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文檔簡介

第2篇

戰(zhàn)略篇第2篇戰(zhàn)略篇第3章現代物流戰(zhàn)略規(guī)劃□學習目標了解常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型掌握物流系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃模型掌握物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略了解物流管理戰(zhàn)略及其目標第3章現代物流戰(zhàn)略規(guī)劃□學習目標了解常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)3.1物流管理戰(zhàn)略與目標3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標企業(yè)環(huán)境因素經濟法規(guī)技術競爭企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃營銷生產財務物流職能部門的戰(zhàn)略規(guī)劃3.1物流管理戰(zhàn)略與目標3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標企業(yè)3.1物流管理戰(zhàn)略與目標11.降低成本(CostReduction)22.節(jié)省投資(CapitalReduction)33.改進服務(ServiceImprovement)3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標濟南汽運總公司成功實施物流戰(zhàn)略規(guī)劃中遠借中轉庫提升大件運輸物流服務能力3.1物流管理戰(zhàn)略與目標11.降低成本(CostRed【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施

耐克公司概述(1)通過資本重組和企業(yè)改造,培育核心競爭力

耐克公司借助價值分析得出,由于世界產能剩余,生產系統(tǒng)對鞋的價值(利潤)貢獻越來越小,因此耐克賣掉了其所有的生產系統(tǒng),而將獲得的大量資金用來充實其設計系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)。(2)虛擬生產運營組織

耐克公司將設計圖紙交由生產廠家,讓它們在保證質量的前提下負責嚴格按圖紙式樣進行生產,

爾后耐克公司再將自己的品牌商標賦予這些產品身上,并將產品交給公司自己的營銷人員,

通過公司的行銷網絡將產品銷售出去?!窘浀浒咐磕涂斯镜膽?zhàn)略及實施耐克公司概述【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施

(3)全球范圍內優(yōu)化資源配置

耐克公司利用外部的能力和優(yōu)勢來彌補自身的不足和劣勢。通過全球范圍內的供應鏈管理,耐克將設計好的產品的生產加工任務外包給勞動力成本極其低廉的東南亞等地的許多發(fā)展中國家的生產商,并幫助這些生產商在非洲尋找優(yōu)質廉價的原料,這不僅使其節(jié)約了大量的原料成本,生產基建投資、設備購置費用以及人工費用,而且它又充分發(fā)揮了其它生產能力強的廠家的能力。這些是耐克運動鞋之所以能以較低主的價格與其它名牌產品如阿迪達斯,競爭的一個要原因【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施(3)全球范圍內優(yōu)化資源配設計運動鞋訂單全球范圍內尋找制造商全球范圍內銷售貼標簽半成品成品支撐工具是物流耐克的經營模式設計訂單全球范圍內尋找制造商全球范圍內銷售貼標簽半成品成品支3.1.2物流管理戰(zhàn)略框架1.全局性戰(zhàn)略2.結構性戰(zhàn)略3.功能性戰(zhàn)略4.基礎性戰(zhàn)略物流管理的戰(zhàn)略框架3.1.2物流管理戰(zhàn)略框架1.全局性戰(zhàn)略物流管理的戰(zhàn)略框全局性戰(zhàn)略客戶服務建立客戶服務的評價指標體系,實施客戶滿意工程,提升客戶服務水平結構性戰(zhàn)略渠道設計戰(zhàn)略渠道設計就是通過網絡分析,優(yōu)化確定物流供應鏈的制造工廠、分銷中心、倉庫等設施的位置和數量,使物流系統(tǒng)合理化,獲得合理的運輸和庫存成本網絡分析網絡設計是一個復雜的系統(tǒng)工程,需要從供應鏈管理的戰(zhàn)略高度、整體的利益考慮問題,為物流系統(tǒng)的優(yōu)化設計提供參考依據。包括庫存狀況分析、用戶服務調查、運輸方式和交貨狀況的分析、物流信息與信息系統(tǒng)的狀況、合作企業(yè)業(yè)績評估和考核等全局性戰(zhàn)略客戶服務結構性戰(zhàn)略渠道設計3.2供應鏈環(huán)境下的物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計

供應鏈管理的主要內容供應鏈環(huán)境下物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計需重點解決的幾個問題3.2供應鏈環(huán)境下的物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計

供應鏈管理的主要內供應鏈管理的主要內容企業(yè)內部與企業(yè)間的運輸和實物分銷戰(zhàn)略性供應商和用戶的合作關系管理供應鏈產品需求預測和計劃供應鏈的設計(全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位)企業(yè)內部與企業(yè)間的物料供應與需求管理基于供應鏈管理的產品設計與制造管理、生產集成化計劃、跟蹤和控制基于供應鏈的用戶服務和物流(運輸、庫存、包裝等)管理企業(yè)間資金流管理(針對匯率、成本等問題)基于互聯網/局域網的供應鏈交互信息管理供應鏈管理的主要內容企業(yè)內部與企業(yè)間的運輸和實物分銷

在供應鏈環(huán)境下,進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計時,不能獨立或局部地進行,而要緊緊把握供應鏈管理的思想,系統(tǒng)地去思考和分析問題,重點解決好以下幾方面的問題:(1)供應鏈管理系統(tǒng)的設計問題。(2)供應鏈分布數據信息的集成問題。(3)集成的生產計劃與控制模式和支持系統(tǒng)。(4)適應供應鏈管理的組織系統(tǒng)重構。(5)建立適應供應鏈管理要求的績效評價系統(tǒng)。在供應鏈環(huán)境下,進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計時,3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.1國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型1.供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的作用國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型主要有兩個,分別是基于戰(zhàn)略集成的供應鏈開發(fā)模型SCDM(SupplyChainDevelopmentModel,SCDM)、基于應用場景的供應鏈運作參考模型SCOR(SupplyChainOperationsReferences,SCOR)。3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.1國際上常見的供2、ROCKFORD咨詢公司供應鏈管理開發(fā)模型

ROCKFORD公司供應鏈開發(fā)模型2、ROCKFORD咨詢公司供應鏈管理開發(fā)模型ROCKFO3、SCOR供應鏈運作參考模型

SCOR(SupplyChainOperationsReferences)是由供應鏈協(xié)會(SupplyChainCouncil,SCC)開發(fā)支持,適合于不同工業(yè)領域的供應鏈運作參考模型。SCOR模型的體系結構按流程定義的詳細可分為三個層次,第一層(頂層)是流程類型層,第二層是流程配置層,第三層是流程要素層。SCOR模型的頂層描述了五個基本流程:計劃(Plan)、采購(Source)、生產(Make)、發(fā)運(Deliver)和退貨(Return)。3、SCOR供應鏈運作參考模型SCOR(SCOR模型建立在5個不同的管理流程之上SCOR模型建立在5個不同的管理流程之上SCOR的流程范疇需求/供應計劃評估企業(yè)整體生產能力、總體需求計劃以及針對產品與分銷渠道進行庫存計劃、分銷計劃、生產計劃、物料及生產能力的計劃。制造或采購決策的制定、供應鏈結構設計、長期生產能力與資源規(guī)劃、企業(yè)計劃、產品生命周期的決定、生產正常運營的過度期管理、產品衰退期的管理與產品線的管理等?;A設施計劃的管理17計劃此SCOR的流程范疇需求/供應計劃17計劃此SCOR的流程范疇尋找供應商/物料收取獲得、接收、檢驗、拒收與發(fā)送物料供應商評估、采購運輸管理、采購品質管理、采購合約管理、進貨運費條件管理、采購零部件的規(guī)格管理原材料倉庫管理原材料運送和安裝管理運輸管理、付款條件管理以及安裝進度管理采購支持業(yè)務采購業(yè)務規(guī)則管理、原材料存貨管理18采購SCOR的流程范疇尋找供應商/物料收取18采購SCOR的流程范疇生產運作申請及領取物料、產品制造和測試、包裝出貨等。工程變更、生產狀況掌握、產品質量管理、現場生產進度制定、短期生產能力計劃與現場設備管理等在制品運輸生產支持業(yè)務制造業(yè)務規(guī)則管理,在制品庫存管理19生產SCOR的流程范疇生產運作19生產SCOR的流程范疇訂單管理訂單輸入、報價、客戶資料維護、訂單分配、產品價格資料維護、應收帳款管理、受信、收款與開立發(fā)票等產品庫存管理存儲、揀貨、按包裝明細將產品包裝入箱、制作客戶特殊要求的包裝與標簽、整理確認定單、運送貨物產品運輸安裝管理運輸方式安排、出貨運費條件管理、貨品安裝進度安排、進行安裝與產品試運行配送支持業(yè)務配送渠道的決策制定、配送存貨管理、配送品質的掌握和產品的進出口業(yè)務20配送SCOR的流程范疇訂單管理20配送21SCOR的流程范疇原料退回退還原料給供應商:包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及運送。產品退回接受并處理從客戶出返回的產品:包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及接受和處理退貨21SCOR的流程范疇原料退回退貨SCOR模型管理思想SCOR模型管理思想SCOR詳細的分為三層23#層次l示意圖注釋1234配置層流程種類流程元素層分解流程)計劃配送r生產采購一個企業(yè)的供應鏈可以從大約26種流程來按定單配置第二層公司通過其特有的供應鏈配置實施運營戰(zhàn)略公司在第三級供應鏈上對其運營戰(zhàn)略進行微調第三層定義了一個公司在其市場上竟爭成功的能力并包括:

流程元素定義

流程元素信息的輸入和輸出

流程性能指標

最佳運作方式,哪些地方適用

要求系統(tǒng)能夠支持最佳運作行為??實施層分解流程元素)公司在這個層次上實施具體的供應鏈管理運作第四層定義了具體的運作方式以獲得競爭優(yōu)勢和適應不斷變化的商業(yè)環(huán)境SupplyChainOperationsReferencemodel第一層流程類型定義了供應鏈運作參考模型的范圍和內容,不包括in描述BalanceProductionResourceswithProductionRequirementsEstablishDetailedProductionPlansIdentify,Prioritize,andAggregateProductionRequirementsIdentify,Assess,andAggregateProductionResourcesP3.1P3.3P3.4P3.2退貨退貨并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎SCOR詳細的分為三層23#層次l示意圖注釋1SCOR–流程定義24客戶供應商P1計劃供應鏈計劃P2計劃采購P3計劃生產P4計劃配送

采購生產配送S1采購庫存產品M1庫存生產M2定單生產M3定單定制D1配送庫存產品D2配送定單生產產品D3配送定單定制產品S2采購定單生產產品S3采購定單定制產品P5計劃退貨支持原料退貨SR1-缺陷產品退貨SR2-維修品退貨SR3-多余產品退貨ReturnDeliverDR1-缺陷產品退貨DR2-維修品退貨DR3-多余產品退貨SCOR–流程定義24客戶供應商P1計劃供應鏈計劃P支持元素25

支持元素 計劃采購生產

配送退貨1}規(guī)則的建立和管理

TBD2)性能評估 TBD3)數據管理 TBD4)庫存管理 TBD5)資產管理 TBD6)運輸管理 TBD7)供應鏈配置管理 TBD8)守法管理

TBD9)流程具體元素將供應鏈計劃與供應商與財務相結合

合作

TBD:待議支持元素25TBD:待議SCOR的四層結構在供應鏈管理上的特征第一層:提供一個廣泛的對計劃、外購、制造、發(fā)送過程類型的定義,是一個企業(yè)建立供應鏈目標的起點。第二層:定義了26種核心過程目錄,這些都有可能是供應鏈的組成部分。企業(yè)可以從這些核心過程選擇適合自己需要的,構造實際的或理想的供應鏈。第三層:為企業(yè)提供提高供應鏈績效所需要的計劃和設置目標的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業(yè)目標選擇、系統(tǒng)軟件能力等。第四層:強調實施。因為每一個企業(yè)的個按都是不同的,所以沒有固定的要素。SCOR的四層結構在供應鏈管理上的特征SCOR的范圍從訂單輸入到付款發(fā)票,所有相互影響的用戶從供應商的供應商到用戶的用戶,包括服務領域的物流,所有物質材料的交易從了解總體需求到滿足每一個訂單,所有相互影響的市場SCOR對制造商的作用容易地構造內部和外部的供應鏈;顯示現有供應鏈的配置,找出理想的供應鏈管理流程。通過通用語言和流程定義,可以更加有效地對內部職能部門、供應商和分銷商之間的評價和溝通。評價自己的供應鏈過程的績效,并與行業(yè)內外其它企業(yè)供應鏈進行比較。SCOR的范圍用標桿法和最佳實施數據把企業(yè)的活動分成不同次序,量化指定流程改進的潛在效益,確定財務評價指標。軟件產品用于供應鏈過程的路線圖,和供應商一起找出軟件產品的特征。對進行中的流程改進的測量,容易地找出最有效的努力方向。用標桿法和最佳實施數據把企業(yè)的活動分成不同次序,量化指定流程當應用SCOR時,用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。內部效益的提高:SCOR的應用是為了改進內部流程問題。在這樣的應用中,通常只考慮緊前供應商和緊后的用戶。外部管理水平的提高:SCOR用來解決合作伙伴關系問題。這時候的范圍擴大到供應商的供應商、到用戶的用戶。當應用SCOR時,用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。供應鏈績效衡量指標供應鏈績效衡量指標4.兩種供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的比較SCDM模型SCOR模型共性特征業(yè)務環(huán)節(jié)從制造業(yè)的實際運作模式出發(fā),綜合反映了供應、制造、銷售三個主要的業(yè)務環(huán)節(jié),并且都強調制造的核心作用分析思路根據企業(yè)的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術和作業(yè)層活動,采用自頂向下的分析方法,對供應鏈管理中的物流、信息流、資金流等的管理進行了具體的描述面向角度著眼于供應鏈管理的整個生命周期(包括供應鏈的分析、設計、開發(fā)、實施和運行等環(huán)節(jié)),同時強調對供應鏈管理的不斷改善和優(yōu)化。區(qū)別點主要步驟戰(zhàn)略診斷-開發(fā)-詳細設計-資源配置-性能評價戰(zhàn)略計劃——要素配置——過程分解——運作實施關鍵要素生產、供應、庫存、位置、運輸和信息計劃、供應、制造、交付、退貨行業(yè)通用性就供應鏈的設計和實施提供了完整的開發(fā)模型,但該模型未提供具體的開發(fā)方法SCOR是規(guī)模最大、最有代表性和操作性的模型,并在進一步完善發(fā)展中4.兩種供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的比較SCDM模型SCOR模型共性3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型運用系統(tǒng)工程的方法論去指導物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計工作時,要注意以下幾個方面:

首先,要緊緊把握全局觀。

第二,要堅持系統(tǒng)動態(tài)性原則。

第三,要堅持系統(tǒng)創(chuàng)造思維原則。3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型一般地講,物流系統(tǒng)規(guī)劃應考慮以下內容:物流系統(tǒng)的范圍和外部環(huán)境。評價物流系統(tǒng)的優(yōu)劣。物流系統(tǒng)的目標任務。提出各種可供選擇的方案。3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型規(guī)劃籌備物流系統(tǒng)規(guī)劃總體模型評審反饋系統(tǒng)診斷與分析評審戰(zhàn)略研究與設計評審總體規(guī)劃與優(yōu)化決策制定與實施基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型規(guī)劃籌備物流系統(tǒng)規(guī)劃總體

3.4物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略

3.4.1物流規(guī)劃的時機選擇1.需求2.客戶服務3.產品特征4.物流成本5.定價策略3.4.1物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機選擇

3.4物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略

3.4.1物流規(guī)劃的時機企業(yè)選擇物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機:企業(yè)的組織機構內部發(fā)生重組企業(yè)面臨的外部環(huán)境條件發(fā)生了重大變化物流的服務條件和服務方式有了新的變化企業(yè)選擇物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機:3.4.2供應鏈體系的設計策略1、供應鏈體系設計的基礎——物流產品與特性2、供應鏈體系設計的前提——物流客戶服務水平的設計3、供應鏈體系設計的目標——設計出與產品類型一致的供應鏈4、供應鏈體系設計的方法——基于成本優(yōu)化的數學模型5.基于產品的供應鏈設計的步驟陶氏化學調整在華供應鏈3.4.2供應鏈體系的設計策略1、供應鏈體系設計的基礎——物1)產品分類便利品選購品特殊品例子罐頭水果家具高價位套裝產品特色消費者花費的時間與精力很少相當多找到想要品牌為止計劃采購所花費的時間很少相當多相當多多快可滿足需求立即較長期較長期會比較價格與品質嗎?不會會不會價格通常低價通常高價通常高價購買頻率經常不常不常行銷考慮點通路長度長短短到非常短零售商較不重要重要非常重要零售店家數越多越好少少,常僅有一家存貨周轉率高較低較低毛利低高高負責廣告制造商共同負責共同負責銷售點的陳列非常重要較不重要較不重要品牌或商店名稱品牌名稱商店名稱兩者包裝非常重要較不重要較不重要1)產品分類便利品選購品特殊品例子罐頭水果家具高價位套裝產品2)產品生命周期隨著產品走過其生命周期,產品的需求特點和服務顧客群的要求也會發(fā)生變化。公司要維持戰(zhàn)略匹配,就必須在產品進入不同生命階段時,調整其供應鏈。進入階段:需求非常不確定時間要求高供給水平要求高成本不是主要考慮潛在需求不確定性高后續(xù)階段:需求確定競爭加大價格成為考慮的因素潛在需求不確定性較低2)產品生命周期隨著產品走過其生命周期,產品的需求特點和服務3)產品屬性重量—體積比價值—重量比可替代性風險特征3)產品屬性重量—體積比1)成本與服務的關系服務水平收入或成本物流成本2)確定最優(yōu)的客戶服務水平1)成本與服務的關系服務水平收入或成本物流成本2)確定最優(yōu)的不同的產品類型對供應鏈設計有不同的需求

功能性產品革新性產品有效性供應鏈精益型供應鏈匹配不匹配反應性供應鏈敏捷型供應鏈不匹配匹配不同的產品類型對供應鏈設計有不同的需求

功能性產品革新性產基于成本核算的供應鏈設計策略供應鏈成本主要包括物料成本勞動成本運輸成本設備成本其他變動成本基于成本核算的供應鏈設計策略供應鏈成本主要包括供應鏈總成本及成本優(yōu)化供應鏈的總成本函數供應鏈總成本及成本優(yōu)化供應鏈的總成本函數3.4.2供應鏈體系的設計策略5.基于產品的供應鏈設計的步驟供應鏈設計流程3.4.2供應鏈體系的設計策略5.基于產品的供應鏈設計的步3.5案例:國美電器成功的關鍵:高效的物流體系規(guī)劃3.5案例:國美電器成功的關鍵:高效的物流體系規(guī)劃思考題

物流戰(zhàn)略的目標有哪些?請舉例說明。

物流管理戰(zhàn)略框架有哪些層次?

物流戰(zhàn)略規(guī)劃時機如何選擇?

供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型有哪些?

如何進行基于產品的供應鏈設計?

思考題ThankYou!ThankYou!思考題答案物流戰(zhàn)略的目標有哪些?請舉例說明。1.降低成本(CostReduction)2.節(jié)省投資(CapitalReduction)3.改進服務(ServiceImprovement)思考題答案物流戰(zhàn)略的目標有哪些?請舉例說明。1.降低成本(思考題答案物流管理戰(zhàn)略框架有哪些層次?1.全局性戰(zhàn)略2.結構性戰(zhàn)略3.功能性戰(zhàn)略4.基礎性戰(zhàn)略物流管理的戰(zhàn)略框架思考題答案物流管理戰(zhàn)略框架有哪些層次?1.全局性戰(zhàn)略物流思考題答案物流戰(zhàn)略規(guī)劃時機如何選擇?1.需求2.客戶服務3.產品特征4.物流成本5.定價策略思考題答案物流戰(zhàn)略規(guī)劃時機如何選擇?1.需求思考題答案供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型有哪些?1、ROCKFORD咨詢公司供應鏈管理開發(fā)模型2、SCOR供應鏈運作參考模型思考題答案供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型有哪些?1、ROCKFORD咨詢思考題答案如何進行基于產品的供應鏈設計?1、供應鏈體系設計的基礎——物流產品與特性2、供應鏈體系設計的前提——物流客戶服務水平的設計3、供應鏈體系設計的目標——設計出與產品類型一致的供應鏈4、供應鏈體系設計的方法——基于成本優(yōu)化的數學模型5.基于產品的供應鏈設計的步驟思考題答案如何進行基于產品的供應鏈設計?1、供應鏈體系設計的

第2篇

戰(zhàn)略篇第2篇戰(zhàn)略篇第3章現代物流戰(zhàn)略規(guī)劃□學習目標了解常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型掌握物流系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃模型掌握物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略了解物流管理戰(zhàn)略及其目標第3章現代物流戰(zhàn)略規(guī)劃□學習目標了解常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)3.1物流管理戰(zhàn)略與目標3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標企業(yè)環(huán)境因素經濟法規(guī)技術競爭企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃營銷生產財務物流職能部門的戰(zhàn)略規(guī)劃3.1物流管理戰(zhàn)略與目標3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標企業(yè)3.1物流管理戰(zhàn)略與目標11.降低成本(CostReduction)22.節(jié)省投資(CapitalReduction)33.改進服務(ServiceImprovement)3.1.1物流管理戰(zhàn)略及其目標濟南汽運總公司成功實施物流戰(zhàn)略規(guī)劃中遠借中轉庫提升大件運輸物流服務能力3.1物流管理戰(zhàn)略與目標11.降低成本(CostRed【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施

耐克公司概述(1)通過資本重組和企業(yè)改造,培育核心競爭力

耐克公司借助價值分析得出,由于世界產能剩余,生產系統(tǒng)對鞋的價值(利潤)貢獻越來越小,因此耐克賣掉了其所有的生產系統(tǒng),而將獲得的大量資金用來充實其設計系統(tǒng)和銷售系統(tǒng)。(2)虛擬生產運營組織

耐克公司將設計圖紙交由生產廠家,讓它們在保證質量的前提下負責嚴格按圖紙式樣進行生產,

爾后耐克公司再將自己的品牌商標賦予這些產品身上,并將產品交給公司自己的營銷人員,

通過公司的行銷網絡將產品銷售出去。【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施耐克公司概述【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施

(3)全球范圍內優(yōu)化資源配置

耐克公司利用外部的能力和優(yōu)勢來彌補自身的不足和劣勢。通過全球范圍內的供應鏈管理,耐克將設計好的產品的生產加工任務外包給勞動力成本極其低廉的東南亞等地的許多發(fā)展中國家的生產商,并幫助這些生產商在非洲尋找優(yōu)質廉價的原料,這不僅使其節(jié)約了大量的原料成本,生產基建投資、設備購置費用以及人工費用,而且它又充分發(fā)揮了其它生產能力強的廠家的能力。這些是耐克運動鞋之所以能以較低主的價格與其它名牌產品如阿迪達斯,競爭的一個要原因【經典案例】耐克公司的戰(zhàn)略及實施(3)全球范圍內優(yōu)化資源配設計運動鞋訂單全球范圍內尋找制造商全球范圍內銷售貼標簽半成品成品支撐工具是物流耐克的經營模式設計訂單全球范圍內尋找制造商全球范圍內銷售貼標簽半成品成品支3.1.2物流管理戰(zhàn)略框架1.全局性戰(zhàn)略2.結構性戰(zhàn)略3.功能性戰(zhàn)略4.基礎性戰(zhàn)略物流管理的戰(zhàn)略框架3.1.2物流管理戰(zhàn)略框架1.全局性戰(zhàn)略物流管理的戰(zhàn)略框全局性戰(zhàn)略客戶服務建立客戶服務的評價指標體系,實施客戶滿意工程,提升客戶服務水平結構性戰(zhàn)略渠道設計戰(zhàn)略渠道設計就是通過網絡分析,優(yōu)化確定物流供應鏈的制造工廠、分銷中心、倉庫等設施的位置和數量,使物流系統(tǒng)合理化,獲得合理的運輸和庫存成本網絡分析網絡設計是一個復雜的系統(tǒng)工程,需要從供應鏈管理的戰(zhàn)略高度、整體的利益考慮問題,為物流系統(tǒng)的優(yōu)化設計提供參考依據。包括庫存狀況分析、用戶服務調查、運輸方式和交貨狀況的分析、物流信息與信息系統(tǒng)的狀況、合作企業(yè)業(yè)績評估和考核等全局性戰(zhàn)略客戶服務結構性戰(zhàn)略渠道設計3.2供應鏈環(huán)境下的物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計

供應鏈管理的主要內容供應鏈環(huán)境下物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計需重點解決的幾個問題3.2供應鏈環(huán)境下的物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計

供應鏈管理的主要內供應鏈管理的主要內容企業(yè)內部與企業(yè)間的運輸和實物分銷戰(zhàn)略性供應商和用戶的合作關系管理供應鏈產品需求預測和計劃供應鏈的設計(全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位)企業(yè)內部與企業(yè)間的物料供應與需求管理基于供應鏈管理的產品設計與制造管理、生產集成化計劃、跟蹤和控制基于供應鏈的用戶服務和物流(運輸、庫存、包裝等)管理企業(yè)間資金流管理(針對匯率、成本等問題)基于互聯網/局域網的供應鏈交互信息管理供應鏈管理的主要內容企業(yè)內部與企業(yè)間的運輸和實物分銷

在供應鏈環(huán)境下,進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計時,不能獨立或局部地進行,而要緊緊把握供應鏈管理的思想,系統(tǒng)地去思考和分析問題,重點解決好以下幾方面的問題:(1)供應鏈管理系統(tǒng)的設計問題。(2)供應鏈分布數據信息的集成問題。(3)集成的生產計劃與控制模式和支持系統(tǒng)。(4)適應供應鏈管理的組織系統(tǒng)重構。(5)建立適應供應鏈管理要求的績效評價系統(tǒng)。在供應鏈環(huán)境下,進行物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計時,3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.1國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型1.供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的作用國際上常見的供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型主要有兩個,分別是基于戰(zhàn)略集成的供應鏈開發(fā)模型SCDM(SupplyChainDevelopmentModel,SCDM)、基于應用場景的供應鏈運作參考模型SCOR(SupplyChainOperationsReferences,SCOR)。3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.1國際上常見的供2、ROCKFORD咨詢公司供應鏈管理開發(fā)模型

ROCKFORD公司供應鏈開發(fā)模型2、ROCKFORD咨詢公司供應鏈管理開發(fā)模型ROCKFO3、SCOR供應鏈運作參考模型

SCOR(SupplyChainOperationsReferences)是由供應鏈協(xié)會(SupplyChainCouncil,SCC)開發(fā)支持,適合于不同工業(yè)領域的供應鏈運作參考模型。SCOR模型的體系結構按流程定義的詳細可分為三個層次,第一層(頂層)是流程類型層,第二層是流程配置層,第三層是流程要素層。SCOR模型的頂層描述了五個基本流程:計劃(Plan)、采購(Source)、生產(Make)、發(fā)運(Deliver)和退貨(Return)。3、SCOR供應鏈運作參考模型SCOR(SCOR模型建立在5個不同的管理流程之上SCOR模型建立在5個不同的管理流程之上SCOR的流程范疇需求/供應計劃評估企業(yè)整體生產能力、總體需求計劃以及針對產品與分銷渠道進行庫存計劃、分銷計劃、生產計劃、物料及生產能力的計劃。制造或采購決策的制定、供應鏈結構設計、長期生產能力與資源規(guī)劃、企業(yè)計劃、產品生命周期的決定、生產正常運營的過度期管理、產品衰退期的管理與產品線的管理等?;A設施計劃的管理70計劃此SCOR的流程范疇需求/供應計劃17計劃此SCOR的流程范疇尋找供應商/物料收取獲得、接收、檢驗、拒收與發(fā)送物料供應商評估、采購運輸管理、采購品質管理、采購合約管理、進貨運費條件管理、采購零部件的規(guī)格管理原材料倉庫管理原材料運送和安裝管理運輸管理、付款條件管理以及安裝進度管理采購支持業(yè)務采購業(yè)務規(guī)則管理、原材料存貨管理71采購SCOR的流程范疇尋找供應商/物料收取18采購SCOR的流程范疇生產運作申請及領取物料、產品制造和測試、包裝出貨等。工程變更、生產狀況掌握、產品質量管理、現場生產進度制定、短期生產能力計劃與現場設備管理等在制品運輸生產支持業(yè)務制造業(yè)務規(guī)則管理,在制品庫存管理72生產SCOR的流程范疇生產運作19生產SCOR的流程范疇訂單管理訂單輸入、報價、客戶資料維護、訂單分配、產品價格資料維護、應收帳款管理、受信、收款與開立發(fā)票等產品庫存管理存儲、揀貨、按包裝明細將產品包裝入箱、制作客戶特殊要求的包裝與標簽、整理確認定單、運送貨物產品運輸安裝管理運輸方式安排、出貨運費條件管理、貨品安裝進度安排、進行安裝與產品試運行配送支持業(yè)務配送渠道的決策制定、配送存貨管理、配送品質的掌握和產品的進出口業(yè)務73配送SCOR的流程范疇訂單管理20配送74SCOR的流程范疇原料退回退還原料給供應商:包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及運送。產品退回接受并處理從客戶出返回的產品:包括與商業(yè)伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及接受和處理退貨21SCOR的流程范疇原料退回退貨SCOR模型管理思想SCOR模型管理思想SCOR詳細的分為三層76#層次l示意圖注釋1234配置層流程種類流程元素層分解流程)計劃配送r生產采購一個企業(yè)的供應鏈可以從大約26種流程來按定單配置第二層公司通過其特有的供應鏈配置實施運營戰(zhàn)略公司在第三級供應鏈上對其運營戰(zhàn)略進行微調第三層定義了一個公司在其市場上竟爭成功的能力并包括:

流程元素定義

流程元素信息的輸入和輸出

流程性能指標

最佳運作方式,哪些地方適用

要求系統(tǒng)能夠支持最佳運作行為??實施層分解流程元素)公司在這個層次上實施具體的供應鏈管理運作第四層定義了具體的運作方式以獲得競爭優(yōu)勢和適應不斷變化的商業(yè)環(huán)境SupplyChainOperationsReferencemodel第一層流程類型定義了供應鏈運作參考模型的范圍和內容,不包括in描述BalanceProductionResourceswithProductionRequirementsEstablishDetailedProductionPlansIdentify,Prioritize,andAggregateProductionRequirementsIdentify,Assess,andAggregateProductionResourcesP3.1P3.3P3.4P3.2退貨退貨并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎SCOR詳細的分為三層23#層次l示意圖注釋1SCOR–流程定義77客戶供應商P1計劃供應鏈計劃P2計劃采購P3計劃生產P4計劃配送

采購生產配送S1采購庫存產品M1庫存生產M2定單生產M3定單定制D1配送庫存產品D2配送定單生產產品D3配送定單定制產品S2采購定單生產產品S3采購定單定制產品P5計劃退貨支持原料退貨SR1-缺陷產品退貨SR2-維修品退貨SR3-多余產品退貨ReturnDeliverDR1-缺陷產品退貨DR2-維修品退貨DR3-多余產品退貨SCOR–流程定義24客戶供應商P1計劃供應鏈計劃P支持元素78

支持元素 計劃采購生產

配送退貨1}規(guī)則的建立和管理

TBD2)性能評估 TBD3)數據管理 TBD4)庫存管理 TBD5)資產管理 TBD6)運輸管理 TBD7)供應鏈配置管理 TBD8)守法管理

TBD9)流程具體元素將供應鏈計劃與供應商與財務相結合

合作

TBD:待議支持元素25TBD:待議SCOR的四層結構在供應鏈管理上的特征第一層:提供一個廣泛的對計劃、外購、制造、發(fā)送過程類型的定義,是一個企業(yè)建立供應鏈目標的起點。第二層:定義了26種核心過程目錄,這些都有可能是供應鏈的組成部分。企業(yè)可以從這些核心過程選擇適合自己需要的,構造實際的或理想的供應鏈。第三層:為企業(yè)提供提高供應鏈績效所需要的計劃和設置目標的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業(yè)目標選擇、系統(tǒng)軟件能力等。第四層:強調實施。因為每一個企業(yè)的個按都是不同的,所以沒有固定的要素。SCOR的四層結構在供應鏈管理上的特征SCOR的范圍從訂單輸入到付款發(fā)票,所有相互影響的用戶從供應商的供應商到用戶的用戶,包括服務領域的物流,所有物質材料的交易從了解總體需求到滿足每一個訂單,所有相互影響的市場SCOR對制造商的作用容易地構造內部和外部的供應鏈;顯示現有供應鏈的配置,找出理想的供應鏈管理流程。通過通用語言和流程定義,可以更加有效地對內部職能部門、供應商和分銷商之間的評價和溝通。評價自己的供應鏈過程的績效,并與行業(yè)內外其它企業(yè)供應鏈進行比較。SCOR的范圍用標桿法和最佳實施數據把企業(yè)的活動分成不同次序,量化指定流程改進的潛在效益,確定財務評價指標。軟件產品用于供應鏈過程的路線圖,和供應商一起找出軟件產品的特征。對進行中的流程改進的測量,容易地找出最有效的努力方向。用標桿法和最佳實施數據把企業(yè)的活動分成不同次序,量化指定流程當應用SCOR時,用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。內部效益的提高:SCOR的應用是為了改進內部流程問題。在這樣的應用中,通常只考慮緊前供應商和緊后的用戶。外部管理水平的提高:SCOR用來解決合作伙伴關系問題。這時候的范圍擴大到供應商的供應商、到用戶的用戶。當應用SCOR時,用戶須考慮兩種供應鏈提高的效果。供應鏈績效衡量指標供應鏈績效衡量指標4.兩種供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的比較SCDM模型SCOR模型共性特征業(yè)務環(huán)節(jié)從制造業(yè)的實際運作模式出發(fā),綜合反映了供應、制造、銷售三個主要的業(yè)務環(huán)節(jié),并且都強調制造的核心作用分析思路根據企業(yè)的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術和作業(yè)層活動,采用自頂向下的分析方法,對供應鏈管理中的物流、信息流、資金流等的管理進行了具體的描述面向角度著眼于供應鏈管理的整個生命周期(包括供應鏈的分析、設計、開發(fā)、實施和運行等環(huán)節(jié)),同時強調對供應鏈管理的不斷改善和優(yōu)化。區(qū)別點主要步驟戰(zhàn)略診斷-開發(fā)-詳細設計-資源配置-性能評價戰(zhàn)略計劃——要素配置——過程分解——運作實施關鍵要素生產、供應、庫存、位置、運輸和信息計劃、供應、制造、交付、退貨行業(yè)通用性就供應鏈的設計和實施提供了完整的開發(fā)模型,但該模型未提供具體的開發(fā)方法SCOR是規(guī)模最大、最有代表性和操作性的模型,并在進一步完善發(fā)展中4.兩種供應鏈戰(zhàn)略開發(fā)模型的比較SCDM模型SCOR模型共性3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型運用系統(tǒng)工程的方法論去指導物流系統(tǒng)的規(guī)劃設計工作時,要注意以下幾個方面:

首先,要緊緊把握全局觀。

第二,要堅持系統(tǒng)動態(tài)性原則。

第三,要堅持系統(tǒng)創(chuàng)造思維原則。3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型一般地講,物流系統(tǒng)規(guī)劃應考慮以下內容:物流系統(tǒng)的范圍和外部環(huán)境。評價物流系統(tǒng)的優(yōu)劣。物流系統(tǒng)的目標任務。提出各種可供選擇的方案。3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型3.3.2基于系統(tǒng)工程3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型規(guī)劃籌備物流系統(tǒng)規(guī)劃總體模型評審反饋系統(tǒng)診斷與分析評審戰(zhàn)略研究與設計評審總體規(guī)劃與優(yōu)化決策制定與實施基于系統(tǒng)工程思想的物流戰(zhàn)略規(guī)劃模型3.3常見的幾種供應鏈體系結構模型規(guī)劃籌備物流系統(tǒng)規(guī)劃總體

3.4物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略

3.4.1物流規(guī)劃的時機選擇1.需求2.客戶服務3.產品特征4.物流成本5.定價策略3.4.1物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機選擇

3.4物流戰(zhàn)略規(guī)劃的基本策略

3.4.1物流規(guī)劃的時機企業(yè)選擇物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機:企業(yè)的組織機構內部發(fā)生重組企業(yè)面臨的外部環(huán)境條件發(fā)生了重大變化物流的服務條件和服務方式有了新的變化企業(yè)選擇物流戰(zhàn)略規(guī)劃的時機:3.4.2供應鏈體系的設計策略1、供應鏈體系設計的基礎——物流產品與特性2、供應鏈體系設計的前提——物流客戶服務水平的設計3、供應鏈體系設計的目標——設計出與產品類型一致的供應鏈4、供應鏈體系設計的方法——基于成本優(yōu)化的數學模型5.基于產品的供應鏈設計的步驟陶氏化學調整在華供應鏈3.4.2供應鏈體系的設

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