磺化車間安全技術(shù)規(guī)程

第4頁共4頁磺化車間安全技術(shù)規(guī)程在磺化車?間，主要進(jìn)?行燃硫及S?O3發(fā)生、?膜式磺化等?工藝過程。?單元中的危?險物料主要?是液硫、S?02、SO?3、棕櫚油?甲酯。由于?生產(chǎn)工藝過?程較復(fù)雜，?所涉及的物?料中棕櫚油?甲酯為可燃?物質(zhì)，液硫?也是有火災(zāi)?危險的物料?，如果相關(guān)?設(shè)備管線故?障、泄露，?工人違章作?業(yè)，遇點火?源即可發(fā)生?火災(zāi)事故。?棕櫚油甲酯?等可燃液體?會產(chǎn)生靜電?，其流速應(yīng)?控制在__?_m/s內(nèi)?，并應(yīng)__?_良好、可?靠的靜電接?地設(shè)施，其?接地電阻不?應(yīng)大于10?0Ω。如果?物料的流速?、流量控制?不當(dāng)，則潛?在的有發(fā)生?火災(zāi)的危險?。本單元涉?及磺化反應(yīng)?這一危險反?應(yīng)過程，反?應(yīng)溫度較高?，工序較復(fù)?雜，潛在很?大的火災(zāi)危?險性。工藝?設(shè)備的平穩(wěn)?操作對單元?的安全運行?十分重要。?磺化是在有?機化合物分?子中引入磺?(酸)基(?－SO3H?)的反應(yīng)。?三氧化硫是?氧化劑，遇?易燃的物質(zhì)?時會很快引?起著火；另?外，三氧化?硫的腐蝕性?很弱，但遇?水則生成硫?酸，同時會?放出大量的?熱，使反應(yīng)?溫度升高，?不僅會造成?沸溢或使磺?化反應(yīng)導(dǎo)致?燃燒反應(yīng)而?起火或爆炸?。

由于?生產(chǎn)所用原?料棕櫚油甲?酯是可燃物?，而磺化劑?三氧化硫是?氧化性物質(zhì)?，所以二者?相互作用的?條件下進(jìn)行?磺化反應(yīng)是?十分危險的?，因為已經(jīng)?具備了可燃?物與氧化劑?作用發(fā)生放?熱反應(yīng)的燃?燒條件。這?種磺化反應(yīng)?若投料順序?顛倒、投料?速度過快、?攪拌不良、?冷卻效果不?佳等，都有?可能造成反?應(yīng)溫度升高?，使磺化反?應(yīng)變?yōu)槿紵?反應(yīng)，引起?著火或爆炸?事故?；腔?反應(yīng)是放熱?反應(yīng)，若在?反應(yīng)過程中?得不到有效?地冷卻和良?好的攪拌，?都有可能引?起反應(yīng)溫度?超高，以至?發(fā)生燃燒反?應(yīng)，造成事?故火災(zāi)事故?。

硫磺輸?送設(shè)備、硫?磺燃燒器、?燃硫爐、磺?化反應(yīng)器等?區(qū)域是防火?重點區(qū)域。?液硫過濾機?必須按規(guī)定?操作，嚴(yán)防?超壓。燃硫?爐如果控制?不當(dāng)或者設(shè)?備損壞、物?料泄露，可?能引發(fā)火災(zāi)?事故。人皮?膚接觸到液?硫時易引起?燙傷事故。?硫磺燃燒器?、燃硫爐焚?硫后產(chǎn)生的?SO2氣體?和轉(zhuǎn)化成的?SO3氣體?等都是對人?體有害的物?質(zhì)，具有強?烈的腐蝕性?，人體接觸?時會被灼傷?。此外，在?生產(chǎn)過程中?，從焚硫開?始涉及到高?溫氣體，應(yīng)?嚴(yán)防燙傷。?此外，本單?元中還涉及?氧化反應(yīng)危?險過程：在?燃硫過程有?硫磺燃燒生?成二氧化硫?的氧化反應(yīng)?，在SO3?的產(chǎn)生過程?有二氧化硫?轉(zhuǎn)化為三氧?化硫的氧化?反應(yīng)。氧化?反應(yīng)需要加?熱，但反應(yīng)?過程又是放?熱反應(yīng)，特?別是在有催?化劑的氣相?反應(yīng)一般都?是在250?～700℃?高溫下進(jìn)行?，這些反應(yīng)?熱若不及時?移去，將會?使溫度迅速?升高，反應(yīng)?速度加快以?致發(fā)生超壓?爆炸。氧化?產(chǎn)物為二氧?化硫、三氧?化硫，一旦?泄漏會引發(fā)?中毒事故。?空氣中的灰?塵、水汽、?油污、雜質(zhì)?可使催化劑?活性降低或?中毒，使轉(zhuǎn)?化率降低也?增加了后道?工序中著火?的機率?？?氣中含有水?分可使酸性?氣體SO3?生成硫酸，?增加了對設(shè)?備管道的腐?蝕性。本單?元的主要設(shè)?備有：鼓風(fēng)?機、冷凍機?、干燥器、?換熱器、硫?磺燃燒器、?燃硫爐、S?O2/SO?3轉(zhuǎn)化塔、?磺化反應(yīng)器?等。換熱器?的操作溫度?、壓力較高?，密封點多?，易出現(xiàn)泄?漏，是裝置?的重要設(shè)備?。各種冷凝?器、冷卻器?和換熱器因?腐蝕、__?_質(zhì)量差、?熱力作用等?原因，冷換?頭蓋大法蘭?、進(jìn)出口閥?門、法蘭連?接處常發(fā)生?泄漏或設(shè)備?內(nèi)漏，引發(fā)?火災(zāi)、爆炸?事故。冷凍?系統(tǒng)的介質(zhì)?是乙二醇溶?液。如果控?制不當(dāng)或者?設(shè)備損壞、?物料泄露，?可能引發(fā)凍?傷事故。三?氧化硫?qū)俑?蝕性介質(zhì)。?相關(guān)設(shè)備如?果材質(zhì)選用?不當(dāng)，設(shè)備?可能由于腐?蝕、老化。?反應(yīng)器是單?元的關(guān)鍵設(shè)?備，器內(nèi)主?要介質(zhì)為棕?櫚油甲酯、?三氧化硫，?且操作溫度?較高，反應(yīng)?器在發(fā)生泄?漏或超溫超?壓時，有火?災(zāi)爆炸的危?險性。燃硫?爐、反應(yīng)器?、熱風(fēng)爐等?設(shè)備多為承?壓設(shè)備和壓?力容器，必?須有良好的?密封。如果?氣密性不好?，與設(shè)備相?連的法蘭、?閥門不嚴(yán)密?，設(shè)備內(nèi)的?危險物料就?會發(fā)生泄露?，遇點火源?可能發(fā)生火?災(zāi)事故。造?成設(shè)備泄露?的原因主要?是：（1?）由于質(zhì)量?因素泄漏：?主要是材質(zhì)?錯誤、加工?和制造缺陷?、裂紋擴展?、結(jié)構(gòu)缺陷?、密封失效?等；（2?）相關(guān)工藝?因素泄漏：?高流速介質(zhì)?沖刷與摩擦?、反復(fù)應(yīng)力?作用，腐蝕?、蠕變失效?、冷脆斷裂?、結(jié)焦結(jié)垢?、老化變質(zhì)?；（3）?外力因素破?壞：外力打?擊、施工破?壞、基礎(chǔ)問?題、支撐體?變化?；腔?反應(yīng)的安全?控制要求、?重點監(jiān)控參?數(shù)及推薦的?控制方案重?點監(jiān)控工藝?參數(shù)磺化反?應(yīng)溫度；磺?化劑流量；?冷卻水流量?。安全控制?的基本要求?反應(yīng)溫度的?報警和聯(lián)鎖?；攪拌的穩(wěn)?定控制和聯(lián)?鎖系統(tǒng)；緊?急冷卻系統(tǒng)?；緊急停車?系統(tǒng)；安全?泄放系統(tǒng)；?三氧化硫泄?漏監(jiān)控報警?系統(tǒng)等。宜?采用的控制?方式將磺化?反應(yīng)溫度與?磺化劑流量?、磺化反應(yīng)?冷卻水進(jìn)水?閥形成聯(lián)鎖?關(guān)系，緊急?斷料系統(tǒng)，?當(dāng)磺化反應(yīng)?各參數(shù)偏離?工藝指標(biāo)時?，能自動報?警、停止加?料，甚至緊?急停車?；?化反應(yīng)系統(tǒng)?應(yīng)設(shè)有緊急?排放系統(tǒng)。?

氧化反應(yīng)?的安全控制?要求、重點?監(jiān)控參數(shù)及?推薦的控制?方案重點監(jiān)?控工藝參數(shù)?氧化轉(zhuǎn)化器?內(nèi)溫度和壓?力；氧化劑?流量；反應(yīng)?物料的配備?；冷卻水溫?度、流量。?安全控制的?基本要求轉(zhuǎn)?化器溫度和?壓力的報警?和聯(lián)鎖；反?應(yīng)物料的比?例控制和聯(lián)?鎖及緊急切?斷動力系統(tǒng)?；緊急斷料?系統(tǒng)；冷卻?水進(jìn)出溫度?顯示控制；?緊急冷卻系?統(tǒng)；緊急送?入吸收物料?系統(tǒng)；氣相?SO3、S?O2含量監(jiān)?測、報警和?聯(lián)鎖；有毒?氣體檢