電梯的維護和檢修規(guī)定_第1頁
電梯的維護和檢修規(guī)定_第2頁
電梯的維護和檢修規(guī)定_第3頁
電梯的維護和檢修規(guī)定_第4頁
電梯的維護和檢修規(guī)定_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

電梯的維護和檢修規(guī)定一、電梯維護和檢修時應(yīng)注意下列事項:1、電梯檢修和維護時,各廳層門處懸掛“檢修停用”牌示。2、應(yīng)斷開相應(yīng)位置的開關(guān):(1)在機房時將電源總開關(guān)斷開;(2)在轎頂應(yīng)交安全鉗聯(lián)動開關(guān)斷開;(3)在底坑應(yīng)將底坑檢修按鈕箱急停開關(guān)斷開或同時將限速器張緊裝置安全開關(guān)斷開;3、使用的手燈必須采用帶護罩的36伏以下的安全電壓(在機房底坑,轎頂或轎底應(yīng)裝設(shè)檢修用的低壓插座)。4、操作時應(yīng)有主持和助手協(xié)同進行。5、操作時如需有司機配合進行,司機要精神集中,嚴(yán)格服從維修人員的指令。6、嚴(yán)禁維修人員站在井道外,探身到井道內(nèi)和在轎廂頂轎廂地檻外,各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。二、對重要零部件的檢修、檢查和調(diào)整要求:1、曳引機:(1)蝸輪減速器A、運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)而無振動(檢修時蝸輪軸的軸向游隙可參新JB816-74《電梯技術(shù)條件》表1的規(guī)定,蝸輪蝸桿的裝配精度可參考JB162-60《蝸輪傳動公差》中的級8—CB的規(guī)定)。中心距100-—200>200--300>300蝸桿軸向游隙0.07-一0.120.10-0.150.120.17蝸輪向游隙0.02-一0.040.02—-0.040.03—0.05B、蝸輪體長期使用后,由于磨損使齒側(cè)間隙增大大,或蝸桿的推力軸承磨損,軸向竄動超差,使電梯換向運行時產(chǎn)生較大的沖擊,可更換中心距調(diào)整墊,軸承蓋處調(diào)整墊厚度或更換軸承,減少沖擊。C、對于蝸輪軸為偏心軸的結(jié)構(gòu),把二端軸承蓋螺栓松開,旋轉(zhuǎn)蝸輪偏心軸來調(diào)節(jié)蝸輪、蝸桿的嚙合側(cè)隙。名稱代號100度時的粘度厘池齒輪油(SYB1103-625)HL—20(冬用)17.9—22.12.7—3.2齒輪油(SYB1103-625)HL一30(夏用)28.4—35.54.0—4.5軌鋼機油(SYB1224-65S)HL2-8號26—303.68—4.2油面高度按油位線所示D箱、窺視孔、軸承蓋等與箱體連接應(yīng)緊密、不漏油,對于蝸桿伸出端為盤根的密圭寸不宜將壓盤根的端蓋擠壓過緊,調(diào)整盤根的端蓋壓力視其出油孔在3—5分鐘一滴為宜。蝸輪軸上的滾動軸承,每月擠加一次鈣基潤滑脂潤滑,在一般情況下,每年更換一次減速器潤滑油,對新安裝的電梯在半年內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查減速器潤滑油內(nèi)有否雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即更換。對使用率較低的電梯,可根據(jù)潤滑油的粘度(參照上表1)、雜質(zhì)情況來確定更換時間。E、在正常工作條件下運轉(zhuǎn)時,其機件和軸承的溫度不高于80度。F、滾動軸承產(chǎn)生不均勻噪聲或撞擊聲時應(yīng)予以更換。G箱體與底盤螺栓應(yīng)堅固無松動現(xiàn)象。H、檢修時如需拆卸零件,必須將輪廂在頂部用鋼絲繩吊起,對重在底坑用木楞撐住,將曳引輪從曳引機上摘下。(2)制動器A、制動時閘瓦緊密地貼合在制動輪的工作表面上,當(dāng)松閘時兩側(cè)閘同時離開制動輪表面,其間隙應(yīng)不大于0.7毫米,且在整個接觸面上均勻。B、動作應(yīng)靈活可靠,線圈溫升不應(yīng)超過60度。C、線圈的接頭應(yīng)無松動現(xiàn)象,外部絕緣良好。D銷軸處應(yīng)靈活,可用機油潤滑(注油時如濺到制動輪的工作表面上應(yīng)擦凈),為使電磁鐵的銜鐵在銅套內(nèi)滑動靈活,可用石墨粉潤滑。E、保持閘瓦制動工作表面的清潔,不應(yīng)混進油污或油漆,固定制動帶的鉚釘必須沉入沉頭座中,不允許與制動輪接觸,制動帶磨損過甚使鉚釘露出或磨損量超過制動帶厚度的四分之一時,應(yīng)及時更換。F、當(dāng)閘瓦制動帶磨損后與制動輪表面的間隙增大,影響制動性能的產(chǎn)生撞擊聲時,應(yīng)調(diào)節(jié)銜鐵與閘瓦臂連接的螺母來使間隙符合要求。G在確保安全可靠的前提下,調(diào)節(jié)制動彈簧力,來滿足平層準(zhǔn)確度和舒適度。H、對于底座連接的制動器座可用墊片來調(diào)整閘瓦與制動輪保持在同一平路上。(3)曳引電動機A、電動機與底座連接應(yīng)緊固,蝸桿軸與電動機軸連接后的不同軸度允差:剛性聯(lián)接不大于0.02毫米彈性聯(lián)接不大于0.1毫米B、軸承貯油槽中的油位保持在油標(biāo)的油位線上或達(dá)到的油標(biāo)的一半高度,應(yīng)經(jīng)常注意潤滑油內(nèi)有無雜質(zhì),以免軸承發(fā)熱。一般運轉(zhuǎn)250-300小時更換一次潤滑油,最多不超過半年必須更換新油。換油時要把油槽中的油全部放出,并用汽油洗凈后再注入新油。潤滑油推薦選用粘度為思氏30—45度(溫度為50度)的透平油(現(xiàn)采用極壓油220號)C、軸承的溫度應(yīng)不高于80度D換向器存任何情況下都不允許用粗砂紙去打磨,若表面出現(xiàn)不圓,粗糙或燒焦的現(xiàn)象時,只能用00號砂皮紙,在電機轉(zhuǎn)動下研磨,如過于不平或橢圓程度較大時應(yīng)進行車削加工。如表面有炭粉或灰塵,可用干的柔軟的無毛頭的布或鹿皮擦試。如其表面有油污,應(yīng)用布沾少許汽油揩試,待汽油全揮發(fā)后,始能啟動電機。E、炭刷必須與光潔的換向器工作面前全部良好接觸,炭刷的壓力應(yīng)為0.15—0.25公斤/平方厘米,炭刷在刷盒內(nèi)能滑動自動,可用0或00號砂皮研磨炭刷,將砂皮紙放于炭刷和換向器表面之間,炭刷的壓力如常,應(yīng)與換向器旋轉(zhuǎn)方面一致。嚴(yán)禁用粗砂紙或金鋼砂紙研磨,炭刷研磨后必須仔細(xì)清除刷握及換向器上炭粒,并須注意不使炭粒吹入電機內(nèi)部。更換新炭刷后,必須用輕負(fù)載(額定起重量的1/3或1/4)將炭刷加在換向器上運轉(zhuǎn)直到表面為光滑為止。F、電機的絕緣電阻應(yīng)經(jīng)常檢查,如果絕緣電阻降低至允許值以下時(主極線圈0.25兆歐,其余部分0.5兆歐)應(yīng)有汽油、甲苯或冷的四氧化碳(CCL清除絕緣上的異物,待其干燥后再涂或噴絕緣漆。G由于軸承磨損,使定子與轉(zhuǎn)子間的空氣隙沿園最大偏差超過0.2毫米而產(chǎn)生噪聲時,則應(yīng)更換軸承。H、滾動軸承應(yīng)用鈣基潤滑脂填入約等于軸承室體積2/3的容積,工作2000—2500小時后應(yīng)更換新的潤滑油。(4)曳引輪A、由于曳引繩張力不勻,造成各繩槽磨損量不一致,則測量各曳引繩直徑頂端至曳引輪輪緣的距離差,如超過1.5毫米時,應(yīng)就地重車或更換。B、為避免曳引繩曳引輪產(chǎn)生嚴(yán)重滑移現(xiàn)象,需防止繩槽內(nèi)落底,曳引繩與槽底的間隙大于等于1毫米,繩槽應(yīng)重車或更換曳引輪。重車時,應(yīng)注意切口下面的輪緣厚度不小于相應(yīng)鋼絲繩直徑。(5)速度反饋裝置直流測速發(fā)電機的炭刷每季檢查一次,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換并清除電機內(nèi)炭屑,在軸承處注入鈣基潤滑脂。2、導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪和反繩輪潤滑裝置應(yīng)盛滿鈣基潤滑脂,每周擠加一次,每年清洗一次,如潤滑失效,將引起抱軸事故。3、限速器(1)限速器的動作應(yīng)靈活可靠,旋轉(zhuǎn)部分的潤滑裝置應(yīng)保持良好,每周加油一次,每年清洗一次。(2)保持限速器漲緊裝置正常工作,旋轉(zhuǎn)部分每周加一次油,每年清洗一次。(3)當(dāng)限速器繩索伸長到超出規(guī)定范圍而切斷控制電路時,應(yīng)將繩索裁短,限速器鋼絲繩更換要求與曳引繩相同。經(jīng)常檢查夾繩鉗口及繩槽處清除異物,以保證限速器動作準(zhǔn)確。4、轎廂門和自動機構(gòu)(1)對驅(qū)動轎廂門的直流電動機的炭刷每月檢查一次,如磨損過量應(yīng)更換,鉗承處定期注鈣基潤滑脂,每年清洗一次。(2)傳動皮帶張力的調(diào)整:在使用過程中傳動皮帶如出現(xiàn)伸長現(xiàn)象引起張力降低而打滑,可以調(diào)節(jié)傳動皮帶輪的偏心軸或電動機的底座釘使皮帶至適當(dāng)張緊。(3)安全觸板的動作應(yīng)靈敏可靠,其碰撞力小于0.5公斤。(4)電梯因中途停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障而停止運動時,在轎廂內(nèi)能用手將門扒開,其扒門力應(yīng)在20—20公斤范圍內(nèi)。(5)在轎廂門完全關(guān)門,安全開關(guān)閉合后,電梯方能行駛。(6)門導(dǎo)軌每周擦拭一次,涂少量機油,使門能輕便靈活,運行時無跳動、噪聲,吊門滾輪節(jié)園直徑磨損4毫米和門導(dǎo)靴磨損3毫米時應(yīng)予以更換。經(jīng)常檢查連接螺栓并緊固。(7)在聯(lián)動機構(gòu)裝置裝配之前,使單扇門在水平中心處任何方向牽引時其阻力應(yīng)小于300克。(8)對設(shè)有偏心擋軸輪來防止跳動的吊門滾輪,調(diào)整擋輪與導(dǎo)軌端面間隙小于0.5毫米。(9)對設(shè)有自動機構(gòu)的轎門,為防止在開、關(guān)門時的撞擊聲,應(yīng)調(diào)整轎門在離開、關(guān)行程100毫米時慢速運行。(10)對擺桿滾輪應(yīng)定期加注鈣基潤滑脂,每年清洗一次。5、安全鉗(1)傳動杠桿每月涂一次機械潤滑油,鉗口滾動或滑動部位涂凡士林潤滑防銹,使其動作靈活可靠。(2)動作時必須斷開控制電路,迫使電梯停止。(3)安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面間間隙為2—3毫米,各間隙應(yīng)相近似。6、導(dǎo)軌和導(dǎo)靴(1)采用滾輪導(dǎo)靴的高速梯、導(dǎo)軌工作面上不允許不潤滑劑,采用滑動導(dǎo)靴時,對無自動潤滑裝置的轎廂和對重的導(dǎo)軌每周應(yīng)涂一次鈣基潤滑脂(GB49一65),可由檢修人員在轎頂上從上向下慢速運行中進行潤滑,對設(shè)有潤滑裝置的導(dǎo)靴潤滑每周應(yīng)加一次油潤滑,可采用FJ—40,機械油(GB433-64)。(2)檢查滑動導(dǎo)靴的襯墊磨損情況:當(dāng)襯墊工作表面磨損量達(dá)1毫米時應(yīng)予以更換,防止導(dǎo)靴和導(dǎo)軌之間間隙過大,使轎廂運行時產(chǎn)生晃動。(3)滾動導(dǎo)靴每月檢查一次,同時軸承處加鈣基潤滑脂,每年應(yīng)清洗一次,如發(fā)現(xiàn)滾輪有脫圈、剝落、軸承損壞等應(yīng)及時更換。(4)由于長期使用或?qū)а櫥涣嫉仍斐蓪?dǎo)軌面毛糙及安全鉗制動時造成表面損壞,必須將導(dǎo)靴磨光后再行使用。(5)導(dǎo)軌裝置每年應(yīng)詳細(xì)檢查一次,檢修人員可站在轎頂上以慢速從上向下進行檢查,并順序擰緊全部壓板、接頭和撐架和螺栓。7、緩沖器(1)油壓緩沖器用油:凝固點應(yīng)在-10度以下,粘度指標(biāo)應(yīng)在75度以上,粘度范圍及油號按下表選用,油面高度應(yīng)經(jīng)常保持在最低油位以上電梯載重量(公斤)緩沖器油油規(guī)格粘度范圍500高速機械油HJ-5(GB486-15I29-140E50750高速機械油HJ-7(GB486-65I48-167E501000機械油HJ-10(GB443-15)I57-215E501500機械油HJ-20(GB443-65)I6-331E50(2)每月檢修油壓緩沖器的油位及泄漏的情況,補充注油,所有螺栓應(yīng)緊固,柱塞外園露出表面應(yīng)用汽油清洗,并涂抹防銹油(可以用緩沖器油)。(3)柱塞復(fù)位試驗應(yīng)每年進行一次,緩沖器以低速精通全壓縮位置從開始放開一瞬間起計算,至V柱塞回復(fù)到全伸長位置止,所需時間應(yīng)小于90秒鐘。&廳門與機械電氣聯(lián)鎖裝置:廳門機械電氣聯(lián)鎖裝置:每月檢查一次電片與觸頭有無虛接和假接現(xiàn)象,觸頭的簧片壓力能否自動復(fù)位,鉚接焊接及膠合處無松動現(xiàn)象,鎖鉤、臂及各滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,軸承處擠加鈣基潤滑脂,每年應(yīng)清洗一次。廳門:A、每月應(yīng)檢查一次吊門滾輪和門導(dǎo)靴,如發(fā)現(xiàn)磨損與損壞應(yīng)及時更換,當(dāng)?shù)蹰T滾輪蒼牽引件,使其適當(dāng)?shù)膹埦o,每周應(yīng)清洗一次門導(dǎo)軌,涂抹少量機油,使門無跳坳和噪聲,運行時輕便靈活。B、廳門外不允許用手把廳門扒開。C、在廳門外用手扒門后產(chǎn)生間隙,調(diào)整強迫關(guān)門裝置,能使之閉合嚴(yán)密。D廳門在未裝聯(lián)動機構(gòu)時,使單扇門在水平中心處任何部位牽引時,其阻力應(yīng)小于300克。E、調(diào)整吊門滾輪的偏心擋輪使與導(dǎo)軌低端面間隙為0.5毫米。F、對擺桿滾輪應(yīng)定期加注鈣基潤滑脂,每年清洗一次。9、曳引繩應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整各曳引繩之漲力均勻,其差值小于5%檢查曳引繩,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)予以更換:A、斷絲在各繩股之間均布時,在一個捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)超過32根。B、斷絲集中在1或2個繩股中,在一個捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)超過16根。C、曳引繩表面的鋼絲有較大磨損或銹蝕。鋼絲表面磨損或銹蝕為其直徑的百分?jǐn)?shù)(%在一個捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)斷絲在繩股之間勻布斷絲集中在1或2個繩股中10271420221130以上168D曳引繩嚴(yán)重磨損后其直徑小于等于原直徑90%(3)當(dāng)曳引繩過分伸長時應(yīng)予截短。(4)繩表面有污油和砂子等臟物時,應(yīng)用煤油擦洗干凈。10、補償裝置:(1)補償繩裝置的導(dǎo)軌每周擦一次,涂鈣基潤滑脂。(2)調(diào)整補償?shù)臐q力均勻一致,其伸長超過允許的調(diào)節(jié)量,則應(yīng)截短。(3)補償鏈在運動中產(chǎn)生噪聲時,應(yīng)檢查其消音繩是否折斷或電路消音油。11、電氣設(shè)備(1)安全保護開關(guān)應(yīng)靈活可靠,每月檢查一次,先拭去塵垢,核實觸頭接觸的可靠性,彈性觸頭的壓縮程度,清除觸頭表面的積垢,燒蝕地方應(yīng)鋰平滑,嚴(yán)重時予以更換,轉(zhuǎn)動和磨擦部分可用凡士林潤滑。極限開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,每年進行一次越程檢查,越程時能可靠的斷開主電源,迫使電梯停止運行,其轉(zhuǎn)動和磨擦部分可用凡士林潤滑??刂破?柜)A、檢查控制屏(柜)工作的準(zhǔn)確性,檢查時應(yīng)斷開驅(qū)動電機電源。B、檢修接觸器和繼電器時,應(yīng)將電源斷開,接觸器、繼電器動作靈活可靠,無顯著噪聲,導(dǎo)線與接路柱應(yīng)緊固無松動現(xiàn)象,動觸頭連接的導(dǎo)線處應(yīng)無斷裂現(xiàn)象。C、直流110伏,交流220伏,三相交流380伏的主電路等檢修時必須分清,防止發(fā)生短路和損壞電氣元件。D應(yīng)經(jīng)常清除繼電器、接觸器等積灰,檢查觸頭的接觸是否良好,吸合線圈處表絕緣,以及機械聯(lián)鎖動作的可靠性。E、接觸器和繼電器觸頭燒蝕的地方,如不影響其性質(zhì)時,則不必處理,如表面嚴(yán)重?zé)龘p以致凹凸不平特別顯著時,允許采用細(xì)目鋰刀修平,切忌采用砂布加工,因觸頭一般都是用銀和銀合金、質(zhì)較軟,易嵌入砂粒,反而造成接觸不良而產(chǎn)生電弧燒損。F

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論