廣州地下層地鐵車站塔吊基礎(chǔ)施工方案

廣州市軌道交通XXX及同步實施工程總承包項目XXX土建工程XXX塔吊基礎(chǔ)施工方案中國中鐵廣州市軌道交通十一號工程項目經(jīng)理部XXX塔吊基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù)及說明編制依據(jù)（1）《基坑支護工程巖土工程勘察》；（2）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB5007-2011)；（3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)；（4）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；（5）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；（6）《國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行建筑機械規(guī)范大全》(中國建筑工業(yè)出版社)；（7）《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-2009)；（8）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；（9）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)；（10）QTZ80塔吊安裝使用說明書；（11）XXX工程施工相關(guān)圖紙；（10）XXX《巖土工程勘察報告》；編制說明本方案為XXX塔吊基礎(chǔ)施工方案，塔吊的基礎(chǔ)設(shè)計、安裝及拆除另行編制專項施工方案。本方案按照采用的QTZ80（6510）設(shè)計塔吊基礎(chǔ)。工程概況車站概況XXX是廣州市軌道交通XXX工程的第十九座車站，為11號線與6號線的換乘站。11號線XXX車站全長307.55m，標(biāo)準(zhǔn)段寬為38.5m，為地下四層車站，站臺采用15.1m寬島式站臺。車站兩端均為盾構(gòu)接受井。如意坊1#基坑為異形結(jié)構(gòu)，計劃采用塔吊執(zhí)行吊裝運輸作業(yè)。圖2-1XXX三維模型圖周邊環(huán)境車站位于黃沙大道與多寶路交叉路口西北象限地塊內(nèi)，1#基坑處于新風(fēng)港范圍內(nèi)，周邊為海鮮市場，倉庫眾多，人、車流量大。圖2-2XXX全線圖圖2-3XXX1#基坑周邊建筑工程地質(zhì)根據(jù)鉆孔揭示，場地范圍內(nèi)上覆土層為第四系(Q)，下臥基巖主要為白堊系上白堊統(tǒng)大塱山組黃花崗段(k2d2)，描述如下：<1>人工填土層人工填土層主要為雜填土和素填土及耕土。顏色較雜，素填土的組成物主要為人工堆填的粘性土、中粗砂、碎石等；雜填土則含有磚塊、砼塊等建筑垃圾以及生活垃圾；大部稍壓實，松散，局部地段人工填土層下存在可塑狀耕植土。本層廣泛分布，詳勘及本次補充詳勘所有鉆孔均有揭露，層頂標(biāo)高為5.92～8.38m，層底標(biāo)高為1.78～6.28m，平均厚度3.51m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=9.48擊。<2-1A>海陸交互相淤泥層呈深灰～灰黑色，主要由粘粒及有機質(zhì)組成，局部地段含少量粉細砂及貝殼碎片，飽和，流塑狀。本層車站及折返線零星分布，在13個鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為2.99～4.30m，層底標(biāo)高為-1.11～3.08m，厚度為0.80～4.10m，平均厚度1.78m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=2擊。<2-1B>淤泥質(zhì)土層呈深灰～灰黑色，主要由粘粒及有機質(zhì)組成，局部地段含少量粉細砂及貝殼碎片，飽和，流塑狀。本層沿線分布廣泛，大部分鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為-6.29～6.01m，層底標(biāo)高為-8.56～4.34m，厚度為0.50～7.20m，平均厚度1.95m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=3擊。<2-2>海陸交互相淤泥質(zhì)砂層本層主要為淤泥質(zhì)粉砂、淤泥質(zhì)細砂，呈深灰色、灰色、灰黑色等，組成物為粉砂、細砂，局部為中粗砂，含淤泥質(zhì)及少量有機質(zhì)，局部有貝殼碎片，飽和，松散～稍密狀。本層沿線分布廣泛，所有鉆孔均有揭露，層頂標(biāo)高為-7.36～4.52m，層底標(biāo)高為-9.07～2.65m，厚度為0.50～12.20m，平均厚度8.31m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=10擊。<3-1>沖積-洪積粉細砂層呈淺黃色、灰色、深灰色等，組成物主要為粉砂、細砂，飽和，呈中密-密實狀。本層局部區(qū)域有分布，在5個鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為-7.49～-0.48m，層底標(biāo)高為-9.69～-4.88m，厚度為0.50～4.40m，平均厚度1.90m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=22擊。<3-3>礫砂層呈淺黃色、灰色、深灰色等，組成物主要為礫砂，飽和，呈稍密～中密狀。本層局部區(qū)域有分布，在3個鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為-9.07～-7.73m，層底標(biāo)高為-12.17～-10.53m，厚度為2.80～3.10m，平均厚度2.95m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=17擊。<4-1>沖積～洪積土層呈黃褐色、淺灰色、雜白色、雜黃色等，主要由粉質(zhì)粘土、粉土，含少量砂粒；粉質(zhì)粘土呈可塑狀，局部為硬塑狀；粉土呈中密～密實，局部稍密狀。本層局部區(qū)域分布，在5個鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為-8.61～-4.88m，層底標(biāo)高為-13.11～-5.98m，厚度為1.10～4.50m，平均厚度2.00m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=18擊。<5-1>可塑或稍密～中密狀殘積土層本層主要為碎屑巖風(fēng)化作用形成的粉質(zhì)粘土，呈褐紅色、棕紅色等。粉質(zhì)粘土呈可塑狀，粉土呈稍密狀，本層零星分布，在3個鉆孔揭露，層頂標(biāo)高為-8.42～-6.17m，層底標(biāo)高為-10.92～-7.42m，厚度為1.00～2.50m，平均厚度1.71m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=9擊。<5-2>硬塑或密實狀殘積土層本層主要為碎屑巖風(fēng)化作用形成的粉質(zhì)粘土、粉土組成，呈褐紅色、暗紫紅色等，粉質(zhì)粘土呈硬塑狀，粉土呈密實狀，局部夾全風(fēng)化巖碎屑，本層分布廣泛，在22個鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為-12.17～-6.07m，層底標(biāo)高為-16.58～-6.77m，厚度為0.50～9.20m，平均厚度2.02m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=24擊。<6>巖石全風(fēng)化帶主要為白堊系地層，呈棕紅色、紅褐色等，巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、礫巖，原巖組織結(jié)構(gòu)已基本風(fēng)化破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯呈堅硬土狀或密實土狀。本層局部區(qū)域分布，在37個鉆孔有揭露，層頂標(biāo)高為-20.73～-5.98m，層底標(biāo)高為-25.27～-6.88m，厚度為0.50～10.20m，平均厚度2.66m，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=40擊。<7>巖石強風(fēng)化帶要為白堊系地層，呈棕紅色、褐紅色等，巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖，巖石組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞，但尚可清晰辨認(rèn)，礦物成分已顯著變化，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈密實土柱狀或半巖半土狀，巖質(zhì)較軟，本層分布廣泛，在大部分鉆孔均有揭露，層頂標(biāo)高為-28.20～-6.26m，層底標(biāo)高為-33.73～-6.87m，厚度為0.50～14.50m，平均厚度3.00m。<8>巖石中風(fēng)化帶為白堊系地層，呈褐紅色、棕紅色等，巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖等，陸源碎屑結(jié)構(gòu)和隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層～厚層狀，巖石組織結(jié)構(gòu)部分破壞，礦物成分基本未變化，有風(fēng)化裂隙，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯較完整，呈短柱狀～柱狀，巖質(zhì)稍硬。本層分布廣泛，所有鉆孔均有揭露，層頂標(biāo)高為-33.56～-6.42m，層底標(biāo)高為-32.80～-8.19m，厚度為0.60～11.50m，平均厚度2.91m。<9>巖石微風(fēng)化帶為白堊系碎屑巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細砂巖、礫巖，呈紅褐色、棕褐色、灰褐色等，陸源碎屑結(jié)構(gòu)，中厚～厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)緊密，局部有少量風(fēng)化裂隙，巖芯完整，以長柱狀為主，巖質(zhì)較硬，錘擊聲響，巖石質(zhì)指標(biāo)RQD值一般65～95%，部分地段夾全風(fēng)化巖夾層。本層所有鉆孔均有分布，層頂標(biāo)高為-34.32～-7.36m，層底標(biāo)高為-34.32～-9.43m，厚度為0.60～23.30m，平均厚度6.72m。塔吊選址處鄰近MKZ3-RYF-24號詳勘孔位，故以此孔位數(shù)據(jù)作為承載力驗算依據(jù)。圖2-4基礎(chǔ)選址處詳勘圖施工計劃進度計劃表3-1施工進度計劃序號工程內(nèi)容計劃開工時間計劃完工時間工期（天）備注1施工準(zhǔn)備2018年9月5日日2018年9月55日12樁基礎(chǔ)施工2018年9月6日日2018年9月133日83基礎(chǔ)開挖2018年9月144日2018年9月14日日15墊層、找平層施工工2018年9月115日2018年9月115日16承臺基礎(chǔ)施工2018年9月116日2018年9月118日37混凝土養(yǎng)護2018年9月119日2018年10月月9日21設(shè)備計劃表3-2主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配置方式1挖掘機HD820臺2協(xié)作隊伍自帶或租租賃2旋挖鉆SR360臺1協(xié)作隊伍自帶或租租賃3履帶吊三一260T臺1協(xié)作隊伍自帶或租租賃4泥頭車華菱輛1協(xié)作隊伍自帶或租租賃總體施工方案塔吊采用SYT80(TC6510-8)-三一重工，布置見圖4-1?；A(chǔ)與圍護結(jié)構(gòu)最近的邊線距離為1m，并經(jīng)過專家論證對圍護結(jié)構(gòu)無影響，詳見《XXX塔吊基礎(chǔ)設(shè)計方案》。塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)計尺寸：5500mm×5500mm×1500mm，混凝土等級C35，配筋雙層雙向#25@150，架立筋規(guī)格φ8。樁基設(shè)計樁徑：1000mm鉆孔灌注樁，樁長16.7m，樁數(shù)4根，混凝土等級C35，樁身鋼筋籠主筋15#22，加勁筋#14@1500，螺旋筋φ8@200。圖4-1塔吊平面布置圖圖4-2基礎(chǔ)配筋圖圖4-3基礎(chǔ)立面圖施工工藝及方法施工工藝流程圖5-1施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)：樁身入巖深度3500mm，樁長16700mm，外露不小于200mm，樁徑1000mm，混凝土等級C35。圖5-2鉆孔灌注樁施工流程圖主要施工步驟（1）場地平整：施工前進行場地平整，對于覆蓋層土質(zhì)差（各種雜填土及垃圾）有淤泥及積水的地方，施工前進行清除或填土，并壓實。（2）測量放樣：按照設(shè)計圖進行放樣定位及原地高程測量工作，定位出樁位中點。用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿加固控制樁，定位偏差小于3mm。護筒埋設(shè)后，測量其中心位置與樁位中心相吻合。（3）鋼護筒制作及埋設(shè)：鋼護筒每節(jié)段長2m，壁厚12mm，!800樁鋼護筒內(nèi)徑為600mm，鋼護筒在加工廠加工，加工標(biāo)準(zhǔn)為垂直度偏差不超過1/300。橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連接以保證不漏水。護筒頂宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工面0.5m，護筒頂端留有寬0.4m，高0.2m的出漿口。其高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。其周圍采用粘土夯實，以防滲漏或者防止孔內(nèi)水頭太高，使護筒底形成反穿孔。護筒頂面中心線與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1/300。（4）鉆機就位：通過測設(shè)的樁位確定鉆機的位置，并保證鉆機穩(wěn)定，通過手動粗略調(diào)平以保證鉆機基本豎直后，即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。（5）鉆進：車站樁基施工深度范圍內(nèi)基本以人工填土、粘土、淤泥質(zhì)土、砂層、強風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖為主，綜合考慮成孔速度及質(zhì)量鉆機均選用旋挖鉆，另考慮到車站施工范圍內(nèi)小里程端頭井區(qū)域存在一定的片石回填，另預(yù)備一臺沖擊鉆機，當(dāng)因片石回填難以施工時，先采取沖擊鉆對片石進行破除處理。鉆機就位前所有零部件須經(jīng)檢查及整修，鉆頭直徑必須滿足鉆孔要求，鉆機底座平整牢固，鉆機安裝穩(wěn)定可靠。（6）清孔及檢測：清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力，水下清孔采用泥漿正循環(huán)方式進行，成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)見表5-1。表5-1成孔檢測標(biāo)準(zhǔn)編號檢查項目允許偏差1孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑2孔深（mm）符合設(shè)計要求3傾斜度≤1/3004沉渣厚度（mm）≤100mm（7）鋼筋籠的加工：鋼筋籠加工采用箍筋成型法，即按照設(shè)計圖紙要求的間距在主筋上標(biāo)出加強箍筋位置，然后按主筋上標(biāo)好的位置將箍筋依次扶正并一一焊好。鋼筋籠制作使用專用支架分節(jié)現(xiàn)場制作成型，再在孔口進行對接。鋼筋籠斷面上每隔1.5-2.0m對稱設(shè)置控制保護層厚度的墊塊，相應(yīng)墊塊的數(shù)量、布置、尺寸形狀及耐久性、抗壓強度等應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋加工及鋼筋籠加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表5-2、5-3所示。表5-2鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋全長10mm尺量2彎折鋼筋的彎折位位置20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸3mm表5-3鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法1主筋間距10mm尺量2箍筋間距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度100mm（8）鋼筋籠吊裝：下放鋼筋籠時注意對孔壁的影響，不能碰撞孔壁；因鋼筋接頭較多，焊接時間較長，鋼筋籠下放定位后，進行第二次清孔，滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并得到監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土，則必須對沉渣厚度及泥漿指標(biāo)進行重新測定，如不合格，孔底必須重新清理。（9）二次清孔及檢測：二次清孔是在鋼筋籠、導(dǎo)管沉放結(jié)束后進行的，主要是為了清除下鋼筋籠時刮、碰下去的泥塊，同時也調(diào)整泥漿比重。二次清孔前首先對泥漿比重及沉渣厚度進行檢測，如泥漿比重符合要求，成孔檢測符合標(biāo)準(zhǔn)，即可不再進行二次清孔。（10）灌注水下混凝土:①導(dǎo)管：選用10mm厚無縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，標(biāo)準(zhǔn)段每節(jié)2.5m，另有0.5m～1.5m長的輔助導(dǎo)管，安放時，導(dǎo)管底距離孔底高度不得大于0.4m。接頭用法蘭盤接頭，用8M29螺栓連接，法蘭接頭處理設(shè)置導(dǎo)向裝置，防止掛住鋼筋籠，導(dǎo)管按規(guī)定進行氣密試驗。氣密試驗按孔底水壓的1.5倍進行，防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。②料斗：在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。施工時，用8mm鋼板加工漏斗和儲料斗，漏斗+儲料斗體積必須確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.8m。③水下混凝土澆筑：灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門關(guān)好，并將導(dǎo)管提高孔底20～50cm左右，然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土之后方可打開閥門開始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過程中，實測實量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管埋深在2～6m之間，最小不小于2m。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行不得中斷。灌樁時導(dǎo)管提升高度不宜過大，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞情況時，可將導(dǎo)管少量上下升降，排除故障，但不得左右搖晃移動。同時，作好混凝土灌注記錄備查。（11）超聲波檢測：樁基質(zhì)量檢測應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定達到7天強度以后進行。每根樁均按設(shè)計要求進行超聲波無損檢測。聲測管需做到下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水，且管口應(yīng)高出樁頂100mm以上（試樁時高出地面100mm以上），聲測管布置3根。樁基檢測前，先用水進行沖水檢查，若有淤塞，進行不斷沖洗，直至孔底。樁基檢測應(yīng)達到Ⅰ類樁。（12）回填樁孔：樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、地連墻槽開挖出來的泥渣等進行回填，回填至不透水層時，全部采用淤泥質(zhì)土、粘土進行回填。施工質(zhì)量保證措施（1）堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組自檢，再由質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。（2）保證泥漿、內(nèi)壁壓力等參數(shù)滿足規(guī)范要求。在施工過程中加強泥漿指標(biāo)的控制，使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，并控制成孔速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成，防止坍孔。（3）鋼筋加工：①鋼筋的材質(zhì)：鋼筋規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗報告，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。④在鋼筋對焊前應(yīng)先進行焊接工藝檢驗，用相同的材料、焊接條件及參數(shù)制作一組抗拉試件和一組抗彎曲試件（各3個），試驗結(jié)果達到要求后才允許正式成批施焊。⑤鋼筋彎鉤的朝向正確，焊接接頭錯開距離符合施工規(guī)范的要求。⑥所有焊接接頭必須首先進行外觀檢驗，其須符合相關(guān)規(guī)范要求，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。（4）鋼筋籠制作與安裝①鋼筋籠箍筋焊接前宜將多根鋼筋端部對齊，并在箍筋上畫出主筋位置。防止某號主筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②鋼筋骨架吊裝入孔時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點焊接牢固。（5）混凝土工程①本工程樁基礎(chǔ)均采用C35、P12水下商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運送至現(xiàn)場。②每一根樁芯砼做抗壓試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。③天氣滿足要求時才能澆筑砼。④攪拌車卸料前混凝土不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象?；炷撂涠冉?jīng)測試滿足180-220mm才能卸料，拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于樁芯澆筑。⑤澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工注意事項（1）埋設(shè)鋼護筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆頭且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置，再用粗顆粒土回填護筒外側(cè)周圍，回填密實。（2）鉆機就位時，先要檢查鉆機性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機工作正常。（3）鉆孔前在護筒頂面依照護筒壁上的護筒頂面中心標(biāo)識掛設(shè)的十字線，然后對中鉆頭中心。鉆頭中心與護筒中心偏差不得大于5cm。（4）為使鋼筋籠在吊運時不散架、不變形，在每個起吊位置處焊“Δ”型吊裝鋼筋；為保持鋼筋籠的剛度，鋼筋籠通常范圍內(nèi)每隔2m（與加勁箍錯開1m布置）設(shè)置三角形架立筋進行加固。（5）鋼筋套絲時，須用水溶性切削冷卻潤滑液冷卻，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲，用于套絲的鋼筋斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有結(jié)疤，端頭不得翹曲，端部400mm范圍內(nèi)應(yīng)保持平直，不得用氣割切斷鋼筋。（6）套筒連接時，套筒單邊外露絲扣為不大于1個完整絲扣或三個半絲。否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。相應(yīng)的鋼筋連接用直螺紋套筒尺寸及接頭要求應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。（7）鉆孔樁施工前，由中心試驗室根據(jù)施工環(huán)境做好混凝土配合比設(shè)計，報監(jiān)理試驗室完成審批，坍落度應(yīng)為18～22cm，須檢查混凝土各項指標(biāo)合格后才能放入漏斗。（8）為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高增加500mm，澆筑基礎(chǔ)承臺前，應(yīng)將樁頂浮漿鑿除清理干凈，保證暴露的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值，樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達到設(shè)計要求?；娱_挖施工基礎(chǔ)開挖流程基坑開挖深度1.5m，底部開挖尺寸5500mm×5500mm，采用1:0.5放坡開挖。主要流程：施工前準(zhǔn)備→定位放線→開挖基坑放坡上口→基坑中部土方開挖→開挖至預(yù)留土層標(biāo)高→土方收尾施工→工程驗收主要施工步驟（1）施工準(zhǔn)備：①規(guī)劃出合理的施工空間，并設(shè)置護欄。②進行施工機具、勞動力的組織就位工作。③組織人員進行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底。（2）測量放線：由項目部測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出承臺基坑開挖上、下口邊線，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進行下一步工作。（3）將基地控制標(biāo)高引到安全可靠的位置，土方開挖時，要隨時測量開挖深度，與挖機指揮者做好挖深的溝通，確保無超挖或挖不到位現(xiàn)象，挖機挖至基底上250mm厚位置，打入木樁或在樁基上標(biāo)上基地深度，由人工開挖平整至設(shè)計高度。（4）土方開挖采用挖機為主、人工為輔的作業(yè)方式。在余下的250mm厚土方由人工開挖至設(shè)計標(biāo)高并清理基底，隨清隨由挖機將土方運走，要求清好后的土方達到施工要求。挖出的土不得堆放在邊坡頂上，需及時運走。（5）土方開挖時，需對挖機手、挖土工人進行交底，說明工程樁位置、密度及大致埋深情況。挖到樁位置時須小心開挖，不要碰到樁身，先由人工將樁邊土剝離開，再根據(jù)挖斗寬確定是否由挖機挖除樁間土。（6）開挖好后根據(jù)放出的設(shè)計標(biāo)高線用破碎機破碎樁頭，不能用橫錘重鑿，確保樁身不被破壞，樁面平整。為保證土方順利開挖、基坑干燥，場地降水采用明溝排水。（7）本工程采用反鏟式挖土機配合自卸汽車進行挖土。承臺基礎(chǔ)按基礎(chǔ)設(shè)計寬度每邊加60cm為開挖線挖土，距離基底留置20-30cm人工清理。施工質(zhì)量保障（1）土方開挖質(zhì)量要求如表5-4所示：表5-4土方開挖質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差(mm))樁基、基坑、基槽槽人工平整機械平整1標(biāo)高-50±30±502長度、寬度（由設(shè)設(shè)計中心線向向兩邊量）+200/-500+300/-1000+500/-10003邊坡設(shè)計要求4表面平整度202050（2）邊坡排水的處理：在基坑的四個拐角處位置設(shè)集水井，集水井深3000mm，內(nèi)拋礫石以防泥漿進入，集水井在承臺土方開挖前做好，起到降水作用。（3）基坑中部水的排出：基坑較淺，含水量不大，主要考慮下雨天水的排除，可通過自然排水就近排到排水溝，在坑邊挖積水坑，及時用水泵把水抽至排水溝。（4）堅持三級檢查驗收制度，嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)。在每個分項或工序施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行操作班自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)。施工注意事項（1）基坑縱向放坡不得陡于安全坡度。安全坡度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、地下水情況和施工中的監(jiān)測反饋信息確定和調(diào)整。在開挖施工過程中，必須進行人工修坡，并應(yīng)對暴露時間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用篷布覆蓋等坡面保護措施。（2）在基坑施工過程中，對縱向土坡應(yīng)加強監(jiān)測，并將結(jié)果及時反饋指導(dǎo)施工，確保縱向邊坡的穩(wěn)定。（3）雨季施工時，縱坡面采用彩條布覆蓋，底部設(shè)置一個排水截水溝，設(shè)置一個匯水井以抽排積水。圖5-3縱坡防護措施圖（4）土方開挖時，棄土堆放應(yīng)遠離基坑頂邊線10m以外，且堆土荷載不得大于20Kpa。（5）基坑底標(biāo)高+20cm不得擾動，基坑邊線25cm范圍內(nèi)，邊坡不得挖虧。（6）土方開挖時，要對定位引線樁、軸線樁、水準(zhǔn)點及變形觀測點等做好保護，以防碰撞。支座預(yù)埋預(yù)埋塔吊固定支座，塔吊固定支腿的埋設(shè)詳見SYT80(TC6510-8)塔式其中機使用說明書。鋼筋綁扎完成后并作隱蔽工程驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包含基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)留底板鋼筋、塔機預(yù)埋件等。模板承臺基礎(chǔ)模板采用240mm厚磚胎膜，外側(cè)并加設(shè)足夠的支撐?；炷翝仓梆B(yǎng)護混凝土采用C30商品混凝土。混凝土罐車運至本工程場地內(nèi)指定地點后，利用天泵澆筑塔吊基礎(chǔ)，手推車配合?；炷琉B(yǎng)護要求：采用麻袋覆蓋灑水保溫保濕養(yǎng)護，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達到80%以上設(shè)計強度方可安裝塔吊。保障措施質(zhì)量保障措施地基土檢查驗收（1）塔機基礎(chǔ)的基坑開挖后按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定進行驗槽，檢驗坑底標(biāo)高長度和寬度坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報告。（2）基礎(chǔ)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。（3）地基加固工程在正式施工前進行試驗段施工，并論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。為驗證加固效果所進行的荷載試驗，其最大加載壓力不小于設(shè)計要求壓力值的2倍。（4）經(jīng)地基處理后的復(fù)合地基的承載力達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的規(guī)定執(zhí)行。（5）地基土的檢驗符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定，必要時檢驗塔機基礎(chǔ)下的復(fù)合地基?；A(chǔ)檢查驗收（1）基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗收合格后方澆筑混凝土。（2）基礎(chǔ)混凝土的強度等級符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。（3）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進行處理，重新驗收合格后安裝塔機。（4）基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：表6-1尺寸允許偏差表項目允許偏差（mm）檢驗方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺尺檢查平面外形尺寸（長長度寬度高度度）±20鋼尺檢查表面平整度10、L/10000水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長邊。（5）基礎(chǔ)工程驗收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。（6）鋼材水泥等原材料進場后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做材料性能檢驗。鋼筋檢查驗收（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，綁扎鋼筋需與施工圖對應(yīng)。（2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋連接性能和和焊接質(zhì)量必必須符合鋼筋筋驗收規(guī)定。（5）彎鉤的朝向要正正確，箍筋的的間距數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，彎鉤角角度為1355°，彎鉤平平直長度保證證不小于100d。其他（1）保證鋼筋保護層層的厚度，墊墊塊采用與基基礎(chǔ)同強度等等級的混凝土土制作。（2）混凝土澆筑過程程中派專人采采用水準(zhǔn)儀及及經(jīng)緯儀進行行跟蹤監(jiān)測，確保錨腳定位準(zhǔn)確。（3）塔機安裝后，安安裝、施工、監(jiān)監(jiān)理三方聯(lián)合合驗收，經(jīng)檢檢測合格后，方方可投入使用用。（4）在正常使用中，對對塔機的垂直直度應(yīng)定期加加強檢查并做做好記錄，如如發(fā)現(xiàn)垂直度度超過規(guī)定要要求，應(yīng)查明明原因并立即即采取糾偏措措施，以確保保安全使用。安全保障措施（1）所有參加作業(yè)人人員都必須遵遵守現(xiàn)場施工工的各項安全全規(guī)范及本工工種安全操作作規(guī)程。（2）對預(yù)埋支撐架的的定位應(yīng)嚴(yán)格格準(zhǔn)確。（3）對天氣情況進行行關(guān)注，遇降降雨應(yīng)注意塔塔吊基坑邊坡坡的情況。（4）塔吊基礎(chǔ)深坑應(yīng)應(yīng)盡量避免水水浸泡，如有有積水應(yīng)立即即用水泵抽出出，防止塔吊吊基腳遇水銹銹蝕產(chǎn)生安全全隱患。（5）防雷接地：在塔塔吊基礎(chǔ)的44個邊腳用L440×4角鋼或鋼管管預(yù)埋，用440×4鍍鋅接地邊鐵鐵焊接到塔吊基基礎(chǔ)鋼筋上，做做好接地電阻阻測試，接地地電阻不能大大于10歐，若不不滿足要求則則增加數(shù)量或或采取其它措措施。（6）塔吊基礎(chǔ)沉降觀觀測半月一次次。垂直度在在塔吊自由高高度時半月一一次測定，當(dāng)當(dāng)架設(shè)附墻后后，每月一次次（在安裝附附墻時必測）。（7）塔吊底部圍護采采用定型化、工工具式產(chǎn)品，底底部維護高度度為2m，留一上上塔吊防護門門。（8）底部維護欄桿距距離塔吊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的距離為為1.5m，欄欄桿上懸掛安安全警示標(biāo)志志。（9）考慮設(shè)置防止攀攀爬的設(shè)施。（10）塔吊基礎(chǔ)設(shè)設(shè)置3%排水坡度度，四周設(shè)置置排水溝及集集水井，排水水溝排水坡度度1%。圖6-1基礎(chǔ)排水示示意圖圖6-2塔吊防護效效果圖組織保障措施（1）安全管理組織保障障措施本工程項目成立由由項目經(jīng)理、項項目副經(jīng)理、項項目總工、安安全總監(jiān)、安安質(zhì)環(huán)保部部部長組成的安安全健康領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，其中中項目經(jīng)理為為第一責(zé)任人人，副經(jīng)理為為安全生產(chǎn)的的直接責(zé)任人人，項目總工工為技術(shù)負責(zé)責(zé)人。專職安安檢工程師負負責(zé)日常的安安全保障措施施的落實，督督促工人按有有關(guān)安全規(guī)定定進行生產(chǎn)。各各工點設(shè)專職職安全員，各各班組設(shè)兼職職安全協(xié)管員員。①建立以安全崗位責(zé)責(zé)任制為中心心的安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，落落實各級管理理人員和操作作人員的安全全職責(zé)。②完善各項安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度，針針對各部門、各各工種的特點點制定相應(yīng)的的安全管理制制度，如“安全教育制制度，安全考考核制度、安安全檢查制度度，事故分析析制度、安全全獎懲制度”等，并由各各級安全組織織督促檢查，加加以落實，營營造“安全生產(chǎn)，人人人有責(zé)”的良好氛圍圍。③建立每周一次的安安全生產(chǎn)例會會制度和每日日班前安全講講話制度，副副經(jīng)理定期主主持安全生產(chǎn)產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)調(diào)安全與生產(chǎn)產(chǎn)之間的矛盾盾，督促班前前安全講話活活動，檢查活活動記錄。④加強班組安全建設(shè)設(shè)，每個生產(chǎn)產(chǎn)班組設(shè)置群群安員，協(xié)助助班組長搞好好班組的安全全生產(chǎn)管理。班班組堅持班前前班后崗位安安全檢查、安安全值日和安安全日活動制制度，同時做做好班組安全全記錄。（2）安全制度及安全檢檢查①貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”方針，管生生產(chǎn)必須管安安全，做到安安全工作與生生產(chǎn)任務(wù)同時時計劃、同時時布置、同時時檢查、同時時總結(jié)、同時時評比，安全全防護措施提提前施工，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后交付使用。②加強安全生產(chǎn)的宣宣傳教育，工工人報到后，按按在冊人數(shù)開開會宣傳有關(guān)關(guān)法規(guī)、規(guī)章章制度，未經(jīng)經(jīng)教育培訓(xùn)的的人員不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。③每天安全員和班組組長向班組安安全講話，檢檢查安全準(zhǔn)備備工作，緊跟跟生產(chǎn)制度，進進行監(jiān)護，對對違章作業(yè)，及及時糾正，對對冒險作業(yè)，堅堅決制止。其其教育均需記記錄簽字，以以示慎重敲響響警鐘。④施工現(xiàn)場按規(guī)定定設(shè)置安全防防護措施，人人員進入施工工現(xiàn)場要按規(guī)規(guī)定使用安全全防護用品。⑤工地所有設(shè)備，必必須定期保養(yǎng)養(yǎng)，保持良好好的工作狀態(tài)態(tài)及完備的安安全設(shè)備。特特殊工作要持持證上崗，禁禁止無證操作作，杜絕一切切違章指揮和和違章操作。⑥設(shè)專人管理現(xiàn)場場施工用電，隨隨時檢查，維維修電力設(shè)施施，所有電器器必須安裝漏漏電防護開關(guān)關(guān)，夜間施工工必須有足夠夠燈火照明及及制定專職電電工值班。（3）起重機機械安全措措施①起重機的行走限位位要齊全、靈靈敏，止檔離離端頭一般為為2～3m；吊鉤的的高度限位器器要靈敏可靠靠；吊臂的變變幅限位要靈靈敏有效；起起重機的超載載限位裝置也也要靈敏、可可靠。②路基要堅實、平整整，有排水措措施。③司機及指揮人員需需經(jīng)考核、持持證上崗。信信號指揮人員員應(yīng)有明顯的的標(biāo)志，且不不得兼任其它它的工作。要要執(zhí)行“十不吊”的原則。a.被吊物重量超過機機械性能允許許范圍不準(zhǔn)吊吊；b.信號不清不準(zhǔn)吊；；c.吊物下方有人站立立不準(zhǔn)吊；d.吊物上站人不準(zhǔn)吊吊；e.埋在地下物不準(zhǔn)吊吊；f.斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊吊；g.散物捆扎不牢不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；h.零散物主（特別是是小鋼橫板）不不裝容器不準(zhǔn)準(zhǔn)吊；i.吊物重量不明，吊吊、索具不符符合規(guī)定，立立式構(gòu)件、大大模板不用卡卡環(huán)不準(zhǔn)吊；；j.六級以上強風(fēng)風(fēng)、大霧天影影響視力和大大雨時不準(zhǔn)吊吊。（4）現(xiàn)場臨時用電（焊焊接）安全措措施①編制臨時用電施工工組織設(shè)計和和制定安全用用電技術(shù)措施施及電氣防火火措施。②外電線路的安全距距離，必須符符合規(guī)定要求求。③保護零線與工作零零線不能混接接。④配電箱開前箱符合合“三級配電兩兩級保護”的要求，做做到“一機、一閘、一一漏、一箱”的要求，電電箱要有門、有有鎖、有防雨雨措施。⑤照明專用電路要有有漏電保護，室室內(nèi)線路及燈燈具安裝高度度不得低于22.4m，潮潮濕作業(yè)作用用36V以下安安全電壓。⑥配電線路的電線不不得老化、破破皮。使用五五芯線或電纜纜。⑦不能用其它金屬絲絲代替熔絲。⑧用電檔案內(nèi)容齊全全由專人管理理，電工巡視視維修記錄填填寫真實。⑨電焊機外殼必須接接地良好，其其電源的裝卸卸由電工進行行。⑩電焊機要設(shè)單獨的的開關(guān)，開關(guān)關(guān)應(yīng)放在防雨雨的箱內(nèi)，拉拉合時戴手套套側(cè)向操作。?焊鉗與把線必須絕絕緣良好，連連接牢固，更更換焊條應(yīng)戴戴手套，在潮潮濕地點工作作時，站在絕絕緣膠板上。?嚴(yán)禁在帶壓力的容容器或管道上上施焊，焊接接帶電的設(shè)備備必須先切斷斷電源。?焊接預(yù)熱構(gòu)件時，有有石棉布或擋擋板等隔熱措措施。?更換場地移動把線線時，切斷電電源，并不得得手持把線爬爬高。?多臺電焊機在一起起集中施焊時時，焊接平臺臺或焊件必須須接地，并設(shè)設(shè)置隔光板。?把線、地線禁止與與鋼絲繩接觸觸，不得用鋼絲繩繩或機電設(shè)備備代替零線。?氧氣瓶嚴(yán)禁沾上油油類和瀝青，嚴(yán)嚴(yán)禁在搬運過過程中滾動振振動和撞擊。?氧氣瓶截門可用扳扳手緩緩開啟啟，禁止用錘錘敲打。當(dāng)氧氧氣瓶內(nèi)壓力力降至0.22Mpa時應(yīng)應(yīng)停止使用。?在焊接過程中，當(dāng)當(dāng)乙炔膠管脫脫落、破裂或或著火時，應(yīng)應(yīng)首先把焊槍槍的火焰熄滅滅，然后停止止供氣。當(dāng)氧氧氣罐著火時時應(yīng)迅速關(guān)閉閉氧氣瓶的閥閥門。?點火時，應(yīng)先開氧氧氣閥，再開開乙炔閥。滅滅火、回火或或發(fā)生多次鳴鳴爆時，應(yīng)先先關(guān)乙炔閥再再關(guān)氧氣閥。（5）消防安全①工地應(yīng)保持場容場場貌整潔衛(wèi)生生，棄渣棄物物應(yīng)集中傾倒倒入垃圾桶和和垃圾坑內(nèi)。②施工污水必須兩次次澄清（1～1.5m3沉沙井兩個個）后排入溝溝內(nèi)。③出場運渣車輛必須須沖洗后上公公路，不準(zhǔn)帶帶泥行駛。④庫房及民工住房、廚廚房應(yīng)有防火火宣傳標(biāo)語，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防火滅滅火和其他消消防裝置。⑤易燃易爆品應(yīng)有專專人管理，有有符合規(guī)范要要求的庫房設(shè)設(shè)施。⑥施工用電和照明用用電要符合規(guī)規(guī)定要求，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉亂接接和使用電爐爐等器具，施施工用電必須須三相五線制制，配電箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)觸電保保護裝置，配配電箱加鎖。應(yīng)急救援措施應(yīng)急救援體系（一）成立項目應(yīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組長：毛明林副組長：吳赤文朱朱小軍王芳泓泓李偉組員：蘭應(yīng)勇周明俊俊紀(jì)聰（二）項目應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成員分工組長：在應(yīng)急救援工工作中全面負負責(zé)，為應(yīng)急急救援總指揮揮。副組長：負責(zé)現(xiàn)場場組織、指揮揮應(yīng)急救援工工作，為救援援現(xiàn)場人力、物物力、財力資資源的總調(diào)度度。并在應(yīng)急急救援工作中中提供總體技技術(shù)支持，組組織制訂應(yīng)急急救援技術(shù)方方案并指導(dǎo)和和監(jiān)督實施。負負責(zé)組織事故故原因的調(diào)查查和處理工作作。組員：全面配合、參參與組長及副副組長救援計計劃的實施，保保證應(yīng)急所需需的通訊設(shè)備備、交通工具具、照明設(shè)施施、急救設(shè)備備。（三）應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案啟動條件件當(dāng)項目在施工過程程中遇到傷亡亡、觸電、火火災(zāi)等事故時時，由項目經(jīng)經(jīng)理下令啟動動并運行本應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案，應(yīng)全力確確保國家、社社會、人民的的生命財產(chǎn)安安全不受損失失或少受損失失。（四）應(yīng)急計劃的的實施（1）接警與通知：接警部門為項目辦辦公室。接警警人員接到報報警后，應(yīng)詳詳細詢問以下下內(nèi)容包括：：事故發(fā)生時時間、詳細地地點、事故性性質(zhì)、事故原原因初步判斷斷、簡要經(jīng)過過介紹、人員員傷亡及被困困情況、現(xiàn)場場事態(tài)控制及及發(fā)展情況等等，并做好記記錄。當(dāng)批準(zhǔn)啟動應(yīng)急救救援方案后，由由應(yīng)急救援領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組向小小組成員發(fā)出出通知，傳達達領(lǐng)導(dǎo)指示，按按各自的職責(zé)責(zé)開展應(yīng)急救救援行動，共共同做好應(yīng)急急救援工作。（2）應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)系系統(tǒng)項目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)絡(luò)工作由項目目部辦公室主主任負責(zé)。應(yīng)應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)絡(luò)途徑如下：：設(shè)項目部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)絡(luò)電話：辦公公室主任電話話1758852426630（紀(jì)聰聰）對外應(yīng)急救援：公公安警力求救救電話：1100；火警支援援求救電話：：119；醫(yī)療療急救求救電電話：1200；（3）急救與搶險應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組酌情組織設(shè)設(shè)施急救與搶搶險，最大限限度地減少傷傷亡，對死亡亡者進行臨時時處理；配合合120急救醫(yī)醫(yī)生做好搶救救。并充分利利用應(yīng)急設(shè)備備、物資，確確保高效救援援，盡快恢復(fù)復(fù)現(xiàn)場，避免免擴大事故和和財產(chǎn)損失。（4）現(xiàn)場保護與警戒戒事故發(fā)生后，安質(zhì)質(zhì)和設(shè)備部門門應(yīng)立即派人人趕赴事發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場，負責(zé)事事故現(xiàn)場勘察察，立即開展展收集證據(jù)工工作，需要移移動現(xiàn)場物件件時，要做好好標(biāo)志、標(biāo)記記，并繪制現(xiàn)現(xiàn)場簡圖，妥妥善保存現(xiàn)場場重要痕跡、物物證。根據(jù)應(yīng)急救援需要要，由公安部部門在事故與與現(xiàn)場建立警警戒區(qū)域，必必要時實施交交通管制，維維護好現(xiàn)場治治安秩序，防防止無關(guān)人員員進入事故現(xiàn)現(xiàn)場，保障救救援隊伍、物物資、設(shè)備等等迅速進入現(xiàn)現(xiàn)場，并避免免發(fā)生不必要要的傷亡。（5）應(yīng)急救援人員的的安全應(yīng)急救援過程中，應(yīng)應(yīng)對參與應(yīng)急急救援人員（指指揮人員）的的安全進行周周密的考慮和和監(jiān)視。必要要時，應(yīng)有專專業(yè)搶險人員員參與指揮或或作業(yè)，在應(yīng)應(yīng)急救援過程程中，由項目目部指派專人人負責(zé)對參與與應(yīng)急救援人人員的安全進進行過程監(jiān)視視，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并及時時處理。機械傷害應(yīng)急救援援措施當(dāng)施工人員發(fā)生機機械傷害事故故時，迅速確確定事故發(fā)生生的準(zhǔn)確位置置、可能波及及的范圍、設(shè)設(shè)備損壞的程程度、人員傷傷亡等情況，觀觀察傷者的受受傷情況、部部位、傷害性性質(zhì)，急救人人員應(yīng)盡快趕趕往出事地點點。（1）休克、昏迷急救救讓休克者平臥、不不用枕頭，腿腿部抬高30度。若屬于于心原性休克克同時伴有心心力衰竭、氣氣急，不能平平臥時，可采采用半臥，注注意保暖和安安靜，盡量不不要搬動，如如必須搬動時時，動作要輕輕。（2）骨折急救①固定斷骨的材料料可就地取材材，如棍、樹樹枝、木板、拐拐杖、硬紙板板等都可作為為固定材料，長長短要以固定定住骨折處上上下兩個關(guān)節(jié)節(jié)或不使斷骨骨錯動為準(zhǔn)。②脊柱骨折或頸部部骨折時，除除非是特殊情情況如失火等等，否則應(yīng)讓讓傷者留在原原地，等待攜攜有醫(yī)療器材材的醫(yī)護人員員來搬動。③抬運傷者，從地上上抬起時，要要多人同時緩緩緩用力平托托；運送時，必必須用木板或或硬材料，不不能用布擔(dān)架架或繩床。木木板上可墊棉棉被，但不能能用枕頭，頸頸椎骨骨折傷傷者的頭需放放正，兩旁用沙袋將將頭夾住，不不能讓頭順便便晃動。（3）嚴(yán)重出血的急救救止血的方法：①一般止血法：一一般傷口小的的出血，先用用生理鹽水涂涂上紅汞藥水水，然后蓋上上消毒紗布，用用繃帶較緊地地綁扎。②嚴(yán)重出血時，應(yīng)應(yīng)使用壓迫帶帶止血法。這這是一種最基基本、最常用用，也是最有有效的止血方方法。適用于于頭、頸、四四肢動脈大血血管出血的臨臨時止血。即即用手指或手手掌用力壓住住比傷口靠近近心臟更近部部位的動脈跳跳動處（止血血點）。只要要位置找得準(zhǔn)準(zhǔn)，這種方法法能馬上起到到止血作用。（4）肢體切斷斷肢（指）后，有有時即刻造成成傷者因流血血或疼痛而發(fā)發(fā)生休克，所所以應(yīng)設(shè)法首首先止血，防防止傷員休克克，其急救要要點為：①讓傷者躺下，用用一塊紗布或或清潔布塊（如如翻出干凈手手帕的內(nèi)面）放放在斷肢傷口口上，再用繃繃帶固定位置置。如果找不不到繃帶，也也可用圍巾包包扎。②如是手臂切斷，用用繃帶把斷臂臂掛在胸前，固固定位置；若若是一條腿斷斷了，則與另另一條腿扎在在一起。③料理好傷者后，設(shè)設(shè)法找回斷肢肢，倘若離斷斷的傷肢（指指）仍在機器器中，千萬不不能將肢體強強行拉出來，或或?qū)C器倒開開（轉(zhuǎn)），以以免增加損傷傷的機會。正正確的方法應(yīng)應(yīng)該是拆開機機器后取出。④取下斷落的肢（指指）體后，立立即用無菌紗紗布或干凈布布片包扎，然然后放入塑料料袋或橡皮袋袋中，結(jié)扎袋袋口。若一時時為準(zhǔn)備好袋袋子或消毒紗紗布，可暫置置于4℃的冰箱內(nèi)內(nèi)（不應(yīng)放在在冰凍室內(nèi)，以以免凍傷）。運運送時應(yīng)將裝裝有斷傷肢體體的袋子放入入合適的容器器中，如廣口口保溫桶等，周周圍用冰塊或或冰棍冷凍（注注意防止冰塊塊與其直接接接觸，以免凍凍傷），迅速速同傷員一起起送醫(yī)院以備備斷肢（指）再再植。⑤離斷后的傷肢，如如有少許皮膚膚或其他肌腱腱相連，不能能將其離斷，應(yīng)應(yīng)放在夾板或或闊竹片上，然然后包扎，立立即送到醫(yī)院院做緊急處理理。⑥嚴(yán)禁在離斷傷肢肢（指）的斷斷端涂抹各種種藥物及藥水水（包括消毒毒劑），更不不能涂抹牙膏膏、灶灰之類類試圖止血。（5）一般性外傷①視傷情送往醫(yī)院院，防止破傷傷風(fēng)。輕微內(nèi)傷，送醫(yī)院院檢查。觸電傷亡事故應(yīng)急急救援措施（1）當(dāng)發(fā)生人身觸電事事故時，首先先使觸電者脫脫離電源。迅迅速急救，關(guān)關(guān)鍵是“快”。（2）防護組封鎖事故現(xiàn)現(xiàn)場，疏散現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員員，調(diào)動搶險險救援的器材材、設(shè)施，首首先搶救傷員員，了解傷員員情況，原則則上是就地搶搶救，傷勢較較重或不能就就地搶救，立立即與社會救救援醫(yī)療部門門取得聯(lián)系，同同時，與社會會救援相關(guān)部部門取得聯(lián)系系，得到有效效控制。（3）對于低壓觸電事故故，可采用下下列方法使觸觸電者脫離電電源：①如果觸電地點附近近有電源開關(guān)關(guān)或插銷，可可立即拉開電電源開關(guān)或拔拔下電源插頭頭，以切斷電電源；②可用有絕緣手柄的的電工鉗、干干燥木柄的斧斧頭、干燥木木把的鐵鍬等等切斷電源線線。也可采用用干燥木板等等絕緣物插入入觸電者身下下，以隔離電電源；③當(dāng)電線搭在觸電者者身上或被壓壓在身下時，也也可用干燥的的衣服、手套套、繩索、木木板、木棒等等絕緣物為工工具，拉開提提高或挑開電電線，使觸電電者脫離電源源。切不可直直接去拉觸電電者。（4）對于高壓觸電事故故，可采用下下列方法使觸觸電者脫離電電源：①立即通知有關(guān)部門門停電；②帶上絕緣手套，穿穿上絕緣鞋，用用相應(yīng)電壓等等級的絕緣工工具按順序拉拉開開關(guān)；③用高壓絕緣桿挑開開觸電者身上上的電線。（5）觸電者如果在高空空作業(yè)時觸電電，斷開電源源時，要防止止觸電者摔下下來造成二次次傷害。（6）救護組脫離電源后后對傷員進行行救護。觸電電者脫離電源源后，應(yīng)盡量量在現(xiàn)場救護護(進行人工呼呼吸、胸外擠擠壓等)，先救后搬搬；搬運中也也要注意觸電電者的變化，按按傷勢輕重采采取不同的救救護方法。（7）做好用電規(guī)劃，應(yīng)應(yīng)做到“一機一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁用電電線路亂拉亂亂接，用電機機械密集處應(yīng)應(yīng)重復(fù)接地，防防止觸電事故故發(fā)生。物體打擊應(yīng)急救援援措施（1）施工現(xiàn)場急救概概念和急救步步驟①現(xiàn)場急救概念現(xiàn)場急救：就是應(yīng)應(yīng)用急救知識識和最簡單的的急救技術(shù)進進行現(xiàn)場初級級救生，最大大程度地穩(wěn)定定傷病員的傷傷、病情，減減少并發(fā)癥，維維持傷病員的的最基本的生生命體征。現(xiàn)現(xiàn)場急救是否否及時和正確確，關(guān)系到傷傷病員生命和和傷害的結(jié)果果?，F(xiàn)場急救工作，還還為下一步全全面治療救治治作了必要的的處理和準(zhǔn)備備。不少嚴(yán)重重工傷和疾病病，只有現(xiàn)場場先進行正確確的急救，及及時做好傷病病員轉(zhuǎn)送醫(yī)院院的工作，途途中給予必須須的監(jiān)護，并并將傷病情，以以及現(xiàn)場救治治的經(jīng)過，反反映給接診醫(yī)醫(yī)生，保持急急救的連續(xù)性性，才可望提提高一些危重重傷員的生存存率。傷病員員才有生命的的希望。如果果坐等救護車車或直接把傷傷病員送入醫(yī)醫(yī)院，則會由由于浪費了最關(guān)鍵的搶救救時間，而使使傷病員的生生命喪失。②急救步驟急救是對傷病員提提供緊急的監(jiān)監(jiān)護和救治，給給傷病員以最最大生存機會會，急救一定定要遵循以下下四個急救步步驟：a.調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)調(diào)查時要確保保對你，傷病病員或其他人人無任何危險險，迅速使傷傷病員脫離危危險場所，尤尤其在施工現(xiàn)現(xiàn)場，更是如如此；b.初步檢查傷病員，判判斷其神志、氣氣管、呼吸循循環(huán)是否有問問題，必要時時立即進行現(xiàn)現(xiàn)場急救和監(jiān)監(jiān)護，使傷病病員保持呼吸吸道暢通，視視情況采取有有效的止血、防防止休克、包包扎傷口、固固定、保存好好斷離的器官官或組織、預(yù)預(yù)防感染、止止疼等措施；；c.同步呼救。在施救救的同時，另另派人撥通1120，通知知救護人員和和車輛，并繼繼續(xù)進行施救救，一直要堅堅持到救護人人員或其他施施救者到達現(xiàn)現(xiàn)場接替為止止。此時還應(yīng)應(yīng)反映傷病員員的傷病情和和簡單的救治治過程；d.如果沒有發(fā)現(xiàn)危及及傷病員的體體征，可作第第二次檢查，以以免遺漏其他他的損傷、骨骨折和病變。這這樣有利于現(xiàn)現(xiàn)場施行必要要的急救和穩(wěn)穩(wěn)定病情，降降低病發(fā)癥和和傷殘率。（2）施工現(xiàn)場事故