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文檔簡介
數控車理論試題1、在圓弧指令中的
I表示圓心的坐標(
A)。A.在X軸上的相對坐標;B.在Z軸上的相對坐標;C.在X軸上的絕對坐標;D.在Z軸上的絕對坐標;2、車床主軸存在軸向竄動時,對(C)的加工精度影響很大。A.外圓;B.內孔;C.端面;D.套筒類零件3、為提高零件加工的生產率,應試慮的最主要一個方面是(C).A.減少毛坯余量;B.提高切削速度;C.減少零件加工中的裝卸,測量和等待時間;D.減少零件在車間的運送和等待時間。4、提高勞動生產率的措施,必定以保證產品(B)為前提,以提高經濟效率為中心。A.數量;
B.質量;
C.經濟效益;
D.雅觀5、數控機床程序中,F(xiàn)100表示(B)。A.切削速度;B.進給速度;C.主軸轉速;
D.步進電機轉速。6、數控系統(tǒng)中,
(
D
)組
G指令是插補
(切削進給)指令
.A.G00G28;B.G10G11;C.G04G27;D.G01G037、刀具磨純標準平常都按(D)的磨損值來擬訂。A.月牙洼深度;B.前刀面;C.后刀面;D.刀尖8、當前在機械工業(yè)中最高水平的生產形式為(C).A.CNC;B.CIMS;C.FMS;D.CAM。9、精車刀修光刃的長度應(A)進給量。A.大于;B.等于;C.小于;D.減去10、在WHILE后指定一個條件表達式,指定條件滿足時,則執(zhí)行(B)A.WHILE從前的程序B.EHILE到ENDW之間的程序C.ENDW此后的程序D.程序直接結束11、零件的真實大小,是以圖樣上的(A)為依照的。A.尺寸數據B.圖樣大小C.技術要求D.比率12、前刀面與基面間的夾角是(C)A.后角B.主偏角C.前角D.刃傾角13、車削外圓時發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損,直徑超差—0.02mm,刀具半徑補償磨耗中應輸入的補償值為(C)A.0.02B.0.01C.—0.02D.-0.0114、為了保證數控機床能滿足不同樣的工藝要求,并可以獲得最正切實削速度,主傳動系統(tǒng)的要求是(D)。A.無級調速;B.變速范圍寬;C.分段無級變速;D.變速范圍寬且能無級變速15、滾珠絲桿在數控機床上用于(D)A.自動換刀裝置B.旋轉工作臺C.主軸裝置D.直線搬動工作臺16、沒有進行試切就直接進行車削,易造成(C)誤差。A.圓度B.圓柱度C.尺寸D.徑向圓跳動17、機床主箱內一般采用(C)A.手工準時潤滑B.針閥式注油油杯潤滑C.自動準時潤滑油D.濺油潤滑18、外徑(內徑)切槽復合循環(huán)指令是(D)A.G72B.G73C.G74D.G7519、工件定位時,用來確定工件在夾具中地址的基準稱為(B)A.設定基準B.定位基準C.工序基準D.測量基準20、刀具資料的常溫硬度應在(A)以上。A.HRC60B.HRC50C.HRC40D.HRC3521、夾緊力的方向應盡量(B)于主切削力A.垂直B.平行同向C.傾斜指向D.平行反向22、RS232接口也稱(B)A.網絡接口B.串行接口C.RJ45D.并行接口23、為認識決高速切削中的切削熱,需要(C)A.較小的進給速度B.較大的切削厚度C.施加充分的切削液D.較小的背吃刀量24、裝置圖中的標準件(C)A.不參加編號B.單獨編號C.一致編號D.沒有規(guī)定25、主、副切削刃訂交的一點是(A)A.刀尖B.刀頭中心C.極點D.工作點26、不屬于切削液的是(D)A.切削油B.乳化液C.水溶液D.防銹劑27、用螺紋千分尺可以測量螺紋的(B)A.一
B.兩
C.三
D.四28、一般而言,增大工藝系統(tǒng)的(A.剛度B.強度C.精度
A)可有效地降低振動強度。D.硬度29、地址檢測裝置安裝在數控機床的伺服電機上是屬于
(
C)。A.開環(huán)控制系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C.閉環(huán)控制系統(tǒng)D.安裝地址與控制種類沒關30、可轉位刀片型號中第一位表示(C)A.精度等級B.切削刃形狀C.刀片形狀D.刀片切削方向31、精加工修長軸外圓時,較理想的切屑形狀是(C)A.“C"形屑B.帶狀屑C.緊螺卷屑D.崩碎切屑32、封閉環(huán)是在(
A
)階段自然形成的一環(huán)A.裝置或加工過程的最后
B.裝置中間
C.裝置最開始
D.加工最開始33、決定對零件采用某種定位方法,主要依照(B)A.工件被限制了幾個自由度B.工件需要限制幾個自由度C.夾具采用了幾個定位元件
D.工件精度要求34、對切削抗力影響最大的是(A.工件資料B.切削深度
A)C.刀具角度
D.切削速度35、機床主軸的輾轉誤差是影響工件(
C)的主要因素A.平面度B.垂直度C.圓度36、子程序的最后一個程序段為
(
D.表面粗糙度A),命令子程序結束并返回到主程序.(FANUC
系統(tǒng))A.M99B.M98C.M78D.M8937、在FANUC系統(tǒng)中,(C)指令是端面粗加工循環(huán)指令.A.G70B.G71C.
G72D
.G7338、數控車床刀片或刀具資料及切削參數要與被加工工件的資料相(D)。A.反B.同C..近似D.般配39、車削外圓時發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損,直徑超差-0。01mm,刀具偏置中的磨損補償應輸入的補償值為(D)A.0.02B.0.01C.—0.02D.-0.0140、對程序中某個局部需要考據,可采用(C)A.空運行B.顯示軌跡C.單步運行D.試切削41、選擇刀具起刀點時應(A)。A.防范刀具與工件或夾具干涉碰撞;B.方便工件安裝與測量;C.每把刀具刀尖在初步點重合;D.必定選擇工件外側42、夾緊迫牢固、可靠,并保證工件在加工中(B)不變。A.地址
B.定位
C.尺寸
D.縫隙43、子程序N50M98P-L-中(
D
)為重復調用于程序的次數
,若省略,則表示只調用一次。(FUMUC
系統(tǒng).華中系統(tǒng))A.
N50B.N98C.P后邊的數字
D.L
后邊的數字44、數控機床保護操作規(guī)程不包括(
B)A.機床操作規(guī)程
B.工時的核算
C.設備運行時的巡回檢查
D.設備平常保養(yǎng)45、鏜孔的要點技術是刀具的剛性、冷卻和(C)問題A.振動B.工件裝夾C.排屑D.切削用量的選擇46、計算機輔助編程中生成數控加工程序是(D)階段的工作A.生成刀具軌跡
B.選擇加工方式和參數
C.軌跡模擬
D.后置辦理47、編排數控機床加工工序時,為了提高加工精度,采用(
B)。A.讀數差
2倍
B.讀數
1/2倍
C.讀數之差
D.讀數之和48、在數控車床上試車削工件后的胸襟尺度,發(fā)現(xiàn)存在少量誤差時應(D)A.調整刀具B.更正程序C.修磨刀具D.更正刀具磨耗補償量49、宏程序中大于或等于運算符為(C)。(FANUC系統(tǒng).華中系統(tǒng))A.LEB.EQC.GED.NE50、為了提高零件加工的生產率,應試慮的最主要一個方面是(C)。A.減少毛坯余量B.提高切削速C)減少零件加工中的裝卸,測量和等待時間D.減少零件在車間的運送和等待時間51、逐點比較圓弧插補時,若誤差逐數等于零,說明刀具在(B)A.圓內B.圓上C.圓外D.圓心52、地址檢測元件是地址控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,是保證數控機床(A)的要點A.精度B.牢固性C.效率D.速度53、工件源程序是(D)A.用數控語言編寫的程序B.由后置信息辦理產生的加工程序C.計算機的編譯程序D.用計算機匯編語言編寫的程序54、限位開關在電路中起的作用是(D)。A.短路保護B.過載保護C.欠壓保護D.行程控制55、子程序結束指令是(D)。A.M02B.M97C.M98D.M9956、程序結束指令(D)A.M00B.M03C.M05D.M3057、數控系統(tǒng)在工作時,必定將某一坐標方向上所需的位移量變換成為(C).A.相應位移量B.步距角C.脈沖當量D.脈沖數58、使用
G92螺紋車削循環(huán)時,指令
F后邊的數字為
(B
)59、FANUC
復合固定循環(huán)
G71、G72、G73程序段中的
F、S、T,只對(
A
)循環(huán)時有效。A.粗加工60、FANUC
B.精加工C.半精加工數控系統(tǒng)通電后,狀態(tài)(
D.超精加工D)指令是取消刀尖半徑補償。A.G41B.G42C.
G43D
.G4061、FANUC
系統(tǒng)子程序調用程序段,規(guī)定地址字為
(
A)A.M98
B.M99
C.M17
D.M3062、G01指令命令機床以必然的速度從當前的地址沿(D)搬動到指令給出的目標地址。A.曲線B.折線C.圓弧D.直線63、數控車床特別適合加工(C)零件A.形狀復雜的軸類B.形狀復雜的盤類C.形狀復雜的軸類和盤類D.軸類和盤類64、國標中對圖樣的尺寸注明一致以(B)為單位.A.厘米B.毫米C.微米D.英寸65、脈沖當量是數控機床數控軸的位移量最小設定單位,脈沖當量的取值越小,加工精度(A)A.越高B.越底C.與其沒關D.不受影響66、在數控車床中,無論那種坐標系,都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向為(C)A.X軸B.Y軸C.Z軸D.A軸67、車修長軸時,要使用中心架和跟刀架來增加工件的(C)A.韌性B.強度C.剛性D.牢固性68、FANUC-OI系統(tǒng)中的G90X-Z-R-F—;是(B)指令格式A.圓柱面車削循環(huán)B.圓錐面車削循環(huán)C.螺紋車削循環(huán)D.端面車削循環(huán)69、T0102表示(B)A.1號刀1號刀補B.1號刀2號刀補C.2號刀1號刀補D.2號刀2號刀補70、對于增量編碼器的數控車床,開機第一要作(B)操作.A.對刀B.回零C.空運行D.MDI71、G01X10.W20。F0。3;X10.W20。為(C)A.絕對值編程B.增量值編程C.絕對值,增量值混雜編程D.相對值編程刀具半徑補償中須送入刀具(A)值.A.刀尖的半徑B.刀尖的直徑C.刀尖的半徑和刀尖的地址D.刀具的長度72、在數控車床加工過程中,零件長度50mm,切刀寬度2mm,如以切刀的左刀尖為刀位點,則編程時Z方向應定位在(B)處切斷工作。A.50mmB.52mmC.48mmD.55mm73、在高溫下刀具資料保持常溫硬度的性能稱為(C)A.硬度
B.強度
C.耐熱度
D.剛度74、國際標準化組織的英文縮寫是(
B)A.ETA
B.ISOC.IOSD.EAI75、CK6140
中,CK
的含義是(
B)A.數控銑床B.數控車床C.加工中心D.車削中心76、若除掉報警,則需要按(A)鍵A.RESETB.HELPC.INPUTD.CAN77、為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設備的安全電壓規(guī)定為(C)A.42VB.36VC.24VD.12V78、G96S200,表示(C)。A.主軸每分鐘轉速成200r/minB.主軸每分鐘搬動200mm/minC.切削速度是
200m/minD.主軸每轉進給
200um79、暫停指令
G04的功能是(
D).A.把機床的主運動暫時停止
B.把程序的執(zhí)行暫時停止C.把主軸的轉動暫時停止D.把進給運動暫時停止80、擁有自動返回到程序初步地址的程序停止指令是(D)。A.M00B.MO1C.M02D.M3081、夾緊力的作用點應盡量湊近(C)。A.機床;B.工作臺;C.力源機構;D.加工表面。82、標準麻花鉆的鋒角為(A)。A.118°B.35°~40°C.50°~55°D.100°83、砂輪的硬度取決于(B)。A.磨粒的硬度;B.結合劑的粘接強度;C.磨粒粒度;D.磨粒率。84、數控機床加工零件時是由(A)來控制的。A.數控系統(tǒng)B.操作者C.伺服系統(tǒng)D.微辦理器85、在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵時,(D)馬上停止,一般在編程出錯或將碰撞時按此鍵。A.計算機B.控制系統(tǒng)C.主軸轉動D.進給運動86、產活力械加工精度誤差的主要原因是由于(B).A.潤滑不良B.機床精度下降C.資料不合格D.空氣潤濕87、若是省略了重復調用子程序的次數,則認為重復次數為(A)。A.0次B.1次C.99次
D.100次88、閉環(huán)數控車床與半閉環(huán)數控車床的主要差異在于(
C).A.地址控制器
B.反響單元的安裝地址
C.伺服控制單元
D.數控系統(tǒng)性能利害89、閉環(huán)控制數控車床的測量裝置在(
B)。A.伺服電動機軸上B.工作臺上C.進給絲杠上D.刀架上90、數控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是(C)。A.直線插補和螺旋線插補B.螺旋線插補和拋物線插補C.直線插補和圓弧插補D.圓弧插補和螺旋線插補91、切削用量中影響切削溫度最大的是(A).A.背吃刀量B.進給量C.切削速度D.刀具的前角92、數控機床坐標系是采用(B)確定的。A.左手坐標系B.右手笛卡兒直角坐標系C.工件坐標系D.左手笛卡兒坐標系93、在下面的功能鍵中,(C)是參數設置輸入菜單的功能鍵。A.POSB.PROGC.OFFSETSETTINGD.MESSAGE94、在下面的功能鍵中,(B)是編寫頁面菜單的功能鍵。A.POSB.PROGC.OFFSETSETTINGD.MESSAGE95、車削
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