常用機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——常用機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程金切設(shè)備

一．平面磨床安好操作規(guī)程

1．總那么

1．1操作平面磨床的工作人員，要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，熟諳、了解并掌管機(jī)床的布局性能及操作方法，才可獨(dú)立操作機(jī)床。

1．2正確使用機(jī)床的安好保險(xiǎn)裝置，不許任何拆卸。

1．3專(zhuān)心執(zhí)行公司的各項(xiàng)安好規(guī)章制度，保持工作場(chǎng)地清潔、暢通。

2．工作前的留神事項(xiàng)

2．1按規(guī)章穿戴好勞動(dòng)養(yǎng)護(hù)用品。

2．2對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，防護(hù)保險(xiǎn)及潤(rùn)滑、電氣作全面檢查機(jī)床不能帶病工作。

3．工作中的留神事項(xiàng)

3．1隨時(shí)檢查磁盤(pán)吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。

3．2使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。

3．3磨削時(shí)，使砂輪逐步接觸工件，使用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。

3．4裝卸測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停車(chē),并將砂輪退離工件后舉行。

3．5機(jī)床在磨削過(guò)程中，操應(yīng)堅(jiān)守崗位，不許試模工件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其他事情。

3．6察覺(jué)機(jī)床有奇怪現(xiàn)象應(yīng)立刻停車(chē)，找修理人員檢查處理。

3．7安裝砂輪時(shí)應(yīng)檢查砂輪出廠標(biāo)記，安裝砂輪務(wù)必經(jīng)過(guò)靜平衡。

3．8調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)檢查有關(guān)合作部位是否符合要求，遏止使用有裂紋和受潮的砂輪。

3．9修整砂輪時(shí)，砂輪修整的應(yīng)緊固在機(jī)床臺(tái)面上，修磨時(shí)進(jìn)刀量要適當(dāng)，防止撞擊。

4．工作后的留神事項(xiàng)

4．1停車(chē)后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

4．2按規(guī)定專(zhuān)心執(zhí)行交接班制度。

二．?dāng)?shù)控銑床操作規(guī)程

1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并留心檢查各操縱開(kāi)關(guān)位置是否正確、生動(dòng)，安好裝置是否齊全穩(wěn)當(dāng)。

2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立刻將電控柜門(mén)閉緊，以免電子元器件受污。

3．開(kāi)床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充沛，油路上否暢通。

4．工件務(wù)必裝夾堅(jiān)韌，以免松動(dòng)造成事故。

5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。

6．每道加工程序走完后，待工作臺(tái)回至原位，再停機(jī)。

7．機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，操不得離開(kāi)，應(yīng)時(shí)刻留神顯示器及操縱面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。

8．機(jī)床上各類(lèi)部件，安好防松裝置不得任意去除，全體附件均應(yīng)合理保管，保持完整良好。

9．工作終止對(duì)設(shè)備舉行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。

（注：此操作人員務(wù)必經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)方可工作）

三．電火花成型機(jī)操作規(guī)程

1．首先操作，務(wù)必專(zhuān)心學(xué)習(xí)說(shuō)明書(shū)中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說(shuō)明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車(chē)。

2．班開(kāi)車(chē)前，按潤(rùn)滑說(shuō)明潤(rùn)滑各磨擦外觀。

3．機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。

4．在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。

5．工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。

6．機(jī)床調(diào)整后，滾動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件外觀最低不得少于50mm。

7．每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過(guò)濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。

四．切線割機(jī)床操作規(guī)程

1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)五分鐘后面可與負(fù)載線連接。

2．制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常輸入信息，約五分鐘舉行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后面可操縱加工。

3．切線割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前，應(yīng)放在關(guān)斷位置，要鉬畢運(yùn)轉(zhuǎn)處境下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保住60-80V為宜，停車(chē)前先關(guān)閉高頻電源。

4．切削加工時(shí)應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電流值是否正常，切不成在檢弧處境下加工。

5．發(fā)生故障應(yīng)立刻關(guān)閉高頻電源，分析理由，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放其它物品，尤其是金