塔吊安裝拆除施工方案

PAGE282PAGE15附件8編號：蘭州重離子醫(yī)用加速器應用示范區(qū)二期輔助用房工程塔吊安裝、拆除施工方案編制單位：中鐵六局集團有限公司編制人：審核人：編制日期：2016年月日目錄TOC\h\z\t"目錄0,1"一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、塔吊的基本性能 2四、施工準備 2五、塔吊的安裝及調(diào)試 5六、塔吊的檢測及日常維護和操作使用 8七、塔吊的拆卸 12八、安全措施 13九、塔吊的沉降垂直度測定及偏差校正 14附表 一、工程概況：二、編制依據(jù)《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752-2015）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《建筑安全檢查標準》（JGJ59-2011）《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2009《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010三、塔吊的基本性能：塔吊型號為C5513型塔吊，該塔吊獨立式起升高度為40米，附著式起升高度達110米，工作臂長55米，最大起重量6噸，額定起重力矩為63噸米。四、施工準備4.1塔吊基礎(chǔ)形式的選擇：根據(jù)塔吊設(shè)備廠家提供的C5513塔機基礎(chǔ)澆筑技術(shù)要求和現(xiàn)場的實際場地情況，我們選擇了長寬均為5500mm，厚度為1350mm，基礎(chǔ)地耐力為0.2MPa的基礎(chǔ)形式（見附圖），由于施工現(xiàn)場狹小，我們選擇將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在設(shè)計筏板基礎(chǔ)的持力層上，為卵石層上，其承載力為0.5MPa，符合塔吊基礎(chǔ)的要求，并且由于布置塔吊基礎(chǔ)的空間有限，需要將1#塔吊設(shè)置在筏板基礎(chǔ)上，2#塔吊部分基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)共用。4.2塔吊基礎(chǔ)下部處理在基坑開挖完成后，項目部會對基礎(chǔ)下部的卵石層進行承載力試驗，根據(jù)目前設(shè)計圖紙給出的卵石層承載力值0.5MPa，完全滿足塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計要求0.2MPa，不需要另行進行基礎(chǔ)處理。4.3其它施工準備4.3.1塔吊基礎(chǔ)混凝土已達到強度要求；4.34.34.34.3.5機械設(shè)備準備：吊車一臺（25噸），電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，4.3.6塔吊安五、塔吊的安裝及調(diào)試5.1安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。5.2塔吊的安裝順序：校驗基礎(chǔ)→安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝三個標準節(jié)→安裝預升套架→安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成→安裝塔帽→安裝司機室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重（根據(jù)設(shè)計要求）→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配重。各道工序嚴格按標準要求施工，上道工序未完嚴禁進行下道工序。5.3注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人?；靖叨劝惭b完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。5.4塔吊的頂升作業(yè)5.5.4.2調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以5.5.5.5.5頂升加節(jié)過程中的注意事項：5.5.5.5.5.5.5.5.5.8只許在風速低于13m5.5.5.6調(diào)試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆。5.7附墻裝置的安裝：當塔機高度超過獨立高度時，應立即與建筑物進行附著。首先根據(jù)說明書確定附著點高度，下好預埋件。如果首道附著點不在指定位置上，附著點只能降低不能提高。在升塔前，要嚴格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業(yè)，當自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。六、塔吊的檢測及日常維護和操作使用6.1塔吊安裝完成后由建安公司委托特種設(shè)備檢驗單位進行檢查驗收，具體檢測內(nèi)容如下表：檢驗項目及其內(nèi)容1技術(shù)文件審查（1）產(chǎn)權(quán)備案文件（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明（3）基礎(chǔ)驗收證明2安裝改造維修資格（1）安裝改造維修許可證（2）安裝改造重大維修告知書（3）現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員資格證件3現(xiàn)場外觀檢查（1）銘牌（2）安全距離和紅色障礙燈4金屬結(jié)構(gòu)檢查（1）主要受力結(jié)構(gòu)件連接（2）金屬結(jié)構(gòu)連接（3）總的情況（磨損、變形、缺損）5主要零部件檢查（1）吊鉤（防脫鉤裝置、現(xiàn)狀）（2）鋼絲繩及其連接、滑輪組、卷筒（3）配重、壓重（4）安全警示標示6電氣與控制系統(tǒng)檢查6.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)6.2電氣保護裝置（1）接地保護（2）絕緣保護（3）短路保護（4）失壓保護（5）零位保護（6）過流（過載）保護（7）供電電源斷錯相保護7安全保護與防護裝置7.1制動器（1）制動器型式、制動性能（2）制動器推動器漏油現(xiàn)象（3）制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象（4）制動器調(diào)整（5）制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度7.2起重量限制器（1）起重量限制器設(shè)置（2）試驗7.3力矩限制器（1）起重力矩限制器設(shè)置（2）試驗7.4起升高度（下降深度）限位器7.5運行機構(gòu)行程限位器7.6緩沖器和止檔裝置7.7應急斷電開關(guān)7.8連鎖保護裝置7.9掃軌板7.10防風防滑裝置7.11風速儀7.12防護罩、隔熱裝置7.13其他安全保護和防護裝置防后翻裝置和自動鎖緊裝置a）動臂式起重機臂架幅度限位開關(guān)、臂架反彈后翻裝置b）鋼絲繩変幅機構(gòu)防臂架后傾裝置（2）小車斷繩保護裝置強迫換速裝置a）自動轉(zhuǎn)換為低速運行b）小車停止時緩沖距離（4）回轉(zhuǎn)限制裝置（5）防脫軌裝置8液壓系統(tǒng)檢查（1）平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)連接（2）液壓回路漏油現(xiàn)象（3）油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥9性能試驗9.1空載試驗（1）操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作（2）各機構(gòu)動作（3）液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)垂直度（不大于4/1000）靜剛度要求（不大于1.34H\100）附表1主要檢驗儀器設(shè)備1鉗形接地電阻測試儀2數(shù)字兆歐表3風速儀4電子經(jīng)緯儀5數(shù)字萬用表6鋼直尺7鋼卷尺8手持測距儀塔式起重機安裝檢驗表塔式起重機結(jié)構(gòu)（1）部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確（2）螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求，開口銷完全撬開（3）結(jié)構(gòu)無變形、開焊、疲勞裂紋（4）壓重、配重的重量與位置符合使用說明的要求基礎(chǔ)與導軌（1）地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準確（2）基礎(chǔ)周圍有排水措施（3）路基箱或枕木鋪設(shè)符合要求，夾板、道釘使用正確（4）鋼軌頂面縱橫方向的傾斜度不大于1\100（5）塔式起重機底架平整度符合使用說明書的要求（6）止檔裝置距鋼軌兩端距離≥1m（7）行走限位裝置距止檔裝置距離≥1m（8）鋼軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構(gòu)及零部件（1）鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好（2）鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準（3）鋼絲繩固定和編差符合國家及行業(yè)標準（4）各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡塞現(xiàn)象（5）吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠（6）各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常聲響（7）各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確（8）制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好附著錨固（1）錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求（2）塔身與錨固框架固定牢靠（3）附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠（4）墊鐵、楔塊等零部件齊全可靠（5）最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2\1000（6）獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4\1000電氣系統(tǒng)（1）供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)壓、正常工作、電壓（380±10%）V（2）儀器、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠（3）控制、操縱裝置動作靈活、可靠（4）電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求（5）電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5MΩ安全限位與保險裝置（1）起重量限制器靈活可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%（2）力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%（3）回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠（4）行走限位器靈敏可靠（5）変幅限位器靈敏可靠（6）超高限位器靈敏可靠（7）頂升橫梁防脫裝置完好可靠（8）吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠（9）滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠（10）小車短繩保護裝置靈敏可靠（11）小車斷軸保護裝置靈敏可靠環(huán)境（1）布置位置合理，符合施工組織設(shè)計要求（2）與架空線最小距離符合規(guī)定（3）塔式起重機尾部與周圍建（構(gòu)）筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查以上項目檢驗合格后，有政府相關(guān)單位頒發(fā)特種作業(yè)許可證后方可投入使用。6.2維護與保養(yǎng)：6.2.16.6.6.6.的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6.6.3塔吊的操作使用6.6.3.2塔機的正常工作氣溫為-20～40度，風速低于6.6.6.6.3.6司機操作必須嚴格按“6.七、塔吊的拆卸7.1工地使用完畢后，必須及時通知塔吊公司，由公司派專人拆除。7.2塔吊的塔身下降作業(yè)：7.2.1調(diào)整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm7.2.27.2.37.2.47.2.7.2.7.2.八、安全措施8.1按建設(shè)部《塔式起重機拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責任到人。8.2上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。8.3塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。8.4操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。8.5嚴禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。8.6未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。8.7嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。8.8夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停止操作。8.9拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)操作。8.10按建設(shè)部《塔式起重機拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責任到人。8.11上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。8.12塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。8.13操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。8.14嚴禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。8.15工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。8.16拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)操作。8.17塔吊拆除區(qū)域設(shè)置隔離區(qū)、派專人進行監(jiān)督。九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正9.1塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一