線圈加工要求與承認(rèn)檢驗規(guī)格書

標(biāo)題：線圈加工要求與承認(rèn)檢驗規(guī)格書Title:Coilworkmanshipspecificationandinspectionstandard一、目的：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了線圈的加工要求與品質(zhì)驗收標(biāo)準(zhǔn),確保供應(yīng)商按要求的方法加工和品質(zhì)檢驗人員按正確的方法及標(biāo)準(zhǔn)檢驗樣品，以及為IQC制定QI（來料檢驗規(guī)范)和各部門對線圈品質(zhì)判定提供參考依據(jù)。二、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于RJ產(chǎn)品使用的所有線圈（包括外發(fā)加工的線圈）。三、檢驗流程：1、進(jìn)行測量和實驗前的準(zhǔn)備工作。2、委派經(jīng)培訓(xùn)合格的檢驗人員進(jìn)行測量和實驗工作。3、配備合適且經(jīng)過校對合格的檢驗儀器和相關(guān)的工具和夾具。4、準(zhǔn)備所需要的文件、資料(如圖紙、數(shù)據(jù)記錄表格等等)，理解清楚后方可進(jìn)行檢驗工作。四、一般規(guī)格：1.功能要求：零件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和尺寸按照相應(yīng)的零件圖紙；2.工作環(huán)境：根據(jù)客戶要求，①溫度在0-70℃范圍內(nèi)，②工業(yè)溫度在-40℃至85℃;相對濕度最大953.存儲環(huán)境：密封包裝，溫度40℃以下，相對濕度：75%以下4.測試環(huán)境：室內(nèi)溫度：20℃至30℃，相對濕度：20-7五、線圈加工要求：1、多股線扭線要求：1.1、線的型號與扭線圈數(shù)必須符合各線圈圖紙的要求。1.2、線圈的扭線部分必須均勻、匝數(shù)無重疊、不可有時緊時松或線打結(jié)的現(xiàn)象。1.3、不可損傷漆包線的絕緣層，如絕緣層脫落/爆裂/變形等，漆包線不可有破損、斷線。不同類型的線圈扭線圈數(shù)有不同的要求,通常用TPF(每英尺扭線的圈數(shù))或TPI(每英寸扭線的圈數(shù))來表示,繞線后,大于或等于120TPF可接受的誤差范圍為平均(對應(yīng)磁環(huán)的扭線總?cè)?shù)/扭線總長度)每英寸±3圈(即±36TPF)。小于120TPF可接受的誤差范圍為平均(對應(yīng)磁環(huán)的扭線總?cè)?shù)/扭線總長度)每英寸+1.5/-3.5圈(即+18/-42TPF)。如220TPF可接受的誤差范圍為每英寸15-21圈,每厘米(220÷12÷2.54)6-8圈,120TPF為每英寸7-13圈,每厘米(120÷12÷2.54)3-5圈,60TPF為每英寸圈,每厘米圈。2、磁環(huán)要求：2.1、磁環(huán)型號必須符合各線圈圖紙的要求(參考對應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格資料及BOM文件)。2.2、磁環(huán)破損驗收要求(參考IQC的品質(zhì)文件)。3、線圈繞線工藝要求:3.1、線與磁環(huán)品質(zhì)請參考以上3.1及3.2的有關(guān)要求。3.2、如線圈圖紙無特別指定,所有線圈的繞線&排線都是逆時針方向,如右圖二所示。3.3、繞線圈數(shù)必須符合各線圈圖紙的要求,不可有多圈或少圈的現(xiàn)象。3.4、漆包線的絕緣層不可有脫落/爆裂/變形等不良現(xiàn)象。3.5、漆包線在繞線的過程中不可有打結(jié)的現(xiàn)象(如右下圖三所示)。3.6、磁環(huán)繞線分布必須均勻,不可有交叉、重疊、傾斜等不良現(xiàn)象(如下圖四所示)。3.7、磁環(huán)繞線需要緊貼磁環(huán),不可有松散的現(xiàn)象(如下圖五所示)。3.8、線圈之間距和線頭尾保留的長度必須符合各線圈圖紙的要求(如下圖六所示)。圖二圖三圖四圖五圖六備注:圖四(B):磁環(huán)繞線圈與圈之間所形成的角度不可大于繞在整個磁環(huán)上的圈與圈之間平均角度的兩倍(第一圈和最后一圈所形成的角度除外),如上圖四(B)所示。圖四(C):如有磁環(huán)繞線經(jīng)均勻分布后仍有最后幾圈分布不下的產(chǎn)品,最后幾圈可接收重疊,但不接收交叉的現(xiàn)象,如上圖四(C)所示。圖四(D):磁環(huán)繞線傾斜的圈數(shù)不可多以2圈,如上圖四(D)所示。圖五:磁環(huán)繞線松散的現(xiàn)象不可大于繞在磁環(huán)上的單根線徑,如上圖五所示。4、線圈抽頭工藝要求：如線圈圖紙無特別指定,所有線圈的抽頭扭線方向都是逆時針方向,如下圖七所示。4.1、抽頭浸錫工藝要求：、對于線圈抽頭需要浸錫的產(chǎn)品,如線圈圖紙無特別指定的錫,所浸的錫必須是滿足RoHS要求的SAC305的錫。、各線圈的抽頭浸錫規(guī)格(浸錫抽頭總長度,浸錫長度，不浸錫長度等)必須符合各線圈圖紙的要求。、線圈與浸錫抽頭不可有錫珠、錫渣或燒焦等其它雜物。浸錫后的抽頭如右圖八所示。4.2、不浸錫的抽頭扭線工藝要求：、抽頭扭線位置必須符合各線圈圖紙的要求。、抽頭扭線部分的長度、TPF(圈數(shù))必須符合各線圈圖紙的要求(如下圖九所示)。、抽頭扭線交叉位到Xfmr的距離必須符合各線圈圖紙的要求(如下圖九所示)。、如線圈圖紙有要求抽頭扭線后需要剪短的,剪短端的抽頭不可有分開現(xiàn)象(如下圖十所示)。圖九不浸錫抽頭扭線示意圖圖十抽頭扭線剪短示意圖六、線圈檢測要求：1、肉眼觀察，產(chǎn)品外觀須符合圖紙要求，不可有以下不良情況：漏焊、引線斷線、短路、假焊、引線未入槽、點膠不足或者過量、鐵芯擺放不整齊、冷焊、錫渣殘留、pin沾異物、理線反向、pin氧化發(fā)綠、pin歪、pin松動、磁環(huán)超高、線頭殘留，模殼燙傷等。2、尺寸測量：使用卡尺或者其他量具測量。尺寸要符合工程圖面。3、LCR(相位&圈比,電感,CWW線圈初次級間電容等)測試規(guī)格。線圈的各項測試規(guī)格必須符合各線圈圖紙的要求(測試方法及標(biāo)準(zhǔn)請按各線圈圖紙規(guī)格執(zhí)行)。3.1、相位&圈比不良主要存在以下原因：線圈分線錯誤或抽頭扭錯線,線圈在加圈時存在多圈或少圈的現(xiàn)象。3.2、電感不良主要存在以下兩種情況：A、磁環(huán)來料不良:即磁環(huán)本身電感(包括DC-Bias),不符合規(guī)格要求。注:有關(guān)磁環(huán)的檢驗規(guī)格資料請參考對應(yīng)編號的物料圖紙。B、裝配(制造)不良:即生產(chǎn)過程人為造成的不良,如圈差/短路/開路（斷線)等,此類不良一般存在上面所造成的外觀不良現(xiàn)象。3.3、CWW線圈初次級間電容不良主要存在以下原因：磁環(huán)繞線松散或不均勻,存在交叉重疊等不良現(xiàn)象。4、網(wǎng)絡(luò)特性測試：主要測試參數(shù)有：插入損耗、反射損耗、共模衰減測試和串?dāng)_測試；測試設(shè)備：使用網(wǎng)絡(luò)分析儀(型號:E5061B或精度等同的儀器)；判斷標(biāo)準(zhǔn)參考工程圖面。5、耐壓測試：用耐壓機(jī)在線包的初級次級加電壓測試。條件請參考圖紙要求，測試過程無異常，且儀器提示PASS為合格品。測試規(guī)格：5.1、測試方法及測試條件必須符合各線圈圖紙的要求。測試時,測試夾具與線圈的測試腳位必須要有良好的接觸。5.2、如線圈圖紙無特別指定,線圈的Hi-pot測試方法及條件是1500VACMin.,1Sec，0.3mAMax.的漏電流,施加于變壓器的初級與次級之間,測試儀器為EXTECH7120或7550DT或其它精度等同的儀器(測試腳位參見下圖十一)。圖十一耐壓測試示意圖6、可焊性測試：將線圈引線用錫爐沾錫，爐溫380±5℃，3~5S。判斷標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑，吃錫完整，無針孔7、冷熱沖擊：溫度:置于-55℃±3℃,30分鐘，再轉(zhuǎn)換至標(biāo)準(zhǔn)大氣條件10~15分鐘，再轉(zhuǎn)換到85℃±2℃,30分鐘，再轉(zhuǎn)換至標(biāo)準(zhǔn)大氣條件10~15分鐘，轉(zhuǎn)換時間:最久5分鐘，暴露次數(shù):5次。物品應(yīng)置于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件中1~2小時后再進(jìn)行測量動作。8、恒溫恒濕：溫度40±2℃，濕度80%-100%，測試96H,測試后置于室溫下1~2小時后測試其它項目，產(chǎn)品外觀必須無不良，且電氣功能無異常9、振動測試：將線圈裝入包裝盒內(nèi)，并固定在振動臺上做振動測試，振動條件：1.頻率:一分鐘內(nèi)變換10Hz–55Hz–10Hz)2.方向：沿著三個互相垂直的方向)3.時間:每個方向2小時,共6小時4.振幅:1.52mm.結(jié)果判定：外觀無不良，且電氣功能無異常。七、測試順序：測試或檢查項目測試群組ABCDEFGHIJ外觀檢查Examinationofmaterial11,31,61,61,4尺寸量測Measurementofdimension2LCR綜合測試LCRIntegratedTest43,83,8網(wǎng)絡(luò)特性測試Networkingtest54,94,9耐壓測試Hi-Pottest32,72,7可焊性測試Solderabilitytest22冷熱沖擊ThermalShock5恒溫恒濕Humidity-TemperatureCycle5振動測試Vibrationtest3備注：1、在測試群組B和C時，開路電感只測試25℃時電感值2、每組測試樣品數(shù)量不低于5PCS。3、對于新供應(yīng)商必需測試上面所有項目。批量來料時IQC檢測參考上述相應(yīng)條款及相關(guān)文件,對于第六條的7、8、9環(huán)境可靠性測試部分不做強(qiáng)制要求,根據(jù)需要抽測。外觀和尺寸檢驗項目及次序八、線圈不良等級：1、建議IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)：次要不良、