啤酒廢水處理介紹課件

啤酒廢水處理組員：徐東生張建功黃敦喜涂潘峰王攀許冬冬班級：環(huán)保1521啤酒廢水處理

啤酒廢水行業(yè)現(xiàn)狀啤酒是繼茶、碳酸飲料、牛奶、咖啡之后世界上第五大消費(fèi)飲料。啤酒釀造包括兩個(gè)主要步驟即釀造和產(chǎn)品包裝。這些步驟產(chǎn)生的副產(chǎn)品(混合谷物，剩余酵母等)與廢水混合后造成了污染。此外，清潔大容器、瓶子、機(jī)器和地板也會產(chǎn)生大量的污水。據(jù)估計(jì)，每生產(chǎn)1升啤酒，生成3

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L廢水，根據(jù)生產(chǎn)和具體用水量而不同。換句話說，啤酒釀造過程中會消耗大量的水。

啤酒廢水行業(yè)現(xiàn)狀啤酒是繼茶、碳酸飲料、牛奶、

啤酒生產(chǎn)工藝啤酒生產(chǎn)工藝由上圖中可以看出，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及工廠員工的生活用水等等。廢水水質(zhì)分析由上圖中可以看出，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程啤酒廠廢水水質(zhì)情況

廢水種類廢水來源占總廢水量百分比/%COD/(mg/L)混合廢水COD/(mg/L)綜合廢水COD/(mg/L)高濃度有機(jī)廢水麥糟水、糖化車間的刷鍋水等5-1020000-400004000-60001000-1500發(fā)酵車間的前酵罐、后酵罐洗滌水、洗酵母水等20-252000-3000低濃度有機(jī)廢水制麥車間浸麥水、刷鍋水、沖洗水等20-25300-400300-700罐裝車間的酒桶、酒瓶洗滌水30-40500-800冷卻水各種冷凝水、冷卻水及殺菌水無有機(jī)污染物<100啤酒廠廢水水質(zhì)情況

廢水種類廢水來源占總廢水量百分比/%CO工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。廢水中高濃度的COD，若不經(jīng)過處理便排放到水體環(huán)境中，將會對水體水質(zhì)和水生生物的生長造成影響，也會影響到整個(gè)水體生態(tài)環(huán)境的平衡。危害工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無毒，啤酒廠廢水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其他含N的有機(jī)物等，SS對水體環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在物理方面，如引起水體濁度、色度的變化；BOD、COD主要是引起水體中DO的下降，從而影響到水生生物的生長；其他含N有機(jī)物等的來源主要是過濾過程，原料在發(fā)酵等的過程中會產(chǎn)生諸如氨基酸等含N的有機(jī)物，在過濾過程中這些有機(jī)物會隨著過濾廢水一同排出，這些有機(jī)物對水體的影響主要是會造成水體環(huán)境中N元素的增加，從而成為水體發(fā)生富營養(yǎng)化現(xiàn)象的潛在因素。啤酒廠廢水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其他含N目前國內(nèi)的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都是以生物化學(xué)方法為中心的處理系統(tǒng)。80年代中前期，多數(shù)處理系統(tǒng)以好氧生化處理為主。由于受場地、氣溫、初次投資限制，除少數(shù)采用塔式生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤靠自然充氧外，多數(shù)采用機(jī)械曝氣充氧，其電耗高及運(yùn)行費(fèi)用高制約了污水處理工程的發(fā)展和限制了已有工程的正常使用或運(yùn)行。處理現(xiàn)狀目前國內(nèi)的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都工藝類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)UASB法過程能耗低剩余污泥少耐沖擊能力強(qiáng)產(chǎn)生清潔能源啟動周期長消化速率慢出水水質(zhì)差沉降性能一般UASB-SBR法去除率較高產(chǎn)泥量少，污泥處理費(fèi)用少處理流程簡潔，全自動化操作回收大量沼氣作為能源運(yùn)行成本較低，占地小自動化控制要求高燃燒放空甲烷，產(chǎn)溫室氣體CO2有機(jī)物的能量從水中轉(zhuǎn)移到污泥中，厭氧處理使水質(zhì)pH值下降，需投加藥劑中和好氧顆粒污泥處理法代謝活性高沉降性能好微生物濃度高出水水質(zhì)好運(yùn)行條件苛刻成本較高操作復(fù)雜三種工藝過程能耗低啟動周期長去除率較高自動化控制要求高好氧顆粒污泥處推薦工藝-UASB-SBR法

由于啤酒廠廢水的多樣性，在SBR法的基礎(chǔ)上串聯(lián)其他方法一起處理效果更好，其中UASB-SBR就是種較好的組合工藝。UASB-SBR方法能將難降解污染物分解為小分子易降解物質(zhì)，提高啤酒廢水的可生化性，從而提高了SBR處理效果。UASB-SBR法處理高濃度啤酒廢水效果比較理想，去除率均在94%以上，最高達(dá)99%以上。這種方法在處理啤酒廢水時(shí)的厭氧反應(yīng)中，放棄反應(yīng)時(shí)間長、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反應(yīng)控制在酸化階段推薦工藝-UASB-SBR法

由于啤酒廠廢工藝流程圖工藝流程圖第一階段預(yù)處理階段，格柵+調(diào)節(jié)池后，出水用泵直接打到水解酸化池，污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)，經(jīng)調(diào)節(jié)池后，水質(zhì)水量得到均化。第一階段預(yù)處理階段，格柵+調(diào)節(jié)池后，出水用泵直接打到水解酸化第二階段厭氧生化階段，UASB具有容積負(fù)荷高,運(yùn)行成本低,占地面積小,污泥最少,設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn),是高濃度有機(jī)廢水前處理的有效處理方法,并且UASB已經(jīng)在傳統(tǒng)形式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,形成了多種更高效和方便的厭氧發(fā)生器。第二階段厭氧生化階段，UASB具有容積負(fù)荷高,運(yùn)行成本低,占第三階段SBR反應(yīng)階段，SBR池為間歇式活性污泥池，集曝氣、沉淀于一身，進(jìn)一步降解小分子有機(jī)物，產(chǎn)泥少且不必回流污泥?？墒〉舫恋沓睾臀勰嗷亓鞯脑O(shè)施。第三階段SBR反應(yīng)階段，SBR池為間歇式活性污泥池，集曝氣、污泥處理經(jīng)濃縮池濃縮后，脫水外運(yùn)。濾液送到細(xì)格柵池子進(jìn)行處理。該工藝以厭氧生化-SBR為主體。水解酸化池內(nèi)設(shè)填料(球形填料)，水力停留時(shí)間為4h左右(利用厭氧過程的前階段)，COD去除率80%。SBR反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)時(shí)間約為6h左右，水溫20～25℃，污泥濃度4000mg/L左右，出水水質(zhì)達(dá)到原GB19821-2005一級排放標(biāo)準(zhǔn)，COD總?cè)コ蚀笥?2%，BOD總?cè)コ蚀笥?8%。SBR處理工藝的特點(diǎn)是集生物降解和終沉排水等功能于一體，與傳統(tǒng)的連續(xù)式活性污泥法(CFS)相比，可省去沉淀池和污泥回流設(shè)施，具有運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高，耐沖擊負(fù)荷，避免污泥膨脹，便于操作管理等特點(diǎn)。污泥處理經(jīng)濃縮池濃縮后，脫水外運(yùn)。濾液送到細(xì)格柵池子進(jìn)行處理總結(jié)污染物去除方面達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)且去除率較高，處理效果比較好產(chǎn)泥方面產(chǎn)泥量比水解氧化工藝少，污泥處理費(fèi)用少

操作方面處理流程簡潔，全自動化操作，節(jié)省勞動力

構(gòu)造方面流程中可回收大量沼氣作為能源，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用造價(jià)方面造價(jià)比水解酸化低，運(yùn)行成本也較低，占地面積小優(yōu)點(diǎn)總結(jié)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)且去除率較高，處理效果比較好產(chǎn)泥量比水解對照國家排放標(biāo)準(zhǔn)，此工藝可以滿足排放要求，但是仍然有需要完善的地方。第一，UASB產(chǎn)生甲烷、CO2等惡臭氣體，但是因?yàn)楫a(chǎn)量和穩(wěn)定性的關(guān)系作為能源物質(zhì)被利用的可能性不大，因?yàn)楣艿蕾M(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其利用價(jià)值。放空污染環(huán)境，通常會選擇燃燒放空，但是仍然產(chǎn)生溫室氣體CO2。第二，污泥法的缺點(diǎn)在這里也同樣存在，有機(jī)物的能量從水中轉(zhuǎn)移到污泥中，可是污泥的處理已日漸成為環(huán)境的一大難題。盡量減少污泥產(chǎn)生量是亟待解決的問題。第三，厭氧處理會使得水質(zhì)pH值下降，需要投加藥劑中和。缺點(diǎn)對照國家排放標(biāo)準(zhǔn)，此工藝可以滿足排放要求，但是仍然有需要完善謝謝！謝謝！啤酒廢水處理組員：徐東生張建功黃敦喜涂潘峰王攀許冬冬班級：環(huán)保1521啤酒廢水處理

啤酒廢水行業(yè)現(xiàn)狀啤酒是繼茶、碳酸飲料、牛奶、咖啡之后世界上第五大消費(fèi)飲料。啤酒釀造包括兩個(gè)主要步驟即釀造和產(chǎn)品包裝。這些步驟產(chǎn)生的副產(chǎn)品(混合谷物，剩余酵母等)與廢水混合后造成了污染。此外，清潔大容器、瓶子、機(jī)器和地板也會產(chǎn)生大量的污水。據(jù)估計(jì)，每生產(chǎn)1升啤酒，生成3

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L廢水，根據(jù)生產(chǎn)和具體用水量而不同。換句話說，啤酒釀造過程中會消耗大量的水。

啤酒廢水行業(yè)現(xiàn)狀啤酒是繼茶、碳酸飲料、牛奶、

啤酒生產(chǎn)工藝啤酒生產(chǎn)工藝由上圖中可以看出，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及工廠員工的生活用水等等。廢水水質(zhì)分析由上圖中可以看出，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程啤酒廠廢水水質(zhì)情況

廢水種類廢水來源占總廢水量百分比/%COD/(mg/L)混合廢水COD/(mg/L)綜合廢水COD/(mg/L)高濃度有機(jī)廢水麥糟水、糖化車間的刷鍋水等5-1020000-400004000-60001000-1500發(fā)酵車間的前酵罐、后酵罐洗滌水、洗酵母水等20-252000-3000低濃度有機(jī)廢水制麥車間浸麥水、刷鍋水、沖洗水等20-25300-400300-700罐裝車間的酒桶、酒瓶洗滌水30-40500-800冷卻水各種冷凝水、冷卻水及殺菌水無有機(jī)污染物<100啤酒廠廢水水質(zhì)情況

廢水種類廢水來源占總廢水量百分比/%CO工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。廢水中高濃度的COD，若不經(jīng)過處理便排放到水體環(huán)境中，將會對水體水質(zhì)和水生生物的生長造成影響，也會影響到整個(gè)水體生態(tài)環(huán)境的平衡。危害工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無毒，啤酒廠廢水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其他含N的有機(jī)物等，SS對水體環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在物理方面，如引起水體濁度、色度的變化；BOD、COD主要是引起水體中DO的下降，從而影響到水生生物的生長；其他含N有機(jī)物等的來源主要是過濾過程，原料在發(fā)酵等的過程中會產(chǎn)生諸如氨基酸等含N的有機(jī)物，在過濾過程中這些有機(jī)物會隨著過濾廢水一同排出，這些有機(jī)物對水體的影響主要是會造成水體環(huán)境中N元素的增加，從而成為水體發(fā)生富營養(yǎng)化現(xiàn)象的潛在因素。啤酒廠廢水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其他含N目前國內(nèi)的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都是以生物化學(xué)方法為中心的處理系統(tǒng)。80年代中前期，多數(shù)處理系統(tǒng)以好氧生化處理為主。由于受場地、氣溫、初次投資限制，除少數(shù)采用塔式生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤靠自然充氧外，多數(shù)采用機(jī)械曝氣充氧，其電耗高及運(yùn)行費(fèi)用高制約了污水處理工程的發(fā)展和限制了已有工程的正常使用或運(yùn)行。處理現(xiàn)狀目前國內(nèi)的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝，都工藝類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)UASB法過程能耗低剩余污泥少耐沖擊能力強(qiáng)產(chǎn)生清潔能源啟動周期長消化速率慢出水水質(zhì)差沉降性能一般UASB-SBR法去除率較高產(chǎn)泥量少，污泥處理費(fèi)用少處理流程簡潔，全自動化操作回收大量沼氣作為能源運(yùn)行成本較低，占地小自動化控制要求高燃燒放空甲烷，產(chǎn)溫室氣體CO2有機(jī)物的能量從水中轉(zhuǎn)移到污泥中，厭氧處理使水質(zhì)pH值下降，需投加藥劑中和好氧顆粒污泥處理法代謝活性高沉降性能好微生物濃度高出水水質(zhì)好運(yùn)行條件苛刻成本較高操作復(fù)雜三種工藝過程能耗低啟動周期長去除率較高自動化控制要求高好氧顆粒污泥處推薦工藝-UASB-SBR法

由于啤酒廠廢水的多樣性，在SBR法的基礎(chǔ)上串聯(lián)其他方法一起處理效果更好，其中UASB-SBR就是種較好的組合工藝。UASB-SBR方法能將難降解污染物分解為小分子易降解物質(zhì)，提高啤酒廢水的可生化性，從而提高了SBR處理效果。UASB-SBR法處理高濃度啤酒廢水效果比較理想，去除率均在94%以上，最高達(dá)99%以上。這種方法在處理啤酒廢水時(shí)的厭氧反應(yīng)中，放棄反應(yīng)時(shí)間長、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段，將反應(yīng)控制在酸化階段推薦工藝-UASB-SBR法

由于啤酒廠廢工藝流程圖工藝流程圖第一階段預(yù)處理階段，格柵+調(diào)節(jié)池后，出水用泵直接打到水解酸化池，污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)，經(jīng)調(diào)節(jié)池后，水質(zhì)水量得到均化。第一階段預(yù)處理階段，格柵+調(diào)節(jié)池后，出水用泵直接打到水解酸化第二階段厭氧生化階段，UASB具有容積負(fù)荷高,運(yùn)行成本低,占地面積小,污泥最少,設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn),是高濃度有機(jī)廢水前處理的有效處理方法,并且UASB已經(jīng)在傳統(tǒng)形式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,形成了多種更高效和方便的厭氧發(fā)生器。第二階段厭氧生化階段，UASB具有容積負(fù)荷高,運(yùn)行成本低,占第三階段SBR反應(yīng)階段，SBR池為間歇式活性污泥池，集曝氣、沉淀于一身，進(jìn)一步降解小分子有機(jī)物，產(chǎn)泥少且不必回流污泥。可省掉沉淀池和污泥回流的設(shè)施。第三階段SBR反應(yīng)階段，SBR池為間歇式活性污泥池，集曝氣、污泥處理經(jīng)濃縮池濃縮后，脫水外運(yùn)。濾液送到細(xì)格柵池子進(jìn)行處理。該工藝以厭氧生化-SBR為主體。水解酸化池內(nèi)設(shè)填料(球形填料)，水力停留時(shí)間為4h左右(利用厭氧過程的前階段)，COD去除率80%。SBR反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)時(shí)間約為6h左右，水溫20～25℃，污泥濃度4000mg/L左右，出水水質(zhì)達(dá)到原G