北京市軌道交通工程某站鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

北京市軌道交通工程某站鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1.編制說(shuō)明32.編制依據(jù)32.1設(shè)計(jì)圖紙32.2本工程施工及材料依據(jù)的規(guī)范 33.工程概況33.1工程簡(jiǎn)介33.2工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析64.施工部署64.1工程施工目標(biāo)64.2現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)74.3施工準(zhǔn)備115.鋼結(jié)構(gòu)施工方案概述155.1鋼結(jié)構(gòu)施工原則155.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝技術(shù)路線165.3鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)路線166.鋼結(jié)構(gòu)加工制作和運(yùn)輸方案166.1鋼構(gòu)件工廠制作工藝 166.2鋼構(gòu)件的運(yùn)輸347.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 387.1定位和測(cè)量放線施工方案387.2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工步驟和流程 427.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方法467.4現(xiàn)場(chǎng)焊接方案548施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施588.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排 588.2施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施599施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 629.1施工臨時(shí)用地6210.質(zhì)量保證計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 6310.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃6310.2質(zhì)量管理體系6310.3質(zhì)量保證管理組織機(jī)構(gòu)體系 6710.4構(gòu)件原材料質(zhì)量保證措施 6810.5加工生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量保證措施6910.6安裝質(zhì)量控制措施 7810.7焊接質(zhì)量控制措施8110.8防腐質(zhì)量控制與檢測(cè) 8711.冬季施工方案及保證措施8811.1北京氣候環(huán)境8811.2冬季施工措施8912.施工安全措施方案 9112.1安全生產(chǎn)目標(biāo)9112.2安全組織與管理體系9212.3安全技術(shù)措施9312.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)107案機(jī)制10713.現(xiàn)場(chǎng)文明施工、消防、環(huán)保及保衛(wèi)方案10713.1確保文明施工的技術(shù)措施 10713.2消防措施11013.3保護(hù)環(huán)境減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 11014成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 11114.1成品保護(hù)措施11114.2工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施11215.緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 11415.1事故事件和緊急情況清單11415.2應(yīng)急期間組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1141.編制說(shuō)明此施工組織設(shè)計(jì)為北京市軌道交通 **線工程**站和**站鋼結(jié)構(gòu)工程而編制，由于**站和**站鋼結(jié)構(gòu)完全相同，因此在文內(nèi)不再特別說(shuō)明。2.編制依據(jù) 2.1設(shè)計(jì)圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)1北京市軌道交通**線工程BJCP-03-02-02-03-SS-JG2.2本工程施工及材料依據(jù)的規(guī)范序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20022鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24903鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20014涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-19885建筑用壓型鋼板GB/T12755-916普通焊接H型鋼YB33017低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-19948鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-919鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) (GB11345-89)10門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102200311建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20023.工程概況3.1工程簡(jiǎn)介3.1.1工程總體概況項(xiàng)目名稱北京軌道交通**線工程鋼結(jié)構(gòu)工程； 建設(shè)地點(diǎn)北京軌道交通**線工程**站-**站；建設(shè)規(guī)模北京軌道交通**線工程兩個(gè)車站； 工期要求計(jì)劃開工日期2009年12月，計(jì)劃完工日期2010年2月底；最終應(yīng)滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)概況本工程為北京軌道交通**線工程03標(biāo)段-**車站和**站鋼結(jié)構(gòu)工程。**站站位于規(guī)劃南豐路與規(guī)劃支路 **北一街交叉路口南側(cè)。車站走向?yàn)槟媳毕?，沿?guī)劃南豐路設(shè)置，為路中高架車站,采用島式車站型式。本車站設(shè)計(jì)包括車站起點(diǎn)里程 K15732.24至車站終點(diǎn)里程K15854.24范圍內(nèi)的主體部分（包括站臺(tái)層和站廳層）、附屬部分包括由入口和通道，地面變電所及地下水泵房標(biāo)準(zhǔn)車站底層局部布置變電所，緊靠車站的區(qū)間段第一跨為消防水池用房。車站由入口共四個(gè)，采用鋼結(jié)構(gòu)天橋?qū)ΨQ布置。**站位于北京市**區(qū)順沙路南側(cè)，站中里程K17752.701,車站走向?yàn)槟媳毕?，沿?guī)劃南豐路設(shè)置，為路中高架車站，采用島式車站型式。本工程的鋼結(jié)構(gòu)工程范圍為 2座高架車站站臺(tái)層的鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明 **站和**站鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明主體結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu) **站和**站主體鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-1.900m13.786m3.1.3.2主要構(gòu)件的規(guī)格型號(hào) 車站主體鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為Q345B,系桿、支撐和楝條的材質(zhì)為Q235B。)鋼框架構(gòu)件截面尺寸(鋼柱鋼梁)工600X200X12X20、工600X200X14X25、H200X150X6X9、H200X200X8X12; 2)系桿、支撐和楝條截面尺寸①114X5①219X&口160X80X4、口200x120x6。⑶螺栓概況本工程中的螺栓包括普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。普通螺栓等級(jí)為4.6級(jí)，螺栓、螺母和墊圈的尺寸及技術(shù)條件符合六角頭螺栓 C級(jí)(GB/T5780-2000)、GB/T41-2000和GB/T95-1985中的相關(guān)規(guī)定。普通螺栓僅用于地腳螺栓、安裝臨時(shí)用螺栓等。高強(qiáng)螺栓等級(jí)為10.9級(jí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓。扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副形式與尺寸要求、技術(shù)條件等須符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(GB36323633)規(guī)定。⑷埋件埋件的板材材質(zhì)Q235B,規(guī)格-16x350x350、-12x250x250;鋼筋規(guī)格為①22的二級(jí)螺紋鋼。鋼筋與埋件板的連接為穿孔塞焊或角焊縫圍焊。⑸焊條、焊絲類型手工電弧焊符合標(biāo)準(zhǔn)Q235鋼JGJ81-2002,焊條類型E43系列；符合標(biāo)準(zhǔn)Q345鋼JGJ81-2002,焊條類型E50系列。CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊采用實(shí)心焊絲為ER50系列。⑹焊接質(zhì)量等級(jí)要求1拼接、對(duì)接焊縫和其它全熔透焊縫為一級(jí)焊縫；2）其它焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合三級(jí)。3）所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查。⑺防腐要求1鋼構(gòu)件的防銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后執(zhí)行；2）鋼構(gòu)件制作前，其表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GB8923-88）中的Sa21/2等級(jí)，并按有關(guān)要求涂底漆后由廠； 3）運(yùn)輸、安裝過(guò)程中對(duì)涂層的損傷，需視損傷程度的不同采取相應(yīng)的修補(bǔ)方式。對(duì)拼裝焊接的部位，必須清除焊渣，進(jìn)行表面處理后，用同種涂料補(bǔ)涂； 4）構(gòu)件防腐要求①鋼構(gòu)件由廠不需要噴涂部位1）與混凝土緊貼或埋入的部位（型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件）；2）高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面； 3）焊接封閉的空心截面內(nèi)壁；4）地腳螺栓和底板； ②構(gòu)件安裝后，需補(bǔ)涂漆位置接合部的外露部位和緊固件，如高強(qiáng)螺栓未涂漆部分；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均涂防銹底漆一道；安裝螺栓拆除后，孔的四周及孔壁亦按上述要求涂5）防腐涂裝涂料鋼構(gòu)件表面防銹如下表所示 名稱標(biāo)準(zhǔn)厚度備注底漆環(huán)氧富鋅漆ISO1294450um高壓無(wú)氣噴涂中間漆環(huán)氧云鐵ISO12944100um高壓無(wú)氣噴涂⑻防火涂料涂裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限如下鋼架2.5ho3.2工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析 3.2.1工期較短，施工組織難度大根據(jù)總包要求，從合同簽訂到完工共 100天，施工時(shí)間緊張，因此圖紙深化、材料采購(gòu)、構(gòu)件加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝必須有效的連接，確保施工順利完成。3.2.2與土建單位的協(xié)調(diào)配合 鋼結(jié)構(gòu)施工階段存在與土建單位的施工配合問(wèn)題，如鋼柱埋件的安裝、室外扶梯墻面埋件的安裝以及飄板”式車站勁性鋼管柱的安裝。署4.1工程施工目標(biāo)對(duì)于本工程，本著質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)”的宗旨，以精益求精、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，發(fā)揮我公司在人才、設(shè)備和技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，調(diào)動(dòng)全公司的力量，做到科學(xué)管理、精心施工、高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設(shè)。特鄭重承諾如下4.1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到富格”標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助總包取得其他工程獎(jiǎng)項(xiàng)。工期目標(biāo)嚴(yán)格控制各個(gè)車站的施工進(jìn)度，服從總包的進(jìn)度計(jì)劃安排，密切配合土建施工作業(yè)。詳細(xì)的工期進(jìn)度計(jì)劃安排見附頁(yè)。安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家、部、北京市頒布的安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、北京市有關(guān)消防、施工安全規(guī)范，杜絕工傷、死亡事故的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程標(biāo)無(wú)"，即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌。文明施工和環(huán)?？刂?現(xiàn)場(chǎng)文明施工符合國(guó)家和北京市的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)業(yè)主及工程保修承諾 1、工程施工前期協(xié)助業(yè)主做好圖紙深化、施工設(shè)備的選型，及時(shí)辦理與工程建設(shè)有關(guān)的手續(xù)，為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。工中協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)地配合業(yè)主順利完成**線的施工作業(yè)。工后向業(yè)主提供工程維修手冊(cè)，手冊(cè)中標(biāo)明各預(yù)埋、預(yù)留部位，各易損零配件生產(chǎn)廠家等。在工程保修期內(nèi)至少回訪兩次。保修期自竣工驗(yàn)收之日起計(jì)，在回訪過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或收到業(yè)主來(lái)函，以及由于業(yè)主進(jìn)行其它施工工作，需要我公司提供維修服務(wù)（包括非質(zhì)量缺陷因素造成）和配合，我公司承諾會(huì)在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)缺陷進(jìn)行維修，盡量不影響業(yè)主工作。

4.2現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)4.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)4.2.2.1公司將該工程列為重大工程來(lái)組織管理，建立從總部到作業(yè)層三個(gè)層次有機(jī)組合的工程項(xiàng)目管理體系，即⑴第一層次工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等領(lǐng)導(dǎo)班子組成，其主要職責(zé)是在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)，代表我司全權(quán)指揮本鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)施工作。⑵第二層次設(shè)立加工生產(chǎn)部、技術(shù)、工程部等職能部門組成的專業(yè)技術(shù)力量人員，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作⑶第三層次承擔(dān)下料、組對(duì)、焊接、矯正、涂裝等工藝的加工廠施工班組， 承擔(dān)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、測(cè)量我正、焊接、高強(qiáng)螺栓等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組，主要負(fù)責(zé)制作與安裝全過(guò)程的實(shí)施工作。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理唐杰項(xiàng)目副經(jīng)理王大力項(xiàng)目總工郭建榮技術(shù)生產(chǎn)紀(jì)冬冰經(jīng)營(yíng)蘆廣平安全徐建資料梅振興現(xiàn)場(chǎng)管理4.2.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖如下頁(yè)圖材料采購(gòu)及檢驗(yàn)構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)制作作業(yè)一隊(duì)作業(yè)二隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為首，設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理一名、項(xiàng)目總工程師一位，同時(shí)配備相應(yīng)的技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員等崗位人員，確保組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)技術(shù)力量人員齊備。4.2.2.3加工廠及現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配備計(jì)劃4.2.2.3加工廠及現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配備計(jì)劃序號(hào)工種或崗位加工廠（人/部）現(xiàn)場(chǎng)（人/隊(duì)）合計(jì)人備注1輛工4152電焊工104143探傷工1124涂裝工2465起重工4486測(cè)量工2467電工2468普工1016269管理人員10616合計(jì)454489現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝人員按單位工程分成2個(gè)安裝隊(duì)，各隊(duì)組織起重班組、安裝班組、測(cè)量班組、焊接班組、高強(qiáng)螺栓班組、油漆涂裝班組等不同專業(yè)人員分段、分區(qū)進(jìn)行作業(yè)。4.2.2項(xiàng)目部各成員的職責(zé)及分工 4.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、安全和經(jīng)營(yíng)等管理工作。做好實(shí)施準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問(wèn)題，處理矛盾。對(duì)工程制作的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度。項(xiàng)目總工程師1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)等工作負(fù)責(zé)。2）領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)抓好質(zhì)量管理體系運(yùn)行。3）主持編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審核項(xiàng)目方案、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標(biāo)準(zhǔn)4）協(xié)助經(jīng)理召集質(zhì)量分析會(huì)，組織、指導(dǎo)工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督，組織實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)定、整改及工程竣工交驗(yàn)。5）組織對(duì)特殊過(guò)程的人員資格、工藝措施、設(shè)備狀況的確認(rèn)，確定施工質(zhì)量控制的技術(shù)文件。6）指導(dǎo)、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員做好質(zhì)量記錄。組織各專業(yè)技術(shù)人員收集、整理、匯編工程質(zhì)量記錄及交工驗(yàn)收資料。7）負(fù)責(zé)審核施工測(cè)量，組織檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作的實(shí)施，確認(rèn)不合格產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的影響及處理辦法。8）組織、指導(dǎo)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在施工過(guò)程的應(yīng)用。生產(chǎn)副經(jīng)理1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工中資源的合理配置。2）負(fù)責(zé)在施工過(guò)程中貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)實(shí)施責(zé)任。3）負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃的實(shí)施，勞動(dòng)力調(diào)配，一般物資和施工機(jī)具的配備。4）對(duì)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量負(fù)實(shí)施責(zé)任，監(jiān)督、檢查施工過(guò)程中整改措施的落實(shí)。5）組織成品保護(hù)措施和實(shí)施，對(duì)實(shí)施情況負(fù)責(zé)。6）組織工程預(yù)檢，配合工程交驗(yàn)。安全監(jiān)督員1）全面負(fù)責(zé)值工程的安全生產(chǎn)工作,對(duì)當(dāng)月和施工生產(chǎn)安全工作負(fù)組織督導(dǎo)責(zé)任。2）貫徹落實(shí)安全規(guī)范及上級(jí)各種安全文件。3）領(lǐng)導(dǎo)和組織開展各種形式的安全教育，隨時(shí)檢查、消除不安全因素。4）組織安全檢查工作，重點(diǎn)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施是否符合施工設(shè)計(jì)的要求，施工人員對(duì) 三寶”（安全帽、安全帶或防墜器、安全網(wǎng)）的使用是否符合規(guī)定，是否有違章作業(yè)的情況，機(jī)電設(shè)備是否存在隱患，現(xiàn)場(chǎng)布置和物資堆放是否有不安全因素，安全生產(chǎn)的宣傳教育是否經(jīng)常廣泛，安全準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。5）有權(quán)拒絕執(zhí)行違章冒險(xiǎn)作業(yè)的指令，并立即向上級(jí)主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)安全值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。6）組織安全管理人員和施工班組座談會(huì)、查隱患、找苗頭，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定改進(jìn)措施。7）認(rèn)真填寫安全值班日志，做好交接工作，對(duì)當(dāng)月尚未落實(shí)的事宜應(yīng)認(rèn)真移交，否則應(yīng)對(duì)由此產(chǎn)生的不良后果負(fù)責(zé)。4.3施工準(zhǔn)備針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，將從以下幾方面進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、開工前先探明施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，作好臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)情況，清除以前占用者遺留在現(xiàn)場(chǎng)的任何垃圾，為正式施工創(chuàng)造條件。3、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并要進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。4、在工地現(xiàn)場(chǎng)以外，為民工建好生活區(qū)，其要包括生活宿舍、食堂、浴室、廁所、文化活動(dòng)室及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所等，其標(biāo)準(zhǔn)滿足市政府有關(guān)部門的生活和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、根據(jù)工程風(fēng)險(xiǎn)管理的要求，對(duì)工程的物料運(yùn)輸、儲(chǔ)存，施工管理人員，各分包隊(duì)伍作業(yè)人員和管理人員要求參加保險(xiǎn)，上崗作業(yè)前必須具備合理的保險(xiǎn)作為保障。工程險(xiǎn)及人身傷害險(xiǎn)。6、施工人員未參加投保的不得入場(chǎng)作業(yè)，以保護(hù)作業(yè)人員的合法權(quán)益。作業(yè)人員入場(chǎng)前完成投保工作。技術(shù)準(zhǔn)備4.3.2.1圖紙會(huì)審在接收到通過(guò)施工圖審查的工程圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件后，我公司項(xiàng)目部將迅速組織工程技術(shù)人員認(rèn)真核對(duì)圖紙及其他文件中的內(nèi)容，對(duì)圖紙中存在的各種問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的研究，并做好記錄，組織參加圖紙會(huì)審，作好圖紙會(huì)審記錄”，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.3.2.2施工組織設(shè)計(jì)編制我公司將于合同簽訂后兩星期內(nèi)提交一份施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批，其中包括組織管理、技術(shù)方案和施工計(jì)劃。深化設(shè)計(jì)工程深化設(shè)計(jì)工作由專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)實(shí)施，具有建設(shè)部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)技術(shù)及設(shè)備力量雄厚，綜合設(shè)計(jì)能力強(qiáng)。擁有專業(yè)技術(shù)人員30余人，有完善的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系。專門負(fù)責(zé)編制及深化未能達(dá)到施工要求深度的施工詳圖。物資準(zhǔn)備4.3.4.1吊裝、焊接機(jī)具、用具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號(hào)數(shù)量主要目的、用途1全液壓汽車起重機(jī)QY50型50t1鋼梁吊裝2全液壓汽車起重機(jī)NK250型25t1鋼柱吊裝3全液壓汽車起重QY8型8t1楝條吊裝4CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB—500KR3節(jié)點(diǎn)焊接5手工弧焊機(jī)ZX52節(jié)點(diǎn)焊接6電焊條保溫筒W—36焊條烘干7碳弧氣刨1焊接、清根8空氣壓縮機(jī)0.9m33噴涂9電動(dòng)角向磨光機(jī) ①1254打磨10氣割用具2現(xiàn)場(chǎng)安裝使用11特制烤槍2現(xiàn)場(chǎng)安裝使用 12鋒鋼扁鏟200mm長(zhǎng)4現(xiàn)場(chǎng)安裝使用 13清渣工具4現(xiàn)場(chǎng)安裝使用14電焊鉗300—500A2現(xiàn)場(chǎng)安裝使用15配電箱300A/380V100A4個(gè)2現(xiàn)場(chǎng)安裝使用 16手提式配電箱YD—TL—25A2個(gè)6現(xiàn)場(chǎng)安裝使用17壓線鉗1現(xiàn)場(chǎng)安裝使用18鋼絲鉗160mm12現(xiàn)場(chǎng)安裝使用對(duì)講機(jī)4現(xiàn)場(chǎng)安裝使用4.3.4.2吊索具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量主要目的、用途1鋼絲繩6371324.5412卸車、吊裝2鋼絲繩637131315120纜風(fēng)繩3鋼絲繩637137.7mm200m安全保險(xiǎn)繩4卸扣4.9M36165卸扣1.4M2046卸扣0.5M12107鋼絲繩卡子Y-8M8208環(huán)鏈?zhǔn)掷J HSB22t1209環(huán)鏈?zhǔn)掷JHSB25t610白棕繩316100m4.3.4.3安裝用具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量主要目的、用途1TC扭剪型電動(dòng)扳手M201高強(qiáng)螺栓終擰 2螺旋千斤頂20t43八角錘10磅44八角錘4磅45過(guò)孔沖根據(jù)施工圖上孔徑確定6鋼楔1007棘輪扳手2503240M30128活動(dòng)扳手250-300mm129斷線鉗600mm1210撬棍1.5m124.3.4.4檢測(cè)器具一覽表 序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量主要目的、用途1電子經(jīng)緯儀TDj61/2000002柱子測(cè)量校正2水準(zhǔn)儀七mm/km2標(biāo)高傳遞3線墜1.5kg44鋼卷尺50m45鋼卷尺7.5m46磁性鋁合金水平尺雙向水準(zhǔn)1.5m4初校用7墨斗68劃針69洋沖610記號(hào)筆白色411記號(hào)筆紅色412游標(biāo)卡尺150mm帶深度213塞尺17片100mm長(zhǎng)214楔形塞尺01524.3.5人員準(zhǔn)備4.3.5.1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配備本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力安排是依據(jù)工作量的大小，施工總進(jìn)度計(jì)劃等綜合考慮安排的。勞動(dòng)力初步計(jì)劃分為兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，其中作業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé)**車站；作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)**車站。每隊(duì)的作業(yè)人數(shù)詳見下表。工種人數(shù)項(xiàng)目起重工測(cè)量工鋼工電焊工安全電工涂裝工普工合計(jì)施工一隊(duì)2224112822施工二隊(duì)2224112822合計(jì)44482241644現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力可依據(jù)不同時(shí)期的進(jìn)度要求，對(duì)各站進(jìn)行合理的調(diào)配，確保施工質(zhì)量和工期達(dá)到業(yè)主和土建施工單位進(jìn)度的要求。4.3.5.2對(duì)參加本工程施工人員的要求 ⑴參與施工的人員均持證上崗，施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安裝、焊接作業(yè)專門培訓(xùn)。⑵施工人員均參加過(guò)類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。⑶焊縫檢測(cè)和原材料檢驗(yàn)均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測(cè)。⑷管理人員參加多項(xiàng)大工程的施工并具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。.鋼結(jié)構(gòu)施工方案概述根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為保證施工質(zhì)量和按期完工，我公司決定采取綜合法進(jìn)行施工。采取安排多作業(yè)班組同步、平行、流水施工、擴(kuò)大工作作業(yè)面等方法進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，將抓住項(xiàng)目整體流程的主線，在不同的時(shí)間、空間段把握住施工生產(chǎn)的關(guān)鍵路線和關(guān)鍵工序，對(duì)各分項(xiàng)工程采用先進(jìn)、實(shí)用的技術(shù)方案和技術(shù)路線，為施工各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供科學(xué)、高效的技術(shù)保障。鋼結(jié)構(gòu)施工原則鋼結(jié)構(gòu)施工遵循如下原則 ⑴鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)根據(jù)施工方案的施工順序進(jìn)行、保證鋼結(jié)構(gòu)加工制作和運(yùn)輸同現(xiàn)場(chǎng)安裝順序一致，做到先安裝的構(gòu)件先加工、運(yùn)輸，后安裝的構(gòu)件后加工運(yùn)輸。⑵在保證運(yùn)輸、吊機(jī)起重性能的前提下，單根構(gòu)件盡可能在加工廠組拼成大構(gòu)件，減少現(xiàn)場(chǎng)的組拼和焊接工程量。⑶站臺(tái)層鋼結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)提供足夠的現(xiàn)場(chǎng)工作面，保證構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地和拼裝場(chǎng)地，保持高架站兩側(cè)的道路通暢，吊車行走、作業(yè)時(shí)空間無(wú)障礙。遇大型構(gòu)件吊裝，其他各相關(guān)專業(yè)應(yīng)停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝技術(shù)路線 根據(jù)各站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面形式、重量、就位位置等參數(shù)，不同構(gòu)件選用各自安全、經(jīng)濟(jì)、適用”的吊裝方法。構(gòu)件表編號(hào)數(shù)量外形尺寸就位距離單根重吊裝機(jī)械GJ1（柱） 34工600X200X12X206.0m1.3t25噸汽車吊GJ1（梁）17工600X200X12X2030m1.6t50噸汽車吊GJ3（梁）38H200X150X6X9--0.2t25噸汽車吊GL14H200X200X8X12--0.2tSC（系桿） --①114*5--0.078噸汽車吊WL（楝條） 口160X80X40.078噸汽車吊5.3鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)路線 因工廠具備大型的吊裝設(shè)備、各種類型的胎架和臨時(shí)支撐體系，同時(shí)焊接設(shè)施也非常的齊備，故鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分安排在加工車間內(nèi)完成。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接主要是構(gòu)件的相互組合拼裝，主要有鋼梁的組拼，鋼柱、鋼梁節(jié)點(diǎn)焊接，主梁、次梁的角焊接等連接部件之間的焊接?，F(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用實(shí)芯焊絲 CO2氣體保護(hù)焊，同時(shí)適當(dāng)采用手工電弧焊。.鋼結(jié)構(gòu)加工制作和運(yùn)輸方案 6.1鋼構(gòu)件工廠制作工藝6.1.1工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作資源配置 6.1.1.1鋼構(gòu)件工廠制作內(nèi)容⑴鋼屋蓋結(jié)構(gòu)鋼梁、楝條、系桿等； ⑵鋼柱型鋼柱等；⑶其他埋件、拉條、套管等。.1.1.2鋼構(gòu)件工廠制作設(shè)備配置 ⑴工程鋼構(gòu)件工廠加工制作設(shè)備配置表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1門式埋弧焊機(jī)MHJ-4000A6無(wú)錫華聯(lián)2001.9良好自有2H型鋼生產(chǎn)線2條美國(guó)2000.5良好自有3H型鋼生產(chǎn)線1條日本2002.8良好自有4H型鋼生產(chǎn)線1條無(wú)錫華聯(lián)2003.1良好自有5數(shù)控鋼板剖口銃邊機(jī)PX-90W2日本等00.8等良好自有6鋼板銃邊機(jī)XBJ-122日本等00.8等良好自有7數(shù)控鎖口機(jī)床HQB-1255NL2日本等00.8等良好自有8數(shù)控平面鉆床PLM-1600L2日本等00.8等良好自有9數(shù)控三維鉆床DNF10502日本等00.8等良好自有10液壓校正機(jī)5日本等00.8等良好自有11H型鋼翼緣校正機(jī)JZ-405日本等00.8等良好自有12H型鋼組立機(jī)NG-1500114日本等00.8等良好自有13鋼板矯平機(jī)/2泰安06.8等良好自有14鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線1條無(wú)錫2000.5良好自有15H型鋼生產(chǎn)線1條日本2002.8良好自有16H型鋼生產(chǎn)線 1條無(wú)錫華聯(lián)2003.1良好自有17數(shù)控臥式帶鋸床 ST-60903日本等00.8等良好自有18數(shù)控鋼板剖口銃邊機(jī) PX-90W2日本等00.8等良好自有19數(shù)控、水下等離子、火焰鋼板切割機(jī)EXA-5000/NCE3901上海伊薩99.10良好自有20數(shù)控/直條切割機(jī) CG1-4000B2無(wú)錫華聯(lián)03.5良好自有22數(shù)控/直條切割機(jī) CNG-4000B1無(wú)錫華聯(lián)01.4良好自有23數(shù)控/直條切割機(jī)GSZII—60001無(wú)錫華聯(lián)02.3良好自有24剪板機(jī)QC12Y-32001江都亞威01.7良好自有25剪板機(jī)QC16Y-25001江都亞威04.8良好自有26剪板機(jī)Q11Y-80/121黃石99.1良好自有27折彎?rùn)C(jī)WB67Y-125/35001江都亞威02.8良好自有288m折彎?rùn)C(jī)WM2400/801黃石99.1良好自有29牛頭刨床3長(zhǎng)春機(jī)床99.8良好自有30車床C630B1柳州機(jī)床01.10良好自有31車床C6125/15001安陽(yáng)機(jī)床04.9良好自有32六軸數(shù)控相貫面切管機(jī)HID-900EHS1日本04.10良好自有33五軸數(shù)控相貫面切管機(jī)HID-600ES1日本05.1良好自有38鋸床GZ40403雁蕩山機(jī)床廠02.1良好自有39沖壓機(jī)c41一2501山西03.11良好自有40拋丸除銹機(jī)1青島雙星04.9良好自有41拋丸除銹機(jī)3浙江紹興04.8良好自有42三維數(shù)控鉆床230501中捷友誼04.8良好自有43焊劑烘干機(jī)404.7良好自有44C02氣體保護(hù)焊機(jī)NB-500KR30浙江03.8等良好自有45C02氣體保護(hù)焊機(jī)YD-500KR60唐山松下03.8等良好自有46螺柱焊機(jī)RSN-2000C型404.11良好自有47碳弧氣刨焊機(jī)YD-630ss20唐山松下00.4良好自有48門式埋弧焊機(jī)MZG-2*10006無(wú)錫華聯(lián)99.12良好自有49油漆涂裝機(jī)S—3954美國(guó)等99.10良好自有50無(wú)氣噴涂機(jī)S一3952浙江紹興04.8良好自有⑵鋼結(jié)構(gòu)制作工廠檢測(cè)設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力備注1水準(zhǔn)儀DS3-D2MM15上海等00.10良好自有2經(jīng)緯儀J1、T210上海等01.3良好自有3激光測(cè)距儀J2-JD6北京等02.8良好自有4全站儀GTS-311S2美國(guó)02.10良好自有5焊接檢驗(yàn)尺HJC6010上海03.8良好自有6螺紋環(huán)塞規(guī) M16-M6817套上海00.6良好自有7電熱恒溫干燥箱SC101—22吳州95.6良好自有8電腦涂層測(cè)量?jī)xECC-246上海03.1良好自有9洛氏硬度計(jì)HR-150A2廣州02.6良好自有10扭矩板手YJR-5型5上海02.6良好自有⑶擬投入工廠加工制作技術(shù)工人配置 工種工廠加工階段勞動(dòng)力投入情況2009/122010/1材料準(zhǔn)備55材料運(yùn)輸15下料、切割210工長(zhǎng)11組拼210鋼工110焊工210噴涂4檢驗(yàn)12輔助人員23電工11機(jī)械維修11后勤人員11合計(jì)20636.1.2焊接H型鋼制作工藝6.1.2.1焊接H型鋼制作工藝流程H型鋼組裝成型型鋼全自動(dòng)埋弧焊H型鋼矯正加工工藝方案制定 鋼板拼接、對(duì)接鋼板放樣、劃線鋼板切割鋼板矯平T型鋼組裝制作加工工藝方案制定材料復(fù)驗(yàn)、預(yù)處理鋼板預(yù)處理、矯平過(guò)程檢測(cè)外形尺寸檢查過(guò)程檢測(cè)尺寸檢測(cè)UT檢測(cè)尺寸檢測(cè)測(cè)量外形尺寸測(cè)量型鋼切割端面加工H型鋼鉆孔加工H型鋼除銹、涂裝進(jìn)入下道工序附件組裝、焊接6.1.2.2H型鋼加工制作工藝和方法 ⑴鋼板下料、坡口加工1）H型鋼翼板、腹板采用直條數(shù)控切割機(jī)（NC數(shù)控）兩面同時(shí)垂直下料；對(duì)于不規(guī)則件采取數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料；但應(yīng)注意對(duì)首件進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查。2）對(duì)H型鋼的翼板、腹板在其長(zhǎng)度方向上放 50mm余量，寬度方向不放余量，在深化的下料圖中，其尺寸標(biāo)注按凈尺寸標(biāo)注；但應(yīng)在圖紙中做說(shuō)明，準(zhǔn)備車間下料時(shí)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行跟蹤檢查。3）坡口加工對(duì)腹板坡口的加工采取半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行，切割后的坡口表面寬度應(yīng)一致并應(yīng)進(jìn)行割渣及氧化物清理。4）下料完成后對(duì)零件進(jìn)行標(biāo)注鋼板規(guī)格、零件編號(hào)，并歸類存放。坡口加工⑵焊接H型鋼鋼梁組裝、矯正1）在H型鋼組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖，組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求；并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。2）H型鋼梁的組立可采用H型鋼梁流水線組立機(jī)或?qū)Ｓ锰ゼ苌线M(jìn)行組立；組裝焊接處的連接接觸面及沿邊緣 30?50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等必須在組裝前清干凈。3）組裝后，需要點(diǎn)固焊，按H型鋼不同板厚及點(diǎn)焊焊接方法進(jìn)行點(diǎn)焊預(yù)熱；必要時(shí)應(yīng)加設(shè)支撐件使H牢固脫模，吊裝安全。定位焊采用氣體保護(hù)焊，定位焊縫尺寸和間距的推薦尺寸如下4）H型鋼在進(jìn)行組立點(diǎn)焊時(shí)不允許有電弧擦傷，點(diǎn)焊咬邊應(yīng)在1mm以內(nèi)。5）H型鋼組裝完成，經(jīng)自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)認(rèn)可，方可繼續(xù)批量組裝；在批量組裝中，應(yīng)隨時(shí)檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量，復(fù)查胎模、靠模等定位裝置的正確性。6）組裝H型鋼構(gòu)件由胎模后，及時(shí)注明構(gòu)件編號(hào)；向下道工序移交前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)構(gòu)件組裝質(zhì)量；合格后方可移交下道工序施工，并辦好工序間交接手續(xù)。⑶H型鋼焊接、矯正工藝1）焊接H型鋼的焊接工程H型鋼焊接主要在船形胎架上進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊焊接，施焊焊接時(shí)主要工藝步驟方法如下 ①檢查上道工序加工組裝的BH型鋼尺寸，坡口是否滿足要求；熔渣、毛刺等是否清理干凈。按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁板厚tn25mm勺材質(zhì)鋼板，焊前必須進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱溫度一般規(guī)定將腹板及翼緣板兩側(cè) 100mm范圍內(nèi)的母材加熱至80?140c（背側(cè)測(cè)溫），即行焊接。焊接順序在船形胎架上進(jìn)行H型鋼四條縱焊縫的焊接，焊接采用全自動(dòng)埋弧焊；順序采取對(duì)角焊的方法施焊 ①-②-③-④；如下圖所示④H型鋼四條主要焊縫焊接技術(shù)工藝參數(shù)當(dāng)板厚tn28mm時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊法；焊時(shí)應(yīng)控制層間溫度150?180°Co2）焊接H型鋼梁焊接后的矯正H型鋼焊接后需要對(duì)其進(jìn)行矯正，結(jié)合我公司多年類似工程加工制作經(jīng)驗(yàn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)梁焊接H型鋼矯正主要采取機(jī)械冷矯正法進(jìn)行矯正。H型鋼生產(chǎn)矯正①焊接H型鋼經(jīng)矯正后偏差精度檢驗(yàn)要求項(xiàng)目允許偏差圖例翼緣垂直度△〔、A2其他連接處△W1.51.5b/100<3外型鋼鋼構(gòu)件的邊緣加工、制孔1)焊接H型鋼邊緣加工從鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝角度看，焊接H型鋼邊緣加工方法包括很多中，如采取氣割切割，端面銃削加工，型鋼割鋸切割鋸斷等方法；工程加工精度質(zhì)量要求高，結(jié)合我公司多年類似工程加工制作經(jīng)驗(yàn)，本工程屋架、柱梁邊緣加工主要采用 H型鋼割鋸切割；確保工程加工質(zhì)量要求滿足要求。①端面割鋸加工精度公差檢驗(yàn)要求 項(xiàng)目允許偏差(mm)構(gòu)件長(zhǎng)度支.0零件長(zhǎng)度i0.5兩端面平面度0.3平面對(duì)軸線的垂直度 L/1500②制孔要求本工程高強(qiáng)螺栓孔的制造采取全自動(dòng)數(shù)控鉆床加工；由于螺栓孔為正圓柱形，所以孔垂直與鋼板表面的傾斜度應(yīng)小于 1/20,并孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡等，切屑應(yīng)進(jìn)行清除干凈。全自動(dòng)數(shù)控鉆床制孔加工后質(zhì)量檢驗(yàn)要求 項(xiàng)目示意圖允許偏差(mm)孔中心偏移AL-1wALW軋間距偏移AP-KAP1V2WAP2<92的錯(cuò)位eew孔邊緣距LA&3L應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。摩擦面的加工制作 高強(qiáng)螺栓是利用接觸面之間產(chǎn)生的強(qiáng)大夾緊力來(lái)夾緊板束，依靠接觸面之間的摩擦力來(lái)傳遞與螺栓垂直方向的外力。摩擦面的效果主要是能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的抗剪，而摩擦力的大小是由高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力和結(jié)合面摩擦系數(shù)決定的，高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力主要由安裝時(shí)決定，因此摩擦系數(shù)主要由摩擦面的加工質(zhì)量確定（抗滑移系數(shù)） ；所以摩擦面的加工質(zhì)量十分重要；下面就工程摩擦面工廠制作方法做說(shuō)明。影響摩擦面抗滑移系數(shù)的主要因素 根據(jù)有關(guān)理論從摩擦原理來(lái)看，兩個(gè)物體表面接觸時(shí)，接觸面的凹凸點(diǎn)相互嚙合，摩擦力就是所有這些嚙合點(diǎn)切向阻力的總和。根據(jù)這個(gè)原理，可以做如下分析 ⑴摩擦面的抗滑移系數(shù)與摩擦面的粗糙度有著最直接的關(guān)系。根據(jù)試驗(yàn)得知，摩擦面的抗滑移系數(shù)隨粗糙度的增加而增大，而表面粗糙度的值在 50?60以m時(shí)，其相應(yīng)的抗滑移系數(shù)值較為理想。⑵母材的強(qiáng)度對(duì)抗滑移系數(shù)有重要影響。在有效抗滑移面積范圍內(nèi)，粗糙面的峰谷，在緊固高強(qiáng)度螺栓后，相互壓入和嚙合，同時(shí)在相互接觸的表面還存在著分子的引力。因此，強(qiáng)度大的鋼材，克服粗糙面所需的抗滑移力大，即接觸面嚙合的尖端部位產(chǎn)生變形所需要的力，就會(huì)比較大些。⑶在雙面摩擦的接頭中，兩塊芯板的板厚如果有差異,也會(huì)使抗滑移系數(shù)減小。因此兩塊芯板厚度不一樣，在螺栓緊固時(shí)，連接板會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲變形或彎曲變形的傾向，摩擦面不能緊貼，使粗糙面的峰谷部分相互嚙合的深度減小，這樣就會(huì)明顯降低其抗滑移系數(shù)。⑷栓孔尺寸過(guò)大或?yàn)殚L(zhǎng)圓孔時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致抗滑移系數(shù)降低。此時(shí)雖然其有效面積大約在3D范圍內(nèi)D為圓孔直徑，但其壓力在螺栓頭和螺母共同覆蓋的部位比較集中，而如果栓孔尺寸過(guò)大或?yàn)殚L(zhǎng)圓孔時(shí)，將使螺栓附近的有效接觸面減小，這必將使抗滑移系數(shù)在一定程度上降低。⑸赤銹對(duì)抗滑移系數(shù)的影響，根據(jù)有關(guān)研究主要有以下幾方面1如果不清除摩擦面表面浮銹，其抗滑移系數(shù)都會(huì)有所降低。2）表面處理后，再經(jīng)過(guò)60?90天的生銹，其表面粗糙度普遍高于未生銹的摩擦面的粗糙度。有關(guān)科研試驗(yàn)結(jié)果還表明，經(jīng)酸洗，噴砂，砂輪打磨等不同方法處理再生銹后，其抗滑移系數(shù)都比未經(jīng)生銹有明顯增大，其中生銹60?90天，抗滑移系數(shù)為同類試件中的最大值。提高抗滑移系數(shù)的途徑及主要方法 ⑴提高抗滑移系數(shù)的途徑根據(jù)上述影響抗滑移系數(shù)的主要因素，可以認(rèn)為1鋼板材質(zhì)及厚度是設(shè)計(jì)的要求，不能隨意改變,因此不能通過(guò)改變材質(zhì)及板材厚度來(lái)提高抗滑移系數(shù)。2同一接頭中雙摩擦面的芯板在本工程中均為等厚，對(duì)抗滑移系數(shù)不會(huì)產(chǎn)生不良影響。3對(duì)于孔的處理，在本工程制作時(shí)，采用模具鉆孔，比較準(zhǔn)確，不會(huì)由現(xiàn)栓孔尺寸過(guò)大和較明顯的長(zhǎng)圓孔現(xiàn)象。4生銹處理①表面浮銹在連接前都清除干凈，從而消除了對(duì)抗滑移系數(shù)的不良影響。②由于本工程工期較緊，在摩擦面進(jìn)行 60?90d的生銹處理本工程無(wú)法辦到的。5粗糙度是影響抗滑移系數(shù)最直接的因素，因此增加鋼材表面粗糙度，是提高抗滑移系數(shù)最有效的途徑。根據(jù)以上分析，對(duì)于構(gòu)件制造加工來(lái)說(shuō)，提高抗滑移系數(shù)的主要途徑就是增加摩擦面的粗糙度。⑵提高抗滑移系數(shù)的主要方法 由于本工程提高抗滑移系數(shù)的主要途徑是增加摩擦面的粗糙度，其方法主要有機(jī)械拋丸、砂輪打磨、手工噴砂等。在制作中，需進(jìn)行摩擦面處理的構(gòu)件數(shù)量很大，手工噴砂由于受到場(chǎng)地和設(shè)備數(shù)量的限制，難以滿足進(jìn)度要求，因此采取機(jī)械拋丸和手工噴砂相結(jié)合的方法。同時(shí)對(duì)于梁端部靠近翼緣板部分用砂輪打磨比較困難；而柱子連接板焊前打磨焊后會(huì)有飛濺，焊后打磨根部也比較困難；同時(shí)用砂輪打磨容易由現(xiàn)打磨方向錯(cuò)誤， 重新打磨時(shí)，摩擦面質(zhì)量不夠理想，而手工噴砂則可克服以上缺點(diǎn)。于是對(duì)以上幾種情況可采用了砂輪打磨和手工噴砂兩種方法對(duì)摩擦面進(jìn)行處理。鋼構(gòu)件摩擦面成型的主要方法 ⑴砂輪打磨1砂輪打磨的方向是砂輪打磨處理方法中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。它必須根據(jù)設(shè)計(jì)的受力方向，使打磨方向與之垂直。因此對(duì)于摩擦面我公司要求翻樣繪制加工圖時(shí)必須在圖上標(biāo)由受力方向，構(gòu)件加工時(shí)在構(gòu)件上相應(yīng)標(biāo)由受力方向。對(duì)于有些構(gòu)件受力方向不易判斷，全部采用噴砂處理。同時(shí)要求質(zhì)檢人員把它當(dāng)做一個(gè)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2砂輪片的粒度和硬度對(duì)摩擦面的質(zhì)量有重要影響。在制作過(guò)程中確保砂輪片的粒度和硬度符合相關(guān)工藝要求。⑵機(jī)械拋丸1控制鋼珠的粒度。2保持拋丸的工作壓力為0.8Mpa以上，以達(dá)到拋丸質(zhì)量的最佳效果。3控制拋丸時(shí)間在2min左右，若拋丸工作壓力變化則拋丸時(shí)間也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。⑶手工噴砂1）控制砂子的粒度，使用直徑為1?2mm的砂子2保持噴砂的風(fēng)壓為0.5Mpa,以達(dá)到噴砂質(zhì)量的最佳效果。3控制噴砂時(shí)間在2min左右，若噴砂風(fēng)壓變化則噴砂時(shí)間也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。鋼構(gòu)件工廠涂裝 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構(gòu)件表面的毛刺鐵銹、油污及附著物清除干凈，使鋼材表面露由銀灰色。除銹方法采用噴射或拋射除銹，除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)( GB8923-88)中的Sa21/2等級(jí)的規(guī)定。本工程結(jié)構(gòu)涂裝要求為環(huán)氧富鋅底漆一道，干漆膜厚度不小于50以m巾間漆采用環(huán)氧云鐵，干漆膜厚度不小于100以m。.1.4.1工程防腐涂裝工藝及技術(shù)要求 ⑴工藝設(shè)計(jì)工程涂裝施工工藝過(guò)程為拋丸除銹 -表面清灰-底漆涂裝-中間漆涂裝⑵涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行拋丸除銹處理。表面處理要求達(dá)到Sa21/2級(jí)，除銹等級(jí)按GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。⑶涂裝工藝及技術(shù)措施 1涂裝工藝方案工廠內(nèi)先涂底漆、中間漆，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂裝。

2施工方法工廠內(nèi)涂裝采用美國(guó)固瑞克2施工方法工廠內(nèi)涂裝采用美國(guó)固瑞克BULLDOG331高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂涂裝，在工地現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)涂，面料涂裝采用毛刷涂裝。3鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn) ①施工條件氣溫5c?35C,相對(duì)濕度W8海有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60c時(shí)暫定施工。表面除銹處理后6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，表面處理完畢到涂刷底漆之前構(gòu)件表面保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等；焊接部位在24小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則均應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。噴涂前要對(duì)油漆進(jìn)行充分的攪拌，使油漆混合均勻。若前道油漆涂裝時(shí)間過(guò)久，涂后道油漆時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物后再涂裝， 以保證層間附著力。⑤施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，油漆現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)用完。⑥漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力