砌體結(jié)構(gòu)植筋專項(xiàng)施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 2\o"CurrentDocument"1.1工程概況 2\o"CurrentDocument"1.2建筑概況 3\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"工藝原理 3\o"CurrentDocument"材料、機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力配置 44.1植筋膠 4\o"CurrentDocument"4.2機(jī)具設(shè)備配置 4\o"CurrentDocument"4.3勞動(dòng)力組織 4\o"CurrentDocument"工藝流程及施工操作要點(diǎn) 5\o"CurrentDocument"5.1工藝流程 5\o"CurrentDocument"5.2施工操作要點(diǎn) 5\o"CurrentDocument"材料要求 7\o"CurrentDocument"6.1鋼筋 76.2植筋膠 86.3丙酮 8\o"CurrentDocument"注意事項(xiàng) 8\o"CurrentDocument"質(zhì)量要求 9\o"CurrentDocument"抗拔試驗(yàn) 9安全環(huán)保措施和文明施工 9

1011.成品保護(hù).101?工程概況1.1工程概況中心里程XYD4K322+420建設(shè)地點(diǎn)江蘇省鹽城市亭湖區(qū)站型模式線側(cè)+線上式車站規(guī)模大型鐵路旅客車站，站房咼峰小時(shí)發(fā)送量5000人車場規(guī)模5臺(tái)面，12線（其中含2條正線，11條到發(fā)線）建筑面積站房建筑面積：49964^,站臺(tái)雨棚覆蓋面積：26678^,城市綜合管廊：7998川；建筑咼度±0.00=8.8m,站房建筑咼度：建筑檐口標(biāo)咼為35m；站臺(tái)雨棚高度：雨棚5.7m；建筑層數(shù)站房地上2層（局部三層），地下1層站房布局東、西站房：主體為四層，分為地卜兩層、地面層、站臺(tái)層、咼架層。地下為出站層，布局出站通道、旅客服務(wù)用房設(shè)備及附屬房屋；地面層布置了消防控制室、綜合控制室、自動(dòng)售票廳、旅客服務(wù)用房及設(shè)備用房；站臺(tái)層為進(jìn)站廳、售票廳、軍人候車室、商務(wù)候車廳；高架層設(shè)置旅客候車廳、VIP候車廳、廁所、旅客服務(wù)用房。在站臺(tái)層售票廳、旅客廁所、及設(shè)備用房上空設(shè)備夾層、夾層設(shè)置辦公、安檢及空調(diào)機(jī)房高架候車兩側(cè)設(shè)置夾層、布置旅客服務(wù)的商業(yè)價(jià)值，在旅客廁所上布置空調(diào)機(jī)房。屋面設(shè)計(jì)屋面一：站房壓型鋁合金復(fù)合板保溫屋面。屋面二：無柱雨棚壓型鋁合金復(fù)合板。屋面三：卷材防水屋面。建筑使用、耐久年限50年設(shè)防烈度7度抗震設(shè)防類別重點(diǎn)設(shè)防類防水等級(jí)站房及雨棚金屬屋面I級(jí)，地下I級(jí)地下部分耐火等級(jí)一級(jí)地上部分耐火等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)防雷等級(jí)第二類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，樁基承臺(tái)基礎(chǔ)樁型為鉆孔灌注樁站房樁徑為1000mm；雨棚樁徑為600mm站房主體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系和鋼桁架結(jié)構(gòu)。站房屋蓋壓型鋁合金復(fù)合板保溫屋面 填充墻| 外墻混凝土空心砌塊；內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊1.2建筑概況砌體結(jié)構(gòu)工程所用材料如下表:位置-5.70以下-5.70以上內(nèi)墻墻體厚度240mm200mm200mm墻體材料MU25烝壓灰砂混凝土實(shí)心磚蒸壓空心混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊砂漿強(qiáng)度等級(jí)Mb10Mb7.5Mb7.5砂漿材料水泥砂漿專用砂漿專用砂漿本工程衛(wèi)生間、盥洗、飲水處等四周墻體底部砌300高C20混凝土導(dǎo)墻，內(nèi)加5%防水劑，寬度同墻厚（遇門處無），衛(wèi)生間緊鄰配電間等怕水房間時(shí)，隔墻防水到頂，另一側(cè)采用20mm厚聚合物防水砂漿抹面加強(qiáng)。2?編制依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011；《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗(yàn)方法》DG/TJ08-003-2013；《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25:90）；《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）。3?工藝原理植筋新技術(shù)也稱為鋼筋化學(xué)錨固，是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固植筋膠，使鋼筋與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到預(yù)埋效果，施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力，不易產(chǎn)生移位、拔出，可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行構(gòu)造柱等鋼筋的后植入錨固施工，在框架柱立筋、墻體拉結(jié)筋等位置鉆孔、注膠并植入鋼筋，利用化學(xué)錨固植筋膠作為鋼筋與柱（墻）混凝土的粘合劑，保證鋼筋與柱（墻）混凝土的可靠粘接，從而減輕對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)（或構(gòu)造）鋼筋與原結(jié)構(gòu)柱（墻）混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（或規(guī)范）要求，鋼筋上的拉力通過化學(xué)錨固植筋膠向混凝土柱（墻）中傳遞。

4?材料、機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力配4.1植筋膠植筋膠采用“杭州萬固建筑工程有限公司”生產(chǎn)的“萬固”高強(qiáng)快速錨固植筋膠，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)“GB50367-2018”的技術(shù)要求，并經(jīng)現(xiàn)場復(fù)檢合格。主要指標(biāo)技術(shù)見下表。期-鋼f鋼琢簡諼）a伸抗劈強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)tsiMp對(duì)的嵬拉拔殺杵下帶肋ft?筋與握凝土的射皓強(qiáng)度（MPt>一 不捱發(fā)物含n個(gè)體含量）（気） ShFkn鋼筋直輕伽）KTLffi度畫抗竝拔力KN107B*7.012?1L910lie16144141S168>5L6 —16,193>67.41822216>65.22025240>1?5J222?>U7J2S31300>I?4.42K3733? ]>21*332403S4錯(cuò)固力的試驗(yàn)茶件為，嚴(yán)件為C25.C30.C35,C40,C45.CS0.C55,C60混凝土.嵌入材料為蟀敦舸植筋深度UIS4.2機(jī)具設(shè)備配置鋼卷尺、墨線盒、紅藍(lán)鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。4.3勞動(dòng)力組織現(xiàn)場設(shè)生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、測量、試驗(yàn)、材料等管理人員，植筋施工共計(jì)投入7人，隊(duì)長1人，2人成孔，2人清孔，2人注膠植筋。5?工藝流程及施工操作要點(diǎn)5.1工藝流程彈線定位一-鉆孔一-清孔一-鋼筋除銹一-配膠一-注膠一-植筋一-檢查驗(yàn)收。5.2施工操作要點(diǎn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行植筋施工?！爸步罘ā笔┕ぶ饕に嚾缦拢簭椌€定位：對(duì)照施工圖，在填充墻框架柱需要植筋的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置位置彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為鋼筋的鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，孔深按±12d考慮，孔徑按d+2?4mm控制（d為鋼筋直徑）。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。圖1結(jié)構(gòu)面鉆孔如鉆孔時(shí)遇到混凝結(jié)構(gòu)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平。清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖2所示。

圖2清孔毛刷圖3毛刷刷孔圖2清孔毛刷圖3毛刷刷孔圖4吹風(fēng)機(jī)吹孔一般來說，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度。配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)后植鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)用精確的計(jì)量工具，如臺(tái)秤等稱，量器具應(yīng)干凈，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取，按使用說明書規(guī)定重量比拌和均勻，并在說明書規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完，以免時(shí)間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。圖6丁打式自動(dòng)樂丿J灌衆(zhòng)器1——o——查倚丸——拎樣圖5手持式自動(dòng)壓力灌漿器注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時(shí)要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠嘴伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。后植筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面浮銹。鋼筋筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說明書控制），達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。圖6植入拉結(jié)筋檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2013）附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。6.材料要求6.1鋼筋鋼筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。6.2植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費(fèi)。6.3丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。7?注意事項(xiàng)（1） 鋼筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。（2） 鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)。孔徑、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。（3） “植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。（4） 膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。（5） 向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠嘴進(jìn)行控制，必要時(shí)，在距注膠嘴口3cm處做出標(biāo)記。（6） 鋼筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。（7） 植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8） 拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。（9） 植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。8?質(zhì)量要求（1） 鉆孔孔徑、孔深符合技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定。（2） 鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。（3） 鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。（4） 植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。鋼筋筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。（5） 鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，要錨牢錨實(shí)。（6） 鋼筋的位置、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。（7） 植筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。9?抗拔試驗(yàn)植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，屆時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測單位對(duì)植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。抽檢頻率應(yīng)滿足規(guī)范、規(guī)程要求。10?安全環(huán)保措施和文明施工（1） 施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。（2） 電器設(shè)備由專人管理維