焦油 崗位操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——焦油崗位操作規(guī)程焦油崗位操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，一.班前打定標(biāo)準(zhǔn)1.按崗位規(guī)定穿戴好勞保用品。2.專心聽取上班做生產(chǎn)處境介紹,按時(shí)加入班前會(huì),聽取班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)安置工作。二.接班標(biāo)準(zhǔn)1.專心聽取交班者介紹,檢查所屬崗位,安好生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),...

一.班前打定標(biāo)準(zhǔn)

1.按崗位規(guī)定穿戴好勞保用品。

2.專心聽取上班做生產(chǎn)處境介紹,按時(shí)加入班前會(huì),聽取班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)安置工作。

二.接班標(biāo)準(zhǔn)

1.專心聽取交班者介紹,檢查所屬崗位,安好生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),崗位區(qū)域衛(wèi)生,安好防火裝置等處境。

2.檢查焦油船及焦油分開器的油位處境、焦油船內(nèi)氨水和焦油的溫度處境和焦油

氨水分開處境和刮板機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.檢查焦油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.檢查焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、液位、分開水分開處境。

5.檢查確認(rèn)日志、記錄表數(shù)據(jù)值切實(shí)無誤。

6.所屬水、電、汽線路,管道裝置處于正常狀態(tài),照明設(shè)備良好。

7.公用工具放在指定地點(diǎn),崗位區(qū)域衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。

8.如察覺奇怪處境影響交班者詢問領(lǐng)會(huì),提出觀法,必要適應(yīng)要求交班者處理正常后再接班。

9.若交班過程中發(fā)生事故,應(yīng)由兩班共同處理,證得同意后交班者方可離開。

三.八小時(shí)全過程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.崗位記錄

(1)按時(shí)將焦油船、焦油分開器、焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、油位的等儀表指示數(shù)據(jù)記錄表上。要求記錄領(lǐng)會(huì)、切實(shí)、實(shí)時(shí),不亂涂、不撕頁(yè)。

(2)細(xì)致做好本崗位日志,包括所屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處境,維護(hù)保養(yǎng)、檢修處境;衛(wèi)生清掃、工具、原材料的使用、支領(lǐng)及消耗處境;奇怪現(xiàn)象、事故處理過程及結(jié)果,特殊造作等。

2.正常操作

(1)檢查刮板機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和焦油渣排出處境。

(2)檢查焦油船及焦油分開器內(nèi)焦油液位,使焦油液位符合要求,每小時(shí)檢查一次并記錄在表。

(3)檢查焦油船內(nèi)氨水滿流處境和焦油分開器的進(jìn)油處境。

(4)冬季隨時(shí)檢查焦油船和焦油分開器底部各放空管閥門,實(shí)時(shí)通入蒸汽伴熱,以防閥門凍壞。

(5)在往油庫(kù)區(qū)送油時(shí)提前與油庫(kù)區(qū)工段做好溝通,送油終止后實(shí)時(shí)告知。

(6)裝車賣油務(wù)必經(jīng)過班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)或車間的允許,并緊密留神焦油的含水處境。

(7)操縱焦油儲(chǔ)槽和焦油中間槽焦油脫水溫度90—100℃,實(shí)時(shí)將分開水排入冷凝液地下槽。

(8)操縱焦油船內(nèi)氨水溫度在75-78℃

3.機(jī)械化焦油氨水分開器開工操作

(1)關(guān)閉澄清槽各放空閥門,檢查刮板機(jī)電源是否接好。

(2)檢查人孔或備用孔是否已經(jīng)上好盲板。

(3)開啟各路氨水、冷凝液入槽閥門,把焦油氨水、冷凝液引入澄清槽。

(4)當(dāng)焦油氨水滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。

(5)開啟氨水溢流出口閥門,把氨水引入循環(huán)氨水槽。

(6)調(diào)整調(diào)理器操縱適合的油水界面,保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L,煤焦油不帶水,并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。

4.機(jī)械化焦油分開器開工操作

(1)關(guān)閉分開槽各放空閥門,檢查刮板機(jī)電源是否接好。

(2)檢查人孔或備用孔是否已經(jīng)上好盲板。

(3)開啟焦油分開器焦油進(jìn)口閥門,將焦油引入焦油分開器。

(4)當(dāng)焦油分開器滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。

(5)開啟氨水溢流出口閥門,把氨水引入冷凝液地下槽。

(6)調(diào)整調(diào)理器操縱適合的油水界面,保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L,焦油不帶水,并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。

5.焦油中間槽操作

(1)當(dāng)焦油入槽,油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí),開啟加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門,并檢查冷凝水排出是否正常。

(2)操縱焦油脫水溫度90—100℃

(3)當(dāng)焦油液位上升到中間槽上部排水口時(shí),開啟排水口閥門排水,把上片面離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)留神排液漏斗內(nèi)分開水流出處境,以免排出焦油。

(4)焦油分開完水后,把焦油用泵送至焦油儲(chǔ)槽。

6.焦油儲(chǔ)槽操作

(1)當(dāng)焦油入槽,油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí),開啟加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門,并檢查冷凝水排出是否正常。

(2)操縱焦油脫水溫度90—100℃,操縱焦油含水量≤4%。

(3)當(dāng)焦油液位上升到儲(chǔ)槽上部排水口時(shí),開啟排水口閥門排水,把上片面離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)留神排液漏斗內(nèi)分開水流出處境,以免排出焦油。

(4)焦油分開完水后,把焦油用泵送至油庫(kù)區(qū)或外賣。

7.焦油泵操作

(1).開泵前的打定工作

1)檢查泵及電機(jī)地腳螺栓是否緊固,電機(jī)接地是否穩(wěn)當(dāng)。

2)檢查聯(lián)軸器連接是否良好,盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否生動(dòng),裝好安好防護(hù)罩。

3)檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。

4)焦油泵需用蒸汽吹掃泵前泵后管道,冬季還需要用蒸汽預(yù)熱,盤車生動(dòng)。

5)檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2).開泵操作

1)開啟泵前閥門和排氣閥門,引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥門。

2)啟動(dòng)水泵(或油泵),緩慢開啟壓力表取壓閥,當(dāng)壓力表指針上升后,緩慢開啟泵出口閥,并調(diào)整其開度,使泵流量得志工藝要求。

3)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要經(jīng)常巡檢泵、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震撼處境、軸承及電機(jī)溫度和潤(rùn)滑處境、介質(zhì)溫度壓力、流量處境。

(3).停泵操作

1)關(guān)閉泵出口閥門。

2)按停泵按鈕停泵。

3)關(guān)閉泵入口閥門。

4)待壓力表指針復(fù)零位后,關(guān)閉取壓閥。

5)冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體,防止凍壞設(shè)備。

6)焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前后管道,防止堵塞。

(4).倒換泵操作

1)按開泵操作開啟備用泵。

2)緩慢開啟備用泵出口閥門的同時(shí),同步緩慢關(guān)閉在用泵出口閥門。

3)待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,按停泵操作中斷在用泵。

4)調(diào)整備用泵閥門開度,使流量、電流等符合工藝要求