涂料行業(yè)-立邦-鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工技

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工技術(shù)方案天津北疆電廠工程廊坊立邦涂料2006年7月目錄一、鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)計方案 1 二、涂裝體系產(chǎn)品介紹 3 三、施工工具介紹 6底材處理工具 6檢測工具 7涂裝工具 8防護(hù)及消防工具 10四、施工過程及控制工程 11 質(zhì)量控制點(diǎn) 11五、質(zhì)量控制及質(zhì)量承諾 21六、附件 23附件一〔鋼材的銹蝕等級和預(yù)處理等級的目視評定〕 23附件二〔涂料施工考前須知〕 27附件三〔禁止涂裝的場合〕 28附件四〔平安衛(wèi)生考前須知〕 29附件五〔技術(shù)效勞承諾〕 30附件六〔產(chǎn)品說明書、施工作業(yè)書〕 32一、鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)計方案1、涂裝方案A適用范圍：設(shè)備、儲罐內(nèi)壁和室內(nèi)設(shè)備外壁，普通碳鋼底材2、涂裝方案B適用范圍：設(shè)備、儲罐外壁和室外設(shè)備鋼支架等，普通碳鋼底材3、涂裝方案C適用范圍：樓梯扶手和鋼結(jié)構(gòu)支架，普通碳鋼底材4、涂裝方案D適用范圍：樓梯扶手和鋼結(jié)構(gòu)支架，普通碳鋼底材5、涂裝方案E適用范圍：高溫設(shè)備外壁，如鍋爐、煙囪等，普通碳鋼底材〔400℃以下，特殊溫度另行推薦〕6、涂裝方案F適用范圍：長期處于潮濕和化學(xué)品污染環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，普通碳鋼底材二、涂裝體系產(chǎn)品介紹體系特點(diǎn)：具有自潔性、耐污性，在長時間接觸高濕度和有化學(xué)成分侵蝕的環(huán)境下的產(chǎn)品特點(diǎn)：具有優(yōu)異耐久性、耐污染、耐紫外線、耐藥品性，枯燥迅速，施工性能優(yōu)異。1、涂裝方案A推薦的底漆是具有優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)作用的環(huán)氧富鋅底漆，該類漆是以鋅粉為防銹顏料，環(huán)氧樹脂為基料的厚膜型環(huán)氧富鋅底漆，可與大多數(shù)涂料相兼容〔除了醇酸涂料會皂化〕，其對底材的要求比無機(jī)富鋅要低，特別適用現(xiàn)場施工的場合。它枯燥迅速，重涂間隔相對較短。附著力好，耐碰撞，耐熱可達(dá)120℃，耐磨性能也很好。中涂為厚膜型環(huán)氧底漆，與噴砂處理的鋼材外表和環(huán)氧底漆的附著力優(yōu)良，具有優(yōu)良的耐水性，耐油性和耐化學(xué)品性。具有長期防腐蝕性。面漆為雙組分厚膜型環(huán)氧面漆，具有優(yōu)良的耐水性和耐化學(xué)品性，優(yōu)良的耐油性。色彩豐富?？梢院衲な┕ぃ瑹o氣噴涂一道可達(dá)100μm。對于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝體系，參考ISO12944中對C-4腐蝕環(huán)境下的S4.14體系推薦樹脂類型和膜厚，采用以上體系，應(yīng)該有15年以上的保護(hù)年限。2、 涂裝方案B推薦的底漆是具有優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)作用的環(huán)氧富鋅底漆，該類漆是以鋅粉為防銹顏料，環(huán)氧樹脂為基料的厚膜型環(huán)氧富鋅底漆，可與大多數(shù)涂料相兼容〔除了醇酸涂料會皂化〕，其對底材的要求比無機(jī)富鋅要低，特別適用現(xiàn)場施工的場合。它枯燥迅速，重涂間隔相對較短。附著力好，耐碰撞，耐熱可達(dá)120℃，耐磨性能也很好。中涂為厚膜型環(huán)氧底漆，與噴砂處理的鋼材外表和環(huán)氧底漆的附著力優(yōu)良，具有優(yōu)良的耐水性，耐油性和耐化學(xué)品性。具有長期防腐蝕性。面漆為脂肪族丙稀酸聚氨酯涂料，同時選用具有優(yōu)異的耐候性的顏料，該涂料的保光保色性優(yōu)異，可賦予漆膜超長的良好的外觀，一般使用15年左右，沒有明顯的變色、失光現(xiàn)象。對于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝體系，參考ISO12944中對C-4腐蝕環(huán)境下的S4.14體系推薦樹脂類型和膜厚，采用以上體系，應(yīng)該有15年以上的保護(hù)年限。3、 涂裝方案C底漆為聚酰胺固化的環(huán)氧涂料，防銹顏料采用大量的磷酸鋅、鉻酸鋅等優(yōu)質(zhì)顏料，可以防止屏蔽腐蝕因子〔水、氧氣、氯離子等〕的透過，具有良好的綜合機(jī)械性能和防銹性能。與噴砂處理的鋼材外表附著力優(yōu)良。具有優(yōu)良的耐水性，耐油性和耐化學(xué)品性。面漆為脂肪族丙稀酸聚氨酯涂料，同時選用具有優(yōu)異的耐候性的顏料，該涂料的保光保色性優(yōu)異，可賦予漆膜超長的良好的外觀，一般使用15年左右，沒有明顯的變色、失光現(xiàn)象。對于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝體系，參考ISO12944中對C-3腐蝕環(huán)境下的S3.17體系推薦樹脂類型和膜厚，采用以上體系，應(yīng)該有5～15年的保護(hù)年限。4、 涂裝方案D底漆為長油性醇酸樹脂為基料，氧化鐵紅和紅丹為顏料的防銹底漆，具有優(yōu)良的防銹性和耐久性，刷涂作業(yè)性優(yōu)良，和紅丹漆比擬，比重小，因此耗漆量少，比擬經(jīng)濟(jì)。中涂為長油性醇酸樹脂為基料的中涂漆，與底漆和面漆的附著力優(yōu)良，增加整個體系的屏蔽作用、防腐性能和耐候性。面漆為長油性醇酸樹脂為基料的面漆，具有優(yōu)良的耐水性和耐鹽水性，耐候性好。主要用于一般環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料，具有施工方便，價格低廉的優(yōu)點(diǎn)。對于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝體系，參考ISO12944中對C-3腐蝕環(huán)境下的S3.04體系推薦樹脂類型和膜厚，采用以上體系，應(yīng)該有5～15年的保護(hù)年限。5、 涂裝方案E推薦的底漆是具有優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)作用的無機(jī)富鋅底漆，該類漆由于金屬鋅比金屬鐵活潑，要先腐蝕，前階段，主要通過鋅粉的首先腐蝕，起到對鋼鐵的保護(hù)。后階段，隨著鋅粉的腐蝕，在鋅粉顆粒中間沉積了許多腐蝕產(chǎn)物，這些致密的腐蝕產(chǎn)物阻擋屏蔽腐蝕因子〔水、氧氣、氯離子等〕的透過，從而起到對鋼鐵的保護(hù)。該無機(jī)富鋅涂料具有很高含量的鋅粉，可以從涂料比重上來判斷每種涂料的鋅粉含量上下。無機(jī)富鋅底漆耐高溫可達(dá)400～600℃，耐日光曝曬，防風(fēng)化，耐腐蝕，耐候性好，耐水，耐鹽水，耐鹽霧，耐有機(jī)溶劑，耐汽油、煤油、柴油，快干，可焊接，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性。有機(jī)硅樹脂涂料是含有Si-C鍵的有機(jī)硅聚合物，是以硅-氧鍵接成主鏈的高聚物。有機(jī)硅樹脂具有高的耐熱性、耐侯性、耐臭氧以及紫外線能力強(qiáng)，保光性及顏料抗粉化性好的特點(diǎn)。TETZSOL系列是以有機(jī)硅樹脂為基料的單組分耐熱涂料，有多種溫度可以選擇。適合使用在耐熱環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)外表，例如鋼制的煙囪外壁以及其他耐熱部位的外壁涂裝。缺乏之處是必須經(jīng)過高溫的烘烤才能實(shí)干。有耐200℃，400℃，600℃三種產(chǎn)品。6、涂裝方案F底漆為厚膜型環(huán)氧類底漆，該漆為聚酰胺固化的環(huán)氧涂料，防銹顏料采用大量的磷酸鋅、鉻酸鋅等優(yōu)質(zhì)顏料，可以防止屏蔽腐蝕因子〔水、氧氣、氯離子等〕的透過，具有良好的綜合機(jī)械性能和防銹性能。與噴砂處理的鋼材外表附著力優(yōu)良。具有優(yōu)良的耐水性，耐油性和耐化學(xué)品性。中涂為高含量云母氧化鐵環(huán)氧漆，具有較好的屏蔽作用，優(yōu)良的耐水性、耐油性和耐化學(xué)品性，可以厚膜涂裝。面漆為單組分氯化橡膠面漆，具有良好的耐候性、耐水性，可低溫施工，快干。對于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝體系，參考ISO12944中對C-4腐蝕環(huán)境下的S4.11體系推薦樹脂類型和膜厚，采用以上體系應(yīng)該有5～15年的保護(hù)年限。A．枯燥快，氯化橡膠漆屬于溶劑揮發(fā)枯燥的物理成膜涂料，溶劑釋放速度快，一般在室溫條件下，間隔4-6小時可以進(jìn)行覆涂。B．施工不受氣溫限制，從-20℃~50℃的氣溫環(huán)境中均可以涂裝，施工不受季節(jié)影響。C．易得厚涂層。D．良久的耐久性。E．良好的防腐蝕性能，氯化橡膠屬于惰性樹脂，成膜后密封性能與其他漆用樹脂比擬對于水汽、氧氣的滲透率是極低的，而且耐堿，耐鹽和鹽霧、耐酸、耐水、耐氧化劑、耐各種腐蝕氣體的腐蝕，性能優(yōu)良，耐侯性良好。F．維修方便，維修時不必去除牢固的漆膜，新舊漆膜之間因?yàn)槿軇┑臐B透作用可以產(chǎn)生互溶現(xiàn)象，附著力特強(qiáng)。G．漆膜含氯量高，具有防霉、阻燃作用。的外加電流時漆膜完好，能配合陰極保護(hù)等。三、施工工具介紹底材處理工具工具名稱圖片作用噴砂設(shè)備處理鋼結(jié)構(gòu)底材鋼絲刷、鏟刀清理底材砂紙打磨底材砂輪機(jī)打磨底材，處理邊角和焊縫毛刷清掃邊角、焊縫其它抹布、刷子、小桶、清潔劑、溶劑等。檢測工具工具名稱圖片作用溫度儀檢查底材溫度濕膜測厚儀測量濕膜厚度干膜測厚儀測量干膜厚度附著力測試儀劃格法涂裝工具工具名稱圖片作用毛刷涂裝邊角和焊縫輥筒大面積涂裝涂裝外邊角涂裝圓管及鋼筋涂裝內(nèi)邊角無氣噴涂噴涂面漆空壓機(jī)噴涂面漆空氣噴槍攪拌機(jī)調(diào)漆其它電子稱、小漆桶防護(hù)、消防用品工具名稱圖片作用面罩施工人員個人防護(hù)護(hù)目鏡平安帶平安帽防滑鞋手套其它工作服、消防設(shè)施等。四、施工過程及控制工程A質(zhì)量控制點(diǎn)外表處理底材處理要求：根據(jù)?ISO8501-1：1998鋼材在涂裝油漆及和油漆有關(guān)產(chǎn)品的預(yù)處理-外表清潔度的目視評定?中對噴砂等級的規(guī)定如下：Sa2.5級，徹底噴射磨料，完全除去所有銹以及氧化皮，去除灰塵后鋼面呈近白金屬光澤，僅有微少斑痕，〔5%面積以下〕，如同標(biāo)準(zhǔn)圖樣，此級最廣泛采用于重防腐涂裝；St2級，徹底的手工和動力工具清理，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。參見照片BSt2、CSt2、DSt2。St3級，同St2，但外表處理要徹底得多，外表應(yīng)具有金屬底材的光澤。參見照片BSt3、CSt3和DSt3。 CSt3 DSt3重涂或修補(bǔ)涂裝時，舊漆膜產(chǎn)生紅色鐵銹的部位：用電開工具除去生銹部位附近的銹跡，打磨至ISOSt3級；舊漆膜劣化的部位〔鼓起、附著力不良、將要剝離等〕：手工與機(jī)械除銹法：用鏟刀、刮刀、電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷，手握鋼絲刷，平板磨石，電動砂輪，砂布等工具進(jìn)行除銹，打磨至ISOSt3級；舊漆膜正常的部位：用砂紙、鋼絲刷除去附著的粉末、灰塵，去除所有粘附在漆膜上的油脂、鹽類。最后用棉布蘸稀釋劑將打磨產(chǎn)生的灰塵擦洗干凈，處理好的部位應(yīng)為防止油污、水分的二次污染，不要用手直接接觸處理好的底材。參考工具如下：涂裝環(huán)境〔ISO8502-4〕涂裝環(huán)境確實(shí)認(rèn)，涂裝質(zhì)量的好壞，除與底材處理有關(guān)，還與施工環(huán)境有密切的關(guān)系?？諝鉂穸龋嚎諝獾南鄬穸仍诖笥?5%時〔即被涂外表的溫度比露點(diǎn)高3℃時〕，不推薦施工。 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度連續(xù)低于5℃時，不推薦施工。其它方面：施工時應(yīng)有良好的通風(fēng)，在涂裝時要防止周圍的污染造成對漆膜的污染，例如：噴砂，油霧等。預(yù)計在施工過程中，涂裝完后短時間內(nèi)會有雨、雪、沙塵暴的情況下應(yīng)停止施工。強(qiáng)風(fēng)或多污染的區(qū)域停止施工，過強(qiáng)的通風(fēng)會使涂料的枯燥性大大加快而使涂料的施工性變差。大量的污染物〔如沙子、鹽粒、腐蝕沉積物〕將造成很差的涂膜性能。當(dāng)外表溫度太高會導(dǎo)致漆膜外表氣泡的產(chǎn)生，因此在氣溫高于40℃，應(yīng)調(diào)整施工條件，將中午的施工移至早晨和黃昏，或架起遮陽棚，或移至車間施工。涂料混合因雙組份涂料系反響型涂料，固化劑與涂料液按比例混合、攪拌均勻后，即開始進(jìn)行化學(xué)反響，因此，在涂料使用時應(yīng)注意，根據(jù)需要用多少配多少，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，未用完的涂料切不可倒回原包裝，已配好的涂料隔夜后，會因反響而導(dǎo)致粘度上升直到膠化而不能使用。要求使用機(jī)械攪拌，攪拌10分鐘至均勻。涂料配制中攪拌是重要環(huán)節(jié)，只有混合均勻才能使主漆和固化劑充分發(fā)生化學(xué)反響，攪拌均勻是保證涂料成膜的良好根底。涂料可使用時間由于雙組分涂料混合后即發(fā)生化學(xué)反響，超過一定反響時間后涂料不可再用，如強(qiáng)行使用也會出現(xiàn)各種漆膜漆病。涂料的可使用時間通常與溫度有關(guān)，一般如以下方式表示：5小時/20℃〔混合5小時后假設(shè)漆仍為液體狀也不可使用〕油漆應(yīng)儲存在25℃左右?guī)旆恐?，枯燥、遮陽，遠(yuǎn)離熱源和火源。涂裝方法刷涂是最簡單的手工涂裝方式，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng)，可以深入到細(xì)孔，縫隙中。主要用于小面積涂裝，對于噴涂到達(dá)或厚度難以保證的地方，往往用它來做預(yù)涂。對于干性快、流平性差的涂料，不適合于用刷涂。刷涂的缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。輥涂適用于大面積涂裝，效率高于刷涂。通用型輥筒指刷輥呈圓形的輥筒，一般對平面適用。特殊型輥筒主要用于被涂物復(fù)雜的部位，如用于管道的管道輥刷，用于邊沿和棱角的輥筒。空氣噴涂原理是利用壓縮空氣從空氣帽的中心孔噴出，在涂料噴嘴前形成負(fù)壓區(qū)。使涂料沉著器中從槍口噴出，并迅速進(jìn)入高速壓縮空氣流，使液-氣相急速擴(kuò)散形成霧狀，噴涂在外表得到均勻涂層。它的涂裝效率比刷涂和輥涂高得多，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎不受涂料品種和被涂物形狀的限制，可應(yīng)用于各種作業(yè)場所。涂膜平整光滑，可到達(dá)很好的裝飾性。但漆霧飛散，涂裝小件或風(fēng)大時，涂料浪費(fèi)很大。為了降低黏度易于噴涂，往往要添加一定量的稀釋劑。進(jìn)行空氣噴涂時要選用適宜的噴嘴。噴嘴與涂料性質(zhì)和施工要求有關(guān)，進(jìn)行黏度低涂料或者小面積噴涂時，噴嘴大小1~1.5mm；進(jìn)行高黏度涂料或大面積噴涂時，噴嘴2~4mm。噴涂時槍嘴距離被涂物外表一般為200~300mm，低黏度涂料的噴涂壓力為0.1~0.2MPa，高黏度涂料為0.2~0.4MPa?？諝鈮毫^高，過度霧化會使涂料飛散過多；壓力過小，噴霧變粗，會產(chǎn)生橘皮針孔等問題。無氣噴涂又稱高壓無氣噴涂。它以壓縮空氣或電力作為動力，驅(qū)動液壓泵，將涂料直接增壓，通過高壓軟管、噴槍、噴嘴，瞬時噴出，形成極細(xì)的扇形霧狀，迅速噴向被涂物外表形成涂膜。由于涂料被增至高壓，噴出霧化的涂料中不含空氣，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：涂裝效率高；可噴涂高固體含量、厚漿型涂料；涂層質(zhì)量好；不必添加額外稀釋劑；便于實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。噴嘴口徑選用和流量關(guān)系口徑mm流量L?mm-1霧幅寬度mm噴嘴品牌格雷科瓦格納中國長江100~150163~2099020903P1003C10150~200163~3099040903P1503C15200~250163~4099060903P2003C20250~300163~50903P25310~360163~609100~150163~2119021104P10150~200163~3119041104P1504C15200~250163~4119051104P2004C20250~300163~51104P25310~360163~61190811360~410163~711100~150163~21390213150~200163~3139041306P15200~250163~4139051306P20250~300163~5139061306P25310~360163~6139081306P30360~410163~713410~460163~813100~150163~21590215150~200163~3159041508P15200~250163~4159051508P20250~300163~5159061508P25310~360163~6159081508P30360~410163~715410~460163~815150~200163~317200~250163~41710C20250~300163~51710C25310~360163~61710C30360~410163~71710C35410~460163~81710C40460~510163~917噴涂時，噴槍始終與被涂物保持垂直，要注意與被涂物等距移動，防止手腕轉(zhuǎn)動而成為弧形移動，以保持膜厚的均勻。手持噴槍使噴束始終垂直于外表并與受涂物外表保持30cm左右的均勻距離。每噴一道應(yīng)在前一道上重疊50%，少于50%的重疊會使末道涂層外表上出現(xiàn)條痕。運(yùn)行速度要根據(jù)膜厚等條件而定，過快達(dá)不到規(guī)定膜厚，過慢易引起流掛或超厚。噴涂拐角處，噴槍要對準(zhǔn)角中心線，確保兩側(cè)都能得到均勻的膜厚。噴槍往復(fù)噴幅應(yīng)控制在0.8~1.0米之間，否那么容易產(chǎn)生浪費(fèi)或漆霧飛揚(yáng)。涂裝中涂料實(shí)際使用量實(shí)際耗漆量根據(jù)被涂物的形狀、板面狀態(tài)、氣候條件以及涂裝方法等諸多因素會產(chǎn)生一定的損耗變動。大風(fēng)時進(jìn)行噴涂或高空作業(yè)會產(chǎn)生很大量的額外涂料消耗。由于復(fù)雜的幾何形狀，或者很差的施工技能而產(chǎn)生的過度涂覆。施工后在噴漆泵、噴漆管和涂料桶中都會留有一定的涂料量。外表粗糙度產(chǎn)生的損耗絕對值這些涂料損耗通常在25%~40%，但是也可能高至50%以上，甚至到達(dá)100%。當(dāng)進(jìn)行總的涂料用量計算，特別是進(jìn)行實(shí)際的定貨時，必須包括這局部涂料損耗。 A×DFT實(shí)際涂料使用量10×Vs×100×CFA 被涂物面積〔m2〕DFT 規(guī)定的干膜厚度Vs 固體體積分?jǐn)?shù)CF 損耗系數(shù)稀釋劑用量稀釋劑更多的是用來清洗工具的。錯誤的稀釋將導(dǎo)致涂料品質(zhì)的惡化，涂層質(zhì)量出現(xiàn)問題。過度的稀釋會導(dǎo)致涂料固體體積分?jǐn)?shù)降低，達(dá)不到規(guī)定的膜厚，減緩枯燥固化時間，而引起流掛等問題。冬季在溫度低時可參加適量稀釋劑以降低涂料黏度；手工或空氣噴涂需參加稀釋劑易于施工；特意降低膜厚可以參加適量稀釋劑；〔4〕無氣噴涂〔0-5〕%刷涂、輥涂〔5-10〕%空氣噴涂〔20-30〕%稀釋劑量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況〔工件形狀、環(huán)境、溫度、噴涂方式等〕控制其適當(dāng)?shù)牧?。涂裝間隔涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔，以及涂層長時間暴露后的情況。涂裝間隔與溫度、涂膜厚度、涂層道數(shù)以及以后的使用環(huán)境有關(guān)。最小涂裝間隔取決于：涂膜到達(dá)規(guī)定厚度；施工時以及枯燥時的環(huán)境條件，特別是溫度，相對濕度和通風(fēng)符合特定涂料的要求；重涂的涂料產(chǎn)品符合使用要求；施工方法的影響。最大涂裝間隔取決于產(chǎn)品的特點(diǎn)，有些涂料超過最大涂裝間隔后涂層外表光滑堅硬，影響涂層間附著力。涂層經(jīng)過長時間的暴露可能會受到環(huán)境的污染。在重涂前要求使用高壓淡水進(jìn)行沖洗或者使用其他適宜的方法〔如手工砂紙輕度打磨〕進(jìn)行處理。涂膜厚度濕膜測厚儀器：濕膜測定儀要求：膜厚的控制應(yīng)遵守兩個90%規(guī)定，既是90%的測點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚以上，余下膜厚缺乏的部位，膜厚也應(yīng)在要求膜厚值的90%以上，否那么應(yīng)予補(bǔ)涂，以到達(dá)膜厚標(biāo)準(zhǔn)。對邊、角、焊縫、和切痕等容易產(chǎn)生膜厚缺乏的部位，應(yīng)先刷涂一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凹凸部位的漆膜厚度。測點(diǎn)的選擇：對于較大面積的平整外表，一般是每10平方米選一個測點(diǎn)，對于復(fù)雜外表應(yīng)每5平方米選一個測點(diǎn)，此外根據(jù)具體情況，還應(yīng)有其他選點(diǎn)方法干膜測厚儀器：干膜測定儀在被涂工件上均勻選擇8個點(diǎn)，使用測厚儀進(jìn)行測定，計算平均膜厚除了ISO2808-97中介紹了干膜厚度的測量方法外，美國SSPC-PA2也介紹了涂膜厚度的測量準(zhǔn)那么：每10平方米測量5個點(diǎn)；每一測量點(diǎn)要進(jìn)行3次測量；每一點(diǎn)的測量，在一個很小面積內(nèi)測量3個點(diǎn)的平均值；5個測量值必須符合規(guī)定的涂膜范圍；單一測量點(diǎn)不能低于規(guī)定膜厚的80%；100平方米面積的測量選取三個代表性的10平方米面積進(jìn)行測量；超過100平方米時，第一個100平方米按照〔3〕進(jìn)行，接下來的100平方米可以隨意選取10平方米進(jìn)行測量；在〔3〕和〔4〕的測量中，如果發(fā)現(xiàn)測量不符合說明書要求，那么每一個10平方米都要進(jìn)行測量。附著力測試十字劃格法〔ISO2409〕使用單刀鋒或多刀鋒切割工具，間隔1毫米或2毫米，90°交叉劃線，劃進(jìn)涂膜直至底材上面。每條劃線的間距根據(jù)涂膜厚度而不同，涂膜越薄，線距越小。時間要求：25℃，七天。在被涂工件上選擇5個點(diǎn)進(jìn)行檢測，假設(shè)有2處以上不合格，應(yīng)再增加檢測點(diǎn)，假設(shè)附著力不良點(diǎn)超過30%應(yīng)及時采取對策進(jìn)行補(bǔ)涂。0～60ｍ 1mmspacing，堅硬底材。0～60ｍ 2mmspacing，柔軟底材。60～120ｍ 3mmspacing，堅硬或柔軟的底材。121～250ｍ 3mmspacing，堅硬或柔軟的底材。切割劃線后，用軟刷輕掃外表，除去松散粒子，然后用膠帶貼住測試部位。用手指來回摩擦使之牢牢貼住，而后拉起。劃格法附著力測試的分級描述級別描述0完全光滑：無任何方格分層1交叉處有小塊的剝離，影響面積為5%2交叉點(diǎn)沿邊緣剝落，影響面積為5%~15%3沿邊緣整條剝落，局部或全部不同的格子剝落，影響面積15%~35%4沿邊緣整條剝落，有些格子局部或全部剝落，影響面積35%~65%5任何不同根據(jù)4來進(jìn)行分級的剝落級別成品保護(hù)涂裝作業(yè)盡量自上而下進(jìn)行，涂裝完畢的部位做好警示標(biāo)志，與交叉作業(yè)部門協(xié)商，完善施工方案到達(dá)雙贏。如有破損及時修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。完工構(gòu)件應(yīng)有保護(hù)措施，在運(yùn)輸和建筑吊裝時應(yīng)用軟質(zhì)包裝物。涂裝好的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品儲存時，不要直接放在地面上，要在其下面先放置木制十字架，防止接觸水分。重涂面漆涂裝前，必須注意底漆的枯燥性和完整性。要事先認(rèn)真檢查底漆的狀態(tài)，進(jìn)行打磨和修補(bǔ)工作，然后才能噴涂面漆。如果底漆和面漆的重涂間隔較長，可以對底漆外表進(jìn)行拉毛處理，并用蘸了溶劑的抹布擦干凈粉塵。面漆要完全固化后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝搬運(yùn)，最短時間要根據(jù)外表溫度和通風(fēng)狀態(tài)來決定，通常是8~24小時〔20℃〕。修補(bǔ)小面積修補(bǔ)手工或動力工具清潔至少St2〔ISO8501-1；1998〕。如果鋼板上存在氧化皮，必須徹底去除，可以噴砂處理Sa2〔ISO8501-1；1998〕。松散剝落的涂層必須除去，，然后處理至鞏固層。按照原方案進(jìn)行修補(bǔ)涂裝。大面積的修補(bǔ)高壓淡水沖洗。噴砂處理Sa21/2〔ISO8501-1；1998〕。如果在噴砂后發(fā)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)缺陷，需要進(jìn)行補(bǔ)焊與打磨工作。按照原方案進(jìn)行修補(bǔ)涂裝。平安作業(yè)使用和儲存考前須知涂料應(yīng)在45℃以下儲存。涂裝和操作現(xiàn)場防止明火。涂裝使用過程中，要注意良好通風(fēng)：a. 防止大量有機(jī)溶劑吸入人體而影響健康；b. 防止溶劑蒸汽集聚到達(dá)爆炸濃度極限而引起爆炸；在使用時，要注意防止皮膚、眼睛直接接觸涂料液及稀釋劑。建議穿戴好專門的護(hù)目鏡、防護(hù)面具，以及橡膠手套、工作衣。操作完成后，應(yīng)及時將手及其他暴露部位清洗干凈。濺出的涂料用吸收性的抹布等擦凈，并浸放在盛有水的專用容器中。緊急情況的處理假設(shè)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)選用干式化學(xué)泡沫、CO2滅火機(jī)等適合的滅火機(jī)滅火。假設(shè)眼睛內(nèi)濺入涂料時，應(yīng)在10分鐘內(nèi)及時用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)診治。假設(shè)吸入漆霧及溶劑氣體而引起頭暈、惡心和頭疼等病癥，應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。皮膚上沾上涂料時，應(yīng)及時用水和肥皂洗凈。假設(shè)誤食誤飲涂料或稀釋劑，應(yīng)盡快就醫(yī)診治。工作場所的平安方案工作的內(nèi)容、時間方案以及涉及人員等；獲取緊密和你的工種有關(guān)聯(lián)的信息，確定其對你工作的影響；是否要封閉或關(guān)閉該區(qū)域；識別爆炸和起火源；回憶一下滅火的有關(guān)技能；報警系統(tǒng)。它們的含義以及如何行動；方案撤退和集合點(diǎn)；平安數(shù)據(jù)手冊；有毒材料的凈化；適當(dāng)?shù)钠桨菜骶?、裝載限制、平安帶和平安索。15、施工工藝要求1〕施工環(huán)境確實(shí)認(rèn)，記錄天氣情況、底材情況、施工情況；2〕檢查油漆的名稱是否正確，噴涂設(shè)備是否良好；3〕底材處理，檢查是否到達(dá)要求；濕膜控制： 儀器的選擇：濕膜測定儀〔SHEEN〕，干膜測定儀：各種磁性測厚儀 膜厚的控制：遵守兩個90%的規(guī)定，即90%的測點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚以上，余下膜厚缺乏的部位，膜厚也應(yīng)在要求膜厚值的90%以上，否那么，應(yīng)予補(bǔ)涂，以到達(dá)規(guī)定膜厚標(biāo)準(zhǔn)。 測點(diǎn)的選擇：對于較大面積的平整外表，一般是每十平分米選一個測點(diǎn)，對于復(fù)雜外表應(yīng)每五平方米選一個測點(diǎn)，此外根據(jù)具體情況，還應(yīng)有其他選點(diǎn)方法。 干濕膜厚比照參考：見<施工說明書>施工時應(yīng)該防止涂覆過厚，如果漆膜太厚，會產(chǎn)生粘接膜缺陷；還要防止干噴涂，否那么會使涂層出現(xiàn)針孔。附著力測定：參考?GB9286-88色漆和清漆漆膜的劃格實(shí)驗(yàn)方法?枯燥時間：在25℃，七天或70℃，2小時。 檢測方法：劃格法,在被涂工件上選擇5個點(diǎn)進(jìn)行檢測，假設(shè)有2處以上不合格，應(yīng)再增加檢測點(diǎn)，假設(shè)附著力不良點(diǎn)超過30%應(yīng)及時對策。 劃格間距：漆膜厚度在0-40μm時，間距為1mm；干膜厚度在40-120μm時，間距為2mm；干膜厚度在120-400μm時，間距為5mm。超過400μm時，用劃叉法。涂裝環(huán)境確實(shí)認(rèn)，涂裝質(zhì)量的好壞，除與底材處理有關(guān)，還與施工環(huán)境有密切的關(guān)系?？諝鉂穸龋嚎諝獾南鄬穸仍诖笥?5%時〔即被涂外表的溫度比露點(diǎn)高3℃時〕，不推薦施工。 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度連續(xù)低于5℃時，不推薦施工。 其它方面：施工時應(yīng)有良好的通風(fēng)，在涂裝時要防止周圍的污染造成對漆膜的污染，例如：噴砂，油霧等。涂層的保養(yǎng)：完工后的涂層，要注意保護(hù)，防止損傷而帶來損失。涂裝作業(yè)后，涂層尚未實(shí)際枯燥之前，涂層未干硬時，不要吊裝運(yùn)輸。在吊裝運(yùn)輸時，在易擦傷、碰傷涂層的部位，必須墊上木板、泡沫塑料等軟性物質(zhì)，減少漆膜損傷。要充分發(fā)揮涂料的防護(hù)效果，涂裝竣工的工件要放置7天以上。去除外表的灰塵、鹽粒、油脂、水分等雜質(zhì),涂裝底漆，測厚度，對達(dá)不到厚度的地方重涂；去除外表的灰塵、鹽粒、油脂、水分等雜質(zhì),涂裝中涂漆；去除外表的灰塵、鹽粒、油脂、水分等雜質(zhì),涂裝面漆，測厚度，對達(dá)不到厚度的地方重涂。7天后投入使用。8〕預(yù)涂：噴涂實(shí)施前必須對自由邊、焊縫、扇形孔和難以觸及的死角等部位用毛刷進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂時，不得有流掛、堆積現(xiàn)象，否那么會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。五 質(zhì)量控制和質(zhì)量保證1、涂裝承包商應(yīng)有責(zé)任制定涂裝質(zhì)量控制程序，并建立完善的質(zhì)量控制體系，并有專人負(fù)責(zé)，有義務(wù)配合涂料供給商和監(jiān)理方進(jìn)行質(zhì)量控制。作為合格的涂裝承包商應(yīng)有以下檢測設(shè)備，有效控制涂裝質(zhì)量。干膜測厚儀，濕膜測厚儀，濕度儀，外表溫度計，露點(diǎn)儀，外表粗糙度檢測儀或比擬樣板，附著力測試儀。質(zhì)量控制要點(diǎn)結(jié)構(gòu)性處理及清潔度檢查要點(diǎn)：飛濺、疊片、咬邊、粗糙焊縫、銳邊、焊煙、油污。外表處理檢查要點(diǎn)：包扎物、清潔度、粗糙度、灰塵潔凈度〔1級〕、油污、環(huán)境條件〔氣溫、相對濕度、外表溫度、露點(diǎn)〕。施工檢查點(diǎn)：施工設(shè)備、通風(fēng)、包扎物、混合、稀釋、攪拌、涂料儲置、預(yù)涂或補(bǔ)涂、濕膜厚度、環(huán)境條件〔同上〕。完工檢查點(diǎn)：完工面漆，色澤均勻，無流掛，無漆霧，無污染。無針孔、無氣泡、無漏涂等缺陷，干膜厚度到達(dá)要求?，F(xiàn)場環(huán)境條件控制如果相對濕度超過85%或鋼板溫度不高于露點(diǎn)3℃，不要進(jìn)行最終的噴砂和油漆施工。檢查的頻度，一般是每天都要檢查，從施工開始，每隔2小時檢查一次。當(dāng)天氣劇烈變化或明顯變惡劣時，檢查人員應(yīng)時刻檢查現(xiàn)場環(huán)境條件，當(dāng)環(huán)境條件不能滿足施工要求時，應(yīng)及時通知施工人員停止施工。當(dāng)下雨、下雪、外表有水，或大風(fēng)〔5級以上〕或大霧、沙塵暴不能進(jìn)行油漆施工。濕膜厚度與干膜厚度檢測濕膜厚度在施工開始時和施工過程中應(yīng)及時檢測，檢測依據(jù)ISO2801：1997方法執(zhí)行，濕膜厚度的檢測可反響油漆用量，同時也有助于控制干膜厚度。干膜厚度的測量按照“兩個90%原那么〞執(zhí)行，即90%的檢測點(diǎn)要到達(dá)規(guī)定的厚度，余下10%的測量點(diǎn)要到達(dá)規(guī)定膜厚的90%。干膜厚度的檢查可以按照ISO2808執(zhí)行。附著力測試附著力測試可以參照ISO4624：1978執(zhí)行。質(zhì)量保證前提嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本技術(shù)方案推薦的鋼結(jié)構(gòu)涂裝設(shè)計方案，包括鋼結(jié)構(gòu)外表處理標(biāo)準(zhǔn)、濕膜和干膜厚度、涂裝環(huán)境要求及涂裝間隔要求，嚴(yán)格按照立邦產(chǎn)品說明書和施工作業(yè)書的要求進(jìn)行施工，在施工中的每個環(huán)節(jié)都要有我公司技術(shù)效勞人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。以下原因?qū)е碌耐磕p壞和缺陷不在質(zhì)量保證范圍內(nèi)：由于不可抗拒原因造成的涂膜損壞和缺陷，如天災(zāi)、戰(zhàn)爭等原因；由于火災(zāi)、沖撞、焊接、機(jī)械損傷、運(yùn)輸過程等原因造成的涂膜損壞和缺陷；未通過驗(yàn)收部位的涂膜損壞和缺陷。我公司將為該工程設(shè)立專門的工程檔案，嚴(yán)格記錄每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制點(diǎn)，提供鋼結(jié)構(gòu)制造廠敷涂和安裝現(xiàn)場補(bǔ)涂的技術(shù)效勞，保證該工程防腐涂裝的順利進(jìn)行和到達(dá)預(yù)期的防腐效果。廊坊立邦涂料 2006年7月附件一：鋼材的銹蝕等級和預(yù)處理等級的目視評定涂覆于鋼材外表的油漆和有關(guān)產(chǎn)品保護(hù)涂層的性能，在很大程度上受臨涂裝前鋼材外表狀態(tài)的影響。的主要因素是：存在的鐵銹和氧化皮；存在的外表粘污物，包括鹽分、塵埃、油脂；外表粗糙度。ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一系列的鋼材外表銹蝕等級和預(yù)處理等級。各個等級由文字表達(dá)以及照片共同定義。標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝前采用諸如噴射處理、手工和動力工具清理以及火焰清理方法處理過的熱軋鋼材外表，同時這些方法，尤其是噴射清理方法也可適用于具有足夠厚度、能抗因磨料沖擊或動力工具除銹操作而引起變形的冷軋鋼材，也適用于除了剩余氧化皮之外還牢固地粘附有剩余油漆和其它異物的鋼材?！惨郧巴垦b過的鋼材外表，在局部去除原有油漆涂層后的預(yù)處理等級屬ISO8501-2的內(nèi)容〕ISO8501-1以鋼材外表直觀狀態(tài)來表達(dá)其外表清潔度。在許多情況下，這足以滿足要求。但對于很可能要露置于惡劣環(huán)境〔如浸水環(huán)境和連續(xù)冷凝環(huán)境〕下的涂層，就應(yīng)考慮用物理和化學(xué)的方法來檢測肉眼看上去是清潔的外表上的可溶性鹽和其它觀察不到的粘污物。具體的檢測方法屬ISO8502標(biāo)準(zhǔn)各局部內(nèi)容，外表粗糙特征也應(yīng)參見ISO8503?！?銹蝕等級 標(biāo)準(zhǔn)訂有四個等級，分別以A、B、C和D表示，銹蝕等級以文字表達(dá)以及典型樣板照片共同定義。 A 大面積覆蓋粘著的氧化皮，而幾乎沒有鐵銹的鋼材外表； B 已開始銹蝕，且氧化皮已開始剝落的鋼材外表； C 氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除，但在正常視力觀察下僅見到少量點(diǎn)蝕的鋼材外表； D 氧化皮已因銹蝕而剝離，在正常視力觀察下，已可見到普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材外表。 A B C D● 預(yù)處理處理等級 噴射清理，Sa用噴射清理的方式進(jìn)行的外表預(yù)處理。 在噴射清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見油脂和污垢也應(yīng)予以去除。噴射清理后，外表應(yīng)去除浮灰和碎屑。 Sa1 輕度噴射清理 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧 化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。參見照片BSa1、CSa1、DSa1。 Sa2 徹底的噴射清理 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、 鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是牢固附著的。參見照片BSa2、CSa2、DSa2。 Sa2.5 非常徹底的噴射清理 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、 油漆涂層和異物。任何殘留物應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。參見照片BSa2.5、 CSa2.5、DSa2.5。 Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射清理 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、 油漆涂層和異物。外表應(yīng)具有均勻的金屬光澤。參見照片BSa3、CSa3、DSa3。 CSa1 CSa2 CSa2.5 CSa3 DSa2.5 DSa3 手工和動力工具清理，St 用手工動力工具、例如手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動鋼絲刷和打磨工具進(jìn)行的外表預(yù)處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見油脂和污垢也應(yīng)予以去除。手工和動力工具清理后，外表應(yīng)去除浮灰和碎屑。 St2 徹底的手工和動力工具清理 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。參見照片BSt2、CSt2、DSt2。St3 同St2，但外表處理要徹底得多，外表應(yīng)具有金屬底材的光澤。參見照片BSt3、CSt3和DSt3。 CSt2 DSt3 DSt2 DSt3 火焰清理，F(xiàn)I 用火焰清理的方式進(jìn)行的外表預(yù)處理?！不鹧媲謇響?yīng)包括最后用動力鋼絲刷去除.由于火焰加熱作業(yè)而產(chǎn)生的附著物，用手工鋼絲刷清理的外表達(dá)不到涂裝要求?！?火焰清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除。 火焰清理后，外表應(yīng)以動力鋼絲刷清理。FI 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，外表應(yīng)無氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物，任何殘留物僅應(yīng)顯示為外表褪色〔不同顏色的陰影〕。參見照片AFI、BFI和DFI?！?目視判定的步驟檢察鋼材外表不管是在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，都應(yīng)憑借正常視力，將其與每一張照片進(jìn)行比擬。將相應(yīng)的照片盡量靠近地放在鋼材外表的平面上。評定銹蝕等級時，記錄下顯而易見的最差的等級作為評定結(jié)果。評定預(yù)處理等級時，記錄下與鋼材外表外觀最相近的等級作為評定結(jié)果。 注：影響目視評定結(jié)果的因素，除了所采用的清理方法外，還有以下因素： a) 鋼材原始外表狀態(tài)不屬標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級A、B、C和D中的任何一種； b) 鋼材本身的顏色； c) 由于腐蝕程度不同或附著物去除程度不均勻造成各部位粗糙度的不同； d) 外表不平整，例如有凹陷； e) 工具劃痕； f) 照明不勻； g) 由于斜角噴射磨料而造成的外表陰影； h) 嵌入外表的磨料。對原來涂有油漆但又經(jīng)過預(yù)處理，以供重新涂裝的鋼材外表，只可采用帶有銹蝕等級符號D和C的照片〔例如：DSa2.5或CSa2.5〕來進(jìn)行目視評定。究竟選擇哪一張，取決于鋼材外表的點(diǎn)銹程度。● 照片用于與鋼材外表比擬的28張典型樣板照片可以查找標(biāo)準(zhǔn)或向本公司咨詢。附件二：涂料施工考前須知每一施工過程都應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書上的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。外表處理 鋼材的外表處理，以及油漆修補(bǔ)前的外表處理是進(jìn)行防腐蝕涂裝最重要的一個環(huán)節(jié)。底材處理的類型和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)參照SSPC或ISO標(biāo)準(zhǔn)?！伯a(chǎn)品說明書中的標(biāo)準(zhǔn)指的是最低標(biāo)準(zhǔn)，依照更高標(biāo)準(zhǔn)更好〕。涂裝方法涂裝方法一定要引起注意，有些涂料在方法可能有一定的限制。涂裝中涂料量 產(chǎn)品說明書中規(guī)定的數(shù)字是標(biāo)準(zhǔn)值，在涂裝過程中根據(jù)不同的涂料會有不同的變動。耗漆量的控制和膜厚控制一樣重要。 根據(jù)所使用的涂料和涂裝面積可以計算出所需的涂料數(shù)量。涂裝間隔請參照產(chǎn)品說明書要求。過短的間隔會使涂膜起皺，涂膜內(nèi)部不能充分干透。尤其是在冬天，重涂應(yīng)在確認(rèn)底漆漆膜完全枯燥后進(jìn)行。涂膜厚度請參照產(chǎn)品說明書。從整體的涂裝質(zhì)量控制來說，涂膜厚度的控制是非常重要的一個局部。涂膜厚度直接影響其防腐蝕性能。特殊部位的涂裝由于結(jié)構(gòu)的原因，如彎曲外表，邊角部位，施工比擬困難，要足夠重視。重涂由于天氣的驟變，涂膜發(fā)生不正常情況時，應(yīng)進(jìn)行二次外表清理，按照規(guī)定的工序進(jìn)行重涂。涂膜厚度未到達(dá)要求，涂膜厚度不均勻，以及由于焊接所破壞的涂膜都要進(jìn)行重涂。修補(bǔ) 修補(bǔ)涂層的關(guān)鍵在于仔細(xì)處理被腐蝕外表和連接處〔如被焊面，螺釘?shù)取场?在修補(bǔ)工序中，耗漆量不容易計算，一般應(yīng)用刷子至少涂2~3次?！财崴?nèi)必須浸蘸足夠的漆料〕平安作業(yè) 現(xiàn)場涂裝應(yīng)做好平安和衛(wèi)生工作。 在使用、運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī)和條例。 包裝桶應(yīng)蓋好桶蓋并遠(yuǎn)離火源。運(yùn)輸和制備在運(yùn)輸、安裝和建筑過程中，應(yīng)注意防止損傷涂膜。涂裝好的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品儲存時，不要直接放在地面上，要在其下面先置放木制的十字架。 防止接觸水分。如果鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在現(xiàn)場涂裝后要用輪船運(yùn)輸，涂膜容易受海水或鹽份的影響而劣化。因此，最好用隔離布來遮擋以防止腐蝕。附件三：禁止涂裝的場合在下面的天氣條件下，不應(yīng)進(jìn)行涂裝。溫度低于5oC時禁止涂裝 當(dāng)被涂物外表溫度不高于露點(diǎn)溫度3oC以上時，不要進(jìn)行涂裝作業(yè)。 應(yīng)該等到溫度上升并且濕氣不在外表凝結(jié)時再涂裝。 當(dāng)溫度太低時，涂料枯燥性變差，粘度升高，造成涂裝困難和稀釋劑用量增多。這將導(dǎo)致涂裝后漆膜厚度降低。而漆膜太薄會使防腐性能下降。 另外，低溫情況下，被涂裝的外表更容易積累水分，這將嚴(yán)重影響防腐性能。一般來說，涂裝作業(yè)應(yīng)在每天太陽升起2小時后開始，在太陽落山2小時前結(jié)束。相對濕度高于85%