甘肅瓜州安北第四風(fēng)電場ABC區(qū)600MW工程可行性研究報告-9 施工組織設(shè)計

9施工組織設(shè)計批準(zhǔn)：宋臻核定：申寬育審查：關(guān)慶華校核：李建黨編寫：李振作付志強甘肅瓜州安北第四風(fēng)電場ABC區(qū)600MW工程可行性研究報告9施工組織設(shè)計9.1施工條件9.1.1甘肅瓜州安北第四風(fēng)電場ABC區(qū)600MW工程場址區(qū)位于瓜州縣城東北約67km、玉門鎮(zhèn)西北約73km處，風(fēng)電場場址南部邊緣緊鄰蘭新鐵路，東部邊緣緊鄰安北第五、第六風(fēng)電場，西部邊緣緊鄰安北第二、三第風(fēng)電場。風(fēng)電場場址區(qū)屬中溫帶干旱大陸性氣候，夏季炎熱，冬季寒冷，多年平均氣溫為8.8℃，年極端最高溫度為40.4℃，年極端最低溫度零下29.1℃，氣候特別干燥，風(fēng)大，有“風(fēng)庫”場地為貧水區(qū)，含水層的富水性受地形地貌、地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造和氣候的影響及制約。地下水補給來源主要為大氣降水、雪山融水和北山山系的基巖裂隙水。地下水類型屬孔隙性潛水型，地下水位埋藏深度大于20m，歷次勘探均未揭露出地下水。測區(qū)內(nèi)氣候干旱少雨，地下水埋藏深度較大，凍土為季節(jié)性凍土。場址區(qū)多年季節(jié)性標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為地面以下1.29.1.2交通運輸條件安北第四風(fēng)電場ABC區(qū)600MW工程位于甘肅省瓜州縣城東北約67km、玉門鎮(zhèn)西北約73km處，南部緊鄰蘭新鐵路，距連霍高速和312國道約35km，東面為橋馬公路（橋灣—馬鬃山），交通較為9.1.3風(fēng)電場位于瓜州縣東北方向的戈壁灘上，除風(fēng)電場A區(qū)有巖石裸露，地形起伏較大，施工條件較差外，其他區(qū)域地表為砂礫覆蓋層，地勢開闊平坦，施工時只需部分挖填平整，即可形成良好的施工場地。開闊的施工場地，有利于吊車吊裝風(fēng)機與吊車回轉(zhuǎn)移動、風(fēng)機扇葉組裝、集裝箱臨時堆放。9.1.4物資供應(yīng)條件主要建筑物材料來源充足，工程所需水泥和鋼材可從約230km～250km外的嘉峪關(guān)市或酒泉市購買，通過連霍高速運至施工現(xiàn)場。生活及小型生產(chǎn)物資、其它建筑材料（木材、油料）等可在玉門市購買。9.1.5施工用水、用電條件、通訊條件施工水源：風(fēng)場內(nèi)計劃打一口水源井，單井出水量、水質(zhì)可滿足施工用要求，水源井具備供水條件前，可用水車到橋灣拉水，運距約30km施工電源：施工電源瓜州縣統(tǒng)一建設(shè)，從自柳溝變電站沿風(fēng)場共用道路架設(shè)35kV干線進(jìn)入安北第四風(fēng)電場的監(jiān)控中心附近，按容量分?jǐn)偢删€長度18.43施工通訊：施工通訊瓜州縣統(tǒng)一建設(shè)，由龍源30萬千瓦國產(chǎn)自主化示范既有聯(lián)通光纜割接接入，向北出線穿越蘭新客運專線、蘭新鐵路接入安北區(qū)域各風(fēng)電場及共建330kV升壓站，新敷設(shè)光纜165km，新建基站4座。為每個風(fēng)場和330kV升壓站提供不少于10兆的帶寬服務(wù)，同步提供互聯(lián)網(wǎng)專線、監(jiān)控專線、內(nèi)部VPN專線和語音服務(wù)。經(jīng)廣電、通信部門確定，采用“三網(wǎng)合一”9.1.6本工程為安北第四風(fēng)電場ABC區(qū)600MW工程，新建一座330kV變電站。該工程計劃安裝134臺單機容量為1500kW的風(fēng)力發(fā)電機組和134臺單機容量為3000kW的風(fēng)力發(fā)電機組，總裝機容量為603MW，整個風(fēng)場占地面積約143km2。其施工修配和加工系統(tǒng)可考慮在當(dāng)?shù)亟鉀Q，酒泉鋼鐵廠離風(fēng)電場約25風(fēng)力發(fā)電機安裝技術(shù)要求較高，需選用有資質(zhì)的施工隊伍，并且還應(yīng)具備一定的風(fēng)電機組安裝經(jīng)驗和設(shè)備起吊的能力。9.2施工總布置9.2.1施工布置原則風(fēng)電場工程場址區(qū)域地勢開闊，風(fēng)電機組和箱式變電站分散布置，施工布置條件較好。場區(qū)內(nèi)施工臨建工程主要有綜合加工廠、材料倉庫、設(shè)備倉庫、混凝土拌和站、砂石料堆放場及臨時生產(chǎn)、生活建筑等。依據(jù)工程施工特點，考慮按集中與分散相結(jié)合的原則進(jìn)行施工布置，在風(fēng)場內(nèi)監(jiān)控中心附近較平坦的地方布置混凝土拌合站、材料加工廠、設(shè)備及材料倉庫和輔助加工廠等。風(fēng)電場工程臨時設(shè)施占地約15000m2。施工期臨建工程量見表9.1表9.1施工臨時建筑工程量表名稱面積臨時宿舍及辦公室20混凝土拌合站4砂石料堆放場45材料、設(shè)備倉庫2木材、鋼筋加工廠2合計19.2.2施工工廠設(shè)施、倉庫布置9.2.2.1混凝土系統(tǒng)根據(jù)施工總布置及混凝土澆筑進(jìn)度安排，為減少設(shè)備配置，本工程混凝土采用集中拌合的方式，經(jīng)比選在監(jiān)控中心附近設(shè)置混凝土拌合站。本工程混凝土澆筑總量約199405.9m3（不包括330kV升壓變電所），混凝土為二級配，單臺風(fēng)機基礎(chǔ)最大混凝土澆筑量為710m3?；炷料到y(tǒng)的生產(chǎn)能力受控于風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土澆筑強度，為確保在12h內(nèi)完成單臺基礎(chǔ)混凝土澆筑，混凝土高峰澆筑強度應(yīng)達(dá)到70m3/h.臺左右。根據(jù)風(fēng)機布置及場地條件，混凝土系統(tǒng)布置在監(jiān)控中心附近，混凝土系統(tǒng)拌和能力按高峰期兩臺基礎(chǔ)同時澆筑考慮，選用兩臺1200型拌和系統(tǒng)和兩臺500型拌和系統(tǒng)，其中一臺HZS50攪拌系統(tǒng)作為備用。并配備四個120t散裝水泥罐、兩個120t粉煤灰罐9.2.2.2砂石料系統(tǒng)天然建筑材料可采用橋灣人工骨料場、嘉成料場、高鐵料場作為料源，以購買方式由開采商供應(yīng)。該料場距風(fēng)電場場址直線運距約32km，交通較便利。本工程共需成品砂石骨料約43.87萬t，其中粗骨料約14.62萬t，細(xì)骨料（砂）約29.25萬t。砂石料系統(tǒng)可由當(dāng)?shù)毓?yīng)商建設(shè)，該工程在拌合站附近僅設(shè)砂石料堆放場。砂石料按混凝土高峰期5天砂石骨料用量堆存，經(jīng)計算，砂石料堆放場占地面積約4500m2，堆高4m～5m。砂石料堆場采用100mm厚C10混凝土地坪，下設(shè)100mm9.2.2.3其它輔助企業(yè)該工程距瓜州縣城約67km，部分輔助企業(yè)可充分利用當(dāng)?shù)氐馁Y源?，F(xiàn)場設(shè)置機械修配廠及綜合加工系統(tǒng)（包括鋼筋加工廠、木材加工廠）。為了便于管理，綜合加工廠集中布置在監(jiān)控中心附近，總占地面積2機械修配場主要承擔(dān)施工機械的小修及簡單零件和金屬構(gòu)建的加工任務(wù)，大中修理工作委托酒泉鋼鐵廠承擔(dān)。9.2.2.4倉庫布置本工程所需的倉庫集中布置在監(jiān)控中心附近，主要設(shè)有水泥庫、木材庫、鋼筋庫、綜合倉庫、機械停放場及設(shè)備堆場。水泥庫、木材庫及鋼筋庫分別設(shè)在混凝土系統(tǒng)及相應(yīng)的加工工廠內(nèi)，綜合倉庫包括臨時生產(chǎn)、生活用品倉庫等，共占地面積2000m2?；炷翝仓璨捎没炷凉捃囘\送，混凝土9.2.2.5施工用電、施工用水系統(tǒng)（1）施工電源風(fēng)電場施工電源：施工電源瓜州縣統(tǒng)一架設(shè)線路，從柳溝變電站沿風(fēng)場共用道路架設(shè)35kV干線進(jìn)入安北第四風(fēng)電場的監(jiān)控中心附近，按容量分?jǐn)偢删€長度18.43km。在安北第四風(fēng)電場就近設(shè)一斷路器；由斷路器接入315kVA施工混凝土攪拌站、鋼筋制作場、生活、生產(chǎn)房屋建筑等輔助工程就近布置在315kVA變壓器附近。經(jīng)測算，本工程高峰期施工用電負(fù)荷為350kW，為保證施工電源的不間斷，需備用兩臺10kW柴油發(fā)電機和一臺150kW柴油發(fā)電機作為施工備用電源。由于風(fēng)機基礎(chǔ)施工比較分散，施工單位應(yīng)自備75kW柴油發(fā)電機，解決部分風(fēng)機基礎(chǔ)及其它工程基礎(chǔ)施工用電問題。（2）施工用水施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水兩部分，生產(chǎn)用水包括建筑施工用水、施工機械用水、環(huán)境保護用水。高峰日施工用水量約600m3/d，其中生活用水200m3/d。因本風(fēng)電場距瓜州縣城約67km，附近無市政供水管網(wǎng)，考慮施工用水與運行期用水相結(jié)合，計劃在風(fēng)電場B區(qū)西側(cè)打深井取水。水源井具備供水條件前，可用水車到橋灣拉水，運距約9.2.3料場選擇與開采人工骨料場可開采利用主要為橋灣料場。橋灣人工骨料場，巖性主要為花崗巖等，力學(xué)強度較高，儲量大，質(zhì)量滿足規(guī)范要求。該料場距風(fēng)電場場址直線運距約32km，交通較便利。該處嘉成料場、高鐵料場與橋灣料場在同一位置，運距相近，開采運輸條件相同。9.2.4場地平整土石工程場地平整包括風(fēng)電機組吊裝場地平整、監(jiān)控中心場地平整和變電站場地平整，其中1.5MW風(fēng)電機組葉輪直徑較小，單臺風(fēng)機吊裝場地面積40m×50m，3.0MW風(fēng)電機組葉輪直徑較大，單臺風(fēng)機吊裝場地面積45m×65m，機組吊裝場地總平整面積574790m2；監(jiān)控中心場地平整面積15456m2；升壓站場地平整面積24536m2。安北第四風(fēng)電場工程整體9.3交通運輸條件9.3.1根據(jù)瓜州縣統(tǒng)一規(guī)劃，自橋馬橋馬公路（橋灣—馬鬃山）修建一條公用道路（風(fēng)光大道）連接安北第一、二、三、四、五、六風(fēng)電場，行車道為寬度7.0m瀝青路面，總長120km，本風(fēng)場根據(jù)容量分?jǐn)?0km。目前有一條在建道路（陽光大道）自安北第四風(fēng)電場南端通過，可以作為施工交通運輸?shù)缆?。在瓜州縣統(tǒng)一規(guī)劃公用道路（風(fēng)光大道）具備通車條件前，風(fēng)電場已修建完成約本風(fēng)電場進(jìn)監(jiān)控中心道路長約0.32km，與公共道路銜接，該道路按四級道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，為6m安北第四風(fēng)電場位于甘肅省瓜州縣城東北約67km、玉門鎮(zhèn)西北約73km處，南部緊鄰蘭新鐵路，距連霍高速和312國道約35km，東面為橋馬公路（橋灣—馬鬃山），交通較為便利。聯(lián)合動力風(fēng)機組裝廠設(shè)在酒泉工業(yè)園區(qū)，風(fēng)機運輸路線由酒泉工業(yè)園區(qū)經(jīng)連霍高速（連云港—霍爾果斯）運至本風(fēng)場。主變壓器由招標(biāo)確定的生產(chǎn)廠家經(jīng)公路（鐵路）運輸至施工現(xiàn)場。其它建筑材料也均可用汽車直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。9.3.2根據(jù)風(fēng)電場風(fēng)電機組的總體布局，場內(nèi)交通運輸線路在充分利用現(xiàn)有道路的情況下，經(jīng)布置需建設(shè)場內(nèi)簡易道路約179.5km，道路寬度10m，為碎石路面。風(fēng)電場建成后留3m寬做為場內(nèi)永久檢修道路，其余7m寬路面恢復(fù)為原地貌。永久檢修道路路基寬4m，行車道為3m寬級配碎石路面，路肩為0.5m×場內(nèi)道路緊靠風(fēng)電機組旁邊布置，以滿足設(shè)備一次運輸?shù)轿患按笮吐膸降踯嚨倪\行、基礎(chǔ)施工及風(fēng)機安裝需要。風(fēng)電場內(nèi)運輸按指定線路將大件設(shè)備如機頭、葉片、塔架、箱式變壓器等均按指定地點一次卸到落地貨位，盡量減少二次轉(zhuǎn)運。9.4工程占地依據(jù)國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、國土資源部及國家電力監(jiān)管委員會2011年12月24日聯(lián)合批準(zhǔn)的《〈電力工程項目建設(shè)用地指標(biāo)（風(fēng)電場部分）〉》規(guī)定，自2012年3月1日執(zhí)行，現(xiàn)為全國統(tǒng)一的建設(shè)用地指標(biāo)。本工程依據(jù)國家及地方有關(guān)政策征用國有土地，根據(jù)風(fēng)電場用地特點，本著節(jié)約土地合理設(shè)計原則，其占用土地包括永久性占地和臨時性占地，所占用土地均為未利用戈壁荒灘，征地價格按《全國工業(yè)用地出讓最低價標(biāo)準(zhǔn)》及酒政辦發(fā)[2011]195號文，安北第四風(fēng)電場地處瓜州縣，土地等級為十四等，永久征地費按84元/m2計，臨時用地免費。（1）永久性占地包括風(fēng)電機組基礎(chǔ)（含箱變基礎(chǔ)）占地、地上永久性建筑物占地、架空線路桿塔基礎(chǔ)占地、風(fēng)場永久道路占地的分?jǐn)偧帮L(fēng)場內(nèi)連接監(jiān)控中心道路和場內(nèi)檢修道路占地等。（2）臨時性占地包括施工中電纜埋設(shè)路徑占地、臨時堆放建筑材料占地、施工人員臨時居住占地、設(shè)備臨時儲存所占場地、拌合系統(tǒng)占地、風(fēng)力發(fā)電機組吊裝時的臨時占地、施工道路和其它施工過程中所需臨時性占地。本期工程占地分永久占地和臨時占地。永久占地總占地面積約1571.48畝；臨時占地總占地面積約2512.23畝。本工程征用地范圍見表9.2。表9.2工程征用地計算合計表項目單位面積備注一、永久性占地項目（1）風(fēng)機基礎(chǔ)和箱變基礎(chǔ)m285160直徑18m/21m/（2）桿塔基礎(chǔ)（桿塔2329基）m2279482×6m2（3）330kV升壓變電所m224536（4）監(jiān)控中心m215456（5）進(jìn)場道路m22059320×6.5（6）場內(nèi)檢修道路m2718000179500×4m（7）公共交通m2170000120/6×1000×8.5m寬（8）電纜溝m24500寬1.5m永久性占地合計m2（畝）1047660（1571.48）二、臨時性占地項目（1）吊裝場地m257479040×50/45×65（2）電纜直埋m280401m（3）施工道路m21077000179500×6m（4）臨建工程設(shè)施m215000臨時性占地合計m2（畝）1674830（2512.23）9.5主體工程施工9.5.19.5.1.1施工順序風(fēng)機基礎(chǔ)的施工順序：定位放線→基礎(chǔ)機械挖土→人工清理修正→基槽驗收→墊層混凝土澆筑→放線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→預(yù)埋管、件、螺栓安裝→支模→基礎(chǔ)混凝土澆筑→拆?！炇铡练交靥?。9.5.1.2基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)開挖、回填1）根據(jù)施工現(xiàn)場坐標(biāo)控制點，定出基礎(chǔ)軸線及基坑開挖線，經(jīng)復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行開挖。2）土方開挖采用以機械施工開挖為主，人工配合為輔的方法。嚴(yán)格按照施工圖要求的邊坡開挖，在開挖過程中要控制好基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，開挖的土石應(yīng)按照水保要求進(jìn)行堆放。風(fēng)機基礎(chǔ)開挖至規(guī)定高程后，經(jīng)監(jiān)理工程師和地質(zhì)人員進(jìn)行驗槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3）本風(fēng)場A區(qū)北部區(qū)域基巖出露，基礎(chǔ)開挖存在大量石方開挖，巖石以砂巖為主，開挖難度較大。根據(jù)風(fēng)電機組基礎(chǔ)受力要求，原則上不允許爆破，以機械開挖為主。4）土方回填：基礎(chǔ)施工完畢，在混凝土強度達(dá)到規(guī)范、設(shè)計要求并經(jīng)隱蔽工程驗收之后，及時進(jìn)行土方回填。土方回填采用汽車運輸、人工分層回填、機械夯實的方式。另外，基坑回填前必須先清除基坑底的雜物。5）風(fēng)機基礎(chǔ)接地應(yīng)隨同基坑開挖進(jìn)行，并在基坑回填前依據(jù)規(guī)范進(jìn)行隱蔽驗收工作。6）基礎(chǔ)開挖完畢，在墊層混凝土澆筑前應(yīng)對基坑進(jìn)行保護。（2）墊層混凝土澆筑本期工程風(fēng)機基礎(chǔ)墊層采用C20混凝土，基坑開挖到位并驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑，以形成對基坑的保護，澆筑基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)清除雜物、平整倉面、澆少量的水、夯實、找平，然后進(jìn)行混凝土澆筑。（3）基礎(chǔ)環(huán)及其支撐架安裝1）本工程風(fēng)機塔筒為預(yù)埋地腳螺栓支撐架連接方式?；A(chǔ)環(huán)直埋于基礎(chǔ)主體混凝土中，施工時采用地腳螺栓支撐架固定的方法。2）在鋼筋綁扎前，首先在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，在基礎(chǔ)四周建立加密控制網(wǎng)，彈出基礎(chǔ)的中心線、邊線及基礎(chǔ)環(huán)的位置，核對無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)支撐架的安裝及鋼筋綁扎。3）由于基礎(chǔ)環(huán)上法蘭的安裝水平度要求較高，基礎(chǔ)環(huán)安裝按以下步驟進(jìn)行:在混凝土墊層中預(yù)埋四塊鋼板件，其尺寸為400m×400m×20mm4）基礎(chǔ)環(huán)安裝經(jīng)驗收合格后綁扎基礎(chǔ)鋼筋。螺栓支撐架與鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架應(yīng)互不相連，獨成體系，防止混凝土澆筑時模板系統(tǒng)的振動及變形對螺栓的影響。5）地腳螺栓支撐架與基礎(chǔ)環(huán)安裝完畢后，做整體驗收復(fù)核，包括控制軸線和基礎(chǔ)中心線的驗收、基礎(chǔ)本身各預(yù)埋之間尺寸的驗收。基礎(chǔ)環(huán)固定架經(jīng)驗收合格后綁鋼筋、封模板。（4）鋼筋工程1）基礎(chǔ)環(huán)安裝經(jīng)驗收合格后綁扎基礎(chǔ)鋼筋?；A(chǔ)環(huán)支撐架與鋼筋應(yīng)互不相連。2）基礎(chǔ)底面、頂面、上臺柱等部位主要受力鋼筋采用通長鋼筋，不得搭接。鋼筋之間的連接100%采用綁扎，不得采用焊接。3）鋼筋布設(shè)過程中如遇基礎(chǔ)環(huán)支撐架型鋼、電纜預(yù)埋管等，應(yīng)采用調(diào)整鋼筋間距的方法進(jìn)行避讓，不得截斷鋼筋，損害受力結(jié)構(gòu)。4）鋼筋綁扎及基礎(chǔ)環(huán)安裝工作結(jié)束后，對基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行復(fù)測，用調(diào)整螺栓來調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)的中心線、標(biāo)高、平面度等誤差，當(dāng)各項指標(biāo)均滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，可對支撐架及基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行相應(yīng)的加固，并對調(diào)整螺栓點焊牢固，確保基礎(chǔ)環(huán)位置的準(zhǔn)確。（5）模板工程模板和模具，不同構(gòu)件的節(jié)點，都應(yīng)有足夠的強度和剛度以保證滿足尺寸誤差的要求，模板和模具的內(nèi)表面應(yīng)保持干凈。（6）基礎(chǔ)混凝土澆筑1）混凝土采用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌、罐車運輸、泵車入倉、插入式振搗器振搗的澆筑施工方式?；炷翝仓^程中，必須設(shè)專人監(jiān)視模板、基礎(chǔ)環(huán)、螺栓及埋管等的位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）混凝土澆筑時不允許出現(xiàn)施工縫，主體砼要求一次澆筑完成。3）基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)對設(shè)計圖紙和供貨廠的設(shè)備圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究和理解，在充分理解后方可進(jìn)行施工，要保證預(yù)留地腳螺栓孔的絕對準(zhǔn)確和大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性。4）混凝土澆筑時一定要高度重視地腳螺栓支撐架內(nèi)部的澆筑。支撐架內(nèi)側(cè)星形鋼筋末端之間，用混凝土導(dǎo)管進(jìn)行澆筑，以確?；A(chǔ)塔筒不偏移并保持正中位置和頂部水平。5）鋼筋和地腳螺栓在澆筑前必須清理干凈，以保證混凝土和鋼筋的粘結(jié)力。6）混凝土澆筑時應(yīng)采取措施確保自下而上分層澆筑，澆筑時應(yīng)控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓支撐架產(chǎn)生側(cè)壓力。7）為保證基礎(chǔ)環(huán)最終的安裝結(jié)果準(zhǔn)確無誤，混凝土澆筑中應(yīng)用測量儀器加強觀測，以使支撐架的上基礎(chǔ)環(huán)平整度精度不變。8）施工時分層澆筑、分層振搗，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合良好，不致形成施工縫。9）混凝土施工前要了解掌握天氣情況，降雨時不宜進(jìn)行混凝土澆筑，盡量避免冬季施工。（7）基礎(chǔ)混凝土溫差控制措施1）在混凝土澆筑前，先根據(jù)確定的澆筑時間段的常年溫度及使用的水泥、砂石骨料等條件預(yù)先進(jìn)行混凝土內(nèi)外溫差的計算，確定當(dāng)時環(huán)境下混凝土中心最高溫度與表面溫度的差值是否超過25℃，若未超過25℃的規(guī)范規(guī)定值，可不采取控制溫差的措施；若超過2）混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測在混凝土內(nèi)部設(shè)16個溫度測點，同時在混凝土外部設(shè)置氣溫測點2個，保溫材料溫度測點2個及養(yǎng)護水溫度測點1個，總計21個工作測點。另設(shè)10個備用測點?，F(xiàn)場溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集儀自動采集并進(jìn)行整理分析，每隔一小時打印輸出一次每個測點的溫度值及各測位中心測點與表層測點的溫差值，作為研究調(diào)整控溫措施的依據(jù)，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。（8）基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護主要是為了保證混凝土有一定溫度和濕度，在養(yǎng)護期間，要定人定時進(jìn)行測定混凝土溫度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，確?；炷羶?nèi)部不出現(xiàn)溫度裂縫?；A(chǔ)混凝土澆筑完成，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，模板拆除后要及時對立模處進(jìn)行回填以加強保溫保濕養(yǎng)護，混凝土澆筑后應(yīng)（9）基礎(chǔ)防裂措施1）宜使用水化熱較低的礦渣水泥，盡量減少單方水泥用量及降低水灰比，并摻用減水劑，以降低混凝土中的水化熱。2）澆筑后應(yīng)立即對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護，以控制緩慢降溫，在混凝土表面用草袋嚴(yán)密覆蓋保溫，上面加蓋塑料薄膜，并設(shè)專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于14天。3）延長混凝土的拆摸時間，對地下基礎(chǔ)，在拆模后應(yīng)立即進(jìn)行土方回填，以起到繼續(xù)保溫保濕的作用。4）盡量避免在特別炎熱或寒冷季節(jié)澆筑大體積混凝土。5）控制好砂石骨料的含泥量，砂的含泥量不超過2%，碎石的含泥量不超過1%。（10）基礎(chǔ)密封基礎(chǔ)密封按照風(fēng)機廠家提供的技術(shù)要求執(zhí)行。9.本工程推薦方案選擇的風(fēng)力發(fā)電機組單機容量為1500kW、3000kW。由于不同廠家和不同型號的風(fēng)電機組的安裝方法不盡相同，但都大同小異。因此下面就一般風(fēng)電機組的安裝方法作以敘述以供參考。此方法特點是準(zhǔn)備工作時間短、吊裝快、運用靈活。機組安裝施工順序：施工準(zhǔn)備—施工塔筒吊裝—機艙吊裝—葉輪組裝—葉輪吊裝—控制柜安裝—電纜安裝—電氣連接—液壓管路連接。下面僅對主要吊裝部件做以敘述以供參考。9.5.2.1施工準(zhǔn)備風(fēng)機安裝之前應(yīng)制定施工方案，施工方案應(yīng)符合國家及上級安全生產(chǎn)規(guī)定，并報監(jiān)理審批。（1）吊裝前完成以下各項準(zhǔn)備工作：1）風(fēng)機安裝現(xiàn)場道路應(yīng)平整、通暢，所有道路能夠保證各種施工車輛安全通行。2）風(fēng)機安裝場地應(yīng)滿足吊裝需要，并應(yīng)有足夠的零部件存放場地。3）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采取可靠的安全措施。4）施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置警示性標(biāo)牌、圍欄等安全設(shè)施。5）安裝現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備常用的醫(yī)藥用品。6）吊裝前吊裝人員必須檢查吊車各零部件，正確選擇吊具。7）吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機設(shè)備，防止物品墜落。8）吊裝現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮。指揮必須有起重指揮證，執(zhí)行規(guī)定指揮手勢和信號。9）起重機操作人員在吊裝過程中負(fù)有重要責(zé)任。吊裝前，吊裝指揮和起重機操作人員要共同熟悉吊裝方案。吊裝指揮應(yīng)向起重機操作人員交待清楚工作任務(wù)。10）遇有大霧、雷雨天、照明不足，指揮人員看不清各工作地點，或起重駕駛員看不見指揮人員時，不得進(jìn)行起重工作。11）塔架內(nèi)的同一段爬梯上只允許有一個人在攀爬或施工。（2）吊裝設(shè)備選用風(fēng)電機組吊裝屬于風(fēng)電工程施工的關(guān)鍵內(nèi)容和重點，一般情況下，大噸位的履帶式起重機吊裝設(shè)備時為主，汽車起重機為輔，起重機的主要任務(wù)是完成機艙、塔筒和葉輪等三大部件的安裝。吊裝設(shè)備，應(yīng)符合DL408、DL409、電力工業(yè)部（電安生[1994]227號《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）的規(guī)定。選擇風(fēng)電機組大型吊車的控制性參數(shù)為輪轂高度和最大部件重量，推薦方案1.5MW風(fēng)機輪轂最大高度為75m，最大部件重約60t，選用400t和75t兩臺吊車共同完成風(fēng)機的吊裝；3.0MW風(fēng)機輪轂最大高度為90m，最大部件重約120t，選用600t和150t兩臺吊車共同完成風(fēng)機的吊裝（3）吊裝場地需求安裝時兩臺吊車聯(lián)合作業(yè)，為了保證吊車吊臂在起吊過程中不碰到塔架，應(yīng)保證吊車有足夠的空間，1.5MW風(fēng)電機組需要不小于40m×50m的工作空間，3.0MW風(fēng)電機組需要不小于45m×65m的工作空間。在進(jìn)場公路旁應(yīng)有存放零配件或小型吊車的足夠場地。場內(nèi)施工道路路面寬度應(yīng)不小于10m，以保障履帶吊行走。風(fēng)機吊裝平面示意圖見圖9.1、圖9.11.5MW風(fēng)機吊裝平面示意圖圖9.23.0MW風(fēng)機吊裝平面示意圖9.5.2.2風(fēng)電機組塔筒本工程風(fēng)力發(fā)電機塔筒為圓筒塔架，由三部分或四部分組成，每兩部分之間用法蘭盤連接。這些圓筒塔架是分段運輸?shù)?，須在現(xiàn)場將筒內(nèi)的配件安裝好后，再進(jìn)行吊裝。在現(xiàn)場保存時應(yīng)注意將塔筒放置于硬木上并防止其滾動，存放場地應(yīng)盡可能平整無斜坡。必須在現(xiàn)場檢查塔架及其配件在運輸中損壞與否，為防止銹蝕，任何外表的損傷都應(yīng)立即修補，所有污物也需清洗干凈。安裝前應(yīng)檢查基座，基座的平整度需用水準(zhǔn)儀校測，塔架的允許誤差應(yīng)符合廠家規(guī)定。在塔架安裝前還應(yīng)清除基礎(chǔ)環(huán)法蘭上的塵土及澆筑混凝土的剩余物，尤其是法蘭處，不允許有任何銹蝕存在，若需要，可用砂紙打磨拋光。（1）下塔筒的吊裝工序1）在下塔筒吊裝之前，須完成塔基控制柜支架和柜體的安裝；2）在吊裝之前，用水準(zhǔn)儀復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高和水平度，清除基礎(chǔ)環(huán)螺栓孔內(nèi)的灰塵、鐵銹、鐵屑等雜物，清理基礎(chǔ)環(huán)上下法蘭面，在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面上涂密封膠；3）準(zhǔn)備好下塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接用的螺栓、螺母、墊片，放在基礎(chǔ)環(huán)里；4）用專用潤滑劑潤滑所有螺栓的螺紋；5）按安裝方案要求，將主吊車與副吊車布置就位，吊裝工具準(zhǔn)備齊全。主吊車吊具與塔筒上法蘭聯(lián)接（均布四處聯(lián)接），副吊車吊具與塔筒下法蘭一處聯(lián)接，將吊具吊頭分別掛在主副吊車大鉤里，并扣好大鉤安全扣。通過下塔筒下法蘭螺栓孔綁好兩根對稱的拉繩，用來調(diào)整塔筒方向。7）主副吊車同時起吊，待塔筒離開地面以后，主吊車?yán)^續(xù)提升，副吊車則調(diào)整塔筒底端和地面的距離；8）主吊車將塔筒提升至垂直位置后，拆卸副吊車吊具，使塔筒底部對準(zhǔn)基礎(chǔ)環(huán)法蘭面緩緩落下，并用拉繩調(diào)整塔筒方向，找準(zhǔn)塔架入口門正確位置，并轉(zhuǎn)動筒體使塔筒和基礎(chǔ)環(huán)螺栓孔對正，落下筒體，在下塔筒和基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距離3mm～5mm9）用電動或液壓扳手預(yù)緊螺栓；10）拆卸主吊車吊具；11）緊固塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓，螺栓緊固力矩須滿足要求；12）連接接地線；13）塔筒內(nèi)照明接線安裝；（2）中段塔筒和上段塔筒的吊裝中段塔筒和上段塔筒的吊裝方法同下塔筒的吊裝。在吊裝之前，清理已安裝塔筒的上法蘭面及螺栓孔，并準(zhǔn)備好法蘭連接螺栓。在主吊車提升塔筒并處于垂直狀態(tài)時，清理塔筒下部法蘭面及螺栓孔。塔筒對接時應(yīng)保證位置正確，孔位準(zhǔn)確，連接可靠。9.5.2.3風(fēng)電機組機艙風(fēng)力發(fā)電機組采用分部件吊裝的形式，在安裝時，應(yīng)選擇良好的天氣，下雨或風(fēng)速超過12m/s時不允許安裝風(fēng)力發(fā)電機。根據(jù)履帶吊的起吊能力，機艙可用履帶吊直接吊至塔架頂部并予以固定，履帶吊支撐部位需鋪墊路基箱，增加接地面積以分散起重荷載，防止地面下陷。吊車起吊機艙到上塔筒上法蘭上方，用拉繩調(diào)整機艙方位，對正位置，偏航滑塊引導(dǎo)機艙進(jìn)入指定位置。在間隙約在10mm時，調(diào)整并確認(rèn)機艙縱軸線與當(dāng)時風(fēng)向垂直，利用工裝將機艙定位先裝上固定螺栓，落下機艙到位后擰緊所有螺栓，松卸吊繩；用對角法分兩次擰緊螺栓至規(guī)定力矩；安裝偏航剎車，接通液壓油管。9.5.2.4風(fēng)電機組葉輪在地面上按施工安裝技術(shù)要求首先將轉(zhuǎn)子葉片安裝在輪轂上，然后再進(jìn)行吊裝工作。輪轂與葉片在地面組裝，葉片需采用支架支撐呈水平狀態(tài)。組裝完畢后，采用專用夾具夾緊輪轂，同時用繩索系在其中的兩片葉片上，剩余的一片葉片尖端架在可移動式專用小車上。在轉(zhuǎn)子葉片安裝前，應(yīng)用清洗設(shè)備對葉片法蘭和輪轂法蘭進(jìn)行清洗。當(dāng)履帶吊將輪轂緩慢吊起時，由人工在地面拉住繩索以控制葉片的擺動，直到提升至安裝高度，由安裝工人站于機艙內(nèi)進(jìn)行空中組裝連接。9.5.2.5吊裝完成后安全措施一般吊裝完畢后，風(fēng)機不能立即進(jìn)行調(diào)試并網(wǎng)。因此需要按照風(fēng)機廠家要求，采取措施以保證在調(diào)試運行時風(fēng)機各性能保持良好。主要事項如下：（1）風(fēng)機未投運時，進(jìn)行鎖定；（2）定期檢查風(fēng)機各部位有無銹蝕，及時除銹；（3）風(fēng)機未投運時，定期檢查定子、轉(zhuǎn)子、控制設(shè)備是否受潮，及時采取加熱、除濕的辦法予以解決；風(fēng)機未投運時，定期開啟油、水循環(huán)系統(tǒng)；（5）檢查控制設(shè)備、塔架、風(fēng)機內(nèi)有無小動物進(jìn)入的痕跡，如有，應(yīng)采取防堵、殺滅解決。9.5.39.5.3.1基礎(chǔ)施工箱式變電站采用混凝土基礎(chǔ)。首先用小型挖掘機進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，并輔以人工修正基坑邊坡，基礎(chǔ)開挖完工后，應(yīng)將基坑清理干凈，進(jìn)行驗收?；域炇胀戤吅?，根據(jù)地質(zhì)情況對基礎(chǔ)做出處理。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，先澆筑150mm厚度的C209.5.3.2本工程初擬選擇美式箱式變電站，容量為1600kVA/3400kW。（1）安裝前的準(zhǔn)備電纜應(yīng)在美式箱變就位前敷設(shè)好，并且經(jīng)過檢驗是無電的。開箱驗收檢查產(chǎn)品是否有損傷、變形和斷裂。按裝箱清單檢查附件和專用工具是否齊全，在確認(rèn)無誤后方可按安裝要求進(jìn)行安裝。（2）箱式變電站的安裝靠近箱體頂部有用于裝卸的吊鉤，起吊鋼纜拉伸時與垂直線間的角度不能超過30°，如有必要，應(yīng)用橫桿支撐鋼纜，以免造成箱變結(jié)構(gòu)或起吊鉤的變形。箱變大部分重量集中在裝有鐵心、繞組和絕緣油的箱體中的變壓器，高低壓終端箱內(nèi)大部分是空的，重量相對較輕，使用吊鉤或起重機不當(dāng)可能造成箱變或其附件的損壞，或引起人員傷害。在安裝完畢后，接上試驗電纜插頭，按國家有關(guān)試驗規(guī)程進(jìn)行試驗。由于美式箱變的具體型號和廠商需在施工階段招標(biāo)后才能最終確定，其安裝方法在施工階段要按照廠商的要求和說明進(jìn)行修正。9.5.4場內(nèi)集電線路安裝35kV架空線路，是連接風(fēng)電場268臺35kV箱式變到330kV升壓變電所的集電線路，分為32回線路。風(fēng)電場監(jiān)控光纜采用與35kV架空線路同桿架設(shè)。架線施工說明如下：（1）本工程在分坑前，必須用經(jīng)緯儀復(fù)測桿位、桿高及檔距，以及交叉跨越物，對危險地段應(yīng)復(fù)點復(fù)測。（2）導(dǎo)、地線的緊線工序應(yīng)在基礎(chǔ)強度達(dá)到設(shè)計要求，耐張段內(nèi)所有桿塔檢查合格后方可進(jìn)行。（3）在通過巖石或較堅硬的地段須在導(dǎo)地線通過之處墊置草袋（稻草）或其它較軟的保護物，以防導(dǎo)地線磨損。當(dāng)導(dǎo)地線有損傷時按國標(biāo)《110-500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（GBJ-233-90）有關(guān)條款處理。（4）導(dǎo)地線施工弧垂應(yīng)按當(dāng)時氣溫、代表檔距、由安裝架線曲線數(shù)據(jù)表查得，若施工氣溫與曲線表所列的氣溫不同時，可用插入法，推算出施工弧垂。（5）緊線后導(dǎo)地線應(yīng)及時安裝防震錘，以免導(dǎo)地線損傷，懸垂絕緣子串的懸垂線夾應(yīng)保持鉛垂方向，在高差大，檔距懸殊的地段緊線后絕緣子串應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）本工程所有耐張及轉(zhuǎn)角桿塔的跳線的制作應(yīng)根據(jù)各轉(zhuǎn)角的不同情況在現(xiàn)場實際取值，掛線后成懸鏈狀，且保持跳線對各接地體間隙不得小于1m對橫擔(dān)下水平面不得小于1.3（7）線路完工后所有桿塔均應(yīng)標(biāo)明桿號，為了區(qū)別線路相序，應(yīng)在每基耐張及轉(zhuǎn)角桿塔上掛上相序牌作標(biāo)志。A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。9.5.5330kV升壓站及9.5.5（1）電氣設(shè)備的施工技術(shù)要求電氣設(shè)備的施工技術(shù)要求按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其標(biāo)準(zhǔn)如下：《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）；《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-97）；《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50168-97）；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50168-97）。（2）主要電氣設(shè)備安裝工程量1）中壓送變電設(shè)備及安裝1600kVA箱式變壓器134臺3400kVA箱式變壓器134臺35kV架空線路（單回） 335kV電力電纜直埋8.04風(fēng)電場接地工程 1項2）高壓送變電設(shè)備及安裝240MVA主變壓器3臺罐式斷路器4組雙接地隔離開關(guān)5組接地工程1項3）低壓送變電設(shè)備及安裝所用變壓器2臺4）中央監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及安裝風(fēng)電場監(jiān)控系統(tǒng) 1套5）通信設(shè)備及安裝通信光纜 4239.5.5.2主要建筑物的施工本風(fēng)電場330kV變電站部分總占地面積22208m2，主要建筑物有中控樓、35kV設(shè)備室、廠用電設(shè)備室、二次繼保室及蓄電池室等。監(jiān)控中心分總占地面積14940（1）綜合樓、生產(chǎn)樓綜合樓、生產(chǎn)樓采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板，基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。房屋的施工順序為:施工準(zhǔn)備--基礎(chǔ)開挖--基礎(chǔ)混凝土澆筑--墻體砌筑--混凝土構(gòu)造柱、梁板澆筑--室內(nèi)外裝修及給排水系統(tǒng)施工-電氣設(shè)備入室安裝調(diào)試。建筑物的地面除通信室、中控室為防靜電地板外，其余為瓷磚地面，外墻面噴彩色涂料。外墻保溫采用擠塑板外保溫。（2）330kV變電站330kV配電裝置區(qū)，均為混凝土框架結(jié)構(gòu)，混凝土由現(xiàn)場混凝土攪拌站加工，建筑施工采用常規(guī)方法。330kV配電裝置區(qū)的施工：基槽土方采用機械挖土（包括基礎(chǔ)之間的地下電纜溝）。預(yù)留的30cm厚原土用人工清槽，經(jīng)驗槽合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑及地下電纜溝墻的砌筑、封蓋及土方回填。施工時，同時要做好各種管溝及預(yù)埋管道的施工及管線敷設(shè)安裝，尤其是變電所的地下高低壓電纜、管溝的隱蔽工程，以滿足各種管線的排布及通行。在混凝土澆筑過程中應(yīng)對模板、支架混凝土、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)及時進(jìn)行處理，以保證質(zhì)量。澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對混凝土加以養(yǎng)護，在其強度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或拆裝模板與支架。變電所構(gòu)架采用吊車吊裝就位，柱腳與基礎(chǔ)連接采用杯口插入式。構(gòu)架就位后，采用纜風(fēng)繩以保證構(gòu)架的穩(wěn)定性，然后澆筑細(xì)石混凝土固定。待混凝土養(yǎng)護期滿后，才能拆除臨時固定措施。9.5.6本工程裝機容量603MW，風(fēng)機機組為268臺，施工期為36個月。根據(jù)風(fēng)場施工分散的特點，施工采用集中與分散相結(jié)合原則。即集中在監(jiān)控中心一側(cè)旁邊設(shè)置混凝土攪拌站、鋼筋制作場等，利用罐車運輸方式對遠(yuǎn)距離機位的混凝土進(jìn)行現(xiàn)場澆筑。由于本工程工期較短，適當(dāng)增加主要施工機械，以便達(dá)到施工強度的需要，其施工主要機械見表9.3。表9.3推薦方案主要施工機械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1履帶式起重機400/600t臺2/12汽車式起重機75/150t臺2/13混凝土攪拌站HZS1200/500套2/2（一臺備用）4混凝土攪拌運輸車6m3臺105混凝土輸送泵30m3臺46平板拖車組40t輛27平板拖車組60t輛28混凝土攪拌機400L臺69灰漿攪拌機JI-200臺610拉水汽車8000L輛611內(nèi)燃壓路機15t輛212鋼筋調(diào)直機φ14內(nèi)臺213鋼筋切斷機φ40內(nèi)臺214鋼筋彎曲機φ40內(nèi)臺215柴油發(fā)電機150kW臺216柴油發(fā)電機10kW臺317反鏟挖掘機1m臺718釬入式振搗器CZ-25/35臺3219直流電焊機臺420交流電焊機臺169.5.7工程特性表本工程工程特性表見表9.4。表9.4工程特性表序號項目單位指標(biāo)備注1總工期月362高峰勞動力人12003平均勞動力人9004施工高峰用電kW3505施工高峰用水量m3/d6006施工臨時總占地m2150009.5.8施工工程量本工程施工主要工程量見表9.5。表9.5施工工程量匯總表序號項目單位工程量備注1施工臨時建筑m220002土石方工程土石方開挖萬m377.0不含道路土石方回填萬m340.53混凝土萬m318.5不含道路3場內(nèi)道路km179.5435kV施工臨時用電線路km18.435建設(shè)用地永久用地m21047660臨時用地m216748306安裝工程風(fēng)機吊裝臺268箱變安裝臺26873