外墻裝飾施工組織設(shè)計(jì)

川海大夏外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)日期：2016年12月26日目錄HYPERLINK\l"_Toc285058446"第一節(jié)編制說(shuō)明1HYPERLINK\l"_Toc285058448"一、編制依據(jù)第一節(jié)編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、依據(jù)國(guó)家、地方、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，如當(dāng)?shù)卣斜缺緲?biāo)準(zhǔn)更高的要求時(shí)，按照當(dāng)?shù)卣?guī)定執(zhí)行。施工圖中所引用的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一旦有更新時(shí)，施工單位有義務(wù)了解規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的更新和按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。甲方提供的“川海大夏節(jié)能專項(xiàng)設(shè)計(jì)說(shuō)明”、《川海大夏外墻裝飾工程施工》、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行：(1)中華人民共和國(guó)頒發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；(GB50300-2221)(2)中華人民共和國(guó)頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）(3)鋁合金門（GB/T8478-2010)(4)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；(5)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGPJ113-97）；(6)電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）(7)建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JCJ102-2010）(8)鋁合金窗（GB/T8479-2010)(9)建筑筑工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80)(10)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JFJ113-97)第二節(jié)工程概況工程概況建設(shè)單位：廣西川海房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司工程名稱：川海大夏外墻裝飾工程計(jì)劃施工日期：30日歷天施工單位：廣西德鍵建筑工程有限公司施工范圍：外立面圍護(hù)門、窗、玻璃幕墻、百葉窗（防火門除外）、外墻面石材、構(gòu)造線條、窗套、裙樓部位的雨篷、不銹鋼門，具體參數(shù)、數(shù)量、節(jié)點(diǎn)大樣見(jiàn)施工圖。施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、設(shè)計(jì)圖紙交底為保證外墻劈開(kāi)磚粘貼工作順利進(jìn)行，施工前，必須進(jìn)一步核對(duì)圖紙，了解外墻各個(gè)部位的面磚、涂料等做法，認(rèn)真做好圖紙交底工作。2、編制專項(xiàng)施工方案為確保外墻面磚施工順利進(jìn)行，在施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的可行性專項(xiàng)施工方案，通過(guò)公司審批，監(jiān)理報(bào)批后，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。3、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備為確保外墻面磚施工質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保外墻面磚施工技術(shù)準(zhǔn)備的貫徹落實(shí)，從公司質(zhì)安部→現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部→現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行逐級(jí)交底。腳手架搭設(shè)、外墻面磚技術(shù)交底內(nèi)容包括安全技術(shù)交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求及環(huán)境保護(hù)措施等方面專項(xiàng)交底。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、在工程開(kāi)工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)有效圍擋，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。2、在工程施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置醒目的施工告示，在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按劃分施工區(qū)域，并組織施工作業(yè)人員在各個(gè)施工區(qū)域內(nèi)分別進(jìn)行垂直下落的流水作業(yè)、動(dòng)態(tài)施工，在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工。4、在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真做好動(dòng)態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、節(jié)約目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)做好指揮、指導(dǎo)、分析、檢查、監(jiān)督工作，利用通訊系統(tǒng)力求高效率地完成施工管理任務(wù)，做到文明施工。6、處理好各有關(guān)單位關(guān)系，整理好施工現(xiàn)場(chǎng)資料，對(duì)其進(jìn)行收集、分類、備份。做好材料的保管工作、成品保護(hù)工作，必須做好防風(fēng)、防火工作等。7、在外墻面磚施工過(guò)程中，必須按施工進(jìn)度和施工圖紙,進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)施過(guò)程控制，并每層施工完畢，必須組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查是否有遺漏施工部位，是否有質(zhì)量不合格的部位，觀感、顏色是否一致等，符合要求后辦理驗(yàn)收批記錄。8、外墻面磚施工完畢，對(duì)于外墻的收口、掃尾工程非常重要，直接影響工程的全面竣工驗(yàn)收和交付使用，必須予以足夠重視，并著重做好成品保護(hù)。三、施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)、甲方確定的面磚顏色（色卡號(hào)）工藝要求，結(jié)合實(shí)際面積與材料損耗，正確計(jì)算備料，備貨必須一次備足，一次生產(chǎn)，避免批次不同產(chǎn)生色差。2、核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)面磚色澤、品牌、出廠合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)文件，符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求后使用。3、外墻所用面磚必須按品種、顏色、使用部位分別存放。4、外墻面磚在施工前，必須依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范，對(duì)原材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣、檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料主要檢測(cè)材料的粘結(jié)性、耐候性、耐堿性等，所有檢測(cè)資料必須妥善保存。5、主要機(jī)具包括：攪拌機(jī)、鐵鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、滴水線條、笤帚、錘子、手推車、木抹子、鐵抹子、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、擦布或棉絲、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、鉛絲、及其他工具等。四、施工組織和勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、成立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、組織勞動(dòng)力。2、項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員配置序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)與分工項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)術(shù)、安全等進(jìn)進(jìn)行全面管理理2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量技技術(shù)保證3項(xiàng)目副經(jīng)理輔助項(xiàng)目經(jīng)理組織織工程全面管管理及施工4施工現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)上全全面協(xié)調(diào)及整整個(gè)工作的開(kāi)開(kāi)展5安全員負(fù)責(zé)施工中安全管管理6水電安裝班長(zhǎng)負(fù)責(zé)水、電全面施施工管理7施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工8施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工9材料員負(fù)責(zé)工程材料的采采購(gòu)10資料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程資料料的管理11庫(kù)管員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程材料料的管理第四節(jié)施工工藝及要求一、施工前成品保護(hù)1、施工準(zhǔn)備：1.1彩條布：能有效防止拆除過(guò)程中產(chǎn)生的渣體對(duì)被保護(hù)物造成粉塵污染，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需保護(hù)面積確定彩條布面積。1.2竹膠板：能有效防止掉落物、硬物等對(duì)被保護(hù)物造成直接性的重?fù)魝?，形成硬保護(hù)。鋪貼于彩條布之上，并用膠布對(duì)竹膠板間縫隙進(jìn)行封貼，防止粉塵進(jìn)入，竹膠板厚度為18mm。1.3主要施工機(jī)具：美工刀、笤帚、透明膠、雙面膠、鋼卷尺、手鋸等2、操作工藝：原石材地面保護(hù)工藝流程：基層垃圾清掃——鋪彩條布——鋪竹膠板——透明膠貼縫、固定（詳見(jiàn)保護(hù)示意圖）。鋁合金門窗、百葉窗施工工藝1、1施工準(zhǔn)備⑴、組織有關(guān)人員認(rèn)真審閱、熟悉圖紙，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)洞口尺寸及數(shù)量，以及有關(guān)技術(shù)和施工作業(yè)條件，做好圖紙匯審及技術(shù)交底，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工進(jìn)度計(jì)劃表，制作樣板（以驗(yàn)收后的樣板層或樣板間為準(zhǔn)），驗(yàn)收已彈出的標(biāo)高線、控制線及軸線。與甲方聯(lián)系臨水、臨電及使用場(chǎng)地等相關(guān)事宜。對(duì)施工用的材料、設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)。⑵、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，檢查是否有不安全因素，土建工程是否滿足安裝條件，了解甲方、監(jiān)理、土建方的要求。⑶、施工前組織各工種人員培訓(xùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)各工種人員需持證上崗。安裝工藝流程吊線彈線

—→后置埋件安裝及調(diào)整

—→

附框安裝—→門窗框安裝—→門窗框塞口（總包負(fù)責(zé)）—→清理、打膠、報(bào)驗(yàn)—→玻璃、窗扇及鋁單板安裝—→清理、打膠、調(diào)試、報(bào)驗(yàn)—→移交工程質(zhì)料、竣工驗(yàn)收1、2施工方法1、2、1吊線、彈線由專業(yè)測(cè)量員匯同土建方的有關(guān)人員共同進(jìn)行放線。放線的好壞直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，確保工程三維空間上的定位一致。⑴、吊垂直線：為了保證鋁合金門窗左右邊框豎向在同一垂直線上，在門窗洞口處理和窗框（或附框）安裝前，應(yīng)從頂層采用22#鉛絲配2KG鉛錘或有效重物進(jìn)行窗邊線控制。⑵、標(biāo)高線、窗中線及進(jìn)出控制線(總包方提供)：按室內(nèi)地面標(biāo)高彈出的1000（或500）線和垂直線，標(biāo)出門窗安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)彈出窗中線及進(jìn)出控制線。要求在同一立面上門、窗的水平、垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸有較大的偏差，應(yīng)急時(shí)調(diào)整處理（總包方應(yīng)積極配合協(xié)調(diào)解決）。⑶、要求放線精確、明顯，線條要細(xì)，并及早進(jìn)行。1、3鋼附框安裝安裝鋼附框前，先熟悉現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)交底，確定“三線”位置，鋼附框的材料及安裝要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，鋼附框（40*20）采用上墻件(150mm*25*1.5)與墻體固定,上墻件與結(jié)構(gòu)墻體采用射釘射彈連接固定；與附框采用自攻釘連接固定，固定點(diǎn)距附框轉(zhuǎn)角處或上下帽頭的距離控制在150mm—200mm,中間間距控制在350mm—400mm。附框臨時(shí)木楔固定，固定點(diǎn)不能少于四個(gè)，校正正面、側(cè)面的垂直度、水平度以及對(duì)角線合格后用木楔固定牢固。注意木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框的受力部位，防止變形。待檢查左右、上下間距大小、位置一致，均符合要求后，采用射釘射彈將附框的上墻件固定在結(jié)構(gòu)墻體上。附框安裝完之后，要對(duì)所有安裝完鋼附框及連接件進(jìn)行全面的調(diào)整、加固。做好隱蔽工程的檢查記錄，存檔備用，做好隱蔽工程的報(bào)驗(yàn)工作1、4門、窗框安裝窗框安裝前，熟悉現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)交底，窗框的安裝要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，窗框采用自攻釘與鋼附框連接固定，固定點(diǎn)距門、窗框轉(zhuǎn)角處或上下帽頭的距離控制在150mm—200mm,中間間距控制在350mm—400mm。門窗框安裝過(guò)程中，當(dāng)墻面截面尺寸出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)當(dāng)照顧墻面的寬度，保證窗臺(tái)完工后，窗臺(tái)兩邊的寬度一致。窗框安裝完之后，要對(duì)所有安裝完窗框進(jìn)行全面的調(diào)整、加固。注：無(wú)鋼附框的門窗框安裝方法與鋼附框安裝方法相同。1、5防雷安裝按照《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》—GB50057-94要求，建筑物30m高度以上需要設(shè)置防雷接地。因此，因此關(guān)于防雷，特規(guī)定如下：，⑴、本工程10層以上（含10層）門窗按照《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》—GB50057-94要求進(jìn)行防雷的安裝。⑵、待附框安裝固定后，將主體預(yù)留出來(lái)的防雷鋼帶或均壓環(huán)與鋼附框直接進(jìn)行焊接固定，使整個(gè)工程形成導(dǎo)通的防雷網(wǎng)絡(luò)。⑶、無(wú)附框的，窗框側(cè)向下端（不是固定位置）設(shè)置一處避雷連接鋼板，避雷連接鋼板通過(guò)不銹鋼自攻釘與窗框連接，窗框與避雷連接鋼板接觸部分，安裝時(shí)應(yīng)刮掉漆層，將避雷連接鋼板與主體預(yù)留出來(lái)的防雷鋼帶或均壓環(huán)直接進(jìn)行焊接固定。⑷、避雷連接鋼板需鍍鋅處理。⑸、焊縫長(zhǎng)度及焊縫防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1、6門窗框塞口、收口抹灰⑴、塞口及收口抹灰要求與鋼附框里皮平，后塞口抹灰要求密實(shí)飽滿。（2）、按照規(guī)定的高度差控制外窗臺(tái)的坡度，且外窗臺(tái)頂點(diǎn)不得高于內(nèi)窗臺(tái)。(3)、經(jīng)檢查合格后，在框與外墻面接縫處打建筑密封膠（后道工序施工），打膠的高度不小于4mm。做好工程的檢查記錄，存檔備用，并做好工程的報(bào)驗(yàn)工作。1、7玻璃安裝⑴、門窗玻璃統(tǒng)一在固定場(chǎng)所進(jìn)行裁割、深加工、組裝和打膠。

⑵、玻璃裁割制作：裁割玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)門窗框和扇的尺寸來(lái)計(jì)算下料尺寸。玻璃側(cè)面及上下面都應(yīng)留有一定的間隙，以滿足玻璃脹縮變形的需要（公司車間）。⑶、玻璃就位：施工前應(yīng)仔細(xì)檢查窗框槽口，不得存留異物。安裝前應(yīng)把玻璃表面塵土和污物擦拭干凈，安裝時(shí)一定要保證玻璃與扇或框的四周縫隙均勻并符合設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)檢查玻璃平整度。⑷、當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就應(yīng)用玻璃吸盤。⑸、玻璃密封固定：玻璃就位后，應(yīng)急時(shí)用玻璃扣條固定，玻璃下端不能直接落在金屬面上，玻璃下部?jī)啥藨?yīng)墊玻璃墊；根據(jù)要求或確認(rèn)的樣品在玻璃與扣條的接縫處打玻璃膠，打膠的高度不小于4mm。1、8門、窗扇安裝⑴、鋁合金門、窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。

⑵、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查窗框槽口，不得存留異物。安裝前應(yīng)把玻璃表面塵土和污物擦拭干凈。⑶、推拉門、推拉窗扇安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。⑷、平開(kāi)門、平開(kāi)窗扇安裝：先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門框扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁(yè)上。必須保證上下兩個(gè)合頁(yè)在同一線上。⑸、安全卡安裝（推拉門、推拉窗）：門窗扇安裝完畢后，為了防止門窗扇脫落，在窗框上帽頭安裝安全卡子，安全卡子的安裝位置應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一。⑹、門、窗扇的安裝確保安全、靈活。1、9打膠密封這是保證鋁合金門窗氣密、水密的重要環(huán)節(jié)，也是工程外觀的重要因素。其核心重點(diǎn)是操作認(rèn)真、技術(shù)熟練、膠縫整齊美觀。要求如下：⑴、將門窗框及玻璃清洗干凈后，方可進(jìn)行打膠。

⑵、打膠工作必須由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。⑶、膠槍嘴在打膠的過(guò)程中必須及時(shí)清理，防止污染和膠縫拖帶和出現(xiàn)飛邊。⑷、密封膠和玻璃膠的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，不得使用質(zhì)量低劣的產(chǎn)品。⑸、膠縫或膠條應(yīng)橫平豎直，保持整體一致。⑹、如注膠，注膠要整潔、光滑、無(wú)垂流、無(wú)污染，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)或遇沙塵天氣時(shí)，應(yīng)停止打膠施工。我公司有著良好的信譽(yù)和雄厚的技術(shù)實(shí)力，并且由于長(zhǎng)期從事幕墻及門窗安裝，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和人力資源，有成熟且技術(shù)精湛的施工隊(duì)伍，能保證膠縫的均勻、美觀、密封良好。1.10清理⑴、鋁合金門、窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膜撕掉，如果塑料膜在型材表面留有痕跡，宜用香蕉水清洗干凈。⑵、鋁合金門、窗扇，可用水或濃度為1%—5%的PH7.3—9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用軟布擦凈。不能用酸性或咸性制劑清洗，不能用鋼刷或扁鏟清理。⑶、玻璃用清水清洗干凈，對(duì)浮塵或其它雜物，要全部清除干凈。如表面有水泥或外墻涂料污染，需由土建方或相關(guān)單位配合或負(fù)責(zé)清理。三、玻璃幕墻施工工藝1.1操作要點(diǎn)：1.1.1測(cè)量放線（1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸線尺寸，核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。（2）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時(shí)，應(yīng)綜合考慮開(kāi)啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點(diǎn)的具體做法，確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。注：以上三點(diǎn)是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。1.1.2安裝各樓層緊固件：在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計(jì)要求固定后置錨板（具體做法詳見(jiàn)施工圖），角碼連接件與錨板滿焊，焊接長(zhǎng)度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。1.1.3豎向主龍骨安裝：主龍骨由下往上安裝，每樓層通過(guò)連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：（1）豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計(jì)為受拉桿件模式。安裝時(shí)，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對(duì)準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。（2）主龍骨通過(guò)角碼和連接件的長(zhǎng)孔對(duì)螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。（3）主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)而定。（4）安裝到最頂層之后，再用吊錘進(jìn)行垂直度校正，檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計(jì)要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。（5）豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。1.1.4橫向次龍骨安裝：安裝豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。（1）應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無(wú)誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。（2）橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。1.1.5避雷件安裝：（1）均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)扁鋼連接。（2）扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75MM。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過(guò)寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。（3）在幕墻立面上，每10M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。1.1.4防火層安裝：（1）防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。（2）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時(shí)要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。1.1.5結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過(guò)程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進(jìn)行制作。其具體步驟如下：（1）檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號(hào)、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號(hào)、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號(hào)、批號(hào)、有效期、相溶性實(shí)驗(yàn)報(bào)告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否符合要求等。（2）凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達(dá)到可靠的最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認(rèn)真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。a：凈化材料對(duì)油性污漬：二甲苯、丙酮對(duì)非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑b：凈化方法用兩塊抹布法進(jìn)行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對(duì)基材表面進(jìn)行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進(jìn)行打膠。定位：定位用定位夾具進(jìn)行，在一張擱置一定高度的平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，根據(jù)設(shè)計(jì)雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢迓湎拢_(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準(zhǔn)時(shí)不能移動(dòng)玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時(shí)應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時(shí)鍍膜面朝向室內(nèi)。（4）注膠a：檢查設(shè)備，修膠嘴。b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠膠注入以玻璃璃和鋁型材為為側(cè)壁、以雙雙面膠條為底底板的空腔。注注膠時(shí)膠嘴應(yīng)應(yīng)伸到空腔底底部，工作壓壓力應(yīng)調(diào)整為為0.2～0.5Mppa，使結(jié)構(gòu)膠膠從內(nèi)向外滿滿出，同時(shí)排排出空腔內(nèi)的的空氣，防止止空穴。c：注膠完要及時(shí)修修邊（一般刮刮平），檢查查膠槽是否充充滿（一般用用手電照）。（5）養(yǎng)護(hù)a：注完膠的玻璃不不許震動(dòng)，應(yīng)應(yīng)平搬至養(yǎng)護(hù)護(hù)車間養(yǎng)護(hù)，七七天后才可立立起來(lái)（指單單組份）。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)車間環(huán)境境要求溫度為為23±5оC,相對(duì)濕度為70%±55%。b：璃璃組件可采用用地面疊放，當(dāng)當(dāng)玻璃面積小小于2M2時(shí)，每垛堆堆放不得超過(guò)過(guò)12塊；當(dāng)玻璃璃面積大于2M2時(shí)，每垛堆堆放不得超過(guò)過(guò)6塊。c：疊放時(shí)每塊組件件放兩條長(zhǎng)方方體墊條，墊墊條可采用松松（杉）木條條或其他彈性性材料，其尺尺寸偏差不大大于0.5mm，以免玻璃璃不平而壓碎碎。d：未完全固化的玻玻璃組件不能能搬運(yùn)，以免免粘結(jié)力下降降。玻璃組件件在規(guī)定環(huán)境境中養(yǎng)護(hù)7天后應(yīng)抽樣樣做切膠檢驗(yàn)驗(yàn)，包括檢驗(yàn)驗(yàn)粘接牢固性性的剝離實(shí)驗(yàn)驗(yàn)和判斷固化化程度的切開(kāi)開(kāi)實(shí)驗(yàn)。抽樣樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件；超過(guò)100樘加抽1件；每組膠膠抽查不少于于3件。e：做剝離實(shí)驗(yàn)時(shí)先先將玻璃和雙雙面膠條從鋁鋁框上割除，檢檢驗(yàn)時(shí)先用刀刀沿密封膠中中間層切開(kāi)50mm長(zhǎng)的口，再再用手拉住切切口的膠條向向后撕開(kāi)，如如果沿膠體中中間撕開(kāi)則為為合格。反之之，如果在玻玻璃或鋁材表表面剝離，而而膠體未破壞壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠粘結(jié)結(jié)力不足或玻玻璃、鋁材鍍鍍膜層不合格格，或成品組組件清潔不合合格。切開(kāi)實(shí)實(shí)驗(yàn)與剝離實(shí)實(shí)驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行行，切開(kāi)密封封膠的同時(shí)注注意觀察切口口膠體表面，表表面如果閃閃閃發(fā)光，說(shuō)明明膠未完全固固化。反之，表表面平整、顏顏色發(fā)暗，則則說(shuō)明已完全全固化。f：打膠要有記錄，注注明打膠時(shí)間間、膠牌號(hào)、打打膠環(huán)境、固固化情況、試試驗(yàn)件情況、膠膠槽尺寸、由由誰(shuí)清潔、打打膠等。工件件應(yīng)編上號(hào)。1.1.6玻璃璃板塊安裝；；單組分硅酮密封膠膠21天后方可進(jìn)進(jìn)行玻璃的安安裝，具體做做法如下：（1）玻璃板塊在安裝裝前應(yīng)對(duì)玻璃璃及四周的鋁鋁框進(jìn)行清潔潔，保證嵌縫縫耐候膠能可可靠粘結(jié)。安安裝前玻璃的的鍍膜面應(yīng)粘粘貼保護(hù)膜加加以保護(hù)，交交工前再全部部揭去。（2）玻璃板塊在安裝裝時(shí)應(yīng)注意保保護(hù)，避免碰碰撞，損傷或或跌落，當(dāng)玻玻璃板塊面積積較大或自身身質(zhì)量較大時(shí)時(shí)，可用真空空吸盤提升安安裝。（3）用于固定玻璃板板塊的壓塊應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求，間距距一般控制在在30CM，壓塊應(yīng)安安裝牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁少裝不銹銹鋼螺絲。（4）分格玻璃拼縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直，縫縫寬均勻。每每塊玻璃板塊塊初步定位后后，應(yīng)與相鄰鄰玻璃框進(jìn)行行協(xié)調(diào)，保證證拼縫符合要要求。四、干掛石材幕墻墻施工工藝1.1石材幕墻施施工工序工藝藝1.1.1施工工工序：定位測(cè)量放線→安安裝預(yù)埋件→安裝骨件→保溫層施工→干掛石材→打膠1.1.2施工工工藝:（1）定位測(cè)量放線墻體基層處理清理理干凈后，用用經(jīng)緯儀、水水平儀、墨斗斗在墻體上彈彈出縱橫骨架線及骨骨架固定點(diǎn)的的預(yù)埋件位置置，放線時(shí)注注意先放出水水平線在以水水平線為基準(zhǔn)準(zhǔn)橫縱分配，分分別彈出縱橫橫各道鋼梁、鋼鋼柱位置線，最最后確定預(yù)埋埋件位置線，確確定預(yù)埋件位位置線時(shí)先用用木塊做出埋埋件的模板，以以模板為標(biāo)尺尺將確定好中中心位置的埋埋件用漆筆畫畫在墻體上。（2）預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝仍先做做木模板在模模板上鉆孔，孔孔的位置、直直徑同實(shí)際埋埋件，以此模模板為依據(jù)在在預(yù)埋件位置置上標(biāo)出打孔孔位置，用沖沖擊鉆在墻上上打孔，孔深深應(yīng)深于實(shí)際際錨栓長(zhǎng)度5mm，打孔后注注意用毛刷和和小型吹風(fēng)機(jī)機(jī)清孔（這一一工序?yàn)殛P(guān)鍵鍵工序直接影影響錨栓質(zhì)量量）最后用化化學(xué)錨栓固定定預(yù)埋件，注注意預(yù)埋件所所用錨栓必須須全部使用檢檢測(cè)合格的化化學(xué)錨栓，預(yù)預(yù)埋件安裝嚴(yán)嚴(yán)格按照放線線位置進(jìn)行且且注意安裝平平整。（3）安裝骨架安裝骨架前在預(yù)埋埋件上先重新新彈上橫縱骨骨架線，在放放出鋼角碼位位置線，安裝時(shí)先在在預(yù)埋件焊接接角碼，角碼碼采用熱鍍鋅鋅角碼，施焊焊用焊條必須須與角碼及預(yù)預(yù)埋件材質(zhì)相相適應(yīng)，角碼碼采用三面焊焊接，焊縫不不小于6mm，焊接完畢畢后將焊渣剔剔除干凈，刷刷防銹漆三遍遍，銀粉漆兩兩遍，角碼焊焊接完成后安安裝立柱，立立柱與鋼角碼碼用螺栓連接接固定。每個(gè)個(gè)角碼用上下下兩個(gè)不銹鋼鋼螺栓與立柱柱固定，螺栓栓固定時(shí)加彈彈簧墊圈用力力矩扳手?jǐn)Q緊緊。立柱之間間的接頭用鍍鍍鋅套管連接接，套管長(zhǎng)度度不小于400mm，伸縮縫寬寬度為15mm。立柱安裝裝時(shí)必須保證證豎直，除了了用墻上垂直直線控制外，還還應(yīng)在立柱外外端吊細(xì)鉛絲絲控制垂直度度。橫梁采用用鍍鋅角鋼與與立柱打孔連連接。按裝橫橫梁時(shí)注意拉拉通線順直可可采用紅外線線水平儀配合合找平，橫梁梁與立柱連接接的孔應(yīng)用橢橢圓形以方便便橫梁左右調(diào)調(diào)差，橫梁之之間的連接采采用鍍鋅角碼碼打孔連接，中中間伸縮縫寬寬控制在15mm左右，鍍鋅鋅角鋼打眼按按裝石材專用用固定件，間間距跟根據(jù)石石材板幅確定定。（4）保溫層施工骨架完成后進(jìn)行保保溫施工，保保溫層施工同同其他部位一一樣先將墻體體基層各種孔孔洞等做防水水處理，保溫溫材料采用專專用砂漿粘接接，采用塑料料錨栓打孔固固定最后表面面抹抗裂砂漿漿內(nèi)壓抗裂網(wǎng)網(wǎng)。（5）石材安裝石材安裝前線對(duì)骨骨架進(jìn)行重新新校正，檢查查骨架是否移移位，是否牢牢固、平整順順直，確認(rèn)全全部合格再進(jìn)進(jìn)行石材安裝裝，石材應(yīng)先先進(jìn)行挑選用用比對(duì)法對(duì)石石板按顏色深深淺進(jìn)行分類類。同一面上上的石材顏色色應(yīng)一致，干干掛石材前先先將石材用干干掛件預(yù)排固固定，看是否否分格線相一一致，如果不不一致可微調(diào)調(diào)干掛件，調(diào)調(diào)整好石材后后將石材取下下。先將石材材切割槽內(nèi)抹抹上干掛石材材結(jié)構(gòu)膠再在在不銹鋼石材材專用件上抹抹干掛石材結(jié)結(jié)構(gòu)膠將石材材固定在不銹銹鋼石材專用用件上。斜板、懸挑挑板施工時(shí)為為防止板材干干掛后出現(xiàn)滑滑動(dòng)位移，在在龍骨固定牢牢固，干掛件件位置調(diào)整后后將干掛件螺螺絲用焊機(jī)將將螺絲點(diǎn)焊牢牢固，并在石石材側(cè)邊增設(shè)設(shè)掛件進(jìn)行固固定石材。干干掛安裝完成成一個(gè)施工段段后進(jìn)行質(zhì)量量自檢，實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合合下列要求：：幕墻垂直度20mmm；陽(yáng)角方正2mm;接縫高低差0.5mm；幕墻水平平度3mm；相鄰板長(zhǎng)長(zhǎng)、板角錯(cuò)位位1mm；接縫寬度度差1mm；幕墻表面面平整度3mm；接縫直線線度2mm；墻裙勒角角上口直線度度2mm。（6）打膠石材幕墻在室外，受受外環(huán)境影響響很大，因此此石材墻所用用膠、膠棒必須選用優(yōu)質(zhì)且檢檢測(cè)合格的產(chǎn)產(chǎn)品，打膠前前無(wú)論任何部部位必須先粘粘美容紙，膠膠棒填塞必須須嚴(yán)密，密封封膠打注應(yīng)飽飽滿、密實(shí)、連連續(xù)、均勻、無(wú)無(wú)氣泡，打膠膠后的石材密密封膠逢應(yīng)橫橫平豎直，深深淺一致，寬寬窄均勻、光光滑順直。打打膠時(shí)注意室外溫溫度，溫度過(guò)過(guò)低時(shí)應(yīng)暫停施工工。五、雨篷施工工序序工藝1.11施工安裝的的基本條件11.1.1施工前腳手手架搭設(shè)應(yīng)滿滿足安裝施工工的要求，若若不能滿足施施工要求應(yīng)同同甲方及土建建單位協(xié)調(diào)解解決。1.11.2對(duì)新建建工程應(yīng)確認(rèn)認(rèn)預(yù)埋件已妥妥善埋入，且且位置準(zhǔn)確，必必要時(shí)應(yīng)提供供埋件的位置置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量及技術(shù)要要求等相關(guān)圖圖紙，埋件應(yīng)應(yīng)注意的問(wèn)題題是：①埋件尺寸宜宜大不宜小，要要與焊接件大大小不同相適適應(yīng)，由于土土建結(jié)構(gòu)偏差差較大，埋件件尺寸過(guò)小會(huì)會(huì)導(dǎo)致焊件部部分懸空，焊焊縫的受力不不能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，甚至至?xí)霈F(xiàn)焊件件無(wú)法焊接到到埋件的問(wèn)題題產(chǎn)生；②埋件數(shù)量要要準(zhǔn)確，施工工前應(yīng)派專人人檢查，若有有遺漏應(yīng)盡快快同甲方聯(lián)系系解決，必要要時(shí)我方提供供解決方案，派派專人指導(dǎo)補(bǔ)補(bǔ)埋；③埋件的位置置度、平面度度及垂直度要要有一定的要要求，且在土土建施工前應(yīng)應(yīng)提供并落實(shí)實(shí)。1.2施工的準(zhǔn)備備1.2.1所使用的工工具及部分配配件應(yīng)運(yùn)抵工工地，工具運(yùn)運(yùn)往工地前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全檢檢驗(yàn)，測(cè)量?jī)x儀器要進(jìn)行精精度校驗(yàn)，測(cè)測(cè)量?jī)x器若不不準(zhǔn)確就會(huì)出出現(xiàn)大問(wèn)題。構(gòu)構(gòu)件、材料及及配件應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)供貨方方、監(jiān)理方和和業(yè)主應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。測(cè)量工工具：經(jīng)緯儀儀、吊線垂、角角尺、水平尺尺、鋼卷尺。輔助材料：鋼線、拉碼、透明水管等。工具：電焊機(jī)、電錘、砂輪切割機(jī)，電動(dòng)葫蘆、氧氣、乙炔等。1.2.2雨篷的主要支承構(gòu)件加工已在車間完成并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，焊縫應(yīng)有無(wú)損探傷檢驗(yàn)報(bào)告。1.2.3對(duì)易損和易丟失的構(gòu)件應(yīng)備有一定的更換貯備量。1.3工藝流程1.3.1鋼龍龍骨安裝（1）安裝主鋼架龍骨骨根據(jù)測(cè)量放線確定定的生根部位位把作為主龍龍骨的剛才調(diào)調(diào)整至安裝部部位準(zhǔn)備安裝裝。（A）應(yīng)將鋼材先與連連接件連接，然然后連接件再再與主體埋件件用焊條點(diǎn)焊焊連接。并應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和和固定。鋼架架安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于2mm，軸線前后后偏差不應(yīng)大大于2mm，左右偏差差大應(yīng)大于3mm。（B）相鄰兩根鋼材安裝裝標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根根鋼材的距離離偏差不應(yīng)大大于2mm。（C）位置的調(diào)整（a)利用相鄰軸軸線對(duì)軸線內(nèi)內(nèi)鋼龍骨分格格中心線，用用鋼卷尺度量量多條龍骨中中心距離，以以免誤差數(shù)值值累積。（b)內(nèi)外位置以以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線線作基準(zhǔn)測(cè)量量。（c)水平位置，利利用水準(zhǔn)儀及及水平基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。（D）正式固定鋼龍骨骨：所有需焊焊接牢固的部部位按工藝文文件要求焊至至規(guī)定焊高，且且必須確保焊焊縫質(zhì)量達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)。（E）檢查確認(rèn)：（a)利用鉛錘、經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)量龍龍骨的垂直精精確度。（b)內(nèi)外位置以以鋼絲線為基基準(zhǔn)測(cè)定其位位置是否正確確，并加以校校正。（c)左右位置利利用多龍骨中中心距離測(cè)量量并留意有機(jī)機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差讀數(shù)，核核準(zhǔn)校正、消消除誤差。（2）安裝次龍骨（A）將次龍骨調(diào)整至至合適的安裝裝位置進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊初步固定定。（B）以水準(zhǔn)儀及水平平基準(zhǔn)點(diǎn)為基基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)計(jì)要求檢查、調(diào)調(diào)整、校正并并可靠的焊接接好鋼骨架。（C）相鄰兩根次龍骨骨的水平標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于1mm。（D）檢查確認(rèn)：檢查查確認(rèn)次龍骨骨安裝質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)要求求。1.4玻璃板塊塊安裝（1）基本方案（A）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與與安裝組長(zhǎng)對(duì)對(duì)玻璃的表面面質(zhì)量，公稱稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)。同同時(shí)使用玻璃璃邊緣應(yīng)力儀儀對(duì)玻璃的鋼鋼化情況進(jìn)行行抽檢。（B）玻璃垂直運(yùn)輸：：采用在腳手手架上臨時(shí)搭搭設(shè)的簡(jiǎn)易龍龍門吊，使用用電動(dòng)葫蘆及及尼龍包裝帶帶垂直提升到到安裝平臺(tái)上上進(jìn)行定位，安安裝。在整個(gè)個(gè)過(guò)程中減少少尺寸積累誤誤差在每個(gè)控控制單元內(nèi)尺尺寸公差帶為為3mm。（C）打膠工藝藝控制與檢測(cè)測(cè)（a）在玻璃安安裝調(diào)整結(jié)束束后進(jìn)行打膠膠使玻璃的縫縫隙密封。（b）打膠順序序是先上后下下，先豎向后后橫向。（c）打膠過(guò)程程應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng)：先清洗玻玻璃，特別是是玻璃邊部與與膠連接處的的污跡要清洗洗擦干，在貼貼美紋紙后要要24小時(shí)之內(nèi)打打膠并及時(shí)處處理，打好的的膠不得有外外溢,毛刺等現(xiàn)象象；打膠時(shí)采采用雙人里外外同步對(duì)打的的方法，保證證膠縫填實(shí)；；在刮膠過(guò)程程中必須保正正橫向和縱向向交縫的接口口處平滑，如如有凸起必須須在膠表面硫硫化前修整好好，保證在膠膠縫處排水通通暢；在隔日日打膠時(shí)，膠膠縫連接處先先清洗已打好好的膠頭，切切除園弧頭部部以保正兩次次打膠的連接接緊密；如在在自檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有局部打膠膠缺陷（如氣氣泡、空心、斷斷縫、表面嚴(yán)嚴(yán)重裂紋），必必須將該部分分切除清理后后再進(jìn)行補(bǔ)膠膠。（2）質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)（A）玻璃安裝誤差控控制：相鄰兩玻璃面接縫縫偏差1.0mm相鄰兩玻璃面水平平偏差1.0mm（B）雨蓬板塊可以自自由拆換，為為此我司設(shè)計(jì)計(jì)了玻璃板塊塊之間接縫，采采用現(xiàn)場(chǎng)填注注硅酮密封膠膠。拆換時(shí)可可自由割除及及重新填注。（C）為保證雨蓬具有有足夠安全度度，我司設(shè)計(jì)計(jì)了如下構(gòu)造造措施。①采用鋼化夾膠玻璃璃，使玻璃不不僅有足夠安安全儲(chǔ)備，而而且即便出現(xiàn)現(xiàn)超出設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范考慮的意意外事故導(dǎo)致致玻璃破損仍仍能使玻璃保保持形狀不脫脫格，確保使使用者的生命命財(cái)產(chǎn)安全。②玻璃板三向都采用用彈性可動(dòng)連連接，滿足玻玻璃板塊熱脹脹冷縮要求。（3）耐候膠的施工（A）膠縫清潔與干燥燥施工密封膠縫隙的的接觸面，須須采用中性溶溶劑二甲苯，用用海綿或擦布布安全清潔，同同時(shí)應(yīng)注意避避免中性溶劑劑到縫隙以外外，此外海綿綿或擦布，擦擦到某一種程程度時(shí)換掉，不不使用不潔材材料，如此才才能保持清潔潔的最佳效果果，最后再用用干凈海綿或或擦布擦掉中中性溶液，同同時(shí)應(yīng)再檢查查擦干后有否否結(jié)露或蒸氣氣的現(xiàn)象，到到安全干燥的的狀態(tài)為準(zhǔn)。（B）墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵堵塞安裝之縫縫隙，按縫隙隙尺寸填充，并并應(yīng)考慮其公公差，密封墊墊材填充的濃濃度應(yīng)按圖指指示的尺寸，充充分考慮后安安裝。填充材材料、所選用用的密封膠均均要和玻璃、鋁鋁板測(cè)試相容容性，合格后后才可使用。（C）貼膠帶貼膠帶的作用是使使密封劑材料料填縫周邊平平整光滑美觀觀，以免四周周污染，注意意用膠帶貼上上后，此部分分應(yīng)避免陽(yáng)光光（高溫）照照射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，以免將來(lái)來(lái)撕膠帶時(shí)，其其膠質(zhì)殘留在在玻璃、鋁板板上。（D）密封膠的填充玻璃、鋁板接觸面面經(jīng)過(guò)擦清潔潔劑干燥后，在在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間內(nèi)即刻注上上密封膠，用用施工膠槍裝裝密封膠由縫縫隙底部慢慢慢往上施工，但但應(yīng)注意施工工膠槍填充時(shí)時(shí)筒內(nèi)一定要要填滿，不能能有空氣在內(nèi)內(nèi)，注膠應(yīng)密密實(shí)平直。（E）清潔密封膠刮平后再去去膠帶，如有有密封膠粘上上玻璃、鋁板板時(shí)，應(yīng)用中中性的溶劑清清潔干凈。第六節(jié)工期及進(jìn)進(jìn)度保證措施施一、公司配備有施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富、技術(shù)實(shí)力力強(qiáng)的項(xiàng)目管管理班子，工工程開(kāi)工后立立即投入人力力、物力，及及時(shí)進(jìn)場(chǎng)組織織施工。二、充分發(fā)揮揮我公司施工工組織管理的的優(yōu)勢(shì)，由各各級(jí)管理人員員對(duì)各道工序序進(jìn)行全過(guò)程程控制，在做做好成品保護(hù)護(hù)的前提下，促促使各分部分分項(xiàng)工序以最最大限度進(jìn)行行合理的交叉叉施工，保證證施工流水能能按計(jì)劃正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、加強(qiáng)施工工中的過(guò)程控控制，嚴(yán)格“三檢”制，提高一一次交驗(yàn)合格格率，避免不不必要的返工工返修，延誤誤工期。四、在總體計(jì)計(jì)劃控制下，制制定月計(jì)劃、周周計(jì)劃，并按按計(jì)劃每周召召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及及時(shí)解決勞動(dòng)動(dòng)力、施工材材料、圖紙、資資金、成品保保護(hù)等方面存存在的問(wèn)題，每每月報(bào)詳細(xì)計(jì)計(jì)劃，認(rèn)真聽(tīng)聽(tīng)取業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理工程的意意見(jiàn)，以確保保工期。五、施工進(jìn)度度計(jì)劃責(zé)任落落實(shí)到人，工工種、作業(yè)隊(duì)隊(duì)，實(shí)行獎(jiǎng)罰罰制度，在保保證質(zhì)量的情情況下，上道道工序進(jìn)度不不能影響下道道工