地下三層車站主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底二級(jí)

技術(shù)、質(zhì)量交底記錄C2-03工程名稱哈爾濱市軌道交通通3號(hào)線二期工工程土建工程程靖宇五道街街站編號(hào)交底項(xiàng)目靖宇五道街站主體體結(jié)構(gòu)防水施工（二級(jí)）交底日期2019年05月月10日交底內(nèi)容靖宇五道街站主體體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底底交底范圍：靖宇五五道街站主體結(jié)構(gòu)防水水施工交底依據(jù)：《哈爾濱市軌道交通通3號(hào)線二期工工程施工圖設(shè)設(shè)計(jì)靖宇五道道街站主體結(jié)結(jié)構(gòu)》；《哈爾濱市軌道交通通3號(hào)線二期工工程施工圖設(shè)設(shè)計(jì)靖宇五道道街站地下車車站結(jié)構(gòu)防水水》；《靖宇五道街站主體體結(jié)構(gòu)防水施施工方案》；靖宇五道街站主體體結(jié)構(gòu)防水施工一級(jí)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量交底底。工程概況靖宇五道街站沿靖靖宇街東西向向布置，位于于南四道街與與南五道街之之間，為地下下三層島式車車站，站臺(tái)中中心里程為ZDK299+165..025，車站起點(diǎn)點(diǎn)里程ZDK299+96.4407，車站終點(diǎn)點(diǎn)里程ZDK299+233..041，車站內(nèi)凈凈尺寸為136.6（長(zhǎng)）×19.55m（寬），站站臺(tái)為魚腹式式，寬度9～12m，主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用單柱雙雙跨現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土箱型型框架結(jié)構(gòu)。車車站有效站臺(tái)臺(tái)中心里程處處軌面標(biāo)高95.2554m，開挖深度度約25.555m，頂板埋深3.75m。標(biāo)準(zhǔn)段寬寬度為21.5m，采用1000（800）厚地下連連續(xù)墻+2道砼支撐+3道鋼支撐+1道換撐支護(hù)護(hù)體系。整體體設(shè)2個(gè)頂出出入入口，3組風(fēng)井，其其中1組為地下二二層外掛式結(jié)結(jié)構(gòu)，其余為為頂出式結(jié)構(gòu)構(gòu)。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)板厚：頂板8800mm、下一層中中板400mm、下二層中中板450mm底板1200mmm；側(cè)墻厚：700/8800/9000mm。車站縱向向設(shè)置2‰單坡。車站站主體結(jié)構(gòu)采采用順作法施施工，結(jié)構(gòu)采采用防水混凝凝土結(jié)構(gòu)自防防水與全包式式防水層相結(jié)結(jié)合的防水模模式。盾構(gòu)端端頭井、出土土孔各層板后后期施作應(yīng)采采用微膨脹混混凝土，加入入一定的膨脹脹劑。施工方法1、施工工藝流程圖4.1-1防水施施工工藝總流流程圖2、高分子自粘膠膜膜防水卷材施施工工藝流程程：基層找平處理→陰陰陽(yáng)角倒角→鋪設(shè)加強(qiáng)層→防水卷材鋪鋪設(shè)→固定、壓邊→驗(yàn)收。3、聚氨酯涂膜防水水施工工藝流流程：基層找平壓光→陰陰陽(yáng)角倒角→涂刷涂膜加加強(qiáng)層→粘貼聚酯布布增強(qiáng)層→涂膜防水層層施工→驗(yàn)收→保護(hù)層。施工工藝要求1、預(yù)鋪高分子防水卷卷材施工方法法1）基面處理（1）鋪設(shè)防水層的基基層表面不得得有明水，否否則應(yīng)進(jìn)行堵堵漏處理，底底板墊層采用用自找平處理理，側(cè)墻圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)采用20mm厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行找平；找找平層表面應(yīng)應(yīng)平整，其平平整度用2m靠尺進(jìn)行檢檢查，直尺與與基層的間隙隙不超過(guò)5mm，且只允許許平緩變化。（2）頂板結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)采用木木抹子反復(fù)收收水壓實(shí)，使使基層表面的的突出物從根根部鑿除，并并在鑿除部位位用水泥砂漿漿刮平壓實(shí);當(dāng)基層表面面出現(xiàn)凹坑時(shí)時(shí)，先將凹坑坑內(nèi)酥松表面面鑿除后用高高壓水沖洗，待待槽內(nèi)干燥后后，用水泥砂砂漿填充壓實(shí)實(shí);當(dāng)基層上出出觀大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)在裂縫部位位采用滲透結(jié)結(jié)晶水泥砂漿漿修補(bǔ)。（3）基面應(yīng)潔凈、平平整、堅(jiān)實(shí)，不不得有疏松，起起砂，起皮觀觀象，（4）所有陰陽(yáng)角部位位均采用1：2.5水泥砂漿倒倒角，陰角可可做成5cm×55cm的倒角，陽(yáng)陽(yáng)角可采用水水泥砂漿圓順順處理，R≥30mm。2）施工工藝（1）在達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的陰陽(yáng)角部部位鋪設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)層卷材，加加強(qiáng)層卷材寬寬度為50cm。陰陽(yáng)角防防水卷材鋪設(shè)設(shè)方法見(jiàn)下圖圖：圖5.1-1底板陰陰陽(yáng)角防水加加強(qiáng)層做法圖5.1-2誘導(dǎo)縫縫部位內(nèi)襯和和底板轉(zhuǎn)角處處預(yù)鋪高分子子卷材（P類）做法（2）高分子自粘膠膜膜防水卷材鋪鋪設(shè)在底板和和側(cè)墻，陰陽(yáng)陽(yáng)角部位加強(qiáng)強(qiáng)層鋪設(shè)完畢畢后進(jìn)行，施施工順序?yàn)橄认鹊装?，后?cè)側(cè)墻，底板從從東往西縱向向鋪設(shè)，側(cè)墻墻自下向上鋪鋪設(shè)。靠近底底板墊層和地地連墻面一側(cè)側(cè)為非粘結(jié)面面（PE面），與結(jié)結(jié)構(gòu)外表面密密貼面為有隔隔離膜面（粘粘貼面）。（3）側(cè)墻防水層采用用機(jī)械固定法法固定于圍護(hù)護(hù)墻表面，固固定點(diǎn)距卷材材邊緣2cm處，釘距不不大于50cm，釘長(zhǎng)不得得小于27mm，且配合墊墊片將防水層層牢固的固定定在基層表面面，墊片直徑徑不小于2cm，厚度不小小于1mm；底板除陰陰陽(yáng)角等特殊殊部位需要機(jī)機(jī)械固定外，大大面防水層可可直接搭接。（4）相鄰兩幅卷材搭搭接寬度10cm，將釘孔部部位覆蓋住，要要求上幅壓下下幅進(jìn)行搭接接，卷材長(zhǎng)邊邊采用自粘邊邊搭接，短邊邊采用膠粘帶帶搭接，端部部搭接區(qū)應(yīng)相相互錯(cuò)開1.0m以上。（5）底板防水層鋪設(shè)設(shè)完畢，在綁綁扎鋼筋前除除掉卷材的隔隔離膜，及時(shí)時(shí)施做與底板板同標(biāo)號(hào)的50mm厚細(xì)石防水水混凝土保護(hù)護(hù)層，側(cè)墻防防水層應(yīng)采取取臨時(shí)保護(hù)措措施確保防水水層不受破壞壞。（6）防水層破損部位位應(yīng)采用雙面面粘同材質(zhì)材材料進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在在破損部位，補(bǔ)補(bǔ)丁四周距破破損邊緣的最最小距離不小小于10cm。圖5.1-3預(yù)鋪高高分子防水卷卷材（P類）平面鋪鋪設(shè)方法（7）預(yù)鋪高分子防水水卷材（P類）及其加加強(qiáng)層之間均均應(yīng)采用雙面面粘丁基橡膠膠防水密封膠膠粘帶相粘連連，其厚度為為1.5mm?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)時(shí)，可預(yù)先先將丁基橡膠膠防水密封膠膠粘帶覆貼于于卷材加強(qiáng)層層的迎水面，然然后再將卷材材加強(qiáng)層與丁丁基橡膠防水水密封膠粘帶帶形成復(fù)合卷卷材粘貼于大大面積鋪設(shè)的的卷材上。圖5.1-4預(yù)鋪高高分子防水卷卷材（P類）與其加加強(qiáng)層的粘貼貼構(gòu)造圖4）固定、壓邊側(cè)墻高分子自粘膠膠膜防水卷材材防水層鋪設(shè)設(shè)完畢后，為為防止防水層層下滑脫落，在在防水層端部部采用機(jī)械固固定，進(jìn)行臨臨時(shí)壓邊處理理。圖5.1-5預(yù)鋪高高分子防水卷卷材（P類）立面固固定方法5）注意事項(xiàng)（1）基面有明水流時(shí)時(shí)不得進(jìn)行防防水層的鋪設(shè)設(shè)工作.（2）施工時(shí)應(yīng)注意鋼鋼筋的吊裝、綁綁扎、焊接等等工序?qū)Ψ浪畬拥挠绊?，施施工過(guò)程中要要做好保護(hù)措措施，確保不不破壞防水層層，（3）應(yīng)做到文明施工工，嚴(yán)禁穿釘釘鞋施工及硬硬物穿。貼水水層，混凝土土澆注前，應(yīng)應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)進(jìn)行檢查如有有破損及時(shí)修修補(bǔ)，必須確確認(rèn)防水層無(wú)無(wú)缺損后方可可澆注混凝土土。（4）鋪貼立面卷材防防水層時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防止卷卷材下滑的措措施。（5）防水層施工前，應(yīng)應(yīng)確保穿墻管管、預(yù)埋件均均應(yīng)施工完畢畢。防水層鋪鋪貼后，嚴(yán)禁在防水水層上開洞，以以免引起滲漏漏水。（6）如頂板在冬施期期間選用預(yù)鋪鋪式卷材，頂頂板柔性防水水層鋪設(shè)完畢畢后，需及時(shí)時(shí)施做隔高層層(350#紙?zhí)ビ蜌?及C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層(厚70mm)。（7）頂板宜采用灰土土、粘土或亞亞粘土進(jìn)行回回填，但不得得含石塊、碎石、灰渣渣、鐵絲等硬硬質(zhì)物及有機(jī)機(jī)物，人工夯夯實(shí)每層不大大于250mmm,機(jī)械夯實(shí)每每層不大于300mmm,夯實(shí)時(shí)應(yīng)防防止損傷防水水層。只有在在回填厚度超超過(guò)500mm時(shí)，才允許許采用機(jī)械回回填碾壓。2、單組分聚氨酯涂涂膜防水層施施工方法1）基層處理（1）頂板混凝土澆筑筑完畢后，采采用木抹子反反復(fù)收水壓實(shí)實(shí)，使基層表表面平整，平平整度用2m靠尺進(jìn)行檢檢查，直尺與與基層的間隙隙不超過(guò)5mm，且只允許許平緩變化。（2）基層表面的氣孔孔、凹凸不平平、蜂窩、縫縫隙、起砂等等缺陷應(yīng)修補(bǔ)補(bǔ)處理，基面面必須干凈、無(wú)無(wú)浮漿、無(wú)水水珠、不滲水水；當(dāng)基層上上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯酯涂膜防水加加強(qiáng)層，然后后設(shè)置聚酯布布增強(qiáng)層，最最后涂刷防水水層。（3）所有陰角部位均均采用5×5cm的1：2.5水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行倒角處理理，陽(yáng)角應(yīng)做做成R≧20mm的圓弧或20×200mm的鈍角。2）施工順序及方法（1）涂料防水層采用用滿鋪鋪涂粘粘結(jié)(誘導(dǎo)縫、變變形縫位置另另作特殊處理理)，涂層厚度度為2mm,封邊材料必必須是與此涂涂料相配套的的封邊膠或密密封膠。（2）涂料防水層嚴(yán)禁禁在雨天、霧霧天、五級(jí)及及以上大風(fēng)時(shí)時(shí)施工，不得得在施工環(huán)境境溫度低于5℃及高于35℃或烈日暴曬曬時(shí)施工。涂涂膜固化前如如有降雨可能能時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)做好已完涂涂層的保護(hù)工工作。（3）防水涂料應(yīng)分層層刷涂或噴涂涂，涂層應(yīng)均均勻,不得漏刷漏漏涂;接槎寬度不不宜小于100mm。（4）基層處理完畢并并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合合格后，先在在陰、陽(yáng)角和和施工縫等特特殊部位涂刷刷防水涂膜加加強(qiáng)層，加強(qiáng)強(qiáng)層厚1mm,涂刷完防水水涂膜加強(qiáng)層層后，立即在在加強(qiáng)層涂膜膜表面粘貼聚聚酯布增強(qiáng)層層。嚴(yán)禁涂膜膜防水加強(qiáng)層層表面干燥后后再鋪設(shè)聚酯酯布增強(qiáng)層，加加強(qiáng)層施工完完畢后開始進(jìn)進(jìn)行大面的涂涂膜防水層施施工，防水層層采用多道(一般3～5道)涂刷，上下下兩道涂層涂涂刷方向應(yīng)互互相垂直。當(dāng)當(dāng)涂膜實(shí)干后后，才可進(jìn)行行下道涂膜施施工，保證涂涂膜厚度≥2mm。圖5.2-1聚氨酯酯防水涂料一一般陰陽(yáng)角構(gòu)構(gòu)造圖圖5.2-2聚氨酯酯防水涂料誘誘導(dǎo)縫處陰陽(yáng)陽(yáng)角構(gòu)造圖圖5.2-3誘導(dǎo)縫縫附加防水層層構(gòu)造圖（5）聚氨酯涂膜防水水層施工完畢畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)施做防防水層的保護(hù)護(hù)層，平面保保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混混凝土，在澆澆筑細(xì)石混凝凝土前，需在在防水層上覆覆蓋一層350#的紙?zhí)ビ蜌謿指綦x層。立立面防水層(如反梁的立立面)采用厚度不不小于10mm的聚乙烯泡泡沫塑料進(jìn)行行保護(hù)(發(fā)泡倍率不不超過(guò)25倍)，以點(diǎn)粘方方式固定，粘粘接的點(diǎn)數(shù)為為6點(diǎn)/㎡，也可采采用網(wǎng)格麻布布砂漿保護(hù)層層20mm。（6）聚合物水泥砂漿漿倒角與誘導(dǎo)導(dǎo)縫或變形縫縫處應(yīng)斷開。（7）如頂板聚氨酯防防水涂料作業(yè)業(yè)條件不允許許的情況下，可可采用自粘聚聚合物改性瀝瀝青防水卷材材(N類)。卷材為無(wú)無(wú)胎基(N類)材料，厚度度為2mm,其上表面材材料為聚乙烯烯膜(PE)。圖5.2-4頂板為為聚氨酯防水水涂料時(shí)與側(cè)側(cè)墻防水層過(guò)過(guò)渡做法構(gòu)造造圖3）注意事項(xiàng)（1）雨雪天氣以及五五級(jí)風(fēng)以上的的天氣不得施施工。（2）涂膜防水層不得得有露底、開開裂、孔洞等等缺陷以及脫脫皮、鼓泡、露露胎體和皺皮皮現(xiàn)象。涂膜膜防水層與基基層之間應(yīng)粘粘結(jié)牢固，不不得有空鼓、砂砂眼，脫層等等現(xiàn)象。（3）涂膜收口部位應(yīng)應(yīng)連續(xù)、牢固固。不得出現(xiàn)現(xiàn)翹邊、空鼓鼓部位。（4）剛性保護(hù)層完工工前任何人員員不得進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)以免免破壞防水層層:涂層的預(yù)留留搭接部位應(yīng)應(yīng)由專人看護(hù)護(hù)。（5）頂板宜采用灰土土、粘土或亞亞粘土進(jìn)行回回填，厚度不不小于50cm，回鎮(zhèn)土中中不得含石塊塊、碎石、灰灰渣及有機(jī)物物。人工夯實(shí)實(shí)每層不大于于25cm，機(jī)械夯實(shí)實(shí)每層不大于于30cm，夯實(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)防止損傷防防水層。只有有在回填厚度度超過(guò)50cm時(shí)，才允許許采用機(jī)械回回填壓。3、自粘聚合物改性性瀝青防水卷卷材施工方法法1）施工流程清理基層→涂刷基基層處理劑→鋪貼附加層層卷材→鋪貼自粘橡橡膠瀝青防水水卷材→卷材搭接縫縫的粘結(jié)和密密封→防水層質(zhì)量量檢查及質(zhì)量量處理→覆蓋瀝青油油氈隔離層→澆筑細(xì)石混混凝土保護(hù)層層。2）基層處理（1）頂板混凝土澆筑筑完畢后，采采用木抹子反反復(fù)收水壓實(shí)實(shí)，使基層表表面平整，平平整度用2mm靠尺進(jìn)行檢檢查，直尺與與基層的間隙隙不超過(guò)5mmm，且只允允許平緩變化化。當(dāng)基層表表面出現(xiàn)凹坑坑時(shí)，先將凹凹坑內(nèi)酥松表表面鑿除后用用高壓水沖洗洗，待槽內(nèi)干干燥后，用水水泥砂漿填充充壓實(shí);當(dāng)基層上出出觀大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)在裂縫部位位采用滲透結(jié)結(jié)晶水泥砂漿漿修補(bǔ)。（2）基面應(yīng)潔凈、平平整、堅(jiān)實(shí)，不不得有疏松，起起砂，起皮觀觀象，（3）所有陰陽(yáng)角部位位均采用1：2.5水泥砂漿倒倒角，陰角可可做成5cm×55cm的倒角，陽(yáng)陽(yáng)角可采用水水泥砂漿圓順順處理，R≥50mm。3）施工順序和方法（1）涂刷基層處理劑劑涂刷瀝青基層處理理劑是為了增增強(qiáng)防水卷材材與基層之間間的粘結(jié)力，基基層處理劑大大面涂刷前應(yīng)應(yīng)使用毛刷對(duì)對(duì)細(xì)部、周邊邊和拐角部位位先行涂刷。大大面基層處理理劑的涂刷應(yīng)應(yīng)均勻一致，不不得有漏涂。（2）鋪貼附加層卷材材① 在細(xì)部構(gòu)造部位，如如陰陽(yáng)角、施施工縫等先鋪鋪帖附加層卷卷材；② 附加層卷材應(yīng)用雙雙面自粘防水水卷材，粘結(jié)結(jié)牢固并用壓壓輥壓實(shí)。（3）鋪貼自粘聚合物物改性瀝青防防水卷材細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層卷卷材粘貼完成成，并經(jīng)檢查查質(zhì)量合格后后，即可進(jìn)行行大面卷材的的鋪貼。大面面卷材鋪貼前前應(yīng)在基層上上彈基準(zhǔn)線，試試鋪，確定卷卷材搭接位置置，搭接寬度度不小于100mm，保證卷材材鋪貼的方向向順直美觀。按已彈好的基準(zhǔn)線線位置將成卷卷卷材的自粘粘面朝下，對(duì)對(duì)準(zhǔn)彈好的粉粉線，首先將將卷材末端固固定后，再逐逐漸展開成卷卷卷材的同時(shí)時(shí)，揭掉卷材材下表面剝離離紙后自粘鋪鋪貼卷材防水水層，在鋪貼貼過(guò)程中用壓壓輥壓實(shí)卷材材，使卷材與與基層粘結(jié)牢牢固。卷材在立面的收頭頭尺寸應(yīng)高于于面層250mm，端頭部位位用金屬壓條條進(jìn)行固定并并用低模量聚聚氨酯密封膠膠進(jìn)行封閉。（4）卷材搭接縫的粘粘結(jié)和密封自粘卷材為壓敏型型自粘材料，搭搭接縫必須施施加一定壓力力方能獲得良良好的密實(shí)粘粘合，因此施施工時(shí)必須使使用合適的工工具進(jìn)行搭接接帶的壓實(shí)，首首先采用手持持壓輥，施加加一定的壓力力對(duì)搭接帶進(jìn)進(jìn)行勻?qū)嵉膲簤簩?shí)，再采用用壓輥對(duì)搭接接帶邊緣進(jìn)行行二次條形壓壓實(shí)。（5）自粘防水卷材施施工完畢并經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)及時(shí)時(shí)施做防水層層的保護(hù)層，平平面保護(hù)層采采用7cm厚的細(xì)石混混凝土，在澆澆筑細(xì)石混凝凝土前，需在在防水層上覆覆蓋一層350#的紙?zhí)ビ蜌謿指綦x層。立立面防水層(如反梁的立立面)采用厚度不不小于10mm的聚乙烯泡泡沫塑料進(jìn)行行保護(hù)(發(fā)泡倍率不不超過(guò)25倍)，以點(diǎn)粘方方式固定，粘粘接的點(diǎn)數(shù)為為6點(diǎn)/㎡，也可采采用網(wǎng)格麻布布砂漿保護(hù)層層20mm。圖5.3-1頂板為自自粘防水卷材材時(shí)與側(cè)墻防防水層過(guò)渡做做法構(gòu)造圖圖5.3-2頂板陰陽(yáng)陽(yáng)角防水加強(qiáng)強(qiáng)層做法4）注意事項(xiàng)（1）在已鋪貼好的防防水層上，不不準(zhǔn)許穿釘子子鞋的人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防防水層上不得得堆放雜物，并并嚴(yán)禁在防水水層上鑿眼開開洞。（2）在防水層保護(hù)層層施工時(shí)，工工具車及施工工工具應(yīng)加軟軟保護(hù)，防水水層上應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊層車道，以以免碰壞防水水層。（3）已完工的防水層層應(yīng)設(shè)專人看看管，損壞了了的防水層應(yīng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（4）雨天、雪天、五五級(jí)風(fēng)以上不不得鋪貼防水水卷材。（5）自粘聚合物瀝青青防水卷材施施工環(huán)境溫度度為-10~335℃。（6）細(xì)部構(gòu)造附加層層可按設(shè)計(jì)要要求及工程實(shí)實(shí)際情況，選選擇防水涂料料、防水卷材材或自粘防水水卷材。（7）自粘聚合物瀝青青防水卷材鋪鋪貼對(duì)基層要要求較為嚴(yán)格格，基層應(yīng)干干燥、干凈，基基層處理劑干干燥后應(yīng)及時(shí)時(shí)鋪貼卷材，避避免間隔時(shí)間間長(zhǎng)、刮風(fēng)后后基層形成浮浮土隔離層影影響卷材粘結(jié)結(jié)質(zhì)量。（8）卷材防水層的搭搭接縫應(yīng)粘結(jié)結(jié)牢固，密封封嚴(yán)密，不得得有皺折、翹翹邊和鼓泡、凹凹陷和損傷等等缺陷，卷材材搭接寬度的的允許偏差為為±10mm。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火火源、熱源。4、施工縫防水處理理1）車站與出入口通道道接口部位施施工縫、車站站與區(qū)間接口口部位施工縫縫、車站迎水水面結(jié)構(gòu)無(wú)法法安裝鋼邊橡橡膠止水帶的的施工縫、所所有與既有結(jié)結(jié)構(gòu)接口部位位的施工縫（相相當(dāng)于后澆帶帶），此類施施工縫均采用用雙道遇水膨膨脹嵌縫膠與與預(yù)埋注漿管管的方法進(jìn)行行防水處理。（1）遇水膨脹嵌縫膠膠應(yīng)具有緩脹脹性能，屬不不定型產(chǎn)品，擠擠出后因化成成型，成型后的寬寬度為15～20mm，高度為8～10mm,采用專用注注膠器均勻擠擠出粘結(jié)在施施工縫表面，粘粘貼部位為結(jié)結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)側(cè)各10cm位置。（2）粘貼嵌鏈膠的施施工縫表面需需要先鑿毛，將將疏松、起皮皮、浮灰等鑿鑿除并清理干干凈，使施工工縫表面堅(jiān)實(shí)實(shí)、基本平整整、干燥，無(wú)無(wú)污物。（3）嵌縫膠粘貼完畢畢后，應(yīng)盡量量避免雨天和和施工過(guò)程中中遇水，否則則提前膨脹后后會(huì)導(dǎo)致嵌縫縫膠的止水能能力下降，（4）注漿管采用專用用扣件固定在在施工縫表面面結(jié)構(gòu)中線上上，固定間距距一般控制在在40～50cm之間，沿施施工縫通長(zhǎng)設(shè)設(shè)置。注漿管管采用搭接法法進(jìn)行連接，有有效搭接長(zhǎng)度度不小于2cm（即出漿段段的有效搭接接長(zhǎng)度）。（5）注漿管每隔4～～5m間距引出根根注漿導(dǎo)管，利利用注漿導(dǎo)管管進(jìn)行注漿，使使?jié){液從注漿漿管孔隙內(nèi)均均勻滲出，填填充兩道嵌縫縫膠范圍內(nèi)的的空隙，達(dá)到到止水的目的的。注漿導(dǎo)管管的開孔部位位應(yīng)做好臨時(shí)時(shí)封堵，避免免澆筑混凝土土?xí)r雜物進(jìn)入入堵塞導(dǎo)管。（6）注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋筋內(nèi)穿行一段段距離后再引引出結(jié)構(gòu)表面面，引出位置置應(yīng)距施工處處不小于20cm問(wèn)距。不必必直接穿過(guò)背背水面嵌縫膠膠直接引出。以以免影響嵌縫縫膠的防水密密封效果。2）明挖車站迎水面施施工縫有條件件安裝止水帶帶的部位，均均采用寬度為為35cm的鋼邊橡膠膠止水帶（注注：縱向施工工縫采用30cm寬鋼板止水水帶）與遇水水膨脹止水膠膠組合形成雙雙道防水線。樓樓板施工縫等等非迎水面結(jié)結(jié)構(gòu)施工縫均均采用預(yù)埋寬寬度為35cm的鋼邊橡膠膠止水帶進(jìn)行行防水處理。（1）鋼邊橡膠止水帶帶采用鐵絲固固定在結(jié)構(gòu)鋼鋼筋上,固定間距40cm。要求固定定牢固可靠，避避免澆筑和振振搗混凝土?xí)r時(shí)止水帶倒伏伏影響埋入兩兩側(cè)混凝土中中的高度。（2）水平設(shè)置的止水水帶在結(jié)構(gòu)平平面部位均采采用盆式安裝裝（仰拱部位位除外），盆盆式開孔向上上，保證澆搗搗混凝土?xí)r混混凝土內(nèi)產(chǎn)生生的氣泡順利利排出。（3）鋼邊橡膠止水帶帶除對(duì)接外，其其它接頭部位位(T字型、十字字型等)接頭均采用用工廠接頭，不不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行接頭處理理。對(duì)接可采采用冷接法，也也可采用觀場(chǎng)場(chǎng)熱硫化法接接頭。接頭部部位的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不得小于于母材強(qiáng)度的的80%。（4）結(jié)構(gòu)厚度不大于于50cm時(shí)，止水帶帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)中線位置，結(jié)結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度度差均不得大大于5cm。鋼邊橡膠膠止水帶的縱縱向中線與施施工縫表面的的距離差不得得大于3cm。結(jié)構(gòu)厚度度大于50cm時(shí)，止水帶帶靠近施工人人員一側(cè)的混混凝土厚度控控制在25～30cm即可，便于于后期對(duì)止水水帶的維修處處理。（5）澆筑和振搗施工工縫部位(尤其是側(cè)墻墻水平施工縫縫)的混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)注意邊邊澆筑和振搗搗邊用手將止止水帶扶正。避避免止水帶出出現(xiàn)過(guò)大的蛇蛇型和倒伏。（6）水平施工縫由于于止水帶的阻阻擋，止水帶帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)之間的雜物物清理比較困困難。需要對(duì)對(duì)施工縫表面面進(jìn)行認(rèn)真的的鑿毛并清理理干凈。（7）止水帶部位的混混凝土必須振振搗充分，保證止水帶帶與混凝土咬咬合密實(shí),這是止水帶帶發(fā)揮治水作作用的關(guān)鍵，應(yīng)應(yīng)確實(shí)做好。搬搬搗時(shí)嚴(yán)禁振振搗棒觸及止止水帶。圖5.4-1頂板、底底板施工縫防防水構(gòu)造圖圖5.4-2施工縫縫防水節(jié)點(diǎn)圖圖5、變形縫防水處理理1）車站與人行通道接接縫為解決沉沉降差應(yīng)采取取變形縫設(shè)計(jì)計(jì)，變形縫應(yīng)應(yīng)采用多道防防線，并以內(nèi)內(nèi)裝可卸式止止水帶等優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效的防防水材料加強(qiáng)強(qiáng)防水處理。此此外，應(yīng)預(yù)留留疏水通道，使使變形縫槽一一旦有積水，可可及時(shí)引排至至橫截溝，人人行通道變形形縫處的頂板板、內(nèi)村、底底面的面層建建筑裝飾也應(yīng)應(yīng)作相應(yīng)的變變形設(shè)計(jì)，采采用適應(yīng)變形形的彈性密封封膠等材料。2）由于明挖頂板無(wú)法法設(shè)置背貼式式止水帶，可可采用結(jié)構(gòu)外外側(cè)變形縫內(nèi)內(nèi)嵌縫密封的的方法與側(cè)墻墻背貼式止水水帶進(jìn)行過(guò)渡渡連接形成封封閉防水。3）止水帶的施工要求求（1）止水帶固定在結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋上的的問(wèn)距不得大大于40cm,固定應(yīng)牢固固、可靠，不得出現(xiàn)扭扭曲、變形等等現(xiàn)象。（2）底板和頂板施工工縫部位的止止水帶應(yīng)采用用盆式安裝，保保證振搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的氣泡能能夠順利排出出，使止水帶帶部位的混凝凝土與止水帶帶之間咬合密密實(shí)不透水。（3）止水帶部位的混混凝土應(yīng)進(jìn)行行充分的振搗搗，保證變形形縫部位的混混凝土充分密密實(shí)，這是止止水帶發(fā)揮止止水作用的關(guān)關(guān)鍵，應(yīng)切實(shí)實(shí)做好。振搗搗時(shí)嚴(yán)禁振搗搗棒觸及止水水帶，采用鋼鋼邊像膠止水水帶的施工縫縫兩側(cè)各350mm范圍內(nèi)混凝凝上結(jié)構(gòu)的厚厚度不應(yīng)小于于300mm否則需要在在此部位采用用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)標(biāo)號(hào)混凝土加加厚處理。（4）鋼邊橡膠止水帶帶除對(duì)接外，其其它接頭部位位(T字型、十字字型等)接頭均采用用工廠接頭，不不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行接頭處理理，對(duì)接采用用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化化法接頭，無(wú)無(wú)法進(jìn)行熱硫硫化對(duì)接的部部位也可采用用機(jī)械接頭對(duì)對(duì)接。要求對(duì)對(duì)接部位接縫縫嚴(yán)密、不透透水。圖5.5-1頂板變變形縫防水構(gòu)構(gòu)造圖圖5.5-2底板變變形縫防水構(gòu)構(gòu)造圖圖5.5-3內(nèi)襯變變形縫防水構(gòu)構(gòu)造圖6、誘導(dǎo)縫防水處理理1）側(cè)墻和底板采用335cm寬中埋式鋼鋼邊橡膠上水水帶（底板兩兩道）、32cm寬的背貼式式中孔型止水水帶進(jìn)行防水水處理。2）車站的頂板采用335cm寬中埋式鋼鋼邊橡膠止水水帶。由于頂頂板無(wú)法設(shè)置置背貼式止水水帶，可采用用結(jié)構(gòu)外側(cè)誘誘導(dǎo)縫內(nèi)嵌縫縫密封的方法法與側(cè)墻背貼貼式止水帶進(jìn)進(jìn)行過(guò)渡連接接形成封閉防防水，同時(shí)在在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面面誘導(dǎo)縫兩側(cè)側(cè)設(shè)置接水槽槽。3）上述兩種情況根據(jù)據(jù)誘導(dǎo)縫所處處的位置不同同需要進(jìn)行如如下調(diào)整:底板和側(cè)墻誘導(dǎo)縫縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度不同時(shí)時(shí)，無(wú)法設(shè)置置背貼式止水水帶。此時(shí)需需要將誘導(dǎo)縫縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)做等厚度處處理，在距誘誘導(dǎo)縫不小于于30cm以外的部位位再進(jìn)行變斷斷面處理，這這樣不但利于于柔性防水層層的鋪設(shè)質(zhì)量量，而且可設(shè)設(shè)置背貼式止止水帶，確保保了變形縫部部位的防水效效果。4）關(guān)于中埋鋼邊橡膠膠止水帶與背背貼止水帶的的技術(shù)要求同同變形縫對(duì)止止水帶的要求求。圖5.6-1頂板、底底板誘導(dǎo)縫防防水構(gòu)造圖圖5.6-2內(nèi)襯誘誘導(dǎo)縫防水構(gòu)構(gòu)造圖7、接地電極防水處處理1）接地引上線穿越底底板防水層的的施工方法首先將水平均壓帶帶連接點(diǎn)上方方200mm處以上的接接地引上線采采用絕緣熱縮縮帶進(jìn)行全包包裹處理，當(dāng)當(dāng)接地引上線線穿越結(jié)構(gòu)底底板時(shí)，將定定法蘭穿過(guò)接接地引上線并并且切角后采采用銅火焰焊焊接，焊接完完成后在定法法蘭上方滿鋪鋪雙面膠粘帶帶，之后鋪設(shè)設(shè)底板合成高高分子冷自粘粘卷材，再將將下方滿鋪好好雙面膠粘帶帶的動(dòng)法蘭穿穿過(guò)引上線并并且焊接。雙雙頭螺柱本體體要在涂布遇遇水膨脹止水水膠后，擰入入螺栓孔內(nèi)。詳詳見(jiàn)下圖：圖5.7-1接地電電極防水密封封做法2）接地引上線穿越底底板時(shí)中間止止水板的施工工方法把包裹絕緣熱縮帶帶的接地引上上線穿過(guò)中間間止水板并且且滿焊，中間間止水板放置置在底板中間間位置，與止止水法蘭共同同作用形成兩兩道止水保護(hù)護(hù)。8、盾構(gòu)洞口防水收收口處理首先洞口防水層收收口后要安裝裝固定止水條條（規(guī)格20*100mm），止水條條安裝在距離離盾構(gòu)后澆砼砼環(huán)梁50mm處，之后在在結(jié)構(gòu)端墻及及盾構(gòu)隧道襯襯砌上分別預(yù)預(yù)埋注漿管及及雙道止水膠膠，之后澆筑筑砼環(huán)梁。具具體做法詳見(jiàn)見(jiàn)下圖：5.8-1盾構(gòu)洞洞口防水層收收口做法9、穿墻管、鋼管降降水井及格構(gòu)構(gòu)柱防水處理理主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程程中，穿墻管管、鋼管降水水井及端頭井井格構(gòu)柱在穿穿越主體結(jié)構(gòu)構(gòu)底板過(guò)程中中，為了確保保底板防水質(zhì)質(zhì)量，都要進(jìn)進(jìn)行防水處理理，穿墻管防防水主要采用用止水鋼片與與遇水膨脹止止水膠（R10mm）、金屬箍箍、密封膠等等相互配合進(jìn)進(jìn)行防水；鋼鋼管降水井主主要應(yīng)用鋼板板與降水井焊焊接進(jìn)行封堵堵，上方回填填同標(biāo)號(hào)無(wú)收收縮砼；格構(gòu)構(gòu)柱防水主要要應(yīng)用止水鋼鋼板與遇水膨膨脹止水膠及及水泥基滲透透結(jié)晶型防水水涂料相互配配合進(jìn)行防水水；詳細(xì)防水水做法詳見(jiàn)下下圖：5.9-1穿墻管管件防水構(gòu)造造圖圖5.9-2鋼管降降水井防水構(gòu)構(gòu)造圖圖5.9-3格構(gòu)柱柱防水構(gòu)造圖圖10、通道口防水處理理1）與附屬結(jié)構(gòu)防水層層搭接的車站站主體預(yù)留防防水卷材迎水水面應(yīng)設(shè)置10mm保護(hù)鋼板，背背水面設(shè)置隔隔離膜，待圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)破除除，去除隔離離膜后與附屬屬結(jié)構(gòu)防水層層相連。2）車站主體與明挖區(qū)區(qū)間、通風(fēng)道道、出入口通通道接口部位位的防水層預(yù)預(yù)留保護(hù)做法法見(jiàn)下圖。圖5.10-1主體體結(jié)構(gòu)與通道道接口防水節(jié)節(jié)點(diǎn)圖11、后澆帶防水1）后澆帶部位的柔性性防水層做法法同施工縫。2）后澆帶均采用補(bǔ)償償收縮防水混混凝土澆筑。3）頂板、底板、側(cè)墻墻后澆帶均采采用預(yù)埋2根20X100mm止水條+2根注漿管的的防水方法；；中板后澆帶帶采用預(yù)埋2根20X100mm止水條的防防水方法。（1）注漿管采用專用用扣件固定在在施工縫表面面結(jié)構(gòu)中線上上，固定間距距一般控制在在40～50cm之間，沿施施工縫通長(zhǎng)設(shè)設(shè)置。注漿管管采用搭接法法進(jìn)行連接，有有效搭接長(zhǎng)度度不小于2cm（即出漿段段的有效搭接接長(zhǎng)度）。（2）注漿管每隔4～～5m間距引出根根注漿導(dǎo)管，注注漿導(dǎo)管距離離施工縫20cm，利用注漿漿導(dǎo)管進(jìn)行注注漿，使?jié){液液從注漿管孔孔隙內(nèi)均勻滲滲出，填充兩兩道嵌縫膠范范圍內(nèi)的空隙隙，達(dá)到止水水的目的。注注漿導(dǎo)管的開開孔部位應(yīng)做做好臨時(shí)封堵堵，避免澆筑筑混凝土?xí)r雜雜物進(jìn)入堵塞塞導(dǎo)管。（3）注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋筋內(nèi)穿行一段段距離后再引引出結(jié)構(gòu)表面面，引出位置置應(yīng)距施工處處不小于20cm問(wèn)距。不必必直接穿過(guò)背背水面嵌縫膠膠直接引出。以以免影響嵌縫縫膠的防水密密封效果。圖5.11-1主體體結(jié)構(gòu)后澆帶帶防水節(jié)點(diǎn)圖圖12、蓋板防水處理1）土方開挖至蓋板底底以下時(shí)，鑿鑿除地連墻處處剪力槽，在在地連墻側(cè)壁壁鋪設(shè)防水卷卷材及其加強(qiáng)強(qiáng)層，在剪力力槽處地連墻墻頂涂刷水泥泥基滲透結(jié)晶晶型防水涂料料（1.5kgg/㎡）和兩條15×8mmm的緩膨性遇遇水膨脹止水水膠，水泥基基滲透結(jié)晶型型防水涂料自自地連墻頂涂涂刷伸至結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)墻1.0m。2）蓋板伸入側(cè)墻接茬茬部位自地連連墻向結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)分別涂抹20mm厚防水砂漿漿找平層和鋪鋪設(shè)預(yù)鋪高分分子防水卷材材（P類）及其加加強(qiáng)層并預(yù)留留側(cè)墻防水層層接槎，用塑塑料薄膜包裹裹密封后埋入入土層中保護(hù)護(hù)，再在側(cè)墻墻與蓋板轉(zhuǎn)角角處涂抹一道道低模量聚氨氨酯密封膠。3）在蓋板混凝土澆筑筑完成達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在在蓋板頂涂刷刷2mm厚聚氨酯防防水涂料、鋪鋪設(shè)瀝青油氈氈隔離層，澆澆筑7cm厚細(xì)石混凝凝土保護(hù)層。4）待主體結(jié)構(gòu)施工至至負(fù)一層側(cè)墻墻處時(shí)，對(duì)預(yù)預(yù)留側(cè)墻接茬茬進(jìn)行鑿毛清清理，涂刷水水泥基滲透結(jié)結(jié)晶型防水涂涂料和兩道15×8mmm的緩膨性遇遇水膨脹止水水膠，澆筑微微膨脹混凝土土。圖5.12-1蓋板板與側(cè)墻、圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水水節(jié)點(diǎn)圖13、防水砼施工方法1）防水混凝土的施工工需注意：（1）做好基坑的排水水和降水工作作，防止地表表水和地下水水侵入正在灌灌筑混凝土的的基坑內(nèi)，避避免帶水作業(yè)業(yè)或帶漿作業(yè)業(yè)。（2）模板平整，拼縫縫嚴(yán)密不漏漿漿，并有足夠夠的剛度和強(qiáng)強(qiáng)度，吸水性性小，以鋼模模板為宜。（3）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部部設(shè)置的各種種鋼筋和鐵絲絲不得接觸模模板，固定模模板用的螺栓栓需穿過(guò)混凝凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)應(yīng)有止水措施施。（4）嚴(yán)格控制混凝土土結(jié)構(gòu)保護(hù)層層厚度，應(yīng)采采用專門加工工、定型生產(chǎn)產(chǎn)的鋼筋定位位墊塊，提高高鋼筋安裝的的定位精度，限限制使用工地地現(xiàn)場(chǎng)制造的的墊塊。（5）混凝土攪拌要均均勻，澆筑前前要求混凝土土罐車司機(jī)快快速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌拌罐2min，嚴(yán)格控制制混凝土的塌塌落度，對(duì)每每一車進(jìn)場(chǎng)混混凝土進(jìn)行坍坍落度檢測(cè)，不不滿足要求的的聯(lián)系混凝土土供應(yīng)單位進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。混混凝土振搗要要密實(shí)，灌注注混凝土的自自落高度不超超過(guò)2m，否則應(yīng)應(yīng)采取措施。（6）在炎熱季節(jié)施工工時(shí)，應(yīng)采用用有效措施降降低原材料溫溫度（如遮涼涼棚），減少少混凝土運(yùn)輸輸時(shí)吸收外界界熱量。防水水混凝土終凝凝后立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，車站站底板覆蓋濕濕草包或土工工布進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，車站站頂板采用蓄蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天；側(cè)墻拆拆模時(shí)間不宜宜少于3d；拆模前應(yīng)應(yīng)沿施工縫進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)（冬季除外外）；拆模后后應(yīng)采用涂刷刷養(yǎng)護(hù)劑的方方式養(yǎng)護(hù)，涂涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)時(shí)，必須邊拆拆模邊涂刷，不不得延誤涂刷刷時(shí)間和漏刷刷。不能在陽(yáng)陽(yáng)光下曝曬，要要有防曬措施施，在養(yǎng)護(hù)期期間要求使混混凝土表面保保持濕潤(rùn)。雨雨天灌注混凝凝土應(yīng)有遮雨雨措施。2）地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵遵循以結(jié)構(gòu)自自防水為主的的原則，而混混凝土的抗裂裂比防滲更為為重要，控制制混凝土裂縫縫開展是結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水混凝凝土設(shè)計(jì)與施施工的主要問(wèn)問(wèn)題。地下結(jié)結(jié)構(gòu)控制混凝凝土裂縫開展展的綜合措施施為：（1）應(yīng)嚴(yán)格控制混凝凝土的入模溫溫度，夏季混混凝土入模溫溫度不宜高于于25℃；冬季混凝凝土入模溫度度不宜低于12℃，并需要加加強(qiáng)保溫保濕濕措施；混凝凝土內(nèi)部溫度度和外表溫差差不得大于20℃。（2）混凝土的降溫速速率不宜超過(guò)過(guò)3℃/天。當(dāng)周圍圍大氣溫度低低于養(yǎng)護(hù)中混混凝土表面溫溫度超過(guò)20℃，或氣溫降降低速率超過(guò)過(guò)3℃/小時(shí)，需要要采用保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每隔2小時(shí)量測(cè)一一次溫度，根根據(jù)量測(cè)的溫溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)護(hù)和拆模。當(dāng)當(dāng)氣溫低于℃時(shí)，要及時(shí)時(shí)覆蓋新澆混混凝土表面，采采取保溫加熱熱措施，使混混凝土不受凍凍害。（3）確的養(yǎng)護(hù)措施會(huì)會(huì)降低混凝土土的干燥速率率，延緩表層層水分損失，尤尤其是早期頭頭幾個(gè)小時(shí)和和澆注當(dāng)天的的養(yǎng)護(hù)。模板板外側(cè)應(yīng)保持持濕潤(rùn)，木模模宜澆水，鋼鋼模則可外輔輔保水的覆蓋蓋層，混凝土土的整個(gè)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于于14天。（4）車站頂板混凝土土澆筑完畢后后，立即收水水加蓋濕草包包或土工布養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14天，能做到到蓄水養(yǎng)護(hù)則則最理想。并并且要及時(shí)施施做防水層和和回填覆土，頂頂板的底層面面要注意保溫溫養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量保證措施1、預(yù)鋪式防水卷材施施工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)（1）進(jìn)場(chǎng)材料需在監(jiān)理理旁站下抽檢檢，符合材料料技術(shù)指標(biāo)。（2）基面應(yīng)牢固，基面面應(yīng)整凈、平平整，轉(zhuǎn)角處處及陰角采用用水泥砂漿倒倒角和圓弧。（3）厚度滿足≥2.00mm，其余特性性符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。（4）搭接長(zhǎng)度滿足1000mm，每段結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)留搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不低于50cm。（5）鋪設(shè)前要求基面平平整無(wú)積水，鼓鼓包等現(xiàn)象，必必須采用砂漿漿進(jìn)行修平。（6）鋪設(shè)完成后無(wú)漏粘粘，跑邊現(xiàn)象象，因特殊原原因損壞或者者滲漏點(diǎn)必須須進(jìn)行修補(bǔ)。2、單組份聚氨脂施工工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）涂膜防水層及其變變形縫等細(xì)部部做法，必須須符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范的的規(guī)定。（2）涂膜防水層的基層層應(yīng)牢固，表表面潔凈、平平整陰陽(yáng)角處處呈圓弧形或或鈍角，單組組份聚氨酯應(yīng)應(yīng)涂刷均勻、無(wú)無(wú)漏涂。（3）單組份聚氨酯涂膜膜防水層應(yīng)涂涂刷均勻，且且不允許露底底情況，厚度度為2.0mm，涂刷3～5道，上下兩道道涂層涂刷方方向應(yīng)相互垂垂直，保護(hù)層層和防水層粘粘結(jié)牢固、緊緊密，不得有有損傷。（4）作業(yè)人員必須佩帶帶防護(hù)口罩和和手套進(jìn)行施施工，盛裝聚聚氨酯的鐵桶桶須集中處理理，不得隨意意丟棄，以免免污染周邊環(huán)環(huán)境。3、其他防水質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)（1）縱、環(huán)向施工縫澆澆筑砼前將其其表面浮漿和和雜物清除，鋪鋪水泥砂漿或或涂刷水泥基基結(jié)晶界面處處理劑并及時(shí)時(shí)澆筑混凝土土。（2）中埋式鋼邊橡膠止止水帶寬度和和材質(zhì)的物理理性能均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，且無(wú)裂縫縫和氣泡；接接頭應(yīng)熱接，不不得疊接、接接縫平整、牢牢固，不得有有裂口和脫膠膠現(xiàn)象。（3）中埋式鋼邊橡膠止止水帶中心線線應(yīng)和變形縫縫中心線重合合，不得穿孔孔或用鐵釘固固定。（4）混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)校正止水帶帶位置，表面面清理中埋式式鋼邊橡膠止止水帶，損壞壞應(yīng)修補(bǔ)。4、施工質(zhì)量保證措施施（1）操作人員必須是經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)訓(xùn)合格后取得得上崗證的工工作人員。（2）施工質(zhì)量控制采取取自檢→互檢→項(xiàng)目部?jī)?nèi)部部驗(yàn)收→監(jiān)理檢方式式，實(shí)行層層層驗(yàn)收機(jī)制。（3）現(xiàn)場(chǎng)工程師在施工工前對(duì)施工人人員進(jìn)行施工工工藝的書面面交底，并負(fù)負(fù)責(zé)在施工過(guò)過(guò)程中進(jìn)行跟跟蹤監(jiān)督。（4）在防水施工期間所所有進(jìn)入防水水作業(yè)區(qū)的人人員不得穿帶帶釘子和鐵掌掌的鞋子，以以免破壞防水水層。（5）鋪設(shè)好的防水層特特別注意加以以保護(hù)，注意意結(jié)構(gòu)鋼筋運(yùn)運(yùn)輸、綁扎過(guò)過(guò)程中可能對(duì)對(duì)防水層產(chǎn)生生的損傷，對(duì)對(duì)局部鋼筋接接頭進(jìn)行焊接接時(shí)采用石棉棉隔擋等施工工措施對(duì)防水水層進(jìn)行保護(hù)護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其其有損壞時(shí)及及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)對(duì)于合成高分分子自粘防水水層破損處，采采用雙面粘同同材質(zhì)對(duì)破損損處通過(guò)自粘粘進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不得小于10cm；對(duì)于聚氨酯涂膜防水層破損處，增大面積對(duì)破損處設(shè)置加強(qiáng)層、增強(qiáng)層，重新涂膜施工。（6）剛性保護(hù)層完工前前任何人員不不得進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，以免免破壞防水層層，防水層預(yù)預(yù)留搭接部位位由專人看護(hù)護(hù)。（7）雨雪天氣以及五級(jí)級(jí)風(fēng)以上的天氣氣不得施工。5、施工成品保護(hù)措施施（1）施工人員進(jìn)入防水水卷材施工區(qū)區(qū)，均穿著軟軟底膠鞋，禁禁止帶釘皮鞋鞋行走。（2）防水施工完畢后及及時(shí)清掃干凈凈。（3）不得在防水層上堆堆放材料、機(jī)機(jī)具。（4）不得在防水層上敲敲、踩。（5）因收尾工作需在防防水層上作業(yè)業(yè)，設(shè)置防護(hù)護(hù)木板或鐵皮皮，對(duì)防護(hù)層層進(jìn)行保護(hù)。（6）防水材料鋪貼后，不不得隨意刻畫畫表面，不得得有任何硬物物在防水層上上拖行。（7）防水層如有損壞，及及時(shí)修補(bǔ)，確確保防水質(zhì)量量。（8）在澆筑側(cè)墻混凝土土?xí)r，注意振振搗棒不應(yīng)直直接接觸防水水層以免破壞壞防水層。振振搗棒引起的的對(duì)防水層的的破壞不易被被發(fā)現(xiàn)，也無(wú)無(wú)法修補(bǔ)，澆澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特特別注意。（9）澆筑細(xì)石混凝土保保護(hù)層時(shí)，手手推車、鐵鏟鏟等工具不得得直接觸防水水層。（10）側(cè)墻鋼筋施工時(shí)時(shí)，在防水材材料與鋼筋之之間設(shè)置臨時(shí)時(shí)保護(hù)板，待待鋼筋制安完完畢后將臨時(shí)時(shí)保護(hù)板拆除除，才能進(jìn)入入下一道工序序。應(yīng)急措施1、高處墜落事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案1）目的為將高處墜落事故故造成的損失失降低到最低低程度，保護(hù)護(hù)國(guó)家和人民民生命財(cái)產(chǎn)安安全，救援工工作能夠有條條不紊的進(jìn)行行，特制定本本預(yù)案。2）高處墜落事故應(yīng)應(yīng)急措施（1）接到高處墜落事事故警報(bào)后，應(yīng)應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮揮小組，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮揮。發(fā)現(xiàn)事故故發(fā)生人員首首先高聲呼喊喊，現(xiàn)場(chǎng)管理理人員立即通通知現(xiàn)場(chǎng)安全全員，并由安安全員組織施施工人員將受受傷人員撤離離至安全區(qū)域域。（2）如有人員受傷，立立即撥打“120”急救中心電電話取得聯(lián)系系，詳細(xì)說(shuō)明明事故地點(diǎn)、嚴(yán)嚴(yán)重程度，并并派人到路口口接應(yīng)。（3）在向有關(guān)部門電電話求救的同同時(shí)，對(duì)受傷傷人員在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全地帶采采取可行的應(yīng)應(yīng)急搶救，如如現(xiàn)場(chǎng)包扎止止血等措施。防防止受傷人員員流血過(guò)多造造成死亡事故故發(fā)生。對(duì)呼呼吸、心跳停停止的傷員予予以心臟復(fù)蘇蘇。（4）若事故嚴(yán)重，要要立即上報(bào)工工區(qū)經(jīng)理部及及有關(guān)部門，并并積極開展應(yīng)應(yīng)急救援工作作。（5）事故過(guò)后，要及及早總結(jié)，對(duì)對(duì)損失情況進(jìn)進(jìn)行匯總并報(bào)報(bào)公司及有關(guān)關(guān)上級(jí)機(jī)關(guān)。3）注意事項(xiàng)（1）事故發(fā)生時(shí)要組組織人員進(jìn)行行全力搶救，撥撥打120急救電話和和通知有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人。（2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用用擔(dān)架，腹部部創(chuàng)傷及背柱柱損傷者，應(yīng)應(yīng)用臥位運(yùn)送送。胸部傷者者一般取半臥臥位，顱腦損損傷者一般取取仰臥偏頭或或側(cè)臥位，以以免嘔吐誤吸吸。（3）搶救時(shí)注意事故故現(xiàn)場(chǎng)管治，切切勿匆忙中造造成其他傷害害。（4）注意保護(hù)好事故故現(xiàn)場(chǎng)，便于于調(diào)查分析事事故原因。2、觸電事故應(yīng)急預(yù)預(yù)案1）目的為將觸電事故造成成的損失降低低到最低程度度，保護(hù)國(guó)家家和人民生命命財(cái)產(chǎn)安全，救救援工作能夠夠有條不紊的的進(jìn)行，特制制定本預(yù)案。2）觸電事故應(yīng)急措措施（1）接到觸電事故警警報(bào)后，應(yīng)立立即報(bào)告應(yīng)急急搶險(xiǎn)指揮小小組，由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總指揮。發(fā)發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生生人員首先高高聲呼喊，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員立即通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全員，并并由安全員組組織施工人員員將受傷人員員撤離至安全全區(qū)域。（2）如有人員受傷，立立即撥打“120”急救中心電電話取得聯(lián)系系，詳細(xì)說(shuō)明明事故地點(diǎn)、嚴(yán)嚴(yán)重程度，并并派人到路口口接應(yīng)。（3）在向有關(guān)部門電電話求救的同同時(shí)，對(duì)受傷傷人員在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全地帶采采取可行的應(yīng)應(yīng)急搶救，如如現(xiàn)場(chǎng)包扎止止血等措施。防防止受傷人員員流血過(guò)多造造成死亡事故故發(fā)生。對(duì)呼呼吸、心跳停停止的傷員予予以心臟復(fù)蘇蘇。（4）若事故嚴(yán)重，要要立即上報(bào)軌軌道公司及有有關(guān)部門，并并積極開展應(yīng)應(yīng)急救援工作作。（5）事故過(guò)后，要及及早總結(jié)，對(duì)對(duì)損失情況進(jìn)進(jìn)行匯總并報(bào)報(bào)公司及有關(guān)關(guān)上級(jí)機(jī)關(guān)。3、機(jī)械傷害事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案各種機(jī)械設(shè)備必須須按規(guī)定配置置齊全有效的的各種安全保保護(hù)裝置，按按要求辦理驗(yàn)驗(yàn)收證（必要要時(shí)辦理準(zhǔn)用用證）1）發(fā)生斷手（足）、斷斷指（趾）的的嚴(yán)重情況時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)對(duì)傷口包扎止止血、止痛、進(jìn)進(jìn)行半握拳狀狀的功能固定定。將斷手（足足）、斷指（趾趾）用消毒和和清潔的敷料料包好，切忌忌將斷指（趾趾）浸入酒精精等消毒液中中，以防細(xì)胞胞變質(zhì)。然后后將包好的斷斷手（足）、斷斷指（趾）放放在無(wú)泄漏的的塑料袋內(nèi)，扎扎緊袋口，在在袋周圍放些些冰塊，速隨隨傷者送醫(yī)院院搶救。2）發(fā)生撕裂傷時(shí)，必必須及時(shí)對(duì)傷傷者進(jìn)行搶救救，采取止痛痛及其他對(duì)癥癥措施。用生生理鹽水沖洗洗有傷部位后后用消毒大紗紗布?jí)K、消毒毒棉花緊緊包包扎，壓迫止止血。同時(shí)撥撥打120或者送醫(yī)院院進(jìn)行治療。安全注意事項(xiàng)1、高處作業(yè)安全措措施（1）從事高處作業(yè)要要定期進(jìn)行體體檢，不適于于高處作業(yè)的的禁止其作業(yè)業(yè)。（2）高處作業(yè)衣著要要靈便，禁止止穿硬衣和帶帶釘易滑的鞋鞋。（3）高處作業(yè)用材料料要堆放平穩(wěn)穩(wěn)，工具隨手手放入工具袋袋內(nèi)，上下傳傳遞物件，禁禁止拋擲。（4）遇有霧、雨、大大風(fēng)等惡劣天天氣影響施工工安全時(shí)，禁禁止進(jìn)行露天天高處起重作作業(yè)。（5）梯子不得缺檔，不不得墊高使用用。（6）沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)設(shè)施，禁止在在腳手架上行行走，高處作作業(yè)應(yīng)與地面面聯(lián)系專人負(fù)負(fù)責(zé)。2、腳手架工程安全全措施（1）采用的鋼管規(guī)格格盡量要做到到統(tǒng)一，不同同規(guī)格的鋼管管應(yīng)分類堆放放，分別使用用。（2）腳手架搭設(shè)完成成后，經(jīng)驗(yàn)收收合