安全操作手冊(cè)

PAGEPAGE127目錄第一篇現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 1推土機(jī)安全操作規(guī)程 3裝載機(jī)安全操作規(guī)程 5架橋機(jī)安全操作規(guī)程 6千斤頂安全操作規(guī)程 8電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 9卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 10載重汽車安全操作規(guī)程 11皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 12混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 13發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 14變壓器安全操作規(guī)程 16電力電容器安全操作規(guī)程 18混凝土泵安全操作規(guī)程 19混凝土泵車安全操作規(guī)程 20插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程 22混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 23潛水泵安全操作規(guī)程 24附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程 25鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 26鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 27卷板機(jī)安全操作規(guī)程 28大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 29沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 31木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 33木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程 34烘箱安全操作規(guī)程 35自卸汽車安全操作規(guī)程 36平板拖車安全操作規(guī)程 37油罐車安全操作規(guī)程 39中小型機(jī)械操作工安全技術(shù) 40起重機(jī)安全操作規(guī)程 42第二篇操作人員風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程 49撬挖工安全操作規(guī)程 51卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程 52電焊工安全操作規(guī)程 53金屬結(jié)構(gòu)安裝工安全操作規(guī)程 54鉗工安全操作規(guī)程 56量模工安全操作規(guī)程 59測(cè)量工安全操作規(guī)程 62架子工安全操作規(guī)程 63汽車修理工安全操作規(guī)程 69鑿巖臺(tái)車工安全操作規(guī)程 71爆破工安全操作規(guī)程 73混凝土工（含清基工）安全操作規(guī)程 75起重工安全操作規(guī)程 81無(wú)損探傷工安全操作規(guī)程 83材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程 86混凝土泵工安全操作規(guī)程 87破碎機(jī)工安全操作規(guī)程 90潛孔鉆司機(jī) 96拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程 99鋼筋工安全操作規(guī)程 101空壓機(jī)工安全操作規(guī)程 108推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 112第三篇汽車駕駛汽車駕駛 114第四篇土石方工程土石方明挖 115土石方填筑 116地下工程開挖 116土石方工程施工 117第五篇基礎(chǔ)處理作業(yè)灌漿作業(yè) 125灌注樁、地下連續(xù)墻和振沖加固 125深基礎(chǔ)及大孔徑樁、擴(kuò)底樁 126第一篇現(xiàn)場(chǎng)施工工具挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1.挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2.挖掘機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2.2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。2.3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。2.4檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。2.5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。2.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。2.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。2.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上。）檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)，臂桿上、履帶和機(jī)棚上。3.挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：3.1挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板墊妥。3.2鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深，提斗不宜過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。3.3配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在控掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，控掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。3.4挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。3.5挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的盡寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表1線路電壓等線垂直安全距離（m）水平安全距離（m）1kv以下1-20kv35-110kv154kv220kv1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.03.6在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1m以外的距離進(jìn)行挖掘。3.7挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°以內(nèi)。3.8夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。4.挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。5.挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)。然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼?。推土機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。2.推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。3.牽引其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)采用牽引桿連接。4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：4.1各部位無(wú)松動(dòng)、連接良好；4.2燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等符合規(guī)定；4.3各系統(tǒng)管路無(wú)裂紋或泄露；4.4各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。5.啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照J(rèn)GJ33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。6.啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55°C、機(jī)油溫度達(dá)到7.推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片上的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開始。8.采用主離合器傳的推土機(jī)結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；液力傳動(dòng)的推土機(jī)，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定的檔位，然后緩慢釋放減速踏板。9.在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。10.在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。11.推土機(jī)上，下坡或超過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速檔。上坡不得換檔，下坡不得空檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。12.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。13.兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大于1.5m；在狹窄道路上行駛時(shí)，未得前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。14.推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛前，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎，不得長(zhǎng)距離倒退行駛。15.作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器落下。在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動(dòng)踏板，并將履帶或輪胎箍住。16.推土機(jī)長(zhǎng)途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí)，距離不宜超過10km，并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤(rùn)滑行走裝置。17.在推土機(jī)下面檢修時(shí)，內(nèi)燃機(jī)必須熄滅，鏟刀放下或墊穩(wěn)。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：3.1殺車、喇叭、方向應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。3.2裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。3.3裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。3.4裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。3.5當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。3.6在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。3.7裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。3.8裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。3.9裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。3.10夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。4.裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：4.1將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，裝機(jī)械停放在平坦的安全地帶。4.2松下鏟斗，并用方木墊上，清除斗內(nèi)泥土及砂石。4.3按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。架橋機(jī)安全操作規(guī)程1.架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對(duì)應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。2.斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯(cuò)開，期間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行（具體事宜請(qǐng)與制造單位聯(lián)系）。3.架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。4.架橋機(jī)拼裝后，一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。5.架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。6.安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。7.連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號(hào)加工代替。8.五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源，以防發(fā)生意外。9.架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。10.由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。11.懸臂縱移時(shí)，上部?jī)商燔嚤仨毢笸?，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。12.架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行解決。13.架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求，兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時(shí)，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。14.在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。15.架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機(jī)主梁縱向坡度＜1.5%。16.架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡＜3%，不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整至此要求。17.架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡＞1%～3%時(shí)，必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù)，以防止溜車下滑。千斤頂安全操作規(guī)程1.千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。2.千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。3.千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平衡，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。4.雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作，露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。2.不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。3.起吊物體要捆扎牢固，并在重心、吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作期間不得將重物懸在空中。4.電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。5.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6.使用懸持電纜電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。7.在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采用緊急措施，向無(wú)人處下放重物。8.起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9.在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備1.1安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。1.2作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。1.3使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。1.4以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。1.5從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍不得有障礙物。2.作業(yè)中注意事項(xiàng)2.1卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。2.2鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。2.3作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。2.4作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)員統(tǒng)一指揮。2.5作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。3.作業(yè)完成后注意事項(xiàng)3.1作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。3.2提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地障礙物。載重汽車安全操作規(guī)程1.截重汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。2.嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車身前后2米）、超寬（車身左右0.5米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。超長(zhǎng)物件，在托運(yùn)時(shí)，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取相應(yīng)措施后，方可起運(yùn)。3.裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，防潮物品在陰雨天運(yùn)輸須加蓋雨布。4.載貨汽車不準(zhǔn)搭承無(wú)關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時(shí)，其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)，更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上，搭乘人員后不得超高。5.圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運(yùn)，如必須躺著裝運(yùn)時(shí)，須采取措施，防止?jié)L動(dòng)。6.裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準(zhǔn)搭承任何其它人員。7.加掛拖車時(shí)，起步要慢，要低速行駛，盡量避免緊急制動(dòng)。拖車上必須有制動(dòng)器。8.配合起重機(jī)裝卸貨物時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室。皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1.固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。2.輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。3.皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車。4.有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常盍后，方可入料。5.運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。6.工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50°C和低于7.輸送帶上禁止行人或乘人。8.停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。9.輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好，移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)要可靠接地。10.皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故?；炷翑嚢栎斔蛙嚢踩僮饕?guī)程1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4.應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6.攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7.攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8.裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9.運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。10.運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)，通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。13.攪拌裝置連續(xù)時(shí)間不宜超過8h。14.水箱的水位應(yīng)保持正常，冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15.用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16.作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1.以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3.啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。4.發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5.發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。6.準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7.接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8.并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。9.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫度是否過高，并做好運(yùn)行記錄。10.停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11.并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12.移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。13.發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃，運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14.發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15.機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16.機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。17.房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。變壓器安全操作規(guī)程1.新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：1.1核對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。1.2變壓器絕緣是否合格，檢查時(shí)用1000或2500伏搖表，測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地，低壓對(duì)地，高低壓閘。1.3分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。1.4瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松動(dòng)。2.變壓器在導(dǎo)演情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。3.運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：3.1聲音是否正常，正常運(yùn)行有無(wú)均勻的“嗡嗡”聲。3.2上層油溫不宜超過85°3.3有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。3.4套管是否清潔，有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。3.5防爆管膜無(wú)破裂，無(wú)漏油。3.6瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無(wú)瓦斯氣體。4.不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測(cè)量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。5.變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：5.1高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。5.2低壓側(cè)無(wú)油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電，停電時(shí)順序相反。6.變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓器。6.1上層油溫超過85°6.2外殼漏油，油面變化，油位下隱。6.3套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。7.變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：7.1變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。7.2變壓器的溫度劇烈上升。7.3漏油嚴(yán)重，油面下降很快。8.變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。8.1變壓器防爆管噴油、噴火、變壓器本身起火。8.2變壓器套管爆裂。8.3變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。9.變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。電力電容器安全操作規(guī)程1.高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分，應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔，進(jìn)行外部巡視時(shí)，禁止將運(yùn)行中的電容器組的遮攔打開。2.任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時(shí)間）方可進(jìn)行。3.更換電容器的保險(xiǎn)絲，應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)行，故進(jìn)行前，應(yīng)對(duì)電容器放電。4.電容器的檢修工作應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行，先斷開電源，將電容器放電接地后，才能進(jìn)行工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票，低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令，但應(yīng)作好書面記錄?；炷帘冒踩僮饕?guī)程1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、緊實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。2.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。3.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓堅(jiān)固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確對(duì)待位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損蓋嚴(yán)。4.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭，密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。5.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。6.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。7.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵-正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌，當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。8.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。9.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70°C時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)10.作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。11.作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的清洗球和砂石粒，對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除?；炷帘密嚢踩僮饕?guī)程1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。2.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線，泵車不得停放在斜坡上。3.泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定，當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身度不得大于3°4.就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。5.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：5.1燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好。5.2液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好。5.3攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。5.4輸送管路連接牢固，密封良好。6.布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。7.伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身，作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管，嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。10.泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。11.泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15°12.泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。13.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。14.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。15.作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。16.泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采取反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞，無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。17.作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗，當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。18.作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19.作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗，冬季應(yīng)放盡存水。插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕繃膠鞋和絕緣手套。3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4.使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8.作業(yè)停止，需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得去堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前的檢查1.1固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。1.2檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、抽動(dòng)器等，均應(yīng)堅(jiān)固可靠，保證正常工作，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。1.3骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，走出許可范圍的不得使用。1.4向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。1.5空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常方可作業(yè)。2.作業(yè)中注意事項(xiàng)2.1進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2.2料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。2.3向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿截荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。2.4作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切料電源，將筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行修理。3.作業(yè)后注意事項(xiàng)3.1作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。3.2作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。3.3移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上的，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3.4冬季作業(yè)應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。潛水泵安全操作規(guī)程1.起動(dòng)前檢查：1.1水管應(yīng)結(jié)扎牢固；1.2放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；1.3葉輪絕緣應(yīng)良好。2.工作電壓在342～418V范圍內(nèi)。3.電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)藍(lán)內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得隱入泥中，以防因散熱不良而燒壞。4.電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜，出水管以能套上電泵管接頭為宜。5.接好電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過5秒，以防過熱。6.電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。7.停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)，每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次，停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。8.新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除，以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。9.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。10.電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0°11.每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。3.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行，安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。4.安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損，底腳螺栓應(yīng)堅(jiān)固，各螺栓的堅(jiān)固程度應(yīng)一致。5.使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。7.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。8.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿，在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。1.2安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。1.3機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)不誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。2.操作中安全注意事項(xiàng)：2.1按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽寬及轉(zhuǎn)運(yùn)速度，調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2.2調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五億調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。2.3切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適，如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。2.4在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。2.5在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。2.6鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。2.7鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相慶的防塵措施。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.機(jī)械安裝必須注意機(jī)身安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2.使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間是否適當(dāng)，固定鐵鍥是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致，并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂，檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。3.操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。4.更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在轉(zhuǎn)運(yùn)停止后再更換。5.嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定走私的鋼筋和吊裝起重索具的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6.變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：6.1直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。6.2直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。6.3直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。7.轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。8.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。。

9.彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。10.工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。卷板機(jī)安全操作規(guī)程1.起動(dòng)前準(zhǔn)備1.1檢查各部位有無(wú)異常，堅(jiān)固螺釘（帽）不得有松動(dòng)，制動(dòng)器應(yīng)正常可靠。1.2嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)，不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。2.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)2.1必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。2.2手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。2.3卷壓不夠整圓的工作時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。2.4作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。2.5滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。2.6滾卷較窄的筒體時(shí)，慶放在軋輥中間滾卷。2.7工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。3.停機(jī)注意事項(xiàng)3.1如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。3.2斷開開關(guān)，切斷電源。3.3停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.鉆機(jī)工作時(shí)：1.1當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺(tái)平車位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5cm左右為止，方可開鉆。1.2開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。1.3當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%，轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。1.4在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減少鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50cm時(shí)，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察，隨時(shí)采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。1.5開鉆時(shí)，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后給進(jìn)。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。1.6轉(zhuǎn)盤工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短，其工作溫度不得超過60°C，當(dāng)超過1.7鉆進(jìn)時(shí)，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。1.8在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí)，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放后，再進(jìn)行處理。1.9在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔，如有鐵件附入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來(lái)，由潛水員下潛打撈。1.10鉆進(jìn)時(shí)，若電流表的指針急劇擺動(dòng)，且遇有瞬時(shí)電流超過容許限度仍不能自行斷電時(shí)，則仍應(yīng)先停鉆，再起動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。1.11如雙排鏈條抖動(dòng)、方開卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動(dòng)等現(xiàn)象均不突出，可能是螺絲之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件隨同鉆碴一起排出，也可能是巖層過渡或巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。1.12鉆桿晃動(dòng)較大、鉆臺(tái)位置移動(dòng)及鉆頭提起后不能再放到原來(lái)深度，可能是中心刀折斷了，須提起鉆頭，下潛檢查與打撈。1.13發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機(jī)停止鉆動(dòng)；或立即將鉆頭提起10～20cm1.14鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。1.15對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)明顯疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。1.16滑移鉆臺(tái)平車、封口平車時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。1.17鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.開動(dòng)前檢查1.1檢查鉆機(jī)所有的機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。1.2松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。1.3檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。1.4各種安全防護(hù)裝置齊全。1.5空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。2.操作者須知2.1不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。2.2不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。2.3將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)，鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。2.4在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。2.5擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。2.6鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。2.7為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。2.8為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。2.9工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。2.10在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為了使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。3.鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)3.1鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。3.2鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。3.3鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。3.4開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。3.5當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。3.6工作開始前，應(yīng)檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。3.7電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。3.8鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁堅(jiān)固鉆機(jī)任何零件。3.9當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。3.10電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。3.11無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)桅桿下不許停留其他人員。3.12遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。3.13嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。3.14鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。3.15停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。2.鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。3.被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。4.操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。5.機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬，送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。6.鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料，下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后，才允許接料。接料后不允許猛拉，需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。7.鋸短料時(shí)，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤，長(zhǎng)度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。8.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。9.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)而溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。10.鋸臺(tái)要保持清潔，鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸未或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。11.停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程1.平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。2.刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。3.被刨木料的厚小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)應(yīng)用壓板或壓棍推送，厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4.每次刨削量不得超過1.5mm，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。5.被刨材料長(zhǎng)度超過2m時(shí)，必須有兩人操作，料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。6.被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。7.活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。8.換刀片應(yīng)拉閘斷電。9.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松。10.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板，禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁帶手套操作。11.木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭，同時(shí)注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。烘箱安全操作規(guī)程1.通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電，加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。2.通電前應(yīng)打開排氣閥門。3.使用非防爆電烘箱，嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。4.隨時(shí)觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。5.保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。6.切斷電源，關(guān)閉烘門。自卸汽車安全操作規(guī)程1.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，各節(jié)液壓卸表面應(yīng)保持清潔。2.非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將丁升操縱桿放在空檔位置。頂升前，應(yīng)撥出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。3.配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗需越過駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。4.卸料前，車廂上方應(yīng)無(wú)電線或障礙物，四周應(yīng)無(wú)人員來(lái)往。卸料時(shí)，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。5.向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車，嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。6.卸料后，應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛，嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。7.車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。8.裝運(yùn)混凝土或黏性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。平板拖車安全操作規(guī)程1.行車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。2.運(yùn)輸超限物件時(shí)，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證運(yùn)行安全。3.拖車裝卸機(jī)械時(shí)，應(yīng)停放在平坦緊實(shí)的路面上，輪胎制動(dòng)用三角木楔塞緊。4.拖車搭設(shè)的路板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25°。5.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。6.裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn)，其重臂向后，吊鉤不得自由晃動(dòng)，拖車轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。7.裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時(shí)，應(yīng)拆除鏟刀。8.機(jī)械裝車后，各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住，各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)箍緊，并應(yīng)綁扎牢固。9.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。10.上、下坡道時(shí)，應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔和緊急制動(dòng)，嚴(yán)禁下坡空檔滑行。11.拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重力停放過夜時(shí)，應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。12.使用隨車卷?yè)P(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí)，應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動(dòng)住，并應(yīng)將車輪箍緊。13.嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)氣筒中空氣和積水放盡。14.在車底進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器交將車輪箍緊。15.車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門辦法的試車牌照。16.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。油罐車安全操作規(guī)程1.油罐車應(yīng)配置專用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí)，拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面；加油或放油時(shí)，必須將避電桿插進(jìn)潮濕地面。2.油罐加油應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放滑管應(yīng)無(wú)滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進(jìn)入。3.內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。4.油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在油罐附近，并嚴(yán)禁火種。5.停放時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放，雷雨時(shí)，不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停車，應(yīng)有專人看管。6.在檢修過種中，操作人員如需進(jìn)入油罐時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護(hù)措施，罐外必須有專人監(jiān)護(hù)。7.車上所有的電器裝置，必須絕緣良好，嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈。8.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪箍牢。9.車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門辦法的試車牌照。10.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)、出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證后續(xù)后方準(zhǔn)使用。4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零歐的設(shè)備接地。5.按新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放雜物，開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定定人責(zé)任制。8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。10.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書，不做與本職無(wú)關(guān)的事。14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲或電機(jī)過熱（超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢查禁止合閘警示牌”，最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)誰(shuí)掛誰(shuí)取。17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。起重機(jī)安全操作規(guī)程1.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.1軌道路基必須經(jīng)過平整壓實(shí)，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達(dá)到8～10t/m2。對(duì)妨礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。1.2鋼軌中心距允許偏差不得超過±3mm；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4～6mm。1.3司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上的障礙物。1.4檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。1.5作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng)：1.5.1各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常；1.5.2制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)是否正常；1.5.3傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量是否充足，聲音是否正常；1.5.4走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠。1.5.5負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng)。1.5.6鋼絲繩的磨損情況。1.6用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時(shí)調(diào)整。1.7多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。1.8起吊作業(yè)時(shí)，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí)，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。1.9起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。1.10當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提高前減速停車，并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。1.11吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)，對(duì)沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于1m。1.12吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。1.13冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)，駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。1.14若保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí)，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。1.15作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3m處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。1.16在大風(fēng)情況下達(dá)10級(jí)以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15m）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。1.17塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。1.18自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.18.1附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。1.18.2吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。1.18.3專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。1.18.4頂升前必須放松電纜其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。1.18.5在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊旋螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作，四級(jí)風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。1.18.6頂升過種中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。1.18.7頂升后必須檢查各連接螺栓是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。2.履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程2.1每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置，發(fā)動(dòng)后應(yīng)注意各位子儀表指示是否正常，是否異響，確認(rèn)正常后方可開始工作。2.2開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先接上主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或檢修。2.3作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。2.4起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，沒有資料可查時(shí)，最大仰角不得超過78°。2.5重物起吊時(shí)，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。2.6起吊最大或接近額定重量時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時(shí)應(yīng)采取措施。起吊時(shí)的一切動(dòng)作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。2.7吊物行走時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5m，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住，起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使用。2.8空車行走轉(zhuǎn)向時(shí)不得過快過急，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。2.9在深坑邊工作時(shí)，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。2.10起重機(jī)行走時(shí)，避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。2.11起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身墊平。2.12工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動(dòng)器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。2.13履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。3.汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程3.1起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：3.1.1輪胎氣壓應(yīng)充足。3.1.2在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)，機(jī)身必須固定平穩(wěn)。3.1.3汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。3.1.4輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右，起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。3.1.5輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短