空壓機使用說明書

PAGEPAGE15目錄前言 3第一章 基本操作 4第二章 安全規(guī)程 7一．安裝預防措施 7二．操作預防措施 8三．保養(yǎng)維修預防措施 8四．失火時的預防措施： 9第四章 空壓機機組的安裝 9一．安裝場所的選擇 9二．安裝基礎 9三．安裝管道 9四．供電狀況 9第五章 系統(tǒng)流程及各主要部件功能 9一．氣路系統(tǒng) 10二．油路系統(tǒng) 10三．冷卻系統(tǒng) 10第六章 操作 11一．初次啟動前的準備工作 11二．開車與停車應注意事項 11三．運行中應注意事項 11第七章 保養(yǎng)及調整 11一．保養(yǎng)周期 11二．選擇潤滑油及定期更換 12三．長期停機保養(yǎng) 12四．空氣濾清器的更換及保養(yǎng) 12五．冷卻器的保養(yǎng) 13六．安全保護裝置的調整與檢查 13第八章 常見故障的處理 13一．空壓機可能發(fā)生的故障及修理 13二、常見故障及原因 14

★使用注意★使用前，請仔細閱讀使用說明書★只有專業(yè)技術人員允許安裝神龍空壓機★機械安裝時務必充分考慮安裝位置，確保散熱良好和減少電磁干擾★繼電器輸出控制之交流接觸器等感性負載必須接突波吸收器★上電之前仔細檢查輸入/輸出配線★本機體之接地端子正確接地（第三種接地），可提高產品的抗雜訊能力★電機額定電流（跳機電流）的設定按電機銘牌額定電流×電機過載倍數(shù)/1.2倍特點：●LCD中英文顯示●遠程/機旁選擇控制●聯(lián)動/獨立選擇控制●對電機具有起?？刂啤駥諌簷C進行防逆轉保護●對溫度進行檢測與控制保護●對電壓進行檢測與保護●RS-485通訊功能，支持MODBUSRTU協(xié)議●對電機具有缺相、過載、不平衡、電壓過高、電壓過低保護功能●高度集成，高可靠性，高性價比前言尊敬的用戶，非常感謝您選用神龍牌螺桿式空氣壓縮機，SLOG系列產品是依據(jù)最新技術標準設計制造，具有操作簡單、運行穩(wěn)定可靠、效率高、維護方便等優(yōu)點和特性。為了我們能對您的產品提供優(yōu)質周到的跟蹤服務，懇請您將產品的使用信息和建議及時地反饋給我們。期望我們的服務讓您滿意。本說明書全面闡述了神龍牌螺桿式空氣壓縮機的安裝、運行、維護等方面的正確方法及相關注意事項。請您在使用之前仔細閱讀，熟悉壓縮機的基本結構、工作原理和操作規(guī)范等內容及要求，以確保壓縮機能夠正確、安全、經(jīng)濟、優(yōu)化地運行，最大限度地延伸使用壽命。本說明書應由機器操作者妥善保管。本系列產品出廠前經(jīng)過了嚴格的運行測試，性能調試已達最優(yōu)，若使用過程中出現(xiàn)故障，請立即與我們取的聯(lián)系，本公司將派專業(yè)維修人員給予及時解決?！锶鐚Ρ菊f明書進行修改，恕不另行通知。★特此申明：違反使用說明規(guī)定造成的后果，不在本公司承諾服務范圍內。特別提醒用戶：本公司生產的空壓機，其主配件都是精心挑選，經(jīng)過耐久試驗篩選出來的，其性能和壽命都是最適合本公司產品的。若使用神龍公司提供的壓縮機，而使用未經(jīng)神龍公司許可而更換零件或潤滑油，可能導致不良后果不能對機組進行正常的技術服務。未經(jīng)批準就改動機器或不按保養(yǎng)要求保養(yǎng)機器都會影響其安全性。以上這些可能造成各種事故，損壞機器，引起重大的人體傷害。對此神龍公司不承擔任何責任。為了保證用戶權益，請將設備質量保證卡寄回本公司空壓機事業(yè)部門，以便貴公司在最短的時間內得到最好的服務。謝謝基本操作按鍵說明電源電源運行故障SSS一一圖1.1.1S————停機鍵，空壓機處于運行狀態(tài)時，按此鍵可停止空壓機運行；聯(lián)動控制設置時，如果空壓機為1號機并設置為主機，按停機鍵停止空壓機運行，同時停止聯(lián)動控制功能；設備處于停機狀態(tài)時，長按停機鍵，切換到軟件版本顯示界面。SS——SS——加、卸載鍵/確認鍵：空壓機運行時此鍵作為加、卸載鍵，控制空壓機加載運行或卸載運行；在數(shù)據(jù)設置模式時，修改完數(shù)據(jù)后，按此鍵確認數(shù)據(jù)輸入；輸入密碼后，按此鍵確認密碼輸入，并驗證密碼是否正確?！乱奇I/遞減鍵：查看參數(shù)時，按此鍵下移滾動條；修改數(shù)據(jù)時，按此鍵遞減當前閃爍位置數(shù)據(jù)。上——上移鍵/遞增鍵：查看參數(shù)時，按此鍵上移滾動條；修改數(shù)據(jù)時，按此鍵遞增當前閃爍位置數(shù)據(jù)。 ——移位鍵/進入鍵：修改數(shù)據(jù)時，按鍵作為移位鍵，移動閃爍光標到下一個數(shù)據(jù)位；在菜單選擇時按此鍵，進入當前菜單的下一級菜單，如果當前菜單沒有下一級菜單，則進入當前菜單的設置模式，當前菜單數(shù)據(jù)出現(xiàn)閃爍光標。——返回鍵/復位鍵：在設置模式時，按此鍵退出設置模式，在參數(shù)查看模式時，按此鍵返回上一級菜單；故障停機時，長按此鍵復位故障。二、指示燈說明電源：控制器得電后指示燈亮運行：空壓機電機運轉時，運行指示燈亮。故障：預警時，故障燈閃爍；故障停機時，故障燈常亮，復位故障后熄滅。三、狀態(tài)顯示與操作機組通電后顯示如下界面：歡迎使用螺桿壓縮機歡迎使用螺桿壓縮機上電顯示畫面延時五秒后，顯示以下主界面：壓力：0.53MPa設備已停止0秒C16壓力：0.53MPa設備已停止0秒C16 主畫面在主畫面按進入鍵，切換到溫度顯示界面：溫度：88。溫度：88。C設備已停止0秒C16按下移鍵進入以下菜單選擇界面：運行參數(shù)用戶參數(shù) 廠家參數(shù)調整參數(shù) 廠家參數(shù)調整參數(shù)四、運行參數(shù)、菜單主機：（A）A-80.1AB-79.9AC-80.1A按下移鍵移動黑色滾動條到“運行參數(shù)”主機：（A）A-80.1AB-79.9AC-80.1A按下移鍵可依次查看風機電流、運行總時間、負載總時間等其他運行參數(shù)，按返回鍵，返回上級菜單或主界面。如在某一界面停止操作，60秒后自動返回主界面。五、用戶參數(shù)查看及修改在一級菜單，按上移鍵或下移鍵移動黑色滾動條到“用戶參數(shù)”菜單后，按進入鍵后切換到如下菜單：加載壓力：00.60MPa卸載壓力：00.80MPa按下移鍵切換到下一用戶參數(shù)

按下移鍵可依次查看卸載壓力、風機啟溫度、風機停溫度等用戶參數(shù)。在用戶參數(shù)查看界面（如加載壓力界面）按進入鍵，如果還未驗證過用戶密碼，系統(tǒng)切換到驗證用戶密碼界面，如下圖所示：輸入密碼：*****顯示此界面后，出現(xiàn)閃爍位，此時按遞增鍵或遞減鍵，修改當前閃爍位置數(shù)據(jù)，等于密碼的第一個數(shù)據(jù)，按移位鍵將閃爍光標移到下一個數(shù)據(jù)位，修改當前閃爍數(shù)據(jù)等于密碼的第二個數(shù)據(jù)，依照上述方法修改第三個及第四個數(shù)據(jù)，最后按確認鍵確認輸入，系統(tǒng)驗證密碼正確后，切換到以下界面：加載壓力：00.60MPa在如上所示界面中，按移位鍵，加載壓力的第一個數(shù)據(jù)位開始閃爍，用戶可以按遞增鍵或遞減鍵，修改當前的閃爍位數(shù)據(jù)等于目標值后，按移位鍵，移動閃爍光標到下一個數(shù)據(jù)位，繼續(xù)按上述方法修改數(shù)據(jù)等于目標值，修改完所有數(shù)據(jù)位后，按確認鍵，保存用戶設定數(shù)據(jù)，參數(shù)設置成功后，控制器蜂鳴器發(fā)出短暫提示音。六、用戶參數(shù)表及功能用戶參數(shù)設定初值功能作用加載壓力**.**MPa加載壓力值，設為自動運行時，開機后，當壓力低于此處設置時，控制器控制空壓機加載運行卸載壓力**.**MPa開機后，當壓力大于此處設置值時，控制器控制空壓機卸載運行。風機啟溫度0080。C當排氣溫度高于此處設置值時，啟動風機運行。風機停溫度0070。C當排氣溫度低于此處設置設置值時，停止風機運行主機延時時間0008秒設置主電機的啟動時間，主機啟動時開始計時，在此時間內，對過載不保護，躲過電機啟動沖擊電流。風機延時時間0006秒設置風機的啟動時間，風機啟動時開始計時，在此時間內，對過載不保護，躲過電機啟動沖擊電流。星角延時時間0006秒星角降壓啟動延時時間。加載延時時間0002秒星角降壓啟動完成后延時加載時間空載延時時間0600秒空車連續(xù)運行時間，超過此時間空壓機轉為空久停機運行停機延時時間0010秒停機時，空壓機轉到空載運行，空車運行此時間后停車重啟延時時間0100秒停機、空車過久停機、故障停機后，需延時此處設置時間后才能從新啟動空壓機。啟停方式本地/遠程設為本地時，遠程開關不能起停空壓機，設為遠程時，遠程開關和本地開關都能啟動或停止空壓機。加載方式自動/手動設為手動狀態(tài)時，加載卸載只能按鍵操作。通訊方式禁止/計算機/聯(lián)動設為禁止時，通訊不起作用

設為計算機時，作為從機，按MODBUS協(xié)議與外部設備通信

設為聯(lián)動時，多臺空壓機可組網(wǎng)運行通訊編碼0016用于聯(lián)動或與上位機通信時，設置通信地址。聯(lián)動時允許設置范圍為0-16，與上位機通信時允許設置范圍為0-99聯(lián)動狀態(tài)主機/從機多臺機聯(lián)動運行作為“主機”或“從機”

主機根據(jù)供氣壓力控制從機啟、停輪換時間0099小時聯(lián)控時，在壓力允許范圍內設定機器工作此處設定時間后輪休聯(lián)動機數(shù)0000聯(lián)控運行時，主機聯(lián)控的機器數(shù)聯(lián)動加載壓力**.**MPa聯(lián)控運行時，主機壓力低于此處設定的壓力時，從聯(lián)控網(wǎng)絡中找一臺機器加載或開機聯(lián)動卸載壓力**.**MPa聯(lián)控運行時，主機壓力高于此處設定的壓力時，從聯(lián)控網(wǎng)絡上，找一臺機器卸載或停機聯(lián)動延時時間0050秒聯(lián)控運行時，主機連續(xù)兩次發(fā)送控制命令所等待的時間油濾器時間復位0000小時油濾器累計使用時間，更換新的油濾器后，在此處清零油分器時間復位0000小時油分器累計使用時間，更換新的油分器后，在此處清零空濾器時間復位0000小時空濾器累計使用時間，更換新的空濾器后，在此處清零潤滑油時間復位0000小時潤滑油累計使用時間，更換新的潤滑油后，在此處清零潤滑脂時間復位0000小時潤滑脂累計使用時間，更換新的潤滑脂后，在此處清零皮帶時間復位0000小時皮帶累計使用時間，更換新的皮帶后，在此處清零油濾器時間預置****小時油濾器累計使用時間超過此處設置值后，預警提示；設為“0000”油濾器使用時間預警不起作用油分器時間預置****小時油分器累計使用時間超過此處設置值后，預警提示；設為“0000”油分器使用時間預警不起作用空濾器時間預置****小時空濾器累計使用時間超過此處設置值后，預警提示；設為“0000”空濾器使用時間預警不起作用潤滑油時間預置****小時潤滑油累計使用時間超過此處設置值后，預警提示；設為“0000”潤滑油使用時間預警不起作用潤滑脂時間預置****小時潤滑脂累計使用時間超過此處設置值后，預警提示；設為“0000”潤滑脂使用時間預警不起作用皮帶時間預置****小時皮帶累計使用時間超過此處設置值后，預警提示；設為“0000”皮帶使用時間預警不起作用中文/英文中文設為中文時，顯示界面為中文顯示

設為英文時，顯示界面為英文顯示安全規(guī)程一．安裝預防措施提升安裝壓縮機/重物要使用吊車、叉車，提升時要防止出現(xiàn)負荷偏重或偏心，另外提升時要防止壓縮機外殼及零部件的損壞，提升速度要控制在安全范圍內。起吊重物時，人員要離開其下面和周圍的危險地帶。安裝工作須在勝任的人員監(jiān)督指導下進行。總電源與壓縮機之間必須安裝熔斷器。確保吸入進氣口的空氣不會混有可燃煙霧和蒸汽，因為它們可能會引起機內失火或爆炸。必須采取預防措施，保證行人的松散衣服不會吸入進氣口而造成傷害。排氣管上須安有切斷閥,使壓縮機可以與其隔離。在數(shù)臺壓縮機并行耦合，或一起連接到現(xiàn)有的供氣系統(tǒng)上時，這就尤為重要了。最小壓力閥不是起隔離閥作用的，所以不能依賴它進行隔離。壓縮機與切斷閥之間安裝安全閥。油氣分離器上裝有安全閥是必須的。二．操作預防措施壓縮機只能在勝任的人員監(jiān)督指導下進行操作。機門開啟時或頂蓋移掉時勿開啟壓縮機。壓縮機上安裝的安全裝置，防護裝置和隔絕材料都不可卸除或損壞。壓縮機必須在設計指定的電壓、頻率下運行?？傠娫唇油ê?，電路中的電壓就有致命危險。所以無論何時接觸電路系統(tǒng),都須格外小心。電源接通后若不需要進行測量、測試或調整，請不要開啟開關箱，不要接觸電器元件。而測量等工作也只能由合格的電工進行。本公司所有空壓機都自動起動/停機系統(tǒng)，要在顯示面板邊貼上標志，寫上“本機會自動起動?！绷硪粋€預防措施是在遠程控制設備合閘動作前，要采取適當?shù)拇胧┐_保沒有人在檢查或接觸壓縮機。要在遠程啟動設備上貼上“核實所有人員都離開壓縮機后啟動”標示。若壓縮機設置了遠程控制裝置，要在壓縮機外面和控制箱內的醒目處都貼上警告標示，寫明“本機可遠程啟動”。正常運行時壓縮機的內部零件的溫度都不應超過100℃，因而安裝了保護裝置以防溫度過高。若壓縮機有過熱跡象，須停機尋找原因。對剛關機的壓縮機進行工作時，要小心熾熱的金屬零件，熱油和熱水，防止造成灼傷。不可在超過數(shù)據(jù)銘牌指示的額定壓力以上的任何壓力下運行壓縮機。若環(huán)境溫度超出，不可運行壓縮機。三．保養(yǎng)維修預防措施保養(yǎng),維修和修改事宜都只能在勝任的人員監(jiān)督指導下進行。如需要換零件，應使用神龍公司空壓機專用零件(包括潤滑油)。卸除箱體上裝有的面板或壓縮機的零部件前。先要作下列準備性操作：1、切斷壓縮機的總電源。將隔離器鎖定在“關(OFF)”的位置，取走熔絲。2、在隔離器開關和顯示板上都貼上警告標志，寫上“在檢修—勿接通電源”。警告標記若末移去，勿啟動壓縮機。3、關閉壓縮機和用戶供氣管道的隔離閥，閥上都貼上警告標記“在檢修—勿打開。”4、確保放氣系統(tǒng)已進行過動作，使油氣分離器的所有壓力都釋放了。5、核實壓力表讀數(shù)已回零，油氣分離器排氣端的剩余壓力要釋放掉。慢慢松開油氣分離器的加油塞，將濾芯上游的殘留壓力釋放掉。保養(yǎng)前和保養(yǎng)后都要將壓縮機外部和周圍地面上的油跡拭凈。要嚴格保證遵從有關操作和保養(yǎng)的一切指南，保證使壓縮機及其所有附件和安全裝置保持良好運行狀態(tài)。須定期校核壓力表、壓力變送器和溫度傳感器等的精度。若其誤差超過允許范圍，必須更換。保護裝置須按手冊中“保養(yǎng)”節(jié)所述方法進行測試。始終保持壓縮機的清潔。保養(yǎng)維修時，要用布塊或膠帶蓋住零件和敞口，以進行保護。要保護電機、進氣口、電器和調節(jié)零件等，防止在進行清洗之類工作時有濕氣進入。進行焊接和其它會產生熱量、火焰或火星的維修工作時必須有預防措施。不可用有明火的光源來檢查壓縮機的零部件。任何情況下都不可對油氣分離器或其它壓力器進行焊接或其它修改。維修或保養(yǎng)結束后，要確認沒將任何工具、松散物品或布條等遺留在壓縮機零部件上或零件里。不要用易燃液體清洗閥門、過濾器濾芯、冷卻器內腔、空氣管道及在正常運行時可能會攜帶氣流的零件。若使用氯化不燃液體進行清洗，則須采用安全措施，以防可能產生的有毒蒸汽。使用酸、堿和化學洗滌劑清洗機器零部件時須有預防措施。處理冷凝水、舊潤滑油、用過的過濾器濾芯和其它各種零件和廢料時，要確保其不污染下水道和天然水路，不會有廢物燃燒、引起空氣污染，要采用許可的處理方法，以保護環(huán)境。四．失火時的預防措施：搬運從火中或很高溫度下取出的零件時要極為小心。有些零件含氟化彈性材料，它們在這些條件下會分解，形成腐蝕性很強的殘余物。接觸到皮膚可引起劇烈的浸透性灼傷，造成皮膚和肌肉的永久性損傷?？諌簷C機組的安裝空壓機安裝場所致關重要，請按要求選擇適當?shù)膱鏊惭b。一．安裝場所的選擇適當?shù)陌惭b場所是正確使用空壓機的先決條件。1．安裝場所應靠近用氣位置，場所必須寬闊，采光良好，以便于操作與維修2．安裝場所的空氣應清潔，灰塵少，相對濕度宜低，自然通風條件好，避免散發(fā)粉塵的場所。如果工作環(huán)境較差，應加裝前置空氣過濾裝置以維護空壓機正常運轉及零件壽命。3．因為環(huán)境溫度愈高空壓機排氣量愈少，所以空壓機安裝在室溫5～40℃為宜，溫度太高時應采取通風降溫措施。4．若場所內要安裝多臺機組，宜單排布置，且間距不小于1m。另外空壓機應離墻0.8m以上。二．安裝基礎1．螺桿式空壓機所產生的振動很小，不需要專門的基礎。但是其放置的地面應平整，采用混凝土地面為宜。以避免因地面不平產生震動。2．為連接管道和維修保養(yǎng)方便，空壓機組宜置于離地面約200mm高度的混凝土平臺上。并在四周與平臺之間開有溝槽，以便機組換油、檢修時，油水能從溝槽中流走。三．安裝管道1．壓縮空氣管道的壓力降不得超過空壓機公稱排氣壓力的5％，所以壓縮空氣管道最好少轉彎，閥門盡量減少。2．管道應設排污螺堵，且主管道應有1°~2°的坡度，方便管道內的凝結水從螺堵排出。3．幾臺壓縮機共用壓縮空氣主管道時，每臺壓縮機組與主管道之間都應設止回閥。4．空壓機組之后如果有儲氣罐、干燥器等裝置時，空壓機組宜先連儲氣罐再連干燥器。四．供電狀況1．空壓機組配電時，必須確認供電電壓是否正確，電源線直徑是否適當。所提供的電壓必須穩(wěn)定，與機組要求相符。2．三相交流電動機運轉時，若有電壓降，則電壓降不得高于額定電壓的5%。3．機組應架設接地線，防止漏電造成危險。系統(tǒng)流程及各主要部件功能系統(tǒng)流程圖：一．氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括以下部件：空氣濾清器、卸載閥、主機、排氣單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。單向閥緊靠排氣口，其作用是機組停車后防止壓縮空氣倒流。進入油氣分離中的油、氣混合體，其中絕大部分油以旋風分離法分離出來，并沉降到油氣分離器底部，空氣及少量的油再經(jīng)過濾芯精濾，聚集于濾芯底部的油，由于壓差關系，通過回油管道及節(jié)流孔送到卸載閥后部。精濾后的壓縮空氣，通過最小壓力閥，再經(jīng)氣冷卻器和氣水分離器送入使用系統(tǒng)中使用。最小壓力閥的作用是在剛剛啟動時，能較快的建立起氣體壓力，以及在供氣情況下，保證此閥前（油氣分離器）的氣體壓力不降到0.4MPa以下。以使空壓機能正常運轉。二．油路系統(tǒng)油路系統(tǒng)包括以下部件：油箱（油氣分離器底部）、油冷卻器、油濾清器、斷油閥。油氣分離器的下部起油箱作用，并有加油塞、放油塞、油位計。油氣分離器中的氣體壓力，迫使熱油通過油冷卻器、油濾清器及斷油閥噴入到壓縮機殼內及機械密封部位。噴油主要用做冷卻氣體和潤滑及密封。噴入壓縮機的油，與空氣混合，被壓縮再通過排氣單向閥重新進入油氣分離器。機組正常運行時，斷油閥始終是開著的。機組停車后，斷油閥關閉，以防止油涌入機殼。三．冷卻系統(tǒng)本系列空壓機的冷卻方式有風冷和水冷兩種方式。1．風冷式冷卻器，若環(huán)境清潔狀況不好，則其散熱表面易受到灰塵覆蓋，影響冷卻效果。因此每隔一段時間，就將散熱器表面的灰塵去除，若無法去除干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保證散熱效果。2．水冷式冷卻器，必須使用潔凈的冷卻水。冷卻水先進氣冷卻器，再進油冷卻器后排出機外。冷卻水進水溫度不得大于32℃，如冷卻水進水溫度大于32℃，必須將兩個冷卻器并聯(lián)于進、出水總管上，并應使排水溫度低于40℃。冷卻水水質必須符合一般工業(yè)用水標準以上，以避免冷卻器結垢，影響冷卻器的效率及壽命。操作一．初次啟動前的準備工作1．卸除所有墊木（為避免運輸途中顛簸振動致機組損壞，機組內都墊有墊木）；2．接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確，三相電源是否無誤；3．檢查油氣分離器中油位計油位是否在兩紅線之間；4．若交貨很久才試車，應從進氣口（卸荷閥）內加入0.5公升左右的潤滑油，并用手轉動空壓機數(shù)轉，以防止啟動時壓縮機內失油燒毀，請?zhí)貏e注意不可讓異物掉入壓縮機體，那樣會損壞壓縮機；5．水冷機組應接通水路；6．關閉手動排污閥；7．新裝或更換三相電源時，如果相序接反屏幕會顯示相序故障。請將三條電線中任意兩條調換即可。電機嚴禁倒轉?。諌簷C全系有相序保護系統(tǒng)）8．開啟高壓空氣出口球閥9．讓設備試運行2次，每次5秒鐘，隨后即按下“緊急停車”鍵，從而使油在設備負載前分配到各處。二．開車與停車應注意事項1．開車按下啟動按鈕，機組開始運行。直到在額定排氣壓力下負載運行。開車10分鐘后檢查油位，油位計油位應在二紅線之間。此時應觀察儀表是否正常，壓力、溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。若有異常聲音、振動、漏油，請立即按“緊急停車”停機檢查。2．停車按下停車按鈕，經(jīng)延時卸載以后，機組才會停車。這是正常運行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時，方可人工按下“緊急停車”按鈕，進行緊急停車。三．運行中應注意事項1．排氣壓力應低于額定排氣壓力值。排氣溫度應不超過100℃。2．確認無異常聲音及漏油漏氣情況。3．油氣分離器的油位是否正常。如果油位低應補充加油。補充加油應先停車，停車約5~10分鐘后觀察油位并加油，保證運行時油位處于二線之間。4．確認各儀表指數(shù)和屏幕顯示數(shù)值是否正常。5．調節(jié)，控制部件工作是否正常。當空壓機排氣壓力達到卸載壓力時應卸載，而降至加載壓力時應加載。6．利用儀表盤上的供氣壓力表，與屏幕上顯示壓力對照。定期檢查油氣分離器內濾芯阻力。7．儲氣罐應每天定時排放冷凝液，或裝一只自動泄水器，否則水分會被帶到系統(tǒng)中去。8．運行中每兩小時檢查儀表和屏幕記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，供日后檢修時參考。保養(yǎng)及調整一．保養(yǎng)周期維護時應更換所有已損壞的墊片、O型圈、墊圈。維修保養(yǎng)項目及保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期運行小時保養(yǎng)內容每日啟動前及運行期間檢查油位8檢查空壓機排氣溫度8在負載運行時檢查從氣水分離器排出的冷凝液8檢查卸載和負載壓力8檢查屏幕顯示的工作時間是否準確每天停機后排放冷凝液每周檢查油的泄漏情況，若有泄漏，應及時聯(lián)系廠方維修人員清潔機組外部，檢查油氣分離器濾芯阻力①每三個月檢查安全閥500檢查冷卻器，必要時應清洗500檢查并吹掃空氣濾清器濾芯②500新機第一次運行500小時，更換油濾清器濾芯、油每年檢查溫度傳感器、電氣系統(tǒng)、安全閥檢查油濾清器壓差開關更換空氣濾清器濾芯檢查彈性連軸器元件或V帶2500換油2500換油濾清器③2500電動機加注潤滑油注：①若壓力降接近0.1MPa時應更換油分芯；②在多塵地區(qū)工作時，保養(yǎng)周期應縮短；③要使用本廠提供或指定的油濾清器，否則后果自負。二．選擇潤滑油及定期更換潤滑油的選擇對蝸桿式空壓機的性能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致壓縮機體的嚴重損壞，甚至爆裂!我廠螺桿式空壓機專用潤滑油內含有防銹、抗氧化、抗泡沫化、抗腐蝕等成分。是螺桿式空壓機不二的選擇。正常情況下，每2500小時，必須更換冷卻器和油氣分離器中的油，同時更換油濾清器。如果在多塵或者高溫環(huán)境工作，此間隔應相應縮短。如果機組一年運轉小于2500小時，也必須每年更換一次油。換油時，應在機組尚熱，油氣分離器卸壓后，將油氣分離器、油冷卻器、斷油閥的排放螺塞卸下，使系統(tǒng)內的油排放干凈后，再將新油注入加油口，直至油位計油位在兩紅線之間，旋緊加油口。啟動機組5分鐘后檢查油位，使油位保持在兩紅線之間。（注意不要加油太多，否則多余的油會被氣帶走）。三．長期停機保養(yǎng)如果機組在幾個星期內不使用，則每星期要運行一次，至溫度穩(wěn)定為止，因此要卸載和負載各運行一段時間，停車后，放凈冷凝液。如果機組在較長時間內不使用，應將油路系統(tǒng)中使用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的潤滑油，并開車運轉5～10分鐘，以免原來使用過的潤滑油含水分或雜質，致內部零件生銹。四．空氣濾清器的更換及保養(yǎng)吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣濾清器中，以避免空壓機過早的磨損和油氣分離器中的濾芯被阻塞，通常運行2500小時或一年后，要更換空氣濾清器濾芯。在多灰塵地區(qū)，則更換時間要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議備1～2個濾芯。濾芯的清潔：1．對著一個平的面，輪流輕敲濾芯兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵；2．用小于0.28MPa的干燥空氣，對著與吸入空氣相反吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿豎直方向上下吹。3．如果濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中清洗，在溫水中至少將濾芯浸泡15分鐘，并用干凈的水沖洗，不要用加熱的方法使其加速干燥，一個濾芯最多可清洗5次。4．濾芯內放燈進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損，應立即棄用。五．冷卻器的保養(yǎng)冷卻器外表要特別注意保持清潔，否則會降低冷卻效果，造成超溫停機；因此，應根據(jù)工作條件及冷卻器實際情況，定期清潔。六．安全保護裝置的調整與檢查安全閥的檢驗與調整：安全的整定值，安全閥的開啟壓力比機組銘牌高10％。在油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，每三個月至少要卸壓一次，使閥門開啟和關閉一下，以確保安全閥能正常工作。檢驗后，如果需要調整安全閥開啟的壓力時，則應由專人負責，按照特定的步驟進行。在調整后尚需將空壓機組的排氣壓力復原到正常狀態(tài)。常見故障的處理一．空壓機可能發(fā)生的故障及修理由于控制器外部器件引起的故障停機可通過查詢現(xiàn)場故障或歷史故障查出故障原因，排除外圍故障。具體方法如下：按“↑”或“↓”鍵移動黑色滾動條到“運行參數(shù)”菜單后，按確認鍵“→”后彈出下一級菜單：主、風機電流運行總時間本次運行時間維護參數(shù)一直按“↓”鍵彈出：歷史故障出廠編號現(xiàn)場故障按“→”鍵如彈出故障原因：溫度傳感器失靈170。C此時主要檢查溫度傳感器是否斷線，傳感器是否損壞等。

二、常見故障及原因故