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文檔簡介

第四章精梳工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)概述一.任務(wù)1.排除短絨減少16mm以下短纖維含量42~48%,一般落棉率在13%~16%,精梳條中含短絨率在10%以下。2.清除纖維間的棉結(jié),雜質(zhì),棉結(jié)10%~20%雜質(zhì)50%~60%.3.使纖維進(jìn)一步伸直、平行、分離,伸直度由50%→

85%~95%4.制成條干均勻的精梳棉條。二.精梳紗的質(zhì)量特點(diǎn):與同特普梳紗比1.強(qiáng)力提高10%~15%2.棉結(jié)雜質(zhì)下降50%~60%3.紗的條干均勻,外觀清潔光滑,表面毛羽少,光澤好。特性:強(qiáng)力高、結(jié)雜少、條干勻、光澤好、毛羽少。精梳車間精梳車間精梳機(jī)精梳機(jī)精梳機(jī)精梳機(jī)FA261型型精梳機(jī)的工工藝過程1—塵籠2—風(fēng)斗斗3——毛刷4—錫林林5—上、下下鉗板6—給棉板板7——承卷羅拉8—導(dǎo)導(dǎo)卷板9—給棉棉羅拉10——頂梳11—分離離羅拉12—導(dǎo)棉棉板13—輸出羅羅拉14—喇叭叭口15—導(dǎo)向壓壓輥16—導(dǎo)條釘釘17—牽伸伸裝置18—集束束喇叭19—輸送送帶壓輥20——輸送帶21—條集集束器及檢測測壓輥22—圈條條斜管23—條筒精梳機(jī)工藝過過程三.精梳機(jī)工工藝過程1.小卷→→承卷羅拉→→導(dǎo)卷板→給給棉羅拉→上上下鉗板→錫錫林→頂梳→→分離羅羅拉、分離皮皮輥→托盤→→車面集合器器→車面壓輥輥→導(dǎo)條釘→→牽伸裝置→→大壓輥→圈圈條集合器→→圈條壓輥→→圈條斜管→→條筒2.落棉錫錫林→毛刷刷→塵籠→卷卷雜輥(落棉棉輥)四、精梳機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)組成1.鉗持喂入入機(jī)構(gòu);2.梳理機(jī)機(jī)構(gòu);3.分離接接合機(jī)構(gòu);4.其它機(jī)機(jī)構(gòu)(落棉排排雜、車面輸輸出、牽伸、、圈條機(jī)構(gòu)))五、精梳機(jī)各各主要機(jī)件的的運(yùn)動⑴連續(xù)回轉(zhuǎn)::精梳錫林、、毛刷等;⑵間歇回轉(zhuǎn)::給棉羅拉、、分離羅拉、、塵籠、卷雜雜輥;⑶擺動運(yùn)動::上下鉗板、、頂梳;(4)滾動::后分離皮輥輥(A201C型)。六.精梳機(jī)主主要機(jī)件的運(yùn)運(yùn)動配合1.精梳機(jī)機(jī)的給棉、梳梳理和分離接接合過程是間間歇配合的,,為了生產(chǎn)的的連續(xù)性和配配合的準(zhǔn)確性性,在精梳機(jī)機(jī)動力分配軸軸(錫林軸))上裝有分度度盤,分度盤盤圓周40等等分,不同時(shí)時(shí)刻給予各工工作機(jī)件具體體的動作,使使各機(jī)件相互互準(zhǔn)確配合。。2.錫林轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),分度度盤轉(zhuǎn)一周40分度,完完成一個(gè)工作作循環(huán),上下下鉗板閉合,,張開一次,,供給一個(gè)須須叢稱一鉗次次。可分成連連續(xù)工作的四四個(gè)階段。((錫林梳理階階段、分離前前準(zhǔn)備、分離離接合與頂梳梳梳理、錫林林梳理準(zhǔn)備階階段)3.給棉長長度:在一個(gè)個(gè)工作循環(huán)中中,給棉羅拉拉轉(zhuǎn)動給棉一一次,每次給給出的長度稱稱給棉長度。。七、精梳機(jī)工工作四個(gè)階段段(一)錫林梳梳理階段⒈鉗口閉合握握持棉層,鉗鉗板先后退再再前進(jìn);⒉錫林分梳棉棉層;⒊給棉羅拉靜靜止;⒋頂梳不起梳梳理作用;⒌分離羅拉靜靜止。(二)分離接接合前準(zhǔn)備階階段⒈鉗板前擺,,鉗口漸開,接近分離離羅拉;⒉錫林分梳結(jié)結(jié)束;⒊分離羅拉倒倒轉(zhuǎn)輸入棉網(wǎng)尾端;⒋頂梳不起作作用;⒌給棉羅拉給給棉。(三)接合分分離頂梳梳理理階段⒈鉗板繼續(xù)前前擺,鉗口繼繼續(xù)開至最大大;⒉給棉羅拉繼繼續(xù)給棉;⒊分離羅拉順順轉(zhuǎn)輸出棉網(wǎng)網(wǎng)(使倒入機(jī)機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)和和梳理好的新新棉網(wǎng)疊合在在一起輸出));⒋頂梳插入須須叢,梳理須須叢尾端。(四)錫林梳梳理前準(zhǔn)備階階段⒈鉗板后退,,鉗口漸閉;;⒉分離羅拉繼繼續(xù)順轉(zhuǎn)一定定時(shí)間停轉(zhuǎn);;⒊頂梳后擺,,須叢脫離頂頂梳;⒋給棉羅拉停停轉(zhuǎn);⒌錫林梳針面面轉(zhuǎn)向鉗口下下方。精梳機(jī)工作四四個(gè)階段主要機(jī)件運(yùn)動動配合圖各種機(jī)型精梳梳機(jī)都有這四四個(gè)階段,但但四個(gè)階段的的分度定時(shí)及及定時(shí)長短有有所不同,加加工質(zhì)量效果果有所不同,,因此各種機(jī)機(jī)型有自己的的主要機(jī)件運(yùn)運(yùn)動配合圖。。A201系列列精梳機(jī)運(yùn)動動配合圖FA251精精梳機(jī)運(yùn)動配配合圖第二節(jié)精精梳準(zhǔn)備備一.精梳準(zhǔn)備備的任務(wù)1.制成容量量大,定量正正確,卷裝緊緊密,成形良良好,退解解時(shí)層次清晰晰不粘層的小小卷。2.提高棉層層中纖維的平平行、伸直、、分離度,以以減少落棉中中長纖維的含含量、梳針的的拆斷和纖維維的損傷。3.提高小卷卷縱、橫向均均勻度,便于于精梳機(jī)的握握持梳理和提提高精梳條的的質(zhì)量,同時(shí)時(shí)減少精梳落落棉中長纖維維的含量、梳梳針的拆斷和和纖維的損傷傷。二.小卷準(zhǔn)備備工藝流程及及特點(diǎn)1.預(yù)預(yù)并并條條→→條條卷卷機(jī)機(jī)特點(diǎn)點(diǎn)::占占地地面面積積小小,,纖纖維維伸伸直直平平行行度度較較好好,,粘粘卷卷少少,,但但橫橫向向不不勻勻,,有有較較明明顯顯條條痕痕。。n=96~~192根根,,E=6.6~~12.6倍倍2.條條卷卷機(jī)機(jī)→→并并卷卷機(jī)機(jī)特點(diǎn)點(diǎn)::小小卷卷成成形形好好,,層層次次清清晰晰,,橫橫向向比比較較均均勻勻,,無無條條痕痕,,不不粘粘卷卷,,小小卷卷不不易易橫橫向向擴(kuò)擴(kuò)散散,,但但纖纖維維伸伸直直度度,,平平行行度度較較差差,,精精梳梳落落棉棉稍稍多多n=120~~144根根,,E=5.94~~9.94倍倍二..小小卷卷準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工藝藝流流程程及及特特點(diǎn)點(diǎn)3.預(yù)預(yù)并并條條→→條條并并卷卷聯(lián)聯(lián)合合機(jī)機(jī)特點(diǎn)點(diǎn)::纖纖維維伸伸直直,,平平行行度度好好,,精精梳梳下下降降1~~1.5%%,,橫橫向向均均勻勻,,但但小小卷卷一一粘粘連連發(fā)發(fā)毛毛,,占占地地面面積積較較大大,,對對車車間間溫溫濕濕度度要要求求高高。。n=120~~256根根,,E=7.2~~19.36倍倍n↑→→均均勻勻↑↑E↑↑→→纖纖維維伸伸直直↑↑三、、選選擇擇準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工藝藝時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意的的問問題題1、、要要遵遵循循偶偶數(shù)數(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)則則即::梳梳棉棉與與精精梳梳之之間間的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工序序按按偶偶數(shù)數(shù)配配置置。。梳棉棉生生條條中中后后彎彎鉤鉤纖纖維維占占50%以以上上;;當(dāng)當(dāng)喂喂入入精精梳梳機(jī)機(jī)的的棉棉層層內(nèi)內(nèi)纖纖維維呈呈前前彎彎鉤鉤狀狀態(tài)態(tài)時(shí)時(shí),,易易被被錫錫林林梳梳直直,,落落棉棉少少;;2、、總總并并合合數(shù)數(shù)和和牽牽伸伸倍倍數(shù)數(shù)要要適適當(dāng)當(dāng);;3、、小小卷卷均均勻勻度度要要好好。。四、、精精梳梳準(zhǔn)準(zhǔn)備備機(jī)機(jī)械械(一一))預(yù)預(yù)并并條條機(jī)機(jī)(二二))條條卷卷機(jī)機(jī)((A191B、、FA331))1、、A191B型型條條卷卷機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)作作用用和和工工藝藝過過程程任務(wù)務(wù)::棉棉條條→→小小卷卷2、、FA331型型條條卷卷機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)作作用用和和工工藝藝過過程程FA331條條卷卷機(jī)機(jī)(三三))并并卷卷機(jī)機(jī)小卷卷((6只只))經(jīng)經(jīng)牽牽伸伸、、并并合合后后再再制制成成小小卷卷。。特點(diǎn)點(diǎn)::可可改改善善小小卷卷均均勻勻度度,,提提高高纖纖維維伸伸直直平平行行度度。。并卷卷機(jī)機(jī)(四四))條條并并卷卷聯(lián)聯(lián)合合機(jī)機(jī)棉條條經(jīng)經(jīng)過過并并合合牽牽伸伸后后再再并并合合制制成成小小卷卷。。小小卷卷橫橫向向均均勻勻度度好好,,纖纖維維伸伸直直度度高高,,但但占占地地面面積積大大,,溫溫濕濕度度要要求求高高。。CGFA352條條并并卷卷聯(lián)聯(lián)合合機(jī)機(jī)條并并卷卷聯(lián)聯(lián)合合機(jī)機(jī)第三三節(jié)節(jié)鉗鉗持持喂喂給給部部分分一、、機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)承卷卷羅羅拉拉、、給給棉棉羅羅拉拉、、鉗鉗板板機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)。。二、、作作用用1、、定定時(shí)時(shí)定定量量喂喂入入小小卷卷;;2、、鉗鉗口口及及時(shí)時(shí)閉閉合合,,握握持持棉棉層層供供錫錫林林梳梳理;鉗口口及時(shí)開開啟,使使須叢抬抬頭;3、鉗板板向前擺擺動,將將須叢向向前輸送送,進(jìn)行分離離接合;;三、承卷卷羅拉喂喂給機(jī)構(gòu)構(gòu)種類:間間歇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式(A201系列))連續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式(FA系列列)作用:間間歇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)每次((或連續(xù)續(xù))退解解一定長長度的小卷卷。(一)連連續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式喂給給機(jī)構(gòu)1、傳動動結(jié)構(gòu)2、存在在問題棉層張力力呈周期期性波動動3、解決決辦法((張力補(bǔ)補(bǔ)償裝置置)FA261型精精梳機(jī)承承卷羅拉拉的傳動動機(jī)構(gòu)棉層張力力補(bǔ)償裝裝置(二)間間歇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式喂給給機(jī)構(gòu)1、工作作過程((如圖所所示)2、給棉棉量的調(diào)調(diào)節(jié)(1)調(diào)調(diào)節(jié)小塊塊6在L桿上的的位置內(nèi)移,給給棉長度度長;外外移,給給棉長度度短。(2)調(diào)調(diào)節(jié)小卷卷張力齒齒輪Z7可微調(diào)承承卷羅拉拉喂給長長度,調(diào)調(diào)節(jié)棉層層張力3、存在在問題慣性大,,造成喂喂給量失失誤,使使喂給量量過多。。4、解決決辦法間歇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的承卷卷羅拉四、給棉棉羅拉的的機(jī)構(gòu)和和作用(一)作作用:間間歇回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)每次送送出一定定長度的的棉層,,供錫林林梳理。。(二)機(jī)機(jī)構(gòu)和作作用過程程型式:雙雙羅拉((A201系列列);單羅拉((FA系系列)::機(jī)構(gòu)簡簡單、生生頭方便便、握持持牢靠、、給棉滑滑溜少。。給棉方式式:前進(jìn)進(jìn)給棉和和后退給給棉前進(jìn)給棉棉:棉層在鉗鉗板前擺擺時(shí)喂入入的;后退給棉棉:棉層在鉗鉗板后退退時(shí)喂入入的;(一)給給棉羅拉拉的傳動動1、前進(jìn)進(jìn)給棉(1)FA261型精精梳機(jī)(2)FA251A型型精梳機(jī)機(jī)(3)A201型精梳梳機(jī)FA261型精精梳機(jī)前前進(jìn)給棉棉機(jī)構(gòu)A201型精梳梳機(jī)前進(jìn)進(jìn)給棉機(jī)機(jī)構(gòu)FA251A型型精梳機(jī)機(jī)前進(jìn)給給棉機(jī)構(gòu)構(gòu)⒉后退給給棉機(jī)構(gòu)構(gòu)2、后退退給棉(1)FA261型精精梳機(jī)(2)FA251A型型精梳機(jī)機(jī)(3)A201型精梳梳機(jī)(無無后退給給棉機(jī)構(gòu)構(gòu))3、給棉棉方式的的選擇后退給棉棉梳理效效果好、、落棉較較多,適適應(yīng)于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量要求較較高品種種;前進(jìn)進(jìn)給棉長長度長、、分梳效效果較差差,適應(yīng)應(yīng)于纖維維長度較較長或產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量要求一一般的產(chǎn)產(chǎn)品。3、給棉棉長度的的選擇給棉長度度長,喂喂入小卷卷定量重重時(shí),精精梳機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量提高高,但梳梳理負(fù)擔(dān)擔(dān)加重,,并對棉棉網(wǎng)的均均勻度有有影響,,所以一一般在纖纖維長度度長、定定量輕和和準(zhǔn)備工工藝良好好時(shí),才才加大給給棉長度度。五、鉗板板的機(jī)構(gòu)構(gòu)和作用用(一)作作用:握握持棉層層供錫林林梳理,,并將錫錫林梳理理過的棉棉層送至至分離鉗鉗口進(jìn)行行分離接接合。(二)結(jié)結(jié)構(gòu)和作作用過程程1、結(jié)構(gòu)構(gòu)為為了防防止棉層層邊緣纖纖維擴(kuò)散散,在下下鉗板出出口處的的兩端裝裝有集棉棉器,用用來控制制須叢的的寬度。。A201上、下下鉗唇結(jié)結(jié)構(gòu)FA261上、、下鉗唇唇結(jié)構(gòu)2、鉗板板擺軸的的傳動鉗板擺軸軸的運(yùn)動動:規(guī)律性性地倒順順轉(zhuǎn),由由此帶動動鉗板前前擺動、、鉗口開開啟閉合合。(1)FA261型精精梳機(jī)((滑套滑桿桿)(2)A201系列精精梳機(jī)((滑桿滑塊塊)(3)FA251型精精梳機(jī)((雙曲柄)(1)FA261型精精梳機(jī)鉗鉗板擺軸軸傳動圖圖(2)A201系列精精梳機(jī)滑滑桿滑塊塊式鉗板板擺軸傳傳動圖A201精梳機(jī)機(jī)鉗板擺擺軸傳動動示意圖圖(3)FA251型精精梳機(jī)鉗鉗板擺軸軸傳動傳動方式式:雙曲曲柄六連連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)傳動特點(diǎn)點(diǎn):運(yùn)動平穩(wěn)穩(wěn),振動動和噪音音小,工工藝性能能好,向向前擺動動速度慢慢,向后后擺動速速度快,,可延長長分離接接合時(shí)間間,有利利于須叢叢的分離離接合。。FA251A型精梳梳機(jī)鉗板擺擺軸傳動圖圖3、鉗板擺擺動機(jī)構(gòu)方式:上支支點(diǎn)擺動鉗鉗板式;中支點(diǎn)擺動動鉗板式;;下支點(diǎn)擺動動鉗板式。。作用過程::A.鉗板板前后擺動動B.鉗口開開啟閉合C.鉗口加加壓(1)中支點(diǎn)擺動動鉗板機(jī)構(gòu)構(gòu)(FA261、E7/6)(2)下支點(diǎn)式鉗板擺動機(jī)構(gòu)下支點(diǎn)擺動動鉗板機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)節(jié)①調(diào)整上螺螺帽位置,,可調(diào)節(jié)鉗鉗口握持力力(下移,鉗鉗口壓力增增大)②調(diào)整下螺螺帽位置,,可調(diào)節(jié)鉗鉗口閉合定定時(shí)。(下移,開開啟晚,閉閉合早;上上移,開啟啟早,閉合合晚)開啟閉合的的特點(diǎn):開開口遲,閉閉合早;開開口早,閉閉合遲。(3)上支支點(diǎn)鉗板擺擺動機(jī)構(gòu)((FA251A)鉗口開啟、、閉合和加加壓采用上支點(diǎn)點(diǎn)擺動鉗板板式:優(yōu)點(diǎn):梳理理隔距變化化??;前擺擺后期,鉗鉗口向上抬抬高,便于于須叢進(jìn)入入鉗口;調(diào)調(diào)節(jié)上支點(diǎn)點(diǎn)和分離羅羅拉的距離,梳理隔隔距不變。。4、梳理隔隔距定義:上鉗鉗板鉗唇下下緣與錫林林梳針針尖尖間的距離離。梳理隔距對對梳理質(zhì)量量的影響::隔距及其其變化小,,梳理質(zhì)量量好。梳理隔距的的變化:(1)中支支點(diǎn)最最小,,梳理負(fù)荷荷均衡,梳梳理質(zhì)量好好;(2)下支支點(diǎn)最最大,,梳理負(fù)荷荷集中在中中間偏后幾幾排針上,,易造成后后排針折斷斷;(3)上支支點(diǎn)介介于兩兩者之間,,梳理隔距距變化??;;前擺后期期,鉗口向向上抬高,,便于須叢叢進(jìn)入鉗口口;調(diào)節(jié)上上支點(diǎn)和分分離羅拉的的距離,梳梳理隔距不不變。三種鉗板擺擺動機(jī)構(gòu)梳梳理隔距的的對比5、落棉隔隔距(1)定義義:鉗板擺到最最前位置時(shí)時(shí),下鉗板板鉗唇的前前緣與后分分離羅拉表表面間的距距離。(2)落棉棉隔距對落落棉的影響響隔距大,落落棉多;反反之,落棉棉少。(3)落棉棉隔距的調(diào)調(diào)節(jié)整機(jī)調(diào)節(jié)::改變落棉棉刻度盤的的刻度;逐眼調(diào)節(jié)::調(diào)節(jié)鉗板板擺臂和鉗鉗板擺軸的的相對位置。FA261型精梳機(jī)機(jī)落棉隔距距的調(diào)節(jié)第五節(jié)梳梳理部部分一、錫林(一)作用用:梳理纖纖維層的前前端,使纖纖維伸直平平行,去除除纖維間的的棉結(jié)、雜雜質(zhì)。(二)分類類1、植針錫錫林(分片片植針錫林林;梳針整整體錫林))2、鋸齒錫錫林(粘合合式鋸齒錫錫林;嵌入入式鋸齒錫錫林)(三)分片片植針式精精梳錫林結(jié)結(jié)構(gòu)針板座、弓弓形板、檔檔板、針片片(17排排針)等;;直徑較較大(R=150mm),,梳理隔距距變化小,,分離接合合時(shí)間長。。(四)作用用過程及要要求植針規(guī)格和和針板規(guī)格格1.植針((自1→17排針針)密度:稀→→密伸出針板的的長度:高高→低直徑:粗→→細(xì)2.針板高度:低→→高厚度:薄→→厚分片植針式式精梳錫林林針板座和針針板弓形板(四)梳針針整體錫林林特點(diǎn):分梳梳時(shí)對棉網(wǎng)網(wǎng)作用緩和和,梳針板板的使用壽壽命長,毛毛刷可順利利深入針隙隙清除充塞塞,有利于于延長毛刷刷的使用壽壽命。但橫橫向密度較較小,影響響梳理。梳針式整體體錫林(五)金屬屬鋸齒錫林林特點(diǎn):使用用壽命長,,梳理作用用強(qiáng),不嵌嵌花,適應(yīng)應(yīng)于高速,,但梳理作作用劇烈,,精梳條短短絨增加,,排結(jié)雜能能力稍差。。(1)粘合合式鋸齒錫錫林特點(diǎn):不用用針板,鐵鐵胎上不需需刻槽結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單。但但工藝調(diào)節(jié)節(jié)不便,損損壞后不易易修復(fù)。(2)嵌入入式鋸齒錫錫林特點(diǎn):可根根據(jù)加工需需要調(diào)節(jié)齒齒形、工作作角等參數(shù)數(shù),損壞后后可修復(fù)。。鋸齒錫林(二)錫林林的梳理作作用1、錫林對對須叢的梳梳理過程2、工藝要要求既要防止纖纖維損傷,,并減少落落棉中長纖纖維的含量量,又要充充分梳理,,棉網(wǎng)清晰晰。3、影響梳梳理作用的的因素(1)針齒齒規(guī)格A.針齒密密度對梳理的影影響:密度大,梳梳理好;但但過大,易易損傷纖維維。錫林梳理過過程配置:自前前向后,逐逐漸加密;;選擇:加工工細(xì)絨棉、、重定量時(shí)時(shí),前幾排排應(yīng)稀些;;加工長絨絨棉、輕定定量時(shí),針針齒密度可可大一些。。B.梳針工工作角植針角度大大小影響梳梳針對須叢叢的穿刺抓抓取能力。。要求:既能能順利刺入入須叢,又又能順利脫脫離須叢(2)針面面狀態(tài)梳針有毛刺刺、斷針、、并針及針針隙充塞等等,會導(dǎo)致致梳理質(zhì)量量下降。毛刷棕絲富富有彈性,,充分清除除針隙間短短絨和雜質(zhì)質(zhì),保持針針面清潔。。(3)梳理理隔距最緊點(diǎn)隔距距——當(dāng)鉗鉗板擺動支支點(diǎn)、鉗口口和錫林中中心位于一一條直線時(shí)時(shí),梳理隔隔距最小,,稱最緊點(diǎn)點(diǎn)隔距。梳理隔小時(shí)時(shí),梳理效效果好;但但隔距過小小,易出現(xiàn)現(xiàn)鉗板與梳梳針相碰、、損壞梳針針的現(xiàn)象。。(4)錫林林直徑和針針排數(shù)A.錫林梳梳針排數(shù)增增加,梳理理時(shí)間長,,效果好;;B.針排數(shù)數(shù)不變,錫錫林直徑增增大,針排排所占的弧弧度數(shù)減小小,梳理階階段縮短,,分離接合合階段延長長,有利于于分離接合合工作。但但錫林直徑徑過大,梳梳理速度提提高,纖維維和梳針易易于損傷。。(5)小卷卷定量與給給棉長度小卷定量輕輕,棉層薄薄,每根纖纖維受到梳梳針的作用用齒數(shù)多,,梳理效果果好,但機(jī)機(jī)器的產(chǎn)量量低。(7)錫林林(弓形板板)定位A.定位定定義B.實(shí)質(zhì)是確定錫林林末排梳針針通過與分分離羅拉最最緊點(diǎn)的定定時(shí)。C.定位和和梳理分離離接合的關(guān)關(guān)系弓形板定位位早,開始始梳理隔距距大,梳理理效果差;;且梳理位位置前移,,鉗板閉合合早、開口口遲,影響響須叢抬頭頭;弓形板板定位遲,,梳理效果果好,但錫錫林易抓走走分離羅拉拉倒入機(jī)內(nèi)內(nèi)的纖維,,落棉中長長纖維含量量多。FA261型精梳機(jī)機(jī)錫林定位位D.選擇弓形板定位位一般根據(jù)據(jù)纖維長度度和分離羅羅拉順轉(zhuǎn)定定時(shí)確定。。纖維長度長長、分離羅羅拉順轉(zhuǎn)定定時(shí)早時(shí),,定位宜早早;反之,,宜晚。E.定定位位方方法法二、、頂頂梳梳(一一))作作用用::梳梳理理纖纖維維層層的的尾尾端端,,把把纖纖維維間間的的短短絨絨、、棉棉結(jié)結(jié)及及雜雜質(zhì)質(zhì)等等阻阻留留下下來來,,由由錫錫林林在在下下一一周周期期梳梳去去。。(二二))結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)一排排針針,,采采用用扁扁針針,,密密度度P=26~32根/cm;;新新的的有有兩兩排排針針的的。。(三三))傳傳動動((由由四四連連桿桿機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)傳傳動動))頂梳梳結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)第六六節(jié)節(jié)分分離離接接合合部部分分作用用::將將每每一一周周期期錫錫林林梳梳理理過過的的纖纖維維前前端端從從棉棉層層中中分分離離出出來來,,和和上上一一工工作作周周期期的的棉棉網(wǎng)網(wǎng)相相接接合合。。機(jī)構(gòu)構(gòu)::分分離離羅羅拉拉、、分分離離皮皮輥輥一、、分分離離羅羅拉拉(一一))運(yùn)運(yùn)動動::倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)————順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)————基基本本靜靜止止(二二))傳傳動動::恒恒速速、、變變速速、、合合成成FA251FA261型型精精梳梳機(jī)機(jī)分分離離羅羅拉拉機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)傳傳動動圖圖(三三))分分離離羅羅拉拉的的運(yùn)運(yùn)動動曲曲線線::((P130))((四四))分分離離羅羅拉拉順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定定時(shí)時(shí)1、、定定義義::分分離離羅羅拉拉開開始始順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)對對應(yīng)應(yīng)的的分分度度值值2、、順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定定時(shí)時(shí)對對分分離離接接合合、、落落棉棉的的影影響響順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定定時(shí)時(shí)遲遲,,開開始始分分離離時(shí)時(shí)分分離離羅羅拉拉順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速度度低低,,若若開開始始分分離離時(shí)時(shí),,須須叢叢前前擺擺速速度度大大于于順順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速度度,,纖纖維維頭頭端端形形成成前前彎彎鉤鉤;;或或因因牽牽伸伸倍倍數(shù)數(shù)太太小小,,棉棉網(wǎng)網(wǎng)接接合合形形成成““魚魚鱗鱗斑斑””。。順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定定時(shí)時(shí)早早,,倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定定時(shí)時(shí)也也相相應(yīng)應(yīng)提提早早,,前前段段倒倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量量增增大大,,易易抓抓走走倒倒入入機(jī)機(jī)內(nèi)內(nèi)的的長長纖纖維維。。使使落落棉棉中中長長纖纖維維的的含含量量增增多多。。A201D精精梳梳機(jī)機(jī)分分離離羅羅拉拉運(yùn)運(yùn)動動曲曲線線精梳梳機(jī)機(jī)分分離離羅羅拉拉運(yùn)運(yùn)動動曲曲線線3、、選選擇擇考慮慮給給棉棉長長度度、、加加工工纖纖維維長長度度和和給給棉棉方方式式。。當(dāng)當(dāng)采采用用前前進(jìn)進(jìn)給給棉棉、、纖纖維維長長度度長長和和長長給給棉棉時(shí)時(shí),,分分離離羅羅拉拉的的定定時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)提提早早。。4、分分離羅羅拉順順轉(zhuǎn)定定時(shí)的的調(diào)節(jié)節(jié)方法法5、分分離羅羅拉的的順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定時(shí)時(shí)和錫錫林定定位關(guān)關(guān)系倒轉(zhuǎn)早早,順順轉(zhuǎn)早早,為為避免免抓走走倒入入機(jī)內(nèi)內(nèi)的長長纖維維,錫錫林定定位也也應(yīng)提提早。。(五))分離離過程程中的的變牽牽伸值值由于分分離羅羅拉的的速度度大于于鉗板板頂梳梳前擺擺的速速度,,所以以分離離的過過程實(shí)實(shí)際上上是一一個(gè)牽牽伸的的過程程。1、分分離過過程中中的變變牽伸伸值式中::EE-分分離過過程中中的牽牽伸倍倍數(shù);;VT-分離羅拉拉的位移速速度;VA-頂梳的擺擺動速度;;VB-分離鉗口口的運(yùn)動速速度。2、整個(gè)分分離須叢的的平均牽伸伸倍數(shù)等于分離工工作長度KK和喂棉長長度A的比比值,即為為:3、給棉羅羅拉和分離離羅拉間的的牽伸倍數(shù)數(shù)等于有效輸輸出長度與與給棉長度度比值。舉例計(jì)算平平均牽伸倍倍數(shù)和分離離牽伸倍數(shù)數(shù)(六)分離離羅拉運(yùn)動動的平穩(wěn)性性與總倒倒倒量、順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量1、影響平平穩(wěn)性的因因素分離羅拉速速度變化、、總順轉(zhuǎn)量量、總倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量、傳動動部件的加加工精度和和潤滑條件件。2、總順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量、總倒倒轉(zhuǎn)量S=總順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量-總倒倒轉(zhuǎn)量二、分離皮皮輥隨隨分離羅羅拉倒順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動,((后分離皮皮輥在表面面上的前后后滾動);;三、分離羅羅拉運(yùn)動曲曲線根據(jù)維里斯斯公式:式中:N———末輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速M(fèi)——首輪輪轉(zhuǎn)速nH——差動臂臂轉(zhuǎn)速i——差動動輪系傳動動比第七節(jié)其其它部分一、落棉排排雜部分機(jī)機(jī)構(gòu)和作用用(一)作用用:(二)機(jī)構(gòu)構(gòu):毛刷、、風(fēng)斗、風(fēng)風(fēng)機(jī)、卷雜雜輥等。(三)方式式:1、單獨(dú)吸吸落棉;2、集體排排落棉機(jī)構(gòu)構(gòu)(1)兩次次排落棉法法;(2))一次排落落棉法二、車面輸輸出部分的的機(jī)構(gòu)和作作用作用:機(jī)構(gòu):棉網(wǎng)托盤、、喇叭口、車面軋輥等等。三、牽伸部部分機(jī)構(gòu)和和作用作用:機(jī)構(gòu):羅拉拉、皮輥、、加壓裝置置等。方式:三上上五下曲線線牽伸(FA261)三上三下壓壓力棒牽伸伸(FA251)二上二下單單區(qū)牽伸((A201)并合根數(shù)::3~8根根三上五下曲曲線牽伸三上三下壓壓力棒牽伸伸四、圈條部部分機(jī)構(gòu)和和作用作用:機(jī)構(gòu):棉條條筒、圈條條器等。方式:單筒筒雙圈條(A201B)、雙筒單圈條條(FA251A)、單筒單圈條條(FA261)。單筒單圈條條的傳動第八節(jié)精精梳機(jī)的的傳動與工工藝計(jì)算一、傳動系系統(tǒng)FA261型精梳機(jī)機(jī)的傳動圖圖二、變換輪輪及變換范范圍FA251A型精梳梳機(jī)的傳動動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)FA251A型精梳梳機(jī)的傳動動圖第九節(jié)精精梳質(zhì)量量控制一、工藝配配置(一)速度度1、錫林速速度表示精梳機(jī)機(jī)的產(chǎn)量水水平,影響響精梳機(jī)的的產(chǎn)量和質(zhì)質(zhì)量。速度高,產(chǎn)產(chǎn)量高,但但質(zhì)量差。。2、毛刷速速度影響錫林的的針面狀態(tài)態(tài),要求線線速度為錫錫林6~7倍。3、風(fēng)機(jī)速速度影響落棉的的吸取和機(jī)機(jī)臺的清潔潔。(二)定量量和喂給長長度1、小卷定定量定量重,產(chǎn)產(chǎn)量高,梳梳理效果差差。應(yīng)根據(jù)據(jù)機(jī)械性能能和產(chǎn)量要要求定。2、精梳條條定量定量重,條條干好。((如圖所示)選擇:紡紗紗線密度;;T/C混混紡時(shí)精梳梳條定量需需與滌條定定量配合好好,保證混混比正確。。3、給棉長長度A長,精梳梳產(chǎn)量高,,但梳理負(fù)負(fù)荷大,梳梳理效果差差。選擇:纖維維長度長、、小卷定量量輕、準(zhǔn)備備工藝良好好時(shí),可采采用長給棉棉,一般采采用短給棉棉,宣定量量。4、給棉方方式后退給棉梳梳理好,落落棉多。選擇:紡制制質(zhì)量要求求較高的精精梳紗時(shí),,采用后退退給棉。(三)牽伸伸和加壓1、實(shí)際牽牽伸倍數(shù)D根據(jù)小卷定定量、車面面條并合數(shù)數(shù)及精梳條條定量確定定。2、機(jī)械牽牽伸倍數(shù)EE=實(shí)際牽牽伸倍數(shù)××(1-精精梳落棉率率)E=分離牽牽伸倍數(shù)××羅拉牽牽伸倍數(shù)××各部分張張力牽伸倍數(shù)數(shù)在輸送各部部分不涌皺皺的情況下下,張力牽牽伸以偏小小掌握。(四)隔距距1、錫林梳梳理隔距隔距小,分分梳作用強(qiáng)強(qiáng),但纖維維和針齒易易損傷;隔隔距大,梳梳理作用弱弱。選擇:車速速高時(shí),隔隔距應(yīng)大些些。2、落棉隔隔距隔距大,落落棉多,排排除短絨、、雜疵多。。選擇:根據(jù)據(jù)紡紗特?cái)?shù)數(shù)、原棉性性能和落棉棉要求確定定。3、牽伸羅羅拉中心距距選擇:應(yīng)纖纖維長度、、牽伸型式式確定。4、頂梳隔隔距進(jìn)出隔距小小,分離接接合質(zhì)量好好;高低隔距大大,插入深深度深,梳梳理質(zhì)量好好,落棉多多??烧{(diào)節(jié)節(jié)平衡落棉棉眼差。5、毛刷隔隔距插入深度深深,清除效效能好。一一般2mm。三角氣流板板與毛刷的的隔距影響響氣流的控控制和機(jī)臺臺的清潔,,一般0~1mm。。(五)定時(shí)時(shí)定位包括:錫林林定位、鉗鉗板閉合定定時(shí)、最前前位置定時(shí)時(shí)、分離羅羅拉順轉(zhuǎn)定定時(shí)等。最前位置定定時(shí):隨機(jī)機(jī)不同;閉合定時(shí)::滿足梳理理與分離接接合質(zhì)量要要求;順轉(zhuǎn)定時(shí)::滿足分離離接合和落落棉要求;;錫林定位::根據(jù)纖維維長度和順順轉(zhuǎn)定時(shí)確確定,滿足足梳理與分分離接合質(zhì)質(zhì)量要求;;安裝尺度::影響落棉棉,根據(jù)纖纖維長度確確定;膠輥定時(shí)::影響繼續(xù)續(xù)順轉(zhuǎn)量。。二、精梳落落棉控制(一)落棉棉率與棉網(wǎng)網(wǎng)質(zhì)量及成成紗強(qiáng)力的的關(guān)系落棉率高,,排隊(duì)的短短絨和棉結(jié)結(jié)雜質(zhì)較多多,棉網(wǎng)質(zhì)質(zhì)量較好,,精梳條因因含短絨少少而使成紗紗強(qiáng)力高。。但落棉率率過高,不不利于節(jié)約約用棉,且且對成紗強(qiáng)強(qiáng)力的提高高不顯著,,故應(yīng)合理理控制。(二)精梳梳落棉率的的控制范圍圍應(yīng)根據(jù)紡紗紗線密度及及其質(zhì)量要要求、原棉棉情況、梳梳棉條絨含含量和機(jī)械械條件、用用棉量等確確定。(三)影響響落棉率的的因素有:短絨含含量、小卷卷質(zhì)量、錫錫林和頂梳梳狀態(tài)及梳梳理作用好好壞、毛刷刷狀態(tài)和清清潔作用的的強(qiáng)弱、鉗鉗板鉗持力力的大小等等。在上述條件件一定時(shí),,落棉數(shù)量量取決于落落棉隔距大大小和給棉棉工藝。三、提高精精梳條質(zhì)量量控制范圍::條干:4~5.2%;重量不勻率率:0.4~0.6%;精梳條含短短絨率:6~9%;;落棉短絨率率:70%以上;精梳條含棉棉結(jié)雜質(zhì)粒粒數(shù):自行行掌握。(一)減少少棉結(jié)雜質(zhì)質(zhì)和精梳紗紗疵1、改善小小卷準(zhǔn)備工工藝,提高高小卷質(zhì)量量,力求提提高小卷的的縱橫向均均勻度和纖纖維的伸直直平行度,,以充分發(fā)發(fā)揮精梳機(jī)機(jī)的梳理作作用;2、改善精精梳機(jī)的機(jī)機(jī)械狀態(tài),,特別是梳梳針狀態(tài)。。改進(jìn)錫林林和頂梳針針齒配置規(guī)規(guī)格,避免免斷針、缺缺針和針隙隙充塞現(xiàn)象象;及時(shí)修修剪毛刷,,提高毛刷刷平整度,,保持棕絲絲彈性,以以保證毛刷刷處于高效效能的工作作狀態(tài),以以提高錫林林針面的清清潔。3、正確掌掌握精梳工工藝,合理理調(diào)整分離離羅拉順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定時(shí)、錫錫林定位、、鉗板閉合合定時(shí)、梳梳理隔距等等。4、合理掌掌握和控制制精梳落棉棉率。根據(jù)據(jù)要求,制制定落棉率率,控制落落棉差異。。5、加強(qiáng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)管理,,執(zhí)行各處處的清潔周周期,防止止粘卷,或或厚卷等。。(二)降低低精梳條干干不勻率1、提高小小卷質(zhì)量,,保證機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài);2、合理選選擇工藝參參數(shù),正確確校正定時(shí)時(shí)定位;3、正確控控制各部分分的張力牽牽介倍數(shù),,以減少意意外伸長產(chǎn)產(chǎn)生的不勻勻,各部分分張力牽伸伸倍數(shù)應(yīng)偏偏小掌握。。4、保持棉棉網(wǎng)和棉條條經(jīng)過的各各通道光潔潔;5、加強(qiáng)溫溫濕度管理理,各精梳梳車間的溫溫濕度控制制在規(guī)定范范圍以內(nèi),,若控制不不好,會發(fā)發(fā)生皮輥返返花、繞羅羅拉、棉網(wǎng)網(wǎng)破邊和圈圈條斜管堵堵塞等問題題,故精梳梳車間要有有單獨(dú)空調(diào)調(diào)室??偨Y(jié)1、機(jī)構(gòu)復(fù)復(fù)雜,運(yùn)動動獨(dú)特,各各機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)動必須密密切配合,,協(xié)調(diào)動作作。2、梳理::錫林與頂頂梳分別對對須叢的兩兩端進(jìn)行梳梳理。3、分離接接合:棉網(wǎng)網(wǎng)能周期性性的進(jìn)行分分離接合。。第四章作業(yè)業(yè)及復(fù)習(xí)題題精梳準(zhǔn)備工工藝流程為為何應(yīng)符合合偶數(shù)工藝藝原則?精精梳準(zhǔn)備工工藝流程有有哪幾種??精梳機(jī)的分分梳部件有有哪些?前進(jìn)給棉和和后退給棉棉的梳理效效果有何不不同?長給棉時(shí)與與短給棉的的分離羅拉拉順轉(zhuǎn)定時(shí)時(shí)有何不同同?對梳理理和落棉有有何影響??弓形板定位位對精梳機(jī)機(jī)分離接合合、梳理和和落棉有何何影響?應(yīng)應(yīng)如何選擇擇?精梳機(jī)分離離羅拉順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)定時(shí)過早早、過遲對對生產(chǎn)質(zhì)量量有何影響響?分離接合階階段,鉗板板、分離羅羅拉等機(jī)件件各處于什什么狀態(tài)??9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Tuesday,December20,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。00:41:5700:41:5700:4112/20/202212:41:57AM11、以我我獨(dú)沈沈久,,愧君君相見見頻。。。12月月-2200:41:5700:41Dec-2220-Dec-2212、故人江海海別,幾度度隔山川。。。00:41:5700:41:5700:41Tuesday,December20,202213、乍見翻翻疑夢,,相悲各各問年。。。12月-2212月-2200:41:5700:41:57December20,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā),,舊國見見青山。。。20十十二月202212:41:57上上午00:41:5712月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月2212:41上上午12月-2200:41December20,202216、行動動出成成果,,工作作出財(cái)財(cái)富。。。2

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