塊的強(qiáng)度不小小于混凝土的的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。E劃出鋼筋位置線：：平板或墻體體鋼筋，在模模板上按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙間距劃劃線；箍筋在在兩根對角線線主筋上畫點(diǎn)點(diǎn)；梁的箍筋筋在梁立筋上上畫點(diǎn)；底板板的鋼筋在墊墊層上劃線。（2）現(xiàn)場綁扎①鋼筋運(yùn)輸當(dāng)施工現(xiàn)場具備綁綁扎條件時，稍稍提前將使用用的鋼筋運(yùn)到到現(xiàn)場附近，同同時注意堆放放整齊、分類類，并保證鋼鋼筋清潔，運(yùn)運(yùn)輸較短的鋼鋼筋可人工扛扛或抬，較長長的鋼筋采用用專用鋼管焊焊制的加長車車運(yùn)輸。②鋼筋現(xiàn)場綁扎A平面鋼筋綁扎先按圖紙?jiān)谄矫鎴D圖上按提供的的結(jié)構(gòu)物邊線線扣除保護(hù)層層后按間距依依次劃線，縱縱橫方向均每每隔4m劃一次線，并并全部從一側(cè)側(cè)向另一側(cè)起起劃。按劃出出的線依次擺擺放鋼筋。先先擺放綁扎較較低處的，如如齒槽內(nèi)，然然后面板底層層、上層鋼筋筋。擺放中，按按配料單的配配料使接頭錯錯開，受拉區(qū)區(qū)不超過25%，搭接接頭頭處，在中心心及兩端用20號鉛絲扎牢牢，Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端必須做成彎彎鉤型。搭接接最小長度符符合表設(shè)計(jì)要要求。B立面鋼筋綁扎立面鋼筋主要是閘閘墩、岸墻翼翼墻墻體等?；旎炷翝仓晖戤吅?，清除除鋼筋上的混混凝土濺漿，調(diào)調(diào)直部分彎曲曲的鋼筋，自自下向上依次次劃出水平鋼鋼筋位置。先先每隔1.5m左右綁扎一一道，保證鋼鋼筋橫平、豎豎直，網(wǎng)片間間彎制標(biāo)準(zhǔn)拉拉鉤，既撐又又拉，較高的的網(wǎng)片搭腳手手架固定。待待兩側(cè)模板全全部完成后，進(jìn)進(jìn)行保護(hù)層支支墊，全部采采用帶扎絲的的墊塊，呈梅梅花型布設(shè)，扎扎絲頭一律彎彎向外側(cè)，不不得伸入保護(hù)護(hù)層內(nèi)。4.砼澆筑施工砼澆筑前，現(xiàn)場取取水泥、砂子子、碎石、外外加劑等送至至有資質(zhì)的檢檢測單位進(jìn)行行原材料、配配和比試驗(yàn)，試試驗(yàn)成果完成成后才能進(jìn)行行砼澆筑施工工。按照砼配合比通知知單上的配合合比，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場砂、卵石石等含水量，計(jì)計(jì)算出施工配配合比，報(bào)監(jiān)監(jiān)理復(fù)核合格格后，按施工工配合比進(jìn)行行拌和施工。砼水平運(yùn)輸采用攪攪拌車，垂直直運(yùn)輸采用砼砼泵。砼振搗采用插入式式振搗器人工工震搗，振搗搗時要密實(shí)，不不能漏振、過過振。（1）基礎(chǔ)面結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)面必必須驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。（2）混凝土的澆筑①不合格的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁入倉，已已入倉的不合合格混凝土必必須予以清除除，并按規(guī)定定棄置在指定定地點(diǎn)。②澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)禁在倉內(nèi)加加水。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土和易易性較差，采采取加強(qiáng)振搗搗等措施，以以保證質(zhì)量。③根據(jù)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的澆筑分分層分塊和澆澆筑程序進(jìn)行行施工。澆筑筑混凝土?xí)r，使使混凝土均勻勻上升，在斜斜面上澆筑混混凝土?xí)r從最最低處開始，直直至保持水平平面。④混凝土澆筑層厚度度混凝土澆筑層厚度度，根據(jù)攪拌拌、運(yùn)輸和澆澆筑能力、振振搗器性能及及氣溫因素確確定，一般分分層厚度不大大于50cm為宜。（3）澆筑的間歇時間混凝土澆筑保持連連續(xù)性，澆筑筑混凝土允許許間隙時間按按試驗(yàn)確定，或或按SDJ2007-82表4.5.111規(guī)定執(zhí)行。若若超過允許間間歇時間，則則按工作縫處處理。（4）混凝土澆筑層施工工縫的處理在澆筑分層的上層層混凝土層澆澆筑前，對下下層混凝土的的施工縫面，按按監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的方法法進(jìn)行鑿毛沖沖洗處理。5.砼養(yǎng)護(hù)和保護(hù)（1）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以保持持砼表面經(jīng)常常濕潤，保證證砼在規(guī)定齡齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并并防止產(chǎn)生收收縮裂縫。一一般在砼澆筑筑完成12～18h后開始養(yǎng)護(hù)護(hù)，但炎熱、干干燥氣候下應(yīng)應(yīng)提前開始。（2）混凝土保護(hù)澆筑好的砼應(yīng)加以以保護(hù)，并教教育員工注意意維護(hù)砼成品品，避免砼表表面受到人為為破壞。澆筑筑塊的棱角和和突出部分更更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)護(hù)。<4>、預(yù)制混凝土板施工工方案及技術(shù)術(shù)措施1.預(yù)制工藝由于項(xiàng)目外觀質(zhì)量量要求也比較較高，故混凝凝土預(yù)制與安安裝均應(yīng)采取取特別措施予予以保證，一一是內(nèi)、外的的質(zhì)量；二是是工期。（1）混凝土拌和設(shè)備備擬選用2臺500L強(qiáng)制式拌和和機(jī)。（2）施工用電：采用用自發(fā)電。（3）預(yù)制混凝土模具具：從強(qiáng)度分分析上看混凝凝土的日澆筑筑強(qiáng)度大，，因因此通過類似似工程的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)為減少施工工臨時用地面面積和施工模模具的數(shù)量，混混凝土預(yù)制塊塊我企業(yè)擬采采用立式預(yù)制制板的施工法法和塑料模具具兩種模具來來施工。立式式預(yù)制板我企企業(yè)在其他工工程中已運(yùn)用用實(shí)踐證明確確實(shí)有很多優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。立式預(yù)制混凝土板板的模具所用用主要材料：：鋼底模、定定型鋼模板、直直徑12mm鋼筋、直徑6mm鋼筋、螺母母、墊片、扣扣件、鋼管。預(yù)制場地：設(shè)在主主生產(chǎn)區(qū)。模具基礎(chǔ)的制作：：對場地進(jìn)行行平整、碾壓壓，同時在土土方上鋪一層層山砂并找平平。塑料模具具拆裝方便，但但易于掉角。（4）混凝土澆筑：混混凝土拌和采采用拌和機(jī)拌拌和，混凝土土熟料水平運(yùn)運(yùn)輸，采用1t機(jī)動翻斗車車運(yùn)輸，人工工扣鍬入倉，混混凝土振搗采采用插入式振振搗器振搗，振振搗分層進(jìn)行行，每層振搗搗要密實(shí)，不不漏振也不過過振，混凝土土振搗密實(shí)的的標(biāo)志是混凝凝土不再繼續(xù)續(xù)下沉，混凝凝土表面泛漿漿且無氣泡泛泛出。混凝土土養(yǎng)生采用麻麻袋片遮蓋灑灑水養(yǎng)生，且且要經(jīng)常保持持混凝土表面面濕潤。養(yǎng)生生期不少于14d。澆筑同時時取樣，以備備檢驗(yàn)。（5）模具拆除和混凝凝土預(yù)制板養(yǎng)養(yǎng)生：通過觀觀察取樣試塊塊，當(dāng)預(yù)制板板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度度時，可進(jìn)行行拆模，由于于剛拆下的預(yù)預(yù)制板強(qiáng)度低低，一定要小小心輕放，避避免碰掉棱角角。拆模后預(yù)預(yù)制板放于指指定地點(diǎn)，也也要立放，每每塊之間放玉玉米梗分隔開開，以免相互互碰撞。預(yù)制制板用草簾子子覆蓋，及時時澆水養(yǎng)生。保保持預(yù)制板濕濕潤，養(yǎng)生時時間不少于14d。2.保證質(zhì)量技術(shù)措施施（1）預(yù)制場地要求整整平、壓實(shí)。（2）做好原材料的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)質(zhì)量保證的依依據(jù)，粗細(xì)骨骨料級配要合合理，質(zhì)量合合格，二次物物檢資料齊全全。（3）混凝土的拌制必必須用強(qiáng)制式式拌和機(jī)，混混凝土和易性性要好，坍落落度控制在6～8cm。（4）對振搗要求嚴(yán)格格，否則板面面會出現(xiàn)氣泡泡，麻面。（5）控制好拆模時間間，否則易掉掉角，移板時時要輕拿輕放放。（6）預(yù)制混凝土構(gòu)建建制作過程中中由專職質(zhì)檢檢員與檢測員員做定期或不不定期的質(zhì)量量檢查，對每每一批生產(chǎn)的的構(gòu)件應(yīng)掛牌牌標(biāo)明生產(chǎn)日日期與批次。（7）在構(gòu)件的檢查中中應(yīng)用綠色與與紅色的油漆漆表明產(chǎn)品的的合格與不合合格。（8）每批構(gòu)件的試件件應(yīng)等批次同同條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)，28d后再做抗壓壓試驗(yàn)，以驗(yàn)驗(yàn)證本批次生生產(chǎn)的產(chǎn)品是是否合格。（9）混凝土塊的養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)經(jīng)常保持持混凝土外表表濕潤，以保保持混凝土強(qiáng)強(qiáng)度均衡上升升?；炷令A(yù)制板安裝裝施工1.施工方案（1）混凝土預(yù)制板安安裝前，應(yīng)請請監(jiān)理對坡面面進(jìn)行驗(yàn)收。包包括對坡面平平整度、夯實(shí)實(shí)干密度、鋪鋪設(shè)、砂墊層層厚度。（2）驗(yàn)收合格后，進(jìn)進(jìn)行全面控制制測量放樣。（3）混凝土預(yù)制板砌砌筑橫縫應(yīng)保保證絕對水平平，以保證渠渠坡外觀質(zhì)量量。（4）為整體美觀，要要保證坡縫水水平，對每一一個砌筑單元元的最底層基基線應(yīng)統(tǒng)一找找平。最后坡坡頂線齊平。（5）安砌時采用5mm×5m網(wǎng)格控制，對對出現(xiàn)的誤差差予以分?jǐn)傁秸`差，以以免產(chǎn)生集中中偏差。（6）多人作業(yè)承包組組砌時，必須須按統(tǒng)一測量量控制網(wǎng)，并并以5m×5m網(wǎng)格進(jìn)行控控制，以免出出現(xiàn)人為屆縫縫。（7）盡可能將較低部部位的混凝土土板領(lǐng)先完成成，以免水位位上升，影響響上部施工。（8）為避免因堤防新新舊填土而產(chǎn)產(chǎn)生差異沉降降問題，在堤堤防坡面干容容重檢測時，應(yīng)應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的干密度度值。（9）搬運(yùn)預(yù)制混凝土土板時，應(yīng)采采取專用夾具具抬運(yùn)，避免免掉角劃傷。搬搬運(yùn)時，避免免破壞砂墊層層和防滲膜。2.保證質(zhì)量技術(shù)措施施（1）做好混凝土板的的質(zhì)量檢驗(yàn)是是質(zhì)量保證的的依據(jù)。（2）預(yù)制混凝土構(gòu)建建安裝過程中中由專職質(zhì)檢檢員與檢測員員做定期或不不定期的質(zhì)量量檢查。（3）混凝土預(yù)制塊在在安裝中測量量人員每5m掛線，并形形成網(wǎng)狀控制制混凝土塊砌砌筑的平整。（4）坡面平整及混凝凝土塊安砌，應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一測定測測量控制網(wǎng)，并并以5×5m網(wǎng)格控制。（5）特殊護(hù)坡段對于不規(guī)則的護(hù)坡坡段，擬采用用現(xiàn)澆混凝土土或特制預(yù)制制異型塊補(bǔ)砌砌。<5>、土工布施工方案及及技術(shù)措施我方按招標(biāo)文件技技術(shù)條款的有有關(guān)規(guī)定、設(shè)設(shè)計(jì)要求及指指示進(jìn)行土工工布鋪設(shè)工程程施工。在施施工前提交土土工布鋪設(shè)施施工措施計(jì)劃劃、現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃及試驗(yàn)驗(yàn)成果報(bào)告，嚴(yán)嚴(yán)格按《土工工合成材料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》（GB502290-19998）、《水利利水電工程土土工合成材料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》（SL/T2225-19998）及《土工工合成材料測測試規(guī)程》（SL/T2235-19999）等規(guī)定要要求進(jìn)行測試試和施工。（1）原材料土工布選擇應(yīng)滿足足強(qiáng)度和水力力條件要求，本本工程根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求選用用二布一膜，每每層布單位面面積質(zhì)量200g//m2，布總單位位面積質(zhì)量400g//m2；膜厚度0.3mm。土工布水力條條件根據(jù)堤坡坡土質(zhì)確定保保土性、透水水性和防堵性性要求，透水水性要求土工工布的滲透系系數(shù)不小于被被保護(hù)土的滲滲透系數(shù)的10倍。選用質(zhì)量合格，符符合設(shè)計(jì)要求求的土工布。使用用前必須進(jìn)行行二次檢驗(yàn)。每10000m2隨機(jī)抽取一組樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，且每供貨批抽樣不少于一次。土工布應(yīng)符合技術(shù)術(shù)規(guī)范中對其其物理性、力力學(xué)性、水力力學(xué)及耐久性性等的要求。（2）土工布的鋪設(shè)準(zhǔn)備備1.基礎(chǔ)面清理測量放樣完成后，根根據(jù)施工圖紙紙及技術(shù)要求求，對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行清理，清清除表面的尖尖角雜物，平平整坡面。2.基礎(chǔ)處理完畢，由由監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格后后，進(jìn)行防滲滲膜鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)前進(jìn)行防防滲膜檢查。根根據(jù)堤段不同同位置進(jìn)行防防滲尺寸對位位檢查，檢查查防滲膜粘接完完整牢固，防防滲膜有無孔孔洞，然后卷卷好后運(yùn)至鋪鋪設(shè)現(xiàn)場。運(yùn)運(yùn)輸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁刮破防滲滲膜。3.鋪設(shè)土工布前，應(yīng)應(yīng)將基面用挖挖除法整平，對對個別低洼部部分，應(yīng)采用用與基面相同同土料填平，夯夯實(shí)。4.平整碾壓場地。清清除地面一切切可能損傷土土工布的帶尖尖棱硬物，平平整土面，修修好坡面。5.土工布拼接5.1為了方便施施工，保證鋪鋪設(shè)質(zhì)量，盡盡量采用寬幅幅，減少現(xiàn)場場拼接量。施施工前，根據(jù)據(jù)防滲膜的幅寬及現(xiàn)現(xiàn)場長度需要要，在專用場場地拼接成寬寬幅，卷成長長卷材運(yùn)至鋪鋪設(shè)面。5.2本標(biāo)段土工工布采用預(yù)留留搭接邊的方方式進(jìn)行接縫縫，膜層采用用焊接，布層層采用縫合連連接。膜層使使用楔焊機(jī)雙雙軌熱熔焊接接，楔焊機(jī)無無法焊接的部部位，采用擠擠出式熱熔焊焊機(jī)，配以與與原材料同質(zhì)質(zhì)的焊條，形形成堆焊的單單焊縫。熱楔楔焊機(jī)焊接工工序?yàn)椋赫{(diào)節(jié)節(jié)壓力、設(shè)定定溫度、設(shè)定定速度、焊縫縫搭接檢查、裝裝膜入機(jī)、啟啟動馬達(dá)。5.3土工布接頭頭施工前，先先進(jìn)行工藝試試驗(yàn)，進(jìn)行焊焊接設(shè)備的比比較、焊接溫溫度、焊接速速度以及施工工工藝等試驗(yàn)驗(yàn)，以確定接接頭拼接的各各項(xiàng)工藝參數(shù)數(shù)，并保證土土工布接頭的的抗拉強(qiáng)度不不低于母材強(qiáng)強(qiáng)度。在試驗(yàn)驗(yàn)前向監(jiān)理人人提交試驗(yàn)大大綱，經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。施工完成成后，將試驗(yàn)驗(yàn)成果和報(bào)告告報(bào)送監(jiān)理人人審批，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后后方可進(jìn)行施施工。5.4土工布拼接接前，清除接接縫處的砂子子、泥土、油油污、灰塵等等臟物，保證證膜面清潔。陰陰雨天氣施工工時，在雨棚棚下作業(yè)，以以保持焊接面面的干燥。溫溫度低于5℃時，按照規(guī)規(guī)范要求不進(jìn)進(jìn)行施工，若若必須施工時時，焊接前對對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)預(yù)熱處理。土工布裁剪要整齊齊，保證有足足夠的搭接寬寬度。膜、布布的連接，要要松緊適度，自自然平順，確確保膜、布聯(lián)聯(lián)合受力。當(dāng)當(dāng)施工中出現(xiàn)現(xiàn)脫空、收縮縮起皺及扭曲曲鼓包等現(xiàn)象象時，將缺陷陷部位剔除后后重新進(jìn)行焊焊接。在斜坡坡上搭接時，高高出的膜搭接接在低處的膜膜面上。6.土工布鋪設(shè)及及注意事項(xiàng)1）.土工布通過基礎(chǔ)錨錨固槽開挖的的驗(yàn)收，完成成固腳基槽的的開挖、壩坡坡坡面的清理理平整碾壓工工作以后。將將土工布鋪設(shè)面面上的樹根、雜雜草、尖石等等清除干凈，保保證鋪設(shè)面平平整，不允許許出現(xiàn)凸出及及凹陷的部位位，并碾壓密密實(shí)，排除鋪鋪設(shè)工作范圍圍內(nèi)的所有積積水。鋪設(shè)面面達(dá)到設(shè)計(jì)平平整度要求，并并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可鋪設(shè)土工工布。鋪膜前前，對土工布布外觀質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查，記記錄并修補(bǔ)發(fā)發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損損傷和生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)傷、孔洞、折折損等缺陷。2）.土工布裁切前，丈丈量其相關(guān)尺尺寸，然后按按實(shí)際要求裁裁切。土工布布鋪設(shè)中，膜膜與膜間接縫縫的搭接寬度度不小于200mm，使接縫排排列方向平行行于最大壩腳腳線，即沿坡坡度方向排列列。土工布鋪設(shè)根根據(jù)壩高和材材料的受力方方向、施工過過程中的度汛汛要求以及盡盡量減少接縫縫數(shù)量等因素素確定，并符符合施工圖紙紙要求。3）.土工布鋪設(shè)時先在在平地將窄幅幅拼接焊成整整幅。坡面土土工布的鋪設(shè)設(shè)采用自上而而下滾鋪，垂垂直于壩軸線線方向通幅鋪鋪設(shè)。坡面鋪鋪設(shè)土工布時注意意張弛適度，采采用波浪形松松弛方式，富富余度約為1.5%，以適應(yīng)變變形，避免應(yīng)應(yīng)力集中和人人為損壞。4）.土工布通過錨固槽槽與岸坡緊密密連接，頂部部錨固于護(hù)坡坡封頂?shù)捻胖兄?，以形成整整體防滲，其其錨固長度符符合施工圖紙紙的要求。土土工布與基礎(chǔ)礎(chǔ)及支持層之之間壓平貼接接，避免架空空，清除氣泡泡，以保證安安全。5）.鋪設(shè)期間用沙袋壓壓住土工布，直至至保護(hù)層施工工完為止，以以防止大風(fēng)吹吹損。當(dāng)天鋪鋪設(shè)的土工布布在當(dāng)天須全全部拼接完畢畢。6）.土工布鋪設(shè)過程中中，作業(yè)人員員須穿軟底鞋鞋，以免損傷傷土工布。施工工過程中不在在土工布上卸放放護(hù)坡塊體，不不使用帶尖頭頭的鋼筋作撬撬動工具，嚴(yán)嚴(yán)禁在土工布布上敲打石料料和一切可能能引起材料損損壞的施工作作業(yè)。對施工工過程中遭受受損壞的土工工布，及時按按監(jiān)理人的指指示進(jìn)行修理理。土工布修理前前，將保護(hù)層層破壞部位下下不符合要求求的料物清除除干凈，補(bǔ)充充填入合格料料物，并予以以整平。對受受損的土工布布，在破損的的部位之上鋪鋪一層合格的的土工布，其各各邊長度至少少大于破損部部位1m以上，并將將兩者進(jìn)行拼拼接處理。<6>碎石層、砂墊層施施工方案與技技術(shù)措施本標(biāo)段工程墊層為為碎石層、砂墊墊層。施工工工藝流程見附附圖2-3砂墊層施工工工藝流程圖圖（1）原材料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐耐磨、粒徑、級級配良好，符符合規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求的粗粗砂作為砂墊墊層用料。（2）墊層鋪設(shè)1.墊層的鋪設(shè)厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.墊層的鋪設(shè)，沿軸軸線方向每10m設(shè)一道溜槽槽通過溜槽由由坡上部向下下部運(yùn)送粗砂砂或礫石。然然后從底部向向上部按層鋪鋪設(shè)，并保證證層次清楚，互互不混雜，不不得從高處向向低處順坡傾傾倒。由人工工進(jìn)行攤鋪均均勻，墊層鋪鋪平后灑水，采采用振搗棒振振動撼實(shí)。分分段鋪筑時接接頭均作成階階梯狀，即上上層較下層縮縮進(jìn)一定寬度度。斜坡面的的橫向接縫收收成的坡比不不小于1:2。3.分層鋪設(shè)的墊層，保保持接縫層次次清楚，不能能發(fā)生層次錯錯位、缺斷、混混雜等現(xiàn)象。4.已鋪設(shè)完成的工段段，及時鋪筑筑上層砌料，嚴(yán)嚴(yán)禁人車通行行。<7>干砌石護(hù)砌施工方方案與技術(shù)措措施干砌石采用臥砌法法施工，施工工前應(yīng)測量放放樣，施工時時立桿掛線，自自下而上砌筑筑，確保坡面面順直、坡度度準(zhǔn)確。對松松動巖石應(yīng)予予以清除，凹凹陷部分開挖挖成臺階形后后圬工砌補(bǔ)與與原來坡面相相同，再開始始砌筑。測量放樣測量放樣基底驗(yàn)收基底驗(yàn)收墊層鋪設(shè)或整平墊層鋪設(shè)或整平砌筑砌筑干砌石施工流程圖圖砌筑時，石塊分層層臥砌，上下下錯縫，內(nèi)外外搭砌，必要要時需設(shè)置拉拉結(jié)石。塊石石直接靠緊。大大孔隙用碎石石堵塞，確保保干砌塊石的的穩(wěn)定性。漿漿砌石的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和位置置按設(shè)計(jì)要求求控制，表面面偏差控制在在規(guī)范允許范范圍之內(nèi)。⑴干砌石坡面施工①施工程序?yàn)椋簻y量量放樣→場地清理→基礎(chǔ)整平→基礎(chǔ)驗(yàn)收→砌筑。②基礎(chǔ)若沒有露出水水面，則采用用拋石拋至露露出水面，采采用人工配合合反鏟進(jìn)行基基礎(chǔ)面整平。③每砌3～4皮為一個分層高度度，每個分層層高度找平一一次，分段砌砌筑進(jìn)行，砌砌筑的砌石體體交接處同時時砌筑。④在砌筑過程中，按按設(shè)計(jì)圖紙要要求準(zhǔn)確收坡坡或收臺。⑤砌筑采用臥砌法。砌砌筑時片石分分層臥砌，上上下錯縫，咬咬扣緊密。外外露面選用表表面較平整及及尺寸較大的的片石，并適適當(dāng)加以修鑿鑿。采用同皮皮內(nèi)丁順相間間的砌筑形式式，當(dāng)中間部部分用毛石填填砌時，丁砌砌料石伸入毛毛石部分的長長度不小于200mmm，兩個分層層高度間的錯錯縫不小于80mm。石塊間較較大的空隙用用碎塊或片石石嵌實(shí)，幫襯襯石及腹石的的豎縫相互錯錯開。⑥砌體部位較長時，可可分為幾個工工作段，漿砌砌石砌體每日日的砌筑高度度，砌筑時相相鄰工作段的的高差不大于于1.2m。第三節(jié).施工過程程中重點(diǎn)難點(diǎn)點(diǎn)把握根據(jù)所總結(jié)的工程程特點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，我們對工工程施工過程程中將會遇到到的施工技術(shù)術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量量控制難點(diǎn)以以及可能影響響工程進(jìn)度、安安全和文明施施工的不利因因素進(jìn)行了分分析，并針對對性的制定了了預(yù)防措施和和相應(yīng)對策，這這些針對性措措施將與投標(biāo)標(biāo)承諾一起作作為合同的一一部分。（一）、基基坑開挖1．現(xiàn)象：基坑槽底底部分或全部部，開挖深度度超過設(shè)計(jì)深深度。2．危害：槽底超挖挖部分，擾動動原狀土的密密實(shí)性，降低低淺基地基承承載力，易使使淺基下沉、開開裂、傾斜。3．原因分析：采用用機(jī)械開挖時時，施工現(xiàn)場場未設(shè)專人盯盯測槽底標(biāo)高高，造成基坑坑槽底超挖，簡簡稱“基底超挖”。4．預(yù)防措施：（1）機(jī)械開挖時，槽槽底的控制標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高提高15～30cm，機(jī)械挖完完后，再用人人工清槽；（2）改進(jìn)機(jī)械挖土的的鏟斗，減小小斗齒擾動土土的厚度，相相應(yīng)減少槽底底預(yù)留厚度。配配合專人，隨隨挖隨按槽底底設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行人工清槽槽。5．治理方法：清除除超挖范圍的的松土，按軟軟弱地基處理理。（二）、模板工程程1.現(xiàn)

象：由于模板間接縫不不嚴(yán)有間隙，混混凝土澆筑時時產(chǎn)生漏漿，混混凝土表面出出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出現(xiàn)孔孔洞、露筋。

2.原因分析：

(1)翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。

(2)木模板安裝周期過長，因模板干縮造成裂縫。軸線測放產(chǎn)生誤差。

(3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)

(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。

3.防治措施：

(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各部位翻成詳圖，詳細(xì)編注，，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

(2)嚴(yán)格控制模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。

(3)木模板安裝周期不易過長，澆筑混凝土?xí)r，木木板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

模板未清理干凈

1.現(xiàn)

象：

(1)模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。

（2）模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)砼有縫隙，且有垃圾雜物。

2.原因分析：

鋼筋綁扎完畢，未用壓力水沖洗模板，封模前未進(jìn)行清掃。

3.防治措施：

（1）鋼筋綁扎完畢，用高壓水沖洗模板，清除模內(nèi)垃圾。

（2）封模前派專人清掃模內(nèi)垃圾。（三）混凝土施工工1)混凝土裂裂縫混凝土裂縫產(chǎn)生原原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫的發(fā)生生是由多種因因素引起的。除除外部荷載作作用產(chǎn)生的荷荷載裂縫和地地基變形產(chǎn)生生的裂縫外，還還有因溫度和和收縮產(chǎn)生的的裂縫。水泥水化熱的影響響產(chǎn)生的裂縫縫水泥水化過程程中放出大量量的熱量（可可達(dá)70℃左右，甚至至更高），且且主要集中在在澆筑后的7d左右。尤其其對于大體積積混凝土來講講，這種現(xiàn)象象更加嚴(yán)重。由由于混凝土內(nèi)內(nèi)部和表面的的散熱條件不不同，因此混混凝土中心溫溫度很高，這這樣就會形成成溫度梯度，使使混凝土內(nèi)部部產(chǎn)生壓應(yīng)力力，表面產(chǎn)生生拉應(yīng)力，當(dāng)當(dāng)拉應(yīng)力超過過混凝土的極極限抗拉強(qiáng)度度時混凝土表表面就會產(chǎn)生生裂縫?；炷潦湛s的影響響產(chǎn)生的裂縫縫混凝土在空氣氣中硬結(jié)時體體積減小的現(xiàn)現(xiàn)象稱為混凝凝土收縮?；旎炷猎诓皇苁芡饬Φ那闆r況下的這種自自發(fā)變形，受受到外部約束束時（支承條條件、鋼筋等等），將在混混凝土中產(chǎn)生生拉應(yīng)力，使使得混凝土開開裂。引起混混凝土的裂縫縫主要有塑性性收縮、干燥燥收縮、自生生收縮和炭化化收縮等。在在硬化初期主主要是水泥和和粗骨料在水水化凝固結(jié)硬硬過程中產(chǎn)生生的體積變化化，后期主要要是混凝土內(nèi)內(nèi)部自由水分分蒸發(fā)而引起起的干縮變形形。外界氣溫濕度變化化的影響產(chǎn)生生的裂縫混凝土具熱脹脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)當(dāng)外部環(huán)境或或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫溫度發(fā)生變化化，混凝土將將發(fā)生變形，若若變形遭到約約束，則在結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)應(yīng)力超過混凝凝土抗拉強(qiáng)度度時即產(chǎn)生溫溫度裂縫。大大體積混凝土土結(jié)構(gòu)在施工工期間，外界界氣溫的變化化對防止大體體積混凝土裂裂縫的產(chǎn)生起起著很大的影影響?；炷镣羶?nèi)部的溫度度是由澆筑溫溫度、水泥水水化熱的絕熱熱溫升和結(jié)構(gòu)構(gòu)的散熱溫度度等各種溫度度疊加之和組組成。澆筑溫溫度與外界氣氣溫有著直接接關(guān)系，外界界氣溫愈高，混混凝土的澆筑筑溫度也就會會愈高；如果果外界溫度降降低則又會增增加大體積混混凝土的內(nèi)外外溫度梯度。如如果外界溫度度的下降過快快，會造成很很大的溫度應(yīng)應(yīng)力，極其容容易引發(fā)混凝凝土的開裂。另另外外界的濕濕度對混凝土土的裂縫也有有很大的影響響，外界的濕濕度降低會加加速混凝土的的干縮，也會會導(dǎo)致混凝土土裂縫的產(chǎn)生生。其他因素的影響產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫混凝土配合比比不良會造成成混凝土塑性性沉降裂縫，一一般是混凝土土配合比中，粗粗骨料級配不不連續(xù)、數(shù)量量不夠，砂率率及水灰比不不當(dāng)所造成的的裂縫。還有，施工材材料質(zhì)量、施施工工藝質(zhì)量量及鋼筋銹蝕蝕引起產(chǎn)生混混凝土裂縫。防止產(chǎn)生裂縫措施施大體積混混凝土的裂縫縫破壞了結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體性、耐耐久性、防水水性，危害嚴(yán)嚴(yán)重，必須加加以控制，大大體積混凝土土開裂主要是是水化熱使混混凝土溫度升升高引起的，所所以采用適當(dāng)當(dāng)措施控制混混凝土溫度升升高和溫度變變化速度，在在一定范圍內(nèi)內(nèi)，就可避免免出現(xiàn)裂縫。這這些措施包含含了混凝土施施工的全過程程，包括選擇擇混凝土組成成材料、施工工安排、澆筑筑前后降低混混凝土的措施施和養(yǎng)護(hù)保溫溫等。優(yōu)選混凝土各種原原材料（1）水泥的選擇理論研究與實(shí)實(shí)踐表明大體體積混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的主主要原因就是是水泥水化過過程中釋放了了大量的熱量量。因此在大大體積混凝土土施工中應(yīng)盡盡量使用低熱熱或者中熱的的，凝結(jié)時間間長的大壩水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥、火火山灰水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥等，并并盡量降低混混凝土中的水水泥用量，以以降低混凝土土的溫升，提提高混凝土硬硬化后的體積積穩(wěn)定性。為為保證減少水水泥用量后混混凝土的強(qiáng)度度和坍落度不不受損失，可可適度增加活活性細(xì)摻料替替代水泥。（2）骨料的選擇在選擇粗骨料料時，由于骨骨料中石英、石石灰?guī)r、白云云巖、花崗巖巖、長石等吸吸水性較小，收收縮性較低，而而砂巖、板巖巖、角閃巖等等吸水性較大大，收縮性較較高，同時，骨骨料粒徑大，收收縮性小。因因此可根據(jù)施施工條件，盡盡量選用適宜宜巖性石料，粒粒徑較大、質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良、級級配良好的石石子。既可以以減少用水量量，也可以相相應(yīng)減少水泥泥用量，還可可以減小混凝凝土的收縮和和泌水現(xiàn)象。在選擇細(xì)骨料料時，盡量不不用含硫化物物的砂，因?yàn)闉樯爸辛蚧镂锱c水泥中呂呂酸三鈣發(fā)生生化學(xué)反應(yīng)，使使體積膨脹2.5倍。同時，因因砂中云母含含量高，將削削弱水泥與骨骨料的粘結(jié)力力；砂中含泥泥量過高、有有機(jī)質(zhì)和輕物物質(zhì)過多，都都將降低混凝凝土強(qiáng)度。因因此，應(yīng)選擇擇不含硫化物物、云母含量量低，含泥量量、有機(jī)質(zhì)和和輕物質(zhì)含量量低的、平均均粒徑較大的的中粗砂，從從而降低混凝凝土的干縮，減減少水化熱量量，對混凝土土的裂縫控制制有重要作用用。（3）摻加外加料和外外加劑外摻劑保保水性較好，混混凝土收縮較較小。摻加適適量粉煤灰，可可減少水泥用用量，從而達(dá)達(dá)到降低水化化熱的目的。但但摻量不能大大于30%。摻加適量量的減水劑，它它可有效地增增加混凝土的的流動性，且且能提高水泥泥水化率，增增強(qiáng)混凝土的的強(qiáng)度，從而而可降低水化化熱，同時可可明顯延緩水水化熱釋放速速度。（4）精心設(shè)計(jì)混凝土土配合比在保證混凝土具有有良好工作性性的情況下，應(yīng)應(yīng)盡可能地降降低混凝土的的單位用水量量，采用“三低（低砂砂率、低坍落落度、低水膠膠比）、二摻摻（摻高效減減水劑和摻高高性能引氣劑劑）、一高（高高粉煤灰摻量量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則則，生產(chǎn)出高高強(qiáng)、高韌性性、中彈、低低熱和高極拉拉值的抗裂混混凝土。施工控制措施（1）控制混凝土入模模溫度入模溫度的高高低，與出機(jī)機(jī)溫度密切相相關(guān)，另外還還與運(yùn)輸工具具、運(yùn)距、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、施施工氣候等有有關(guān)。在外界溫度較較高的情況下下進(jìn)行施工，可可以在施工現(xiàn)現(xiàn)場對堆在露露天的砂石用用布覆蓋，以以減少陽光對對其的輻射，同同時對澆筑前前的砂石用冷冷水降溫。在在攪拌過程中中向混凝土中中添加冰水。（2）嚴(yán)格控制混凝土土的澆筑速度度，一次澆注注的混凝土不不可過高、過過厚，宜采用用薄層連續(xù)澆澆筑，減少混混凝土分層厚厚度，以不超超過2.0m為宜，以加加快散熱，保保證混凝土溫溫度均勻上升升。保證振搗搗密實(shí)，嚴(yán)格格控制振搗時時間、移動距距離和插入深深度，嚴(yán)防漏漏振及過振。（3）混凝土溫度控制制、監(jiān)測與養(yǎng)養(yǎng)生①溫度控制、監(jiān)測。為能夠較準(zhǔn)確確地測量出混混凝土內(nèi)部溫溫度，在混凝凝土中預(yù)埋測測溫管，用水水銀溫度計(jì)測測溫。上下層層溫差控制在在15~20℃之內(nèi)。根據(jù)據(jù)各測點(diǎn)的溫溫度，可及時時繪制出混凝凝土內(nèi)部溫度度變化曲線，對對照混凝土理理論計(jì)算值，分分析存在的問問題，有的放放矢地采取相相應(yīng)的技術(shù)措措施。②混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)是是大體積混凝凝土施工中一一項(xiàng)十分關(guān)鍵鍵的工作。主主要是保持適適宜的溫度和和濕度，以便便控制混凝土土的內(nèi)外溫差差，促進(jìn)混凝凝土強(qiáng)度的正正常發(fā)展及防防止裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)展。從混凝土澆筑完成成到終凝這段段時間的養(yǎng)護(hù)護(hù)對混凝土而而言十分重要要?；炷翝矟仓戤吅?，在在其頂面及時時加以嚴(yán)密覆覆蓋，并經(jīng)常常檢查