啤酒企業(yè)安全三級安全教育手冊

一級安全教育（廠級）安全生產(chǎn)規(guī)章制度1、公司員工要牢固地樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想。嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行公司制定的安全規(guī)章制度，崗位責(zé)任制，工藝操作規(guī)程，勞動保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生及各項(xiàng)制度。2、公司員工必須共同對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違規(guī)操作，違章指揮。3、公司員工對違反安全規(guī)章制度的行為，都有進(jìn)行糾正的義務(wù)，糾正不聽者，可提報(bào)上級處理。4、公司員工必須做好防火、防爆、防盜、防事故的工作，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。5、上班前保證睡眠，班上不準(zhǔn)打瞌睡，班中不飲酒，工作時(shí)要集中精神，遵守勞動紀(jì)律，以免造成安全事故發(fā)生。6、嚴(yán)禁無人開機(jī)操作，未經(jīng)本崗位負(fù)責(zé)人同意不得叫人接替頂班。7、交接班時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人認(rèn)真詢問檢查，交班人要主動詳細(xì)地講明生產(chǎn)情況。8、非本車間人員，未經(jīng)本崗?fù)獠坏蒙米赃M(jìn)入操作場所，更不能隨意開動機(jī)器設(shè)備或按動電源。公司員工必須遵守下列勞動保護(hù)規(guī)定：1、進(jìn)入生產(chǎn)車間須將本工種所領(lǐng)防護(hù)用品穿戴齊全，上班時(shí)穿好工作服，禁止穿高跟鞋、拖鞋、戴墨鏡進(jìn)入生產(chǎn)車間，違章者另當(dāng)處罰。2、從事可能被傳動機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)，不準(zhǔn)戴手套、長圍巾，其它佩帶飾物不得外露。3、從事對雙目有害的作業(yè)，必須戴防護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。4、進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場所，必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶或設(shè)安全網(wǎng)。5、從事電氣作業(yè)應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，從事高壓帶電作業(yè)應(yīng)穿戴屏蔽服。6、在有易燃、易爆品的作業(yè)場所，應(yīng)穿防止產(chǎn)生靜電火花的衣服。7、在易使腳步潮濕、受寒的工作地點(diǎn)要鋪設(shè)墊板。8、參觀實(shí)習(xí)人員也必須遵守本條各項(xiàng)規(guī)定。職工安全生產(chǎn)責(zé)任制1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，不違章作業(yè)。2、上班精心操作，嚴(yán)格工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制，記錄完整、整潔、準(zhǔn)確可靠，做到不串崗、不離崗、不晚崗。3、按時(shí)巡回檢查，正確分析判斷和準(zhǔn)確處理工作中異常情況，遇到不能處理的情況要及時(shí)報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。4、加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng)，經(jīng)常保持作業(yè)場所整潔，搞好文明生產(chǎn)。5、正確使用，妥善保管各種防護(hù)用品和器具。6、有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令。7、堅(jiān)持交接班制度做好詳細(xì)記錄，交接班時(shí)發(fā)生的問題由交接班人處理。高空作業(yè)安全操作規(guī)程1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、精神病和其他不適合高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、高空作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。4、距地面三米以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平橫的立腳地方或震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。5、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不許穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。6、登高前，施工負(fù)責(zé)人員應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場教育。7、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、帶、梯子、腳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。8、高空作業(yè)區(qū)地面劃出禁區(qū)，并掛“閑人免進(jìn)”“禁止通行”等警示牌。9、靠近電源線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。10、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，并必須按指定的線路上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾動的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧，工作完畢后應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人。上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。11、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間操作設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。12、禁止上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直時(shí)，應(yīng)經(jīng)有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。13、嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。14、卷揚(yáng)機(jī)等各種升（降）機(jī)設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。15、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。16、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不得超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。17、超過3米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。18、進(jìn)行高空焊接，氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)易燃易爆品。19、腳手架斜道板、跳板和交能動輸?shù)缿?yīng)及時(shí)清掃，如有泥水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。20、遇6級以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。21、使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度為宜，梯底板寬度不低于50厘米，并應(yīng)有防滑裝置，梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。電氣設(shè)備事故處理規(guī)程1、凡造成供電系統(tǒng)停電十分鐘以上，不能恢復(fù)者為設(shè)備事故。2、發(fā)生事故后，工作人員必須留在現(xiàn)場，并按有關(guān)規(guī)定迅速限制事故發(fā)展，消除事故根源并解除對人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。3、用一切方法保持設(shè)備繼續(xù)送電，必要時(shí)在未直接受到事故損害的變壓器上增加負(fù)荷。4、在處理事故時(shí)，首先應(yīng)滿足站內(nèi)用電電源。5、事故發(fā)生后，在做必要處理同時(shí)，應(yīng)盡快報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。6、如果在交接班時(shí)發(fā)生事故，且交班手續(xù)尚未完成時(shí)，交班人員應(yīng)留在自己的崗位上，由接班人員協(xié)助處理事故，如果事故發(fā)生在交班手續(xù)已辦完，而尚未離開時(shí)，事故處理應(yīng)由接班人為主，交班人也不得擅自離開，應(yīng)以助手身份參加事故處理。7、凡不參加事故處理人員，禁止進(jìn)入事故發(fā)生地點(diǎn)。8、如果值班人自己不能處理事故時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及修理人員來修理，在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及檢修人員到達(dá)之前，值班人員應(yīng)做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，如切斷電源、安裝接地線、懸掛標(biāo)示牌等。9、事故處理完畢應(yīng)由電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行調(diào)查，分析找出原因，指出防范措施，立即填寫事故報(bào)告表，報(bào)有關(guān)部門備案。

二級安全教育（車間、部門級）各車間的生產(chǎn)工藝流程1、糖化工藝流程拉料（下料）粉碎糖化 糊化糖化過濾煮沸沉淀粉碎2、發(fā)酵工藝流程進(jìn)罐控溫（降雙乙酰）貯酒過濾清酒3、包裝工藝流程洗瓶驗(yàn)瓶罐裝驗(yàn)生啤殺菌驗(yàn)熟啤貼標(biāo)驗(yàn)標(biāo)裝箱入庫各車間實(shí)行“5S”管理與“PDCA”管理循環(huán)1、“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。2、“PDCA”即計(jì)劃、實(shí)施、查核、改善。各車間安全生產(chǎn)應(yīng)注意的主要事項(xiàng)1、糖化車間（1）嚴(yán)格遵守各設(shè)備的安全操作規(guī)程，做好安全工作記錄。（2）開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否處于工作狀態(tài)，潤滑是否正常，安全防護(hù)是否完備。（3）吸料、粉碎必須戴好手套、工作帽、口罩等勞動保護(hù)用品，避免人身傷害。（4）添加酸性、堿性、甲醛等腐蝕性藥品，應(yīng)戴上塑膠手套，小心傾倒，避免藥品濺出傷及皮膚或衣褲。（5）粉碎系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生異常、異聲，立即停機(jī)檢查，排除故障，才可繼續(xù)開機(jī)，以免發(fā)生傷人損機(jī)事故。（6）糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋、過濾漕操作之前須檢查各閥門工作狀態(tài)是否正常，進(jìn)入三鍋一槽時(shí)，應(yīng)在蒸氣閥、電源開關(guān)處掛上“請勿動”工作牌，以防人身安全事故。（7）使用蒸汽時(shí)應(yīng)先排出不凝性氣體和冷凝水，防止瞬間開蒸汽時(shí)，由于局部壓力過高引起凸或暴烈，發(fā)生安全事故。（8）對無菌空氣管道及麥汁管用蒸汽殺菌或起熱水時(shí)，出口處的閥門應(yīng)事先打開呈開放式，以防系統(tǒng)壓力過高發(fā)生傷人損設(shè)備事故。2、發(fā)酵車間（1）嚴(yán)格遵守各設(shè)備的操作規(guī)程，做好安全工作記錄；（2）麥汁進(jìn)罐、開過濾機(jī)濾酒前要注意檢查管道聯(lián)結(jié)、閥門、酒泵工作條件等是否完好，各潤滑點(diǎn)是否正常，安全防護(hù)是否完整；（3）麥汁進(jìn)罐時(shí)，應(yīng)將灌頂閥門打開成開放式，使罐內(nèi)保持常壓，避免隨麥汁漸進(jìn)時(shí)，罐中壓力上升超過工作罐壓引起爆炸事故；麥汁進(jìn)罐時(shí)，應(yīng)在場巡檢，以防軟管萬一破裂或脫落；濾酒時(shí)亦應(yīng)經(jīng)常檢查；（4）發(fā)酵罐備壓或保壓時(shí)，必須按工藝規(guī)程控制，經(jīng)常檢查罐的壓力，勿使操作壓力過高，避免爆炸事故；（5）冷卻空罐或用熱堿洗罐時(shí)，應(yīng)打開排壓管閥門，以防罐內(nèi)負(fù)壓，引起罐壁內(nèi)陷；（6）進(jìn)行CIP洗滌或管道走熱水、蒸汽殺菌時(shí)，操作人員必須經(jīng)常巡邏，且配戴好防護(hù)用品。3、包裝車間安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格按工藝、設(shè)備操作規(guī)程和各設(shè)備使用說明正確操作，并做好安全工作記錄。（2）操作人員應(yīng)了解本機(jī)器設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)方法，并對本機(jī)器設(shè)備做到三好（管好、用好、修好）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；（3）上崗前必須穿戴各自所規(guī)定的勞保用品：洗瓶機(jī)崗位：加堿、放堿水時(shí)必須穿戴雨鞋、戴塑料手套，謹(jǐn)防堿水燙傷；殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、灌酒機(jī)、驗(yàn)標(biāo)崗位、驗(yàn)酒崗位、入庫崗位：必須穿戴防沖擊眼鏡、手套，謹(jǐn)防酒瓶爆炸傷人；各機(jī)操作崗位員工必須穿戴好工作帽。（4）嚴(yán)禁上班穿拖鞋、裙子、短褲，以防止不安全因素發(fā)生；（5）機(jī)前必須進(jìn)行五項(xiàng)檢查：A、查機(jī)各傳動部位是否正常；B、查機(jī)器設(shè)備傳動鏈、齒輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安全防護(hù)裝備是否正常、齊全；C、查電源、電路是否正常；D、查機(jī)臺周圍有無障礙物；E、查各潤滑部位是否按規(guī)定加潤滑油；（6）在各包裝設(shè)備（洗瓶機(jī)、驗(yàn)瓶機(jī)、灌酒機(jī)、殺菌機(jī)、美容機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、稱箱機(jī)、封箱機(jī)、輸送裝置等輔助設(shè)備）進(jìn)入正常工作前3—5分鐘，應(yīng)進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，防止事故發(fā)生；（7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，操作人員切勿靠近設(shè)備傳動部件，以免發(fā)生事故；（8）清理設(shè)備雜物或檢修機(jī)器時(shí)，必須切斷電源，并在控制電源處加以標(biāo)識，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（9）嚴(yán)禁用水沖洗地面，電氣柜、電氣開關(guān)設(shè)備、感應(yīng)開關(guān)、電機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)防被水沖濕發(fā)生觸電；（10）生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的安全通道必須保持暢通無阻；（11）生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)不合格酒瓶、破瓶，應(yīng)投入事先放好的容器中，不可隨意亂丟，并及時(shí)清理玻璃碎片，以防止傷人事故；（12）發(fā)現(xiàn)設(shè)備及周圍環(huán)境存在不安全隱患，或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告班長、車間主任及時(shí)處理。

三級安全教育（班組級）一、糖化車間各崗位的安全操作規(guī)程粉碎崗位安全操作規(guī)程開車前要戴好口罩，穿好工作服，扎緊袖口。開車前檢查設(shè)備有無問題，潤滑油是否裝滿，附近的障礙物是否清除干凈，然后再啟動。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查，不得離開現(xiàn)場。粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修，切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌，嚴(yán)禁不停車，伸手檢修。下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開啟，不可過猛，調(diào)整粉碎度，校正磨輥應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。磁選器、震動篩要經(jīng)常檢查清理，防止硬物（鐵塊、石塊等）進(jìn)入粉碎機(jī)，每班應(yīng)將雜物清除干凈。粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。除塵器要定期清理，更換布袋，防止粉塵爆炸。工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場，保持機(jī)器干凈。檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)，要用接料鏟檢查，嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。糖化崗位安全規(guī)程上崗前穿戴好勞保用品，糖化室內(nèi)禁止吸煙。開車前，首先檢查傳動設(shè)備上是否裝滿了潤滑油，檢查節(jié)門是否耗用，吹通或輸通各管道，將各鍋洗凈并排除污水，檢查排污閥是否關(guān)閉，檢查供電、供水是否正常，蒸汽壓力是否夠用。熟悉設(shè)備性能，尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表，糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過額定值。操作人員在工作重要巡回檢查，不斷觀察各鍋及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常，同時(shí)要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常，防止出現(xiàn)跑麥汁等責(zé)任事故。開蒸汽時(shí)，必須開回水閥門，放掉冷凝水及不冷凝氣體，防止水擊。各管道理應(yīng)保持暢通，按規(guī)定著色，不得隨便變更，開關(guān)節(jié)門不得過猛過急。糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時(shí)，要密切注意升溫情況，確保溫度，防止溢鍋。對煮沸鍋添加輔料時(shí)，控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，側(cè)身操作，防止?fàn)C傷。開關(guān)電氣設(shè)備，手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開。入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源，蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門，掛好禁止合閘警告牌，鍋外留有監(jiān)護(hù)人，防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。用火堿刷鍋時(shí)，一定要注意穿戴好必要的勞保用品，火堿易燙人，火堿液要干凈徹底，不可殘留，防止麥汁質(zhì)量受到影響。設(shè)備注油，保持良好的潤滑。冷卻崗位安全操作規(guī)程上崗前勞保用品必須穿戴齊全。上崗前首先要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，沉淀物是否排除，及時(shí)清除事故隱患，確認(rèn)無問題后，再通知糖化上酒。進(jìn)酒時(shí)，冷卻人員必須隨進(jìn)行巡回檢查，防止跑酒。對旋轉(zhuǎn)沉淀槽進(jìn)行清理時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知糖化工不要打料，并留人監(jiān)護(hù)，以防傷人。拆裝薄板冷卻器時(shí)檢查板號是否排列正確，切勿安錯(cuò)，以防意外。薄板用火堿浸泡時(shí)，一定要回干凈，然后用清水沖干凈，以防影響麥汁質(zhì)量。按時(shí)對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。維修人員檢修設(shè)備時(shí)，操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好，切斷電源時(shí)應(yīng)懸掛“禁止合閘”安全標(biāo)志牌。保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，禁止吸煙，搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及其他電氣設(shè)備，防止漏電。板冷后，要及時(shí)進(jìn)麥汁，防止薄板凍結(jié)或皮墊受損，隨時(shí)注意冷熱介質(zhì)壓差，不得超過設(shè)備規(guī)定值。隨時(shí)注意水箱水溫及蒸汽壓力變化，確保正常，保證糖化用水。輔料崗位安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞保用品。輔料間必須有通風(fēng)設(shè)備，室內(nèi)無明顯異味。酸、堿、酸制劑等輔料在運(yùn)輸過程中，注意清拿輕放，擺放整齊。崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上，應(yīng)先用干布擦干凈后，用水沖洗。計(jì)量器械保持干凈，并經(jīng)常校準(zhǔn)。開關(guān)電氣設(shè)備時(shí)，雙手要保持干燥。二、發(fā)酵車間各崗位的安全操作規(guī)程接酒班安全操作規(guī)程接班時(shí)必須穿戴好勞動保護(hù)用品。必須認(rèn)真交接班，問清麥汁所進(jìn)的發(fā)酵罐號。糖化進(jìn)麥汁前進(jìn)行管路殺菌時(shí)，管子必須接牢，以免傷人。加強(qiáng)巡回檢查，防止跑酒，并做好測糖、測溫工作及紀(jì)錄。及時(shí)檢查所用各段管路的節(jié)門是否內(nèi)漏。及時(shí)檢查麥汁泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?；厥展?、標(biāo)準(zhǔn)酵母計(jì)量罐進(jìn)行蒸汽殺菌時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)程操作，避免蒸汽傷人。對所屬電氣設(shè)備禁止用水清洗，開關(guān)電源時(shí)，檢查手是否潮濕，以防觸電。搞衛(wèi)生時(shí)注意穿戴好勞保用品，一定要穿膠鞋，防止出現(xiàn)意外傷害。發(fā)酵工藝班安全操作規(guī)程接班時(shí)必須穿戴好勞保用品。認(rèn)真交接班掌握當(dāng)班情況。滿罐后及時(shí)測糖、測溫，按時(shí)排放沉淀物，準(zhǔn)確計(jì)量，接好CO2回收管，并做好記錄。所有記錄要真實(shí)，不許弄虛作假，記錄要整潔清楚，空罐后及時(shí)關(guān)閉微機(jī)系統(tǒng)。上罐頂查看壓力時(shí)，要注意安全，以免發(fā)生事故。計(jì)算機(jī)出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時(shí)，要先關(guān)閉電源后，找儀表工進(jìn)行修理。搞衛(wèi)生時(shí)穿好勞保用品，防止造成意外傷害。對所屬電氣設(shè)備禁止用水沖洗，開關(guān)電源時(shí)檢查手是否潮濕，以防觸電。過濾班安全操作規(guī)程接班時(shí)必須穿戴好勞保用品。認(rèn)真交接班，掌握當(dāng)班情況，必須嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行并做好記錄。經(jīng)常保持操作臺面的干凈，嚴(yán)禁用水沖洗。機(jī)手應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明進(jìn)行各種操作。各種電氣開機(jī)前，檢查油位，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異?，F(xiàn)象后方可使用。生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查過濾機(jī)、發(fā)酵罐、清酒罐、酒頭、酒尾罐等設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。硅藻土在添加時(shí)結(jié)塊，必須停止攪拌，在手動攪拌均勻后，再開機(jī)。開罐（發(fā)酵罐、清酒罐）底節(jié)門及風(fēng)管節(jié)門時(shí)要緩慢進(jìn)行，避免壓力變化傷人。發(fā)酵罐、清酒罐加壓時(shí)要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按規(guī)定備壓。隨時(shí)檢查發(fā)酵罐、清酒罐內(nèi)的酒量，避免跑酒。搞衛(wèi)生時(shí)穿好勞保用品，防止造成意外發(fā)生。對所屬電氣設(shè)備禁止用水沖洗，開關(guān)電源時(shí)檢查手是否潮濕，以防止觸電。交班酒安全操作規(guī)程聽從班長工作安排，加強(qiáng)勞動紀(jì)律。交酒人員要對清酒的三項(xiàng)指標(biāo)（濃度、CO2、濁度）進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。交酒要及時(shí)，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，并監(jiān)督檢查包裝接酒人員對清酒罐加壓一律不得超過0.3Mpa。交酒時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)車間，以免發(fā)生事故?；貧埦埔獧z查軟管情況和接口是否牢固，防止管崩裂傷人。倒殘酒時(shí)加壓要隨時(shí)檢查，殘酒罐加壓一律不得超過0.3Mpa。禁止用水沖洗電氣設(shè)備，觸摸電器開關(guān)時(shí)手要保持干燥，防止出現(xiàn)意外事故?；氐箽埦迫藛T更換液位管時(shí)，一定要有二人以上，防止出現(xiàn)事故。發(fā)酵CIP安全操作規(guī)程接班時(shí)必須穿戴好勞保用品。認(rèn)真交接班，掌握當(dāng)班情況。往調(diào)配罐中添加堿、酸、消毒劑時(shí)要戴好防護(hù)面具。刷罐時(shí)，管子要擰緊，防止洗液噴濺傷人。在灌頂工作時(shí)，精神要集中防止發(fā)生人身傷亡事故。進(jìn)行一切操作都必須按操作規(guī)程執(zhí)行，注意安全，防止造成意外傷害。對所屬電氣設(shè)備禁止用水沖洗。開關(guān)電源時(shí)，檢查是否潮濕，以防觸電。三、包裝車間各崗位的安全操作規(guī)程1、續(xù)箱安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BX1-B上崗穿齊勞動保護(hù)用品，瓶箱要輕拿輕放。續(xù)箱要均勻，保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常立即找維修工修理。保持設(shè)備衛(wèi)生，不得用水沖電氣件。設(shè)備搶修時(shí)操作人員要聽準(zhǔn)命令然后開機(jī)。2、卸箱機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BZ2-B上崗穿好勞動保護(hù)用品，開車前認(rèn)真檢查傳動部位（如齒輪、鏈條加油點(diǎn)、主電機(jī)禁固螺絲、螺栓等）然后開車。所有潤滑點(diǎn)必須8小時(shí)加油一次（早晨開車前，中班接班后停車各加油一次）。在檢修時(shí)，必須按下急停按鈕，然后才能讓維修工檢修，檢修中必須有一名機(jī)手看著起動按鈕。護(hù)欄、光欄必須可靠，當(dāng)人進(jìn)入護(hù)欄時(shí)，不能啟動設(shè)備，否則追究儀表工責(zé)任。當(dāng)人站在機(jī)器上時(shí)，不許開車，否則出現(xiàn)事故由機(jī)手負(fù)責(zé)。電氣出現(xiàn)故障找電工檢修，非電工不許亂動。保持設(shè)備工作崗位衛(wèi)生，不許用水沖電氣設(shè)備。3、洗瓶機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BX3-B加堿前穿戴好勞動保護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡和手套。嚴(yán)格按要求濃度填充固體堿。添加完畢后，必須關(guān)好護(hù)門，防止堿液噴出傷人。定期清洗加堿口內(nèi)外的衛(wèi)生，防止有異物進(jìn)入，以防阻塞造成危險(xiǎn)。當(dāng)清洗鍍有鋁薄的瓶子時(shí)，浸在堿液里的鋁會分解產(chǎn)生由氫氣和空氣混合的氣體，且將會積累到一定數(shù)量，這種氣體具有爆炸性，因此本機(jī)附近嚴(yán)禁煙火。當(dāng)對機(jī)器的檢修工作有可能引起火花時(shí)，必須對機(jī)器的箱底徹底通風(fēng)。機(jī)器運(yùn)行，不許在機(jī)頂走動和跨越輸瓶帶。機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不許取下和移動任何安全防護(hù)裝置，也不要觸及運(yùn)動部件。未經(jīng)許可，非操作人員不要觸動開關(guān)，按鈕、閥門和控制儀表。清洗機(jī)器用的清洗孔，不能用來排放堿液，在打開之前，要先將所有堿液排放干凈（堿液用管路排放）。在加堿或修理堿管路、堿液泵時(shí)，必須戴眼鏡（或面罩）、戴橡膠手套、穿雨衣、雨鞋、雨褲，以防堿液燒傷，否則出現(xiàn)事故，按責(zé)任事故處理。維修機(jī)器時(shí)，必須停機(jī)，關(guān)掉電源懸掛安全標(biāo)志牌，并確保開關(guān)不被無關(guān)人員觸動。在升溫時(shí)要先開大車，啟開堿泵，然后再打開蒸汽節(jié)門，以免產(chǎn)生水擊震動。進(jìn)入機(jī)器里面進(jìn)行內(nèi)部檢查和維修時(shí)，要先放掉堿液，打開所有清潔孔，再用大量清水清洗內(nèi)部，并拆除足夠的瓶盒（不少于20排）在內(nèi)部工作。機(jī)器外部始終有人監(jiān)視，內(nèi)外呼應(yīng)指揮開車，開關(guān)柜專人看守，令行禁止，以防無關(guān)人員開動機(jī)器，以上工作在車間主任或大班長監(jiān)督下完成，否則不許進(jìn)入洗瓶機(jī)內(nèi)部。所有潤滑點(diǎn)必須保持8小時(shí)加油一次，而且要加進(jìn)去（早晨開車前加油一次，中班接班后停車加油一次），否則潤滑點(diǎn)無油、出故障按責(zé)任事故處理。4、驗(yàn)瓶機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BY4-B驗(yàn)瓶機(jī)人員一定要穿戴好勞保用品(包括工作帽、眼鏡、工作服)；操作員不能帶手套，不能使用化妝品；保證驗(yàn)瓶機(jī)光源強(qiáng)度和氣源壓力；不能隨便調(diào)整鎖定精度。5、灌酒機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BJ5-B機(jī)手上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，特別是佩戴勞保眼鏡。每半個(gè)月用減稅殺菌時(shí)，要嚴(yán)禁殺菌水，特別是堿水進(jìn)入回殘酒的管路或餐酒罐內(nèi)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失的責(zé)任事故（每天殺菌時(shí)餐酒管路的節(jié)門應(yīng)關(guān)閉）。機(jī)手操作時(shí)不得離開操作臺一米以外，一般情況右手按在停車按鈕旁邊，以防突然撞車，來不及停車，造成皮帶斷裂等惡性事故發(fā)生。每天開車前認(rèn)真檢查傳動部位，如連軸帶、皮帶、齒輪的情況，避免事故發(fā)生。每8小時(shí)加油一次，否則潤滑點(diǎn)無油，出事故按責(zé)任事故處理。進(jìn)入官柳機(jī)底部檢修，即在頂部檢查時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)并嚴(yán)禁開車。6、壓蓋機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BY6-B（1）未開車必須檢查好有無缺油的地方，然后開車。打碎的瓶子應(yīng)用風(fēng)吹火鐵棍清除，不得用手拔除。續(xù)蓋臺上，工作環(huán)境要清潔。開車前必須擦凈壓蓋機(jī)上油污，否則不得開車。破瓶及時(shí)清楚，必要時(shí)停車處理。7、殺菌機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BS7-B操作人員必須在上機(jī)前穿戴好工作服、防護(hù)面罩、手套。開機(jī)前檢查液壓站油位，及時(shí)補(bǔ)充液壓油，檢查各管道泵是否漏氣、漏水，并及時(shí)修理。檢查防護(hù)罩、防護(hù)門是否完好無滲漏，減速機(jī)安全找是否良好。認(rèn)真操作，保證殺菌溫度，確保殺菌質(zhì)量。保證周圍環(huán)境清潔，掉在地上及工作臺上的碎瓶及時(shí)打掃干凈，不能用手隨便接觸及液壓儀表件、蒸汽管道加熱器等（正常檢查除外）。設(shè)備檢修時(shí)，有人鉆入機(jī)內(nèi)，不能開車和水泵，待防護(hù)門全部裝好后，方能試車。更換油缸，檢修驅(qū)動裝置時(shí)，要用千斤頂盯住相應(yīng)部位，以防驅(qū)動裝置由于慣性棉滑動，檢修郵路是要關(guān)機(jī)，不可啟動液壓設(shè)備，非操作人員不準(zhǔn)觸及電控柜液壓站上的按鈕及觸頭開關(guān)。8、貼標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BT9-B機(jī)手上崗要穿戴好勞保用品（工作服、工作帽、眼鏡）。機(jī)器運(yùn)行必須關(guān)好防護(hù)門罩。開機(jī)前檢查設(shè)備加油情況，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好標(biāo)價(jià)欲取標(biāo)板及漿滾間距，保證貼標(biāo)質(zhì)量。如有倒瓶、炸瓶應(yīng)及時(shí)扶起或清除。保證工作環(huán)境及設(shè)備的清潔，尤其工作太不允許有油污、碎玻璃、漿糊等。如遇檢修、調(diào)車時(shí)，須由專人操作，相互呼應(yīng)，不能隨意開機(jī)。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常，及時(shí)排除故障，以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，防止事故發(fā)生。9、裝箱機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BZ10-B上崗穿好勞動保護(hù)用品，開車前認(rèn)真檢查傳動部位（如齒輪、鏈條、加油點(diǎn)、主電機(jī)緊固螺絲、螺栓等）然后開車，否則出事故追究當(dāng)班機(jī)手責(zé)任。所有潤滑點(diǎn)必須8小時(shí)加油一次（早開車前、中班接班后停車各加油一次），否則潤滑點(diǎn)無油出事故按責(zé)任事故處理。在檢修時(shí)，必須按下急停按鈕，然后才能讓維修工檢修，檢修中必須有一名機(jī)手看著啟動按鈕，否則出事故追究機(jī)手責(zé)任。防護(hù)光柵必須可靠，當(dāng)人進(jìn)入護(hù)欄時(shí)，不能啟動設(shè)備，否則追究儀表工責(zé)任。（5）在崗位工作時(shí)必須戴勞保眼鏡。（6）當(dāng)人站在輸瓶帶支架上或設(shè)備上時(shí)，不許開車，否則出現(xiàn)事故由機(jī)手負(fù)責(zé)。（7）電氣出現(xiàn)故障找電工檢修，非電工不許亂動。10、驗(yàn)瓶和驗(yàn)酒安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BY11-B（1）未工作前要檢查燈光是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）破瓶、未刷凈的瓶子應(yīng)隨時(shí)清除，專箱存放。（3）驗(yàn)酒人員要戴好防護(hù)用品（工作服、防護(hù)面罩、手套），聚精會神的工作。（4）不合乎標(biāo)準(zhǔn)的瓶、酒要分別堆放，并要輕拿輕放。（5）工作結(jié)束后必須把工作現(xiàn)場清理干凈。11、噴碼機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BP12-B（1）每天停機(jī)時(shí)要清洗噴頭和高壓電極，用溶劑注入回收槽（停機(jī)24小時(shí)以下注入30秒，24小時(shí)以上注入60秒）。（2）每天開機(jī)使用時(shí)先清洗高壓電極和噴頭，在檢查油時(shí)，溶劑是否在正常位置，更換水箱水，開機(jī)后先進(jìn)行循環(huán)油墨10分鐘，再開噴頭進(jìn)行運(yùn)行。（3）機(jī)器運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，如轉(zhuǎn)速、粘度、壓力等，出現(xiàn)異常迅速處理，保持機(jī)器清潔干凈。（4）每周清洗空氣過濾器及散熱板一次，每兩周清洗風(fēng)扇過濾器一次。（5）每月根據(jù)需要清洗或更換空氣過濾器，檢查和調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速和壓力。（6）每半年按每月保養(yǎng)程序進(jìn)行，并清洗主過濾器和油墨系統(tǒng)，機(jī)器工作超過兩千小時(shí)，更換主過濾芯，并更換油墨和溶劑，做好記錄。12、碼垛機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-BM13-B（1）上崗人員空載好勞保用品（工作服、工作帽）。認(rèn)真檢查傳動部件，然后開車。（2）嚴(yán)禁任何人在工作期間進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域，有人在傳輸帶上時(shí)，禁止開車。（3）每天檢查安全區(qū)域光柵性能。（4）檢修時(shí)按下急停按鈕，維修許可燈亮?xí)r才可檢修。（5）氣壓液壓部件檢修時(shí)，必須先卸壓。四、各種設(shè)備的安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-SA-B（1）電焊工作人員必須具備電氣基本知識，了解電焊機(jī)結(jié)構(gòu)，熟悉電焊操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行電焊工作。焊接壓力容器時(shí)，要按壓力容器安全操作規(guī)程進(jìn)行焊接。（2）電焊機(jī)電源線（一次線）不得超過2米，如工作需要長于2米，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)線，線高于2.5米以上，電焊機(jī)一、二次線橫跨馬路或潮濕的人行道時(shí)必須架空。電焊機(jī)二次線要雙線到位，不能亂搭地線。（3）電焊機(jī)刀閘、開關(guān)及配電盤的金屬外殼應(yīng)接地，工作中應(yīng)隨時(shí)注意電焊機(jī)工作情況，其溫度不宜過高，電焊機(jī)的地線不能搭在易燃易爆的設(shè)備管線上。（4）使用交流焊機(jī)在合閘時(shí)，操作者臉部應(yīng)閃開，使用直流焊機(jī)時(shí)必須裝啟動開關(guān)，禁止在一個(gè)開關(guān)上同時(shí)接兩臺焊機(jī)。（5）在防火、防暴的區(qū)域內(nèi)動火要嚴(yán)格作業(yè)，即有動火、監(jiān)護(hù)人、氣體分析合格后方可動火。（6）電焊氣焊在同一處工作時(shí)，乙炔瓶應(yīng)離工作地點(diǎn)10米外，并注意氧氣瓶的安全。（7）電焊機(jī)的裝拆、修理和更換熔絲均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自裝電焊機(jī)，更換熔絲，更不許換用過大熔量的熔絲或以銅、鋁等金屬絲代替使用。（8）在設(shè)備、容器內(nèi)工作時(shí)，要做明火試驗(yàn)，同時(shí)設(shè)備容器內(nèi)照明電壓必須在36伏以下。（9）電焊機(jī)禁止放在有易燃易爆的氣體或雨淋的潮濕的地方，如工作需要必須采取防濕或絕緣等各種措施。（10）電焊機(jī)應(yīng)放在不阻礙交通、不受機(jī)械損傷，通風(fēng)好及干燥的地方。（11）電焊機(jī)一、二次接線柱均應(yīng)有護(hù)罩，一次線又良好的絕緣外皮，二次線一般采用多股膠皮軟銅線，裸露點(diǎn)不超過三個(gè)。（12）電焊工在工作時(shí)必須穿工作服，戴防護(hù)面罩，戴絕緣手套，穿絕緣鞋和護(hù)襪，上衣禁止扎在褲內(nèi)，口袋須有遮蓋，褲腿不應(yīng)有卷邊，禁止穿尼龍、的確良、晴綸衣服。（13）焊接裝過油類和各種易燃易爆、有毒物品的管道時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行妥善處理后方可焊接。（14）高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守作業(yè)規(guī)程，并有專人監(jiān)護(hù)。（15）焊接地點(diǎn)周圍10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。（16）焊件打磨時(shí)，應(yīng)帶好防護(hù)鏡。（17）電焊工在坐著或躺著焊接時(shí)，還必須有絕緣墊，如頭部有可能在焊接是觸及金屬導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)戴絕緣頭盔。（18）下班后應(yīng)立即斷電源，清理現(xiàn)場，盤好把線和地線，并檢查是否有余火存在，采取滅火措施后再下班。2、氣焊機(jī)崗位安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-SQ-B（1）操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。（２）操作者必須了解氣焊技術(shù)，了解乙炔瓶和氧氣瓶的構(gòu)造、作用、原理，熟悉氣焊操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行操作。焊接壓力容器時(shí)按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。（３）工作前必須嚴(yán)格檢查所用設(shè)備，工具是否完好，是否符合安全要求，有異常者，有不符合安全規(guī)程要求者，禁止使用。（4）高空作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并按《高空作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。（5）上氧氣表時(shí)，應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油，如有油時(shí)必須擦干凈，再略打開瓶閥吹瓶口雜物。（6）點(diǎn)燃時(shí)應(yīng)先開焊（割）槍上的乙炔閥，然后再開氧氣閥，點(diǎn)火調(diào)整火焰，點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放在地上，如需放下時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火熄滅后方可放下。（7）焊接中，如發(fā)生爆炸聲音或手感覺震動時(shí)，應(yīng)即按程序關(guān)槍滅火，待其冷卻后，找出原因處理后，方可點(diǎn)燃，繼續(xù)工作。（8）在防火防爆區(qū)域內(nèi)動火時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行動火管理規(guī)定即有動火證、有監(jiān)護(hù)人、氣體分析，合格后方可動火，在設(shè)備容器管道內(nèi)動火時(shí)，除有上述措施外，還要做明火試驗(yàn)，同時(shí)有人對外保持聯(lián)系，設(shè)備容器內(nèi)的照明電壓應(yīng)在36伏以下。（9）在割、焊裝過油類、易燃易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理后方可動火。（10）氧氣瓶要放在氣溫適宜的地方，不得在陽光下爆曬或火邊烘烤，如在室外陽光下工作，應(yīng)加涼棚遮蓋。（11）裝卸氧氣表時(shí)身體要站在側(cè)面，不了解氧氣閥及氧氣表結(jié)構(gòu)性能者，不得任意修理。（12）氧氣瓶在搬運(yùn)時(shí)禁止拋擲，不得二人抬，不得用肩扛或在地面上拖拉滾動，以防事故發(fā)生。（13）氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放進(jìn)廠房內(nèi)并排開啟，放置地點(diǎn)距明火不得小于10米。（14）氧氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡，其壓力降至0.05—0.1MPa時(shí)不允使用。（15）氧氣瓶閥和管道凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火加溫。（16）氧氣壓力和乙炔壓力都要符合規(guī)定，乙炔壓力不可超過0.15MPa，禁止兩人共用。（17）焊、割槍和氧氣表不得任意亂放，更不準(zhǔn)放在泥地或沙上以防堵塞槍口發(fā)生事故。（18）乙炔膠管和氧氣膠管應(yīng)符合要求，一紅色、一黑色。不得裝錯(cuò)，更不準(zhǔn)互相使用，避免發(fā)生爆炸事故。（19）乙炔管禁止用銅管連接，防止產(chǎn)生乙炔銅發(fā)生爆炸。（20）乙炔、氧氣管穿越道路時(shí)，必須架空或采取適當(dāng)措施，防止人踏車軋。（21）氣焊工工作時(shí)，特別在做準(zhǔn)備工作時(shí)，禁止吸煙。（22）非本工種人員嚴(yán)禁動用氣焊工具。（23）工作時(shí)必須戴上護(hù)目鏡、穿好工作服，護(hù)襪、口袋須有遮蓋，禁止穿合成纖維等衣服（包括內(nèi)衣）。（24）焊接工作地點(diǎn)5米內(nèi)不得有易燃易爆物品，如工作環(huán)境不允許，要采取可靠的防火措施。（25）焊接完成后，應(yīng)盤起氧氣、乙炔膠管，清理場地，檢查并消除余火，消滅隱患。3、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程編號：XT/XTYJ-SS-B安裝砂輪時(shí)要做平衡試驗(yàn)，中心線要與軸線要同心，軸與瓦必須接觸緊密，砂輪有裂紋者嚴(yán)禁使用。砂輪兩側(cè)要用鐵平板固定，直徑不得小于砂輪直徑的一半。墊板與砂輪之間要加鋼紙墊。砂輪要有保護(hù)罩和工作臺，罩應(yīng)保持完善，罩內(nèi)不得夾雜物，操作臺與砂輪要保持3厘米距離，操作臺的平面應(yīng)低于砂輪中心線。使用砂輪要先檢查是否有裂紋和螺絲是否松動，操作時(shí)應(yīng)戴眼鏡，禁止戴手套。砂輪邊緣不應(yīng)有缺口，表面不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象或歪曲不平，如有時(shí)應(yīng)用專用工具整修后，方可使用。使用砂輪用力要均勻，不得用力過猛，禁止用砂輪磨紫銅、鉛、鋁等韌性材料。不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金和笨重大鐵件，磨小零件，必須用鉗子夾緊，以防磨手。一臺砂輪不得兩人同時(shí)使用，使用砂輪應(yīng)站在砂輪側(cè)面，將身遠(yuǎn)離，不可站在正面磨削，薄體砂輪不得在側(cè)面推磨。研磨各種鋼件時(shí)，若溫度過高，應(yīng)勤沾水使其冷卻。砂輪機(jī)應(yīng)保持絕緣和接地。使用時(shí)，須待砂輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后方可工作。夜間使用應(yīng)有充足照明，無照明者禁止使用。砂輪機(jī)應(yīng)有充足照明，無照明者禁止使用。未掌握砂輪操作基本知識者不得使用。砂輪機(jī)應(yīng)