挖孔樁爆破專項方案

PAGE5挖孔灌注樁爆破施工安全專項方案一、工程概述1.1工程概況梅大高速公路第9標(biāo)段共有羅田坑大橋（左線、右線）和下麻大橋兩座大橋，其墩臺型式均采用樁基礎(chǔ)，羅田坑大橋（左線、右線）樁基共34根，下麻大橋樁基共100根，總計134根。羅田坑大橋樁徑為130cm，下麻大橋樁徑分160cm和180cm兩種。樁長最短為12m，最長為32m，累計樁長共2814延米。下麻大橋3號墩左右幅、4號墩右幅、5號墩右幅、23墩左幅、24號臺左右幅樁基采用摩擦樁，其余為端承樁。***********（地質(zhì)情況）1.2施工平面布置與規(guī)劃(1)施工便道由于施工區(qū)域只能由S333省道引入，并無其他的等級公路可利用，僅有的一條通往省道的鄉(xiāng)道標(biāo)準(zhǔn)較低，業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)由我單位修筑進(jìn)場主便道，便于本標(biāo)段施工及8標(biāo)昆侖隧道出口施工，計劃修便道長7.3km,便道頂寬4.5m,采用50cm片石及20cm泥結(jié)碎石硬化，設(shè)單(雙)面3%排水坡，每300m設(shè)置錯車道一處，錯車道長50m,寬度6.5m。(2)供水、供電及通訊系統(tǒng)a.生產(chǎn)供水。根據(jù)圖紙設(shè)計說明以及現(xiàn)場勘察，橋址處地表水系較發(fā)育，橋址中部有小溪流過，水質(zhì)較好，滿足生產(chǎn)要求。生產(chǎn)用水采用沿線比較豐富的河水，敷設(shè)Φ100mm水管至工地蓄水池，然后用水管接至各作業(yè)面，主要用于混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)用水本著就近就地的原則布置。其中：混凝土拌制用水，在混凝土攪拌站附近建一座容量30m3的磚砌蓄水池?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水，橋梁施工沿線布置Φ100鋼管，各作業(yè)面配備消防水管以保證各施工部位的用水。b.施工供電。工程施工用電主要為混凝土拌合、澆筑系統(tǒng)、電動提升機、電焊機以及施工照明用電等?？紤]用電不均勻系數(shù)及工期等因素，本合同段擬在下麻大橋0#臺右側(cè)約100m處設(shè)一臺630KVA變壓器，供下麻大橋用電及拌合站用電；在下麻大橋20#墩左側(cè)附近設(shè)一臺100KVA變壓器，供下麻大橋大里程側(cè)、項目部及試驗室用電；在羅田坑大橋7#臺右側(cè)設(shè)一臺200KVA變壓器，供大橋施工用電，合同段內(nèi)用電系統(tǒng)通過業(yè)主與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。(3)施工通訊。為滿足施工通訊要求，現(xiàn)場管理人員均配備手機，另外測量班配備3臺對講機。(4)砂石料系統(tǒng)樁基砼所需砂、石原料約7000m3，從砂石料廠采購自卸汽車運至施工現(xiàn)場。(5)混凝土拌和系統(tǒng)樁基工程混凝土量約5800m3，全部由本合同段攪拌站供應(yīng)。本合同段混凝土攪拌站位于K46+300填挖交界處右側(cè)50m，挖至路基頂標(biāo)高處，可供應(yīng)全線施工用混凝土。(6)鋼筋籠加工鋼筋籠在鋼筋加工場集中分節(jié)加工，加工完成后運至現(xiàn)場。1.3爆破安全注意事項人工挖孔灌注樁作為一種傳統(tǒng)的成樁施工工藝，具有造價低、所需施工設(shè)備簡單、成樁直徑大、成樁質(zhì)量容易保證等特點，同時也存在受地質(zhì)條件限制，工人勞動強度大、危險性高，容易對結(jié)構(gòu)物造成影響等缺點，特別是井下作業(yè)環(huán)境惡劣，工人隨時有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒氣、觸電、高處墜落、物體打擊等的安全威脅，是一種較為落后的施工工藝。根據(jù)廣東省建設(shè)廳《關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》，結(jié)合本項目的設(shè)計情況，挖孔開挖工作面以下，下列不得使用挖孔樁：（1）地基土中分布有厚度超過2m的流塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀土；（2）地下水位以下有層厚超過2m的松散、稍密的砂層或?qū)雍癯^3m的中密、密實砂層；（3）有涌水的地質(zhì)斷裂帶；

（4）地下水豐富，采取措施后仍無法避免邊抽水邊作業(yè)；

（5）高壓縮性人工雜填土厚度超過5m；

（6）工作面3m以下土層中有腐殖質(zhì)有機物、煤層等可能存在有毒氣體的土層；

（7）孔深超過25m或樁徑小于1.2m；

（8）沒有可靠的安全措施，可能對周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線等造成危害的。1.4安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)工作的目標(biāo)是：創(chuàng)安全工程。本工程安全生產(chǎn)工作主要監(jiān)控指標(biāo)是：(1)工傷事故：杜絕重傷及重傷以上工傷事故，減少輕傷事故發(fā)生。(2)機電事故：杜絕重大機電設(shè)備事故，機電設(shè)備事故直接經(jīng)濟損失率﹤0.5‰。(3)“安全崗位”達(dá)標(biāo)率＞80﹪。(4)事故隱患整改率達(dá)到100﹪。(5)安全報表和記錄及時、真實、齊全，信息返饋及時。二、編制依據(jù)1、《梅大高速公路梅縣三角至大埔三河段兩階段施工圖設(shè)計》；2、《梅大高速公路9標(biāo)實施性施工組織設(shè)計》；3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；4、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；5、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》6、本項目編制的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全《管理手冊》、管理體系程序文件，擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量及相關(guān)的高速公路施工安全經(jīng)驗。三、施工計劃及資源投入1.工期目標(biāo)本標(biāo)段挖孔灌注樁樁基施工于2010年7月21日開始，2011年2月20日完工，歷時214天。2.人員項目部配備專職安全管理人員2人。施工隊配備專職安全員1名，負(fù)責(zé)人工挖孔樁現(xiàn)場施工安全管理。配備特種作業(yè)人員7名。其中電工1名，電焊、氣割作業(yè)員2人，汽車起重機操作員1名，挖掘機、鏟車操作員各1名。樁基工程人員計劃表序號工種或崗位人數(shù)備注1生產(chǎn)管理8包括材料、倉管等2質(zhì)量技術(shù)管理43測量、試驗54挖孔工1505焊工206機械操作手97砼工108鋼筋工109普工60合計2803.設(shè)備樁基施工主要設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺22拌合站100m3/H座13混凝土攪拌運輸車JCQ6A6m344混凝土輸送泵HBT-60臺15電焊機BX3-300臺106發(fā)電機150KW臺1730KW臺24.材料樁基施工主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥42.5T22152河砂中粗M328403碎石0.5～2.0㎝M342004鋼筋按設(shè)計圖規(guī)格T384四、挖孔灌注樁施工方案1、工藝流程根據(jù)本工程的特點，其施工工藝流程為：平整場地→護(hù)壁材料進(jìn)場就位→定樁中點→澆灌第一節(jié)混砼護(hù)壁→在護(hù)壁上第二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架吊桶等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板、校核樁孔垂直度和直徑→澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼→重復(fù)循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度，檢查后進(jìn)行擴底或終孔（通知監(jiān)理、勘察單位和業(yè)主等部門對孔底的巖樣進(jìn)鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴大底施工或終孔，入巖后采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，中、微風(fēng)化巖采用樁內(nèi)爆破）→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位或樁內(nèi)綁扎鋼筋籠→灌筑樁芯混凝土→樁頭蓄水養(yǎng)護(hù)。2、挖孔灌注樁施工及其技術(shù)要求(1)樁位放樣根據(jù)設(shè)計圖和業(yè)主提供的控制坐標(biāo)，做好施工測量控制網(wǎng)，再測放挖孔灌注樁樁位，打好中心樁，護(hù)筒埋設(shè)后進(jìn)一步校核。全部放樣必須報測量監(jiān)理工程師，并做好施工放樣記錄，整理報監(jiān)理工程師審核，待監(jiān)理工程師審核通過后方可進(jìn)行下一步施工。(2)樁孔開挖開挖前要復(fù)核樁位，施工過程中隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。樁孔內(nèi)土方開挖采用鎬、鍬等工具，進(jìn)入巖層后采用氣風(fēng)動鎬配合開挖。遇地層不良段，每20～30cm即要澆筑一層混凝土護(hù)壁，進(jìn)入巖層后，每80cm立模澆筑混凝土護(hù)壁，挖孔與澆筑混凝土護(hù)壁連續(xù)作業(yè)，特別是地質(zhì)情況不良時不能中途停頓，以防塌孔造成不良后果。挖出的土用提升吊架及電動提升機提上，采用翻斗車運到指定的地點堆放，挖出的巖渣堆在施工平臺一邊，加寬平臺以利以后墩柱的施工，最后用擋土墻臺背回填。提升架及電動提升機使用前要認(rèn)真檢查各部件情況且，特別是絞繩轉(zhuǎn)筒要配剎車裝置，確保施工安全。樁孔排水：在樁底設(shè)集水井，用高揚程水泵抽出，若坑壁滲水較大，可用鐵筒或竹筒伸到滲水孔引水至集水井，遇泉眼則用帶螺帽的鋼管打入泉眼后將螺帽擰緊的辦法處理。下雨天時用棚架加防水布置井口，防止雨水落入孔內(nèi)，同時孔外還要挖排水溝，及時排除地表雨水，以降低水位。挖孔中遇到流砂的處理措施：采用薄層施工技術(shù)，用草袋堵塞，然后澆30～50cm一節(jié)的護(hù)壁，或在孔壁四周打Φ14mm@100或Φ16mm@100的鋼筋，長度視流砂厚而定，然后在鋼筋上編織稻草，將砂堵住，速立模澆筑混凝土護(hù)壁。深入微風(fēng)化巖石，采用淺眼微差爆破技術(shù)，炮眼附近應(yīng)注意加強保護(hù)，采用電引起爆，爆破后應(yīng)立即通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒后方可下孔繼續(xù)施工，爆破施工至離終孔標(biāo)高20～50cm時，應(yīng)改用人工，風(fēng)鎬開挖，以確保樁底基巖的完整性。開挖過程中應(yīng)隨時檢查孔內(nèi)是否有空穴、隙洞、暗溝、裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，及時上報處理?？讟渡疃瘸^10米后，應(yīng)接通風(fēng)管，使孔內(nèi)空氣流動，孔口采用臨時圍護(hù)措施，下孔人員配戴安全帽、安全帶及基它安全設(shè)備，孔內(nèi)照明采用專用燈具?？卓谌藛T必須密切配合孔下人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正。每根樁基在開挖過程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況采集渣樣，標(biāo)明標(biāo)高及情況，并進(jìn)行存放，以備終孔參考。(3)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁采用外齒式C25混凝土護(hù)壁，厚度為15厘米，鎖口部分厚度30厘米，鋼筋布置見《人工挖孔樁護(hù)壁鋼筋布置圖》。樁孔每開挖一節(jié)，即需立模澆筑混凝土護(hù)壁，護(hù)壁長度一般20～100cm,砼標(biāo)號與樁身砼相同。視地質(zhì)情況而定，模板采用定型的鋼內(nèi)膜，上口外徑較下口外徑小20cm,上口內(nèi)徑等于設(shè)計樁徑，以利護(hù)壁上、下連接及混凝土澆筑，模板橫向采用回型聯(lián)接，并加內(nèi)撐固定，模板安裝就位，且整體穩(wěn)定后方可澆筑護(hù)壁混凝土，同時為加強護(hù)壁的整體剛度，保證護(hù)壁之間的聯(lián)結(jié)，護(hù)壁要加設(shè)構(gòu)造鋼筋及聯(lián)結(jié)鋼筋。(4)終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。先由施工隊自檢，自檢合格后通知現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目部質(zhì)檢工程師到場檢查驗收，驗收合格后通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主一起驗收。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。(5)鋼筋骨架制作及安裝a.鋼筋進(jìn)場要求①鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證。②鋼筋進(jìn)場后分類存放，并標(biāo)明廠牌和型號，存放場地有防雨棚或用三色布覆蓋。③鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按要求分類分批將原材料和焊接件送檢，材料合格后方能使用。b.鋼筋籠制作要求①在制作前應(yīng)將鋼筋調(diào)直、除銹及清除泥皮，主筋不得彎曲。②鋼筋籠在加工場分節(jié)加工完成后，運至現(xiàn)場下井焊接；焊工持證上崗；焊縫應(yīng)無氣泡、夾渣、咬邊、裂痕等。③鋼筋籠的加強箍筋點焊在加強筋上，相鄰主筋接頭必須按規(guī)范錯開；主筋焊接單面焊10d，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）；鋼筋籠上端主筋與加強箍筋連接處要有加強焊接措施。鋼筋籠周圍每隔2m均勻點焊6～8個保護(hù)層支撐筋（或采用混凝土滾輪，滾輪長度不小于6cm，強度不小于25MPa）。④鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm；鋼筋籠直徑±10mm；鋼筋籠長度±50mm；保護(hù)層厚度±20mm。⑤鋼筋籠搬運、吊裝時，應(yīng)防止變型。鋼筋籠下入孔內(nèi)時要避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。(6)檢測管安裝a.檢測管必須按設(shè)計要求選購，進(jìn)場后必須進(jìn)行檢測，檢測合格方能使用。b.檢測管的加工、連接均必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，以滿足設(shè)計和檢測要求。c.檢測管按設(shè)計要求安裝在加強筋內(nèi)側(cè)，其規(guī)格和安裝要求必須滿足有關(guān)規(guī)定。(7)樁基砼施工a.樁基砼材料①水泥：樁基砼用水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，水泥標(biāo)號必須與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，必須滿足設(shè)計要求，采購的水泥必須有出廠合格證，水泥使用前要在工程師的監(jiān)證下取樣送檢，檢驗合格后方可使用，取樣數(shù)量按試驗規(guī)程執(zhí)行。要求水泥標(biāo)號不低于42.5級，初凝時間大于2.5小時。②水：砼拌合用水符合路橋砼拌制質(zhì)量要求。③骨料：砼拌合用粗骨料質(zhì)地堅硬、無雜質(zhì)、顆粒級配均勻。每批進(jìn)場骨料必須現(xiàn)場取樣，以200m3為一批，數(shù)量不足上述規(guī)定時亦以一批計，試驗由專門的試驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并將試驗報告提交監(jiān)理人員。④外加劑：符合設(shè)計要求，進(jìn)場后取樣檢驗合格方可用于樁基工程。b.挖孔灌注樁砼施工其它要求從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時，可采用干灌混凝土樁的方法，其技術(shù)要求除符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意：eq\o\ac(○,1)當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計要求的基巖后，將井底殘渣清除干凈，由設(shè)計、監(jiān)理等單位聯(lián)合組織對樁孔驗收，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行樁身砼澆筑。eq\o\ac(○,2)如地下水小，即采用常規(guī)干地法澆筑，澆灌前應(yīng)對樁孔壁漏水處進(jìn)行處理，堵漏時及時將砼護(hù)壁上的所有預(yù)留排水孔以及其它漏水處堵塞，然后將井內(nèi)積水抽干，以保證樁身砼質(zhì)量，堵塞的原則是：大面積的堵成小面積的，小面積的堵成點漏，最后堵塞之，堵塞的方法：先弄清樁孔護(hù)壁漏水處，用小橡皮管堵塞入該處，在橡皮管周圍用高標(biāo)號細(xì)石砼或高標(biāo)號水泥砂漿將其堵死，使漏水處之漏水從橡皮管中流出來，達(dá)到流堵效果。樁身砼灌注時，砼必須通過串筒而達(dá)到澆灌工作面，其自由落下的高度不宜大于2米，否則容易造成砼的離析和不均勻，影響砼的密實度。井下操作人員用插入式振動器把砼分層搗密實，每層高度不超過500mm，插入式為垂直式，間距50mm，快插慢撥。每根樁身的砼要求一次連續(xù)澆灌完畢，在灌筑過程中，砼表面不得超過5cm積水，否則設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注。若井底地下水較多，在積水的情況下澆灌砼時，可采用如下措施進(jìn)行作業(yè)：采用直徑為800mm，高度1300mm的鋼圓筒（鋼圓筒由電動葫吊裝，可依需要作上下吊動）放于井底，這樣積水被鋼圓筒隔分內(nèi)外二部分，先用潛水泵將鋼圓筒內(nèi)積水抽干，馬上通過串筒澆注筒內(nèi)砼，同時將潛水泵移至筒外繼續(xù)抽干筒外積水，慢慢提升，并使其下端始終埋在混凝土表面之下，這樣只有第一批砼表面與水接觸，以后不斷澆注混凝土，隨著砼面的不斷升高，抽干積水，鋼圓筒逐漸上撥。水下澆注砼要求砼有足夠流動性和相當(dāng)好的和易性，以避免產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。如果地下水非常多，則必須考慮采用水下灌注砼的施工方法，同時砼的灌注標(biāo)號應(yīng)當(dāng)提高一至兩個等級。采用連續(xù)澆注，夜間施工應(yīng)當(dāng)提供足夠充分的施工照明。eq\o\ac(○,3)當(dāng)樁內(nèi)滲水流量達(dá)到1m3/h時，為確保灌注質(zhì)量，需要水下混凝土灌注。水下混凝土灌注采用鋼導(dǎo)管灌注，水深不宜小于8m，鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm,混凝土從攪拌站用8m3砼運輸灌車運送，利用吊車配合作業(yè)，但樁基混凝土灌注前一定要重新校核樁位，固定好鋼筋籠位置，灌注水下混凝土?xí)r，首批混凝土的數(shù)量應(yīng)以滿足導(dǎo)管首次埋置深度（一般大于1米）和填充導(dǎo)管底部的需要，首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般宜控制在2～6米，不得大于8m和小于1m。eq\o\ac(○,4)必須注意控制樁身砼的澆灌高度，以免造成樁身澆灌過高或低，為了保證樁頂砼的質(zhì)量，樁頂砼高出設(shè)計高度50～100cm，多余部分在系梁或承臺施工前鑿除。每根樁樁身的砼均按規(guī)范要求做試塊，現(xiàn)場做好坍落度試驗。(8)樁頭處理樁基砼終澆時為確保樁身砼質(zhì)量，終澆砼面必須高于設(shè)計樁頂面0.5～1m。樁基砼終澆后4h后，系梁或承臺施工前，必須將樁頂泥漿（沉渣）清除，并且將超澆砼人工清理至高于設(shè)計樁頂10㎝。(9)提交資料a.原材料質(zhì)量合格證及現(xiàn)場抽樣試驗資料；b.挖孔原始記錄及驗收記錄；c.清孔及鋼筋籠驗收記錄；d.樁基砼灌注原始施工記錄；e.隱蔽工程驗收記錄；f.砼取樣檢測及報驗資料；g.設(shè)計變更通知單；h.事故處理記錄及有關(guān)文件；i.灌注樁的檢驗報告；j.工程質(zhì)量評定表。五、施工安全保證措施5.1組織保證建立人工挖孔樁現(xiàn)場安全組織機構(gòu)和安全管理保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目安質(zhì)環(huán)保部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。項目部專職安全員負(fù)責(zé)人工挖孔樁安全工作，施工隊設(shè)專職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，有安全遠(yuǎn)期、近期規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。項目經(jīng)理部、施工作業(yè)隊、工班、個人逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系，將把安全生產(chǎn)目標(biāo)管理同安全管理責(zé)任制結(jié)合起來，同員工切身利益掛鉤，對達(dá)不到安全生產(chǎn)規(guī)定指標(biāo)者，明確獎勵和處罰條款，定期兌現(xiàn)獎罰。對作業(yè)人員及管理人員實行安全施工技術(shù)及安全操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)，使作業(yè)人員都能夠提高安全意識，掌握安全知識，確保安全工作萬無一失。安全保證體系框圖詳見下圖。5.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：周彥雄副組長：朱向陽陳昌友成員：鄒洋、賀秋順、孫凱、呂飛、楊旭東、張忠寶PAGE安全生產(chǎn)保證體系框架圖安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證檢查保證經(jīng)濟保證普及教育專業(yè)教育特殊工種教育組隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組專（兼）職安全員班組長義務(wù)安全員項目部每季檢查隊每月一次檢查工班每周一次檢查班組每天檢查不定期檢查定期檢查對安全隱患逐一落實解決按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費逐級簽訂包保責(zé)任制與目標(biāo)掛鉤其它經(jīng)濟獎懲強化安全意識增強預(yù)防能力開展安全活動經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)PAGEPAGE58安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：組織制訂安全生產(chǎn)管理辦法和相應(yīng)制度，指導(dǎo)和督促項目安全管理體系的運行，對不符合安全生產(chǎn)要求的現(xiàn)象應(yīng)立即糾正，對違反安全生產(chǎn)制度的單位和個人有權(quán)進(jìn)行處罰。5.3崗位安全職責(zé)：項目部經(jīng)理主要安全職責(zé)（周彥雄）1、項目經(jīng)理是項目的第一安全責(zé)任者，對項目安全生產(chǎn)承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。2、項目經(jīng)理認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度、辦法和上級指示，領(lǐng)導(dǎo)并組織制定項目安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定、措施。3、負(fù)責(zé)建立和完善本項目的安全組織機構(gòu)，明確人員安全職責(zé)并進(jìn)行監(jiān)督，建立恰當(dāng)?shù)姆峙浜酮剳娃k法，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有員工的積極性。4、負(fù)責(zé)保證安全工作所需的物資、資金及人員的調(diào)配，做好必要的保障工作。5、主持項目安全工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要安全文件，組織有關(guān)部門和人員對一般安全事故進(jìn)行處理。6、組織完成業(yè)主、監(jiān)理等上級單位下達(dá)的其他安全工作。項目副經(jīng)理職責(zé)（陳昌友）1、協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程過程中的安全管理工作，隨時了解項目安全生產(chǎn)狀況，分析安全情況，發(fā)展趨勢，找出存在問題，采取措施并組織實施。2、審定安全技術(shù)措施計劃，報上級批準(zhǔn)后，積極組織力量，確保計劃實施，并不斷改善勞動條件。3、每月組織一次全項目安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工方法、勞動組合、設(shè)備、工具、生產(chǎn)、安全設(shè)施等情況，及時消除隱患，項目經(jīng)理部無力量解決的問題，要采取控制措施，并及時上報。4、組織定期安全教育，新工人上崗“三級教育”，工人調(diào)換崗位的安全教育。協(xié)助上級組織好對特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。特殊工種必須持證上崗。5、充分發(fā)揮安質(zhì)人員的作用，尊重和支持他們獨立行使監(jiān)督權(quán)力，不安排他們干非本職工作。6、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放防護(hù)、防寒用品，并教職工正確使用。7、發(fā)生一般安全事故，要立即親赴現(xiàn)場，組織處理，并將事故及時上報。主持事故包括未遂事故的調(diào)查分析，找出原因，提出事故調(diào)查報告，采取預(yù)防重復(fù)性事故的措施。8、監(jiān)督有關(guān)部門及時上報事故統(tǒng)計資料，并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)?？偣こ處煱踩氊?zé)（朱向陽）1、總工程師協(xié)助行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作，并對項目部安全技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、認(rèn)真組織編制實施性施工組織設(shè)計，審定安全技術(shù)規(guī)程，施工工藝，操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)處理和解決重大安全技術(shù)問題。3、組織安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，開展勞動保護(hù)科研工作，積極推廣安全生產(chǎn)技術(shù)。對重大事故隱患的預(yù)防和專攻提出技術(shù)方案。4、負(fù)責(zé)對施工組織設(shè)計，臨時施工用電組織設(shè)計，高空作業(yè)施工組織設(shè)計的審核工作，并組織對安全生產(chǎn)技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的鑒定工作。5、參加員工傷亡事故的調(diào)查和處理工作，組織技術(shù)力量對事故原因進(jìn)行分析、鑒定，并提出整改措施。6、對因施工技術(shù)原因?qū)е碌膯T工傷亡事故和經(jīng)濟損失負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安質(zhì)環(huán)保部部長職責(zé)（鄒洋）1、監(jiān)督檢查項目貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)以及上級頒發(fā)的條例、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則、制度、辦法、措施以及開展安全活動的情況。2、經(jīng)常深入施工作業(yè)現(xiàn)場，掌握安全動態(tài)，提出整改意見，制止違章作業(yè)和違章指揮，遇有險情或危及人身安全時，有權(quán)暫停生產(chǎn)或指揮作業(yè)人員撤離險區(qū)，并立即報告給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。3、參加安全會議及生產(chǎn)會議，參加一般安全事故的調(diào)查分析，定期研究事故發(fā)生、發(fā)展趨勢和重大安全問題，提出改進(jìn)建議和要求。4、監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進(jìn)行對新工人上崗的“三級教育”，調(diào)換工作崗位安全教育，特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。5、參加領(lǐng)導(dǎo)組織的定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題用安全通知書等形式上報下達(dá)，限期改進(jìn)。6、負(fù)責(zé)制訂安全生產(chǎn)管理辦法，督促或協(xié)助有關(guān)部門制訂安全技術(shù)規(guī)則，安全操作細(xì)則，施工安全措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。組織推廣安全系統(tǒng)工程等現(xiàn)代化管理辦法。7、負(fù)責(zé)機動車司機的考核和年檢、機動車輛的安全管理，加強對司機的安全教育。8、了解安全生產(chǎn)的好、壞典型，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗，提出處分和獎勵意見報項目領(lǐng)導(dǎo)。9、負(fù)責(zé)事故的報告及統(tǒng)計工作，并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。工程隊隊長職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目部制定的安全生產(chǎn)法規(guī)、制度，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮或強令冒險作業(yè)。2、根據(jù)項目部要求，結(jié)合擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)，制定本隊安全規(guī)章制度和實施細(xì)則。堅持跟班作業(yè)，定期召開安全工作會議，組織班組安全活動，及時分析安全生產(chǎn)情況，糾正安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。3、開展經(jīng)常性的安全教育，及時貫徹和落實項目部安全生產(chǎn)精神、決議和要求，督促特殊工種作業(yè)人員持證上崗，教育員工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動法規(guī)，提高自我防范能力。4、建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，配備專職安全員，并大力支持安全員工作，給予必要的工作條件。5、組織安全檢查，及時掌握和了解各工種、工序存在的不安全因素，對事故隱患和項目部檢查出的問題認(rèn)真組織整改。6、組織保護(hù)事故現(xiàn)場和人員搶救工作，在向項目部報告事故的同時，要采取應(yīng)急措施，并防止事故擴大。對因違章指揮，盲目蠻干或施工現(xiàn)場安全防護(hù)缺陷而造成的事故，承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。班組長責(zé)任1、帶領(lǐng)本班組員工認(rèn)真落實上級的各項安全生產(chǎn)規(guī)章、制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)范和操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律制止“三違”（即：違章指揮、違章作業(yè)、違反操作規(guī)程）行為。2、堅決服從項目部領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)（安全）員的監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)。3、認(rèn)真堅持“三工”（工前交代、工中檢查、工后講評）制度，積極開展班組安全生產(chǎn)活動，做好班組安全活動記錄和交接班記錄。4、認(rèn)真組織在崗人員安全教育和技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高班組成員的安全技術(shù)水平，做好班中檢查，消除事故隱患。5、發(fā)生人身傷亡事故要立即組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向上級報告事故情況。6、對因違章作業(yè)、盲目蠻干甚至不聽指揮而造成的人身傷亡事故和經(jīng)濟損失負(fù)直接責(zé)任。專職安全員責(zé)任1、專職安全員在工程隊隊長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，業(yè)務(wù)上受項目部安質(zhì)環(huán)保部人員的領(lǐng)導(dǎo)。2、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實安全生產(chǎn)管理制度與防護(hù)措施，并經(jīng)常監(jiān)督檢查，抓好落實工作。3、及時發(fā)現(xiàn)和制止違章指揮、違章操作行為，消除人、機、物及環(huán)境方面存在的不安全因素，對違章違紀(jì)責(zé)任者有權(quán)處以100～200元的罰款。4、對危及人員及設(shè)備的險情要及時排除，重大險情有權(quán)停止施工，并隨時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。5、專職安全員必須持有本系統(tǒng)頒發(fā)的安全員檢查證，上崗時必須佩帶標(biāo)志，秉公辦事，盡職盡責(zé)。對因工作失職而造成的傷亡事故要承擔(dān)責(zé)任。5.3安全技術(shù)交底挖孔灌注樁開工前，項目部的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等向施工隊進(jìn)行交底，交底到每一個作業(yè)工人手中；同時，隊施工負(fù)責(zé)人對工班長和相關(guān)人員進(jìn)行交底，并應(yīng)保存雙方簽字確認(rèn)的安全技術(shù)交底記錄。項目部工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部向施工隊負(fù)責(zé)人、一線作業(yè)人員交底：（1）傳達(dá)或遵照項目部安全技術(shù)交底的有關(guān)內(nèi)容。（2）施工圖的內(nèi)容、工程特點、圖紙會審紀(jì)要和關(guān)鍵部位。（3）施工組織設(shè)計中的施工方案，主要分部、分項工程的施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求和工效的措施。（4）推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的措施。（5）雨季施工措施及特殊條件下的安全技術(shù)措施等。隊負(fù)責(zé)人向各工組班技術(shù)員和班組長進(jìn)行交底，包括：（1）、圖紙中各分部、分項工程的部位及標(biāo)高、斷面尺寸、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置、結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖等有關(guān)說明。（2）、施工和操作方法，對不同工種要分別交底。施工順序和工序間的穿插、銜接要詳細(xì)說明。（3）、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的操作工藝。（4）、冬雨季施工措施及特殊工種的操作方法與注意事項、要點等。（5）、對原材料的規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。（6）、各種混合材料的配合比；外加劑要求詳細(xì)交底，必要時，對第一使用者負(fù)責(zé)示范。（7）、各工種各工序穿插交接時可能發(fā)生的安全技術(shù)問題預(yù)測。（8）、降低成本措施中的技術(shù)要求等。（9）、特殊工種要進(jìn)行安全技術(shù)交底工程施工前由工班長交底，下達(dá)任務(wù)書。班組長應(yīng)結(jié)合具體施工任務(wù)討論和落實，弄清關(guān)鍵部位質(zhì)量要求，安全施工和操作要點，然后分工，要明確任務(wù)和相互配合關(guān)系，建立責(zé)任制，確定保證措施，保證順利完成任務(wù)。技術(shù)交底可以采用現(xiàn)場會議講話形式、文字圖表形式、示范操作形式，視工程施工方法的難易和工序復(fù)雜程度及具體交底內(nèi)容而定。各級技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄，關(guān)鍵項目、新技術(shù)項目應(yīng)作文字交底。交底應(yīng)當(dāng)明確交底人、復(fù)核人、簽發(fā)人、接收人的簽名及日期。附：人工挖孔樁安全技術(shù)交底六、施工安全要求及技術(shù)措施6.1安全重難點人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層由錘、釬破粹，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸。在孔口安裝支架，用慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這看似簡單的作業(yè)過程，充滿高危險性。(1)作業(yè)空間窄小孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。(2)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜人工挖孔灌筑直徑在160cm以上，深度在12～20m?？赡軙龅降叵滤惠^高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層，甚至涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧，有時還會遇到致命的有毒有害氣體。(3)施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害施工提升機具包括卷揚機和吊桶。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。樁孔深度超過10m，或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管，有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。6.2主要危險源人工挖孔樁施工安全難點，決定了人工挖孔樁施工中存在的危險源。1.高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。2.物體打擊地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。3.淹溺遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。4.坍塌孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。5.機械傷害人工挖孔樁施工中機械傷害，主要是施工機具的使用中，施工人員不按該機具的操作要求使用或非操作人員操作等，而發(fā)生機械傷人事故。6.觸電人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。7.窒息或中毒標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧，此時會有疲勞感，注意力減退，動作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時，為嚴(yán)重缺氧，此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時，為致命缺氧，此時人心跳微弱，血壓大幅下降，搶救不及時，就會因停止呼吸和心跳而死亡。6.3安全技術(shù)措施1、項目部與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對性的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項，開展經(jīng)常性地安全自查，嚴(yán)禁使用手動提升設(shè)備等。告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法，并告知他們防護(hù)措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。2、施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域，主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機械設(shè)備隨機掛設(shè)安全操作規(guī)程。3、施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作花名冊。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證止崗，操作證按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。4、為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備，同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠，嚴(yán)禁用其他方式上下孔。開始掘進(jìn)前，做好防止落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作，先將井口周圍1m以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進(jìn)，井口必須支護(hù)，防護(hù)圈應(yīng)高出地表0.3m，進(jìn)入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽。5、防護(hù)壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)護(hù)壁模板，澆注護(hù)壁砼，一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁模板，護(hù)壁加配適量鋼筋，上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長度不小于50mm。6、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對提升架卷揚機質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。7、樁孔設(shè)置C25砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于20cm；樁間凈距小于4.5米時，必須采取間隔開挖；并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況；井口護(hù)圈要高出地面0.3m，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設(shè)置井蓋和圍欄圍擋，四周設(shè)置安全警示牌。9、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作。挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立即更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2h為宜，最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。井孔上、下有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。10、為防止孔壁涌水，當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔內(nèi)水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔，隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取處理措施。用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖孔，地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。11、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好和脫離和孔壁情況。12、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒氣體，為防止作業(yè)人員孔中毒和窒息，下孔前須對孔內(nèi)空氣進(jìn)行監(jiān)測，采用儀器設(shè)備或者籠裝小鳥。當(dāng)檢測到有毒有害氣體濃度超標(biāo)，或者小鳥死亡時，啟動通風(fēng)管往孔底送風(fēng)。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案實施人員急救?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。13、現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用三相五線制，三級配電，兩級保護(hù)，工作零、保護(hù)分別使用。一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。為防止作業(yè)人員觸電，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須要持證電工操作，用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。地上電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地及壓入土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)照明應(yīng)可采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。14、樁孔驗收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。15、樁基混凝土必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時，應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振換搗。孔內(nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩索牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。16、正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。標(biāo)段內(nèi)人工挖孔樁施工多處在鄉(xiāng)村道公路兩邊，在路口及施工區(qū)附近設(shè)置了前方施工，減速慢行等安全警示牌。6.4監(jiān)測監(jiān)控項目部及施工班組安全員加強對人工挖孔樁現(xiàn)場施工的安全監(jiān)控檢測與巡查，確保施工安全始終處于可控狀態(tài)。堅持做到工前布置安全，工中檢查安全，工后講評安全的“三工”安全檢查制度，。同工種上下班之間工種上下工序之間，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接班檢查，并做好記錄。項目部安全工程師對施工現(xiàn)場每日要檢查不少于兩次，及時消除事故隱患。開工前的安全檢查。主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計中是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)。安全工程師、安全員日常巡回進(jìn)行人工挖孔樁施工安全檢查。檢查重點：人員安全防護(hù)、施工用電、機械設(shè)備、高空作業(yè)、起吊運輸?shù)取I(yè)性的安全檢查。針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全及現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。針對現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患，安全工程師下發(fā)“事故隱患整改通知單”，或者要求現(xiàn)場整改。整改要求定整改措施、定責(zé)任人，定整改期限。七、事故急救措施1、觸電事故現(xiàn)場急救措施(1)有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木炳鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人，以防止解救的人再次觸電。(2)觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。(3)觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。(4)如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。(5)如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。2、機械傷害事故現(xiàn)場急救措施發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對受傷人員進(jìn)行檢查。(1)急救檢查應(yīng)首先看神志、呼吸、，接著摸脈膊、聽心跳，再查瞳孔，有條件應(yīng)量血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等化，根據(jù)傷者的情況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應(yīng)急措施。(2)讓人迅速撥打急救電話，向醫(yī)療救護(hù)單位求援。(3)遵循“先救命、后救肢”的原則，優(yōu)先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾裂等危急生命的內(nèi)臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。(4)檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。(5)如果呼吸已經(jīng)停止，立即實施人工呼吸。(6)如果脈膊不存在，心臟停止跳動，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。(7)如果傷者出血，進(jìn)行必要的止血及包扎。(8)不要給昏迷或半昏迷者喝水，以防液體進(jìn)入呼吸道而導(dǎo)致窒息，也不要用拍擊或搖動的方式試圖喚醒昏迷者。3、高空墜落或物體打擊事故現(xiàn)場急救措施發(fā)生人員高空墜落或是物體打擊事故時，現(xiàn)場搶救人員要及時采取安全措施下到井底，根據(jù)受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質(zhì)，采取相應(yīng)的急救措施：(1)傷口不深的外出血癥狀，先用雙氧水將創(chuàng)口的污物進(jìn)行清洗，再用酒精消毒（無雙氧水、酒精等消毒液時可用瓶裝水沖洗傷口污物），傷口清洗衣干凈后用敷料包扎止血。出血較嚴(yán)重者用多層敷料加壓包扎止血。(2)一般的小動脈出血，用多層敷料加壓包扎即可止血。較大的動脈創(chuàng)傷出血，還應(yīng)在出血位置的上方動脈搏動處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠(yuǎn)心端進(jìn)行綁扎，加強止血效果。(3)大的動脈及深創(chuàng)傷大出血，在現(xiàn)場做好應(yīng)急止血加壓包扎后，立即送到醫(yī)院處理，以免貽誤救治時機。(4)對出血較嚴(yán)重的傷員，在止血的同時，還應(yīng)密切注視傷員的神志、皮膚溫度、脈膊、呼吸等體征情況，以判斷傷員是否進(jìn)入休克狀態(tài)。(5)對在高處墜落，或腰、腹部遭受重物打擊，無明顯大量外出血但迅速進(jìn)入休克狀態(tài)的傷員（癥狀：神情淡溥、面色蒼白，皮膚冰冷、脈動搏細(xì)弱，血壓下降），應(yīng)高度懷疑為內(nèi)臟破裂出血，要立即送醫(yī)院檢查。4、溺水事故發(fā)生現(xiàn)場急救措施溺水事故發(fā)生后，現(xiàn)場搶救人員要迅速將溺水者打撈出井內(nèi)：(1)溺水者救撈上水后，應(yīng)立即對落水者是行詳細(xì)的觀察，將其口、鼻里的泥沙異物清理干凈，并檢查其是否曾受過物體打擊、硬物碰撞，根據(jù)癥狀采取相應(yīng)的救護(hù)措施；(2)發(fā)現(xiàn)溺水者有創(chuàng)傷性出血，應(yīng)在迅速包扎止血后，再進(jìn)行其他方面，的救治；(3)當(dāng)溺水者只是簡單的嗆水時，應(yīng)將落水者置于頭低腳高位俯臥位，墊頂著溺水者的腹部進(jìn)行控水。在控水過程中，應(yīng)注意觀察傷員的呼吸及脈膊情況；(4)發(fā)現(xiàn)溺水者呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即清理干凈其口、鼻里的泥沙異物后，再進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其保持頭低腳高的臥位，并注意保暖、安靜、將下肢抬高20度左右，并盡快送往近醫(yī)院進(jìn)行搶救治療；(5)如果發(fā)現(xiàn)溺水者受過物體打擊，首先要觀察傷者的受傷情況、部位、性質(zhì)后再對癥處理。出現(xiàn)昏迷時，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，將其面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌跟下墜或分泌物、嘔吐物吸入而發(fā)生氣道阻塞，并及時轉(zhuǎn)送往就近醫(yī)院搶救治療。八、事故應(yīng)急救援預(yù)案見附件1：“人工挖孔樁事故應(yīng)急預(yù)案”九、文明施工施工工地四周連續(xù)設(shè)置安全警戒帶圍擋。進(jìn)入施工現(xiàn)場所有工作人員必須佩帶安全帽上崗。施工便道暢、平坦、整潔、無散落物。施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，不積水，施工現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)宣傳條幅和警示牌，特別是主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口均設(shè)置有針對性地懸掛醒目的安全警示牌。材料做到安全、整齊堆放，不超高，堆料分門類別，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌統(tǒng)一制作，表明名稱、品種、規(guī)格等。建立材料收發(fā)制度，倉庫、工具間隔材料堆放整齊，專人負(fù)責(zé)，確保齊全。附件2：人工挖孔樁卷揚機受力演算計算書附件3：“人工挖孔樁施工卷揚機受力簡圖”人工挖孔樁事故應(yīng)急預(yù)案1.總則人工挖孔樁由于是地下作業(yè)，工作環(huán)境的不確定因素較多，并有可能伴有地下水、流砂、有害氣體、觸電、物體打擊、高處墜落、護(hù)壁坍塌等不安全因素，造成孔樁作業(yè)人員傷亡事故時有發(fā)生。施工過程中加強員工的安全教育，同時在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施，注重防范，加強日常安全檢查，確保作業(yè)安全。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項目施工生產(chǎn)的實際，制定本預(yù)案。1.1目的和依據(jù)為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求，給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按計劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。1.2適用范圍適用于本項目部所屬標(biāo)段區(qū)內(nèi)羅田坑大橋、下麻大橋人工挖孔樁作業(yè)區(qū)。1.3人工挖孔樁施工可能發(fā)生的安全事故類別人工挖孔樁施工的各種常見安全事故類別可分為窒息中毒，高處墜落，物體打擊，觸電，機械傷害，坍塌。1.4事故預(yù)防監(jiān)控措：（1）預(yù)防物體打擊安全措施：混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護(hù)壁相同），保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面200厘米的護(hù)板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上下班前對提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。（2）預(yù)防孔壁坍塌安全措施：人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，特別是直徑在1.2米以上孔樁，混凝土護(hù)壁每節(jié)1米，厚0.1米，應(yīng)加相應(yīng)鋼筋，混凝土強度等級不低于C20，每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴底的孔樁要及時澆注樁身，不能立即澆注樁身應(yīng)暫時不擴底，以放擴大頭塌方。（3）預(yù)防觸電安全措施：施工現(xiàn)場項目部建立預(yù)防觸電應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施。施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級電箱應(yīng)采用一機一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護(hù)器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的，應(yīng)在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)（如穿密封絕緣服），并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時方可進(jìn)行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。（4）預(yù)防窒息中毒安全措施：施工現(xiàn)場項目部建立預(yù)防窒息中毒應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施。地下特殊地層中因有機物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有CH4、SO2、H2S或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當(dāng)挖孔深度超過一定深度時，每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時間要超過20分鐘以上，并用小動物（如鴿子）等檢測，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。（5）當(dāng)遇到孤石、強風(fēng)化和中風(fēng)層巖石時，可在孔內(nèi)進(jìn)行松動爆破但事先必須編制爆破方案，由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行。起爆方法采用電力爆破法，爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍內(nèi)，并警示在周圍人員安全撤離后才能起爆?；鹚幈坪蟊仨殞諆?nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查，確認(rèn)無瞎炮并向挖孔作業(yè)班長辦理簽證交接后，挖孔人員方可下井。下井后應(yīng)先清楚護(hù)壁上的濺泥和石渣，并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。2.組織機構(gòu)與職責(zé)2.1組織機構(gòu)組長：周彥雄副組長：馬改學(xué)朱向陽陳昌友成員：蔡聰明、鄒洋、商標(biāo)、谷長水、賀秋順、林鵬、王淑英、干成斌。項目部成立高空墜落應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由周彥雄(項目經(jīng)理)、副組長由馬改學(xué)(黨工委書記)、朱向陽（項目總工）、陳昌友（項目副經(jīng)理）擔(dān)任，組員由安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、經(jīng)營部、調(diào)度室和綜合辦公室等部門組成，辦公室設(shè)在項目部安質(zhì)環(huán)保部。各架子隊設(shè)立分隊。應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：(1)負(fù)責(zé)制定、修改本項目特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，組建本項目應(yīng)急救援隊伍，組織實際訓(xùn)練、演習(xí)與實施工作。(2)負(fù)責(zé)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令，組織指揮應(yīng)急救援隊伍和應(yīng)急救援行動。(3)負(fù)責(zé)建立通信與報警系統(tǒng)，儲備搶險、救援、救護(hù)方面的裝備和物資；督促做好事故的預(yù)防工作和安全措施的定期檢查工作。(4)向上級部門、當(dāng)?shù)卣陀燕弳挝煌▓笫鹿实那闆r。必要時向當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)單位發(fā)出緊急救援請求。負(fù)責(zé)事故調(diào)查的組織工作并總結(jié)事故的教訓(xùn)和應(yīng)急救援經(jīng)驗。2.2事故現(xiàn)場各職能小組職責(zé)2.2.1聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)組：組長由商標(biāo)同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)事故險情匯總及現(xiàn)場安全工作，檢查搶險救援到崗情況，與上級指揮部聯(lián)絡(luò)，并視情請求援助。2.2.2應(yīng)急搶險組組長由陳昌友同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)事故發(fā)生時，維護(hù)好現(xiàn)場，保證應(yīng)急救援工作順利進(jìn)行；對場區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；

2.2.3后勤保障組組長由谷長水同志擔(dān)任，成員由財務(wù)部、物資設(shè)備部、施工隊等若干人員組成。其職責(zé)是提供應(yīng)急處理的人力、機械物資保障工作，協(xié)助現(xiàn)場人員和財產(chǎn)搶救組對受傷人員進(jìn)行急救，搶救財物；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護(hù)；2.2.4事故調(diào)查組組長由蔡聰明擔(dān)任，成員由工程技術(shù)部人員、安質(zhì)環(huán)保部人員和各施工隊人員組成。職責(zé)是檢查和督促預(yù)防措施和救援行動的整個過程，進(jìn)行事故調(diào)查分析，做出總結(jié)報告。2.3物資準(zhǔn)備項目部配置充足的應(yīng)急物資儲備目錄，提出應(yīng)急物資儲備計劃，落實物資儲備，財政部門負(fù)責(zé)落實物資儲備費用。物資儲備種類包括：救助設(shè)備和器材和應(yīng)急設(shè)施。發(fā)生人工事故時，根據(jù)應(yīng)急處置工作需要，調(diào)用儲備物資。應(yīng)急儲備物資使用后要及時補充。整合現(xiàn)有救災(zāi)儲備物資和儲備庫規(guī)劃，分級、分類管理儲備救災(zāi)物資。（應(yīng)急救援物資投入見下表）序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1砼攪拌機2J4-375J4-3752出渣車42m33小型單臂挖掘機2大宇大宇4風(fēng)鎬1003-1103-115空壓機2//6汽車吊1YQ－16YQ－167卷揚機2//8電焊機12//9發(fā)電機2120KW10潛水泵47.5KW11應(yīng)急燈4//項項目所屬分隊?wèi)?yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)、醫(yī)療、消防、機械設(shè)備等3.應(yīng)急響應(yīng)3.1事故發(fā)生后，按照事故情況立即啟動本應(yīng)急預(yù)案。3.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接警后在第一時間內(nèi)趕赴事發(fā)現(xiàn)場，并發(fā)布預(yù)警公告。3.3轉(zhuǎn)移、撤離或疏散可能受到危害的人員，并進(jìn)行妥善安置。3.4指令應(yīng)急救援隊伍進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，根據(jù)事故程度，及時向相關(guān)上級部門報告，隨時掌握并報告事態(tài)進(jìn)展情況。根據(jù)有關(guān)法規(guī)及時、如實地向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告。3.5針對事故可能造成的危害，封閉、隔離或者限制使用有關(guān)場所，中止可能導(dǎo)致危害擴大的行為和活動。3.6調(diào)集環(huán)境應(yīng)急所需物資和設(shè)備，確保應(yīng)急保障工作。4.應(yīng)急處置4.1人工挖孔樁搶險應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮部根據(jù)突發(fā)性事故的情況，通知有關(guān)部門及其應(yīng)急機構(gòu)、救援隊伍或相關(guān)機構(gòu)。各應(yīng)急機構(gòu)接到事故信息通報后，應(yīng)立即派出有關(guān)人員和隊伍趕赴事發(fā)現(xiàn)場，在現(xiàn)場救援指揮部統(tǒng)一指揮下，按照各自的預(yù)案和處置規(guī)程，相互協(xié)同，密切配合，共同實施環(huán)境應(yīng)急和緊急處置行動。4.2.現(xiàn)場事故應(yīng)急處理4.2.1窒息中毒應(yīng)急處理：（1）發(fā)現(xiàn)井下工人有異常情況，不要驚慌，及時向井下通風(fēng)，以保證井下工人供氧充足；迅速將患者移離中毒現(xiàn)場至空氣新鮮處，立即吸氧并保持呼吸道通暢。（2）以最短時間組織井上工人下井搶救井下作業(yè)人員；井上配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏闕人員急救之用。(3)呼吸抑制時給予呼吸興奮劑，心跳及呼吸停止者，應(yīng)立即施行人工呼吸和體外心臟按壓術(shù)，直至送達(dá)醫(yī)院。(4)凡硫化氫、一氧化碳等有毒氣體中毒者，切忌對其口對口人工呼吸(二氧化碳等窒息性氣體除外)，以防施救者中毒;宜采用胸廓按壓式人工呼吸。（5）若昏闕人員癥狀不能緩解，及時組織車輛將昏闕人員就近送往醫(yī)院治療。4.2.2高空墜落、物體打擊應(yīng)急處理：（1）發(fā)生人員高空墜落物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。4.2.3孔壁坍塌應(yīng)急處理：（1）發(fā)生塌方后，不要慌張，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時通知現(xiàn)場管理人員組織搶救工作；（2）救援人員通過鋼吊籠下或井壁爬梯井搶救受傷人員；（3）井上人員準(zhǔn)備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對受傷人員進(jìn)行簡單處理；及時組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療。（4）若塌方繼續(xù)發(fā)生為防止周圍樁孔發(fā)生意外，及時疏散周圍樁孔作業(yè)人員；4.2.4觸電應(yīng)急處理(1)立即切斷電源?？梢圆捎藐P(guān)閉電源開關(guān)，用干燥木棍挑開電線或拉下電閘。救護(hù)人員注意穿上膠底鞋或站在干燥木板上，想方設(shè)法使傷員脫離電源。高壓線需移開10米方能接近傷員。

(2)脫離電源后立即檢查傷員，發(fā)現(xiàn)心跳呼吸停止立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。應(yīng)堅持不懈地做下去，直到醫(yī)生到達(dá)；首先，要盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，進(jìn)行人工呼吸時，搶救人員騎跪在觸電人員身體上部（注意不要壓在其身上），雙手按在觸電人員胸部上下反復(fù)按壓，按壓的速度每分鐘30-40次，或按這樣的速度進(jìn)行口對口的人工呼吸，直至觸電人員有心跳，有呼吸為止。心臟按摩，搶救人員雙手按在觸電人員的左胸心臟部位有節(jié)奏的按壓，每分鐘60-70次，直到有心跳為止。

(3)對已恢復(fù)心跳的傷員，千萬不要隨意搬動，以防心室顫動再次發(fā)生而導(dǎo)致心臟停跳。應(yīng)該等醫(yī)生到達(dá)或等傷員完全清醒后再搬動。4.2.5機械傷害事故應(yīng)急處理（1）輕傷事故：立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)機械，保護(hù)現(xiàn)場，向應(yīng)急小組匯報;對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施;盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。

（2）重傷事故：

(a)立即關(guān)閉運轉(zhuǎn)機械，保護(hù)現(xiàn)場，及時向現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報，應(yīng)急指揮部門接到事故報告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場，組織事故搶救。

(b)立即對傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。

(c)迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運送。4.3應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。4.4對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。4.5事故調(diào)查報告和總結(jié)。機械傷害事故處置完畢后，應(yīng)按照法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)規(guī)定，對事故的起因、性質(zhì)、影響、責(zé)任和經(jīng)驗教訓(xùn)等問題進(jìn)行調(diào)查評估，確定責(zé)任。提出整改和防范措施，做出事故總結(jié)，根據(jù)事故影響情況酌情并向相關(guān)部門作出報告。對責(zé)任事故，應(yīng)依法追究有關(guān)責(zé)任人責(zé)任。對應(yīng)急工作進(jìn)行總結(jié)，找出管理上的薄弱環(huán)節(jié)，找出預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和應(yīng)急處置環(huán)節(jié)中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，提高管理水平和相應(yīng)能力。5.預(yù)案演練職能部門應(yīng)根據(jù)預(yù)案，組織應(yīng)急演習(xí)，明確環(huán)境污染突發(fā)事故處置的隊伍、內(nèi)容、范圍、場所、頻次、組織、評估和總結(jié)。做好跨部門之間的協(xié)調(diào)配合及通信聯(lián)絡(luò)，確保各種緊急狀態(tài)下的有效溝通和統(tǒng)一指揮。通過應(yīng)急演習(xí)，培訓(xùn)應(yīng)急隊伍，落實崗位責(zé)任，熟悉應(yīng)急工作的指揮、決策、協(xié)調(diào)機制和處置的程序，檢驗預(yù)案的可行性并完善應(yīng)急預(yù)案。

應(yīng)急預(yù)案演練計劃表填表單位：梅大高速公路9標(biāo)

填表時間：2010.7.15序號預(yù)案演練名稱演練形式擬定時間擬定地點參演人數(shù)主要裝備/人工挖孔樁實戰(zhàn)演練2010.9下麻大橋30見上附表說明演練形式分為桌面演練、實戰(zhàn)演練兩種形式。承辦部門：安質(zhì)環(huán)保部

審批領(lǐng)導(dǎo)：朱向陽

聯(lián)系人：鄒洋

聯(lián)系電、應(yīng)急聯(lián)系電話職別姓名手機應(yīng)急指揮組長朱向急指揮副組長馬改急指揮副組長陳昌急搶險組組長蔡聰絡(luò)協(xié)調(diào)組組長商勤保障組組長谷長故調(diào)查組長鄒州市人民醫(yī)院/2202723大埔縣人民醫(yī)院/5524859梅州市安監(jiān)局/2262625南惠高速公路塔埔互通B匝道橋、正兜大橋挖孔樁爆破有關(guān)技術(shù)問題的報告南惠公司：我部施工的塔埔互通B匝道橋挖孔樁施工已于2010年4月12日開工，目前已開挖8＃、9＃墩樁基四根，10＃臺樁基四根，樁基深度已開挖至15米，合計8根，計長120米?，F(xiàn)已接近巖石層面，準(zhǔn)備進(jìn)行爆破作業(yè)施工。但鑒于挖孔樁距民房最近處只有12米，且民房結(jié)構(gòu)為毛石結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外墻均為貼瓷磚精裝修，抗震能力弱，爆破施工技術(shù)控制難度大，不能保證房屋結(jié)構(gòu)的安全。正兜大橋8?！?4＃樁徑2.0米，15?！?8＃樁徑1.8米，樁長10～34米。正兜大橋最近距民房依據(jù)《南惠高速公路塔埔B匝道橋人工挖孔樁爆破方案》及《南惠高速公路正兜大橋人工挖孔樁爆破方案優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)措施》，存在如下技術(shù)問題：1、塔埔B匝道橋采用最小進(jìn)尺0.5米，不能再縮小爆破進(jìn)尺，爆破循環(huán)最小起爆藥量3.6kg；正兜大橋最小進(jìn)尺0.7米，每循環(huán)最小2、根據(jù)爆破設(shè)計最大段起爆藥量：塔埔B匝道橋是1.2kg，正兜大橋1.8kg。3、爆破對房屋振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)房屋為毛石結(jié)構(gòu)，地基較淺及內(nèi)、外墻精裝修的實際情況，南惠高速公路其它工點爆破施工進(jìn)行類比，經(jīng)專家多次論證規(guī)定必須保證小于0.3cm/s振速，而GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》其允許安全振動速度值是土坯房、毛石結(jié)構(gòu)為[0.7～1.2]cm/s，現(xiàn)場規(guī)定的振速為0.3cm/s，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，給爆破造成極大的4、爆破振動安全的檢算現(xiàn)場和設(shè)計情況，B匝道橋最大單段起爆藥量1.2kg，場地系數(shù)K=100，民房距爆點的最小距離為12米。正兜大橋最大單段起爆藥量1.8kg，民房距爆點的最小距離為42米。B匝道橋距民房12米時：V=K（Q1/3/R）3/2V=100×（1.21/3/12）3/2=2.6B匝道橋距民房15米時：V=100×（1.21/3/15）3/2=正兜大橋距民房42米時：V=100×（1.81/3/42）3/2=0.49＞0.3cm/S正兜大橋距民房35米時：V=100×（1.81/3/35）3/2=0.64＞0.3cm/S正兜大橋距民房30米時：V=100×（1.81/3/30）3/2=0.81均不安全5、爆破減振輔助措施爆破振動速度已超出現(xiàn)場規(guī)定的要求，因此采用方案：⑴孔內(nèi)爆破時對孔內(nèi)周邊炮孔進(jìn)行密鉆孔，孔內(nèi)不裝藥，達(dá)到減震目地。達(dá)到大大減小振動的目的，有效保護(hù)民房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。（2）孔內(nèi)采用半周邊眼密鉆孔達(dá)到減震的效果，每循環(huán)進(jìn)眼0.7米，靠民房樁孔一側(cè)密鉆孔，見設(shè)計圖，炮眼數(shù)量每循環(huán)77個，周邊減振孔密布計54個。塔埔互通B匝道橋爆破振動速度為2.6cm/s，不采用爆破方法進(jìn)行施工，采用機械鉆孔進(jìn)行施工?？變?nèi)每循環(huán)鉆孔77個，增加周邊減振孔55個，每延米鉆孔55÷0.7=79m，合計鉆孔長度272×79=21488m?？變?nèi)減振炮眼數(shù)量大，每循環(huán)77個，增加減振孔55個，原每循環(huán)23個眼，需1天，現(xiàn)需3.5天。鉆眼爆破時間大為延長。特此報告附件一、《塔埔B匝道橋人工挖孔樁爆破方案》附件二、《正兜大橋人工挖孔樁爆破方案優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)方案》2010年6月19日塔埔B匝道橋人工挖孔樁爆破方案工程概況塔埔B匝道橋平面起點樁號BK0+743.46，終點樁號BK0+948.54,全橋長200米，上部結(jié)構(gòu)采用4*20+3*20+3*20mRC連續(xù)箱梁。下部構(gòu)造采用肋式橋臺，樁基礎(chǔ)，橋墩采用樁柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋墩徑向布置。全橋共26根樁基，其中橋臺8根樁徑1.2m，其他均為1.5m的樁。單樁深度在27米到40米之間。8號墩挖孔樁爆源距民房最近12m，其房屋結(jié)構(gòu)為毛石結(jié)構(gòu)、地基淺、內(nèi)外墻精裝修，抗振低。（見爆區(qū)周圍環(huán)境布置圖爆破方案Φ1.5m挖孔樁爆源距民房最近12m，設(shè)計采用三角錐形掏槽（巖石較硬時采用四角錐形掏槽），深度0.6m，每循環(huán)掘進(jìn)深度1、掏槽眼：采用三角錐形中空直眼掏槽形式。炮眼傾斜角為80°，間距40cm。（如下圖）2、爆破炮眼布置圖Φ1.5m(實際Φ3、爆破參數(shù)表（循環(huán)進(jìn)尺0.5炮眼類別數(shù)目（個）深度（m）抵抗線（m）間距（m）裝藥量（Kg）雷管段別空眼10.6掏槽眼0.41周邊眼50.35、7合計123.6備注：最大段別起爆藥量為掏槽眼1.24、爆破體積單耗Φ1.5m(實際Φ1.8m）挖孔樁，體積V=2.5m3,炸藥單耗為q=3.6/(0.5×5、爆破網(wǎng)路采用塑料導(dǎo)爆管微差起爆網(wǎng)路，最大段別起爆藥量為1.2kg,掏槽眼為首發(fā)起爆，周邊眼為5、7段。擊發(fā)采用電雷管，為保證電雷管不發(fā)生早爆，采用絕緣保護(hù)，擊發(fā)過程中電雷管不會發(fā)生早爆事故，確保施工爆破安全。6、安全檢算V=K（Q1/3/R）3/2V=100×（1.21/3/12）3/2=2.6＞0.3cm7、防護(hù)覆蓋采用廢棄輪胎加工成條狀再編織成網(wǎng)格狀。采用柔性彈性防護(hù)材料，不宜采用剛性材料覆蓋。為防止氣流及沖擊波沖擊覆蓋層，孔口不宜密封覆蓋。關(guān)于南惠高速公路正兜大橋挖孔樁爆破方案優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)措施2010年5月29日下午南惠公司、縣高指、縣公安局、高能公司、宏偉監(jiān)理、華僑大學(xué)、涂寨鎮(zhèn)政府、村委會、中鐵十一局四公司南惠項目部、施工隊等有關(guān)人員就正兜大橋挖孔樁施工爆破方案、爆破安全管理、施工組織及針對爆破存在發(fā)生民情問題進(jìn)行認(rèn)真的商討和協(xié)商。為盡快恢復(fù)挖孔樁施工，安全、高效、優(yōu)質(zhì)建設(shè)好南惠高速公路。根據(jù)《南惠高速公路NHA5合同段挖孔樁專項爆破技術(shù)設(shè)計方案》和《爆破設(shè)計安全評估報告》，按照會議精神及現(xiàn)場實際情況，我們對爆破方案進(jìn)行了優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，具體優(yōu)化和改進(jìn)后的爆破方案的主要技術(shù)措施如下：一、挖孔樁爆破優(yōu)化后的主要技術(shù)改進(jìn)措施1、減少循環(huán)進(jìn)尺，將原來1.2m減至0.7m，減小一次循環(huán)起爆藥量，并依據(jù)周圍民房的遠(yuǎn)近調(diào)整開挖進(jìn)尺。2、改善掏槽眼效果，增加掏槽眼深度，使掏槽眼比普通眼深10cm，間距縮小至0.2m。3、合理設(shè)計孔網(wǎng)參數(shù)，增加第二圈輔助眼2個。每循環(huán)藥量比常規(guī)挖孔樁爆破藥量要小1/4，總藥量由原來10Kg減至8.6Kg，最大限度減少爆破藥量，減小爆破振動的危害。4、采用多段微差爆破，由原來3個段別增加至6個段別，減少單段最大起爆藥量，減小振動。5、電雷管擊發(fā)時，為確保安全施工、不發(fā)生早爆事故，增加電雷管絕緣保護(hù)措施。6、增加孔口彈性防護(hù)網(wǎng)，防止飛石逸出危及民房。7、加強爆破振動波的監(jiān)測。8、做好爆破模擬試驗，為爆破施工提供現(xiàn)場依據(jù)。9、加強爆破班組的施工組織管理，增強爆破意識及提高工藝作業(yè)水平。二、爆破方案Φ1.8m、Φ2.0m挖孔樁爆源距民房最近42m，設(shè)計采用三角錐形掏槽，深度0.9m，每循環(huán)掘進(jìn)深度0.7m。根據(jù)爆區(qū)離民房距離如增大則可調(diào)整鉆孔深度?，F(xiàn)按Φ2.0m的進(jìn)行爆破設(shè)計，Φ1、掏槽眼：采用三角錐形中空直眼掏槽形式。炮眼傾斜角為80°，間距40cm。（如下圖）2、爆破炮眼布置圖3、爆破參數(shù)表（循環(huán)進(jìn)尺0.7m）炮眼類別數(shù)目（個）深度（m）抵抗線（m）間距（m）裝藥量（Kg）雷管段別空眼10.9掏槽眼0.61輔助眼70.70.350.50.45、7周邊眼0.49、11、13周邊減振眼44合計778.6備注：最大段別起爆藥量為周邊眼1.8kg4、爆破體積單耗Φ2.0m(實際Φ2.3m）挖孔樁，體積V=4.1m3,炸藥單耗為q=8.6/(0.7×4.1)=3.0kg/m35、爆破網(wǎng)路采用塑料導(dǎo)爆管微差起爆網(wǎng)路，最大段別起爆藥量為1.8kg,掏槽眼為首發(fā)起爆，為輔助眼提供臨空面，第二圈眼5、7段，周邊眼9、11、13段。擊發(fā)采用電雷管，為保證電雷管不發(fā)生早爆，采用絕緣保護(hù)，擊發(fā)過程中電雷管不會發(fā)生早爆事故，確保施工爆破安全。6、安全檢算V=K（Q1/3/R）3/2V=100*（1.81/3/42）3/2=0.49＞0.3cm/S不安全7、防護(hù)覆蓋采用廢棄輪胎加工成條狀再編織成網(wǎng)格狀。采用柔性彈性防護(hù)材料，不宜采用剛性材料覆蓋。為防止氣流及沖擊波沖擊覆蓋層，孔口不宜密封覆蓋。三、爆破模擬試驗為保證挖孔樁的施工安全，嚴(yán)格按照優(yōu)化設(shè)計施工方案進(jìn)行施工，必須進(jìn)行爆破模擬實驗，宜在距周圍民房遠(yuǎn)處（大于設(shè)計安全距離42現(xiàn)設(shè)計為最不利條件，如爆破樁孔距周圍民房較遠(yuǎn)時，炮孔深度（循環(huán)進(jìn)尺）宜可適當(dāng)加深至1～1.2m。挖孔樁爆破設(shè)計方案一、挖孔樁爆破設(shè)計

1、方案的選擇

挖孔樁爆破作業(yè)著重考慮挖孔樁外側(cè)、底部及護(hù)壁不受破壞，保持其良好的完整性，同時考慮鄰近的建筑物不受震害，故采取微差控制爆破的方法進(jìn)行設(shè)計與施工，從而達(dá)到相對理想的效果。

2、炮眼布置

根據(jù)爆破原理及以往類似工程的施工經(jīng)驗，炮眼設(shè)計采用中心掏槽眼、輔助眼、周邊眼相結(jié)合的布孔方法，利用多個段別毫秒雷管實現(xiàn)微差控制爆破，炮眼布置如圖所示。

3、爆破參數(shù)的確定

（1）炮眼總數(shù)確定

式中：Sd爆破斷面積m2

L孔深m

dc藥卷直徑mm

f巖石堅固性系數(shù)

ex炸藥爆力換算系數(shù)ex=320／e

e為炸藥爆力ml

（2）單耗藥量

式中：Kx常數(shù)（0.25～0.35）Sx斷面影響系數(shù)Sx=Sd/5

Sd爆破斷面積m2dx藥卷影響系數(shù)dx=dc/32

f巖石堅固性系數(shù)f=6～8dc為藥卷直徑mm

ex炸藥爆力影響系數(shù)

ex=320/e

e為炸藥爆力ml

（3）總藥量確定

Q=qV=qSdL

式中：V爆破方量m3

Sd爆破斷面積m2

L孔深m

（4）單孔裝藥量的確定

Q0=K?Q／N

式中：K常數(shù)，根據(jù)不同炮孔所起作用不同進(jìn)行調(diào)整K=0.8～1.2