備煤知識(shí)競賽題庫

一、填空題1、配煤所用的定量給料設(shè)備主要有兩種形式：一是圓盤給料；二是振動(dòng)給料。2、配煤盤由圓盤、調(diào)節(jié)套筒、刮煤板、減速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置組成。3、檢查皮帶機(jī)、搖動(dòng)小車、卸料小車電機(jī)減速器運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常下，軸承溫度不超過65℃，電機(jī)溫度不超過65℃。4、配煤的準(zhǔn)確率是體現(xiàn)各單種煤的給定值與實(shí)際下料值的符合情況參數(shù).5、焦化廠所用配煤罐的數(shù)量一般比配煤所用煤種的數(shù)量多2-3個(gè)，其主要作用是在更換配比、煤罐不下煤時(shí)備用。6、如配煤盤出現(xiàn)斷料時(shí)，開啟空氣炮，將煤振下。7、清理電磁鐵上的鐵件時(shí)，必須停機(jī)處理。8、車間衡量配合煤的基本指標(biāo)包括水分、細(xì)度、合格率。9、從煤的粉碎性能來說，揮發(fā)分高的煉焦煤和揮發(fā)分低的煉焦煤脆度小，不易粉碎。10、M1-M6運(yùn)輸帶膠帶寬度是1.2米.11、本廠堆取料機(jī)堆料時(shí)的工作能力為800噸/小時(shí)，取料時(shí)的工作能力為600噸/小時(shí)，工作半徑為30m。12、開車前必須對大車各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，操作盤按鈕位置是否正確，按規(guī)定先打響鈴，以引起周圍人員的注意。13、堆取料機(jī)堆煤按照行走定點(diǎn)堆煤法堆煤、按照堆煤層次取煤法取煤。14、工作完畢時(shí)，必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)到零位，電源開關(guān)拉下，鎖好門。緊急情況下應(yīng)先切斷操作臺(tái)上的控制電源，使整機(jī)停止操作，全部回零位，處理完畢后重新啟動(dòng)。15、煤的工業(yè)分析包括水分，灰份，揮發(fā)份和固定碳含量測定四項(xiàng)。16、混煤容易造成配比混亂、焦炭質(zhì)量下降，對爐體產(chǎn)生危害和配煤準(zhǔn)確率下降。17、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭滾筒包膠的目的是增大摩擦系數(shù)從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。18、當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)需要換向時(shí)，必須先按停止按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止后，再按所需方向，換向中間應(yīng)有短時(shí)間的停頓，以免蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由于慣性而沖擊過大。19、在堆取料過程中，因故障需停車時(shí)，必須將全部控制手柄打到零位，并斷開開關(guān)。待情況檢查清后，重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，否則主皮帶恢復(fù)運(yùn)行，則斗輪取料機(jī)構(gòu)（包括斗輪泵、回轉(zhuǎn)泵、斗臂皮帶）將自動(dòng)啟動(dòng)。20、皮帶打滑的原因：有運(yùn)輸物料過載、驅(qū)動(dòng)滾筒未包膠或膠皮損壞、傳動(dòng)滾筒表面有水。21、設(shè)備檢修時(shí)要主動(dòng)向檢修人員介紹設(shè)備存在的問題，監(jiān)護(hù)檢修人員進(jìn)行檢修后的驗(yàn)收與交接簽字。22、機(jī)械設(shè)備上不準(zhǔn)堆放工具和雜物，配電室內(nèi)禁止存放其他物品；23、檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉總電源，掛上檢修牌，拉下事故開關(guān)，并通知有關(guān)崗位。設(shè)備檢修好，試機(jī)前確認(rèn)安全，取下檢修牌，拉線開關(guān)復(fù)位。24、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行不應(yīng)有震動(dòng)和沖擊聲音及其他異常聲響。25、加強(qiáng)勞保用品穿戴，保障職工自身工作安全，提高自我防護(hù)能力，職工當(dāng)班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到“三緊兩系”，女工必須將頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)，并在生產(chǎn)活動(dòng)中互相監(jiān)督，互相檢查，互相幫助，保證遵章守紀(jì)，做到“三不傷害”，不出事故。26、設(shè)備檢修后，現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。27、運(yùn)輸帶跑邊的調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)方式有絲桿調(diào)節(jié)和調(diào)心托輥調(diào)節(jié)。28、事故發(fā)生的主要原因有人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。29、交接班記錄是一種責(zé)任的劃分，必須做到準(zhǔn)確、及時(shí)、整潔。30、物品擺放合理有利人員操作。物品堆放高度適當(dāng)確保穩(wěn)固。31、煉焦用煤全部屬于煙煤。32、操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考核合格后，才能上崗操作。33、煤中的硫是煤中最有害的組成部分。34、作為冶金焦，對焦炭的要求是固定碳的含量高。35、帶式輸送機(jī)的基本組成部分是輸送帶、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、拉緊裝置、清掃裝置、保護(hù)裝置。36、驅(qū)動(dòng)裝置是帶式輸送機(jī)的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。一般由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)滾筒及控制裝置組成。37、傳動(dòng)滾筒的作用是傳遞摩擦牽引力，驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。38、傳動(dòng)滾筒兩個(gè)月注油一次，半年或半年以上把潤滑脂洗凈重新填裝。39、禁止跨越、坐臥、鉆越皮帶，不得用皮帶運(yùn)送其他物料。40、皮帶跑偏時(shí)要調(diào)整皮帶前后滾筒，必須停機(jī)、斷電拉閘，使用工具調(diào)整托架輪。41、輸送帶的由上下覆蓋膠、帶芯組成。42、清掃器是清除輸送帶表面的粘著物。43、機(jī)架的作用是支承、固定帶式輸送機(jī)的各部件（托輥架、滾筒）、貨物；保證帶式輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。44、嚴(yán)禁輸送塊度大于或等于0.5倍帶寬的物料。45、在帶式輸送機(jī)上檢修.處理故障或進(jìn)行其他工作時(shí)，必須切斷電源，閉鎖輸送貢控制開關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的停電牌。46、帶式輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。47、減速機(jī)的作用是降低轉(zhuǎn)速、提高轉(zhuǎn)矩。48、傳動(dòng)滾筒的表面應(yīng)光滑無損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，邊緣無毛刺。49、帶式輸送機(jī)對信號(hào)的要求是必須聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?0、堆取料機(jī)司機(jī)必須清楚堆取料機(jī)的主要性能，工作環(huán)境，生產(chǎn)能力，堆取的物料品種以及相應(yīng)的工藝流程。51、前后調(diào)車時(shí)，堆取料機(jī)懸臂必須處于中間位置。52、堆取料機(jī)的操作工藝有兩種堆料、取料。53、堆取料機(jī)懸架角度是±110°。54、擋皮，清掃器，刮料器是堆取料機(jī)的輔助設(shè)施。55、堆取料機(jī)的走形機(jī)構(gòu)一共有兩種調(diào)車速度、工作速度。56、崗位工人在離開堆取料機(jī)時(shí)回轉(zhuǎn)操作感必須處于零位。二、選擇題。1、配煤工對煤罐蓬煤處理操作不正確的選項(xiàng)為（C）。A、立即開機(jī)空氣將煤振下B、停機(jī)用桿子捅煤C、暫不處理，待下班開機(jī)處理2、對粉碎機(jī)的巡檢中，要求電機(jī)溫度和軸承溫度不超過（C）。A、45℃B、60℃C、65℃D、70℃3、對粉碎機(jī)的巡檢中，要求電機(jī)溫度和軸承外部溫度不超過（B）。A、45℃B、60℃C、65℃D、70℃4、安全電壓是（A）。A、36VB、38VC、220VD、380V5、勞保用品穿戴整齊是指（D）。A.勞保衣物，作業(yè)工具各備B.勞保衣物，勞保手套各備C.安全帽，作業(yè)工具各備D.勞保衣物、安全帽、勞保手套各備6、露天煤場煤的儲(chǔ)存溫度，一般不得高于(C)度A、40B、80C、507、粉碎機(jī)的錘頭與反擊板距離增加是，粉碎細(xì)度會(huì)(B)A、降低B、增大C、不變8、本廠用的細(xì)度粉碎機(jī)械名稱為(A)。A、可逆反擊錘式粉碎機(jī)B、反擊錘式粉碎機(jī)C、錘式粉碎機(jī)9、粉碎機(jī)的錘子與反擊板距離增加時(shí)，粉碎細(xì)度會(huì)(A)。A、降低B、增大C、不影響10、如粉碎機(jī)皮帶溜槽卡住大塊物體，必須(B)進(jìn)行處理。A、開粉碎機(jī)B、停粉碎機(jī)C、都可以11、作業(yè)過程中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或設(shè)備故障，要及時(shí)通知(A)，讓專業(yè)人員給予解決。A、班長B、廠長C、其它人員12、從業(yè)人員經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓(xùn)，了解崗位操作規(guī)程，但未遵守而造成事故的，行為人應(yīng)負(fù)（C）責(zé)任，有關(guān)人員應(yīng)負(fù)管理責(zé)任。A、領(lǐng)導(dǎo)B、管理C、直接13、安全生產(chǎn)制要在（C）上下真功夫，這是關(guān)鍵的關(guān)鍵。A、健全完善B、分工明確C、貫徹落實(shí)14、(A)起到驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的作用。A、驅(qū)動(dòng)裝置B、拉緊裝置C、清掃裝置15、皮帶減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查的重點(diǎn)是(A)。A、油溫和油標(biāo)B、積塵和油垢C、潤滑16、皮帶作業(yè)中最重要的安全工作是防止(C)事故。A、混料B、帶跑偏C、絞傷17、(B)與空氣混合，易發(fā)生爆炸。A、助燃物B、可燃物C、惰性氣體18、配合煤細(xì)度過低會(huì)造成焦炭強(qiáng)度(A)。A、降低B、提高C、不變19、設(shè)備集中開機(jī)時(shí)，按(A)順序開機(jī)。A、逆煤流B、同時(shí)C、順煤流20、煤中的灰分主要來自煤中的（B）A、有機(jī)質(zhì)B、礦物質(zhì)C、揮發(fā)分D、固定碳21、煤的（B）就是煤在工業(yè)焦?fàn)t或模擬工業(yè)焦?fàn)t條件下結(jié)成焦炭的能力。A、粘結(jié)性B、結(jié)焦性C、熱解能力D、變質(zhì)程度22、一般說，結(jié)焦性好的煤，其粘結(jié)性（A）A、一定好B、一定壞C、不一定好D、不一定壞23、一般說來，粘結(jié)性好的煤，其結(jié)焦性（C）A、一定好B、一定壞C、不一定好D、不一定壞24、下列煤種中哪種煤的粘結(jié)性最好。（B）A、氣煤B、肥煤C、焦煤D、瘦煤25、下列煤種中哪種煤的結(jié)焦性最好。（C）A、氣煤B、肥煤C、焦煤D、瘦煤26、在現(xiàn)在配煤質(zhì)量管理中，用（A）考核配煤比的準(zhǔn)確性。A、合格率B、不合格率C、誤差D、準(zhǔn)確系數(shù)27.、跑盤時(shí)，每次應(yīng)跑（B）盤次A、1B、3C、5D、728、生產(chǎn)中規(guī)定開機(jī)送煤后幾分鐘開始跑盤（C）A、5B、10C、15D、2029.、下列敘述中不屬于潤滑的作用的選項(xiàng)是（A）。A、增加摩擦系數(shù)B、減少磨損C、降低溫度D、密封作用30、當(dāng)皮帶被煤壓住是第一次起動(dòng)不起來(C)。A、強(qiáng)行啟動(dòng)第三次B、可以強(qiáng)行啟動(dòng)第二次C、不能強(qiáng)行啟動(dòng)第二次31.、調(diào)節(jié)皮帶及更換滾筒、托輥時(shí)處理異常情況(B)。A、無人監(jiān)護(hù)B、要有人監(jiān)護(hù)C、無須有人監(jiān)護(hù)D、都可以32、拉緊裝置的主要作用是保證運(yùn)輸帶具有足夠的（A）A、張力B、動(dòng)力C、重力33、托輥的間距與(A)有關(guān)。A、帶寬和物料的密度B、物料的密度C、帶寬34.、皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝增面輪的作用是C包角和摩擦力。A、擴(kuò)大B、減少C、增加35、皮帶運(yùn)輸機(jī)下托輥的作用主要是(A)。A、支承空段皮帶B、驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶C、皮帶漲緊36、通常肥煤冬季露天貯存期限為B天。A、50B、70C、90D、10037、堆取料機(jī)俯仰鋼絲繩的潤滑形式是（C）A、飛濺B、噴淋C、涂抹D、注射38、煤場存煤中，下列(B)更易被氧化。A、焦煤B、氣煤C、肥煤D、瘦煤39、以下哪種煤不適合在取料作業(yè)時(shí)放脫硫廢液（D）A、焦煤B、氣煤C、肥煤D、瘦煤40、電器著火時(shí),不能用的滅火劑是(A).A.水B.干粉C.干沙土D.121141、煤中所含碳元素,隨變質(zhì)程度的升高而(A).A.增加B.降低C.不變D.無關(guān)。42、在以下配煤工藝中，既經(jīng)濟(jì)又科學(xué)的配煤工藝是（C）。A.先配后粉B.先粉后配C.部分預(yù)粉碎。D.選擇粉碎。43、煤化度越高，越（A）氧化。A.難B.易C.無關(guān)D.較易。44、當(dāng)堆取料司機(jī)離開操作室時(shí)，回轉(zhuǎn)操作桿應(yīng)處于（B）A左面B零位C右面45、堆取料機(jī)大皮帶上堆滿物料時(shí)大車不能朝哪個(gè)方向移動(dòng)（A）A前B后46、膠帶機(jī)的輔助設(shè)施是（C）A膠帶B減速機(jī)C清掃器47、堆取料機(jī)懸臂配重形式是（A）A重錘式B車式C坐桿式 48、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止(A)。A、修理和清掃B、修理C、清掃D、其它49、帶式輸送機(jī)的上股輸送帶運(yùn)送貨載，稱為（A）。A.工作段B.回空段C.輸送段D.運(yùn)載段50、滾筒長度應(yīng)比輸送帶寬度長（A）㎜.A.100—200B.150—200C.50—100D.200—30051、帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每班維護(hù)工至少進(jìn)行（B）次巡回檢查。A.1B.2C.3D.452、輸送帶接頭接口與中心線不垂直，會(huì)導(dǎo)致輸送帶(B)。A.打滑B.跑偏C.斷帶D.撕裂53、平托輥一般用作(B)。A.上托輥B.下托輥C.調(diào)心托輥D.緩沖托輥54、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的(C)。A.1/3B.1/4C.1/5D.1/655、輸送機(jī)(A)停機(jī)前，須將輸送機(jī)上的物料全部卸完，方可切斷電源。A.正常B.事故C.緊急D.檢修56、配合煤的細(xì)度過低，對焦炭質(zhì)量的影響是(B)。A、升高B、降低C、不影響D、其它三、多項(xiàng)選擇題1、下列是皮帶打滑原因的是(AC)A、超負(fù)荷運(yùn)輸B、皮帶過緊C、傳動(dòng)滾筒表面上有水2、崗位人員的職責(zé)是對班的(ABC)負(fù)責(zé)。A、生產(chǎn)B、設(shè)備C、安全3、車間每個(gè)運(yùn)輸帶的安全措施均有（AC）。A、拉線開關(guān)B、電壓保護(hù)裝臵C、信號(hào)預(yù)警鈴4、皮帶傳動(dòng)出現(xiàn)震動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)檢查電機(jī)及機(jī)械部位（ABC）A、地腳螺栓有誤松動(dòng)B、減速機(jī)聲音是否異常C、機(jī)架有誤脫焊5、運(yùn)輸帶運(yùn)行過程中(ABC)。A、嚴(yán)禁跟換托輥B、禁止順著運(yùn)輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向做清掃工作C、禁止鉆、跨越運(yùn)輸帶四、判斷題1、配煤比就是規(guī)定的單種煤在配合煤中所占的比例。（√）2、當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是禁止從上面跨過，從底下鉆過，但停止時(shí)可以(×)3、通過監(jiān)視器發(fā)現(xiàn)堵煤情況，立即按下急停開關(guān)，通知值班長解決處理。(√)4、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可以撿矸及清理皮帶上和配煤盤中的雜物。(×)5、根據(jù)跑盤量的大小來確定各設(shè)定參數(shù)是否合理，如誤差較大，及時(shí)通知作業(yè)區(qū)及技術(shù)人員進(jìn)行校秤。(√)6、當(dāng)發(fā)生設(shè)備或人身安全時(shí)，先報(bào)告當(dāng)班班長再停機(jī)。（×）7、開機(jī)過程嚴(yán)禁將頭探入流槽探測孔觀看。(√)8、皮帶通廊粉塵過高，用噴燈烤皮帶及進(jìn)行任何動(dòng)火作業(yè)。(×)9、嚴(yán)禁順著皮帶運(yùn)行方向清掃皮帶通廊內(nèi)的衛(wèi)生。（√)10、焦煤可以單獨(dú)煉焦。（√）11、生產(chǎn)中規(guī)定開機(jī)送煤后15分鐘開始跑盤檢查配煤量，以后每小時(shí)檢查1次，每次應(yīng)跑3盤次，取平均值。（√）12、在滿足焦炭質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)盡量多配高揮發(fā)份的氣煤，增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率和煤氣發(fā)生量。（√）13、按照一般的配煤原則，在配煤煉焦中，要盡量多配入優(yōu)質(zhì)焦煤，以保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭。（×）14、當(dāng)配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，要進(jìn)行人工跑盤，以確保配合煤準(zhǔn)確度。（√）15、增加裝爐煤的硫分，可提高焦炭的質(zhì)量。（×）16、配合煤水分的波動(dòng)對焦?fàn)t生產(chǎn)無影響。（×）17、先配煤后粉碎的配煤工藝流程，工藝較簡單，設(shè)備較少。（√）18、拉線開關(guān)是帶式輸送機(jī)的一種必備保護(hù)裝置，安裝于帶式輸送機(jī)的沿途，操作維護(hù)人員可拉動(dòng)開關(guān)，控制帶式輸送機(jī)停車。（√）19、焦?fàn)t煤氣具有發(fā)熱值高，含CO量大的特點(diǎn)（×）20、軸承內(nèi)徑越大，磨損允許最大間隙就越小。（×）21、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾三者的中心線必須成一直線。（√）22、打滑、低速、斷帶保護(hù)裝置，又叫做打滑保護(hù)裝置。（×）23、煤的氧化程度與煤種沒有關(guān)系。(×)24、皮帶的拉緊裝置有：螺旋式、車式、垂直式。(√)25、利用堆取料機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，要與前面崗位聯(lián)系好，做到煤種不清楚不上煤（√）26、進(jìn)行煤場均勻化作業(yè)時(shí)都要采取“平鋪直取”的方法。(×)27、保證焦?fàn)t連續(xù)生產(chǎn)是來煤貯存的唯一目的。(×)28、煤是復(fù)雜化合物的混合物。(√)29、堆取料機(jī)是一種大型裝載機(jī)械（√）30、我廠堆取料機(jī)是屬于軌道式堆取料機(jī)的一種（√）31、堆取料機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，能耗高（×）32、斗輪式堆取料機(jī)的堆料，取料均為間斷性作業(yè)(×)33、堆取料機(jī)的生產(chǎn)性能是由生產(chǎn)需要決定的(×)34、堆取料司機(jī)只管生產(chǎn)，設(shè)備點(diǎn)檢不是自己的責(zé)任范圍(×) 35、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，先向作業(yè)長反映，然后再找檢修人員處理(×)36、交接班在崗位上進(jìn)行交接(√)37、堆取料機(jī)檢修后，先進(jìn)性單車空載試車，在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)重在試車(√)38、懸臂膠帶機(jī)有正反兩個(gè)運(yùn)行方向（√）39、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止修理的清掃（√）40、所謂配煤煉焦就是把幾種牌號(hào)不同的單種煤，按一定的比例配合起來煉焦。（√）41、斷帶后清除輸送帶上浮煤，及時(shí)連接輸送帶，修復(fù)斷開部位。（√）42、必須經(jīng)常檢查液力聯(lián)軸器和減速器有無漏油現(xiàn)象。（√）43、傳動(dòng)滾筒處有尖叫聲，說明打滑，應(yīng)該檢查輸送帶是否張緊。（√）44、制動(dòng)裝置的作用是：正常停機(jī)；緊急停機(jī)。（√）45、因?yàn)橐馔馐鹿释C(jī)的輸送機(jī)，在重新起動(dòng)前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢查，并查清停車原因排除故障。（√）46、運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶發(fā)生故障時(shí)，由崗位工拉緊急開、停機(jī)拉繩。（√）47、皮帶機(jī)負(fù)荷停機(jī)時(shí)，可反復(fù)帶負(fù)荷啟動(dòng)，直到啟動(dòng)正常為止。（×）五、簡答題1、如何控制配煤細(xì)度？答：控制配煤細(xì)度，主要有兩個(gè)方面：（1）對粉碎機(jī)參數(shù)的控制：=1\*GB3①降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可降低細(xì)度，否則反之。=2\*GB3②減少錘子數(shù)量，可降低細(xì)度，否則反之。=3\*GB3③反擊板與錘頭距離越近，細(xì)度越大，否則反之。=4\*GB3④錘頭遠(yuǎn)端表面積（擊打面積）越大，細(xì)度越大，否則反之。（2）粉碎工藝的控制：=1\*GB3①選擇性粉碎：針對大顆?；騿畏N煤進(jìn)行粉碎。=2\*GB3②成組粉碎：按煤種性質(zhì)分組分別粉碎。不論何種方法，要注意控制配合煤的粒度組成、各煤種的各成分的粒度分布情況。例如同樣是80%的細(xì)度的同一配合煤，小于1mm的占80%與大于1mm且小于3mm的占80%是完全不同的。2、如何提高配煤質(zhì)量？答：（1）提高煤料的堆密度，可以改善焦炭質(zhì)量。（2）優(yōu)化煤的粉碎工藝。（3）配添加物。（4）水分控制穩(wěn)定（5）皮帶秤及鏟車配煤準(zhǔn)確性。配煤的基本原則是什么？答：（1）達(dá)到使用部門對焦炭的質(zhì)量要求。（2）遵循區(qū)域配煤原則，做到合理運(yùn)輸，防止對流和重復(fù)運(yùn)輸。（3）力爭就近配煤，在特殊情況下也能保證生產(chǎn)。（4）增加煉焦化學(xué)品及煉焦煤氣。（5）力求做到降低裝爐煤成本。4、什么是配煤煉焦，配煤煉焦的意義是什么？ 答：所謂配煤煉焦就是把幾種牌號(hào)不同的單種煤，按一定比例配合起來煉焦。意義：①節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，擴(kuò)大煉焦煤源。②充分利用各單種煤結(jié)焦特性，改善焦炭質(zhì)量。③在保證焦炭質(zhì)量的前提下，增加煉焦化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率和煉焦煤氣的發(fā)生量。④對延長焦?fàn)t的爐令和對焦?fàn)t操作有好處。⑤充分利用焦炭本地資源，因地制宜發(fā)展焦化工業(yè)。5、影響配煤比準(zhǔn)確性的因素有哪些？答：影響配煤比準(zhǔn)確性的因素有配煤斗槽壁不光滑、煤的水分過大、粘度過大、煤料太細(xì)、煤中雜質(zhì)太多、配煤設(shè)備本身存在故障或調(diào)解不當(dāng)?shù)?。影響煤料?xì)度的因素有哪幾方面？答：⑴粉碎機(jī)類型；⑵粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；⑶粉碎機(jī)的調(diào)節(jié)方式；⑷設(shè)備的磨損情況；⑸配合煤的水分。操作工使用設(shè)備的三懂四會(huì)是什么？答：⑴懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)。⑵會(huì)使用:操作者應(yīng)該熟悉設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)，使用原理，并會(huì)按設(shè)備操作，規(guī)程和技術(shù)規(guī)范操作調(diào)整設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)：操作工熟悉并會(huì)按設(shè)備保養(yǎng)、潤滑規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。會(huì)檢查：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，能進(jìn)行日?！包c(diǎn)檢”檢查。會(huì)排除故障：操作者能鑒別設(shè)備的正常和異?，F(xiàn)象，并能判斷異?，F(xiàn)象的部位，會(huì)做簡單故障的排除。8、為什么要設(shè)置清掃器？答：輸送帶的工作表面繞過卸除滾筒時(shí)，不可能將上面的碎散物料完全卸干凈，特別是在輸送潮濕物料時(shí)更難卸凈，如不設(shè)法清除這些殘余物料，輸送帶經(jīng)過改向滾筒或托輥時(shí)，由于受到這些物料的擠壓而損壞。9、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么？答：在各種具有撓性牽引構(gòu)件的輸送機(jī)中，必須裝設(shè)有拉緊裝置。帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用：⑴保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)具有足夠的張力，以滿足傳動(dòng)滾筒的摩擦傳動(dòng)要求。⑵保證輸送帶最小張力點(diǎn)的張力，以滿足輸送帶的垂度限制條件。⑶滿足輸送帶動(dòng)張力引起的彈性伸長要求的拉緊行程。⑷補(bǔ)償輸送帶的永久伸長。⑸為輸送帶接頭提供必要的行程10、煉焦煤長期貯存對煤的質(zhì)量有何影響？答：煉焦煤長期貯存會(huì)造成煤的氧化即風(fēng)化和自燃。當(dāng)煤風(fēng)化和自燃以后會(huì)使煤的粘結(jié)性降低，結(jié)焦性變壞，另外也會(huì)使煤的化學(xué)成分發(fā)生變化，從而使煤的燃點(diǎn)降低，發(fā)熱量減少，灰分增加，使煤的硬度、強(qiáng)度減少，使煤變碎。用長期貯存的煤煉焦會(huì)大大降低焦炭的質(zhì)量。四不放過指什么1）找不出事故原因不放過。2）未制定出防范措施不放過。3）未追究責(zé)任人的責(zé)任不放過。4）本人和其他職工沒有受到教育不放過。崗位交接班的“七交”、“七不交”指的是什么七交：1）交生產(chǎn)任務(wù)2）交設(shè)備運(yùn)行情況3）交指標(biāo)控制情況4）交安全生產(chǎn)5）交區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生6）交原始記錄7）交崗位工具。七不交：1）技術(shù)指標(biāo)不調(diào)整好不交2）設(shè)備不維護(hù)好不交3）物品不擺放整齊不交4）工具不清點(diǎn)清楚不交5）安全隱患不處理好不交6）環(huán)境衛(wèi)生不打掃干凈不交7）記錄不填寫完整不交。皮帶機(jī)的設(shè)備組成。皮帶機(jī)主要部件有:輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝臵、電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、逆止器或、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝臵、清掃器、卸料器、機(jī)架、溜槽、安全保護(hù)裝臵。什么是勞動(dòng)防護(hù)用品勞動(dòng)防護(hù)用品是指勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中為免遭或者減輕傷害或者職業(yè)危害所配備的防護(hù)裝臵。勞動(dòng)防護(hù)用品有自救器、防護(hù)罩、安全帽等造成皮帶跑偏的主要原因有哪些，應(yīng)如何預(yù)防？（6分）1）皮帶膠接不正。請維修人員重新膠接。2）機(jī)頭機(jī)尾滾筒不平行，皮帶支架安裝不合要求。請維修人員重新調(diào)整。3）托輥不轉(zhuǎn)、磨損或缺失。及時(shí)更換新的托輥。4）滾筒、增面輪或托輥沾煤。需停機(jī)清掃處理。5）機(jī)頭下料不在中間。請維修人員在前面漏斗增加倒料板。6）調(diào)偏支架沒有調(diào)整好。及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。堆取料機(jī)粗配的目的是什么？你是如何進(jìn)行粗配的？答：粗配的目的：因?yàn)橥瑔畏N煤的不同礦點(diǎn)或者同一礦點(diǎn)的不同礦層，煤的各項(xiàng)指標(biāo)不完全相同，為了最大程度的降低單種煤的指標(biāo)波動(dòng)對配煤的影響，保證配合煤的質(zhì)量，必須在煤場中對單種煤進(jìn)行粗配。使煤種的指標(biāo)波動(dòng)降到最低，為下一步的細(xì)配做好準(zhǔn)備。如何粗配