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文檔簡介
焊工理論復(fù)習(xí)題(中級)一、單項(xiàng)選擇
1.職業(yè)道德內(nèi)容很豐富,但卻不包括(
D
)。
A、職業(yè)道德守則
B、職業(yè)道德培養(yǎng)
C、職業(yè)道德品質(zhì)
D、職業(yè)道德效益
2.職業(yè)行為規(guī)范首先要從(
D)這一職業(yè)道德開始。
A、誠實(shí)守信,辦事公道
B、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)
C、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識
D、愛崗敬業(yè),忠于職守
3.企業(yè)信譽(yù)的基礎(chǔ)是(
C
)。
A、效低的價(jià)格
B、較高的產(chǎn)量
C、良好的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)
D、較多的社會關(guān)系
4.當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母M時,表示數(shù)字是(D
)的尺寸。
A、直徑
B、管螺紋大徑
C、半徑
D、普通螺紋大徑
5.讀裝配圖時,其目的不是為了(A
)。
A、了解零件的所有尺寸
B、了解各零件之間裝配關(guān)系及拆裝
C、了解各零件作用、傳動路線
D、了解機(jī)器或部件的名稱、工作原理
6.在910℃以下的體心立方晶格的鐵稱為(
C
)。
A、ω-Fe
B、б-Fe
C、α-Fe
D、γ-Fe
7.在910—1390℃的面心立方晶格的鐵稱為(
D
)。
A、ω-Fe
B、б-Fe
C、α-Fe
D、γ-Fe
8.(
D
)是少量的碳和其他合金元素固溶于α-Fe中的固溶體。
A、奧氏體
B、馬氏體
C、珠光體
D、鐵素體
9.
(D
)是鐵和碳的化合物,分子式為Fe3C,其性能硬而脆。
A、珠光體
B、鐵素體
C、奧氏體
D、滲碳體
10.(
D
)是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。
A、鐵素體
B、珠光體
C、奧氏體
D、馬氏體
11.低碳鋼的室溫組織為珠光體加(
A
)。
A、鐵素體
B、滲碳體
C、奧氏體
D、萊氏體
12.
將鋼加熱到A3或Acm以上50~70℃,保溫后在靜止的空氣中冷卻的熱處理方法稱為(A
)。
A、正火
B、淬火
C、回火
D、退火
13.
將鋼加熱到A3以上或A1左右一定溫度,保溫后緩慢(一般隨爐冷卻)而均勻冷卻的熱處理方法稱為退火,他可以(
B)。
A、提高鋼的硬度、提高塑性
B、降低鋼的硬度、提高塑性
C、提高鋼的硬度、降低塑性
D、降低鋼的硬度、降低塑性
14.某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為(D
)處理。
A、正火
B、?;?/p>
C、退火
D、調(diào)質(zhì)
15.
將鋼加熱到A1以下,一般為(
A)℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷),以消除殘余應(yīng)力的熱處理工藝,稱為消除應(yīng)力退火。
A、600—650
B、450—500
C、350—400
D、250—300
16.金屬材料傳導(dǎo)熱量的性能稱為導(dǎo)熱性,(
C
)的導(dǎo)熱性能最好。
A、銅
B、鋁
C、銀
D、鐵
17.高碳鋼中,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(
D
)。
A、>0.90%
B、>0.80%
C、>0.70%
D、>0.60%
18.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用二位阿拉伯?dāng)?shù)字和規(guī)定符號表示,阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值(
D)。
A、以十分之幾計(jì)
B、以百分之幾計(jì)
C、以千分之幾計(jì)
D、以萬分之幾計(jì)
19.合金鋼按(
A
)總量進(jìn)行分類是合金鋼分類方法之一。
A、合金元素
B、碳元素
C、碳、鉻
D、碳、錳
20.根據(jù)GB/T221—2000規(guī)定,合金結(jié)構(gòu)鋼中,合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值為(A
)時,在合金元素符號后應(yīng)寫成z。
A、1.5%--2.49%
B、1.5%--2.00%
C、2.00%--2.49%
D、2.49%--3.00%
21.珠光體耐熱鋼是以鉻鉬為基礎(chǔ)的具有高溫強(qiáng)度和抗氧化性的(
D
)。
A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
B、高合金鋼
C、中合金鋼
D、低合金鋼
22.在一段無源電路中,電流的大小與電壓成正比,而與(
D
),這就是部分電路歐姆定律。
A、電阻率成正比
B、電阻率成反比
C、電阻值成正比
D、電阻值成反比
23.S是(B
)的元素符號,P是(
)的元素符號。
A、硅,磷
B、硫,磷
C、硫,氟
D、硅,錳
24.鉬的元素符號是(
C
)。
A、Mn
B、Mg
C、Mo
D、W
25.(
C)的來源是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化、冷凝而形成的。
A、金屬飛濺
B、電弧輻射
C、焊接煙塵
D、有毒氣體
26.眼睛離電弧1m以內(nèi)如無防護(hù),經(jīng)10幾秒甚至幾秒的紫外線照射,就可能產(chǎn)生(D
)。
A、白內(nèi)障
B、花眼
C、近視
D、電光性眼炎
27.電光性眼炎的發(fā)病要經(jīng)過一定的潛伏期,一般發(fā)病在受照后6—8h,故發(fā)作常在(
D
)。
A、中午或晚上
B、早晨或下午
C、下午或晚上
D、夜間或清晨
28.氣焊黃銅時,會產(chǎn)生有毒蒸氣,如果通風(fēng)不良,會造成(
D
)中毒。
A、鉛
B、錳
C、氟
D、鋅
29.電焊鉗在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,(
D)是檢查內(nèi)容之一。
A、熱膨脹性能
B、導(dǎo)磁性能
C、抗氧化性能
D、裝換焊條是否方便
30.施焊前,焊工應(yīng)對面罩進(jìn)行安全檢查,(
D
)是安全檢查重要內(nèi)容之一。
A、隔熱能力
B、反光性能
C、耐腐蝕性能
D、護(hù)目鏡片深淺是否合適
31.焊接前焊工應(yīng)對所使用的角向磨光機(jī)進(jìn)行安全檢查,但(
D
)不必檢查。
A、有沒有漏電現(xiàn)象
B、砂輪轉(zhuǎn)動是否正常
C、砂輪片是否有裂紋、破損
D、角向磨光機(jī)內(nèi)部絕緣電阻值
32.使用行燈照明時,其電壓不應(yīng)超過(D
)伏。
A、6
B、12
C、24
D、36
33.下列選項(xiàng)中(
D
)不是氬氣的特性。
A、比空氣重
B、不與金屬起化學(xué)反應(yīng)
C、在電弧高溫下不分解
D、易溶于液態(tài)金屬
34.氬弧焊要求氬氣純度應(yīng)達(dá)到(D
)。
A、95%
B、99%
C、99.9%
D、99.99%
35.氬氣瓶工作壓力為(
A
)Mpa。
A、15
B、18
C、20
D、22
36.鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀采用(C
)效果最好。
A、球形
B、錐形尖端
C、錐形平端
D、棱錐形
37.鎢極的一端常涂有顏色,以便識別,釷鎢極為(
D
)色。
A、綠
B、藍(lán)
C、灰
D、紅
38.水平固定管對接組裝時,按規(guī)范和焊工技藝確定組對間隙,而且一般應(yīng)(
A
)。
A、上大下小
B、上小下大
C、上下一樣
D、左大右小
39.管件對接的定位焊縫長度一般為10—15mm,厚度一般為(B
)mm。
A、1
B、2—3
C、4
D、5
40.焊接(B
)鋼時,不得進(jìn)行預(yù)熱。
A、45
B、1Cr18Ni9Ti
C、15CrMo
D、18MnMoNb
41.(
D
)不是主要的經(jīng)常采用的焊前預(yù)熱的加熱方法。
A、火焰加熱法
B、工頻感應(yīng)加熱法
C、遠(yuǎn)紅外線加熱法
D、紫外線加熱法
42.焊前預(yù)熱一般要求在坡口兩側(cè)各(A
)mm范圍內(nèi)保持均熱。
A、75—100
B、100—150
C、150—200
D、200--300
43.(
D
)是一種自動埋弧焊常用的引弧方法。
A、高頻高壓引弧法
B、高壓脈沖引弧法
C、不接觸引弧法
D、尖焊絲引弧法
44.氬弧焊機(jī)供氣系統(tǒng)沒有(
C
)。
A、減壓器
B、氣體流量計(jì)
C、干燥器
D、電磁氣閥
45.WSJ—500是一種(D
)焊機(jī)的型號。
A、手工電弧焊
B、埋弧自動焊
C、直流鎢極氬弧焊
D、交流鎢極氬弧焊
46.低碳鋼Q235鋼板對接時,焊條應(yīng)選用(
D
)。
A、E7015
B、E6015
C、E5515
D、E4303
47.用焊條E5015焊接16Mn鋼板對接時,焊機(jī)應(yīng)選用(
D
)。
A、BX1-400
B、BX3-400
C、BX3-300
D、ZX7-400
48.焊條電弧焊Y形坡口的坡口角度一般為(
B
)。
A、30°
B、60o
C、80o
D、90o
49.與焊條電弧焊相比,(
B)不是自動埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)。
A、生產(chǎn)率高
B、對氣孔敏感小
C、節(jié)約焊接材料和電能
D、焊工勞動條件好
50.與焊條電弧焊相比,(D
)不是自動埋弧焊的缺點(diǎn)。
A、不適合焊接薄板
B、對氣孔敏感性較大
C、輔助準(zhǔn)備工作量大
D、焊工勞動強(qiáng)度大
51.埋弧焊不適用于焊接(A
)。
A、鈦及鈦合金
B、鎳合金
C、奧氏體不銹鋼
D、調(diào)質(zhì)鋼
52.熔焊時,在單道焊縫橫截面上(
D
)的比值稱為焊縫成形系數(shù)。
A、熔寬與余高
B、熔深與熔寬
C、余高與熔寬
D、焊縫寬度與焊逢計(jì)算厚度
53.埋弧自動焊的焊縫成形系數(shù),一般以(
A
)為宜。
A、1.3—2
B、2—2.5
C、2.5—3
D、3—3.5
54.焊縫成形系數(shù)和熔合比數(shù)值大小,主要取決于(
D)。
A、母材種類
B、焊工操作技術(shù)
C、坡口形式
D、焊接工藝參數(shù)
55.(
C
)不是埋弧自動焊最主要的工藝參數(shù)。
A、焊接電流
B、電弧電壓
C、焊絲熔化速度
D、焊接速度
56.埋弧自動焊時焊劑堆積高度一般在(
A
)范圍比較合適。
A、2.5—3.5cm
B、6.5—7.5cm
C、2.5—3.5mm
D、4.5—5.5mm
57.埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同,但由于埋弧焊的特點(diǎn),應(yīng)采用(
B
)。
A、較大的間隙
B、較大的鈍邊
C、較小的鈍邊
C、轉(zhuǎn)移型弧
D、聯(lián)合型弧
88.(
D
)不是等離了弧的特點(diǎn)。
A、熱量集中,溫度高
B、電弧穩(wěn)定性好
C、等離子弧吹力大
D、功率大
89.等離子弧切割大厚度割件時的工作氣體常用(
D
)。
A、氮?dú)?/p>
B、氬氣
C、氫氣
D、氮+氫混合氣體
90.等離子弧切割基本原理是利用等離子弧把被切割的材料局部(D
),并同時用高速氣流吹走。
A、熔化及燃燒
B、氧化和燃燒
C、溶解及氧化
D、熔化及蒸發(fā)
91.(
D)不是等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)。
A、切割質(zhì)量高
B、生產(chǎn)率高
C、可切割各種非金屬材料
D、電源空載電壓高
92.等離了弧切割不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)(
D
)mm以上。
A、400
B、300
C、250
D、200
93.等離子弧切割時必須通冷卻水,用以冷卻(
D)和噴嘴。
A、變壓器
B、整流器
C、電纜
D、電極
94.鎢極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個很重要的參數(shù),它極大地影響著電弧壓縮效果及(
D
)。
A、切割速度
B、切割毛刺的產(chǎn)生
C、等離子弧功率的充分利用
D、電極的燒損
95.穿透型等離子弧焊接,目前可一次焊透平焊位置厚度(
C
)mm對接不開坡口的鈦板。
A、12
B、16
C、20
D、24
96.目前穿透型等離子弧焊焊接鎳基合金常選用(A
)作為保護(hù)氣體。
A、純氬或氬中加少量氫的混合氣體B、純氬或氬氦混合氣體
C、氮?dú)釪、
氬加CO2混合氣體
97.(
D
)不是影響焊接熱循環(huán)的因素。
A、預(yù)熱和層間溫度
B、焊接工藝參數(shù)
C、母材導(dǎo)熱性能
D、焊接位置
98.焊接工藝參數(shù)線能量,又稱熱輸入,它與(C
)無關(guān)。
A、焊接電流
B、電弧電壓
C、空載電壓
D、焊接速度
99.鋼焊縫中夾雜物主要有氧化物和(
D
)兩種。
A、氮化物
B、氟化物
C、磷化物
D、硫化物
100.二次結(jié)晶組織直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能,低碳馬氏體具有(
D
)的強(qiáng)度和(
)的塑性、韌性。
A、較低;好
B、較高;較差
C、高;差
D、相當(dāng)高;較良好
101.(
D
)不是鋼焊縫金屬中氧的主要來源。
A、銹中的氧化物和結(jié)晶水
B、
CO2氣體保護(hù)焊時的CO2氣
C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分
D、母材和焊絲中的氧
102.(
D
)不是鋼電弧焊時氫的危害。
A、產(chǎn)生氣孔
B、產(chǎn)生白點(diǎn)
C、引起氫脆
D、引起熱裂紋
103.(
D
)幾乎是熔焊時氮的唯一來源。
A、母材中的氮
B、焊條藥皮中的氮化物
C、焊劑中的氮化物
D、空氣中的氮?dú)?/p>
104.奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會引起(
D
)。
A、未熔合
B、冷溫脆性
C、冷裂紋
D、熱裂紋
105.低碳鋼焊接接頭中性能最差的是(
B
)。
A、焊縫區(qū)
B、母材
C、部分相變區(qū)
D、熔合區(qū)和過熱區(qū)
106.(
D
)不是熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。
A、過熱區(qū)
B、正火區(qū)
C、部分相變區(qū)
D、再結(jié)晶區(qū)
107.(
D
)不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。
A、淬火區(qū)
B、部分淬火區(qū)
C、回火軟化區(qū)
D、退火區(qū)
108.低碳鋼的過熱區(qū)組織為粗大的(
D
)。
A、鐵素體
B、珠光體
C、奧氏體
D、魏氏組織
109.(
D
)不是影響焊接接頭性能的因素。
A、焊后熱處理
B、焊接工藝方法
C、焊接工藝參數(shù)
D、焊接位置
110.(
D
)不是一種焊接變形。
A、彎曲變形
B、收縮變形
C、扭曲變形
D、熱變形
111.剛性固定法防止焊接變形不適用于(
D
)。
A、薄板的焊接
B、低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接
C、奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
D、容易裂的金屬材料和結(jié)構(gòu)的焊接
112.火焰矯正焊接變形時,最高加熱溫度不宜超過(
D
)℃。
A、1300
B、1100
C、900
D、800
113.(
D
)不是焊接應(yīng)力造成的。
A、引起熱裂紋和冷裂紋
B、促使構(gòu)件發(fā)生應(yīng)力腐蝕,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋
C、降低結(jié)構(gòu)的承載能力
D、降低焊接接頭的抗拉強(qiáng)度
114.對于(D
),焊后可以不必采取消除殘余應(yīng)力的措施。
A、塑性較差的高強(qiáng)鋼焊接結(jié)構(gòu)
B、剛性拘束度大的厚壁壓力容器結(jié)構(gòu)
C、存在較大的三向拉伸殘余應(yīng)力的結(jié)構(gòu)
D、低碳鋼、16Mn等一般性焊接結(jié)構(gòu)
115.(
D
)不是減小焊接應(yīng)力的措施。
A、采用合理的焊接順序和方向
B、采有較小的焊接線能量
C、預(yù)熱
D、采用較大的焊接線能量
116.消除應(yīng)力退火在保溫一段時間后,隨爐冷卻或冷卻到(C
)℃后出爐,在空氣中冷卻。
A、100~200
B、200~300
C、300~400
D、400~500
117.消除應(yīng)力退火一般能消除殘余應(yīng)力(
C
)以上。
A、50%~60%
B、60%~70%
C、80%~90%
D、90%~95%
118.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼15MnVN屬于(A
)。
A、Q420
B、Q390
C、Q295
D、Q490
119.(D
)不屬于低合金專業(yè)用結(jié)構(gòu)鋼。
A、耐蝕鋼
B、低合金低溫鋼
C、珠光體耐熱鋼
D、馬氏體不銹鋼
120.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是(
D
)。
A、應(yīng)力腐蝕和接頭軟化
B、冷裂紋和接頭軟化
C、應(yīng)力腐蝕和粗晶區(qū)脆化
D、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化
121.(
D
)不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點(diǎn)。
A、采取預(yù)熱
B、要控制線能量(熱輸入)
C、采取降低含氫量的工藝措施
D、采用酸性焊條
122.屈服點(diǎn)在(D
)Mpa以上的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時,一般需要預(yù)熱。
A、275
B、295
C、345
D、390
123.
焊后正火處理加熱溫度在AC3點(diǎn)以上30~50℃,保溫時間按厚度每毫米(
A)min計(jì)算。
A、1~2
B、2~3
C、3~4
D、4~5
124.(
D
)不是厚板窄間隙焊的優(yōu)點(diǎn)。
A、生產(chǎn)率高
B、焊接材料和能源消耗低
C、熱輸入量小
D、不易產(chǎn)生夾渣
125.我國窄間隙埋弧焊焊接鋼板最大厚度可達(dá)(
D
)mm。
A、100
B、150
C、200
D、250
126.16Mn鋼屬于(
C
)鋼。
A、Q275
B、Q295
C、Q345
D、Q390
127.16Mn鋼焊接時,焊條應(yīng)選用(D
)。
A、E4303
B、E4315
C、E5515-G
D、E5015
128.板厚16mm以下的16Mn鋼焊接環(huán)境溫度(D
)℃以下預(yù)熱100~150℃。
A、5
B、0
C、-5
D、-10
129.18MnMoNb鋼是中溫厚壁壓力容器和鍋爐用鋼,最高工作溫度可達(dá)(
D
)℃。
A、300
B、350
C、400
D、450
130.18MnMoNb鋼的使用狀態(tài)為(
A
)。
A、正火加回火
B、退火
C、熱軋
D、熱軋加回火
131.18MnMoNb鋼的焊接性較差,焊前需要預(yù)熱,預(yù)熱溫度為(
D
)℃。
A、100~130
B、130~150
C、150~180
D、180~250
132.18MnMoNb鋼焊條電弧焊或埋弧自動焊焊后,要進(jìn)行回火或消除應(yīng)力熱處理,其加熱溫度為(
D
)℃。
A、450~500
B、500~550
C、550~600
D、600~650
133.珠光體耐熱鋼最高使用溫度一般為(
D
)℃。
A、350~400
B、400~450
C、450~500
D、500~600
134.(
D
)是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。
A、Cr和Ni
B、Cr和Mn
C、Mn和Mo
D、Cr和Mo
135.珠光體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度一般在(
B
)℃范圍。
A、100~150
B、200~300
C、350~400
D、400~450
136.珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度,焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于(
C
)mm。
A、50
B、100
C、150
D、200
137.珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應(yīng)立即進(jìn)行(
D
)。
A、中溫回火
B、低溫回火
C、退火
D、高溫回火
138.牌號為W707的焊條是(
D
)焊條。
A、結(jié)構(gòu)鋼
B、珠光體耐熱鋼
C、奧氏體不銹鋼
D、低溫鋼
139.不銹鋼鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均大于(
D
)。
A、25%
B、23%
C、18%
D、12%
140.加熱溫度(
B
)℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū),或稱敏化溫度區(qū)。
A、250~450
B、450~850
C、850~1050
D、1050~1250
141.超低碳奧氏體不銹鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為≤(
D
)。
A、0.14%
B、0.08%
C、0.06%
D、0.03%
142.(
D)不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施。
A、嚴(yán)格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)
B、選用雙相組織的焊條
C、采用小線能量,多層多道焊
D、選用酸性焊條
143.為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋,希望焊縫金屬組織是奧氏體-鐵素體雙相組織,其中鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在(
D
)左右。
A、30%
B、20%
C、10%
D、5%
144.(
D
)不是奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)。
A、不能進(jìn)行預(yù)熱和后熱工藝
B、采用小線能量,小電流快速焊
C、要快速冷卻
D、焊前預(yù)熱
145.奧氏體不銹鋼的焊接電流(安),一般取焊條直徑(毫米)的(B
)倍。
A、15~20
B、25~30
C、35~40
D、45~50
146.(
D
)不是奧氏體不銹鋼焊接時,采用小線能量,小電流快速焊的好處。
A、有利于防止晶間腐蝕
B、有利于防止熱裂紋和應(yīng)力腐蝕
C、可減小焊接變形
D、有利于防止再熱裂紋
147.(D
)不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。
A、焊條電弧焊
B、鎢極氬弧焊
C、埋弧自動焊
D、電渣焊
148.(
D
)不是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作必須遵循的原則。
A、采用小線能量,小電流短弧快速焊
B、采用多層多道焊
C、采用焊條擺動的窄道焊
D、選用堿性焊條,采用直流反接
149.適當(dāng)增大焊縫成形系數(shù),可以防止(D
)。
A、再熱裂紋
B、冷裂紋
C、未焊透
D、熱裂紋
150.(
D
)不是產(chǎn)生未焊透的原因。
A、坡口的角度太小,鈍邊太大,間隙太小
B、焊接電流太小
C、焊接速度太快
D、采用短弧焊
151.下列缺陷一般除(
D
)外,均需進(jìn)行返修。
A、焊縫表面有裂紋
B、焊縫表面有氣孔、夾渣
C、焊縫內(nèi)部有超過圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷
D、深度不大于0.5mm、連續(xù)長度不大于100mm162.(B)的目的是使晶核長大速度變小。
(A)熱處理
(B)變質(zhì)處理
(C)冷處理
(D)強(qiáng)化處理
163.(B)組織大多數(shù)都屬于機(jī)械混合物。
(A)單元體
(B)合金
(C)純金屬
(D)單一固體
164.二元合金(D)的建立是通過實(shí)驗(yàn)方法建立起來的。
(A)性能
(B)規(guī)律
(C)成分
(D)相圖
165.碳溶于(D)的r-Fe中所形成的固溶體稱為奧氏體。
(A)金屬晶體
(B)密排六方晶格
(C)體心立方晶格
(D)面心立方晶格
166.當(dāng)奧氏體(D)時,鋼的強(qiáng)度,塑韌性的變化是強(qiáng)度增高,塑韌性增高。
(A)晶粒粗大
(B)晶粒不變
(C)晶粒相同
(D)晶粒均勻且細(xì)小
167.貝氏體組織中,機(jī)械性能最好的是(B)。
(A)上貝氏體
(B)下貝氏體
(C)粒狀貝氏體
(D)球狀貝氏體
168.為了消除合金鑄錠及鑄件在結(jié)晶過程中形成的枝晶偏析,采用的退火方法為(D)。
(A)完全退火
(B)等溫退火
(C)球化退火
(D)擴(kuò)散退火
169.工件出現(xiàn)硬度偏高這種(C)缺陷時,其補(bǔ)救辦法是調(diào)整加熱和冷卻參數(shù),重新進(jìn)行一次退火。
(A)回火
(B)正火
(C)退火
(D)淬火
170.35號鋼鑄造后存在魏氏體組織,再經(jīng)正火處理后,可得到的均勻細(xì)小的鐵素體與(A)晶體,使機(jī)械性能大大改善。
(A)珠光體
(B)奧氏體
(C)滲碳體
(D)萊氏體
171.對于(A)要消除嚴(yán)重的網(wǎng)狀二次滲碳體,以利于球化退火,則必須進(jìn)行正火。
(A)過共析鋼
(B)亞過共析鋼
(C)純鐵
(D)共析鋼
172.高溫回火的溫度是(D)。
(A)200~300℃
(B)350~500℃
(C)500~650℃
(D)500~800℃
173.回火時,決定鋼的組織和性能的主要因素是(B)可根據(jù)工件要求的力學(xué)性能來選擇。
(A)退火溫度,回火溫度
(B)回火溫度,回火溫度
(C)正火溫度,回火溫度
(D)轉(zhuǎn)變溫度,回火溫度
174.化學(xué)熱處理的基本過程由(A)組成。
(A)分解、吸收和擴(kuò)散三部分
(B)加熱、保溫和擴(kuò)散三部分
(C)加熱、保溫和氮化三部分
(D)分解、保溫和氮化三部分
175.電流流過導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量,除了與導(dǎo)體的電阻及通電時間成正比外,還與(C)。
(A)電流強(qiáng)度成正比
(B)電流強(qiáng)度反比
(C)電流強(qiáng)度的平方成正比
(D)電流強(qiáng)度的平方成反比
176.磁阻大小與磁路(A)。
(A)長度成正比,與鐵芯截面面積成反比
(B)長度成反比,與鐵芯截面面積成正比
(C)長度成正比,與鐵芯截面面積平方成反比
(D)長度平方成反比,與鐵芯截面面積成正比
177.BX2--500型弧焊變壓器的結(jié)構(gòu),它實(shí)際上是一種帶有(A)的單相變壓器。
(A)電抗器
(B)電磁鐵
(C)雙繞組
(D)電容器
178.在焊接薄板時,一般采用的熔滴過渡形式是(D)。
(A)粗滴過渡
(B)細(xì)滴過渡
(C)噴射過渡
(D)短路過渡
179.仰焊時不利于熔滴過渡的作用力是(A)。
(A)重力
(B)表面張力
(C)電磁力
(D)氣體吹力
180.下列(C)元素是一種有益元素,需在碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條的焊芯中保持一定含量。
(A)碳
(B)硅
(C)錳
(D)硫
181.當(dāng)熔渣的堿度為(A)時,稱為酸性渣。
(A)<1.5
(B)1.8
(C)1.6
(D)1.7
182.低碳鋼由于(B),所以顯微偏析不嚴(yán)重。
(A)結(jié)晶區(qū)間很大
(B)結(jié)晶區(qū)間不大
(C)結(jié)晶區(qū)間極大
(D)結(jié)晶區(qū)間不小
183.在焊接接頭中,由熔化的母材和填充金屬組成的部分叫(B)。
(A)熔合區(qū)
(B)焊縫
(C)熱影響區(qū)
(D)正火區(qū)
184.從強(qiáng)度角度來看比較理想的接頭形式是(A)。
(A)對接接頭
(B)角接接頭
(C)搭接接頭
(D)丁字接頭
185.手弧焊比二氧化碳保護(hù)焊的生產(chǎn)率低(A)。
(A)2.5-4倍
(B)1.5-3倍
(C)2.5-6倍
(D)1-3倍
186.粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑為(C)。
(A)小于1.2mm
(B)1.2mm
(C)≥1.6mm
(D)1.2-1.5mm
187.細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲的伸出長度為(B)毫米。
(A)小于8
(B)8-15
(C)大于25
(D)15-25
188.我國目前常用的(B)焊送絲機(jī)機(jī)構(gòu)的形式是推絲式。
(A)手弧
(B)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)
(C)鎢極氬弧焊
(D)氣焊
189.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時用于焊絲直徑為0.5-
211.焊后為消除(A),應(yīng)采用退火方法。
(A)焊接應(yīng)力
(B)焊接變形
(C)焊接缺陷
(D)焊接裂紋
212.當(dāng)材料處于(C)拉伸應(yīng)力作用下,往往容易發(fā)生脆性斷裂。
(A)單向
(B)雙向
(C)三向
(D)雙向或三向
213.焊接接頭中最危險(xiǎn)的焊接缺陷是(B)。
(A)咬邊
(B)裂紋
(C)夾渣
(D)弧坑
214.焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有(C)等。
(A)咬邊
(B)凹坑
(C)氣孔
(D)焊瘤
215.產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及(A)選擇不當(dāng)。
(A)焊接工藝參數(shù)
(B)焊接方法
(C)焊接電弧
(D)焊接線能量
216.造成(A)的主要原因是由于焊接時選用了大的焊接電流,電弧過長及角度不當(dāng)。
(A)咬邊
(B)凹坑
(C)氣孔
(D)焊瘤
217.嚴(yán)格控制熔池溫度(A)是防止產(chǎn)生焊瘤的關(guān)鍵。
(A)不能太高
(B)不能太低
(C)可以高些
(D)可以低些
218.焊接過程中,熔化金屬(B),形成穿孔的缺陷稱為燒穿。
(A)凹陷或溝槽
(B)自坡口背面流出
(C)局部低洼部分
(D)孔穴
219.造成凹坑的主要原因是(A),在收弧時未填滿弧坑。
(A)電弧過長及角度不當(dāng)
(B)電弧過短及角度不當(dāng)
(C)電弧過短及角度太小
(D)電弧過長及角度太大
220.防止產(chǎn)生夾渣的主要措施是(B)。
(A)減小焊接電流
(B)將電弧拉長
(C)提高焊接速度
(D)將電弧壓低
221.焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生(A)。
(A)氣孔
(B)夾渣
(C)裂紋
(D)未熔合
222.焊接(B),層間清渣不干凈易引起的缺陷是未熔合。
(A)電流太大
(B)電流太小
(C)電壓太大
(D)電壓太小
223.焊接時,焊縫坡口鈍邊過大,坡口角度太小,焊根未清理干凈,間隙太小會造成(C)缺陷。
(A)氣孔
(B)焊瘤
(C)未焊透
(D)凹坑
224.下列試驗(yàn)方法中屬于破壞性試驗(yàn)的是(A)。
(A)機(jī)械性能試驗(yàn)
(B)外觀檢驗(yàn)
(C)氣壓試驗(yàn)
(D)無損探傷試驗(yàn)
225.下列屬于焊縫的致密性試驗(yàn)的是(C)。
(A)射線檢驗(yàn)
(B)熒光檢驗(yàn)
(C)煤油試驗(yàn)
(D)機(jī)械性能試驗(yàn)
226.測定焊縫外形尺寸的檢驗(yàn)方法是(A)。
(A)外觀檢驗(yàn)
(B)破壞性檢驗(yàn)
(C)致密檢驗(yàn)
(D)探傷檢驗(yàn)
227.水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為受壓容器工作壓力的(B)。
(A)1.0-1.25倍
(B)1.25-1.5倍
(C)1.5-1.75倍
(D)1.75-2.0倍
228.滲透探傷前,應(yīng)對受檢查表面進(jìn)行清理的范圍是(B)。
(A)20mm
(B)30mm
(C)40mm
(D)50mm
229.焊縫質(zhì)量等級中焊縫質(zhì)量最差的是(D)。
(A)Ⅰ
(B)Ⅱ
(C)Ⅲ
(D)IV
230.超聲波檢驗(yàn)用來探測大厚度焊件焊縫(B)。
(A)外部缺陷
(B)內(nèi)部缺陷
(C)表面缺陷
(D)近表面缺陷
231.對低壓容器來說,氣壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的(A)。
(A)1.2倍
(B)1.15倍
(C)1.15~1.2倍
(D)1.25~1.5倍
232.破壞性檢驗(yàn)是從焊件或試件上切取試樣,或以產(chǎn)品的整體破壞做試驗(yàn),以檢查其各種(B)等的檢驗(yàn)方法。
(A)力學(xué)性能、成品性能
(B)力學(xué)性能、抗腐蝕性能
(C)力學(xué)性能、材料性能
(D)力學(xué)性能、物理性能
233.工件或刀具運(yùn)動的一個循環(huán)內(nèi),刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移叫(B)。
(A)線能量
(B)進(jìn)給量
(C)位移量
(D)切削量
234.焊接用的工藝裝備既能使焊接工作處于(A)的位置,同時還能采用最適當(dāng)?shù)暮附庸に嚪椒ā?/p>
(A)最有利
(B)水平
(C)經(jīng)濟(jì)
(D)安全
235.氧氣壓力表裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰(B)。
(A)4扣
(B)5扣
(C)6扣
(D)7扣
236.熱焊法氣焊鑄鐵是分段進(jìn)行的,每小段應(yīng)在(B)。
(A)15~30mm
(B)25~50mm
(C)35~70mm
(D)45~90m
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