北京市XX區(qū)XX村鎮(zhèn)衛(wèi)生院改造工程施工組織設(shè)計(jì)

TOC\o"1-5"\h\z一、編制說(shuō)明和編制依據(jù) 1編制說(shuō)明 1編制依據(jù) 1施工場(chǎng)地條件 2招標(biāo)范圍和要求 2質(zhì)量要求 2施工方案編制依據(jù) 2二、工程概況 3工程概況 3施工條件 3三、施工組織管理和機(jī)構(gòu)設(shè)置 4施工組織管理 4項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)設(shè)置及職責(zé) 5施工組織 6四、施工部署及施工總平面布置 7施工部署 7施工準(zhǔn)備 7總平面管理 10施工總平面布置及平面布置圖 11總包合同范圍 11總分包管理 12施工部署原則 12施工組織協(xié)調(diào) 12臨時(shí)用水布置 13施工臨時(shí)用電布置 13主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 14附表六：臨時(shí)用地表 15五、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 16工期目標(biāo) 16施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 16工期保證措施 16實(shí)施工期計(jì)劃過(guò)程控制措施 19六、主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排 20主要施工機(jī)械設(shè)備配置 20附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 20附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 21主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 21七、施工方案與技術(shù)措施 23施工測(cè)量 23土方工程 25模板工程 27鋼筋工程 27磚墻砌筑工程 28模板工程 28混凝土工程 29屋面工程及防水工程 32裝飾工程 34樓地面工程 38建筑工程 40吊頂工程 41給排水、采暖及電氣工程 43八、質(zhì)量管理體系與保證措施 54工程質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解 54質(zhì)量保證體系 54嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度 55保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 56質(zhì)量通病及預(yù)防措施 62成品保護(hù)措施 65與監(jiān)理單位的配合 66竣工清理及移交準(zhǔn)備工作 67九、安全和綠色施工保障措施 68安全管理目標(biāo) 68安全生產(chǎn)管理體系 68安全生產(chǎn)技術(shù)措施 69安全生產(chǎn)管理措施 70安全防火措施 71安全監(jiān)控措施 72安全防護(hù)措施 72安全施工緊急預(yù)案 77十、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 81創(chuàng)建文明規(guī)定的目的及意義 81創(chuàng)建文明工地的基本內(nèi)容 81文明施工實(shí)施措施 81環(huán)境保護(hù)措施 84十一、雨季施工措施 85十二、合理化建議及降低成本措施 90十三、工程施工技術(shù)檔案管理制度 91十四、工程回訪(fǎng)及保修制度 92十五、附表 93附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 93附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 94附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 95附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 96附表五：施工總平面圖 97附表六：臨時(shí)用地表 98五、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施工期目標(biāo)根據(jù)工程具體管理和項(xiàng)目部同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，公司將確保按建設(shè)單位要求的開(kāi)工日期開(kāi)工，按照規(guī)定的完工日期竣工。施工總進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時(shí)穿插。施工總進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附件。工期保證措施本工程工期較緊，為確保該工程合格、安全地如期完成，我們?cè)陉?duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。隊(duì)伍的選擇本工程目標(biāo)總工期 80天，目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進(jìn)度為核心。首先，以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，按進(jìn)展階段的不同，分解為多個(gè)層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)。明確工期進(jìn)度控制方法按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。主體階段把砌體、模板、鋼筋、混凝土施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，裝修階段把抹灰涂料施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。按專(zhuān)業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專(zhuān)業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專(zhuān)業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。同時(shí)按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成月計(jì)劃及周計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。5.3.3制定保證工期的技術(shù)措施設(shè)計(jì)變更因素：項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過(guò)自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。保證資源配置：在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)供貨，做到既滿(mǎn)足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。在人力配備上，以滿(mǎn)足關(guān)鍵線(xiàn)路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。機(jī)械配置：為保證工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。3.4采取保證工期的管理與組織措施實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全，本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。定期召開(kāi)例會(huì)，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案。對(duì)影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。4)組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門(mén)的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過(guò)大型及類(lèi)似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。5)物質(zhì)措施：a、采用先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)投入二臺(tái)施工提升架，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加快施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設(shè)備見(jiàn)施工機(jī)械使用計(jì)劃表。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)。6）技術(shù)措施：a、選用先進(jìn)的模板體系：采用木模板，面板采用九夾板。重量輕、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，施工速度快，施工方便。柱模板采用木模板，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好，梁板支撐系統(tǒng)采用碗扣架支撐體系。b、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVCF水管等,可以加快施工進(jìn)度，同時(shí)廣泛開(kāi)展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng)，為生產(chǎn)排憂(yōu)解難，確保工程一次成優(yōu)。c、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工，施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。達(dá)到工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。7）經(jīng)濟(jì)措施：a、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制：制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。b、加大獎(jiǎng)罰力度， 項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同， 加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。8）配合措施：a、成立專(zhuān)門(mén)協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專(zhuān)業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。b、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過(guò)程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時(shí)解決工程建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，保證施工正常進(jìn)行。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。d、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門(mén)前來(lái)指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題，加快施工進(jìn)度。9）信息管理措施：a、建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策,并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待，成立情報(bào)室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實(shí)施微機(jī)管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。5.4實(shí)施工期計(jì)劃過(guò)程控制措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。2、以工程總進(jìn)度計(jì)劃為主線(xiàn)，以階段里程碑計(jì)劃為控制點(diǎn)，細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點(diǎn)，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。3、對(duì)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序， 找關(guān)鍵矛盾， 合理安排施工程序， 利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計(jì)劃的因素，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保證總計(jì)劃的完成。6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。7、加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制驗(yàn)收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。8、按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門(mén)溝通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。9、對(duì)建設(shè)單位指定的專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍積極予以配合，提供方便，指定專(zhuān)人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計(jì)劃實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)。10加強(qiáng)定額管理，采取經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動(dòng)效率，促進(jìn)任務(wù)計(jì)劃完成，保證工期計(jì)劃的落實(shí)。六、主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排主要施工機(jī)械設(shè)備配置本工程投入的重要機(jī)械設(shè)備由自己購(gòu)買(mǎi)能充分滿(mǎn)足施工的需要。垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備選用提升架，能滿(mǎn)足本工程的施工需要。現(xiàn)場(chǎng)施工水平運(yùn)輸設(shè)備采用手推膠輪車(chē)，工程材料運(yùn)輸采用雙橋自卸車(chē)。主要施工機(jī)械設(shè)備附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機(jī)AX7-3001中國(guó)200823.4正常本工程2圓盤(pán)鋸MJ-1501中國(guó)200915正常本工程3振搗棒插入式5中國(guó)20101.5正常本工程4蛀式電夯DH-12中國(guó)20102.5正常本工程5彎曲機(jī)GW-401中國(guó)20095.5正常本工程6切割機(jī)4100NH1中國(guó)20090.8正常本工程7切斷機(jī)GQ-401中國(guó)20093.5正常本工程8角磨機(jī)JH-1004中國(guó)20110.4正常本工程9手電鉆FD10SB3中國(guó)20070.42正常本工程10電錘TE-221中國(guó)20091.9正常本工程11手推車(chē)-9-2013-正常本工程

小型機(jī)具計(jì)劃附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀J21中國(guó)20151年測(cè)量2水準(zhǔn)儀DS32中國(guó)20122年測(cè)量3環(huán)刀-3中國(guó)20156個(gè)月試驗(yàn)4鋼卷尺5m12中國(guó)20156個(gè)月測(cè)量5試塊模具150*150*150(mrm8北京20151年試驗(yàn)6試塊模具70.7*70.7*70.7(mrm10北京20151年試驗(yàn)7電動(dòng)試壓泉SY-3502中國(guó)20106個(gè)月給水管道檢測(cè)8水表WS-50/1004中國(guó)20156個(gè)月給水管道檢測(cè)9兆歐表21C-38mm4中國(guó)20126個(gè)月電氣檢測(cè)6.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計(jì)算得出定額勞動(dòng)力用量，再根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出計(jì)劃勞動(dòng)力用量，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，各專(zhuān)業(yè)施工人員使用計(jì)劃如下：建筑工程工程木工鋼筋工硅工架子工瓦工普工電工合計(jì)人數(shù)44641012141

電氣工程工種木工鋼筋工於工架子工普工瓦工電工其它合計(jì)人數(shù)46616裝飾工程工種普工抹灰工油工架子工電工其它合計(jì)人數(shù)106421629排水工程工程放線(xiàn)工水暖工架子工瓦工普工電工合計(jì)人數(shù)284510130以上職工均為本公司長(zhǎng)期在冊(cè)固定職工。公司根據(jù)項(xiàng)目部每月提供的施工形象進(jìn)度與勞動(dòng)力使用計(jì)劃及時(shí)予以補(bǔ)充調(diào)整，本工程的施工規(guī)模與施工進(jìn)度，我們擬在高峰期投入 50人，以確保施工正常進(jìn)行。七、施工方案與技術(shù)措施施工測(cè)量測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線(xiàn)，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線(xiàn)，要做好軸線(xiàn)樁保護(hù)工作。放線(xiàn)完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，且通視良好）。豎向標(biāo)高用鋼尺由士 0.00直接丈量，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。軸線(xiàn)垂直傳遞采用經(jīng)緯儀逐層傳遞軸線(xiàn)，做好校核調(diào)整工作施工測(cè)量?jī)?nèi)容見(jiàn)下表序號(hào)工程內(nèi)容負(fù)責(zé)單位使用儀器工具1標(biāo)樁及軸線(xiàn)定位、引標(biāo)高公司工程部經(jīng)緯儀2定位樁反線(xiàn)施工項(xiàng)目部經(jīng)緯儀3軸測(cè)投測(cè)施工項(xiàng)目部經(jīng)緯儀4結(jié)構(gòu)尺寸施工項(xiàng)目部鋼卷尺5高程校正施工項(xiàng)目部水準(zhǔn)儀工程施工測(cè)量1、工程軸線(xiàn)定位：根據(jù)測(cè)量單位提供的大地坐標(biāo)點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，軸線(xiàn)的引測(cè)采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測(cè)量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向士0.00樓面投點(diǎn)，上引軸線(xiàn)。在各樓層的B、C與12、3軸線(xiàn)交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測(cè)量?jī)x器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后，由木工彈出墨線(xiàn)標(biāo)明，依據(jù)控制線(xiàn)再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。2、高程投測(cè)：用經(jīng)緯儀投測(cè)計(jì)算。由建設(shè)方提供的標(biāo)樁水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程引測(cè)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置不小于3個(gè)控制點(diǎn)，以便于相應(yīng)效核，對(duì)控制點(diǎn)要用硅加以保護(hù)；地下、地上的高程投測(cè)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直投測(cè)。施工測(cè)量準(zhǔn)備工作：人員的配備，在工地總工程師和技術(shù)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下組成以技師為組長(zhǎng)的測(cè)量組：放線(xiàn)工：2名。按照公司程序文件要求，在施工前對(duì)其中的必檢項(xiàng)目到國(guó)家法定的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)其中的非必檢項(xiàng)目由公司計(jì)量部門(mén)檢測(cè)。測(cè)量部署，建立一級(jí)控制導(dǎo)線(xiàn)，再測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)并加密控制網(wǎng)進(jìn)行定位、施放主軸線(xiàn)。建立高程控制網(wǎng)?？刂茰y(cè)量放線(xiàn)的要求是： “快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”即放線(xiàn)快、點(diǎn)線(xiàn)準(zhǔn)、要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高。定位依據(jù)的選擇，根據(jù)我單位同類(lèi)工程定位經(jīng)驗(yàn)，本工程以附近三個(gè)城市導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)為依據(jù)使用士(1mm+1ppmD)、±1〃級(jí)全站儀在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一條閉合導(dǎo)線(xiàn)，其精度可達(dá) 1/80000以上，作為一級(jí)控制；再以此精密導(dǎo)線(xiàn)為依據(jù)測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)， 精度可達(dá)1/40000以上。因此，我們選擇精密城市導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)為依據(jù)定位，可以做到規(guī)程中要求的一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的技術(shù)要求，同時(shí)也可以發(fā)揮其靈活布點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足施工的需要。7.1.5平面控制測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)：本工程的起算導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)為建設(shè)單位提供的城市導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)。定位條件：根據(jù)最終施工總平面圖，選取一點(diǎn)和一方向作為定位條件。校核：根據(jù)甲方所確定的放線(xiàn)依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙確定的定位條件使用全站儀來(lái)校核導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的坐標(biāo)是否正確，同時(shí)確認(rèn)定位條件是否滿(mǎn)足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。建立平面控制網(wǎng)，一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的定位依據(jù)選擇易于通視和保護(hù)的控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)量出所有導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)間的距離和角度，并做成一閉合圖形，二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)加密控制網(wǎng)：先在建筑周?chē)⒍?jí)導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工的需要加密觀測(cè)控制點(diǎn)，要求導(dǎo)線(xiàn)的閉合差小于1/40000;再根據(jù)施工需要在建筑周?chē)⒍?jí)控制網(wǎng)，并加密水平位移觀測(cè)點(diǎn)。高程控制測(cè)量：按國(guó)家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(至少兩個(gè))，用水準(zhǔn)儀附合測(cè)法進(jìn)行校測(cè)，檢查高程是否正確。高程控制網(wǎng)布設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)的高程校測(cè)合格后，使用附合測(cè)法把高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，至少三個(gè)點(diǎn)，其精度為士5n1/2mm并計(jì)算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)識(shí)；再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)，同時(shí)建立若干個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)?；A(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：軸線(xiàn)投測(cè)，士0.000以下軸線(xiàn)投測(cè)：首先使用全站儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，接下來(lái)用全站儀沿著建筑的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線(xiàn)控制線(xiàn)，再用全站儀對(duì)所投測(cè)的控制線(xiàn)校測(cè)。最后請(qǐng)公司和監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，合格后進(jìn)行下一道工序?！?0.000以上軸線(xiàn)投測(cè)：采用外校內(nèi)控法。首層放線(xiàn)后，使用全站儀在建筑物的四角按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點(diǎn)（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角 1m左右），接下來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)的坐標(biāo)，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)后作為軸線(xiàn)投測(cè)的依據(jù)。首層放線(xiàn)驗(yàn)收后，將控制軸線(xiàn)引測(cè)到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測(cè)軸線(xiàn)控制線(xiàn)校核的依據(jù)。每層頂板砼澆筑后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)用激光鉛垂儀向上投測(cè)控制線(xiàn)，并組成閉合圖形，使用全站儀校核其尺寸。所投測(cè)的控制線(xiàn)校核無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，合格后作為平面放線(xiàn)的依據(jù)。平面放線(xiàn)：根據(jù)軸線(xiàn)投測(cè)的控制線(xiàn)，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線(xiàn)。首先用鋼尺把軸線(xiàn)控制線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)，測(cè)設(shè)出其它軸線(xiàn)控制線(xiàn)，接下來(lái)施放出墻邊線(xiàn)和軸線(xiàn)，再測(cè)設(shè)細(xì)部的柱、梁、門(mén)窗洞口線(xiàn)。放線(xiàn)完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。高程傳遞和控制：高程傳遞，± 0.000以下高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線(xiàn)、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到木樁上，以此作為高程施工測(cè)量的依據(jù)。從四個(gè)不同的角度傳遞高程，校核后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)?！?.000以上高程傳遞，首層墻柱施工完畢后在墻上抄測(cè)+50cm空制線(xiàn)，每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)豎直向上量取標(biāo)高，經(jīng)過(guò)校測(cè)后作為施工層抄平的控制依據(jù)。高程控制：根據(jù)施工的需要，使用水準(zhǔn)儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的+50cm線(xiàn)抄測(cè)在鋼筋或墻柱上，復(fù)查后作為高程的控制。裝修施工測(cè)量：在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線(xiàn)及時(shí)彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。地面：在四周墻身與柱上彈50cm水平線(xiàn)，作為面層施工高程控制線(xiàn)。墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在室內(nèi)墻體兩側(cè)彈出墻邊線(xiàn)和墻控制線(xiàn)，根據(jù)墻邊控制線(xiàn)進(jìn)行面層施工。門(mén)、窗洞口：豎直控制線(xiàn)根據(jù)軸線(xiàn)關(guān)系彈出，水平控制線(xiàn)由+50cm線(xiàn)向上量出，保證門(mén)窗相對(duì)位置準(zhǔn)確。樓梯：按上、下層彈在墻面上的 +50cm線(xiàn)，按踏步數(shù)量均勻分布作為控制線(xiàn)。土方工程1、工藝流程定位放線(xiàn)一人工土方開(kāi)挖一機(jī)械運(yùn)輸-人工清梢一釬探一驗(yàn)梢一灌砂。按1：0.3放坡，注意嚴(yán)格控制標(biāo)高，禁止超挖，邊坡清理光滑，無(wú)滑落土塊。2、土方開(kāi)挖1）考慮到施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，為確保工程進(jìn)度，同時(shí)根據(jù)施工場(chǎng)地狹小情況確定選用人工挖方，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過(guò)多。2）開(kāi)工前首先與甲方聯(lián)系了解建筑物下有無(wú)給排水管道，電纜及地下室坑穴、洞等。3）建筑定位線(xiàn)樁由規(guī)劃部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，復(fù)核無(wú)誤后，再進(jìn)行挖方。4）夜間施工專(zhuān)人測(cè)量，電工負(fù)責(zé)照明以免超挖，基坑周邊設(shè)置明顯標(biāo)志。5）在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡上緣狀態(tài)，施工人員及安全人員隨時(shí)掌握安全情況。根據(jù)深度不同情況，做好基坑支護(hù)準(zhǔn)備。挖方時(shí)，嚴(yán)格控制超挖及擾動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。7）為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門(mén)樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。③、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。④基坑排水：基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。釬探在基槽挖完后，對(duì)地基需進(jìn)行釬探，在施工中根據(jù)基槽寬度尺寸，繪制釬探圖，其中釬探點(diǎn)應(yīng)呈梅花型布置，點(diǎn)距為1.5m,釬探?知變?yōu)?.5m。4、素砼墊層①、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素硅墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。②、進(jìn)行素硅墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在± 8以?xún)?nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線(xiàn)，進(jìn)行鋼筋綁扎。5、土方回填 :1）基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車(chē)）回填。回填土以素土為主，土方在回填前用苫布苫蓋，以免含水率增加及揚(yáng)塵污染環(huán)境。回填時(shí)清除垃圾土，無(wú)石塊、土塊、草根等，每層鋪土厚度不大于250MM蛀式打夯機(jī)一夯壓半夯，夯夯相接，壓實(shí)最少 3遍。2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要選用原土，并不應(yīng)含有機(jī)物及雜物。3）回填前將槽內(nèi)雜物清理干凈，回填時(shí)兩邊同時(shí)分層回填，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每次回填厚度不大于250項(xiàng)，壓實(shí)系數(shù)）0.95,每層都按規(guī)定取樣做干密度實(shí)驗(yàn)。模板工程⑴基礎(chǔ)模板采用木及竹膠板模板，模板對(duì)縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿，支撐應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。⑶、施工時(shí)，先放樣彈線(xiàn)，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線(xiàn)，還應(yīng)彈出模板的安裝線(xiàn)或檢查線(xiàn)，施工軸線(xiàn)，標(biāo)高線(xiàn)，幾何尺寸必須正確。⑷、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線(xiàn)施工，保證構(gòu)件軸線(xiàn)尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線(xiàn)先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。鋼筋工程本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出下料單，必須經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可加工制作。2）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不宜過(guò)長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。4）技術(shù)人員開(kāi)出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿(mǎn)足規(guī)范及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。6）構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤(pán)其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。7）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1:2水泥砂漿（或C20細(xì)石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。8）鋼筋綁扎成型后，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。9）鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。磚墻砌筑工程工藝流程：工藝流程：基層清理一放線(xiàn)-排磚-砌筑一支構(gòu)造柱模板一混凝土澆筑一砌體驗(yàn)收1）磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。2）所用磚必須提前 1-2d澆水濕潤(rùn)，確保砌筑質(zhì)量。3）砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。4）砌筑時(shí)采用“三一”砌法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線(xiàn)砌筑。5）臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。6）構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。退出尺寸為 60mm墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2根6@500拉結(jié)筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mrn￡右，最小不得小于8mm最大不得超過(guò)12mm,水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%。8）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm勺洞口設(shè)置過(guò)梁。模板工程1）在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線(xiàn)位置、截面截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，消除爆模，軸線(xiàn)位移等質(zhì)量問(wèn)題。2）本工程柱采用木模，鋼管抱箍，間距小于0.75m,模板采用九夾板，木龍骨，方木頂撐。對(duì)油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接槎處及時(shí)清理，不得隔離劑玷污。3）當(dāng)梁長(zhǎng)A4m時(shí)，按梁跨部的（1-3）%起拱。4）現(xiàn)澆板施工時(shí)應(yīng)注意模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。5）柱模板支設(shè)時(shí)底部留清掃孔，以防止構(gòu)造柱爛根。6）底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2m7）模板拆除模板拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：側(cè)模在砼澆筑到 12小時(shí)以上 ,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 1.2MPa,砼不掉角時(shí)開(kāi)始拆除模板。頂板、梁等底模：頂板、梁跨度小于 8m,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上才能拆模；跨度大于 8m,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%以上才能拆模； 懸挑構(gòu)件： 根據(jù)最新混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范 ,砼強(qiáng)度必須設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%才能拆模。洞口：洞口的內(nèi)模拆除時(shí)，孔洞表面不發(fā)生塌陷，周?chē)话l(fā)生裂縫后方可拆除。拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下原則。拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下?；炷恋牟鹉?yīng)嚴(yán)格按GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的措施執(zhí)行，硅施工前，按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求單獨(dú)編制拆模技術(shù)交底，并實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，經(jīng)模板工長(zhǎng)提出書(shū)面拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模?；炷凉こ滩牧腺|(zhì)量控制a砼采用商品砼。b如發(fā)現(xiàn)砼水灰比，砂石級(jí)配明顯不合格，早期強(qiáng)度過(guò)高，不穩(wěn)定等質(zhì)量方面的問(wèn)題，技術(shù)員應(yīng)及時(shí)向混凝土攪拌站反映。c砼按規(guī)定抽檢做試塊，檢查中可發(fā)現(xiàn)砼的強(qiáng)度是否穩(wěn)定。d砼拌制前必須取得有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室對(duì)砂、石料、水泥出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，及相關(guān)配比通知。e為便于砼的強(qiáng)度得到有效控制， 所做28天送檢試塊， 到檢測(cè)中心養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)， 7天的試塊與所澆部位同條件養(yǎng)護(hù)，指導(dǎo)施工。2）技術(shù)措施：a每次澆筑所需砼由項(xiàng)目，技術(shù)人員提前施工配比給攪拌管理人員，或提出技術(shù)要求，以便指導(dǎo)施工。b按照規(guī)范要求按時(shí)送檢 7天、28天、及等效齡期試塊。c現(xiàn)澆板上混凝土裂縫的控制：在氣溫不高，且風(fēng)力不大時(shí)，砼表面用木抹子磨平搓毛兩遍以上，收漿時(shí)用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。氣溫較高，砼找平后，用木抹子搓壓一遍，隨后墊上木板（少停 20—40分鐘）再搓毛一遍，拍實(shí)，搓平由于表面失水快，隨時(shí)用水管適量灑水，使表面濕潤(rùn)不要積水，以控制砼板面不出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。f施工方法：澆筑將拌好的砂漿倒在梁板施工縫，做為結(jié)合層，然后再倒入砼，澆筑順序從一端澆到向另一端 ;隨放砼隨振搗，振搗方法按樓層中技術(shù)交底的要求，對(duì)砼接槎處振搗時(shí)間要稍長(zhǎng) ;推車(chē)倒砼時(shí)，要輕倒不要用力倒 ;找平要用鋁合金靠尺將后澆帶兩邊板頂刮平，接槎處用抹子拍實(shí)槎平，不能有高低不平現(xiàn)象。3）成品保護(hù)：a混凝土澆筑后，在兩側(cè)用鋼管扎架?chē)o(hù)，利用后澆帶立桿。b走人的地方兩端架起鋪設(shè)木板。c絕不允許在新澆砼上推車(chē)、走人。4）施工準(zhǔn)備選擇綜合實(shí)力強(qiáng)的混凝土廠家， 本工程施工全部采用預(yù)拌混凝土。 考慮到混凝土澆筑施工的連續(xù)性，選擇廠家時(shí)從技術(shù)力量、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸距離和混凝土輸送泵、混凝土罐車(chē)等設(shè)備能力四方面考慮，選擇三家實(shí)力強(qiáng)的廠家做為候選單位，待與甲方、監(jiān)理一起考察后確定。 鋼筋混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)，鋼筋混凝土整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；在混凝土的原料選擇與配比、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求認(rèn)真操作，確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑，線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到“外美內(nèi)堅(jiān)”的質(zhì)量要求?；炷潦┕C(jī)械選擇，基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工設(shè)置1臺(tái)泵車(chē)輸送混凝土，確保混凝土澆灌連續(xù)，保證澆灌質(zhì)量。5）混凝土制作、運(yùn)輸①本工程硅采用商品混凝土，水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過(guò)稱(chēng)。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。②所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于120秒。③混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車(chē)運(yùn)輸。④±0.00以下結(jié)構(gòu)，混凝土采取預(yù)防堿骨料反應(yīng)措施，要求商品硅攪拌站采用B類(lèi)低堿活性骨料和低堿水泥， 采用含堿量小的外加劑， 使砼中的堿含量不大于3kg/m3,盡量減小堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的危害。砂為中砂，石子為卵石，粒徑0.5?2.5cm,含泥量均小于1%并進(jìn)行預(yù)防堿骨料反應(yīng)的檢測(cè)，出具法定檢測(cè)報(bào)告。6）預(yù)防堿骨料反應(yīng)±0.00以下結(jié)構(gòu)，混凝土采取預(yù)防堿骨料反應(yīng)措施，要求商品砼攪拌站采用B類(lèi)低堿活性骨料和低堿水泥，采用含堿量小的外加劑，使砼中的堿含量不大于3kg/m3,盡量減小堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的危害。砂為中砂，石子為卵石，粒徑0.5?2.5cm,含泥量均小于1%并進(jìn)行預(yù)防堿骨料反應(yīng)的檢測(cè)，出具法定檢測(cè)報(bào)告。7）混凝土澆筑混凝土輸送，本工程采用商品混凝土，坍落度要求為 140±20mm特殊部位混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況另外申請(qǐng)更改?；炷劣晒捃?chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土泵車(chē)輸送至作業(yè)面。混凝土的坍落度嚴(yán)格控制在要求值偏差范圍內(nèi)，保證作業(yè)面混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。柱混凝土澆筑時(shí)，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪 3?5cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM^右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時(shí)間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)沿次梁方向，由一端開(kāi)始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后用長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫留置處用竹膠板擋牢。下一次混凝土澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛、剔除浮動(dòng)石子、掃漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤(rùn)，混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。）混凝土振搗混凝土振搗選用050振搗棒并配合030振搗棒、附著式振搗器和平板振搗器。柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約 40cmi澆筑上層硅時(shí)要插入下層 5cm。柱頭和梁較深、鋼筋較密處，采用斜向插振法從梁側(cè)插入。柱頭處選小 30振搗棒，其余方法同柱。板硅振搗采用振搗捧在板中拖動(dòng)，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。振搗完成后用木抹子搓平。澆筑與振搗緊密配合，第一層速度慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層 50cm左右，均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位注意振實(shí)。）混凝土的養(yǎng)護(hù)柱、梁拆模后即刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。樓板砼在可上人后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況間隔2?6h一次，持續(xù)7天。澆筑完畢的梁板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度w1.2Mpa（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。）混凝土試塊留置和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器。 在整個(gè)砼施工過(guò)程留置試塊，同條件試塊放置在樓層中，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中。對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土，每車(chē)均測(cè)試坍落度。在整個(gè)混凝土施工過(guò)程留置試塊，組數(shù)為： 1.2Mpa、3天、7天（14天）的同條件及 28天標(biāo)養(yǎng)試塊各一組（冬施期間按規(guī)定增加），并按規(guī)定留置等效齡期養(yǎng)護(hù)試塊。7.8屋面工程及防水工程基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。找平層采用 DS^泥砂漿,找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100-150mm勺圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開(kāi)裂，找平層留分格縫，縫寬一般為 20mm具縱縫最大間距小于6m女兒墻四周用苯板條隔開(kāi)，并于縫口上空鋪一層寬200-300mm勺油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。防水工程1、屋面防水工程）應(yīng)認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類(lèi)存放、遠(yuǎn)離火源。3）基層要求a屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。b屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周?chē)霭伎?。c突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。d屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36itf設(shè)置一個(gè)。e鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。4）施工工藝a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。b按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。c施工工序：施工前確認(rèn)一基層處理局部增強(qiáng)處理-保護(hù)層施工一蓄水試驗(yàn)檢查。5）質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)a質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。b安全措施：①必須選用有防水資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗。②施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材。③持證人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料。c成品保護(hù)①注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中破壞防水層。②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2、衛(wèi)生間防水）基層要求a現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成一道自身防水。b四周墻體作120mnW混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實(shí)。c對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剃鑿。d鑄洞時(shí)應(yīng)將混凝土四周清理、沖刷干凈，用細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平，完成后應(yīng)做 24h蓄水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。e所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固。f基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為 10mm勻勻一致平滑的小圓角。2）防水層a防水層施工基層必須清理干凈。b防水層必須按使用說(shuō)明施工，涂刷均勻，厚度保證，細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上 1800mm。c防水層完成后，進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。7.9裝飾工程內(nèi)外墻裝飾工程、室內(nèi)墻面抹灰粉刷工程1）墻面要用靠尺進(jìn)行檢查，確定其抹灰層厚度，用托線(xiàn)板及鋁合金大杠控制進(jìn)行墻面貼灰餅，并做好沖筋工作，抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤(rùn)。操作工藝：工藝流程：基層清理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋一作護(hù)角一抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰基層處理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重 20％眾霸膠的 1：3水泥砂漿填塞密實(shí)，用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度8?10mmi宜，且澆水應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于7mm。墻面凹度較大處要分層操作。用線(xiàn)墜、方尺、拉通線(xiàn)等方法貼灰餅，先在 1.8m高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線(xiàn)板找好垂直，灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平距離1.2m?1.5m左右。墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋） ：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1：3水泥砂漿沖筋 （標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，筋寬 5cm左右。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門(mén)窗口角和墻面、 柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1:2.5水泥砂漿作明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用 1：3水泥砂漿分二遍抹好門(mén)窗口邊及貼臉底子灰。抹底灰：在抹灰前用水將墻面澆透，在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況，先刷眾霸膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的眾霸膠，隨刷隨打底，底灰采用 1：3水泥砂漿打底，厚度為13mm每遍厚度宜在5-7mm應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。罩灰采用1:2.5水泥砂漿，厚度為5?8mmfc右，抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。2）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題門(mén)窗洞口、 墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)。經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序的施工質(zhì)量?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水?；鶎悠钶^大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7?9mm配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和材料使用部位的管理。抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開(kāi)花：抹灰罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒(méi)有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過(guò)分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線(xiàn)、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處也要沖筋，順杠、找規(guī)矩。門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致，抹罩面灰要留施工縫時(shí)，注意要盡量留在分格條、陰角處和門(mén)窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整面墻的辦法。管道后抹灰不平、不光、管要空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專(zhuān)用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。水泥面層無(wú)強(qiáng)度、表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過(guò)夜灰造成，要加強(qiáng)管理。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。抹灰前基層表面的灰土、污垢等清理干凈。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm寸，應(yīng)采取加強(qiáng)措施,不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不得小于 100mm。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。面層無(wú)爆灰、裂紋等缺陷。護(hù)角及門(mén)窗框與墻體之間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門(mén)窗框與整體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整?？锥?、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面平整、潔凈。分格縫：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。2、涂料施工a基層要求與處理①基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土、灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。②基層濕度，含水率不得大于10%。③基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏仙覒?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用 108膠加水泥石膏和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。天棚用建筑石膏膩?zhàn)诱移?。④墻面及天棚均刮滑石粉膠膩?zhàn)觾杀?，并打磨平整光滑。陰?yáng)角均彈線(xiàn)上尺桿。⑤在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。b批刷批刷時(shí)其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩遍，前一遍批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一遍涂層表干后才能進(jìn)行后一遍涂刷，后一遍批刷時(shí)應(yīng)批刷隨收光，確保表面平整光潔。3、貼內(nèi)墻磚1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢一澆水潤(rùn)濕墻面一吊垂直找方抹灰餅一沖筋找規(guī)矩一抹底灰一排磚彈線(xiàn)-鑲貼墻磚一勾縫清理。2）排磚：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、圖紙、大樣圖及墻面尺寸及橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，大小適中，美觀漂亮為原則，接縫寬度不得小于 5mm不得采用密縫，征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站的認(rèn)可。注意大墻面、通天柱、垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列均不得有一行以上的非整磚。非整磚排在次要部位，但要注意一致、對(duì)稱(chēng)，突出墻面的卡件要用整磚套割吻合。3）粘貼：自上而下進(jìn)行，在每一段或分塊內(nèi)均為自下而上鑲貼。平面壓立面。4）勾縫：用 1：1水泥砂漿先橫后豎，凹進(jìn)磚面 5mm。4、油漆工程1）工藝流程：基層處理一刮膩?zhàn)右凰⒌谝槐橛推嵋还文佔(zhàn)右荒ド凹?第二遍油漆一磨砂紙一刷最后一遍調(diào)和漆。2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土、灰漿等打掃干凈。基層表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處用膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，重量配合比為石膏?20，熟桐油 5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?10，底漆 7，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负?，用一?hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3）刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M(mǎn)刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，用一?hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線(xiàn)角平直、整齊一致。4）刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。抹膩?zhàn)樱?待油漆干透后， 對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處， 再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一層，要求與做法同前。6）磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，用一?hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將表面粉末擦凈。7）刷第二遍油漆：同上。8）磨砂紙用一號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前。但要注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好后應(yīng)用濕布將表面粉末擦干凈。9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)和漆黏度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿(mǎn)、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。7.10樓地面工程樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整：樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。）地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓，板面層面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、缺棱角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。2）在做好樓地面的同時(shí)，重點(diǎn)是要處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面5-10mm穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。3）地面磚鋪設(shè)（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用 10％火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（2）找面層標(biāo)高、彈線(xiàn)；根據(jù)墻上的+50cm（M1m）水平標(biāo)高線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：從已彈好的面層水平線(xiàn)下量至找平層上皮的標(biāo)高 （面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度 ），抹灰餅間距 1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋 （又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 20mm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿 ）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 0.4~0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿 （配合比為 1：3~1：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h后澆水養(yǎng)護(hù)。彈鋪磚控制線(xiàn)：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn)。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5?10mmi在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚， 將非整磚排在靠墻位置， 縱向 （垂直門(mén)口 ）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長(zhǎng)的／2。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(xiàn) （每隔4塊磚彈一根控制線(xiàn) ）。（5）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 2?3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線(xiàn)，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。2）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）,涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。3）結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為20?30mm采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2~3mm結(jié)合層組合材料拌合： 使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)， 配合比宜為 1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6）撥縫、修整：鋪完2?3行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整；將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥。寬縫一般在8mm以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用擦縫。勾縫： 用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫， 勾縫用砂應(yīng)用窗紗過(guò)篩， 要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進(jìn)面磚外表面 2?3mm隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線(xiàn)，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿 （配合比為 1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿(mǎn)整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線(xiàn)并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉。將面層清擦干凈 （在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn) ）。建筑工程）面層入庫(kù)存放應(yīng)注意墊平，防止變形。2）木門(mén)框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)，塑窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。3）塑鋼窗的施工按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸、寬和高都比窗口小 30mm安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿(mǎn)足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。外墻裝飾完成及室內(nèi)墻面抹完底灰后開(kāi)始安裝窗框。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm抹完后框外縫隙為17mm待砂漿有一定強(qiáng)度后，安裝窗框。先用木楔和檢測(cè)工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿(mǎn)足要求后，將窗框用木楔臨時(shí)固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為 10mm將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mmfc右，但填密封膏的梢口寬度應(yīng)小于5mm以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周?chē)畹V棉或玻璃氈條。窗的位置偏差：上下各層窗的相對(duì)垂直錯(cuò)位小于 20mm每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線(xiàn)的高差小于 5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。 窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（2）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（3）門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）首先彈出門(mén)窗洞口中心線(xiàn)，從中心線(xiàn)確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線(xiàn)，且水平線(xiàn)在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線(xiàn)上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（5）按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線(xiàn)位置，將臨時(shí)木楔固定，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超TOC\o"1-5"\h\z過(guò)鋁合金門(mén)窗外框 。（7）門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)， 旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘， 調(diào)正滑輪與下框的距離， 使毛條壓縮量為 1-2公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹 ,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò) 1mm。（9）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛涂虮砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。吊頂工程1、施工工藝流程（1）彈線(xiàn)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線(xiàn)（水準(zhǔn)線(xiàn)據(jù)地面一般為 500mm），從水準(zhǔn)線(xiàn)量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層白骨板的厚度），用粉線(xiàn)沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線(xiàn)，即為吊頂次龍骨的下皮線(xiàn)。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。（2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于 1000mm可以采用?6的吊桿，如果大于1000mm應(yīng)采用d8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm可以采用d8的吊桿，如果大于1000mm應(yīng)采用戶(hù)010的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定） ，另一端可以用自攻絲套出大于100mm勺絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿(mǎn)。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm否則應(yīng)增加吊桿。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。（4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，沿墻（柱）上的水平龍骨線(xiàn)把 L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱） ，可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38J、龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。（6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見(jiàn)次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見(jiàn)次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-600mm次龍骨分為T(mén)形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專(zhuān)用龍骨。用 T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專(zhuān)用的陰角線(xiàn)做邊龍骨。（7）罩面板安裝1）鋁扣板安裝規(guī)格一般為 600*600，一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時(shí)，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線(xiàn)方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 ；2）扣板安裝規(guī)格一般為100項(xiàng)*100mm；200mm*200mm；600mm*600mm等多種方形扣板，還有寬度為100mm；200mm；300mm；600mm等多種條形扣板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。7.13給排水、采暖及電氣工程給排水部分、給水管道安裝）一般規(guī)定a建筑給水立管襯塑鍍鋅鋼管，支管PPRf,管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來(lái)確定。冷水管道應(yīng)采用公稱(chēng)壓力不低于1.25MPa等級(jí)的管材和管件。b給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。c布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。d管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。ef建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于800mmo）管道安裝工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）一預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道試壓沖洗一清理交工。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a確認(rèn)圖紙；b截?cái)嗉叭芙庸艿?；c管道沖洗；d第一次水壓測(cè)試；e搬運(yùn)安裝；f固定管道（支承）；g第二次水壓測(cè)試。）安裝水電設(shè)備施工之前應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、 附件等品名、 規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量位置等。截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定：a截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)的截?cái)鄼C(jī)；b短管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角；c應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時(shí)間 5s以上；d將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10s以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲；e搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損；f應(yīng)使用金屬管卡和吊架固定管道；g室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確；h管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用 PP-R管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm,并采取嚴(yán)格的防水措施；i管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于 100mm,給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)；j在管的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施；K管道在穿基礎(chǔ)時(shí)， 應(yīng)設(shè)置金屬套管， 套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm。A干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高， 沿管線(xiàn)敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500項(xiàng)已滿(mǎn)足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開(kāi)始安裝，直至管口到室內(nèi)± 0.000處，總進(jìn)入端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。B立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線(xiàn)墜吊至找正。管道連接采用專(zhuān)用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類(lèi)的管材、閥門(mén)、配水件連接時(shí)，需采用過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整潔、牢固和不滲漏。C支