切削加工復(fù)習(xí)題

精品精品)2.)2. 粗車鍛造鋼坯應(yīng)采用的刀具材料是感謝下載載精品精品) ) 17. 鉆孔既適用于單件生產(chǎn)，又適用于大批量生產(chǎn)。感謝下載載第二部分復(fù)習(xí)思考題-、判斷題)1.當(dāng)以很小的刀具前角、很大的進(jìn)給量和很低的切削速度切削鋼等塑性金屬時(shí)形成的是節(jié)狀切屑。)2.粗磨時(shí)應(yīng)選粒度號(hào)大的磨粒，精磨時(shí)則應(yīng)選細(xì)的磨粒.)3.磨硬材料應(yīng)選軟砂輪，磨軟材料應(yīng)選硬砂輪。)4.砂輪的組織號(hào)越大，磨料所占體積百分比越大。)5.麻花鉆起導(dǎo)向作用的是兩條螺旋形棱邊。)6.鉸孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能糾正原有孔的位置誤差。)7.無心外圓磨削(縱磨)時(shí)，導(dǎo)輪的軸線與砂輪的軸線應(yīng)平行。()8.粗車L/D=4?10的細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)，因工件剛性差，宜用一夾一頂?shù)陌惭b方法。)9.鏜床只能加工通孔，而不能加工盲孔。)10.拉削加工只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)率很高，適于各種批量的生產(chǎn)。)11.粗基準(zhǔn)即是粗加工定位基準(zhǔn)。)12.鎢鈦鉆類硬質(zhì)合金刀具適合加工脆性材料。)13.車削錐面時(shí)，刀尖移動(dòng)的軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角應(yīng)等于工件錐面的兩倍。)14.當(dāng)加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和進(jìn)給量都不變時(shí)，完成的那一部分工序，稱為一個(gè)工步。)15.積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對(duì)精加工有利。)16.砂輪的硬度是指磨粒的硬度。)18.由于拉刀一次行程就能把該工序中的待加工表面加工完畢，故其生產(chǎn)率很高。)19.精車時(shí)，刃傾角應(yīng)取負(fù)值。)20.在切削用量中，對(duì)切削溫度影響最大的是進(jìn)給量。)21.車刀主偏角越大，刀尖散熱條件越好。)22.刨刀在切入工件時(shí)受到較大的沖擊，因此刨刀的前角較小，刀尖圓弧較大。)23.精車時(shí)，應(yīng)選較小的背吃刀量、角小的進(jìn)給量和較低的切削速度。)24.擴(kuò)孔可以在一定程度上糾正原孔軸線的偏斜。)25.用中等切削速度切削脆性金屬材料容易產(chǎn)生積屑瘤。)26.拉削加工能校正原有孔的位置誤差。)27.龍門刨床的主運(yùn)動(dòng)為刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。)28.主切削力是計(jì)算機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率和夾具的夾緊力的主要依據(jù)。)29.逆銑時(shí)，切削厚度的變化是由最大到最小。)30.加工機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，采用銑削比刨削生產(chǎn)率高。)31.有色金屬零件的精加工宜采用磨削加工。)32.加工同精度和表面粗糙度的孔，要比加工外圓面困難得多，成本也高；)33.在磨削的三個(gè)切削分力中，F(xiàn)c最大。)34.刨削和插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)的形式不同。)35.刀具壽命是指刀具由開始切削到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削總時(shí)間。)36.轉(zhuǎn)塔車床和普通臥式車床的主要區(qū)別是沒有尾架和絲杠。二、單項(xiàng)選擇題)1.高速精鏜銅套孔應(yīng)采用的刀具材料是A、人造金剛石B、YG3C、YT30D、立方氮化硼精品精品感謝下載載感謝下載載A、立方氯化硼YT5YT30D、YG8)3.牌號(hào)A、立方氯化硼YT5YT30D、YG8)3.牌號(hào)YTl5中的“15”表示A、WC的百分含量C、Co的百分含量)4.刃傾角為正值時(shí)，切屑流向工件B、TiC的百分含量D、順序號(hào)A、待加工表面B、已加工表面C、過渡表面D、垂直于主刀刃方向()5. 機(jī)床型號(hào)中通用特性代號(hào)“G”表示的意思是A、高精度B、精密C、仿形 D、自動(dòng))6.機(jī)床型號(hào)CQ6I40中的“40”表示，A、中心高為400mmB、中心高為40mmC、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mmD、床身上最大回轉(zhuǎn)半徑為40mm)7.車削長(zhǎng)度短、錐度大的內(nèi)、外錐體宜采用A、靠模法B、成形刀法C、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法D、偏移尾座法，)8.單件小批生產(chǎn)時(shí)加工內(nèi)表面，如孔內(nèi)鍵槽、方孔和花鍵孔等應(yīng)采用A、銃削B、刨削C、插削D、拉削)9.砂輪的硬度是指A、磨粒的硬度B、結(jié)合劑的硬度C、結(jié)合劑粘結(jié)磨粒的牢固程度D、磨粒和結(jié)合劑硬度的總稱)10.磨削內(nèi)圓與磨削外圓相比，在一般情況下A、前者的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率都比后者低B、前者的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率都比后者高

C、前者的加工質(zhì)量高，但生產(chǎn)率低D、前者的生產(chǎn)率高，但加工質(zhì)量低)11.周磨與端磨相比A、加工質(zhì)量好，生產(chǎn)率低B、加工質(zhì)量好，生產(chǎn)率高C、加工質(zhì)量低，生產(chǎn)率低D、加工質(zhì)量低，生產(chǎn)率高)12.工件在某臺(tái)機(jī)床(或某個(gè)工作地點(diǎn))上，連續(xù)進(jìn)行的那一部分工藝過程稱為A、工序B、工步C、工位D、安裝)13.為保證各加工表面具有較高的相互位置精度，應(yīng)遵循A、基準(zhǔn)重合原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C、自為基準(zhǔn)原則D、互為基準(zhǔn)原則)14.在機(jī)械加工工序中，工件在一次裝夾后，在機(jī)床所占據(jù)的每一個(gè)工作位置稱為A、工步B、安裝C、工位D、進(jìn)給)15.在CA6140型臥式車床上，用來安裝鉆頭、鉸刀等的部件為A、主軸B、刀架C、尾座D、床身)16.逆銑與順銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是A、散熱條件好B、切削時(shí)工作臺(tái)不會(huì)竄動(dòng)C、加工質(zhì)量好D、生產(chǎn)率高)17.粗車時(shí)選擇切削用量的順序是A、ap-Vc-fB、ap-f-VcC、f-ap-VcD、Vc-ap-f)18.降低切削溫度最有效的措施是A、降低切削速度B、減小背吃刀量C、減小進(jìn)給量D、加切削液)19.安裝工件時(shí)，不需找正的附件是A、三爪卡盤和花盤B、三爪卡盤和項(xiàng)尖C、四爪卡盤和花盤D、四爪卡盤和頂尖)20.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車刀的主偏角應(yīng)取A、30A、30456090()21.積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是A、保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角B、積屑瘤硬度高C、提高加工表面質(zhì)量D、加大切削深度()22.刨削加工時(shí)，刀具容易損壞的主要原因是A、切削不連續(xù)、沖擊大B、排屑困難C、切削溫度高D、容易產(chǎn)生積屑瘤()23.無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法是A、車削B、銃削C、鏈削D、拉削()24.YG類硬質(zhì)合金刀具主要用于加工A、陶瓷B、金剛石C、鋼D、鑄鐵()25.在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有A.前角和后角B.主偏角和副偏角C.刃傾角D.副后角()26.高切速加工鑄鐵時(shí)形成的切屑是A、帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、擠裂切屑D、崩碎切屑()27.加工長(zhǎng)徑比L/D>10的軸類零件應(yīng)采用安裝A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、雙頂尖+中心架D、雙頂尖()28.直徑大且淬過火、精度要求高的孔應(yīng)用A、錢孔B、磨孔C、拉孔D、鏈孔()29.車削圓棒料、六角棒料等工件(長(zhǎng)徑比L/D<4)時(shí)常用A、三爪卡盤裝夾B、四爪卡盤裝夾B、兩頂尖裝夾D、花盤裝夾()30.在加工、裝配中使用的基準(zhǔn)是A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、工藝基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、工序基準(zhǔn)、填空題1、常用的刀具材料有和兩類。2、切削用量包括、和。3、粗加工常用的切削液是,主要起作用；精加工常用的切削液是,主要起作用。4、精度要求高的小錐孔（通孔，未淬火）應(yīng)用方法加工；批量大、精度要求較高、尺寸不是很大的花鍵孔和方孔應(yīng)用方法加工；箱體零件上尺寸與位置精度都要求高、尺寸較大的孔應(yīng)用方法加工；直徑大且淬過火、精度要求高的孔應(yīng)用方法加工。5、鉆削時(shí)，由鉆床主軸帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)是運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)是運(yùn)動(dòng),6、平面磨削可分為和兩種方法。7、在使用兩頂尖安裝工件時(shí)，必須借助和來帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。8、切屑的種類通常分為、切屑和切屑。9、切削力可以分為三個(gè)分力，其中消耗功率最大不消耗功率。磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般采用傳動(dòng)，它屬于傳動(dòng)。刀具磨損的過程一般經(jīng)歷,和三個(gè)階段。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等零件，多選用適應(yīng)性廣的車床或車床進(jìn)行加工。對(duì)直徑大而長(zhǎng)度短的重型零件，多用車床加工。成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，且具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件，應(yīng)選用車床進(jìn)行加工。大批大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜的中小回轉(zhuǎn)件多選用車床進(jìn)行加工。砂輪的磨削過程，實(shí)際上是切削、、和三種作用的綜合加工軸類零件時(shí)，通常用兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)，這符合和的原則。切削溫度的高低不僅決定于切削熱的,而且決定于切削熱的。工件的安裝方式有兩種，即安裝和使用安裝。車螺紋時(shí)，牙形由和保證，螺距由保證。拉削時(shí)，主運(yùn)動(dòng)為,其進(jìn)給是依靠來保證。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磨粒和微粉兩種粒度號(hào)：磨粒的粒度號(hào)用區(qū)分，以表示，微粉的粒度號(hào)用區(qū)分，以表示。在無心外圓磨床上磨外圓時(shí)，工件不用頂尖安裝，而是放在和之間由托板支承。刀具后角影響刀具與工件間的摩擦和刀刃強(qiáng)度。切削熱產(chǎn)生于三個(gè)變形區(qū)，即、、和,其中是切削熱的主要來源。刀具磨損主要原因是和。研磨是指利用和從工件上研去一層極薄金屬層的精加工方法。根據(jù)產(chǎn)品大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)的不同，一般把機(jī)械制造生產(chǎn)分為生產(chǎn)、生產(chǎn)和生產(chǎn)三種類型。基準(zhǔn)按其作用不同，可分為基準(zhǔn)和基準(zhǔn)。四、論述和分析題.什么是主運(yùn)動(dòng)？什么是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？試分析車端面、銃平面、車床上鉆孔、鉆床上鉆孔、磨外圓各加工方式中的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？.牛頭刨床、龍門刨床和插床的刨削運(yùn)動(dòng)有何異同？各適用于何場(chǎng)合？.砂輪的硬度是指什么？為什么磨硬的工件（如淬火鋼）要用軟砂輪、而磨軟的工件（如低碳鋼）要用硬砂輪？磨削有色金屬應(yīng)選硬砂輪還是軟砂輪？為什么？.按刀具材料的基本要求，比較高速鋼與硬質(zhì)合金刀具的切削性能。.在車床上鉆孔或在鉆床上鉆孔，由于鉆頭彎曲都回產(chǎn)生“引偏”，它們對(duì)所加工的孔有何不同的影響？在隨后的精加工中，哪一種比較容易糾正？為什么？.擴(kuò)孔和錢孔為什么能達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度？.在無心外圓磨床上磨外圓與在萬能外圓磨床磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)？.如圖1所示的傳動(dòng)鏈中，當(dāng)軸I的轉(zhuǎn)速ni=100rpm時(shí)，試求螺母的移動(dòng)速度Vf圖1.試寫出圖2的傳動(dòng)路線表達(dá)式，并計(jì)算主軸的最大轉(zhuǎn)速和最小轉(zhuǎn)速。

-_=-_=三3Y機(jī)匚向g圖2.圖3所示的毛坯，在鑄造時(shí)內(nèi)孔2與外圓1有偏心。如果要求獲得：⑴與外圓有較高同軸度的內(nèi)孔，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？⑵內(nèi)孔2的加工余量均勻，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？圖3

圖3.試提出成批生產(chǎn)圖4所示零件的機(jī)械加工工藝過程（從工序到工步），并指出各工序的定位基準(zhǔn)。其余形材料:HT1533-啊0H73-啊0H7￡(#2OH765圖4工藝過程安排如下:工序工步定位基準(zhǔn)（面）、寫出小批生產(chǎn)圖5所示螺釘?shù)臋C(jī)械加工工藝過程（包括工序、安裝、工步、進(jìn)給、

工位），工件的