CAD高級培訓(xùn)-認識裝配圖課件

CAD高級培訓(xùn)認識裝配圖CAD高級培訓(xùn)認識裝配圖1第10章

裝配圖

機器和部件都是由若干個零件按一定裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來的。表達產(chǎn)品及其組成部分的聯(lián)接裝配關(guān)系的圖樣,稱為裝配圖。在設(shè)計機器或部件過程中，一般先根據(jù)設(shè)計思想畫出裝配示意圖，再根據(jù)裝配示意圖畫出裝配圖，最后根據(jù)裝配圖畫出零件圖（即拆圖）。裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件，它主要表達機器或部件的結(jié)構(gòu)、形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求，同時，它還是安裝、調(diào)試、操作、檢修機器和部件的重要依。圖10-1為齒輪泵的裝配圖,圖8-1為組成該齒輪泵各零件的立體圖。

第10章

裝配圖

機器和部件都是由若干個零件按一定裝2

圖10-1

齒輪泵的裝配圖

齒輪泵裝配圖的分析過程

圖10-1

齒輪泵的裝配圖齒輪泵裝配圖的分析過程310.1裝配圖的內(nèi)容10-2是齒輪泵的工作原理圖。齒輪泵泵體內(nèi)腔容納一對吸油和壓油齒輪，當(dāng)主動齒輪軸逆時針帶動從動齒輪順時針方向轉(zhuǎn)動時，這對傳動齒輪的嚙合右腔空間壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進入泵的吸油口。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷被帶至左邊的壓油口，把油壓出，送至機器中需要潤滑的部位。

10.1裝配圖的內(nèi)容10-2是齒輪泵的工作原理圖。齒輪泵泵4

10-2

齒輪泵的工作原理

5圖10-1齒輪泵的裝配圖中可以看出一張完整的裝配圖應(yīng)具有以下幾方面的內(nèi)容：機件的各種表達方式來表達機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、聯(lián)接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

圖10-1，齒輪泵的主視圖采用全剖視，表達齒輪泵的主要裝配干線、工作位置、主要零件的裝配關(guān)系；左視圖采用局部剖，反映齒輪泵進出油口及一對傳動齒輪的工作原理、齒輪泵的外型及安裝底板上安裝孔的尺寸，A-A局部剖反映組成安全裝置的一套零件：鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆?lián)接方式。圖10-1齒輪泵的裝配圖中可以看出一張完整的裝配圖應(yīng)具有以下610．1．2必要的尺寸

配圖是用來控制裝配質(zhì)量、表明零、部件之間裝配關(guān)系的圖樣，因此，裝配圖必須有一組表示機器或部件的規(guī)格性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和一些重要尺寸等。1.規(guī)格（性能）尺寸

表示機器或部件的規(guī)格（性能）尺寸，是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)，圖10-1中表達齒輪泵壓油孔的規(guī)格（性能）尺寸為RC1/2；如圖10-5所示的滑動軸承座，其軸孔尺寸Ф50H8(俯視圖)表明所配用的軸徑尺寸。10．1．2必要的尺寸

配圖是用來控制裝配質(zhì)量、表明零72.裝配尺寸表示零件間裝配關(guān)系的尺寸，一般包括：（1）配合尺寸表示兩零件間具有配合性質(zhì)的尺寸，如圖10-1中30H7/h6、φ18H7/h6、Ф18S7/h6為配合尺寸。(2)相對位置尺寸相對位置尺寸表示裝配或拆畫零件圖時，需要保證的零件間或部件間比較重要的相對位置的尺寸，如圖10-1中兩軸的中心距40±0.02。3.安裝尺寸機器或部件安裝時所需要的尺寸，如圖10-1中兩孔的中心距120。

2.裝配尺寸84.外形尺寸表示機器或部件整體輪廓大小的尺寸，即總長、總寬和總高。它為包裝、運輸和安裝時所占的空間大小提供了依據(jù)。如圖10-1中總長160、總寬120、總高65+Ф110/2。5.其他重要尺寸如零件運動的極限尺寸，主要零件的重要尺寸，如圖10-1中兩齒輪的中心距40±0.02、φ110螺孔距底面高65、Ф110等均為重要尺寸。以上五類尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有幾種含義。因此在標(biāo)注裝配圖的尺寸時，不是一律都要將上述五類尺寸注齊，而是依具體情況而定。

4.外形尺寸910．1．3．技術(shù)要求

用文字說明機器或部件的裝配、安裝、檢驗、運轉(zhuǎn)和使用的技術(shù)要求。它們包括表達裝配方法；對機器或部件工作性能的要求；指明檢驗、試驗的方法和條件；指明包裝、運輸、操作及維修保養(yǎng)應(yīng)注意的問題等。10．1．3．技術(shù)要求

用文字說明機器或部件的裝配、安裝、1010．1．4．裝配圖中零部件序號和明細欄為了便于圖樣管理、看圖及組織生產(chǎn)，裝配圖上必須對每種零件或部件編寫序號，并填寫明細欄，用以說明各零件或部件的名稱、數(shù)量、材料等有關(guān)內(nèi)容。

1.零、部件序號1)相同的零、部件序號只標(biāo)注一次。2)在圖形輪廓的外面編寫序號，并填寫在指引線的橫線上或小圓中，橫線或小圓用細實線畫出。指引線從所指零件的可見輪廓線內(nèi)引出，并在未端畫一小圓點。序號的字號要比尺寸數(shù)字大一號或兩號，也可不畫水平線或圓，在指引線另一端附近注寫序號，序號比尺寸數(shù)字大兩號，如圖10-3所示。

10．1．4．裝配圖中零部件序號和明細欄為了便于圖樣管理、113)指引線互相不能相交，當(dāng)它通過有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線平行，必要時，可將指引線彎折一次。4)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖10-3所示。5)零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針(或逆時針)方向順序排列整齊。6)標(biāo)準(zhǔn)件(如電動機、滾動軸承、油杯等)在裝配圖上只編寫一個序號。

2.明細欄明細欄是裝配圖中全部零、部件的詳細目錄，它直接畫在標(biāo)題欄上方，序號由下向上順序填寫，如位置不夠可在標(biāo)題欄左邊畫出。對于標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)將其規(guī)定標(biāo)記填寫在備注欄內(nèi)（見圖10-1），也可將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量和規(guī)定標(biāo)記直接用指引線標(biāo)明在視圖的適當(dāng)位置上，明細欄的外框為粗實線，內(nèi)格為細實線，圖10-1格式可供學(xué)習(xí)時使用。

3)指引線互相不能相交，當(dāng)它通過有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面12

圖10-3

零、部件序號測

觀看螺栓安裝過程

1310．2

裝配圖的表達方法

介紹的零件的各種表達方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，同樣適用于裝配圖。

但由于裝配圖和零件圖的表達重點不同，因此，裝配圖還有一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。10．2

裝配圖的表達方法

介紹的零件的各種表達方法1410.2．1

裝配圖畫法的規(guī)定

8章螺紋連接畫法中，已經(jīng)介紹了裝配圖的畫法規(guī)定，本節(jié)將進一步作介紹。

相鄰兩零件的剖面線方向一般應(yīng)相反，當(dāng)三個零件相鄰時，

若有兩個零件的剖面線方向一致，則間隔應(yīng)不相等，剖面線盡量相互錯開，如圖中局部放大圖所示。

裝配圖中同一零件在不同剖視圖中的剖面線方向應(yīng)一致、間隔相等。

3）當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸、手柄、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時，均按不剖繪制。

如圖10-4中④所示。用局部剖表明這些零件上的局部構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，如圖10-4中②所示。

10.2．1

裝配圖畫法的規(guī)定

8章螺紋連接畫法中，已經(jīng)15圖10-4標(biāo)準(zhǔn)畫法觀看規(guī)定畫法的分析圖10-4標(biāo)準(zhǔn)畫法觀看規(guī)定畫法的分析16

10.2.2裝配圖的特殊表達方法

了簡便清楚地表達部件，國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了以下一些特殊表達方法。

結(jié)合面剖切或拆卸畫法（簡化畫法）

裝配圖中，當(dāng)某些零件遮住了所需表達的部分時，

可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或拆卸某些零件后繪制，并標(biāo)注“拆去╳╳零件”，

如圖俯視圖的右半部分沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，并拆去上面部分以表示軸瓦和軸承座的裝配情況。

必須注意，橫向剖切的實心零件，如軸、螺栓、銷等，應(yīng)畫出剖面線，而結(jié)合處不畫剖面線。

10.2.2裝配圖的特殊表達方法17圖10-5

沿零件的結(jié)合面剖切及拆卸畫法

圖10-5安裝過程

圖10-5

沿零件的結(jié)合面剖切及拆卸畫法圖10-5安裝過18假想畫法

了表示某個零件的運動極限位置，

或部件與相鄰部件的裝配關(guān)系，可用雙點畫線畫出其輪廓，如圖10-6用雙點畫線表示手柄的另一個極限位置。

假想畫法

了表示某個零件的運動極限位置，

或部件與相鄰部件的1910.2.3展開畫法

為了表達傳動系統(tǒng)的傳動關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，假想將各軸按傳動順序，沿它們的軸線剖開，并展開在同一平面上。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、進給箱、汽車的變速箱等裝置時經(jīng)常運用,展開圖必須進行標(biāo)注，如圖10-7所示。10.2.3展開畫法

為了表達傳動系統(tǒng)的傳動關(guān)系及各20

圖10-7展開畫法

展開畫法

觀看動畫

21裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等細節(jié)可省略不畫。裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件可采用簡化畫法，如圖10-4⑤所示。若干相同的接組件，如螺栓接等，可只畫一組，其余用點畫線表示其位置，如圖10-4⑦所示。

裝配圖上，對薄墊片、小間隙、小錐度等，允許將其適當(dāng)夸大畫出，以便于畫圖和看圖，如圖10-4⑥所示。

裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等細節(jié)可省略不2210.4裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介為了使零件裝配成機器或部件后不但能達到性能要求，而且裝、拆方便，因此，對零件上的裝配結(jié)構(gòu)要有一定的合理性要求。確定合理的裝配結(jié)構(gòu)，必須具有豐富的實踐經(jīng)驗，并作深入細致的分析比較。現(xiàn)介紹幾種常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)，供畫裝配圖時參考。10.4裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介為了使零件裝配成機器或部件后不但2310.4.1裝配結(jié)構(gòu)的合理性1.為了保證軸肩和孔端緊密配合，孔端要倒角或軸根要切槽。如圖10-19a所示。10.4.1裝配結(jié)構(gòu)的合理性24圖10-19

孔端倒角或軸根切槽

圖10-19

孔端倒角或軸根切槽25圖10-19

孔端倒角或軸根切槽

圖10-20

同一方向上只能有一個接觸面

孔端倒角或軸根切槽

同一方向上只能有一個接觸面

圖10-19

孔端倒角或軸根切槽圖10-20

262.兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面，否則會給零件制造和裝配等工作造成困難，如圖10-20a、圖10-21a、c所示。

2.兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面，否則會給零27圖10-21

兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面

則會給零件制造和裝配等工作造成困難，如圖10-20a、圖10-21a、c所示。滾動軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便拆卸，如圖10-22a、c。

圖10-21

兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸28。

圖10-22滾動軸承的定位

。

294.為了保證兩零件在裝卸前后不致降低裝配精度，便于加工和裝拆，在可能的條件下，將有關(guān)零件相關(guān)部位做成通孔，如圖10-23b所示。

圖10-23

有關(guān)零件相關(guān)部位做成通孔方便裝拆

4.為了保證兩零件在裝卸前后不致降低裝配精度，便于加工和裝拆305.用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位時，為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔，如圖10-24a所示。

圖10-24銷孔做成通孔

5.用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位時，為了加工和裝拆的方便，在316.為了裝拆緊固件，要留有足夠的空間。在圖10-25中，L小于H就無法拆卸螺栓；在圖10-26中，若預(yù)留的扳手活動空間不夠，也不可能拆卸螺栓。

6.為了裝拆緊固件，要留有足夠的空間。在圖10-25中，32圖10-25要留有裝、拆螺栓的空間

圖10-26

要留有扳手活動空間

圖10-25要留有裝、拆螺栓的空間

3310．4．2畫裝配圖中常見的錯誤在畫裝配圖過程中，初學(xué)者往往容易犯一些錯誤?，F(xiàn)將圖10-27的畫法與圖10-1的畫法作對照，找出錯誤并列于下面，以提高畫圖質(zhì)量。

1)圓柱銷5將箱體7和箱蓋兩零件定位時，沒有把銷孔做成通孔，不方便加工和裝拆。2）齒輪6的軸根沒有切槽，不能保證軸肩和孔端緊密貼合；齒輪6與箱體的右端面應(yīng)該只畫一條線。3)螺栓1連接的內(nèi)、外螺紋畫錯；箱體螺紋倒角不是90o。應(yīng)為120o；而且中心線的位置沒有按用兩個相交的剖切平面剖開機件時，應(yīng)將被剖切平面剖開的斷面旋轉(zhuǎn)到與選定的基本投影面平行，再進行投射的方法畫。4）防護螺母11與泵蓋零件4接觸時，在同一方向上有兩個接觸面，會給零件制造和裝配等工作造成困難；箱蓋油孔倒角應(yīng)為120o。5）編寫序號不整齊、序號未按順序排列。6）無邊框線、標(biāo)題欄的上方不應(yīng)該畫成粗實線。7）無相應(yīng)的剖切標(biāo)記及拆卸標(biāo)記。8）尺寸標(biāo)注不全，無性能、安裝尺寸。

10．4．2畫裝配圖中常見的錯誤在畫裝配圖過程中，初學(xué)者349）中心線過長（應(yīng)該留出2～3mm）；左視圖中孔的中心線不是按水平和垂直位置畫。10）明細欄不符合GB要求。11）編寫序號與明細欄中零件的名稱不符合。12）箱蓋4在主視圖和剖視圖中，剖面線傾斜方向不一致、間隔不相等；左視圖中箱體7的進油孔和出油孔是螺紋密封的圓錐（內(nèi)）管螺孔，不是光孔，而且上下的剖面線傾斜方向不一致，間隔與主視圖的剖面線不相等。

9）中心線過長（應(yīng)該留出2～3mm）；左視圖中孔的中心線不是35圖10-27

畫裝配圖時常見的錯誤

圖10-27

畫裝配圖時常見的錯誤36CAD高級培訓(xùn)-認識裝配圖37CAD高級培訓(xùn)-認識裝配圖38演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！39CAD高級培訓(xùn)認識裝配圖CAD高級培訓(xùn)認識裝配圖40第10章

裝配圖

機器和部件都是由若干個零件按一定裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配起來的。表達產(chǎn)品及其組成部分的聯(lián)接裝配關(guān)系的圖樣,稱為裝配圖。在設(shè)計機器或部件過程中，一般先根據(jù)設(shè)計思想畫出裝配示意圖，再根據(jù)裝配示意圖畫出裝配圖，最后根據(jù)裝配圖畫出零件圖（即拆圖）。裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件，它主要表達機器或部件的結(jié)構(gòu)、形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求，同時，它還是安裝、調(diào)試、操作、檢修機器和部件的重要依。圖10-1為齒輪泵的裝配圖,圖8-1為組成該齒輪泵各零件的立體圖。

第10章

裝配圖

機器和部件都是由若干個零件按一定裝41

圖10-1

齒輪泵的裝配圖

齒輪泵裝配圖的分析過程

圖10-1

齒輪泵的裝配圖齒輪泵裝配圖的分析過程4210.1裝配圖的內(nèi)容10-2是齒輪泵的工作原理圖。齒輪泵泵體內(nèi)腔容納一對吸油和壓油齒輪，當(dāng)主動齒輪軸逆時針帶動從動齒輪順時針方向轉(zhuǎn)動時，這對傳動齒輪的嚙合右腔空間壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進入泵的吸油口。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷被帶至左邊的壓油口，把油壓出，送至機器中需要潤滑的部位。

10.1裝配圖的內(nèi)容10-2是齒輪泵的工作原理圖。齒輪泵泵43

10-2

齒輪泵的工作原理

44圖10-1齒輪泵的裝配圖中可以看出一張完整的裝配圖應(yīng)具有以下幾方面的內(nèi)容：機件的各種表達方式來表達機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、聯(lián)接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

圖10-1，齒輪泵的主視圖采用全剖視，表達齒輪泵的主要裝配干線、工作位置、主要零件的裝配關(guān)系；左視圖采用局部剖，反映齒輪泵進出油口及一對傳動齒輪的工作原理、齒輪泵的外型及安裝底板上安裝孔的尺寸，A-A局部剖反映組成安全裝置的一套零件：鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆?lián)接方式。圖10-1齒輪泵的裝配圖中可以看出一張完整的裝配圖應(yīng)具有以下4510．1．2必要的尺寸

配圖是用來控制裝配質(zhì)量、表明零、部件之間裝配關(guān)系的圖樣，因此，裝配圖必須有一組表示機器或部件的規(guī)格性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和一些重要尺寸等。1.規(guī)格（性能）尺寸

表示機器或部件的規(guī)格（性能）尺寸，是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)，圖10-1中表達齒輪泵壓油孔的規(guī)格（性能）尺寸為RC1/2；如圖10-5所示的滑動軸承座，其軸孔尺寸Ф50H8(俯視圖)表明所配用的軸徑尺寸。10．1．2必要的尺寸

配圖是用來控制裝配質(zhì)量、表明零462.裝配尺寸表示零件間裝配關(guān)系的尺寸，一般包括：（1）配合尺寸表示兩零件間具有配合性質(zhì)的尺寸，如圖10-1中30H7/h6、φ18H7/h6、Ф18S7/h6為配合尺寸。(2)相對位置尺寸相對位置尺寸表示裝配或拆畫零件圖時，需要保證的零件間或部件間比較重要的相對位置的尺寸，如圖10-1中兩軸的中心距40±0.02。3.安裝尺寸機器或部件安裝時所需要的尺寸，如圖10-1中兩孔的中心距120。

2.裝配尺寸474.外形尺寸表示機器或部件整體輪廓大小的尺寸，即總長、總寬和總高。它為包裝、運輸和安裝時所占的空間大小提供了依據(jù)。如圖10-1中總長160、總寬120、總高65+Ф110/2。5.其他重要尺寸如零件運動的極限尺寸，主要零件的重要尺寸，如圖10-1中兩齒輪的中心距40±0.02、φ110螺孔距底面高65、Ф110等均為重要尺寸。以上五類尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有幾種含義。因此在標(biāo)注裝配圖的尺寸時，不是一律都要將上述五類尺寸注齊，而是依具體情況而定。

4.外形尺寸4810．1．3．技術(shù)要求

用文字說明機器或部件的裝配、安裝、檢驗、運轉(zhuǎn)和使用的技術(shù)要求。它們包括表達裝配方法；對機器或部件工作性能的要求；指明檢驗、試驗的方法和條件；指明包裝、運輸、操作及維修保養(yǎng)應(yīng)注意的問題等。10．1．3．技術(shù)要求

用文字說明機器或部件的裝配、安裝、4910．1．4．裝配圖中零部件序號和明細欄為了便于圖樣管理、看圖及組織生產(chǎn)，裝配圖上必須對每種零件或部件編寫序號，并填寫明細欄，用以說明各零件或部件的名稱、數(shù)量、材料等有關(guān)內(nèi)容。

1.零、部件序號1)相同的零、部件序號只標(biāo)注一次。2)在圖形輪廓的外面編寫序號，并填寫在指引線的橫線上或小圓中，橫線或小圓用細實線畫出。指引線從所指零件的可見輪廓線內(nèi)引出，并在未端畫一小圓點。序號的字號要比尺寸數(shù)字大一號或兩號，也可不畫水平線或圓，在指引線另一端附近注寫序號，序號比尺寸數(shù)字大兩號，如圖10-3所示。

10．1．4．裝配圖中零部件序號和明細欄為了便于圖樣管理、503)指引線互相不能相交，當(dāng)它通過有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線平行，必要時，可將指引線彎折一次。4)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖10-3所示。5)零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針(或逆時針)方向順序排列整齊。6)標(biāo)準(zhǔn)件(如電動機、滾動軸承、油杯等)在裝配圖上只編寫一個序號。

2.明細欄明細欄是裝配圖中全部零、部件的詳細目錄，它直接畫在標(biāo)題欄上方，序號由下向上順序填寫，如位置不夠可在標(biāo)題欄左邊畫出。對于標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)將其規(guī)定標(biāo)記填寫在備注欄內(nèi)（見圖10-1），也可將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量和規(guī)定標(biāo)記直接用指引線標(biāo)明在視圖的適當(dāng)位置上，明細欄的外框為粗實線，內(nèi)格為細實線，圖10-1格式可供學(xué)習(xí)時使用。

3)指引線互相不能相交，當(dāng)它通過有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面51

圖10-3

零、部件序號測

觀看螺栓安裝過程

5210．2

裝配圖的表達方法

介紹的零件的各種表達方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，同樣適用于裝配圖。

但由于裝配圖和零件圖的表達重點不同，因此，裝配圖還有一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。10．2

裝配圖的表達方法

介紹的零件的各種表達方法5310.2．1

裝配圖畫法的規(guī)定

8章螺紋連接畫法中，已經(jīng)介紹了裝配圖的畫法規(guī)定，本節(jié)將進一步作介紹。

相鄰兩零件的剖面線方向一般應(yīng)相反，當(dāng)三個零件相鄰時，

若有兩個零件的剖面線方向一致，則間隔應(yīng)不相等，剖面線盡量相互錯開，如圖中局部放大圖所示。

裝配圖中同一零件在不同剖視圖中的剖面線方向應(yīng)一致、間隔相等。

3）當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸、手柄、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時，均按不剖繪制。

如圖10-4中④所示。用局部剖表明這些零件上的局部構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等，如圖10-4中②所示。

10.2．1

裝配圖畫法的規(guī)定

8章螺紋連接畫法中，已經(jīng)54圖10-4標(biāo)準(zhǔn)畫法觀看規(guī)定畫法的分析圖10-4標(biāo)準(zhǔn)畫法觀看規(guī)定畫法的分析55

10.2.2裝配圖的特殊表達方法

了簡便清楚地表達部件，國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了以下一些特殊表達方法。

結(jié)合面剖切或拆卸畫法（簡化畫法）

裝配圖中，當(dāng)某些零件遮住了所需表達的部分時，

可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或拆卸某些零件后繪制，并標(biāo)注“拆去╳╳零件”，

如圖俯視圖的右半部分沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，并拆去上面部分以表示軸瓦和軸承座的裝配情況。

必須注意，橫向剖切的實心零件，如軸、螺栓、銷等，應(yīng)畫出剖面線，而結(jié)合處不畫剖面線。

10.2.2裝配圖的特殊表達方法56圖10-5

沿零件的結(jié)合面剖切及拆卸畫法

圖10-5安裝過程

圖10-5

沿零件的結(jié)合面剖切及拆卸畫法圖10-5安裝過57假想畫法

了表示某個零件的運動極限位置，

或部件與相鄰部件的裝配關(guān)系，可用雙點畫線畫出其輪廓，如圖10-6用雙點畫線表示手柄的另一個極限位置。

假想畫法

了表示某個零件的運動極限位置，

或部件與相鄰部件的5810.2.3展開畫法

為了表達傳動系統(tǒng)的傳動關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，假想將各軸按傳動順序，沿它們的軸線剖開，并展開在同一平面上。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、進給箱、汽車的變速箱等裝置時經(jīng)常運用,展開圖必須進行標(biāo)注，如圖10-7所示。10.2.3展開畫法

為了表達傳動系統(tǒng)的傳動關(guān)系及各59

圖10-7展開畫法

展開畫法

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60裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等細節(jié)可省略不畫。裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件可采用簡化畫法，如圖10-4⑤所示。若干相同的接組件，如螺栓接等，可只畫一組，其余用點畫線表示其位置，如圖10-4⑦所示。

裝配圖上，對薄墊片、小間隙、小錐度等，允許將其適當(dāng)夸大畫出，以便于畫圖和看圖，如圖10-4⑥所示。

裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等細節(jié)可省略不6110.4裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介為了使零件裝配成機器或部件后不但能達到性能要求，而且裝、拆方便，因此，對零件上的裝配結(jié)構(gòu)要有一定的合理性要求。確定合理的裝配結(jié)構(gòu)，必須具有豐富的實踐經(jīng)驗，并作深入細致的分析比較?，F(xiàn)介紹幾種常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)，供畫裝配圖時參考。10.4裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介為了使零件裝配成機器或部件后不但6210.4.1裝配結(jié)構(gòu)的合理性1.為了保證軸肩和孔端緊密配合，孔端要倒角或軸根要切槽。如圖10-19a所示。10.4.1裝配結(jié)構(gòu)的合理性63圖10-19

孔端倒角或軸根切槽

圖10-19

孔端倒角或軸根切槽64圖10-19

孔端倒角或軸根切槽

圖10-20

同一方向上只能有一個接觸面

孔端倒角或軸根切槽

同一方向上只能有一個接觸面

圖10-19

孔端倒角或軸根切槽圖10-20

652.兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面，否則會給零件制造和裝配等工作造成困難，如圖10-20a、圖10-21a、c所示。

2.兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面，否則會給零66圖10-21

兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面

則會給零件制造和裝配等工作造成困難，如圖10-20a、圖10-21a、c所示。滾動軸承如以軸肩或孔肩定位，則軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便拆卸，如圖10-22a、c。

圖10-21

兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸67。

圖10-22滾動軸承的定位

。

684.為了保證兩零件在裝卸前后不致降低裝配精度，便于加工和裝拆，在可能的條件下，將有關(guān)零件相關(guān)部位做成通孔，如圖10-23b所示。

圖10-23

有關(guān)零件相關(guān)部位做成通孔方便裝拆

4.為了保證兩零件在裝卸前后不致降低裝配精度，便于加工和裝拆695.用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位時，為了加工和裝拆的方便