某中學(xué)教學(xué)樓建筑施工組織設(shè)計

南寧市二十八中學(xué) 學(xué)生公寓樓施工組織設(shè)計南寧市二十八中學(xué) 學(xué)生公寓樓施工組織設(shè)計海南省第三建筑工程公司 t ? 百年大計質(zhì)量第一 ▼項目部將本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。通過管理層和作業(yè)層的精心挑選和合理組建，確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)、文明施工五項控制目標和各項經(jīng)濟技術(shù)指標得以實現(xiàn)。我公司將派經(jīng)驗豐富、敢打硬戰(zhàn)的二級項目經(jīng)理黃明工程師擔任該工程的項目經(jīng)理，直接對該項工程的質(zhì)量、進度和現(xiàn)場管理負責。另外項目部其它主要施工管理人員也將由我公司有長期施工經(jīng)驗的工程師擔任。附：工程項目部組織機構(gòu)圖

本項目組織機構(gòu)說明1、為能圓滿地完成該項目工程的施工任務(wù)，充分發(fā)揮我公司的整體優(yōu)勢便于組織我公司內(nèi)種人、財、物、機的調(diào)集優(yōu)化、組合，特任命嚴興范擔任該項目的項目經(jīng)理。在公司內(nèi)集聚各類優(yōu)勢管理人才組建項目部，進駐施工現(xiàn)場，按項目法組織施工。2、項目組織機構(gòu)由三層組成：第一層由總指揮，項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理，總工程師組成的領(lǐng)導(dǎo)層，主要全面負責該工程的質(zhì)量、安全、進度工作，指揮協(xié)調(diào)局、項目科室的具體工作。第二層、項目施工管理層由四科一室組成，具體負責工程的各項管理工作及各項施工任務(wù)的執(zhí)行情況。第三層、為各專業(yè)施工班組，在項目管理層的直接領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督下按計劃保質(zhì)、保量、有序地進行各專業(yè)分項工程的施工。3、項目組織機構(gòu)設(shè)置各科室分別與公司相關(guān)部門對接，并受公司相關(guān)部門監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，以確保本項目工程目標、指標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理簡歷表、主要施工管理人員表見附表第五章主要施工機具設(shè)備及進退場計劃施工機械是建筑施工中不可缺少的工具，有助于提高施工工效及減輕人員勞動強度。本工程工程量較大，工期緊，對施工機械的依賴性更顯突出，為此我公司擬在本工程中投入大量機械。詳見附表。第六章總體施工順序和主要工序工藝流程工程總體施工順序場地平整一靜壓硅管樁一機械挖基坑土方一基礎(chǔ)工程及回填土一外架搭設(shè)一上部結(jié)構(gòu)（含砌墻體）一粗裝修一屋面工程一內(nèi)外裝修一拆架一室外工程一清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設(shè)、拆除；水電預(yù)埋、安裝等工程。主體結(jié)構(gòu)工程施工順序施工準備一砌墻體磚一扎墻、柱鋼筋一預(yù)埋件、預(yù)留洞及水電管線一支柱、墻模一支梁、板模一澆墻、柱混凝土一扎梁、板鋼筋一安裝水電管線、預(yù)埋件一澆梁、板混凝土一重復(fù)上工序到主體完一安裝高速吊蘭。室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理一放線一貼灰餅、沖筋一立門窗框-各類水電管道安裝一墻面抹灰一樓地面施工一墻面飾面層一安門、窗扇、油漆一燈具、潔具安裝-調(diào)試-清理一交工室外裝飾結(jié)構(gòu)處理一放線一貼灰餅一抹灰一面層一清理一拆外架一室外工程一清理場地第七章、主要分部分項工程施工方法測量放線軸線測設(shè)根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0.000層的引測必須復(fù)核無誤后做標記，為今后的施工作好準備.在施工層樓板硅澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應(yīng)的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)偉儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設(shè)計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。標高傳遞各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標高引測到豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁、板底及板面等的標高標記。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點。首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。腳手架工程本工程使用雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)要求：腳手架立柱不能直接立于面上，應(yīng)加設(shè)底座和不小于50mm墊板(或墊木)，立桿間距為1500mm,橫桿步距為1200mm,雙排腳手架里立桿距墻面350-500mm。掃地桿距樓(地)面100mm。搭設(shè)順序為：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)一逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿與產(chǎn)桿或掃地桿扣緊一安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)―安第一步小橫桿-第二步大橫桿一第二步小橫桿一加設(shè)臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)一第三、四步大橫桿和小橫桿一連墻桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪腳手板。3地下部分主要分項工程的施工方法靜力壓預(yù)制管樁(一)施工準備1、材料(1)鋼筋混凝土預(yù)制管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。(2)鋼筋混凝土預(yù)制樁，應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能壓樁。(3)鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，2、作業(yè)條件(1)應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。(2)樁基軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。(3)已排除架空障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應(yīng)預(yù)先進行釬探，并將在樁位置探明的舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其他處理措施。(4)場地已輾壓平整，其承載力一般不宜低于100kPa,以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直，雨季施工時，必須采取有效的防水和排水措施。(5)根據(jù)軸線放出樁位線，用短木或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施工。(6)正式施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量不少于3根，以確定其貫入度及樁長并全壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。(二)操作工藝1、壓樁機的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進行。壓樁機的配重應(yīng)平衡配置于平臺上。壓樁機應(yīng)位時應(yīng)對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。2、啟動門架支撐油缸，使門架作微傾15°,以便吊插預(yù)制樁。3、起吊預(yù)制樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動機順起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩級放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有5-10mm間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，具厚度為10cm左右。4、穩(wěn)樁和壓樁。當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。5、壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集程度以及壓樁機移動方便等因素來決定。(1)建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進行。(2)對多樁臺，應(yīng)避免自外向內(nèi)或從周邊向中心進行，應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施壓。(3)在亞粘土及粘土地基施工，應(yīng)避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。6、接樁。在樁長度不夠的情況下，可采用漿錨法和焊接法接樁。1)鋼筋混凝土預(yù)制方樁采用漿錨法接樁時：1)起吊上節(jié)樁，矯直外露錨固鋼筋，對準下節(jié)樁放下，使上節(jié)樁的外露錨筋全部插入下節(jié)樁的預(yù)留孔中，目測上下兩節(jié)樁確保其垂直和接觸面吻合。2)稍微提升上節(jié)樁，使上下節(jié)樁徑保持20-25cm的間隙，在下節(jié)樁四側(cè)箍上特制的夾箍，及時將溶隔的硫磺膠泥注入預(yù)留孔內(nèi)，直到溢出孔外至樁頂整個平面，硫磺膠泥主時間不得超過2min,送下上節(jié)樁使兩端面貼合，等硫磺膠泥自然冷卻5-10min后，折除夾箍繼續(xù)壓樁。(2)鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁宜采用焊接法接樁。焊接法接樁時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計采用。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10-15min,對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。(3)接樁一般在距離地面1m左右進行。上下樁的中心線偏差不得小于10mm,節(jié)點樁深度一般不宜超過2m。8、壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。9、穩(wěn)壓。當壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達持力層時，應(yīng)隨即進行穩(wěn)壓。當樁長小于15m或粘性土為力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min,當樁長大于3次，每次1min。測定其最的事各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)行。10、壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表力值，當下沉至設(shè)計標高工兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)定時的貫入度。(三)質(zhì)量標準1、保證項目(1)鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。(2)樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。(3)樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。7.3.3.2基礎(chǔ)施工方案一、場地工程地質(zhì)條件：場地地形地貌擬建場地位于南寧市北湖路北路二十八中校園內(nèi)。屬南寧市邕江河流II級階地，擬建建筑場地地形較平坦。場地原為學(xué)校用地，原為學(xué)?；@球場、學(xué)生宿舍、堆積雜泥。地勢較高，開工前要爆破球場；拆除原學(xué)生宿舍、搬運雜泥等準備工作。場地地層巖層性特征根據(jù)勘察報告結(jié)果，場地地層由雜填土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂和圓礫組成?，F(xiàn)將其巖性特征由上至下敘述如下：(1)雜填土③：棕紅色、黃褐色等，松散，稍濕至濕。主要由粘性土組成，夾有卵石、碎磚、有機質(zhì)等雜物，大部份面層為厚約20cm硅，土質(zhì)不均。該層分布于整個場地，層厚2.0~4.5m。(2)粘土②：棕紅、黃色，稍濕至濕，硬塑狀態(tài)，含大量鐵質(zhì)氧化物及灰白色高嶺土，無搖震反應(yīng)，切面光滑，高干強度，高韌性。各孔均有分布，厚度為0.5~2.2米，屬中等壓縮性土層。(3)粉質(zhì)粘土③：灰色，濕，可塑狀態(tài)，無搖震反應(yīng)，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等。本層ZK1孔缺失，層厚0.0~5.6米，屬中等壓縮性土質(zhì)，(4)粉土灰色，濕，松散-稍密，局部含大量粉砂，局部含朽木，搖震反應(yīng)強烈，切面粗糙，干強度低，韌性低。于場地各孔均有分布，厚度為1.0~3.8米，屬中等偏高壓縮性土層。(5)粉砂⑤：灰黃色，飽和，松散~稍密狀態(tài)，成分以石英、長石為主，顆粒均勻。本層ZK5孔缺失，厚度0.0~6.2米。屬中等偏高壓縮性土層。(6)圓礫C6)：灰白色，飽和，稍密~中密狀態(tài)，成分以石英、遂石及硅質(zhì)巖為主，粒徑一般0.5~2cm,大者2~5cm,顆粒呈圓形和亞圓形，分選性中等。分布在整個場地，鉆穿最大厚度為8.0米。屬低壓縮性土層。地下水根據(jù)鉆探揭露，擬建場地存在一層地下水，為賦存于粉砂及園礫層中的孔隙潛水。穩(wěn)定水位埋深3.5~3.8米。基礎(chǔ)施工時應(yīng)注意。根據(jù)地下水水樣的水質(zhì)分析結(jié)果，按II類環(huán)境考慮，該層地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕等級為“弱工對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性.根據(jù)土的成因及附近沒有可能對土造成污染的污染源，結(jié)合經(jīng)驗和現(xiàn)場判定，判定本次場地范圍內(nèi)地基土不會對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋存在腐蝕性。二、基礎(chǔ)施工順序：土方開挖一降水-墊層一模板工程一鋼筋工程、水電預(yù)埋一澆灌硅一回填土。三、施工方法1、開挖準備(1)設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告。(2)布置好周邊場地供開挖做好準備。(3)機械：型號勾機兩臺，一臺小型勾機配合開挖。汽車5輛，推土機一臺。(4)儀器：水準儀、標尺、50米鋼尺等。(5)基礎(chǔ)圍護及的分色護攔，安全明示燈。(6)人員配備：每一班分派兩名管理人員值班，電工一人，施工組每班20人配合基土清理。(7)照明燈具：(8)抽水機：土方開挖(1)根據(jù)廣西基礎(chǔ)勘察工程有限責任公司《巖土工程詳細勘察報告》可知，按設(shè)計圖紙開挖標高-4.2m開挖，開挖的土層均為粘土層②，無搖震反應(yīng)，切面光滑，高干強度，高韌性，屬中等壓縮性土層，開挖放坡系數(shù)按1:1放坡。邊坡用100厚C15素硅護坡，以防止崩塌。(2)在各開挖路線設(shè)磚砌集水井，在各集水井內(nèi)各配備、一臺型號為的抽水機抽水。(集水井布置見附圖)(3)機械挖土至坑底：10?20cm,標高—4.20m，改由人工修挖，開挖過程中，由專人負責標記預(yù)制樁的位置以及施工標高，釘標高樁，劃出水準線(基坑底標高上50cm),并對預(yù)制樁和圍護樁周圍土壤安排小型挖土機進行清理。匯集散土由大蟹斗挖土機搬運出基坑。(4)樁頭敲鑿時，先將樁四周硅剝除，留出樁的主筋錨固入底板，長度42d,然后鑿去高于承臺底面5cm以上部分。挖至坑底標高，即可進行墊層硅澆搗，挖完一塊澆搗一塊，盡可能減少坑底暴露時間。3、質(zhì)量保證措施：(1)施工中對每次監(jiān)測和數(shù)據(jù)進行分析、比較。掌握圍護結(jié)構(gòu)和土體的變形量及不變化趨勢，以指導(dǎo)現(xiàn)場實際施工。(2)開挖過程中，要認真檢查圍護及基礎(chǔ)中心的滲漏水情況，發(fā)現(xiàn)滲漏水及時封堵。(3)如開挖過程中發(fā)現(xiàn)輕微流砂，可及時向流砂部位拋大石塊，必要時再次進行人工降水。(4)要注意留出樁和保護位置，防止挖機碰撞損壞樁體。4、安全技術(shù)措施：(1)基坑四周道路檢查整理。(2)鋼筋卸車嚴禁自卸。(3)配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和其他有關(guān)規(guī)定。(4)開挖時，坑邊設(shè)置1.5m高的防護欄桿，防護欄桿焊接在四周圍板的預(yù)埋鋼筋上，欄桿用紅白漆各30cm間隔進行油漆。5、文明施工措施：(1)卸土車駛出施工現(xiàn)場要配備專人檢查裝土的情況，關(guān)好車梢，拍實車梢內(nèi)土方，以免中途散出。(2)為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè)一段草包面或其他防輪胎污染物。(3)出入口設(shè)置沖洗池，專人對輪胎進行沖洗。(4)場地四周設(shè)三級沉淀過濾池。所有排水須經(jīng)沉淀過濾后方可進入市政管道。6、回填土工程施工方法一、施工準備1、回填前，應(yīng)先進行基礎(chǔ)工程、地下防水層、防水保護層等檢查驗收。并辦好隱蔽驗收手續(xù)。而且混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度80%時方可進行。2、回填土施工前，做好水平高程標志的設(shè)置。在基坑壁上每隔500mm釘上水平標志。3、回填土前，對地上所有安裝的管道做好記載。4、如需從工地以外購買；回填土，必須在實施前辦好甲方和監(jiān)理認可簽證。二、施工方法1、回填土、砂應(yīng)順建筑物周邊外圍，向坑內(nèi)分層分皮交叉回填土夯實，采用蛀式打夯機邊填土邊夯實，每皮虛鋪厚度為300mm,來回夯實不少于三遍。2、遇上管道必須用人工對管道周圍填土后，木棒搗實。3、機械回填時，應(yīng)從基坑多方向均勻回填，人工配合，均勻平整，土內(nèi)含有雜物及時剔除。4、回填土要控制含水量，不能使用飽合土，防止在夯實時形成橡皮土。三、質(zhì)量保證措施基底的處理符合設(shè)計要求，防止地表水流入基坑。填土要分層夯壓密，嚴禁采用“水夯法”。嚴禁汽車直接倒土入梢。4、基坑回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中要防止地面水流入坑內(nèi)，以免基土遭到破壞。現(xiàn)場設(shè)置防雨排水措施。5、每層取樣一組測定壓實后土的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍。四、安全技術(shù)措施基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土要到一定的強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。2、施工時，管道下部要按要求填夯回填土，防止漏夯或不實造成管道下方空虛。3、夜間施工，要合理安排施工順序，有足夠照明設(shè)施。8.4上部結(jié)構(gòu)主要分項工程的施工方法4.1材料(1)磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗單；應(yīng)說明制造日期和強度等級。(2)水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅硅酸水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%(4)水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2)施工工藝流程工藝流程：抄平--放線--排石專--立皮數(shù)桿--掛歷線-一砌石專(石專應(yīng)合格、砌前充分澆水潤濕)(1)砌筑前必須根據(jù)砌塊尺寸和排數(shù)，進行預(yù)排，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。(2)要嚴格按設(shè)計標號要求并計量配制砌筑砂漿，砂漿攪拌要均勻。砌筑砂漿要具有良好的和易性和保水性。(3)砌體砌筑時，不得使用齡期不足28天的砌塊和潮濕砌塊砌筑。砌塊一般不允許澆水，除當天的氣候特別干燥炎熱的情況下，始可在砌筑前稍加噴水濕潤。(4)砌筑時要從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫交錯搭接；要孔對孔，肋對肋錯縫搭砌，個別情況下無法對孔砌筑時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm,如不能保證時，在灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。(5)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，采用全鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%?；铱p的厚度和寬度應(yīng)控制在8?12mmi嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。埋埋設(shè)拉結(jié)筋或網(wǎng)片，必須放置砂漿層中。為保證豎直的飽滿度達到設(shè)計要求，宜采用平鋪豎面砂漿法(即將砌塊端面朝上排列，于端面平鋪滿漿后，再將砌塊放置墻上。在熟練的操作下亦可用提刀灰刮到已砌好的砌塊端壁上。(6)砌體的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，長度不應(yīng)小于高度的2/3,如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)或其他措施，以保證邊結(jié)牢靠。(7)砌筑砂漿要隨拌隨用，一般應(yīng)于四小時內(nèi)使用完畢。(8)需要移動已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑：砌塊找平時嚴禁在灰縫中塞楔石子或木片。(9)對設(shè)計上規(guī)定的洞口，管道溝梢和預(yù)埋件部位，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。(10)對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫均勻度，砂漿的飽滿度等，應(yīng)隨時檢查，及時校正偏差。7.4.2鋼筋工程1)鋼筋加工本工程施工場地能夠保證，鋼筋半成品的加工在現(xiàn)場進行，鋼筋加工均采用機械加工，人工綁扎。鋼筋半成品的加工，以鋼筋配料單為依據(jù)，加工好的鋼筋要掛明顯的料牌，標明型狀、規(guī)格、數(shù)量、部位，分類堆放。2）鋼筋綁扎a.柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊焊好立筋，在立筋上用粉筆畫出箍筋間距，將套好的箍筋向上移動就位綁扎好，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，其余部分相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋端頭沿柱高堅向交錯布置，箍筋端頭有抗震要求應(yīng)彎成135°,平直段不小于10d。梁鋼筋綁扎有兩種綁扎方法：一種是模內(nèi)綁扎，另一種是模外綁扎。模內(nèi)綁扎方法：先將主梁穿好箍筋，按已畫好箍筋逐個分開-一固定彎起鋼筋和主筋--穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋-一放主梁架立筋、次梁架立筋--隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎--綁架立筋--再綁主筋。模外綁扎方法：先將主梁需穿次梁部位稍稍抬高--再在次梁梁口擱兩根橫桿--把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線-一套箍筋并按線擺開--抽換橫桿，將下部縱筋落入箍筋內(nèi)-一可按架立鋼筋、彎起鋼筋和箍筋的順序綁扎--將骨架稍抬起抽橫桿--將梁骨架落入模內(nèi)。C.板鋼筋綁扎清掃模板上雜物，用粉筆畫好主筋，分布筋間距，先擺短向受力主筋，再擺長向受力主筋，最后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等配合安裝，除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向板需全部綁扎，板為雙層鋼筋，兩層筋須加鋼筋馬凳，綁扎負彎矩鋼筋須每個相交點綁扎，并墊好砂漿墊塊。D.特殊部位的鋼筋處理①.現(xiàn)澆柱與梁板連接用插筋，采用綁扎，具插筋應(yīng)比柱的筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當柱截面有變化進，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，不得在樓面硅澆筑后，再扳動鋼筋。②.縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑①25的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。③.設(shè)計圖紙要求各構(gòu)件的保護層各不相同，因此需按不同尺寸制作墊塊。原先用1:2水泥砂漿制成60mmx60mm及帶鐵絲的墊塊，墊塊布置應(yīng)以保持主筋與模板間隙（保護層）達設(shè)計要求為原則。墊塊制作應(yīng)在使用前10?15天，以期有足夠的強度支承底板鋼筋。7.4.3模板工程本工程柱、梁及樓板均采用25mm膠合板作模板，支撐體系采用快速拆模體系。1）、一般要求：根據(jù)施工情況，采用快速拆模支撐系統(tǒng)。模板體系安裝要牢固并使各現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸的準確。2）、施工方案施工準備.進行技術(shù)交底。讓參加施工的人員明確其所施工的部位、尺寸、標高等情況。.作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、樓板邊線、模塊檢查線及標高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。.使用前在模板表面涂刷脫模劑，拆完模板后對模板進行清理，然后涂刷脫模劑再使用。C.操作工藝.樓板模板安裝前先架立模板支撐架，然后在其上安裝樓板模板；圈梁模板采用挑扁擔法安裝。.模板安裝完成后，檢查每道梁、柱、墻邊是否平直，檢查楞木、斜撐緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密及柱子、梁、墻截面尺寸是否符合要求等；.澆灌硅時應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題；.混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標高，準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密；.梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處用整塊板做成缺口與柱連接，接頭部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。7.4.4硅工程1）材料供應(yīng)根據(jù)施工要求，本工程采用商品硅。施工時要加強現(xiàn)場材料管理，防止雜物混入硅材料中。材料采購時應(yīng)按我公司《物資采購管理工作制度》的要求，從合格供應(yīng)商名冊中選用社會信譽較好的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。）硅澆注a.柱、澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。b.柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑延續(xù)時間。c.構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mmod.肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開幕始用（趕漿法）推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。e.樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮心或拖板抹平表面。f.在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。g.澆筑過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、預(yù)埋件、螺栓孔以及預(yù)留孔道的位置的準確；澆筑時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度一次或分層連續(xù)施工，應(yīng)注意將模板四周各個節(jié)點處以及錨回鐵板與硅之間的搗實。2)硅養(yǎng)護及取樣本工程采用常規(guī)施工方式施工，硅板面不留設(shè)施工縫。硅養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護。硅澆筑過程中必須按規(guī)范制作試塊，重要部位的試塊在現(xiàn)場養(yǎng)護室內(nèi)分別留設(shè)。根據(jù)有關(guān)要求特殊部位情況要留置試件，留置的試件部位由現(xiàn)場監(jiān)理確定。7.5室內(nèi)裝飾工程室內(nèi)裝飾工程主要包括內(nèi)墻、天棚、樓地面等幾個主要分項。抹灰工程(1)施工時先將基底清理干凈，灑水濕潤后才能抹灰。(2)大面積抹灰前須先對陽角做1:2水泥砂漿護角，護角做完后方可進行大面積抹灰。抹底層灰前先找好規(guī)矩，橫線抹平、豎線吊直，彈出基準線和踢腳板線。然后確定墻面抹灰厚度，進行拉線“打墩”。(3)待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做約30?50mm的灰漿帶，并用刮尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后用1:1：6水泥砂漿進行底層抹灰工作，待底層灰稍干后再以同樣漿抹中層灰，厚度以7—9mm為宜，然后再以沖筋為準，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面檢查垂直度，平整度，陰陽角是否方正。膩子工程(1)材料準備：聚乙烯醇(膠水粒)、膩子，甲基纖維素等均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，不符合要求的材料嚴禁使用。(2)施工工具：大、小鏟刀，油掃、排筆掃、、灰桶，膩子刮片，不銹鋼角仔(陰陽角用)，人字梯，卡輪桶(煮膠水用)⑶質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻，陰陽角垂直方正。⑷工序：①基層處理：將墻面清鏟干凈，特別是疙瘩要清鑿干凈。②用少量膩子填補小孔小洞，補到與墻面平為準.。③刮第一遍膩子底，如墻面砂漿粉刷較粗則可刮二次底。④刮過面膩子。⑤打磨拋光。⑥最后清理陰陽角.(5)質(zhì)量通病、原因及處理方法：①起粉：膠水濃度不夠或配比不符。處理：燒膠水時注意膠粒和水的配比，煮出的膠水不能太稀.裂縫：I.泥工粉刷砂漿打底時有空殼現(xiàn)象，因砂漿粗糙而未發(fā)現(xiàn)裂縫，當刮膩子時就顯現(xiàn)出來。n.膩子刮得過厚時也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象.處理：I.鑿開砂漿重新粉刷；n.用薄紗紙將裂縫貼補后重新刮膩子。樓地面工程1）施工準備材料水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冬季施工宜用425號普通硅酸水泥。（2）砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。作業(yè)條件施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。（2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內(nèi)外高差的門口位，如果是安裝有下檻的鐵門時，還應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。作業(yè)層的天棚（天花），墻柱飾面施工完畢。）操作工藝a.刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4?0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。水泥砂漿地面操作①混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6?0.8）均勻滿涂在面上（約1?2mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。②第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。③第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。④養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間外墻裝飾工程施工流程順序：墻面基層處理一彈線分格一刷防潮底漆一遍一刷第一遍涂料一刷第二遍涂料一刷防水保護面漆.操作工藝：外墻涂料施工前，先施工20厚1:2水泥吵漿（每立方米內(nèi)摻0.6公斤克裂速）打底掃毛并罩面.刷外墻涂料前墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%.墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊.墻面涂料的涂刷順序是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層,并隨抹隨養(yǎng)護一直抹到底.然后再從上往下進行涂刷，以保證面層顏色一致.炎熱干燥的季節(jié)，涂刷之前應(yīng)灑水潤.由于涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時從一端開始，逐漸刷向另一端，要上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭.水泥砂漿面層的質(zhì)量要求大杠刮平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。涂料使用前必須攪拌均勻，用于同一表面的涂料應(yīng)注意保證顏色一致涂料粘度應(yīng)調(diào)整合適，如需稀釋應(yīng)用該種涂料所規(guī)定的稀釋劑稀釋。涂料的涂刷后一遍必須在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。涂刷時應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。.塑鋼窗工程工藝流程彈線找規(guī)矩-窗洞處理-防腐處理及埋設(shè)鐵件一窗料拆包、檢查一就位和臨時固定一窗框與墻體連接固定一窗口四周堵縫、密封嵌縫一窗扇安裝一安裝五金配件一安裝窗紗扇密封條一試開檢查一清理施工操作工藝①彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮且應(yīng)在同一水平線上。②墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置。③就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。④窗扇安裝關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭按量應(yīng)符合設(shè)計要求。屋面防水施工方案a.施工組織及管理①防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。本工程的防水施工由我公司經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得崗上證的防水施工專業(yè)隊施工。②防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負責。③施工質(zhì)量檢驗由項目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。b.防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定①屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未難檢查驗收，不得進行后繼施工。②防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。③屋面防水施工完后，要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應(yīng)在大（中）雨后進行。如無雨下，可蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時。c.材料質(zhì)量要求屋面工程所用的防水、隔熱材料應(yīng)有出廠合格證。材料進場后，項目部按照見證取樣有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢復(fù)試，提出試驗報告，不合格的材料嚴禁在工程中使用。d.屋面找平層施工①全面復(fù)核層面上水電工種的預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等是否有錯漏或偏位，確認無誤后方可進行找平層施工。②基層清理干凈并澆水濕潤后進行找平層施工。找平層鋪筑前應(yīng)用水準儀測控制標高、貼標點灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、主墻、變形縫等）的連接處，以及其層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等）、陰陽角，均應(yīng)抹成園弧。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)抹灰找坡度不小于5%。找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光。澆水復(fù)蓋草袋養(yǎng)護。③找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠到近，由高到低，嚴格掌握坡度，使其符合設(shè)計要求。④待砂漿銷收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12小時后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物。⑤終凝前可能下雨時，不宜施工找平層。e.改性瀝青防水卷材施工①材料要求防水卷材：具規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能要符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證。膠粘劑：包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、局部增強處理材料、收頭部位密封處理材料及表面保護用著色劑等，根據(jù)卷材選用膠粘劑，其性能及配比必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標準。水泥：標號、質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，有出廠合格證，經(jīng)復(fù)檢合格。砂：用中砂，含泥量不大于3%其它材料：符合設(shè)計及規(guī)范要求。②作業(yè)條件基層要進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂?，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷?；鶎颖砻嬉秸饣?，均勻一致；基層與突出屋面的女兒墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧或鈍角。穿過屋面的管道、埋設(shè)件等要做基層處理。機具齊備，垂直運輸已安裝好。防水層施工前基層要清掃干凈；施工溫度在15oC以上。③施工操作工藝基層處理：基層已用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及油氈的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。鋪貼卷材：待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼。為減少陰陽角和大面接頭，要順抽配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條封脊。鋪時用厚紙筒生新卷起卷材，然后按彈線鋪展，鋪貼時不得皺折，與不得用力拉伸，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輻滾壓粘貼牢固。接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用配套的接縫膠粘劑在搭縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輻順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。收頭處理：末端收頭處或重迭三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密封材料封固。7.9水電安裝工程施工方案施工程序①給水系統(tǒng)：立管安裝一支管安裝一管道試壓、防腐、沖洗一給水設(shè)備安裝。②排水系統(tǒng)：預(yù)埋套管一干管安裝一由下而上立管一支管一衛(wèi)生器具一通水、灌水試驗。③電氣系統(tǒng)：防雷地極網(wǎng)施工一配合土建預(yù)埋電管、盒一按標高預(yù)埋墻上開關(guān)盒、配電箱-管、盒、箱清理一管內(nèi)穿線接線一絕緣電阻測試一燈具及電氣設(shè)備安裝-電纜敷設(shè)-用電器具及設(shè)備調(diào)試-清理。施工方案給排水系統(tǒng)施工方案給水PVC塑料管安裝本工程給水材料采用PVC塑料管。施工前認真閱讀圖紙，咨詢給水PVC管道和管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)資料，做好施工前的準備工作。按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留孔洞等實際情況，制定好工藝流程，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材及管件，進行配管預(yù)制。安排技術(shù)比較全面的工長帶班組負責組織管道安裝，給熱熔機具通電幾分鐘，剛通電時機具內(nèi)的紅燈亮，表示溫度不夠，幾分鐘后綠燈亮時表示溫度已夠，可以進行管道焊接。操作時一手拿管材一手拿管件，同時推進熔接器模內(nèi)加熱，加熱時間按規(guī)定進行。把已加熱的管材和配件垂直推進并維持15秒以上，推進時不要用力過猛，以防管頭彎曲。熔接施工應(yīng)嚴格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)進行操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件，應(yīng)直接插入（熔接前應(yīng)先進行試插，對好角度并做標記）。冷卻期間內(nèi)不得在連接處施加任何外力。為防止管道堵塞或雜物進入，應(yīng)在安裝中注意對各敞開管口處加以密封。各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布纏包一層。管道安裝完畢后，應(yīng)使管道熔接口固化24小時后方可進行水壓試驗。塑料排水、雨水管安裝.按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留孔洞等實際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進行配管預(yù)制。并對各穿墻、樓板孔洞進行吊線修整。.立管安裝時要吊線打卡。層高小于或等于4m,每層立管可設(shè)1個管卡，管卡離地面1.5-1.8m。每層立管均應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)位置應(yīng)靠近三通底部（暗裝三通除外）。立管自底層起，每隔一層設(shè)一個檢查口，檢查口中心距地面高1m,檢查口活動朝向應(yīng)便于檢修。排水立管每隔5層設(shè)一消能裝置。各立管底要采用2個45。彎頭連接。.橫管安裝。先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進行連接。粘接后，應(yīng)立即擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。.各橫管與橫管與立管均應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通連接。.各橫管的坡度必須符合圖紙設(shè)計要求。.連接2個或2個以上大便器以及3個或3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。在水流轉(zhuǎn)角小于138。的污水橫管上，也應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。.管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不降為合格，放水后將存水彎水封內(nèi)積水排出。.管道安裝中，各敞開管口要隨時做好有效可靠的臨時封閉，以防雜物進入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料薄膜包纏。閥門安裝.絲扣閥門：連接閥門的管子套絲時不得偏斜，以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。當出現(xiàn)偏斜時，在閥門處嚴禁冷調(diào)，以免損傷閥門。.法蘭閥門：由于閥體法是鑄鐵的，具強度明顯小于鋼法蘭，故兩側(cè)和管道連接的鋼法蘭必須焊正，以保證管道與閥門同心，鑄鐵法蘭和鋼法蘭閥的間隙平行，加力均勻，否則試圖在法蘭連接處強力調(diào)直已經(jīng)偏斜的管子將使閥體法蘭損壞。.直徑較小的閥門，運輸時嚴禁隨手拋擲。較大的閥門吊裝時，鋼絲繩索應(yīng)拉在閥體上，加力于手輪或閥桿上或?qū)摻z繩穿入法蘭螺孔的做法是錯誤的。.在水平管道上安裝閥門時，其閥桿和手輪應(yīng)垂直向上，或者傾斜一定角度安裝，不得向下安裝（倒裝）。.所有閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處，嚴禁埋入地下。地下敷設(shè)閥門時，閥門處應(yīng)設(shè)置閥門井，以便于閥門的開閉。.閥門安裝時，對截止閥、止回閥應(yīng)注意流體方向，切勿接反。安裝止回閥時，應(yīng)按附件上說明的介質(zhì)流動方向安裝，才能保證閉盤自動開啟。對于直通升降式止回閥，應(yīng)水平安裝，要求閥盤的垂直中心線與水平管道中心線互相垂直，以保證閥盤升降靈活，工作可靠。對于旋啟式止回閥，只要求保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸水平，可靠在水平或介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上安裝。.在排水平管道上的閥門，應(yīng)將閥門錯開安裝，以減小管道間距；并排垂直管道上的閥門中心標高應(yīng)保持一致，且保持手輪之間的凈距不小于100mmo.閥門在安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥門安裝時常需要卸掉閥桿、閥芯和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動，此時，需拆卸閥門壓蓋，拆卸壓蓋時應(yīng)先轉(zhuǎn)動手輪使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時用力轉(zhuǎn)動壓蓋絲扣，則會將閥桿扭斷。.施工現(xiàn)場領(lǐng)用的閥門應(yīng)有出廠合格證。衛(wèi)生潔具安裝本工程衛(wèi)生潔具只安裝蹲式大便器，其余由住戶自理。.按已安裝至地面或樓板面的排水短管中心，畫線確定蹲便器的安裝中心線，并將此中心線引至蹲便器后墻上，彈出沖洗管的中心線（垂直線）。.在蹲便器中心線兩側(cè)，用水泥砂漿砌兩排紅磚，具凈空寬度大于蹲便器的寬度，高度比地坪高度低20mm.在蹲便器的出水口上纏上油麻，抹上油灰，同時在排水短管的承口內(nèi)抹上油灰，將便口插入排水短管承口內(nèi)，壓實、刮平多余的油灰。.用水平尺校正蹲便器安裝是否平穩(wěn)，并校正便口中心是否對準墻上的垂直中心線。.在蹲便器和石專砌中間填入細砂，并壓實刮平。.量出沖洗管的長度，鋸好后，將其上端與沖洗閥連接，下端插入膠皮碗的小頭內(nèi)，用14#銅絲綁扎不少于3道；膠皮碗的大頭套入便器的進水瓷管頭上，外扎14#銅絲3-4道。.沖洗管和便器的接合部位，須經(jīng)多次試水不漏后方可隱蔽。管道試壓.管道系統(tǒng)安裝完成后，按照相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程要求公系統(tǒng)分管材進行水壓試驗。.水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管道內(nèi)空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不應(yīng)大于規(guī)定值。.水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無泄漏。管道沖洗.管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。.管網(wǎng)沖洗所采用的水流速度不宜小于3m/秒；其流量不宜小于下表規(guī)定。當施工現(xiàn)場沖洗量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。沖洗水流量管道公稱直徑（mm30025020015012510080655040沖洗流量（L/S）22015498583825151064.管網(wǎng)的地下管道與地上管道連接前，應(yīng)在配水干管底部口設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。.管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。.管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓空氣吹干。7.9.2.1.6管道防腐室內(nèi)管道均油兩道防銹底漆，一道調(diào)和漆。同時對衛(wèi)生坑內(nèi)的給水管用進行保護。7.9.2.2電氣系統(tǒng)強電部分防雷接地及設(shè)備接地系統(tǒng)根據(jù)施工圖確定引上屋面的4根柱內(nèi)主筋，將柱內(nèi)4根主筋與底板鋼筋焊接牢固，并按圖要求敷設(shè)人工水平接地體，在圖上做好焊接主筋及水平接地體的記錄。a.配電房的電氣設(shè)備接地，應(yīng)在配合土建施工防雷接地時，從柱內(nèi)主筋處焊接引出一條25X4MM的扁鋼或適當?shù)奈恢妙A(yù)留一塊100*100*8鋼板作為配電房的接地點。b.配電間與大樓內(nèi)設(shè)備的接地連接，設(shè)一專用接地線，用25X4MM鐵扁鋼沿樓層配電間內(nèi)敷設(shè)到各樓配電箱。c.電氣部分遵循下列工藝：管線敷設(shè)-電纜敷放-電氣設(shè)備（箱、屏、柜）安裝一照明器具安裝-動力設(shè)備-檢查接線-低壓供配電系統(tǒng)調(diào)試。動力配電系統(tǒng)配電系統(tǒng)采用放射性和干線相結(jié)合的配電方式，重要設(shè)備的用電均有備用電源自動切換的配電方式。照明配電包括：普通照明和事故照明，其中事故照明為雙回路供電，照