房建工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

一般磚砌體砌筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件成室外及房心回填填土，安裝好溝蓋蓋板，或完成樓板板結(jié)構(gòu)施工。辦完地基、基礎(chǔ)工工程隱蔽驗(yàn)收收手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂砂漿防潮層。彈好軸線、墻身線線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場磚磚的實(shí)際規(guī)格格尺寸，彈出門窗洞洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合合設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間間距15～20m，或每道墻的的兩端。有砂漿配合比通知知單，準(zhǔn)備好砂漿漿試模(6塊為一組)。材料要求磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求求，并有產(chǎn)品合合格證書，產(chǎn)品性能檢檢測報(bào)告。承承重結(jié)構(gòu)必須須做取樣復(fù)試試。要求磚必必須有一個(gè)條條面和丁面邊邊角整齊。水泥：品種及強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)根據(jù)據(jù)砌體的部位位及所處的環(huán)環(huán)境條件選擇擇。水泥必須須有產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢測報(bào)告和進(jìn)進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。砂：用中砂，使用前用用5mm孔徑的的篩子過篩。摻合料：白灰熟化化時(shí)間不少于于7d，或采用粉煤煤灰等。其他材料：墻體拉拉結(jié)筋、預(yù)埋埋件、已做防防腐處理的木木磚等。施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨錛錛、托線板、線線墜、小白線線、卷尺、水水平尺、皮數(shù)數(shù)桿、小水捅捅、灰槽、磚磚夾子、掃帚帚等。質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要要求符合《砌砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502203-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1磚

度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求M3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第5.2.4條6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項(xiàng)目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度8～12mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目4表面平整度清水：5mm混水：8mm5門窗洞口高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平面度清水：7mm混水：10mm8清水墻游丁走縫20mm工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收操作工藝磚澆水砌體用磚必須在砌砌筑前一天澆澆水濕潤，一般以水浸浸入磚四邊11.5cm為為宜，含水率為100%～15%，常溫施工不不得用干磚上上墻；雨期不不得使用含水水率達(dá)飽和狀狀態(tài)的磚砌墻墻；冬期拎不不得澆水，可適當(dāng)增大大砂漿稠度。砂漿攪拌砂漿配合比采用重重量比，計(jì)量精度水水泥為±2%，砂、灰膏控控制在±5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)時(shí)，攪拌時(shí)間不不得少于2mmin；加入入粉煤灰或外外加劑，攪拌不少于于3min；摻摻用有機(jī)塑化化劑的砂漿攪攪拌3～5min。砌磚墻組砌方法：砌體一一般采用一順順一丁砌法。磚磚柱不得采用用先砌四周后后填心的包心心砌法。排磚撂底：一般外外墻第一層磚磚撂底時(shí)，兩山墻排丁丁磚，前后檐縱墻墻排條磚。根根據(jù)彈好的門門窗口位置線線及構(gòu)造柱的的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗窗間墻、垛尺尺寸，其長度是否否符合排磚模模數(shù)，如不符合模模數(shù)時(shí)，可將門窗口口的位置左右右移動(dòng)。若留留破活，七分頭或丁丁磚排在窗口口中間、附墻墻垛或其他不不明顯的部位位。移動(dòng)門窗窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)衛(wèi)立管及門窗窗開啟時(shí)不受受影響。另外外，在排磚時(shí)還還要考慮在門門窗口上邊的的磚墻合攏時(shí)時(shí)也不出現(xiàn)破破活。所以排排磚時(shí)必須全全盤考慮。前前后檐墻排第第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗窗日后砌條磚磚，窗角上必須須是七分頭才才是好活。選磚：外墻磚要棱棱角整齊，無彎曲、裂裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一一致。敲擊時(shí)時(shí)聲音響亮、焙焙燒過火變色色、變形的磚磚可用在基礎(chǔ)礎(chǔ)或不影響外外觀的內(nèi)墻上上。盤角：砌磚前應(yīng)先先盤好角，每次盤角不不要超過五層層，新盤的大角角，及時(shí)進(jìn)行吊吊、靠。如有有偏差及時(shí)修修整。盤角時(shí)時(shí)要仔細(xì)對(duì)照照皮數(shù)桿的磚磚層和標(biāo)高，控制好灰縫縫大小，使水平縫均均勻一致。大大角盤好后再再復(fù)查一次，平整和垂直直完全符合要要求后，再掛線砌墻墻。掛線：砌筑37墻墻必須掛雙線線，如果長墻幾幾個(gè)人共使用用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊緊，每層磚都要要穿線看平，使水平縫均均勻一致，平直通順；；砌24墻時(shí)，可采用掛外外手單線(視磚外觀質(zhì)質(zhì)量要求情況況，如果質(zhì)量好好要求高也可可掛雙線，提高砌磚質(zhì)質(zhì)量。)可照顧磚墻墻兩面平整，為下道工序序控制抹灰厚厚度奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。砌磚：砌磚采用一一鏟灰、一塊塊磚、一擠揉揉的“三一”砌磚法。砌砌磚時(shí)磚要放放平。里手高高，墻面就要張張；里手低，墻面就要背背。砌磚一定定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要要對(duì)平”，砌筑砂漿要要隨攪拌隨使使用，一般水泥砂砂漿必須在33h內(nèi)使完，混合砂漿必必須在4h內(nèi)用完。留搓：磚混結(jié)構(gòu)施施工縫一般留留在構(gòu)造柱處處。一般情況況下，磚墻上不留留直搓。如果果不能留斜搓搓時(shí)，可留直磋，但必須砌成成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉拉結(jié)筋。拉結(jié)結(jié)筋的數(shù)量為為每120mmm墻厚設(shè)一一根ф6的鋼筋，間距沿墻高高不得超過5500mm。其其埋入長度從從墻的留磋處處算起，一般每邊均均不小于5000mm，末端加90°彎鉤。預(yù)埋木磚和墻體拉拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)時(shí)應(yīng)小頭在外外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口口高度決定。洞洞口高在1..2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的的部位一般在在洞日上邊或或下邊四皮磚磚，中間均勻分分布。木磚要要提前做好防防腐處理，防腐材料一一般用瀝青油油。預(yù)埋木磚磚的另一種方方法：按照磚的大大小尺寸制作作砂漿塊，制作時(shí)將木木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后后，按部位要求求砌在洞口。墻墻體拉結(jié)筋的的位置、規(guī)格格、數(shù)量、間間距均按設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)范范要求留置，不得錯(cuò)放、漏漏放。安裝過梁、梁墊：：安裝過梁、梁梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位位置及型號(hào)必必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如如坐灰厚度超超過2cm時(shí)，要用豆石混混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí)時(shí)，兩端支座長長度必須一致致。構(gòu)造柱做法：在構(gòu)構(gòu)造柱連接處處必須砌成馬馬牙磋。每一一個(gè)馬牙搓高高度方向?yàn)槲逦迤ごu，并且是先退退后進(jìn)。拉結(jié)結(jié)筋按設(shè)計(jì)要要求放置，設(shè)計(jì)無要求求按構(gòu)造要求求放置。每層承重墻最上一一皮磚，在梁或梁墊墊下面。挑檐檐應(yīng)是整磚丁丁砌層。成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋，抗震震構(gòu)造柱鋼筋筋，及各種預(yù)埋埋件、暖衛(wèi)、電電氣管線等，均應(yīng)注意保保護(hù)，不得任意拆拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防防止砂漿濺臟臟墻面。搭設(shè)腳手架或操作作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作作，防止碰撞剛剛砌好的磚墻墻。尚未安裝樓板或面面層板的墻和和柱，當(dāng)可能遇到到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)時(shí)支撐等措施施，保證施工中中墻體的穩(wěn)定定性。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題舌頭灰未刮盡，半半頭磚集中使使用造成通縫縫；一磚墻非非掛線面；磚磚墻錯(cuò)層造成成螺絲墻。半半頭磚要分散散在較大的墻墻體上，首層或樓層層的第一皮磚磚要查對(duì)皮數(shù)數(shù)桿的標(biāo)高及及層高，防止到頂砌砌成螺絲墻。構(gòu)造柱砌筑不符合合要求；構(gòu)造造柱磚墻應(yīng)砌砌成大馬牙搓搓，設(shè)置好拉結(jié)結(jié)筋從柱腳開開始兩側(cè)都必必須是先退后后進(jìn)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：砌塊砌筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工工程有限公司司工程名稱書香名邸8#樓分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容材料準(zhǔn)備砌塊、水泥、砂、摻摻合料、拉結(jié)結(jié)鋼筋、頂埋埋件、木磚等等。施工機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、磅磅秤、外用電電梯、磚籠、膠膠皮管、篩子子、大鏟、瓦瓦刀、扁子、托托線板、線墜墜、小白線、卷卷尺、鐵水平平尺、皮數(shù)桿桿、小水桶、磚磚夾子、掃帚帚等。作業(yè)條件完成室外及房心回回填±，基礎(chǔ)工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢，并經(jīng)有關(guān)單單位驗(yàn)收合格格。彈好墻身線、軸線線，根據(jù)現(xiàn)場砌砌塊的實(shí)際規(guī)規(guī)格尺寸，再彈出門窗窗洞口位置線線，經(jīng)驗(yàn)線符合合設(shè)計(jì)圖紙的的尺寸要求，辦完驗(yàn)收手手續(xù)。立皮數(shù)桿：用300×40mmm木料制作，皮數(shù)桿上門門窗洞口、木木磚、拉接筋筋、圈梁、過過梁的尺寸標(biāo)標(biāo)高。按標(biāo)高高立好皮數(shù)扦扦，皮數(shù)桿的間間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻墻皮或墻角550mm設(shè)置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應(yīng)垂直直、牢固、標(biāo)標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理驗(yàn)收手手續(xù)。砂漿由試驗(yàn)室做配配合比試配，準(zhǔn)備好試模模。質(zhì)量要求混凝土小型空心砌砌塊施工質(zhì)量量要求應(yīng)符合合《砌體工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502203-20002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1小砌塊強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項(xiàng)目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm混水：10mm工藝流程墻體放線→制備砂砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫操作工藝墻體放線:砌體施施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面面或樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)面按標(biāo)高找找平，依據(jù)砌筑圖圖放出第一皮皮砌塊的軸線線、砌體邊線線和洞口線。拌制砌筑砂漿：現(xiàn)現(xiàn)場采用砂漿漿攪拌機(jī)拌合合砂漿，嚴(yán)格按照配配合比配制。砂漿配合比用重量量比，計(jì)量精度為為：水泥±2%、砂及摻摻合料±5%。砂漿組批原則及取取樣規(guī)定：以同一砂漿強(qiáng)度等等級(jí)，同一配合比比，同種原材料料每一樓層或或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可可按一個(gè)樓層層計(jì))為一個(gè)取樣樣單位，每取樣單位位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊的留置不不得少于一組組(每組6塊)。干拌砂漿：同強(qiáng)度度等級(jí)每4000t為一驗(yàn)驗(yàn)收批，不足400tt也按一批計(jì)計(jì)。每批從20個(gè)以上的不不同部位取等等量樣品?？偪傎|(zhì)量不少于于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。建筑地面用水泥砂砂漿，以每一層或或1000mm2為一檢驗(yàn)批批，不足10000m2也按一批計(jì)計(jì)。每批砂漿漿至少取樣一一組。當(dāng)改變變配合比時(shí)也也應(yīng)相應(yīng)地留留置試塊。攪拌機(jī)投料順序：：砂→水泥→摻合料→水。砌塊排列：按砌塊塊排列圖在砌砌體線范圍內(nèi)內(nèi)分塊定尺、畫畫線、排列砌砌塊的方法和和要求如下：：砌塊排列上、下皮皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌砌，搭砌長度為為砌塊的l/2，不得小于砌砌塊高度的11/3，也不應(yīng)小于于90mm，如果搭錯(cuò)縫縫長度滿足不不了規(guī)定的搭搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采取壓砌砌鋼筋網(wǎng)片的的措施。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻墻交接處，應(yīng)將砌塊分分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌。砌塊就位與校正：：普通混凝土土小型砌塊不不宜澆水；當(dāng)當(dāng)天氣干燥炎炎熱時(shí)，可在砌塊上上稍加噴水潤潤濕。輕集料料混凝土小砌砌塊施工前可可灑水，但不宜過多多。齡期不足足28d及潮濕濕的小砌塊不不得進(jìn)行砌筑筑。應(yīng)采用主主規(guī)格小砌塊塊，小砌塊的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)清除砌砌塊表面的雜雜物后方可吊吊運(yùn)就位。砌砌筑就位應(yīng)先先遠(yuǎn)后近、先先下后上、先先外后內(nèi)；每每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處處或定位砌塊塊處開始；應(yīng)應(yīng)吊砌一皮、校校正一皮，墻皮拉線控控制砌體標(biāo)高高和墻面平整整度。砌筑墻體要同時(shí)砌砌起，不得留斜磋磋。每天砌筑筑高度不超過過1.8m。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)時(shí)砌筑，不得留直磋磋，斜搓水平投投影不應(yīng)小于于高度的2//3。成品保護(hù)措施砌體材料運(yùn)輸、裝裝卸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒。進(jìn)場后后，要按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不不能超過2mm。砌體墻上不得放腳腳手架排木，防止發(fā)生事事故。砌體在墻上支撐圈圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最最上一皮磚。支完模板后，保持持模內(nèi)清潔，防止掉入磚磚頭、石子、木木屑等雜物。墻體的拉結(jié)鋼筋、框框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)預(yù)留錨固筋及及各種預(yù)埋件件、各種預(yù)埋埋管線等，均要注意保保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆拆改或損壞。砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆澆筑過梁、構(gòu)構(gòu)造柱混凝土土?xí)r要防止砂砂漿流淌污染染墻面。在吊放操作平臺(tái)腳腳手架或安裝裝模板、搬運(yùn)運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已已砌筑完成的的墻體。預(yù)留有孔洞的墻面面，要用與原墻墻相同規(guī)格和和色澤的磚嵌嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。垂宜運(yùn)輸?shù)耐庥秒婋娞葸M(jìn)料口周周圍，用塑料紡織織布或木板等等遮蓋、保持持墻面清潔。冬期施工收工時(shí)，要覆蓋砌體體，以防砌體凍凍結(jié)。安全注意事項(xiàng)墻身砌體高度超過過地坪1.22m以上，必須及時(shí)搭搭設(shè)好腳手架架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)穩(wěn)定的工具或或物體在腳手手板面上墊高高工作。高處處操作時(shí)要系系好安全帶，安全帶掛靠靠地點(diǎn)牢固。垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑滑車、繩索、剎剎車等，必須滿足荷荷載要求，吊運(yùn)時(shí)不得得超荷：使用過程中中要經(jīng)常檢查查，著發(fā)現(xiàn)不符符合規(guī)定者，要及時(shí)修理理或更換。停放攪拌機(jī)械的基基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平平整，防止地面下下沉，造成機(jī)械傾傾倒。進(jìn)入施工現(xiàn)場，要要正確穿戴安安全防護(hù)用品品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙煙，不得酒后作作業(yè)。從磚垛上取砌塊時(shí)時(shí)，先取高處后后取低處，防止垛倒砸砸人。環(huán)保措施砌筑砂漿不得遺撒撒，污染作業(yè)面面。施工垃圾應(yīng)每天清清理至砌筑垃垃圾房(池)或堆放在指指定的地點(diǎn)。現(xiàn)場的砂石料要用用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水水措施。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：墻面抹灰工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工工程有限公司司工程名稱書香名邸8#樓分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件灰部位的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)分部工程均均經(jīng)過有關(guān)單單位(如建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施施工單位等共共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門窗框及及需要預(yù)埋的的管線已安裝裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格。抹灰用的腳手架應(yīng)應(yīng)先搭好，架子要離開開墻面2000～250mm，搭好腳手板板，防止落灰在在地面，造成浪費(fèi)。將混凝土墻等表面面凸出部分鑿鑿平，對(duì)蜂窩、麻麻面、露筋、疏疏松部分等鑿鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂砂漿分層補(bǔ)平平，把外露鋼筋筋頭和鉛絲頭頭等清除掉。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹抹灰前一天澆澆水濕透。對(duì)對(duì)于加氣混凝凝土砌塊墻面面，因其吸水速速度較慢，應(yīng)提前兩天天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍遍以上。材料要求水泥：32.5級(jí)級(jí)及其以上普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為為0.35～5mm。施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋筋灰攪拌機(jī)、磅磅秤、孔徑55mm篩子、窄窄手推車、鐵鐵板、鐵鍬、平平鍬、大桶、灰灰槽、膠皮管管、水勺、灰灰勺、小水桶桶、噴壺、托托灰板、木抹抹子、鐵抹子子、陰(陽)角抹子、塑塑料抹子、大大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑裝飾裝修修工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》(GB502210-20001)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量第4.2.6條2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線（槽）第4.2.10條6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級(jí)抹灰3表面平整度普通抹灰4高級(jí)抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級(jí)抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3工藝流程基層處理→吊直、套套方、找規(guī)矩矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿漿罩面灰(包括水泥踢踢腳板、墻裙裙等)→抹墻面罩面面灰→養(yǎng)護(hù)操作工藝基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和和中層灰等工工序的做法與與墻面抹紙筋筋灰漿時(shí)基本本相同，但底灰和中中層灰用1:2.5水泥砂砂漿或水泥混混合砂漿涂抹抹，并用磨板搓搓平帶毛面。在在砂漿凝固之之前，表面用掃帚帚掃毛或用鋼鋼抹子每隔一一定距離交叉叉畫出斜線。抹水泥砂漿面層：：中層砂漿抹抹后第二天，用1:2.5水泥砂砂漿或按設(shè)計(jì)計(jì)要求的水泥泥混合漿抹面面層，厚度為5～8mm。操作作時(shí)先將墻面面濕潤，然后用砂漿漿薄刮一遍使使其與中層灰灰粘牢，緊跟著抹第第二遍，達(dá)到要求的的厚度，用壓尺刮平平找直待其收收身后，用灰匙壓實(shí)實(shí)壓光。為防防止出現(xiàn)墻面面花，施工過程中中對(duì)于材料的的配合比應(yīng)注注意，水灰比不能能過大，要按交底控控制水灰比。大面積外墻抹次施施工，在施工前必必須先吊線，四個(gè)大角及及長度大于66m的大墻面面，高低不平處處先剔鑿，同時(shí)水平方方向也要求掛掛通線，在每一層樓樓面進(jìn)行分縫縫，防止外墻面面抹灰的收縮縮裂縫(外窗框與與墻體間縫隙隙一定要在大大面積抹灰前前填堵好，防止空鼓及及滲水)。罩面抹灰灰時(shí)，用力要輕重重一致，用抹子先圓圓弧形抹，然后上下抽抽拉，要求方向一一致，這樣不易留留下抹紋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題粘結(jié)不牢、空鼓、裂裂縫：加氣混凝土土墻面抹灰，最常見通病病之一就是次次層與基體之之間粘結(jié)不牢牢、空鼓、裂裂縫。主要原原因是基層清清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥泥漿。由于砂砂漿在強(qiáng)度增增長、硬化過過程，自身產(chǎn)生不不均勻的收縮縮應(yīng)力，形成干縮裂裂縫。改進(jìn)措措施，可采用噴灑灑防裂劑或涂涂刷摻1077膠的素水泥泥漿，增加粘結(jié)作作用，減少砂漿的的收縮應(yīng)力，提高砂漿早早期抗拉強(qiáng)度度，改進(jìn)抹灰基基層處理及砂砂漿配合比是是解決加氣混混凝土墻面抹抹面空鼓、裂裂縫的關(guān)鍵。同同時(shí)砂漿表面面抗拉強(qiáng)度的的提高，足以抗拒砂砂漿表面的收收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度度增長以后，就足以承受受收縮應(yīng)力的的影響，從而阻止空空鼓、干縮、裂裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰灰層的厚度大大大超過規(guī)定定，尤其是一次次成活，將抹灰層墜墜裂。抹灰層層的厚度應(yīng)通通過沖筋進(jìn)行行控制，保持15～20mm為宜宜。操作時(shí)應(yīng)應(yīng)分層、間歇歇抹灰，每遍厚度宜宜為7～8mm，應(yīng)在第一遍遍灰終凝后再再抹第二遍，切忌一遍成成活。門窗框邊縫不塞灰灰或塞灰不實(shí)實(shí)，預(yù)埋木磚間間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振振動(dòng)，在窗框兩側(cè)側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂裂縫：應(yīng)把門窗塞塞縫當(dāng)作一個(gè)個(gè)工序由專人人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)預(yù)埋在混凝土土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌砌筑按規(guī)定間間距擺放。加加氣混凝土墻墻體的門框周周邊宜做成鋼鋼筋混凝土小小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋埋木磚最為妥妥當(dāng)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：施工洞的留置及處理分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工工程有限公司司工程名稱書香名邸8#樓分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容在建筑工程施工中中，為了解決建建筑物內(nèi)施工工時(shí)物料的橫橫向運(yùn)輸問題題，凡設(shè)計(jì)設(shè)有有設(shè)通道，且工程較高高不便于從下下部往上運(yùn)輸輸?shù)墓こ?，均?yīng)在墻體體上留設(shè)施工工洞。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件施工洞留設(shè)的位置置、寬度和高高度，在施工方案案中均應(yīng)按不不影響結(jié)構(gòu)安安全、保證手手推車順利通通過、便于施施工等原則進(jìn)進(jìn)行綜合考慮慮。施工洞的設(shè)置需在在施工方案中中予以明確，在砌筑、澆澆筑墻體之前前確定具體位位置。無論何種結(jié)構(gòu)，施施工洞均應(yīng)在在樓面板已施施工完畢，準(zhǔn)備砌筑或或綁扎墻體筋筋時(shí)，予以留置。材料要求施工洞所涉及的墻墻體材料有兩兩種：一是砌體，二是鋼筋混混凝土。所用用材料在無設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，均均應(yīng)與原墻體體設(shè)計(jì)相同并并符合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。施工機(jī)具灰槽、瓦刀、小線線、皮數(shù)桿、電電焊機(jī)、振搗搗器等。質(zhì)量要求施工洞的留置必須須符合結(jié)構(gòu)的的安全、質(zhì)量量要求。施工洞填塞所用材材料必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。施工洞必須填塞密密實(shí)，和巳有結(jié)構(gòu)構(gòu)連接良好。施工洞處的抹面必必須和原結(jié)構(gòu)構(gòu)相同，且不得有裂裂縫產(chǎn)生。工藝流程砌體：測量放線→→砌體留磋→加設(shè)拉結(jié)筋→上過梁→砌體封堵→抹灰。剪力墻：測量放線線→鋼筋留搓→支立模板→拆?！彸鲣摻睢附踊蚪壴謇怼Я⒛０濉鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護(hù)→抹面。操作工藝施工洞大小施工洞高度一般以以1800mmm為宜，凈跨以10000mm為宜宜，以滿足手推推車穿行即可可。施工洞位置體結(jié)構(gòu)。在砌體上上留設(shè)臨時(shí)施施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交交接處的墻面面不宜小于550cm(混凝土空心心砌塊不小于于60cm)，洞口頂部必必須設(shè)置過梁梁?？拐鹪O(shè)計(jì)烈度為99度的建筑物物，臨時(shí)洞口的的留置應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)單位研研究決定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)設(shè)計(jì)要求建筑物物的抗震等級(jí)級(jí)為一、二、三三級(jí)時(shí)，每層的施工工洞不宜采用用錯(cuò)洞墻。當(dāng)當(dāng)采用錯(cuò)洞墻墻時(shí)，洞口錯(cuò)開距距離不宜小于于2m。無論有有無抗震要求求，均不宜采用用疊合錯(cuò)洞墻墻，如條件限制制非留不可時(shí)時(shí)，應(yīng)在洞口的的四周加設(shè)暗暗框架，并征求設(shè)計(jì)計(jì)意見加以配配筋。如圖22-5所示。施工洞構(gòu)造要求砌體結(jié)構(gòu)。在砌體上留施工洞洞時(shí)，洞口頂部必必須設(shè)置過梁梁。洞口構(gòu)造造如下：燒結(jié)普通粘土磚墻墻：洞口兩側(cè)須須留成直搓，但必須做成成凸搓，并加設(shè)拉結(jié)結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量量為每1200mm墻厚放放置l根直徑6mmm的鋼筋，間距沿墻高高不得超過5500mm，埋入長度從從墻的留搓處處算起，每邊均不小小于500mmm，鋼筋末端應(yīng)應(yīng)有90°彎鉤?；炷量招钠鰤K墻墻：在洞頂部設(shè)設(shè)置混凝土過過梁。洞口兩兩側(cè)每隔6000mm設(shè)2根直徑6mmm的拉結(jié)筋。拉拉結(jié)筋埋入長長度，從留搓處算算起，每邊均不應(yīng)應(yīng)小于6000mm，鋼筋外露部部分不得任意意彎折。加氣混凝土(粉煤煤灰)砌塊墻：施工洞口上上部應(yīng)放置22根直徑6mmm的鋼筋J申過洞口兩兩邊長度每邊邊不小于5000mm。過梁的設(shè)置。過梁梁的形式有：：砌筑鋼筋磚磚過梁、實(shí)心心磚平拱式過過梁、現(xiàn)澆或或預(yù)制混凝土土過梁。選擇擇過梁長度時(shí)時(shí)，一定要保證證每邊不小于于250mmm的支承長度度。過梁的斷斷面尺寸及配配筋一定要經(jīng)經(jīng)過計(jì)算方能能確定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在在鋼筋混凝土土墻上留施工工洞，在無暗框架架時(shí)，洞頂必須設(shè)設(shè)置過梁，其鋼筋應(yīng)按按計(jì)算配置，并應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)人員同意意。并不得低低于下述構(gòu)造造要求，在八度區(qū)不不少于ф12，錨固長度不不少于40aa和600mmm。箍筋直徑徑最小為ф6縱向鋼筋端端頭，如下圖所示示。洞口兩側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置豎向向構(gòu)造鋼筋，每邊不少于于2ф10，錨固長度不不少于30d。洞口處原原墻體水平、豎豎向配筋應(yīng)斷斷開，斷開長度(即外露長度度)不小于40d。施工洞填筑方法砌體墻體洞口的填填筑：填砌臨時(shí)洞口時(shí)，應(yīng)清除墻面面粘結(jié)的砂漿漿、泥漿和雜雜物，并灑水濕潤潤，再用與原墻墻相同的磚或或砌塊襯砌嚴(yán)嚴(yán)密。當(dāng)墻體為混凝土空空心砌塊材料料時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)宜提提高一級(jí)。洞洞口的頂部要要斜砌，以保證洞口口封堵的密實(shí)實(shí)。現(xiàn)澆混凝土墻體洞洞口的填筑：：在堵洞之前，首先先把埋設(shè)于墻墻體內(nèi)的預(yù)留留鋼筋鑿出，調(diào)直后按規(guī)規(guī)范要求與墻墻體鋼筋焊接接或綁扎。除非同設(shè)計(jì)商定好好用砌體堵洞洞外，一般情況下下應(yīng)用同強(qiáng)度度等級(jí)墻體混混凝土澆灌。為了防止產(chǎn)生裂縫縫，填筑混凝±應(yīng)用補(bǔ)償收收縮混凝土。該該種混凝土經(jīng)經(jīng)7～14d的濕潤潤養(yǎng)護(hù)，將其膨脹率率控制在0..05～0.08%%之間，可獲得0.55～1.2N//mm2的自應(yīng)力，使混凝土處處于受壓狀態(tài)態(tài)，以達(dá)到補(bǔ)償償混凝土的全全部或大部分分收縮，達(dá)到防止開開裂的目的。其其配比需通過過試驗(yàn)確定。施工洞縫隙處理施工洞處理不當(dāng)，就會(huì)在其周周圍產(chǎn)生裂縫縫。為了防止止裂縫的發(fā)生生，除應(yīng)按上述述填筑方法施施工外還應(yīng)遵遵守下列施工工工藝。砌筑墻體：砂漿配比一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確，灰縫要飽滿滿、均勻一致致。砂漿強(qiáng)度及墻體千千燥程度要和和己砌墻體保保持一致。施工洞抹灰遲于墻墻體抹灰時(shí)，抹灰的接搓搓位置要避開開洞口30cm。抹完底灰后，一定定要待其干燥燥后，再抹面層灰灰。如發(fā)現(xiàn)底底灰有裂紋時(shí)時(shí)，要在其上貼貼專用無紡布布后再抹灰?；炷翂w：粘在鋼筋上的灰漿漿、浮銹等清清洗干凈，混凝土縫要要鑿毛，露出石子?；炷琅浜媳纫欢ㄒ獪?zhǔn)確確，嚴(yán)禁用人工工隨意拌和。制作施工洞模板時(shí)時(shí)，要使施工洞洞周圍50mmm范圍內(nèi)，凹進(jìn)5mm，以利于后期期處理裂縫時(shí)時(shí)，貼布刮膠之之用。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：水泥砂漿地面工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工工程有限公司司工程名稱書香名邸8#樓分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥用32.5級(jí)級(jí)硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥。砂砂采用中砂或或粗砂，過8mm孔徑篩篩子，含泥量不大大于3%。機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、手推車、木木刮杠、木襪襪子、鐵抹子子、噴壺、鐵鐵鍬、掃帚、鋼鋼絲刷、粉線線包、錘子、小小水桶等。作業(yè)條件地面(或樓面)的的墊層以及預(yù)預(yù)埋在地面內(nèi)內(nèi)各種管線已已做完，穿過樓面的的豎管已安完完，管洞已堵塞塞密實(shí)。有地地漏房間應(yīng)找找好泛水。墻面+0.5m水平控制制線已彈在四四周墻上。門框已立好，并在在框內(nèi)側(cè)做好好保護(hù)，防止手推車車碰壞。墻、頂抹灰已做完完。屋面防水水做完。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502209-20002)的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1水泥質(zhì)量第5.3.2條2體積比和強(qiáng)度第5.3.3條3層間結(jié)合第5.3.4條一般項(xiàng)目1坡度第5.3.5條2表面質(zhì)量第5.

.6條3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.7條4樓梯踏步第5.3.8條5表面平整度4mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm工藝流程基層處理→找標(biāo)高高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→鋪水泥砂漿漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)施工工藝先將基層上的灰塵塵掃掉，用鋼絲刷和和鏨子刷凈、剔剔掉灰漿皮和和灰渣層，用10%的火堿堿水溶液刷撐撐基層上的油油污，并用清水及及時(shí)將堿液沖沖凈。根據(jù)墻上的+0..5m水平控控制線，往下量測出出面層標(biāo)高，并彈在墻上上。用噴壺將地面基層層均勻?yàn)⑺灰槐?。根?jù)房間內(nèi)四周墻墻上彈的面層層標(biāo)高水平線線，確定面層抹抹灰厚度(不應(yīng)小于200mm)，然后拉水平平線開始抹灰灰餅(5×5cm)橫豎間距為為1.5～2.0m，灰餅上平面面即為地面面面層標(biāo)高。如如果房間比較較大，還須抹標(biāo)筋筋。鋪抹灰餅餅和標(biāo)筋的砂砂漿材料配合合比均與抹地地面的砂漿相相同。攪拌砂漿。應(yīng)用攪攪拌機(jī)進(jìn)行攪攪拌，顏色一致。在鋪設(shè)水泥砂漿之之前，應(yīng)涂刷水泥泥漿一層，不要涂刷面面積過大，隨刷隨鋪面面層砂漿。涂刷水泥漿之后緊緊跟著鋪水泥泥砂漿，在灰餅之間間將砂漿鋪均均勻。木刮杠刮平后，立立即用木抹子子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其其平整度。木抹子刮平后，立立即用鐵抹子子壓第一遍，直到出漿為為止。面層砂砂漿初凝后，用鐵抹子壓壓第二遍，表面壓平壓壓光。在水泥泥砂漿終凝前前進(jìn)行第三遍遍壓光，必須在終凝凝前完成。地面壓光完工后224h，鋪鋸末或其其他材料覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)5MPa時(shí)才才能上人。成品保護(hù)操作過程中注意對(duì)對(duì)其他專業(yè)設(shè)設(shè)備的保護(hù)。面層做完以后養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入。嚴(yán)禁在面層上拌合合砂漿和儲(chǔ)存存砂漿。冬期施工的水泥砂砂漿地面操作作環(huán)境不能低低于+5℃。環(huán)保措施水泥砂漿隨用隨攪攪拌，不得隨地亂亂甩。廢砂漿要及時(shí)清理理出現(xiàn)場，能進(jìn)行廢物物利用的要進(jìn)進(jìn)行利用。水泥要進(jìn)庫保存，攪拌砂漿時(shí)時(shí)不能讓粉塵塵飛揚(yáng)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：框架結(jié)構(gòu)模板工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)型式和和特點(diǎn)及現(xiàn)場場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行行設(shè)計(jì)，確定模板平平面布置，縱橫龍骨規(guī)規(guī)格、數(shù)量、排排列尺寸，柱箍選用的的型式和間距距，梁板支撐間間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主主次梁節(jié)點(diǎn)大大樣。驗(yàn)算模模板和支撐的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性。繪繪制全套模板板設(shè)計(jì)圖(模板平面布布置圖、分塊塊圖、組裝圖圖、加固大樣樣圖、節(jié)點(diǎn)大大樣圖、零件件加工圖和非非定型零件的的拼接加工圖圖)。模板的數(shù)數(shù)量應(yīng)在模板板設(shè)計(jì)時(shí)按流流水段劃分，進(jìn)行綜合研研究，確定模板的的合理配制數(shù)數(shù)量。模板拼裝：拼裝場地夯實(shí)平整整，條件許可時(shí)時(shí)可設(shè)拼裝操操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸寸，采用沉頭自自攻螺絲將竹竹膠板與方木木拼成整片模模板，按縫處要求求附加小龍骨骨。竹膠板模板鋸開的的邊及時(shí)用防防水油漆封邊邊兩道，防止竹膠板板模板使用過過程中開裂、起起皮。模板加工好后，專專人認(rèn)真檢查查模板規(guī)格尺尺寸，按照配模圖圖編號(hào)，并均勻涂刷刷隔離劑，分規(guī)格碼放放，并有防雨、防防潮、防砸措措施。放好軸線、模板邊邊線、水平控控制標(biāo)高，模板底口平平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要要求的應(yīng)做水水泥砂漿找平平層，柱子加固用用的地錨己預(yù)預(yù)埋好且可以以使用。拄子、墻鋼筋綁扎扎完畢，水電管線及及預(yù)埋件已安安裝，綁好鋼筋保保護(hù)層墊塊，并辦理好隱隱蔽驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。材料要求竹膠板模板：尺寸寸(1220×2440mmm)、厚度度(9、12、15、18mm))(單個(gè)工程程最好選用不不超過兩種厚厚度為合理))。方木：50×1000mm、100×100mmm方木，要求規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對(duì)拉螺栓：采用φφ14以上的Ⅰ級(jí)鋼筋(最好用HPBB235)，雙邊套絲扣扣，并且兩邊帶帶好兩個(gè)螺母母，沾油備用。隔離劑：嚴(yán)禁使用用油性隔離劑劑，必須使用水水性隔離劑。模板截面支撐用料料：采用鋼筋支支撐，兩端點(diǎn)好防防銹漆。施工機(jī)具木工圓鋸、木工平平刨、壓刨、手手提電鋸、手手提壓刨、打打眼電鉆、線線墜、靠尺板板、方尺、鐵鐵水平、撬棍棍等。支撐體系：柱箍、鋼鋼管支柱、鋼鋼管腳手架或或碗扣腳手架架等。質(zhì)量要求具體要求請參照本本書“箱型基礎(chǔ)工工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。工藝流程安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→→沿模板邊線線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方方正、垂直和和位置→全面檢查校校正→群體固定→辦預(yù)檢安裝梁模板彈出梁軸線及水平平線并進(jìn)行復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜撐撐楞、腰楞和和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫橫縱大小龍骨骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→辦預(yù)檢操作工藝安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的要要求留設(shè)清掃掃口，檢查模板的的對(duì)角線，平整度和外外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐撐或用鉛絲與與柱子主筋臨臨時(shí)綁扎固定定。隨即吊裝第二、三三、四片模板板，作好臨時(shí)支支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱柱箍，并用腳手管管和架子臨時(shí)時(shí)固定。逐步安裝其余的柱柱箍，校正柱模板板的軸線位移移、垂直偏差差、截面、對(duì)對(duì)角線，并做支撐。按照上述方法安裝裝一定流水段段柱子模板后后，全面檢查安安裝質(zhì)量，注意在縱橫橫蔭個(gè)方向上上都掛通線檢檢查，并作好群體體的水平拉((支)桿及剪力支支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈凈，封閉清理日日，檢查合格后后辦預(yù)檢。安裝梁模板在柱子混凝土上彈彈出梁的軸線線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前前，首層為土壤壤地面時(shí)應(yīng)平平整夯實(shí)，無論是首層層土壤地面或或樓板地面，在專用支柱柱下腳要鋪設(shè)設(shè)通長腳手板板，并且樓層間間的上下支柱柱應(yīng)在同一條條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模模板設(shè)計(jì)要求求。拉線安裝梁底模板板，控制好梁底底的起拱高度度符合模板設(shè)設(shè)計(jì)要求。梁梁底模板經(jīng)過過驗(yàn)收無誤后后，用鋼管扣件件將其固定好好。在底模上綁扎鋼筋筋，經(jīng)驗(yàn)收合格格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模模板，將兩側(cè)模板板與底模用腳腳手管和扣件件固定好。梁梁側(cè)模板上口口要拉線找直直，用梁內(nèi)支撐撐固定。復(fù)核梁模板的截面面尺寸，與相鄰梁柱柱模板連接固固定。安裝后校正梁中線線標(biāo)高、斷面面尺寸。將梁梁模板內(nèi)雜物物清理干凈，檢查合格后后辦預(yù)檢。安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面面及支柱托腳腳的處理同梁梁模板工藝要要點(diǎn)中的有關(guān)關(guān)內(nèi)容。腳手架按照模板設(shè)設(shè)計(jì)要求搭設(shè)設(shè)完畢后，根據(jù)給定的的水平線調(diào)整整上支托的標(biāo)標(biāo)高及起拱的的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要要求支搭板下下的大小龍骨骨，其間距必須須符合模板設(shè)設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼眼，螺絲與龍骨骨擰緊。必須須保證模板拼拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠板板的端部擠好好密封條，突出的部分分用小刀刮凈凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞塞尺和水平儀儀檢查平整度度與樓板標(biāo)高高，并進(jìn)行校正正。將模板內(nèi)雜物清理理干凈，檢查合格后后辦預(yù)檢。模板拆除模板拆除的一般要要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及梭角不因拆拆除模板而受受損后，方可拆除。底模及冬季施工模模板的拆除，必須執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件模板的的拆除，除執(zhí)行GB550204中中相應(yīng)規(guī)定外外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉前前拆除；底模模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)后方允允許承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更不利時(shí)，必須經(jīng)核算算，加設(shè)臨時(shí)支支撐。拆除模板的順序和和方法，應(yīng)按照配板板設(shè)計(jì)的規(guī)定定進(jìn)行。若無無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)遵循先支支后拆，后支先拆；；先拆不承重重的模板，后拆承重部部分的模板;;自上而下，支架先拆側(cè)側(cè)向支撐，后拆豎向支支撐等原則。模板工程作業(yè)組織織，應(yīng)遵循支模模與拆模統(tǒng)由由一個(gè)作業(yè)班班組執(zhí)行作業(yè)業(yè)。其好處是是，支模就考考慮拆模的方方便與安全，拆模時(shí)人員員熟知，依照拆摸關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度度、安全、模模板及配件的的保護(hù)都有利利。柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐→→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分豎豎肋→拆除模板及及配件運(yùn)輸維維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要要從上口向外外側(cè)輕擊和輕輕撬，使摸板松動(dòng)動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。以以防柱子模板板傾倒傷人。梁板模板拆除：工藝流程拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除樓板模板板→木龍骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)拆除工藝施工要點(diǎn)點(diǎn)：拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐，以便作業(yè)。而而后拆除梁側(cè)側(cè)模板上的水水平鋼管及斜斜支撐，輕撬梁側(cè)模模板，使之與混凝凝土表面脫離離。下調(diào)支柱頂托螺桿桿后，輕撬模板下下的龍骨，使龍骨與模模板分離，或用木錘輕輕擊，拆下第一塊塊，然后逐塊逐逐段拆除。切切不可用鋼棍棍或鐵錘猛擊擊亂撬。每塊塊竹膠板拆下下時(shí)，或用人工托托扶放于地上上，或?qū)⒅е旐斖新輻U在下下調(diào)相當(dāng)高度度，以托住拆下下的模板。嚴(yán)嚴(yán)禁模板自由由墜落于地面面。拆除梁底模板的方方法大致與樓樓板模板相同同。但拆除跨跨度較大的梁梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開開始下調(diào)支柱柱頂托螺桿，然后向兩端端逐根下凋，拆除粱底模模支柱時(shí)，亦從跨中向向兩端作業(yè)。成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有有存放場地，場地要平整整夯實(shí)。模板板平放時(shí)，要有木方墊墊架。立放時(shí)時(shí)，要搭設(shè)分類類模板架，模板觸地處處要墊木方，以此保證模模板不扭曲不不變形。不可可亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。工作面己安裝完畢畢的墻、柱模模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)運(yùn)其他模板時(shí)時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼拼裝模板就位位前作為臨時(shí)時(shí)依靠，以防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面己安裝裝完畢的平面面模板，不可做臨時(shí)時(shí)堆料和作業(yè)業(yè)平臺(tái)，以保證支架架的穩(wěn)定，防止平面模模板標(biāo)高和平平整產(chǎn)生偏差差。拆除模板時(shí)，不得得用大錘、撬撬棍硬砸猛撬撬，以免混凝土土的外形和內(nèi)內(nèi)部受到損傷傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題柱模板：漲模、斷面尺寸不不準(zhǔn)防治的方方法：根據(jù)拄高和和斷面尺寸設(shè)設(shè)計(jì)核算柱箍箍自身的截面面尺寸和間距距，以及對(duì)大斷斷面柱使用穿穿柱螺栓和豎豎向鋼楞，以保證拄模模的強(qiáng)度、剛剛度足以抵抗抗混凝土的側(cè)側(cè)壓力。施工工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)設(shè)計(jì)要求作業(yè)業(yè)。柱身扭向防治的方方法，支模前先校校正柱筋，使其首先不不扭向。安裝裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直直時(shí)，相鄰兩片柱柱模從上端每每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地地面，線墜所示兩兩點(diǎn)到柱位置置線距離均相相等保證柱模模不扭向。軸線位移，一排柱柱不在同一直直線上。防治治的方法：成排的柱子子，支模前要在在地面上彈出出戶軸線及軸軸邊通線，然后分別彈彈出每柱的另另一個(gè)方向軸軸線，再確定柱的的另兩條邊線線。支模時(shí)，先立兩端柱柱模，校正垂直與與位置無誤后后，柱模頂拉通通線，再支中間各各柱模板。柱柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水水平拉桿及剪剪刀撐，柱距較大時(shí)時(shí)，每柱分別四四面支撐，保證每柱垂垂直和位置正正確。梁、板模板：梁、板底不平、下下?lián)?梁側(cè)模板不不平直；梁上上下日漲模，防治的方法法是粱、板底底模板的龍骨骨、支柱的截截面尺寸及間間距應(yīng)通過設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算決定定，使模板的支支撐系統(tǒng)有足足夠的強(qiáng)度和和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)要求，以防止混凝凝土澆筑時(shí)模模板變形。模模板支柱應(yīng)立立在墊有通長長木板的堅(jiān)實(shí)實(shí)的地面上，防止支柱下下沉，使梁、板產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)?。梁梁、板模板?yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范起拱。梁梁模板上下口口應(yīng)設(shè)銷口楞楞，再進(jìn)行側(cè)向向支撐，以保證上下下口模板不變變形。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：土方開挖和回填分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工工程有限公司司工程名稱書香名邸8#樓分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土方開挖制定開挖方案，確確定合理的開開挖方式、施施工順序和邊邊坡防護(hù)措施施，選擇適當(dāng)?shù)牡氖┕C(jī)械。將施工區(qū)城內(nèi)的地地上、地下障障礙物清除和和處理完畢。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出出開挖線，必須經(jīng)過檢檢驗(yàn)臺(tái)格，辦理完驗(yàn)線線手續(xù)。若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低低于地下水位位，要提前采取取降水措施，把地下水位位降至低于開開挖底面0..5m以下。然然后再開挖。夜間施工時(shí)，應(yīng)合合理安排工序序，防止錯(cuò)挖或或超挖。施工工場地應(yīng)根據(jù)據(jù)需要安裝照照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段段應(yīng)設(shè)置明顯顯標(biāo)志。熟悉圖紙。土方回填回填前，對(duì)基礎(chǔ)、箱箱型基礎(chǔ)墻或或地下防水層層、保護(hù)層等等進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收并辦理隱隱檢手續(xù)。將基坑內(nèi)的雜物、積積水等清理干干凈。房心、管溝的回填填應(yīng)在上下水水道的安裝完完成以后進(jìn)行行。施工前，做好水平平高程的設(shè)置置。在基槽邊邊上釘水平撅撅，在基礎(chǔ)墻表表面劃分層線線。做好技術(shù)交底。施工機(jī)具鏟土機(jī)、自卸汽車車、挖土機(jī)、鏟鏟運(yùn)車及翻斗斗車等、蛙式式或柴油打夯夯機(jī)、手推車車、鐵鍬、33～5m鋼尺，20#鉛絲、膠皮皮管、尖、平平頭鐵鍬、手手錘、手推車車、梯子、鐵鐵鎬、撬棍、鋼鋼尺、坡度尺尺、小線等。質(zhì)量要求土方開挖工程質(zhì)量量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-502長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100-一般項(xiàng)目3邊坡設(shè)計(jì)要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計(jì)要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。土方回填工程質(zhì)量量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求3表面平整度2020302020工藝流程土方開挖確定開挖的順序和和坡度→沿灰線切出出槽邊輪廓線線→分層開挖→修整槽邊→清底土方回填基坑(槽)底地坪坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收基坑底地坪上清理理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收操作工藝土方開挖人工開挖淺基礎(chǔ)、管管溝等測量放線→切線分分層開挖→修坡→整平挖土自上而下水平平分段進(jìn)行，每層0.3mm左右，邊挖邊檢查查槽寬，至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，統(tǒng)一進(jìn)行修修坡清底。相相鄰基坑開挖挖時(shí)，要按照先深深后淺或同時(shí)時(shí)進(jìn)行開挖的的原則施工。機(jī)械開挖一般深度2m以內(nèi)內(nèi)的大面積開開挖，宜采用推±機(jī)或裝載機(jī)機(jī)淮土和裝土土；對(duì)長度和和寬度較大的的大面積土方方一次開挖，可采用鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)鏟土；對(duì)對(duì)面積大且深深的基坑，可采用液壓壓正、反鏟開開挖；深5mm以上的設(shè)備備基礎(chǔ)或高層層建筑地下室室深基坑，宜宜分層開挖。一一般機(jī)械土方方開挖由翻斗斗汽車配合運(yùn)運(yùn)土。機(jī)械開挖時(shí)，要配配合少量人工工清土，將機(jī)械挖不不到的地方運(yùn)運(yùn)到機(jī)械作業(yè)業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走走。機(jī)械開挖挖在接近槽底底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控控制標(biāo)高，預(yù)留20～30cm土層層人工開挖..以防止超挖挖。開挖到距槽底500cm以內(nèi)后后，測量人員測測出距槽底550cm的水水平標(biāo)志線，然后在槽幫幫上或基坑底底部釘上小木木樁，清理底部土土層時(shí)用它們們來控制標(biāo)高高。根據(jù)軸線線及基礎(chǔ)輪廓廓檢驗(yàn)基槽尺尺寸，修整邊坡和和基底。土方開挖完畢后，對(duì)基底要進(jìn)進(jìn)行釬探。若若設(shè)計(jì)無特殊殊說明，釬探布置按按下表執(zhí)行。槽寬（cm）排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580～200兩邊錯(cuò)開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5～2.01.5，并不小于短邊尺寸釬探完成后，釬孔孔要用干中細(xì)細(xì)砂貫實(shí)。同同時(shí)在釬探平平面布置圖上上注明特硬、特特軟點(diǎn)。基坑打釬探測完畢畢后，會(huì)請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、勘探及及質(zhì)監(jiān)站等單單位人員驗(yàn)槽槽。對(duì)不符合合要求的軟弱弱土層等情況況作出處理記記錄，處理完全符符合要求后，參加各方會(huì)會(huì)簽隱蔽工程程記錄。雨期施工時(shí)，要加加強(qiáng)對(duì)邊坡的的保護(hù)?？蛇m適當(dāng)放緩邊坡坡或設(shè)置支撐撐，同時(shí)在坑外外側(cè)圍以土堤堤或開挖水溝溝，防止地面水水流入。冬期期施工時(shí)，要防止地基基受凍。注意事項(xiàng)開挖過程中，嚴(yán)格格控制開挖尺尺寸，基坑底部的的開挖寬度要要考慮工作面面的增加寬度度，并在開挖過過程中試打釬釬，避免大面積積的二次開挖挖。施工時(shí)盡盡力避免基底底超挖，個(gè)別超挖的的地方經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位給出方方案用級(jí)配砂砂石回填。盡量減少對(duì)基土的的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能能及時(shí)施工時(shí)時(shí)，可預(yù)留2000～300mmm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)時(shí)再挖。開挖基坑時(shí)，有場場地條件的，一次留足回回填需要的好好土，多余土方運(yùn)運(yùn)到棄土處，避免二次搬搬運(yùn)。土方開挖時(shí)，要注注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)定位樁、軸軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程樁。要要防止鄰近建建筑物的下沉沉，應(yīng)預(yù)先采取取防護(hù)措施，并在施工過過程中進(jìn)行沉沉降和位移觀觀測。土方回填回填土一般選用含含水量在100%左右的干干凈粘性土((以手攥成團(tuán)團(tuán)、自然落地地散開為宜))。若土過濕濕，要進(jìn)行晾曬曬或摻入干土土、白灰等處處理；若土含含水量偏低，可適當(dāng)灑水水濕潤。深淺基坑相連時(shí)，要先填深基基坑，填至與淺基基坑標(biāo)高一致致時(shí)，再與淺基坑坑一起填夯。分分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成成階梯形，上下接搓距距離不小于11.0m?；踊靥钐顟?yīng)在相對(duì)兩兩側(cè)或四周同同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)側(cè)標(biāo)高不可相相差太多；較較長的管溝墻墻，內(nèi)部要加支支撐。回填土要分層鋪攤攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)機(jī)每層鋪土厚厚度為2000～250mmm；人工夯實(shí)實(shí)時(shí)不大于2200mm。每每層至少夯擊擊三遍.要求一夯壓壓半夯?；靥罘啃募肮軠蠒r(shí)時(shí)，人工先將管管子周圍填±夯實(shí)，直到管頂0..5m以上時(shí)時(shí)，在不損壞管管道的情況下下，方可用蛙式式打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。管道下方方若夯填不實(shí)實(shí)，易造成管道道受力不勻而而折斷、滲漏漏。雨期施工時(shí)，防止止地面水流入入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌塌方或浸泡基基土。冬期施工時(shí)，每層層回填土厚度度比常溫時(shí)減減少25%，其中凍土塊塊體積不得超超過總填土體體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑徑不大于155cm。注意事項(xiàng)施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體體達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回回填土的施工工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)造成損損壞。基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到到基礎(chǔ)底面標(biāo)標(biāo)高，才能逐層回回填。嚴(yán)禁用用水澆使土下下沉的“水夯法”。土虛鋪過厚、夯實(shí)實(shí)不夠或冬施施時(shí)凍土塊較較多會(huì)造成回回填土下沉，而導(dǎo)致地面面、散水裂縫縫甚至下沉。室內(nèi)坑槽(溝)不不得用含有凍凍土塊的土回回填。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人：框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位辰溪縣華盛建筑工工程有限公司司工程名稱書香名邸8#樓分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件澆筑混凝土層段的的模板、鋼筋筋、頂埋件及及管線等全部部安裝完畢，經(jīng)檢查符合合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架架子及馬道已已支搭完畢..并經(jīng)檢查合合格。水泥、砂、石及外外加劑等經(jīng)檢檢查符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下下達(dá)混凝土配配合比通知單單。磅秤(或自動(dòng)上料料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案案對(duì)操作班組組已進(jìn)行全面面施工技術(shù)培培訓(xùn)，混凝土澆筑筑申請書已被被批準(zhǔn)。材質(zhì)要求水泥：水泥品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求確定。質(zhì)量量符合國家現(xiàn)現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。工期緊時(shí)時(shí)可做水泥快快測。砂、石子：根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼鋼筋密度、混混凝土施工工工藝、混凝土土強(qiáng)度等級(jí)的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細(xì)度。砂砂、石質(zhì)量符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)。水：自來水或不含有害害物質(zhì)的潔凈凈水。外加劑：根據(jù)施工工組織設(shè)計(jì)要要求，確定是否采采用外加劑。外外加劑須經(jīng)試試驗(yàn)合格后，方可在工程程上使用。摻合料：根據(jù)施工工組織設(shè)計(jì)要要求，確定是否采采用摻合料。質(zhì)質(zhì)量符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。隔離劑：水質(zhì)隔離離劑。施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅磅秤(或自動(dòng)上料料系統(tǒng))、雙輪手推推車、小翻斗斗車、尖鍬、平平鍬、混凝±吊斗、插入入式振搗器、木木抹子、鐵插插尺、膠皮水水管、鐵板、串串桶、塔式起起重機(jī)、混凝凝土標(biāo)尺桿、砂砂漿稱量器等等。質(zhì)量要求具體要求請參照本本書“箱型基礎(chǔ)工工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分。工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、極極、剪力墻、樓樓梯混凝土澆澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼筋筋的保護(hù)層墊墊塊是否墊好好，鋼筋的保護(hù)護(hù)層墊塊是否否符合規(guī)范要要求。如使用木模板時(shí)應(yīng)應(yīng)澆水使模板板濕潤。柱子子模板的掃除除口應(yīng)在清除除雜物及積水水后再封閉。施工縫的松散混凝凝土及混凝土土軟弱層已剔剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋筋定距框已安安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)預(yù)檢。自拌混凝土，應(yīng)在在開盤前1h左右，測定砂石含含水率.調(diào)整施工配配合比?；炷连F(xiàn)場攪拌工工藝每次澆筑混凝土前前1.5h左右右，由施工現(xiàn)場場專業(yè)工長填填寫申報(bào)“混凝土澆灌灌申請書”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)質(zhì)量檢查人員員批準(zhǔn)，每一臺(tái)都應(yīng)應(yīng)填寫。試驗(yàn)員依據(jù)“混凝凝土澆灌申請請書”填寫有關(guān)資資料。根據(jù)砂砂石含水率，調(diào)整混凝土土配合比中的的材料用量，換算每盤的的材料用量，寫配合比板板，經(jīng)施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人校核核后，掛在攪拌機(jī)機(jī)旁醒目處。定定磅秤或電子子秤及水繼電電器。材料用量、投放：：水泥、摻合合料、水、外外加劑的計(jì)量量誤差為±2%，粗、細(xì)骨料料的計(jì)量誤差差為±3%。投料順順序?yàn)椋菏印?、外加加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑劑。攪拌時(shí)間：為使混混凝土攪拌均均勻，自全部拌合合料裝入攪拌拌筒中起到混混凝土開始卸卸料止，混凝土攪拌拌的最短時(shí)間間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不不摻外加劑時(shí)時(shí)，不少于9Os；摻外加加劑時(shí)，不少少于120ss。自落式攪拌機(jī)：在在強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)攪拌時(shí)間間的基礎(chǔ)上增增加30s。用于承重結(jié)構(gòu)及抗抗?jié)B防水工程程使用的混凝凝土，采用預(yù)拌混混凝土的，開盤鑒定是是指第一次使使用的配合比比，在混凝土出出廠前由混凝凝土供應(yīng)單位位自行組織有有關(guān)人員進(jìn)行行開盤鑒定?，F(xiàn)現(xiàn)場攪拌的混混凝土由施工工單位組織建建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌拌機(jī)組、混凝凝土試配單位位進(jìn)行開盤鑒鑒定工作。共共同認(rèn)定試驗(yàn)驗(yàn)室簽發(fā)的混混凝土配合比比確定的組成成材料是否與與現(xiàn)場施工所所用材料相符符，以及混凝土土拌合物性能能是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工需要。如如果混凝土和和易性不好，可以在維持持水灰比不變變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂砂率、水及水水泥量，至和易性良良好為止?；炷吝\(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸輸?shù)綕仓攸c(diǎn)點(diǎn)。在運(yùn)輸過過程中，要防止混凝凝土離析、水水泥漿流失。如如混凝土運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)有有離析現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必須在澆筑筑前進(jìn)行二次次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時(shí)間，不宜超過表表2-14的規(guī)規(guī)定。表2-14混凝土從攪攪拌機(jī)卸出至至澆筑完畢的的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）≤25＞25≤C30＞C30120909060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作，如果發(fā)生故故障，停歇時(shí)間超超過45miin或混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓壓力水或其他他方法沖洗管管內(nèi)殘留的混混凝土。用水水沖出的混凝凝土嚴(yán)禁用在在永久建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上。混凝土澆筑與振搗搗的一般要求求混凝土自吊斗口下下落的自由傾傾落高度不得得超過2m，澆筑高度如如超過2m時(shí)必須采采取措施，用串桶或溜溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分分段分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度度應(yīng)根據(jù)混凝凝土供應(yīng)能力力，一次澆筑方方量、混凝土土初凝時(shí)間、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一般為振搗搗器作用部分分長度的1..25倍。使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均勻勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振振實(shí)。移動(dòng)間間距不大于振振搗作用半徑徑的1.255倍(一般為3000～400mmm)。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層5～10cm，以使兩層混混凝土結(jié)合牢牢固。振搗時(shí)時(shí)，振搗棒不得得觸及鋼筋和和模板。表面面振動(dòng)器(或稱平板振振動(dòng)器)的移動(dòng)間距距，應(yīng)保證振動(dòng)動(dòng)器的平板覆覆蓋已振實(shí)部部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其間歇時(shí)間間應(yīng)盡量縮短短，并應(yīng)在前層層棍凝土初凝凝之前，將次層混凝凝土澆筑完畢畢。間歇的最最長時(shí)間應(yīng)按按所用水泥品品種、氣溫及及混凝土凝結(jié)結(jié)條件確定，一一般超過2hh應(yīng)按施工縫縫處理(當(dāng)混凝土的的凝結(jié)時(shí)間小小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行行混凝土的初初凝時(shí)間)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝前修正正完好。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先先填5～10cm厚與與混凝土配合合比相同的減減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑振振搗，使用插入式式振搗器時(shí)每每層厚度不大大于50cm，振搗棒不得得觸動(dòng)鋼筋和和預(yù)埋件。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直直接下灰澆筑筑，超過2m時(shí)，應(yīng)采取措施施(用串桶)或在模板側(cè)側(cè)面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過2m，每段混凝土土澆筑后將洞洞模板封閉嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢牢。柱子混凝土的分層層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)經(jīng)過計(jì)算確定定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)計(jì)算每層混凝凝土的澆筑量量，用專制料斗斗容器稱量，保證混凝土土的分層準(zhǔn)確確，并用混凝土土標(biāo)尺桿計(jì)量量每層混凝土土的澆筑高度度，混凝土振搗搗人員必須配配備充足的照照明設(shè)備，保證振搗人人員能夠看清清混凝土的振振搗情況。柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢，如需留施工工縫時(shí)應(yīng)留在在主梁下面。無無粱樓板應(yīng)留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)在柱澆筑筑完畢后停歇歇l～1.5h，使其初步沉沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑筑。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。梁、板混凝土澆筑筑梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑筑，澆筑方法應(yīng)應(yīng)由一端開始始用“趕漿法”，即先澆筑梁梁，根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)到板底底位置時(shí)再與與板的混凝土土一起澆筑，隨著階梯形形不斷延伸，梁板混凝土土澆筑連續(xù)向向前進(jìn)行。和板連成整體高度度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆澆筑，其施工縫應(yīng)應(yīng)留在板底以以下2～3mm處。澆搗時(shí)，澆筑與振振搗必須緊密密配合，第一層下料料慢些，梁底充分振振實(shí)后再下第第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均應(yīng)振振實(shí)后再下料料，梁底及梁側(cè)側(cè)部位要注意意振實(shí)，振搗時(shí)不得得觸動(dòng)鋼筋及及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密密時(shí)，此處宜用小小粒徑石子同同強(qiáng)度等級(jí)的的混凝土澆筑筑，并用小直徑徑振搗棒振搗搗。澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來回振振搗，厚板可用插插入式振搗器器順澆筑方向向拖拉振搗，并用鐵插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗完畢后后用長木抹子子抹平。施工工縫處或有預(yù)預(yù)埋件及插筋筋處用木抹子子找平。澆筑筑板混凝土?xí)r時(shí)不允許用振振搗棒鋪攤混混凝土。施工縫位置：宜沿沿次梁方向澆澆筑樓板，施工縫應(yīng)留留置在次梁跨跨度的中間11/3范圍內(nèi)內(nèi)。施工縫的的表面應(yīng)與梁梁軸線或板面面垂直，不得留斜搓搓。施工縫宜宜用木板或鋼鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.22MPa時(shí)，才允許繼續(xù)續(xù)澆筑。在繼繼續(xù)澆筑混凝凝土前，施工縫混凝凝土表面應(yīng)鑿鑿毛，剔除浮動(dòng)石石子和混凝土土軟弱層，并用水沖洗洗干凈后，先澆一層同同配比減石子子砂漿，然后繼續(xù)澆澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作作振實(shí)，使新舊混凝凝土緊密結(jié)合合。剪力墻混凝土澆筑筑如拄、墻的混凝土土強(qiáng)度等級(jí)相相同時(shí)，可以同時(shí)澆澆筑，反之宜先澆澆筑柱混凝土土，預(yù)埋剪力墻墻錨固筋，待拆柱模后后，再綁剪力墻墻鋼筋、支模模、澆筑混凝凝土。剪力墻澆筑混凝土土前，先在底部均均勻澆筑5～10cm厚與與墻體混凝土土同配比減石石子砂漿，并用鐵鍬入入模，不應(yīng)用料斗斗直接灌入模模內(nèi)。(該部分砂漿漿的用量也應(yīng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算算，使用容器計(jì)計(jì)量)澆筑墻體混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚厚度按照規(guī)范范的規(guī)定實(shí)施施，因此必須預(yù)預(yù)先安排好混混凝土下料點(diǎn)點(diǎn)位置和振搗搗器操作人員員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)應(yīng)小于40㎝，每一振點(diǎn)的的延續(xù)時(shí)間以以表面泛漿為為度，為使上下層層混凝土結(jié)合合成整體，振搗器應(yīng)插插人下層混凝凝土5～10cm。振振搗時(shí)注意鋼鋼筋密集及洞洞口部位，為防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振，須在洞口兩兩側(cè)同時(shí)振搗搗，下灰高度也也要大體一致致。大洞口的的洞底模板應(yīng)應(yīng)開口，并在此處澆澆筑振搗。墻體混凝土澆筑高高度應(yīng)高出板板底20～30mm。混混凝土墻體澆澆筑完畢之后后，將上口甩出出的鋼筋加以以整理，用木抹子按按標(biāo)高線將墻墻上表面混凝凝土找平。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先振實(shí)底板板混凝土，達(dá)到踏步位位置時(shí)再與踏踏步混凝土一一起澆搗，不斷連續(xù)向向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木木抹子(或塑料抹子子)將踏步上表表面抹平。施工縫位置：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑，多層樓梯的的施工縫應(yīng)留留置在樓梯段段1/3的部位位。所有澆筑的混凝土土樓板面應(yīng)當(dāng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)當(dāng)順一個(gè)方向向掃，嚴(yán)禁隨意掃掃毛，影響混凝土土表面的觀感感。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h以內(nèi)加加以覆蓋和澆澆水，澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土有足夠的的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般般不少于7dd?；炷涝噳K留置按照規(guī)范規(guī)定的試試塊取樣要求求做標(biāo)養(yǎng)試塊塊的取樣。同條件試塊的取樣樣留置要分情情況對(duì)待，拆模試塊(11.2MPaa，50%、75%、100%設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要要求的試塊((7.5MPPa)等。成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓板板、樓梯的分分布筋、彎起起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋埋件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道，保證樓板鋼鋼筋的負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置。不得用重物沖擊模模板，不在梁或樓樓梯踏步側(cè)模模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板板，保持模板的的牢固和嚴(yán)密密。已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護(hù)，必須在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa以后，方準(zhǔn)在面上上進(jìn)行操作及及安裝結(jié)構(gòu)用用的支架和模模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完完成的成品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層層混凝土?xí)r流流下的水泥漿漿要派專人及及時(shí)清理干凈凈，灑落的混凝凝土也要隨時(shí)時(shí)清理干凈。對(duì)陽角等易碰壞的的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)護(hù)措施。冬期施工在已澆的的樓板上覆蓋蓋時(shí)，要在腳手板板上操作，盡量不踏腳腳印。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題蜂窩：原因是混凝凝土一次下料料過厚，振搗不實(shí)或或漏振，模板有縫隙隙使水泥漿流流失，鋼筋較密而而混凝土坍落落度過小或石石子過大，柱、墻根部部模板有縫隙隙，以致混凝土土中的砂漿從從下部涌出。露筋：原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋，或梁、板底底部振搗不實(shí)實(shí)，也可能出現(xiàn)現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻罱钶^密的部位位混凝土被卡卡，未經(jīng)振搗就就繼續(xù)澆筑上上層混凝土?？p隙與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿振振搗不實(shí)等原原因，易造成縫隙隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面面尺寸偏差過過大，主要原因是是柱接頭模板板剛度差、支支撐不牢固或或支此部位模模板時(shí)未認(rèn)真真控制斷面尺尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯梯踏步上表面面平整度偏差差太大：主要原因是是混凝土澆筑筑后，表面不用抹抹子認(rèn)真抹平平。冬期施工工在覆蓋保溫溫層時(shí)，上人過早或或未墊板進(jìn)行行操作。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：