耳機表面處理知識培訓(xùn)課件

耳機表面處理知識培訓(xùn)2016年12月13日一、了解耳機表面處理的定義和重要性研發(fā)主管、項目及結(jié)構(gòu)主導(dǎo)：需全面了解表面處理工藝流程、成本，以便核算開發(fā)成本、掌控開發(fā)周期，同步對開發(fā)過程中的工藝風(fēng)險進(jìn)行評估；ID工程師：需了解表面處理的外觀效果，知道表面處理與材質(zhì)的關(guān)系，基本了解不同表面處理的成本差異，以便做出符合要求的外觀效果圖；生產(chǎn)及技術(shù)人員：需了解基本的表面處理的常識，能夠辯認(rèn)不同的表面處理效果；知道表面處理的外觀保護(hù)措施；業(yè)務(wù)銷售人員：需重點了解不同表面處理的成本差異和外觀差異，以便針對性的與客人溝通；采購人員：需重點了解不同表面處理的成本差異和打樣、生產(chǎn)周期；以便掌控物料進(jìn)度和議價；品質(zhì)人員：需重點了解不同表面處理的常見品質(zhì)問題，以及發(fā)生原因和預(yù)防措施；熟悉各種表面處理的可靠性測試方法；一、了解耳機表面處理的定義和重要性表面處理：是通過物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能。外觀：顏色、圖案、logo、光澤\線條（3D、2D）；質(zhì)感：手感、粗糙度、壽命（品質(zhì)）、流線型等等；功能：硬化、抗指紋、抗劃傷；

表面處理重要名詞：膜厚和附著力膜厚：指通過表面處理附在材料表層的厚度；它與結(jié)構(gòu)設(shè)計與產(chǎn)品裝配有重要關(guān)系；附著力：指表面處理層附在材料上面的強度大??；它是檢驗表面處理質(zhì)量的重要指標(biāo)；三、耳機常見表面處理的列表五金塑膠電鍍電泳拉絲拋光蝕刻噴砂陽極氧化吊鍍滾鍍印刷水鍍PVD真空鍍噴涂烤漆粉末噴涂網(wǎng)印移印轉(zhuǎn)印水轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印噴涂印刷模內(nèi)裝飾成型移印轉(zhuǎn)印鐳雕水轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印網(wǎng)印電鍍水鍍真空鍍UV橡膠漆咬花鐳雕燙印金屬漆顏色漆水貼紙四、耳機表面處理相關(guān)測試鉛筆硬度測試：主要測試硬度；適用于噴涂、電鍍、氧化、電泳等；橡皮測試：主要測試耐磨性；適用于印刷、噴涂、電鍍、電泳等；百格測試：主要測試附著力，適用于印刷、噴涂、電鍍、電泳等膠帶測試：也是測試附著力，同百格測試；人工汗液測試：主要測試耐浸蝕性對附著力和耐磨性的影響，適用于各表面處理；耐酒精測試：主要測試耐腐蝕性，適用于印刷、電鍍、噴涂RCA測試：主要測試耐磨性和附著力，主要適用于印刷溫度沖擊測試：主要測試溫度變化對附著力和耐磨性的影響；適用于各表面處理；耐油脂測試：主要測試耐腐蝕性，適用于印刷、電鍍、噴涂鹽霧測試：主要測試金屬層是否生銹；適用于各五金表面處理；耐紫外線測試：主要測試抗老化，模擬長時間使用的變化，適用于各表面處理；耐化妝品測試：主要測試耐腐蝕性對附著力、耐磨性的影響，適用于印刷、電鍍、噴涂五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：陽極氧化耳機中應(yīng)用場合：鋁合金耳殼或配件底材要求：鋁含量很高的合金，如6063鋁原理及作用：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。工藝流程：一次氧化的時間周期通常為30~50分鐘單色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干雙色：方法一拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→烘干方法二拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1→鐳雕→陽極氧化2→封孔→烘干技術(shù)特點和注意事項：1、氧化后能提升材質(zhì)表面的強度；2、任何顏色都可氧化，但白色除外；3、氧化后膜厚會減少10~20UM，結(jié)構(gòu)設(shè)計需注意裝配間隙陽極氧化：分別氧化黑色和銀色工藝成本：氧化因為產(chǎn)出高，周期短，人工投入少，所以是耳機五金件中的是最低廉的表面處理之一，成本與所調(diào)顏色的難度有關(guān)；銀色和黑色成本最低，氧化一個五金耳殼黑或銀色成本可在0.1RMB以內(nèi)，但對于其它難調(diào)的顏色，成本可達(dá)到0.2~0.3RMB/pcs五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：電泳耳機中應(yīng)用場合：頭戴耳機的SUS鋼條底材要求：不銹鋼或鋁合金電泳作用：可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。工藝流程：前處理→電泳→烘干電泳原理：電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面；

它包含：電解（分解）、電泳動（遷移）、電沉積（析出）、電滲（脫水）四個過程優(yōu)點：

1、顏色豐富；2、無金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；3、液體環(huán)境中加工，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；4、工藝成熟、可量產(chǎn)。缺點：掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。電泳膜厚：通常在10~20UM成本價格：黑色比較便宜，單價比陽極氧化成本略高；彩色電泳：因油漆貴，工藝難度高，成本要高于普通五金電鍍；電泳案例五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：噴砂耳機中應(yīng)用場合：五金耳殼或裝飾片底材要求：五金噴砂:是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。技術(shù)特點:1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。3、清楚前處理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。成本價格：噴砂的單價與工件的形狀和表面積有關(guān)；小五金耳殼的噴砂成本通常在0.2~0.3RMB/pcs;噴砂案例五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：蝕刻耳機中應(yīng)用場合：五金耳殼或裝飾片底材要求：鋁合金或不銹鋼蝕刻：通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。成本價格：與要蝕刻的形狀和深度有關(guān)；因為蝕刻的工藝周期長，產(chǎn)出低，所以成本比一般的表面處理都要高；其成本單價從1~10RMB不等；工藝流程：曝光法：工程根據(jù)圖形開出備料尺寸-材料準(zhǔn)備-材料清洗-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK網(wǎng)印法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK技術(shù)特點優(yōu)點：1、可進(jìn)行金屬表面細(xì)微加工；2、賦予金屬表面特殊的效果；缺點：蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。這些耳殼上的肓孔需采用蝕刻工藝五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：噴涂耳機中應(yīng)用場合：外觀件底材要求：五金或塑膠都可五金噴涂和塑膠噴涂的區(qū)別：

1、因材質(zhì)不同導(dǎo)致附著力有差異，所以油墨不同，五金噴涂需用金屬漆，塑膠噴涂用塑膠油漆；

2

、烘烤溫度和時間不同；五金噴涂烘烤溫度要高，時間也長，否則不易固化；塑膠噴涂普通油漆不烘烤也可固化，只是待干時間較長；3、五金和塑膠噴涂的工具設(shè)備、方法是完全一樣的；4、塑膠也可以噴金屬漆，但需要稀釋，同時烘烤溫度和時間需注意控制；其噴涂成本會高出普通塑膠漆；膜厚：自動線噴（20~40UM)取決于幾涂手動噴（50~100UM)不均噴涂：利用噴槍等噴射工具把涂料霧化后，噴射在被涂工件上的涂裝方法。工藝流程：上掛→底漆→烘干→面漆→烘干噴涂成本因素：

1、首先要看經(jīng)過幾次噴涂，常見的有一涂，兩涂和三涂；次數(shù)與價格成正比；2、要看噴的什么油漆，金屬漆、橡膠漆\UV比普通顏色漆要貴；3、要看品質(zhì)要求；如果要求高，就一定要上自動線；4、要看什么底材，附著力越差的底材噴涂成本越高，ABS和PC的噴涂附著力比PA\PP要強，所以PA料比ABS料的噴涂價格要高出許多；5、與產(chǎn)品面積大小有關(guān)，產(chǎn)品越大，油漆消耗越大，成本越高；黑色底漆+UV噴涂設(shè)備五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：鐳雕耳機中應(yīng)用場合：外觀件底材要求：五金或塑膠都可鐳雕成本：

1、鐳雕和移印是成本最低廉的表面處理；2、單價與鐳雕圖案的面積大小、深度有關(guān)；3、通常鐳雕LOGO的成本在0.1RMB左右；鐳雕：也叫激光雕刻或者激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝,與網(wǎng)印移印類似，通過鐳雕可以在產(chǎn)品表面打字或者圖案。技術(shù)特點：1、范圍廣泛、安全可靠2、精確細(xì)致、安全快捷3、成本低廉、節(jié)約環(huán)保應(yīng)用場合：五金耳殼的LOGO，L/R標(biāo)識應(yīng)用最廣泛；鐳雕五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：咬花（飾紋）耳機中應(yīng)用場合：塑膠外觀件底材要求：塑膠咬花：是用化學(xué)藥品如濃硫酸等對塑料成型模具內(nèi)部進(jìn)行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地等形式的紋路，塑料通過模具成型后，表面具有相應(yīng)紋路的一種工藝方法。工藝流程：模具接收→噴砂→化學(xué)清洗(酸洗)→貼花→上瀝清粉→加熱→上洋→干漆→化學(xué)腐蝕→化學(xué)清洗→噴砂→品檢技術(shù)特點：1、提升產(chǎn)品的視覺效果和手感2、防滑3、增大表面積，利于散熱4、利于脫模，易于成型此種為模具上特種咬花，但比普通咬花成本高出多倍；五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：模內(nèi)裝飾成型（IMD)耳機中應(yīng)用場合：塑膠外觀件底材要求：塑膠成本：該工藝能夠使塑膠件得到各種美感的圖面效果，但成本也很高，單價最便宜也要超過1RMB,復(fù)雜的要超過10RMB;模內(nèi)裝飾技術(shù)（In-MoldDecoration-IMD）:是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。IMD包含IML（無拉伸、曲面?。MF（高拉伸產(chǎn)品、3D）、IMR(表面薄膜去掉，只留下油墨在表面)。技術(shù)特點：1、精美的裝飾圖文、標(biāo)識內(nèi)藏，不受摩擦或化學(xué)腐蝕而消失；2、圖文、標(biāo)識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具；3、三維立體形狀產(chǎn)品的，印刷精度準(zhǔn)確，誤差±0.05mm；4、能提供圖文、標(biāo)識背透光性及高透光性的視窗效果；5、功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達(dá)100萬次以上；6、三維變化，可增加設(shè)計者對產(chǎn)品設(shè)計的自由度；7、復(fù)合成型加工達(dá)到無縫效果。此裝飾片為IMD工藝，塑膠與金屬膜片一起成型，得到外表有金屬感的拉絲條紋，含塑膠單價為3RMB左右四、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：印刷耳機中應(yīng)用場合：耳殼等外觀件底材要求：塑膠、五金均可印刷：是通過移印、網(wǎng)印、轉(zhuǎn)印等方法將所需圖案印制在塑膠件表面的一種工藝移?。菏且环N間接的可凹膠頭印刷技術(shù)，先將設(shè)計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。網(wǎng)?。阂步薪z印；是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法:印版呈網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚醋、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。轉(zhuǎn)印:水轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，水貼水轉(zhuǎn)印:是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。熱轉(zhuǎn)印:是將花紋或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。五金和塑膠印刷的差異：1、工具和方法是相同的；2、油墨不同，印刷后要烘烤時間和溫度不同；印刷移印轉(zhuǎn)印水轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印網(wǎng)印燙印水貼紙絲?。ㄆ矫妫┣嬗∷⑺N，簡單的說也是通過水壓，把規(guī)則圖案貼在產(chǎn)品表面，做工比較簡單。五、常見耳機表面處理介紹及案例表面處理名稱：印刷水轉(zhuǎn)?。ㄋ玻┕に嚵鞒蹋恨D(zhuǎn)印膜裁剪—下水—噴活化劑—工件噴底漆—水轉(zhuǎn)印—水洗—烘烤—噴PU光油—烘干水轉(zhuǎn)印和水貼的差異：1、兩者都可以在復(fù)雜的工件表面印彩色圖案，水貼不能在金屬上印圖案，沒有附著力；2、水貼的附著力比水轉(zhuǎn)印差；3、水貼可以對印刷圖案作方向定位，水轉(zhuǎn)印則不能，每個產(chǎn)品印出來的