給水泵組招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書2014521(熱控涂綠色+電氣已修改)

浙能新疆阿克蘇紡織工業(yè)城熱電廠2×350MW超臨界機(jī)組給水泵組招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范書浙能新疆阿克蘇紡織工業(yè)城熱電廠2×350MW超臨界機(jī)組給水泵組招標(biāo)文件第四卷技術(shù)規(guī)范招標(biāo)人：東電新疆阿克蘇能源開(kāi)發(fā)有限公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：浙江天音管理咨詢有限公司2014年5月

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第四卷技術(shù)規(guī)范 0附件1技術(shù)規(guī)范 2附件2供貨范圍 48附件3技術(shù)資料及交付進(jìn)度 60附件4設(shè)備交貨進(jìn)度 65附件5設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 66附件6技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 70附件7分包與外購(gòu) 73附件8運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 74附件9大（部）件情況 76附件10業(yè)績(jī)及用戶評(píng)價(jià) 77附件11技術(shù)差異表 78附件12訂貨情況及排產(chǎn)計(jì)劃說(shuō)明 79附件13投標(biāo)人需要說(shuō)明的其他問(wèn)題（技術(shù)特點(diǎn)、質(zhì)保體系及售后服務(wù)承諾等） 80附件14工程概況及機(jī)組運(yùn)行條件 81附件15性能考核條款 84附件16附圖 85附件17技術(shù)評(píng)分表 86浙能新疆阿克蘇紡織工業(yè)城熱電廠2×350MW超臨界機(jī)組給水泵組招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范書第101頁(yè)附件1技術(shù)規(guī)范1總則1.1本招標(biāo)文件適用于浙能新疆阿克蘇紡織工業(yè)城熱電廠2×350MW超臨界燃煤空冷抽凝供熱機(jī)組的汽動(dòng)給水泵組和電動(dòng)啟動(dòng)給水泵組設(shè)備,它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2招標(biāo)人在本招標(biāo)文件中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)人應(yīng)提供一套滿足本招標(biāo)文件和相關(guān)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。投標(biāo)人還應(yīng)在投標(biāo)文件中說(shuō)明投標(biāo)設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)至少應(yīng)提供與2臺(tái)單機(jī)容量350MW超超臨界火力發(fā)電機(jī)組配套的50%容量給水泵組的國(guó)內(nèi)運(yùn)行業(yè)績(jī)。并提供采購(gòu)合同相關(guān)章節(jié)復(fù)印件，合同復(fù)印件內(nèi)必須包含設(shè)備容量與型式等信息。投標(biāo)人提供詳細(xì)的350MW及以上超（超）臨界火力發(fā)電機(jī)組給水泵組運(yùn)行業(yè)績(jī)清單，并在投標(biāo)文件中詳細(xì)說(shuō)明。1.4投標(biāo)人如對(duì)本招標(biāo)文件有偏差(無(wú)論多少或微小)，都必須清楚地表示在本招標(biāo)文件的“差異表”中，否則招標(biāo)人將認(rèn)為投標(biāo)人完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。投標(biāo)人如有優(yōu)于本招標(biāo)文件基本要求的條款，也應(yīng)在投標(biāo)文件中特殊說(shuō)明。1.5投標(biāo)方對(duì)供貨范圍內(nèi)的給水泵成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)及設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的主要產(chǎn)品制造商應(yīng)征得招標(biāo)方的認(rèn)可。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.6投標(biāo)人應(yīng)執(zhí)行本招標(biāo)文件引用的標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時(shí)，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)人在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。1.7投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中，對(duì)于招標(biāo)文件進(jìn)行逐段應(yīng)答，表明是否接受和同意本招標(biāo)文件的要求，如：接受和同意招標(biāo)文件某條款的要求，則在該條款后注明：“理解并承諾完全響應(yīng)上述條款的要求”；若針對(duì)某條款，投標(biāo)人有特別的建議、方案、技術(shù)特點(diǎn)或差異，請(qǐng)?jiān)谠摋l款下加以描述和說(shuō)明。1.8投標(biāo)人后續(xù)經(jīng)招投標(biāo)雙方確認(rèn)的澄清文件內(nèi)容的理解如有異議，解釋權(quán)歸招標(biāo)人。1.9本工程采用統(tǒng)一標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，編碼按照GB/T50549-2010《電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。投標(biāo)人在提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有統(tǒng)一編碼。編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件（包括分包和采購(gòu)件）、電氣和儀控的系統(tǒng)、設(shè)備，以及接線和安裝位置；設(shè)備易損件和構(gòu)筑物等。投標(biāo)人在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項(xiàng)目管理等各個(gè)環(huán)節(jié)使用統(tǒng)一編碼。編碼深度應(yīng)使標(biāo)識(shí)的“電廠元素”具有唯一性，并在圖紙、工程文件或設(shè)備清冊(cè)上清楚標(biāo)識(shí)。深度至少達(dá)到以下要求：工藝：工藝系統(tǒng)流程圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)備、管道、閥門、濾網(wǎng)、流量測(cè)量裝置等設(shè)備的編碼，在流程圖上。設(shè)備安裝圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)到設(shè)備單元級(jí)或部件級(jí)。電氣專業(yè)：電氣一次專業(yè)標(biāo)識(shí)所有電氣設(shè)備和開(kāi)關(guān)柜（箱）及抽屜；電氣二次專業(yè)應(yīng)標(biāo)識(shí)所有盤柜及端子箱。儀控：編制深度原則上為作為“黑匣子”部分以外的信號(hào)及功能應(yīng)編碼。P&ID圖標(biāo)識(shí)所有設(shè)備，儀表、馬達(dá)、閥門均有編碼，布置圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)所有控制盤、控制臺(tái)、就地控制柜、接線盒箱的編碼。電纜接線圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)電纜起終點(diǎn)設(shè)備編碼、機(jī)柜、端子、接線盒、保溫箱及電纜的編碼；接線圖上應(yīng)標(biāo)識(shí)卡件及出線電纜的編碼。編碼原則由招標(biāo)人提出，具體標(biāo)識(shí)由投標(biāo)人編制。編碼使用規(guī)范及含編碼的設(shè)備信息樣表由招標(biāo)人提供。1.10如果本招標(biāo)文件的描述存在矛盾或不一致之處，或本招標(biāo)文件的技術(shù)部分和商務(wù)部分在供貨范圍的描述存在矛盾或不一致之處，由招標(biāo)人決定最終采用哪種描述。1.11本招標(biāo)文件將做為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2技術(shù)條件2.1 參數(shù)、容量/能力根據(jù)主機(jī)運(yùn)行模式，對(duì)應(yīng)運(yùn)行時(shí)間概率最長(zhǎng)的工況計(jì)算汽泵組和電泵組額定工況點(diǎn)的流量、揚(yáng)程，此工況點(diǎn)為給水泵組的效率保證點(diǎn)。依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》計(jì)算汽泵組、電泵組的最大運(yùn)行點(diǎn)流量、揚(yáng)程。下表提供的給水泵組相關(guān)參數(shù)為初步數(shù)據(jù)，投標(biāo)人須承諾給水泵組流量、揚(yáng)程變化在±3%范圍內(nèi)，不影響設(shè)備價(jià)格，且承諾給水泵組的效率等保證值不變。單泵最小點(diǎn)為汽泵組和電泵組分別對(duì)應(yīng)其額定運(yùn)行轉(zhuǎn)速下，最小流量再循環(huán)工況的流量、揚(yáng)程。表格中空白處由投標(biāo)人負(fù)責(zé)填寫。表2.1汽動(dòng)給水泵組使用參數(shù)如下表序號(hào)項(xiàng)目單位額定工況點(diǎn)（TMCR）（保證效率點(diǎn)）最大運(yùn)行工況點(diǎn)（設(shè)計(jì)點(diǎn)VWO×1.05）單泵最小點(diǎn)1前置泵入口水溫℃184.4186.62介質(zhì)比容(飽和水)m3/kg0.001130.001143前置泵入口流量t/h5896364前置泵入口壓力MPa(a)1.31.45主泵抽頭水流量t/h20206主泵抽頭水壓力MPa(a)12127主泵出口流量t/h5696168主泵出口壓力MPa(a)3131.59前置泵效率%>85>8510主泵效率%>84>84注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)主泵必需汽蝕余量的要求合理分配前置泵和主泵的揚(yáng)程。中壓給水損失按 0.15MPa考慮。泵組出口最大流量按 t/h，揚(yáng)程按 MPa考慮，轉(zhuǎn)速為。對(duì)于泵組入口流量，投標(biāo)人還應(yīng)考慮泵組本身的流量損失。表2.2電動(dòng)定速給水泵使用參數(shù)如下表序號(hào)項(xiàng)目單位最大運(yùn)行工況點(diǎn)（設(shè)計(jì)點(diǎn)）單泵最小點(diǎn)1電動(dòng)泵入口水溫℃186.62介質(zhì)比容(飽和水)m3/kg0.001143電動(dòng)泵抽頭水流量t/h104電動(dòng)泵抽頭水壓力MPa(a)4.05電動(dòng)泵出口流量t/h3706電動(dòng)泵出口壓力MPa(a)147電動(dòng)泵效率%>84注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)主泵必需汽蝕余量的要求合理分配前置泵和主泵的揚(yáng)程。中壓給水損失按 0.12MPa考慮。泵組出口最大流量按 t/h，揚(yáng)程按 MPa考慮，轉(zhuǎn)速為。對(duì)于泵組入口流量，投標(biāo)人還應(yīng)考慮泵組本身的流量損失。2.2性能要求2.2.1投標(biāo)人2.2.2給水泵組應(yīng)能在最大工況點(diǎn)連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)又能滿足鍋爐各種運(yùn)行工況下鍋爐給水的需要量。給水泵組在額定工況點(diǎn)下的各項(xiàng)參數(shù)(含流量、揚(yáng)程、效率)2.2.3電動(dòng)、汽動(dòng)給水泵組的性能曲線從最大工況點(diǎn)至出口關(guān)閉點(diǎn)的變化應(yīng)當(dāng)平緩,且應(yīng)無(wú)駝峰。出口閥關(guān)閉時(shí)的揚(yáng)程升高不應(yīng)高于額定工況點(diǎn)揚(yáng)程的20%。兩臺(tái)汽動(dòng)泵組并列運(yùn)行，從對(duì)應(yīng)主機(jī)THA工況至最大工況點(diǎn),汽動(dòng)給水泵組主泵的運(yùn)行效率應(yīng)處于特性曲線最高效率范圍（η≥85%2.2.4汽泵組的額定工況點(diǎn)即保證效率點(diǎn)，電泵組的最大運(yùn)行點(diǎn)即保證效率點(diǎn)，汽泵組和電泵組的流量、揚(yáng)程﹑效率、汽蝕余量應(yīng)予保證，不允許有負(fù)偏差；，汽泵組和電泵組從最小流量點(diǎn)到最大工況點(diǎn)，泵組的流量、揚(yáng)程按照標(biāo)準(zhǔn)ISO9906CL.I.應(yīng)予保證、汽蝕余量應(yīng)予保證。2.2.5電動(dòng)、汽動(dòng)給水泵組在所有正常運(yùn)行范圍內(nèi)時(shí)，設(shè)備應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需操作人員值守。2.2.6投標(biāo)人應(yīng)與招標(biāo)人及設(shè)計(jì)院積極配合使設(shè)備的總體設(shè)計(jì)和布置合理，應(yīng)為檢查、加潤(rùn)滑油和維修提供方便。2.2.7前置泵的減速箱采用硬齒面?zhèn)鲃?dòng)齒輪，前置泵及減速箱能夠滿足最大工況及超速試驗(yàn)時(shí)的傳動(dòng)要求。2.2.8無(wú)論是單臺(tái)泵組運(yùn)行，還是兩臺(tái)汽動(dòng)泵組并列運(yùn)行，均應(yīng)保證能以系統(tǒng)所需要的壓力輸送一定流量的給水到再熱器減溫器和過(guò)熱器減溫器。2.2.9汽動(dòng)給水泵組的前置泵應(yīng)與汽動(dòng)給水泵主泵相匹配，最小流量工況點(diǎn)到最大流量工況點(diǎn)下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，均應(yīng)保證電動(dòng)和汽動(dòng)給水泵主泵不發(fā)生汽蝕。2.2.10在因?yàn)樨?fù)荷變化或汽機(jī)脫扣引起的電廠瞬變工況下，電動(dòng)和汽動(dòng)給水泵組應(yīng)能安全運(yùn)行而無(wú)汽蝕現(xiàn)象，在所有運(yùn)行工況范圍內(nèi)，前置泵的揚(yáng)程應(yīng)大于給水泵主泵所需的必須汽蝕余量并留有足夠裕量用以抵消系統(tǒng)瞬變引起的變化。2.2.11泵組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能經(jīng)受熱沖擊，當(dāng)主機(jī)甩負(fù)荷后，允許給水溫度下降速率為2.8℃/s2.2.12兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵組的特性曲線應(yīng)完全一致，在所有機(jī)組運(yùn)行工況范圍內(nèi)兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵組并列運(yùn)行的負(fù)荷分配偏差應(yīng)限制在5%以內(nèi)。2.2.13給水泵中間抽頭流量應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表4.1.、表4.2的要求，無(wú)論是單臺(tái)泵組運(yùn)行還是兩臺(tái)汽動(dòng)泵組并列運(yùn)行，中間抽頭均應(yīng)保證能以技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表所列的壓力和流量將給水送到再熱器減溫器。2.2.14汽動(dòng)給水泵組主泵應(yīng)能隨給水泵汽輪機(jī)無(wú)限時(shí)盤車，最低盤車轉(zhuǎn)速為r/min(由投標(biāo)人填寫)。2.2.15同類型泵的葉輪、轉(zhuǎn)子和其他可拆卸的部件應(yīng)是可互換的。同類型的備用芯包應(yīng)能在所提供的任何一臺(tái)泵組的殼體中進(jìn)行性能試驗(yàn)。葉輪的硬度應(yīng)比可拆卸型的泵殼或其它靜止部分高一個(gè)等級(jí)，以防止材料的咬住。2.2.16最小流量裝置（包括再循環(huán)閥及其前后氣動(dòng)動(dòng)隔離閥）在每個(gè)前置泵的出口管道中設(shè)置測(cè)量流量的一次裝置以測(cè)量通過(guò)泵的確切流量，流量測(cè)量一次裝置放置在使節(jié)流裝置的壓差不致將壓力減小到引起閃蒸的位置。流量測(cè)量裝置采用焊接結(jié)構(gòu)的流量噴嘴型式，其接口應(yīng)與管道規(guī)格一致。投標(biāo)人的每臺(tái)泵組能連續(xù)運(yùn)行而不受損壞的最小流量為額定流量的20%--25%（對(duì)應(yīng)額定工況下的轉(zhuǎn)速）。投標(biāo)人提供用于最小流量控制和保護(hù)的三個(gè)獨(dú)立引出取樣管及流量變送器。最小流量裝置經(jīng)再循環(huán)閥接至除氧器，再循環(huán)閥應(yīng)選用質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的產(chǎn)品。最小流量裝置調(diào)節(jié)方式為連續(xù)調(diào)節(jié)，采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。最小流量閥嚴(yán)密性等級(jí)為ANSIB16.104VI級(jí)。在最小流量閥閥前與閥后，投標(biāo)人應(yīng)設(shè)置質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的氣動(dòng)隔離閥(配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))，前后隔離閥均要求按最小流量閥閥前壓力選型。最小流量閥為直通（暫定）。應(yīng)選用CCI、COPES-VULCAN、Masoneilan或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，最終由招標(biāo)人確認(rèn)，招標(biāo)人有權(quán)根據(jù)設(shè)計(jì)情況進(jìn)行微量調(diào)整(如口徑、流量等)，并不發(fā)生合同費(fèi)用的變化。投標(biāo)人應(yīng)提供一套完整的閥門控制裝置，包括就地控制箱和控制機(jī)構(gòu)。最小流量裝置的控制功能由招標(biāo)人的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，投標(biāo)人提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括氣動(dòng)閥門定位器（智能型）、過(guò)濾減壓閥、快開(kāi)電磁閥、二線制位置變送器、位置開(kāi)關(guān)等，能接受4-20mA控制信號(hào)，并有失電、失氣、失信號(hào)向安全位置動(dòng)作的功能。最小流量裝置中再循環(huán)閥應(yīng)提供足夠的降壓級(jí)數(shù)，以在各種工況下徹底的避免吹損、腐蝕和振動(dòng)及汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。投標(biāo)人應(yīng)對(duì)再循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)有詳細(xì)描述，特別是密封與減壓的信息。給水泵最小流量裝置的噪聲在距閥體外壁1米處應(yīng)不大于85dB(A)。上述噪聲等級(jí)必須是在不使用噴管、消音器、孔板以及保溫層等其它消音手段時(shí)，閥門本身所能達(dá)到的要求，并應(yīng)提供其產(chǎn)品已經(jīng)符合上述要求的有關(guān)計(jì)算。給水泵最小流量裝置使用壽命不小于30年。2.2.17電動(dòng)給水泵組與其驅(qū)動(dòng)機(jī)械的軸系及汽動(dòng)給水泵主泵的第一臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)高于其額定工況點(diǎn)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速的150%。2.2.18在本工程的使用條件下，汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵若不配置暖泵系統(tǒng)，投標(biāo)人需詳細(xì)說(shuō)明給水泵避免溫差影響的措施；若配置有暖泵系統(tǒng)，投標(biāo)人應(yīng)明確說(shuō)明，并提供汽動(dòng)、電動(dòng)泵暖泵系統(tǒng)圖和有關(guān)暖泵啟動(dòng)的過(guò)程和參數(shù)的控制。并就兩種方式分別說(shuō)明汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵組啟動(dòng)時(shí)的具體條件。并給出汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵組自起動(dòng)至出口參數(shù)達(dá)到最大工況運(yùn)行點(diǎn)的時(shí)間。2.2.19汽動(dòng)給水泵主泵、電動(dòng)給水泵主泵、汽動(dòng)給水泵前置泵的葉輪、轉(zhuǎn)子均應(yīng)分別進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)，動(dòng)平衡精度不低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)。汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵組的主泵軸振值應(yīng)符合或低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)。2.2.20各臺(tái)前置泵入口管設(shè)粗過(guò)濾網(wǎng)（其阻力變化范圍為0.02～0.03MPa），各臺(tái)給水泵主泵入口裝設(shè)精過(guò)濾網(wǎng)（其阻力變化范圍為0.02～0.03MPa）。汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵組的濾網(wǎng)布置形式滿足招標(biāo)人要求。投標(biāo)人在投標(biāo)書上說(shuō)明各濾網(wǎng)的通流倍率。2.2.21汽動(dòng)給水泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)保證符合給水泵汽輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。2.2.22汽動(dòng)給水泵大修周期應(yīng)不小于8年；前置泵的大修周期應(yīng)不小于6年。2.2.23汽動(dòng)給水泵能在 110 ％泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行（非正常緊急工況，汽輪機(jī)跳閘，10-15秒）而不發(fā)生損傷。2.2.24投標(biāo)人應(yīng)在靠背輪上作標(biāo)記以防止裝反。2.3結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求2.3.1該泵應(yīng)為主給水泵提供合適的揚(yáng)程以滿足主給水泵在各種工況下必須汽蝕余量的要求，并應(yīng)留有足夠的裕量。前置泵的設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮在最小流量工況下及系統(tǒng)甩負(fù)荷工況共同作用下，前置泵自身不發(fā)生汽蝕，其主要部件均應(yīng)采用不銹鋼制成，在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)考慮熱膨脹等的因素。殼體應(yīng)采用高強(qiáng)度、抗汽蝕的材料。為了減少法蘭盤在壓力載荷與熱沖擊聯(lián)合作用下的變形，殼體上的連接螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓。殼體上應(yīng)設(shè)有頂部排氣閥和底部放水閥。如不裝設(shè)，投標(biāo)人說(shuō)明替代的方法。葉輪材料應(yīng)采用抗汽蝕的不銹鋼，與軸配合后并經(jīng)高速動(dòng)平衡，精度不低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)，軸應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛件制成。前置泵支持軸承和推力軸承均采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，用強(qiáng)制稀油潤(rùn)滑，油源為給水泵汽輪機(jī)供油。在每個(gè)軸承上均裝有溫度測(cè)點(diǎn)。推力軸承設(shè)計(jì)能承受泵自身推力平衡外的軸向力，但不承受電動(dòng)機(jī)的軸向力。前置泵應(yīng)采用機(jī)械密封，并配有冷卻水套和過(guò)濾器等附件。聯(lián)軸器應(yīng)采用撓性聯(lián)接或剛性聯(lián)接，并與泵轉(zhuǎn)子配合后做調(diào)整動(dòng)平衡，精度不低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)，投標(biāo)人說(shuō)明聯(lián)軸器的拆裝和檢修方法。2.3.2泵應(yīng)設(shè)計(jì)成水平、離心結(jié)構(gòu)、多級(jí)筒體式，為便于快速檢修泵，內(nèi)部組件應(yīng)設(shè)計(jì)成可以整體從泵外筒體內(nèi)抽出的芯包結(jié)構(gòu)，汽動(dòng)給水泵芯包均選用具有成熟應(yīng)用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品（*汽動(dòng)給水泵芯包均選用KSB、荏原、蘇爾壽、三菱或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，并提供原產(chǎn)地證明，芯包應(yīng)包括所有過(guò)流部件及軸承。）芯包內(nèi)應(yīng)包括泵所有過(guò)流部件及軸承。相同型號(hào)的泵組芯包內(nèi)所有部件都應(yīng)具有互換性。投標(biāo)人應(yīng)說(shuō)明泵組檢修抽芯包的具體過(guò)程并附示意圖。筒體內(nèi)所有受高速水流沖擊的區(qū)域都應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┮苑乐箾_蝕。所有結(jié)合面也應(yīng)采取保護(hù)措施。投標(biāo)人應(yīng)說(shuō)明上述各部件加工時(shí)采取的工藝過(guò)程。在主泵筒體上應(yīng)設(shè)置放空氣或放凈存水的閥門，防止啟動(dòng)中泵內(nèi)積聚空氣或檢修時(shí)內(nèi)部存水。泵轉(zhuǎn)子應(yīng)為剛性轉(zhuǎn)子。泵軸在易磨損處應(yīng)有可調(diào)換的軸套（若有）。泵轉(zhuǎn)子在介質(zhì)中的最低臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)超過(guò)最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速的150%。所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須組裝后做高速動(dòng)平衡試驗(yàn)。投標(biāo)人應(yīng)提供具體的試驗(yàn)精度和試驗(yàn)轉(zhuǎn)速。軸扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，投標(biāo)人應(yīng)給出許用應(yīng)力和安全系數(shù)的計(jì)算值。汽動(dòng)給水泵組應(yīng)允許與給水泵汽輪機(jī)同時(shí)低速盤車，不需脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)。泵中所用的葉輪和導(dǎo)葉及內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)應(yīng)保證給水泵具有較高的水力效率，徑向間隙應(yīng)根據(jù)效率、臨界轉(zhuǎn)速和軸撓度確定，保證主給水泵具有較高的運(yùn)行效率和可靠性。葉輪與泵殼應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)和材質(zhì)，從而保證動(dòng)靜部分即使發(fā)生磨損，也可保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。在磨損發(fā)生后，通過(guò)調(diào)整動(dòng)靜部分間隙，亦可使泵組保證高效運(yùn)行。給水泵主泵中間級(jí)上應(yīng)有一中間抽頭，中間抽頭的出水壓力、流量應(yīng)滿足再熱器噴水減溫的要求，泵中間抽頭出口設(shè)置逆止門和關(guān)斷門。中間抽頭位于筒體側(cè)(由聯(lián)軸器向筒體端方向看)與進(jìn)口管成角，汽泵在側(cè)，電泵在側(cè)。抽頭方向應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)布置要求。泵的水力平衡裝置應(yīng)為平衡鼓或平衡盤結(jié)構(gòu)，通過(guò)平衡裝置平衡大部分軸向推力，其余軸向力通過(guò)推力軸承平衡，整套平衡裝置應(yīng)能防止主泵在任何工況下，轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)。推力軸承應(yīng)在所有的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)情況下，包括泵起動(dòng)和停止時(shí)應(yīng)能維持縱向?qū)χ泻涂煽康钠胶廨S向推力。給水泵也可靠泵自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸向力的平衡，但投標(biāo)人應(yīng)充分考慮并設(shè)計(jì)在各種不同工況下，都要確保泵的軸向力平衡和泵軸向竄動(dòng)量符合技術(shù)要求。投標(biāo)人詳細(xì)說(shuō)明泵的軸向力平衡原理。電動(dòng)給水泵軸封應(yīng)采用機(jī)械密封形式，為成熟的快裝型密封產(chǎn)品，同類型泵的密封應(yīng)可以互換。并能保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入泵而泵送水不泄漏出來(lái)。其壽命不小于10000小時(shí)，最大壽命可達(dá)小時(shí)。由投標(biāo)人負(fù)責(zé)質(zhì)量保證。并由投標(biāo)人提供整套的輔助冷卻系統(tǒng)設(shè)備，同時(shí)提供泵組要求的冷卻水流量、溫度、壓力和水質(zhì)。招標(biāo)人在現(xiàn)場(chǎng)只提供冷卻水接口。在機(jī)械密封系統(tǒng)中最少還包括（但不限于）除鐵、降溫、排氣功能，并有溫度測(cè)量、流量觀察及其保護(hù)等功能。汽動(dòng)給水泵采用迷宮密封，投標(biāo)人應(yīng)提供泵組要求的冷卻水流量、溫度、壓力和水質(zhì)。投標(biāo)人需提供整套的輔助冷卻系統(tǒng)設(shè)備，包括濾網(wǎng)、流量調(diào)節(jié)閥(采用COPES-VULCAN、CCI、Masoneilan或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，最終由招標(biāo)人確認(rèn)）及前后隔離閥、旁路閥和熱工測(cè)量、控制設(shè)備。招標(biāo)人在現(xiàn)場(chǎng)只提供冷卻水接口。投標(biāo)人針對(duì)各種密封形式列出詳細(xì)的供貨清單，包括部件（套）名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家。投標(biāo)人在選取密封水調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)考慮將來(lái)電廠凝泵變頻運(yùn)行的工況。聯(lián)軸器汽動(dòng)給水泵聯(lián)軸器由給水泵汽輪機(jī)廠家供貨，投標(biāo)人配合。如靠背輪與軸是液壓、熱套或冷套裝配，最終供貨時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)將泵側(cè)靠背輪裝在泵軸上。主泵與減速箱、減速箱與前置泵的各聯(lián)軸器由投標(biāo)人負(fù)責(zé)供貨、設(shè)計(jì)。電動(dòng)給水泵的聯(lián)軸器由投標(biāo)人負(fù)責(zé)供貨、設(shè)計(jì)。聯(lián)軸器應(yīng)采用撓性聯(lián)接或剛性聯(lián)接，并與泵轉(zhuǎn)子配合后做調(diào)整動(dòng)平衡，靜平衡精度不低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)，動(dòng)平衡精度不低于 標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)。投標(biāo)人說(shuō)明減速箱和聯(lián)軸器的拆裝和檢修方法并附檢修示意圖。2.3.3設(shè)備材質(zhì)(投標(biāo)人填寫，具體由投標(biāo)人細(xì)化。)泵殼葉輪泵軸耐磨環(huán)汽動(dòng)外筒泵軸葉輪導(dǎo)葉平衡鼓（平衡盤）節(jié)流襯套推力盤大端蓋減速箱材質(zhì)1）輸入端齒輪2）輸出端齒輪3）輸入端軸、輸出端軸1）外殼2）泵軸3）葉輪4）導(dǎo)葉5）平衡鼓（平衡盤）6）節(jié)流襯套7）推力盤凡不銹鋼材料應(yīng)按 標(biāo)準(zhǔn)泵接口可承受的許用推力和力矩投標(biāo)人應(yīng)提供給水泵組的各個(gè)管路接口的許用推力和力矩的大小、方向值。2.4配供的輔助設(shè)備要求2.4.1泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng)泵組設(shè)計(jì)中，應(yīng)有完善的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，并供應(yīng)全套潤(rùn)滑油設(shè)備。投標(biāo)人提供的油管道均為不銹鋼材料。汽動(dòng)泵組(包括汽動(dòng)泵前置泵)的潤(rùn)滑油源由給水泵汽輪機(jī)供給。電動(dòng)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)裝置由泵組自身解決。系統(tǒng)中無(wú)需啟動(dòng)直流油泵，就能保證在廠用電失電的情況下各軸瓦不受損。2.4.2暖泵系統(tǒng)(如果有)暖泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分保證給水泵不產(chǎn)生熱分層而造成筒體變形。暖泵系統(tǒng)應(yīng)保證當(dāng)只要有一臺(tái)泵在運(yùn)行就能向處于備用狀態(tài)的汽動(dòng)給水泵提供足夠的暖泵水。投標(biāo)人應(yīng)提供暖泵系統(tǒng)（如有）所有閥門的溫度和壓力及設(shè)定的閥門流量系數(shù)以確定閥門通徑，選定的閥門通徑必須滿足暖泵水的流量、溫度、壓力的要求，確保暖泵系統(tǒng)能安全運(yùn)行。投標(biāo)人應(yīng)提供汽動(dòng)泵、電動(dòng)泵（如需要）暖泵系統(tǒng)圖和所需水量。投標(biāo)人提供暖泵系統(tǒng)所有閥門、節(jié)流孔板。安全閥排放量應(yīng)能滿足泄壓要求。2.4.3電動(dòng)、汽動(dòng)給水泵主泵測(cè)速元件電動(dòng)泵測(cè)速采用可靠、適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)就地實(shí)現(xiàn)并發(fā)出4-20mA信號(hào)至主控室,轉(zhuǎn)速傳感器型號(hào)及生產(chǎn)廠家由招標(biāo)人確認(rèn)。汽動(dòng)泵主泵測(cè)速應(yīng)采用具有反轉(zhuǎn)保護(hù)功能的測(cè)速裝置。2.4.4配供閥門要求投標(biāo)人配供的逆止門(包括主泵出口逆止門、抽頭逆止門)采用KSB、SEMPELL、VELAN或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，應(yīng)為鍛造閥門。閥門的閥體材質(zhì)要求與給水管道一致，采用15NiCuMoNb5-6-4。投標(biāo)人所提供的給水泵主泵出口逆止閥接口應(yīng)與招標(biāo)人的管道口徑相同，并保證現(xiàn)場(chǎng)的可焊性。全部隔離閥泄漏等級(jí)不低于ANSIB16.104-再循環(huán)裝置前后隔離閥、抽頭隔離閥等采用氣動(dòng)閥門，并采用KSB、SEMPELL、VELAN或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，也應(yīng)為鍛造閥門。閥門的閥體材質(zhì)要求與給水管道一致，采用15NiCuMoNb5-6-4。投標(biāo)人所提供的給水泵主泵出口接口應(yīng)與招標(biāo)人的管道口徑相同，并保證現(xiàn)場(chǎng)的可焊性。全部隔離閥泄漏等級(jí)不低于ANSIB16.104-V由投標(biāo)人負(fù)責(zé)配供的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，采用COPES-VULCAN、CCI、Masoneilan或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，最終由招標(biāo)人確認(rèn)，招標(biāo)人有權(quán)根據(jù)設(shè)計(jì)情況進(jìn)行微量調(diào)整(如口徑、流量等)，并不發(fā)生合同費(fèi)用的變化。上述閥門的選型應(yīng)滿足介質(zhì)壓力、溫度和流量的要求，采用耐沖蝕材料制成。同時(shí)閥門的嚴(yán)密性應(yīng)滿足：(1)對(duì)于調(diào)節(jié)閥，投標(biāo)人應(yīng)提供調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)能對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行適量補(bǔ)償。在最大運(yùn)行工況下，其閥門開(kāi)度不超過(guò)85%。閥門具有密封好、泄漏小及閥桿不平衡力小等特點(diǎn)。常閉調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)不小于ANSIB16.104-V級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，常開(kāi)調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)不小于ANSIB16.104-IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)截止閥按MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)安全閥的排放量、整定壓力、起座和回座壓力以及水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性應(yīng)符合JB/T9624－1999《電站安全閥技術(shù)條件》的要求。泄漏等級(jí)應(yīng)不小于ANSIB16.104-V級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人提供上述配供閥門的密封組件，包括盤根和門蓋密封，密封組件均采用金屬纏繞墊或石墨增強(qiáng)墊。投標(biāo)人提供閥門的接口規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與招標(biāo)人系統(tǒng)的連接管道相符，如不匹配，應(yīng)提供過(guò)渡段或大小頭，保證現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)異種鋼焊接。投標(biāo)人提供的閥門如果是單體發(fā)貨，應(yīng)滿足包裝和防腐的要求。投標(biāo)人配供設(shè)備或閥門的法蘭密封件均采用金屬纏繞墊或石墨增強(qiáng)墊。投標(biāo)人配供的給水泵出口電動(dòng)隔離閥應(yīng)考慮因溫差導(dǎo)致的閥芯卡澀解決措施，在投標(biāo)文件中詳細(xì)描述。投標(biāo)人提供閥門可正常開(kāi)關(guān)的前后最大壓差。2.4.5減速箱*減速箱應(yīng)采用FLENDER、LUFKIN、HENSCHEL、EBARA或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，配套的減速箱必須有國(guó)內(nèi)至少兩臺(tái)350MW等級(jí)及以上火力發(fā)電機(jī)組工程成熟運(yùn)行業(yè)績(jī)，并提供采購(gòu)合同相關(guān)章節(jié)復(fù)印件，合同復(fù)印件內(nèi)必須包含設(shè)備容量與型式等信息，或用戶報(bào)告。最終由招標(biāo)人確認(rèn)。齒輪由專用機(jī)具磨削而成，并采用適當(dāng)?shù)墓に?，保證表面的強(qiáng)度。投標(biāo)人應(yīng)提供為檢修預(yù)定的備件清單。減速箱在出廠前，都必須進(jìn)行出廠試驗(yàn)參數(shù)測(cè)定以下幾條,參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)設(shè)備使用說(shuō)明書。a、空載損耗b、油溫c、振動(dòng)d、噪聲水平減速箱具體參數(shù)1）汽泵前置泵配套減速箱具體參數(shù)減速箱型號(hào)：輸入轉(zhuǎn)速：rpm（按設(shè)計(jì)點(diǎn)參數(shù)計(jì)算）輸出轉(zhuǎn)速：rpm傳遞功率：kW傳遞效率：％工作方式：減速箱潤(rùn)滑用油由給水泵汽輪機(jī)提供，牌號(hào)為：ISOVG46號(hào)透平油2.4.6設(shè)備標(biāo)牌要求投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)在明顯的、不影響檢修、不易碰撞的位置設(shè)置永久性金屬標(biāo)牌：設(shè)備銘牌(包括設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、額定功率、轉(zhuǎn)速范圍、額定流量、揚(yáng)程、介質(zhì)、介質(zhì)溫度、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠編號(hào)等內(nèi)容)、轉(zhuǎn)機(jī)(或軸)轉(zhuǎn)動(dòng)方向、介質(zhì)流動(dòng)方向、調(diào)整方向等。2.5配套電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。*250kW及以上電動(dòng)機(jī)采用10kV，中壓電機(jī)選用上海電機(jī)廠、湘潭電機(jī)廠或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。250kW以下電動(dòng)機(jī)采用380V，電機(jī)采用上海ABB電機(jī)有限公司、西門子電機(jī)（中國(guó)）有限公司、上海電機(jī)廠或“相當(dāng)于”技術(shù)沒(méi)有平產(chǎn)品，最終由招標(biāo)人確方。所采用電機(jī)均應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。2.5.1 電動(dòng)給水泵組配套電動(dòng)機(jī)具體參數(shù)電機(jī)型號(hào)：額定電壓：kV額定頻率：50Hz額定功率：kW額定電流：A功率因數(shù)：效率：%額定轉(zhuǎn)速：r/min相數(shù)：3相極數(shù)：極防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F級(jí)冷卻方式：安裝型式：臥式轉(zhuǎn)子型式：鼠籠工作方式：連續(xù)潤(rùn)滑油量：升/分潤(rùn)滑油壓力：MPa2.5.2性能要求電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)必須與給水泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。電動(dòng)機(jī)的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）應(yīng)完全滿足給水泵組的要求。當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌功率應(yīng)不小于拖動(dòng)設(shè)備在最大工況下功率的115%。電動(dòng)機(jī)要提供拖動(dòng)計(jì)算書，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有F級(jí)及以上的絕緣，溫升按B級(jí)絕緣考核。電機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線與繞線的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)。給水泵電動(dòng)機(jī)采用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，投標(biāo)人應(yīng)以書面方式提出，并由招標(biāo)人認(rèn)可。電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。投標(biāo)人應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供。電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過(guò)10%和5%時(shí)，或電壓和頻率同時(shí)改變，兩者變化分別不超過(guò)10%和5%，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到招標(biāo)人的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓下，對(duì)于200kW以下電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流倍數(shù)應(yīng)小于6.5倍額定電流；對(duì)于200kW～2000kW的電動(dòng)機(jī)，其起動(dòng)電流倍數(shù)應(yīng)小于6.0倍額定電流；大于等于2000kW的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流倍數(shù)小于5.5倍額定電流。在規(guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程中的電源中斷而不損壞。當(dāng)電動(dòng)機(jī)電源由正常電源向備用電源切換的過(guò)程中，對(duì)應(yīng)備用電源，電動(dòng)機(jī)殘壓可能為50%UN，相角差為180度，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受此轉(zhuǎn)矩和電壓應(yīng)力，假定電機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在額定電壓下直接啟動(dòng)，在不低于80%額定電壓時(shí)應(yīng)能平穩(wěn)啟動(dòng)。當(dāng)電壓為65%額定電壓時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。電動(dòng)給水泵主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間第一方案為不大于5秒，第二方案為不大于8秒。電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于三次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于二次的要求。電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)符合或優(yōu)于國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)速度有效值應(yīng)不大于本招標(biāo)文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。0電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處應(yīng)小于85dB(A)。1投標(biāo)人應(yīng)提供包敷層設(shè)計(jì)并進(jìn)行隔聲處理，使其符合現(xiàn)行國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。2在設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并要求端電壓保持在額定值的100%±10％時(shí)，電動(dòng)機(jī)能帶滿負(fù)荷正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，電壓、頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.85以上，效率的保證值為95%以上。4冷卻器水質(zhì)為閉冷水，進(jìn)水溫度≤38℃，空水冷器材料采用不銹鋼316或白銅BF130。5當(dāng)水冷卻器有四分之一損壞時(shí)，電動(dòng)機(jī)仍能輸出額定功率，并保證各部分溫升不超過(guò)最高允許溫升。6電動(dòng)機(jī)軸承溫度，滑動(dòng)軸承不超過(guò)80℃，油溫不超過(guò)65℃。軸承設(shè)有測(cè)溫元件，并引至專用接線盒。軸承設(shè)有絕緣措施,防止循環(huán)軸電流。7電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)有永久性、明顯的標(biāo)志，電動(dòng)機(jī)應(yīng)允許反轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)出線盒的方位，應(yīng)從軸伸端視之，電動(dòng)機(jī)的主接線盒位于機(jī)座右側(cè)。在接線盒內(nèi)應(yīng)有標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序（A、B、C）,接線端子相間、相對(duì)地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。接差動(dòng)保護(hù)中性點(diǎn)CT箱采用落地式，防護(hù)等級(jí)為IP54，與主接線盒同側(cè)。中性點(diǎn)CT型號(hào)及規(guī)范由招標(biāo)方確定，如有變動(dòng)不應(yīng)影響價(jià)格。中性點(diǎn)CT與電動(dòng)機(jī)的連接線（電纜）絕緣應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，連接線由投標(biāo)方提供。8在接線盒內(nèi)應(yīng)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序，接線端子相間、相對(duì)地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。9電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防止過(guò)電壓的措施。0電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下應(yīng)能承受150%額定電流，過(guò)電流時(shí)間不少于30秒，而不變形或損壞。1電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。2電動(dòng)機(jī)失步轉(zhuǎn)矩不得低于220%全負(fù)荷轉(zhuǎn)矩。3直流電動(dòng)機(jī)額定電壓220VDC，電壓波動(dòng)于+10%~-15%之間時(shí)，帶滿負(fù)荷正常運(yùn)行。直流電機(jī)動(dòng)力控制箱和直流啟動(dòng)電阻由投標(biāo)人成套供應(yīng)，直流電機(jī)動(dòng)力控制箱防護(hù)等級(jí)IP55。4對(duì)于功率≥2000kW的電動(dòng)機(jī)，投標(biāo)人配置三相CT供差動(dòng)保護(hù)用；投標(biāo)人須在中性點(diǎn)側(cè)提供安裝3個(gè)用于差動(dòng)保護(hù)的電流互感器的接線盒和封閉外罩。為差動(dòng)保護(hù)用的中性點(diǎn)電流互感器的型號(hào)、規(guī)格及制造廠家均與中壓開(kāi)關(guān)柜中CT保持一致，二次側(cè)額定電流為5A/1A，額定容量為60VA，精確等級(jí)為5P20。確切CT的型號(hào)、規(guī)格及制造廠家待中壓開(kāi)關(guān)柜定標(biāo)后由招標(biāo)人以傳真方式正式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人按招標(biāo)人的書面通知執(zhí)行；在合同執(zhí)行過(guò)程中，不論CT的型號(hào)、規(guī)格及制造廠家有無(wú)變動(dòng)，均不影響商務(wù)價(jià)格。5根據(jù)電機(jī)容量大小采用滑動(dòng)式軸承或滾動(dòng)軸承。電機(jī)容量為2000kW及以上，應(yīng)采用滑動(dòng)式軸承。6中壓電動(dòng)機(jī)需裝電壓為380V的空間加熱器（三相三線）。以防止停機(jī)時(shí)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部潮濕和凝露影響電氣絕緣。電加熱器設(shè)置獨(dú)立的電源接線盒位置。7所有配套高、低電機(jī)的外殼上除了詳細(xì)的電機(jī)銘牌外，必須帶有詳細(xì)的電機(jī)“加油指示牌”，電機(jī)“加油指示牌”的數(shù)量為2個(gè)（電機(jī)的軸伸端和非軸伸端各1個(gè)），電機(jī)“加油指示牌”的具體內(nèi)容為：軸承型號(hào)、加油周期、加油量、油脂牌號(hào)等。8所有帶電加熱器的高、低壓配套電機(jī)，電機(jī)的外殼上必須帶有“加熱器銘牌”，“加熱器銘牌”的具體內(nèi)容為：功率、電壓、相數(shù)、頻率等。9電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)符合或優(yōu)于國(guó)家、國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，空載時(shí)測(cè)得的振動(dòng)值應(yīng)不大于2μm。0每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。1電動(dòng)機(jī)本體及其附件均應(yīng)滿足電廠高潮濕、高鹽霧等特殊氣候的要求。275kW及以上電動(dòng)機(jī)需提供參數(shù)：見(jiàn)下表

序號(hào)參數(shù)名稱單位數(shù)值1型號(hào)2電動(dòng)機(jī)類別3額定功率kW4額定電壓V5額定電流A6額定頻率Hz7額定轉(zhuǎn)速rpm8極數(shù)9防護(hù)等級(jí)10絕緣等級(jí)11冷卻方式12安裝方式13工作制14效率%額定負(fù)荷時(shí)的效率%3/4額定負(fù)荷時(shí)的效率%1/2額定負(fù)荷時(shí)的效率%15功率因數(shù)額定負(fù)荷時(shí)的功率因數(shù)3/4額定負(fù)荷時(shí)功率因數(shù)1/2額定負(fù)荷時(shí)功率因數(shù)16最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩17堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩18堵轉(zhuǎn)電流/額定電流19允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間t20加速時(shí)間及啟動(dòng)時(shí)間(額定負(fù)荷工況下)s21最大啟動(dòng)時(shí)間22最大啟動(dòng)電流23發(fā)熱時(shí)間常數(shù)24熱限曲線25過(guò)負(fù)荷能力26電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Kg.m227噪音dB(A)28軸承座處振動(dòng)幅值mm29軸振動(dòng)速度mm/s30定子溫升K31相數(shù)32測(cè)溫元件33軸承型式34軸承油牌號(hào)35軸承潤(rùn)滑方式36軸承冷卻方式37電動(dòng)機(jī)重量Kg38軸承潤(rùn)滑油流量（m3/s）39CT型號(hào)比率/精確度等級(jí)40旋轉(zhuǎn)方向41穿線管接頭箱42穿線管入口43容許堵轉(zhuǎn)時(shí)間s44外形圖、圖號(hào)45啟動(dòng)轉(zhuǎn)距46最小啟動(dòng)力矩47推薦使用的潤(rùn)滑劑48定子用的電阻溫度探測(cè)器、型號(hào)49軸承溫度探測(cè)器、型號(hào)3電機(jī)鐵心硅鋼片采用冷軋新日鐵、川崎、浦項(xiàng)或“相當(dāng)于”產(chǎn)品，電機(jī)軸承均選用SKF、NSK、FAG或“相當(dāng)于”產(chǎn)品。4電動(dòng)機(jī)定子繞組中局部最熱部位嵌入PT100雙支三線熱電阻測(cè)溫元件，每相3只，每臺(tái)9只。測(cè)溫元件的接線在電動(dòng)機(jī)繞組圖中標(biāo)明其位置。5電動(dòng)機(jī)冷卻器進(jìn)出風(fēng)處或進(jìn)出水處均應(yīng)埋置PT100雙支三線制熱電阻測(cè)溫元件。2.5.3結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求電泵電動(dòng)機(jī)為臥式雙向軸伸。電泵電機(jī)應(yīng)采用水空冷，冷卻水采用閉式循環(huán)冷卻水，水質(zhì)為除鹽水?？账淦鞑牧喜捎貌讳P鋼316或白銅BF130。面對(duì)主軸伸端看，冷卻水進(jìn)、出口均在右側(cè)（暫定）。電動(dòng)機(jī)每個(gè)軸承潤(rùn)滑油兩側(cè)均有進(jìn)油接口（只使用一側(cè)）。冷卻器采用穿片式空氣冷卻器。冷卻水為閉冷水，進(jìn)水工作溫度38度，冷卻器應(yīng)有三分之一的裕度，即最高水溫下三分之二的冷卻面積時(shí)能帶額定負(fù)荷。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)，鼠籠材料為銅，應(yīng)有可靠的防止鼠籠斷條的改進(jìn)措施。轉(zhuǎn)子籠條應(yīng)有防位移措施。電泵電動(dòng)機(jī)的軸承應(yīng)為滑動(dòng)軸承。其他電機(jī)的滾動(dòng)軸承采用SKF、FAG、NSK或“相當(dāng)于”技術(shù)水平的軸承。電動(dòng)機(jī)的氣隙不均勻度應(yīng)不大于下表的規(guī)定。mm1.21.4/%17.516.015.013.010.0電動(dòng)機(jī)軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)密封,防止?jié)櫥蜐B入繞組。電動(dòng)機(jī)軸承油潤(rùn)滑回油須設(shè)置窺油窗。給水泵電機(jī)軸瓦與軸肩的間隙為±5mm。允許軸向竄動(dòng)為±2.5mm，當(dāng)電機(jī)磁中心失對(duì)準(zhǔn)時(shí)，電機(jī)允許軸向竄動(dòng)為±1mm。磁中心指示失安裝需醒目，并且不能影響聯(lián)軸器殼的安裝及密封。電動(dòng)機(jī)特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）應(yīng)完全滿足其所驅(qū)動(dòng)的水泵的要求，電動(dòng)機(jī)外形尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合其所配供的水泵的要求。從電動(dòng)機(jī)主軸伸端看，電源出線盒和加熱器及測(cè)溫元件接線盒，同在電動(dòng)機(jī)右側(cè)。廠家應(yīng)提供內(nèi)部接線與外部電纜接合的連接器。電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有可靠的接地裝置，并應(yīng)有指示接地的明顯標(biāo)志。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。0電動(dòng)機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí)為IP54，繞組應(yīng)具有F級(jí)及以上的絕緣，溫升按B級(jí)絕緣考核，繞組絕緣（VIP）真空浸化。電機(jī)采用非磁性槽楔。1安裝與安裝定位銷除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用底座安裝方式。電機(jī)廠家應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細(xì)節(jié)。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于通過(guò)電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無(wú)法安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向應(yīng)加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度，并提供一個(gè)導(dǎo)向角。2排水孔每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。3當(dāng)采用水冷電動(dòng)機(jī)時(shí)，冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)便于周期性地清洗所有管子，包括可移動(dòng)式接頭和清洗管子。外殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證當(dāng)管子漏水時(shí)，漏出來(lái)的水不會(huì)碰到帶電部件，且可毫無(wú)損害地從電動(dòng)機(jī)底部排走。并且在電動(dòng)機(jī)上裝設(shè)帶輸出信號(hào)的漏水檢測(cè)儀。25.3.14在危險(xiǎn)易爆場(chǎng)所及油泵必須采用防爆電動(dòng)機(jī)。2.5.4配套的輔助設(shè)備要求應(yīng)提交和設(shè)計(jì)加熱器，以防止電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)內(nèi)部潮濕和結(jié)露，加熱器裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)容易查看的地方。加熱器采用為380V電源，設(shè)有專用接線盒。功率≥2000kW的電動(dòng)機(jī)為配置差動(dòng)保護(hù)需要，電動(dòng)機(jī)的出線盒內(nèi)應(yīng)引出6個(gè)出線端子（進(jìn)線端和中性點(diǎn)端）。電動(dòng)機(jī)還需要配備中性點(diǎn)CT箱。兩側(cè)出線盒下均設(shè)有接地裝置，電源出線盒位置由招標(biāo)人確認(rèn)。投標(biāo)人須向招標(biāo)人提供實(shí)測(cè)的R0值，W100值（R100/R0）電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。電動(dòng)機(jī)每相繞組應(yīng)設(shè)有不少于2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，每臺(tái)軸承至少應(yīng)設(shè)有3個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。溫度元件引出線直接接至接線盒，測(cè)溫元件采用PT100雙支三線或四線制熱電阻。電動(dòng)機(jī)的出線端子盒應(yīng)按功能獨(dú)立裝設(shè)。主要有主出線端子盒、空間加熱器出線端子盒，溫度探測(cè)器/金屬熱電偶出線端子盒等。電動(dòng)機(jī)噪聲應(yīng)計(jì)入在給水泵機(jī)組噪聲內(nèi)。接線盒和接線板安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒應(yīng)備有下列四種引線：a 電動(dòng)機(jī)的主引線；b 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器的引線；c 電阻式溫度檢測(cè)器RTD和（或）熱電偶的引線；d 電流互感器CT（二次回路）的引線（僅用于2000kW及以上電動(dòng)機(jī)）。電動(dòng)機(jī)電源回路主引線的接線盒應(yīng)采用下進(jìn)線）。對(duì)于臥式電動(dòng)機(jī)，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動(dòng)機(jī)軸伸端看應(yīng)安裝在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)（暫定）。當(dāng)多路電纜導(dǎo)線管端接于電動(dòng)機(jī)接線盒，而且所有三相導(dǎo)線并不是穿入每根導(dǎo)線管時(shí)，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。相對(duì)于主引線接線盒，立式電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置的接線盒應(yīng)是順時(shí)針?lè)较蚣s45o～90°（俯視）；加熱器的接線盒應(yīng)是逆時(shí)針?lè)较蚣s45°～90°。所有其它裝置的配置應(yīng)呈交招標(biāo)人審定。電動(dòng)機(jī)主引線接線盒的最小尺寸見(jiàn)下表，單位為mm，字符L代表平行于進(jìn)線穿線管軸線的尺寸。電纜尺寸 每相導(dǎo)體 電動(dòng)機(jī)額定電壓10KV以下 長(zhǎng)(L)寬(W)高(D) 90～185mm21 650300360 240～400mm21 650360410 240～400mm22 650450410 當(dāng)電纜接線盒內(nèi)需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護(hù)電容器等時(shí)，上述尺寸應(yīng)增大。當(dāng)電動(dòng)機(jī)每相需要兩根電纜時(shí)，其主引線接線盒的寬度最小應(yīng)增大到740mm，端子排的排列應(yīng)為每組的三相端子從左向右排一行，依次為T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。0每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。1招標(biāo)人提供給投標(biāo)人就地控制設(shè)備（如有）的交流總電源為380V10%，50Hz2.5Hz，三相三線制。投標(biāo)人如需其它規(guī)格等級(jí)的電源，由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)解決。2.6對(duì)隨機(jī)所配控制箱及控制柜的要求（若有）2.6.1隨機(jī)配套控制箱應(yīng)滿足GB7251-87《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，控制箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB4942.2-93《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》的規(guī)定標(biāo)明，控制箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于主設(shè)備的防護(hù)等級(jí)。電氣設(shè)備的控制、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在說(shuō)明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.6.2隨機(jī)配套控制箱內(nèi)所配電氣一/二次元件選用ABB、SIEMENS或施耐德公司產(chǎn)品，一次元件和二次元件的型號(hào)由招標(biāo)方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)時(shí)指定。指示燈顏色的布置應(yīng)為左綠右紅，紅色為開(kāi)按鈕，綠色為停按鈕，指示燈應(yīng)采用長(zhǎng)壽命的發(fā)光二極管,在控制箱內(nèi)的設(shè)備處均有永久性的標(biāo)志牌，標(biāo)明功能，電流互感器采用大連第一互感器廠產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)柜外門把手采用溫州市海坦磁力電器有限公司產(chǎn)品外門把AB-401，內(nèi)門把手為AB-403。就地控制箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還應(yīng)留有端子總數(shù)15％的空端子排，以供現(xiàn)場(chǎng)可能的接線修改使用。端子選用Phoenix阻燃端子URTK系列，電流、電壓采用專用端子。2.6.3控制箱的結(jié)構(gòu)、電器安裝、電路的布置必須安全可靠，操作方便，維修容易?？刂葡鋬?nèi)的裸露帶電導(dǎo)體之間和帶電導(dǎo)體對(duì)地的電氣間隙不小于20mm。2.6.4箱內(nèi)外接導(dǎo)體端子必須滿足正常工作電流，并能承受不低于柜內(nèi)電氣元件的短路耐受電流，箱內(nèi)要留有足夠的用于接線的有效空間。2.6.5箱內(nèi)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)必須滿足動(dòng)熱穩(wěn)定的要求，箱內(nèi)交流接觸器的等級(jí)和型號(hào)應(yīng)按電動(dòng)機(jī)的容量和工作方式選擇。選擇熱繼電器時(shí)，使電動(dòng)機(jī)的工作電流在其整定值的可調(diào)范圍內(nèi)。用熔斷器和接觸器組成的電動(dòng)機(jī)回路應(yīng)裝設(shè)帶斷相保護(hù)的熱繼電器。2.6.6當(dāng)就地控制箱控制的單臺(tái)電動(dòng)機(jī)容量大于30kW以及30kW以下的重要輔機(jī)，就地控制箱內(nèi)應(yīng)配置電流互感器、電流變送器及電流表。，電流變送器及電流表型號(hào)先用上海電力學(xué)院自控儀表公司DJR系列或相當(dāng)產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確定。2.6.7為滿足遠(yuǎn)方控制要求，就地控制箱中應(yīng)提供一付能反映斷路器或接觸器“合閘/跳閘”位置的接點(diǎn)（一般應(yīng)為斷路器或接觸器的輔助常開(kāi)接點(diǎn)）。觸點(diǎn)數(shù)量應(yīng)能滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。2.6.8就地控制箱內(nèi)的斷路器或接觸器、繼電器等，除了箱內(nèi)接線已經(jīng)使用的接點(diǎn)，所有接線未使用的備用接點(diǎn)應(yīng)引接至端子排上，以供現(xiàn)場(chǎng)可能的接線修改使用。2.6.9就地控制箱內(nèi)的端子排布置應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)接線方便，易于檢修。除了接線必須使用的端子排以外，還應(yīng)留有端子總數(shù)15％的空端子排，以供現(xiàn)場(chǎng)可能的接線修改使用。2.6.10電動(dòng)機(jī)如采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，首選電機(jī)和風(fēng)機(jī)共用一個(gè)油站。投標(biāo)方應(yīng)在每個(gè)油站處設(shè)置一個(gè)油站電控箱，招標(biāo)方為每個(gè)油站電控箱提供兩路380V三相三線電源（若廠家需要其它電源，自行解決），電控箱內(nèi)應(yīng)配置自動(dòng)切換裝置進(jìn)行電源間的切換，切換時(shí)間需滿足工藝要求，以防止電源短時(shí)失去，造成油泵跳閘，自動(dòng)切換裝置應(yīng)選用ASCO、GE公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確定。投標(biāo)人的動(dòng)力回路、控制回路需經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)認(rèn)可。控制箱及控制箱到設(shè)備的所有連接由投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨，包括電纜等。需要整定的參數(shù)可根據(jù)需要既能在就地設(shè)備上整定，也可在遠(yuǎn)方整定。控制箱內(nèi)輔機(jī)的聯(lián)鎖（包括壓力和備用泵啟動(dòng)）由廠家自行完成，與外界的接口要求提供清楚，如外接電源的電壓、容量、種類；輸入與輸出接點(diǎn)形式與要求；通訊方式與平臺(tái)等。2.6.11潤(rùn)滑油系統(tǒng)的控制箱及其它所有就地電控柜（以下統(tǒng)稱控制箱/柜）均由投標(biāo)人配套提供，投標(biāo)人提供的控制箱/柜的技術(shù)要求及設(shè)備選型原則如下：a、控制箱/柜的產(chǎn)品型式：落地式或壁掛式，柜體顏色設(shè)聯(lián)會(huì)定。b、控制箱/柜必須按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造，各項(xiàng)性能指標(biāo)均不應(yīng)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的指標(biāo)，并能在本工程的環(huán)境條件下安全、可靠地運(yùn)行，各種類型的控制箱/柜使用壽命不少于30年。c、控制箱/柜要求：所有就地端子箱、控制箱、動(dòng)力箱(如果有)均必須采用厚度不小于2.5mm厚的不銹鋼拉絲板制作，并有防海邊鹽霧腐蝕的措施，柜內(nèi)加上不銹鋼骨架，以提高整個(gè)柜體的強(qiáng)度?？刂葡?柜正面開(kāi)啟門，控制箱/柜內(nèi)板前接線，安裝部分必須攻絲或焊螺母。防腐措施：由投標(biāo)人填寫d、控制箱/柜的防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為IP54，室外為IP56,直流電機(jī)動(dòng)力控制箱/柜防護(hù)等級(jí)為IP55。e、控制箱/柜的結(jié)構(gòu)、外形尺寸及柜內(nèi)元器件布置由投標(biāo)人根據(jù)圖紙中的元器件配置進(jìn)行設(shè)計(jì)后，由招標(biāo)人確認(rèn)，但在設(shè)計(jì)柜體結(jié)構(gòu)和外形尺寸時(shí)，必須充分考慮元器件的散熱和日后檢修空間。f、控制箱/柜下部必須設(shè)有獨(dú)立電纜小室，柜體的電氣元器件室和電纜小室采用一體化結(jié)構(gòu),電氣元器件室和電纜小室之間有水平安裝的不銹鋼隔板，并在水平不銹鋼隔板上留有電纜穿入腰形孔，以便于孔洞封堵；腰形孔的尺寸及數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。電纜小室正面有開(kāi)啟門，便于電纜進(jìn)出施工。電纜進(jìn)線方式為：下進(jìn)線，柜體底部預(yù)留五個(gè)進(jìn)線用的敲落孔。g、控制箱/柜體的底部用四顆直徑不小于12毫米的螺絲與安裝基礎(chǔ)固定。h、控制箱/柜供貨時(shí)，提供檢驗(yàn)記錄，試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。i、所用箱、柜、盤內(nèi)均應(yīng)配置合適的接地銅排，以方便電氣回路的接地要求。j、控制箱/柜生產(chǎn)廠家必須為國(guó)內(nèi)知名電氣設(shè)備生產(chǎn)廠家，投標(biāo)人提供三家國(guó)內(nèi)知名控制箱/柜的生產(chǎn)廠家，由招標(biāo)人選擇。投標(biāo)人供貨的所有控制箱/柜的圖紙須經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后，方能訂貨。見(jiàn)附件182.7儀表和控制要求2.7.1投標(biāo)人應(yīng)成套提供滿足機(jī)組安全自啟停和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，安裝在汽動(dòng)給水泵（包括主給水泵、前置泵、最小流量裝置等）供貨范圍內(nèi)的所有儀表和控制設(shè)備.3投標(biāo)人應(yīng)提供完整的汽動(dòng)給水泵（包括主給水泵、前置泵、最小流量裝置等）熱工檢測(cè)及控制系統(tǒng)資料，以書面形式詳細(xì)說(shuō)明對(duì)汽動(dòng)給水泵（包括主給水泵、前置泵、最小流量裝置等）測(cè)量、控制、聯(lián)鎖和保護(hù)等方面的要求，包括提供汽動(dòng)給水泵（包括主給水泵、前置泵、最小流量裝置等）的運(yùn)行指南、控制說(shuō)明、保護(hù)要求、儀表測(cè)點(diǎn)圖和儀表控制設(shè)備供貨清單及運(yùn)行、報(bào)警和保護(hù)設(shè)定值清單等。另外，還應(yīng)提供有關(guān)的邏輯圖、SAMA圖、控制原理圖、控制接線圖等。投標(biāo)人在設(shè)計(jì)汽動(dòng)給水泵（包括主給水泵、前置泵、最小流量裝置等）設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，同時(shí)應(yīng)考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行方式，并應(yīng)滿足ASME標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)人應(yīng)按照滿足機(jī)組自啟停要求提供完整的資料，以書面形式詳細(xì)說(shuō)明給水泵組的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。投標(biāo)人供貨范圍內(nèi)所有需通過(guò)DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)控制功能，必須分別提供中文和英文版本（如有）的設(shè)計(jì)資料，圖紙資料以中文為準(zhǔn)，投標(biāo)人2.7.42.7.5投標(biāo)人供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備，包括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀表閥門等都應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明其編號(hào)、型號(hào)和規(guī)范、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠商，并在設(shè)備上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí).72.7.8所有成套提供的測(cè)量?jī)x表（水位變送器、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等）配供相應(yīng)的安裝附件(一次門、一次門前導(dǎo)管及接口管座等)。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管（包括大小頭或變徑管），高溫高壓場(chǎng)合的一次門及一次門前短管的材質(zhì)與相連的工藝管道管材相適應(yīng)；低溫低壓場(chǎng)合的一次門及一次門前短管材質(zhì)采用不銹鋼(焊接式)。對(duì)壓力大于6.4MPa或溫度大于300℃的疏水管和儀表管使用的一次門，要求配置兩只串聯(lián)的一次閥（工藝閥）作為隔離閥。所有配供儀表閥門（一次門、二次門及排污門等）采用優(yōu)質(zhì)成熟產(chǎn)品，2.7.9所有的變送器為二線制智能變送器，精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載≥600歐姆。外殼防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm2.7.10所有過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)的精度至少為0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm2.7.11投標(biāo)人供貨的所有熱電偶、熱電阻測(cè)溫元件應(yīng)采用雙支型，采用熱電偶時(shí)應(yīng)選用K或E分度號(hào)，當(dāng)測(cè)溫元件采用熱電阻時(shí)，應(yīng)選用Pt100分度號(hào)，且接線采用三或四線制。熱電偶和熱電阻的精度應(yīng)滿足以下要求：熱電偶的精度：I級(jí)（±0.4%）；熱電阻精度：A級(jí)（0.15±0.2%）；熱響應(yīng)時(shí)間能滿足τ0.5<30S。熱電阻的信號(hào)-信號(hào)、信號(hào)-接地的絕緣電阻應(yīng)≥100MΩ；采用絕緣型的鎧裝熱電偶，信號(hào)-信號(hào)、信號(hào)-接地的絕緣電阻應(yīng)2.7.12投標(biāo)人提供的指示儀表的精度至少應(yīng)為1級(jí)，盤面直徑應(yīng)不小于150mm2.7.13所有模擬量接口信號(hào)應(yīng)是4～20mA（熱電偶及熱電阻除外），所有至230VAC115VDC230VDC接點(diǎn)閉合(感性回路)5A10A5A連續(xù)帶電5A5A5A接點(diǎn)分?jǐn)?.2A0.5A2.7.14投標(biāo)人所供控制盤柜的外殼防護(hù)等級(jí)，汽機(jī)廠房?jī)?nèi)應(yīng)為IP54，室外應(yīng)為2.7.15投標(biāo)人供貨的閥門、檔板等應(yīng)具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。調(diào)節(jié)閥定位精度不應(yīng)低于1.0%，并應(yīng)能接受4～20mADC控制信號(hào)，具有4～20mADC2.7.16所有電動(dòng)閥門（如有）配供進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用一體化產(chǎn)品，即：電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，招標(biāo)人只需提供三相三線所有開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閥門應(yīng)至少提供全開(kāi)、全關(guān)、開(kāi)力矩、關(guān)力矩、就地/遠(yuǎn)方切換、故障報(bào)警等接點(diǎn)輸出信號(hào)，在全開(kāi)全關(guān)位置應(yīng)至少配有兩開(kāi)兩閉接點(diǎn)輸出的行程開(kāi)關(guān)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25％時(shí)，每小時(shí)接通次數(shù)一般為60次，但應(yīng)允許接通次數(shù)達(dá)每小時(shí)600次。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)能接收4～20mADC的控制信號(hào)和脈沖控制信號(hào)，輸出4～20mADC的位置反饋信號(hào)，具有斷信號(hào)保持的功能，并有開(kāi)關(guān)量限位開(kāi)關(guān)、故障報(bào)警輸出信號(hào)，觸點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要，并應(yīng)具有HART協(xié)議通訊功能。2.7.投標(biāo)人還應(yīng)提供每個(gè)調(diào)節(jié)閥的氣路接管圖、電氣原理接線圖以及調(diào)節(jié)閥的有關(guān)接口參數(shù)和要求、安裝和使用說(shuō)明書、運(yùn)行和控制要求等資料，以滿足DCS的控制要求，并由招標(biāo)人做最終確認(rèn)。.19用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的儀表盡可能選用變送器，必須采用開(kāi)關(guān)量?jī)x表應(yīng)選用質(zhì)量好，動(dòng)作準(zhǔn)確與可靠的優(yōu)質(zhì)開(kāi)關(guān)量?jī)x表(如溫度、壓力、流量、差壓及液位開(kāi)關(guān)量?jī)x表等)。其切換差值能滿足控制要求，能在被測(cè)參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號(hào)自動(dòng)復(fù)歸。用于保護(hù)的重要信號(hào)應(yīng)三重冗余配置，用于控制的重要信號(hào)至少二重冗余，多重測(cè)點(diǎn)的取樣應(yīng)為獨(dú)立取樣點(diǎn)，壓力、差壓還應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的儀表閥門2.7.20給水泵組正常運(yùn)行和事故保護(hù)（報(bào)警及停泵保護(hù)）所需的測(cè)量?jī)x表（包括檢測(cè)元件、就地指示表、儀表閥門及設(shè)備本體儀表的表架等附件）；最小流量測(cè)量2.7.21所有報(bào)警、停泵保護(hù)項(xiàng)目及其設(shè)定值由投標(biāo)人確定并提供給招標(biāo)人。給水泵組在分部試運(yùn)行時(shí)所有保護(hù)必須投入，如因設(shè)備本身缺陷不能投入，由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。2.7.22電動(dòng)、投標(biāo)人應(yīng)提供給水泵組密封水調(diào)節(jié)手段及控制方法。投標(biāo)人隨汽動(dòng)給水泵組至少應(yīng)提供下列項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)儀表泵出/入口壓力軸承金屬溫度、軸承溫度密封循環(huán)水壓力、溫度泵抽頭水壓、水溫泵增壓級(jí)水壓泵入口濾網(wǎng)前后壓差泵給水流量、再循環(huán)流量控制給水泵轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)報(bào)警電機(jī)定子繞組溫度、電機(jī)軸承溫度電機(jī)軸承振動(dòng)（帶鍵相）投標(biāo)人隨電動(dòng)給水泵組至少應(yīng)提供下列項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)儀表：泵體溫度，和上、下溫差（按需設(shè)置）；前置泵出/入口壓力就地指示；主泵出/入口壓力就地指示；泵出/入口溫度就地指示；泵徑向軸承、推力軸承溫度；泵潤(rùn)滑油出、入口壓力及溫度；密封冷卻水系統(tǒng)的溫度、壓力；泵抽頭水壓力、溫度；暖泵水壓力（按需設(shè)置）；泵最小流量變送器；泵入口濾網(wǎng)前后壓差變送器；給水泵轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)報(bào)警；泵平衡水室壓力；主泵潤(rùn)滑油流量（觀察窗）、壓力；給水泵密封水差壓（按需設(shè)置）；主泵軸承振動(dòng)（鍵相）；電機(jī)軸承及線圈溫度；電機(jī)軸承振動(dòng)（鍵相）；電機(jī)潤(rùn)滑油流量檢測(cè)（觀察窗）；前置泵潤(rùn)滑油流量檢測(cè)（觀察窗）；投標(biāo)人隨液力耦合器至少應(yīng)提供下列項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)儀表：耦合器勺管控制及閥位；耦合器軸承溫度；耦合器勺管排油溫度、壓力；工作油壓力；潤(rùn)滑油壓力；潤(rùn)滑油流量（觀察窗）；工作油、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)差壓；工作油、潤(rùn)滑油冷油器出、入口油溫度；工作油、潤(rùn)滑油冷油器冷卻水溫度。2.7.22(1)給水主泵及電機(jī)應(yīng)設(shè)置振動(dòng)檢測(cè)包括鍵相，按X/Y雙向設(shè)置。(2)投標(biāo)人應(yīng)提供完整的給水主泵及電機(jī)振動(dòng)檢測(cè)裝置（鍵相），該裝置除有報(bào)警、跳機(jī)信號(hào)輸出外，還應(yīng)有4～20mADC遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出。(3)汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵軸振動(dòng)（帶鍵相）（電動(dòng)給水泵及汽泵前置泵軸承座振動(dòng)測(cè)量裝置包括探頭由給水泵廠成套提供，振動(dòng)輸出信號(hào)為4~20mADC；汽泵主泵軸振動(dòng)測(cè)量裝置（包括探頭）由給水泵汽輪機(jī)廠提供，給水泵廠提供探頭安裝接口及數(shù)量要求，配合給水泵汽機(jī)廠完成配置）。(4)汽動(dòng)給水泵組的TSI儀表及TSI調(diào)試用專用工具由給水泵汽機(jī)供貨商統(tǒng)一提供，泵組供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的配合工作和安裝接口。2.7.23潤(rùn)滑油系統(tǒng)投標(biāo)人至少應(yīng)提供下列項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)儀表：潤(rùn)滑油壓軸承油溫、油壓油溫控制2.7.24投標(biāo)人應(yīng)提供一套完整的控制測(cè)量裝置，調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)閥智能定位器、變送器均應(yīng)支持HART通訊協(xié)議的智能型產(chǎn)品。4.7.25控制電源：招標(biāo)人提供3相3線380V電源及220VAC單相電源。投標(biāo)人需要其它等級(jí)、其它規(guī)格的電源時(shí)，由投標(biāo)人自配變壓器自行解決。2.7.26為盡可能達(dá)到全廠儀控設(shè)備的統(tǒng)一，減少備品備件的數(shù)量和種類，降低維護(hù)成本，除了本規(guī)范書中特別指出的部分，設(shè)備選型擬做以下規(guī)定，設(shè)備的最后選型由招標(biāo)人確定且不發(fā)生費(fèi)用變化:對(duì)于投標(biāo)人配套提供的儀表和控制設(shè)備，投標(biāo)人應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。投標(biāo)人提供的振動(dòng)、轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)成熟產(chǎn)品，產(chǎn)品限定在Vibro-meter、Epro、bently三家，最終選型與主機(jī)振動(dòng)儀表保持一致。投標(biāo)人提供的變送器應(yīng)采用智能型產(chǎn)品,應(yīng)具有HART協(xié)議，就地液晶指示，精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。產(chǎn)品限定在Rosemount公司的3051系列、Siemens公司的SITRANSP系列、Yokogawa公司的EJA三家。過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)選用SOR、長(zhǎng)野、太平、MAGNETROL四家。所有投標(biāo)人提供的儀表閥門（一次門、二次門和排污門）和導(dǎo)管的材質(zhì)為不銹鋼，閥門應(yīng)選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型最終由招標(biāo)人確認(rèn)。儀表閥門限定在Swagelok（美國(guó)）、HEX（美國(guó)）、PARKER（美國(guó)），SAFELOK（英國(guó)），設(shè)備選型最終由招標(biāo)人確認(rèn)。投標(biāo)人提供的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用智能一體化產(chǎn)品（電源采用三相三線380VAC），開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用RotorkIQ系列、SIPOSFLASH5專業(yè)型、EMGDIM；調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器選用RotorkIQM系列、SIPOSFLASH5專業(yè)型、EMGDIMR系列，并應(yīng)采用具有HART通訊協(xié)議的智能型產(chǎn)品。設(shè)備選型由招標(biāo)人確認(rèn)且不發(fā)生合同費(fèi)用變更問(wèn)題。投標(biāo)人提供的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用ABB、STI、FISHER三家或“相當(dāng)于”，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定位器應(yīng)為智能定位器，應(yīng)采用具有HART通訊協(xié)議的智能型產(chǎn)品,能接收招標(biāo)人模擬量4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)控制信號(hào)和送出模擬量4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)反饋信號(hào)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用ABB、STI、FISHER三家，智能定位器限定在FISHER、SIEMENS、ABB，電磁閥采用ASCO、HERION、SMC、REXROTH、MOOG產(chǎn)品，行程開(kāi)關(guān)選用HONEYWELL、西門子、OMRON，防護(hù)等級(jí)IP67，產(chǎn)品型號(hào)能滿足現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境條件的限制。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)每個(gè)氣動(dòng)閥應(yīng)配置空氣減壓過(guò)濾器，選用SMC、CKD或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品，氣管路快速接頭采用Swagelok或“相當(dāng)于”技術(shù)水平產(chǎn)品。設(shè)備選型由招標(biāo)人確認(rèn)且不發(fā)生合同費(fèi)用變更問(wèn)題。投標(biāo)人提供的熱電偶應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品或國(guó)家科技部等五部委頒發(fā)重點(diǎn)新產(chǎn)品證書及相當(dāng)水平的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，設(shè)備選型由招標(biāo)人確認(rèn)。熱電偶應(yīng)采用雙支E分度或K分度，熱電阻應(yīng)采用雙支Pt100。投標(biāo)人提供的所有控制盤（柜）和就地接線盒（箱）應(yīng)選用同一系列產(chǎn)品，并應(yīng)有防鹽霧措施，產(chǎn)品選型最終由招標(biāo)人確認(rèn)。投標(biāo)人提供的所有控制盤（柜）和就地接線盒（箱）內(nèi)的接線端子，應(yīng)選用Phoenix或Weidmüller的產(chǎn)品，產(chǎn)品選型最終由招標(biāo)人確認(rèn)。投標(biāo)人設(shè)計(jì)供貨的系統(tǒng)中不應(yīng)使用基地式調(diào)節(jié)器（氣動(dòng)或電動(dòng)）和PLC產(chǎn)品，如有應(yīng)提出并改為招標(biāo)人提供的DCS控制，并提供相應(yīng)資料。2.8標(biāo)準(zhǔn)2.8AISC 美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AISI 美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ANSI 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B16.5鋼管法蘭，法蘭式閥門和附件 B16.11鍛鋼零件 B16.25對(duì)接焊接頭 B16.24鋼閥門 B31.1動(dòng)力管道ASME 美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)離心泵動(dòng)力試驗(yàn)規(guī)范PTC8.2ASTM 美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWS 美國(guó)焊接學(xué)會(huì)AWWA 美國(guó)水利工程學(xué)會(huì)API 美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASNT 美國(guó)無(wú)損檢驗(yàn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NSPS 美國(guó)新電廠性能（環(huán)保）標(biāo)準(zhǔn)DIN 德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSI 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)HI 液壓學(xué)會(huì)離心式、回轉(zhuǎn)式與往復(fù)式泵的標(biāo)準(zhǔn)。IEC 國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEE 國(guó)際電氣電子工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)NERC 北美電氣可靠性協(xié)會(huì)NFPA 美國(guó)防火保護(hù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)PFI 美國(guó)管子制造局協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SSPC 美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)GB 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SD （原）水利電力部標(biāo)準(zhǔn)DL 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB 機(jī)械部（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)JIS 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.8火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL5437-2009《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5053-2012《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（給水泵組篇）DL5011-92《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL5031-94DL/T586-95《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》國(guó)家電力公司《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5000-2000國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（2000年最新頒布）《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5072-2007《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL5054-1996《火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5204-2005閥門氣動(dòng)裝置技術(shù)條件JB/T8864—2004；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥GB/T4213-2008；電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)DL/T641—2005。投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)須提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給2.8投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)須提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)人，供招標(biāo)人確認(rèn)。2.9性能保證值投標(biāo)人應(yīng)按本規(guī)范書的要求，保證泵組的下列性能(空白處由投標(biāo)人填寫)：2.9電動(dòng)給水泵的全流量： t/h;揚(yáng)程：m軸功率：kW,泵組效率:%；汽動(dòng)給水泵組的全流量： t/h;揚(yáng)程：m軸功率：kW,泵組效率:%，汽泵前置泵效率：%；汽泵主泵效率：%，4.9.2額定工況點(diǎn)：電動(dòng)給水泵的全流量：t/h;揚(yáng)程:m軸功率：kW,泵組效率:%；汽動(dòng)給水泵組的全流量：t/h;揚(yáng)程:m軸功率：kW,泵組效率:%，汽泵前置泵效率：%；汽泵主泵效率：%，2.9.3額定工況點(diǎn)下，汽動(dòng)給水泵前置泵入口NPSHr(0%)≤m；最大工況點(diǎn)下，電動(dòng)給水泵入口NPSHr(0%)≤m，汽動(dòng)給水泵前置泵入口NPSHr(0%)2.9.4噪聲必須控制在2.9.5汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)給水泵的各軸承座處的雙振幅值保證值為mm。汽動(dòng)給水泵、前置泵軸承座處的雙振幅值保證值為mm，汽動(dòng)、電動(dòng)給水泵主泵的軸振動(dòng)為2.9.2.水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），其中機(jī)械密封、軸瓦等易損件可連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。.1當(dāng)冷卻器的入口冷卻水溫為38℃時(shí)，電動(dòng)機(jī)的額定功率為kW；當(dāng)冷卻器的入口冷卻水溫為電動(dòng)機(jī)的效率電動(dòng)機(jī)與給水泵組成軸系，在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承座振動(dòng)速度有效值為mm/s,軸承座處雙振幅值小于2.10安裝及調(diào)試要求2.10.1投標(biāo)人應(yīng)對(duì)電動(dòng)給水泵組和汽動(dòng)給水泵組的總體質(zhì)量負(fù)全責(zé)，在安裝、試運(yùn)、整組啟動(dòng)期間，派專人現(xiàn)場(chǎng)幫助招標(biāo)人2.11給水泵組成套設(shè)計(jì)要求2.11.1泵組成套設(shè)計(jì)由投標(biāo)人1.2.1投標(biāo)人負(fù)責(zé)電動(dòng)給水泵與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)、汽泵組主泵與減速箱、減速箱與前置泵的連接，負(fù)責(zé)提供設(shè)備總裝圖。汽動(dòng)給水前置泵潤(rùn)滑油管 汽動(dòng)給水泵組與給水泵汽機(jī)之間的連接配合與技術(shù)協(xié)調(diào)工作，如聯(lián)軸器的配制、汽輪機(jī)——泵組總裝安裝圖與荷重留孔埋件圖，水泵與給水泵汽機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)/出管路接口均由給水泵汽輪機(jī)廠負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與總技術(shù)汽動(dòng)給水泵的油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，投標(biāo)配合設(shè)計(jì)配合協(xié)調(diào)泵組的隔音措施2.13監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)見(jiàn)附件5:設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)4設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則4.1 投標(biāo)人應(yīng)提供所有自電動(dòng)給水泵和汽動(dòng)給水泵組的前置泵入口法蘭至主泵出口的所有系統(tǒng)和設(shè)備，包括內(nèi)部的連接件：電動(dòng)機(jī)、給水泵之間的聯(lián)結(jié)及其底座、減速箱和前置泵之間的聯(lián)結(jié)及其底座、給水泵汽輪機(jī)與主給水泵之間的聯(lián)結(jié)及其底座，地腳螺栓等和本體范圍內(nèi)的管路和閥門(不包含給水泵前置泵出口到主泵入口的管路)，并在本體外