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中國(guó)葛洲壩水利水電工程集團(tuán)股份有限公司中梁一級(jí)大壩項(xiàng)日部蓄水安全鑒定施工自檢報(bào)告PAGEPAGE22重慶市巫溪縣中梁水電樞紐工程中梁水電站樞紐工程一級(jí)大壩蓄水安全鑒定施工自檢報(bào)告中國(guó)葛洲壩水利水電工程集團(tuán)有限公司重慶中梁水電樞紐工程一級(jí)大壩項(xiàng)目部二0一零年十一月批準(zhǔn):審定:校審:編寫(xiě):目錄蓄水安全鑒定施工自檢報(bào)告一級(jí)大壩土建工程于2006年10月1日正式開(kāi)工,現(xiàn)將一級(jí)大壩土建工程2010年10月31日止的施工質(zhì)量自檢報(bào)告如下:1工程概況引水建筑物布置于右岸山體內(nèi),包括進(jìn)水口、有壓隧洞、調(diào)壓井及埋藏式高壓鋼管。進(jìn)水口布置于右岸壩頭上游的石盤(pán)溝內(nèi),為岸塔式進(jìn)水口,塔身長(zhǎng)17.9m,進(jìn)口底板高程579.00m,塔頂高程630.50m,塔內(nèi)布置有攔污柵、檢修門(mén)、工作門(mén)及通氣孔,孔口控制尺寸為4.5m×5.5m(寬×高),下游與有壓隧洞相接,額定引用流量49.2m3/s。有壓隧洞采用圓形斷面,洞徑4.5m,至調(diào)壓井中心止,全長(zhǎng)1.2工程施工依據(jù)中梁電站一級(jí)大壩樞紐工程施工,依據(jù)中南勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院(宜昌)提供的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件,并根據(jù)不同的施工內(nèi)容,施工過(guò)程分別執(zhí)行了下列技術(shù)規(guī)范:《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52—93》《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范SL47—94》《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范SL49—94》《水工混凝土施工規(guī)范SDJ—207—82》。業(yè)主、監(jiān)理部門(mén)的技術(shù)文件和要求在施工過(guò)程中同時(shí)得到執(zhí)行。1.3蓄水安全鑒定的土建工程施工范圍本次蓄水安全鑒定的土建施工為ZL/SG-2006-11號(hào)合同工程承包主要范圍內(nèi)部分工程項(xiàng)目,項(xiàng)目包括:一級(jí)大壩樞紐中堆石壩及混凝土面板工程、溢洪道工程、輸水放空洞工程、引水隧洞工程、基礎(chǔ)處理工程和大壩原型觀測(cè)工程。2施工質(zhì)量管理2.1質(zhì)量管理體系及運(yùn)行情況2.2質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制工作流程見(jiàn)圖1施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單、開(kāi)工申請(qǐng)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單、開(kāi)工申請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核監(jiān)理工程師審核結(jié)果開(kāi)工申報(bào)(分部分項(xiàng)工程施工方案、材料等)項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)(施工材料等)試驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果不合格不合格不合格下一個(gè)循環(huán)返工分部分項(xiàng)工程施工隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢施工作業(yè)廠隊(duì)填報(bào)(隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單)項(xiàng)目經(jīng)理部資料核查監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部簽證、計(jì)量(質(zhì)量驗(yàn)收單)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部檢查結(jié)果單位工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部合格合格合格清退出場(chǎng)圖2原材料試驗(yàn)程序框圖原原材料檢驗(yàn)主材地材出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告工地試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批清理出場(chǎng)簽領(lǐng)使用合格不合格圖3測(cè)量工作控制程序框圖測(cè)測(cè)量施工基線的開(kāi)工復(fù)測(cè)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密施工中復(fù)測(cè)檢查施工測(cè)量竣工測(cè)量測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師圖4單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序框圖自檢合格自檢合格并有完整的施工記錄工區(qū)驗(yàn)收并填寫(xiě)單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收填寫(xiě)驗(yàn)收評(píng)定表監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽署驗(yàn)收意見(jiàn)圖5取樣試驗(yàn)工作程序框圖現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣工地試驗(yàn)人員取樣工地自然養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告不需養(yǎng)護(hù)直接送試驗(yàn)室試驗(yàn)監(jiān)理工程師全過(guò)程監(jiān)察圖6隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序框圖施工隊(duì)自檢施工隊(duì)自檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書(shū)工區(qū)復(fù)檢項(xiàng)目部驗(yàn)收自檢合格并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告報(bào)工區(qū)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)檢復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格不合格不合格不合格返工隱隱蔽工程施工不合格2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持施工員跟班制:本著“過(guò)程受控”的原則,隨著工程的進(jìn)展質(zhì)檢員對(duì)各施工工序進(jìn)行3.施工質(zhì)量檢查評(píng)定依據(jù)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)修改通知及業(yè)主、監(jiān)理部相關(guān)工程文件、函件《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)《碾壓式土石壩施工規(guī)范》(SDJ213-83)《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》(SL49-94)《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL/T274-2001)《混凝土面板堆石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL228-98)《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-94)《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)《水利水電工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》(DL/T5181-2003)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)范》(SD105-82)《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL237-1999)《水工砼外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SD108-83)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-1993)《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SL251-2000)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303-2004)《土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程》(SL60-1994)《土石壩安全監(jiān)測(cè)資料整編規(guī)程》(SL169-1996)《水電站基本建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T5213-2000)《水利水電工程基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(一)(試行)》(SDJ249.1-1998)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(SL176-2007)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5158-2001)《水電水利工程鉆探規(guī)程》DL/T5013-2005;《水電水利工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5331-2005;《硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥技術(shù)規(guī)范》(GB175-85)4.下閘蓄水前工程形象及剩余量的計(jì)劃安排4.1工程形象4.1.1已完工程形象至2010年10月31日止,一級(jí)電站工程已完成的工程形象如下:一級(jí)大壩面板堆石壩填筑及面板澆筑施工至設(shè)計(jì)高程EL626.0m,壩頂防浪墻澆筑至EL630.5m高程,大壩Ⅳ期填筑施工完畢。壩前粘土鋪蓋填筑至EL560.0m高程;溢洪道工程進(jìn)水渠、閘室控制段、泄槽段及挑流坎混凝土工程全部澆筑完畢。溢洪道出口右岸邊坡防護(hù)工程基礎(chǔ)開(kāi)挖已到設(shè)計(jì)高程完成,擋墻混凝土工程準(zhǔn)備開(kāi)始施工;輸水放空洞工程進(jìn)水塔、交通橋及邊坡防護(hù)工程全部施工完畢,輸水放空洞上平段襯砌混凝土澆筑完成205m,平洞段開(kāi)始進(jìn)行隧洞固結(jié)及回填灌漿施工,在下閘蓄水前灌漿完成;引水隧洞工程進(jìn)水塔、大壩防滲帷幕前端隧洞混凝土襯砌全部施工完畢;一級(jí)大壩基礎(chǔ)灌漿,大壩趾板段帷幕灌漿全部施工完畢,平洞帷幕灌漿總量為70000m,現(xiàn)已全部施工完成(導(dǎo)流洞堵頭范圍內(nèi)除外)。庫(kù)區(qū)防滲工程完成的主要工作有,上、下灌漿平洞按設(shè)計(jì)要求完成洞室開(kāi)挖,上、下平洞所有帷幕灌漿工程,下層(540m)灌漿平洞洞室襯砌已完成108m,剩余283m,計(jì)劃在2010年12月27日前完成;下層灌漿平洞堵頭封堵工作于2010年11月20日開(kāi)始,計(jì)劃在2011年1月10日前完成。4.1.2蓄水前工程形象(1)大壩填筑工程、面板混凝土及表層止水全部施工完畢,壩前粘土鋪蓋全部填筑施工、壩頂防浪墻混凝土、大壩Ⅳ填筑全部施工完畢;(2)溢洪道混凝土工程全部施工完畢,過(guò)流建筑物缺陷修補(bǔ)施工完畢,溢洪道出口右岸防沖護(hù)岸工程擋墻混凝土工程滿足2011年4月30日溢洪道泄水挑流岸坡防護(hù)要求;(3)輸水放空洞進(jìn)水塔、交通橋及輸水放空洞平洞段(帷幕線上游段)混凝土全部施工完畢,平洞段回填和固結(jié)灌漿全部施工完畢;(4)引水隧洞進(jìn)水塔混凝土全部施工完畢,進(jìn)水塔檢修門(mén)具備下閘擋水條件,引水隧洞樁號(hào)(引+087.3m)混凝土襯砌,回填和固結(jié)古灌漿全部施工完畢;(5)基礎(chǔ)防滲工程的帷幕灌漿全部施工完畢;(6)大壩原型觀測(cè),堆石壩及混凝土面板工程內(nèi)部觀測(cè)設(shè)施全部施工完畢,堆石壩三向位移表面觀測(cè)設(shè)施全部施工完畢,溢洪道左岸邊坡安全檢測(cè)部分具備檢測(cè)條件,并上述施工完畢的觀測(cè)設(shè)施獲得初始值。(7)庫(kù)區(qū)防滲所有工作全部完成。4.2剩余工程量計(jì)劃安排工程依據(jù)工程節(jié)點(diǎn)工期安排,2011年1月10日開(kāi)始導(dǎo)流洞封堵施工工程具備下閘蓄水條件,主要剩余工程量的施工進(jìn)度安排如下:(1)面板堆石壩防浪墻混凝土、面板和趾板缺陷處理及壩頂工程2010年12月30日全部施工完畢;(2)輸水放空洞平洞段固結(jié)及回填灌漿2010年12月30全部施工完畢。導(dǎo)流洞封堵施工在下閘蓄水后2011年1月11日開(kāi)始,2011年3月底施工完畢(封堵施工方法見(jiàn)6.3節(jié))。輸水放空洞斜洞段、工作閘室及出口消能防沖施工于2011年1月10日開(kāi)始,2011年4月底施工完畢;(3)溢洪道建筑過(guò)水面缺陷修補(bǔ)施工2010年12月30日全部施工完畢;溢洪道右岸出口邊坡2010年11月底開(kāi)挖完成,2011年4月30日混凝土擋墻及護(hù)坡全部施工完畢;(4)大壩左右岸帷幕灌漿2010年12月30日全部施工完成,導(dǎo)流洞永久堵頭下部部分帷幕灌漿在下閘蓄水堵頭混凝土澆筑施工完畢后與堵頭固結(jié)灌漿同時(shí)進(jìn)行,2011年4月底施工完畢;(5)面板堆石壩原型觀測(cè)全部施工完畢,并獲得初始值;(6)庫(kù)區(qū)防滲下層灌漿平洞支洞封堵2010年1月10前施工完畢,下平洞襯砌2010年12月27日施工完畢;(7)導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)底坎修復(fù)2010年12月25日前完成;(8)輸水放空洞進(jìn)水塔、一級(jí)引水進(jìn)水塔金屬結(jié)構(gòu)(閘門(mén)及啟閉機(jī))安裝2010年12月底前完成;(9)溢洪道金屬結(jié)構(gòu)(閘門(mén)及啟閉機(jī))安裝、調(diào)試及永久供電設(shè)施2011年3月底前完成;5.工程測(cè)量與試驗(yàn)5.1工程測(cè)量5.1.1工程控制網(wǎng)根據(jù)中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)院編寫(xiě)的中梁水電站施工測(cè)量控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計(jì),2006年9月由葛洲壩股份有限公司測(cè)繪工程院對(duì)平面控制網(wǎng)采用三等GPS網(wǎng)、高程網(wǎng)采用三等光電測(cè)距三角高程測(cè)量結(jié)合電子全站儀水準(zhǔn)測(cè)量的方法實(shí)施檢測(cè),檢測(cè)成果符合《水電水利工程施工測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求。隨著大壩的施工進(jìn)程,分別于2007年4月、2007年9月、2007年11月、2008年12月對(duì)一級(jí)大壩施工控制網(wǎng)進(jìn)行了四等加密導(dǎo)線網(wǎng)的布設(shè)。2009年3月再次由葛洲壩一公司測(cè)繪大隊(duì)采用GPS網(wǎng)對(duì)一級(jí)大壩加密控制點(diǎn)DG01、DG02、DG03、DG04、ZLS01等五個(gè)控制觀測(cè)標(biāo)墩和原有首級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)復(fù)核,復(fù)核結(jié)果符合《水電水利工程施工測(cè)量規(guī)范》要求。5.1.2施工測(cè)量中梁水電站一級(jí)大壩邊坡開(kāi)挖和大壩填筑的施工測(cè)量,采用極坐標(biāo)法和測(cè)定三維坐標(biāo)加計(jì)算器編程計(jì)算的方法進(jìn)行放樣和檢測(cè),大壩開(kāi)挖竣工驗(yàn)收按1:200~1:500地形圖要求進(jìn)行。溢洪道混凝土施工的測(cè)量放樣,均在首級(jí)施工控制網(wǎng)標(biāo)墩上設(shè)站進(jìn)行,采用極坐標(biāo)法對(duì)軸線和主要的結(jié)構(gòu)輪廓線定位,使每次混凝土建筑物的放樣精度保持一致。輸水放空洞和引水洞進(jìn)水塔的施工測(cè)量應(yīng)地勢(shì)原因,均布設(shè)相對(duì)獨(dú)立的直角坐標(biāo)控制網(wǎng),固定點(diǎn)設(shè)站采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法相結(jié)合的方法對(duì)軸線和主要的結(jié)構(gòu)輪廓線進(jìn)行定位,使每次混凝土建筑物的放樣精度保持一致。各部混凝土建筑物的施工,測(cè)量人員放樣前數(shù)據(jù)驗(yàn)算,放樣后數(shù)據(jù)檢查,采取逐倉(cāng)放樣、逐倉(cāng)檢測(cè)驗(yàn)收的措施,確保混凝土建筑物施工的順利進(jìn)行。5.2工程試驗(yàn)中梁一級(jí)大壩樞紐工程包括混凝土工程、砌筑工程、噴錨支護(hù)工程、堆石壩填筑工程以及庫(kù)區(qū)防滲工程,工程試驗(yàn)內(nèi)容包括工程材料檢測(cè)、工程試驗(yàn)、工程施工檢測(cè)。5.2.1填筑材料檢測(cè)與碾壓試驗(yàn)5.2.1.1填筑材料檢測(cè)一級(jí)大壩填筑材料主要采用百丈溪料場(chǎng)開(kāi)采料和開(kāi)采加工料,百丈溪料場(chǎng)開(kāi)采料為巖石堅(jiān)硬,巖石穩(wěn)定,儲(chǔ)量豐富。試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。巖石試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表。巖石試驗(yàn)結(jié)果一覽表產(chǎn)地名稱使用部位巖石名稱數(shù)值范圍天然(MMpa)單值平均值百丈溪料場(chǎng)一級(jí)大壩灰?guī)r82.382.177.386.85.2.1.2碾壓試驗(yàn)一級(jí)大壩填筑依據(jù)工程設(shè)計(jì)分為墊層區(qū)、過(guò)渡區(qū)、特殊墊層區(qū)、主堆石區(qū)和次堆石區(qū)。各填筑區(qū)在填筑前均作了碾壓試驗(yàn)。填筑碾壓機(jī)具選擇為YZT20A型拖碾、RWYL-8600型、YZ18型和CLG618E型自行碾壓。試驗(yàn)主要內(nèi)容:各堆石料填筑厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、灑水量等參數(shù)確定和干密度、孔隙率檢測(cè);試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)碾壓試驗(yàn)選擇合理的碾壓參數(shù),使壩體沉降量和滲水量等指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);碾壓試驗(yàn)分二次進(jìn)行,第一次試驗(yàn)地點(diǎn)選在大壩下游河床過(guò)河道路處,第二次試驗(yàn)地點(diǎn)選在甲魚(yú)溪外場(chǎng)西側(cè)棄渣場(chǎng),試驗(yàn)場(chǎng)地面積約3000m2。試驗(yàn)參加人員有業(yè)主、監(jiān)理、施工、質(zhì)量抽檢單位,并在現(xiàn)場(chǎng)共同見(jiàn)證試驗(yàn)成果。碾壓試驗(yàn)成果在監(jiān)理工程師確認(rèn)后,用于工程填筑施工。試驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)《中梁一級(jí)大壩堆石壩碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》(監(jiān)理[2007-11]批復(fù)-026號(hào))、《中梁一級(jí)大壩堆石壩過(guò)渡料碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》(監(jiān)理[2007-12]批復(fù)-001號(hào))、《中梁一級(jí)大壩堆石壩特墊層碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》(監(jiān)理[2008-1]批復(fù)-007號(hào)),碾壓試驗(yàn)成果及設(shè)計(jì)調(diào)整的碾壓參數(shù)分別見(jiàn)下表。大壩填筑一期碾壓壓試驗(yàn)參數(shù)表表填料名稱干密度(g/cm3)孔隙率(%)鋪料厚度(cm)碾壓機(jī)具(t)碾壓遍數(shù)備注灰?guī)r主堆石料2.1519602010高激振力灰?guī)r摻配過(guò)渡料2.181840208高激振力灰?guī)r加工墊層料2.201740206低激振力灰?guī)r加工特殊墊層層料2.231620204低激振力(只做參參考)大壩填筑二、三期期碾壓試驗(yàn)參參數(shù)表填料名稱干密度(g/cm3)孔隙率(%)壓實(shí)厚度(cm)碾壓機(jī)具(t)加水量(%)碾壓遍數(shù)備注灰?guī)r主堆石料2.1819.58020(YZTY20)158高激振力經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核核后的碾壓參參數(shù)值表填料名稱干密度(g/cm3)孔隙率(%)鋪料厚度(cm)碾壓機(jī)具(t)加水量(%)碾壓遍數(shù)備注灰?guī)r上游主堆石料料2.1819.58025108高激振力灰?guī)r下游主堆石料料2激振力灰?guī)r摻配過(guò)渡料2.19、22.22184020108高激振力加工墊層料2.22、22.25174020106低激振力加工特殊墊層料2.23、22.28162020106低激振力碾壓試驗(yàn)成果一覽覽表參數(shù)分區(qū)灑水量(%)碾壓遍數(shù)鋪料厚度(cm)干密度(g/cm3)孔隙率(%)碾壓機(jī)具墊層區(qū)58492.3014CLG618108502.3413158512.3213過(guò)渡區(qū)未灑水8512.2217.3CLG618E特殊墊層區(qū)58202.3611RWYL-86000、YZ18主堆石區(qū)8882.1918YZT20A型拖拖式振動(dòng)碾下游2010962.19185.2.2砼工程程材料檢測(cè)與與配合比試驗(yàn)驗(yàn)5.2.2.1砼砼工程材料檢檢測(cè)中梁一級(jí)大壩砼工工程材料包括括:水泥、鋼鋼筋、止水、外外加劑,依據(jù)據(jù)工程施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行材料料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),每每批材料均有有工程試驗(yàn)室室進(jìn)行檢測(cè),在在檢測(cè)合格后后,監(jiān)理、試試驗(yàn)室進(jìn)行抽抽查,抽查結(jié)結(jié)果合格。表表明施工中使使用的鋼筋質(zhì)質(zhì)量和施工工工藝均能滿足足規(guī)范要求。水泥:工程主要選選用了湖北生生產(chǎn)的華新PO42..5號(hào)水泥,每每進(jìn)一批水泥泥均由監(jiān)理、試試驗(yàn)室進(jìn)行抽抽查水泥物理理力學(xué)性能,抽抽檢結(jié)果符合合國(guó)標(biāo)要求。表表明施工中使使用的水泥質(zhì)質(zhì)量滿足規(guī)范范要求。鋼筋::工程用鋼筋筋主要選用采采用四川達(dá)鋼鋼集團(tuán)公司生生產(chǎn)的HRB3335型熱軋帶肋肋不同規(guī)格的的鋼筋,鋼筋筋按每批由監(jiān)監(jiān)理及工程試試驗(yàn)室進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前的抽檢檢,抽檢結(jié)果果符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后用于工工程施工,抽抽檢不合格時(shí)時(shí)不得用于工工程施工。止水::止水分為紫紫銅止水片和和橡膠止水帶帶,面板底、表表層止水用PVC蓋板和橡膠膠棒以及GB柔性填料。工工程用紫銅止止水片選用采采用洛陽(yáng)銅業(yè)業(yè)有限公司生生產(chǎn)的止水銅銅片,橡膠止止水帶,以及及面板用各類類止水材料主主要選用河北北衡水廠家生生產(chǎn)的止水材材料。在工程程施工中調(diào)整整和采用不同同品牌和廠家家的工程材料料前,選用時(shí)時(shí)獲得產(chǎn)品合合格證書(shū)的同同時(shí)均進(jìn)行材材料檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn),合格后報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師確認(rèn)批準(zhǔn)準(zhǔn)才允許進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用,使用用前按批進(jìn)行行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。5.2.2.2砼砼配合比試驗(yàn)驗(yàn)中梁一級(jí)大壩樞紐紐各項(xiàng)目混凝凝土工程施工工前,依據(jù)工工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖圖的混凝土指指標(biāo)要求、工工程材料、混混凝土入倉(cāng)澆澆筑方式及施施工要求進(jìn)行行混凝土配合合比試驗(yàn),配配合比試驗(yàn)委委托重慶市正正源水務(wù)工程程質(zhì)量檢測(cè)技技術(shù)有限責(zé)任任公司進(jìn)行?;旎炷僚浜媳缺仍囼?yàn)前對(duì)工工程所材料進(jìn)進(jìn)行檢測(cè),配配合比依據(jù)《水水工混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》(DL/T55330-22005)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì),配合比式式配檢測(cè)后,選選擇最優(yōu)試驗(yàn)驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)后用于工程程施工。滿足足工程要求的的配合比試驗(yàn)驗(yàn)共計(jì)50組,配合比比成果及說(shuō)明明見(jiàn)下表。中梁一級(jí)大壩工程程混凝土配合合比匯總表砼配合比編號(hào)強(qiáng)度等級(jí)塌落度(mm)其它配合比(kg)使用部位水泥細(xì)骨料粗骨料水粉煤灰外加劑ZLF000555C3~C50一級(jí)配756841270101//擠壓邊墻ZLF000566C20(噴射)30-50一級(jí)配411738/185//邊坡支護(hù)ZLF000577C2040-70二級(jí)配2988311101170//灌漿平洞底板ZLF000655C1540-70三級(jí)配20576313571232.46防浪墻墊層、防撞撞墩Z(yǔ)LF000666C30W4F50040-70一級(jí)配3648051067160/4.368溢洪道交通橋橋梁梁、濕接縫、橋橋面ZLF000688C25W4F50040-70三級(jí)配25474413221273.048進(jìn)口引水段、閘室室段邊墻ZLF000699C25W4F50040-70二級(jí)配28879411911443.456進(jìn)口引水段、一級(jí)級(jí)引水進(jìn)水塔塔、輸水放空空洞進(jìn)水塔ZLF000700C20W4F50040-70三級(jí)配2056971354127652.46閘室段底板ZLF000722C2040-70三級(jí)配22383912591272.23閘室段底板、防浪浪墻墊層、一一級(jí)引水交通通橋橋墩Z(yǔ)LF000744C30W4F50040-70二級(jí)配31674712181393.16泄水段ZLF000755C35W4F50040-70三級(jí)配31866113411273.18泄水段ZLF000766C35W4F50040-70二級(jí)配36072711851444.32泄水段ZLF001066C25W4F500160-200二級(jí)配3047371154166653.69一級(jí)引水隧洞、輸輸水放空洞進(jìn)進(jìn)水塔/橋墩/橋臺(tái)ZLF001100C35W4F500160-200二級(jí)配3727491078165623.906挑流鼻坎ZLF001133C40W4F50040-70二級(jí)配4146981140145/3.31錨索錨墩Z(yǔ)LF001188C30W440-70三級(jí)配2275541498113552.5泄水段ZLF001277C20W4F500160-220一級(jí)配285918995154/2.52630交通洞溶洞洞ZLF001322C25(噴射)30-40一級(jí)配370920920170//一級(jí)引水隧洞臨時(shí)時(shí)支護(hù)ZLF001611C30W4120-160一級(jí)配472787924203/3.776輸水放空洞交通橋橋橋梁、濕接接縫、橋面ZLF001622C25W440-70一級(jí)配3448541044155/2.752溢洪道交通橋橋面面ZLF001633C20W440-70二級(jí)配2568411161142/2.06防浪墻、一級(jí)引水水交通橋橋墩墩中梁一級(jí)大壩堆石石壩面板混凝凝土配合比表表砼配合比編號(hào)強(qiáng)度等級(jí)塌落度(mm)其它配合比(kg)使用部位水泥細(xì)骨料粗骨料水粉煤灰引氣劑緩凝高效減水劑FFDN-DHH9纖維ZLF000811C25W12F115040-70二級(jí)配2357051261140760.0242.170.9一期面板ZLF000911C25W12F115040-70二級(jí)配2617301191142633.0481.550.9二期面板中梁一一級(jí)大壩工程程砂漿配合比比表報(bào)告編號(hào)強(qiáng)度等級(jí)塌落度(mm)配合比(kg)使用部位水泥細(xì)骨料水ZLJ000211M7.540-703381412270砌筑砂漿ZLJ000222M3040-706361135280錨桿、錨樁ZLJ000233M2040-704001380280擠壓邊墻ZLJ000322M3580-100825859330引水隧洞ZLJ000333M2580-120702936330引水隧洞ZLJ000444M1040-705781147295交通橋橡膠支座成果表說(shuō)明:①混凝土配合比用砂砂細(xì)度模數(shù)為為:2.6~3.1;②外加劑:緩凝高效效減水劑為湖湖北荊州鑫城城特種材料有有限公司生產(chǎn)產(chǎn)的FDN-2型和四川巨巨星新型材料料有限公司JX-G2型緩凝高效效減水劑;③FDN-DH99型引氣劑、FDN-4型泵送劑和UEA-M型膨脹劑為為湖北荊州鑫鑫城特種材料料有限公司生生產(chǎn);④粉煤灰為重慶珞璜璜電廠生產(chǎn)的的Ⅱ級(jí)粉煤灰。PAGEPAGE1306、大壩工程施工主主要方法中梁一級(jí)大大壩工程包括括面板堆石壩壩、溢洪道、輸輸水放空洞、引引水隧洞進(jìn)水水塔、基礎(chǔ)防防滲處理及大大壩原型觀測(cè)測(cè)工程。6.1面板堆石壩壩工程施工大壩工程面板堆石石壩包括趾板板基礎(chǔ)開(kāi)挖及及混凝土澆筑筑、大壩基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖及填筑筑、混凝土面面板及接縫止止水、下游壩壩面護(hù)坡及壩壩頂工程。面面板堆石壩主主要工程量見(jiàn)見(jiàn)下表:面板堆石壩主要工工程量表序號(hào)工程名稱單位工程量備注1土石方開(kāi)挖萬(wàn)m349..182基礎(chǔ)錨桿根112293網(wǎng)噴混凝土(包括括素噴)m262354大壩填筑萬(wàn)m3248..165面板混凝土m31466866趾板混凝土m33786不包括21#趾板板調(diào)整量7防浪墻及壩頂混凝凝土m322648鋼筋t170029面板各類接縫止水水m40007106.1.1趾板基基礎(chǔ)開(kāi)挖及混混凝土澆筑趾板開(kāi)挖在20007年1月開(kāi)始進(jìn)行行施工基礎(chǔ)開(kāi)開(kāi)挖,河床段段開(kāi)挖在工程程截流后于2007年10月開(kāi)始施工工,趾板2007年11月開(kāi)挖全部部施工完畢;;趾板混凝土土澆筑于2007年11月由河床段段第14塊開(kāi)始澆筑筑施工。222#至31#趾板開(kāi)挖及及混凝土于2008年11月在大壩ⅠⅡ填筑至EL5922.0m后施工完畢畢。(1)趾板基礎(chǔ)開(kāi)挖趾板邊坡基礎(chǔ)依據(jù)據(jù)馬道各段高高程進(jìn)行分梯梯段爆破開(kāi)挖挖,開(kāi)挖施工工左岸由EL6077.0m右岸由EL6300.5m高程開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行。開(kāi)挖邊邊坡面采用預(yù)預(yù)裂鉆爆方式式進(jìn)行,建基基面保護(hù)層厚厚度為1.5m,預(yù)裂孔間距距為80cm,采用QY-1000淺孔鉆進(jìn)行行造孔,預(yù)裂裂孔裝藥線密密度為0.30~0.35kkg/m。趾板建基基面采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔,依依據(jù)趾板各段段設(shè)計(jì)坡比進(jìn)進(jìn)行光面爆破破,光爆孔間間距為40cm,光爆孔裝藥藥線密度為0.2~0.25kkg/m。預(yù)裂及光光面爆破參數(shù)數(shù)依據(jù)溢洪道道開(kāi)挖爆破試試驗(yàn)參數(shù)。(2)趾板混凝土澆筑筑趾板混凝土澆筑在在監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格的的建基上進(jìn)行行,趾板按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙分塊塊進(jìn)行澆筑施施工。趾板混混凝土主要采采用滑槽方式式入倉(cāng)澆筑,滑滑槽入倉(cāng)方式式是沿趾板基基礎(chǔ)面,左右右岸分別由EL6300.5m和EL6077.5m高程采用搭搭設(shè)通條滑槽槽進(jìn)行入倉(cāng)澆澆筑,河床水水平段趾板采采用反鏟配合合EL5200.0m高程布置的的滑槽進(jìn)行澆澆筑施工。趾趾板基礎(chǔ)錨桿桿采用手風(fēng)鉆鉆造孔,錨桿桿安裝后采用用注漿機(jī)進(jìn)行行錨桿注漿;;趾板鋼筋在在鋼筋廠制作作現(xiàn)場(chǎng)安裝焊焊接,鋼筋焊焊接采用手工工電弧焊單邊邊搭接焊,搭搭接焊長(zhǎng)度為為10倍直徑;趾趾板止水為紫紫銅止水片,止止水片采用模模具分段壓制制成形,銅片片焊接采用搭搭接氧焊,搭搭接長(zhǎng)度為2cm。(3)趾板施工①2007年5月間間因石盤(pán)溪溝溝底地質(zhì)缺陷陷,右岸趾板板開(kāi)挖依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖圖調(diào)整趾板開(kāi)開(kāi)挖控制軸線線,至2007年9月完成EL5255.0m高程以上趾趾板開(kāi)挖,②2008年4月110日,Ⅰ期主堆料填填筑最高已經(jīng)經(jīng)達(dá)到566m,擠壓邊墻墻、墊層料及及過(guò)渡料最低低填筑高程為為552m,由于Z20~Z22趾板尚未澆澆筑,建基面面高程在548m。根據(jù)2008年4月11日下午業(yè)主主組織有四方方參加的關(guān)于于右岸趾板澆澆筑及壩體填填筑的會(huì)議精精神,從大壩壩右岸趾墻Z20末端(設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)趾墻結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整)沿沿垂直于壩軸軸線方向砌筑筑M10漿砌石的填填筑基礎(chǔ)擋墻墻,確定趾板板(墻)澆筑筑與壩體上升升互相不影響響的施工方案案。填筑基擋擋墻的結(jié)構(gòu)布布置要求及施施工見(jiàn)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的《一級(jí)電站站混凝土面板板堆石壩右岸岸趾墻(板)預(yù)預(yù)留施工方案案》;③趾板Z22’(高趾墻墻)混凝土依依據(jù)2008..3.12日工程設(shè)計(jì)計(jì)簽發(fā)的《Z22’趾墻結(jié)構(gòu)圖圖》(寧中一一級(jí)-大壩--趾板-29~31)圖紙,在在該高程段大大壩填筑及填填筑基擋墻施施工完畢后進(jìn)進(jìn)行澆筑施工工。④趾板依據(jù)工程設(shè)計(jì)計(jì)(寧中一級(jí)級(jí)壩)字第13號(hào)文進(jìn)行趾趾板表層止水水處理;⑤Z20,塊趾板板設(shè)計(jì)右側(cè)邊邊坡與開(kāi)挖施施工邊坡不一一致,趾板基基礎(chǔ)局部寬度度不足,依據(jù)據(jù)工程設(shè)計(jì)(寧寧中一級(jí)壩)字字第29號(hào)文,進(jìn)行行趾板邊坡面面貼坡混凝土土補(bǔ)強(qiáng)(延長(zhǎng)長(zhǎng)滲徑),貼貼坡補(bǔ)強(qiáng)寬度度為2m,補(bǔ)強(qiáng)混凝凝土長(zhǎng)度為10.6m。6.1.2堆石壩壩填筑施工面板堆石壩大壩填填筑依據(jù)工程程設(shè)計(jì)分為三三期填筑。大壩Ⅰ期填筑于20077年11月28日在一級(jí)大大壩基坑通過(guò)過(guò)驗(yàn)收后,開(kāi)開(kāi)始由主堆區(qū)區(qū)(3B)樁號(hào)(壩壩)0+1266.3m、EL5166.0m高程開(kāi)始填填筑,主堆區(qū)區(qū)填筑依據(jù)《中中梁-技施-大壩-01》等圖進(jìn)行行施工,采用用百丈溪開(kāi)采采的合格料(部部分為趾板開(kāi)開(kāi)挖備用料)全全斷面填筑,碾碾壓采用型30t拖碾進(jìn)行碾碾壓施工,碾碾壓按《中梁梁一級(jí)大壩堆堆石壩碾壓試試驗(yàn)成果》(監(jiān)監(jiān)理[20077-11]批復(fù)-026號(hào))、(監(jiān)監(jiān)理[20077-12]批復(fù)-001號(hào))參數(shù)進(jìn)行行,至檢驗(yàn)合合格后進(jìn)行下下層填筑施工工。主堆區(qū)(3B)填筑至2008年1月間暫停待待壩前填筑區(qū)區(qū)(擠壓邊墻墻、墊層和過(guò)過(guò)度料區(qū))填填筑至相同高高程后,大壩壩于2008年2月依據(jù)《中中梁一級(jí)電站站混凝土面板板堆石壩壩體體填筑施工技技術(shù)要求》(2006—ZL設(shè)—07)、監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的《中梁水電電站一級(jí)面板板堆石壩Ⅰ期填筑施工工計(jì)劃(度汛汛攔洪高程)》(2007年12月5日)《一級(jí)電站混凝土面板堆石壩2008年汛前倒排進(jìn)度計(jì)劃》(2008年03月7日)文,開(kāi)始按度汛斷面進(jìn)行填筑施工(度汛斷面為P=1%洪水標(biāo)準(zhǔn)高程EL592.0m)。2008年6月225日大壩Ⅰ期填筑達(dá)到到度汛段面EL5922.0m高程。大壩Ⅱ期填筑于在2008年7月開(kāi)始進(jìn)行行,Ⅲ期填筑接續(xù)Ⅱ期進(jìn)行施工工,Ⅲ期填筑于2009年9月13日填筑至EL6266.0m高程,壩前前鋪蓋填筑于于2009年10月開(kāi)始進(jìn)行行施工,2010年4月填筑施工工完畢。大壩壩剩余Ⅱ、Ⅲ期填筑工程程量為113萬(wàn),用時(shí)13月,平均ⅡⅢ期填筑強(qiáng)度度為12~15萬(wàn)方。依據(jù)工工程計(jì)劃混凝凝土面板澆筑筑分為二期澆澆筑施工,一一期面板2008年12月開(kāi)始準(zhǔn)備備施工,2009年1月開(kāi)始澆筑4月施工完畢畢,二期面板板2009年12月19日開(kāi)始澆筑筑施工,2010年3月16日澆筑施工工完畢,壩面面表層止水于于4月底全部施施工完畢。碾壓試驗(yàn)于20008年2月間依據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的《一級(jí)級(jí)電站混凝土土面板堆石壩壩碾壓生產(chǎn)性性試驗(yàn)方案》要要求,在壩面面填筑區(qū)(3B)場(chǎng)地內(nèi)開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行碾壓壓試驗(yàn),碾壓壓試驗(yàn)檢測(cè)由由“重慶正源水水務(wù)工程質(zhì)量量檢測(cè)技術(shù)有有限責(zé)任公司司”進(jìn)行。試驗(yàn)驗(yàn)成果經(jīng)整理理在報(bào)中梁電電站監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后,用用于一級(jí)大壩壩工程堆石壩壩填筑施工。(1)大壩各填筑壩區(qū)區(qū)填筑量情況況土石方填筑工程匯匯總表序號(hào)施工部位分區(qū)編號(hào)填筑材料填筑方量m3(mm3)備注1大壩墊層料2A級(jí)配灰?guī)r料90079開(kāi)采料經(jīng)砂石系統(tǒng)統(tǒng)加工后填筑筑2特殊墊層料2B級(jí)配灰?guī)r料4637開(kāi)采料經(jīng)砂石系統(tǒng)統(tǒng)加工后填筑筑3過(guò)渡料3A級(jí)配灰?guī)r143588洞挖料堆存料場(chǎng)在在轉(zhuǎn)運(yùn)砂石系系統(tǒng)加工后與與塊石料混合合運(yùn)至大壩填填筑4主堆石料3B級(jí)配灰?guī)r料1275245百丈溪料場(chǎng)的開(kāi)采采料5次堆石料3C灰?guī)r、利用料777744百丈溪料場(chǎng),部分分開(kāi)挖利用料料6下游護(hù)坡3D大塊石30135百丈溪料場(chǎng)挑選料料(人工砌筑筑)7拋石料3E超徑石68244百丈溪料場(chǎng)挑選料料8蓋重石渣料1B91945上游黃連溪堆料場(chǎng)場(chǎng)填筑總量248萬(wàn)m3(2)填筑料開(kāi)采與加加工大壩填筑主要主堆堆石區(qū)3B1、3B2填筑料經(jīng)爆爆破試驗(yàn)后,依依據(jù)爆破參數(shù)數(shù)在百丈溪爆爆破開(kāi)采一次次成型;墊層層料、特殊墊墊層料在爆破破后的開(kāi)采料料經(jīng)尖岔溪骨骨料加工系統(tǒng)統(tǒng)的破碎及篩篩分后加工而而成,經(jīng)檢測(cè)測(cè)依據(jù)顆粒分分布情況在備備料場(chǎng)依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)配要求求,采用分層層摻砂調(diào)整級(jí)級(jí)配至符合要要求止;過(guò)渡渡料采用引水水隧洞洞挖料料。(3)填筑施工方法填筑區(qū)域分為:墊墊層區(qū)2A(同時(shí)包括括上擠壓式混混凝土邊墻)、特特殊墊層區(qū)2B;過(guò)渡區(qū)3A;主堆石區(qū)區(qū)(包括反濾濾料填筑);;下游堆石區(qū)區(qū)3C1、3C2;下游護(hù)坡3D;濾水壩趾趾區(qū)3E。填筑前依據(jù)工程設(shè)設(shè)計(jì)填筑要求求和配備的填填筑施工設(shè)備備進(jìn)行各填筑筑料的碾壓試試驗(yàn),碾壓試試驗(yàn)成果及各各填筑區(qū)碾壓壓參數(shù)見(jiàn)(5.2.1)。填筑程序,根據(jù)填填筑區(qū)填筑材材料的不同,其其填筑層厚要要求也不同。大大壩填筑施工工總的原則是是全斷面平衡衡上升。即堆堆石料填筑一一層、墊層料料和過(guò)渡料填填筑兩層,使使填筑層始終終保持均衡上上升。填筑順順序?yàn)閴|層料料、過(guò)渡料、堆堆石料、護(hù)坡坡塊石料。填筑方法,主堆料料和次堆料填填筑采用進(jìn)占占法卸料,過(guò)過(guò)渡料、墊層層料填筑采用用后退法卸料料。當(dāng)填筑區(qū)區(qū)達(dá)到一定的的長(zhǎng)度后振動(dòng)動(dòng)碾隨后進(jìn)行行碾壓。下游游塊石護(hù)坡采采用人工砌筑筑,與次堆區(qū)區(qū)填筑均衡上上升。填筑主要碾壓設(shè)備備配備,((1)墊層區(qū):主主要采用18t級(jí)國(guó)產(chǎn)振動(dòng)動(dòng)碾碾壓;((2)過(guò)渡區(qū)、主主堆石料區(qū)、次次堆石料區(qū)::主要采用220t級(jí)液壓式振振動(dòng)碾、25t級(jí)拖式碾碾碾壓。根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果果和參數(shù),墊墊層區(qū)和過(guò)渡渡區(qū)填筑分層層厚度為40cm,主堆石和和次堆石料區(qū)區(qū)填筑分層厚厚度為80cm,壩前采用用邊墻擠壓方方式進(jìn)行施工工,擠壓邊墻墻層后為40cm。填筑依據(jù)據(jù)工程設(shè)計(jì)分分期,采用分分層全斷面進(jìn)進(jìn)行填筑施工工。每層擠壓壓邊墻施工完完畢后,開(kāi)始始進(jìn)行墊層料料和過(guò)渡料填填筑,墊層料料及過(guò)渡料按按分區(qū)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行同時(shí)碾壓壓,碾壓取樣樣合格,進(jìn)行行第二層施工工。主堆區(qū)填填筑在墊層料料和過(guò)渡料每每二層后填筑筑一層,主堆堆區(qū)與過(guò)渡料料分層相遇錯(cuò)錯(cuò)接,主堆石石填筑碾壓石石在接縫處采采用騎縫碾壓壓方式碾壓合合格。特墊區(qū)區(qū)在墊層施工工完畢后進(jìn)行行填筑,填筑筑碾壓采用小小型振動(dòng)碾壓壓設(shè)備配合人人工夯實(shí)。各各填筑區(qū)均采采用測(cè)量放樣樣控制結(jié)構(gòu)邊邊線和層厚,主主堆料和次堆堆料填筑采用用端進(jìn)法卸料料,過(guò)渡料、墊墊層料填筑采采用端退法卸卸料。堆料平平采采時(shí)采用用樣架控制層層厚。填筑層層在分層碾壓壓完畢,取樣樣合格在監(jiān)理理工程師的確確認(rèn)后進(jìn)行下下層填筑施工工。主次堆區(qū)碾壓方法法,①振動(dòng)碾前進(jìn)方向::順壩軸線方方向;②振動(dòng)碾行走走速度:1.5~2km/hh(一檔);③碾壓采用進(jìn)進(jìn)退錯(cuò)距法,從從一側(cè)至另一一側(cè)一次碾壓壓完成,以免免因操作手記記錯(cuò)遍數(shù)造成成少振或漏振振。填筑搭接填筑方法法:大壩填筑因填筑邊邊界條件與填填筑面進(jìn)度不不一致情況下下,采用預(yù)溜溜臺(tái)階后補(bǔ)充充填筑方式進(jìn)進(jìn)行施工。分分層填筑高度度為80cm時(shí),預(yù)留臺(tái)臺(tái)階寬度為5m,在后期補(bǔ)充充填筑時(shí)采用用騎縫碾壓進(jìn)進(jìn)行結(jié)合面的的碾壓施工,碾碾壓施工參數(shù)數(shù)不變。其他部位填筑方法法:①特殊墊層區(qū)靠近趾趾板1m范圍,振動(dòng)動(dòng)碾無(wú)法靠近近,采用1t小型手扶式式振動(dòng)碾進(jìn)行行碾壓并以振振動(dòng)夯板作輔輔助;②墊層料與擠壓式混混凝土邊墻接接合處,振動(dòng)動(dòng)碾不能靠近近,采用1t小型手扶式式振動(dòng)碾進(jìn)行行碾壓并以振振夯板作輔助助;③填筑體分期分塊的的接縫,振動(dòng)動(dòng)碾水平碾壓壓時(shí),靠近分分期分塊的接接縫處有50cm不能靠近近。另外,接接縫處的斜坡坡面2~3m深范圍,是是松散體或半半壓實(shí)體,達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)干干密度,必須須特殊處理。處處理方法:先先填筑碾壓時(shí)時(shí),振動(dòng)碾盡盡量壓到填筑筑邊線,升高高填筑的第二二層在接頭處處預(yù)留1.55~2.0m的平平臺(tái)。后填筑筑塊同層次填填筑時(shí),首先先清除先填層層接頭處較集集中的塊石,然然后再同層次次填平。后填填碾壓時(shí)連同同先填塊預(yù)留留的1.5~2.0m平臺(tái)臺(tái)同時(shí)碾壓,保保證接縫處碾碾壓密實(shí);④大壩兩岸壩肩接頭頭區(qū)碾壓,采采用較細(xì)料薄薄層填筑,振振動(dòng)碾沿壩肩肩碾壓并輔以以1t小型手扶式式振動(dòng)碾、振振動(dòng)夯板處理理;⑤擠壓邊墻、墊層層和過(guò)度料區(qū)區(qū),擠壓邊墻墻、墊層和過(guò)過(guò)度料填筑區(qū)區(qū)在河床段趾趾板全部施工工完畢后,于于07年12月22日開(kāi)始施工工。擠壓邊墻墻采用BJY40型擠壓機(jī)進(jìn)進(jìn)行邊墻擠壓壓施工,擠壓壓邊墻擠壓填填筑料依據(jù)工工程設(shè)計(jì)《中中梁一級(jí)電站站壩體填筑施施工技術(shù)要求求》(2006--ZL設(shè)-007號(hào)),采用用人工砂、碎碎石和3%水泥進(jìn)行拌拌制,擠壓邊邊墻依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制線進(jìn)行行擠壓施工,成成型后的擠壓壓邊墻層高為為40cm,層厚為70cm的梯形斷面面。墊層料采采用尖岔溪篩篩分系統(tǒng)人工工碎石及人工工砂,按設(shè)計(jì)計(jì)要求的粒徑徑分布比例,控控制分層厚度度場(chǎng)外配制,填填筑前采用裝裝載機(jī)混合翻翻拌裝料運(yùn)至至填筑區(qū)。過(guò)過(guò)度料采用百百丈溪開(kāi)采料料和引水隧洞洞洞挖合格料料填筑,墊層層及過(guò)度料填填筑在擠壓邊邊墻分層施工工完后進(jìn)行,填填筑厚度為40cm,,墊層及過(guò)度度區(qū)碾壓同時(shí)時(shí)進(jìn)行,采用用17t自行碾進(jìn)行行碾壓施工,碾碾壓遍數(shù)依據(jù)據(jù)碾壓參數(shù)要要求進(jìn)行控制制至合格止。⑥大壩蓋重體填筑施施工大壩上游粉砂質(zhì)粘粘土鋪蓋及保保護(hù)石碴的填填筑高程從EL5122m~EL5600m,粉砂質(zhì)粘粘土頂寬4m,邊坡為1:1.65,保護(hù)石碴碴頂寬4m,邊坡為1:2.5。在粘土鋪蓋填筑前前,其基礎(chǔ)清清理干凈無(wú)雜雜物、污物、石石塊和浮土等等,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)主、施施工方四方聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收合格格后開(kāi)始粉煤煤灰及粘土回回填。(4)堆石壩施工①堆石壩依據(jù)工程設(shè)設(shè)計(jì)的度汛斷斷面(臨時(shí)斷斷面)施工及及監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的《2008年大壩填筑筑度汛斷面施施工方案》要要求,堆石壩壩填筑斷面分分為三期進(jìn)行行。堆石壩的的Ⅰ期填筑于2007年開(kāi)始,2008年6月10達(dá)到度汛斷斷面高程。度度汛斷面頂高高位EL5933.7m,頂寬為20cm,斷面迎、背背水坡面均為為1:1.4,Ⅰ期填度汛斷斷面滿足2008年的100年洪水重現(xiàn)現(xiàn)期流量為Q=23990m/s的防洪度汛汛要求;堆石石壩的Ⅱ期填筑于在在堆石壩濾水水壩子基礎(chǔ)施施工完畢后于于2008年7月15日開(kāi)始進(jìn)行行填筑施工。Ⅱ期填筑與Ⅰ期坡面搭接采用在Ⅰ期填筑坡面拆除原填筑道路,分層挖至Ⅰ期碾壓填筑區(qū)預(yù)留臺(tái)階,臺(tái)階寬大于2m,后與Ⅱ期填筑同時(shí)進(jìn)行,并騎縫碾壓至合格止,Ⅱ期填筑于2009年12月填筑至EL593.7m高程;②2008年2月月間由于右趾趾板軸線調(diào)整整,Z19~Z22段趾板混凝凝土嚴(yán)重滯后后大壩填筑。依依據(jù)(寧中一一級(jí)壩)字第第19號(hào)文,大壩壩右岸EL5499.0m起在Z19~Z22趾板外側(cè),采采用漿砌石擋擋墻替代高趾趾墻作為大壩壩填筑的邊坡坡基礎(chǔ),一期期大壩填筑采采用預(yù)留臺(tái)節(jié)節(jié)方式,填筑筑至EL5611.0m后,從預(yù)留留弧形臺(tái)階向向后退35m后進(jìn)行大壩壩填筑至EL5666.0m高程,待擋擋墻砌筑施工工完畢后,進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充填筑筑,施工方案案見(jiàn)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)《一一級(jí)電站混凝凝土面板堆石石壩2008年汛前倒排排進(jìn)度計(jì)劃》(2008年3月7日)文。該部位在Z19~~Z26趾板澆筑施施工完畢后,于2008年12月開(kāi)始進(jìn)行補(bǔ)充填筑施工,Z26后續(xù)趾板澆筑已在大壩填筑前施工完畢。③Ⅱ期下游坡面道路填填筑,依據(jù)工工程二期“之”字型道路布布置,大壩二二期施工中在在大壩下游設(shè)設(shè)計(jì)坡面由EL5555.0m~EL6155.0m高程填筑道道路,路寬為為8m,路總長(zhǎng)為462m。在道路設(shè)設(shè)計(jì)中道路中中心線和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心線均布布置在設(shè)計(jì)坡坡面,坡面最最小的路基邊邊坡比為1:1~1:1.2之間,在道道路占?jí)禾钪^(qū),將原堆堆石壩下游次次堆區(qū)填筑料料(3C)調(diào)整為主主堆區(qū)填筑料料(3B),調(diào)整寬寬度為15m(道路占?jí)簤翰糠窒蛏嫌斡渭訉?m)。大壩二二三期填筑中中,該道路按按上述要求與與大壩填筑同同時(shí)進(jìn)行,至至2009年3月15日在右岸壩壩面填筑道路路形成后,開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行補(bǔ)充充填筑被道路路占?jí)翰糠?,在在補(bǔ)充填筑至至EL6155.0m高程后與大大壩全斷面填填筑施工。施施工方法:將將超出設(shè)計(jì)下下游邊坡處填填筑料翻挖至至填筑區(qū),并并將填筑區(qū)范范圍內(nèi)道路邊邊坡向內(nèi)分層層翻至原碾壓壓區(qū)域,翻挖挖寬度大于2m,道路占?jí)簤翰糠值奶钪^(qū)分層填筑筑,填筑厚小小于80cm,分層填筑筑完后采用30t拖碾進(jìn)行碾碾壓,碾壓參參數(shù)同主堆區(qū)區(qū)料(3B),并每分分二層進(jìn)行壓壓實(shí)度檢測(cè),在在合格后進(jìn)行行下層次填筑筑施工。6.2.3混凝土土面板施工面板混凝土依據(jù)工工程施工進(jìn)度度要求,分為為二期施工。一一期面板4?!?6#塊在一期期大壩填筑至至EL5955.0m高程自然沉沉降6個(gè)月后,于2009年1月17日開(kāi)始進(jìn)行行澆筑,澆筑筑高程位EL5822.0m,2009年4月20日結(jié)束;二二期面板1?!?1#于2009年12月19日開(kāi)始進(jìn)行行,由EL5822.0m高程澆筑至EL6266.5m高程(17#塊由EL5499.77m,18#塊由EL5666.67m,起始澆筑筑)。二期面面板混凝土于于2010年7月24日全部澆筑筑完成?;炷潦┕づ浜媳缺让姘寤炷猎O(shè)計(jì)參參數(shù)為:強(qiáng)度度指標(biāo)為C25W112F1500,配合下表表:面板混凝土配合比比表5凝纖(2)面板混凝土澆筑筑面板混凝土在監(jiān)理理工程師對(duì)面面板底層止水水和擠壓邊墻墻全部驗(yàn)收確確認(rèn)后,開(kāi)始進(jìn)行澆澆筑施工。面板鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工安裝,一一、二期面板板混凝土均采采用一套長(zhǎng)12m滑模進(jìn)行澆澆筑施工,面面板起始板段段采用4塊長(zhǎng)9m槽型鋼拼接接成簡(jiǎn)易滑模模,由固定12m滑模的手動(dòng)動(dòng)葫蘆提升進(jìn)進(jìn)行起始板的的混凝土澆筑筑;面板混凝凝土采用尖岔岔溪1#混凝土拌合合站拌制的C25二級(jí)配,混混凝土摻有抗抗裂纖維(混混凝土配合比比由工程試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn),在監(jiān)理工工程師確認(rèn)后后用于面板混混凝土施工),塌塌落控制在為為2~4cm范圍。混凝凝土采用5t自卸車運(yùn)至至壩面EL5955.0m和EL6266.0m高程,采用用兩道滑槽輸輸送至面板混混凝土澆筑倉(cāng)倉(cāng)位;面板混混凝土采用75mm軟軸插入式式振搗器進(jìn)行行振搗,滑模模提升速度小小于2m/小時(shí),滑模模提升后采用用在滑模尾部部平臺(tái)上進(jìn)行行人工抹面;;一期面板混凝土澆澆筑為4#~16#,EL5822.0m高程以下部部分,共計(jì)13塊。二期面板混凝土澆澆筑1?!?1#塊,EL5582.0mm高程以上部部分(17#塊起始高高程為EL5499.77m,18#塊EL5666.67m)。共計(jì)21塊面板混凝土澆筑后后,每塊混凝凝土澆筑過(guò)程程中采用再生生棉氈和朔料料篷布進(jìn)行保保溫措施,澆澆筑完畢后布布置流水養(yǎng)護(hù)護(hù)花管進(jìn)行通通水養(yǎng)護(hù)。(3)面板止水面板止水分為面板板底層止水和和面板表層止止水,分別在在面板混凝土土澆筑前后進(jìn)進(jìn)行。面板底層止水,擠擠壓邊墻修整整施工完畢進(jìn)進(jìn)行止水基座座砂漿條帶的的鋪筑施工,周周邊(E型)縫止水水基座依據(jù)工工程設(shè)計(jì)修整整特墊料層,鋪鋪筑瀝青墊層層;PVC墊片在止水水銅片安裝施施工前鋪筑,止止水銅片采用用液壓磨具整整段一次壓制制成型,A、B型縫與E型縫連接段段采用T型壓制接頭頭和銅塑接頭頭采用廠家生生產(chǎn)的定型產(chǎn)產(chǎn)品接頭,銅銅片整段就位位安置后固定定并采用GB柔性填料充充填PVC墊片與止水水銅片間的縫縫隙。止水銅銅片接頭焊接接采用手工氧氧焊,搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為2cm。施工中對(duì)對(duì)安裝后擱置置及焊接接頭頭進(jìn)行滲透撿撿漏,在監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)合格后進(jìn)行行面板混凝土土澆筑。面板混凝土表層止止水在混凝土土具有70%強(qiáng)度后開(kāi)始始進(jìn)行施工。表表層止水依據(jù)據(jù)工程設(shè)計(jì)分分為A、B、、E及D四種類型板板間縫(D型縫在后期期施工),板板間縫及周邊邊縫依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)類型進(jìn)行清清理縫槽、涂涂手底膠、安安裝氯盯膠管管(棒)、填填充柔性填料料,柔性填料料依據(jù)縫類型型的不同設(shè)計(jì)計(jì)斷面面積進(jìn)進(jìn)行,采用分分層填充錘實(shí)實(shí),錘實(shí)后覆覆蓋表層PVC蓋板,采用用預(yù)先打孔裝裝配好的不銹銹鋼壓條進(jìn)行行將PVC蓋板壓緊固固定牢靠,涂涂刷封口膠即即施工完畢。(4)面板鋼筋面板鋼筋依據(jù)工程程設(shè)計(jì)要求,按2m×2m布置樣架筋控制面板鋼筋安裝位置,并將鋼筋固定在擠壓邊墻上。面板鋼筋在鋼筋場(chǎng)加工成形,現(xiàn)場(chǎng)按澆筑塊通倉(cāng)一次安裝,鋼筋焊接采用手工電弧單邊搭接焊,搭接長(zhǎng)度為10直徑,電弧焊渣在驗(yàn)收前清除干凈。面板澆筑施工待混凝土澆筑至樣架筋時(shí)采用電弧焊將其割斷與擠壓邊墻脫離。(5)面板工程施工①一期澆筑于20009年4月20日澆筑至EL5822.0m高程,二期期面板混凝土土在大壩填筑筑至EL6266.0m高程自然沉沉降3個(gè)月后,于2009年12月19日開(kāi)始施工工;2010年7月24日面板澆筑筑完成。②面板混凝土依據(jù)工工程設(shè)計(jì)(寧寧中一級(jí)壩)字字第26號(hào)文,對(duì)工工程面板混凝凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行調(diào)整并并要求:a用適量符合合技術(shù)要求的的優(yōu)質(zhì)粉煤灰灰;b混凝土含氣氣量控制在4%~6%;c摻入部分防防裂劑或聚丙丙他烯晴防裂裂纖維。面板板混凝土配合合比依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件于2008年11月進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)及試試配檢驗(yàn),檢檢驗(yàn)合格后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師確認(rèn)后用于于面板混凝土土澆筑;③一期與二期面板EEL582..0m高程施工縫縫,依據(jù)工程程設(shè)計(jì)通知進(jìn)進(jìn)行施工(寧寧中一級(jí)壩)字字第26號(hào)文進(jìn)行鋼鋼筋過(guò)縫及施施工縫的縫面面處理。處理理見(jiàn)(7.77.2面板、趾板板裂縫處理)。④由于大壩右側(cè)Z119’~Z22’段趾板趾板澆澆筑滯后,大大壩填筑豁口口的局部補(bǔ)充充填筑施工在在2008年12月間進(jìn)行,該該部位填筑區(qū)區(qū)未能達(dá)到6個(gè)月的沉降降間隔期,17#18#塊(17#塊起始高高程為EL5499.77m,18#塊為EL5666.67m)面板澆筑在在二期面板澆澆筑施工時(shí)段段一次澆筑至至EL6266.0m高程。6.2溢洪道工程程施工開(kāi)敞式溢洪道緊臨臨面板堆石壩壩左壩肩布置,溢洪道道工程主要包包括基礎(chǔ)開(kāi)挖挖及邊坡支護(hù)護(hù)、溢洪道混混凝土、出口口右岸防沖工工程,溢洪道道工程主要工工程量見(jiàn)下表表。溢洪道工程主要工工程量表序號(hào)工程名稱單位工程量備注1基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖萬(wàn)m382.392巖石錨桿根64773網(wǎng)噴混凝土(素噴噴混凝土)m2213844混凝土487255混凝土139946鋼筋制安t17947出口右岸防沖基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖萬(wàn)m328670486.2.1溢洪道道基礎(chǔ)開(kāi)挖溢洪道基礎(chǔ)開(kāi)挖于于2006年10月1日開(kāi)始施工工,2009年5月全部施工工完畢。溢洪道基礎(chǔ)開(kāi)挖由由EL6700.0m高程開(kāi)始,依依據(jù)左岸邊坡坡馬道控制鉆鉆爆梯段高程程,梯段開(kāi)挖挖高度為15m,設(shè)計(jì)邊坡面面采用預(yù)裂鉆鉆爆方式進(jìn)行行,預(yù)裂孔間間距為80cm,采用QY-1000淺孔鉆進(jìn)行行造孔,預(yù)裂裂孔裝藥線密密度為0.30~0.35kkg/m。建基面保保護(hù)層預(yù)留厚厚度為1.5m。保護(hù)層開(kāi)開(kāi)挖采用小型型爆破配合人人工撬挖進(jìn)行行。溢洪道基礎(chǔ)邊坡開(kāi)開(kāi)挖石渣料運(yùn)運(yùn)至大壩主堆堆區(qū),用于填填筑施工。溢洪道左側(cè)基礎(chǔ)邊邊坡由于巖層層為順層開(kāi)挖挖,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)邊坡為1:0.6,并在工程程設(shè)計(jì)(寧中中一級(jí)溢1字第03號(hào))通知,將將溢(0+1166.759~0+140)段調(diào)整為1:0.6至1:0.65,開(kāi)挖施工工中實(shí)際基礎(chǔ)礎(chǔ)巖層坡度為為1:0.65至1:0.73(垂直于溢溢洪道軸線方方向),基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖為確保保建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)和順層開(kāi)挖挖不切腳技術(shù)術(shù)要求,部分分邊坡段開(kāi)挖挖施工中造成成馬道缺失嚴(yán)嚴(yán)重。6.2.2溢洪道道邊坡支護(hù)溢洪洪道左岸支護(hù)護(hù)項(xiàng)目包括::全坡面間距距為3×3m的長(zhǎng)為9m直徑φ32mm系統(tǒng)錨桿、6×6直徑φ50mm深度度為15m排水孔、C20掛網(wǎng)噴混和和預(yù)應(yīng)力10000kN、長(zhǎng)度為26m59索的預(yù)應(yīng)力力錨索。溢洪洪道邊坡支護(hù)護(hù)在溢洪道分分段開(kāi)挖完畢畢后于2008年2月開(kāi)始施工工,2009年12月結(jié)束。⑴溢洪道邊坡支護(hù)采采用全坡面分分段,搭設(shè)高高排架工作平平臺(tái)后開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴噴支護(hù)施工。⑵錨桿及排水孔采用用手風(fēng)鉆配合合QY-90淺孔鉆進(jìn)行行造孔。造孔孔經(jīng)監(jiān)理工程程師分段確認(rèn)認(rèn)后進(jìn)行錨桿桿及排水管的的安裝,錨桿桿采用注漿管管(塑膠管)同同時(shí)安裝至錨錨桿空中,注注漿采用螺桿桿式注漿機(jī)進(jìn)進(jìn)行,注漿用用砂漿配合比比見(jiàn)(表),排排水管的PVC花管及反濾濾依據(jù)工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙()進(jìn)行施工;;掛網(wǎng)采用機(jī)機(jī)編高強(qiáng)鍍鋅鋅鋼絲網(wǎng),鋼鋼絲網(wǎng)片依據(jù)據(jù)坡面巖層鋪鋪設(shè)與錨桿外外露段連接固固定。噴混分分段沿溢洪道道軸線由上至至下分層進(jìn)行行,噴混采用用干式混凝土土噴射機(jī)進(jìn)行行噴混,9m3電動(dòng)式移動(dòng)動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)風(fēng),噴射混凝凝土采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)0.2m3盤(pán)式攪拌機(jī)機(jī)進(jìn)行,混凝凝土配合比見(jiàn)見(jiàn)(5.2.22.2節(jié)混凝土配配合比)。⑶錨索施工,測(cè)量放放樣→鉆孔→錨索的制作作及安裝→錨索灌漿→錨墩澆筑→張拉,測(cè)量放樣:測(cè)量員員根據(jù)設(shè)計(jì)要要求在部位上上放出樁號(hào)、高高程。錨索孔采用QYY-100型錨索鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行造孔,鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼絞線依據(jù)設(shè)計(jì)孔孔深長(zhǎng)度+外露工作長(zhǎng)長(zhǎng)度下料,編編索在溢洪道道進(jìn)行渠內(nèi)進(jìn)進(jìn)行,錨索依依據(jù)工程設(shè)計(jì)計(jì)采用無(wú)粘結(jié)結(jié)型,錨索先先全孔注漿按按照錨索實(shí)際際孔深、并滿滿足張拉和設(shè)設(shè)計(jì)要求的最最小長(zhǎng)度截取取,鋼絞線按按順序用鉛線線編簾,對(duì)進(jìn)進(jìn)、回漿管等等進(jìn)行標(biāo)識(shí),然然后安裝架線線環(huán)等附件。錨錨索安裝采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)及人人工配合安裝裝。錨索灌漿:錨索分分兩次灌漿,錨錨索入孔后進(jìn)進(jìn)行內(nèi)錨段灌灌漿,錨索張張拉完畢后進(jìn)進(jìn)行自由段灌灌漿。漿液經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行行配合比試驗(yàn)驗(yàn),采用PO42..5級(jí)水泥,灌灌漿壓力0.4Mppa。錨墩澆筑采用二級(jí)級(jí)配砼,錨墊墊座為鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)采用立立?,F(xiàn)澆的方方式,人工入入倉(cāng),用Φ50插入式振動(dòng)動(dòng)棒將砼振搗搗密實(shí)。澆筑筑完畢后及時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。張拉:當(dāng)錨墩砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)張拉拉要求后,進(jìn)進(jìn)行錨索張拉拉。6.2.3混凝土土澆筑溢洪道混凝土工程程于2009年2月2日由進(jìn)水渠渠右導(dǎo)墻開(kāi)始始進(jìn)行澆筑施施工,溢洪道道閘室控制段段以上部位混混凝土采用“川建”C7022型建筑塔機(jī)機(jī)進(jìn)行澆筑;;泄槽段采用用由布置在大大壩EL6226.5m高程至倉(cāng)面面的溜槽進(jìn)行行混凝土入倉(cāng)倉(cāng);挑流坎段段混凝土采用用反鏟配合混混凝土輸送泵泵進(jìn)行施工。溢溢洪道至2010年5月1日止剩余挑挑流坎部部分分混凝土,計(jì)計(jì)劃于2010年6月15日全部施工工完畢。溢洪道混凝土施工工分層分塊,溢溢洪道的進(jìn)水水渠、閘室控控制段、泄槽槽段混凝土施施工分塊是依依據(jù)工程設(shè)計(jì)計(jì)的建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分分塊。挑流坎坎依據(jù)施工入入倉(cāng)強(qiáng)度和過(guò)過(guò)面施工要求求采用分塊施施工,挑流坎坎樁號(hào)(溢)0+1700.0m上游塊分為為左右兩塊,施施工縫分布置置中墩右側(cè)邊邊線處。挑流流坎樁號(hào)(溢溢)0+1700.0m下游段,采采用二期混凝凝土施工方式式,在左右及及中墩施工至至設(shè)計(jì)高程后后進(jìn)行過(guò)流的的二期混凝土土澆筑施工。挑挑流坎施工分分塊及二期混混凝土縫面均均布置二期混混凝土過(guò)縫插插筋,二期混混凝土過(guò)縫插插筋為Φ25L=2200cm,插筋間排排距為1.5m。溢洪道的的分層依據(jù)工工程設(shè)計(jì)要求求分層原則,采采用基礎(chǔ)強(qiáng)約約束區(qū)分層厚厚度為不大于于1.5m,大體積混混凝土分層高高度為2m,溢洪道墩墩墻按3m分層。見(jiàn)后后溢洪道施工工分層分塊圖圖。溢洪道閘室控制段段EL6133.0基礎(chǔ)板及挑挑流坎段為大大體積混凝土土,大體積混混凝土溫度控控制及抗裂措措施主要采用用如下方式::①基礎(chǔ)強(qiáng)約束束區(qū)控制分層層厚度為不大大于1.5m的薄層澆筑筑;②混凝土采用15~20%摻量的粉煤煤灰降低水化化熱;③混凝土澆筑筑時(shí)段避開(kāi)高高溫時(shí)段和加加強(qiáng)澆筑后期期混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。溢洪道混凝土澆筑筑施工,混凝凝土在建筑基基礎(chǔ)面進(jìn)行基基礎(chǔ)聯(lián)合驗(yàn)收收后進(jìn)行施工工,混凝土施施工依據(jù)工程程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行。鋼筋采采用布置在溢溢洪道進(jìn)水渠渠內(nèi)鋼筋加工工廠進(jìn)行加工工后進(jìn)行安裝裝,模板采用用全組合鋼模模(溢洪道墩墩頭采用定型型鋼模)?;旎炷敛捎?#拌和站拌拌制的混凝土土,由自卸車車進(jìn)行水平運(yùn)運(yùn)輸。進(jìn)水渠渠及閘室控制制段采用“川建”C7022型建筑塔機(jī)機(jī)配合3m3臥罐作垂直直運(yùn)輸入倉(cāng),泄泄槽段采用由由布置在大壩壩EL6226.5m高程至倉(cāng)面面的溜槽進(jìn)行行混凝土入倉(cāng)倉(cāng),挑流坎段段混凝土采用用反鏟配合混混凝土輸送泵泵進(jìn)行施工?;旎炷琳駬v均均采用Φ100mm插入式配合Φ75mm人軟軸插入入式振搗器。鋼筋及埋件施工方方式及工藝要要求與其他部部位相同,不不在描述。6.2.4溢洪道道出口護(hù)岸溢洪道右岸出口護(hù)護(hù)岸工程2009年7月開(kāi)始邊坡坡開(kāi)挖,2010年10月31日基礎(chǔ)開(kāi)挖挖基本至設(shè)計(jì)計(jì)高程。(護(hù)護(hù)坡?lián)跬翂旎炷翝仓谠诓糠只A(chǔ)開(kāi)開(kāi)挖施工完畢畢后,分段開(kāi)開(kāi)始澆筑,澆澆筑時(shí)段為2010年7月1日~9月30日的主汛時(shí)時(shí)段,擋土墻墻澆筑基礎(chǔ)混混凝土采用臨臨時(shí)圍堰擋水水,保證在無(wú)無(wú)汛水條件下下進(jìn)行施工,圍圍堰布置在量量水堰出口渠渠道Y0+0115.0m、EL5200.0m高程處,圍圍堰高度為5m,圍堰長(zhǎng)為30m,圍堰迎背背水面坡比為為1:1.5圍堰采用該該段爆破后不不挖出方式進(jìn)進(jìn)行填筑,采采用1m粘土鋪蓋防防滲;汛后在在恢復(fù)防滲鋪鋪蓋、進(jìn)行基基坑排水完畢畢后恢復(fù)混凝凝土澆筑施工工。混凝土澆澆筑高程同時(shí)時(shí)上升,滿足足澆筑強(qiáng)度施施工要求。混混凝土澆筑采采用1#拌和站進(jìn)進(jìn)行混凝土拌拌制,澆筑施施工面道路采采用隨澆筑高高度進(jìn)行調(diào)整整(邊澆筑邊邊填筑),混混凝土采用反反鏟配合汽車車吊入倉(cāng)方式式進(jìn)行施工澆澆筑。擋土墻墻計(jì)劃在2010年11月1日開(kāi)始混凝凝土澆筑,2011年3月15日擋墻全部部施工完畢,)4月30日護(hù)岸全部施工完畢。6.2.5溢洪道道施工(1)溢洪道泄遭遭基礎(chǔ)排水依依據(jù)工程施工工要求(設(shè)計(jì)計(jì)確認(rèn))盲溝溝調(diào)整為軟式式排水管,泄泄槽基礎(chǔ)排水水主干溝采用用2×Φ20cm,支溝采用1×Φ15cm軟式排水管管,軟支排水水管采用反濾濾料覆蓋,分分段驗(yàn)收合格格后進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土澆筑筑施工。(2)溢洪道閘室控制制段裂縫處理理溢洪道閘室左孔堰堰體在澆筑至至EL5111.0m高程,距左左邊墻約150cm處產(chǎn)生順?biāo)飨蜇灤┬托土芽p,裂縫縫寬度約為0.2mm。裂縫依據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師的(監(jiān)理[20100]批復(fù)001號(hào))文進(jìn)行行處理,裂縫縫處理方法::順裂縫向打打騎縫孔(手手風(fēng)鉆造孔),孔孔間距為150cm(交叉布置置),騎縫孔孔垂直深度為為200cm,在騎縫孔孔內(nèi)進(jìn)行灌細(xì)細(xì)水泥漿,灌灌漿至裂縫溢溢出水泥漿止止,停止灌漿漿后在騎縫孔孔內(nèi)埋設(shè)錨桿桿,錨桿插入入深度為不小小于230cm,灌漿及騎騎縫錨桿施工工完畢后,在在澆筑倉(cāng)的裂裂縫面層布設(shè)設(shè)限裂鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,網(wǎng)片寬寬度為200cmm,長(zhǎng)度為裂縫縫長(zhǎng)度,鋼筋筋網(wǎng)片為Φ25/Φ22@200×20cmm,同面層二二期混凝土一一次澆筑完畢畢。上游立面采用面板板裂縫處理方方式進(jìn)行化學(xué)學(xué)灌漿處理。6.3輸水放空洞洞施工輸水放空隧洞由導(dǎo)導(dǎo)流隧洞采用用“龍?zhí)ь^”改建而成,進(jìn)進(jìn)口底板高程程570.000m,弧形工作作門(mén)布置在導(dǎo)導(dǎo)流洞堵頭下下游,工作門(mén)門(mén)上游為有壓壓圓形隧洞,洞徑3.1m,下游為無(wú)壓隧洞,城門(mén)洞型,洞內(nèi)設(shè)有消力池,輸水放空洞主要工程量見(jiàn)下表。輸水放空洞主要工工程量表序號(hào)工程名稱單位工程量備注1基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖萬(wàn)m31.242隧洞洞挖m352933巖石錨桿根6144網(wǎng)噴混凝土m25155混凝土m37532下閘蓄水要求完成成量為4632m3,已完成;;6鋼筋制安t3947止水銅片m1508輸水放空洞于20008年9月開(kāi)始進(jìn)行行基礎(chǔ)開(kāi)挖,2009年1月開(kāi)始隧洞洞平洞段洞挖挖施工,2009年9月6開(kāi)始進(jìn)行混混凝土澆筑施施工,進(jìn)水塔2010年4月澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)EL6330.m高程,具備金屬結(jié)結(jié)構(gòu)安裝要求求。輸水放空洞塔身段段基礎(chǔ)開(kāi)挖由由EL6077.0m高程開(kāi)始,分分3梯段爆破施施工至基礎(chǔ)EL5688.0m高程,基礎(chǔ)礎(chǔ)邊坡采用預(yù)預(yù)裂爆破方式式進(jìn)行,開(kāi)挖挖邊坡基礎(chǔ)依依據(jù)工程設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。進(jìn)進(jìn)水塔混凝土土依據(jù)開(kāi)挖后后建筑基礎(chǔ)條條件和工程設(shè)設(shè)計(jì)《關(guān)于輸輸水放空洞進(jìn)進(jìn)水塔結(jié)構(gòu)布布置調(diào)整及邊邊坡處理通知知》(寧中一一級(jí)輸字第02號(hào))要求,整整體沿洞軸線線方向下游平平移2.0m。工程設(shè)計(jì)依依據(jù)開(kāi)挖后的的邊坡地質(zhì)條條件采用4索預(yù)應(yīng)力錨錨索進(jìn)行增強(qiáng)強(qiáng)補(bǔ)充支護(hù)見(jiàn)見(jiàn)(2010年1月17日現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題題處理單),施施工時(shí)與溢洪洪道左側(cè)邊坡坡基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力力錨索一并施施工。輸水放空洞進(jìn)水塔塔混凝土澆筑筑依據(jù)結(jié)構(gòu)要要求,按1.5~3m進(jìn)行分澆筑筑層,塔身結(jié)結(jié)構(gòu)依據(jù)每層層施工要求進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放樣樣控制,分層層的水平施工工縫采用鑿毛毛處理方式確確保層間混凝凝土結(jié)合。塔塔身段混凝土土采用溜桶配配合混凝土輸輸送泵進(jìn)行入入倉(cāng)澆筑方式式,混凝土均均采用設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)的泵送混混凝土。隧洞平洞段混凝土土于2010年7月開(kāi)始進(jìn)行行混凝土襯砌砌施工,2010年10月30日施工完畢畢具備擋水條條件。輸水放放空洞平洞段段混凝土襯砌砌,全長(zhǎng)207m,襯砌斷面面直經(jīng)為3.1m,襯砌厚為0.3m,混凝土襯砌砌按段長(zhǎng)6m由下游向上上游分段澆筑筑,襯砌混凝凝土段分為上上下1/2圓進(jìn)行兩倉(cāng)倉(cāng)澆筑,模板板組合鋼模,上上下倉(cāng)位均采采用反向鋼管管全支撐進(jìn)行行施工?;炷敛捎貌贾弥迷贓L5400.0m灌漿平洞內(nèi)內(nèi)的HB60型混凝土輸輸送泵進(jìn)行入入倉(cāng)的洞內(nèi)垂垂直及水平運(yùn)運(yùn)輸,輸送泵泵前混凝土采采用自卸車進(jìn)進(jìn)行水平運(yùn)輸輸。輸水放空洞在平洞洞段樁號(hào)0+1955.0m段處(EL5669.0m高程)鑿一條至左左岸灌漿平洞洞(EL5588.0m高程)的施施工支洞,用用于平洞段施施工人員和混混凝土輸送的的交通通道,施施工支洞洞徑徑為1m,斜洞長(zhǎng)14m。平洞混凝凝土澆筑施工工至該段時(shí),在EL569.0m高程洞口處,將平洞襯砌混凝土留出1.5m×1.5m方形孔口,并在方形孔口處設(shè)置周邊止水,預(yù)留出襯砌混凝土的結(jié)構(gòu)鋼筋,待支洞全部施工完畢后進(jìn)行封堵。封堵段在支洞內(nèi)長(zhǎng)度為3m,封堵段在洞壁處設(shè)置2層錨筋,錨筋長(zhǎng)3m,每層為6根,上層錨筋與平洞焊接襯砌鋼筋網(wǎng),堵頭與平洞襯砌混凝土一次澆筑完成。輸水放空洞樁號(hào)00+207..0m下游段的斜斜洞、工作閘閘門(mén)及消能防防沖結(jié)構(gòu)建筑筑物施工在一一級(jí)大壩工程程下閘蓄水及及導(dǎo)流洞永久久堵頭封堵施施工完畢后進(jìn)進(jìn)行,依據(jù)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃于2011年1月11日開(kāi)始進(jìn)行行施工,2011年4月底前土建建工程施工完完畢。導(dǎo)流洞永久堵頭封封堵施工在一一級(jí)大壩工程程下閘蓄水后后開(kāi)始進(jìn)行施施工,永久堵堵頭封堵施工工依據(jù)工程設(shè)設(shè)計(jì)(寧中)一一級(jí)-技施-施導(dǎo)-封堵-01~03圖進(jìn)行施工工。堵頭施工:①擴(kuò)挖挖及止水槽施施工,堵頭段段擴(kuò)挖及止水水槽開(kāi)挖采用用小型光面爆爆破進(jìn)行,光光面爆破孔間間距為40cm,爆破鉆孔依依據(jù)結(jié)構(gòu)邊線線輪廓尺寸控控制,爆破裝裝藥線密度為為0.15~0.2kgg/m;在爆破施施工中挖除原原導(dǎo)流洞襯砌砌混凝土及完完成止水槽錨錨桿安裝施工工;②導(dǎo)水,在堵堵頭上游200cm處布置高為200cm粘土袋圍堰堰,圍堰寬度度為150cm。布置排水水鋼管,導(dǎo)水水截面積及鋼鋼管數(shù)量視下下閘后上游滲滲流水情況確確定,鋼管直直徑為30cm,鋼管安裝坡坡降為i=3%。鋼管設(shè)閘閘閥用于最后后截流和灌漿漿封堵;③堵頭混凝土土澆筑,堵頭頭混凝土澆筑筑在止水及止止水埂澆筑施施工完畢后進(jìn)進(jìn)行,堵頭混混凝土分為5層次進(jìn)行澆澆筑,采用泵泵送進(jìn)行入倉(cāng)倉(cāng)。在第5澆筑層前安安裝回填灌漿漿管;④灌漿施工,回回填灌漿在混混凝土澆筑施施工完畢后立立即進(jìn)行,固固結(jié)灌漿采用用SY100型鉆機(jī)在灌灌漿廊道內(nèi)進(jìn)進(jìn)行鉆孔及灌灌漿施工,堵堵頭段的帷幕幕灌漿同時(shí)進(jìn)進(jìn)行施工;⑤在堵頭混凝凝土及灌漿全全部施工完畢畢后,進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)水管的回填填注漿施工。導(dǎo)流洞封堵施工依依據(jù)一級(jí)大壩壩工程下閘蓄蓄水要求,堵堵頭施工計(jì)劃劃于2011年1月11日開(kāi)始施工工,3月25日混凝土全全部澆筑完畢畢,3月底導(dǎo)流洞洞封堵全部施施工完畢。6.4引水隧洞進(jìn)進(jìn)水塔施工引水建筑物布置于于右岸山體內(nèi)內(nèi),包括進(jìn)水水口、有壓隧隧洞、調(diào)壓井井及埋藏式高高壓鋼管。進(jìn)進(jìn)水口布置于于右岸壩頭上上游的石盤(pán)溝溝內(nèi),塔身長(zhǎng)長(zhǎng)17.9m,進(jìn)口底板板高程579.00m,塔頂高程630.550m,塔內(nèi)布置置有攔污柵、檢檢修門(mén)、工作作門(mén)及通氣孔孔,孔口控制制尺寸為4.5m××5.5m((寬×高),下游與有有壓隧洞相接接,有壓隧洞洞采用圓形斷斷面,洞徑4.5m,全長(zhǎng)7948.557m,引水隧洞洞進(jìn)水塔主要要工程量見(jiàn)下下表。引水隧洞進(jìn)水口主主要工程量表表序號(hào)工程名稱單位工程量備注1基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖萬(wàn)m34.942隧洞洞挖m31500為下閘蓄水要求完完成量;3巖石錨桿根7084錨樁根295網(wǎng)噴混凝土m26846混凝土m382647襯砌混凝土m34078鋼筋制安t412進(jìn)水塔于2006年年10月1日開(kāi)始進(jìn)行行基礎(chǔ)開(kāi)挖,2008年12月底開(kāi)外完完成,2009年9月9日開(kāi)始進(jìn)行行混凝土澆筑筑施工。引水洞進(jìn)水塔基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖由EL6300.5m高程開(kāi)始,分分3梯段爆破開(kāi)開(kāi)挖至基礎(chǔ)面面EL5788.m高程,基礎(chǔ)礎(chǔ)邊坡采用預(yù)預(yù)裂爆破方式式進(jìn)行,進(jìn)水水塔底板在梯梯段爆破中留留有1.5m基礎(chǔ)保護(hù)層層,保護(hù)層開(kāi)開(kāi)挖采用手風(fēng)風(fēng)鉆人工剝離離。開(kāi)挖邊坡坡基礎(chǔ)依據(jù)工工程設(shè)計(jì)進(jìn)行行支護(hù)。引水洞進(jìn)水塔混凝凝土澆筑依據(jù)據(jù)塔身結(jié)構(gòu)要要求,按1.5~3m進(jìn)行分澆筑筑層,塔身結(jié)結(jié)構(gòu)依據(jù)每層層施工要求進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放養(yǎng)養(yǎng)控制,進(jìn)水水塔混凝土采采用溜桶配合合QTV40型建筑塔機(jī)機(jī)入倉(cāng)方式進(jìn)進(jìn)行澆筑施工工。進(jìn)水塔鋼筋筋采用場(chǎng)外制制作場(chǎng)內(nèi)安裝裝,鋼筋焊接接以手工電弧弧單邊搭接焊焊為主,部分分采用埋弧對(duì)對(duì)焊,鋼筋焊焊接依據(jù)規(guī)范范進(jìn)行抽樣檢檢測(cè),檢測(cè)強(qiáng)強(qiáng)度滿足工程程設(shè)計(jì)要求,建建筑縫面采用用人工鑿毛配配合壓力水沖沖毛進(jìn)行澆筑筑后的層間縫縫面處理。進(jìn)進(jìn)水塔于2010年7月31日澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)EL6300.5m高程,9月21日完成交通通橋和啟閉機(jī)機(jī)排架全部混混凝土澆筑施施工,具備金金屬結(jié)構(gòu)安裝裝條件。進(jìn)水塔漸變段及引引水隧洞(引引)0+87..3m上游段采用用分層澆筑,每每段分2~3層澆筑層次次,混凝土輸輸送泵入倉(cāng),澆澆筑完畢后提提供該段帷幕幕灌漿施工部部位。6.5基礎(chǔ)防滲處處理施工6.5.1實(shí)施情況況工程主要灌漿項(xiàng)目目包括:混凝凝土面板堆石石壩工程;左左右岸上、下灌灌漿平洞防滲滲帷幕灌漿及及上、下平洞洞帷幕線平面面錯(cuò)開(kāi)處搭接接帷幕灌漿;;引水隧洞、溢溢洪道工程帷帷幕灌漿、固固結(jié)灌漿等。大壩趾板基基礎(chǔ)防滲工程程于2008年4月13號(hào)由趾板河床床水平段開(kāi)始始,至2010年10月31日除輸水放放空洞平洞段段固結(jié)灌漿外外,一級(jí)大壩壩工程基礎(chǔ)防防滲及處理工工程完成施工工完畢。6.5.1.1大壩工程灌灌漿孔布置及及標(biāo)準(zhǔn)①大壩防滲帷幕設(shè)計(jì)計(jì):孔距為2m,排距為1.5m,河床段主帷帷幕深入相對(duì)對(duì)不透水層(q≤3Lu)以下5m,孔深55~70m;兩壩肩山山體,帷幕接接地下水位線線。副帷幕為為相應(yīng)部位的的1/2主帷幕深度度。②主帷幕深度以深入入相對(duì)不透水水層頂板(q≤3Lu)以下5.0m和地下水位位線來(lái)控制,副副帷幕位于主主帷幕的下游游側(cè),深度為為主帷幕的一一半;大壩趾趾板固結(jié)灌漿漿孔距為2.5m,排距為2m,梅花型布布置??紫蜚U鉛直,深入基基巖深度由垂垂直建基面方方向6.0m所得。③固結(jié)灌漿設(shè)計(jì):孔孔距均為2.5m,排距1.5~2.0m。入巖深度度左岸為7.2m,右岸為6.8m,河床段為6m,呈梅花形形布置。④質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):固結(jié)、帷帷幕灌漿檢查查孔全孔段的的透水率均為為q≤3Lu。設(shè)計(jì)圖工程量:帷帷幕灌漿261500m,固結(jié)灌漿3190m(不含設(shè)計(jì)計(jì)變更)。6.5.1.2溢洪道灌漿漿孔布置及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①進(jìn)水渠左導(dǎo)墻、進(jìn)進(jìn)水渠右邊墻墻、閘室及泄泄槽重力式邊邊墻基礎(chǔ)均進(jìn)進(jìn)行固結(jié)灌漿漿,孔深6.0m,孔排距3.0m××3.0m。②溢洪道進(jìn)水渠扭面面段-直墻段段-閘室段沿沿線是開(kāi)挖切切腳最嚴(yán)重的的部位,布置置深孔固結(jié)灌灌漿。孔深按按深入溢洪道道閘室開(kāi)挖高高程以下2.0m控制,實(shí)際際孔深26.8m~30.8m,孔間排距3.0m××3.0m。③泄槽及鼻坎部位巖巖性軟弱,炭炭質(zhì)頁(yè)巖、泥泥巖在多個(gè)層層位出露,進(jìn)進(jìn)行固結(jié)灌漿漿處理,孔深深6.0m,孔排距3.0m××3.0m。④溢洪道帷幕設(shè)單排排帷幕孔,孔孔距2.0m。6.5.1.3左左右岸上、下下平洞灌漿孔孔布置及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)左岸上層灌漿平洞洞樁號(hào)K0-1664~左K0+2442.0設(shè)單排帷幕幕,樁號(hào)左K0-0000~左K0-1663.0設(shè)上下游2排帷幕,右岸上層灌漿漿平洞樁號(hào)為為K0+2555.67~K0+6770.4其中K0+2555.67~K0+3113.0、K0+4550.4~K0+5555.4設(shè)雙排帷幕幕,其余設(shè)單單排帷幕孔。左右岸上層平洞帷帷幕灌漿孔距距為2.0m,排距距為1.5m,下游副帷帷幕與上游主主帷幕孔深相相同,帷幕深深入下層灌漿漿平洞地板以以下5m;左右岸下層層灌漿平洞設(shè)設(shè)上下游2排帷幕,孔孔距為2.0m,排距距為1.5m,下游副帷帷幕與上游主主帷幕孔深相相同,并于下下層灌漿平洞洞處設(shè)橫向搭搭接帷幕,搭搭接帷幕分為為四排,呈梅梅化型布置,角角度為8度與23度。6.5.2施工安排排及方法6.5.2.1生產(chǎn)性性灌漿試驗(yàn)生產(chǎn)性性灌漿試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容包括基巖巖固結(jié)灌漿、帷帷幕灌漿,試試驗(yàn)依據(jù)監(jiān)理理部批復(fù)的試試驗(yàn)大綱在堆堆石壩Z6號(hào)趾板和右右岸上層灌漿漿平洞段(12單元)進(jìn)行行。試驗(yàn)成果果見(jiàn)《一級(jí)電電站堆石壩Z6號(hào)趾板基礎(chǔ)礎(chǔ)帷幕灌漿生生產(chǎn)性試驗(yàn)報(bào)報(bào)告》(GCZL[[2008--03]技案一級(jí)024)和《一級(jí)級(jí)電站右岸上上平洞12單元基礎(chǔ)帷帷幕灌漿生產(chǎn)產(chǎn)性試驗(yàn)報(bào)告告》(GCZL[[2010--03]技案一級(jí)003)。6.5.2.2固結(jié)灌灌漿施工程序序及施工方法法固結(jié)灌漿采用“孔孔口卡塞、自自上而下、漿漿液孔內(nèi)循環(huán)環(huán)”施工工藝。固結(jié)灌漿施工順序序:孔位放樣樣→分序鉆孔、灌灌漿、封孔→質(zhì)量檢查。鉆孔:固結(jié)灌漿孔孔分序進(jìn)行施施工,鉆機(jī)鉆鉆孔,沖洗水水采用80%的灌漿壓力力,壓力超過(guò)過(guò)1MPa時(shí),采用1MPa;沖洗風(fēng)壓壓采用50%灌漿壓力,壓壓力超過(guò)0.5MPPa時(shí),采用0.5MPPa,裂隙沖洗洗至回水澄清清后10min結(jié)束。壓水試驗(yàn):簡(jiǎn)易壓壓水試驗(yàn)在裂裂隙沖洗后或或結(jié)合裂隙沖沖洗進(jìn)行。壓壓力為灌漿壓壓力的80%,該值若大大于1MPa時(shí),采用1MPa;壓水20min,每5min測(cè)讀一次壓壓水流量。灌漿:灌漿選用灌灌漿泵,配備備立式雙層攪攪拌桶和灌漿漿自動(dòng)記錄儀儀配套使用。抬抬動(dòng)變形觀測(cè)測(cè)采用千分表表進(jìn)行觀測(cè)。6.5.2.3帷幕幕灌漿施工程程序及施工方方法施工順序:物探孔孔→抬動(dòng)觀測(cè)孔→先導(dǎo)孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→質(zhì)量檢查孔孔。施工方法:①鉆孔采用XY-22PC型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)鉆孔,先導(dǎo)導(dǎo)孔徑、抬動(dòng)動(dòng)觀測(cè)孔、質(zhì)質(zhì)量檢查孔為為φ91mm,孔口段為φ91mm,以下各段段為φ76mm鉆孔沖洗及裂隙沖沖洗:采用壓壓水沖洗,裂裂隙沖洗沖洗洗至回水澄清清后10min結(jié)束,且總總的時(shí)間要求求不少于30min方可合格。②壓水試驗(yàn)在裂隙沖沖洗后進(jìn)行,根根據(jù)監(jiān)理人指指示,采用“三點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試試驗(yàn)。透水率率全部達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)q≤3Lu要求。③灌漿壓力按設(shè)計(jì)值值要求控制,實(shí)實(shí)際灌漿壓力力為0.4~3MPa④灌漿采用自下而上上灌漿法施工工,灌漿使用用灌漿泵,配配備立式雙層層攪拌桶和灌灌漿自動(dòng)記錄錄儀配套使用用。6.5.3大壩趾趾板、溢洪道道、上下平洞洞灌漿工程6.5.3.1灌漿漿施工①趾板巖基固結(jié)、帷帷幕灌漿自22008年4月開(kāi)始,平洞洞的帷幕灌漿漿也于2008年12月開(kāi)始,2010年10月全部(除除部分輸水放放空洞固結(jié)及及導(dǎo)流洞堵頭頭段的帷幕)完完成。②鉆孔采用重慶鉆探探機(jī)械廠產(chǎn)的的XY-2PPC地質(zhì)巖芯鉆鉆,制漿采用用高速攪拌機(jī)機(jī)(轉(zhuǎn)速1180rr/min),灌漿采采用SGB6--10三柱塞泥漿漿泵,灌漿記記錄采用JGY-Ⅳ自動(dòng)記錄。主要灌漿設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))功率(kw)備注鉆機(jī)XY-2242212灌漿記錄儀NW-1100.86灌漿泵3SNSA1218拌漿桶JS-B123.5高速攪拌機(jī)ZJ-40045.5③固結(jié)灌漿共劃分331個(gè)單元工程程。已完工的的帷幕灌漿劃劃分了31個(gè)單元工程程。趾板部位位每個(gè)單元工工程內(nèi)先固結(jié)結(jié)灌漿且待檢檢查合格后,再再進(jìn)行帷幕灌灌漿。④固結(jié)、帷幕灌漿均均采取了重慶慶萬(wàn)州科華水水泥有限公司司生產(chǎn)的強(qiáng)度度等級(jí)42.5的普通硅酸酸鹽水泥,其其細(xì)度為通過(guò)過(guò)80μm方孔篩的篩篩余量在0.4~4.0%范圍。⑤趾板部位灌漿在00.5~0.8m厚趾板混凝凝土蓋重條件件下進(jìn)行,且且其混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后施灌。6.5.3.2固結(jié)結(jié)灌漿①技術(shù)要求次序—分排序、排內(nèi)分兩兩次序施工;;方法—自上而下分分段灌漿;段段長(zhǎng)—7.2m孔深

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