學(xué)生公寓工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc313371.編制依據(jù)及原則1HYPERLINK\l_Toc120252.工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖1HYPERLINK\l_Toc312223.總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施2HYPERLINK\l_Toc326154.施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度圖3HYPERLINK\l_Toc67945.施工準(zhǔn)備及主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排3HYPERLINK\l_Toc273046.主要分部分項(xiàng)施工方法7HYPERLINK\l_Toc271137.主要施工技術(shù)措施25HYPERLINK\l_Toc247758.施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào)44HYPERLINK\l_Toc51149.新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用45HYPERLINK\l_Toc459010.合理化建議46HYPERLINK\l_Toc2984511技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析按照本施工方案施工，正常情況下至少可取得以下經(jīng)濟(jì)效果:47HYPERLINK\l_Toc34651工程概況、特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)47HYPERLINK\l_Toc155262.施工部署48HYPERLINK\l_Toc192833.施工準(zhǔn)備及工作計(jì)劃49HYPERLINK\l_Toc280204主要施工工序49HYPERLINK\l_Toc302175施工配合49HYPERLINK\l_Toc171656.主要分部分項(xiàng)施工方法50HYPERLINK\l_Toc196207.技術(shù)組織措施58xxx工程土建施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件及答疑文件；(2)工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考察情況；(3)現(xiàn)行國(guó)家及省市現(xiàn)行的各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(4)現(xiàn)行國(guó)家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(5)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法。1.2編制原則(1)本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我公司以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量:實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期:從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。確保安全:推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書(shū)制定的安全目標(biāo)。降低造價(jià):明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。(2)認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。(3)保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。2.工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖2.1工程綜述:2.2工程目標(biāo)(1)工程目標(biāo):確保優(yōu)良工程.(4)工程采用建筑業(yè)新技術(shù)組織施工，依靠科技進(jìn)步，確保工程質(zhì)量、工期，降低成本，提高工程科技含量。確保達(dá)到濟(jì)南市科技示范工程，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)科技示范工程。(5)為了確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程列為我集團(tuán)公司重點(diǎn)工程，精心組織，精心施工。3.總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施3.1總體施工方案根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部全面進(jìn)行統(tǒng)籌，精心組織施工。本工程的工期較緊，工程的整個(gè)施工過(guò)程以土建施工為主，各安裝專(zhuān)業(yè)配合穿插進(jìn)行施工，體現(xiàn)保工期，保質(zhì)量的原則。施工區(qū)段的劃分，采用平行流水，立體交叉施工。施工時(shí)堅(jiān)持合理的施工順序，先地下、后地上，先主體、后裝修。做好結(jié)構(gòu)與裝修、安裝與裝修的交叉施工，爭(zhēng)取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件。3.2主要施工方法3.2.1本工程土方采用一臺(tái)WY-80反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖，人工清理，配備4輛10t重的自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。3.2.2灰土施工采用裝載機(jī)拌合，壓路機(jī)碾壓。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)采用組合鋼模板，混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。主體施工時(shí)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作；模板采用竹膠合模板，滿(mǎn)堂排架作支撐，快拆體系。混凝土全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)塔吊，同時(shí)設(shè)2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)備用。3.2.3施工區(qū)域采用圍墻封閉，設(shè)警衛(wèi)傳達(dá)室，進(jìn)出人員進(jìn)行登記，實(shí)行掛牌上崗，加強(qiáng)對(duì)工人的管理。工程采用密目網(wǎng)封閉，嚴(yán)格按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。3.2.4裝飾階段施工時(shí)，應(yīng)采用樣板引路的辦法。各分項(xiàng)具體操作，詳見(jiàn)主要分部分項(xiàng)施工方法。3.2.5本工程施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按我公司ISO9001的《土建、安裝過(guò)程控制程序》執(zhí)行，嚴(yán)把工程實(shí)體質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、半成品均要嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收和復(fù)試關(guān)，不合格的材料及構(gòu)配件不準(zhǔn)用于工程。3.2.6根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按季節(jié)施工措施操作，制訂合理、完善的施工方案，確保工程進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu)。3.2.7水電安裝配合:基礎(chǔ)和主體施工期間，水電安裝的預(yù)留、預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行；裝飾階段的水電安裝在油漆涂料2遍后穿插，具體配合由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理。嚴(yán)禁在本工程施工中出現(xiàn)配合不當(dāng)造成工程質(zhì)量缺陷和返工現(xiàn)象。3.2.8為確保本工程的各項(xiàng)目標(biāo)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，我公司將在工程施工全過(guò)程中，運(yùn)用ISO9001質(zhì)量控制程序指導(dǎo)生產(chǎn)。工地現(xiàn)場(chǎng)成立QC全面質(zhì)量管理小組，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。3.3主要管理措施3.3.1我公司已順利通過(guò)了ISO9001認(rèn)證工作，工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按國(guó)家GB/T19001idtISO9001－2000生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式進(jìn)行，確保施工工藝順利實(shí)施。3.3.2集團(tuán)公司總工辦、生產(chǎn)質(zhì)量部配合現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工中的薄弱分項(xiàng)、分部和技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，提高工程質(zhì)量。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主，專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、專(zhuān)職質(zhì)檢員、班組兼職質(zhì)檢員為輔的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。每位管理人員嚴(yán)格履行自己的管理職責(zé)（管理職責(zé)見(jiàn)本公司《質(zhì)量手冊(cè)》）。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)。3.3.4建立施工現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次例會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員參加，總結(jié)本周施工中出現(xiàn)問(wèn)題，安排下周工作，避免問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)。項(xiàng)目公司每周一次檢查，集團(tuán)公司每月一次質(zhì)量安全綜合大檢查，確保工程質(zhì)量。3.3.5堅(jiān)持高起點(diǎn)樣板引路制度。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保操作質(zhì)量，建立質(zhì)量責(zé)任制，明確具體任務(wù)、責(zé)任，責(zé)任到人，使工作質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，形成嚴(yán)密的質(zhì)量工作責(zé)任體系。樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行大面積施工。3.3.6以總計(jì)劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度與管理，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期按階段完成施工目標(biāo)。利用微機(jī)管理，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，加強(qiáng)工期控制，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)間。3.3.7現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組組長(zhǎng)，安全員具體負(fù)責(zé)安全工作。大力實(shí)施“容貌工程”和“藍(lán)天工程”，做好該工程的文明施工。3.3.8現(xiàn)場(chǎng)成立季節(jié)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，編制季節(jié)施工技術(shù)措施及施工作業(yè)計(jì)劃，做好全方位準(zhǔn)備。做好天氣預(yù)報(bào)的收聽(tīng)工作，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)掌握天氣變化，每天注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握次日氣象情況，并做好記錄，隨時(shí)調(diào)整安排好現(xiàn)場(chǎng)工作。4.施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度圖4.1施工順序4.1.1基礎(chǔ)工程人工清槽→驗(yàn)槽→1000mm厚3:7灰土→驗(yàn)收→墊層→清理→投點(diǎn)放線→模板支設(shè)→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土灌筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→柱綁筋、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→模板→混凝土澆筑→驗(yàn)收→回填土4.1.2主體結(jié)構(gòu)投點(diǎn)放線→復(fù)核→柱綁扎鋼筋，預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收4.1.3裝飾階段外墻面:基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤(rùn)→基層→找平層→面層→驗(yàn)收室內(nèi)裝飾:基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門(mén)框、安付框→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→地面清理→做地面、鋪地磚→門(mén)窗安裝→水電器具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收4.2總進(jìn)度安排4.3總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。5.施工準(zhǔn)備及主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排5.1施工準(zhǔn)備5.1.1組織準(zhǔn)備為確保質(zhì)量、工期，使各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到部門(mén)和個(gè)人，建立山東經(jīng)濟(jì)學(xué)院學(xué)生公寓工程項(xiàng)目部，完善有關(guān)人員編制。建立項(xiàng)目施工承包管理的各級(jí)責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)管理準(zhǔn)備工作。5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)人員熟悉學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖。(2)編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，提出平面布置圖，機(jī)械需要量計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，提出有關(guān)勞力組織計(jì)劃及材料計(jì)劃等。(3)技術(shù)交底:技術(shù)交底的內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制，即項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理→施工員→班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時(shí)要進(jìn)行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。(4)提交本公司試驗(yàn)室及早作出各種混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢試驗(yàn)。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)做好三通一平工作；現(xiàn)場(chǎng)清理和測(cè)量放線；檢查驗(yàn)收紅線樁、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。(2)臨時(shí)水電管網(wǎng)鋪設(shè)，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置施工圍墻。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，立即將水泥庫(kù)建好，鋼筋、木材盡量設(shè)置在高處，并墊起，以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1m高磚墻擋水，防止水沖泥土污染砂石，增大含泥量。5.2勞動(dòng)力安排選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍來(lái)承建本工程，合理安排兩大作業(yè)班進(jìn)行晝夜施工。在施工過(guò)程中，我公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保工程高質(zhì)量、高速度的完成。基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎，模板制安，混凝土澆筑、墻體砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門(mén)窗制作安裝工等為主配備勞力。水、電、暖密切配合土建，安排各專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行施工，根據(jù)土建安裝施工進(jìn)度，需進(jìn)行配備各工種勞力，必須滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及勞力需用量隨時(shí)組織勞力進(jìn)場(chǎng)，按月旬安排勞動(dòng)力計(jì)劃，各工種按計(jì)劃勞力隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，勞動(dòng)力組織計(jì)劃表(略)5.3材料安排根據(jù)工程進(jìn)度要求，編制材料的用量及計(jì)劃安排，組織主要材料的貨源，及時(shí)安排首批材料的進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按照材料分類(lèi)供應(yīng)的原則，制定材料供應(yīng)計(jì)劃(見(jiàn)表5-2)，并提前一個(gè)星期供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。5.4施工機(jī)械機(jī)具安排根據(jù)工程施工要求，確定工程機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織租賃，運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)及安裝。對(duì)主要施工機(jī)具，特別是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型機(jī)械，要早作出計(jì)劃，落實(shí)來(lái)源，分期進(jìn)場(chǎng)。5.5施工用水計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)用水包括機(jī)械用水量（Q1）、生活用水量（Q2）、施工用水量（Q3）和消防用水量（Q4）。5.5.1施工機(jī)械用水量:因無(wú)特殊用水機(jī)械，機(jī)械用水量很少，故不考慮Q1。5.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（Q2）:Q2=P１N1K1/t×8×3600其中:P1—施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)（取260人）N1—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額（取60L/人）K1—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（取1.5）t—每天工作班數(shù)（取2）所以:Q2=（260×60×1.5）/（2×8×3600）=0.42L/s5.5.3施工用水量（Q3）:本工程采用商品混凝土，施工用水量與消防用水量相比，可忽略不計(jì)。5.5.4消防用水量（Q4）:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)面積小于25h㎡，則查表得Q3取10L/s。5.5.5施工總用水量（Q）:由于工地面積小于5h，且Q1+Q2+Q3＜Q4，所以，施工總用水量Q=Q4=10L/s5.5.6管徑計(jì)算:要滿(mǎn)足施工需要，需提供主管管徑φ100的自來(lái)水水源作為1施工用水水源，并按施工平面布置圖引至各部位，具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。樓層引2根φ40鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路，形成循環(huán)用水。各樓層設(shè)2個(gè)40mm閥門(mén)，用膠皮管接至使用地點(diǎn)。另外每層設(shè)1個(gè)φ40的消火栓備用。生活與消防用一根主管，接出支管做生產(chǎn)用水，消防用水時(shí)關(guān)掉生產(chǎn)用水閥門(mén)。5.6施工用電計(jì)算5.6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總用量的數(shù)量及額定功率（kW），配置總配電箱1臺(tái)，分配電箱4臺(tái)，開(kāi)關(guān)箱數(shù)10臺(tái)，達(dá)到一機(jī)一閘配電系統(tǒng)，達(dá)到三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，全部采用五芯電纜。5.6.2用電負(fù)荷量計(jì)算考慮結(jié)構(gòu)施工時(shí)用電負(fù)荷量為最大P:用電設(shè)備總需容量（kVA）P1:電動(dòng)機(jī)額定功率（kW）P2:電焊機(jī)的額定容量（kVA）P3:照明容量（kW）取20kWK1.K2.K3為需要系數(shù):取K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8。COSα電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù):取COSα=0.7=1.05×(0.6×179.6/0.7+0.5×156+0.8×20)=1.05×(153.9+78+16)=260.34kVA5.6.3電流計(jì)算Sc=Kd×SeSc:計(jì)算容量（kVA）為260.34kVASe:額定容量（kVA）Kd:需用系數(shù)，取0.7Ic:計(jì)算電流（A）所以S=260.34×0.7=182.24kVA因此，總配電箱整定電流為400A，分配電箱[250-400（A）]?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)315kVA變電設(shè)備即可滿(mǎn)足施工用電。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電與照明要求，用電纜線敷設(shè)至各用電部位。5.7平面布置及臨時(shí)設(shè)施5.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)初步勘察悉知，場(chǎng)內(nèi)施工用地較為狹窄，材料應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場(chǎng)布置，施工場(chǎng)地內(nèi)的通道全部硬化。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)上述特點(diǎn)，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可利用的空間，以滿(mǎn)足各階段的施工要求，并使場(chǎng)容按“市安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃。(1)基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公室、會(huì)議室、材料庫(kù)等，具體安排詳見(jiàn)施工平面布置圖。1)辦公區(qū)、會(huì)議室辦公區(qū)、會(huì)議室采用彩板房。2)圍墻采用彩鋼板圍墻，另根據(jù)建設(shè)單位要求的位置施工永久圍墻。3)加工設(shè)施加工設(shè)施采用鋼管腳手架搭設(shè)，頂棚采用石棉瓦。4)材料堆場(chǎng)材料堆場(chǎng)主要考慮鋼筋及周轉(zhuǎn)材料。本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)主要材料為鋼筋及模板。鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌擋墻圍擋，磚擺放整齊，各類(lèi)材料分別掛牌標(biāo)識(shí)清楚。所有材料堆場(chǎng)均應(yīng)做到排水暢通、利于堆置。5)宿舍根據(jù)建設(shè)單位指定的區(qū)域安排。(2)機(jī)械布置根據(jù)本工程平面尺寸及位置，設(shè)置2臺(tái)混凝土泵車(chē)，詳見(jiàn)施工平面布置圖。(3)施工道路整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)以建設(shè)單位所定的施工范圍為界，場(chǎng)地全部用80厚C20混凝土硬化。5.7.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理(1)平面管理總則施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的規(guī)劃與使用，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，并設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進(jìn)行督促。各配屬隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后的場(chǎng)地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)。保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程施工前，制定詳細(xì)的機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃、主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退廠調(diào)整計(jì)劃，制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案。具體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工平面的科學(xué)、文明管理。(2)平面管理體系項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理安全員負(fù)責(zé)。(3)平面管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)。以確保工程進(jìn)度，充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同是將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。(4)平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的適時(shí)調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。安全員負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督，確保平面計(jì)劃的實(shí)施?；A(chǔ)施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目:場(chǎng)區(qū)內(nèi)外衛(wèi)生、安全用電、場(chǎng)內(nèi)道路有序安排使用、排水系統(tǒng)通暢。施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面布置，應(yīng)不折不扣的按總平面布置進(jìn)行規(guī)劃和使用，按濟(jì)南市有關(guān)具體要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、臨舍、材料堆放、安全設(shè)施防護(hù)、場(chǎng)容管理等諸項(xiàng)內(nèi)容，由專(zhuān)職管理員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，加快場(chǎng)地周轉(zhuǎn)利用率，使工地形成場(chǎng)容整潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。出入口均設(shè)有門(mén)閘，并在非工作時(shí)間關(guān)閉，均設(shè)有警衛(wèi)看守。5.7.3臨時(shí)設(shè)施按平面規(guī)劃，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（現(xiàn)場(chǎng)辦公室、食堂、小型工具庫(kù)、浴廁、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)等）施工，臨時(shí)設(shè)施一覽表（略）5.8現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖6.主要分部分項(xiàng)施工方法6.1工程測(cè)量放線6.1.1平面與高程控制網(wǎng)的測(cè)定:基礎(chǔ)開(kāi)挖前，認(rèn)真做好軸線標(biāo)定，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)反算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)，軸線控制樁要便于觀測(cè)保存。該工程平面控制分單元布設(shè)成“十”字形主軸線，在距施工場(chǎng)地較遠(yuǎn)處，布設(shè)一條高精度基線（控制樁）后，可進(jìn)行下一步工作，采用極坐標(biāo)法或交會(huì)法等測(cè)設(shè)控制線。在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，選用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀和S1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。距離往返丈量相對(duì)精度不小于1/20000；測(cè)水平角或延長(zhǎng)線時(shí)均采用正倒鏡測(cè)回法觀測(cè)，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點(diǎn)時(shí)歸零等測(cè)法，保證精度，測(cè)角值中誤差控制在10S以?xún)?nèi)，高程閉合差應(yīng)控制在2mm。6.1.2軸線及豎直方向測(cè)定:為保證相對(duì)位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開(kāi)挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)。(1)軸線傳遞采用逐層投點(diǎn)法，即當(dāng)樓板（或底板）混凝土澆筑完畢后，架設(shè)經(jīng)緯儀，采用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀于控制線的控制點(diǎn)上，后視相應(yīng)的基準(zhǔn)目標(biāo)，將控制線測(cè)放在樓面上，由木工彈線標(biāo)明。根據(jù)樓面上測(cè)得的“十”字控制線，可放出建筑物各細(xì)部，彈出墨線，以檢查下層墻柱尺寸是否正確，垂直度是否滿(mǎn)足精度要求，并作為該層支模、扎筋依據(jù)。(2)標(biāo)高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測(cè)量至施工層。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.000水平線，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線做好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于4處，傳遞誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)，應(yīng)注意拉力、溫度影響。(3)根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》，建筑軸線位置位移不大于10mm，標(biāo)高每層允許偏差不大于±15mm，施工過(guò)程中，通過(guò)精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的。為確保精度，現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量時(shí)，鋼尺使用要統(tǒng)一，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)簽，否則不得使用。鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時(shí)，要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核控制，從外墻面陽(yáng)角處作控制線，距陽(yáng)角300～200mm做復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè)，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達(dá)到總體控制的目的。6.2基礎(chǔ)施工6.2.1本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工順序?yàn)?人工清槽→驗(yàn)槽→1000mm厚3:7灰土→驗(yàn)收→墊層→清理→投點(diǎn)放線→模板支設(shè)→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土灌筑→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線→柱綁筋、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→模板→混凝土澆筑→驗(yàn)收→回填土6.2.2基礎(chǔ)主要分項(xiàng)施工方法(1)土方工程1)本工程基坑土方以機(jī)械大開(kāi)挖為主，局部人工清理。開(kāi)挖機(jī)械選用2臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，型號(hào)為WY-80,配備4輛斯泰爾運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。2)開(kāi)挖時(shí)測(cè)量放線人員及清底人員緊跟其后，保證開(kāi)挖準(zhǔn)確和基底清理干凈。為保證地基不被擾動(dòng)，要求機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底留出20cm的土層進(jìn)行人工清槽。土方及時(shí)清理外運(yùn)，回填土存放在建設(shè)單位指定地點(diǎn)以備回運(yùn)使用。要合理控制開(kāi)挖深度，開(kāi)挖周邊土?xí)r速度稍慢，開(kāi)挖中央土方時(shí)速度稍快。開(kāi)挖完后，基坑周?chē)坏枚逊盼锲?，以減少基坑邊緣的地面荷載。3)保證土方開(kāi)挖順利進(jìn)行的措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用挖掘機(jī)一臺(tái)，配合施工搶進(jìn)度。(b)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖、車(chē)輛，保證挖掘順序和車(chē)輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇浴Ｍ诰驒C(jī)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線，以利生產(chǎn)和安全。(c)在出口處設(shè)置外出車(chē)輛清掃處，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清潔，給汽車(chē)覆蓋棚布，并負(fù)責(zé)清掃路面。(d)測(cè)量人員及時(shí)放線、定位，密切配合。(e)現(xiàn)場(chǎng)備足照明設(shè)施，設(shè)專(zhuān)職電工1人，負(fù)責(zé)線路的維修。4)釬探:采用人工釬探，分多個(gè)小組進(jìn)行，每組3人，釬子采用直徑25mm園鋼制作，釬尖呈60o尖錐狀，長(zhǎng)2.5m，自釬尖起每500mm做一標(biāo)記，錘重6kg。探點(diǎn)在每邊距槽邊300mm內(nèi)布成梅花形，探點(diǎn)間距1m。釬探深度2.5m，并記錄好每打入500mm錘擊數(shù)，最后整理成釬探記錄表。對(duì)于錘數(shù)較多的探點(diǎn)要重點(diǎn)檢查，認(rèn)真處理?；垓?yàn)收無(wú)問(wèn)題的探孔應(yīng)用砂子澆筑。如釬探時(shí)發(fā)現(xiàn)有坑道、墓穴，應(yīng)抓緊與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位聯(lián)系，實(shí)地查看后拿出處理意見(jiàn)后方可施工，并應(yīng)在釬探記錄中說(shuō)明。釬探完畢后，應(yīng)抓緊與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，會(huì)同勘察部門(mén)共同驗(yàn)收，超挖部分用3:7灰土回填，然后立即進(jìn)行下道工序施工，施工時(shí)嚴(yán)禁水浸基槽。(2)灰土施工本工程條形基礎(chǔ)下采用1000mm厚3:7灰土置換老土?；彝潦┕さ闹饕襟E如下:1)計(jì)算虛鋪厚度:灰土在壓實(shí)功（壓實(shí)機(jī)械所作的功）的作用下，其應(yīng)力隨深度增加逐漸減小，因而灰土經(jīng)壓實(shí)后，表面的密實(shí)度增加最大，超過(guò)一定深度后，則增加較小或沒(méi)有增加。故鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓土?xí)r的壓實(shí)影響深度。灰土的壓實(shí)采用壓路機(jī)，其虛鋪厚度一般為20～30cm。根據(jù)灰土的設(shè)計(jì)厚度，確定需鋪設(shè)的灰土層數(shù)和每層虛鋪厚度?；彝恋哪雺罕閿?shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2)拉線控制:根據(jù)確定的灰土虛鋪厚度，用水準(zhǔn)儀在槽邊設(shè)控制點(diǎn)（控制點(diǎn)標(biāo)高=槽底標(biāo)高+虛鋪厚度），在各控制點(diǎn)間拉線，控制線應(yīng)平行于裝載機(jī)的行駛方向。最上一匹灰土鋪設(shè)時(shí)應(yīng)增設(shè)控制線，一般為每20～30m2設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，除與裝載機(jī)行駛方向交叉的兩點(diǎn)外，在其他相鄰各點(diǎn)間拉控制線，以確?；彝翂|層的表面平整度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3）淋灰、篩灰、篩土:本工藝使用的熟化石灰，應(yīng)用生石灰在使用前3～4d預(yù)以消解，使用時(shí)用細(xì)篩子過(guò)篩，篩去其中未熟化的生石灰塊，顆粒粒徑不得大于5mm?；彝翂|層使用的黏性土也應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于15mm。4）拌合:灰土的拌拌合采用裝載載機(jī)，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求的的配合比用鏟鏟斗計(jì)量，然然后拌合均勻勻。以三七灰灰土為例，首首先鏟運(yùn)2斗土堆成一一堆，再鏟11斗篩好的的灰自土堆頂頂部輕輕倒下下，重復(fù)上述述過(guò)程2次（每次次鏟運(yùn)的土或或灰都應(yīng)自土土堆頂部倒下下），最后鏟鏟1斗土自土堆堆頂部倒下，這這樣就形成了了7斗土、3斗灰的灰灰土堆。為了了使消石灰和和黏土拌合均均勻，用裝載載機(jī)鏟運(yùn)配好好的灰土至另另一位置由高高空倒下，其其后鏟運(yùn)的灰灰土必須從土土堆的頂部下下落，這樣重重復(fù)挪移灰土土堆2～3次。5）鋪設(shè):灰土拌合合均勻后，用用裝載機(jī)運(yùn)至至拉好控制線線的部位，鏟鏟斗輕輕放下下，邊倒車(chē)邊邊傾斜鏟斗，倒倒出灰土，人人工隨后找平平。6）壓實(shí):灰土鋪設(shè)設(shè)完畢后，用用壓路機(jī)碾壓壓。壓路機(jī)必必須行駛速度度均勻，每次次倒車(chē)時(shí)應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)碾壓寬度度的1/4～1/3。壓壓路機(jī)碾壓第第二遍時(shí)，行行駛方向應(yīng)與與第一遍垂直直。沿槽邊550cm范范圍內(nèi)的灰土土用蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)。7）取樣:虛鋪灰土土壓實(shí)完畢后后，應(yīng)采用環(huán)環(huán)刀取樣，測(cè)測(cè)定其干密度度。取樣部位位在每層灰土土壓實(shí)后的22/3深度度處。8）成品保護(hù):灰土土墊層施工完完畢后，33d內(nèi)不得得受水浸泡。9）具體施工詳見(jiàn)我我公司編寫(xiě)的的《機(jī)械碾壓壓灰土墊層施施工工法》。(3)鋼筋工程1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查鋼筋筋的外觀、批批量、品種，要要有廠家的出出廠合格證，按按規(guī)定及時(shí)取取樣送試驗(yàn)室室檢驗(yàn)。2）原材料堆放應(yīng)按按施工平面圖圖分品種規(guī)格格型號(hào)堆放，并并掛牌標(biāo)識(shí)，要要說(shuō)明材料名名稱(chēng)、生產(chǎn)廠廠家、品種規(guī)規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間、檢驗(yàn)狀狀態(tài)，未經(jīng)檢檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不不合格者不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，對(duì)不不合格的鋼材材應(yīng)立即與供供應(yīng)商聯(lián)系，辦辦理退貨手續(xù)續(xù)。3）鋼筋保護(hù)層采用用預(yù)制砂漿塊塊，內(nèi)埋鋼絲絲，規(guī)格為440mm×40mm，厚厚度同保護(hù)層層，墊塊也可可用花崗石碎碎塊，間距不不大于1.000m，梅花花形布置。各各部位鋼筋保保護(hù)層厚度詳詳見(jiàn)施工圖紙紙。4）鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)應(yīng)組織項(xiàng)目部部自檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題解決后后，填寫(xiě)鋼筋筋隱蔽驗(yàn)收記記錄，申請(qǐng)建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位共同同參加鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收，主要檢檢查鋼筋使用用品種、規(guī)格格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、位置、預(yù)預(yù)留洞預(yù)埋件件的位置是否否符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工規(guī)范規(guī)定定，檢查模板板內(nèi)的雜物是是否清理干凈凈，對(duì)提出的的問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真全面的整整改。(4)砌體工程施工工藝詳見(jiàn)主體體部分砌體工工程。(5)模板工程基礎(chǔ)模板采用鋼模模板，局部配配以木模板，一一次拼裝，使使用鋼管及扣扣件固定(6)混凝土工程程本工程混凝土采用用商品混凝土土，混凝土坍坍落度控制在在規(guī)范規(guī)定范范圍內(nèi)（現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)）。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)塔吊，配配備2臺(tái)強(qiáng)制式式攪拌機(jī)備用用，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)機(jī)械、電電器設(shè)備進(jìn)行行檢查維修，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理，以保保證現(xiàn)場(chǎng)施工工的正常進(jìn)行行?，F(xiàn)場(chǎng)安排排兩班連續(xù)施施工，不留施施工縫。振搗搗采用插入式式振動(dòng)棒。(7)基坑回填土土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站站驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求后，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求，施工規(guī)規(guī)范，規(guī)程及及標(biāo)準(zhǔn)要求，分分層組織回填填，每層土虛虛鋪厚度不大大于25cmm?；靥顣r(shí)采采用小型裝載載機(jī)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)土土、人工推平平、蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)。如如有較大顆粒粒及雜質(zhì)應(yīng)人人工剔出，回回填土的含水水率控制在112%～15%之間間?；A(chǔ)周?chē)鷩擞?:77灰土分層夯夯實(shí)回填，灰灰土要嚴(yán)格按按規(guī)范要求配配比和進(jìn)行干干密度試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理理、施工單位位共同驗(yàn)收達(dá)達(dá)到要求后方方可進(jìn)行上一一層施工。6.3主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工6.3.1本工工程主體6層。主體階階段施工順序序?yàn)?投點(diǎn)放線→復(fù)核→構(gòu)造柱綁扎扎鋼筋、預(yù)留留、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板板模板→鋼筋綁扎、預(yù)預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。6.3.2磚砌砌體工程(1)黃河淤泥磚磚施工1）磚墻砌筑前應(yīng)先先根據(jù)墻身位位置彈出軸線線及邊線，開(kāi)開(kāi)始砌筑時(shí)要要進(jìn)行擺磚，排排出灰縫寬度度，擺磚時(shí)要要注意門(mén)窗位位置，同時(shí)考考慮磚墻的組組砌方法，使使各皮磚豎縫縫互相錯(cuò)開(kāi)，且且在同一磚墻墻各部位的組組砌方法應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一，磚墻的的最上一皮磚磚應(yīng)用丁磚砌砌筑，在拐角角和丁字槎處處，咬槎長(zhǎng)度度不小于4ccm。嚴(yán)禁干干磚上墻。2）磚墻與構(gòu)造柱拉拉接沿墻高每每50cm，240墻預(yù)預(yù)埋2φ6水平鋼筋，370墻預(yù)預(yù)埋3φ6水平鋼筋，每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)不小于1mm。且端頭必必須露出墻面面明顯用色筆筆圈出，并寫(xiě)寫(xiě)明所埋鋼筋筋的根數(shù)、型型號(hào)、間距及及長(zhǎng)度。3）墻體上的洞口、預(yù)預(yù)埋件等應(yīng)在在砌筑時(shí)留出出或預(yù)埋，寬寬度超過(guò)300cm的洞口口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁梁，且每邊壓壓墻長(zhǎng)度不小小于240mmm。4）鋼鋁合金窗洞口口兩側(cè)必須放放置混凝土預(yù)預(yù)制塊,混凝土預(yù)制制塊距窗角不不大于1800mm，且間間距不大于5500mm。5）衛(wèi)生間在墻體位位置下部澆筑筑100mmm×200mmm的防水臺(tái),與現(xiàn)澆板同同時(shí)澆筑。6）頂層施工中，根根據(jù)濟(jì)建設(shè)發(fā)發(fā)[19977]11號(hào)通通知的要求，在在相應(yīng)處增設(shè)設(shè)抗裂柱和拉拉接筋。(2)梁上加氣混混凝土砌塊施施工1）砌筑前，將墻體體部位的樓板板面清理干凈凈，彈出墻身身位置線，檢檢查墻或柱上上預(yù)埋的拉結(jié)結(jié)筋位置是否否正確，并清清除砌塊表面面灰塵，然后后掛立線和水水平線進(jìn)行砌砌筑。砌筑前前還應(yīng)立好皮皮數(shù)桿，根據(jù)據(jù)砌塊尺寸和和灰縫厚度計(jì)計(jì)算砌塊皮數(shù)數(shù)和排數(shù)。砌砌筑質(zhì)量要求求橫平豎直，橫橫豎灰縫砂漿漿飽滿(mǎn)，上下下層錯(cuò)縫搭砌砌，搭接長(zhǎng)度度不小于1550mm，否否則應(yīng)在水平平灰縫中加設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)片。由由于加氣混凝凝土砌塊的吸吸水率較大，當(dāng)當(dāng)用于有踢腳腳及需要防水水的房間時(shí)，應(yīng)應(yīng)在樓板面先先砌3皮普通黏土土磚。2）砌塊采用混合砂砂漿砌筑，操操作時(shí)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)滿(mǎn)擠。砌體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑。砌筑前前先排好砌塊塊，水平灰縫縫和豎縫厚度度應(yīng)控制在110～12mm，不不是整砌塊應(yīng)應(yīng)鋸切方正。常常溫施工砌塊塊應(yīng)適當(dāng)澆水水濕潤(rùn)。砌塊塊與框架柱的的結(jié)合面宜用用粘結(jié)砂漿擠擠砌密實(shí)。每每天砌筑高度度不宜超過(guò)一一步架或1..5m，以免免因砌筑過(guò)高高而影響砌體體質(zhì)量。3）加氣混凝土砌塊塊在砌筑過(guò)程程中，應(yīng)與框框架柱有較好好的連接。沿沿砌體高度每每隔2～3皮砌塊，在在墻體內(nèi)埋放放2根φ6鋼筋（通通長(zhǎng)），鋼筋筋應(yīng)平直無(wú)彎彎曲，與主體體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋埋鐵件焊接牢牢固。4）非承重的加氣混混凝土隔墻，當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度大于44.5m時(shí)，中中間宜增設(shè)鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)造柱。在砌砌塊墻的門(mén)口口上平標(biāo)高及及適當(dāng)部位增增設(shè)混凝土腰腰帶，以增強(qiáng)強(qiáng)墻體的穩(wěn)固固性。5）在門(mén)窗洞口兩側(cè)側(cè)應(yīng)采用預(yù)制制素混凝土砌砌塊砌筑，并并在素混凝土土砌塊中預(yù)埋埋木磚，以便便于固定門(mén)窗窗。6）門(mén)窗洞口的預(yù)制制混凝土過(guò)梁梁，其兩端支支承長(zhǎng)度應(yīng)大大于200mmm。預(yù)制混混凝土過(guò)梁安安裝時(shí)，應(yīng)先先在支承部位位坐漿墊實(shí)，然然后再安裝。7）當(dāng)砌塊砌到梁底底或板低時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定空隙隙，在抹灰前前采用側(cè)磚、或或立磚、或砌砌塊斜砌擠緊緊，其傾斜度度宜為60°左右。8）砌塊在運(yùn)輸和堆堆放過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，防防止其棱角損損壞，對(duì)邊角角嚴(yán)重?fù)p壞的的塊材不宜使使用，以保證證墻體的剛度度和穩(wěn)定性。6.3.3模板板工程本工程的模板設(shè)計(jì)計(jì)原則是適應(yīng)應(yīng)施工要求，能能夠保證強(qiáng)度度、剛度，適適用性較強(qiáng)，拆拆裝簡(jiǎn)便，滿(mǎn)滿(mǎn)足吊裝搬運(yùn)運(yùn)，操作快。模模板的地面運(yùn)運(yùn)輸使用雙輪輪車(chē)，樓層的的垂直和水平平運(yùn)輸使用塔塔吊。具體施施工詳見(jiàn)《模模板配作方案案》。(1)圈梁模模板圈梁模板采用竹膠膠合模板制作作。根據(jù)工程程定位放線，確確定梁的位置置及標(biāo)高。待待圈梁筋綁扎扎完后，支梁梁側(cè)模。梁柱柱接頭處采用用定型模板，根根據(jù)不同節(jié)點(diǎn)點(diǎn)分別加工制制作，確保接接頭處幾何尺尺寸。為保證證梁上口的截截面尺寸，必必須在梁的上上口用?12鋼筋矩棒棒作頂撐，設(shè)設(shè)置間距10000mm，從從而確保梁的的寬度尺寸。(2)柱模板1）根據(jù)柱的高度及及截面尺寸確確定模板的下下料尺寸。模模板的高度為為結(jié)構(gòu)樓地面面至本層梁或或板施工縫的的高度，模板板的寬度為柱柱邊長(zhǎng)與竹膠膠合板厚度之之和。2）沿竹膠合模板高高度方向在其其兩側(cè)釘500mm×50mm木龍龍骨，圖6--13）模板用φ48鋼鋼管及扣件固固定，沿柱高高方向第一道道設(shè)在距樓地面200mmm處，以上每每300～500mmm加一道，最最上一道距模模板頂為2000mm。(3)樓板模板本工程的樓板模板板采用竹膠板板鋪設(shè)，對(duì)不不符模數(shù)處用用木模填補(bǔ)。根根據(jù)設(shè)計(jì)平臺(tái)臺(tái)厚度確定立立桿的設(shè)置間間距，板厚1120的立桿桿間距為9000mm，板板厚100的立桿桿間距為10000mm之之間，水平連連接桿第一道道離地2500mm，第二二道離地20000mm，第第三道根據(jù)頂頂板標(biāo)高設(shè)置置。平臺(tái)支撐撐系統(tǒng)中的立立桿凡是有接接桿的地方，上上端與水平桿桿連接的地方方，均需加保保險(xiǎn)卡。水平平桿中間一道道可間隔，設(shè)設(shè)置其余縱橫橫向均全部設(shè)設(shè)。竹膠板底底需鋪設(shè)木方方料，間距在在400mmm之內(nèi)，以防防竹膠板變形形影響工程質(zhì)質(zhì)量，竹膠板板接縫處必須須平整，高低低差不大于11.5mm，用用膠帶紙貼上上封口。在平平臺(tái)上需在衛(wèi)衛(wèi)生間上翻吊吊模處理時(shí)必必須先彈出控控制線，才作作吊模，且固固定牢固。吊吊模統(tǒng)一采用用木模支設(shè)，高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。頂頂板平臺(tái)模板板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求執(zhí)行。(4)樓梯模板樓梯模采用竹膠合合板制作，下下用50mmm×100mmm木條作格格柵，每4000一道，下下面由φ48腳手鋼鋼管排架支撐撐，排架頂必必須校正標(biāo)高高，竹膠合板板與50×100木條條要用鐵釘釘釘牢，木條用用18號(hào)鋼絲絲扎牢，九夾夾板使用前涂涂脫模劑。(5)滿(mǎn)堂排架支支撐該工程樓面現(xiàn)澆部部分設(shè)滿(mǎn)堂排排架作支撐。采采用φ48腳手鋼鋼管搭設(shè)，使使用快拆體系系。排設(shè)主桿桿間距:平臺(tái)底模10000，梁底底模800mmm，水平桿桿設(shè)三道，第第一道距地面面為20cmm～30cmm，第二道間間距為1.88m，第三道道設(shè)在梁底，另另加設(shè)剪刀撐撐。(6)施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1）施工前應(yīng)驗(yàn)收模模板的質(zhì)量，核核對(duì)配件的型型號(hào)、數(shù)量。向向操作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、安安全交底，并并進(jìn)行試組裝裝，符合要求求后方可進(jìn)行行大面積裝配配。2）在墻上彈水平線線，并在樓面面上彈控制可可調(diào)支撐位置置的十字線（柱柱、墻位置線線），十字線線必須從中間間向四周排開(kāi)開(kāi)，將誤差集集中在邊上。(7)質(zhì)量措施1）支撐系統(tǒng)及附件件要安裝牢固固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，模板應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保保證不變形、不不漏漿。2）模板要認(rèn)真刷脫脫模劑，以保保護(hù)模板利于于拆模，增加加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3）拆除模板時(shí)不能能硬砸亂撬，模模板不能隨意意亂拋，防止止變形及損壞壞模板和混凝凝土。4）模板拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%%，懸挑部位位應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的1000%。5）梁柱接頭處應(yīng)事事先做好設(shè)計(jì)計(jì)，并固定牢牢固，嚴(yán)禁亂亂拼湊。6.3.4鋼筋筋工程鋼筋是結(jié)構(gòu)的骨架架，因此，鋼鋼筋的檢驗(yàn)、焊焊接、綁扎成成形各工序應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。鋼鋼筋綁扎完畢畢未經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收不得進(jìn)行行下道工序的的施工。(1)材料要求::進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)量量證明書(shū)，準(zhǔn)準(zhǔn)用許可證及及檢測(cè)報(bào)告。按按有關(guān)規(guī)定抽抽樣送試驗(yàn)室室檢測(cè)，有焊焊接要求的進(jìn)進(jìn)口鋼筋還應(yīng)應(yīng)做化學(xué)分折折。對(duì)鋼材還還要進(jìn)行外觀觀檢查驗(yàn)收，包包括銹蝕情況況，有無(wú)縮頸頸斷裂、起皮皮等。外觀檢檢查或檢測(cè)不不合格的鋼材材不得下料施施工。(2)鋼筋的加工工1）鋼筋加工采用集集中配料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工制作作成半成品，分分類(lèi)墊高堆放放，并掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加加工棚。鋼筋筋加工前應(yīng)先先熟悉圖紙，填填好下料單，鋼鋼筋的加工形形狀、尺寸必必須符合要求求。鋼筋的水水平運(yùn)輸采用用雙輪車(chē)，塔塔吊運(yùn)送至使使用部位，人人工綁扎成型型入模。2）施工中不宜進(jìn)行行鋼筋代換，如如必須代換時(shí)時(shí)，須經(jīng)建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位同意意并出變更后后，方可進(jìn)行行代換。3）鋼筋調(diào)直，可用用機(jī)械或人工工調(diào)直。經(jīng)調(diào)調(diào)直后的鋼筋筋不得有局部部彎曲、死彎彎、小波浪形形，其表面?zhèn)麄鄄粦?yīng)使鋼鋼筋截面減小小5%。4）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋型號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度和和數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。5）鋼筋彎鉤或彎曲曲(a)鋼筋彎鉤。彎彎鉤形式有三三種，分別為為半圓彎鉤、直直彎鉤及斜彎彎鉤。鋼筋彎彎曲后，彎曲曲處內(nèi)皮收縮縮、外皮延伸伸、軸線長(zhǎng)度度不變，彎曲曲處形成圓弧弧，彎起后尺尺寸不大于下下料尺寸，應(yīng)應(yīng)考慮彎曲調(diào)調(diào)整值。鋼筋筋彎心直徑為為2.5d，平平直部分為33d。鋼筋彎彎鉤增加長(zhǎng)度度的理論計(jì)算算值:對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎彎鉤為6.225d，對(duì)直直彎鉤為3..5d，對(duì)斜斜彎鉤為4..9d。(b)彎起鋼筋。中中間部位彎折折處的彎曲直直徑D，不小于鋼鋼筋直徑的55倍。(c)箍筋。箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。箍箍筋調(diào)整，即即為彎鉤增加加長(zhǎng)度和彎曲曲調(diào)整值兩項(xiàng)項(xiàng)之差或和，根根據(jù)箍筋量外外包尺寸或內(nèi)內(nèi)包尺寸而定定。(d)鋼筋下料長(zhǎng)度度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件件尺寸、混凝凝土保護(hù)層厚厚度，鋼筋彎彎曲調(diào)整值和和彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜綜合考慮。直直鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度度+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度彎起鋼筋筋下料長(zhǎng)度==直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值值+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度箍筋下料料長(zhǎng)度＝箍筋筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍箍筋調(diào)整值＋＋彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度(3)鋼筋的接頭頭根據(jù)本工程鋼筋特特點(diǎn)，鋼筋接接長(zhǎng)，水平筋筋采用對(duì)焊與與電弧焊，豎豎向筋優(yōu)先采采用電渣壓力力焊。1）對(duì)焊操作要求Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性較較好，焊接參參數(shù)的適應(yīng)性性較寬，只要要保證焊縫質(zhì)質(zhì)量，拉彎時(shí)時(shí)斷裂在熱影影響區(qū)就較小小。因而，其其操作關(guān)鍵是是掌握合適的的頂鍛。采用用預(yù)熱閃光焊焊時(shí)，其操作作要點(diǎn)為:一次閃光，閃閃平為準(zhǔn)；預(yù)預(yù)熱充分，頻頻率要高；二二次閃光，短短、穩(wěn)、強(qiáng)烈烈；頂鍛過(guò)程程，快速有力力。2）電弧焊鋼筋電弧焊分幫條條焊、搭接焊焊、坡口焊和和熔槽四種接接頭形式。幫幫條焊:幫條焊適用用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接接駁，幫條宜宜采用與主筋筋同級(jí)別，同同直徑的鋼筋筋制作。搭接接焊:搭接焊適用用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊焊接，其制作作要點(diǎn)除注意意對(duì)鋼筋搭接接部位的預(yù)彎彎和安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩鋼筋筋軸線相重合合之處，其余余則與幫條焊焊工藝基本相相同。一般單單面搭接焊為為10d，雙面面焊為5d。鋼筋坡坡口焊對(duì)接分分坡口平焊和和坡口立焊對(duì)對(duì)接。3）豎向鋼筋電渣壓壓力焊電渣壓力焊是利用用電流通過(guò)渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。電渣壓力力焊施焊接工工藝程序:安裝焊接鋼鋼筋→安裝引弧鋼鋼絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒→裝放焊劑接接通電源，“造渣”工作電壓400～50V，“電渣”工作電壓200～25V→造渣過(guò)程形形成渣池→電渣過(guò)程鋼鋼筋端面熔化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成成焊接→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。1)焊接鋼筋時(shí)時(shí)，用焊接夾夾具分別鉗固固上下的待焊焊接的鋼筋，上上下鋼筋安裝裝時(shí)，中心線線要一致。2)安放引弧鋼鋼絲球:抬起上鋼筋筋，將預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的鋼絲絲球安放在上上、下鋼筋焊焊接端面的中中間位置，放放下上鋼筋，輕輕壓鋼絲球，使使接觸良好。放放下鋼筋時(shí)，要要防止鋼絲球球被壓扁變形形。3)裝上焊劑盒盒:先在安裝焊焊劑盒底部的的位置纏上石石棉繩，然后后再裝上焊劑劑盒，并往焊焊劑盒滿(mǎn)裝焊焊劑。安裝焊焊劑盒時(shí)，焊焊接口宜位于于焊劑盒的中中部，石棉繩繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密密，防止焊劑劑泄漏。4)接通電源，引引弧造渣:按下開(kāi)頭，接接通電源，在在接通電源的的同時(shí)將上鋼鋼筋微微向上上提，引燃電電弧，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀讀數(shù)”計(jì)算造渣通通電時(shí)間?！霸煸^(guò)程”工作電壓控控制在40～50V之間間，造渣通電電時(shí)間約占整整個(gè)焊接過(guò)程程所需通電時(shí)時(shí)間的3/44。5)“電渣過(guò)程程”:隨著造渣過(guò)過(guò)程結(jié)束，即即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀讀數(shù)”，計(jì)算電渣渣通電時(shí)間，并并降低上鋼筋筋，把上鋼筋筋的端部插入入渣池中，徐徐徐下送上鋼鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束?！半娫^(guò)程”工作電壓控控制在20～25V之間間，電渣通電電時(shí)間約占整整個(gè)焊接過(guò)程程所需通電時(shí)時(shí)間的1/44。6)頂壓鋼筋，完完成焊接:“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電電渣過(guò)程結(jié)束束，即切斷電電源，同時(shí)迅迅速頂壓鋼筋筋，形成焊接接接頭。7)卸出焊劑，拆拆除焊劑盒、石石棉繩及夾具具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將將料斗卡在劑劑盒下方，回回收的焊劑應(yīng)應(yīng)除去熔渣及及雜物，受潮潮的焊劑應(yīng)烘烘、焙干燥后后，可重復(fù)使使用。8)鋼筋焊接完完成后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行焊接接接頭外觀檢檢查，外觀檢檢查不合格的的接頭，應(yīng)切切除重焊。(4)鋼筋的綁扎扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)是否有出入入，仔細(xì)檢查查成品尺寸、端端頭是否與下下料表相符。核核對(duì)無(wú)誤后方方可進(jìn)行綁扎扎。采用200號(hào)鋼絲綁扎扎直徑12以上鋼筋筋，22號(hào)鋼絲絲綁扎直徑110以下鋼筋筋。1）構(gòu)造柱鋼筋:主主要保證柱鋼鋼筋的相對(duì)位位置和保護(hù)層層，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，確定定各層鋼筋的的綁扎順序。2）梁與板(a)縱向受力鋼鋼筋出現(xiàn)雙層層或多層排列列時(shí)，兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑155mm的短鋼鋼筋，如縱向向鋼筋直徑大大于25mmm時(shí)，短鋼筋筋直徑規(guī)格與與縱向鋼筋相相同規(guī)格。(b)箍筋的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置置，并與兩根根架立筋綁扎扎，懸臂挑梁梁則箍筋接頭頭在下，其余余做法與柱相相同。梁主筋筋外角處與箍箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其其余可梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎。(c)板的鋼鋼筋網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相同，雙雙向板鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁綁。應(yīng)注意板板上部的負(fù)鋼鋼筋（面加筋筋）要防止被被踩下；特別別是雨蓬、挑挑檐、陽(yáng)臺(tái)等等懸臂板，要要嚴(yán)格控制負(fù)負(fù)筋位置及高高度。(d)板、次梁與與主梁交叉處處，板的鋼筋筋在上，次梁梁的鋼筋在中中層，主梁的的鋼筋在下，當(dāng)當(dāng)有圈梁或墊墊梁時(shí)，主梁梁鋼筋在上。(e)樓板鋼筋的的彎起點(diǎn)，如如加工廠（場(chǎng)場(chǎng)）在加工沒(méi)沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)無(wú)特殊注明的的，可按以下下規(guī)定彎起鋼鋼筋，板的邊邊跨支座按跨跨度1/100L為彎起點(diǎn)點(diǎn)。板的中跨跨及連續(xù)多跨跨可按支座中中線1/6LL為彎起點(diǎn)。（L—板的中—中跨度）。3）鋼筋的綁扎接頭頭應(yīng)符合下列列規(guī)定(a)搭接長(zhǎng)度的的末端距鋼筋筋彎折處，不不得小于鋼筋筋直徑的100倍，接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處。(b)受拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤。(c)鋼筋搭接處處，應(yīng)在中心心和兩端用鋼鋼絲扎牢。(d)受拉鋼筋綁綁扎接頭的搭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要求。(e)受力鋼筋的的混凝土保護(hù)護(hù)層厚度，應(yīng)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)要求。(f)板筋綁扎前前須先按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求間距距彈線，按線線綁扎，控制制質(zhì)量。(g)為了保證鋼鋼筋位置的正正確，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，板板筋采用鋼筋筋馬凳縱橫間間距600mmm預(yù)以支撐撐。(5)鋼筋的的保護(hù)層控制制:柱、梁主筋筋的保護(hù)層厚厚度為25mmm，現(xiàn)澆板板的保護(hù)層厚厚度為15mmm，墊塊采采用1:2水泥砂漿制制作，經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度等等級(jí)后使用?，F(xiàn)現(xiàn)澆板每一米米見(jiàn)方設(shè)，梁梁沿長(zhǎng)度方向向每米設(shè)2～4塊/每排（2肢箍每排設(shè)設(shè)2塊，4肢箍筋筋每排設(shè)4塊）?，F(xiàn)澆澆板的上下層層鋼筋網(wǎng)均設(shè)設(shè)置馬凳。(6)每個(gè)分項(xiàng)工工程施工完畢畢，必須由施施工班組、質(zhì)質(zhì)量員進(jìn)行自自檢驗(yàn)收，符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求后，以以書(shū)面形式通通知建設(shè)單位位，進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。合格格后及時(shí)辦理理隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，并并經(jīng)雙方字生生效。在混凝凝土澆筑過(guò)程程需安排2名以上鋼筋筋工值班，對(duì)對(duì)在施工過(guò)程程中被踩亂、移移位、變形的的鋼筋負(fù)責(zé)修修整，以確保保鋼筋隱蔽質(zhì)質(zhì)量。6.3.5混凝凝土工程本工程混凝土采用用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置2臺(tái)塔吊，同同時(shí)設(shè)4臺(tái)強(qiáng)制式式攪拌機(jī)?；旎炷僚浜媳缺扔杉瘓F(tuán)試驗(yàn)驗(yàn)室提供?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人對(duì)對(duì)機(jī)械、電器器設(shè)備進(jìn)行檢檢查維修，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理，以保保證現(xiàn)場(chǎng)施工工的正常進(jìn)行行。(1)混凝土的材材料說(shuō)明1）水泥水泥選用32.55號(hào)以上的普普通硅酸鹽水水泥。水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有有出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告，并要核對(duì)對(duì)其品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)出廠廠日期。使用用前若發(fā)現(xiàn)受受潮或過(guò)期，應(yīng)應(yīng)重新取樣試試驗(yàn)。水泥質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)中中各項(xiàng)品質(zhì)指指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定定。品質(zhì)指標(biāo)標(biāo)包括氧化鎂鎂含量、三氧氧化硫含量、燒燒失量、細(xì)度度、凝結(jié)時(shí)間間、安定性、抗抗壓和抗折強(qiáng)強(qiáng)度。2）砂選用優(yōu)質(zhì)河砂砂?；炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先先選用粗中砂砂。對(duì)于泵送送混凝土，砂砂子宜用中砂砂，砂率宜控控制在40%%～50%。砂砂的含泥量（按按重計(jì)），當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)高于或或等于C300時(shí)，不大大于3%；低于C300時(shí)，不大于于5%，對(duì)有抗抗?jié)B、抗凍或或其他特殊要要求的混凝土土用砂，其含含泥量不應(yīng)大大于3%。3）石子（碎石或卵卵石）石子宜選用花崗巖巖。石子最大大粒徑不得大大于結(jié)構(gòu)截面面尺寸的1//4，同時(shí)不不得大于鋼筋筋間最小凈距距的3/4。混凝凝土實(shí)心板骨骨料的最大粒粒徑不宜超過(guò)過(guò)板厚的1//2。且不得得超過(guò)60mmm。對(duì)于泵泵送混凝土，碎碎石最大粒徑徑與輸送管內(nèi)內(nèi)徑之比，宜宜小于或等于于1:3，卵石石宜小于或等等于1:2..5。石子中中的含泥量（按按重計(jì)）對(duì)等等于或高于CC30混凝土土?xí)r，不大于于1%；低于C300時(shí)，不大于于2%；對(duì)有抗抗凍、抗?jié)B或或其他特殊要要求的混凝，石石子的含泥量量不大于1%%。石子中針針、片狀顆粒粒的含量（按按重量計(jì)），當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)高于或或低于C300時(shí)，不大于于15%；低于于C30時(shí)，不不大于25%%；對(duì)C10或C10以下，可可放寬到400%。4）水:符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的生活飲飲用水可拌制制各種混凝土土，不需要進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5）外加劑:配制防防水混凝土?xí)r時(shí)，采用復(fù)合合型膨脹劑摻摻量12%；配制制非防水混凝凝土?xí)r，使用用減水劑?；旎炷恋奶渎涠纫縣檢查一次，雨雨天每h抽查一次，坍坍落度控制在在18～22cmm。(2)混凝土的運(yùn)輸輸場(chǎng)外運(yùn)送采用混凝凝土泵車(chē)，為為保證混凝土土的坍落度，運(yùn)運(yùn)送的時(shí)間不不宜超過(guò)100min。場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)采用混凝凝土輸送泵，混混凝土的供應(yīng)應(yīng)必須保證能能夠連續(xù)工作作。(3)混凝土泵送送的施工要點(diǎn)點(diǎn):混凝土的泵送應(yīng)遵遵守以下施工工要求:1）布料設(shè)備不得碰碰撞或直接擱擱置在模板上上。2）泵送施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，做做到統(tǒng)一指揮揮和調(diào)度，以以保證順利施施工。3）混凝土泵送應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，如如須中斷時(shí)，其其中斷時(shí)間不不得超過(guò)混凝凝土從攪拌至至澆筑完畢所所允許的連續(xù)續(xù)時(shí)間。4）混凝土泵送過(guò)程程中，不得把把拆下的輸送送管內(nèi)的混凝凝土撒落在未未澆筑的地方方。5）混凝土的上、下下層澆筑間歇歇時(shí)間，不得得超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間。當(dāng)下層混混凝土初凝后后，澆筑上層層混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按留設(shè)施工工縫的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理。6）根據(jù)混凝土的泵泵送高度，選選擇混凝土施施工現(xiàn)場(chǎng)所需需的坍落度。（略略）(4)混凝土土的澆筑1）澆筑構(gòu)造柱時(shí)宜宜在模板底部部先鋪一層550mm～100mmm厚同混凝凝土內(nèi)配比相相同砂漿，下下料要均勻，以以避免沖擊鋼鋼筋和造成混混凝土離析?；旎炷翝驳侥哪木驼駬v到哪哪，要分片到到入，杜絕漏漏振。振搗時(shí)時(shí)快插慢撥，間間距在40ccm左右，振振上層混凝土土?xí)r，要插入入下層50mmm左右，以以便于兩層的的結(jié)合?；炷琳駬v采用用插入式振動(dòng)動(dòng)棒。2）樓面混凝土澆筑筑前要有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格格控制樓面標(biāo)標(biāo)高和混凝土土厚度，為了了減少樓面混混凝土收水裂裂縫，在初凝凝前1～2h，用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高高刮平，然后后用木抹子抹抹壓?；炷镣琳駬v采用平平板振動(dòng)器，移移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排排依次振搗前前進(jìn)。3）混凝土澆筑的勞勞力安排:兩班四六制制進(jìn)行，每班班6個(gè)h晝夜不停施施工。具體安安排如下:負(fù)責(zé)看模工2人，負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋整修修2人，布管工工4人，振搗6人，布灰工工8人，平倉(cāng)工工3人，看臺(tái)放放料工2人，并配備備每班現(xiàn)場(chǎng)指指揮小組:總指揮1人，技術(shù)質(zhì)質(zhì)量2人，試驗(yàn)員員2人，安全值值班員1人，機(jī)修1人，電工值值班1人。(5)現(xiàn)澆混凝土土樓梯本工程樓梯施工時(shí)時(shí)派經(jīng)驗(yàn)豐富富的老工人專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。樓樓梯模板應(yīng)根根據(jù)層高放樣樣，特別要核核準(zhǔn)最上部及及最下部的高高度，把樓地地面考慮在內(nèi)內(nèi)，以防形成成踏步高度不不一致，踏步步的寬度也應(yīng)應(yīng)放樣精確控控制，樓梯鋼鋼筋應(yīng)按圖綁綁扎，注意負(fù)負(fù)鋼筋的位置置，必須支撐撐牢固，防止止施工時(shí)踏至至模板底，形形成混凝土的的保護(hù)層加大大失去作用，樓樓梯自下而上上一次澆灌，施施工縫留設(shè)在在樓梯長(zhǎng)度跨跨中1/2～1/3范圍圍內(nèi)，混凝土土澆灌時(shí)用鐵鐵抹子自上而而下將踏步抹抹平，養(yǎng)護(hù)期期間防止混凝凝土未達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度就受振動(dòng)動(dòng)或荷載而影影響混凝土的的質(zhì)量。(6)混凝土振搗搗1）插入式振動(dòng)棒振振搗時(shí)應(yīng)快插插慢撥，插點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)均勻排列列，逐點(diǎn)順序序移動(dòng)，應(yīng)避避免碰撞模板板、鋼筋等。2）頂板混凝土平板板振動(dòng)器移動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依依次振搗前進(jìn)進(jìn)。每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間，應(yīng)使使混凝土表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落。3）為防止發(fā)生離析析現(xiàn)象，混凝凝土自高處落落下的自由高高度不應(yīng)超過(guò)過(guò)2m。(7)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)立面混凝土采用MM9養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆拆模后立即安安排進(jìn)行涂刷刷。平面混凝凝土采用覆蓋蓋塑料薄膜保保潮養(yǎng)護(hù)的方方法，使混凝凝土表面濕潤(rùn)潤(rùn)即可。施工工時(shí)，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混混凝土在澆筑筑后7d內(nèi)處于足足夠的濕潤(rùn)狀狀態(tài)。(8)混凝土施工工縫的留置與與處理混凝土施工縫的留留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小的、便于施施工的位置。1）構(gòu)造柱施工縫可可留在圈梁、現(xiàn)現(xiàn)澆板底面標(biāo)標(biāo)高處。2）單向板的施工縫縫可留置在與與主筋平行的的任何位置，或或與受力筋垂垂直方向跨度度的1/3區(qū)段，雙雙向板的施工工縫留設(shè)應(yīng)與與設(shè)計(jì)人員協(xié)協(xié)商，同意后后方可進(jìn)行留留置。(9)混凝土在澆筑筑狀態(tài)下的檢檢驗(yàn)由施工單單位負(fù)責(zé)，混混凝土的試塊塊留置必須符符合以下規(guī)定定:1)檢驗(yàn)混凝土在在澆筑地點(diǎn)的的坍落度，每每一工作班至至少兩次，并并做好實(shí)測(cè)記記錄。2）試塊留置應(yīng)采取取澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制作作，現(xiàn)場(chǎng)建養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室。3）試塊留置數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4）每天至少留置兩兩組同條件試試塊，以便及及時(shí)掌握混凝凝土的強(qiáng)度發(fā)發(fā)展情況，對(duì)對(duì)模板的拆除除提供必備的的依據(jù)。6.4腳手架工工程施工前必須針對(duì)工工程實(shí)際編制制切實(shí)可行的的搭設(shè)方案，對(duì)對(duì)所選用的鋼鋼管、扣件、架架子材料等作作出計(jì)劃，明明確搭設(shè)的層層數(shù)及倒層施施工順序，勞勞動(dòng)力組織與與安全措施，方方案確定后應(yīng)應(yīng)召集有關(guān)人人員討論研究究，并向具體體人員作技術(shù)術(shù)交底。6.4.1根據(jù)據(jù)本工程的具具體特點(diǎn)，該該工程全部采采用落地式雙雙排鋼管腳手手架，外掛密密目網(wǎng)，配以以竹笆保護(hù)全全封閉施工。(1)雙排腳手架架里立桿離墻墻面的距離00.35～0.500m。(2)小橫桿里端端離墻面的距距離0.155～0.200m。小橫桿桿外端伸出大大橫桿外的長(zhǎng)長(zhǎng)度大于0..15m。(3)雙排腳手架架內(nèi)外立桿橫橫距0.8～1.2mm；立桿縱距距1.5～2m；大橫橫桿間距不大大于1.8mm；小橫桿間間距不大于11.5m。第第一步架高11.6m。(4)剪刀撐沿腳腳手架縱向兩兩端和轉(zhuǎn)角處處起，每隔110m左右設(shè)設(shè)一組，連接接桿每層設(shè)置置垂直距離不不大于4m，水平斜斜拉桿按需要要設(shè)置，護(hù)身身欄桿和擋腳腳板設(shè)置在作作業(yè)層，欄桿桿高1m擋腳板高高0.4m。(5)桿件對(duì)接或或搭接位置上上下或左右錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，設(shè)置在在不同的網(wǎng)格格內(nèi)。(6)架子地基應(yīng)應(yīng)平整夯實(shí)，抄抄平后加設(shè)墊墊板。(7)腳手板要鋪鋪滿(mǎn)、鋪平穩(wěn)穩(wěn)，不得有探探頭板。(8)在架高方向向按規(guī)定設(shè)置置安全網(wǎng)。6.4.2安全全保護(hù)措施(1)為了保證施施工安全，腳腳手架的外側(cè)側(cè)全部采用竹竹笆封閉外掛掛密目安全網(wǎng)網(wǎng)，并按有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)置護(hù)護(hù)板。主要通通道出入口處處需搭設(shè)安全全架子，上用用5cm木板滿(mǎn)滿(mǎn)鋪以確保安安全。(2)在結(jié)構(gòu)層施施工時(shí)，外腳腳手架?chē)?yán)禁堆堆放鋼管、模模板、鋼筋等等材料，只作作圍護(hù)架使用用，當(dāng)必須堆堆放時(shí)，應(yīng)做做加固措施，并并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收后方可堆放放。6.4.3工程程開(kāi)工后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際另另編制詳細(xì)的的外腳手架施施工方案。6.5防水工程程防水施工必須選用用在建管局隊(duì)隊(duì)伍管理處注注冊(cè)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)伍施工，施施工人員要求求持證上崗..施工材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后妥善保保管，平放在在干燥、通風(fēng)風(fēng)、平整的場(chǎng)場(chǎng)地上，遠(yuǎn)離離明火處，避避免日曬雨淋淋。施工方法法按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范規(guī)程要求求進(jìn)行。施工工前要認(rèn)真對(duì)對(duì)防水卷材進(jìn)進(jìn)行檢查，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)符合合規(guī)范規(guī)定后后，方可進(jìn)行行施工。6.5.1屋面面防水:采用PVC防水。(1)防水屋面的的施工準(zhǔn)備工工作1)技術(shù)準(zhǔn)備(a)圖紙熟悉、會(huì)會(huì)審、掌握和和了解設(shè)計(jì)意意圖；搜集該該品種涂膜防防水的有關(guān)資資料；(b)編制屋面防防水工程施工工方案；(c)向操作人員員進(jìn)行技術(shù)交交底或培訓(xùn)；；(d)確定質(zhì)量目目標(biāo)和檢驗(yàn)要要求；(e)提出施工記記錄的內(nèi)容要要求；(f)掌握天氣預(yù)預(yù)報(bào)資料。2)材料準(zhǔn)備(a)進(jìn)場(chǎng)的材料料經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，技術(shù)性能能符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；(b)材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)數(shù)量能滿(mǎn)足足屋面防水工工程的使用；；(c)各種屋面防防水的配套材材料準(zhǔn)備齊全全。(2)施工的基層層要求及環(huán)境境條件:找平層的強(qiáng)度、厚厚度等指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)規(guī)范的設(shè)計(jì)要要求。找平層層采用25mmm厚1:2.55防水砂漿；；找平層表面面應(yīng)壓實(shí)平整整，水泥砂漿漿找平層應(yīng)二二次壓光，充充分養(yǎng)護(hù)，不不得有空鼓、疏疏松、起砂、起起皮現(xiàn)象；在在鋪設(shè)前必須須認(rèn)真清掃基基層，不得留留有突出粗砂砂或尖銳物；；基層與突出出屋面結(jié)構(gòu)的的連接處，以以及基層的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)應(yīng)做成圓弧，圓圓弧半徑不小小于20mmm；防水工程程施工前，穿穿出防水層的的設(shè)備、管道道或預(yù)埋件等等必須在防水水工程開(kāi)始前前安裝完畢。找找平層宜留分分格縫，縫寬寬為20mmm，分格縫最最大間距不應(yīng)應(yīng)大于6m。保溫層屋面應(yīng)設(shè)置置排氣道和排排氣孔，排氣氣道應(yīng)縱橫貫貫通，其間距距為6m，排氣孔孔可設(shè)置在屋屋面排氣道交交叉處，以不不大于36㎡設(shè)置一一個(gè)為宜。施施工前找平層層含水率需達(dá)達(dá)到施工要求求，其簡(jiǎn)易方方法是在施工工前用１㎡卷卷材平鋪于找找平層上，３３～４h揭起，若若卷材及找平平層上無(wú)水印印便可施工。大雨、大風(fēng)、大雪雪天氣不得施施工。屋面排水坡度應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求處處理，無(wú)積水水現(xiàn)象。防水水工程施工前前，需各類(lèi)前前期工程驗(yàn)收收合格后方可可施工。(4)防水層施工工程序清理基層→滿(mǎn)粘附附加層→預(yù)鋪大面→刷膠粘劑→焊接(輥壓)驗(yàn)收→施工收尾。(5)施工技術(shù)要要點(diǎn)1）特殊部位處理突出屋面的管道應(yīng)應(yīng)做附加層,,其高度距距屋面找平層層不小于2550mm。2）主防水層鋪設(shè)(a)施工前進(jìn)行行精確放樣,,盡量減少接接頭,有接頭的部部位,接頭相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)至少300cm,平行行于屋脊的搭搭接縫應(yīng)順流流水方向搭接接,垂直于屋脊脊的搭接縫應(yīng)應(yīng)順平最大頻頻率風(fēng)向搭接接。(b)施工時(shí),首首先要進(jìn)行預(yù)預(yù)鋪,把自然疏松松的卷材按輪輪廓布置在基基層上,平整順直,不得扭曲。(c)卷材的長(zhǎng)邊邊搭接寬度為為5cm,短邊邊的搭接寬度度10cm。(d)熱風(fēng)焊槍溫溫度控制在2250～450℃之間,焊接速度0..2～0.5m//min,焊焊接時(shí)用手動(dòng)動(dòng)壓輥,壓實(shí),隨焊隨壓。(e)卷材滿(mǎn)粘時(shí)時(shí)，應(yīng)將預(yù)貼貼部位的卷材材掀開(kāi)，分別別在卷材和找找平層上涂刷刷膠粘劑，等等膠粘劑干燥燥且不粘手時(shí)時(shí)，使預(yù)粘面面合攏，壓輥輥壓實(shí)。6.5.2衛(wèi)生生間防水:(1)衛(wèi)生間樓面面結(jié)構(gòu)四周支支承處（除門(mén)門(mén)口處）做尺尺寸為1000mm×200mmm混凝土反沿沿并一次澆搗搗完成，不得得留施工縫。(2)為確保防水水效果，防止止?jié)B漏，在衛(wèi)衛(wèi)生間做2..0厚聚氨酯酯防水涂料（刷刷三遍），周周邊墻面防水水上反2500。(3)衛(wèi)生間地面留留有一定的坡坡度，坡向地地漏，地漏必必須低于安裝裝位置樓地面面5mm，不得得采用淺水封封或無(wú)水封地地漏。(4)管根部部位要做比地地面標(biāo)高高330mm的防防水臺(tái)，材料料同地面材料料。(5)工程竣工前前，衛(wèi)生間要要逐個(gè)做244h儲(chǔ)水試驗(yàn)驗(yàn)，儲(chǔ)水量為為高于地面最最高處2cmm，檢查不得得有滲漏。6.6裝飾裝修修工程6.6.1施工工順序(1)外墻面基層處理→彈線→→貼灰餅充筋→提前澆水濕濕潤(rùn)→基層→找平層→面層→驗(yàn)收(2)室內(nèi)裝飾::基層處理→放線→→貼灰餅、沖沖筋→立門(mén)框、安安副框→澆水潤(rùn)濕→找平層→面層→墻面乳膠漆→地面清理→做地面→燈具、潔具具安裝→調(diào)試→清理→驗(yàn)收。6.6.2外墻墻面磚施工(1)材料要求水泥:42.5號(hào)普通硅酸酸鹽水泥。黃砂:采用中砂，面面層粘貼時(shí)應(yīng)應(yīng)過(guò)篩。面磚:必須為一級(jí)級(jí)品，表面平平整，顏色一一致，每塊磚磚的尺寸正確確，邊角整齊齊。(2)施工工具水平尺、靠尺板、底底尺、小灰桶桶、小水壺、平平鍬、掃帚、抹抹子擦布等常常用的施工工工具。(3)施工工工藝1）基層處理在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻墻面盡可能按按清水墻面標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工，做做到平整垂直直，為飾面工工程施工創(chuàng)造造良好條件。鑲鑲貼面磚的基基層，一般都都是抹1:33的水泥砂砂漿一層，厚厚度15mmm左右，并并要求將表面面用木抹子搓搓毛，墻面抹抹灰必須平整整、方正、垂垂直。對(duì)于腳腳手架眼、管管洞、管槽等等應(yīng)填充堵嚴(yán)嚴(yán)。個(gè)別凸凹凹和缺棱掉角角部分要先刷刷一遍1:44的108膠水水溶液，然后后用1:3水泥砂漿補(bǔ)補(bǔ)平，每次修修補(bǔ)厚度100mm以?xún)?nèi)內(nèi)為宜。門(mén)窗窗框塞縫應(yīng)作作為一道工序序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先先用1:2或1:3水泥泥砂漿將縫塞塞嚴(yán)，達(dá)到一一定強(qiáng)度后，再再抹基層，打打底2～3d后開(kāi)開(kāi)始貼磚。2）面磚的選擇和浸浸泡粘貼之前必須對(duì)面面磚進(jìn)行挑選選，首先將色色澤不同的磚磚分別堆放，挑挑出翹曲變形形、裂紋、面面層缺釉、有有雜質(zhì)、邊沿沿不整齊及其其他有明顯缺缺陷的磚，對(duì)對(duì)于矩形的磚磚，分別進(jìn)行行長(zhǎng)、寬兩次次檢查，分大大、中、小三三種類(lèi)產(chǎn)品，并并分類(lèi)堆放保保存待用。在在粘貼面磚時(shí)時(shí)，將同一尺尺寸者用于同同一房間或同同一墻面。以以保證接縫均均勻一致。3）面磚在粘貼之前前，要先浸入入水中濕潤(rùn)22～3h左右右，撈出后立立放陰干，表表干內(nèi)濕，或或把水揩去，擦擦洗干凈，正正面和背面均均不得有油污污。4）面磚粘貼之前，必必須進(jìn)行預(yù)排排，以保證接接縫均勻。5）掛線根據(jù)墻面的寬度、高高度和設(shè)計(jì)要要求，掛上面面磚定位的立立縫線和水平平縫線。6）潤(rùn)濕基層在粘貼之前，要先先把基層表面面清掃干凈，鏟鏟除墻面及陰陰角等處的余余漿、毛刺，然然后灑水潤(rùn)濕濕墻面，也可可在施工的前前一天將基層層墻面澆水，要要澆勻、濕透透、表面無(wú)水水。7）鑲貼面磚用抹子直接把1008膠水泥泥素漿刮抹到到面磚上，厚厚度控制在44～6mm。雙手手持磚上墻粘粘貼，并用橡橡膠錘輕擊，待待面磚接縫處處溢出灰漿，至至表面平整為為止。8）擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后后，在粘結(jié)水水泥素漿終凝凝之前，必須須適時(shí)地把接接縫處流出灰灰漿用棉紗等等物揩擦干凈凈，以防灰漿漿硬結(jié)后難以以清除。鑲貼貼完畢經(jīng)檢查查驗(yàn)收達(dá)到要要求后進(jìn)行嵌嵌縫，嵌縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，表面面光滑順直，無(wú)無(wú)裂縫。(4)勞動(dòng)組織3人編為一個(gè)施施工小組，11人拌灰漿漿，2人粘貼面面磚。如果一一塊面積較大大，粘貼施工工人員可相應(yīng)應(yīng)增加。(5)質(zhì)量要求及及注意事項(xiàng)在由下往上逐行粘粘貼時(shí)，每貼貼好一行磚后后，應(yīng)及時(shí)用用靠尺板橫向向靠平，豎向向靠直。偏差差處用橡皮錘錘輕輕敲平，并并校正橫豎縫縫平直，避免免粘結(jié)漿收水水后，再進(jìn)行行糾偏移動(dòng)，造造成空鼓和不不平整現(xiàn)象。粘粘貼面磚的粘粘結(jié)漿要飽滿(mǎn)滿(mǎn)，但不宜過(guò)過(guò)多，過(guò)多了了磚面不易貼貼平。如果多多敲還會(huì)造成成漿水集中到到磚底部或溢溢出，收水后后造成空鼓。在在粘貼過(guò)程中中，要求做到到一次成活，不不宜多動(dòng)。外外墻貼面磚時(shí)時(shí)，不得在腳腳手架上和從從室內(nèi)外倒臟臟水垃圾，操操作人員要做做到活完順手手清，拆腳手手架時(shí)要注意意不要碰壞墻墻面。墻面完完工以后，砂砂漿等沾污用用清水洗刷不不凈時(shí)，可用用10%稀鹽酸酸溶液洗刷，鹽鹽酸與水泥中中的氫氧化鈣鈣發(fā)生化學(xué)反反應(yīng)，變成溶溶于水的氧化化鈣，很容易易清洗干凈，然然后要自上而而下地用清水水洗凈。突出出物周?chē)拇u磚應(yīng)套割吻合合。管子鐵件件出墻處，不不得用碎磚拼拼貼，要用整整磚打眼安裝裝。6.6.3內(nèi)墻墻面、頂棚施施工(1)內(nèi)墻面、頂頂棚抹灰施工工施工順序:澆水濕潤(rùn)→界面處處理劑→設(shè)置標(biāo)筋→抹底層、中中層灰→抹面層灰內(nèi)內(nèi)墻抹灰工程程從結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收結(jié)束后，可可開(kāi)始進(jìn)行施施工。施工該該分項(xiàng)工程時(shí)時(shí)，一定要按按施工規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操操作規(guī)程施工工。抹灰前提提前做好樣板板間，通過(guò)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)門(mén)驗(yàn)收符合優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方方可大面積組組織施工。抹抹灰前，檢查查門(mén)框位置是是否準(zhǔn)確，與與墻連接是否否牢固，是否否方正，框后后用混合砂漿漿分層嵌塞密密實(shí)。貼餅沖沖筋數(shù)量和位位置必須符合合操作規(guī)程的的要求。清理理基層表面，并并灑水濕潤(rùn)，混混凝土柱、梁梁有凸出部分分必須剔平，太太光滑的表面面應(yīng)鑿毛。沖沖筋后約2hh左右開(kāi)始抹抹底灰，底灰灰7～8成干后抹中中層灰，中層層灰應(yīng)比兩邊邊的標(biāo)筋稍厚厚，然后用刮刮杠靠住兩邊邊的標(biāo)筋，由由下向上刮平平，并用木抹抹子補(bǔ)灰搓平平?；炷敛坎课皇┕で皯?yīng)應(yīng)先抹界面處處理劑一道，然然后分層找平平、壓光，檢檢查墻面垂直直、平整度，陰陰陽(yáng)角方正。內(nèi)內(nèi)墻抹灰在遇遇到安裝管線線剔洞、凹槽槽時(shí)應(yīng)采用細(xì)細(xì)石混凝土填填補(bǔ)，且無(wú)空空鼓后方可抹抹灰。在抹灰灰過(guò)程中派專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)抹灰灰質(zhì)量控制，達(dá)達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的必須作作返工處理。抹抹灰完后及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采采用噴霧氣噴噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間在114d左右，以以減少墻面空空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)完后，對(duì)對(duì)墻面進(jìn)行空空鼓質(zhì)量檢查查，對(duì)空鼓的的部位作返修修處理。抹灰灰質(zhì)量要求::做到無(wú)空鼓鼓，表面平整整、垂直，陰陰陽(yáng)角方正，墻墻面無(wú)裂縫等等質(zhì)量通病。(2)鑲貼瓷磚墻墻面1）選磚:瓷磚要求求方正、平整整、無(wú)裂紋、棱棱角整齊完好好、顏色均勻勻一致、表面面無(wú)凹凸、扭扭翹等毛病。2）基層處理、抹底底灰:清潔墻面，提提前一天將墻墻面澆水潤(rùn)濕濕，按規(guī)定的的數(shù)量及位置置貼餅沖筋。找找好規(guī)矩，防防止割半磚時(shí)時(shí)出現(xiàn)大小頭頭，影響觀感感。抹底灰前前將墻面澆水水濕潤(rùn)，分層層抹1:3水泥砂漿厚厚約為12mmm，刮平、搓搓毛，244h后澆水水養(yǎng)護(hù)。3）待基層灰六至七七成干時(shí)進(jìn)行行貼磚。要事事先進(jìn)行排版版，橫向排版版從陽(yáng)角開(kāi)始始，門(mén)窗洞口口左右為整磚磚，盡量將半半磚留置在陰陰角，豎向自自下而上進(jìn)行行，不得有小小于4cm的磚存在。排排好磚后在基基層上將垂直直及水平控制制線彈好。4）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):用破破磚粘貼在基基層上，作為為面磚表面平平整控制點(diǎn)，根根據(jù)控制點(diǎn)拉拉線控制平整整度。5）測(cè)好底皮磚的標(biāo)標(biāo)高，約為220mm左左右，以便地地磚塞進(jìn)，放放置好墊板，固固定好。6）將選好的磚放入入清水中浸泡泡2h左右，取取出晾干后，用用水泥細(xì)砂漿漿由下向上進(jìn)進(jìn)行鑲貼，先先貼陰角，陰陰角貼一排磚磚，作為墻面面垂直、平整整及磚間縫隙隙的標(biāo)準(zhǔn)，縫縫隙約為1..5～2mm，陽(yáng)陽(yáng)角處磚要做做90o對(duì)角，磚磚邊要切成小小于45o的坡面，棱棱角不得損壞壞，90o對(duì)角處要要嚴(yán)密、順直直。遇門(mén)窗框框處磚應(yīng)塞入入抹灰口內(nèi)，不不得吃口、撇撇口。7）鑲貼完畢后，檢檢查空鼓、縫縫隙均勻、順順直、墻面垂垂直、平整度度均符合要求求后，沖洗墻墻面，擦凈、用用白水泥嵌縫縫，稍干后用用布擦均勻，面面磚表面要清清凈。(3)穿孔吸聲板板吊頂施工1）吊頂施工前，應(yīng)應(yīng)首先檢查結(jié)結(jié)構(gòu)是否有需需處理的質(zhì)量量問(wèn)題，如有有問(wèn)題，必須須及時(shí)處理，其其次，應(yīng)檢查查設(shè)備管道是是否安裝完畢畢。2）在墻面或柱面上上彈頂棚標(biāo)高高線，在樓板板上彈線確定定龍骨及吊桿桿的位置。3）吊桿固定應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置預(yù)埋件或吊吊筋，嚴(yán)禁用用射釘固定。吊吊桿距主龍骨骨端部距離不不得超過(guò)3000mm。龍龍骨起拱高度度不應(yīng)小于房房間短向跨度度的1/2000。4）按要求固定好吊吊桿后進(jìn)行龍龍骨的安裝。按按照預(yù)先彈好好的位置，從從一端依次安安裝到另一端端，安裝與調(diào)調(diào)平龍骨宜在在同時(shí)完成。5）固定板材:穿孔孔吸聲板的固固定應(yīng)根據(jù)材材料要求及廠廠家說(shuō)明進(jìn)行行。(4)礦棉板吊頂頂1）安裝前，即在中中型輕鋼涂料料龍骨下口拉拉通線，以控控制罩面板安安裝時(shí)縫隙的的順直。2