立柱、千斤頂基礎(chǔ)培訓(xùn)課件

立柱、千斤頂基礎(chǔ)培訓(xùn)總裝分廠立柱立柱按作用分為單作用和雙作用；按結(jié)構(gòu)分為活塞式和活柱式；按伸縮分為單伸縮和雙伸縮。雙伸縮動作原理原則：升柱、降柱最先運(yùn)動的都是中缸。1、缸體是立柱的承壓部件。主要由缸底和缸筒焊接而成，缸體需承受高壓液體的作用，且要保證人員的安全，故要求材料強(qiáng)度高，一般用27SiMn無縫鋼管制成，缸體內(nèi)表面是活塞的密封表面，所有要求很高的加工精度，北京煤機(jī)廠用鏜滾壓復(fù)合加工而成；鄭煤機(jī)用粗、精鏜后再衍磨，它的配合精度H7-H8，粗糙度為0.4-0.11.1、通液管是缸底通向閥接板的通道，鋼管的焊接性能好，材料一般為20號、15號鋼，內(nèi)徑為10-16mm，壁厚一般為6mm2、活柱組件由活柱、密封件、導(dǎo)向環(huán)、活塞導(dǎo)向環(huán)和固定連接件組成。2.1、活塞是立柱的關(guān)鍵元件，對它的主要要求是保證密封性能良好，運(yùn)動表面能承受外力的沖擊。

①密封性

②可焊性

③耐磨性

④抗沖性

⑤震動性

柱塞一般選用40Cr材料活塞應(yīng)該具備的性能2.2、柱管大多選用高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管，材料為可焊性好的調(diào)質(zhì)鋼，常用的有27SiMn；活柱組焊后精加工外表面，并要求有較高的光潔度以滿足密封性能的要求。柱管工作時(shí)經(jīng)常伸出在外面與采煤工作面的腐蝕性氣體、液體接觸，有時(shí)也會受到某些物件、煤、矸石等的磕碰，為適應(yīng)上述工作環(huán)境的要求，柱管表面大都鍍?nèi)榘足t和硬鉻，以增強(qiáng)抗腐蝕、耐摩擦和抗磕碰的能力。2.3、固定連接件包括支撐環(huán)和外卡鍵。支撐環(huán)起托住鼓型密封圈和活塞導(dǎo)向環(huán)的作用；外卡鍵用于固定密封件和導(dǎo)向環(huán)，以保證在液壓作用下不竄動、不脫落。2.4.2、鼓型密封圈它與兩個(gè)L型防擠圈一起使用，適用于工作阻力19.6-58.8MPa；優(yōu)點(diǎn)：耐壓力高，可達(dá)60Mpa，能雙向密封，拆裝比較方便，應(yīng)用是最多的；缺點(diǎn)：是高度和寬度都大，影響行程，在雙伸縮立柱上使用不夠合理，并使柱塞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加制作成本；

（鼓型密封圈現(xiàn)有兩種結(jié)構(gòu)的固定形式：A半環(huán)、壓盤、軸用擋圈形式；B外卡鍵、外導(dǎo)向環(huán)形式）材質(zhì)原先采用的是夾織物橡膠，現(xiàn)在常用的是聚氨酯材料；3、缸口導(dǎo)向套組件3.4、另一種密封形式會選擇Y型或V型密封圈，優(yōu)點(diǎn)：密封性能良好，允許一定的偏心載荷、和偏心運(yùn)動，耐沖擊壓力和振動壓力，活塞密封用的V形和Y形密封圈在形狀上略有不同，V形圈的唇長，底部與唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的唇短，底部厚，這是為了克服V形圈常常不能穩(wěn)定安放而設(shè)計(jì)的，同時(shí)可增大唇的強(qiáng)度，以免唇根部被撕裂。3.4、O型密封圈斷面形狀為圓形，主要用于靜密封，是一種應(yīng)用較早、較普遍的密封形式。3.5、防塵圈用來防止活柱表面的煤塵、巖塵和臟物進(jìn)入油缸和液壓系統(tǒng)，保證密封可靠，減少零件磨損。3.6、導(dǎo)向套與缸口連接方式有螺紋連接、卡環(huán)連接和鋼絲連接3種，前兩種方式使用較多。各類千斤頂基本與立柱所用材料一致，連接形式有些不同，這里不過多介紹。密封基礎(chǔ)知識一、密封件定義在液壓與氣壓傳動系統(tǒng)及其元件中，安置密封裝置和密封元件的作用，在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。設(shè)置于密封裝置中、起密封作用的元件稱為密封件。1、泄漏（液壓系統(tǒng)最大的問題）內(nèi)泄漏指在系統(tǒng)或元件內(nèi)部工作介質(zhì)由高壓腔向低壓腔的泄漏；外泄漏則是由系統(tǒng)或元件內(nèi)部向外界的泄漏。2、泄漏的原因

主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。

密封的分類密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運(yùn)動接合面間的動密封兩大類。靜密封主要有點(diǎn)密封，膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟，墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬，接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運(yùn)動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場合。常用密封介紹聚甲醛：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤滑性能，尺寸穩(wěn)定性好，但屈撓性差。-40～140℃用于制作導(dǎo)向環(huán)、擋圈。聚四氟乙烯：化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱、耐寒性好，耐油、水、汽、藥品等各種介質(zhì)。機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高溫、耐磨，摩擦系數(shù)極低，自潤滑性好。-55～260℃制作耐磨環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、擋圈，為機(jī)械上常用的密封材料，廣泛用于冶金、石化、工程機(jī)械、輕工機(jī)械。尼龍：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，但尺寸穩(wěn)定性差。-40～120℃用于制作導(dǎo)向環(huán)、支撐環(huán)、壓環(huán)、擋圈。聚氨脂：具有優(yōu)異的耐磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20～80℃。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。橡塑膠：材料彈性模量大，強(qiáng)度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。。-30～80℃用于制作“O”形圈、“Y”形圈、防塵圈等，應(yīng)用于工程機(jī)械及高壓液壓系統(tǒng)的密封。立柱、千斤頂裝配步驟一、零部件準(zhǔn)備：1、依照千斤頂圖紙（產(chǎn)品零部件總配套表）準(zhǔn)備齊各零部件，要求零件完好，不得有損壞，變形及各種缺陷。2、對各零部件進(jìn)行檢查、清理，關(guān)鍵零件尺寸用量具實(shí)際測量，符合圖紙要求，各溝槽、死角處用毛刷清掃干凈，飛邊、毛刺用油石背光（但不得損壞鍍層面）。PS:有帶螺紋的零部件，要把所裝配的零件過一遍扣。3、根據(jù)圖紙裝配結(jié)構(gòu)，對有關(guān)的擋圈、導(dǎo)向環(huán)、卡箍進(jìn)行開口，開口要規(guī)整，并清除飛邊，毛刺（裝配前進(jìn)行）正確的擋圈安裝方向3.1、擋圈開口：開口角度外擋圈22°，內(nèi)擋圈30°3.2、導(dǎo)向環(huán)開口：開口角度外導(dǎo)向環(huán)開口30°，內(nèi)導(dǎo)向環(huán)90°3.3、卡箍開口：統(tǒng)一開口角度為90°裝配后注意項(xiàng)裝配后，應(yīng)將其縮至最短位置；裝配后，所有進(jìn)、回液口均應(yīng)用塑料堵封嚴(yán)；裝配后，千斤頂外表面（活塞桿外表除外），應(yīng)按圖樣要求噴（涂）防銹底漆和面漆，涂層應(yīng)均勻，結(jié)合