空壓站設(shè)備安裝施工組織設(shè)計方案(空壓站設(shè)備安裝)

【目錄】第一章工程概況及特點一、工程概況工程名稱：空壓站工藝設(shè)備安裝工程工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：工程公司工程規(guī)模新建空壓站的動力專業(yè)：空壓機（包括進氣過濾器、消聲過濾器）、冷凍干燥機本體、動力管道及其附件的安裝；給排水專業(yè)：工藝循環(huán)水泵、工藝循環(huán)管道過濾器、工藝循環(huán)水管及其管道附件的安裝；電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動的產(chǎn)滑車線、電氣接線和軸流風機接線外的所有線路和電氣設(shè)備的安裝。二、工程特點上海有限公司地處長江入?？凇Ｊ┕すて诩性?、月份，是上海地區(qū)臺風多發(fā)期，施工期間注意防臺、防汛。壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、配件類型較多，施工較為繁瑣，對施工材料管理、安裝工序、工藝要求較嚴，需要施工單位有一支優(yōu)秀的管理團隊和豐富的施工經(jīng)驗。第二章施工現(xiàn)場組織及勞動力安排一、施工現(xiàn)場組織本工程由工程公司組織施工，成立“上海造船有限公司空壓站工藝設(shè)備安裝工程”項目部。實行項目經(jīng)理負責制，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部對本工程進行全面管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，代表公司履行合同，全面負責本工程施工組織實施及商務(wù)工作。、組織機構(gòu)關(guān)系圖圖一二、施工現(xiàn)場分工管理(項目管理機構(gòu)配備情況詳見【附表】)項目經(jīng)理) 項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責任者，自覺維護項目法人及職工的權(quán)益，確保項目法人的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。) 科學組織和調(diào)配參加工程施工的人、機、物，保證工程進度按計劃完成。) 貫徹上級有關(guān)安全的法規(guī)和條例， 執(zhí)行國家有關(guān)施工安全管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)程，確保各項安全管理制度在本工程中的有效運行。) 協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的供應(yīng)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。) 組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員職責、權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，并定期向公司匯報工程進展情況。項目總工) 全面負責本工程的施工技術(shù)工作，處理本工程的技術(shù)問題。) 執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項技術(shù)管理制度。) 領(lǐng)導和組織《施工組織設(shè)計》和施工技術(shù)資料的編制，組織項目經(jīng)理部及施工隊的技術(shù)交底。) 貫徹執(zhí)行標準和程序文件，組織制定和執(zhí)行保障施工安全的措施。工程管理部) 負責項目實施過程中的施工技術(shù)管理、安全管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證；) 編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)措施。) 解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，接受及處理有關(guān)設(shè)計變更方面的問題。) 定期檢查安全和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。) 對參加施工人員進行培訓和安全教育; 制定安全施工措施并負責報上級部門批準。物資管理部) 負責自購材料的采購、驗收、保管。) 負責項目法人供應(yīng)材料的驗收、保管。) 負責材料的分配、發(fā)放。) 機具設(shè)備的運輸、保管。綜合管理部) 負責行政和后勤及協(xié)調(diào)公共關(guān)系，施工現(xiàn)場準備和清理等。）負責為項目法人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和運行單位的代表提供優(yōu)越的生活條件和工作環(huán)境。）負責項目經(jīng)理部的其他日常事務(wù)。經(jīng)營管理部）參加與工程項目有關(guān)的各類合同管理、索賠。）負責施工預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進行工程結(jié)算）計劃統(tǒng)計。）資金收支管理。）成本核算。）勞動力配置。安全質(zhì)量部）負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證工作。）負責施工過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量體系有效運行，及時反饋施工動態(tài)。）依據(jù)《質(zhì)量三級監(jiān)檢制度》，組織工程質(zhì)量檢查驗收工作。）組織實施跟蹤、糾正和預(yù)防措施。）依據(jù)程序文件規(guī)定對不合格品進行有效控制，防止施工過程中非預(yù)期安裝和使用不合格品。）負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制。）做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標識和檢驗，試驗狀態(tài)的管理工作。安裝、調(diào)試隊）執(zhí)行現(xiàn)場管理機構(gòu)的決策和施工計劃安排。）合理組織本隊的施工力量，安全優(yōu)質(zhì)完成施工隊的生產(chǎn)任務(wù)）嚴格執(zhí)行施工中的自檢制度，堅持文明施工。三、勞動力計劃（見【附表】）第三章施工現(xiàn)場總平面布置一、總體規(guī)劃本工程施工，在招標人統(tǒng)一規(guī)劃范圍內(nèi)建食堂、職工宿舍等生活設(shè)施以及項目部辦公室。合理利用施工現(xiàn)場的空地，建一些小型倉庫、加工間等臨建。施工時根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況和建設(shè)單位聯(lián)系，及時做出調(diào)整。二、臨時建筑根據(jù)建設(shè)單位意見自行搭設(shè)或者利用已建好但暫不使用的房間作為現(xiàn)場辦公室及臨時倉庫等。合理布置項目經(jīng)理部辦公室、材料庫、材料加工場等相應(yīng)臨時設(shè)施。項目部辦公生活區(qū)對生活垃圾集中堆放在指定位置并定期清理出場。臨建布置詳見【附圖】 。三、施工道路施工道路，利用擬建的和現(xiàn)有的道路作為主要的施工道路。四、施工用水及用電施工用水、用電由建設(shè)指定接駁點，再由我公司接至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場配備安全合格的配電箱，以滿足施工需要。五、辦公設(shè)施本工程項目部配備固定電話，配置上網(wǎng)調(diào)制解調(diào)器，利用電話線上網(wǎng)，提高施工現(xiàn)場與建設(shè)單位、設(shè)計單位及設(shè)備供貨商的信息資料及時傳遞的效率。借助我公司先進的管理系統(tǒng)，加強施工現(xiàn)場的內(nèi)部管理。另外配備傳真機和復(fù)印機，電腦及打印設(shè)備，便于施工的現(xiàn)代化管理。施工人員配備移動電話，并將匯總電話號碼單提交業(yè)主方及監(jiān)理,便于施工聯(lián)系。六、消防配備施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、住宿區(qū)、材料庫等均按規(guī)定設(shè)專用消防箱，分區(qū)域放置，現(xiàn)場安全員負責對現(xiàn)場消防設(shè)施進行定期檢查。各種動火按要求進行，以防止突發(fā)性事故發(fā)生。其它有關(guān)要求根據(jù)業(yè)主及當?shù)氐挠嘘P(guān)要求進行。七、現(xiàn)場管理措施總平面管理是一項嚴格的科學管理，要管好理順很不容易，管理的好壞直接影響到工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工。參加施工有多個作業(yè)班組施工，多工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場總平面管理難度較大，需要花費一定的人力、物力來確保。運輸?shù)缆返臅惩?、場地的合理交叉使用及現(xiàn)場設(shè)施的完整，關(guān)系到施工現(xiàn)場的每個班組和每個人的安全生產(chǎn)和文明施工。施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部負責，主要有下列內(nèi)容：、設(shè)備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，要求堆放整齊、合理，并做出標識；、廠區(qū)的道路，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準后方可占用；、經(jīng)常保持各種設(shè)施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；、施工現(xiàn)場車輛應(yīng)根據(jù)造船有限公司的相關(guān)規(guī)定，限速行駛，確保安全。、施工期間站區(qū)設(shè)專人負責站區(qū)保安工作，嚴防偷竊事故的發(fā)生，設(shè)專人小時值班，夜間輪班巡視檢查，施工人員進出掛胸卡，與施工無關(guān)人員不準進入施工現(xiàn)場。、施工場地及站內(nèi)顯眼處，按國家安全文明施工要求統(tǒng)一布置五牌二圖等警示牌、標牌，辦公室圖表等上墻。、凡進出現(xiàn)場的設(shè)備、材料，需經(jīng)材料組簽字，警衛(wèi)進行登記，所有設(shè)備、材料按計劃分批進場、標識，不得任意堆放第四章施工方案一、施工準備、技術(shù)資料準備開工前仔細檢查、審核施工圖紙，參加施工圖紙紙交底會審。編制施工組織設(shè)計及工程形象進度計劃，報監(jiān)理、業(yè)主審批。為確保本工程施工質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特點，編寫有關(guān)《施工作業(yè)指導書》及技術(shù)措施，視工程的具體情況及施工進度要求，在各分項工程開工前出版、發(fā)放，并對施工人員進行技術(shù)交底。擬編寫的作業(yè)指導書有：?《空壓站設(shè)備安裝作業(yè)指導書》?《電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導書》、工程材料準備本工程主要設(shè)備、材料，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）確認后訂購，業(yè)主有特殊要求的材料，需經(jīng)過檢查和試驗，主要材料及設(shè)備，采購執(zhí)行廠家驗貨、運輸?shù)浆F(xiàn)場驗貨和收料使用程序。所購物品均應(yīng)有質(zhì)量保證文件，進行現(xiàn)場驗收貨物，合格后方可使用。現(xiàn)場物資供應(yīng)按施工總平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物資收驗貨后做好臺賬和標識卡片，不允許使用未經(jīng)檢驗的物品。根據(jù)工程進度計劃制定材料供應(yīng)計劃。、施工通訊準備工程開工前現(xiàn)場專用電腦安裝送變電工程管理系統(tǒng)，滿足施工現(xiàn)場與建設(shè)單位及監(jiān)理的資料及時傳遞，對外聯(lián)絡(luò)主要采用因特網(wǎng)、電話和傳真機。辦公設(shè)施：現(xiàn)場項目部配備足夠的辦公桌、椅，配置電腦等辦公器材，方便現(xiàn)場辦公應(yīng)用；管理人員配備移動電話，確保施工管理信息聯(lián)系。、施工場地準備項目部：按照業(yè)主制定位置，盡量設(shè)在施工現(xiàn)場附近，直接、全面地管理施工現(xiàn)場,更有效地發(fā)揮項目部的作用，全面控制質(zhì)量、安全、進度以及成本。、施工機械配置根據(jù)設(shè)備或材料的種類，弄清其運輸?shù)闹亓?、外形尺寸及輪廓，選用適當?shù)倪\輸及吊車完成設(shè)備轉(zhuǎn)運工作；該項目進入現(xiàn)場的主要施工設(shè)備有噸卡車、吊車、噸叉車、電焊機、液壓小車、人力車、手拉的產(chǎn)、磨光機、鉆床以及電氣試驗裝置、旋轉(zhuǎn)連接器拉力表、放線架度滑排、+轉(zhuǎn)向滑車、型滑車、直線滑車、搖表、電氣試驗儀器儀表等。詳見主要施工機械配備見【附表】。配備熟練的起重、操作人員，察看現(xiàn)場施工環(huán)境，盡可能估計各種因素（天氣、交叉作業(yè)等）的影響，作好充分的思想準備。、施工力量配置本項目部根據(jù)建設(shè)單位關(guān)于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務(wù)的計劃安排，針對本工程施工的工序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以及地方關(guān)系等周邊情況，結(jié)合我公司多年總承包施工經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對施工、技術(shù)力量的組織進行科學的測算，精心組織，合理安排。施工力量：我公司將投入四個專業(yè)施工隊進行本工程的施工，包括安裝三個安裝隊以及調(diào)試隊，分別負責各專業(yè)工作的安裝和試驗工作。各專業(yè)工種人員施工高峰時配置：詳見【附表】。本工程配備的專業(yè)工種人員要求一專多能，有利于本工程質(zhì)量、進度的控制。技術(shù)力量：本工程設(shè)項目總工一名，全面負責本工程的各專業(yè)施工和協(xié)調(diào)，下設(shè)：電氣工程技術(shù)員一人、壓力管道安裝技術(shù)員一人；質(zhì)量員二人；安全負責人一人；資料員一人；材料管理員一人。二、主要施工工序和施工方案本工程主要涉及以下系統(tǒng)設(shè)備的安裝、動力專業(yè) ：（）空壓機（包括進氣過濾器、消聲過濾器）安裝（）冷凍干燥機本體安裝（）動力管道（包括動力管道上附件如閥門、儀表儀器、管道過濾器、儲氣罐等）安裝，范圍從空壓機進氣機過濾器到儲氣罐出口閥門為止，含出口閥門。、給排水專業(yè)：（）工藝循環(huán)水泵安裝。（）工藝循環(huán)水管道過濾器的安裝。（）工藝循環(huán)水管及其管道附件的安裝（包括閥門、儀表等）。具體范圍從冷卻塔（冷卻水池）進出口法蘭起至個設(shè)備的冷卻水進出口法蘭為止，冷卻塔安裝由冷卻廠商負責。、電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風機接線外的所有線路和電氣設(shè)備的敷設(shè)和安裝。包括設(shè)備控制箱等安裝及相關(guān)電力電纜、控制電纜敷設(shè)安裝、調(diào)試。、動力專業(yè)、施工準備1.1.1組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，詳細了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和安裝部位。.1.2要求土建施工完畢，各基礎(chǔ)沉降觀察點準確無誤并有安裝原始記錄。.1.3由技術(shù)負責人組織技術(shù)員、施工負責人、質(zhì)量員、安全員、設(shè)備檢驗員對設(shè)備圖紙進行詳細的了解和核查。同時組織施工人員熟悉和了解設(shè)備隨機技術(shù)資料和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范，作好專業(yè)圖紙會審。.1.4要求主廠房內(nèi)的行車安裝檢測合格，具備運行條件。.1.5將必要的施工機具，工具運送到場，接好施工臨時電源，接好電焊機、臺鉆、砂輪機等電源，安裝好工作臺和虎鉗，將專用工具、測量工具、公用工具、按類別擺設(shè)在工具架上，建立好借用歸還檔案，由專人負責管理。標準平板、平尺應(yīng)重吊放置，測量工具應(yīng)由專檢部門全面檢測合格方可使用。..6基礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)處理：1.1.6基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)交付安裝方一份完整的技術(shù)資料，包括予埋件、予留孔洞、管溝、基礎(chǔ)表面以及基礎(chǔ)沉降觀察記錄，以便安裝前檢查。其基礎(chǔ)表面應(yīng)平整無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)縱、橫中心及有關(guān)尺寸偏差如下表要求：廳P名稱允許偏差（）備注基礎(chǔ)座標位置（縱、橫軸線）±基礎(chǔ)各不同平向基礎(chǔ)上平向外形尺寸±平聞的水平度每米全長垂直度每米全長預(yù)埋地腳螺栓標局中心距士預(yù)留孔中心位置士深度垂直度1.1.6基礎(chǔ)處理:?根據(jù)土建提供的基準點，用墨線劃分出設(shè)備安裝中心線，并將縱橫中心線引到基礎(chǔ)側(cè)面，不易損壞的位置.?設(shè)備墊鐵布置根據(jù)規(guī)范要求，每組墊鐵間距不大于500mm每組地腳螺栓旁考慮二組的原則，計算墊鐵面積、選擇墊鐵類型。?墊鐵固定座漿時用水準儀測量，要求平墊鐵面上標高設(shè)備底面標高 -40mm其標高誤差±1mm平墊鐵座漿后水平度偏差不大于1mm座漿時要求用木錘敲打墊鐵，做到墊鐵與碎砂漿充分接觸。座漿后應(yīng)養(yǎng)護 天以上，如發(fā)現(xiàn)水泥砂漿座后有裂紋、氣泡需打掉重新座漿。、施工方法及技術(shù)要求1.2.1、設(shè)備運輸進場1.2.1．設(shè)備到達業(yè)主倉庫后，立即組織甲、乙雙方及廠商代表及現(xiàn)場監(jiān)理一同協(xié)商開箱檢查并清點驗收，對設(shè)備制造質(zhì)量和運輸損壞等問題應(yīng)及時組織協(xié)商解決，并作好記錄。1.2.1．設(shè)備運輸?shù)綀龊髷[放在現(xiàn)場的臨時堆放場地上。同時將備品備件清點并列清單，放置在專用備品庫以待交工驗收后交付業(yè)主單位。1.2.1．將專用工具，借出甲方倉庫，供施工備用。1.2.1．設(shè)備吊裝前還應(yīng)作全面檢查，合格的設(shè)備才能進行安裝。廠房內(nèi)的設(shè)備一般采用廠房內(nèi)的行車進行吊裝。廠房外的設(shè)備采用合適的汽車吊進行安裝。1.2.1．設(shè)備安裝過程中要有專人保管和看護。、設(shè)備安裝施工方法1.3.1、安裝工藝流程基礎(chǔ)處理——齒輪箱安裝及檢測——風機下機殼安裝風機轉(zhuǎn)子安裝 ——風機與齒輪箱對中——主電機檢測——主電機安裝主電機與齒輪箱對中——基礎(chǔ)第一次砼灌漿及養(yǎng)護——風機檢測及扣蓋 ——風機與齒輪箱對中精調(diào)——電機與齒輪箱對中精調(diào)——風機基礎(chǔ)第二次砼灌漿——潤滑油站安裝及清洗——高位油箱安裝油——管配置、清洗、安裝 ——空氣冷卻器安裝——空氣過濾器安裝——風管及管件制作、安裝 ——風機調(diào)試——風機外罩安裝1.3.2、齒輪箱安裝1.3.2、利用廠房內(nèi)行車或自備鏈條葫蘆將齒輪箱吊裝到基礎(chǔ)指定位置上，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將齒輪箱找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.2、打開齒輪箱大蓋，利用150mm(0.02mm)框式水平儀、100mm塞尺和著色法來檢測其齒輪箱中分面的水平度和齒輪的接觸情況，并作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字；1.3.2、齒輪箱檢測合格后，清洗齒輪箱內(nèi)的齒輪及箱體，作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字，然后扣好齒輪箱大蓋。1.3.3、風機下殼體安裝1.3.3、風機到達現(xiàn)場一般為散件，下殼體安裝采用廠房內(nèi)的行車進行安裝；1.3.3、吊裝到基礎(chǔ)指定位置上后，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將風機下殼體初步找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.3、風機下殼體的找平主要是檢測其中分面的水平度，檢測方法一般采用150mme0.02mm框式水平儀來進行檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.3、作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。1.3.4、風機轉(zhuǎn)子安裝及聯(lián)軸節(jié)對中1.3.4、風機轉(zhuǎn)子要求采用專用吊裝工具利用廠房內(nèi)行車進行吊裝，轉(zhuǎn)子捆綁要求鋼絲繩上套橡皮；1.3.4、轉(zhuǎn)子吊裝到位后要對二軸瓦的接觸情況進行檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.4、利用二塊0.01mm的百分表對風機和齒輪箱的聯(lián)軸節(jié)進行對中調(diào)整，調(diào)整過程中要隨時對轉(zhuǎn)子中分面進行水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.4、作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。1.3.5、電機檢測和電機安裝1.3.5、高壓電機除廠家規(guī)定不能隨便拆動的情況下，一般都要現(xiàn)場是進行檢測，檢測主要包括：電機二端的氣隙值、電機定子和轉(zhuǎn)子的絕緣情況、電機二軸承檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.5、利用廠房內(nèi)行車將電機吊裝到基礎(chǔ)指定位置上，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將電機找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.5、利用二塊0.01mm的百分表對電機和齒輪箱的聯(lián)軸節(jié)進行對中調(diào)整，調(diào)1.3.81.3.8、作好檢測記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。整過程中要隨時對電機軸承座的中分面進行水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設(shè)計及規(guī)范要求；?裝好找正桿（法蘭與齒輪箱聯(lián)軸節(jié)伸出端固定），將百分表（塊）固定在找正桿靠電機端。? 同時轉(zhuǎn)動電機，齒輪箱聯(lián)軸節(jié)，每 °方向記錄百分表數(shù)據(jù)。? 電機的垂直方向由斜墊鐵來調(diào)整，水平方向的位移由千斤頂來調(diào)整，使百分表讀數(shù)符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。1.3.5、作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。1.3.6、基礎(chǔ)第一次砼灌漿及養(yǎng)護本工程的風機基礎(chǔ)第一次砼灌漿一般采用細石砼，灌漿前要求對地腳螺栓孔進行清理干凈，灌漿時要求不能將地腳螺栓碰歪，同時灌漿一定要密實，灌漿后養(yǎng)護——天。1.3.7、風機檢測及扣蓋1.3.7、風機檢測包括：二軸承間隙檢測、二軸承與轉(zhuǎn)子接觸情況的檢測、轉(zhuǎn)子與機殼的間隙檢測、中分面水平檢測、聯(lián)軸節(jié)同心度和端面間隙精調(diào)；1.3.7、風機檢測必須在地腳螺栓邊擰緊邊調(diào)整的情況下進行，直到所有檢測都符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.7、作好檢測記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字后，可將風機殼體中分面涂上規(guī)定的密封膠，利用廠房內(nèi)的行車將風機大蓋安裝；1.3.7、風機大蓋螺栓安裝要對稱安裝緊固，其擰緊力要符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.3.8、電機與齒輪箱對中精調(diào)1.3.8、電機與齒輪箱的精調(diào)主要是聯(lián)軸節(jié)的對中和電機二軸承座中分面水平度的調(diào)整，其調(diào)整必須在地腳螺栓邊擰緊邊調(diào)整的情況下進行，直到所有檢測數(shù)據(jù)都符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.9、風機基礎(chǔ)第二次砼灌漿風機基礎(chǔ)第二次砼灌漿可采用細石砼或—等類型的無收縮自流式灌漿料進行灌漿，灌漿前一定要將基礎(chǔ)全面清洗干凈，再次請監(jiān)理及業(yè)主簽字確認；然后將所有墊鐵進行點焊，再制模灌漿；灌漿要求密實，但不得污染設(shè)備。灌漿后要養(yǎng)護—天。1.3.10、配套設(shè)備安裝空氣過濾器、冷凍式干燥機、油水分離器等設(shè)備按照設(shè)備技術(shù)文件，根據(jù)設(shè)備特點，在廠家的配合下進行安裝。、管道系統(tǒng)安裝方案1.4.1施工準備1.4.1安裝前應(yīng)檢查管道組成件（包括管子、管件、法蘭、閥門、螺栓、墊片等）和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。1.4.1安裝規(guī)范要求對閥門做必要的壓力試驗和密封試驗，并做記錄，試驗合格方能使用。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，使之內(nèi)部干燥。閥門密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并作標記。1.4.1安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，試驗次數(shù)不少于次，并填寫試驗記錄。1.4.2管道加工1.4.2管子切割碳素鋼、合金鋼管宜采用機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證管子加工的尺寸正確和切口表面平整。不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪切割或銹磨時，應(yīng)采用專用砂輪片。c.切割：采用機械切割或氣割，切口要垂直于管子中心線，并清除毛刺。d.管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：?切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等。?切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的％，且不得超過 3mm。e.坡口制備：坡口角度為。?°,鈍邊?.5mm可用坡口機、手提式砂輪機進行加工，并應(yīng)清除所有毛刺、銹跡、油污、灰塵等污物，坡口內(nèi)外 20mm范圍內(nèi)要見金屬光澤，以保證焊接質(zhì)量。管道組對：管道下料后，進行管道的組對，首先保證管線的直線性和彎頭的角度，并注意管道水平轉(zhuǎn)角和立體轉(zhuǎn)角的準確性，要利用平臺、量具、角尺等嚴格控制幾何尺寸。管道焊接：在焊接彎頭時，應(yīng)采用臨時卡具或點焊卡板來保證焊縫間隙的均勻和角度的正確性，焊三通時，應(yīng)采取防變形措施。在焊接后，管內(nèi)面焊口處不能有環(huán)狀的凸出焊瘤，要保證管內(nèi)壁相對平滑，防止以后物料在此存積堵塞管道。管道焊縫檢查：管道焊接完成后，焊縫要按設(shè)計文件或規(guī)范要求進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷處，應(yīng)及時進行返修，合格后做好記錄，方可進行下道工序。管道試壓：為了確保管道的施工質(zhì)量，管道焊縫按設(shè)計規(guī)定經(jīng)無損探傷檢查合格后還應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗。試驗壓力分別按設(shè)計壓力的倍和設(shè)計壓力進行。管段標識、封口保護：預(yù)制管段檢查合格后，應(yīng)按預(yù)制圖紙進行管段標識。該標識為臨時標識，但應(yīng)保證其在安裝之前保持清晰易于識別。對管段所有開口部位應(yīng)采用管帽或其他材料進行封閉保護，以確保管道內(nèi)部清潔，并保證法蘭密封面及其他端面不被損壞。彎管加工a.彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。當采用負公差的管子制作彎管時，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關(guān)系宜符合下表：彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系表－彎曲半徑（）彎管前管子壁厚>>>>>>>注：-公稱直徑；-設(shè)計壁厚b.彎管不得有裂紋（目測或依據(jù)設(shè)計文件規(guī)定）、不得存在過燒、分層等現(xiàn)象1.4.3管道安裝5.1.3管道安裝需具備下列條件：a.與管道連接的設(shè)備滿足安裝要求、設(shè)備已找正合格，固定完畢。b.管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。c.管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈。1.4.3管道安裝技術(shù)要求管道安裝的坐標，標高水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差值不應(yīng)超過下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差（）表一項目允許偏差坐標架空及地溝室夕、室內(nèi)埋地標圖架空及地溝室外±室內(nèi)±埋地±水平管道平直度%o,最大>%o,最大立管鉛垂度%o,最大成#管道間距交叉管的外壁或絕緣層間距注：-管子有效長度；-管子公稱直徑。）設(shè)計有坡度的管道，應(yīng)保證規(guī)定的坡度值。允許用支座下的金屬墊板進行調(diào)整,但金屬墊板必須焊接在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上。1.4.41.4.4施工質(zhì)量控制)管道附屬的連接件(補償器、溫度計、壓力計接頭等)應(yīng)與管道制作同時施工完畢。)法蘭連接保持平行，偏差不得大于外徑的先且小于2mm不得用強緊螺栓的方法消除傾斜。)法蘭連接保持同軸螺栓孔中心偏差不超過孔徑的，保證螺栓自由穿入。)法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓按對角順序緊固，松緊適度，緊固后外露長度應(yīng)不大于二倍螺距或與螺母齊平。)管道焊縫設(shè)置位置布局應(yīng)符合下列要求：?直管段對接焊縫間距，內(nèi)管不小于 mm，外管不小于100mm?環(huán)向焊縫距管道支、吊架凈距離不小于 50mm且不得留在過墻或樓板處。?水平管段外管剖切的縱向焊縫，應(yīng)置于易檢修的部位。?管道焊縫上，不得開孔或連接支管段。)閥門安裝? 法蘭連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。? 安裝前確認閥門型號、壓力、公稱直徑和流向后安裝。? 管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架，其位置應(yīng)安裝正確，安裝應(yīng)平整牢靠，與管子接觸應(yīng)緊密。)閥門、支吊架安裝及接地支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得由漏焊、虛焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架的位置沖突。在管道安裝結(jié)束后應(yīng)予以拆除。管道安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計文件逐個檢查支、吊架的安裝位置和安裝形式。有靜電接地要求的管道應(yīng)對接地電阻進行測量，數(shù)值要達到設(shè)計要求。1）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的抽檢比例和質(zhì)量等級進行無損檢驗。如設(shè)計文件沒有規(guī)定應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按焊口總數(shù)4％進行抽查，且每條管線上探傷長度不少于一個焊口。焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢驗均應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。2）乙快管道應(yīng)可靠接地，接地電阻《歐姆。所有法蘭連接處應(yīng)裝跨接導線。3）螺紋連接使用的填料，宜采用聚四氟乙烯薄膜，嚴禁使用亞麻鉛油a.乙快管道試驗用介質(zhì)及壓力：表一管道設(shè)計壓力強度試驗嚴密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力（）試驗介質(zhì)試驗壓力（）水?空，二或觀氣?4）采用空氣或氮氣作強度試驗時，必須制定有效安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準方可進行。試驗前宜先用壓力為進行試驗，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓分鐘，無變形無泄漏為合格。再降壓至設(shè)計壓力，停壓分鐘，以壓力不降無泄漏為合格。用水作試驗時，應(yīng)在試驗壓力下維持分鐘，以無變形無泄漏為合格。5）管道試驗合格后，應(yīng)將管道外壁的污銹除去，刷上防銹漆兩道，在乙快及其接頭保護箱外殼上刷白色調(diào)和漆，并用紅漆標明“乙快禁火”字樣。1.4.5管道清潔、防腐1.4.5管道的清潔壓力試驗合格后，應(yīng)進行管道額定吹洗。常用的吹洗方法有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃化學清洗、油清洗等。施工時根據(jù)管道的使用要求和設(shè)計要求，選擇相應(yīng)的吹洗方案。a.不允許吹洗的設(shè)備與管道要與吹洗系統(tǒng)隔離。b.管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板。法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭。吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，排除的臟物不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，保證他人安全。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。1.4.5管道防腐管道及其保護層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》和以下規(guī)定：涂料應(yīng)合格、有制造廠的質(zhì)量證明。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管不宜涂漆。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)先清楚被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。涂漆宜在－30℃的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍等措施。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：?涂層均勻，顏色一致。?漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。?涂層應(yīng)完整，無損壞、無流淌。?涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。?涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。、注意事項.5.1、安裝要點：1.4.1、由于空壓機受熱膨脹因素的影響，在機組安裝時，電機的中心標高應(yīng)比壓縮機中心標高高。為了便于調(diào)整，所以在安裝前墊鐵座漿時，電機墊鐵標高可以比設(shè)計大1mm左右。.5.1、轉(zhuǎn)子等重要部件吊裝應(yīng)有保護措施，不能讓鋼線繩直接接觸軸頸、軸瓦等。.5.1、吊裝要求平、穩(wěn)，最好采用安全的手拉葫蘆作中間吊具，以確保下落時安全可靠。1.5.1、機組對中找正時，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，軸頸上加上少量潤滑油以防軸瓦磨傷。1.5.1、軸向?qū)χ袘?yīng)有防止竄動的工具或量具。1.5.1、扣蓋時要平穩(wěn)下落到中分面，螺栓對稱先緊，用塞尺（ 0.05mm進行檢查，確認合格后，吊起大蓋?，在中分面加密封膠后落下，對稱均勻擰緊螺栓 ..5.1、一、二次灌漿應(yīng)嚴格按配比進行，先將基礎(chǔ)孔內(nèi)，表面清理干凈后才能灌漿。.5.1、安裝吊具要經(jīng)常嚴格檢查，凡發(fā)現(xiàn)有損傷現(xiàn)象必須更換。.5.2、技術(shù)要求：.5.2、壓縮機安裝時應(yīng)對主機和輔助設(shè)備進行清洗潔凈，并應(yīng)除盡清洗劑和水分。.5.2、壓縮機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查，冷卻水系統(tǒng)，進、排水管路應(yīng)暢通。無滲漏；冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，供應(yīng)水正常；油壓、溫度、斷水、過流、欠壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。.5.2、壓縮機空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：?啟動油泵，在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)不小于；?單獨啟動驅(qū)動機，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機相符；其驅(qū)動機與壓縮機連接后，盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；?啟動壓縮機并運轉(zhuǎn)，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于，當停機時，油泵在壓縮機停轉(zhuǎn)后，方可停止運轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗各進口的過濾網(wǎng)；?再次啟動壓縮機，應(yīng)連續(xù)進行吹掃，并不應(yīng)小于，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。.5.2、壓縮機空氣符合試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：?各種測量儀表和有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠；?啟動壓縮機空負荷運轉(zhuǎn)不少于;?應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運轉(zhuǎn)時間，逐級升壓試運轉(zhuǎn)，使壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉(zhuǎn)期間無異常現(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)小于；?在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查并記錄潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況、各級吸、排氣的溫度和壓力、各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況、各軸承溫度、電動機的電流、電壓、溫度等。、給排水專業(yè)工藝循環(huán)水管道安裝復(fù)測——定位——標高復(fù)核調(diào)整——設(shè)備定位安裝——配管、配件安裝——系統(tǒng)試驗——防腐處理工藝循環(huán)水泵安裝水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.2.1水泵的平面位置和標高允許偏差為土 10mm安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；.2.2墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過塊；.2.3整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于，橫向水平偏差不應(yīng)大于；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于；.2.4水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于，徑向位移不應(yīng)大于 0.05mm；、電氣專業(yè)、電纜敷設(shè)及接線.1.1、工序流程圖.1.2、操作步驟和要點.1.2、施工準備根據(jù)電纜清冊將各種規(guī)格型號的電纜盤備齊，運抵配電站施工現(xiàn)場。如果整盤電纜運輸有困難，也可先到配電站將各種電纜實地測量長度后，在倉庫將電纜裁好，并纏上白色膠帶（白色膠布上寫明電纜長度，電纜型號規(guī)格、電纜起止點）。然后盤起捆好運至空壓站。敷設(shè)前應(yīng)對電纜外觀進行檢查，外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷，試驗合格方能使用。還應(yīng)檢查電纜敷設(shè)通道是否暢通，排水是否良好，保證電纜溝內(nèi)清潔無積水、無雜物。.1.2、電纜敷設(shè)將電纜盤吊起放到電纜放線架上，人工展放。展放時避免與地面或其它硬物磨擦。按照交直流、高低壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設(shè)計圖紙，分別布放在電纜支架不同層上。若設(shè)備間電纜較短，可先測量出所需長度，將該段電纜從電纜盤上拉出截斷后，人工敷設(shè)到所需位置。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑、有關(guān)距離和相序應(yīng)符合規(guī)范要求。.1.2、電纜整理固定掛牌每敷設(shè)完一根電纜，立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后，再進行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時，相同規(guī)格型號、相同起止點的電纜可以重疊布放。在電纜整理完畢后，對電纜進行綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎及掛牌外，還需每隔米交叉綁扎一次，轉(zhuǎn)彎和穿管進出口處掛電纜牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜編號、電纜型號規(guī)格、電纜長度、電纜起止點等信息。.1.2、電纜頭制作我公司依靠進口專用制作工具，采用國內(nèi)外先進的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓的電纜頭專業(yè)制作人員來完成電纜頭制安，即節(jié)約材料又提高工效和質(zhì)量。電纜終端根據(jù)設(shè)計要求，采用熱縮或冷縮電纜終端頭制作工藝，電纜的接線端子與電纜導線之間的壓接采用環(huán)壓方式，確保接線端子與銅導線之間的緊密接觸。按照電纜終端頭制作工藝圖中提供的尺寸剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣護層；按照接線端子壓線管的長度剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣層，芯線上絕緣去除干凈以保證接線端子和導線之間的緊密電連接；接線端子的壓接采用環(huán)壓方式壓接三道。壓接后的壓痕均勻、無尖角等異狀；.1.2、電纜頭制作工序的施工標準：）用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。）電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機械強度要求。）鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線的截面滿足有關(guān)規(guī)范要求。）電纜終端的相色應(yīng)標識明顯，正確，接地應(yīng)良好。.1.2、接線）配線電纜頭制作完成后，接到相應(yīng)設(shè)備或接地母排上。）根據(jù)不同設(shè)備的要求，用力矩扳手對固定螺栓進行緊固，并使之符合要求。）將每根控制電纜從電纜夾層至進入盤柜段排好理順，統(tǒng)一剝?nèi)ル娎|皮。理順二次線芯,套上標志號碼的異型管，將其與備用線芯一起理順、捆扎好，整齊放入柜屏內(nèi)的線槽中,然后按圖對號接到相應(yīng)端子上。一個柜內(nèi)的控制電纜全部接線完畢后，將電纜牌排列整齊，拉緊固定每根電纜的尼龍綁扎帶，剪去綁扎帶多余部分并清除出去，關(guān)上柜門。.1.2、施工標準）電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內(nèi)容正確。）電纜彎曲半徑符合表電纜最小彎曲半徑要求，電纜之間不得有交叉。電纜最小彎曲半徑型號二 心單心交聯(lián)聚乙烯電力電纜控制電纜注：為電纜的外徑）電纜不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰和折層裂痕，表面不得有嚴重劃傷。）電纜的各項測試應(yīng)有記錄并符合有關(guān)技術(shù)指標的要求。）用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。）電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機械強度要求。）鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線截面滿足有關(guān)規(guī)范要求。）接線正確、牢固，配線整齊美觀，在電纜槽內(nèi)排列整齊，線把符合工藝要求。）帶鋼鎧屏蔽層的電纜屏蔽層應(yīng)良好接地。.1.2、電纜電氣試驗要求電纜現(xiàn)場安裝完成后，按經(jīng)招標方認可的試驗大綱進行試驗。試驗應(yīng)符合供電所有關(guān)要求及相關(guān)規(guī)范，并經(jīng)招標方、投標方、監(jiān)理及供電部門驗收合格方可進入試運行。.1.2、施工注意事項）人工牽拉過電纜程中，不應(yīng)使電纜與支架磨擦損壞電纜外包絕緣。）電纜敷設(shè)時，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴禁電纜砸傷設(shè)備。、儀器、儀表相關(guān)系統(tǒng)閥件、儀器儀表的制作安裝，系統(tǒng)管路和支架的表面除銹、涂裝作業(yè)；系統(tǒng)管路的清潔標識；系統(tǒng)管路的試壓試驗。儀器儀表安裝4.1.1、儀表安裝需具備的條件：4.1.1、設(shè)計施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說明書已齊全；、施工圖紙已經(jīng)過會審；、已經(jīng)過技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓等技術(shù)準備工作；、施工現(xiàn)場已具備儀表工程的施工條件。4.1.2、取源部件的安裝：取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進行。安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時，應(yīng)采用機械加工的方法。安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。取源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢驗合格后，才能安裝。4.1.2、溫度取源部件安裝?溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。? 熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠離強磁場。? 與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。? 在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。? 與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。4.1.2、壓力取源部件? 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。? 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。? 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。? 測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。? 當測量溫度高于 60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或型冷凝彎。? 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成?度夾角的范圍內(nèi)4.1.2、流量取源部件安裝? 安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無凹坑。? 在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定：當溫度計套管直徑小于或等于倍工藝管道內(nèi)徑時，不小于倍工藝管道內(nèi)徑。當溫度計套管直徑在到倍工藝管道內(nèi)徑之間時，不小于倍工藝管道內(nèi)徑。?在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于倍工藝管道內(nèi)徑。?孔板或噴咀采用單獨鉆孔的角接取壓時，上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；取壓孔的直徑直在?毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側(cè)端面形成的夾角應(yīng)小于或等于度。?孔板采用法蘭取壓時，上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于土毫米；取壓孔的直徑直在?毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直。?用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。4.1.3、儀表設(shè)備的安裝4.1.3溫度儀表?在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護措施。?熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方,以及當水平安裝時其插入深度大于米或被測溫度大于 700℃時，應(yīng)采取防彎曲措施。? 表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固。? 壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中，毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施 ,其彎曲半徑不應(yīng)小于毫米，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。4.1.3壓力儀表? 測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。? 就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。? 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面米以上，或在儀表正面加保護罩。4.1.3流量儀表?孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時 ,排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下方；環(huán)室上有“”號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)，當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致；? 差壓變送器正、負壓室與測量管路的連接必須正確。? 轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長度不宜小于倍工藝管道內(nèi)徑，其前后的工藝管道應(yīng)固定牢固。? 渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不宜大于米。4.1.4、儀表調(diào)校4.1.4儀表調(diào)校的一般要求：? 儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進行。? 儀表系統(tǒng)在使用前必須進行系統(tǒng)調(diào)試。? 儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定。赫芝伏交流電源和伏直流電源，電壓波動不應(yīng)超過額定值的±；伏直流電源，不應(yīng)超過±。? 儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔，干燥，露點至少比最低環(huán)境溫度低 10℃，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動不應(yīng)超過額定值的±。? 調(diào)校用標準儀器、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的。? 儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，單體調(diào)校時不少于點；系統(tǒng)調(diào)試時不少于點。、單體調(diào)校被校儀表在調(diào)校前，應(yīng)按下列規(guī)定進行性能試驗：?電動儀表在通電前應(yīng)先檢查其電氣開關(guān)的操作是否靈活可靠。電氣線路的絕緣電阻值,應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。? 被校儀表的阻尼特性及指針移動速度，應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。? 儀表的面板和刻度盤整潔清晰；指針移動平穩(wěn)，無摩擦、跳動和卡針現(xiàn)象；記錄機構(gòu)的劃線或打印點清晰，沒有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象；記錄紙上打印點的號碼（或顏色）與切換開關(guān)及接線端子板上標志的輸入信號的編號相一致。、系統(tǒng)調(diào)試?系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備下列條件后進行：、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜（線）絕緣檢查合格，附加電阻配制符合要求；、電源、氣源和液壓源已符合儀表運行的要求。?檢測系統(tǒng)的調(diào)試：應(yīng)符合下列規(guī)定：、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差,其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值；、當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。?調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：、按照設(shè)計的規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向；、用手動操作機構(gòu)的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作。如有閥門定位器時，則應(yīng)連同閥門定位器一起檢查。第五章施工進度計劃及工期保障一、工期規(guī)劃及要求、工期規(guī)劃本工程自合同簽訂之日起即開始施工準備，施工準備包括施工圖的預(yù)審，施工圖會審，施工技術(shù)資料的編制，材料訂貨，人員組織調(diào)遣等。開工之日以建設(shè)單位或監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知為準，開工之日起即進開始分項施工，工期暫定：年7月6日至年8月25日，實際工期已業(yè)主書面通知為準。我公司承諾在建設(shè)單位和總包單位規(guī)定的日期前安全、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成此工程。、施工進度計劃表見【附表】《施工進度計劃》。二、施工進度保障、計劃潛在的問題重點工序的施工進度；設(shè)計及訂貨圖紙的修改延期；設(shè)備供貨期，廠家設(shè)備質(zhì)量問題出現(xiàn)返工、返修影響工期；不可預(yù)見因素、不可抗力。(如陰雨天氣、臺風等)；、工程進度保障措施根據(jù)我公司的施工能力和經(jīng)驗，采用對策如下：抽調(diào)技術(shù)業(yè)務(wù)能力強的人員組成項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理、項目總工的領(lǐng)導下，實施工程管理。嚴格按照施工進度計劃實施工程，用網(wǎng)絡(luò)計劃指導、組織施工，以保證計劃目標的實現(xiàn)。為保證施工不因溝通渠道工作而受阻，指定專人與項目法人、監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，及時向項目法人匯報勾通渠道上出現(xiàn)的問題。同時教育職工與其他施工單位搞好關(guān)系，取得他們的支持和理解。細化材料供應(yīng)計劃，并在施工過程中經(jīng)常檢查修正，滿足施工進度要求。對施工單位自購的部分材料，選派有經(jīng)驗的人員作進行采購。對材料認真檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品及時處理。技術(shù)、安全、質(zhì)檢等人員經(jīng)常深入現(xiàn)場配合施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。加大文明施工管理力度，改善勞動環(huán)境，發(fā)揮工會的作用，組織職工搞好文娛活動，為職工提供良好的食宿條件，解決職工的后顧之憂。如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工進度時，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理工程師和建設(shè)單位、總包單位，共同商議采取補救措施，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。做好開工前的一系列準備工作，包括對現(xiàn)場的全面調(diào)查，現(xiàn)場生活和施工設(shè)施的準備，技術(shù)措施編制以及材料的訂貨、采購和加工等。嚴格按計劃開工，建立進度控制的管理工作原則，落實每個層次的進度控制人員，及時檢查各工序進度。特殊工序的施工，應(yīng)有預(yù)見性的安排，通過合理的工序安排，減少客觀條件對工期的影響。11)制訂有關(guān)方案，明確獎罰制度，以調(diào)動施工人員的積極性和主動性。在開工前編制詳細的施工組織設(shè)計，作為工程施工的指導性文件。編寫各工序的施工技術(shù)措施，指導各工序的施工，并在各工序開工前進行詳細的技術(shù)交底。編制詳細的工程材料表，指導材料的加工采購以及調(diào)度工作。積極與設(shè)計代表聯(lián)系，盡早解決施工中出現(xiàn)的問題。

加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知的管理，及時將通知傳達到施工人員中，進行設(shè)計變更技術(shù)交底，并落實通知執(zhí)行情況。公司有關(guān)科室管理部門全力配合現(xiàn)場施工，項目部的管理人員要深入施工現(xiàn)場，及時處理施工中出現(xiàn)的各種問題。加強資金的管理，做到專款專用，合理安排的原則。三、計劃控制、計劃控制程序圖一施工計劃控制流程圖圖一施工計劃控制流程圖、計劃控制的方法及技術(shù)措施編制各種進度計劃及物資供應(yīng)計劃并付諸實施，接受監(jiān)理單位對進度控制的監(jiān)督，及時科學的動態(tài)調(diào)整。對各種影響工期的因素進行分析并提出預(yù)防措施，在計劃中進行適當考慮，以便有效地進行控制。采用動態(tài)控制原理，將實際情況與計劃安排進行對比，找出偏離計劃的主要原因并進行分析，采取相應(yīng)措施進行調(diào)整。項目部根據(jù)進度計劃對各施工隊進行控制、協(xié)調(diào)，督促計劃實施。工程開工即與建設(shè)取得聯(lián)系，妥善處理好與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)工作，并及時通報工程進度進展情況，希各個環(huán)節(jié)能得到建設(shè)單位的積極支持。在安排人員及施工工期和施工順序時，將充分考慮各個環(huán)節(jié)的輕重緩急，以及各工種之間的施工進度銜接。避免造成勞動力資源的浪費和工期的延長。如我方進場后立即安排人員進行安裝準備工作如管道支架、管件加工、管道防腐，確保不影響下一步的安裝任務(wù)。以保證安全、質(zhì)量為前提，與土建單位協(xié)調(diào)，進行交叉作業(yè)，以趕工期。在保證安全、質(zhì)量和不危害職工身體健康的前提下，經(jīng)業(yè)主單位同意，進行適量的加班。四、不可抗力的認定所謂不可抗力是指在合同簽訂以后，不是由于簽約的任何一方當事人的過失或疏忽，而是發(fā)生了當事人既不能預(yù)見又無法事先采取預(yù)防措施的意外事故。)不可抗力的范圍和認定標準不可抗力是指不能預(yù)見、不能避免并不能克服的客觀情況。包括地震、臺風、洪水、海嘯，社會現(xiàn)象如戰(zhàn)爭、海盜、罷工、政府行為等?！逗贤ā芬?guī)定，“因不可抗力不能履行合同的，根據(jù)不可抗力的影響，部分或全部免除責任”。不可抗力的認定標準按施工合同規(guī)定。）不可抗力的處理發(fā)生不可抗力事故后，應(yīng)按合同約定的原則及時處理：工程本身的損害由甲方承擔；人員傷亡由其所屬單位負責并承擔相應(yīng)費用；因不可抗力導致施工停工的，根據(jù)合同或其他協(xié)議文件執(zhí)行。）不可抗力的通知和證明當不可抗力發(fā)生后，當事人一方因不能按規(guī)定履約要取得免責權(quán)利，必須及時通知另一方，并在合理時間內(nèi)提供必要的證明文件，以減輕可能給另一方造成的損失。五、工期承諾我們承諾在建設(shè)單位規(guī)定的竣工日期前安全、優(yōu)質(zhì)、圓滿地完成此工程。但因不可抗力造成的除外。第六章、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證、售后服務(wù)體系一、質(zhì)量目標、工程質(zhì)量目標：滿足國家施工驗收規(guī)范，達到優(yōu)質(zhì)工程標準、自購材料質(zhì)量目標：所有材料符合國家標準，產(chǎn)品合格率。、質(zhì)量指標：分部分項工程和工序的合格率為；分部分項工程優(yōu)良率不低于，綜合優(yōu)良率不低于，確保工程建設(shè)期間不發(fā)生重大質(zhì)量事故。、質(zhì)量保證方面，我公司在機電設(shè)備安裝和工業(yè)管道安裝領(lǐng)域有以下質(zhì)量保證能力：）我公司的送變電安裝質(zhì)量保證體系（）已經(jīng)上海質(zhì)量體系審核中心的第三方認證審核（注冊編號：）；）我公司具有由國家電監(jiān)會華東監(jiān)管局批準的一級承裝（修、試）電力設(shè)施許可證）我公司具有建設(shè)部頒發(fā)的機電安裝工程專業(yè)承包一級資質(zhì)證書。）我公司具有上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的國家特種設(shè)備安裝改造維修許可證（壓力管道級）。在此基礎(chǔ)上，我們將嚴格遵循國家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)程和規(guī)范，依據(jù)以往的施工經(jīng)驗，對整個工程全方位的質(zhì)量管理和控制。二、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責、質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖－質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖、質(zhì)量管理機構(gòu)的主要職責管理一切與質(zhì)量有關(guān)的問題，包括施工措施作業(yè)指導書的貫徹執(zhí)行、質(zhì)量交底教育等工作；負責聽取接收建設(shè)監(jiān)理單位和招標方對質(zhì)量工作的意見和建議，并組織督促和整改。對工程質(zhì)量進行預(yù)控，對發(fā)生的質(zhì)量事故進行分析處理；組成質(zhì)量檢查小組，聯(lián)系建設(shè)監(jiān)理單位對工程進行分階段中間驗收；督促施工人員及時、準確、真實、完整地填寫施工記錄；協(xié)助建設(shè)單位、監(jiān)理單位質(zhì)量代表做好工作。、各級人員質(zhì)量責任項目經(jīng)理質(zhì)量職責制訂本工程的質(zhì)量目標和質(zhì)量方針，負責本工程質(zhì)量體系的建立健全，確保質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)，合理配備人、財、物等資源，批準本工程各種質(zhì)量文件；保證項目法人、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位的有關(guān)工程指令能夠貫徹執(zhí)行；確保本工程由項目部的質(zhì)量管理機構(gòu)能夠獨立行使職能和權(quán)力，充分發(fā)揮質(zhì)量檢查和管理的作用；對貫徹工程質(zhì)量方針和實現(xiàn)工程質(zhì)量目標負有全面領(lǐng)導責任。深入施工現(xiàn)場，檢查指導施工人員按規(guī)定施工，解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。參加重大不合格品和較大不合格品的調(diào)查、評審和處置，有權(quán)制止不合格工程項目的施工。項目總工質(zhì)量職責認真貫徹公司的質(zhì)量方針，做好工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作，努力實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標。認真組織實施質(zhì)量體系文件并做好記錄，為證明公司質(zhì)量體系在該工程中有效運行提供可靠證據(jù)。負責組織貫徹國家、部頒質(zhì)量驗評標準、驗收規(guī)范、規(guī)程及管理制度，規(guī)范一切施工活動。負責組織編寫或?qū)徍俗鳂I(yè)指導文件，檢查和指導施工單位技術(shù)部門做好圖紙審核和技術(shù)交底工作。組織各工程處做好首件檢查工作，參加技術(shù)處組織的公司級首件檢查，搞好過程控制。督促施工單位搞好中間檢驗和參加公司組織的中間檢驗。檢查指導施工單位填寫施工技術(shù)記錄和質(zhì)量文件運行記錄。 參加重大不合格品和較大不合格品的調(diào)查、評審和處置。深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。）工程技術(shù)管理部質(zhì)量職責參加本工程處的技術(shù)質(zhì)量管理。 參加施工項目的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施的編制工作。參加施工圖紙的審核工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報工程處技術(shù)負責人。負責解決施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。參加工程處級的工程質(zhì)量檢查、驗收工作。按規(guī)定要求編寫施工總結(jié)。收集質(zhì)量信息，開展攻關(guān)活動。對由于失職造成的質(zhì)量事故負責。）安全質(zhì)量部質(zhì)量職責負責施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)督、檢查指導工作，指導施工隊搞好自檢。負責施工項目的工程處級驗收及評定工作，配合公司進行公司級驗收。及時向項目總工程師匯報質(zhì)量工作。對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時處理或匯報。對檢查不及時，發(fā)現(xiàn)問題不匯報而造成的質(zhì)量事故負全部責任。）物資管理部質(zhì)量職責負責實施與本部門相關(guān)的質(zhì)量體系程序文件。根據(jù)材料計劃編制采購計劃并下達采購任務(wù)單。負責管理工程處物資采購、標識、檢驗、運輸發(fā)放工作。對不按規(guī)定進行進貨檢驗、發(fā)放不合格產(chǎn)品負責。負責施工現(xiàn)場進貨檢查驗證的監(jiān)督、檢查工作。）施工隊隊長、質(zhì)檢員質(zhì)量職責認真組織執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件。對本隊出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題負責，對顧客、公司或工程處檢驗時提出的質(zhì)量問題及不符合項，按規(guī)定予以認真糾正。組織對本隊施工工程的自檢驗收。組織及時填寫施工技術(shù)記錄及有關(guān)記錄。）施工人員質(zhì)量職責樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到誰施工誰負責，嚴格按施工圖紙和作業(yè)指導書施工。熟悉本崗位的機具設(shè)備性能及操作方法，認真填寫施工自檢記錄。接受技術(shù)員、質(zhì)檢員的監(jiān)督檢查和指導。配合質(zhì)檢員的檢查、驗收。對不按要求進行施工造成的返修、返工和質(zhì)量事故負責。有權(quán)拒絕使用不合格的產(chǎn)品。三、質(zhì)量管理的措施、質(zhì)量管理的措施）建立健全的工程質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負責人，對工程質(zhì)量全面負責，經(jīng)常檢查和監(jiān)督質(zhì)量體系的正常有效運行。公司辦公室對工程質(zhì)量保證體系運行進行審核。質(zhì)量安全部質(zhì)量專職工程師負責日常對質(zhì)量保證體系運行的監(jiān)督、檢查、考核、并申報項目經(jīng)理進行獎懲。）我公司的送變電安裝質(zhì)量保證體系（）已經(jīng)上海質(zhì)量體系審核中心的認證證書（注冊編號：），并按《質(zhì)量保證手冊》編制了個程序文件。在工程施工質(zhì)量管理中全面貫徹該標準。經(jīng)過運行和實踐證明，公司的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量管理起了很好的作用，有效地保證了工程質(zhì)量，提高了質(zhì)量管理水平。公司質(zhì)量保證體系有關(guān)變電工程的系列程序文件，仍將在本工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系中執(zhí)行。）隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)自檢合格并隱蔽前小時書面通知甲方和監(jiān)理部門驗收。主要設(shè)備的關(guān)鍵安裝工序，在自檢合格后會同甲方和監(jiān)理部門及供貨方共同驗收，并在檢記錄上簽字作為中間驗收材料。）發(fā)揮作用圍繞本工程特點，積極開展工程施工全面質(zhì)量管理，成立組織，密切配合甲方全面質(zhì)量管理工作的進行，工程的關(guān)鍵工序要設(shè)控制點，成立小組進行課題攻關(guān)，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。）進行層層設(shè)計及施工技術(shù)交底必須讓全體職工明確工程的主要要點和特點，只有這樣才能共同協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。）定期召開質(zhì)量會，發(fā)現(xiàn)施工難點，及時商量具體的解決方案，修正施工方法，確保質(zhì)量達標。）開工前,技術(shù)部門做好技術(shù)資料的準備，并根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場的特點，編寫切實可行的《施工作業(yè)指導書》及《質(zhì)量管理實施細則》，對每個施工班組進行全員技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。）所有計量器具和儀器儀表，如鋼尺、水平儀各種測試儀器儀表等，均須經(jīng)計量機構(gòu)檢測合格，并在有效時間內(nèi)使用，嚴禁超時或不檢測而使用。）嚴格按三級驗收項目劃分表，實施分項、分部、單位工程驗收，實施項目班組自檢、項目部復(fù)檢和公司工程部專項目法人管質(zhì)檢員檢查驗收制度，由建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢查驗收的項目，公司負責提供檢查活動所需的條件和驗收手段，密切配合驗收。）各級施工人員嚴格按作業(yè)指導書和有關(guān)規(guī)程和規(guī)范進行施工，對發(fā)生的質(zhì)量問題及時上報。、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制設(shè)備安裝施工質(zhì)量控制流程圖四、施工及質(zhì)量檢驗標準本設(shè)備安裝工程采用的主要技術(shù)規(guī)范如表-:1.設(shè)計研究院施工設(shè)計圖紙2.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》3.《壓縮機、風機、水泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》4.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》5.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》6.《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》7.《壓縮空氣管道完好要求和檢查評定方法》8.《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》9.《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》10.?電氣設(shè)備安裝及驗收規(guī)范》五、質(zhì)量保證措施根據(jù)工程施工質(zhì)量保證體系的運行模式，本工程所有施工實行施工質(zhì)量的事前、事中、事后三控制。確保施工質(zhì)量從開始到結(jié)束全過程處于受控狀態(tài)。本安裝工程的質(zhì)量保證期為年，質(zhì)量保證期從工程竣工驗收合格之日起計算。、施工準備過程的質(zhì)量控制1）本工程根據(jù)實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。2）編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。3）在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙中內(nèi)容比較模糊或施工不便的地方，提出改進意見，考察施工手段和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，關(guān)鍵工序、特殊工序等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。4）對供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊。材料進場必須有出廠合格證明材料，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責驗收，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格方可留用。材料進場后應(yīng)做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。合理配備施工機械，搞好機械的維修保養(yǎng)工作，使機械始終處于良好的工作狀態(tài)。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預(yù)防為主”的目的。、施工過程中的質(zhì)量控制嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件之運作，嚴格抓好施工過程中工程產(chǎn)品工藝質(zhì)量的控制。預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)事先進行檢驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制。預(yù)制構(gòu)件運到現(xiàn)場后，應(yīng)立即對其進行驗收，驗收合格方可投入使用。各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢)，檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復(fù)查，直到合格為止。施工員對負責的分項工程質(zhì)量進行檢查，確認達到質(zhì)量要求的變形及時填寫《分項工程質(zhì)量評定表》，質(zhì)檢員在收到施工員送交《分項工程質(zhì)量評定表》后，應(yīng)及時對該分項工程質(zhì)量進行檢查并核定該分項工程的質(zhì)量等級。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照國家標準規(guī)定進行。分部工程完成后，由項目技術(shù)負責人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定。并將核定資料提交當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位，進行驗收。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由分公司技術(shù)負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。、施工完成后的質(zhì)量控制）對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施予以糾正。）根據(jù)分析得來得產(chǎn)生質(zhì)量不合格的原因，反思問題癥結(jié)所在和計劃的不周，為今后類似問題的質(zhì)量預(yù)防提供借鑒。）不合格品控制.不合格品的確定按本公司程序文件中規(guī)定的進行確定。.不合格品管理控制執(zhí)行《不合格品控制程序》中之規(guī)定。?設(shè)備材料供貨出現(xiàn)不合格品，按指定區(qū)域隔離存放。?未進行安裝的不合格預(yù)制件（或半成品），按指定區(qū)域單獨堆放。?施工過程出現(xiàn)的不合格品（或不合格過程），作出明顯標識并繼續(xù)施工。?對不合格品或不合格過程進行評審，其內(nèi)容包括：形成原因影響工程質(zhì)量的程度（包括外觀、可靠性、安全性）及后果對下一個過程的影響及后果提出處理意見，并對其可行性分析、評價。.不合格品處理方法?進行返修，達到規(guī)定要求?返修或不經(jīng)返修作讓步接收?降級改作它用?報廢?返修或返工后的產(chǎn)品按質(zhì)檢計劃或程序重新檢驗）糾正和預(yù)防措施控制貫徹以預(yù)防為主的原則，有效的采取糾正和預(yù)防措施，使與質(zhì)量有關(guān)的問題得到及時解決，達到不斷改進工程質(zhì)量的目的。.糾正措施?針對工程施工過程不合格的產(chǎn)生以及甲方（或其代表）的意見，進行調(diào)查和分析，制定糾正措施。?嚴格按程序文件《糾正和預(yù)防措施實施程序》規(guī)定的要求，實施糾正及監(jiān)控。.預(yù)防措施通過對影響工程質(zhì)量的過程和作業(yè)、讓步、質(zhì)量記錄、各種報告和甲方（或其代表）的意見等質(zhì)量信息進行調(diào)查和分析，找出工程存在質(zhì)量問題的潛在原因，提出預(yù)防措施，其內(nèi)容包括：? 明確質(zhì)量改進對象和目標? 明確應(yīng)改進的操作和應(yīng)改進的管理內(nèi)容和責任部門?實施過程中的協(xié)調(diào)、監(jiān)督?應(yīng)簡單、明了，使于操作?應(yīng)符合國家法規(guī)和合同要求?應(yīng)有制定人、審批人簽字和簽字日期，并應(yīng)形成書面文件、季節(jié)性施工措施不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。地處沿海，經(jīng)常受臺風襲擊，所以在整個工程施工期間，必須做好防臺風、防汛措施，合理安排工作，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。汛期期間每天收聽天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。成立臺風期