建筑安裝設備檢測(電氣部分)課件

1建筑安裝設備檢測

電氣部分1建筑安裝設備檢測

電氣部分2第一部分電線電纜檢測2第一部分電線電纜檢測3電線電纜檢測主要內(nèi)容一、電線電纜檢測常用標準二、電線電纜檢測常用儀器三、電線電纜常見檢測項目四、電線電纜常用檢測方法3電線電纜檢測主要內(nèi)容4一、電線電纜檢測常用標準電線電纜檢測常用產(chǎn)品標準(1)GB/T5013-2008《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》(2)GB/T5023-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》(3)GB/T12706-2008《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》(4)GB/T3956-2008《電纜的導體》(5)JB/T10491-2004《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》(6)JB/T8735-2011《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜》4一、電線電纜檢測常用標準電線電纜檢測常用產(chǎn)品標準(1)GB5一、電線電纜檢測常用標準試驗方法標準（1）GB/T3048-2007《電線電纜電性能試驗方法》（2）GB/T2951-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》（3）GB/T18380-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗》5一、電線電纜檢測常用標準試驗方法標準（1）GB/T3046為什么檢測？6為什么檢測？778899101011二、電線電纜檢測常用儀器讀數(shù)顯微鏡游標卡尺數(shù)字電阻測量儀耐壓測試儀絕緣電阻測試儀恒溫水箱數(shù)字溫度計導體電阻夾具11二、電線電纜檢測常用儀器讀數(shù)顯微鏡12三、電線電纜常見檢測項目1、標志檢驗2、絕緣厚度3、護套厚度4、外徑測量5、導體直徑6、導體直流電阻7、絕緣線芯、成品電纜電壓試驗8、絕緣電阻9、不延燃性12三、電線電纜常見檢測項目1、標志檢驗13四、電線電纜常用檢測方法ISO國際標準化組織：目前世界上最大，最權威的國際標準化機構；IEC國際電工委員會：負責有關電氣工程領域中的國際標準化工作；IDT等同，EQV等效，NEQ非等效，MOD修改采用一、概述13四、電線電纜常用檢測方法ISO國際標準化組織：目前世界上14四、電線電纜常用檢測方法導體的材料導體的種類：共四種第1種：實心導體第2種：絞合導體第5種：軟導體第6種：比第5種更柔軟的導體14四、電線電纜常用檢測方法導體的材料15四、電線電纜常用檢測方法第1種：實心導體15四、電線電纜常用檢測方法第1種：實心導體16四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體16四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體17四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體17四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體18四、電線電纜常用檢測方法第5種、第6種：軟導體注：18四、電線電纜常用檢測方法第5種、第6種：軟導體注：19四、電線電纜常用檢測方法GB5023.119四、電線電纜常用檢測方法GB5023.120四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號20四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號21四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號21四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號22四、電線電纜常用檢測方法產(chǎn)品型號中各字母代表意義

22四、電線電纜常用檢測方法產(chǎn)品型號中各字母代表意義23四、電線電纜常用檢測方法絕緣線芯的顏色識別方法

23四、電線電纜常用檢測方法絕緣線芯的顏色識別方法24四、電線電纜常用檢測方法

絕緣材料軟電纜的曲擾試驗絕緣線芯撕離試驗24四、電線電纜常用檢測方法

絕緣材料軟電纜的曲擾試驗絕緣線25四、電線電纜常用檢測方法

根據(jù)電線電纜合格證和電線的型號確定產(chǎn)品標準。產(chǎn)品標準上有該產(chǎn)品的試驗項目表，根據(jù)試驗項目表上的試驗項目所對應的試驗方法進行檢測。25四、電線電纜常用檢測方法

根據(jù)電線電纜合格證和電線的型號26四、電線電纜常用檢測方法

26四、電線電纜常用檢測方法27四、電線電纜常用檢測方法

27四、電線電纜常用檢測方法28四、電線電纜常用檢測方法

28四、電線電纜常用檢測方法29四、電線電纜常用檢測方法預處理：GB/T5023.2-2008第1.5條規(guī)定：全部試驗應在絕緣或護套擠出后存放至少16h后才能進行。第1.6條規(guī)定

除非另有規(guī)定，試驗應在環(huán)境溫度下進行。 GB/T2951.11-2008規(guī)定如下：(適用范圍：外形尺寸、機械性能）29四、電線電纜常用檢測方法預處理：30四、電線電纜常用檢測方法二、標志檢驗（外觀檢查）

30四、電線電纜常用檢測方法二、標志檢驗（外觀檢查）31四、電線電纜常用檢測方法1、

檢測依據(jù)相關產(chǎn)品標準。GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB/T5023.1-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求》2、相關規(guī)定（1）GB50303-2002第3.2.12條規(guī)定如下：電線電纜的外觀檢查內(nèi)容為：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線電纜外護層有明顯標識和制造廠標。31四、電線電纜常用檢測方法1、

檢測依據(jù)32四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）

（2）GB/T5023.1-2008的規(guī)定如下：32四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）33四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）

（2）GB/T5023.1-2008的規(guī)定如下：33四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）34

3435四、電線電纜常用檢測方法

3、試驗步驟（1）用目測的方法檢查電纜標志的內(nèi)容：電纜應有廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓（不同產(chǎn)品標準要求不同）。（2）用鋼板尺測量標志的連續(xù)性，即一個完整的標志末端與下一個標志始端之間的距離。（3）標志清晰度檢查：字跡應清晰、易辨認。（4）標志耐擦性檢查：用浸過水的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭文字標志或數(shù)字標志，共擦10次，結果符合要求。35四、電線電纜常用檢測方法

3、試驗步驟36四、電線電纜常用檢測方法三、絕緣厚度36四、電線電纜常用檢測方法三、絕緣厚度37四、電線電纜常用檢測方法1、檢測依據(jù)相關電線電纜標準

GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗》 GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》2、試驗設備及儀器

(1)、讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀或類似設備，兩種裝置讀數(shù)均至0.01mm。注：有爭議時，應采用讀數(shù)顯微鏡測量作為基準讀數(shù)。

(2)、輔助工具：刀片37四、電線電纜常用檢測方法1、檢測依據(jù)38四、電線電纜常用檢測方法4、取樣和試驗制備(1)每一根絕緣線芯應在至少相隔1m的3處各取1段電纜試樣，并各切取1個薄試片。(2)五芯及以下電纜每芯都取樣，五芯以上電纜，任取五芯。(3)如果絕緣上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。(4)從絕緣上去除所有護層，抽出導體和隔離層（如果有的話）。小心操作，以免損傷絕緣，內(nèi)外半導電層若與絕緣粘連在一起，則不必去掉。(5)用適當?shù)墓ぞ撸ㄤh利的刀片）沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄片。注：除非另有規(guī)定，對于多芯電纜，除絕緣厚度試驗外，所取試樣應不超過三芯。38四、電線電纜常用檢測方法4、取樣和試驗制備注：除非另有規(guī)39四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟39四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟40四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖40四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖41四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖41四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖42四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖注：按圖6要求，扁平雙芯無護套電纜應取7個測點進行測量42四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖注：按43四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定

1、每一根絕緣線芯取3段絕緣試樣，測得18個數(shù)值的平均值（用mm表示），應計數(shù)到小數(shù)點后兩位，并按四舍五入原則修約到小數(shù)點后一位，取該值作為絕緣厚度的平均值。（不同產(chǎn)品要求不同）。

2、所測全部數(shù)值的最小值，應作為任一處絕緣的最小厚度。

3、若絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣不應用來計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕的絕緣應符合有關電纜產(chǎn)品標準中的最小值。4、絕緣厚度的平均值應不小于產(chǎn)品標準的規(guī)定值。5、其最薄處的厚度只要不小于規(guī)定值的90%—0.1mm為合格。43四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定44四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定（續(xù)）44四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定（續(xù)）45四、電線電纜常用檢測方法例題（絕緣厚度）按標準要求對型號為60227IEC01(BV)6mm2的實心圓銅導體的電線進行絕緣層厚度檢測，第1段實測值分別為0.818mm、0.824mm、0.816mm、0.832mm、0.844mm、0.868mm；第2段實測值分別為0.824mm、0.826mm、0.852mm、0.834mm、0.812mm、0.820mm；第3段實測值分別為0.818mm、0.806mm、0.796mm、0.708mm、0.810mm、0.804mm；問：1、求該電線的絕緣厚度為多少？2、請判斷該電線的絕緣層厚度是否合格？答：算出平均值0.817mm，修約為0.8mm。最小值為0.708mm，修約為0.71mm。按標準要求：60227IEC01(BV)6mm2的實心圓銅導體的絕緣層厚度平均值應≥0.8mm，最小值應≥0.62mm。故該電線的絕緣層厚度合格。45四、電線電纜常用檢測方法例題（絕緣厚度）46四、電線電纜常用檢測方法四、護套厚度(GB5023.4-2008)46四、電線電纜常用檢測方法四、護套厚度(GB5023.4-47四、電線電纜常用檢測方法1、適用范圍 適用于測量電線電纜橡皮、塑料護套的厚度。可以作為一項單獨試驗，也可以作為其他試驗如機械性能試驗過程中的一個步驟。2、檢測依據(jù)相關電線電纜標準

GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗》 GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》3、試驗設備及儀器

(1)、讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀或類似設備，兩種裝置讀數(shù)均至0.01mm。注：有爭議時，應采用讀數(shù)顯微鏡測量作為基準讀數(shù)。

(2)、輔助工具：刀片47四、電線電纜常用檢測方法1、適用范圍48四、電線電纜常用檢測方法5、取樣和試驗制備應在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣6、試驗步驟1）將試件置于測量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直。2)在任何情況下，應有一次測量在護套最薄處進行。3）當試片內(nèi)側為圓形時,應按圖1徑向相隔60度測量6點。4）當試片的內(nèi)圓表面實質上是不規(guī)整或不光滑的，按圖2在護套最薄處開始徑向相隔60度測量6點。5）當試片內(nèi)側有導體造成很深的凹槽時，應按圖3在凹槽底部徑向測量。6）當因刮膠帶或助條形護套外形引起的護套表面不規(guī)則時，應按圖4進行測量。7）對于有護套的扁平軟線，應按圖5在與每個絕緣線芯截面的短軸大致平行的方向及長軸上分別測量。8）六芯及以下有護套的扁平電纜應按圖6進行測量。應在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣48四、電線電纜常用檢測方法5、取樣和試驗制備應在至少相隔149四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖49四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖50四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖50四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖51四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖51四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖52四、電線電纜常用檢測方法7、試驗結果的評定

52四、電線電纜常用檢測方法7、試驗結果的評定53四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）53四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）54四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）1、檢測依據(jù)相關電線電纜標準

GB/T2951.11—2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗》 GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》2、試驗設備及儀器測量投影儀、測微計或其它器具。54四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）55四、電線電纜常用檢測方法3、試驗步驟55四、電線電纜常用檢測方法3、試驗步驟56四、電線電纜常用檢測方法4、結果評定56四、電線電纜常用檢測方法4、結果評定57四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑

1、相關規(guī)定：

根據(jù)GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》第12.2.2條規(guī)定：“進場時應對電纜、電線的截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢”。2、試驗設備及儀器

測微計、測量投影儀或其它器具。3、檢測方法

檢測時每段試樣應在互相垂直的兩個方向上分別測量。每根導體3處共6個測試值取平均值作為導體平均直徑（修約到小數(shù)點后一位），與各產(chǎn)品標準規(guī)定的導體的最大直徑進行比較，評定是否合格。

57四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑58四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑例題

按標準要求對某型號為BV2.5mm2的實心圓銅導體的電線進行導體直徑檢測，實測值分別為1.72mm、1.74mm、1.72mm、1.76mm、1.72mm、1.72mm。問：1該電線的導體直徑為（

）mm。2該電線的導體直徑是否符合標準的要求。答：算出平均值1.73mm，修約為1.7mm。按標準要求：BV2.5mm2的實心圓銅導體的導體直徑平均值應≤1.9mm。故該電線的導體直徑合格。58四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑59四、電線電纜常用檢測方法七、導體直流電阻

電線電纜導電性能的具體參數(shù)為導體電阻。應對電纜的每根導體進行電阻測量，電纜試樣的長度不小于1m。在測量導體電阻值的同時，還應測量電纜試樣的長度和溫度，最終結果應換算為導體在20℃且長度為1km時的電阻值。該值不應超過標準相應的規(guī)定值。1、檢驗依據(jù)相關產(chǎn)品標準GB/T3956-2008《電纜的導體》

GB/T3048.4-2007《電線電纜電性能試驗方法第4部分:導體直流電阻試驗》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》2、試驗設備與儀器（1）電橋、數(shù)字電阻測量儀等。（2）通用導體電阻測量夾具。59四、電線電纜常用檢測方法七、導體直流電阻60四、電線電纜常用檢測方法3、適用范圍GB/T3048.4規(guī)定的試驗方法適用于測量電線電纜導體的直流電阻，其測量范圍為：單臂電橋：（2×10-5~99.9）Ω；雙臂電橋：1Ω~100Ω及以上。4、取樣及試樣制備

1）試樣截?。簭谋粶y試電纜上切取長度至少為1m的試樣,用導體電阻測量夾具測量時至少取1.25m。去除試樣兩端與測量夾具相連部位覆蓋物，露出導體大約100mm（保證試樣與夾具接觸部位為導體）。大截面鋁導體（95-185mm2）取3米，240mm2及以上取5米。有爭議時185mm2及以下取5米，240mm2及以上取10米。2）試樣拉直：小心地用手矯直試樣，避免試樣受到扭曲、拉伸、損傷。3）試樣表面處理：去除導體表面的附著物、污穢、油垢，連接處表面的氧化層盡可去掉。60四、電線電纜常用檢測方法3、適用范圍61四、電線電纜常用檢測方法5、試驗環(huán)境溫度1）型式試驗時試樣應在試驗環(huán)境（15~25）℃，濕度不大于85%的試驗環(huán)境中放置足夠長時間，使之達到溫度平衡。環(huán)境溫度變化不超過±1℃。2）例式試驗時試樣應在試驗環(huán)境（5~35）℃的試驗環(huán)境中放置足夠長時間，使之達到溫度平衡。6、試驗步驟1）應使用最小刻度為0.1℃的溫度計測量環(huán)境溫度，溫度計離地面應不少于1米，距墻面應不少于10cm，離試樣不應超過1米，且二者大致在同一高度。2）將被測試樣連接在通用導體測量夾具上。3）按電橋的操作規(guī)程測量試樣在t℃時、長度為L米的導體直流電阻。61四、電線電纜常用檢測方法5、試驗環(huán)境溫度62四、電線電纜常用檢測方法7、測量誤差8、試驗結果評定62四、電線電纜常用檢測方法7、測量誤差8、試驗結果評定63四、電線電纜常用檢測方法8、試驗結果評定（續(xù)）GB/T3956的電阻換算公式1）按下列公式換算到導體在20℃時，長度為1000米的直流電阻：

2）所有產(chǎn)品20℃時的導體最大電阻值，應不大于標準規(guī)定值為合格。63四、電線電纜常用檢測方法8、試驗結果評定（續(xù)）GB/T364四、電線電纜常用檢測方法例題（導體電阻）按標準要求對型號為YJV(4*25+16)mm2的非緊壓絞合圓銅導體（不鍍金屬單線）的電纜進行導體電阻檢測，試驗時環(huán)境溫度為26℃，試樣在夾具中的長度為1000.13mm，測得的各線芯的導體電阻值分別為0.725mΩ（紅）、0.729mΩ（藍）、0.723mΩ（綠）、0.718mΩ（黃）、1.31mΩ（黑）。

問：1、請求出該電纜各線芯的20℃導體電阻是多少？

2、請判斷該電纜各線芯的20℃導體電阻是否合格？

答：根據(jù)公式

，可以計算出各線芯的20℃導體電阻分別為：0.707Ω/km（紅）、0.712Ω/km（藍）、0.706Ω/km（綠）、0.701Ω/km（黃）、1.279Ω/km（黑）。64四、電線電纜常用檢測方法例題（導體電阻）65四、電線電纜常用檢測方法八、電壓試驗1、適用范圍 本試驗適用于護套電纜，但不適用于扁形銅皮軟線。2、檢驗依據(jù)相關產(chǎn)品標準

GB/T3048.8-2007《電線電纜電性能試驗方法第8部分:交流電壓試驗》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》3、試驗設備與儀器（1）耐電壓測試儀等（2）恒溫水箱等。4、取樣及試樣的制備 試驗應在一根長5米的電纜試樣上進行，應剝?nèi)U大和任何其它包覆轍層或填充物而不損傷絕緣線芯。65四、電線電纜常用檢測方法八、電壓試驗66四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟在一根5m長的電纜試樣上進行，應剝?nèi)プo套和任何其他包覆層或填充物而不損傷絕緣線芯。試樣應按表3的規(guī)定浸于水中，電壓施加在導體和水之間。以絕緣層是否被電壓擊穿來評定是否合格。66四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟67四、電線電纜常用檢測方法九、絕緣電阻

測量絕緣線芯的絕緣電阻前，試樣應先經(jīng)受標準規(guī)定的電壓試驗，且未被擊穿。1、適用范圍 2、檢驗依據(jù) 相關產(chǎn)品標準

GB/T3048.5-2007《電線電纜電性能試驗方法第5部分:絕緣電阻試驗》67四、電線電纜常用檢測方法九、絕緣電阻68四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器1）檢流計的電流常數(shù)應不大于10-9A/mm。2）分流器的分流系數(shù)應能在1/10000~1/1的范圍內(nèi)變化，且調(diào)節(jié)級數(shù)不少于5級，臨界電阻應等于或略大于檢流計的外部臨界電阻，但不超過20%。3）標準電阻的阻值應不小于105Ω，相對誤差應不超過±0.5%。4）直流電源的輸出電壓應穩(wěn)定，輸出端電壓值變化應不超過±1%。68四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器69四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器（續(xù)）1）直流電壓表的準確度應不低于1.0級。2）高阻抗直流放大器、檢流計或微安計在額定工作電壓下8h內(nèi)零點漂移不應超過儀表刻度標尺全長的4%。3）直流放大器輸入電阻的阻值應比試樣絕緣電阻至少小100倍。69四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器（續(xù)）70四、電線電纜常用檢測方法4、取樣及試樣制備70四、電線電纜常用檢測方法4、取樣及試樣制備71四、電線電纜常用檢測方法5、試驗程序71四、電線電纜常用檢測方法5、試驗程序72四、電線電纜常用檢測方法5、試驗程序（續(xù)）除非另有規(guī)定，試驗電壓應是49～61Hz的近似正弦波形，峰值與有效值之比等于。電壓均為有效值。72四、電線電纜常用檢測方法5、試驗程序（續(xù)）除非另有規(guī)定，73四、電線電纜常用檢測方法5、試驗程序（續(xù)）73四、電線電纜常用檢測方法5、試驗程序（續(xù)）74四、電線電纜常用檢測方法絕緣電阻74四、電線電纜常用檢測方法絕緣電阻75四、電線電纜常用檢測方法例題（絕緣電阻）按標準要求對型號為60227IEC01(BV)4mm2的實心圓銅導體的電線進行絕緣電阻檢測。在該試驗之前，已對該電線進行了絕緣線芯電壓試驗。在70℃的恒溫水槽里浸120min后，對5m長的電線的導體和水之間施加500V的直流電壓，時間為1min，測得的絕緣電阻為83MΩ。該電線的70℃時絕緣電阻（

）答：根據(jù)公式

，可計算出該線芯的70℃絕緣電阻為：83×0.005=0.415MΩ·km。75四、電線電纜常用檢測方法例題（絕緣電阻）76四、電線電纜常用檢測方法十、不延燃性1、適用范圍

本試驗方法適用于測量電線電纜的不延燃性試驗2、檢驗依據(jù) GB/T18380.12-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法》3、試驗設備與儀器

垂直燃燒試驗儀、火源等。4、試驗方法

樣品（600±25）mm，在（23±5）℃，濕度（50±20）%的條件下處理16h（有涂料涂漆的還要先（60±2）℃溫度下放置4h），校直后銅絲固定在水平支架上，垂直放置于金屬罩中間。76四、電線電纜常用檢測方法十、不延燃性77第二部分低壓電氣裝置檢測77第二部分低壓電氣裝置檢測78低壓電氣裝置檢測一、低壓電氣裝置檢測的常用標準1、GB/T16895.23-2012《低壓電氣裝置第6部分：檢驗》2、GB/T16895.21-2011《低壓電氣裝置第4-41部分:安全防護電擊防護》3、GB50303-2015《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》78低壓電氣裝置檢測一、低壓電氣裝置檢測的常用標準79低壓電氣裝置檢測二、電氣安全的基礎知識1、基爾霍夫定律支路：由一個或幾個元件首尾相接構成的無分支電路。節(jié)點：三條或三條以上支路的匯交點。

回路：電路中從任一點出發(fā)，經(jīng)過一定路徑又回到該點形成的閉合路徑?；鶢柣舴螂娏鞫桑↘CL）在任何時刻，電路中流過任一節(jié)點的電流的代數(shù)和恒等于零。

ΣI

=0

基爾霍夫電壓定律（KVL）在任一時刻，繞閉合回路一周，各電壓降的代數(shù)和恒等于零?！疲眨剑癛1E1E2R2R3ABI1I2I3I4I4aR0ERUUEU0I79低壓電氣裝置檢測二、電氣安全的基礎知識R1E1E2R2R80低壓電氣裝置檢測二、電氣安全的基礎知識例題右圖中，已知E1=6V、E2=9V、E3=3V、R1=2Ω、R2=3Ω、R3=7Ω、R4=4Ω、R5=6Ω，求電壓UAB的值。答：回路1：

回路2：回路3：R2BAR4R1E1E2R5R3E313280低壓電氣裝置檢測二、電氣安全的基礎知識R2BAR4R1E81低壓電氣裝置檢測二、電氣安全的基礎知識2、電流通過人體的效應感知閾：通過人體能引起任何感覺的最小電流值。反應閾：通過人體能引起肌肉不自覺收縮的最小電流值。通用值為0.5mA。感知閾和反應閾由人體與電極的接觸面積、接觸的狀態(tài)（干、濕、壓力、溫度）以及個人的生理特點等因素決定。擺脫閾：手握電極的人能自行擺脫電極的最大電流值。平均值10mA。 擺脫閾由接觸面積、電極的形狀和大小以及個人的生理特點等因素決定，擺脫閾的平均值約10mA是針對成年男性人而假定的，約5mA的數(shù)值適用于所有人。心室纖維顫抖閾：通過人體能引起心室纖維顫抖的最小電流。由人體的生理參數(shù)和電氣參數(shù)（電流持續(xù)時間和通路、種類等）決定。是電擊引起死亡的主要原因。81低壓電氣裝置檢測二、電氣安全的基礎知識82低壓電氣裝置檢測2、電流通過人體的效應（續(xù)）電擊對人體的效應是由通過的電流決定的，而電流對人體的傷害程度除了與通過人體電流的強度有關之外，還與電流的種類、電流的持續(xù)時間、電流的持續(xù)時間、人體狀況有關。82低壓電氣裝置檢測2、電流通過人體的效應（續(xù)）83低壓電氣裝置檢測2、電流通過人體的效應（續(xù)）83低壓電氣裝置檢測2、電流通過人體的效應（續(xù)）84低壓電氣裝置檢測3、用電設備按防電擊要求的分類基本絕緣：帶電部分上對防觸電起基本保護作用的絕緣。附加絕緣：為了在基本絕緣損壞的情況下防止觸電，而在基本絕緣以久作用的獨立絕緣。雙重絕緣：同時具有基本絕緣和附加絕緣的絕緣。加強絕緣：相當于雙重絕緣保護程度的單獨絕緣結構。安全特低電壓（SELV）：用安全隔離變壓器或具有獨立繞組的變流器與供電干線隔離開的電路中，導體之間或任何一個導體與地之間有效值不超過50V的交流電壓。84低壓電氣裝置檢測3、用電設備按防電擊要求的分類85低壓電氣裝置檢測3、用電設備按防電擊要求的分類（續(xù)）設備分類0類設備：僅靠基本絕緣作為防觸電保護的設備，當設備有能觸及的可導電部分時，該部分不與設施固定布線中的保護(接地)線相連接，一旦基本絕緣失效，則安全性完全取決于使用環(huán)境。Ⅰ類設備：設備的防觸電保護不僅靠基本絕緣，還包括一種附加的安全措施，即將能觸及的可導電部分與設施固定布線中的保護(接地)線相連接。Ⅱ類設備：設備的防觸電保護不僅靠基本絕緣還具備象雙重絕緣或加強絕緣這樣的附加安全措施。這種設備不采用保護接地的措施，也不依賴于安裝條件。Ⅲ類設備：設備的防觸電保護依靠安全特低電壓(SELV)供電，且設備內(nèi)可能出現(xiàn)的電壓不會高于安全特低電壓。 注：分類的數(shù)字只表示設備防觸電保護所采用的方式，并不反映設備的安全等級。85低壓電氣裝置檢測3、用電設備按防電擊要求的分類（續(xù)）86低壓電氣裝置檢測3、用電設備按防電擊要求的分類（續(xù)）86低壓電氣裝置檢測3、用電設備按防電擊要求的分類（續(xù)）87低壓電氣裝置檢測4、低壓電氣裝置接地系統(tǒng)的分類低壓電氣裝置接地系統(tǒng)分為TN、TT、IT三種類型第1個字母表示電源與大地的關系。

T—電源中性點與大地直接連接

I—電源與大地隔離或電源的一點經(jīng)高阻抗與大 地直接連接第2個字母表示電氣裝置的外露可導電部分與大地的關系

T—外露可導電部分直接接大地，與電源的接地 無關系

N—外露可導電部分通過與電源的中性點連接而 接地87低壓電氣裝置檢測4、低壓電氣裝置接地系統(tǒng)的分類88低壓電氣裝置檢測TN-S系統(tǒng)88低壓電氣裝置檢測TN-S系統(tǒng)89低壓電氣裝置檢測TN-C系統(tǒng)89低壓電氣裝置檢測TN-C系統(tǒng)90低壓電氣裝置檢測TN-C-S系統(tǒng)90低壓電氣裝置檢測TN-C-S系統(tǒng)91低壓電氣裝置檢測TT系統(tǒng)91低壓電氣裝置檢測TT系統(tǒng)92低壓電氣裝置檢測IT系統(tǒng)92低壓電氣裝置檢測IT系統(tǒng)93低壓電氣裝置檢測5、電擊防護的基本原則93低壓電氣裝置檢測5、電擊防護的基本原則94低壓電氣裝置檢測6、電擊保護的分類及措施直接接觸防護（1）用絕緣的防護（2）用遮攔和外護物(外殼)的防護（3）用阻擋物的防護（4）置于伸臂范圍以外的防護（5）用剩余電流動作保護器作為附加保護間接接觸防護（1）自動切斷電源的防護（2）用Ⅱ類設備或用與之等效的絕緣的防護（3）用非導電場所的防護（4）用不接地的局部等電位聯(lián)結的防護（5）用電氣分隔措施的防護（6）SELV供電直接接觸和間接接觸兩者兼有的防護94低壓電氣裝置檢測6、電擊保護的分類及措施95低壓電氣裝置檢測95低壓電氣裝置檢測96低壓電氣裝置檢測96低壓電氣裝置檢測97低壓電氣裝置檢測7、自動切斷電源的防護人體的預期接觸電壓和允許最大持續(xù)時間的曲線人和裝置的外露可導電部分必須處于同一個電位面上，即必須實施總等電位聯(lián)結。等電位聯(lián)結的阻抗不應超過50ZS/U097低壓電氣裝置檢測7、自動切斷電源的防護98低壓電氣裝置檢測7、自動切斷電源的防護（續(xù)）TN系統(tǒng)自動切斷電源的條件：ZS×Ia≤U0ZS——故障回路阻抗，單位為歐（Ω）

Ia——在規(guī)定的時間內(nèi)能使切斷電器自動動作的電流，單位為安（A）U0——標稱交流或直流線對地電壓，單位為伏（V）TT系統(tǒng)自動切斷電源的條件是：（通常用RCD作故障保護）

98低壓電氣裝置檢測7、自動切斷電源的防護（續(xù)）99低壓電氣裝置檢測7、自動切斷電源的防護（續(xù)）IT系統(tǒng)自動切斷電源條件：第一次接地故障時需滿足下式要求：

RA×Id≤50V第2次接地故障（異相接地）時分為二種情況：

a：所有外露可導電部分單獨地或參組地用各自接地極接地時，與TT系統(tǒng)相同，應滿足下式：

RA×Ia≤50Vb：所有外露可導電部分經(jīng)共同的接地極接地時，與TN系統(tǒng)相同，應滿足下式：不配出中性線時

配出中性線時99低壓電氣裝置檢測7、自動切斷電源的防護（續(xù)）100低壓電氣裝置檢測低壓電氣裝置-檢驗應根據(jù)有關情況并宜優(yōu)先按如下順序進行測試導體導電的連續(xù)性電氣裝置的絕緣電阻采用SELV、PELV或電氣分隔的防護地板和墻的電阻/阻抗自動切斷電源的防護附加保護極性測試相序校驗功能測試電壓降的檢驗100低壓電氣裝置檢測低壓電氣裝置-檢驗101低壓電氣裝置檢測1、保護導體和總等電位聯(lián)結、輔助等電位聯(lián)結的連續(xù)性

（1）采用4～24V的交流或直流電源作測試電源，其測試電流不得小于0.2A，否則測試結果將不準確。市場上已有符合此要求的低阻表出售。

左圖為一等電位聯(lián)結系統(tǒng)內(nèi)一金屬管道和其聯(lián)結線電阻的檢測。檢測前先用歐姆表檢測出檢測連接線電阻RW。檢測時先將開關置于斷開位置，記下電壓表PV讀數(shù)U1，然后閉合開關S，調(diào)節(jié)可變電阻器R使電流表PA顯示大于0.2A的合適值I，并記下電壓表PV和電流表PA的讀數(shù)U2、I以及可變電阻器的電阻值R，可得出如下關系式：

略加推導可得：

對低頻防電擊裝置而言，RP≤3Ω即可認為合格。101低壓電氣裝置檢測1、保護導體和總等電位聯(lián)結、輔助等電102低壓電氣裝置檢測1、保護導體和總等電位聯(lián)結、輔助等電位聯(lián)結的連續(xù)性

102低壓電氣裝置檢測1、保護導體和總等電位聯(lián)結、輔助等電103低壓電氣裝置檢測

補償測試導線103低壓電氣裝置檢測補償測試導線104低壓電氣裝置檢測1、保護導體和總等電位聯(lián)結、輔助等電位聯(lián)結的連續(xù)性

104低壓電氣裝置檢測1、保護導體和總等電位聯(lián)結、輔助等電105低壓電氣裝置檢測2、電氣裝置的絕緣電阻（1）使用電流電壓法，采用儀器為絕緣電阻表或其他帶此功能的電氣綜合測試儀器。

105低壓電氣裝置檢測2、電氣裝置的絕緣電阻106低壓電氣裝置檢測2、電氣裝置的絕緣電阻（續(xù)）106低壓電氣裝置檢測2、電氣裝置的絕緣電阻（續(xù)）107低壓電氣裝置檢測107低壓電氣裝置檢測108低壓電氣裝置檢測3、采用SELV、PELV或電氣分隔的防護采用SELV保護 帶電部分與其他回路的帶電部分的分隔以及帶電部分與大地的分隔，應通過測量絕緣電阻來檢驗。測得的絕緣電阻應符合表6A。采用PELV保護 帶電部分與其他回路的分隔以及帶電部分與大地的分隔，應通過測量絕緣電阻來檢驗。測得的絕緣電阻應符合表6A。采用電氣分隔的防護 帶電部分與其他回路的帶電部分及大地的分隔以及帶電部分與大地的分隔，應通過測量絕緣電阻來檢驗。測得的絕緣電阻應符合表6A。108低壓電氣裝置檢測3、采用SELV、PELV或電氣分隔的109低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（1）測量故障回路阻抗：Zs

對于TN系統(tǒng)：保護條件是：Zs×Ia≤U0，應該檢驗Zs和Ia

對于TT系統(tǒng)：保護條件是：RA×Ia≤50V，應該檢驗RA和Ia109低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護110低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）（1）測量故障回路阻抗：ZS

110低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）111低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）（2）對RCD進行視檢和試驗 RCD是接地故障防護的有效電器，為檢測RCD動作的有效性，僅撳按一下其試驗按鈕是不夠的，因為這只說明了RCD產(chǎn)品本身能動作，不能說明裝置的設計安裝不存在問題。在現(xiàn)場檢測中需要測定使RCD動作的最小回路剩余電流I△，現(xiàn)時已有專用的RCD測試儀表。也可以一般儀表進行測定。111低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）112低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）（2）對RCD進行視檢和試驗

方法1：按右圖連接測試線路。圖中電壓表用來顯示相線對地電壓是否正常。合上單極開關S后，電流表顯示有一電流經(jīng)測試用可變電阻RP和大地返回電源，此電流模擬被RCD保護回路的剩余電流I△。將RP調(diào)小以增大I△，直到RCD動作，這時電流表顯示的即是能使RCD動作的最小回路的剩余電流I△，它應小于I△n，否則即認為不合格。 此方法適宜于在回路末端進行測試。112低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)） 方法1：按右113低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）（2）對RCD進行視檢和試驗

方法2：此法適于在RCD安裝處測試。如右圖所示，可變電阻器RP的一端經(jīng)一電流表接向RCD電源側的一根帶電導體上，另一端則接向RCD負荷側的另一根帶電導體上，電流表顯示的即是被RCD保護的回路的剩余電流I△

。將RP調(diào)小以增大I△，直到RCD動作，這時電流表顯示的即是能使RCD動作的最小回路的剩余電流I△，它應小于I△n，否則即認為不合格。113低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)） 方法2：此法114低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）（2）對RCD進行視檢和試驗114低壓電氣裝置檢測自動切斷電源的防護（續(xù)）115低壓電氣裝置檢測4、地板和墻的電阻/阻抗

0類設備只能在絕緣場所或用隔離變壓器供電的措施來防間接接觸電擊。所謂絕緣場所是指地板和墻表面都具有規(guī)定絕緣水平的場所 對于500V以下的電氣裝置空載電壓約500V，對于500V以上的電氣裝置空載電壓約1000V，此外還需為檢測制作一檢測電極，它是一個5mm厚的鋁質等邊三角形電極，每一腳有一個柔韌的底墊，每個底腳與被測表面接觸面積約900m2，并呈5000Ω以下的電阻。 檢測前，被測表面應用清潔液加以清潔。測量時施加于三角座上的力在地板或墻上分別約為750N或250N。兆歐表一端接電極端子，另一端接旁近的PE線或聯(lián)結線，這時兆歐表顯示的電阻值即為地板和墻的電阻/阻抗。 每一絕緣場所至少需測三處。115低壓電氣裝置檢測4、地板和墻的電阻/阻抗116低壓電氣裝置檢測4、地板和墻的電阻/阻抗

（續(xù)）116低壓電氣裝置檢測4、地板和墻的電阻/阻抗（續(xù)）117低壓電氣裝置檢測接地極電阻的測量117低壓電氣裝置檢測接地極電阻的測量118低壓電氣裝置檢測接地極電阻的測量說明：T-被測接地極，它與所有其它供電電源都斷開T1-輔助接地極T2-第二個輔助接地極X-校驗測量結果時所用的T2的另一個位置Y-再次校驗測量結果時所用的T2的又一個位置118低壓電氣裝置檢測接地極電阻的測量說明：119低壓電氣裝置檢測接地極電阻的測量119低壓電氣裝置檢測接地極電阻的測量120低壓電氣裝置檢測附加保護 附加保護是措施的有效性是通過視檢和測試來檢驗的。極性測試 在中性導體上禁止安裝單極開關電器的地方，應進行極性測試，以核實所有這類電器只接于相導體上。相序校驗 在多相回路中，應校驗相序。功能測試 成套裝置（諸如開關設備和控制設備、傳動裝置、控制及聯(lián)鎖裝置）應進行功能測試。電壓降的檢驗 可通過測量回路阻抗評估電壓降。120低壓電氣裝置檢測附加保護121謝謝大家！121謝謝大家！122建筑安裝設備檢測

電氣部分1建筑安裝設備檢測

電氣部分123第一部分電線電纜檢測2第一部分電線電纜檢測124電線電纜檢測主要內(nèi)容一、電線電纜檢測常用標準二、電線電纜檢測常用儀器三、電線電纜常見檢測項目四、電線電纜常用檢測方法3電線電纜檢測主要內(nèi)容125一、電線電纜檢測常用標準電線電纜檢測常用產(chǎn)品標準(1)GB/T5013-2008《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》(2)GB/T5023-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》(3)GB/T12706-2008《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》(4)GB/T3956-2008《電纜的導體》(5)JB/T10491-2004《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》(6)JB/T8735-2011《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜》4一、電線電纜檢測常用標準電線電纜檢測常用產(chǎn)品標準(1)GB126一、電線電纜檢測常用標準試驗方法標準（1）GB/T3048-2007《電線電纜電性能試驗方法》（2）GB/T2951-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》（3）GB/T18380-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗》5一、電線電纜檢測常用標準試驗方法標準（1）GB/T304127為什么檢測？6為什么檢測？12871298130913110132二、電線電纜檢測常用儀器讀數(shù)顯微鏡游標卡尺數(shù)字電阻測量儀耐壓測試儀絕緣電阻測試儀恒溫水箱數(shù)字溫度計導體電阻夾具11二、電線電纜檢測常用儀器讀數(shù)顯微鏡133三、電線電纜常見檢測項目1、標志檢驗2、絕緣厚度3、護套厚度4、外徑測量5、導體直徑6、導體直流電阻7、絕緣線芯、成品電纜電壓試驗8、絕緣電阻9、不延燃性12三、電線電纜常見檢測項目1、標志檢驗134四、電線電纜常用檢測方法ISO國際標準化組織：目前世界上最大，最權威的國際標準化機構；IEC國際電工委員會：負責有關電氣工程領域中的國際標準化工作；IDT等同，EQV等效，NEQ非等效，MOD修改采用一、概述13四、電線電纜常用檢測方法ISO國際標準化組織：目前世界上135四、電線電纜常用檢測方法導體的材料導體的種類：共四種第1種：實心導體第2種：絞合導體第5種：軟導體第6種：比第5種更柔軟的導體14四、電線電纜常用檢測方法導體的材料136四、電線電纜常用檢測方法第1種：實心導體15四、電線電纜常用檢測方法第1種：實心導體137四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體16四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體138四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體17四、電線電纜常用檢測方法第2種：絞合導體139四、電線電纜常用檢測方法第5種、第6種：軟導體注：18四、電線電纜常用檢測方法第5種、第6種：軟導體注：140四、電線電纜常用檢測方法GB5023.119四、電線電纜常用檢測方法GB5023.1141四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號20四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號142四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號21四、電線電纜常用檢測方法電線電纜產(chǎn)品分類和型號143四、電線電纜常用檢測方法產(chǎn)品型號中各字母代表意義

22四、電線電纜常用檢測方法產(chǎn)品型號中各字母代表意義144四、電線電纜常用檢測方法絕緣線芯的顏色識別方法

23四、電線電纜常用檢測方法絕緣線芯的顏色識別方法145四、電線電纜常用檢測方法

絕緣材料軟電纜的曲擾試驗絕緣線芯撕離試驗24四、電線電纜常用檢測方法

絕緣材料軟電纜的曲擾試驗絕緣線146四、電線電纜常用檢測方法

根據(jù)電線電纜合格證和電線的型號確定產(chǎn)品標準。產(chǎn)品標準上有該產(chǎn)品的試驗項目表，根據(jù)試驗項目表上的試驗項目所對應的試驗方法進行檢測。25四、電線電纜常用檢測方法

根據(jù)電線電纜合格證和電線的型號147四、電線電纜常用檢測方法

26四、電線電纜常用檢測方法148四、電線電纜常用檢測方法

27四、電線電纜常用檢測方法149四、電線電纜常用檢測方法

28四、電線電纜常用檢測方法150四、電線電纜常用檢測方法預處理：GB/T5023.2-2008第1.5條規(guī)定：全部試驗應在絕緣或護套擠出后存放至少16h后才能進行。第1.6條規(guī)定

除非另有規(guī)定，試驗應在環(huán)境溫度下進行。 GB/T2951.11-2008規(guī)定如下：(適用范圍：外形尺寸、機械性能）29四、電線電纜常用檢測方法預處理：151四、電線電纜常用檢測方法二、標志檢驗（外觀檢查）

30四、電線電纜常用檢測方法二、標志檢驗（外觀檢查）152四、電線電纜常用檢測方法1、

檢測依據(jù)相關產(chǎn)品標準。GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB/T5023.1-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求》2、相關規(guī)定（1）GB50303-2002第3.2.12條規(guī)定如下：電線電纜的外觀檢查內(nèi)容為：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線電纜外護層有明顯標識和制造廠標。31四、電線電纜常用檢測方法1、

檢測依據(jù)153四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）

（2）GB/T5023.1-2008的規(guī)定如下：32四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）154四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）

（2）GB/T5023.1-2008的規(guī)定如下：33四、電線電纜常用檢測方法2、相關規(guī)定（續(xù)）155

34156四、電線電纜常用檢測方法

3、試驗步驟（1）用目測的方法檢查電纜標志的內(nèi)容：電纜應有廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓（不同產(chǎn)品標準要求不同）。（2）用鋼板尺測量標志的連續(xù)性，即一個完整的標志末端與下一個標志始端之間的距離。（3）標志清晰度檢查：字跡應清晰、易辨認。（4）標志耐擦性檢查：用浸過水的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭文字標志或數(shù)字標志，共擦10次，結果符合要求。35四、電線電纜常用檢測方法

3、試驗步驟157四、電線電纜常用檢測方法三、絕緣厚度36四、電線電纜常用檢測方法三、絕緣厚度158四、電線電纜常用檢測方法1、檢測依據(jù)相關電線電纜標準

GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗》 GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》2、試驗設備及儀器

(1)、讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀或類似設備，兩種裝置讀數(shù)均至0.01mm。注：有爭議時，應采用讀數(shù)顯微鏡測量作為基準讀數(shù)。

(2)、輔助工具：刀片37四、電線電纜常用檢測方法1、檢測依據(jù)159四、電線電纜常用檢測方法4、取樣和試驗制備(1)每一根絕緣線芯應在至少相隔1m的3處各取1段電纜試樣，并各切取1個薄試片。(2)五芯及以下電纜每芯都取樣，五芯以上電纜，任取五芯。(3)如果絕緣上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一段。(4)從絕緣上去除所有護層，抽出導體和隔離層（如果有的話）。小心操作，以免損傷絕緣，內(nèi)外半導電層若與絕緣粘連在一起，則不必去掉。(5)用適當?shù)墓ぞ撸ㄤh利的刀片）沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄片。注：除非另有規(guī)定，對于多芯電纜，除絕緣厚度試驗外，所取試樣應不超過三芯。38四、電線電纜常用檢測方法4、取樣和試驗制備注：除非另有規(guī)160四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟39四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟161四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖40四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖162四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖41四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖163四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖注：按圖6要求，扁平雙芯無護套電纜應取7個測點進行測量42四、電線電纜常用檢測方法絕緣厚度的測量位置參看下圖注：按164四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定

1、每一根絕緣線芯取3段絕緣試樣，測得18個數(shù)值的平均值（用mm表示），應計數(shù)到小數(shù)點后兩位，并按四舍五入原則修約到小數(shù)點后一位，取該值作為絕緣厚度的平均值。（不同產(chǎn)品要求不同）。

2、所測全部數(shù)值的最小值，應作為任一處絕緣的最小厚度。

3、若絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣不應用來計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕的絕緣應符合有關電纜產(chǎn)品標準中的最小值。4、絕緣厚度的平均值應不小于產(chǎn)品標準的規(guī)定值。5、其最薄處的厚度只要不小于規(guī)定值的90%—0.1mm為合格。43四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定165四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定（續(xù)）44四、電線電纜常用檢測方法6、試驗結果的評定（續(xù)）166四、電線電纜常用檢測方法例題（絕緣厚度）按標準要求對型號為60227IEC01(BV)6mm2的實心圓銅導體的電線進行絕緣層厚度檢測，第1段實測值分別為0.818mm、0.824mm、0.816mm、0.832mm、0.844mm、0.868mm；第2段實測值分別為0.824mm、0.826mm、0.852mm、0.834mm、0.812mm、0.820mm；第3段實測值分別為0.818mm、0.806mm、0.796mm、0.708mm、0.810mm、0.804mm；問：1、求該電線的絕緣厚度為多少？2、請判斷該電線的絕緣層厚度是否合格？答：算出平均值0.817mm，修約為0.8mm。最小值為0.708mm，修約為0.71mm。按標準要求：60227IEC01(BV)6mm2的實心圓銅導體的絕緣層厚度平均值應≥0.8mm，最小值應≥0.62mm。故該電線的絕緣層厚度合格。45四、電線電纜常用檢測方法例題（絕緣厚度）167四、電線電纜常用檢測方法四、護套厚度(GB5023.4-2008)46四、電線電纜常用檢測方法四、護套厚度(GB5023.4-168四、電線電纜常用檢測方法1、適用范圍 適用于測量電線電纜橡皮、塑料護套的厚度?？梢宰鳛橐豁梿为氃囼灒部梢宰鳛槠渌囼炄鐧C械性能試驗過程中的一個步驟。2、檢測依據(jù)相關電線電纜標準

GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗》 GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》3、試驗設備及儀器

(1)、讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀或類似設備，兩種裝置讀數(shù)均至0.01mm。注：有爭議時，應采用讀數(shù)顯微鏡測量作為基準讀數(shù)。

(2)、輔助工具：刀片47四、電線電纜常用檢測方法1、適用范圍169四、電線電纜常用檢測方法5、取樣和試驗制備應在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣6、試驗步驟1）將試件置于測量裝置的工作面上，切割面與光軸垂直。2)在任何情況下，應有一次測量在護套最薄處進行。3）當試片內(nèi)側為圓形時,應按圖1徑向相隔60度測量6點。4）當試片的內(nèi)圓表面實質上是不規(guī)整或不光滑的，按圖2在護套最薄處開始徑向相隔60度測量6點。5）當試片內(nèi)側有導體造成很深的凹槽時，應按圖3在凹槽底部徑向測量。6）當因刮膠帶或助條形護套外形引起的護套表面不規(guī)則時，應按圖4進行測量。7）對于有護套的扁平軟線，應按圖5在與每個絕緣線芯截面的短軸大致平行的方向及長軸上分別測量。8）六芯及以下有護套的扁平電纜應按圖6進行測量。應在至少相隔1m的3處各取一段電纜試樣48四、電線電纜常用檢測方法5、取樣和試驗制備應在至少相隔1170四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖49四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖171四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖50四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖172四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖51四、電線電纜常用檢測方法護套厚度的測量位置參看下圖173四、電線電纜常用檢測方法7、試驗結果的評定

52四、電線電纜常用檢測方法7、試驗結果的評定174四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）53四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）175四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）1、檢測依據(jù)相關電線電纜標準

GB/T2951.11—2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗》 GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》2、試驗設備及儀器測量投影儀、測微計或其它器具。54四、電線電纜常用檢測方法五、外徑測量（外形尺寸）176四、電線電纜常用檢測方法3、試驗步驟55四、電線電纜常用檢測方法3、試驗步驟177四、電線電纜常用檢測方法4、結果評定56四、電線電纜常用檢測方法4、結果評定178四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑

1、相關規(guī)定：

根據(jù)GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》第12.2.2條規(guī)定：“進場時應對電纜、電線的截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢”。2、試驗設備及儀器

測微計、測量投影儀或其它器具。3、檢測方法

檢測時每段試樣應在互相垂直的兩個方向上分別測量。每根導體3處共6個測試值取平均值作為導體平均直徑（修約到小數(shù)點后一位），與各產(chǎn)品標準規(guī)定的導體的最大直徑進行比較，評定是否合格。

57四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑179四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑例題

按標準要求對某型號為BV2.5mm2的實心圓銅導體的電線進行導體直徑檢測，實測值分別為1.72mm、1.74mm、1.72mm、1.76mm、1.72mm、1.72mm。問：1該電線的導體直徑為（

）mm。2該電線的導體直徑是否符合標準的要求。答：算出平均值1.73mm，修約為1.7mm。按標準要求：BV2.5mm2的實心圓銅導體的導體直徑平均值應≤1.9mm。故該電線的導體直徑合格。58四、電線電纜常用檢測方法六、導體直徑180四、電線電纜常用檢測方法七、導體直流電阻

電線電纜導電性能的具體參數(shù)為導體電阻。應對電纜的每根導體進行電阻測量，電纜試樣的長度不小于1m。在測量導體電阻值的同時，還應測量電纜試樣的長度和溫度，最終結果應換算為導體在20℃且長度為1km時的電阻值。該值不應超過標準相應的規(guī)定值。1、檢驗依據(jù)相關產(chǎn)品標準GB/T3956-2008《電纜的導體》

GB/T3048.4-2007《電線電纜電性能試驗方法第4部分:導體直流電阻試驗》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》2、試驗設備與儀器（1）電橋、數(shù)字電阻測量儀等。（2）通用導體電阻測量夾具。59四、電線電纜常用檢測方法七、導體直流電阻181四、電線電纜常用檢測方法3、適用范圍GB/T3048.4規(guī)定的試驗方法適用于測量電線電纜導體的直流電阻，其測量范圍為：單臂電橋：（2×10-5~99.9）Ω；雙臂電橋：1Ω~100Ω及以上。4、取樣及試樣制備

1）試樣截?。簭谋粶y試電纜上切取長度至少為1m的試樣,用導體電阻測量夾具測量時至少取1.25m。去除試樣兩端與測量夾具相連部位覆蓋物，露出導體大約100mm（保證試樣與夾具接觸部位為導體）。大截面鋁導體（95-185mm2）取3米，240mm2及以上取5米。有爭議時185mm2及以下取5米，240mm2及以上取10米。2）試樣拉直：小心地用手矯直試樣，避免試樣受到扭曲、拉伸、損傷。3）試樣表面處理：去除導體表面的附著物、污穢、油垢，連接處表面的氧化層盡可去掉。60四、電線電纜常用檢測方法3、適用范圍182四、電線電纜常用檢測方法5、試驗環(huán)境溫度1）型式試驗時試樣應在試驗環(huán)境（15~25）℃，濕度不大于85%的試驗環(huán)境中放置足夠長時間，使之達到溫度平衡。環(huán)境溫度變化不超過±1℃。2）例式試驗時試樣應在試驗環(huán)境（5~35）℃的試驗環(huán)境中放置足夠長時間，使之達到溫度平衡。6、試驗步驟1）應使用最小刻度為0.1℃的溫度計測量環(huán)境溫度，溫度計離地面應不少于1米，距墻面應不少于10cm，離試樣不應超過1米，且二者大致在同一高度。2）將被測試樣連接在通用導體測量夾具上。3）按電橋的操作規(guī)程測量試樣在t℃時、長度為L米的導體直流電阻。61四、電線電纜常用檢測方法5、試驗環(huán)境溫度183四、電線電纜常用檢測方法7、測量誤差8、試驗結果評定62四、電線電纜常用檢測方法7、測量誤差8、試驗結果評定184四、電線電纜常用檢測方法8、試驗結果評定（續(xù)）GB/T3956的電阻換算公式1）按下列公式換算到導體在20℃時，長度為1000米的直流電阻：

2）所有產(chǎn)品20℃時的導體最大電阻值，應不大于標準規(guī)定值為合格。63四、電線電纜常用檢測方法8、試驗結果評定（續(xù)）GB/T3185四、電線電纜常用檢測方法例題（導體電阻）按標準要求對型號為YJV(4*25+16)mm2的非緊壓絞合圓銅導體（不鍍金屬單線）的電纜進行導體電阻檢測，試驗時環(huán)境溫度為26℃，試樣在夾具中的長度為1000.13mm，測得的各線芯的導體電阻值分別為0.725mΩ（紅）、0.729mΩ（藍）、0.723mΩ（綠）、0.718mΩ（黃）、1.31mΩ（黑）。

問：1、請求出該電纜各線芯的20℃導體電阻是多少？

2、請判斷該電纜各線芯的20℃導體電阻是否合格？

答：根據(jù)公式

，可以計算出各線芯的20℃導體電阻分別為：0.707Ω/km（紅）、0.712Ω/km（藍）、0.706Ω/km（綠）、0.701Ω/km（黃）、1.279Ω/km（黑）。64四、電線電纜常用檢測方法例題（導體電阻）186四、電線電纜常用檢測方法八、電壓試驗1、適用范圍 本試驗適用于護套電纜，但不適用于扁形銅皮軟線。2、檢驗依據(jù)相關產(chǎn)品標準

GB/T3048.8-2007《電線電纜電性能試驗方法第8部分:交流電壓試驗》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分：試驗方法》3、試驗設備與儀器（1）耐電壓測試儀等（2）恒溫水箱等。4、取樣及試樣的制備 試驗應在一根長5米的電纜試樣上進行，應剝?nèi)U大和任何其它包覆轍層或填充物而不損傷絕緣線芯。65四、電線電纜常用檢測方法八、電壓試驗187四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟在一根5m長的電纜試樣上進行，應剝?nèi)プo套和任何其他包覆層或填充物而不損傷絕緣線芯。試樣應按表3的規(guī)定浸于水中，電壓施加在導體和水之間。以絕緣層是否被電壓擊穿來評定是否合格。66四、電線電纜常用檢測方法5、試驗步驟188四、電線電纜常用檢測方法九、絕緣電阻

測量絕緣線芯的絕緣電阻前，試樣應先經(jīng)受標準規(guī)定的電壓試驗，且未被擊穿。1、適用范圍 2、檢驗依據(jù) 相關產(chǎn)品標準

GB/T3048.5-2007《電線電纜電性能試驗方法第5部分:絕緣電阻試驗》67四、電線電纜常用檢測方法九、絕緣電阻189四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器1）檢流計的電流常數(shù)應不大于10-9A/mm。2）分流器的分流系數(shù)應能在1/10000~1/1的范圍內(nèi)變化，且調(diào)節(jié)級數(shù)不少于5級，臨界電阻應等于或略大于檢流計的外部臨界電阻，但不超過20%。3）標準電阻的阻值應不小于105Ω，相對誤差應不超過±0.5%。4）直流電源的輸出電壓應穩(wěn)定，輸出端電壓值變化應不超過±1%。68四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器190四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設備與儀器（續(xù)）1）直流電壓表的準確度應不低于1.0級。2）高阻抗直流放大器、檢流計或微安計在額定工作電壓下8h內(nèi)零點漂移不應超過儀表刻度標尺全長的4%。3）直流放大器輸入電阻的阻值應比試樣絕緣電阻至少小100倍。69四、電線電纜常用檢測方法3、試驗設