焦?fàn)t煤氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)

黑龍江建龍化工焦?fàn)t煤氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)黑龍江省安裝工程公司

二O一O年三月十五日

一、工程概述工程概述編制依據(jù)二、施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖二、施工組織機(jī)構(gòu)三、施工方案工程概述二、項(xiàng)目施工部署二、項(xiàng)目施工部署3、土建工程施工方案4、安裝工程施工方案設(shè)備安裝方案工藝、消防、采暖給排水管道安裝方案電氣施工方案儀表施工方案四、質(zhì)量保證方法五、平安保證方法六、冬、雨季施工保證方法七、降低環(huán)境污染和噪聲保證方法八、文明施工保證方法第一章工程概述第一節(jié)工程概況一、工程名稱：焦?fàn)t煤氣脫硫工程二、工程地址；黑龍江建龍化工廠區(qū)內(nèi)三、工程內(nèi)容：本工程包括土建和安裝兩部份。土建部份：焦?fàn)t煤氣脫硫工程項(xiàng)目所有的設(shè)備基礎(chǔ)、支架、催化劑槽、脫硫泵房（土以上部份）及地面和其它所有相關(guān)土建工程；鋼結(jié)構(gòu)（包括防腐處置）制作安裝、區(qū)域內(nèi)地坪、道路、室內(nèi)外電纜溝及圍欄；露天泵彩鋼封鎖。（包括脫硫再生塔、預(yù)冷塔及溶液中間槽基礎(chǔ)重防腐墊層）安裝部份：除脫硫再生塔、預(yù)冷塔、旋風(fēng)除霧器、地下放空槽、催化劑槽及溶液中間槽等非標(biāo)設(shè)備制作安裝之外的機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表、自動(dòng)化、管道、采暖、通風(fēng)、照明、防雷接地和工藝鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及調(diào)試；給排水及消防管道安裝；基礎(chǔ)的二次灌漿；脫硫區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)及與外網(wǎng)的對(duì)接等設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的施工內(nèi)容（具體內(nèi)容詳見(jiàn)施工設(shè)計(jì)圖紙）；DN1600煤氣主管道改造；硫鐵煤氣預(yù)熱器的安裝及工藝管道的改造；中央變電所至脫硫區(qū)域內(nèi)及8#變電所至脫硫配電室高壓電纜敷設(shè)、高壓配電柜安裝調(diào)試；注：上述內(nèi)容不包括管道及設(shè)備保溫、區(qū)域內(nèi)綠化、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、室內(nèi)地面面層、墻面防腐及溶液中間槽基礎(chǔ)。四、工程工期：動(dòng)工日期：2020年3月15日，完工日期：2020年6月21日，絕對(duì)工期：99天。具體見(jiàn)附后施工進(jìn)度表。五、工程質(zhì)量：合格GB50007-2002GB50007-2002GB50010-2002GB5OOO3-2OO1GBJ16-87GB50017-2003JBT81-2002GB50236-98GB50235-1997HGJ229-91GB50275-1998GB50242-2002GB50231-1998GB50170-9)GB5OO93-2OO2GBJ131-1990第二節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)、施工及查驗(yàn)應(yīng)符合中國(guó)法規(guī)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和良好工程做法。工程建設(shè)進(jìn)程中應(yīng)遵守中國(guó)各級(jí)政府公布的法規(guī)。一、適用于工程的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)先順序?yàn)椋盒袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)地址標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)設(shè)備、管道防侵蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《緊縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》二、其它1.依照GB/T19001-IS09001-2000編制的《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安治理手冊(cè)》1.(HLJAZ/GS/B-2007),《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安程序文件》(HLJAZ/CWOl?17-2007)《黑龍江省安裝工程公司支持性文件(匯編)》(HUAZ/ZW-2002)對(duì)施工項(xiàng)目治理的規(guī)定和要求。第二章施工組織機(jī)構(gòu)、施工組織機(jī)構(gòu)圖二、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：毛文研項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：葉龍土建專業(yè)工程師：孫尚海設(shè)備專業(yè)工程師：葉龍工藝專業(yè)工程師：崔光弘電氣專業(yè)工程師：劉鑄儀表專業(yè)工程師：李洋質(zhì)檢員：李吉亮安全員：梁玉柱核算員：李洋材料員：溫增奎第三章施工方案第一節(jié)工程概述一、工程概述本工程由土建系統(tǒng)工程、工藝系統(tǒng)安裝調(diào)試工程、（不包括非標(biāo)設(shè)備制作安裝調(diào)試工程）、電氣、儀表及DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試工程等組成。二、工藝流程從外界送來(lái)的煤氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)第一進(jìn)入預(yù)冷塔，與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸，將溫度降至30C后進(jìn)入脫硫塔，再與塔頂噴淋下來(lái)的脫硫液逆流接觸，吸收煤氣中的硫化氫和氨，同時(shí)補(bǔ)充脫硫液中的堿源。使煤氣中硫化氫的含量達(dá)到300mg/m3后送入硫鐵工段生產(chǎn)利用循環(huán)冷卻水從塔下部用泵抽出送至循環(huán)水冷卻器，用低溫水冷卻至28c后進(jìn)入塔頂循環(huán)噴灑。并采納部份剩余氨水更新循環(huán)冷卻水，多余的循環(huán)水返回冷凝鼓風(fēng)工段。三、工程施工范圍一、土建工程焦?fàn)t煤氣脫硫工程項(xiàng)目所有的設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架基礎(chǔ)及支架結(jié)構(gòu)、脫硫廠房除已完基礎(chǔ)的其它上部工程、脫硫項(xiàng)目地坪、道路、圍墻等室外土建工程及脫硫項(xiàng)目圖紙范圍內(nèi)的其它土建工程。二、安裝工程脫硫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝、工藝管道安裝、高低壓電氣、儀表、自動(dòng)化DCS系統(tǒng)安裝、消防火災(zāi)、照明、防雷接地、電力外網(wǎng)、工業(yè)電視監(jiān)控（防爆區(qū)域內(nèi)的電氣、儀表設(shè)備采納防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）、脫硫區(qū)域內(nèi)地下管網(wǎng)、采暖、通風(fēng)、給排水系統(tǒng)及脫硫項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)（非標(biāo)設(shè)備制安除外）的安裝調(diào)試等。第二節(jié)項(xiàng)目施工部署一、施工原那么采納先進(jìn)的施工工藝，投入高效的作業(yè)機(jī)械、運(yùn)用科學(xué)的施工治理。下面幾個(gè)方式將在本工程中實(shí)施：強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)治理：采納國(guó)際上先進(jìn)的項(xiàng)目治理軟件（P3E/C軟件），編制出周密的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，對(duì)工程進(jìn)行治理和操縱；切實(shí)把握關(guān)鍵線路，采取有效的方法保證關(guān)鍵線路和操縱點(diǎn)按時(shí)執(zhí)行；采納先進(jìn)施工方式、工藝：管道預(yù)制工廠化等先進(jìn)技術(shù)或工法將在本工程中應(yīng)用；提高機(jī)械化施工水平：充分利用吊車和半自動(dòng)焊接及各類機(jī)械切割等設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；提高預(yù)制程度：充分利用預(yù)制場(chǎng)地，最大程度地提高管道預(yù)制深度，以確保施工質(zhì)量,加速施工進(jìn)度。二、施工布署加大現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度，專門是工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)、電氣及儀表的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度，從而縮短其現(xiàn)場(chǎng)的安裝周期。為了切實(shí)保證并加大工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)、電氣及儀表的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，我方將在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)全封鎖管道預(yù)制廠，保證管道預(yù)制深度達(dá)到65%以上，從而縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝周期。我方也將在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)和電氣及儀表預(yù)制廠。三、施工技術(shù)要求一、土建工程施工嚴(yán)格要求按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、工程所在地有關(guān)施工技術(shù)規(guī)定施工。由于工期限制，土方工程將涉及到凍方挖運(yùn)，外運(yùn)土方按公司指定土場(chǎng)堆放，留部份土方回填。兩個(gè)脫硫再生塔及一個(gè)預(yù)留脫硫再生塔基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上下均圓形，外直徑下15m、上9.4m,基底標(biāo)高-4.0m,基頂標(biāo)高0.3m,鋼筋碎結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓（預(yù)埋螺栓必需采納定位模板）應(yīng)確保螺栓位置正確，預(yù)埋件所有底角螺栓上帶雙螺母（見(jiàn)圖Z287結(jié)1-3直埋螺栓表），基礎(chǔ)座落在第三層角礫層上。一個(gè)預(yù)冷塔基礎(chǔ)?；A(chǔ)圓形，外直徑下8.2m、上6.7m,基底標(biāo)高-4.0米，基頂標(biāo)高0.3m,鋼筋碎結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓（預(yù)埋螺栓必需采納定位模板）應(yīng)確保螺栓位置正確，預(yù)埋件所有底角螺栓上帶雙螺母（見(jiàn)圖Z287結(jié)1-3直埋螺栓表），基礎(chǔ)座落在第三層角礫層上。旋風(fēng)除霧器基礎(chǔ)、地下放空槽基礎(chǔ)各一個(gè)。地下放空槽下條形基礎(chǔ)及上條做結(jié)構(gòu),長(zhǎng)5.4m、寬2.628m,條基底標(biāo)高-3.0m,條基頂標(biāo)高-2.6m,上部條瞰頂標(biāo)高-2.4m,鋼筋碎結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)座落在第二層粉質(zhì)粘土夾礫層上；旋風(fēng)除霧器基礎(chǔ)基礎(chǔ)底圓形，上環(huán)圓結(jié)構(gòu)，圓基外直徑下12.4m、基底標(biāo)高-2.0m,環(huán)圓頂標(biāo)高0.3m,鋼筋碎結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ)座落在第二層粉質(zhì)粘土夾礫層上。地坑一個(gè)。方形，坑內(nèi)墻凈距離長(zhǎng)5.1m,寬5.0m,池深2.2m,底板厚0.4m,坑壁厚0.6m,鋼筋碎結(jié)構(gòu)，防滲品級(jí)為S6o脫硫廠房為兩層鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度約11米，廠房長(zhǎng)33米，寬9米，獨(dú)立基礎(chǔ)已施工完畢，其它部份詳見(jiàn)施工藍(lán)圖。二、安裝工程工藝系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、電器儀表自動(dòng)化等安裝及管道、設(shè)備防腐、保溫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求執(zhí)行；安裝用工機(jī)具選取的原那么：安裝用工機(jī)具種類很多，可依照不同安裝對(duì)象相應(yīng)的選用。在選取時(shí)不管對(duì)測(cè)量、查驗(yàn)工具或?qū)χ谱?、安裝、修理用工機(jī)具，都可遵循以下原那么進(jìn)行。測(cè)試工具必需具有所要求的精度，動(dòng)作靈活靠得住，必要的利用數(shù)量。制造、安裝、修理用工機(jī)具的特點(diǎn)應(yīng)是簡(jiǎn)單輕便易于操作，有靠得住的平安性。關(guān)于有防火要求的作業(yè)工作，應(yīng)配備不產(chǎn)生火花的平安靠得住的工機(jī)具。安裝作業(yè)的注意事項(xiàng)：關(guān)于有特殊要求的設(shè)備，如有保溫（保冷）絕熱層時(shí);應(yīng)按其指定的要領(lǐng)或要求進(jìn)行安裝和保護(hù)。專門應(yīng)注意外部的水和濕氣的浸蝕。在作業(yè)進(jìn)程中避免酸、堿、油類進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，如有浸入應(yīng)即時(shí)排除。第三節(jié)土建工程施工方案一、施工方式一、基礎(chǔ)部份采納挖土機(jī)將土挖至基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm處，進(jìn)行人工清槽，然后基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)混凝土和基礎(chǔ)砌筑分段流水，所挖出土方經(jīng)檢測(cè)站檢測(cè)合格后，用做室內(nèi)回填。二、腳手架工程主體砌筑采納雙排外鋼管腳手架，內(nèi)部裝修采納滿堂鋼管腳手架，外部裝修采納雙排外鋼管腳手架。二、測(cè)量放線1、測(cè)量工作預(yù)備項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、計(jì)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對(duì)高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知書，實(shí)際勘探現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌。組織放線測(cè)量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。2、測(cè)量設(shè)備選用表名稱型號(hào)數(shù)工精度用途激光經(jīng)緯儀J24<2Q角度測(cè)量水準(zhǔn)儀S32<3mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量50米鋼卷尺—2經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格垂直水平測(cè)量5米盒尺—5經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格檢測(cè)抽查測(cè)量1KG4線錘2KG2—垂直度測(cè)量5KG23、測(cè)量施工方式依照建設(shè)單位提供的放線依據(jù)一廠房總平面圖的坐標(biāo)，采納直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位,成立廠房矩形操縱網(wǎng)，角度測(cè)設(shè)采納激光經(jīng)緯儀及光學(xué)經(jīng)緯儀，水平高程測(cè)設(shè)采納激光水平儀，主軸線采納鋼尺量距的周密方式。廠房操縱網(wǎng)的測(cè)設(shè)依照建設(shè)單位提供的放線依據(jù)-廠房總平面圖的坐標(biāo)，采納宜角坐標(biāo)法進(jìn)行定位，角度測(cè)設(shè)采納激光經(jīng)緯儀及光學(xué)經(jīng)緯儀，水平高程測(cè)設(shè)采納激光水平儀，主軸線采納鋼尺量距的周密方式。廠房軸線定位依照基礎(chǔ)圖確信廠房軸線坐標(biāo)，已知點(diǎn)坐標(biāo)①軸與?軸交點(diǎn)R和。軸與何軸交點(diǎn)So3.2.1將激光經(jīng)緯儀立在R,后視S點(diǎn)，定B點(diǎn)使SH=3.00m,打倒鏡定A點(diǎn)使RA=3.00m,轉(zhuǎn)角90度采納測(cè)回法測(cè)設(shè)RQ線，3.2.2用鋼尺一樣方式利用經(jīng)緯儀確信在Q點(diǎn)3.2.3周密丈量RQ修正Q點(diǎn)：依照已定直，在視線上依次定出比鋼尺一整尺略短的尺段R一、1二、23等并在RQ線上粗量,在各尺段端點(diǎn)打下小木樁長(zhǎng)50厘米，樁頂高出地面20厘米，在樁頂釘一白鐵皮，在白鐵皮上刻畫十字線，使其中一條與RQ線重合，另一條與RQ垂直。用檢測(cè)過(guò)的鋼尺丈量相鄰兩木樁間距。丈量由5人組成，兩人拉尺，兩人放線員讀數(shù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮記錄，丈量時(shí)，將鋼尺有刻畫一側(cè)切近十字線，后尺手用將彈簧秤掛在尺的零端，在鋼尺測(cè)量時(shí)施加標(biāo)準(zhǔn)力（100牛），鋼尺拉緊后，前尺手以尺上某一整數(shù)線對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)時(shí)，發(fā)出讀數(shù)口令，兩頭的讀尺員同時(shí)依照十字線交點(diǎn)處尺刻度讀取讀數(shù)，估讀到毫米，每尺段要移動(dòng)鋼尺位置丈量三次，三次測(cè)得結(jié)果取平均值，三次測(cè)得結(jié)果的較差不得超過(guò)2毫米，不然重量。每一個(gè)尺段測(cè)量時(shí)測(cè)溫一此,估讀到5度?？傞L(zhǎng)測(cè)完當(dāng)即返測(cè)。利用水準(zhǔn)測(cè)量的方式測(cè)出各樁頂高程，以便傾斜更正，水準(zhǔn)測(cè)量在量距后來(lái)回觀測(cè)，來(lái)回測(cè)得高差之差，不得大于4毫米。測(cè)量更正3.5.1溫度更正鋼尺在檢按時(shí)的溫度為tOoC,丈量時(shí)的溫度為toC,鋼尺的膨脹系數(shù)為，那么丈量一個(gè)尺段1的溫度更正數(shù)A13為Alt=（toC-tOoC）1尺長(zhǎng)更正鋼尺實(shí)長(zhǎng)（標(biāo)準(zhǔn)溫度，標(biāo)準(zhǔn)拉力）1',鋼尺名義長(zhǎng)度101尺長(zhǎng)更正A1=1'-103.5.3傾斜更正Alh=D-1412-h2-1=1（1-h2/12）1/2-1RQ全長(zhǎng)D：D=L（實(shí)測(cè)長(zhǎng)度）+Alt+Al+AlhRQ實(shí)際距離RQ的實(shí)際距離采納來(lái)回測(cè)量的平均值D平均，相對(duì)誤差D往-D返/D平均小于1/10000,依照精量結(jié)果，修正Q點(diǎn).確信RQ后，同理測(cè)設(shè)SP,即得矩形操縱網(wǎng)R、Q、S、P四點(diǎn)定釘龍門樁將Q、P、S、R四點(diǎn)落在上面。最后檢查NQ,NP是不是等于90。，QP是不是等于實(shí)際長(zhǎng)度，方式同上，誤差應(yīng)小于10''和1/10000.不然從頭測(cè)設(shè).同時(shí)設(shè)操縱點(diǎn)ABCDEFGH，使QD=3.00m,QC=3.00m,PE=3.00m,PF=3.00m,SG=3.00m,RB=3.00m,見(jiàn)以下圖：4、水平測(cè)量施工方式將建設(shè)單位給定的絕對(duì)高程引入現(xiàn)場(chǎng)，在操縱網(wǎng)角點(diǎn)ABCDEFGH處做一碎暗樁將設(shè)置永久性土高程點(diǎn)。測(cè)量誤差：（1）儀器誤差矯正：①儀器矯正的殘余誤差：測(cè)量時(shí)盡可能使前后視距離相等，可排除或減輕此項(xiàng)誤差阻礙。②采納經(jīng)查驗(yàn)的水準(zhǔn)尺。（2）觀測(cè)誤差：水準(zhǔn)管居中誤差：設(shè)水準(zhǔn)管分劃值為t”那么居中誤差為t〃，那么阻礙值為hit二（±t〃/P）D式中D為儀器到標(biāo)尺距離，P為206265"。儀器采納激光水準(zhǔn)儀,測(cè)量時(shí)有激光點(diǎn),幸免讀數(shù)時(shí)產(chǎn)生偶然誤差.成立操縱網(wǎng)能夠在施工中有效的查驗(yàn)校核標(biāo)高，及軸線尺寸，確保軸線，標(biāo)高準(zhǔn)確。6、基礎(chǔ)分部放線基坑位置測(cè)設(shè)依照以確信的軸線將兩臺(tái)經(jīng)緯儀別離立在相應(yīng)兩個(gè)軸線點(diǎn)上別離對(duì)準(zhǔn)對(duì)面龍門板上軸線點(diǎn)，確信軸線后，依照基礎(chǔ)圖進(jìn)行柱基放線，并進(jìn)行投點(diǎn)作十字交線，交點(diǎn)為基礎(chǔ)中心。依照?qǐng)D示尺寸在十字線上距中心點(diǎn)3米處設(shè)4根定位木樁，在木樁上設(shè)定軸線釘并刷紅油標(biāo)注軸線。并在十字線上量出挖土邊線位置撒白灰，用灰線把基坑挖土實(shí)際邊線標(biāo)出，并將標(biāo)高抄測(cè)在4個(gè)定位樁上，以備挖土?xí)r把握挖土標(biāo)高?；映交娱_挖采納機(jī)械開挖，開挖時(shí)挖掘深度高于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm,機(jī)械開挖完畢,按基坑定位樁軸線排尺校核基坑上口尺寸，采納人工修邊并挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在要挖到設(shè)計(jì)時(shí)，在坑底邊沿打入小木樁并使木樁上標(biāo)高為基底標(biāo)高，以便拉線修整坑底，在基坑側(cè)邊釘入小木樁，標(biāo)高與墊層標(biāo)高相同，作為墊層施工依據(jù)。基坑底標(biāo)高確信見(jiàn)圖：水準(zhǔn)測(cè)量法傳遞基坑高程獨(dú)立基礎(chǔ)模板放線基礎(chǔ)模板采納鋼模板。墊層施工完畢后,將兩臺(tái)經(jīng)緯儀別離立在基坑邊的定位樁在混凝土墊層上定出基礎(chǔ)中心十字線及鋼模內(nèi)邊線，并彈墨線標(biāo)出。支模時(shí).，依照墨線支鋼模，并操縱鋼模垂直度?；A(chǔ)定位樁掛線,校核鋼模尺寸及標(biāo)高是不是準(zhǔn)確。澆筑時(shí),操縱基礎(chǔ)的位置及上皮標(biāo)高。7.結(jié)構(gòu)吊裝獨(dú)立基礎(chǔ)定位樁吊車梁安裝時(shí)的中線測(cè)量：在矩形操縱網(wǎng)邊線上定出吊車梁內(nèi)、外邊線及中心線操縱樁，用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線、內(nèi)、外邊線投測(cè)到牛腿上，并彈墨線，吊裝前在吊車梁上彈出中線，吊裝時(shí)使吊車梁中線對(duì)齊牛腿上的中線。三、土方工程土方開挖施工前預(yù)備方法：在土方開挖之前，設(shè)置龍門板樁，經(jīng)測(cè)量放線確信開口尺寸，開口尺寸依照土質(zhì)情形，地下程所需作業(yè)面等因素，確信放坡尺寸，并做好基坑周邊的平安防護(hù)。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位操縱線（樁）及標(biāo)準(zhǔn)水平樁坑底的灰線尺寸必需經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格并辦理預(yù)驗(yàn)手續(xù)。在施工區(qū)域內(nèi)按地形坡度作臨時(shí)排水溝。熟悉施工圖紙，作好技術(shù)交底工作。做好地下管線會(huì)簽單。施工方式：采納機(jī)械挖土，自卸汽車外運(yùn)，回填土存于場(chǎng)內(nèi)，回填時(shí)，推土機(jī)運(yùn)土，壓路機(jī)碾壓。用合肥ES日立300型反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)，廠房的獨(dú)立基坑單個(gè)挖掘，放坡系數(shù)?？拥壮叽鐬榛A(chǔ)底腳外邊長(zhǎng)+800MM深為墊層底標(biāo)高-200MM,留作人工修邊。廠房外墻挖槽的方式，寬度也是條形基礎(chǔ)底腳外邊長(zhǎng)+800MM,土方回填基坑回填土由手推車運(yùn)輸，倒入基坑后，人工鋪開，夯填厚度每層200毫米，一夯壓半夯，夯打三遍確保回填土質(zhì)量。場(chǎng)內(nèi)回填土山推土機(jī)運(yùn)輸，壓路機(jī)碾壓。夯實(shí)后當(dāng)即取樣送檢，現(xiàn)場(chǎng)采納搓法操縱含水率，假設(shè)回填時(shí)遇雨造成表層土含水率過(guò)大時(shí)，將表層土挖開翻曬，取用下面的土回填，假設(shè)遇極特殊情形，可采納摻白灰的方式來(lái)調(diào)整含水率，以確回填質(zhì)量。利用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)時(shí)，要注意均勻夯實(shí)，操縱行走速度15M/S之內(nèi)?；靥畈渴鸢聪壬詈鬁\，先室外后房心的順序回填。操作工藝土方工程質(zhì)量操縱土方工程施工時(shí)，放線員跟班作業(yè)，操縱好開挖尺寸，專門是深度，決不許諾超深挖掘，擾動(dòng)地基上。人工清底時(shí)，設(shè)平線操縱標(biāo)高，保證誤差在±5mm范圍內(nèi)?；靥顣r(shí)嚴(yán)格操縱每次填土厚度和土的含水率。挖土?xí)r留用原土作為回填土，上部的回填土全數(shù)外運(yùn)。取樣員及時(shí)環(huán)刀取樣對(duì)回填土進(jìn)行查驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。四、基礎(chǔ)工程.概況本工程基礎(chǔ)采納獨(dú)立基礎(chǔ)。.施工預(yù)備原材料2.1.1水泥：宜采納一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：粒徑為16—40cm的碎石，且含泥量不大于2筑.1.4鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。.施工工藝流程：基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)模板f鋼筋綁扎一澆注混凝土f模板拆除墊層及模板施工.1.1人工修挖邊角及基礎(chǔ)的清底達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行墊層施工。墊層施工嚴(yán)格操縱墊層表面標(biāo)高，保證面層平整。墊層施匚完把承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的軸線、邊線、中心線等全數(shù)細(xì)部尺寸線投在墊層上。認(rèn)真校對(duì)正確后，及時(shí)施工基礎(chǔ)模板工程。.砌筑技術(shù)方法砌體與碎柱或墻體之間要做拉結(jié)筋連接，使二者連成整體。砌體表面的平整度，垂直度，灰縫再度及沙漿飽滿度，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。砌體提早一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要保滿，尤其豎縫，施工進(jìn)程中極易輕忽，砂漿不飽滿，透縫，隔音成效不行，整體性差。設(shè)計(jì)要求的洞口，管道，溝槽，預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。在正確的統(tǒng)籌治理下減少?zèng)]必要要的損失和浪費(fèi)。五、模板工程.模板選用承臺(tái)邊模承臺(tái)邊模采納木模板。柱模板為加速施工進(jìn)度，保證碎外觀質(zhì)量。依照設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸，用木模板定型，外側(cè)采納100X600mm木方豎向背楞，每隔500mm加道鋼管柱箍，模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫周密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板沿高度方向按@500mm間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓，寬度為600mm的柱居中設(shè)置，寬度〉600mmm每隔300設(shè)置一道，柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用中8彎成90°的小角鋼筋焊成限為鋼筋（按柱子大小放的外圍線焊在起其線之內(nèi)），柱模周圍靠上，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；關(guān)于通排柱子在一條軸線上大小一樣的，必需拉通線兩頭至中間的順序先安裝中間各柱模。.模板施工施工預(yù)備.1.1機(jī)具、材料預(yù)備模板工程所需要緊材料按施工打算預(yù)備，同時(shí)材料部門按進(jìn)度打算提早七天進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行。.1.2場(chǎng)地安排

依照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確信模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、模板制作區(qū)等。材料堆放必需依照《現(xiàn)場(chǎng)物資堆放要求》執(zhí)行。3.質(zhì)量保證方法質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承而積?；卷?xiàng)目項(xiàng)目1.接縫寬度接縫嚴(yán)密2.接觸而清理，隔離措施墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）1.軸線位移基礎(chǔ)L0柱、墻、梁32.標(biāo)高+2,-53?截而尺寸柱、墻、梁+2,-54.每層垂直度35.相鄰兩板表面高低差26.表面平整度2保證項(xiàng)目項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承而積。基本項(xiàng)目項(xiàng)目1.接縫寬度接縫嚴(yán)密2.接觸而清理，隔離措施墻板、基礎(chǔ)梁、柱、清理干凈，涂隔離劑允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）L軸線位移梁32.標(biāo)高+2,-53.截而尺寸梁+2,-54.表面平整度2質(zhì)量保證方法2.1柱模底部應(yīng)找平，下端設(shè)置定位基準(zhǔn)。2.2模板安裝進(jìn)程中應(yīng)拉通線進(jìn)行支設(shè)調(diào)整。.2.3為保證模板接縫周密平整，在接縫處用膠帶條粘貼。.平安施工技術(shù)方法施工作業(yè)人員要戴好平安帽，利用好平安帶。塔吊吊運(yùn)中要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，在倉(cāng)中吊卸應(yīng)最慢檔位，隨時(shí)檢查有否勾掛，兜絆的地址。.材料節(jié)約保證方法成立“材料節(jié)約”獎(jiǎng)罰制度。增強(qiáng)對(duì)材料的治理，杜絕任意斷料，長(zhǎng)料短用，大料小用并設(shè)立獎(jiǎng)罰規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料回收點(diǎn)，對(duì)各班組劃分責(zé)任區(qū)，定人定點(diǎn)，增強(qiáng)治理。施工項(xiàng)目按期檢查或隨意抽查評(píng)分，增加監(jiān)督力度。六、鋼筋工程.預(yù)備工作鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工進(jìn)程中，如發(fā)覺(jué)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退場(chǎng)。.施工方式施工工藝流程.1.1梁鋼筋畫箍筋間距_」穿梁下層縱筋_」穿梁上層鋼筋~~_:按箍筋間距綁扎.1.2柱子鋼筋.鋼筋連接技術(shù)及要求鋼筋連接本工程水平鋼筋直徑均采納冷搭接綁扎。綁扎搭接鋼筋均按設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)要求的搭接倍數(shù)綁扎搭接。.鋼筋綁扎預(yù)備工作：4.1.1鋼筋綁扎前，第一對(duì)鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格進(jìn)行檢查，同時(shí)要全面熟悉圖紙、洽商、圖紙會(huì)審記錄和標(biāo)準(zhǔn)及配筋單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工。5.鋼筋工程質(zhì)量保證項(xiàng)目鋼筋質(zhì)量保證項(xiàng)目1.1綁扎鋼筋的松扣、缺扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不得集中。2梁筋的綁扎絲線要向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面顯現(xiàn)銹蝕點(diǎn)。5.1.3成品愛(ài)惜5.1.3.1成型鋼筋應(yīng)按地址堆放，用墊木墊放整齊，避免鋼筋變形、銹蝕、油污。5.1.3.2妥帖愛(ài)惜基礎(chǔ)周圍外露的防水層，以避免被鋼筋碰壞。1.3.3嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。七、混凝土工程.施工方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)碎集中攪拌站，碎運(yùn)輸采納塔吊運(yùn)輸。碎匚程與鋼筋工程，模板工程緊密連接，按施工段組織平行流水施工。碎采納機(jī)械振搗，承臺(tái)、梁采納插入式振搗器。。碎養(yǎng)護(hù)時(shí)可采納塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。.施工預(yù)備工序預(yù)備：檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫周密程度，對(duì)鋼筋愛(ài)惜層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板的預(yù)檢、鋼筋的評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作，資料要符合歸檔要求。.碎攪拌及運(yùn)輸碎攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。碎攪拌時(shí)每臺(tái)班次做兩次坍落度實(shí)驗(yàn)，碎出機(jī)到澆筑完不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)刻。八、門窗工程.塑鋼窗施工方式：施工工藝流程彈線找規(guī)矩一窗洞口處置一塑鋼窗拆包檢查一就位和預(yù)埋件固定一固定窗一窗口周圍堵縫、密封嵌縫一清理一安裝五金配件一清除愛(ài)惜膜

第四節(jié)安裝工程施工方案一、設(shè)備安裝方案（一）靜設(shè)備安裝方案.靜止設(shè)備安裝程序如下：基礎(chǔ)交接一基礎(chǔ)表面處置及墊鐵布置一設(shè)備就位找正、找平一墊鐵點(diǎn)焊固定一設(shè)備內(nèi)件、附件安裝一設(shè)備封鎖一系統(tǒng)周密性實(shí)驗(yàn)一交工。（見(jiàn)以下圖）.設(shè)備安裝前預(yù)備工作基礎(chǔ)的檢查、驗(yàn)收及處置設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。基礎(chǔ)移交時(shí)，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供完整的完工資料，基礎(chǔ)中心線標(biāo)高標(biāo)注明確?；A(chǔ)交接時(shí)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺點(diǎn)。傳動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上，基礎(chǔ)繁重面上應(yīng)預(yù)留出墊鐵高度，預(yù)留高度25-50mino按土建圖和安裝圖對(duì)基礎(chǔ)各部尺寸及位置進(jìn)行復(fù)查，許諾誤差見(jiàn)表?；A(chǔ)各部許諾誤差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值（nim）1坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）±202不同平面的標(biāo)高-203基礎(chǔ)平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米5全長(zhǎng)107垂直度每米5全長(zhǎng)108預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和定部測(cè)量）±29預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米10基礎(chǔ)處置關(guān)于不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的由基礎(chǔ)施工單位處置。需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度一樣不小于10mm,密度以每平方分米內(nèi)有3-5點(diǎn)為宜，表面不許諾有油污，其它雜物及疏松層。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度許諾誤差為2mm/mo預(yù)留螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土雜物和積水，必需清理干凈。關(guān)于以鋼結(jié)構(gòu)面為基礎(chǔ)的靜止設(shè)備，其鋼結(jié)構(gòu)必需符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備開箱檢查與驗(yàn)收設(shè)備安裝前，應(yīng)付設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其出廠合格證、技術(shù)資料、核查外觀及尺寸，并清點(diǎn)附件。設(shè)備的開箱查驗(yàn)，應(yīng)在甲、乙兩邊有關(guān)人員參加下進(jìn)行，其內(nèi)容包括：對(duì)照裝箱清單，查對(duì)機(jī)械的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)、零部件數(shù)量等。隨機(jī)技術(shù)資料，專用工具應(yīng)齊全完好。對(duì)主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品利I、規(guī)格、數(shù)量等。凡與機(jī)械配套的電氣、儀表等設(shè)備配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥帖保管。設(shè)備開箱檢查后，對(duì)備件和隨機(jī)部件應(yīng)分類造冊(cè)，妥帖保管，備件應(yīng)移交建設(shè)單位保管，并辦理移交手續(xù)。安裝前技術(shù)資料預(yù)備機(jī)械的出廠合格證明書制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量查驗(yàn)證書及機(jī)械的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。機(jī)械與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、要緊部件圖、易損零件圖及安裝利用說(shuō)明書等。機(jī)械的裝箱清單。安裝技術(shù)要求設(shè)備的找平、找正采納墊鐵法。墊鐵布置原那么：在固定螺栓雙側(cè)各臥置一組墊鐵，應(yīng)盡可能使墊鐵靠近螺栓；當(dāng)螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各螺栓的一側(cè)放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組間距一樣應(yīng)為為500mm左右；有增強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在增強(qiáng)筋下。設(shè)備的找平與找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記，水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)應(yīng)按供給商的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：設(shè)備支承（耳式支坐、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩頭的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)。臥式設(shè)備的水平度一樣以設(shè)備水平中心線為基準(zhǔn)。臥式換熱設(shè)備的安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求確信。.設(shè)備的找正、找平應(yīng)符合以下規(guī)定：找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩條或兩條以上的方向進(jìn)行。設(shè)備的戰(zhàn)平工作應(yīng)借助于墊鐵進(jìn)行，不能用緊固或放松固定螺栓及局部加壓等方式進(jìn)行調(diào)整，緊固螺栓前后設(shè)備的各檢查項(xiàng)目均應(yīng)在許諾誤差之內(nèi)。安裝誤差執(zhí)行業(yè)主供貨商的文件規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下表中的規(guī)定。設(shè)備安裝誤差表檢測(cè)項(xiàng)目普通立式設(shè)備（mm）臥式設(shè)備（mm）中心線位置±5±5標(biāo)高±5±5不水平度軸向L71000徑向2D/1000不垂直度1000且》20方位沿底坐圓周＞10沿人孔（或接管口）外筒體圓周測(cè)量:10其中L—臥式設(shè)備兩支座間的距離D—設(shè)備的外徑在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設(shè)備，滑動(dòng)側(cè)的螺栓螺母，在設(shè)備找正找平并固定墊鐵后先擰緊螺母，等設(shè)備配管完成后，再松動(dòng)滑動(dòng)端支座螺母，使其與支座間留有l(wèi)-3mm的間隙，然后再安裝一個(gè)旋緊螺母緊固。設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格并按規(guī)定辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊、防腐。設(shè)備內(nèi)件安裝，應(yīng)依照制造商的要求進(jìn)行，設(shè)備安裝完后，經(jīng)業(yè)主檢查合格，并辦理設(shè)備封鎖手續(xù)。.靜止設(shè)備的試壓靜止設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)是不是需要試壓由甲、乙兩邊商定。如需試壓按如下規(guī)定進(jìn)行：（設(shè)備耐壓實(shí)驗(yàn)一樣均以水為介質(zhì)考慮，如有的設(shè)備不許諾以水為介質(zhì)試壓可依照甲方及、設(shè)計(jì)院要求依據(jù)設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選取試壓用介質(zhì)及壓力，并經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和本地技術(shù)平安監(jiān)察部門檢查、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行）設(shè)備試壓前的預(yù)備工作試壓有關(guān)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗檢查并封鎖良好。對(duì)設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓檢查應(yīng)符合要求。設(shè)備最高處應(yīng)設(shè)排氣口，以便充水時(shí)能將設(shè)備的空氣排盡。試壓用的臨時(shí)盲板及其他輔助部件，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，知足試壓要求。試壓前應(yīng)在設(shè)備的最高處和最低處裝設(shè)兩塊壓力表，實(shí)驗(yàn)壓力以設(shè)備最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。壓力表精度不低于級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力倍。.耐壓實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)的水溫不得低于5℃,對(duì)不銹鋼設(shè)備水中氯離子深度不超過(guò)25ppmo設(shè)備充滿水后，待設(shè)備壁溫與實(shí)驗(yàn)水溫大致相同后緩慢升后至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力維持30分鐘，同時(shí)檢查有無(wú)損壞宏觀變形，泄漏及微量滲透。假設(shè)有上述情形發(fā)生應(yīng)及時(shí)卸壓，查明緣故及時(shí)處置。排除后從頭試壓。水壓實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈；排水時(shí)，不得將水排至基礎(chǔ)周圍；排水后用緊縮空氣將設(shè)備內(nèi)吹凈。對(duì)在制造廠已作過(guò)耐壓實(shí)驗(yàn)且有完整的試壓文件的設(shè)備，安裝時(shí)可不做耐壓實(shí)驗(yàn)。但關(guān)于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸進(jìn)程中容易引發(fā)漏應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用液體測(cè)其周密性。氣密性實(shí)驗(yàn)對(duì)甲方及設(shè)計(jì)要求不許諾有微量泄漏的設(shè)備，在耐壓實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)作氣密性實(shí)驗(yàn)。氣密性實(shí)驗(yàn)前設(shè)備上的平安裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全數(shù)內(nèi)件均應(yīng)裝配齊全，并經(jīng)檢查合格。氣密性實(shí)驗(yàn)所用氣體為干燥、干凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌鼩怏w。氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力至少維持30min同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方式檢查有無(wú)微量氣體泄漏。二、工藝、消防、采暖給排水管道安裝方案（一）碳鋼、不銹鋼管道安裝施工程序1）參加設(shè)計(jì)交底，熟悉設(shè)計(jì)資料。2）參加圖紙會(huì)審，認(rèn)真消化設(shè)計(jì)內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)用意。3）預(yù)備施工所用的各類標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，并編制詳細(xì)施工方案。4）預(yù)備材料打算并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。5）預(yù)備好施工所用的各類工、機(jī)具及計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備。6）合格焊工記錄，對(duì)合格焊工姓名、編號(hào)、合格證項(xiàng)目進(jìn)行審查備案。7）組織管道施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。8）材料入庫(kù)和查驗(yàn)，并做好材料標(biāo)識(shí)。9）管道預(yù)制和安裝。10）管道焊縫外觀檢查及無(wú)損探傷。11）管道試壓前檢查。12）管道壓力實(shí)驗(yàn)。13）管道防腐保溫。13）管道沖洗及吹掃。14）管道系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)。15）管道交工并辦理中間交接手續(xù)。施工方式管道下料切割、坡口加工方式預(yù)制場(chǎng)內(nèi)管道利用鋸床和坡口機(jī)加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不銹鋼管切割應(yīng)采納專用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，不得與碳鋼管混用。坡口加工時(shí)短管用機(jī)械加工，長(zhǎng)管采納角向磨光機(jī)加工，角向磨光機(jī)也不得同碳鋼管混用。坡口加工好后應(yīng)用內(nèi)磨機(jī)將飛邊、毛刺清除干凈。碳鋼管管徑289mm,用氧-乙塊焰下料切割。坡口加工利用氧-乙煥焰割制后用角向磨光機(jī)磨去氧化層并保證坡口滑膩，內(nèi)口用內(nèi)磨機(jī)打磨干凈。管徑W89mm時(shí);用砂輪切割機(jī)和角向磨光機(jī)進(jìn)行下料和坡口加工。管道開孔管道開孔一概采納機(jī)械鉆孔加工。23.管道防腐除銹方式機(jī)械除銹，手工涂漆，先將直管底漆刷好，待系統(tǒng)試壓（重要管線為系統(tǒng)氣體泄漏性實(shí)驗(yàn)）終止后，再補(bǔ)刷焊口部份及面漆。其它平安閥先按設(shè)計(jì)位置定位安裝，在利用前拆下，由廠方負(fù)責(zé)委托本地勞動(dòng)平安數(shù)門指定的單位調(diào)校。流量計(jì)等珍貴儀表件先不安裝，做假管段代替其位置連接配客，待管道系統(tǒng)吹掃、試壓終止后再拆除假管段，安裝這些珍貴儀表件。施工技術(shù)要求及方法施工預(yù)備時(shí)期1）技術(shù)治理人員、質(zhì)量治理人員、材料治理人員、本錢操縱人員、平安管理人員、施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必需參加設(shè)計(jì)交底和施工圖繪審，弄清楚生產(chǎn)工藝特性、設(shè)計(jì)用意、選材原那么、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、特殊要求、圖面符號(hào)內(nèi)涵繪審等，把所有的問(wèn)題落實(shí)清楚。2）施工方案必需通過(guò)討論、審查、批準(zhǔn)后方可實(shí)施，在實(shí)施前必需進(jìn)行技術(shù)交底，參加人員：施工隊(duì)長(zhǎng)、班組全部成員、技術(shù)員、材料員、平安員、及儀表專業(yè)技術(shù)員，交底內(nèi)容必需有方案的大體假想、設(shè)計(jì)文件介紹、不同介質(zhì)、溫度、壓力下的管線材料選擇、施工方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄要求、工期、平安、注意事項(xiàng)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定。3）材料打算有編制人、審核人、批準(zhǔn)人三級(jí)簽字，對(duì)每一種材料必需注明名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，國(guó)外入口材料還必需注明利用線號(hào)、特殊要求項(xiàng)目等。4）所有材料都必需經(jīng)檢查（復(fù)驗(yàn)）合格方可入庫(kù)，每種材料都必需注明標(biāo)識(shí)，庫(kù)內(nèi)治理必需符合有關(guān)規(guī)定。發(fā)給班組的材料應(yīng)是查驗(yàn)合格的材料。5）計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備必需經(jīng)效驗(yàn)合格且有效期內(nèi)利用。6）閥門必需經(jīng)試壓合格，安裝時(shí)必需處于關(guān)閉狀態(tài)，且不得隨意開啟。7）所有管道材料的寄存都應(yīng)嚴(yán)格依照有關(guān)物資貯存的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。閥門實(shí)驗(yàn)搭設(shè)防風(fēng)、防雨的工作棚，內(nèi)部配置壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)、水源等，劃分合格、不合格品寄存區(qū)，合格、不合格、待檢標(biāo)識(shí)牌。本標(biāo)段的全數(shù)閥門在一路實(shí)驗(yàn)，100%進(jìn)行實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)。用手動(dòng)壓力泵給閥門加壓。閥門壓力實(shí)驗(yàn)先進(jìn)行倍的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，再把壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。合格的閥體上用油漆寫上標(biāo)識(shí)，不合格的做“義”標(biāo)識(shí)，別離放到“合格”和“不合格”區(qū)域，不合格的進(jìn)行改換處置。管道加工1）管子切斷前應(yīng)及時(shí)移植原有標(biāo)記。并認(rèn)真查對(duì)圖紙上的尺寸，正確無(wú)誤后方可切割。2）管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口斷面傾誤差不該大于管徑的1%,且不得超過(guò)3mm。管道的焊接1）管道焊接前應(yīng)檢查坡口表面是不是清理干凈，關(guān)于不銹鋼和碳鋼材質(zhì)的焊口清理范圍不得小于10亳米，而且清理完后應(yīng)及時(shí)焊接。2）管道對(duì)接口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚的10%,且不大于2毫米。3）管支架與管子之間的焊接必需由合格焊工承擔(dān)，不得對(duì)管子本身有“咬肉”現(xiàn)象，焊后藥皮必需清理干凈，以便于檢查，管支架安裝必需牢固，且滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、固定支架的位置必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，彈簧支、吊架的安裝必需按設(shè)計(jì)及說(shuō)明書要求進(jìn)行，不得隨意調(diào)整。4）承插焊口、角焊口不許諾一遍成形，且各層起止點(diǎn)必需錯(cuò)開，管道焊接不得采納氧-乙煥焰焊接。5）管道焊縫位置應(yīng)符合以下規(guī)定：管段上兩對(duì)接焊口中心間距，當(dāng)公稱直徑2150亳米時(shí)，不該小于150毫米；當(dāng)公稱直徑V150毫米時(shí)，不該小于管子外徑?？v向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。焊縫距支、吊架凈距離不小于50亳米不宜在管道焊縫上及其邊緣上開孔。6）焊接（包括點(diǎn)焊）工作，必需由合格焊工實(shí)施，對(duì)每一材質(zhì)、每一類型的焊接都必需有成熟的焊接工藝，有經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝卡，焊工必需清楚所焊管子的材質(zhì)，該用什么焊材，選擇最正確工藝參數(shù)，嚴(yán)格依照焊接工藝卡執(zhí)行。7）在施工期間還要注意：當(dāng)電弧焊時(shí)環(huán)境風(fēng)速28m/s,相對(duì)濕度大于90%,雨、雪天氣，要采取防風(fēng)、防潮、防雨（雪）方法。管道預(yù)制和安裝1）管道預(yù)制管安裝應(yīng)在土建工程和設(shè)備安裝工程查驗(yàn)合格并辦理交接手續(xù)后方可進(jìn)行。2）管道預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件。3）管道施工人員應(yīng)依照管道單線圖上編好的焊口號(hào)認(rèn)真做好焊接紀(jì)錄。4）自由管段和封鎖管段的選擇應(yīng)合理，封鎖管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后的安裝長(zhǎng)度加工。5）預(yù)制完的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并封鎖管口、妥帖保管。6）管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200亳米處測(cè)量平直度，當(dāng)管徑大于100毫米時(shí)，許諾誤差為1亳米；當(dāng)管徑大于或等于100毫米時(shí)，許諾誤差為2毫米。可是全長(zhǎng)許諾誤差均不得大于10亳米。7）法蘭組對(duì)時(shí)，法蘭面應(yīng)與管子中收線垂直，其許諾誤差為DN<100毫米時(shí)亳米；100WDN<300毫米時(shí)1毫米；DNN300毫米時(shí)2毫米。8）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有阻礙密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺點(diǎn)。9）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)維持平行。其誤差不得大于法蘭外徑的％。，且不得大于2亳米。不得用強(qiáng)緊螺栓的方式排除歪斜。10）法蘭連接應(yīng)利用同一種規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓擰緊后應(yīng)與法蘭緊貼。雙頭螺栓擰緊后兩邊露出的螺紋一致。11）管道上儀表件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。12）管道穿墻及過(guò)樓板要加套管。13）當(dāng)管道安裝工作有中斷時(shí)及時(shí)封鎖放開的管口。并在安裝時(shí)認(rèn)真檢查管段內(nèi)的清潔度，確認(rèn)合格后方可安裝。14）安裝不銹鋼管道時(shí)，不得利用鐵制工具敲擊管道。不銹鋼管道與碳鋼支架之間應(yīng)進(jìn)行隔離。管道支吊架預(yù)制安裝管道支吊架預(yù)制⑴管道支吊架在管道安裝前依照設(shè)計(jì)需用量集中加工、提早預(yù)制。⑵管道支吊架的形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑶鋼板、型鋼采納機(jī)械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線誤差不大于2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm。⑷管道支吊架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工。⑸管道支吊架的卡環(huán)（或U型卡）用扁鋼彎制而成，圓弧部份應(yīng)滑膩均勻，尺寸應(yīng)與管子外徑相符。⑹管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過(guò)度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺點(diǎn)。⑺制作合格的管道支吊架，涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后妥帖保管。對(duì)合金鋼管道支吊架作相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記，并單獨(dú)寄存。管道支吊架安裝⑴管道支吊架應(yīng)與管道安裝同步，盡可能減少臨時(shí)支架的利用。⑵合金鋼、耐酸不銹鋼管道禁止焊接臨時(shí)支吊架，如必需采納臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)利用抱卡式結(jié)構(gòu)并墊以隔離層予以隔離。⑶不銹鋼管道與碳鋼支架之間墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過(guò)50ppm的非金屬墊片。⑷高壓蒸汽管道的管托與支撐梁之間墊上有聚四氨乙烯貼面的鋼板，以避免溫度升高引發(fā)管托與梁之間磨擦力增大而產(chǎn)生過(guò)大的軸向應(yīng)力。⑸正確安裝滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托和固定管托。管道支吊架焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行,不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點(diǎn)。⑹關(guān)于吊架安裝，無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊點(diǎn)在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安裝（如以下圖）。兩根熱位移方向相反或位移不等的管道，除設(shè)計(jì)文件有規(guī)定外，不得利用同一吊桿。K有熱位移管道的吊點(diǎn)圖⑺有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整：其管托不

得脫落；固定支吊架應(yīng)牢固靠得??；可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整適合。焊接作業(yè)指導(dǎo)書附：焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目名稱：304鋼材敏電聯(lián)焊（6159X5）單位名稱：黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZYG—002日期：2004年1月6日工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：HPG-02：HPG-08焊接方法：gTAM.SMAH（氫電聯(lián)焊）機(jī)械化程度：手工焊_J_機(jī)械化焊接：_一焊接接頭：詳圖：坡口形式V型60~65°T襯墊無(wú)f「2~t其他■■母材：類別號(hào)I組別號(hào)I-1與類別號(hào)VII組別號(hào)vn-i相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)301與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)301相焊厚度范圍：板材：對(duì)接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫小159X5角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫.5mm角焊縫其他——焊接材料：焊材類別焊絲焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T983-1995填充金屬尺寸①焊材型號(hào)E309Mo—16焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）H0Cr20nil0TiA132焊材烘干150℃h其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoCuWw焊接位置：對(duì)接焊縫的位置.5G（水平固定）焊接方向：向上向下角焊縫位置焊接方向：向上向下焊后熱處理：溫度范圍（℃）保溫時(shí)間（h）表一焊6-1焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接作業(yè)指導(dǎo)書 表一焊6-項(xiàng)目名稱20鋼小133X對(duì)接焊縫單位名稱黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)GJ03-1日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度：手工焊-機(jī)械化焊接60±5°焊接接頭：詳圖：坡口形式—O0⑶X襯墊—>1—其他~L.母材：類別號(hào)I組別號(hào)i-i與類別號(hào)I組別號(hào)ri相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)20相焊厚度范圍:板材：對(duì)接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫巾133義角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫0角焊縫其他焊接材料：焊材類別酸性焊材標(biāo)準(zhǔn)GB5117-1998填充金屬尺寸<1)mm焊材型號(hào)E4303焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）J422焊材烘干180℃1h℃hrh其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiCu焊接位置：對(duì)接焊縫的位置水平焊后熱處理：焊接方向：向上向下角焊縫位置溫度范圍（℃）/焊接方向：向上—―向下保溫時(shí)間（h）/焊接作業(yè)指導(dǎo)書表一焊6—2預(yù)熱：預(yù)笳溫度（℃）（允許最低值）/層間溫度（℃）（允許最高值）/保持預(yù)熱時(shí)間/加熱方式/氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類自述極性反接焊接電流范圍（A）9012（）電弧電壓（V）24-3（）焊道焊層接法焊方填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1手工電弧焊E43034）反接90-11024?282手工電弧焊E43034）反接100-12026?30鴇極類型及直徑：噴嘴直徑（mm）：熔滴過(guò)渡形式：__焊絲送進(jìn)速度（cm/min）：__技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：清除坡門兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)雜質(zhì)及水份.層間清理背面清根方法單道焊或多道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮竼渭y焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）：錘擊：其他：.焊接時(shí)防止側(cè)向風(fēng)的產(chǎn)生，并防止管內(nèi)有穿堂風(fēng)。.打底焊縫檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行填充蓋面焊，若在打底焊過(guò)程中或焊完后，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它超標(biāo)缺陷應(yīng)徹底鏟除后修復(fù)，不允許用重復(fù)熔化的方法來(lái)消除缺陷。.打底焊必須保證焊透,4?焊接中，要注意接頭和收弧質(zhì)量，填滿弧坑，各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊完之后應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。編日審B批H制期核期準(zhǔn)期三、電氣施工方案（一）電氣安裝工程施工程序電氣安裝施工程序圖（二）施工前的預(yù)備.工程技術(shù)人員在施工前認(rèn)真審查施工圖，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)檢查圖紙中是不是有錯(cuò)誤、漏點(diǎn)，提交設(shè)計(jì)者分析處置；安裝電工、電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗。.安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢查合格，利歷時(shí)在有效期內(nèi)。.電氣設(shè)備上計(jì)量?jī)x表和與電氣愛(ài)惜有關(guān)的儀表應(yīng)查驗(yàn)合格，當(dāng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在有效期內(nèi)。.動(dòng)力和照明工程的漏電愛(ài)惜裝置應(yīng)做模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。.要緊設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。如有異議，應(yīng)送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。.依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具、和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、利用、維修和實(shí)驗(yàn)要求等技術(shù)文件。.經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢查。（三）防雷與接地施工1.防雷與接地工藝流程，見(jiàn)圖。四、儀表施工方案施工程序圖儀表施工程序圖(-)施工預(yù)備.技術(shù)預(yù)備儀表工程施工應(yīng)依照施工組織設(shè)計(jì)和施L方案進(jìn)行組織。對(duì)復(fù)雜、關(guān)鍵的安裝和實(shí)驗(yàn)工作應(yīng)編制施工技術(shù)方案。儀表施工前，有關(guān)人員應(yīng)付圖紙進(jìn)行會(huì)審，而且對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。.材料查驗(yàn)與保管儀表設(shè)備及材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行查驗(yàn)或驗(yàn)證。對(duì)儀表設(shè)備及材料的開箱檢查和外觀檢查應(yīng)符合以下要求：包裝及密封良好；型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量與設(shè)計(jì)文件要求一致，產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全；銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全；儀表設(shè)備和材料檢查驗(yàn)收后，應(yīng)分類妥帖保管。對(duì)已安裝的儀表設(shè)備及材料應(yīng)進(jìn)行愛(ài)惜。.儀表一次校驗(yàn)一樣規(guī)定校驗(yàn)儀表所利用的標(biāo)準(zhǔn)儀表(器)必需是鑒定合格，并在周檢有效期內(nèi)。被校儀表在校驗(yàn)之前須進(jìn)行外觀檢查。外觀完好，且有出廠合格證方可校驗(yàn)。校驗(yàn)方式步驟參照儀表利用說(shuō)明書，依照校驗(yàn)表格中的內(nèi)容一一校驗(yàn)，認(rèn)真做好記錄。通電前認(rèn)真檢查線路是不是正確，尤其是電源，完畢后，做好清理工作。指針式顯示儀表的校準(zhǔn)，應(yīng)符合以下要求：面板清潔，刻度和筆跡清楚；指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活。其示值誤差、回程誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。在規(guī)定的工作條件下傾斜或輕敲表殼后，指針位移應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。數(shù)字顯示儀表的示值應(yīng)清楚、穩(wěn)固，在測(cè)量范圍內(nèi)其示值誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。指針式記錄儀表的校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)的示值誤差和回程誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打印點(diǎn)應(yīng)清楚，打印紙移動(dòng)正常。記錄紙上打印的號(hào)碼或顏色應(yīng)與切換開關(guān)及接線端子標(biāo)示的編號(hào)一致。（二）當(dāng)場(chǎng)儀表盤安裝儀表盤安裝位置正確，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且選在光線充沛、通風(fēng)良好和操作維修方便的地址。儀表盤的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤操作臺(tái)相符，其直線度許諾誤差為水平度為型鋼底座應(yīng)做防腐處置。盤與底座連接及盤間連接應(yīng)緊密、牢固。表盤安裝應(yīng)符合以下要求：垂直、平正、牢固垂直度許諾誤差為m。水平方向的傾斜度許諾誤差為1nlm/m0儀表盤在搬運(yùn)和安裝進(jìn)程中，應(yīng)避免變形和表面油漆損傷。（三）接地儀表的外殼、盤、柜、箱和電纜槽、愛(ài)惜管、支架、底座等正常不帶電的金屬部份，均應(yīng)做接地。儀表盤的愛(ài)惜接地，接到電氣專業(yè)低壓電氣設(shè)備的愛(ài)惜接地網(wǎng)上。連接應(yīng)牢固、靠得住，接地電阻小于設(shè)計(jì)值。儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)采納獨(dú)立的接地極，接地址式及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（四）現(xiàn)場(chǎng)一次部件安裝一次部件的安裝，有些應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝同時(shí)進(jìn)行，安裝取源部件的開孔與焊接工作，必需在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。因此，要做好與管道專業(yè)的配合工作，及時(shí)提供各類部件。取源點(diǎn)的具體位置詳見(jiàn)工藝配管圖。（五）溫度取源部件直形連接頭與工藝管道垂直安裝時(shí)，其軸線應(yīng)與工藝管道垂直相交：傾斜安裝時(shí)注意要逆著介質(zhì)方向。在管道拐彎處安裝時(shí)，應(yīng)逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。（六）壓力取源部件壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)固的地址。壓力取源部件與溫度取源部件在同一段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游。對(duì)當(dāng)場(chǎng)壓力表的取源部件，當(dāng)其介質(zhì)溫度為高于60c的液體、蒸汽和可凝性氣體壓力時(shí)，應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎，在有波動(dòng)的地主，也應(yīng)有緩沖彎，位置便于維修、觀看。取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，其取壓口在方位符合以下規(guī)定：測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部；測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成。~45。夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部，和下半部與管道水平中心線成0~45。夾角的范圍內(nèi)。（七）流量取源部件流量取源部件上下游直管段的最小長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。安裝孔板時(shí)，上、下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50093-2002附錄A的規(guī)定。法蘭應(yīng)與工藝管道同軸，法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，許諾誤差為1。。節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位符合下規(guī)定：測(cè)量氣體流量時(shí)，在管道的上半部；測(cè)量液體流量時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成成0~45。夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽流量時(shí)，在管道的上半部與管道水平中心線成0~45。夾角的范圍內(nèi)。（八）物位取源部件物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位轉(zhuǎn)變靈敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地址。安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必需保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。（九）分析取源部件分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)固，靈敏反映真實(shí)成份轉(zhuǎn)變和取得具有代表性的分析樣品的地址。取樣點(diǎn)的周圍不該有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)進(jìn)程的化學(xué)反映。（十）電纜槽板安裝電纜槽板安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。電纜槽板內(nèi)外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。第四章質(zhì)量保證方法一、質(zhì)量治理目標(biāo)依照本工程施工難度大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，必需增強(qiáng)質(zhì)量治理工作的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心治理，精心施工，保證質(zhì)量達(dá)到省金牌標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。制定項(xiàng)目各級(jí)治理人員、施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同,把每道工序、每一個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、操縱目標(biāo)分解到各個(gè)治理人員和操作人員。依照工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量治理獎(jiǎng)罰條例，職位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤,實(shí)行質(zhì)量一票否決。二、質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)為了本施工質(zhì)量達(dá)到省金牌標(biāo)準(zhǔn)，必需對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量治理，成立行之有效的質(zhì)量保證體系，按IS09000-GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件，成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為首的質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量治理以操縱鋼結(jié)構(gòu)材料、制作、安裝、涂裝等工序進(jìn)程中各類不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量保證方法.采購(gòu)質(zhì)量操縱依照合同條件成立物質(zhì)采購(gòu)程序、分供方評(píng)判程序、進(jìn)貨物質(zhì)驗(yàn)證程序、未查驗(yàn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品追回程序，并形成文件報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。工程用料采購(gòu)前對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)定，并把評(píng)定結(jié)果報(bào)業(yè)和監(jiān)理批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后在業(yè)主和監(jiān)理單位監(jiān)督下進(jìn)行公布招標(biāo)。采購(gòu)的材料先自檢。合格后，連同檢查結(jié)果和質(zhì)量證明文件報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)檢。復(fù)檢合格的材料才能利用。.材料質(zhì)量技術(shù)保證方法1）業(yè)主供給設(shè)備材料，在出庫(kù)時(shí)必需通過(guò)檢查驗(yàn)收，不合格的當(dāng)即處置，不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）我方采購(gòu)的焊條、焊絲、酸洗鈍化膏等材料必需先進(jìn)行分供方評(píng)定，選擇質(zhì)量靠得住、信譽(yù)好的單位，在監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督下公布招標(biāo)。在采購(gòu)前10天將價(jià)錢、產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家等情形通知業(yè)主或監(jiān)理，批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。，第五章平安保證方法一、平安生產(chǎn)治理.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)建筑法》和地址標(biāo)準(zhǔn)，《建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程》避免職工在操作中發(fā)生平安事故。突出以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部治理為重點(diǎn)，以項(xiàng)目治理為平安生產(chǎn)第一責(zé)任人，以專業(yè)工程師和施工隊(duì)長(zhǎng)為平安生產(chǎn)要緊負(fù)責(zé)人，以施工作業(yè)者為直接責(zé)任人。實(shí)行遵章守紀(jì)，層層監(jiān)督檢查，各負(fù)其責(zé)，發(fā)生問(wèn)題以責(zé)論處的治理原那么。.平安治理工作要以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部為重點(diǎn)，對(duì)平安工作要實(shí)行強(qiáng)制性治理，重點(diǎn)抓好人的不平安行為和物的不平安狀態(tài)的治理，教育職工提高平安意識(shí)，變“要我平安”為“我要平安”。二、平安保證體系項(xiàng)目部的平安保證體系是在公司安委會(huì)直接領(lǐng)導(dǎo)下行使的特殊權(quán)利，第一項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)必需向公司領(lǐng)導(dǎo)（安委會(huì)）負(fù)責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部的體系治理，確保施工平安工作得以順利進(jìn)行。三、平安保證方法1,認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原那么，以防為主，防管結(jié)合，強(qiáng)化施工平安治理，派駐專職平安員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，增強(qiáng)預(yù)控預(yù)防能力，做到文明施工。.成立健全平安組織機(jī)構(gòu)，層層簽發(fā)平安生產(chǎn)責(zé)任狀。.增強(qiáng)對(duì)特殊作業(yè)人員的平安治理工作，特種作業(yè)人員必需按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)證，做到持證上崗。繼續(xù)堅(jiān)持入廠工人“三級(jí)平安教育”，認(rèn)真學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程及有關(guān)平安文件，經(jīng)考試合格方可上崗操作。四、平安技術(shù)方法.增強(qiáng)“三寶”利用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需帶平安帽，過(guò)道口預(yù)留孔洞等危險(xiǎn)地段要設(shè)有防護(hù)欄或