蓋梁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案（新建快速路）

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 11.1編制原則 11.2設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案 11.3國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程 11.4安全管理法律法規(guī) 21.5其他 22. 工程概況 22.1工程介紹 22.2蓋梁概況 32.3施工重難點(diǎn)分析 63. 施工安排 83.1施工進(jìn)度計(jì)劃 83.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 84. 施工準(zhǔn)備 104.1技術(shù)準(zhǔn)備 104.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 114.3機(jī)具準(zhǔn)備 115. 高大模板支撐體系設(shè)計(jì) 125.1模板及支撐體系選擇 125.2模板選型 125.3高大模板支撐架體布置 205.4少支架構(gòu)造設(shè)計(jì) 206. 蓋梁施工工藝 246.1施工方法概述 246.2墩柱處理 256.3定位放線 256.4蓋梁支架及底模施工 256.5蓋梁支架預(yù)壓 276.6蓋梁鋼筋安裝 316.7支座墊石 316.8蓋梁預(yù)應(yīng)力管道及錨具安裝 316.9蓋梁模板施工 316.10模板支架檢查與驗(yàn)收 336.11混凝土澆筑 346.12蓋梁混凝土澆筑分層方案 346.13混凝土養(yǎng)護(hù) 366.14蓋梁預(yù)應(yīng)力施工 366.15拆模、支架移位 366.16施工腳手架 387. 蓋梁支架模板工程施工監(jiān)測(cè)控制措施 387.1.支架監(jiān)控、檢查驗(yàn)收 387.2支架、模板位移、變形、沉降允許值及監(jiān)界狀態(tài)報(bào)警值 397.3蓋梁支架、模板的工程監(jiān)測(cè) 397.4監(jiān)測(cè)方案 398. 季節(jié)施工措施 408.1雨季施工措施 408.2冬季施工措施 439. 質(zhì)量保證措施 469.1蓋梁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 469.2蓋梁施工質(zhì)量控制措施 469.3鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施 509.4模板安裝質(zhì)量保證措施 509.5混凝土施工質(zhì)量保證措施 529.6預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施 529.7冬雨季混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施 529.8施工進(jìn)度保證措施 5210.施工安全保證措施 5210.1安全管理目標(biāo) 5210.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 5210.3安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度 5410.4影響安全的風(fēng)險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施 5510.5安全施工管理措施 5810.6安全保證措施 6111.應(yīng)急預(yù)案 7111.1救援預(yù)案的目的 7111.2救援機(jī)構(gòu) 7111.3救援職責(zé) 7211.4救援程序 7411.5醫(yī)療救援路線 7411.6應(yīng)急措施 7611.7應(yīng)急終止與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 7911.8應(yīng)急演練 8012.現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保措施 8012.1管理目標(biāo) 8012.2環(huán)保措施 8012.3文明施工措施 8013.蓋梁模板支架計(jì)算書(shū) 8113.1類(lèi)蓋梁模板計(jì)算書(shū) 8113.2蓋梁模板支撐架體計(jì)算 8113.3計(jì)算結(jié)論 9914.附件： 99

編制依據(jù) 1.1編制原則1、響應(yīng)和遵守合同文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定；2、堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序；3、安全無(wú)事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全；4、文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系；5、嚴(yán)格依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)的要求施工。1.2設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)1施工圖設(shè)計(jì)A版（2019.6）2施工組織設(shè)計(jì)XJKSL-001（2019.7）1.3國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家《鋼筋混凝土鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3-20102《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20113《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20155《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20137《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20178行業(yè)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-20089《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-201210《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201612《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-201113《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-200914《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200815《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-200816《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201117《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》1.4安全管理法律法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1安全管理法律法規(guī)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號(hào)（2018）2住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)3關(guān)于印發(fā)《江西省危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》的通知贛建安(2019)11號(hào)4生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)1.5其他序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1地質(zhì)勘察報(bào)告當(dāng)模板支撐架底部位于自然地面上時(shí)應(yīng)納入，否則不必要。2施工企業(yè)文件標(biāo)準(zhǔn)公司印發(fā)“加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的規(guī)定”的通知3公司發(fā)布《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工方案編制指南和范本范例》工程概況2.1工程介紹本標(biāo)段從工程起點(diǎn)~出口加工區(qū)截流河（K0+000~K5+260)，路線長(zhǎng)度5.26km，包括1.2km地面快速路、4.06km主線高架橋，0.7km地面輔道。主線采用雙向6車(chē)道，設(shè)計(jì)速度為80km/h，輔道雙向6車(chē)道，設(shè)計(jì)速度40km/h。工程高架橋標(biāo)準(zhǔn)墩采用大懸臂雙柱式墩，分A、B兩種類(lèi)型，基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁，高架橋?yàn)殡p向六車(chē)道規(guī)模，主線橋梁總寬25m，上部結(jié)構(gòu)采用8榀30m跨預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼小箱梁。圖2.1.1項(xiàng)目位置示意圖序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)2工程地址3建設(shè)單位4管理公司5勘察單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理公司8質(zhì)量監(jiān)督9施工總包10施工主要?jiǎng)趧?wù)分包2.2蓋梁概況2.2.1蓋梁結(jié)構(gòu)概況高架橋A類(lèi)橋墩蓋梁結(jié)構(gòu)最大厚度2.5m，長(zhǎng)寬高結(jié)構(gòu)尺寸23.6m×2m×2.5m，適用墩號(hào)P1~P6、P9~P11、P17~P85、P90~P10，蓋梁數(shù)量共97片，蓋梁距離承臺(tái)頂面即模板支架支撐高度：6.246m~14.868m。B類(lèi)橋墩蓋梁結(jié)構(gòu)最大厚度2.9m，長(zhǎng)寬高結(jié)構(gòu)尺寸23.6m×2.2m×2.9m，適用樁號(hào)P86、P89、P109，共計(jì)3片，模板支架支撐高度：6.548~8.073m。蓋梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，鋼束共9束，為高強(qiáng)低松弛鋼絞線，fpk=1860MPa，控制張拉應(yīng)力按照0.75Ryb=1395MPa。蓋梁預(yù)應(yīng)力筋為上下兩排鋼絞線，錨具為M15-19錨，具體詳見(jiàn)附件橋墩結(jié)構(gòu)圖。部位編號(hào)樁號(hào)墩號(hào)支模高度(m)蓋梁尺寸截面數(shù)量（片）1K1+700~K1+850P1~P62.56~11.782A類(lèi)墩：蓋梁長(zhǎng)23.6m，寬2m、厚2.5m62K2+199~K2+259P9~P115.993~8.3033K2+439~K4+479P17~P856.246~8.074694K4+636~K5+176P90~P1086.746~14.868195K4+509、K4+606、K5+208P86、P89、P1096.548~8.073B類(lèi)墩：蓋梁長(zhǎng)23.6m，寬度2.2m，厚2.9m（2.5m）3圖2.2.1主線高架橋A類(lèi)橋墩結(jié)構(gòu)圖圖2.2.2主線高架橋B類(lèi)橋墩結(jié)構(gòu)圖2.2.2蓋梁模架工程概況根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號(hào)（2018）、《江西省危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》（贛建安(2019)11號(hào)）文件的規(guī)定，搭設(shè)高度8m及以上、施工總荷載15kN/m2及以上、或集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并組織專(zhuān)家論證。本工程高架橋蓋梁模板支撐體系均屬需專(zhuān)家論證的高大模板支撐體系范疇。2.3施工重難點(diǎn)分析高架橋A、B類(lèi)橋墩蓋梁施工數(shù)量共100片，工程量大，任務(wù)繁重，需多分包隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行施工，對(duì)于混凝土、鋼筋等材料需求量大。大量支架的加工和安裝，對(duì)于技術(shù)和安全、質(zhì)量控制要求高。施工重難點(diǎn)分析如下表：序號(hào)內(nèi)容重難點(diǎn)分析采取措施1支撐架體搭設(shè)高度大架體搭設(shè)最大高度超過(guò)8米采用鋼管樁立柱加工字鋼縱梁的少支架支撐體系，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行專(zhuān)家論證，確保蓋梁施工的安全性。2架體的沉降控制蓋梁施工總荷載大于15KN/㎡，為超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程，須嚴(yán)格控制支架及地基沉降支架進(jìn)行1.2倍加載預(yù)壓，觀察是否沉降；混凝土澆筑過(guò)程中和預(yù)應(yīng)力施加前對(duì)支架、沉降等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄，如有異常變形，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員立即采取措施，以免發(fā)生意外。3冬季施工，架體搭設(shè)操作難度大冬季常有霜雪天氣、氣溫低，腳踏板光滑，需確保操作人員安全作業(yè)操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，配備防滑鞋等安全措施，嚴(yán)格按要求搭設(shè)操作架、防護(hù)欄，并懸掛密目網(wǎng)。4下部施工車(chē)輛通行需控制施工便道位于蓋梁一側(cè)，需設(shè)置疏導(dǎo)標(biāo)識(shí)和防撞措施鋼管立柱前三米設(shè)置混凝土防撞墩，并與鋼管立柱上貼制反光標(biāo)識(shí)。5鋼筋加工及安裝下部結(jié)構(gòu)鋼筋數(shù)量多，排布密集；預(yù)應(yīng)力蓋梁兩端存在異型箍筋，翻樣及安裝均存在較大難度；墩柱下插承臺(tái)縱筋及箍筋密集，難操作；鋼筋保護(hù)層控制?，F(xiàn)場(chǎng)采用智能數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋下料和加工，確保加工精度；蓋梁難施工鋼筋提前用軟件進(jìn)行翻樣，控制下料精度，并進(jìn)行交底；采用成品混凝土墊塊進(jìn)行保護(hù)層控制。6波紋管安裝波紋管安裝精度控制；波紋管固定方式，是否牢固；接頭位置密封措施。波紋管安裝前采用專(zhuān)門(mén)加工的定位筋與周?chē)拷铧c(diǎn)焊固定；接頭位置采用直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密。7模板安裝蓋梁均采用定型鋼模板，如何控制模板安裝的精度；模板安裝及拆除過(guò)程的安全控制措施模板選型和設(shè)計(jì)時(shí)充分利用企口形式搭接，確保接縫位置平滑；模板內(nèi)圓角及轉(zhuǎn)角打磨光滑，采用高質(zhì)量脫模劑；在每塊模板主龍骨上焊接吊耳，并加工專(zhuān)業(yè)吊梁進(jìn)行吊運(yùn)，保證吊裝過(guò)程安全。8混凝土澆筑混凝土標(biāo)號(hào)高、要求高；大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制、溫度控制、外觀質(zhì)量；鋼筋密集位置混凝土密實(shí)度控制；混凝土強(qiáng)度與齡期關(guān)系是否滿足張拉條件。編制混凝土施工方案，針對(duì)性解決混凝土澆筑問(wèn)題；合理調(diào)整骨料級(jí)配，加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)；選用高質(zhì)量脫模劑，每次拆模后及時(shí)進(jìn)行模板清理。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，預(yù)應(yīng)力張拉前確?；炷翉?qiáng)度、齡期合格，保證混凝土成型質(zhì)量。9支撐架蓋梁現(xiàn)澆混凝土荷載較大，支撐架及模板設(shè)計(jì)難度高蓋梁施工采用少支架支撐體系，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，進(jìn)行必要的受力計(jì)算，并進(jìn)行專(zhuān)家論證，確保蓋梁施工的安全性。10預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力穿束；預(yù)應(yīng)力張拉控制；千斤頂施工安全保障措施。預(yù)應(yīng)力穿束采用機(jī)械自動(dòng)穿束，確保精度和質(zhì)量；選用數(shù)控張拉設(shè)備，采用雙向?qū)ΨQ(chēng)同步張拉工藝進(jìn)行張拉，采用雙控標(biāo)準(zhǔn)，以張拉控制應(yīng)力為主，鋼絞線伸長(zhǎng)量校核。11孔道壓漿孔道壓漿施工質(zhì)量，密實(shí)度控制；壓漿料力學(xué)性能檢測(cè)。選用高品質(zhì)壓漿料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)試，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；壓漿設(shè)備采用活塞式壓漿泵，壓漿過(guò)程隨時(shí)檢測(cè)，確?？椎烂軐?shí)。施工安排3.1施工進(jìn)度計(jì)劃蓋梁施工總施工工期：根據(jù)現(xiàn)階段施工場(chǎng)地移交情況，初步確定為2020.01.15~2020.12.15，完成A類(lèi)橋墩蓋梁施工共需306天。施工流水按照先導(dǎo)段（K2+409~K4+509）→標(biāo)尾段(K4+509~K5+260)→其余段的順序，并依據(jù)實(shí)際交地情況進(jìn)行施工組織安排。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1管理層（工長(zhǎng))負(fù)責(zé)人序號(hào)職務(wù)人員配備職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)高大模板支撐架方案的總體策劃及決策，負(fù)責(zé)組織支撐架的驗(yàn)收，全面負(fù)責(zé)管理工作和人員調(diào)配。施工總負(fù)責(zé)2項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)高大模板支撐架方案的總體策劃及決策，負(fù)責(zé)組織支撐架的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)管理工作和人員調(diào)配。施工負(fù)責(zé)3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織高大模板支撐架方案的編制、審核，進(jìn)行方案交底；組織支撐架地基基礎(chǔ)驗(yàn)收，參與支撐架的檢查驗(yàn)收；檢查監(jiān)督方案的落實(shí)及執(zhí)行情況。技術(shù)總負(fù)責(zé)4現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)高大模板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場(chǎng)總體施工組織協(xié)調(diào)，參與支撐架的檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)5安全總監(jiān)負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過(guò)程中的安全控制及安全檢查，并監(jiān)督模板及支撐架是否按方案施工，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。安全負(fù)責(zé)6工程部經(jīng)理模板加工安裝及支撐架安裝進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全控制，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。7技術(shù)部經(jīng)理模板技術(shù)問(wèn)題收集處理，施工過(guò)程中跟蹤檢查方案落實(shí)情況，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。8質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，參與支撐架材料及搭設(shè)質(zhì)量的驗(yàn)收。9物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)，組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)支撐架材料的驗(yàn)收、復(fù)試和管理。10測(cè)量主管負(fù)責(zé)施工中測(cè)量工作，以及監(jiān)測(cè)。測(cè)量負(fù)責(zé)11施工員按模板及支撐架方案組織施工，向作業(yè)班組詳細(xì)技術(shù)交底，是現(xiàn)場(chǎng)模板支撐架工程質(zhì)量及安全的執(zhí)行和實(shí)施者，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。3.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃及分工參與蓋梁模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和交底，掌握相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，特種作業(yè)人員必須取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗。現(xiàn)場(chǎng)施工人員組織安排及具體分工如下：序號(hào)工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)員13安全員14施工員15質(zhì)檢員16資料員17材料員18鋼筋工109電工1特種作業(yè)持證上崗10電焊工2特種作業(yè)持證上崗11信號(hào)工2特種作業(yè)持證上崗12混凝土工613模架工1013吊車(chē)司機(jī)2合計(jì)40具體施工人員數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、參加墩柱的施工及管理人員，要熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，了解掌握模板的施工工藝，并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。2、按照計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期，階段性安排人員機(jī)械及材料進(jìn)場(chǎng)。3、特殊工種操作人員必須接受相關(guān)合法機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并通過(guò)技能考核獲得證書(shū)，必須堅(jiān)持持證上崗。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實(shí)際，編制蓋梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案。施工方案首先要公司進(jìn)行審批，審批合格后組織專(zhuān)家論證，專(zhuān)家論證合格后，在施工前，由總工程師牽頭，技術(shù)部組織項(xiàng)目管理人員、勞務(wù)隊(duì)伍管理人員及操作工人就方案、現(xiàn)場(chǎng)施工的各方面問(wèn)題進(jìn)行討論，并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度，保證工程能夠順利進(jìn)行。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清理場(chǎng)地:清除雜物、換填軟土并平整夯實(shí)。2、材料機(jī)具設(shè)施：清查施工的主要施工機(jī)具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施；準(zhǔn)備施工所需用的材料，并作好維護(hù)工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理。3、施工放樣：蓋梁施工前，對(duì)立柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。立柱施工測(cè)量與控制內(nèi)容包括：立柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。立柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀或精密全站儀直接進(jìn)行控制測(cè)量。4.3機(jī)具準(zhǔn)備表4.3.1機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1汽車(chē)泵12019.12.262吊車(chē)25t/50t1/12019.12.265電焊機(jī)0TC-：X740042019.12.266鋼筋成型設(shè)備22019.12.267水準(zhǔn)儀1eicaDNA0322019.12.268全站儀徠卡TS3012019.12.269蓋梁鋼模板側(cè)模/底模2/42019.12.2610發(fā)電機(jī)100KVA22019.12.2611插入式振動(dòng)器W：X-6022019.12.2612運(yùn)輸平板車(chē)——22019.12.2613張拉千斤頂2019.12.26高大模板支撐體系設(shè)計(jì)5.1模板及支撐體系選擇本工程高架橋預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁最大截面為2.2m×2.9m，最大支撐高度超過(guò)8m。橋墩布置于九園路中央分隔帶內(nèi)。支撐體系選擇時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保安全、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、保證質(zhì)量。考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件和使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。（5）模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）復(fù)核高大模架支撐體系下方結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)載力足夠承受上部的荷載。模板及支撐體系選型：蓋梁施工采用少支架支撐體系，采用鋼管立柱+貝雷梁組合支架，模板選用廠制定型化鋼模板進(jìn)行施工。5.2模板選型蓋梁底板模板分體制作，兩側(cè)倒角部分帶支架分體制作，現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接安裝，為方便拆裝和調(diào)節(jié)坡度，兩柱中間分體制作，方便調(diào)節(jié)和兩側(cè)坡度一致，方柱側(cè)邊為小塊制作，每套蓋梁底板共計(jì)6件模板。方柱四周預(yù)留5mm調(diào)節(jié)縫，方便粘貼防漏膠條。蓋梁擋頭上附有封錨預(yù)留槽，預(yù)留槽外側(cè)有5cm，擋頭和上部擋塊外側(cè)整體制作模板。蓋梁側(cè)模和端頭附帶工作平臺(tái)和防護(hù)欄桿。蓋梁側(cè)模分體組裝使用，每側(cè)有12件模板組裝，詳見(jiàn)附件蓋梁模板設(shè)計(jì)圖。1、蓋梁側(cè)模蓋梁側(cè)模采用定型鋼模板，配置四套，每側(cè)鋼模板由12件模板拼裝而成，長(zhǎng)12m，高2996mm，一共分三種型號(hào)：1#、3#模板一塊，2#模板各10塊。為方便運(yùn)輸和安裝分塊模板按寬度2米制作。鋼模板材料全采用SS400和Q235鋼材質(zhì)，相關(guān)參數(shù)如下：蓋梁面板：SS400材質(zhì)6mm厚鋼板連接筋板：12×100扁鋼橫肋：10#槽鋼筋板：10*100扁鋼上對(duì)拉背楞：雙拼20#槽鋼對(duì)拉螺桿：PSB830精軋螺紋鋼?25連接螺栓：8.8級(jí)高強(qiáng)度M20*50小對(duì)拉：M20*400標(biāo)準(zhǔn)梯形扣對(duì)拉墊片：&14*150*150、&10*80*80現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)調(diào)整模板相對(duì)關(guān)系進(jìn)行橫坡調(diào)整調(diào)節(jié)。具體參見(jiàn)圖下圖：圖5.2.1A類(lèi)蓋梁側(cè)模板組裝示意圖圖5.2.2B類(lèi)蓋梁側(cè)模板組裝示意圖圖5.2.3A類(lèi)蓋梁側(cè)模分塊結(jié)構(gòu)圖圖5.2.4B類(lèi)蓋梁側(cè)模分塊結(jié)構(gòu)圖2、蓋梁底模及端模蓋梁底模及兩端模板均采用鋼模支設(shè)。底模和三角托架分體制作，現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接安裝，底模分6件，根據(jù)蓋梁橫坡變化，設(shè)計(jì)為角度可調(diào)支架，當(dāng)坡度有變化時(shí)，可松動(dòng)連接夾板螺栓，用絲杠調(diào)整到指定的蓋梁坡度，然后緊固連接夾板螺栓即可。為便于端模安裝和加固，側(cè)模制作時(shí)在鋼板面上適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留5cm對(duì)拉位置，樣式為長(zhǎng)孔，模板背面加雙#10槽鋼背楞對(duì)拉支撐，大擋塊底部筋板預(yù)留最大坡度角度，方便調(diào)節(jié)坡度。側(cè)筋板預(yù)留?22孔，方便和側(cè)模連接，使用時(shí)，擋塊和底板按照指定的坡度固定連接牢固，側(cè)模和大擋塊兩側(cè)用M20小絲杠對(duì)拉加固。因模板側(cè)模加高，擋塊連接板無(wú)法正常使用，使用竹膠板現(xiàn)場(chǎng)拼接。面板：端面張拉槽位置為8mm鋼板，其余6mm厚鋼板；邊肋：10*100扁鋼；主肋：10#槽鋼；三角托架：10#槽鋼圖5.2.5A類(lèi)蓋梁1/2底模板平面圖圖5.2.6B類(lèi)蓋梁1/2底模板平面圖 圖5.2.7A類(lèi)蓋梁底模板、三角托架結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖圖5.2.8B類(lèi)蓋梁底模板、三角托架結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖圖5.2.9A類(lèi)蓋梁端模板結(jié)構(gòu)與連接構(gòu)造圖圖5.2.10B類(lèi)蓋梁端模板結(jié)構(gòu)與連接構(gòu)造圖3、工作平臺(tái)面板：3mm厚花紋鋼板支架：10#（80*8）角鋼制作欄桿：1.2寸、1.5寸，6分鋼管組合使用圖5.2.11A類(lèi)蓋梁側(cè)模板工作平臺(tái)側(cè)視圖圖5.2.12B類(lèi)蓋梁側(cè)模板工作平臺(tái)側(cè)視圖圖5.2.13蓋梁側(cè)模工作平臺(tái)圖5.2.14蓋梁端頭工作平臺(tái)圖5.2.14蓋梁端頭工作平臺(tái)5.3高大模板支撐架體布置本工程蓋梁模板支撐架均選用自行加工的少支架支撐體系，搭設(shè)時(shí)選用可調(diào)高度式鋼管立柱立于承臺(tái)頂，上加貝雷梁組合形成支撐體系，蓋梁底模和側(cè)模用定型鋼模板。模板和支架安裝時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高和軸線尺寸等有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，控制誤差在規(guī)范要求內(nèi)。所有構(gòu)件加工均需滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，具體部件選用見(jiàn)下表。序號(hào)部位構(gòu)件名稱(chēng)構(gòu)件材料規(guī)格材質(zhì)備注1操作平臺(tái)面板3mm扁豆形花紋鋼板Q2352法蘭60×8mm鋼板Q2353筋板60×8mm扁鋼Q2354防護(hù)欄桿Φ48×3.0mm鋼管Q235安全網(wǎng)封閉5少支架支撐體系分配梁I25aQ235水平間距0.5m(B類(lèi)蓋梁兩墩柱間按0.4m)6縱梁國(guó)產(chǎn)321，3×1.5m雙排單層貝雷梁16Mn兩側(cè)設(shè)置10#限位角鋼7縱梁橫向聯(lián)系Φ32精軋螺紋鋼拉桿10#槽鋼斜撐PS785Q2354道8柱頂橫梁雙I32a（A類(lèi)）雙45a(B類(lèi))Q235兩側(cè)設(shè)置10#限位角鋼9卸落砂桶D508×8/D559×13螺旋鋼管20mm厚鋼板Q235上部填充C50砼、下部中砂填充10鋼管立柱D559×8mm螺旋鋼管(可組裝高度)Q235焊接臨時(shí)爬梯11三角筋板16mm厚鋼板Q23512剪刀撐聯(lián)系[14a槽鋼Q23513連接綴板16mm厚鋼板Q23514柱頭承壓鋼板20mm厚鋼板Q23515連接螺栓M30螺栓12.8級(jí)雙螺母帶墊片16基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓M30螺栓12.8級(jí)雙螺母帶墊片17預(yù)制條形基礎(chǔ)3200（3400）×1000×500鋼筋混凝土C30砼18K1+700~K1+850、K2+199~K2+259開(kāi)挖原狀土地基地基分層夯實(shí)處理，鋪筑級(jí)配碎石換填并澆筑200mm厚C15砼墊層19K2+409~K4+509現(xiàn)狀水穩(wěn)路面基礎(chǔ)清理干凈并澆筑C15墊層找平20K4+509~K5+176現(xiàn)狀瀝青路面基礎(chǔ)21安全爬梯安全爬梯廠制成品安全爬梯注：所有材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收需滿足相應(yīng)規(guī)范要求，必須有合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件加工質(zhì)量均需滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。支架設(shè)計(jì)如下圖所示，詳見(jiàn)蓋梁模板支撐架設(shè)計(jì)圖：圖5.3.1A類(lèi)蓋梁模板支撐架布置圖圖5.3.2B類(lèi)蓋梁模板支撐架布置圖5.4少支架構(gòu)造設(shè)計(jì)序號(hào)項(xiàng) 目具體措施1模板支撐架體搭設(shè)條件1.拆完墩柱模板；2.路面基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)平整；置控制線；4.已進(jìn)行詳細(xì)的搭設(shè)安全技術(shù)交底。2基礎(chǔ)3鋼管立柱管立柱使用D559×8mm螺旋鋼管，立柱中間通過(guò)槽鋼剪刀撐焊接和螺栓連接聯(lián)系，中間兩排鋼管樁立柱與墩柱四角現(xiàn)場(chǎng)頂緊。4卸落砂桶設(shè)置在立桿頂端，鋼管伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于20cm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于10cm，高度調(diào)整范圍5~20cm。保證各排砂桶頂面水平和標(biāo)高一致，已確保貝雷梁縱梁各點(diǎn)受力均勻。5與結(jié)構(gòu)的連接6安全網(wǎng)設(shè)置。7防護(hù)欄桿使用鋼管防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)密封，設(shè)置20cm高擋腳板。蓋梁施工工藝6.1施工方法概述本工程高架橋蓋梁，采用鋼模板現(xiàn)澆施工。支撐體系搭設(shè)安裝完成并進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，采用人工配合吊車(chē)的方法進(jìn)行鋼模板安裝；鋼筋大樣于加工場(chǎng)制作完成運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，混凝土采用汽車(chē)泵泵送澆筑；混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除模板，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝、張拉、壓漿和封錨等施工。施工流程圖如下：圖6.1.1預(yù)應(yīng)力砼蓋梁施工流程圖6.2墩柱處理 詳見(jiàn)《橋梁工程蓋梁施工方案》。6.3定位放線梁施工前根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)放出墩柱及蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸線，使用全站儀測(cè)量。將墩柱中心點(diǎn)用鐵釘及紅漆標(biāo)記在柱頂上。6.4蓋梁支架及底模施工6.4.1少支架支撐體系1、施工流程條形基礎(chǔ)施工→鋼柱吊裝安裝施工→槽鋼剪刀撐聯(lián)系安裝及焊接→卸落砂桶安裝→柱頂橫梁安裝→貝雷片安裝→焊接10#限位角鋼→分配梁安裝→操作平臺(tái)和護(hù)欄→三角托架和底模安裝2、各工序主要施工要點(diǎn)（1）條形基礎(chǔ)施工施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，立模、綁扎鋼筋、預(yù)埋鋼筋和鋼板安裝，注意預(yù)埋件需精確安裝并保證預(yù)埋筋豎直以及預(yù)埋鋼板水平，后澆筑C30混凝土，要保證混凝土頂?shù)孛嫠狡秸?，?dāng)強(qiáng)度達(dá)到80%后方能使用。鋼柱安裝前用全站儀及鋼尺放出條形基礎(chǔ)位置，采用挖掘機(jī)或吊車(chē)配合將預(yù)制條形基礎(chǔ)吊裝就位，預(yù)制條形基礎(chǔ)設(shè)置于現(xiàn)狀水穩(wěn)或混凝土路面上時(shí)，原路面不滿足平整度要求，使用C15混凝土澆筑不小于10cm調(diào)平墊層找平地面基礎(chǔ)，調(diào)平范圍為條形基礎(chǔ)四周向外1米。當(dāng)位于開(kāi)挖土基上時(shí)，地基分層夯實(shí)處理，壓實(shí)度不小于96%，若遇到軟土則采用級(jí)配碎石換填壓實(shí)（不小于96%壓實(shí)度），后澆筑200mm厚C15砼墊層，澆筑范圍為條形基礎(chǔ)四周向外1米。支架周?chē)A(yù)留排水槽，由最低處將積水引排到指定地點(diǎn)，或者在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出場(chǎng)外。（2）鋼管立柱施工立柱采用采用φ559mm鋼管，壁厚8mm，拼接鋼管立柱制作長(zhǎng)度有3.5m、1m、0.5m、0.4m、0.3m、0.2m等幾種規(guī)格，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。上下柱頭焊接加勁鋼板，厚度16mm，立柱鋼管安裝采用25T汽車(chē)吊，專(zhuān)人指揮操作。鋼管樁立柱、承臺(tái)和預(yù)制條形基礎(chǔ)上預(yù)埋螺栓對(duì)孔安裝，用配套高強(qiáng)度帶墊片雙螺母擰緊，并使用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定保證鋼管立柱穩(wěn)定。蓋梁支架超過(guò)20cm的高度調(diào)整采用拼接鋼管立柱調(diào)整，20cm范圍內(nèi)高度調(diào)整采用調(diào)整卸落砂桶和鋼板進(jìn)行高度調(diào)整，拼接鋼管柱和卸落砂桶使用高強(qiáng)螺栓連接。鋼管立柱吊裝就位后安裝和焊接槽鋼剪刀撐聯(lián)系，鋼管樁立柱安裝需嚴(yán)格控制平面位置準(zhǔn)確，垂直度偏差不大于L/1000且不大于10mm。（3）柱頂雙拼32a（45a）工字鋼橫梁安裝橫梁與鋼管立柱卸落砂桶頂點(diǎn)焊固定在一起，并焊接設(shè)置10#限位角鋼。橫梁安裝過(guò)程中應(yīng)保證水平，各排高度應(yīng)統(tǒng)一，保證貝雷梁與其接觸各點(diǎn)不懸空，受力均勻。（4）貝雷梁縱梁安裝先將貝雷片在地面上拼裝分組連接好，用汽車(chē)吊將已聯(lián)接好的貝雷片吊裝到位。單組貝雷片吊裝時(shí)必須設(shè)置兩個(gè)起吊點(diǎn)，并且等距離分布，保持吊裝過(guò)程中貝雷梁平衡，以避免吊裝過(guò)程中產(chǎn)生扭曲應(yīng)力，貝雷梁橫向使用四道精軋螺紋鋼和槽鋼斜撐拉結(jié)張緊并與墩柱夾緊，柱頂橫梁頂面貝雷梁兩側(cè)焊接設(shè)置10#限位角鋼。貝雷片全部架設(shè)完畢后按照?qǐng)D紙要求間距安裝25a工字鋼分配梁。（5）其他部件吊車(chē)配合安裝操作平臺(tái)板和安裝鋼管防護(hù)欄桿，護(hù)欄使用Φ48×3鋼管，橫桿3道，間距0.5m，護(hù)欄高1.2米外掛安全網(wǎng)封閉，并按要求設(shè)置擋腳板。依據(jù)墩柱頂中心點(diǎn)，用全站儀及鋼尺放出的模板邊線，采用吊車(chē)配合將三角托架和底模板吊裝就位，蓋梁下兩側(cè)翹角側(cè)橫坡通過(guò)調(diào)整三腳托架上的支撐螺桿高度進(jìn)行調(diào)整，兩墩柱間底模橫坡通過(guò)中間墊木找坡，調(diào)整的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)應(yīng)，且應(yīng)提前計(jì)算和選擇相應(yīng)坡度的三角托架和墊木。方柱四周預(yù)留5mm調(diào)節(jié)縫，模板安裝前需粘貼防漏膠條。6.4.2安裝質(zhì)量保證措施1、做好導(dǎo)線控制樁、結(jié)構(gòu)物定位樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等復(fù)測(cè)工作，確保施工放線的準(zhǔn)確性。2、進(jìn)場(chǎng)的鋼柱需進(jìn)行抽檢，檢查順直度及銹蝕情況，有凹痕、彎曲或銹蝕嚴(yán)重的不得使用。鋼管厚度不得小于8mm。鋼管厚度不符合要求的不得使用。3、工字鋼橫梁安裝時(shí)要做到工字鋼表面水平和平整，各排高度應(yīng)統(tǒng)一，以便與貝雷片接觸緊密。4、每個(gè)節(jié)點(diǎn)連接螺栓需保證擰緊，且施工過(guò)程中應(yīng)定期檢查，放線松動(dòng)片尾燈應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。5、施工過(guò)程中，一定要保證鋼管立柱的豎直性，支墩前在行車(chē)方向前設(shè)置3m長(zhǎng)的混凝土防撞墩，作為防撞警示設(shè)施，并在鋼管柱上貼反光紙，作為夜間警示作用。6.5蓋梁支架預(yù)壓1、支架預(yù)壓考慮到支架的彈性變形，構(gòu)件連接縫隙等因素，防止?jié)仓w梁混凝土?xí)r，支架下沉而導(dǎo)致蓋梁出現(xiàn)裂縫，減少支架上部構(gòu)造的變形，在支架平臺(tái)底模板安裝就位后，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，以消除其非彈性變形，測(cè)定其彈性變形與荷載的關(guān)系，通過(guò)其規(guī)律來(lái)確定支架施工中模板的預(yù)拱度值及其混凝土分層澆注的順序，同時(shí)支架的預(yù)壓也是檢驗(yàn)支架安全保證的一種最有效的方法。支架預(yù)壓根據(jù)設(shè)計(jì)提供的勘察設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)線路調(diào)查情況，不同類(lèi)型的支架應(yīng)根據(jù)支架高度、支架基礎(chǔ)情況等選取有代表性的墩位及地基條件特殊的部位進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓的目的是檢驗(yàn)其承載能力和消除支架拼接間隙及地基不均勻沉降等非彈性變形，并實(shí)測(cè)支架的變形值。根據(jù)預(yù)壓加載各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果，繪出支架荷載——撓度曲線，為施工監(jiān)控提供可靠依據(jù)。支架預(yù)壓過(guò)程中，應(yīng)對(duì)支架的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)。預(yù)壓目的：(1)檢查支架的承載能力及安全性，確保施工安全；(2)消除支架非彈性變形的影響，有利于控制梁體線形：(3)消除支架彈性變形：(4)確定預(yù)拱度。在蓋梁施工過(guò)程中，同時(shí)對(duì)支架的應(yīng)力與變形進(jìn)行檢查、測(cè)試、確保支架的整體性、剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性滿足要求。2、預(yù)壓方式蓋梁支架搭設(shè)和底模安裝完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按預(yù)壓荷載為1.2倍蓋梁結(jié)構(gòu)和模板的重量進(jìn)行分級(jí)加載預(yù)壓以取得基本數(shù)據(jù)，根據(jù)壓載數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)拱度進(jìn)行立模標(biāo)高設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)采用沙袋進(jìn)行加載，使用挖機(jī)配合裝砂，吊車(chē)配合裝車(chē)運(yùn)至預(yù)壓場(chǎng)地進(jìn)行加載，每個(gè)沙袋重量約1t，噸袋加載順序?yàn)榉謱右来畏胖茫活A(yù)壓的材料也可選用裝土或自制混凝土塊。砂子用噸袋盛放，便于吊裝和運(yùn)輸?？v向加載時(shí)，宜從蓋梁跨中開(kāi)始向支點(diǎn)處進(jìn)行對(duì)稱(chēng)布載，當(dāng)橫向加載時(shí)，宜從蓋梁中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)布載3、主要施工步驟及措施(1)底模預(yù)拱度的調(diào)節(jié)底模拼裝完成后，按設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高及橫坡，把蓋梁底標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便觀察在荷載作用下支架系統(tǒng)的變化情況，設(shè)計(jì)預(yù)拱度。當(dāng)支架預(yù)壓結(jié)束，消除非彈性變形，確定鋼管樁壓縮變形及工字鋼梁的彈性變形、蓋梁的自重變形后，調(diào)整確定底模標(biāo)高。底模標(biāo)高=蓋梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高+支架彈性變形+結(jié)構(gòu)預(yù)拱度，其中支架的彈性變形由預(yù)壓確定，結(jié)構(gòu)預(yù)拱度主要是蓋梁自重產(chǎn)生的撓度變形而成，底模放樣坐標(biāo)值由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑南嚓P(guān)信息設(shè)置預(yù)拱度后的放樣坐標(biāo)值，加上由于整個(gè)支架本身變形須設(shè)置的預(yù)拱度值確定。(2)預(yù)壓觀測(cè)布置支架預(yù)壓前應(yīng)布置支架的沉降觀測(cè)點(diǎn)。預(yù)壓時(shí)施工支架平臺(tái)上設(shè)2個(gè)觀測(cè)斷面，每個(gè)斷面設(shè)置7個(gè)點(diǎn)，總計(jì)14個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，分別位于關(guān)鍵受力點(diǎn)位置。監(jiān)測(cè)頻率為每12小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，并如實(shí)做好監(jiān)測(cè)記錄，具體見(jiàn)蓋梁預(yù)壓底模板觀測(cè)點(diǎn)布置示意圖。(3)加載荷載計(jì)算支架預(yù)壓荷載為混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的120%。支架預(yù)壓分為4級(jí)加載，依次為預(yù)壓值的60%、80%、100%、120%。加載的順序盡量接近于澆注混凝土的順序，布載與混凝土重量相當(dāng)，每級(jí)加載完成后，要進(jìn)行支架全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題消除隱患，每級(jí)加載后先停止下一級(jí)加載，每間隔12h對(duì)支架沉降量進(jìn)行一次觀測(cè)。當(dāng)支架頂部監(jiān)測(cè)點(diǎn)12h的沉降量平均值小于2mm時(shí)，進(jìn)行下一級(jí)加載。120%加載24h后（待沉降穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后)，準(zhǔn)備卸載前，測(cè)量準(zhǔn)確測(cè)出各個(gè)布置點(diǎn)的標(biāo)高。蓋梁總荷載值為：（蓋梁混凝土＋蓋梁模板)×1.2，鋼筋混凝土按2.6噸/m3考慮，模板按照每平方200Kg/m2。預(yù)壓荷載值的計(jì)算見(jiàn)下表：項(xiàng)目A類(lèi)蓋梁B類(lèi)蓋梁備注蓋梁鋼筋混凝土方量(m3)99.66120.12（2.6t/m3）重量（噸)259.12312.31模板等重量（噸)29.5630.58側(cè)模（0.2t/m2）合計(jì)（噸)285.68342.89120%荷載（噸)342.82411.47表6.5.1蓋梁支架荷載預(yù)壓加載荷載數(shù)據(jù)表：加載一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)三級(jí)二級(jí)一級(jí)0級(jí)系數(shù)1.21.00.80.60沉降沉降監(jiān)測(cè)(12h記錄一次)持荷觀測(cè)（24h不大于1mm）沉降監(jiān)測(cè)（分級(jí)記錄）數(shù)據(jù)預(yù)壓過(guò)程總結(jié)，支架局部加固，預(yù)拱度確定(4)預(yù)壓卸載支架及基礎(chǔ)沉降滿足24小時(shí)不超過(guò)1mm沉降后方可卸載支架預(yù)壓后，經(jīng)過(guò)連續(xù)觀測(cè)。卸載可按照預(yù)壓的反順序進(jìn)行，對(duì)稱(chēng)、均衡、同步卸載并且作好觀測(cè)記錄，采用吊車(chē)吊裝卸載，噸袋由板車(chē)運(yùn)回土場(chǎng)存放，在壓重物全部卸完后對(duì)現(xiàn)澆支架全面進(jìn)行測(cè)量并作好記錄。4、預(yù)壓監(jiān)測(cè)支架基礎(chǔ)及支架預(yù)壓的監(jiān)測(cè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)，監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容:加載之前監(jiān)測(cè)標(biāo)高；每級(jí)加載后監(jiān)測(cè)標(biāo)高；加載至100%后每間隔24小時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高；卸載6小時(shí)后監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高；對(duì)預(yù)壓期間測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算出模板、支架的塑性、殘余變形和彈性變形作為調(diào)整模板的依據(jù)。立模標(biāo)高彈性變形量按總彈性變形的97%考慮。使用砂袋加載的方法進(jìn)行預(yù)壓，按上述沉降程序進(jìn)行預(yù)壓數(shù)據(jù)觀測(cè)，井收集整理后計(jì)算最終的預(yù)拱度，監(jiān)測(cè)記錄應(yīng)按照規(guī)范《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T194-2009）附錄A中表A.0.1和表A.0.2進(jìn)行記錄。詳見(jiàn)表6.5.2《沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄表》。表6.5.2沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄表序號(hào)墩位蓋梁形式測(cè)點(diǎn)h1h2h3h41122334455．．．．觀測(cè)：記錄：復(fù)核：注：h1—支架搭設(shè)及側(cè)模安裝完成，加載前標(biāo)高；h2—加載完成24h后標(biāo)高；h3—預(yù)壓荷載值加載至100%后每間隔24h監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高；h4—重量完全卸載后標(biāo)高。由上表計(jì)算出可恢復(fù)的彈性變形值△H彈＝h4-h2，通過(guò)預(yù)壓消除的支架非彈性變形為加載至100%和卸載至100%時(shí)變形量差值，預(yù)壓加載至110%蓋梁重量后，認(rèn)為非彈性變形己消除，非彈性變形值△H非＝h1-h4。支架預(yù)壓總下沉量△H總＝h1-h2=△H彈＋△H非。根據(jù)以上測(cè)定的彈性變形值和實(shí)測(cè)的預(yù)壓后底模標(biāo)高采用拋物線分配法，重新設(shè)置預(yù)拱度。采用統(tǒng)計(jì)法分析各階段觀測(cè)值，剔除個(gè)別值，找出觀測(cè)值的規(guī)律性。計(jì)算支架的彈性、非彈性變形量：支架的非彈性變形ΔL塑＝預(yù)壓前標(biāo)高－卸載后標(biāo)高支架的彈性變形ΔL彈＝卸載后標(biāo)高－卸載前標(biāo)高支架的總沉降值ΔL總＝預(yù)壓前標(biāo)高－卸載前標(biāo)高4、在全部荷載加載完成后的支架預(yù)壓檢測(cè)中，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格，：各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm；各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm。5、地基處理支架地基基礎(chǔ)部分兩個(gè)位于承臺(tái)上，其余兩個(gè)位于現(xiàn)狀道路頂面，承載力較強(qiáng)。通過(guò)選取具有代表性地段預(yù)壓后，如有基礎(chǔ)承載能力不足地段，在該地段施工時(shí)，對(duì)土基進(jìn)行壓實(shí)處理，后澆筑混凝土硬化地面，以滿足承載力要求。6、防雨措施預(yù)壓加載材料應(yīng)做好防雨措施，避免加載材料被雨水浸泡過(guò)后重量變大，導(dǎo)致預(yù)壓荷載值超過(guò)支架設(shè)計(jì)承載力而造成支架坍塌。加載材料應(yīng)特別注意防水，被雨水浸泡過(guò)的加載材料要充分晾干之后再使用，或在加載前重新核稱(chēng)重量。7、其他預(yù)壓注意事項(xiàng)參照《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T194-2009）執(zhí)行。6.6蓋梁鋼筋安裝詳見(jiàn)《橋梁工程蓋梁施工方案》。6.7支座墊石詳見(jiàn)《橋梁工程蓋梁施工方案》。6.8蓋梁預(yù)應(yīng)力管道及錨具安裝詳見(jiàn)《橋梁工程蓋梁施工方案》。6.9蓋梁模板施工1、模板制作本工程蓋梁數(shù)量大，為保證蓋梁施工的外觀質(zhì)量和進(jìn)度，蓋梁模板采用廠制裝配式定型鋼模板，模板數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況調(diào)整。為了保證蓋梁施工的外觀質(zhì)量，鋼模在加工時(shí)必須要求上刨床，保證接縫及板面平整度誤差精度控制在1.0mm以?xún)?nèi)。鋼模拼裝施工中嚴(yán)格控制3米內(nèi)平整度≤3mm，相鄰兩塊高低差≤2mm。2、蓋梁模板的安裝蓋梁鋼筋安裝完成，預(yù)應(yīng)力管道、錨具安裝完成后，清理蓋梁底模板內(nèi)的垃圾，測(cè)量放樣出蓋梁的結(jié)構(gòu)邊線。施工時(shí)模板在地面上進(jìn)行組裝，用螺栓連接成整體。模板拼縫處貼5×1.5cm的海棉條，防止因漏漿混凝土表面產(chǎn)生砂線。表面打磨干凈后均勻地涂脫模劑，在工程師驗(yàn)收鋼筋合格后，用吊車(chē)就位立模，模板就位后設(shè)斜向支撐，以利控制蓋梁模板的垂直度，起到穩(wěn)定模板和細(xì)微調(diào)節(jié)模板的作用。大懸臂蓋梁因存在上部凸出部位，上部蓋梁模板需在蓋梁鋼筋內(nèi)可靠支撐，并設(shè)有牢固的防跑模措施，嚴(yán)防上部蓋梁澆筑時(shí)模板移動(dòng)，在上部蓋梁底部位置，需設(shè)置木模板的反壓板，保證上層蓋梁澆筑上層混凝土?xí)r不翻漿。在支模前將控制鋼筋保護(hù)層的墊塊綁扎在鋼筋側(cè)邊，為保證蓋梁結(jié)構(gòu)表面的平整，控制鋼筋保護(hù)層的墊塊采用混凝土墊塊。模板支設(shè)完成后，由測(cè)量人員復(fù)測(cè)定位，四周用法蘭螺栓將模板固定在蓋梁支架上。模板安裝時(shí)的允許偏差見(jiàn)下表：表6.9.1鋼模板制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法（mm)范圍點(diǎn)數(shù)1鋼模板外形尺寸模板長(zhǎng)度和寬度0，-142肋高±523面板端傾斜度0.52用水平尺量4連接配件（螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的距離±0.32用鋼尺量5板端中心與板端的間距0，-0.56沿板長(zhǎng)寬方向的孔±0.67板面局部不平1用2米直尺和塞尺量8板面和板側(cè)撓度±11用水準(zhǔn)儀和拉線量表6.9.2模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1模板高程±152模板尺寸±303軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-03、蓋梁模板安裝注意事項(xiàng)根據(jù)放樣位置結(jié)合模板規(guī)格，準(zhǔn)確定出蓋梁模板安裝位置。嚴(yán)格控制好模板表面平整度、光滑度及垂直度。蓋梁定型鋼模在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)就地拼裝，清理除銹后，涂刷脫模劑。由吊機(jī)吊裝定位組拼。自檢鋼模平整度、尺寸合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，由25T汽車(chē)吊機(jī)就位立模。部分蓋梁模板由于單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，先分節(jié)拼裝，再吊裝合拼為整體。蓋梁模板安裝完成，質(zhì)檢人員檢查鋼筋保護(hù)層，并采用垂球檢查模板的垂直度，垂直度不大于0.2%H（H為模板高度)并控制在15mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量，標(biāo)出立柱頂高度。檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一工序。模板接縫采用紙質(zhì)膠帶夾縫，玻璃膠補(bǔ)平，墻紙刀修光。為防止漏漿，立柱頂部用砂漿填塞，凝固后方可澆筑混凝土。6.10模板支架檢查與驗(yàn)收1、分階段檢查與驗(yàn)收(1）模板支架在下列階段應(yīng)進(jìn)行階段檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用：①搭設(shè)前進(jìn)行地面基礎(chǔ)驗(yàn)收；②達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，進(jìn)行下一道工序（蓋梁鋼筋綁扎）前；③混凝土澆筑前；④遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、大雨后。(2）驗(yàn)收總體要求桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造型一致，平豎通順對(duì)直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水。重點(diǎn)檢查驗(yàn)收以下內(nèi)容：①立柱底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況，干燥無(wú)積水。②立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；③卸落砂桶狀況，伸出長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，砂桶頂面水平，標(biāo)高是否一致，保證貝雷梁水平且各點(diǎn)受力均勻④兩側(cè)貝雷梁是否用精軋螺紋鋼張緊，剪刀撐聯(lián)系、抱柱等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，牢固可靠；⑤安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等各種防護(hù)設(shè)施符合要求。2、檢查驗(yàn)收程序及參加人員(1）階段驗(yàn)收由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員有項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工程、技術(shù)施工人員及監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，并于驗(yàn)收表上簽字同意。(2）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)（建質(zhì)[2009]254號(hào)）《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》驗(yàn)收要求進(jìn)行。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。(3）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。6.11混凝土澆筑混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。蓋梁混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先檢驗(yàn)其坍落度與拌合均勻性，滿足要求后方可使用。澆筑時(shí)按照水平方向?qū)ΨQ(chēng)分層下灰，分層振搗。分層厚度30cm，以減少支撐的不均勻變形。大懸臂蓋梁混凝土采用C50混凝土，如采用車(chē)載泵泵送，坍落度要求140mm±20。施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢測(cè)。首次澆筑必須排盡泵車(chē)內(nèi)砂漿，以免砂漿入模。澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行蓋梁模板與支架的變形監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)恢復(fù)并妥善處理，保證施工安全順利進(jìn)行。6.12蓋梁混凝土澆筑分層方案根據(jù)蓋梁的高度及蓋梁成型后模板內(nèi)的鋼筋數(shù)量，擬采取以下混凝土澆筑方法。1、下料：根據(jù)蓋梁高度，蓋梁采用車(chē)載泵連接泵管或吊機(jī)吊料斗下料，下料時(shí)，需注意分層、分段，縱、橫向總體的布料原則為先中間后兩側(cè)。水平分段，縱向分層的方式布料。2、澆筑、振搗方法：因鋼筋較密，蓋梁混凝土的振搗結(jié)合蓋梁的布料點(diǎn)進(jìn)行振搗，混凝土下料從中間段開(kāi)始，向兩側(cè)懸臂段澆筑。根據(jù)蓋梁的高度，先分層、分段澆筑蓋梁底部的混凝土，在澆筑到兩側(cè)頂面時(shí)，用混凝土將頂部凸出部位的倒角用混凝土蓋住，并暫停半小時(shí)，待封腳處的混凝土有點(diǎn)硬度，澆筑頂層凸出部位混凝土，以混凝土不會(huì)從底部翻漿出來(lái)為好，分層、分段澆筑頂層蓋梁凸出混凝土，直到混凝土澆筑完成。（4）澆筑砼時(shí)，鋼筋工、模板施工人員應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)提醒砼工并及時(shí)整理所負(fù)責(zé)的工作，管理人員，應(yīng)緊盯現(xiàn)場(chǎng)，澆筑過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。施工隊(duì)成立混凝土澆筑小組，每個(gè)小組人員如下：工種人數(shù)工種人數(shù)振搗手2看模2找平2看筋1放料2現(xiàn)場(chǎng)清理2養(yǎng)護(hù)1指揮1臨水1臨電1圖6.12.1蓋梁混凝土分層澆筑方案示意圖6.13混凝土養(yǎng)護(hù)詳見(jiàn)《橋梁工程蓋梁施工方案》。6.14蓋梁預(yù)應(yīng)力施工 詳見(jiàn)《橋梁工程蓋梁施工方案》。6.15拆模、支架移位1、蓋梁混凝土養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后，可拆除蓋梁側(cè)鋼模，應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2、蓋梁第一次張拉、壓漿完后，才能卸落蓋梁的支架系統(tǒng)，由施工員提前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，同意并履行拆模審批簽字手續(xù)，項(xiàng)目部通知施工隊(duì)進(jìn)行架子的拆除。施工隊(duì)不得私自進(jìn)行架子的拆除。3、拆模時(shí)使用砂桶放出填砂，松開(kāi)10cm左右后，輕敲底模板等，使底模及其他體系完成落在支架上，繼續(xù)往下降支架，使整體支架能夠全部從蓋梁底部通過(guò)，完成支架的卸落，再用吊車(chē)起吊拆除（一般的拆除順序?yàn)椋簱跄_板→安全網(wǎng)→欄桿→底模和三角托架→操作平臺(tái)板→分配梁→貝雷梁縱梁→柱頂橫梁→卸落砂桶→剪刀撐聯(lián)系→鋼管立柱→預(yù)制混凝土條形基礎(chǔ)）。4、蓋梁模板應(yīng)分塊拆除，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔，嚴(yán)禁用猛烈的敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行，拆下端鋼模應(yīng)先敲除水泥砂漿，用吊車(chē)吊放鋼模時(shí)不得碰蓋梁。拆除后的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理、涂脫模劑，并拼成整體妥善保管，以防變形、損壞。5、拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩防止變形，拆除支架應(yīng)防止失穩(wěn)。6、底模和三角托架拆除底模和三角托架拆除可采用汽車(chē)吊吊起，使用倒鏈拉出拆除。拆除過(guò)程中不可硬拉硬拽，注意保證支架整體穩(wěn)定，必要時(shí)設(shè)置鋼管臨時(shí)支撐和纜風(fēng)繩加固。分配梁由吊車(chē)配合人工由蓋梁左右兩側(cè)吊離。7、貝雷片拆除盡可能在跨中對(duì)貝雷片進(jìn)行斷開(kāi)，敲出銷(xiāo)子，然后對(duì)每組貝雷片采用吊車(chē)依次拆除，如果不能夠斷開(kāi)拆除，可以采用兩臺(tái)吊車(chē)對(duì)整組貝雷片進(jìn)行整體吊裝拆除。對(duì)于吊車(chē)不能夠直接吊裝拆除的貝雷片采用倒鏈同步拉出，再進(jìn)行吊裝拆除。8、橫梁、連接系及鋼管柱拆除采用挖掘機(jī)配合，人工割斷與點(diǎn)焊的連接，拆除橫梁和剪刀撐連接系；由吊車(chē)吊起將鋼管柱與基礎(chǔ)連接螺栓擰出，拆除鋼管柱。9、鋼管支架拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍攔或豎立警戒標(biāo)志；工作面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，拆除作業(yè)區(qū)的周?chē)斑M(jìn)出口處，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的安全員擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)人每天拆除前必須到項(xiàng)目安全室，填寫(xiě)危險(xiǎn)作業(yè)旁站記錄，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。10、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落，拆除過(guò)程中，凡已經(jīng)松開(kāi)連接的配件必須及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。11、拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋方允許上架作業(yè)。12、在拆除鋼管架過(guò)程中，不應(yīng)中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開(kāi)。13、蓋梁模板拆除后，蓋梁外觀如有輕微質(zhì)量缺陷，需通知技術(shù)員、監(jiān)理工程師檢查同意后，再進(jìn)行修補(bǔ)及其他處理措施。14、蓋梁拆模后及時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，其軸線位置偏差<10mm，垂直度0.2%H（H為立柱高度)，麻面不得超過(guò)該立柱側(cè)面積1%，平整度小于3mm，否則要求返修。15、支架移位：拆除的蓋梁支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)平板車(chē)運(yùn)輸至下一墩位待用。16、支架就位：根據(jù)測(cè)量放線的位置千斤頂微調(diào)支架就位，就位后采用千斤頂頂升支架上底座，調(diào)節(jié)銷(xiāo)軸位置，同時(shí)通過(guò)墊放鋼板等調(diào)整標(biāo)高就位。標(biāo)高位置調(diào)整到位后開(kāi)始蓋梁施工作業(yè)。6.16施工腳手架本項(xiàng)目蓋梁施工用腳手架優(yōu)先采用定制鋼步梯或安全爬梯，若位置因采地形或其他因素影響的位置，可采用盤(pán)扣式鋼管腳手架。蓋梁二次預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，搭設(shè)鋼管腳手架操作平臺(tái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。鋼步梯平臺(tái)采用定型鋼組合結(jié)構(gòu)，可拆卸組裝成多種層高，便于移動(dòng)。本項(xiàng)目在場(chǎng)地情況允許的情況下，優(yōu)先采用此平臺(tái)。基礎(chǔ)面采用10cm混凝土硬化處理。蓋梁支架模板工程施工監(jiān)測(cè)控制措施7.1.支架監(jiān)控、檢查驗(yàn)收1、澆注混凝土前，由專(zhuān)項(xiàng)施工安全小組檢查支撐體系中各種桿件的堅(jiān)固程度。2、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3、在支架施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)照方案所列內(nèi)容，對(duì)支架的垂直度，支架的縱橫拉結(jié)及高度應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)并記錄，在未達(dá)到相關(guān)要求應(yīng)進(jìn)行返工。4、模板安裝前要及時(shí)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定板高位置，在明顯位置標(biāo)明截面尺寸，并應(yīng)與圖紙及要求相同。5、部分次梁若不在柱上，在施工中要進(jìn)行復(fù)核位置正確與否，截面是否與圖紙相符，起拱高度是否符合有關(guān)要求。6、模板安裝完成后要進(jìn)行全面檢查，并按照自檢內(nèi)容進(jìn)行自檢，在自檢合格后才允許工序交接入下工序施工。7、蓋梁支架必須保證其承載力和整體穩(wěn)定性。支架施工完畢，項(xiàng)目部組織班組、質(zhì)安員、技術(shù)主管、公司生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。鋼筋驗(yàn)收合格后，才能澆筑混凝土。8、在整個(gè)澆筑過(guò)程中，混凝土的單層澆筑高度不得超過(guò)300mm。施工員與安全員隨時(shí)檢查支架和模板的情況，發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)異常問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，待進(jìn)行加固完成后才能復(fù)工。7.2支架、模板位移、變形、沉降允許值及監(jiān)界狀態(tài)報(bào)警值1、對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其最大變形值不得超過(guò)模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。2、對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其最其大變形值不得超過(guò)模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。3、支架的壓縮變形或彈性撓度，其最其大變形值不得超過(guò)相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。7.3蓋梁支架、模板的工程監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：本工程支架規(guī)模較小，設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，在監(jiān)測(cè)面上布設(shè)2個(gè)支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)、4個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)及3個(gè)穩(wěn)定性沉降觀測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)的頻率：在澆筑混凝土的過(guò)程中實(shí)施連續(xù)監(jiān)測(cè)。7.4監(jiān)測(cè)方案根據(jù)有關(guān)高支模體系的規(guī)定，項(xiàng)目部技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行施工過(guò)程的監(jiān)測(cè)。因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測(cè)方案：本工程的沉降觀測(cè)采用了線錘＋鋼尺的形式來(lái)測(cè)量其沉降值、位移偏量：觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)外圍，測(cè)量時(shí)將基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至蓋梁處。1、觀測(cè)點(diǎn)布置：本工程支架的觀測(cè)點(diǎn)分沉降觀測(cè)點(diǎn)及位移觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)分別布設(shè)在蓋梁底模板和地基兩個(gè)層面上，上下兩個(gè)層面的觀測(cè)點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)在同一條垂線上，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在鋼管立柱支撐點(diǎn)、跨中以及懸臂端位置，宜采用三級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)。2、觀測(cè)方法：將觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至一個(gè)約50cm高的角鋼上，并將其底座通過(guò)螺栓固定在底板上：測(cè)量時(shí)，用鋼尺測(cè)量線錘、焊接鋼筋的標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記；測(cè)量時(shí)間：模板的沉降測(cè)量由專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)。在開(kāi)始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并以此值為初始值：在澆筑時(shí)，每隔30min測(cè)量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔1h觀測(cè)一次：模板的沉降測(cè)量到澆筑完成后12h后結(jié)束。蓋梁支架監(jiān)測(cè)預(yù)警值：支架沉降預(yù)警值為10mm；支架位移預(yù)警值為7mm。3、監(jiān)測(cè)頻率：支撐架變形觀測(cè)共分三個(gè)階段，頻率為每天一次（1）支架搭設(shè)好以及未上模板鋼筋時(shí)；（2）模板鋪設(shè)完成以及鋼筋綁扎完成時(shí)；（3）在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20～30分鐘一次。澆筑快結(jié)束時(shí)，加大監(jiān)測(cè)頻率。澆筑完終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次，連續(xù)觀察7天，7天后如上述位移未超過(guò)限制即可停止監(jiān)測(cè)。（4）如遇暴雨等惡劣天氣，應(yīng)增加檢測(cè)頻率。4、監(jiān)控措施（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每季度進(jìn)行安全檢查所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。（2）高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：（3）構(gòu)架的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（4）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；（5）連接件是否松動(dòng)；（6）若發(fā)現(xiàn)突變或位移量見(jiàn)大時(shí)將觀測(cè)采集數(shù)據(jù)隨時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。觀測(cè)方法采用基準(zhǔn)點(diǎn)直線觀測(cè)法。計(jì)算出其每次位移量和累計(jì)位移量。5、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門(mén)人員來(lái)處理。季節(jié)施工措施8.1雨季施工措施8.1.1雨季施工總要求本工程蓋梁質(zhì)量要求高，應(yīng)采取雨季施工措施，保證蓋梁施工質(zhì)量，保證各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)任務(wù)的完成。我部將成立雨季施工指揮小組，明確小組成員的崗位職責(zé)，確保雨季工作應(yīng)急反應(yīng)能力及搶險(xiǎn)工作做到有章有序。必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充足準(zhǔn)備，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、物資落實(shí)、雨季施工做到有備無(wú)患。雨季施工總的原則是：做好排水、擋水、防水工作。8.1.2機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施1、雨后吊裝時(shí)，應(yīng)首先檢查吊車(chē)本身的穩(wěn)定性，確認(rèn)吊車(chē)本身安全未受到雨水破壞時(shí)再做試吊，確認(rèn)安全狀態(tài)良好后再進(jìn)行工程吊裝工作。2、雨天可能會(huì)影響起重機(jī)司機(jī)的視線，若司機(jī)沒(méi)有在雨天吊裝的經(jīng)驗(yàn)，停止吊裝工作，或請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)來(lái)替代作業(yè)。3、雨天吊裝應(yīng)擴(kuò)大地面的禁行范圍，必要時(shí)增派人手進(jìn)行警戒。4、停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)吊鉤落至地面，不得在吊鉤上遺留吊繩、構(gòu)件等任何物體。同時(shí)將起重機(jī)等設(shè)備把桿高度盡量降至最低，六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨停止一切吊裝作業(yè)。8.1.3鋼筋工程施工安全防護(hù)措施1、工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無(wú)破損，接地是否良好；事先檢查設(shè)備各部件是否安全可靠。2、焊工的手及身體的某一部位不能接觸導(dǎo)電體，對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī)，以及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，在操作臺(tái)附近地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料（如木板、橡膠板等)；焊接過(guò)程中，要注意防爆、防火，遠(yuǎn)離可燃物體及危險(xiǎn)物品；在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)物上或其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，導(dǎo)致觸電的可能性增加，要加強(qiáng)防護(hù)措施，不允許采用簡(jiǎn)單的無(wú)絕緣外殼的焊鉗，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工的安全動(dòng)態(tài)，且發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，立即拉閘斷電；施工過(guò)程中禁止使用老化電纜線，禁止亂拉、亂接電線。3、調(diào)直、切斷、彎制、對(duì)焊時(shí)，不許有人橫跨正在制作的鋼筋，兩旁嚴(yán)禁閑人站立觀看。4、進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。5、在搬運(yùn)、檢修焊機(jī)，及在更換保險(xiǎn)絲、改變極性、改變二次機(jī)性回路的布設(shè)（粗調(diào)電流)等時(shí)，必須切斷電源；推拉電壓開(kāi)關(guān)時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷。8.1.4機(jī)械安全保證措施（1)各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。（2)機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。（3)機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。（4)各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。（5)施工運(yùn)輸系統(tǒng)是機(jī)械傷害多發(fā)點(diǎn)，運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮、信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全功能良好。（6)機(jī)械設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)“帶病”工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在工作中維修保養(yǎng)。操作人員必須持證上崗。（7)小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時(shí)工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配置，相互保持一定距離。8.1.5模板安全保證措施1、雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。2、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。3、模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固?；A(chǔ)應(yīng)做好排水設(shè)施并隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。4、遇六級(jí)以上大風(fēng)大雨后，應(yīng)對(duì)支撐架體重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5、防雷措施（1）在雨期到來(lái)前，做好各塔吊和腳手架防雷裝置，安全部在雨期前要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。（2）雨期前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，箱體缺失蓋、罩、門(mén)的要及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。不得使用無(wú)防雷措施或防雷措施不足的用電設(shè)備。（3）人員遠(yuǎn)離電線等帶電設(shè)備或其他類(lèi)似金屬裝置，不接近導(dǎo)電性高的物體。（4）若無(wú)法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)空曠場(chǎng)地內(nèi)不得打傘，不把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。（5）雨前做好塔吊避雷檢查、并做好記錄。（6）雨天或風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)停止塔吊作業(yè)及模板支撐架搭設(shè)作業(yè)。（7）其他措施詳見(jiàn)《雨季施工方案》8.2冬季施工措施8.2.1冬季施工準(zhǔn)備1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。3、通過(guò)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施制作過(guò)冬棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施工時(shí)，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。8、開(kāi)展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動(dòng)。對(duì)冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開(kāi)展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識(shí)教育活動(dòng)。要求各班組長(zhǎng)，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。9、明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰。8.2.2模板工程1、支模前，應(yīng)將基層表面的冰雪清理干凈。根據(jù)各項(xiàng)目的具體情況，采用阻燃草簾或聚苯板進(jìn)行模板外保溫，模板外的保溫材料不得在潮濕狀態(tài)下使用。2、支模時(shí)，應(yīng)清除基層的冰雪，并且在雪天時(shí)，將支設(shè)完的模板上口進(jìn)行覆蓋，防止冰雪進(jìn)入模板內(nèi)。支模時(shí)，應(yīng)清除模板上的積雪、冰、污染物等影響混凝土澆筑質(zhì)量