石洞溝井下皮帶機安裝施工組織設(shè)計(已排版)

四川川煤石洞溝煤礦改建項目井下主運帶式輸送機安裝工程二0一五年十月二十九日施工組織設(shè)計會審表職務(wù)意見簽字日期施工單位項目經(jīng)理總工程師監(jiān)理單位監(jiān)理總工建設(shè)機電運輸部通防部

單位調(diào)度室機電副經(jīng)理總工程師措施學習簽到表時間：地點：組織人：學習人員簽到：TOC\o"1-5"\h\z一、編制說明 41、編制依據(jù) 42、編制原則 4二、工程概況 4三、施工組織措施 51、工程管理機構(gòu) 52、施工工期 8四、施工技術(shù)措施 101、總體要求 102、安裝前期工作 -14-3、主運膠帶輸送機設(shè)備安裝 - 15 -4、皮帶敷設(shè)方案 - 18 -5、膠帶輸送機調(diào)試試運行方案 - 18 -6、保證工程質(zhì)量的措施 16五 、施工安全措施 191、施工現(xiàn)場安全管理 - 23 -192、安全管理一般規(guī)定 - 24 -193、安全管理特別規(guī)定 - 24 -204、機械運輸安全措施 - 25 -205、人力搬運安全措施 - 27 -226、皮帶敷設(shè)安全措施 - 28 -237、井下動火作業(yè)安全措施 - 30 -248、危險點控制措施 - 32 -26六、 “四超”車輛運輸安全技術(shù)措施 27、運輸方法及技術(shù)要求 272、安全措施 - 34 -28七、事故應(yīng)急預(yù)案 29一、編制說明1、編制依據(jù).四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責任公司皮帶安裝設(shè)計施工圖；.施工現(xiàn)場勘查資料;.國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全、消防、環(huán)保的管理規(guī)定；.石洞溝煤業(yè)井下巷道分布情況及現(xiàn)場實際情況；5.采用的主要施工技術(shù)標準和驗收規(guī)范：1）《煤礦安全規(guī)程》2011版2）《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ MT5010-95）3）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50171-924）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231-985）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB0231-986）設(shè)備材料目錄、使用說明書及由廠調(diào)試資料2、編制原則按照安全第一、質(zhì)量優(yōu)良、工期保證的原則 ，建立健全安全質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程；精心組織、合理安排，加強管理，確保工期；優(yōu)化施工方案，提高作業(yè)水平，努力降低工程造價。、工程概況本工程為石洞溝煤業(yè)主斜井、主石門、東大巷膠帶輸送機安裝工程，安裝施工主要工程量為：主斜井皮帶運輸機DTL80/30/355S鋼絲繩芯膠帶輸送機一臺（主要技術(shù)參數(shù)：B=800mmV=2.0m/sL=740mQ=300t/ha=17帶強ST2000）,YN250-150液粘軟啟動器一臺， YZJ-200自控液壓拉緊裝置一臺，KPZ-1400/2X1600盤式制動器一臺。 PJG-200/10Y防爆高壓配電箱7臺，630KVA/10/1140礦用隔爆型干式變壓器2臺，PJ1-400/1140電軟啟動器一臺，KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)四臺，QBZ-80防爆真空電磁起動器三臺， ZXZ8-4照明綜合保護器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈25只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈5，礦用帶式輸送機綜合保護控制裝置一套。主石門皮帶運輸機DTL80/30/110鋼絲繩芯膠帶輸送機一臺（主要技術(shù)參數(shù)：B=800mnV=2.0m/sL=665mQ=300t/ha=0帶強ST800）,YZJ-100自控液壓拉緊裝置一臺，DYW400-1200Wt桿制動器一臺。QBR-200/1140（660）電軟啟動器一臺， KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)一臺，QBZ-80防爆真空電磁起動器二臺， ZXZ8-4照明綜合保護器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈27只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈 5只，礦用帶式輸送機綜合保護控制裝置一套。東大巷皮帶運輸機DTL80/30/160鋼絲繩芯膠帶輸送機一臺（主要技術(shù)參數(shù)：B=800mnV=2.0m/sL=665mQ=300t/ha=0帶強ST800）,YZJ-100自控液壓拉緊裝置一臺，DYW400-1200Wt桿制動器一臺。QBR-200/1140（660）電軟啟動器一臺， KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)一臺，QBZ-80防爆真空電磁起動器二臺， ZXZ8-4照明綜合保護器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈27只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈 5只，礦用帶式輸送機綜合保護控制裝置一套。三、施工組織措施1、工程管理機構(gòu)為能保質(zhì)保量按期完成項目工程，精心組織配備了強有力的施工管理人員和施工技術(shù)人員， 其管理組織機構(gòu)見表1-1,施工人員一覽見表1-2。1.項目經(jīng)理1）全面負責工程實施，對工程質(zhì)量、進度、及經(jīng)營管理負全責。2）組織調(diào)動人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。3）組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。4）負責項目的資金保障、物資供應(yīng)、經(jīng)營管理工作。5）負責項目的統(tǒng)籌計劃、技術(shù)和質(zhì)量管理。2.技術(shù)負責人1）組織實施新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用。2）負責生產(chǎn)組織的日常管理和監(jiān)督工作。3）負責項目施工組織、機具及材料調(diào)配、現(xiàn)場管理。4）參與組織有關(guān)施工準備工作；組織建立項目具體生產(chǎn)計劃、管理體系。5）按公司的方針和目標進行質(zhì)量和管理，編制項目計劃書。6）負責組織對施工人員培訓，參與組織技術(shù)質(zhì)量培訓工作，定期組織各機組召開進度控制和會議，解決施工中由現(xiàn)的有關(guān)方面的問題。7）檢查、監(jiān)督所屬各基層生產(chǎn)進度及保證措施執(zhí)行情況。8）參與組織檢查，組織對有關(guān)事故的分析并及時提由處理意見。9）處理解決現(xiàn)場生產(chǎn)人員、設(shè)備調(diào)配、材料供應(yīng)及方面的問題。10）收集整理有關(guān)資料，定期上報，并負責對生產(chǎn)現(xiàn)狀、控制全程管理。11）協(xié)調(diào)所屬各基層及外單位間的關(guān)系，處理解決現(xiàn)場施工組織問題。12）參與組織有關(guān)施工準備工作，統(tǒng)籌項目施工計劃，組織建立項目質(zhì)量管理體系。13）組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案、措施。14）檢查、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量保證措施執(zhí)行情況。15）收集整理有關(guān)資料，定期上報，并負責對項目工地質(zhì)量監(jiān)督進行全面的管理。參與組織工程的實施及施工計劃的調(diào)整。.現(xiàn)場負責人職責負責設(shè)備運輸，設(shè)備安裝，調(diào)試的管理，對現(xiàn)場安全、技術(shù)、施工進度，施工質(zhì)量整體把握，做好隊級核算工作，節(jié)約工料，提高經(jīng)濟效益 ，做好考勤、考核和獎金分配工作，調(diào)動職工的積極性，實行民主管理，做好職工的思想工作和協(xié)調(diào)工作。.技術(shù)員職責

負責工程圖紙資料準備，施工過程中資料的收集和整理，隱蔽工程記錄，施工過程中數(shù)據(jù)記錄，竣工資料的整理和完善。.安全員認真學習安全施工方案，現(xiàn)場監(jiān)督各種作業(yè)，對安全隱患即時杜決，提醒作業(yè)人員安全操作。表1-1：施工組織機構(gòu)一覽表序號姓名職務(wù)職稱專業(yè)備注1董仕和項目經(jīng)理工程師機電2張勇全項目技術(shù)負責人工程師機電3曾慶豐現(xiàn)場（安全）負責人工程師機電4王家興技術(shù)員助理工程師機電6張雪松安全員7趙進材料員技術(shù)員機電8高艷琳資料員9張幫機械員10黃曉輝測量員表1-2:施工人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱專業(yè)備注1冉波總工程師高級工程師機電2曾慶豐施工隊隊長工程師機電3高仕武施工隊副隊長機電4王家興施工隊副隊長助理工程師機電5安裝工6人6電焊工2人7電工2人2、施工工期.施工工期安排說明工期保證是工程施工的重要工作，確保礦方及時投產(chǎn)、順利由煤是我們施工的最終目標。我們根據(jù)工程實際情況，經(jīng)過現(xiàn)場考察，認真分析考慮，確定了下列工期保證措施，并在實際施工中切實貫徹執(zhí)行。.施工工期安排經(jīng)過認真考慮，擬定如下施工工期安排：開峻工日期為2015年11月20日至2016年3月30日，完成主斜井、主石門、東大巷主運膠帶輸送機主體工程， 2016年4月25日前完成三臺皮帶機的聯(lián)合試車，保證石洞溝煤業(yè)公司順利由煤。具體施工步驟見表3。表3:石洞溝煤礦主運輸系統(tǒng)安裝工程進度計劃表工程名稱主要工作內(nèi)容2015年度2016年度備注11月下旬12月上旬12月中旬12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬2月上旬2月中旬2月下旬3月上旬3月中旬3月下旬4月上旬4月中旬石洞溝煤礦主運輸系統(tǒng)安裝工程主斜井皮帶機安裝機頭、機尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化電控安裝皮帶試運行主石門皮帶機安裝機頭、機尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝Z皮帶敷設(shè)、硫化一電控安裝

皮帶試運行機頭、機尾設(shè)備安裝東大巷皮中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化帶機安裝電控安裝皮帶試運行聯(lián)合試運行施工工期保證措施1）提前準備施工材料在開工前，施工人員應(yīng)認真閱讀圖紙，合理組織運輸工作 ,安排皮帶機主體運輸至石洞溝煤業(yè)有限責任公司，準備好安裝所需材料，如焊條，電機，鐵絲等消耗性材料，并做好看護工作。2）保證施工機具提前到位施工所用的各機具，測量儀器應(yīng)提前全部準備到位。平板運輸車、電焊機提前準備就緒。吊裝機械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等事先檢驗校核，確保其安全系數(shù)滿足施工要求，保證吊裝工作的施工質(zhì)量及安全順利。水平尺、水平儀，經(jīng)緯儀等測量器具，使用前必須校核，使之滿足施工要求。萬用表、搖表等各類測試測量儀表在使用前必須測試校驗，確保其靈敏度及準確度達到施工要求，檢驗合格方可投入使用。其他機具材料也應(yīng)一起準備并到位落實。3）做好開工技術(shù)準備開工前準備工作應(yīng)做徹底。施工中要使用的各種機具，應(yīng)提前檢查檢修，各類測試測量儀表要校核，確保其準確性。提前做好圖紙會審，做好技術(shù)交底，尤其向施工班組交底。編制合理的施工措施，確定切合實際的施工方案，保證施工工藝的最優(yōu)化、高效性，把不利因素扼殺在開工之前。四、施工技術(shù)措施1、總體要求安裝施工必須按照天地科技公司設(shè)計的安裝圖紙及技術(shù)要求進行,具體安裝施工中如有改 （變）動,必須征得設(shè)計單位同意 ,并有其書面材料備案。2、安裝前期工作施工準備施工機具準備， 消耗性材料準備， 組織措施準備， 人員準備。皮帶機設(shè)備的運輸本施工皮帶機安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸， 設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，直接影響施工的進度。合理安排皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸工作，做好皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸準備工作是本皮帶機安裝施工的重中之重。2）設(shè)備及構(gòu)件運輸前，清理施工現(xiàn)場和運輸通道，確保運輸?shù)缆返臅惩?。合理安排皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸計劃，根據(jù)計劃申請運輸時間及礦用軌道平板車。3）皮帶機傳動裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機、液粘軟起動等體積較大或較重的設(shè)備，用礦用軌道平板車通過軌道上山倒運到井下施工現(xiàn)場附近，再用 5噸手拉葫蘆利用巷道頂部起吊專用錨索拖拽至安裝現(xiàn)場。其余小件構(gòu)件用礦用軌道平板車二次運輸至施工現(xiàn)場附近，人工搬運至安裝現(xiàn)場。在二次搬運過程中，設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，礦用軌道平板車應(yīng)慢行，保持設(shè)備平穩(wěn)。4）運輸路線：a、主斜井皮帶材料運輸路線：工業(yè)廣場材料堆放場地-主斜井井口-砂石聯(lián)絡(luò)巷-各施工現(xiàn)場。b、主石門皮帶材料運輸路線： 工業(yè)廣場材料堆放場地f+515m主平碉-軌道暗斜井上車場-軌道暗斜井下車場-主石門各施工現(xiàn)場。c、東大巷皮帶材料運輸路線： 工業(yè)廣場材料堆放場地f+515m主平碉-軌道暗斜井上車場-軌道暗斜井下車場-主石門平巷-東大巷各施工現(xiàn)場。3、主運膠帶輸送機設(shè)備安裝施工整體施工方案根據(jù)巷道運輸情況以及機頭硐室情況，選用合理的運輸方案，原則先里后外，運輸方案保證先運到位的設(shè)備不會阻礙后續(xù)設(shè)備的運輸。根據(jù)井巷現(xiàn)場情況及施工需要 ,各設(shè)備至現(xiàn)場后按安裝位置順序擺放。其他皮帶機中間架、支腿、皮帶托輥等沿井巷分類分段擺放，以便施工。皮帶采用硫化接頭，皮帶架施工完畢后，展放皮帶，根據(jù)需要時，及時硫化接頭。測量放線、基礎(chǔ)復(fù)測組織專業(yè)技術(shù)人員進行基礎(chǔ)復(fù)測，整體校核，校對各基礎(chǔ)坑的相關(guān)尺寸，根據(jù)礦建施工坐標，由專職測量人員測量放線，定出皮帶機中心線和腰線。皮帶機設(shè)備安裝皮帶機設(shè)備包括驅(qū)動裝置架及傳動滾筒、驅(qū)動裝置減速器電機、卸煤裝置架及改向滾筒、皮帶機中間架支腿、中間架、皮帶托輥架、托輥、機尾拉緊裝置及改向滾筒等。1）中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥安裝從機尾向機頭方向開始安裝中間架支腿和中間架、皮帶托輥架托輥。先將皮帶機支腿焊接在已預(yù)埋好的預(yù)埋件上，支腿中心線和腰線必須滿足要求，支腿固定好后，再進行中間架于支腿的連接。由此依次向前。中間架支腿及中間架安裝時，應(yīng)保證其中心線與皮帶機中心線平行。 中間架支腿及中間架安裝好一部分后，便可同時開始皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時也應(yīng)保證皮帶托輥架及托輥與皮帶機中心線平行。2）驅(qū)動裝置架及傳動滾筒安裝皮帶機驅(qū)動裝置架及傳動滾筒運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，使用現(xiàn)場錨索起吊點和 5噸手拉葫蘆把設(shè)備起吊就位。滾筒也用錨索和 5噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時固定在裝置架上，然后調(diào)校滾筒中心線與裝置架上滾筒定位軸線平行，再用緊固螺栓緊死。依據(jù)測量放線及設(shè)計安裝尺寸調(diào)整設(shè)備的水平度及標高，調(diào)整采用100x800x12精制斜墊鐵和100x200x10精制平墊鐵調(diào)整，水平尺校正設(shè)備本體水平度，直至滿足規(guī)范要求。滾筒中心線與皮帶機中心線垂直，滾筒本體水平度達到規(guī)范要求。拉緊裝置，卸煤裝置的安裝工藝與驅(qū)動裝置安裝工藝基本相同。3）驅(qū)動裝置電機、減速機安裝電機、減速機運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，也放在驅(qū)動裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。用現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點和5噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實。先利用傳動滾筒中心線找平，用百分表測定傳動滾筒連軸器對輪同心度，也用100X80x12精制斜墊鐵及100x200x10精制平墊鐵組調(diào)整減速機位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范要求。再利用同樣方法操平找正液粘，電機，用百分表測定液粘電機減速機連軸器對輪同心度，用墊鐵組調(diào)整電機液粘位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范要求。4）液壓自動拉緊裝置安裝根據(jù)皮帶機中心線及液壓自動拉緊裝置橫向定位控制軸線，安裝拉緊絞車和液壓站，根據(jù)皮帶機中心線，絞車卷筒及拉緊油缸水平位置及標高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩。5）液粘軟啟動裝置安裝a.將液體粘性軟起動裝置按照裝配圖的要求安裝，注意輸入軸與輸出軸之間的同軸度必須小于 0.05，否則必須重新調(diào)整，保證同軸度后才能試車。b.安裝時，必須保證液壓站底面低于軟起動軸 1400mm即保證回油管路500mmW差。將液體粘性軟起動裝置的各連接件，包括緊固件和液壓管路、液壓閥等連接可靠。液體粘性軟起動裝置的液壓站加油前必須重新清理，液力傳動油必須采用精過濾機加油。將各電控裝置按接線圖接好。6）其他設(shè)備安裝各液壓設(shè)備根據(jù)安裝運輸安排及時至現(xiàn)場，管道連接工作可放在在機械設(shè)備安裝后再進行。 液壓泵站就位安裝在各指定位置，根據(jù)要求及現(xiàn)場實際情況， 敷設(shè)液壓油管， 油管不應(yīng)太短或太長，用管卡固定在油管支架上。機尾架及機尾改向滾筒依據(jù)設(shè)計要求及皮帶機中心線就位安裝。4、皮帶敷設(shè)方案皮帶敷設(shè)在皮帶機機架安裝結(jié)束后進行。主石門和東大巷膠帶輸送機將皮帶用平板車經(jīng)主平硐和軌道上山運至可能到達的最近處，用現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點和 5噸手拉葫蘆將皮帶就位，皮帶展放人工放至上下托輥上， 然后直接用絞車拖放至相應(yīng)位置 ,先里后外， 注意預(yù)留兩皮帶接頭長度。 在機頭方向布置 1臺絞車，利用絞車直接托動在放在托輥上的皮帶前行。主斜井膠帶輸送機的皮帶在機頭位置設(shè)一起吊點， 用10#槽鋼制作 2付夾板，夾住皮帶，利用皮帶的自重將皮帶緩慢順皮帶機機架下放，直至皮帶就位。皮帶采用硫化接頭，施工順序相同，皮帶采用硫化接頭另有專門的施工組織方案并有皮帶生產(chǎn)廠家提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。5、膠帶輸送機調(diào)試試運行方案膠帶輸送機系統(tǒng)安裝結(jié)束，皮帶及其附屬構(gòu)件安裝完成，皮帶機運輸系統(tǒng)配電及控制安裝完畢， 經(jīng)業(yè)主相關(guān)部門檢驗合格后，整個皮帶運輸系統(tǒng)應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。皮帶機設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)有施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與，做好試運轉(zhuǎn)記錄。皮帶機系統(tǒng)安裝好后， 根據(jù)礦方要求時間進行皮帶機試運轉(zhuǎn) ,試運轉(zhuǎn)包括皮帶機空載試運轉(zhuǎn)和皮帶機帶煤聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前的準備要保證試運轉(zhuǎn)施工的順利進行，必須做好現(xiàn)場、資料、人員及技術(shù)等各方面的準備工作，主要有以下幾個方面：1）試運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場應(yīng)清潔整齊、道路暢通，機具材料堆放在指定位置，必須能保證試運轉(zhuǎn)的順利進行。皮帶機、皮帶附近不得有雜物和可能影響皮帶運轉(zhuǎn)的物件。2）皮帶機驅(qū)動裝置、傳動裝置、改向滾筒等，應(yīng)在安裝調(diào)試后，試運轉(zhuǎn)前， 再次檢查校驗， 確保裝置等運轉(zhuǎn)部分附近無雜物，以免發(fā)生卡阻等意外情況。3）編制具體的試運轉(zhuǎn)措施，事先向參加試運轉(zhuǎn)的人員做好技術(shù)交底，保證試運轉(zhuǎn)過程中統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮。皮帶機空載試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)的各項準備工作做好以后，試車便可以開始進行。試運轉(zhuǎn)時，機頭、機尾應(yīng)各配備 3人，中間皮帶每隔 100m左右配備1人，隨時觀察皮帶機的運行狀況，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即報告指揮處，停機處理。試運轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動皮帶機，參加試運轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負責部分的皮帶機裝置的起動情況。試運轉(zhuǎn)時間定為4小時，試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時觀察皮帶機運行狀況，有以下幾個方面：減速機、電機、連接部位及滾筒溫度不高于產(chǎn)品說明書的規(guī)定溫度 ,各連接螺栓及連接部位緊固無松動 ,各組件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和異常聲響 ,各密封部位不滲漏潤滑油或機油 ,減速機安全保護裝置靈敏、可靠 ,電機的電流不超過額定電流值 ,皮帶不跑偏。皮帶機起動以后，隨時觀察皮帶機各裝置的運行狀態(tài)。電氣裝置送電后應(yīng)無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全，清晰正確。各電纜、電氣裝置運行正常， 操動機構(gòu)操動準確可靠， 反應(yīng)靈敏。試運行中，有專人檢測裝置運行狀態(tài)的各項參數(shù)，并記錄備案。在試運轉(zhuǎn)期間，通過觀察、測試檢驗，確認皮帶機運行為正常后，可試驗跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)是否靈敏動作。膠帶輸送機帶煤聯(lián)合試運轉(zhuǎn)皮帶機空載試運行合格后，然后可以進行皮帶機帶煤聯(lián)合試運行。按皮帶機空載運行的布署，觀察檢查皮帶機帶煤運行狀態(tài)。同空載運行一樣，膠帶帶煤運行后，供配電設(shè)備應(yīng)無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全， 清晰正確。 各電纜、電氣裝置運行正常，操動機構(gòu)操動準確可靠， 反應(yīng)靈敏。 適時檢測電機及軸承的溫升，溫升不得超過 70℃（硐室及巷道氣溫按 25℃計） ，一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。各組件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動，設(shè)備各處無滲油現(xiàn)象，皮帶無跑偏現(xiàn)象。確認皮帶機帶煤運行正常，試驗跑偏開關(guān)、緊急停車開關(guān)等保護系統(tǒng)，應(yīng)靈敏可靠動作。6、保證工程質(zhì)量的措施為確保該項工程在要求或規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，我方組織技術(shù)素質(zhì)高、施工能力強的一流施工隊伍參與本工程施工任務(wù)的實施。質(zhì)量方針和目標1）質(zhì)量方針是：“科學管理、文明施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上”。2）質(zhì)量目標：分部工程優(yōu)良率 80%，分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 90%及其以上，質(zhì)量保證資料真實、正確、基本齊全，觀感得分率 90%以上。依靠質(zhì)量檢查機制進行質(zhì)量控制質(zhì)量檢查員要隨時檢查施工質(zhì)量情況，并記錄在案，在每天班前予以公布，獎罰并用，有問題處理問題，不諱疾忌醫(yī)，要打好預(yù)防針。質(zhì)量檢查測試符合規(guī)范化、程序化，把材料標準、工程測試項目、方法、儀器、數(shù)據(jù)標準及時審批，中間檢查、竣工檢查記錄成文，報有關(guān)部門審批。施工過程的質(zhì)量控制在施工中，我們將過程質(zhì)量控制放在首位，在施工過程中實現(xiàn)對質(zhì)量的控制。1）施工準備質(zhì)量控制施工中使用的各類機具提前準備好，各類測試測量儀表在使用前檢驗校驗，方投入使用。施工使用的所有材料在開工前到位并具備出廠合格證。開工前，會同相關(guān)部門圖紙會審，組織施工人員做好技術(shù)交底，圖紙會審和技術(shù)交底。2）皮帶機設(shè)備安裝質(zhì)量控制組織基礎(chǔ)復(fù)測，皮帶機安裝嚴格依據(jù)設(shè)計安裝尺寸，精制斜墊鐵調(diào)整傳動滾筒、減速機及電機的水平度及標高，各聯(lián)軸器同心度及水平度滿足規(guī)范要求。大型部件待一次澆灌自然凝固后，再次測定精確調(diào)整傳動滾筒、減速機及電機水平位置、標高、水平度及各聯(lián)軸器同心度至滿足規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，二次澆灌，抹面。輸送機機架安裝以輸送機中心線為基準，中間架由里向外安裝，依據(jù)輸送機中心線放線給出中間架支腿的安裝位置，安裝中間架支腿及中間架。中間架安裝高度依據(jù)測量給出的巷道腰線為基準來控制其位置尺寸，且保證左右兩邊機架處于同一水平，其偏差值不超過 3mm，機架間的聯(lián)接應(yīng)緊固可靠， 構(gòu)件安裝齊全、 正確，與基礎(chǔ)的聯(lián)接緊固。輸送機上托輥間距為直段 1.2m一組，下托輥間距為 3.0m一組，落料段中間架上托輥為緩沖托輥 ,間距為0.6m一組。輸送機支腿間距為 3.0m。a.整機安裝應(yīng)符合《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》(MT820/2006)以及國家《機械設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。b.皮帶機中心線直線度任意 25m長度內(nèi)偏差不大于5mm機架中心線直線度在500?1000m長度內(nèi)偏差不大于80mm滾筒軸線與水平面平行度公差不大于 1/1000。滾筒軸線對皮帶機機架中心線的垂直度公差值不大于2/1000，滾筒或托輥間高低差不大于 3mm。托輥上表面位于同一公共半徑的圓弧或同一公共平面上，相鄰三組托輥的高差不大于 2mm。清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不小于帶寬的 85%。膠帶采用硫化方式聯(lián)接 ,接頭處的強度不小于帶強的 90%。所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動現(xiàn)象。張緊車的每段軌道頂面高差不得大于 2mm，軌道應(yīng)成直線且平行于輸送機的中心線，其直線度公差小于 2mm軌距偏差小于2mm軌道接縫小于3mm上托輥組采用 35°槽型托輥組和 35°摩擦上調(diào)心托輥組，布置方式為 9：1。下托輥采用平行下托輥組和下調(diào)心托輥組，布置方式為 9：.標準中間架分為兩種I、n,兩者交替布置m.導(dǎo)料槽位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。n.中間架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于 1.5mm執(zhí)行“三檢”制按施工驗收規(guī)范和相應(yīng)的質(zhì)量驗評標準，分階段進行自檢，符合要求后，進行互檢和專檢，并做好檢查記錄，上道工序不符合要求，下道工序不能施工，整個工程必須嚴格按照 IS09002標準執(zhí)行，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受授狀態(tài)。進行全面質(zhì)量管理工作，提高每個人的工作質(zhì)量，確保工程質(zhì)量，根據(jù)工程特點攻克各個難點， 做到保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。工程技術(shù)檔案工程施工技術(shù)檔案資料，要保證與工程施工進度同步，做到資料真實、準確、基本齊全、清潔。整理三套完整的施工資料。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范《工程測量驗收規(guī)范》 GB50026-93《現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50236-98《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 MT5010-95五、施工安全措施1、施工現(xiàn)場安全管理公司實行安裝工程項目安全責任制，并與施工隊負責人簽訂專項《安全責任書》 ,落實施工隊 （安全責任人 ）安全責任 ,明確其責任目標。施工隊按照項目部的要求 ,落實施工現(xiàn)場每一位工作人員的安全責任 ,做到安全工作時時、處處、事事有人抓、有人管。2、安全管理一般規(guī)定項目部應(yīng)對施工隊的全體人員進行安全專項培訓與教育。石洞溝煤業(yè)對全體施工人員進行入井前安全培訓，全體施工人員必須無條件參加。正式施工前 ,施工隊應(yīng)對全體施工人員進行安全規(guī)程、 勞動紀律、規(guī)章制度教育與培訓。工程技術(shù)負責人、技術(shù)人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底及安全教育，強調(diào)安全重點，進行安全注意事項、安全自保與互保、 緊急避險方法交待 ,把安全工作落實到每一個環(huán)節(jié)，落實到每個人。施工隊施工期間每班應(yīng)開好班前會并做好記錄。安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進行停工限期整改和經(jīng)濟處罰，對施工中的重大安全隱患，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責任人相應(yīng)的處罰。服從石洞溝煤業(yè)公司安全監(jiān)督和管理。3、安全管理特別規(guī)定特殊工種必須持證上崗?，F(xiàn)場配置的配電箱， 必須加蓋保護， 設(shè)備外殼要進行接地。纜線應(yīng)懸掛整齊， 沿地敷設(shè)時， 必須對纜線采取保護措施。對配電點及其他要害部位，必須設(shè)安全警示牌進行安全警示。井口及高空作業(yè)人員必須系好安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)穿膠底鞋。井下使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙怏瓶的擺放距離A7米，其與施工點距離必須A12米；并取得礦安監(jiān)處的動火證，遵從礦的管理和安排。井下施工需要電焊時 ,按照石洞溝煤業(yè)的相關(guān)規(guī)定辦理。井巷運輸時 ,服從石洞溝煤業(yè)的調(diào)度管理。現(xiàn)場施工必須有施工隊領(lǐng)導(dǎo)帶班，多班作業(yè)必須搞好交接班記錄。施工過程中，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。4、機械運輸安全措施所有設(shè)備由施工隊裝車捆綁并檢查。由專職安全檢查員再對裝車捆綁情況進行檢查驗收。使用人力將已裝好的材料車從材料堆放點推到 +515軌道暗斜井上車場。用絞車將材料車運至下部車場，再使用人力將材料車推到施工現(xiàn)場。在運輸過程中，必須有 1名隊干跟班，對運輸?shù)娜^程進行監(jiān)督檢查，確保運輸安全。當班電工對信號系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時處理并做好記錄。當班運輸人員必須對所有線路，設(shè)備平板車進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄，所有大插銷都必須有防脫裝置，否則不準使用。設(shè)備、部件的裝車及捆綁在拉運前，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員嚴格進行檢查驗收，確認無誤后，方可進行運輸。絞車在下放材料車時， 必須確保提運下放速度小于 1.5m/s，且勻速下放，不準忽快忽慢，以防車輛掉道。下放第一車輛后， 要對運輸線路的軌道質(zhì)量再全面進行檢查一遍，對存在的問題必須徹底處理，確保安全運輸。下放時先由絞車司機將鋼絲繩拉緊， 然后由信號工發(fā)出信號，有余繩時嚴禁發(fā)出開車信號。設(shè)備車運行過程中， 必須有人跟車， 跟車工必須密切注視車輛運行情況及鋼絲繩運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車檢查。跟車工在運行車輛的后方距鉤頭的距離保持在 5米以上，與絞車司機采用移動信號進行聯(lián)系。車輛運行至下車場，待車停穩(wěn)后方可摘鉤。不合格的插銷和鏈環(huán)不得使用，不合格的車輛嚴禁上道，“一坡三檔”完好可靠，使用正常。有工種必須使用熟練工并持證上崗。車運輸前， 必須對絞車、 鋼絲繩及軌道由專人進行全面檢查，有問題先處理后運輸，并設(shè)專題記錄。車信號設(shè)施必須靈敏可靠，不清晰、不準確不得開車。車司機必須持證上崗， 并嚴格執(zhí)行本工種 《技術(shù)操作規(guī)程》輸過程中，嚴格執(zhí)行“行人不行車”和“行車不行人”制度。有絞車的固定裝置、 信號、連接件等必須由絞車司機和建設(shè)單位安監(jiān)人員每提升一次檢查一次。鉤要牢靠， 掛鉤要經(jīng)過建設(shè)單位安監(jiān)人員及跟班人員檢查，同意下放后方可下放，嚴禁超負荷下放運輸。輸過程中信號把鉤工要認真檢查各處道岔位置， 嚴禁搬錯道岔，防止掉道。如果發(fā)生車輛掉道， 跟車工應(yīng)立即通知絞車司機停車， 并剎好絞車制動閘把， 進行阻車， 跟車工及時向跟班隊干進行匯報，跟班隊干及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報并拿出復(fù)軌方案， 公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，在跟班隊干的指揮下進行處理。程中若設(shè)備車掉道，在復(fù)軌時，要防止設(shè)備車傾斜，以防傾倒傷人，車輛上道必須由跟班隊干指揮，并采取防止車輛傾倒的臨時措施。發(fā)生掉道， 要用千斤頂或上道器進行上道， 嚴禁強拉硬拖，以免發(fā)生事故。理掉道時，絞車司機不準離開崗位，嚴格服從隊干指揮。設(shè)備運輸期間，要設(shè)專人對絞車、鋼絲繩、各種工器具及軌道質(zhì)量定期檢查，并作好記錄。力搬運安全措施運重物之前， 應(yīng)采取防護措施， 戴防護手套、 穿防護鞋等，衣著要全體、輕便。運重物之前，看清物體上的棱角、尖片等物，以免造成損傷。用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落。傳送重物時，應(yīng)移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當需要同時提起和傳遞重物時，應(yīng)先將腳指向欲搬往的方向，然后才搬運。要一下子將重物提至腰以上的高度，而應(yīng)先將重物放于半腰高的工作臺或適當?shù)牡胤?，糾正好手掌的位置，然后再搬起。運重物時，應(yīng)特別小心工作臺、斜坡、樓梯及一些易滑倒的地方，以防撞傷或擦傷手指。運重物時，重物的高度不要超過人的眼睛。有兩人或兩人以上一起搬運重物時，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一及同時提起及放下物體。用小車推物時，無論是推、拉，物體都要在人的前方。力抬運設(shè)備或部件時，必須口號統(tǒng)一、步調(diào)一致。在斜坡巷（主斜井坡度為 17°）抬運，后面抬運人員應(yīng)用手拉住物件，防止物件下滑。抬運時，抬運人員要看清巷道前方，防止被巷道內(nèi)物件絆倒，防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。力扛運設(shè)備或部件時， 扛運人員應(yīng)盡量使用同一側(cè)肩膀扛抬，中途休息或到位擺放時不得丟擲，應(yīng)輕拿輕放，在其中一人無法承受其重量時，必須通知其他人，然后同時放下休息，不得在無法承受時就隨意丟擲，以至損壞設(shè)備、弄傷他人。6、皮帶敷設(shè)安全措施絞車、滑輪應(yīng)固定在土建所做的立柱或者橫梁上，并且要和土建單位核定載荷量，不允許固定在皮帶支腿上。鋼絲繩和皮帶固定的卡子要牢固。皮帶放置時，皮帶頭部要設(shè) 3個人，其中 2人負責調(diào)整皮帶，1人負責和絞車司機或機車司機聯(lián)系，聯(lián)系信號要明確。在所有連接鋼絲繩的卡環(huán)和皮帶與鋼絲繩的連接處各設(shè)置一人隨其走動，防止卡子或者連接鋼板與膠帶機相卡，若出現(xiàn)相卡現(xiàn)象，立即通知絞車司機停車，等處理完之后方可繼續(xù)鋪設(shè)?？ōh(huán)運行到滑輪前 5米處，要通知絞車司機停車，等處理后，再啟動絞車，防止卡環(huán)與滑輪相卡。鋼絲繩在繞過滾筒時， 要注意保護滾筒上的包膠不被破壞。司機在操作時， 如果發(fā)現(xiàn)牽引力無故增加， 要注意先停車，待查明原因后再運行。敷設(shè)皮帶用的所有工具必須具備安全的承載能力，而且要保證質(zhì)量，不得有破損。膠帶敷設(shè)過程中嚴禁任何人翻越膠帶機，且不得在膠帶上放置物品。施工現(xiàn)場，安全標識懸掛整齊、醒目。臨時停車時，司機不得離開絞車或機車，若要離開，必須斷掉電源。施工現(xiàn)場不得私自接線拉線。當天下班時，所有設(shè)備電源應(yīng)切斷。在起吊設(shè)備前仔細檢查起吊工具的完好性， 否則嚴禁使用。起吊重物前，應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，符合要求。在施工現(xiàn)場必須有一名副隊長現(xiàn)場指揮負責， 參加施工人員必須持證上崗，遵守勞動紀律，聽從指揮調(diào)配。在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯(lián)保，嚴防皮帶傷人。在起吊過程中，施工人員嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。7、井下動火作業(yè)安全措施工作地點跟班隊干必須佩帶瓦斯便攜儀，通知建設(shè)單位瓦檢員到場對瓦斯進行檢查，設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及一把消防鐵鍬、不少于0.2m3的細砂、2臺干粉滅火器（每臺不少于4Kg）、兩只消防水桶等滅火設(shè)備。施工前要在施工地點用灑水管路對工作地點進行灑水、充分濕潤和施工地點 10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理， 割下的鐵塊放置在盛有水的消防水桶或坑內(nèi)。電氣焊負責人在施工前對施工地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查，當瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時方可準許氣割，同時在施工過程中要密切監(jiān)視檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛茸兓闆r，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)， 加強通風進行處理， 待瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%，方可準許恢復(fù)施工。電氣焊工作地點周圍 10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料。工作地點下方使用不燃性材料設(shè)施接受火星，工作地點下方不得有人工作。施工前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。施工前由施工負責人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。由施工負責人安排專人將電氣焊使用的工具運到工作地點，運送電氣焊工具時應(yīng)做到以下工作：1）在運輸氧氣瓶、乙炔瓶時應(yīng)單獨運輸。2）運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，以避免劇烈振動出現(xiàn)意外事故。3）電氣焊設(shè)備在運輸過程中嚴禁碰撞和涂抹油污， 并要保護好電纜。參加電氣焊人員必須熟練掌握電氣焊操作規(guī)程， 并持證上崗，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求操作。施工前認真檢查氧氣、 乙炔管路及減壓閥是否完好， 達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴密。乙炔瓶上必須裝有防護罩及防回火逆止器。 乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過 0.15MPa，氧氣流速不超過 1.5—2m/s。氧氣低壓不超過 1.5MPa。電氣焊所用火源（打火機）只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。電氣焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品手套、防護鏡等，并且嚴格按操作要求作業(yè)。電焊機接電源必須由專職電工操作， 嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。進行電氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置，乙炔瓶應(yīng)立放，且必須有回火裝置閥，兩瓶間距必須大于 73兩瓶與明火間距大于 12m。電氣焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。電氣焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴加保管， 不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。電氣焊過程中， 必須對電纜加以保護， 嚴禁損壞電纜及其它物體。電氣焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部出井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，并留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。8、危險點控制措施高空防墜落：作業(yè)人員登高作業(yè)前，應(yīng)認真檢查登高工具是否完好；操作時作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)戴安全帽，高空操作應(yīng)系好安全帶，并采取防滑措施。起吊事故：加強起吊設(shè)備檢查，保持