寧波地鐵號(hào)線通風(fēng)安裝技術(shù)交底本

寧波市軌道交通工程承包單位：中鐵三局集團(tuán)有限公司合同號(hào)：JS1-1-SG-12002監(jiān)理單位：華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司編號(hào)：技術(shù)交底記錄A3.12工程名稱寧波市軌道交通1號(hào)線一期天童莊車輛段與綜合基地±0.00以上工程施工二標(biāo)段交底部位通風(fēng)空調(diào)工序名稱風(fēng)管制作安裝交底提要：風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝交底內(nèi)容：一．施工準(zhǔn)備1、材料要求（1）排污管道采用HDPE雙壁波紋管，材料在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。（2）管和管件不得有窟窿、裂紋、偏扣和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2．機(jī)具準(zhǔn)備挖掘機(jī)、鐵鍬、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、線墜等。3．作業(yè)條件（1）施工位置場(chǎng)地平整，范圍內(nèi)無(wú)障礙物品。（2）施工范圍內(nèi)地下障礙物已探明，圖紙?jiān)敿?xì)，管路管線明確。（3）將需用材料的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。二、施工工藝1．溝槽開(kāi)挖與驗(yàn)收首先，按照?qǐng)D紙要求測(cè)出管道的坐標(biāo)和標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。為防止塌方，溝槽開(kāi)挖后應(yīng)留有一定邊坡，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，坡度按1：0.3進(jìn)行，溝槽上部松土用500mm高模板及架管支護(hù)。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開(kāi)挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，槽底應(yīng)留出0.2米左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。如地基土被擾動(dòng)，應(yīng)采取如下處理措施：1）擾動(dòng)150mm以內(nèi)，可原狀土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)>0.95。2）擾動(dòng)150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≧0.95。2、管基礎(chǔ)：本雙壁波紋管基礎(chǔ)采用原土基礎(chǔ)。3、管道安裝（1）散管和下管：散管，是將檢查并疏通好的管子沿溝散開(kāi)擺好；下管，是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。下管方法分人工下管和機(jī)械下管。本工程管材選用PE雙壁波紋管，重量較小，采用人工下管，采用大繩下系的方法進(jìn)行。下管時(shí)應(yīng)該謹(jǐn)慎操作，保證人身安全，操作前必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等做認(rèn)真的檢查。管道埋深1.5—3.5米，拉線找好坡度并做好支護(hù)，管道要擺放平整，管道的中心線與兩邊的檢查井預(yù)留洞中心在同一條直線上。（2）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。（3）接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。（4）接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4、管道閉水試驗(yàn)管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加2m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97》相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。在閉水試驗(yàn)完成，辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。5管溝回填土在閉水試驗(yàn)完成，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄”后，即可進(jìn)行回填土。（2）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。（3）接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。（4）接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4、管道閉水試驗(yàn)管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加2m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97》相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。在閉水試驗(yàn)完成，辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。5管溝回填土在閉水試驗(yàn)完成，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄”后，即可進(jìn)行回填土。第21頁(yè)共15頁(yè)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和和空調(diào)系統(tǒng)的的安裝，要在在建筑物圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工完完，障礙物已已清理，地面面無(wú)雜物的條條件下進(jìn)行。對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的的安裝，應(yīng)在在建筑物內(nèi)部部安裝部件的的地面做好，墻墻面已抹灰完完畢，室內(nèi)無(wú)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或或有防塵措施施的條件下進(jìn)進(jìn)行。一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管管安裝宜在廠廠房的工藝設(shè)設(shè)備安裝完或或設(shè)備基礎(chǔ)己己確定，設(shè)備備連接器、罩罩體方位已知知的情況下進(jìn)進(jìn)行。檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞洞位置、尺寸寸應(yīng)符合圖紙紙要求，每邊邊比實(shí)際截面面大100mmm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)應(yīng)的輔助設(shè)施施，如梯子、架架子、安全防防護(hù)、消防器器材，并有施施工員的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全交底。材料要求各類板材、管材等等應(yīng)有質(zhì)量證證明文件(包括出廠合合格證、質(zhì)量量合格證明及及檢測(cè)報(bào)告等等)和產(chǎn)品清單單。風(fēng)管成品不允許有有變形、扭曲曲、開(kāi)裂、孔孔洞、法蘭脫脫落、開(kāi)焊、漏漏鉚、漏打螺螺栓孔等缺陷陷。安裝的閥體消聲器器、罩體、風(fēng)風(fēng)口等部件應(yīng)應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝裝置是否靈活活，消聲片、油油漆層有無(wú)損損傷。安裝使用的材料：：螺栓、螺母母、墊圈、墊墊料、密封條條、自攻螺釘釘、拉鉚釘、電電焊條、各種種帆布、無(wú)紡紡布、射釘、膨膨脹螺栓等應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要求。施工機(jī)具龍門(mén)剪板機(jī)、電沖沖剪、手用電電動(dòng)剪倒角機(jī)機(jī)、咬口機(jī)、壓壓筋機(jī)、折方方機(jī)、合縫機(jī)機(jī)、振動(dòng)式曲曲線剪板機(jī)、卷卷圓機(jī)、圓彎彎頭咬口機(jī)、型型鋼切割機(jī)、角角(扁)鋼卷圓機(jī)、液液壓鉗釘鉗、電電動(dòng)拉鉚槍、臺(tái)臺(tái)鉆、手電鉆鉆、沖孔機(jī)、插插條法蘭機(jī)、螺螺旋卷管機(jī)、電電、氣焊設(shè)備備、空氣壓縮縮機(jī)油漆噴槍槍等設(shè)備及不不銹鋼板尺、鋼鋼直尺、角尺尺量角器、圓圓規(guī)、洋沖、鐵鐵錘、木錘、拍拍板、各類胎胎具、料桶、刷刷子等小型工工具。二、質(zhì)量要求制作質(zhì)量金屬風(fēng)管及配件制制作。質(zhì)量要要求應(yīng)符合《通通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1材料種類、性能及厚度第4.2.1條2防火風(fēng)管材料及密封墊料第4.2.3條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.6條5風(fēng)管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風(fēng)管第4.2.13條一般項(xiàng)目1圓形彎管制作第4.3.1-1條2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1-2.3條3焊接風(fēng)管第4.3.1-4條4法蘭風(fēng)管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風(fēng)管第4.3.2-4條6無(wú)法蘭圓形風(fēng)管制作第4.3.3條7無(wú)法蘭矩形風(fēng)管制作第4.3.3條8風(fēng)管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風(fēng)管第4.3.11條非金屬與復(fù)合材料料風(fēng)管及配件件制作。質(zhì)量量要求應(yīng)符合合《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB302243-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1材料種類、性能及厚度第4.2.2條2復(fù)合材料風(fēng)管的材料第4.2.4條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.7條5復(fù)合材料風(fēng)管法蘭連接第4.2.8條6磚、混凝土風(fēng)道的變形縫第4.2.9條7風(fēng)管的加固第4.2.11條8矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條9凈化空調(diào)風(fēng)管第4.2.13條一般項(xiàng)目1風(fēng)管制作第4.3.1條2硬聚氯乙烯風(fēng)管第4.3.5條3有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管第4.3.6條4無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管第4.3.7條5磚、混凝土風(fēng)管第4.3.8條6雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管第4.3.9條7鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管第4.3.10條8凈化空調(diào)風(fēng)管第4.3.11條風(fēng)管部件及消聲器器制作。質(zhì)量量要求應(yīng)符合合《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502243-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1一般風(fēng)閥第5.2.1條2電動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥（口）第5.2.3條4防爆風(fēng)閥第5.2.4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥第5.2.5條6特殊風(fēng)閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條一般項(xiàng)目1調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3.1條2止回風(fēng)閥第5.3.2條3插板風(fēng)閥第5.3.3條4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3.4條5風(fēng)量平衡閥第5.3.5條6風(fēng)罩第5.3.6條7風(fēng)帽第5.3.7條8短形彎管導(dǎo)流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條11檢查門(mén)第5.3.11條12風(fēng)口驗(yàn)收第5.3.12條安裝質(zhì)量1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工工作(送、排風(fēng)，防防排煙，除塵塵系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB500243-22002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5防火閥、排煙閥安裝第6.2.5條6手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7風(fēng)閥安裝第6.3.8條8風(fēng)帽安裝第6.3.9條9吸、排風(fēng)罩安裝第6.3.10條10風(fēng)口安裝第6.3.11條2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工工程(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB500243-22002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻（樓板）第6.2.1條2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越第6.2.2-1條3易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管第6.2.2-2條4室外立管的固定拉索第6.2.2-3條5高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條6風(fēng)管部件安裝第6.2.4條7手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5鋁板、不繡鋼板風(fēng)管安裝第6.3.1-8條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條8風(fēng)閥安裝第6.3.8條9風(fēng)口安裝第6.3.11條10變風(fēng)量末端裝置安裝第6.3.10條3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工工程(凈化空調(diào)系系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB500243-22002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條6凈化風(fēng)管安裝第6.2.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.2.7條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管的支、吊架第6.3.4條5非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條6復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條7風(fēng)閥的安裝第6.3.8條8凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝第6.3.12條9真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.3.7條10風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大于10mm水平度不應(yīng)大于3/1000垂直度不應(yīng)大于2/1000三、工藝流程（一）制作流程1、金屬風(fēng)管的制作作非金屬、復(fù)合材料料風(fēng)管制作。風(fēng)管部件及消聲器器制作。（二）安裝流程四、操作工藝風(fēng)管制作工藝畫(huà)線要根據(jù)風(fēng)管的的不同尺寸形形狀和規(guī)格分分別進(jìn)行，同同時(shí)對(duì)同一段段風(fēng)管要完整整進(jìn)行，防止止畫(huà)線錯(cuò)孔和和下料的多少少有誤。板材剪切依據(jù)畫(huà)線線的階段不同同，分別進(jìn)行行，同時(shí)必須須進(jìn)行下料的的復(fù)核，以免免有誤。按畫(huà)畫(huà)線形狀用機(jī)機(jī)械剪刀和手手工剪刀進(jìn)行行剪切。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸伸入機(jī)械壓板板空隙中，上上刀架不準(zhǔn)放放置工具等物物品，調(diào)整板板料時(shí)，腳不不能放在踏板板機(jī)上，使用用固定式震動(dòng)動(dòng)剪兩手要扶扶穩(wěn)鋼板，手手離刀口不得得小于5cmm，用力均勻勻適當(dāng)。板材下料后在軋口口之前，必須須用倒角機(jī)或或剪刀進(jìn)行倒倒角工作。倒倒角形狀如圖圖6-10所示示。金屬薄鋼板制作的的風(fēng)管用咬口口連按、鉚釘釘連接、焊接接等不同方法法。不同板材材咬口或焊接接界限如下表表規(guī)定。板厚材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≤1.0咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接1.2≥δ≤1.5焊接（氣焊或氯弧焊）δ＞1.5焊接（電焊）咬口寬度和留量根根據(jù)板材厚度度而定，應(yīng)符符合表6-118的規(guī)定。鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10焊接時(shí)必須焊縫均均勻，無(wú)裂紋紋及夾渣現(xiàn)象象；鉚釘連接接時(shí)，鉚釘中中心先垂直于于板面，頭把把板材壓緊，使使板縫密合并并排列整齊、均均勻。板材之之間鉚接，一一般中間可不不加墊料，設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵遵循設(shè)計(jì)。咬口時(shí)手指距滾輪輪護(hù)殼不小于于50mm，手手不準(zhǔn)放在咬咬口機(jī)軌道上上扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫(huà)畫(huà)好的折方線線放在折方機(jī)機(jī)上，置于下下模的中心線線，操作時(shí)，使使機(jī)械上刀片片中心線與下下模中心線重重合，折成所所需要的角度度。折方時(shí)應(yīng)互相配合合并與折方機(jī)機(jī)保持一定距距離，以免被被翻轉(zhuǎn)的鋼板板或配件碰傷傷。制作圓風(fēng)管時(shí)，將將咬口兩端柏柏成圓弧狀放放在卷圓機(jī)上上卷圓。按風(fēng)風(fēng)管直徑規(guī)格格適當(dāng)調(diào)整上上、下輥間距距，操作時(shí)，手手不得直接推推送鋼板。折方或卷圓后的鋼鋼板用合口機(jī)機(jī)或手工進(jìn)行行合縫。操作作時(shí)用力均勻勻，不宜過(guò)重重。單、雙口口確實(shí)咬合，無(wú)無(wú)脹裂和半咬咬口現(xiàn)象。法蘭加工：矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼鋼組焊而成。畫(huà)畫(huà)線下料時(shí)考考慮無(wú)齒鋸片片切去的角鋼鋼料，通常多多劃角鋼的11.5倍厚度度的長(zhǎng)度，畫(huà)畫(huà)線完畢用無(wú)無(wú)齒鋸切割，折折方時(shí)組焊成成的成品法蘭蘭內(nèi)徑不至于于小于風(fēng)管外外徑。下料調(diào)直后組對(duì)，放放在焊接平臺(tái)臺(tái)焊接。并應(yīng)應(yīng)采取防止變變形措施，孔孔距不應(yīng)大于于50mm采用用8501阻燃燃密封膠條做做墊料時(shí)螺栓栓孔距適當(dāng)放放大，不得大大于300mmm。放在臺(tái)鉆或搖臂鉆鉆上，用鉆模模鉆孔。法蘭整形和修整焊焊縫、除去打打孔毛刺等。圓法蘭加工：先將整根的角鋼或或扁鋼放在冷冷煨法蘭卷圓圓機(jī)上按所需需法蘭直徑，調(diào)調(diào)整機(jī)械的可可調(diào)零件，卷卷成螺旋形狀狀后取下。將卷好的型鋼畫(huà)線線割開(kāi)，逐個(gè)個(gè)放在平臺(tái)上上找平找正。對(duì)調(diào)整好的法蘭進(jìn)進(jìn)行焊接、打打孔。無(wú)法蘭加工：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的的接口應(yīng)采用用機(jī)械加工，尺尺寸應(yīng)正確，形形狀應(yīng)規(guī)則，接接口處嚴(yán)密。無(wú)無(wú)法蘭矩形風(fēng)風(fēng)管接口處的的四角應(yīng)有固固定措施。在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰腰箍沖眼時(shí)，管管外配合人員員面部要避開(kāi)開(kāi)沖孔。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于于或等于6330mm和保保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于或等于于800mmm，其管段長(zhǎng)長(zhǎng)度在l2550mm以上上時(shí)應(yīng)采取加加固措施邊長(zhǎng)長(zhǎng)小于或等于于800mmm的風(fēng)管宜采采用楞筋、楞楞線的方法加加固。中、高高壓風(fēng)管的管管段長(zhǎng)度大于于1250mmm時(shí)，應(yīng)采采取加固框的的形式加固。高高壓風(fēng)管的單單咬口縫應(yīng)有有加強(qiáng)措施。風(fēng)風(fēng)管的板材厚厚度大于或等等于2mm時(shí)，加加固措施的范范圍可適當(dāng)放放寬。風(fēng)管的加固形式見(jiàn)見(jiàn)圖6-111：風(fēng)管與法蘭組合成成形時(shí)，風(fēng)管管與扁鋼法蘭蘭可用翻邊連連接;與角鋼法蘭蘭連接時(shí)風(fēng)管管壁厚小于或或等于1.55mm，可采采用翻邊連接接，與角鋼法法蘭連接時(shí)，風(fēng)風(fēng)管壁厚小于于或等于1..5mm可采采用翻邊鉚接接，鉚釘規(guī)格格，鉚孔尺寸寸見(jiàn)下表：類型風(fēng)管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ4.5φ4×8800～2000φ5.5φ5×10圓法蘭200～500φ4.5φ4×8530～2000φ5.5φ5×10風(fēng)管壁厚大于1..5mm，可可采用翻邊點(diǎn)點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管管口周圍滿滿焊，點(diǎn)焊時(shí)時(shí)法蘭與管壁壁外表面貼合合；滿焊時(shí)法法蘭應(yīng)伸出風(fēng)風(fēng)管管口4～5mm，為防防止變形，可可采用圖6--12的方法法。圖中表示常用的幾幾種焊接順序序，大箭頭指指示總的焊接接方向，小箭箭頭表示局部部分段的焊接接方向，數(shù)宇宇表示焊接先先后的順序。這這樣，可以使使焊件比較均均勻的受熱和和冷卻，從而而減少變形。風(fēng)管與法蘭鉚接前前先進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合合格后將法蘭蘭套在風(fēng)管上上，管段留出出10mm翻邊邊量，管折方方線與法蘭平平面應(yīng)垂直，然然后使用液壓壓鉚釘鉗或手手動(dòng)夾眼鉗，用用鉚釘將風(fēng)管管與法蘭鉚固固，并留出四四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)應(yīng)遮住螺孔，四四角應(yīng)鏟平，不不應(yīng)出現(xiàn)豁口口，以免漏風(fēng)風(fēng)。風(fēng)管與小部件(嘴嘴子、短支管管等)連接處，三三通、四通分分支處要嚴(yán)密密，縫隙處應(yīng)應(yīng)利用錫焊或或密封膠堵嚴(yán)嚴(yán)以免漏風(fēng)。使使用錫焊，熔熔錫時(shí)錫液不不允許著水防防止飛濺傷人人，鹽酸要妥妥善保管。風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)應(yīng)在低溫(低于+5它)和潮濕(相對(duì)濕度不不大于80%%)的環(huán)境下下進(jìn)行，噴漆漆時(shí)應(yīng)使漆膜膜均勻，不得得有堆積、漏漏涂、皺紋、氣氣泡及混色等等缺陷。普通通鋼板在壓口口時(shí)必須先噴噴一道防銹漆漆，保證咬縫縫內(nèi)不易生銹銹。薄鋼板防腐油漆，依依據(jù)設(shè)計(jì)執(zhí)行行。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)按圖中立干干管、支管系系統(tǒng)的順序?qū)憣?xiě)出連接號(hào)碼碼及工程簡(jiǎn)名名，合理堆放放碼好。等待待運(yùn)輸出廠。風(fēng)管安裝工藝按設(shè)計(jì)要求并參照照土建基準(zhǔn)線線找出風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高制作吊架及高吊點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高確定后，按照照風(fēng)管系統(tǒng)所所在的空間位位置，確定風(fēng)風(fēng)管支、吊架架形式。風(fēng)管支、吊架的制制作圖參照《建建筑設(shè)備施工工安裝圖集》(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。吊點(diǎn)的設(shè)置：預(yù)埋件法：前期預(yù)埋：一般由由預(yù)留人員將將預(yù)埋件按圖圖紙坐標(biāo)位置置和支、吊架架間距，牢固固固定在土建建結(jié)構(gòu)鋼筋上上。后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架架：根據(jù)風(fēng)管管的標(biāo)高算出出支架型鋼上上的表面離地地距離，找到到正確的安裝裝位置，打出出80mm××80mm的的方洞。洞的的內(nèi)外大小應(yīng)應(yīng)一致，深度度比支架埋進(jìn)進(jìn)墻的深度大大30～50mm。打打好洞后，用用水把墻洞澆澆濕，并沖出出洞內(nèi)的磚屑屑。然后在墻墻洞內(nèi)先填塞塞一部分1:2的水泥砂漿漿，把支架埋埋入，埋入深深度一般為1150～200mmm。用水平尺尺校平支架，調(diào)調(diào)整埋入深度度，繼續(xù)填塞塞砂漿，適當(dāng)當(dāng)填塞一些浸浸過(guò)水的石塊塊和碎磚，便便于固定支架架。填入水泥泥砂漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)稍低于墻面面，以便土建建工種進(jìn)行墻墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件件：確定吊卡卡位置后用沖沖擊鉆在樓板板上打一透眼眼，然后在地地面剔一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)300mmm、深20mmm的槽。將吊吊件嵌入槽中中，用水泥砂砂漿將槽填平平(如圖6-133)。膨脹螺栓法：特點(diǎn)點(diǎn)是施工靈活活、準(zhǔn)確、快快速，如圖66-14所示示。安裝吊架按風(fēng)管的中心線找找出吊桿敷設(shè)設(shè)位置，單吊吊桿在風(fēng)管的的中心線上，雙雙吊桿可以按按托盤(pán)的螺孔孔間距或風(fēng)管管的中心線對(duì)對(duì)稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式式，可以焊在在吊件上，也也可掛在吊件件上，焊接后后應(yīng)涂防銹漆漆。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)需要安安裝一排支架架時(shí)，可先把把兩端安好，然然后以兩端的的支架為基準(zhǔn)準(zhǔn)，用拉線法法找出中間支支架的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先把最上面面的一個(gè)管件件固定好，再再用線錘在中中心處吊線，下下面的管卡即即可按線進(jìn)行行固定。風(fēng)管支吊架的間距距風(fēng)管支吊架間距如如無(wú)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，對(duì)不保保溫風(fēng)管應(yīng)符符合下表的要要求。對(duì)于保保溫風(fēng)管的支支、吊架間距距無(wú)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，按下表表間距要求值值乘以0.885。螺旋風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架間距可以以適當(dāng)增加。表6-24支、吊吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付400～1000mm不大于3m不大于3.5m2付≥1000mm不大于2m不大于2m2付支吊架不得安裝在在風(fēng)口、閥門(mén)門(mén)檢查孔處，以以免妨礙操作作。吊架不得得直接吊在法法蘭上。保溫風(fēng)管不能直接接與支吊架接接觸，應(yīng)墊上上堅(jiān)固的隔熱熱材料，其厚厚度與保溫風(fēng)風(fēng)管厚度相同同，防止產(chǎn)生生“冷橋”。聚氯吞烯風(fēng)管也與與鋼板風(fēng)管一一樣采用支、吊吊托架，但一一般以吊架為為主，支架間間距按下表的的要求制作安安裝，但需做做好以下幾點(diǎn)點(diǎn)：表6-25矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)≤50030×30×4φ83.0510～100040×40×5φ83.01010～150050×50×6φ102.01510～200050×50×6φ102.02010～300060×60×7φ102.0注：1.當(dāng)支管較較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)在靠近干管管的一端設(shè)置置一支架。2.支架的抱箍制制作應(yīng)與風(fēng)管管留有一定間間隙，便于風(fēng)風(fēng)管伸縮。風(fēng)管排列安裝法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)嚴(yán)密性，法蘭蘭之間應(yīng)有墊墊料。在無(wú)特特殊要求的情情況下，法蘭蘭墊料按下表表選用。表6-26法蘭墊墊料材質(zhì)的選選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶δ=3mm軟橡膠板δ=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70℃的空氣或煙氣石棉橡膠板δ=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求的潔凈空氣橡膠板δ=4～5mm閉孔海綿橡膠板δ=3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板δ=3～6mm墊料8501密封封膠帶使用方方法：將風(fēng)管法蘭表面的的異物和積水水清理掉，并并擦干凈。從法蘭一角開(kāi)始粘粘貼膠帶，膠膠帶端頭應(yīng)略略長(zhǎng)于法蘭。沿法蘭均勻平整地地粘貼，并在在粘貼過(guò)程中中用手將其按按實(shí)，不得脫脫落，接口處處要嚴(yán)密，各各部位均不得得凸入風(fēng)管內(nèi)內(nèi)，沿法蘭粘粘貼一周后與與起端交叉搭搭接，剪去多多余部分。剝?nèi)ジ綦x紙。如圖6-15所示示。法蘭連按時(shí)，要求求規(guī)定墊料把把兩個(gè)法蘭對(duì)對(duì)正，穿螺栓栓并戴上螺母母，(注意：螺母母要在同一側(cè)側(cè))，暫時(shí)不要要上緊，直到到所有螺栓都都穿上后，再再把螺栓擰緊緊。連好風(fēng)管管應(yīng)以兩端法法蘭為準(zhǔn)，拉拉線撿查風(fēng)管管連接是否平平直。墊法蘭墊料和法蘭蘭連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意的問(wèn)題題。正確選用墊料，避避免用錯(cuò)墊料料。法蘭表面應(yīng)干凈無(wú)無(wú)異物。法蘭墊料不能擠入入或凸入管內(nèi)內(nèi)，否則會(huì)增增大流動(dòng)阻力力，增加管內(nèi)內(nèi)積塵。法蘭連接后，嚴(yán)禁禁往法蘭縫隙隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼法蘭連接用用螺栓，宜用用同材質(zhì)不銹銹鋼螺栓。鋁板風(fēng)管法蘭連接接應(yīng)采用鍍鋅鋅螺栓，并在在法蘭兩側(cè)墊墊鍍鋅墊圈。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭蘭和玻璃鋼法法蘭連接采用用鍍鋅螺栓。風(fēng)管排列無(wú)法蘭連連接抱箍式連接：主要要用于鋼板圓圓風(fēng)管和螺旋旋風(fēng)管連接，先先把每一管段段的兩端軋出出鼓筋，并使使其一端縮為為小口。安裝裝時(shí)按氣流方方向把小口插插入大口，外外面用鋼制抱抱箍將兩端的的鼓箍抱緊連連接，最后用用螺栓穿在耳耳環(huán)中間固定定擰緊。插接式連接：主要要用于矩形或或圓形風(fēng)管連連接。先制作作連接管，然然后插入兩側(cè)側(cè)風(fēng)管，再用用拉鉚釘將其其緊密固定。插條式連接：主要要用于矩形風(fēng)風(fēng)管連接。將將不同形式的的插條插入風(fēng)風(fēng)管兩端，然然后壓實(shí)。其其形狀和接管管方法見(jiàn)圖66-16。軟管式連接：主要要用于風(fēng)管與與部件(如散熱器、靜靜壓箱側(cè)送風(fēng)風(fēng)口等)的相連。安安裝時(shí)軟管兩兩端套在連接接的管外，然然后用特別軟軟的卡把軟管管箍緊。風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可可以在地面連連成一片的長(zhǎng)長(zhǎng)度，用吊裝裝的方法就位位，也可以把把風(fēng)管一節(jié)一一節(jié)地放在支支架上，逐節(jié)節(jié)連接。一般般順序是先干干管，后支管管。立管的安安裝一般是由由下向上安裝裝。安裝就位位后進(jìn)行找平平，找正，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)