基坑鋼板樁支護(hù)施工組織設(shè)計

PAGEPAGE0目錄工程概況…………………1鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點……………1施工組織方案……………2基坑監(jiān)測措施……………10質(zhì)量保證措施工…………12安全施工措施……………13文明施工措施……………15計算書附圖PAGE25第一節(jié)工程概況工程建設(shè)概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程位于佛山市禪城區(qū)………….，建筑面積64622.43m2,地下室一層，建筑面積17343.98m2；11棟31層，建筑面積15538.26m2；12棟31層，建筑面積14917.28m2；15棟20層，建筑面積16822.91m2；地下室平時作地下室車庫及設(shè)備用房。工程配套設(shè)施齊全，環(huán)境優(yōu)美舒適,本工程采用9m長拉森鋼板樁入土深度9m，包括2個塔吊基礎(chǔ)、4個電梯基礎(chǔ)及4個電梯集水井，總工程規(guī)模約180延伸米。第二節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計及施工要點1、支護(hù)對像塔吊基礎(chǔ)、電梯井、集水井且無條件放坡，須進(jìn)行鋼板樁支護(hù)。2、鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設(shè)：考濾采用振動沉樁。（2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。（3）樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。（4）基坑開挖①基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。②基坑周圍地面設(shè)置臨時排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。③靠現(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過11Kpa。④基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。⑤發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。⑥開挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工組織方案一、項目管理架構(gòu)：項目經(jīng)理人項目經(jīng)理人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人責(zé)人施工員人質(zhì)安員施工員人質(zhì)安員電工機(jī)長焊工電工機(jī)長焊工技術(shù)工人技術(shù)工人二、施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘1臺安裝于挖掘機(jī)上打打鋼板樁（拔拔鋼板樁）履帶式斗挖掘機(jī)機(jī)1臺1M3吊液壓振動錘機(jī)PC2001臺1M3作氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)1臺2KVA鋼板樁接長鋼板樁200塊全站儀1臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測三、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度≥9m，并按0.5m為最小單位進(jìn)級。（2）鋼板樁支護(hù)施工周轉(zhuǎn)長度:按400m考慮。（3）每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護(hù)情況下）。（4）采用Φ250mm鋼管、【20槽鋼作為內(nèi)支撐構(gòu)件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。四、鋼板樁檢驗（1）U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。（2）鋼板樁強(qiáng)垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（3）鋼板樁樁底標(biāo)高允許偏差為500mm。（4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。五、施工工藝流程①鋼板樁位置的定位放線②挖基槽（坑）③施打鋼板樁④基坑開挖⑤拔除鋼板樁⑥樁孔處理六、施工方法1、施工放樣與定位（1）將施工區(qū)域控制點標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。（2）定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。2、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運(yùn)：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。4、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：①鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。③打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。鋼板樁分幾次打入，第一次由9m高打至5m，第二次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第三次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（3）要求①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。②鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。③基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。④沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護(hù)。⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（4）振動沉樁①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。③振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（5）靜力壓樁①壓樁機(jī)壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能沉?xí)r，及時采取措施。五、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根Φ25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。六、鋼板樁的拔除基坑施工完畢要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用拔除鋼板樁前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min～2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。（3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時用1:1水泥砂漿填實。（4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：①打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。第四節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。2、基坑支護(hù)變形觀測（1）基坑支護(hù)水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)1～3個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。（2）基坑支護(hù)沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點或獨立水準(zhǔn)點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊10米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5H～2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（1）對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進(jìn)行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。第五節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。5、鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。第六節(jié)安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。8、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。14、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。17、使用機(jī)械時，操操作員要密切切注意機(jī)上的的儀器、儀表表、指針是否否超出安全范范圍，機(jī)體是是否有異常振振動及發(fā)出異異響，出現(xiàn)問問題應(yīng)進(jìn)行停停電關(guān)機(jī)處理理，不得擅離離職守，隱瞞瞞不報。18、設(shè)備基礎(chǔ)必必須平穩(wěn)、牢牢固，基本的的錨固、支撐撐措施必須齊齊全，不得使使用臨時支撐撐，高大機(jī)械械在多風(fēng)季節(jié)節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩繩。第七節(jié)文明明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場場的混亂現(xiàn)象象，現(xiàn)場文明明施工劃區(qū)域域派專人負(fù)責(zé)責(zé)，落實崗位位責(zé)任制，搞搞好環(huán)境衛(wèi)生生工作。2、施工現(xiàn)場必須按按施工平面圖圖進(jìn)行布置，不不能隨意改變變。設(shè)志各范期促4、現(xiàn)場材料進(jìn)場道道路保持暢通通無阻，排水水暢通，無積積水，場地整整潔、材料堆堆放整齊，無無施工垃圾。八、鋼板樁支撐計計算書[支護(hù)方案]]連續(xù)墻支護(hù)[基本信息]]規(guī)范與規(guī)程《建筑基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》JGJ1120-20012內(nèi)力計算方法增量法支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級級二級支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系系數(shù)γ01.00基坑深度H(m))2.650嵌固深度(m)6.350墻頂標(biāo)高(m)0.000連續(xù)墻類型鋼板樁├每延米板樁截面面面積A(cmm2)198.00├每延米板樁壁慣性性矩I(cmm4)23200.000└每延米板樁抗彎模模量W(cmm3)1600.00└抗彎f(Mpa))295有無冠梁無放坡級數(shù)0超載個數(shù)1支護(hù)結(jié)構(gòu)上的水平平集中力0[超載信息]]超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa,kN/mm)(m)(m)(m)(m)110.000[附加水平力信信息]水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與序號(kN)(m)傾覆穩(wěn)定整體穩(wěn)定[土層信息]]土層數(shù)3坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度度(m)3.000外側(cè)水位深度(mm)0.000彈性計算方法按土土層指定√彈性法計算方法基坑外側(cè)土壓力計計算方法主動[土層參數(shù)]]層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1淤泥質(zhì)土1.3516.46.46.402.702粉砂4.8017.57.50.0020.003細(xì)砂9.3017.87.8層號與錨固體摩粘聚力內(nèi)摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強(qiáng)度擦阻力(kPa))水下(kPa)水下(度)(kPa)112.06.402.70合算m法0.52220.00.0020.00合算m法6.00328.00.0028.00合算m法12.88[土壓力模型及及系數(shù)調(diào)整]___彈性法土壓壓力模型:___經(jīng)典法土土壓力模型::______層號土類水土水壓力外側(cè)土壓力外側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力內(nèi)側(cè)土壓力名稱調(diào)整系數(shù)調(diào)整系數(shù)1調(diào)整系數(shù)2調(diào)整系數(shù)最大值(kPa))1淤泥質(zhì)土合算1.0001.0000.0001.00010000.00002粉砂合算1.0001.0000.0001.00010000.00003細(xì)砂合算1.0001.0000.0001.00010000.0000[工況信息]]工況工況深度支錨號類型(m)道號1開挖2.650[設(shè)計結(jié)果]][結(jié)構(gòu)計算]]各工況：內(nèi)力位移包絡(luò)圖：：地表沉降圖：[截面計算]][截面參數(shù)]]彎矩折減系數(shù)0.85剪力折減系數(shù)1.00荷載分項系數(shù)1.25[內(nèi)力取值]]段內(nèi)力類型彈性法經(jīng)典法內(nèi)力內(nèi)力號計算值計算值設(shè)計值實用值1基坑內(nèi)側(cè)最大彎矩矩(kN.m))0.000.000.000.00基坑外側(cè)最大彎矩矩(kN.m))83.33144.5888.5388.53最大剪力(kN))42.0150.8252.5152.51[截面驗算]]基坑內(nèi)側(cè)抗彎驗算算(不考慮軸力力)σnei=Mnn/Wxx=0.0000/(11600.0000*100-6)=0.0000(MPPa)<f=2295.0000(MPaa)滿滿足基坑外側(cè)抗彎驗算算(不考慮軸力力)σwai=Mww/Wxx=88..534/((1600..000*110-6)=55..334(MMPa)<<f=295.0000(MPPa)滿足式中:_σwaai———基坑外側(cè)最最大彎矩處的的正應(yīng)力(Mpa);;_σneei———基坑內(nèi)側(cè)最最大彎矩處的的正應(yīng)力(Mpa);;_Mw———基坑外側(cè)最最大彎矩設(shè)計計值(kN.m));_Mn———基坑內(nèi)側(cè)最最大彎矩設(shè)計計值(kN.m));_Wx———鋼材對x軸的凈截面面模量(m3);_f———鋼材的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計值值(Mpa);;[整體穩(wěn)定驗算算]計算方法：瑞典條條分法應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)力力法條分法中的土條寬寬度:0..50m滑裂面數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)Ks=3..507圓弧半徑(m)R=99.233圓心坐標(biāo)X(m))X=-0.8332圓心坐標(biāo)Y(m))Y=2.8011[抗傾覆穩(wěn)定性性驗算]抗傾覆安全系數(shù)::__Mp——被動土土壓力及支點點力對樁底的的抗傾覆彎矩矩,對于內(nèi)支支撐支點力由由內(nèi)支撐抗壓壓力_決決定;對于錨桿或或錨索，支點點力為錨桿或或錨索的錨固固力和抗拉力力的較小值。_Ma——主動土土壓力對樁底底的傾覆彎矩矩。_注意：錨固力計算算依據(jù)錨桿實實際錨固長度度計算。工況1：__Ks=1..583>>=1.2200,滿滿足規(guī)范要求求。[抗隆起驗算]1)從支護(hù)底部部開始，逐層層驗算抗隆起起穩(wěn)定性，結(jié)結(jié)果如下：____支護(hù)底部，驗算抗抗隆起：__Ks=99.878≥1.6000，抗隆起起穩(wěn)定性滿足足。_深度115.4550處，驗算算抗隆起：__Ks=114.3288≥1.6000，抗隆起起穩(wěn)定性滿足足