玻璃幕墻專項(xiàng)施工與方案

玻璃幕墻專項(xiàng)施工方案依據(jù)規(guī)范一覽表序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1建筑幕墻JG3035—19962玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102—20033金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133—20014點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范CSCS127：20015建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81—20026鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205—20017建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210—20019建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—200110玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J139—200111建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J119—200112木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206—200213鋁合金建筑型材規(guī)范GB/T5237-200014鋁及鋁合金軋制板材GB/T3380-9715變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3190-9616鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范GB8013-8717建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-9718浮法玻璃GB11641-9919鋼化玻璃GB/T9963-9820碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-8821天然花崗石建筑板材JC205-9222優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB69923低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB159124絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-9825建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-9726硅酮建筑密封膠GB/T14683-9327硫化橡膠密度的測(cè)定方法GB55328橡膠紹爾A型硬度實(shí)驗(yàn)方法GB/T53129硫化橡膠撕裂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法GB529工程概況及幕墻設(shè)計(jì)性能、幕墻材料要求工程概況：本工程為常德漢能太陽(yáng)能電池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化廠房（二期）綜合樓外墻裝修幕墻工程，幕墻面積:約1200平方米。幕墻設(shè)計(jì)性能要求：1）抗震設(shè)計(jì)按7度設(shè)防烈度設(shè)計(jì)；2）本工程為改造工程，為外側(cè)裝飾，不設(shè)防火功能；3）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；4）基本風(fēng)壓為Wo=0.40KN/㎡。地面粗糙度為C類；5）空氣滲透性能為3級(jí)：開啟部分為2.5m3（m*h）,固定部分0.1m3（m*h）；6）雨水滲透性能等級(jí)為2級(jí)：固定部分為1117Pa，開啟部分為250Pa；7）風(fēng)壓變形性能等級(jí)為：Wk=1.841KN/M2。3、幕墻主要材料選用：（詳見(jiàn)施工圖紙）1）鋼化中空玻璃6LOW-E+12A+6mm2）鋁合金型材采用155幕墻隱框系統(tǒng)3）連接鋼角碼235*100*120*10mm4）連接螺栓M12*140不銹鋼螺栓施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格HYPERLINK證明和各性能檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)LOW-E中空鋼化，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無(wú)扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。作業(yè)條件1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

2）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；

3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）；

4）操作用外架子已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；

5）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；

6）豎向龍骨、橫向龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；四、安裝工藝及技術(shù)方案1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案

1.1工藝流程說(shuō)明：

工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→安裝緊固鐵件→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

1.2基本操作說(shuō)明：

1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。

防腐措施如下：

（1）清理焊渣；

（2）刷防銹漆；

（3）刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆；

2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案

2.1工藝流程說(shuō)明：

熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。

2.2基本操作說(shuō)明：

包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。

2..2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。

2.2.7找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：

滿足圖紙及規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

異變。

（1）查看圖紙分格；

（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；

（3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；

（4）準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器村進(jìn)行調(diào)校；

（5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。

（1）按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。

（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。

以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。

（1）固定好吊線支座；

（2）每根線都在分割點(diǎn)上；

（3）分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；

（4）吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；

（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合；

（6）在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線；

（7）吊線時(shí)，吊錘的重量根據(jù)情況可用加重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；

（8）可采用經(jīng)緯儀配合吊線。此方法適用于無(wú)外排柵的情況，工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。

（1）經(jīng)緯儀檢查法：

（2）自由復(fù)檢法；

①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；

②水平輔助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線是否準(zhǔn)確；

③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照第①、②項(xiàng)所統(tǒng)計(jì)得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。

對(duì)調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

述操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其精確度是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防出錯(cuò)。

3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。

3.2基本操作說(shuō)明：

的規(guī)格。檢查包括以下幾個(gè)方面：

①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；

②截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；

③長(zhǎng)度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。

4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案

4.1工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

4.2基本操作說(shuō)明：

12×140不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

5.1工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。

5.2基本操作說(shuō)明：

或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要。

檢查的內(nèi)容有：

（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；

（2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃；

（3）玻璃堆放是否安全，；

（4）是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；

（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃；

驗(yàn)收的內(nèi)容有：

（1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

（2）玻璃鋁框是否有損傷；

（3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；

（4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

（1）檢查核實(shí)玻璃；

（2）搬運(yùn)玻璃；

（3）調(diào)整方向；

（4）將玻璃移至安裝位；

（5）對(duì)槽、進(jìn)槽；

（6）對(duì)膠縫；

:即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即