建筑行業(yè)北京某標(biāo)志性建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

撰寫人：___________日期：___________目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc73239164"第一章前言 頁若侵犯了您的合法權(quán)益，請作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時更正刪除。第一章前言總建筑面積：35萬㎡，工程占空中積：3.13萬㎡，由三棟塔樓及裙樓構(gòu)成，A座塔樓高249.7米，為全鋼構(gòu)造，地下四層，地上63層。B、C座塔樓高186米，地下四層，地上40層，為鋼骨混凝土混淆構(gòu)造。三座塔樓呈品字型布置。全體工程范疇浩大，功能完好，建成后將成為長安街沿線及CBD地區(qū)致使北京市的又一座標(biāo)忘性建筑。工程治理及施工單位如下:投資方：治理方：方案：監(jiān)理：說明1.2鋼構(gòu)造安裝新技能、新工藝、新裝備的使用(1)CO2氣體半自動保護(hù)焊用于破焊、歪破焊(2)跟蹤測量全體校正跟蹤測量全體校正是指在每個構(gòu)件安裝的同時停頓程度及垂直度跟蹤測量，隨時調(diào)解構(gòu)件位置，當(dāng)假定干構(gòu)件構(gòu)成構(gòu)造系統(tǒng)后對此停頓復(fù)測，當(dāng)程度層面構(gòu)造安裝完成后，再對全體構(gòu)造停頓測量，不時使構(gòu)件在監(jiān)控當(dāng)中處于準(zhǔn)確的位置?！?〕提高裝備的使用：采納全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀等測量儀器，確保測量結(jié)果精度。

第二章工程概況、施工難點(diǎn)及對策概況A塔樓地下室部分跟1-5層為勁性砼構(gòu)造,5層以上為全鋼框架構(gòu)造，破體構(gòu)造呈回字形，格外框架跟外框架兩部分。內(nèi)框筒15××39.5米。地下4層，標(biāo)高為-19.30米，地上63層，建筑高度為249.7米。樓層標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3跟3.4米，17層、33層、46層為避難層。頂部58層以上布置金字塔構(gòu)造，被外周燈籠構(gòu)造所包圍。樓面為鋼承板-混凝土組合樓板。A塔樓鋼構(gòu)造總重量約為二萬噸，構(gòu)件總數(shù)量約為19400件；破體內(nèi)鋼柱共59根，有箱型柱12根、工字型柱47根。外框筒四角箱型鋼柱EC1規(guī)格下部為900*900*100、上部為800*800*50，內(nèi)框筒四角箱型鋼柱IC1規(guī)格為900*450*50*50，內(nèi)框筒內(nèi)部四根箱型鋼柱ICC1、ICC2、ICC3：600*400*60*60。工字型柱規(guī)格要緊為：1200*440*50*50、900*450*50*50。鋼梁大年夜部分為H型，最大年夜為1200*500*30*50，大年夜批為箱型，最大年夜截面為800×800mm×30mm。本工程框架梁與框架柱之間的連接一般采納剛接，次梁與主梁之間的連接采納鉸接，鋼柱與鋼柱之間的對接采納全熔透坡口焊接。高強(qiáng)螺栓地下室有大年夜批大年夜六角型，地上部分全體為扭剪型。鋼材材質(zhì)要緊為Q345B、C、D級T=40～60滿意Z15、T＞60滿意Z25。耐火等級為一級。的選擇100噸起重本工程位于?，F(xiàn)園位置比擬狹窄，如何樣公正的處理現(xiàn)場破體布置征詢題是至關(guān)要緊的。構(gòu)造施工現(xiàn)場破體布置起重要保證有充分的使用面積堆放數(shù)量眾多的構(gòu)件，每天安裝的鋼構(gòu)造構(gòu)件需延遲運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，堆場的布置應(yīng)盡管瀕臨塔吊，發(fā)揮塔吊最大年夜起重功能。結(jié)合本工程情況，構(gòu)件堆場采納排擠鋼平臺，構(gòu)件運(yùn)輸通道在北塔樓的北方設(shè)置一條通長的5.5米寬的通道。大年夜型構(gòu)件由于超長、超重，鋼柱必需分段運(yùn)輸，然后現(xiàn)場停頓對接。上部燈籠架大年夜箱梁構(gòu)件長40米，重約31噸，采納分段制造進(jìn)場，現(xiàn)場拼裝，全體吊裝的施工工藝。把持鋼框架構(gòu)造的測量技能對鋼構(gòu)造的精度阻礙至關(guān)要緊。在全體構(gòu)成動搖構(gòu)造前，鋼構(gòu)造需求停頓屢次的校正跟調(diào)解，我們采納延遲估量偏移趨勢，加強(qiáng)臨時硬朗方法跟跟蹤測量校正等方法停頓測量定位跟調(diào)校。鋼構(gòu)造厚板焊接是本工程的關(guān)鍵工序，空中氣流阻礙、焊接的層間溫度、柱討論的預(yù)熱跟后熱、焊接應(yīng)力應(yīng)變等環(huán)節(jié)把持，必需求由存在鋼構(gòu)造施工經(jīng)歷的焊工施焊才能完成。安裝焊接工程量較大年夜，厚度大年夜，焊接難度比擬高，針對此特征，擬使用CO2氣體保護(hù)半自動焊成套技能，選擇純熟有類似工程經(jīng)歷的焊工，處理對厚板焊接變形、厚板傾向應(yīng)力破壞的處理等艱辛。鋼構(gòu)造施工領(lǐng)先于其他工序，鋼構(gòu)造安裝過程需考慮構(gòu)造全體動搖性。對此我部選擇先安裝內(nèi)框鋼柱，再向外框擴(kuò)大年夜，相鄰鋼柱安裝后，破立即柱間鋼梁安裝就位，確保鋼框架的全體動搖性。施工鋼構(gòu)造施工中螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件跟各種手持貨色特未幾多，鋼框架安裝過程中柱-柱、梁-梁之間較為空闊，樓層面的有效面積特不狹窄，極易發(fā)生小構(gòu)件的墜落情況，構(gòu)成平安事故。高層施工時的電火花必需停頓有效防護(hù)。空中設(shè)置運(yùn)動貨色房、佩帶隨身貨色包、防護(hù)工棚、接火盆等公用貨色停頓防護(hù)，在樓層施工時滿鋪程度濾網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)平安繩，沿中心四周搭設(shè)防護(hù)欄桿的方法處理人員的平安防護(hù)征詢題。

第三章塔吊方案選擇根起源根底那么本工程鋼構(gòu)造施工存在以下幾多點(diǎn)阻礙吊裝裝備的選擇：〔1〕主體構(gòu)造采納鋼框架構(gòu)造，鋼柱分布在內(nèi)框架跟外框架部位?！?〕地下標(biāo)高為-19.30米，地上標(biāo)高為249.70米。構(gòu)件吊裝時應(yīng)充分考慮其垂直運(yùn)輸效能。〔3〕內(nèi)框架的尺寸較為窄小為15米*15米；外框架為39.5米*39.5米，最重的鋼柱分布在外框混凝土墻預(yù)埋件上?！?〕樓層內(nèi)鋼梁分布較轆集，鋼梁之間留余的空間均比擬小，鋼梁數(shù)量較多。〔5〕鋼梁分段的重量,及大年夜型構(gòu)件的重量。綜合以上對吊車方案選擇有阻礙的要素，結(jié)合現(xiàn)場的理論情況,我部選擇一臺100噸汽車吊作為鋼梁及箱式梁的吊裝裝備。

序號工程內(nèi)容1數(shù)量1臺100噸汽車吊2廠牌及制造澳大年夜利亞FAVCO起重機(jī)3型式4出廠年份1999年5最大年夜起重力矩640噸米6任務(wù)半徑7自由高度32米

第四章施工構(gòu)造機(jī)構(gòu)本工程嚴(yán)峻按工程法構(gòu)造施工，樹破以工程經(jīng)理為首的工程指導(dǎo)班子，通過相關(guān)天分功能部分開門見山收理花費(fèi)作業(yè)班組，其構(gòu)造構(gòu)造方法如下：綜合部綜合部質(zhì)量部工程部商務(wù)部財(cái)務(wù)部技能部運(yùn)營副經(jīng)理總工程師花費(fèi)副經(jīng)理工程經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理吊裝工段焊接工段綜合工段測量工段校正工段

崗位姓名職稱職責(zé)工程經(jīng)理低級工程師對工程單方面擔(dān)當(dāng)常務(wù)副經(jīng)理低級工程師擔(dān)當(dāng)工程的單方面調(diào)跟任務(wù)總工程師低級工程師擔(dān)當(dāng)工程的單方面技能治理任務(wù)花費(fèi)副經(jīng)理工程師擔(dān)當(dāng)工程的現(xiàn)場構(gòu)造任務(wù)商務(wù)主管經(jīng)濟(jì)師要緊擔(dān)當(dāng)工程的預(yù)算查察任務(wù)綜合部長經(jīng)濟(jì)師擔(dān)當(dāng)后勤保證任務(wù)質(zhì)量主管助理工程師要緊擔(dān)當(dāng)工程的質(zhì)量任務(wù)財(cái)務(wù)主管經(jīng)濟(jì)師要緊擔(dān)當(dāng)工程財(cái)務(wù)任務(wù)測量工長工程師要緊擔(dān)當(dāng)工程的測量任務(wù)吊裝、校正工長工程師要緊擔(dān)當(dāng)工程的起重?fù)?dān)務(wù)焊接工長工程師要緊擔(dān)當(dāng)工程的焊接任務(wù)平安員工程師要緊擔(dān)當(dāng)現(xiàn)場平安任務(wù)綜合工長工程師要緊擔(dān)當(dāng)綜合工段任務(wù)

第五章施工布置及施工方案〔1〕按照吊車方案跟鋼構(gòu)造施工方案，提出詳細(xì)的鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件的分節(jié)方案，作為鋼構(gòu)造制造廠停頓深化方案的要緊按照?！?〕吊車的使用以鋼構(gòu)造吊裝為主。每天白班為鋼構(gòu)造安裝使用時段。鋼構(gòu)造卸車隨到隨卸。吊車的使用與調(diào)理是現(xiàn)場著重處理的要緊征詢題?！?〕鋼構(gòu)造的安裝由內(nèi)框向外框開展安裝，實(shí)時跟進(jìn)鋼承板的安裝跟樓面混凝土的施工，保證能實(shí)時構(gòu)成一個動搖的全體。〔4〕鋼構(gòu)造的焊接由內(nèi)框向外框按次序停頓焊接跟校正。〔5〕鋼構(gòu)造安裝完成以后，做到活完、料凈、足下清。1、按照總包單位的末尾總體工程進(jìn)度搜個人例鋼構(gòu)造安裝進(jìn)度方案，說明鋼構(gòu)造安裝的主線路，清晰鋼構(gòu)造安裝的次序關(guān)系。提出阻礙鋼構(gòu)造安裝的其他專業(yè)施工進(jìn)度懇求。2、將鋼構(gòu)造專項(xiàng)安裝方案與對其他專業(yè)的懇求提交給總包單位，由總包單位構(gòu)造各有關(guān)專業(yè)提出工序穿插施工見解，經(jīng)調(diào)解后斷定為總體搜集進(jìn)度方案。3、按照最后斷定的總體搜集進(jìn)度方案，作出鋼構(gòu)造安裝的詳細(xì)進(jìn)度方案，然后倒排工期，對鋼構(gòu)造運(yùn)輸、鋼構(gòu)造制造加工、材料傾銷、鋼構(gòu)造深化方案的施工方案作出詳細(xì)的布置。4、按照鋼構(gòu)造安裝方案，結(jié)合現(xiàn)場構(gòu)件堆放跟構(gòu)件驗(yàn)收的時刻懇求，構(gòu)件進(jìn)場時刻比安裝方案延遲2~5天。按照本工程的特征以及總體的安裝工期，制定出以下幾多個工期把持點(diǎn)，詳細(xì)的安裝工期見附表。地下室鋼構(gòu)造安裝地上鋼構(gòu)造的安裝頂部廂式梁構(gòu)造的安裝〔1〕與制造廠聯(lián)絡(luò)實(shí)時完成深化方案任務(wù)鋼構(gòu)造的施工特征是，在方案院出末尾方案圖后，還需求加工單位進(jìn)一步對方案圖停頓深化，安裝單位實(shí)時參加，保證深化圖中連接手段，構(gòu)件的分段等都能按照有利于現(xiàn)場安裝的傾向停頓，確保安裝順利。其他派駐監(jiān)造人員進(jìn)駐制造廠對其質(zhì)量停頓來源把持，對材料的傾銷、材料的復(fù)驗(yàn)、加工工藝等層層把關(guān)，確保加工質(zhì)量?！?〕采納有效方法，把持阻礙工期的要素為保證該工程工程按方案順利、有序地停頓，并抵達(dá)預(yù)定目的，必需對有能夠阻礙工程施工的要素停頓分析，事前采納方法，盡管增加理論進(jìn)度與方案進(jìn)度的傾向，完成對工程工期的自動把持。阻礙該工程進(jìn)度的要緊要素有方案要素、人員要素、技能要素、材料跟裝備要素、機(jī)具要素、氣候要素等，關(guān)于上述阻礙工期的諸多要素，我們將按事前、事中、事后把持的原那么，分錯誤這些要素加以分析、研究，制定對策，以確保工程活期完成?！?〕使用打算機(jī)停頓方案治理按照本工程的工程特征及難點(diǎn)，布置公正的施工流程跟施工次序，盡能夠供給施任務(wù)業(yè)面，使各分項(xiàng)工程可穿插停頓。在各工序接著時刻的布置大年夜將按照以往同類工序的經(jīng)歷，結(jié)合本工程的特征，留有確信的余地，并充分網(wǎng)羅有關(guān)方面見解加以斷定，同時按照各個工序的邏輯關(guān)系，編制總體搜集把持方案，清晰關(guān)鍵線路，斷定假定干工期把持點(diǎn)，同時將總方案分析成階段性、月、周、日作業(yè)方案，以做到以日保周、以周保月、以月保階段性方案，階段性方案保總體方案的工期保證系統(tǒng)。按照斷定的進(jìn)度檢查日期，實(shí)時對理論進(jìn)度停頓檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度把持點(diǎn)，實(shí)時使用微機(jī)對理論進(jìn)度與方案進(jìn)度加以分析、比擬，實(shí)時對方案加以調(diào)解，在詳細(xì)施行時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各把持點(diǎn)兩個關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，那么實(shí)時采納增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時刻等行之有效的方法加以調(diào)解。〔4〕充分發(fā)揮企業(yè)的人才下風(fēng)我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才下風(fēng)，在本工程裝備存在同典范工程施工經(jīng)歷的業(yè)務(wù)精、技能好、才能強(qiáng)的工程治理班子及滿意各工種工藝技能懇求的足夠數(shù)量標(biāo)技能工人。設(shè)置適宜本工程特征的構(gòu)造機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)畸形運(yùn)轉(zhuǎn)，從而做到退人員數(shù)量、素養(yǎng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度樹破等方面加以保證。在施行過程中采納各種有效方法，如開展蘇息競賽，開展大年夜眾性QC運(yùn)動跟公正化建議，設(shè)破各種獎罰制度等方法充分變更工程全體施工人員的任務(wù)積極性與制造性，采納以人為本的策略，以確保按公約工期完成?！?〕選用高素養(yǎng)勞務(wù)隊(duì)伍本工程鋼構(gòu)造約為1000噸，質(zhì)量懇求高，施工中必需有效地構(gòu)造好各專業(yè)施工隊(duì)伍?！?〕加強(qiáng)技能攻關(guān)力度針對本工程鋼構(gòu)造制造、運(yùn)輸、安裝等難點(diǎn)，我們在充分發(fā)揮本公司技能下風(fēng)的同時，并加強(qiáng)與業(yè)主、方案、監(jiān)理等各方面的聯(lián)絡(luò)，事前對本工程的施行難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解方案意圖；按照本工程的構(gòu)造特征提出多種施工方案，通過比照從中選擇既能保證質(zhì)量、滿意方案懇求，又能延長工期的施工方案，并按照施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參加施行人員延遲停頓有針對性的技能再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期方案、試驗(yàn)任務(wù)，從而做到在技能上加以保證?！?〕延遲落實(shí)大年夜型吊裝裝備跟焊接裝備延遲落實(shí)100噸汽車吊、CO2焊機(jī)、高強(qiáng)螺栓槍等要緊施工裝備機(jī)具的到位情況，并通過嚴(yán)峻的檢驗(yàn)，確保使用的全體是合格的裝備，以利于順利施工。〔8〕搞好工程的資金治理本工程的資金將全體用到本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其他工程使用。堅(jiān)持每月準(zhǔn)時向甲方報(bào)送當(dāng)月完成任務(wù)量跟下月方案完成任務(wù)量，協(xié)助甲方作好付款跟備款方案。〔9〕確保材料、構(gòu)件、裝備保質(zhì)保量按方案到位施工中按照施工進(jìn)度方案跟施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)裝備需用量方案，作為定貨、備料、供料跟斷定客棧、堆場面積及構(gòu)造運(yùn)輸?shù)陌凑铡０从?jì)分不批進(jìn)場，并作好進(jìn)場驗(yàn)收、發(fā)放跟保管任務(wù)?！?0〕嚴(yán)峻質(zhì)量治理，確保驗(yàn)收一次性抵達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)按照方案圖跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求，制定各工序的把持規(guī)程跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)峻實(shí)行，確保驗(yàn)收抵達(dá)一次性合格標(biāo)準(zhǔn)?！?1〕嚴(yán)峻平安治理，杜絕嚴(yán)峻事故發(fā)生在本工程施工開場前，制定嚴(yán)峻的平安治理制度，結(jié)合本工程的詳細(xì)情況，制定縝密的平安技能方案跟平安把持規(guī)程，并在施工中狠抓落實(shí)，杜絕嚴(yán)峻平安事故發(fā)生?！?2〕充分處理好各方關(guān)系調(diào)跟好業(yè)主、方案、監(jiān)理、總承包及土建跟其他單位的關(guān)系，堅(jiān)持優(yōu)良的內(nèi)部條件跟施工氣氛，確保工程順利施工。〔13〕嚴(yán)峻獎罰制度我公司進(jìn)場后，將在工程質(zhì)量、工期、平安、文明施工等方面制定嚴(yán)峻的治理制度跟獎罰制度，并在施工中嚴(yán)峻實(shí)行，確保工程順利施工。

裝要緊裝備機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽吊100噸、50噸各1臺2手動扳手30把自備3螺旋千斤頂16t/20t10個/10個自備4倒鏈1t/3t/5t/10t8個/8個4個/2個自備要緊焊接裝備機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1二氧化碳焊機(jī)X-500PS600VG8臺2直流焊機(jī)AX-500-72臺3空壓機(jī)0.9破方米1臺4低溫烘箱00C—5000C1臺5保溫箱1500C1臺6測溫筆、測溫儀10支7高強(qiáng)螺栓槍2臺8碳弧氣刨槍5支9磨光機(jī)5臺10烤槍2把11氣氛打渣器1臺12半自動切割機(jī)1臺13O2跟C2H2安裝8套要測量儀器一覽表序號名稱型號數(shù)量備注1全站儀GTS-211D〔2〞〕1已檢2經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)2已檢3激光鉛直儀1已檢4水準(zhǔn)儀DZS3-12已檢5塔尺5m26激光接收靶100*10017鋼卷尺5m88大年夜盤尺長城50m29拉力計(jì)20kg1臺10涂裝厚度檢測儀1臺

鋼構(gòu)造要緊施工裝備、機(jī)具用電量一覽表序號裝備名稱規(guī)格功率×臺數(shù)合計(jì)功率暫載率1C02焊機(jī)X-500PS600VG45KW×8360KW65％2直流焊機(jī)AX7-500-726KW×252KW60％3空壓機(jī)×160％4保溫箱1500C8KW×18KW65%5半自動切割機(jī)CG-301KW×11KW65%6電動扳手1KW×55KW50％7磨光機(jī)1KW×55KW8其他60KW總功率ΣP1499KWΣP2134KWΣP316KWΣP485KW按照呆板裝備方案，打算現(xiàn)場用電負(fù)荷為：PC=1.1×KΣ(ΣP11+ΣP22+ΣP33+ΣP4)其中同期系數(shù)KΣ=0.60那么PC=1.1×(729×+134×+16×0.71+85)≌522KW現(xiàn)場鋼構(gòu)造安裝的用電總量約為522KW。由于本工程鋼構(gòu)造工程量特不大年夜，構(gòu)件吊次多，懇求工期緊，為了保證工程質(zhì)量跟進(jìn)度，必需按照現(xiàn)場任務(wù)的深化布置蘇息力逐步開展各項(xiàng)任務(wù)。各施工階段的布置如下：〔1〕施工預(yù)備階段現(xiàn)場人員要緊為治理層人員、技能人員、測量人員、電工等。〔2〕構(gòu)件進(jìn)場預(yù)備階段現(xiàn)場開場停頓吊裝的施工預(yù)備，要緊任務(wù)人員停頓場內(nèi)道路硬化、吊裝裝備根底預(yù)備、預(yù)埋螺栓安裝等任務(wù)?！?〕構(gòu)件安裝階段現(xiàn)場的蘇息力需求，人數(shù)逐步增加，在鋼構(gòu)造安裝出空中后抵達(dá)頂峰人數(shù)。現(xiàn)場蘇息力以自有職工為主，各要緊工種如焊接、起重、鉚工、呆板把持人員等全體為自有職工?，F(xiàn)場鋼構(gòu)造安裝蘇息力方案見下表：現(xiàn)場蘇息力人數(shù)最多時抵達(dá)193人，從3月15日進(jìn)入施工工期。詳細(xì)的人員進(jìn)出場情況如下：工種人數(shù)工種人數(shù)治理人員15架子工24安裝鉚工24測量工8機(jī)操工12探傷工4電焊工36油漆工10起重工16維修電工4輔工40合計(jì)193人〔1〕工程部的內(nèi)部關(guān)系中，最要緊的是處理好與甲方的關(guān)系，工程部全體人員確認(rèn)“業(yè)主是顧主、是上帝〞的不雅觀點(diǎn)，把工期跟質(zhì)量作為中心，為業(yè)主供給一流的效力，讓業(yè)主滿意?！?〕活期向甲方供給工程進(jìn)度報(bào)告，關(guān)于公約贊同條件下的工程進(jìn)度耽誤或超公約條件下施工，必需實(shí)時請業(yè)主或監(jiān)理書面成認(rèn)?！?〕為保證工程的順利施工，積極與甲方交流報(bào)告，自動為甲方排憂解難，想甲方所想，急甲方所急，跟甲方融洽相處?！?〕經(jīng)常核實(shí)工程樹破的施工范疇是否與簽署的標(biāo)書與圖紙不合。覺察有不符的實(shí)時查尋緣故，并請甲方或監(jiān)理核實(shí)跟簽證?！?〕開工前將正式施工構(gòu)造方案及施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師斷定。〔2〕各種檢測裝備跟要緊機(jī)電裝備的進(jìn)場情況向監(jiān)理申報(bào)，并附上年檢合格證明或裝備完好證明?！?〕施工用各種要緊材料均向監(jiān)理報(bào)送樣品、材質(zhì)證明等有關(guān)技能材料，經(jīng)監(jiān)理調(diào)查贊同后再行傾銷使用?！?〕工程隱蔽前在檢查合格的根底上，延遲24小時書面通知監(jiān)理?！?〕假定監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑征詢，懇求復(fù)測時，工程將給預(yù)積極獨(dú)特，并對檢測儀器的使用供給便當(dāng)?！?〕實(shí)時向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢材料?！?〕假定覺察質(zhì)量事故，實(shí)時報(bào)告監(jiān)理跟業(yè)主，并嚴(yán)峻按照獨(dú)特商定的方案停頓處理?！?〕工程全體開工后，先細(xì)心自檢，再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收懇求，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)成認(rèn)后，轉(zhuǎn)報(bào)甲方，構(gòu)造正式開工驗(yàn)收?！?〕在工程開工驗(yàn)收前，將質(zhì)量保證材料交監(jiān)理查察?！?〕對末尾構(gòu)造圖紙停頓細(xì)心研究，并把見解實(shí)時提交方案院查察?！?〕開工前，作好圖紙會審任務(wù)，領(lǐng)會方案意圖，仔諦聽取方案院的交底?！?〕對主桁架在施工時代差異工況的內(nèi)力及位移打算書，實(shí)時送交方案院調(diào)查。〔4〕把構(gòu)件堆場方案跟構(gòu)件運(yùn)輸通道加固方案提交方案院查察，以便停頓驗(yàn)算?！?〕嚴(yán)峻按方案圖紙施工，覺察圖紙技能征詢題實(shí)時與方案院聯(lián)絡(luò)?！?〕對方案院的方案變更，預(yù)以細(xì)心落實(shí)，并實(shí)時調(diào)解現(xiàn)場施工。本工程采納的是以總包治理為根底的治理方法，鋼構(gòu)造工程經(jīng)理部是在總包不合治理下的專業(yè)工程部。因而，在處理雙方關(guān)系時需求按照以下原那么：〔1〕嚴(yán)峻服從總包的單方面治理，一切現(xiàn)場施工運(yùn)動，對外的運(yùn)營運(yùn)動均需在總包的不合指導(dǎo)下停頓?！?〕與土建、安裝等單位出現(xiàn)施工獨(dú)特跟沖突時，服從總包的不合調(diào)解，并嚴(yán)峻實(shí)行調(diào)跟結(jié)果?！?〕嚴(yán)峻實(shí)行總包的現(xiàn)場方案跟治理，服從總包的CI謀劃?！?〕嚴(yán)峻實(shí)行總包的總體進(jìn)度布置，保證每個施工節(jié)點(diǎn)工期?！?〕材料文件、函件往來嚴(yán)峻按照總包的不合規(guī)那么實(shí)行?！?〕對制造廠深化方案提出公正化見解跟建議，使鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)更有利于安裝?！?〕構(gòu)件的加工制造必需按照現(xiàn)場的進(jìn)度方案停頓配套制造，并按懇求的時刻延遲保送到堆場?！?〕運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的構(gòu)件遇到質(zhì)量征詢題，制造廠必需實(shí)時協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及安裝單位處理。〔1〕任務(wù)方案除要服從總包單位的布置外，還要充分考慮其他相關(guān)專業(yè)施工的工序穿插施工?！?〕調(diào)解鋼構(gòu)造的施工次序、施工進(jìn)度?！?〕在塔吊作業(yè)、構(gòu)件運(yùn)輸行駛范疇內(nèi)，其他專業(yè)需獨(dú)特清理場地阻礙物?！?〕鋼構(gòu)造構(gòu)件堆放在汽吊四周，盡管不阻礙土建施工跟現(xiàn)場布置?！?〕樓面及混凝土柱構(gòu)造強(qiáng)度抵達(dá)70%方案強(qiáng)度，拔出鋼構(gòu)造施工?！?〕順次吊裝要緊鋼構(gòu)造的同時可拔出鋼承板、防火涂料、機(jī)電安裝、玻璃幕墻施工?！?〕方案地足螺栓孔由土建預(yù)留，鋼構(gòu)造公司埋設(shè)?！?〕鋼構(gòu)造施工懇求土建獨(dú)特施工的預(yù)埋鐵件，需實(shí)時交土建施工，并停頓相關(guān)方面的施工交底。

第六章鋼構(gòu)造安裝×39.5米，高249.7米。四周有裙房以及兩棟辦公樓的施工，施工場地狹窄，構(gòu)件堆場的布置、臨時車道布置以及現(xiàn)場臨建的布置特不要緊。由于現(xiàn)場場空中積小，考慮構(gòu)件要延遲進(jìn)場，鋼構(gòu)件供給必需在附近設(shè)置臨時堆放中轉(zhuǎn)場，才能實(shí)時滿意現(xiàn)場安裝的每天構(gòu)件配套進(jìn)場方案。地下室施工時，一切基坑全體開挖，現(xiàn)場施工場地狹窄，不充分的鋼構(gòu)造堆場，在地下室施工時，構(gòu)件數(shù)量較少，地下室施工時，基坑內(nèi)部不設(shè)專門堆場，一切構(gòu)件從現(xiàn)場由汽吊卸車。地上部分構(gòu)件堆場設(shè)置在北塔樓的西側(cè)10-16軸、東側(cè)26-32軸，長度為40米的范疇內(nèi)?？紤]到±0.0樓板的承載力不克不迭滿意構(gòu)件堆放的懇求，采納在±0.0樓板上設(shè)置排擠鋼平臺的方法，鋼平臺設(shè)置的詳細(xì)規(guī)格、詳細(xì)尺寸、詳細(xì)做法詳見構(gòu)件堆場鋼平臺方案。每邊堆場的面積約972平方米，滿意構(gòu)件堆放的懇求,一切構(gòu)件由現(xiàn)場東門進(jìn)入，在BK-AA軸線間的±0.0樓板上，設(shè)置一條寬5.5米的通長構(gòu)件運(yùn)輸通道，詳細(xì)位置見附圖。運(yùn)輸通道的上面地下室必需停頓加固，詳細(xì)懇求見以下兩點(diǎn)：1、構(gòu)件運(yùn)輸通道的承載力要緊考慮平板車，平板車的最大年夜運(yùn)輸重量為50噸，取4個輪胎支撐點(diǎn)，每個輪胎支撐點(diǎn)的受力面積取1.0平米，運(yùn)輸通道的樓面承載力懇求約為1.25噸/平方米。2、樓面加固的詳細(xì)施行由總包單位構(gòu)造停頓。樓層內(nèi)的施工破體布置要緊為裝備機(jī)具貨色房的布置，如今對角對稱布置兩個貨色房，并用跳板鋪設(shè)通道到樓梯處。貨色房每隔3~4層向上倒運(yùn)一次，放置的位置必需是在兩根主梁上，或是在主次梁的交點(diǎn)處。留心放置的鋼梁與鋼梁必需先焊接硬朗后方可停頓，同時貨色房正上方的幾多根鋼梁暫不要安裝，待貨色房向上轉(zhuǎn)運(yùn)后，再停頓安裝。貨色房以及施工通道見以以下圖：鋼構(gòu)造的安裝任務(wù)由一臺100噸汽吊、一臺50噸汽吊來完成，主體鋼構(gòu)造施工包括鋼柱、鋼梁、樓梯的吊裝、測量校正、焊接、高強(qiáng)螺栓安裝等工序，在鋼構(gòu)造施工的同時要穿插土建等部分的施工，樓層混凝土的施工等等。鋼構(gòu)造的施工必需求與土建單位停頓親近獨(dú)特，才能獨(dú)特完成主體構(gòu)造的施工任務(wù)。地下室施工流程：在施工地下室部分時，為勁性混凝土構(gòu)造，同時部分鋼柱是拔出終究板內(nèi)，在土建施工的同時要穿插地足螺栓的埋設(shè)及拔出鋼柱的安裝，施工完后土建單位隨即澆注混凝土。待地下室底層鋼骨混凝土構(gòu)造施工終了后，開場施工地上部分。地上部分施工流程：當(dāng)鋼構(gòu)造安裝到空中六層以上時，為全鋼構(gòu)造，鋼構(gòu)造先行，土建、機(jī)電、幕墻等單位隨后。但是鋼構(gòu)造的施工必需與土建單位親近獨(dú)特，混凝土樓板澆注的樓層與鋼構(gòu)造施工樓層不宜相差太多，如此既有利于全體構(gòu)造的動搖性，也有利于全體施工的流水作業(yè)。詳細(xì)施工流程圖見下頁：

安裝預(yù)備構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收安裝預(yù)備構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收安裝臨時爬梯埋件安裝鋼柱安裝鋼梁安裝焊接施工高強(qiáng)螺栓安裝附屬構(gòu)件安裝臨時纜風(fēng)硬朗與鋼梁構(gòu)成動搖的框架節(jié)點(diǎn)油漆封閉鋼柱軸線垂直度初校鋼柱鋼梁精校臨時安裝螺栓硬朗檢驗(yàn)批驗(yàn)收鋼構(gòu)造安裝次序內(nèi)框鋼柱的安裝內(nèi)框鋼柱的安裝內(nèi)框鋼梁的安裝外框鋼柱的安裝內(nèi)框柱梁的校正外框鋼梁的安裝下一層鋼柱梁的安裝外框柱梁及全體校正鋼構(gòu)造安裝在垂直傾向上的畸形形狀是：鋼構(gòu)造安裝完成一節(jié)后，土建單位破立即這一節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運(yùn)到位，然后破刻把最上面一層的壓型鋼板鋪好，使上部的鋼構(gòu)造吊裝跟下部的壓型鋼板鋪設(shè)跟土建施工隔絕，但要留心的是鋼構(gòu)造施工的樓層不克不迭與土建施工的樓層相差太多。按照現(xiàn)場的布置、安裝工藝以及制造廠的運(yùn)輸條件等綜合要素對鋼柱以及超長鋼梁、超重構(gòu)件停頓分段。本工程的鋼柱鋼梁的詳細(xì)分段在施工前由深化圖斷定。但應(yīng)堅(jiān)持以下原那么，詳細(xì)鋼柱分段見附表：1、鋼柱分段位置在構(gòu)造梁以上1.3米的位置。2、保證構(gòu)件分段后的重量在汽吊的起重范疇之內(nèi)。3、構(gòu)件分段后的長度不逾越15米，以便當(dāng)運(yùn)輸。4、為便于施工，鋼柱的豎向分段點(diǎn)盡管把持在一致破體上。熟悉圖紙、會審圖紙、打算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度方案熟悉圖紙、會審圖紙、打算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度方案編制材料、構(gòu)件、成品需用量方案工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具裝備需用方案編制蘇息力需用量方案平安、技能交底臨時供水、供電方案編制施工預(yù)備任務(wù)方案施工總破體布置審批復(fù)測土建供給的基準(zhǔn)把持點(diǎn)，并以此為按照，做出鋼構(gòu)造安裝的把持點(diǎn)，并按照把持點(diǎn)停頓一切軸線的放線跟測量。編制詳細(xì)的機(jī)具、裝備、貨色、材料進(jìn)場方案，特不是一些大年夜型裝備的預(yù)備，確信要落實(shí)好貨源，現(xiàn)場鋪設(shè)好道路，按照施工進(jìn)度方案進(jìn)場，滿意施工懇求。制造爬梯、氣體吊籠、作業(yè)吊藍(lán)、防風(fēng)棚等鋼構(gòu)造安裝公用貨色，便當(dāng)施工。鋼構(gòu)件跟材料的進(jìn)場與驗(yàn)收鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場應(yīng)按照鋼構(gòu)件的進(jìn)場方案跟安裝施工進(jìn)度方案來布置，鋼構(gòu)件每日進(jìn)場方案應(yīng)準(zhǔn)確到每件的編號，需用的鋼構(gòu)件至少延遲一天進(jìn)場，同時也要考慮堆場的限制，盡管調(diào)跟好制造加工與安裝施工之間的關(guān)系，以保證鋼構(gòu)造安裝任務(wù)按方案順利停頓。驗(yàn)收的目的確實(shí)是將能夠存在缺陷的構(gòu)件在空中停頓處理，不使其進(jìn)入吊裝工序。構(gòu)件驗(yàn)收分工場驗(yàn)收跟現(xiàn)場驗(yàn)收兩部分，其中工場驗(yàn)收要緊是按圖紙跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求停頓尺寸驗(yàn)收，現(xiàn)場驗(yàn)收要緊是對構(gòu)件的配套情況、損害情況等停頓驗(yàn)收。構(gòu)件參加時，照應(yīng)的質(zhì)量保證書跟運(yùn)貨清單等材料要完好，驗(yàn)收人員按照運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號是否符合，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。假定覺察構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號有征詢題，實(shí)時在回單上注明，以便于制造廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。關(guān)于制造逾越標(biāo)準(zhǔn)懇求跟運(yùn)輸中遭到損害的構(gòu)件，應(yīng)送回制造廠停頓返修，關(guān)于纖細(xì)的損害，那么能夠在現(xiàn)場停頓修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收所用的計(jì)量檢測貨色必需不合，并活期停頓檢查。構(gòu)件與材料參加后，驗(yàn)收人員應(yīng)按照堆場的情況跟堆放的規(guī)那么，指示卸車跟擺放。材料保管〔1〕高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓應(yīng)采納防水包裝，并將其放在托板上以便于運(yùn)輸，只需在使用時才打開包裝。高強(qiáng)螺栓都應(yīng)按照其規(guī)格、型號分組存放?！?〕焊接材料焊條跟焊絲在使用前都要存放在容器內(nèi)，并存放與庫房內(nèi)，放置在與空中斷絕的托板上；襯板、引弧板跟熄弧板應(yīng)按照其厚度跟尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要留心防水；氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在機(jī)具房內(nèi)，任務(wù)時刻之外要上鎖。構(gòu)件驗(yàn)收本卷須知：經(jīng)歷收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)細(xì)心保管，防止變形跟損害，構(gòu)件堆放時上面墊枕木。構(gòu)件應(yīng)按其編號跟吊裝的次序來分類堆放，構(gòu)件的標(biāo)識應(yīng)朝外〔不要被其他構(gòu)件遮蓋〕，以便于識不跟檢驗(yàn)。構(gòu)件檢查、堆放記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨跟卸貨時應(yīng)留心平安、防止事故發(fā)生。臨時堆場要保證平坦、道路疏通，并供給有充分的排水方法。鋼柱與鋼梁、鋼柱與鋼梁的連接要緊為剛性節(jié)點(diǎn)，少部分主次梁連接為鉸接節(jié)點(diǎn)。1、柱與梁剛性連接節(jié)點(diǎn)表現(xiàn)圖〔一〕〔二〕2、梁與梁剛接表現(xiàn)圖3、梁與梁鉸接節(jié)點(diǎn)表現(xiàn)圖4、柱與梁鉸接表現(xiàn)圖安裝施工次序本工程共59根柱，其中55根鋼柱需求埋設(shè)地足螺栓，其他4根開門見山安裝在鋼梁上。埋設(shè)的地足螺栓規(guī)格M40，長度1080，共390根。每一根鋼柱由6根或8根螺栓構(gòu)成。安裝時需求每組螺栓組合在一起，全體停頓埋設(shè)。詳細(xì)埋設(shè)工藝步伐如下：〔1〕測量放線：起首按照原始軸線把持點(diǎn)及標(biāo)高把持點(diǎn)對現(xiàn)場停頓軸線跟標(biāo)高把持點(diǎn)的加密，然后按照把持線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字穿插線跟至少兩個標(biāo)高把持點(diǎn)。〔2〕預(yù)埋螺栓框架的制造：每一根鋼柱預(yù)埋螺栓的框架全體在工場停頓加工制造，制造采納L125×125×14的角鋼將預(yù)埋螺栓硬朗為一個全體〔如下表現(xiàn)圖〕。預(yù)埋螺栓的制造精度：預(yù)埋螺栓中到中的間距≯2㎜,預(yù)埋螺栓頂端的絕對高差≯2㎜?！?〕預(yù)埋螺栓的埋設(shè)：在底板底筋綁扎完成之后，底板上貼鋼筋綁扎之前，預(yù)埋件的埋設(shè)任務(wù)即可拔出。按照測量工所測放出的軸線，將預(yù)埋螺栓全體就位，起首尋準(zhǔn)埋件上邊四根硬朗角鋼的縱橫向中心線〔事后量定并描繪好〕，并使其與測量定位的基準(zhǔn)線符合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上螺栓頂面的標(biāo)，高度缺乏時在埋件下邊四根硬朗角鋼的四個角下用鋼筋或者角鋼抄平。地足螺栓預(yù)埋時，預(yù)埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅需保證埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確，更要緊的是硬朗支架硬朗，因而，為了防止在澆灌砼時埋件發(fā)生位移跟變形，除了保證該埋件全體框架有確信的強(qiáng)度以外，還必需采納照應(yīng)的加固方法：先把支架底部與底板鋼筋綁扎硬朗，四邊加設(shè)剛性支撐，一端連接全體框架，另一端綁扎在底板的鋼筋上；待底板鋼筋綁扎終了，再把預(yù)埋件與底板構(gòu)造鋼筋焊接為一個全體，在螺栓硬朗前后應(yīng)留心對埋件的位置及標(biāo)高停頓復(fù)測?！?〕加固表現(xiàn)圖如下：鋼柱地足螺栓全體埋設(shè)表現(xiàn)圖〔5〕本卷須知

地足螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、硬朗可靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上塑料紙，澆灌過程中，要派專人對其停頓監(jiān)控，對澆注過程中出現(xiàn)位移跟傾向的埋件，用倒鏈跟千斤頂在砼初凝前實(shí)時停頓改正。

地足螺栓的埋設(shè)精度，開門見山阻礙到構(gòu)造的安裝質(zhì)量，因而埋設(shè)前后必需對預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長度停頓認(rèn)確實(shí)核對、驗(yàn)收。標(biāo)高以及程度度的調(diào)解確信要如虎添翼，確保鋼柱就位。

對已安裝就位的地足螺栓，嚴(yán)禁碰撞跟破壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理潔凈，對已損害的螺牙要停頓修復(fù)。

全體支架應(yīng)在鋼筋綁扎之行停頓埋設(shè)，硬朗完后，土建再停頓綁扎，綁扎鋼筋時不得隨意挪動硬朗支架及地足螺栓。

土建施工時確信要留心成品保護(hù)，防止使安裝好的地足螺絲松動，移位。鋼柱安裝次序：先內(nèi)筒的安裝，后外筒的安裝，先中部后四周，先下后上的安裝次序停頓安裝?！?〕吊裝預(yù)備本工程鋼柱有箱型與H型兩種，其中箱型截面最大年夜為900*900*100*100〔2512kg/m〕，H型最大年夜截面1200*500*70*100〔1420kg/m〕，最重鋼柱約26噸。按照鋼構(gòu)件的重量、長度、吊點(diǎn)選擇的情況，預(yù)備充分的差異長度、差異規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。預(yù)備好爬梯、纜風(fēng)繩、貨色包以及扳手等小型貨色?！?〕吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，開門見山用臨時連接板〔連接板至少4塊〕。在臨時連接的耳板上設(shè)置吊裝孔，詳細(xì)位置及大小如以以下圖：〔3〕首節(jié)鋼柱的吊裝第一段鋼柱有16根鋼柱為拔出式鋼柱，先埋設(shè)地足螺栓，然后澆灌混凝土，在澆灌混凝土?xí)r要預(yù)留確信的安裝位置，待鋼柱安裝校正終了后，再將預(yù)留位置澆灌混凝土。詳細(xì)見如下表現(xiàn)圖：第一段鋼柱的安裝流程，要緊為地足螺栓的埋設(shè)與土建的獨(dú)特施工流程征詢題，要緊為以下流程：先綁扎下帖鋼筋——然后埋設(shè)地足螺栓——再綁扎上帖鋼筋———最后澆灌砼——鋼柱四周預(yù)留——安裝鋼柱——預(yù)留部分澆灌砼。安裝前要對預(yù)埋件停頓復(fù)測，并在根底長停頓放線。按照鋼柱的底標(biāo)高調(diào)解好螺桿上的螺帽,并在鋼柱上作好打好沖眼,以便當(dāng)校正。然后鋼柱開門見山安裝就位，如上圖所示。當(dāng)由于螺桿長度阻礙，螺帽無法調(diào)解時，能夠在根底上設(shè)置墊板停頓墊平，確實(shí)是在鋼柱四角設(shè)置80*120的墊板，其厚度按照現(xiàn)場需求而定,并由測量人員跟蹤抄平，使鋼柱開門見山安裝就位即可。每組墊板宜未幾多于4塊。墊板與根底面跟柱底面的接觸應(yīng)平坦、緊密。鋼柱用塔吊吊升到位后，起首將鋼柱底板穿上天足螺栓，放置在調(diào)理好的螺帽上，并將柱的四周中心線與根底放線中心線對齊符合，四周兼顧，中心線瞄準(zhǔn)或已使傾向把持在標(biāo)準(zhǔn)容許的范疇以內(nèi)時，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位任務(wù)。當(dāng)鋼柱與照應(yīng)的鋼梁吊裝完成并校正終了后，實(shí)時通知土建單位對柱足停頓二次灌漿，對鋼柱進(jìn)一步動搖。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，土建單位應(yīng)實(shí)時拔出?！?〕上部鋼柱的吊裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝差異點(diǎn)在于柱足的連接硬朗方法上差異。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，使用四個臨時連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面跟本節(jié)鋼柱底面的渣土跟浮銹要去除潔凈，保證上下節(jié)鋼柱對接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高跟軸線傾向、鋼柱曲解值確信要把持在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時要考慮停頓反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)停頓糾偏，防止構(gòu)成累積傾向過大年夜。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與上面一段鋼柱的中心線符合，并四周兼顧，運(yùn)動雙夾板平穩(wěn)拔出下節(jié)柱對應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時連接夾板，并實(shí)時拉設(shè)纜風(fēng)繩對鋼柱進(jìn)一步停頓動搖。鋼柱完成后，即可停頓初校，以便鋼柱及歪撐的安裝。

鋼柱吊裝表現(xiàn)圖如下：〔5〕鋼柱安裝本卷須知a.鋼柱吊裝應(yīng)按照各分區(qū)的安裝次序停頓，并實(shí)時構(gòu)成動搖的框架系統(tǒng)。b.每根鋼柱安裝后應(yīng)實(shí)時停頓末尾校正，以利于鋼梁安裝跟后續(xù)校正。c.校正時應(yīng)對軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫破綻等要素停頓綜合考慮，單方面兼顧，每個分項(xiàng)的傾向值都要抵達(dá)方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。d.鋼柱安裝前必需焊好平安環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。e.使用鋼柱的臨時連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必需對稱，確保鋼柱吊裝時為垂直狀。f.每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從空中把持線開門見山從基準(zhǔn)線引上，不得從上層柱的軸線引上。g.構(gòu)造的樓層標(biāo)高可按絕對標(biāo)高停頓，安裝第一節(jié)柱時從基準(zhǔn)點(diǎn)引出把持標(biāo)高在混凝土根底或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保構(gòu)造標(biāo)高符合方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。h.首層鋼柱校正終了后，應(yīng)實(shí)時催促土建單位對柱底板跟根底頂面之間的破綻停頓混凝土二次澆灌。鋼柱定位后應(yīng)實(shí)時將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊硬朗。i.上部鋼柱之間連接的連接板待校正終了，并全體焊接終了后，將臨時連接板割失落落，根部能夠預(yù)留確信的寬度，要緊是割除時嚴(yán)禁損害母材。割除后，待焊縫探傷終了一并涂上防銹漆。j.起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時，不得使鋼柱在空中上有拖延現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時，需有確信的高度。起鉤、改動、挪動三個舉動交替緩慢停頓，就位時緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。本工程鋼構(gòu)造頂標(biāo)高最高為為249.7米，每層安裝鋼梁的數(shù)量特不多是鋼柱的幾多倍，起重吊鉤每次上下的時刻隨著建筑物的下落越來越長，因而選擇平安快速的綁扎、提升、卸鉤的方法開門見山阻礙吊裝效能。鋼梁吊裝就位時必需用一般螺栓停頓臨時連接。并在汽吊的起重功能內(nèi)對鋼梁停頓串吊。鋼梁的連接方法有栓接跟栓焊連接。鋼梁安裝時可先將腹板的連接板用臨時螺栓停頓臨時硬朗即可，待調(diào)校終了后，更換為高強(qiáng)螺栓并按方案跟標(biāo)準(zhǔn)懇求停頓高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接?！?〕鋼梁安裝次序總體隨鋼柱的安裝次序停頓，相鄰鋼柱安裝終了后，實(shí)時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件實(shí)時構(gòu)成動搖的框架，同時每天安裝完的鋼柱必需用鋼梁連接起來，不克不迭實(shí)時連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩停頓臨時動搖。先主梁后次梁，先上層后上層的安裝次序停頓安裝?！?〕鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置：鋼梁吊裝時為保證吊裝平安及提高吊裝速度，按照以往超高層鋼構(gòu)造工程的施工經(jīng)歷，建議由制造廠制造鋼梁時預(yù)留吊裝孔，作為吊點(diǎn)。其開孔尺寸如以以下圖。關(guān)于不克不迭設(shè)置吊裝孔的鋼梁，那么設(shè)置吊耳停頓吊裝，吊耳設(shè)置的位置同鋼梁開孔的位置?！?〕鋼梁吊裝方法本工程的要緊構(gòu)件全體為汽吊停頓吊裝?！?〕鋼梁的就位與臨時硬朗鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁外表污物；對發(fā)生浮銹的連接板跟摩擦面在吊裝行停頓除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)拆卸好附帶的連接板，并用貨色包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時要留心鋼梁的上下傾向以及程度傾向，確保安裝準(zhǔn)確。鋼梁安裝就位時，實(shí)時夾好連接板，對孔洞有傾向的討論使用沖釘獨(dú)特調(diào)解跨間距，然后再用一般螺栓臨時連接。一般安裝螺栓數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)懇求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。為了保證構(gòu)造動搖、便于校正跟準(zhǔn)確安裝，關(guān)于多樓層的構(gòu)造層，應(yīng)起首硬朗頂層梁，再硬朗上層梁，最后硬朗中間梁。當(dāng)一個框架內(nèi)的鋼柱、鋼梁安裝終了后，實(shí)時對此停頓測量校正?！?〕鋼梁安裝本卷須知在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測量校正過程中，確信要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的全體安裝精度。鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合傾向。鋼梁的吊裝次序應(yīng)嚴(yán)峻按照鋼柱的吊裝次序停頓，實(shí)時構(gòu)成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝供給便當(dāng)。處理發(fā)生傾向的螺栓孔時，只能采納絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采納氣割擴(kuò)孔的方法。安裝時使用臨時螺栓停頓臨時硬朗，不得將高強(qiáng)螺栓開門見山穿入。安裝后應(yīng)實(shí)時拉設(shè)平安繩，以便于施工人員行走時掛設(shè)平安帶，確保施工平安。在頂部部分有懸挑的構(gòu)件，安裝時需先在安裝的位置上面搭設(shè)胎架然失落隊(duì)展安裝。安裝方法：起首在樓層的鋼梁上搭設(shè)胎架，胎架用足手架鋼管搭設(shè)而成，在胎架的上部鋪設(shè)跳板以及枕木，并放置千斤頂，然后將懸挑一端與柱停頓連接，另一端放置在胎架上，用千斤頂對鋼梁的軸線以及標(biāo)高停頓調(diào)解，校正終了后，對鋼梁停頓焊接硬朗。硬朗終了后，撤除胎架。校正時留心懸挑部位應(yīng)停頓預(yù)起拱，待胎架撤除后，懸挑端部的標(biāo)高抵達(dá)方案懇求，詳細(xì)起拱的數(shù)量待方案斷定。懸挑梁胎架驗(yàn)算⑴拼裝胎架的打算驗(yàn)算鋼管的動搖性，該構(gòu)造系統(tǒng)簡化成中間鉸接的細(xì)長軸心受壓桿件，間距1m，取受力最大年夜的一個胎架停頓打算：足手架管自重〔鋼管以均勻2m高打算〕：(3*8+4.3*8)×≈梁荷載：取受力最大年夜的胎架受力約N=2t施工動載：1t施工恒載：1t單根鋼管受壓：N=/16=2603牛頓λ=μl/i=1500/15.8=95<[λ]=150〔鋼管φ48×截面特色：I=12.19cm4，A=4.89cm2，cm〕由λ查表得ψ=，那么N/ψA=2603××100=N/mm2<f=190N/mm2符合方案懇求。⑵樓面荷載驗(yàn)算胎架在樓面上任務(wù)時，必需滿意樓面承載力的方案懇求〔800kg/m2〕，因而在搭設(shè)胎架時采納了一系列方法分散胎架對樓面的作用勁。詳細(xì)做法：在胎架鋼平臺下方布置多個支撐面，且分散于四周，受力較大年夜的所在增加支撐枕木以擴(kuò)大年夜樓面受力面積?！蔡ゼ茉敿?xì)方法見附圖〕以受力最大年夜的一個胎架為例，驗(yàn)算樓面承載力：t枕木：1t;梁重量：2t;動載：1tt承載面積：3×3=9m2P=4.25*1000/36=118kg/m2＜800kg/m2詳細(xì)起拱數(shù)值按照方案斷定。

第七章測量把持測量把持是關(guān)系到全體鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量跟進(jìn)度的大年夜征詢題，為此本工程積極引入提高的測量儀器，針對本工程施工中的難點(diǎn)跟重點(diǎn)，充分發(fā)揮已有類似工程施工的經(jīng)歷，結(jié)合超高層鋼構(gòu)造施工的特征，對鋼構(gòu)造吊裝跟焊接質(zhì)量停頓指導(dǎo)跟實(shí)時監(jiān)控。本工程鋼構(gòu)造安裝測量任務(wù)的要緊內(nèi)容包括：驗(yàn)收土樹破體把持基線或紅線界樁點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并作好書面交接記錄。根底埋件的放線就位及標(biāo)高。把持好構(gòu)件安裝的標(biāo)高跟軸線。主軸線網(wǎng)的樹破。破體把持網(wǎng)的測放。標(biāo)高的引測。H型鋼柱跟箱形柱的校正。鋼柱：采納用經(jīng)緯儀校正垂直度跟用全站儀復(fù)核軸線傾向相結(jié)合的把持方法。高程轉(zhuǎn)達(dá)：攻破用大年夜盤尺開門見山停頓高程轉(zhuǎn)達(dá)的常規(guī)方法，應(yīng)全站儀三角高程情理停頓高程的轉(zhuǎn)達(dá)。破體把持網(wǎng)的測放：按照現(xiàn)場通視條件，先測設(shè)主把持軸線，然后在此根底上加密各建筑軸線。破體把持網(wǎng)的垂直引測：激光鉛直儀垂直引測軸線把持點(diǎn)。本工程為超高層構(gòu)造，考慮到沉落的要素測量把持時標(biāo)高使用構(gòu)造標(biāo)高，對全體標(biāo)高停頓把持。按ISO9002質(zhì)量治理系統(tǒng)的懇求，在本工程中使用的計(jì)量儀器具均應(yīng)通過聲威計(jì)量檢測中心檢驗(yàn)并校正合格，并把檢驗(yàn)結(jié)果、人員資歷報(bào)總包、監(jiān)理等部分備案，方可投入使用，并填寫好以下相關(guān)表格作為治理材料存檔。此次預(yù)備應(yīng)填寫的表格為《計(jì)量檢測裝備臺賬》、《計(jì)量檢測裝備周檢通知單》、《呆板裝備校準(zhǔn)記錄》、《呆板裝備交接單》。按照本工程測量任務(wù)量及把持的難易程度，本工程需裝備純熟的測量人員5-6人。熟悉圖紙，深造測量施工標(biāo)準(zhǔn)。打算并記錄內(nèi)業(yè)結(jié)果。按照施工總破體圖上標(biāo)示的界樁點(diǎn)或軸線交點(diǎn)的大年夜地坐標(biāo)，結(jié)合總包的測量方案，并對總包交予的把持點(diǎn)停頓復(fù)核,地下室構(gòu)造施工時，把持點(diǎn)設(shè)置在地下室基坑四周空中，斷定如下所示主把持點(diǎn)。按照測放出的主軸線點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場的理論情況，破體把持網(wǎng)需通過兩次測放來完成對全體鋼構(gòu)造工程的安裝與校正。第一次測放〔即地下室部份〕：當(dāng)根底墊層澆筑終了并抵達(dá)確信強(qiáng)度后，按照基坑中心空中把持點(diǎn)，在根底墊層長停頓破體把持網(wǎng)的第一次測放，測放時起首按照曾經(jīng)測放的主軸線點(diǎn)結(jié)合內(nèi)業(yè)打算結(jié)果，用全站儀將建筑軸線測放在地下室根底墊層上，并在基坑四周做好把持軸線引樁以備測量放線用。地下1~4層測量放線的基準(zhǔn)均從基坑中心空中把持軸線做肇端，每次測量放線行停頓復(fù)測檢查，確保各次放線位置準(zhǔn)確不合。第二次測放〔即地上部份〕：關(guān)于±“內(nèi)控法〞，當(dāng)±0.000m層構(gòu)造樓面砼澆筑并抵達(dá)確信強(qiáng)度后即可開場停頓第二次把持軸線的測放。按照測設(shè)好的基坑四周主軸線把持引樁，將主軸線點(diǎn)恢復(fù)至±0.000m層樓面，用異常的方法停頓點(diǎn)位的精度調(diào)解，然后用事前預(yù)埋的鋼板刻上十字線作為標(biāo)示。分不架設(shè)激光鉛直儀于首層油漆標(biāo)示的主軸線把持點(diǎn)上，將主軸線點(diǎn)逐一垂直引測至一致高度樓層，以便上一層的建筑軸線測放。盡管激光鉛直儀的定位精度可抵達(dá)1/100000，但超高層構(gòu)造施工存在確信的專門性，比方激光預(yù)留孔洞位置遭到阻礙遮擋，因而選擇50米為一段，主軸線的垂直引測布置六個循環(huán)，但每次引測循環(huán)基準(zhǔn)點(diǎn)都從±0層向上投點(diǎn)，防止測量累積傾向。中間各層可從循環(huán)基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上投測軸線，投點(diǎn)失落失落落的樓層軸線把持點(diǎn)需作閉合復(fù)測，準(zhǔn)確無誤失落隊(duì)展鋼柱梁的測量定位跟檢測。軸線把持點(diǎn)遷移的詳細(xì)做法詳見如下“主把持點(diǎn)垂直引測循環(huán)布置表現(xiàn)圖〞按照本工程鋼構(gòu)造施工的特征及現(xiàn)場的理論情況，標(biāo)高把持網(wǎng)的測放異常需求通過兩次測放來完成對全體鋼構(gòu)造工程安裝與校正的高程測量把持。第一次測放〔即地下室部份〕：當(dāng)根底墊層澆筑完后即可在基坑護(hù)壁四周測放一個新閉合回路，以便預(yù)埋件跟第一節(jié)柱的測量把持。懇求閉合引測時，前后視距大年夜抵相當(dāng)以消除系統(tǒng)傾向阻礙。第二次測放〔即地上部份〕：當(dāng)±0.000層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測放。方法是按照本工程原始標(biāo)高把持點(diǎn)在四個角柱外側(cè)+1.000m處樹破一個閉合回路并與第一次的閉合回路再次閉合，作為地上部份鋼構(gòu)造的測控水準(zhǔn)基點(diǎn)組。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直引測。每安裝一節(jié)柱后，位于±米的標(biāo)高基準(zhǔn)均需向上引測。為抑制超高層構(gòu)造施工中用大年夜盤尺垂直引測基準(zhǔn)標(biāo)高時的累積傾向阻礙，本工程中的標(biāo)高基準(zhǔn)一律采納提高的全站儀使用三角高程的情理垂直向上引測。每次引測到目的高度后的四個點(diǎn)均需再次閉合，且閉合差≤2㎜，位置為其所在樓層構(gòu)造面上1.000m處。閉合的四個點(diǎn)作為本層上一節(jié)鋼柱及其他構(gòu)件安裝與校正的高程把持點(diǎn)。使用全站儀停頓高程引測的詳細(xì)做法如下：在一焊后的鋼柱翼面垂直焊接一500mm長的任意型鋼，在型鋼的最上面貼上一激光反射貼片，反射面朝下，型鋼面通過程度尺調(diào)平。然后架設(shè)儀器于首層激光反射貼片的正下方，后視全站儀于首層貼在標(biāo)高基準(zhǔn)線上的激光反射貼片(后視標(biāo)高為H0)，得出如今儀器與后視點(diǎn)的高差為Z1，將此儀高值輸入全站儀以改造此形狀下的儀器參數(shù)，然后改動儀器照準(zhǔn)部，通過全站儀的彎管目鏡瞄準(zhǔn)儀器上方位于型鋼底部的激光反射貼片的中心，不雅觀看儀器的數(shù)字化面板，記錄下如今的高程坐標(biāo)值Z2,打算如今引測至目的點(diǎn)處的基準(zhǔn)標(biāo)高為H=H0+Z1+Z2。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)垂直引測表現(xiàn)圖如下：鋼柱的安裝校正鋼柱吊裝臨時硬朗后，鋼柱校正即可停頓，鋼柱的校正內(nèi)容包括“安裝前的預(yù)備任務(wù)、柱底就位、柱底標(biāo)高調(diào)解、柱身垂直度校正〞等。〔1〕鋼柱安裝前的預(yù)備任務(wù)按照所測放的軸線校正預(yù)埋件傾向過大年夜的螺栓，以利于鋼柱安裝后的柱底就位。在鋼柱底板邊緣劃出鋼柱的中心線，為鋼柱安裝就位做預(yù)備。

測量把持搜集安裝安裝測量鋼構(gòu)件吊裝校正檢查基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)定位螺栓硬朗檢查各樓層把持點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)投測焊接前測量檢查前調(diào)解焊接焊接后測量焊接前后鋼柱傾向檢查、樓面軸線檢查測量質(zhì)量樓層放線 去除預(yù)埋件上的絲口保護(hù)套、螺絲上的砼跟鋼銹并用程度儀從高程點(diǎn)引測標(biāo)高，調(diào)理柱底板的調(diào)解螺母到方案標(biāo)高。給絲口涂抹黃油。柱底就位。柱底就位應(yīng)盡能夠在鋼柱安裝時一步到位，大年夜批的校正可用千斤頂跟撬棍校正。柱底就位后軸線傾向應(yīng)不大年夜于2mm。鋼柱垂直度校正。鋼柱柱底就位跟柱底標(biāo)高校正完成后，即可用經(jīng)緯儀檢查垂直度。鋼柱校正。方法是：在柱身互相垂直的兩個傾向用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處正面中心點(diǎn)，然后比擬該中心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對應(yīng)柱正面中心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此傾向垂直度的傾向值。其值應(yīng)不大年夜于Ｈ/１０００且絕對傾向≤10mm。當(dāng)視線不通時，可將儀器架設(shè)在偏離其所在的軸線位置，但偏離的角度應(yīng)不大年夜于15度。鋼垂直度校正如下表現(xiàn)圖：當(dāng)一片區(qū)的鋼柱、梁跟歪撐安裝終了后，對這一片區(qū)鋼柱需求停頓全體測量校正；關(guān)于部分尺寸傾向，用千斤頂或倒鏈頂緊合攏或松開來調(diào)校；關(guān)于全體傾向，可用鋼絲纜風(fēng)繩調(diào)校。當(dāng)高強(qiáng)螺栓緊固〔初擰〕完成后，對這一片區(qū)的鋼柱再次停頓一全體不雅觀察，并做好記錄，按照記錄的傾向值大小及傾向傾向，決定對焊前傾向是否還需求停頓部分尺寸調(diào)解以及斷定焊接次序、焊接傾向、焊接收縮的傾歪預(yù)留量，然后交付焊接工段停頓施焊。當(dāng)焊接完成后，對該片區(qū)的鋼柱、鋼梁再次復(fù)測，并做好記錄，作為材料跟上一節(jié)鋼柱吊裝校正跟焊接的按照。鋼柱標(biāo)高測量。本工程標(biāo)高把持要緊測量柱頂標(biāo)高。按照全站儀使用三角高程測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出各節(jié)柱頂?shù)臉?biāo)高，按照測量標(biāo)高傾向值的大小，在吊裝上一節(jié)鋼柱時，通過增大年夜鋼柱討論間焊縫高度〔不大年夜于5mm〕跟落低襯板高度〔不大年夜于3mm〕來調(diào)解上一節(jié)鋼柱的標(biāo)高傾向。當(dāng)標(biāo)高傾向逾越上述范疇時，應(yīng)延遲通知制造廠，通過鋼柱制造長度的調(diào)解滿意標(biāo)高調(diào)解懇求。鋼柱軸線傾向測量。方法：全站儀+激光反射貼片開門見山不雅觀察。在鋼柱一致正面上距雙方各100cm所在準(zhǔn)確粘貼一激光反射貼片。按照場地的通視條件，測放出架設(shè)全站儀的最準(zhǔn)確位置。內(nèi)業(yè)打算構(gòu)件上所標(biāo)示的該特色不雅觀察點(diǎn)與全站儀架設(shè)點(diǎn)之間的坐標(biāo)關(guān)系，并做好參數(shù)記錄，以備鋼柱軸線傾向測量時用。架設(shè)全站儀于選定的測量不雅觀察點(diǎn)上，按照內(nèi)業(yè)打算結(jié)果。結(jié)合當(dāng)日氣候值設(shè)置好坐標(biāo)參數(shù)及氣候改正，準(zhǔn)確無誤后分不照準(zhǔn)儀粘貼于構(gòu)件上的激光反射貼片，得出構(gòu)件空間位置的實(shí)測三維坐標(biāo)，比擬每柱正面兩反射貼片的北坐標(biāo)N跟東坐標(biāo)E，得出鋼柱的軸線傾向跟曲解值，然后通過導(dǎo)鏈跟千斤頂校正鋼柱垂直度至標(biāo)準(zhǔn)贊同的范疇內(nèi)。鋼柱軸線傾向測量表現(xiàn)圖如下：按照樓層破體分布與構(gòu)造方法及安裝呆板的吊裝才能，考慮鋼構(gòu)造安裝的對稱性跟全體動搖性，公正分不施工地區(qū)，以便把持安裝總體尺寸，防止焊接跟安裝傾向的積壓。場區(qū)領(lǐng)袖測量把持點(diǎn)的精度，是保證全體鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，測量中應(yīng)嚴(yán)峻整平儀器，投測時應(yīng)采納全圓回轉(zhuǎn)，每隔９０度投測一次，四次取中，并避開吊裝震動，日照強(qiáng)度跟風(fēng)速過大年夜等倒運(yùn)的要素。高程基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上引測時，確信要構(gòu)成閉合回路，多點(diǎn)間互相閉合，調(diào)解傾向以滿意精度懇求。梁討論焊縫收縮一般為１～2mm，關(guān)于外框的鋼柱使用焊接收縮預(yù)留量使柱略微向外側(cè)傾歪，待焊后收縮全然振興到垂直位置。對修正后的鋼構(gòu)造空間尺寸停頓會審。假定部分尺寸有傾向，應(yīng)調(diào)解施工次序跟傾向，使用焊接調(diào)解安裝精度為抵達(dá)準(zhǔn)確的符合精度懇求的測量結(jié)果，經(jīng)緯儀、程度儀、鋼尺等施工前必需經(jīng)計(jì)量檢測部分停頓檢定，除按規(guī)那么周期停頓檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀要緊軸線關(guān)系，還應(yīng)每2-3個星期活期檢校?？紤]到北方冬季施工氣溫與鋼尺出廠時所標(biāo)定的常溫條件相差較大年夜，在用鋼尺量距時必需停頓溫度改正。改正公式：?L=0.000012(T-T0)L。其中T0為常溫20℃。

第八章高強(qiáng)螺栓安裝⑴螺栓的材料與保管本工程所使用的螺栓的材料規(guī)格及其功能，均應(yīng)符合方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。一切螺栓均按規(guī)格型號分類儲放，妥善保管，防止因受潮、生銹、污染而阻礙其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按方案領(lǐng)用，施工未完的螺栓要實(shí)時接收。⑵高強(qiáng)螺栓連接副的螺栓楔負(fù)載、螺栓保證載荷、螺母、墊圈硬度在工場停頓；連接副的緊固軸力均勻值跟變異系數(shù)，由制造單位在工場停頓，監(jiān)理、總包跟安裝單位獨(dú)特參加。關(guān)于摩擦面的抗滑移系數(shù)抽檢，在工地停頓，由制造廠按標(biāo)準(zhǔn)供給試件。⑶檢查跟處理安裝摩擦面，去除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，不得有多余的涂料。摩擦面上差異意存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。細(xì)心留心跟處理連接板的緊密貼合，對因鋼板厚度傾向或制造傾向構(gòu)成的接觸面破綻，按下表方法停頓處理。破綻大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將超越的一側(cè)磨成13mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不逾越三層,墊板材質(zhì)跟摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件一樣按懇求次序用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記檢查連接面、去除浮銹、飛刺與油污等構(gòu)件安裝定位、螺栓臨時硬朗校正鋼柱達(dá)預(yù)留傾向值緊固臨時螺栓沖孔、檢查破綻斷定可作業(yè)條件〔氣候、平安等〕超高加墊板安裝高強(qiáng)螺栓〔初擰〕拆卸臨時螺栓高強(qiáng)螺栓終擰記錄表檢查合格不合格驗(yàn)收撤除節(jié)點(diǎn)、重新安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓扳手檢驗(yàn)合格扭矩系數(shù)試驗(yàn)、頂把持值連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格

按懇求次序用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記檢查連接面、去除浮銹、飛刺與油污等構(gòu)件安裝定位、螺栓臨時硬朗校正鋼柱達(dá)預(yù)留傾向值緊固臨時螺栓沖孔、檢查破綻斷定可作業(yè)條件〔氣候、平安等〕超高加墊板安裝高強(qiáng)螺栓〔初擰〕拆卸臨時螺栓高強(qiáng)螺栓終擰記錄表檢查合格不合格驗(yàn)收撤除節(jié)點(diǎn)、重新安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓扳手檢驗(yàn)合格扭矩系數(shù)試驗(yàn)、頂把持值連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格⑴高強(qiáng)螺栓不克不迭自由穿入螺栓孔位時，用沖桿或鉸刀修正擴(kuò)孔后再拔出，修擴(kuò)后的螺栓孔最大年夜直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓公稱直徑。⑵雨、雪天不得停頓高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上及螺栓上不得有水及其他污物。并要留心氣候變更對高強(qiáng)螺栓的阻礙。⑶高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊。第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60-80%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的100%。初擰：當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中〔留心不要使雜物進(jìn)入連接面〕，然后用手動扳手或電動板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。終擰：螺栓的終擰由電動剪力扳手完成，其終擰強(qiáng)度由力矩把持裝備來把持，確保抵達(dá)懇求的最小力矩。當(dāng)事后設(shè)置的力矩抵達(dá)后，其力矩把持開關(guān)就自動封閉，剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的所在。扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固軸力(KN)如下表：螺栓直徑(mm)16202224每批緊固軸力的均勻值公稱109170211245最大年夜120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)≤10%⑷拆卸跟緊固討論時，從安裝好的一端或剛性端向自由端停頓。高強(qiáng)螺栓的初擰跟終擰，均按照緊固次序停頓。緊固從螺栓群所在開場，次序向外側(cè)停頓。懇求專業(yè)質(zhì)檢員按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求對全體高強(qiáng)螺栓安裝任務(wù)虛近況況停頓檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果要記錄本在檢驗(yàn)報(bào)告中，同時檢查記錄要送到工程質(zhì)量擔(dān)當(dāng)人處審批。扭剪型高強(qiáng)螺栓，在終擰完成后檢查時，以擰失落落尾部為合格。同時，要有兩到三扣的余絲露在螺母不處。因空間限制而用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，用經(jīng)鑒定的扭矩扳手從中抽驗(yàn)。1〕螺栓穿入傾向盡管不合，同時品種規(guī)格要按照方案懇求停頓安裝。2〕安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的摩擦面停頓除銹。3〕制造廠制造時在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆。4〕終擰檢查終了的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)實(shí)時停頓油漆封閉。

第九章焊接方案本工程焊接要緊集合在箱型柱對接，H型柱對接，箱型鋼梁的連接、H型鋼梁與柱的連接。鋼材材質(zhì)要緊為Q345B、C、D級T=40～60滿意Z15、T＞60滿意Z25，箱型柱寬有900㎜、800mm等；H型柱寬為1200㎜、1000㎜、900㎜，厚度最大年夜的箱型柱厚度達(dá)100㎜，一般鋼柱厚度為30㎜、50㎜，梁的截面有箱型800*800*30、600*600*30，H鋼梁最大年夜為1200*500*30*50。焊縫方法要緊為：程度橫焊、破焊、程度梁對接橫焊等。本工程焊接工程量較大年夜，厚度大年夜，焊接難度比擬高，針對此特征，擬使用CO2氣體保護(hù)半自動焊成套技能，處理對厚板焊接變形、厚板傾向應(yīng)力破壞的處理等艱辛。

本工程一切焊接工長、焊接質(zhì)檢員、施焊技工都必需持證上崗。結(jié)合本工程的厚板焊接較多，我司將會派譴有類似工程焊接跟治理經(jīng)歷、技能純熟的人員。

本工程一切從事無損檢測的人員，都必需持證上崗。

本工程的焊接輔助工、搭設(shè)焊接保護(hù)棚的人員都必需是純熟工種，必需知曉焊接作業(yè)平臺的詳細(xì)搭設(shè)及作業(yè)次序跟作業(yè)所須時刻，從而預(yù)備好焊前任務(wù)，包括工拆檔清的詳細(xì)懇求及焊材的分類，起首從人員構(gòu)造上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

一切持證上崗的焊接人員在工程正式開工之前，都必需通過焊工附加檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可在本工程上崗施焊。詳見其他詳細(xì)編制的附加檢驗(yàn)方案。本工程預(yù)備要緊采納CO2氣體保護(hù)焊，因而應(yīng)裝備完好的充分的裝備以及機(jī)具，詳細(xì)裝備機(jī)具見要緊裝備機(jī)具方案表。針對本工程箱形柱、工字柱、工字梁的討論型式。特不是本工程鋼板厚度抵達(dá)100㎜，必需按照《建筑鋼構(gòu)造焊接技能規(guī)程》JGJ81-2002第五章“焊接工藝評定〞的詳細(xì)規(guī)那么，構(gòu)造停頓焊接工藝評定，斷定出最準(zhǔn)確焊接工藝參數(shù)，制定完好、公正，詳細(xì)的工藝方法跟工藝流程，詳見其他編制的詳細(xì)的焊接工藝評定方案。⑴本工程焊接方法要緊采納CO2氣體保護(hù)焊，部分采納手工電弧焊。⑵按照工程材料的類不，焊接主材要緊為氣體保護(hù)焊焊絲，并配輔材CO2氣跟手工電弧焊用焊條。CO2氣體選擇質(zhì)量優(yōu)良、動搖、有照應(yīng)資質(zhì)的廠家作為本工程的CO2氣體供給商，同時氣體要通過焊接工藝評定使用合格，每次進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，確保氣體的質(zhì)量。參加后應(yīng)當(dāng)儲存在單調(diào)、透風(fēng)優(yōu)良的所在，同時應(yīng)有專人保管。本工程要緊構(gòu)件的材質(zhì)為Q345，因而焊條選用E50XX型，焊絲選用焊絲：JM-58(H08Mn2SiA).當(dāng)兩種材質(zhì)強(qiáng)度差異時，那么選用強(qiáng)度較低焊材。⑶焊絲經(jīng)焊接工藝評定合格后，方可贊同作為本工程施焊的焊材，并懇求按商標(biāo)、批次、持證入場，分類存放在單調(diào)透風(fēng)的庫房。材質(zhì)證明跟檢驗(yàn)證書妥善保管，分批拾掇成冊交工程存擋。技能預(yù)備焊接收理人員在焊接施工前應(yīng)細(xì)心閱讀本工程的方案文件，熟悉圖紙規(guī)那么的施工工藝跟驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)心做好技能預(yù)備任務(wù)，按照《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)那么編制符合本工程情況的焊前工藝評定方案書，完成同有關(guān)部分及工程監(jiān)理單位的報(bào)批次序，構(gòu)造好工藝評定的場地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)絡(luò)、檢測器具及評定記錄表格。按照本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制造業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的方案及構(gòu)造。按照本工程的詳細(xì)情況，完成焊接施工前的預(yù)備任務(wù)，及本工序的施工技能交底跟施工平安交底任務(wù)。選用的焊材強(qiáng)度跟母材強(qiáng)度應(yīng)符合，焊機(jī)品種、極性與焊材的焊接懇求相匹配。焊接部位的組裝跟外表清理的質(zhì)量，如不符合懇求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝贊同傾向值應(yīng)符合《建筑鋼構(gòu)造焊接技能規(guī)程》JGJ81-2002第四章4.2.2－4.2.7表中之規(guī)那么。細(xì)心去除坡口內(nèi)跟墊于坡口背部的襯板外表油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。9.2.3墊板、引弧板，引出板的拆卸⑴墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)跟被焊母材一樣，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫一樣，制止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板跟墊板。⑵手工電弧焊跟CO2氣體保護(hù)焊焊縫引出長度應(yīng)大年夜于50㎜。其引弧板跟引出板寬度大年夜于50㎜，長度不小于50㎜，厚度應(yīng)不小于8㎜。⑶焊接完成后，使用火焰切割去除引弧板跟引出板，并修磨平坦，不得用錘擊落。焊接作業(yè)地區(qū)設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落方法。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門設(shè)置供2－4名焊工同時同臺作業(yè)的焊接把持方形平臺，平臺上除密鋪?zhàn)闶职逋?，還采納石棉布鋪墊于足手板上，以防止焊接火花墜落燙傷不人，并在平臺四周跟頂部硬朗防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對棚內(nèi)焊接情況的搗亂，在焊接防護(hù)棚內(nèi)設(shè)置焊把燈，電壓應(yīng)符合平安電壓36v的規(guī)那么。關(guān)于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防低溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，緊密防護(hù)，如：箱形柱、工字柱防風(fēng)棚的搭設(shè)如以以下圖：當(dāng)CO2氣體保護(hù)焊情況風(fēng)力大年夜于2m/s及手工焊情況風(fēng)力大年夜于8m/s在未設(shè)防風(fēng)棚或不防風(fēng)方法的施焊部位嚴(yán)禁停頓CO2氣體保護(hù)焊跟手工電弧焊。同時，焊接作業(yè)區(qū)的絕對濕度大年夜于90％時不得停頓施焊作業(yè)。施焊過程中，假定遇到短時跟風(fēng)雨時，施焊人員應(yīng)破刻采納3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎硬朗后方能分開任務(wù)崗位，并在重新開焊之前將焊縫100㎜四周處停頓預(yù)熱方法，然后方可停頓焊接。定位焊必需由持照應(yīng)合格證的焊工施焊。一切焊材應(yīng)與正式施焊一樣。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有一樣的質(zhì)量懇求。鋼襯墊的定位焊宜在討論坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜逾越方案焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長度不宜大年夜于40㎜，間距宜為500－600㎜，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時，必需去除后重焊。嚴(yán)峻按“焊接工藝評定試驗(yàn)〞焊接工藝參數(shù)跟作業(yè)次序施焊。

把持平臺、防護(hù)架安裝把持平臺、防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰合格施焊次序斷定、評定焊接工藝確認(rèn)合格氣候條件檢查；.討論組裝質(zhì)量檢查；.坡口破綻測定、坡口外形、角度、鈍邊跟坡口面清理情況檢查，襯板角板檢查；.焊機(jī)、貨色、平安檢查，易燃易爆物防護(hù)；焊接材料檢查；.氣體純度以及氣路檢查；安裝施焊條件檢查。檢查引弧板\熄弧板預(yù)熱預(yù)熱溫度測試時刻位置把持定位焊低氫焊條打底焊焊條或焊絲焊接焊中檢測工藝流程、電流、電壓檢查；.焊道清渣、層溫檢查；.焊道質(zhì)量檢查；.二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢查；送絲動搖性、焊絲伸出長度檢查；導(dǎo)電嘴、保護(hù)氣罩檢查。焊接完成焊工自檢焊縫外表檢查填寫外表質(zhì)量檢查記錄打磨超聲波探傷檢測檢測報(bào)告不合格合格缺陷修整焊接場地清掃返修記錄、驗(yàn)收返修⑴預(yù)熱按照第四章表4-2的懇求，當(dāng)板厚小于25mm、被焊件溫度低于0℃時，母材需求停頓預(yù)熱，最低要抵達(dá)21℃。并在焊間不時堅(jiān)持不低于21℃；當(dāng)板厚大年夜于25mm時，應(yīng)按照下表停頓預(yù)熱。差異鋼種的推薦預(yù)熱溫度〔℃〕鋼種焊接方法板厚〔mm〕備注t≤3030≤t≤6060≤t≤8080≤t≤120Q235手工電弧焊＞100＞100＞140180箱型梁焊預(yù)熱懇求與對接箱型柱一樣CO2＞100＞100＞140180Q345手工電弧焊150150160－180200－220CO2150150160－180200－220預(yù)熱范疇?wèi)?yīng)沿焊縫中心向兩側(cè)至少各100mm以上，并按最大年夜板厚三倍以上范疇施行。加熱過程力求均勻。關(guān)于剛性較大年夜、拘謹(jǐn)應(yīng)力較大年夜的焊接討論，預(yù)熱范疇必需高于三倍板厚值。當(dāng)預(yù)熱范疇均勻抵達(dá)預(yù)定值后，恒溫20分鐘-30分鐘。預(yù)熱的溫度測試須在離坡口邊緣距板厚三倍〔最低100mm〕的所在停頓。采納外表溫度計(jì)測試。預(yù)熱熱源采納氧─乙炔中性火焰加熱。⑵層溫焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)不時把持在120℃──150℃之間，每個焊接討論應(yīng)一次性焊完。施焊前，留心搜集氣候預(yù)告材料。估量惡劣氣候立即到來，并無確實(shí)把持抵擋的，應(yīng)堅(jiān)持施焊。假定焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候落臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且嚴(yán)峻做好后熱處理，記上層間溫度。層間溫度的堅(jiān)持宜采納電加熱器、火焰加熱器等加熱，并采納公用的測溫儀器測量。⑶后熱與保溫本工程為保證焊縫中分散氫有充分的時刻得以逸出，從而防止發(fā)生耽誤裂紋，焊失落隊(duì)展后熱處理，后熱溫度為200℃-250℃，測溫點(diǎn)選在開門見山加溫處的絕對部位,嚴(yán)禁在開門見山施熱部位測試。達(dá)此溫度后用多層石棉布緊裹，保溫的時刻以討論地區(qū)、焊縫外表、背部均達(dá)情況溫度為止。當(dāng)懇求停頓焊后消氫處理時,應(yīng)符合以下規(guī)那么:消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200~250℃,保溫時刻應(yīng)按照工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h、且總保溫時刻不得小于1h斷定。抵達(dá)保溫時刻后應(yīng)緩冷至常溫。針對本工程的板厚保溫時刻見下表：板厚〔mm〕＞2525≥x＜5050≥x＜7575≥x＜100時刻〔小時〕⑷本工程安裝焊接辦工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)，將按照材料品種跟討論位置、坡口方法，模仿現(xiàn)場施工情況條件停頓專題焊接工藝評定來斷定。現(xiàn)供給常規(guī)條件下的焊接參數(shù)：序號焊接感染部位焊材典范焊材規(guī)格焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕氣體流量〔L/min〕電弧極性焊速〔cm/s〕1柱梁封底層H08Mn2SiA焊絲28-3150陰0.402柱梁填充H08Mn2SiA焊絲35-3750陰3柱梁蓋層H08Mn2SiA焊絲32-3550陰焊08錳2硅高金屬化學(xué)元素含量：C=0.11%；Mn=1.80-2.10%；Si=0.65-0.95%；P=0.03%；S=0.03%。就全體鋼構(gòu)造框架而言，箱型柱、工字柱、H型鋼梁剛性討論焊接，應(yīng)從全體構(gòu)造的中部施焊，構(gòu)玉成部框架后向四周擴(kuò)大年夜續(xù)施。施工中柱、梁施焊，應(yīng)按照下述原那么：鋼柱—箱形鋼柱對接焊接次序由于箱型柱板超厚，施焊時刻較長，應(yīng)采納兩名焊工同時對稱等速施焊，才能有效的把持施焊的層間溫度，消除焊接過程中所發(fā)生的焊接內(nèi)應(yīng)力，杜絕發(fā)生熱裂紋，如以以下圖：當(dāng)焊完第一個兩層后，再焊接其他兩個絕對應(yīng)邊的焊縫，這時可焊完四層，再繞至另兩個絕對邊，如此循環(huán)直至焊滿全體焊縫。如遇焊縫破綻差過大年夜，應(yīng)先焊大年夜破綻焊縫，把其他絕對邊點(diǎn)焊硬朗，然后依上次序施焊?！ぷ种鶎雍附哟涡虿杉{兩名焊工同時絕對稱等速對翼緣板施焊，然后再焊接腹板。當(dāng)腹板一側(cè)焊道完成至2/3后，對另一側(cè)根部采納氣刨停頓清根至符合懇求后，才能施焊，如以以下圖：梁—柱焊接次序工字梁與鋼柱焊接，應(yīng)先焊下翼板，后焊上翼板。先焊梁的一端，待直焊縫冷卻至常溫下，再焊另一端。不得在一致根鋼梁中間同時開焊，兩端的焊接次序應(yīng)一樣。如以以下圖2鋼柱鋼柱鋼柱鋼柱鋼梁鋼梁注：〔 〕代表施焊傾向⑴把持焊接變形。⑵采納照應(yīng)的預(yù)熱溫度及層間溫度把持方法。⑶施行多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)實(shí)時清理焊渣及外表飛濺，覺察阻礙焊接質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)去除后方可再焊，在連續(xù)焊接過程中應(yīng)把持焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度的上、下限符合工藝條件懇求，遇有中斷施焊的專門情況，應(yīng)采納后熱保溫方法，再次焊接時，重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。⑷嚴(yán)峻實(shí)行防止層狀撕裂的工藝方法。⑸焊接是嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。⑹消除焊后剩余應(yīng)力。認(rèn)證去除焊縫外表飛濺，焊渣。焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷跟焊縫外表存在幾多何尺寸缺少現(xiàn)象。不得由于切割連接板、墊板、引入板，引出板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處及弧坑。連接板、引入、引出板切割時應(yīng)光滑平坦。焊縫外表自檢合格后，方能簽上焊工鋼印號，并做到工拆檔清。

焊縫的外表察驗(yàn)一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮，咬邊跟討論不良等缺陷。一級焊縫跟二級焊縫不得存在外表氣孔、夾渣，裂紋跟電弧擦傷等缺陷。二級焊縫的外表質(zhì)量除應(yīng)符合以上懇求外，還應(yīng)滿意《建筑鋼構(gòu)造焊接技能規(guī)程》JGJ81－2002第七章7、2、3中有關(guān)規(guī)那么。

焊縫尺寸檢查⑴焊縫焊足尺寸應(yīng)符合《建筑鋼構(gòu)造焊接技能規(guī)程》JGJ81-2002第七章表7、2、4－1中有關(guān)規(guī)那么。⑵焊縫余高及錯邊應(yīng)符合《建筑鋼構(gòu)造焊接技能規(guī)程》JGJ81-2002第七章7、2、4－2中有關(guān)規(guī)那么。

焊縫無損檢測按方案圖紙懇求對全溶透焊縫停頓超聲波無損檢測，其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ81-2002的108頁7.3.3的懇求：

焊縫返修經(jīng)外表跟無損檢測評定為不合格的焊縫，按照超標(biāo)缺陷的位置，采納刨、切除，砂磨等方法去除后，以與正式焊縫一樣的工藝方法停頓補(bǔ)焊，其核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一樣。一致位置的焊縫返修不得逾越二次。焊接是高層鋼構(gòu)造安裝施工中的關(guān)鍵工序，必需自始至終單方面停頓監(jiān)控，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量關(guān)。

⑴質(zhì)量系統(tǒng)：焊接小組焊接小組按工藝文件懇求施焊專職質(zhì)檢對施焊過程檢查焊接作業(yè)班長焊后外表自檢專職質(zhì)檢對外表及探傷檢查工程質(zhì)量檢查組柱、梁的垂直度傾向記錄工地焊接辦公室調(diào)解次序、信息反響簽發(fā)焊接工藝卡焊材組焊材保管焊條烘干等專職質(zhì)檢對焊材檢查焊接作業(yè)班長自檢人員防護(hù)方法等專職質(zhì)檢對焊前預(yù)備檢查信息反響⑵嚴(yán)冷氣候條件下保護(hù)方法在北京地區(qū)的冬季，一般氣溫也大年夜多界于零下，并經(jīng)常伴有幽微的風(fēng)力跟積厚達(dá)的霜凍。在如此的氣候條件下施行鋼構(gòu)造安裝各工序都會有特別多工藝艱辛，關(guān)于安裝中的焊接施工，尤須采納特不方法——即制造溫室效應(yīng)。⑶焊前防護(hù)關(guān)于安裝焊接這一關(guān)系到全體安裝質(zhì)量的專門工序，必需在施工前嚴(yán)峻制定方案，在施工中構(gòu)造專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時刻延遲4—8小時停頓專題防護(hù)。防護(hù)必需達(dá)以下懇求：①上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能。②中部寬松，能抵擋強(qiáng)風(fēng)的顛覆，不致使大年夜股冷氣氛透入。③下部承載力充分4名以上作業(yè)人員同時停頓相關(guān)作業(yè)，需動搖、無閑逛，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)構(gòu)成煩擾；能夠屯放必需的作業(yè)器具跟預(yù)備材料且不給作業(yè)構(gòu)成阻礙，無可構(gòu)成器具材料脫控墜落的破綻,中部及下部防護(hù)采納阻燃材料遮蓋?！?〕焊條的使用懇求：對堿性焊條，嚴(yán)峻按照以下規(guī)那么停頓使用前烘焙.對堿性焊條，焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用中真實(shí)實(shí)行保溫筒與焊接電纜接通電源的規(guī)那么；由保溫筒取出到施焊，暴露在大年夜氣中的時刻嚴(yán)禁逾越一小時；焊條的反復(fù)烘干次數(shù)不得逾越兩次。對堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在單調(diào)性大年夜氣中的時刻嚴(yán)禁逾越四小時；嚴(yán)禁在霜雪氣候中露天放置。關(guān)于CO2氣體保護(hù)焊焊絲，真實(shí)采納制止油污污染方法跟防潮方法。當(dāng)班未使用完的拆卸上去放入包裝盒保管。焊條、焊絲實(shí)行專人保管，專人烘烤，專人發(fā)放的治理制度，嚴(yán)禁私自開箱取用，保管員須樹破烘烤保溫記錄臺帳。前預(yù)熱在酷寒地區(qū)焊接施工，光有緊密的焊接防護(hù)還缺乏，還必需采納焊前大年夜范疇加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即停頓縫焊接時母材與焊縫區(qū)的劇烈溫差，驟熱跟驟冷是構(gòu)成鋼構(gòu)造討論區(qū)不均勻脹縮的要緊要素，不均勻脹縮又是構(gòu)成母材與焊接討論發(fā)生裂紋的要緊要素。消除清晰溫界，最大年夜限制地減緩鋼材在板厚傾向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大年夜能夠地促使討論在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在酷寒地區(qū)焊接的要緊質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)峻加熱，施焊過程中，保證接著、動搖同時較高的層間溫度，堅(jiān)決地全過程地實(shí)行窄道焊、有法那么地采納左、右向交替焊道。值得留心的是：施焊過程中，弗成防止地會由于剔除焊瘤、去除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)解、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者心思需求、使用高風(fēng)速碳弧氣刨等要素使得層間溫度不克不迭堅(jiān)持動搖，由此發(fā)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故的緣故要緊是屢次發(fā)生的從低溫到低溫過程。在酷寒地區(qū)這一傾向性必需高度預(yù)以注重：從施工機(jī)具、材料、作業(yè)情況離人員的軀體情況，必需細(xì)致地停頓預(yù)備。還必需保證隨時采納再加熱手段，增加一切不必要的焊接間非焊接作業(yè)，保證較高層間溫度。關(guān)于要緊的補(bǔ)償熱源過程，須緊密獨(dú)特“消除清晰溫界，最大年夜限制地減緩壓、拉應(yīng)力改動過程〞這一任務(wù)主題。二次加熱在初次加熱地區(qū)擴(kuò)大年夜特別多于一倍板厚的范疇。填充縫焊接跟面層焊接終了，經(jīng)自檢外表質(zhì)量符合懇求后，破刻施行焊后后熱過程。這一過程的施行，不僅能使逐步落上去的討論溫度再度上升，同時能夠起到將焊接地區(qū)儲熱不均勻現(xiàn)象落低到最低程度的要緊感染。關(guān)于超厚鋼板、大年夜長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)峻按照工藝流程，施行中間再加熱，也弗成防止由于板厚過大年夜、始端終端焊縫過長、面縫過寬等緣故構(gòu)成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、〔程度橫向焊縫〕下部與上部的溫差、〔H型鋼柱〕邊翼緣跟翼中的溫差?！矊ΨQ作業(yè)〕兩名作業(yè)者由于焊接適應(yīng)、視力、運(yùn)速、參數(shù)選擇不克不迭絕對一樣導(dǎo)致的溫度。這些差異的最大年夜程度消除，只需通過認(rèn)確實(shí)焊